автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Нормализация процесса вязания на основовязальных машинах типа "Кокетт" с целью повышения эффективности производства

КИЕВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТРОЙНИКОВА ОЛЬГА КОНСТАНТИНОВНА '

НОРМАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ВЯЗАНИЯ НА ОСНОВОВЯЗАЛЫЖ МАШНАХ ТИПА "КОКЕТТ" С ЦЕЛЬЮ ПОВШЕНИЯ ЗМЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

Специальность 05.19.03 - технология текстильных материалов

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени пандпдята технических наук

Кчез - 1991

Работа выполнена в Киевском технологическом институте легкой промышленности.

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор Й.А.Моисеенцо

Официальные оппоненты - доктор технических наук, профессор Б.С.Оке - кандидат технических наук, старший научный сотрудник В.Д.СМельченко

Ведущее предприятие - Киевское ПТО имени Розы Люксембург

Защита состоится 23 октября 1991 года в ** ■ часов

на заседании специализированного совета К.068.30.02 в Киевской технологической институте легкой промышленности по адресу: 252011, г.Киев, ул.Немировича-Данченко, 2.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Киевского технологического института легкой промышленности.

Автореферат разослан "¿0" ее#гЛ$М 1991 года.

Ученый секретарь специализированного соната доктор технических наук, профессор

Б.Ф.Ципа

ОНЦАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТУ

Актуальность текы. В легкой прокшлекности надэй стрелы прксбра-яв? зажяо-э значение разработка внсокозффэотязиого оборудования, обэсаэчиаеззаего уяучшекяэ начзства продукция я сокресэкпо потерь до-

рогостояиого СНрь«.

Основоаязалшдо мае,дан явяявтся ¡гаибовзо' прояэподпте лмпма срэдя оборудования тряяотоязт прэдпряятяй. №с высокуэ прокзводнтольиоеть обуслсазшзаот большее количество гатей основы, участвукЕтх в'процессе потгаобразозензд,. я высока?? скорость вяэшяя. Одного особенное?» осяововяэсльного процэсса п'атгвоброзовятея и нязксв каяоство ото-

ЧЗОТВОКЧЦХ ХЯИИЧЭСХЯХ КИТСЙ ОбуСЯСЗЯНВаОТ повывэннуя ОбршНОСТЬ 1!Я~ той ео!ом, что ездат и етяинто яачвстаа внрабвпа*емгх полотен я 1ШВ нлтанн, а тазош к узэягсгняя отходоа сарья гз-за эирезк» деф?*?-ньтс кчст полотна, а в кто« к сшсзэтгв »^ехтаиюстя оояововязааьно-ро вриязоэдосза.

Пря засокй* скоростях зязгашт, »моркэ на еоэреазгатзс осяоьозя-звдегпэг йеяяяюс «огут дэотегеть 2000 пэтелышх рлдзв в кпяяу, згза-гячяэйотзя гагааиудй яолвбеяяй ватлзен;« кявй основа, что и лажается одной из пр*тспн псзкэзнил обракостя нитей в сгпданяя аачвегва

В егяэг? з втем па прздяряяуяях трявотетаей врояшакашс-ш пшзВ стрйш ветукдвкн зквчмтэяьно уз8ньззть скорость я, соотввтстввпкэ, зрокзгодптеякюзть .лшовезяэеяыжх наш», чтэ тш» енвшаз? тявность ярокзеадотва.

яз катбояээ эфгэкгеткк путей позьййстя йсчвстое пояртза

т

я осаевозсэалшвг вгагш язагзтвя норгаяязаргя

провеса гяз«-я$ггт я, арваде зсргс^ стейгжггг^иг яятгтеня;? нитей йо-коч»1 янутрк гягаа я о? цхика к »дквяу гдояпзбразгаяздг.

Проблаие стабилизации натяжзния нитей основа и нораализедки процесса вяяения на основовязальных маямнах значительное внкывкяз уделил ряд ученых, однако она остается актуальной к в настоящее врз-ыя.

Цзль и задачу работа - повыввкие производительности основовязальных иаияи и улучшение качества вирайатыаааиых в« мет полотен.

Для досткабиия поставленной цели изоСходнао ресять слвдуюака задачи:

- провести иатсыатичаскоэ иоделнрсвштэ процесса стабилизация натясакия нитей основы;

- на основе созданной иатеиатичасвой ыоделя провести теороти-часйкз нсслздовшия работа нитенатишого устройства и взмензнзВ на-тягения питай основы на о сноповязальной иашкне;

- на основе теоретических исследовший разработать нитеньтязкпй устройства новой конструкции для основовкзальной ишзяны;

- изготовить и исследовать опытный образец новой конетруа^га ш;-теиатяжного устройства, обвспечивеакп.его высокую стабякизецию не.'УЗ-еенин нитей основы 5

- провести исследования структуры основовязанкс полотен в зегк-. сирости от параметров нятенатягного устройства.

Мотодина к(?скапованид. Методические и теоретические основы исследований базируются на:

- использовании трудов советских и зарубежных ученых в обдаото таорш вязания, теории колебаний и иэхеники нити;

- разработка и применении «атеиатичэских моделей с использоа&-ниеа ЭВМ;

- применении методов теории обышюЕешшс диффзронодагьнж уравнений, матсыаг,!чэсзой статистики, методов программирования на 8ЕЩ,

Экспериментальные исследования выполнены с использование« ыето-дов тензоиетрии, микроскопии, устройства автоматического контроля

длины нити в петяэ на осноеовяз&льннх малинах и др.

Научная новизна работа заключается в том, что

- на основе метода функции Грина получена математические моде-ля, опнеквашие колебиптя скало нигенатяитго устройства и натяжения нитей основы, на основании которых проведено исследование влияния партаетроп китенатлхного устройства на «мпяитуди колебаний н&тяяэ-<птя нитей оснозы;

- с использованием критерия равномерной оптиииза;^ш получен» янтераалм оптимальных значений .частота собственных колебаний нита-иатякного устройства, обэепэчивашях иинихизедип амплитуд колебания натягания нитей основы;

- построена автоматическая модель, оггисьгэашая работу инерционного скало, ввполняшего фунтрто регулятора нителодачн э иитенат.'ш-яои устройства новой конструкция, и определен интервал опттшальных значений частота его собственна колебаний;

- разработали алгорявгы для оптиуизипгт паркгетроз китен«тк?ннх устройств на 5ЭИ;

- проведано исспедоэшкя качества оснсзоеязкшх полотен з заип-стлоста от ряда фзэтороз, вгялкие которчх на структуру трикотажа ос- . казалось каяоизучегаш.

ГСрахтлноская ценность работа заялячгтея в тса, что раз работ вни ноннв канстругшг* нитенаигагше устройств оснсвовяз аяьнюс мазил, за-нипэкназ плтьэ аяторстгагя свидетельствует СССР. Иепктотюэ а производственных условиях иитенатягэтоз устройство невой ионотрукцкн обэе-пэчязезт стабилизации натлззкия нитей основа к позкззнаа гачостга оснсзозязсного полотна.

Матеаатичасттэ неделя, ¡талумтшкэ а результата проведенных теоретических ясследозвкий, йогу? быть использованы щи проектировании нитонатяжнкх устройств ссноговгоаяшах а«айн.

2-от.кзэ ¡059

Бвзультаты работы внедрены в учебный процэсс а Киевской технологической института лэгкой промышшнноста при подготовке ннженгров-твхнологов трикотажного производстза и первоначально будут использованы на киевском производственном объединения швт Розы Лкксеа-бург..

Окидаеьшй зксноиичоский эффект от внедрения новой конструкции нитенатяжноге устройства на мапагиа модели "Кок9тт-2я 5219 составят 9,2 тысячи рублей на единицу оборудования.

Апг-обатгя работы. Основные положит диссертационной работа доложены и обсуяздвны на:

I и П научных конфзренциях молодых ученья и слацяакастов Кквв-ского технологического института лэгкой промышленности в 1986 и 1988 годах; ~

XIII и НЛП научных конференциях профэсссрско-првподаватзльско-го состава Киевского технологического института легкой пршыаланнос-та в 1990 и 1991 годах.

^-Публикации. Основные результаты работы опубкяковегш в четырех научных статьях, тезисах докладов двух научных конфэрещий, пяти описаниях авторских свидетельств СССР» отчета о НИР.

Структура и о^би работы. Дйссертацйоннаи работа состоит из эеэ-детгая, пяти разделов, обштх выводов, списка литературы и приложений.

Работа изложена на 143 страницах иашиноггасного текста, содарккт 53 рисунка, библиография из ИЗ наименований. Приложения прэдетаз-лена на 33 етрагтцах.

СОДЕИШИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы, смодулирована Ц0ЯЬ и определены основные задачи исследований, приведены сведения о методике исследований, научной новизне к практической ценности полученных результатов.

âJfêCSSÎJlâaS&îa. проведен ¿яализ современного состояния ссного-Msanwero производства, особенностей основозяэального процесса кет-лвб^рагов№мя я влияя?« различных факторов на качество полотен.

Ныбаев значииш и ожкхнш фактором, вшаши на размеры nota в?. 5«. структуру оснсвойязвного полотна, является иатягениэ нитей основы я процессе петлеобразования. Эхспердаентадьнкз иссгадовышя, проведенные рядом евторов, показала, что на натяиание нетей основы суиосгеенно вяя*ет динамика нитенатякиого устройства» Высокая кнзр-цяокнос?ь и низкая частота собственных колебаний нитенатягного устройства обусловливая? зн&чятвяьюсэ изменения натяжения натай ос-нови при высоких скоростях вязания. Это приводит к поашенив их об-рзэиости» а таю» появления одного из основных дефектов сснозозя-зоногэ по дата - попзрачной нолосатостя.

ПрэвзденнкЯ анализ нятенатяпшх устройств показал, что rue иохно разделять на устройства, конструкция ясторых предусматривает связь с механизмом подачи нвтай основ«, и устройства, в зоторнх такая связь отсутствует. В первой слагая нятен&тяянвэ устройства выполняют роль m только компенсатора изменений длины нитей основа э зона петлеобразования, к» я работает «ait ст&бализяторы н&тккзния нитей при язкеиет»» дигызтра навоя. Основной недостаток зтих нятенатяз-ных устройств » шеохая инерционность, что ограничивает их пркизкэ-иав яри высоких' скоростях вязанка.

Китенатягянэ устройств, б которых связь с механизмом водачн !пт-тей отсутствует, выполняют функции только компенсатора« что является существенным недостатком я сокршэет область их яркиадзкяя.

Днахяз .суаостэуюяих иатеи атччэских поделай pat'ota п способов оп-тямизацтаг парию троэ китенатяжноро устройства позволил сделать вывод о необходимости проведения более тесного математического цодч-пировюшя процесса стабилизация натяжения ни-ей основы.

По результата« анализа литературных источников сфориулнгювиш основные задачи и разработана структурная схьиа исследований.

Во второй разделе изложены результаты математического ыад9гк{а-вбния работы нитенатяжного устройства основовязадышй маданы типа "Кокетт" и аналитических исследований влияния его паршетров на циклограмму натяжения нитей основы.

При математическом моделировании в качестве расчетной приняла схема движения нитей основы на участке навой - петлеобразуюаша органы на мааина типа "Кокетт" при следующих допущениях:

- нити основы испытывают только упругие деформации;

- нити однородны, идеально гибкие ;

- масса нитей не влияет на их деформации ;

- переведения скало невелики, поэтому углом поворота крокятвй-нов скало ыояно пренебречь;

- мадаша работает в установившемся режиме.

В результате проведенного математического моделирования получена интегральная модель изменения натяжения нитей основы на участка скало-ушковины:

+2п\ь"(1)П(1 -фаг-1&'(уп(6-г.)сОс-

О

(р

где - натяжение нитей основу на участке от ушковиа до

скало в момент времени £ , Н; уЗ - коэффициент относительного удлинения нити ;

ti t L'i t ¿i - дгда mira на участках соотаетсгведао ст ya-хогян до скало, от ввачо до нглразятвдго вахта a от иепрзаяшзаго вагааа до кезоя, м ; dirait - углы охзата шп'якп основы соответственно скало и НРЛраввдвЕОго валика, град; jil - каййфкцкзн? трегая нитей оснсзн .при перекеаешя» их по сзало и неярааяяваяйу эалиху;

Спр - BSSÏKOCK» П9ДСВ8ЛНШХ ПРУЯЗШ, ПР£2СДЭ5Ш9Я s оси cr.aso,

U/a |

(Пар - щудаздзниая к oci? скало извоз подвяззик элементов кзто-ньтетноро yctpov'.cviBa, аг; il - юю&ядоя« затухгакл ; fid) - иелякэйявя сосглзляеаая gorcrapm необходимой подача ничей осплэн, î.î j (¡¿(■i)- fàHsmn Гряна{ ^ - napcîîsîSHajr кктсгрнрозения. В качестзэ крятеркэз osircreaatm rmps-serpoa нигеи&тяхкого усс»я>йстза прздвсяеко использовать вратэряй ривпокерпой ояткйизачкв, крвтвдей равяоаериооти в среднем.

«ягсеяяого ксдэлкроэпяия пзмеионкя :|RT?Ï33R!Î3 ¡этей основа цзб&гны знтоеяян нэшгайюй соетезлавяэй фушсдог необходимой подачя ттай. teg полутени 5сп разнсегь ояачакяй фукэди необходимой яода-чц кктзЯ основа л еа яянейной сосгезяяяаей, опрвдогэняйх эксяэря-¡гегнаяыю.

В хязуяьтате чася&ниого иэдвгирэвагяв о исподьзовэтец ЕВУ пол» чеиа расчетная циклограмма язкенотгя натяжвикя нитей оеноэм ¡¡а уявстйв скало - увяштя. Вз характер хорэко согласуется с функцией

O-scirn-j юяа 1

о

необходимой подачи: нитей основы, а каксшальнью отклонения расчет-mix значений натяжения нитей от эксперкыентаяьннх не превшая? 10*.

достаточно высокая сходимость расчетных я эяспзржиентальякзс значений натяжения нитей достигнута благодаря тому, что

-- в кш-егралыюй подели ггсг.ользуагсл э п с па р.мен т альиые дш:шэ, которые uosho определить с достаточно высокой точности (функция необходимой подачи нитзй основы) ;

- визсто представления экспериментальной фушщяи в виде отрезка ряда Фурье (как правило без оценки точное?!?), используются ботао точные ее значения;

~ тэоротячоская кривая натшекап нитей основы получека пая прямое численное развняе модельной системы уравнений.

На оспобэ полученной математической коде ля изменения натягенял кятзй проведен сравнительный анализ стзпатз влияния на него параметров нитенатязного устройства. Сделен вызод о том, что прив-зденная касса, приведенная жесткость, частота собственных колебаний нитена-тяякого устройства, а тшгяо частота вргееиия главк о га вала наяжш-сказызавт существенное влияние на кзмзкенке натяжзняя нитей основа.

В результате решения задачи оптимизации параметров нвтенатякно-го устройства построены оптимизационное кривые и определены оптя-кальньга интервалы частот собственных яояэбший нятэаатяяного устройства. Так, при частоте вращения глазного вала 14 (840 об/mm) и 17,1 с-* (1025 об/ч;ш) зти интервалы составляэт 100130 к 130-160 с™* соответственно, т.е. частота собственных колебаний иятенатяжного устройства должна в 7,0-9,4 раза прэвызать частоту BpaeisHiffl главного вала мвттн.

Itfi3£ÜJBS3MS поевшем разработке новых конструкций китенатяз»-ных устройств и принципов их конструирования на основе проведенных -эстетических исследований.

б

- .Предлоявио пять конструкций нитенатяжных устройств, зазвпиегешк

авторскиш свидетельствами СССР на изобретений.

Нитенаткжное устройство механического действия (рис.) содеряит: высокочастотное пластинчатое скало I, выполненное из материала малого удельного вэса, иапринэр, нлютипя, и конструктггяно севмеаатюв с упрупгм эаеиантом 2; низкочастотное инерционнее скало С, соединенное посредством нескольких рычагов ?, располояшких вдоль мяхгты С некоторая интервалами, с парой упругих элементов 10, выполненных в надо- пластинчатых пруяия, нитераз.целительные гребни 4 и 9; напрап-ляшиЯ валик 5, обеспечив аший необходимый угол охвата скал I я б нитями 12 основы, идупкми к петлеобразувиич органа* II; брус 3 и В нитеразделительных гребней 4 и 9.

функция компенсатора подачи и потребления нитей основы и функция управления работой механизма нитеподачи разделены и внпоянявт-

- первая -- высокочастотным пластинчата! скало I;

- еторая - инерционным скало 6.

Проведано математической моделирование работа я оптимизация параметров ккерцнонмег-о скало новой гюнетруяции нитзиатютого устройства.

С учетом принятие допущений дифференциальное уравнение колебаний инерционного скало имев? вид:

(2)

где Ц (['} - функция, описьиягмйя колебания инерционного скало}

и

% - ксзф&щиент, учнчшаший траектории нитей основа; -5" - натяаенио нитей основа на участке от инерционного -скало до неподвижного направляющего.

Общий вид нового нитенатяжного устройства основовязальшй машина "Кокетт-2"

Сала катяжзния 3({.) может быть разложена на линейную я т-гянзйиую составляете я представлена в виде сумки:

где Зл'Ь - линейная составлявяая си ли ^ ;

нелинейная составшжпая силы Л . Тогда уравнение (2) может быть записано в вида суммы двух ревэняй:

уЩ^-М+УгЩ, О,

где ■ у^(Ь) - рэжэние уравнения

- ' а С 4-

ум

реЕэияе ураэнекия

ш

Пэраое резание не содержит колебательных состав ляггаях, имеет линейный эяд и является управлявшим параметр«», второе рвение вносят помехи в управление нитеподачей.

В качестве критерия оптимизация частота собственных колебаний инерционного спало ^^ принят критерия равномерной оптшяяетии:

I е гАс ;

д/. - время одного цикла.

В результата решения оптимизационной задачи с использование« ЭВМ ог.-редален опткмалььый интервал значений частоты собственных колебаний инерционного скало. При частоте вращения главного вала машины 17,1 с"1 (1025 об/мик) частота собственных колебаний инерционного скало должна быть в 1,5-2,0 раза uv.se частоты вращения главного вала.

Подбором вылета консоли высокочастотного скало и величины приведенной азсаксста упругого элемента инарцио!шого скало возмагаго получение необходима* частот их собственных колебаний.

Разработано также высокочастотное пластинчатое екало пониженной езсткости, которое позволяет варьировать в широких пределах его амплитудно-частотные характеристики.

Креме того разработаны принципиально новые нитенатжян.'з устройства высокоскоростных основозязальных мгштн. Дза из них - шов«ати-чзского действия и одно - с использование« направленного потока вое-духа.

Одно из нйтенаткшых устройств пневматического действия содвркит натяжное скало и упругий влемзнт, выполненный з виде эллиптической камеры с тонкой эластичной оболочкой. Кшера заглюадна в пожух а продольной прорезьа, шрана которой равна гмрине опорной поверхности скало, и заполнена схатш воздухом.

Показано, что согласно уравнения йэндэлаэва-Клалойрона

РУ°(Р*ДР)[У.-М]* згиТ, (4)

где Р - давление воздуха в камере, К .-обьаа кшэра до воздействия на нее н&тшюго скало, А V - уменьшение объема камер ирг максимальной опускании скало, ¿>Р - увеличение давлгиий воздуха о камера, М - пасса газа, I - молярная масса раза, Л: - универсальная газовая поетсятгзя, ¡Г ' - ебооляткея Тбй~ раратура газа, отношение объемов — — ыожзт бить подобрано т&шг,

чтоб« изменения ( ) давления воздуха в каиере, а следовательно, и натяжение нитей основы, были юшималыпдеи.

В четвертом раздела приведена результата экспериментальных исследований разиозяртшости и равномерности петельной структура осно-вовязаного полотна, выработанного с использованием сутэзствушей конструкции нягенатязного устройства машины "Кокетт-2".

На основе анализа полученных графиков зависимости изменения длины нити в петле от времени срабатывания навоэв, ареия срабатывания основы условно разделено на три периода, примерно по 7 часов каздаЯ. Первый я третий периода срабатывания основы охарактеризованы как периоды неустойчивой нитоподачя.

В псрвкз 7 часов срабатывания основу наблюдаются наибольшее колебания длин нитей з петлях трико я сук!о, а также их соотноетния яра выработка трякотаяа переплетения трико-сукно. В последние 7 часов колебания указанных параметров мэньэз , но остается значительно болмдамя, чей в среднем периоде, который условно иозято назвать пз-риодон устойчивой нятеподачга. При этой в периодах неустойчивой ь*ята-подячи средняя длина нити в петлях, образуема* из нитей передней грзбзккя, увеличивается, a в петлях, образуешь из нитей эедн-зй грэ-бетпга,- укзкькается.

Сдал&чы заводи, что в первый и третий периода работа мааини необходимо производить регулировку длины нити в потно не менее двух раз в смену, а при работе ыегты в рзжииэ устойчивой нятеподачя рэгули-ровка дляня нити в петлях аокет кэ производиться.

В результата проЕедоннах вяспарюгеитальных исследований уетвяов-sshó, что длина нити в петле как один из вагшейвях параметров, оп-ргдеяяюшх структуру трякотаяа и его свойства, недостаточно стабильна яри выработке полотна на одной и той т я на разных основовя-з&лыпзх метинах. Главной причиной »того явяяэтея неустойчивая работа нитенатяжкого устройства яри высоких скоростях вяэаняя.

к

Прозе дека экспериментальные исследования влияния наздтзн полотна ка товарный вал на равномерность петельной структура ■гравотеза. Установлено, что способ приеаки основозкзадого полотка (с накаткой на товарный вал кязг свободный отбор) не оказывает сушотаенного сияния на разнояиринкость полотна. Однако полотно, выработанное без назаткя, иноет белее равиоиернув петелшую структуру, чам полотно, внработалное с накаткой.

П.ггтнЗ раздел посвяазн зкспергмгнтальта исследованиям нсзой конструкция нитенатяаного устройства механического действия с цальз оценки эффективности его работы.

В эйспэркаенталышх исследованиях использован изготов.чекшя по расчотиьм параметрам спагнай образец нятенатяжного устройства для основовгтзальной иодят "Кокетт-2я кидал:? 5219. Исследования проводя-лк пр-д выработке полотна перегглатеняя тргсо -суето к сугнс-тр^ко из внетгазкык нитей линейной плотность» 6,67 текс. Скорость впэвгшя 650, 810, 1025 петелька рядов з шшуту.

Исслздовагшсь как функция частота вращения главного вала ышипы:

- колебаний скало кктенаишюго устройства;

- изменения наткгаикя нитей основы в едклэ я от цикла к цлялу петлеобра'зсзаний у . •

- равномерность петельной структуру трккотава.

Колебания саало и натяжения нитей основы исследовали цри установившееся резаке работы машины.

Равномерность петелькой структура исследовалась в покгенах, выработанных «ад в уствдовишецс», так и в переходной резваах работа ы вдны.

Для оценки эффективности работа натенатяжого устройства новой конструкции проведен вксперямент по иселздоврлда катяжнкя нгтгзй

основы на о сноповязальной машине "Кокетт-2" модели 5219, оснааен-ной скалом завода-изготовителя.

Сравнительный анализ полученных графиков колебаний высокочастотного и инерционного скало нитенатяхного устройства новой конструкции показал, что при всех исследуемых частотах врзшения глазного вала машины колебания высокочастотного скало соответствуют цикличности перемещений петлаобразуюших органов. С увеличением скорости вязания это соответствие не наруиается. При этом с увеличением скорости вязания, в отличие от сушествушего скало маавты "Кокетт-2" увеличения амплитуд колебаний высокочастотного скало не наблюдается.

Из проведенного анализа следует, что высокочастотное скало нового нитенатяяного устройства я при высоких скоростях вязания, а отлична от скало мааашы "Кокетт-2" модели 5219, достаточно полно заполняет функции компенсатора длины нитей основы и их натяжения в процессе петлеобразования.

Результаты экспериментальных исследований колебаний натяяения нитей основы при использовании новой конструкции нятенатяжного устройства подтвердили эффективность его работы. Его использование позволяет снизить амплитуду колебаний натяжения нитей основы внутри цикла петлеобразования в 1,9 раза. Повышение скорости вязания с 840 до 1025 петельных рядов в минуту ведет к уменьшении среднего значения среднеквадратичаского отклонения натяжения нитей основы в 1,07 раза, т.е. на 7%.

Результаты экспериментальных исследований показали, что применение новой конструкции нитенатяхного устройства обеспечивает достаточно высоку» равномерность петельной структуры трикотажа, выработанного при скоростях вязания свыя» 1000 легальных рядов в минуту.

Исследована петельная структура в поперечной полосе полотна, образованная при останове-пуске маиины, работающей в установивиамся

резине при скорости вязания B4Q и 1025 петельных рядов в «кнуту с использованном новой конструкции нитенаткжпого устройства и шм-к&тяяшого устройства завода-изготовителя магпшы яНоезт?-2" мосояи 5219. Получетке числовые характеристики равномерности легальной структуры в поперечной полоса показали, что величины петелькою Eitra и высоты петель полотна, выработанного в реянье остааова-пусза и едины, с использованием новой конструкции нитенатязного yctpoftcisi, 'содеряаней высокочастотное скало, практически не отличается от тех жэ параметров полотна, выработанного в установившемся режиме работы иааины. А равномерность петельной структуры на участке поп? кой полоса полотна, выработанного с использованием нитен&тяаного устройства мошны "Кокатт-2", в 1,3 - 2,0 раза ккеэ равномерное^ петельной структуры полотна, выработанного в установившемся pagssiö работы иадвшы. •

ОПЩ-iE BHBOjH

1. В результата математического моделирования работы (щюн&-гяа-ного устройства основовязальной мяаипы создала интегральная модзгь изменения натякенин нитей основы, позволяющая проводить чясяаняуэ оптимизацию системы скало-нити, а чышв получено выражение, позволявшее численно моделировать двикеииз скака для ¡широкого диапазона параметров снстеыы скало-нити.

2. Определены критерии оптимизации системы скшо-шгги: к раздрай равномерней оптимизации, критерий оптимальности в среднем.

3. Найдены окспершюн'гальныа значения нелинейной составлкаадй функции необходимой подачи нитей основы для маавшы "Кокетт-2" модели 5219.

4. Получена расчетная циклограмма изменения натяжения натай щ-новы на участке скало-ушковшш.

5. Дэгазаиа достоверность интегральной коде ля ягивненяя натяжения нитей основы путем сравнения расчетной и экспериментальной цшглогргом изменения натяжения нитей основ». Максияальныз отклонения расчетных значений натяетния нитей основы от экспериментальных но прэвызявт 10?. Достаточно высокая сходимость расчетных и экспе-

> рдаонтаяьннх значений натяжения нитей основы достигнута благодаря тему, что:

- в интегральной подели используются экспарчнентачьные данные, которда мазко определить с достаточно высокой точности) (дфтпгция необходимой подачи нитей основы);

- теоретическая крившт натяжения нитей основы полудана как прямее числзнное резэ'гие модельной системы уравнения.

6. В рззуяьтатз внаяяза степени влияния на натяжение нитей основы паретегрез нитонатяжного устройстаа еде л га г вывод об ояроделял-пэн вгакшга на характер одялограшм изменения натяхепия нитей приведенной нассн, приведенной гзсткости упругого элемента, собственной частота колебаний скало, а тахке частота зрапгзкия главного зала йаятты.

7. Установлено, что оаттиалькая частота собственных колебаний скало в 7,0-9,4 раза внга частоты враяенис главного вала машина (при скорости вязания 840-1025 петельных рядов в кян).

8.- На осноое результатов теоретических исследований процесса кнтеподачи на осноаовязалькнх иааинах проведена необходим® расчета н разработана новые конструкции нитеиа-тяжных устройств для стабилизации натяжения нитей основы и нормализецяа процесса вязанки на основовязалышх малинах, а именно:

- разработана конструкция нового нитена?я*ного устройства механического действия;

- проведено математическое моделирование работа его низкочастотного скало, вотолнпяиаго функцию регулятора нитеподачн, для ко-

торого выбран критерий оптимизации я найдены оптимальные интервалы значений частоты собственных колебаний;

- разработана конструкция высокочастотного скало пониженной шаткости;

- разработаны две конструкции и проведены расчеты конструктивных размеров нятенатяжных устройств пневматического действия ;

- разработана принципиальная схема нитепвтяжного устройства с использованием направленного потока воздуха,

9. В результате проведенных исследований факторов, влияэших на качество о сноповяз аных полотен, установлена значительная неравномерность петельной структур« основовяэаных полотен как по длине, та« и по ширине.

10. Длина нити.в петле как один из ваззнейзих факторов, определявший параметры структуры трикотажа и его свойства, является недостаточно стабильной при выработке трикотаза на одной и той же насдаю и существенно отличается при выработке полотен одного и того кз артикула на разных иакияах.

И, Значительные отклонения длину нкте в петлях и кх соотногаз-ний при выработке полотен на разных машинах вшивает паздичнуа степень усадки полотен и приводит к существенной разноширттостп готовых полотен. Причиной этого является несовершенство нигенатяжного устройства, а также разная рагуя»тровкя иеханизаа подачи и натяжения нитей основы на разных калинах, что зависит от квалификация оОеяу-кйв®аего персонала. •

I.?. Вреня срабатывания основы условно можно разделять на трс периода. Первый и третий периоды, длительности) примерно по 7 часов кавдый, можно охарактеризовать как периоды неустойчивой нитоподачк. Поэтому в эти периоды работы машины необходимо производить контроль и регулировку длины нити в петле не менее двух раз в скену, а при работе малины во втором периоде - в релгаме устойчивой нктеподачя -

регулировка длины пита s петле может и ив производиться.

13. Проведенные исследования показали, что способ приемки осно-йовязяного полотна (с накаткой на товарный вал или свободный отбор) не онаэызаз? существенного влияния на раэнояиришость полотна, однако пояотао, выработанное без накатки на товарный вал, имеет более равномерную пзтельнуо структуру по длине и ширине куска, чем полотно, выработанное с накаткой. •

I". Разработяяы алгоритмы определения расчетных значений натяжения нитей основы, построения оптимизационного независимого от врэ-кени параметра ютенатяжного устройства новой конструкции - частота собственных колебаний инерционного скало, зыполняяиаго функция регулятора нитеподачи.

15. Эксперигентальнда исследования новой конструкции нитенатяж-ного устройства механического действия показали, что его применение обеспечивает:

- стг-бяянзацхтя натяжения нитей основы в цикле петлеобразования ; .

- стабилизацию натяжения нитей основы от цикла к циклу петлеобразования;

- повышение равномерности петельной структуры полотна;

- выработку полотна при отсутствии вядтаости дефекта поперечная полосатость, что повивает качество полотна.

16. Результаты экспериментальных исследований подтвердили теоретические расчеты параметров нитенатякного устройства новой кон-, струтсции механического действия.

17. Производственные испытания нитенатятоого устройства в условиях Учебник экспериментальных мастерских КТИЛПа показали, что использование его позволяет повысить скорость вязания с 650-840 до 950-1000 петельных рядов в минуту при снижении допускаемой величины вырезки дефектных мест полотна на 1%. Годовой экономический аф^кт

от внедрения устройства на одной основовязальной машине "Кскетт-2" составит 9,2 тыс.руб.

Основное содержанке работы кзлоконо в следующих публикациях::

1. Исследование причин разножиринкости к усадки о с ко со вязанья: полотен, разработка и внедрение рекомендаций по совершенствованию технологического процесса их производства: Отчет Киевского технологического института легкой промышленности /КТШ1П/; руководитель работы Моисоенко Ф.А. - 01.86.0020630. - Киев, 1986. 113 с.

2. Тройникова O.K., Моювешсо Ф.А. Нитвнатящшв устройства ос-нововязальных машин. Изв.вузов. Технол. легкой прок-сти, 1989, Ji 5, с,95-100.

3. Тройникова O.K., Моиссекко Ф.А,.Математическое моделировали работы шпанатякного устройства быстроходной оекововязаньной иаив-на. Изн.вузов. Гехнся. легкой пром-сти, 1990, № 3, с.73-31.

4. Моисеекко Ф.А., Тройникова O.K. , Чабан В.В., Параска Г,Б. Экспериментальная функпия необходимой подачи китей основы на кашкьэ "Кокетт-2". Изв.вуэов. Технок. легкой прса-сха, 1991, & 2, с.72-75.

5. Койсеекко Ф.А., Тройникова O.K. Устройство- для стабигазащш процесса вязания на основозязагшшх ыдокш ткпа "Ко'катг", Кзн,вузов. Техноя. легкой пром-отн, 19SD, R 6, с.125-126.

6. Тройникова O.K., Моиоевико Ф.А. йвтеяатяжноз устройство быстроходной основовяэальной маяияы. A.c. И537681 /СССР/.

V. Моисеенко Ф.А., Тройникова-O.K. Нгтенатлхноо устройство основовязальной мапшяы. Рекенив Гсскошзсбретзнкй о выдаче авторского • свидетельства СССР от 26.10.8S по заявке * 4601996/1 г, покорите? 24.С4.89.

8. Моисеонко Ф.А., Тройникова O.K. Нигя-^тл^кос устройство ос-нововяэельпсК маштак. Рошепиа Гсскокйаобр-'теквК о рь^ачо авторского свядвтолготюа CO'Ci' от 17.09.90 по зая-щ № 7\-П 11/12, w.vm-ms?

9. Тройникова O.K., Ыоисеэнко Ф.А., Чабан В.В,, Параска Г.Б. Нитенатяжное устройство основовязальной машины. Решение Госкомизоб-рэтеяиЗ о выдача авторского свидетельства СССР ог 26.10.90 по заявке * 4813233/12, приоритет 9.04.90.

10. Параска Г.Б., Чабан В.В., Тройникова O.K., Моисеенко Ф.А. Нитенатяхное устройство основовязальной машины. Решение Госкомизоб-ретенвЗ о выдаче авторского свидетельства СССР от 31.01.91 по заявке й 4851932/12, приоритет 18.07.90.

11. Моисеенкр O.A., Тройникова O.K. Нитенатяжное устройство быстроходной основовязальной малины. Тезисы докладов X 11 научной и X научно-методической конференции профессорско-преподавательского состава КОТПа. Киев, 1990, с.164.

12. Тройникова O.K., Моисаенко Ф.А. Оптимизация параметров нового гаггенатяхного устройства. Тезисы докладов- l городской научной конференции молодых ученых. Киев, 1990, КТШШ.

Подписано в печать 16,09.J?9I г. формат 60x84/J6. Печ.л. J,25. Заказ S> .1099. Тираж Г00 экз .

РДЗШП, 252030, Киев-30, бульвар Тараса Шевченко, 16