автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.03, диссертация на тему:Малокомпонентные консервационные составы на масляной основе для защиты стали от атмосферной коррозии

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.И

1.1. Постановка вопроса.

1.2. Атмосферная коррозия железа и стали. Факторы, влияющие на скорость коррозии в атмосферных условиях.

1.3. Номенклатура и характеристика отечественных консервационных материалов.

1.3.1. Битумы, бензинобитумные составы.

1.3.2. Пластичные смазки.

1.3.3. Жидкие защитные смазки.

1.3.4. Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы.

1.3.5. Маслорастворимые ингибиторы коррозии.

1.4. Функциональные свойства защитных композиций на масляной основе.:.

1.4.1. Влияние на кинетику парциальных электродных реакций.

1.4.2. Защитное действие составов на масляной основе.

1.5. Взаимосвязь адсорбционных и защитных свойств ингибиторов коррозии.

1.6. Некоторые физико-химические свойства антикоррозионных консервационных материалов на масляной основе.

1.6.1. Теоретические основы вязкости масляных композиций.

1.6.2. Мицеллообразование, солюбилизация и образование эмульсий в защитных консервационных композициях на масляной основе.

1.7. Толщины пленок масляных композиций, формирующихся на поверхности стали.

Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Характеристика объектов исследований.

2.2. Методы исследований.

2.2.1. Электрохимические измерения.

2.2.2. Коррозионные испытания.

2.2.3. Емкостные измерения.

2.2.4. Оценка толщины защитных пленок, формирующихся на металлической поверхности в изотермических условиях.

2.2.5. Исследование вязкостно-температурных характеристик консервационных материалов.

2.2.6. Изучение водопоглощения консервационными материалами.

2.2.7. Реологические исследования консервационных составов.

2.2.8. Изучение влагопроницаемости консервационных материалов.

2.2.9. Определение природы эмульсий, образованных консервационными материалами при водопоглощении.

2.2.10. Статистическая обработка экспериментальных данных.

Глава 3. ИЗУЧЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАСЛЯНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА БАЗЕ

ГЕКС АДЕЦИЛАМИНА.

3.1. Защитная эффективность.

3.2. Кинетика парциальных электродных процессов на стальном электроде под тонкими масляными пленками составов с гексадециламином в 0,5 М растворе NaCl.

3.3. Адсорбционная способность гексадециламина из пленок масляных композиций на поверхности углеродистой стали в нейтральных хлоридных растворах.

3.4. Толщины пленок масляных композиций, формирующихся на поверхности углеродистой стали.

3.5. Загущающая способность гексадециламина по отношению к минеральному и трансформаторному маслам.

3.6. Реологические свойства масляных композиций, содержащих гексадециламин.

3.7. Водопоглощающая способность МК.

3.8. Влагопроницаемость масляных пленок.

Глава 4. ИЗУЧЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ МАСЛЯНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА БАЗЕ

ИФХАН-29А.

4.1. Защитная эффективность консервационных составов на основе ИФХАН-29А.

4.2. Кинетика парциальных электродных процессов на стальном электроде под тонкими масляными пленками составов с ИФХАН-29А.

4.3. Адсорбционная способность компонентов ИФХАН-29А на поверхности углеродистой стали в нейтральных хлоридных растворах.

4.4. Зависимость толщины пленок масляных композиций, формирующихся на поверхности углеродистой стали, от вязкости и природы компонентов составов.

4.5. Исследование вязкостно-температурных характеристик консервационных материалов.

4.6. Реологические свойства составов.

4.7. Водопоглощение масляными композициями на базе ИФХАН-29А.

4.8. Влагопроницаемость масляных пленок.

Глава 5. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СОСТАВОВ НА БАЗЕ

ГЕКСАДЕЦИЛАМИНА И ИФХАН-29А КАК

ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПРИСАДОК

5.1. Защитная эффективность.

5.2. Сравнительная оценка кинетики парциальных электродных реакций на стали под пленками масляных композиций.

5.3. Сопоставление реологических свойств, водопоглощения и влагопроницаемости защитных составов.

ВЫВОДЫ.

Среди многочисленных методов защиты металлоизделий от атмосферной коррозии применение неметаллических покрытий является одним из важнейших. Несмотря на то, что современная номенклатура таких консервационных материалов достаточно широка, потребность в них удовлетворяется всего лишь на 12 . 15 %. Это приводит к огромным ежегодным прямым и косвенным потерям. В настоящее время до 15 % всех транспортных средств - легковых и грузовых автомобилей, автобусов, тракторов, дорожных и строительных машин, экскаваторов - простаивают на ремонте или утилизируются в связи с коррозионным поражением.

Согласно оценке национальной ассоциации инженеров-коррозионистов США, ежегодные общие мировые убытки от коррозии составляют 150 . 200 млрд. долларов (в том числе: от коррозии двигателей внутреннего сгорания -30 . 40 млрд. долларов, от внутренней и наружной коррозии транспорта и инженерных средств - 30 . 40 млрд. долларов, от коррозии подземных, морских и промышленных зданий и сооружений - 30 . 40 млрд. долларов, от коррозии в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической промышленности и других отраслях - 15 . 20 млрд. долларов и др.). В связи с подобными обстоятельствами потери от коррозии в РФ достигают 12 % национального дохода. В настоящее время проблема усугубляется резким старением основного металло-фонда, физическим износом, недостаточной степенью возобновляемости, реконструкции и ремонта.

Большая доля из 800 млн. тонн потенциально опасных сварных конструкций в России выработала свой плановый ресурс на 50 . 70 %. Значительная часть сооружений, например, 50 % резерву арного парка, составляющего более 40 тыс. единиц, исчерпала свой плановый ресурс и вступает в период интенсификации отказов.

Одним из наиболее технически простых и эффективных способов борьбы с атмосферным воздействием является использование консервационных материалов с маслорастворимыми ингибиторами коррозии. При разработке таких защитных композиций необходимо учитывать следующие требования: малокомпонентный состав (оптимальны двухкомпонентные системы, составляющими которых являются растворитель-основа и многофункциональная антикоррозионная присадка), достаточная защитная эффективность, экономичность, экологическая безопасность, технологичность, простота расконсервации, эффект последействия.

Цель работы: изучение полифункциональных свойств консервационных материалов на базе гексадециламина, ИФХАН-29А и минеральных масел (трансформаторное и индустриальное И-20А) для защиты металлических конструкций из стали СтЗ от атмосферной коррозии.

Задачи работы:

- детально изучить защитную эффективность исследуемых композиций в лабораторных и натурных условиях как функцию природы полифункциональных присадок (гексадециламин и ИФХАН-29А) и масла (как растворителя-основы (РО)), концентрации добавки, времени экспозиции, уровня водопогло-щения, структуры составов;

- оценить особенности протекания парциальных электродных реакций (ПЭР) под тонкими масляными пленками, влияние природы замедлителей (гексадециламина, ИФХАН-29А) в составе защитных композиций, и РО, роль длительности выдержки электрода на кинетические параметры катодного и анодного процессов при коррозии стали СтЗ в нейтральных хлоридных средах;

- выяснить возможность и природу адсорбции добавок из масляных защитных пленок на поверхности углеродистой стали в нейтральных хлоридных растворах;

- установить влияние гексадециламина и ИФХАН-29А на толщину масляной пленки, формирующейся на металлической поверхности, как функцию концентрации добавки, температуры нанесения, природы РО, уровня водопо-глощения, реологических свойств;

- изучить загущающую способность присадок по отношению к минеральным маслам, оценить влияние природы и концентрации добавок, роль воды в композиции, температуры;

- исследовать реологические свойства масляных композиций на базе гек-садециламина и ИФХАН-29А как функцию их природы, температуры, уровня обводнения;

- изучить структуру защитных композиций как функцию природы и концентрации присадок и воды (истинные растворы, мицеллярные системы, эмульсионные структуры);

- выяснить уровень и природу водопоглощающей способности консерва-ционных составов, ее зависимость от природы РО, концентрации ПАВ, температуры и влияние поглощенной воды на загущение минеральных масел;

- исследовать влаго- и кислородопроницаемость консервационных составов как функцию всех вышеуказанных факторов.

Научная новизна:

1. Впервые получены и интерпретированы экспериментальные данные по защитной эффективности сухих и обводненных масляных композиций на основе гексадециламина и ИФХАН-29А. Обобщены закономерности влияния природы ПАВ и РО, концентрации добавок и продолжительности эксперимента на защитное действие составов в условиях атмосферной коррозии углеродистой стали.

2. Впервые интерпретированы и обобщены экспериментально полученные закономерности влияния сухой и обводненной пленки защитного состава на кинетику ПЭР в 0,5 М растворе NaCl как функции природы добавки, РО,

Спав

3. Впервые экспериментально установлена и интерпретирована возможность и характер адсорбции гексадециламина и ИФХАН-29А из защитных пленок масляных композиций в солевом растворе на поверхности углеродистой стали.

4. Оценены толщины масляных пленок, формирующихся на стальной поверхности, и их зависимость от концентрации присадок, кинематической вязкости составов и температуры нанесения.

5. Впервые всесторонне изучены и обобщены физико-химические свойства консервационных материалов на базе гексадециламина и ИФХАН-29А, в том числе загущающая способность, реологические свойства, водопоглощающая способность и влагопроницаемость.

Практическая значимость:

Представленные экспериментальные данные и обобщенные закономерности могут быть использованы как научная основа создания малокомпонентных антикоррозионных консервационных материалов на масляной основе. Применение таких материалов целесообразно для защиты металлоизделий и запасных частей при их хранении под навесом и в неотапливаемом помещении.

Положения, выносимые на защиту:

1. Экспериментальные результаты по защитной эффективности составов на базе гексадециламина, ИФХАН-29А и минеральных масел в солевом растворе (0,5 М NaCl), термовлагокамере Г-4 и натурных условиях. Влияние уровня исходного обводнения на противокоррозионное действие составов.

2. Закономерности влияния изучаемых маслорастворимых присадок (гек-садециламин, ИФХАН-29А) на кинетику электродных процессов (катодных и анодных), протекающих на стальной поверхности под тонкими масляными пленками в нейтральных хлоридных растворах.

3. Экспериментальные результаты, свидетельствующие о возможности адсорбции гексадециламина и ИФХАН-29А из тонких масляных пленок. Их изотерма адсорбции и механизм защитного действия.

4. Экспериментально полученные закономерности, характеризующие загущающую способность присадок, реологические свойства составов, способность к влаго- и кислородопроницаемости. Особенности влияния концентрации

10

ПАВ на эти процессы в масляных композициях и образование ими эмульсий типа «вода в масле».

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались на IV региональной научно-технической конференции «Вопросы региональной экологии» (Тамбов, 2000г); IX региональной научно-технической конференции «Проблемы химии и химической технологии» (Тамбов, 2001 г); V региональной научно-технической конференции «Вопросы региональной экологии» (Тамбов, 2002г); Всероссийской конференции «Физико-химические процессы в конденсированном состоянии и на межфазных границах ФАГРАН-2002» (Воронеж, 2002г); на научных конференциях аспирантов и преподавателей ТГУ им. Г.Р. Державина (2001-2002г).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 6 статей, в том числе две в центральной печати, и 5 тезисов докладов.

Объем работы. Диссертация включает введение, пять глав, выводы и список цитированной литературы из 213 наименований отечественных и зарубежных авторов. Работа изложена на 189 страницах машинописного текста, содержит 65 рисунков и 22 таблицы.

Выводы

1. Защитная эффективность составов на базе минеральных масел И-20А и ТМ возрастает по мере увеличения концентрации полифункциональных присадок гексадециламина и ИФХАН-29А. В 0,5 М растворе хлорида натрия защитное действие составов максимально при использовании масляных композиций, содержащих 10 и 20 мае. % Ci6H33NH2 и ИФХАН-29А и в ряде случаев достигает 72 и 80 % соответственно. В термовлагокамере Z как сухих, так и обводненных композиций, приближается к 100 %, независимо от содержания и природы активного начала и растворителя-основы. В солевом растворе противокоррозионная эффективность существенно снижается. Появляется сильная зависимость от продолжительности эксперимента и концентрации полифункциональных присадок. То же имеет место в натурных условиях. Однако необходимо учитывать малые исходные толщины пленок (порядка 15 мкм), которые в процессе эксперимента могут только уменьшаться. Обводнение составов практически не снижает их ингибирующую способность по отношению к стали СтЗ в исследованных условиях (солевой раствор, термовлагокамера).

2. Природа РО и наличие водной фазы не оказывает определяющего качественного влияния на кинетику парциальных электродных реакций на углеродистой стали СтЗ под тонкими масляными пленками исследуемых составов. Их действие не обусловлено исходной вязкостью составов и, следовательно, загущающей способностью. Торможение катодной реакции увеличивается с ростом Самиш, независимо от РО. Замедление анодной реакции приближается к 100 % во всем изученном интервале концентраций, независимо от природы РО и полифункциональной присадки. Величина тафелева наклона катодного участка поляризационной кривой мало изменяется с СДОбавки, как в ТМ, так и в И-20А, и практически не отличается от наблюдаемой обычно на железе, близкой к 2,3RT/aF, при a = 0,5. Это же касается величин наклона тафелевых участков анодных ПК, значения которых близки к 2,3RT/(1 +- a)F, что, в первом приближении, указывает на идентичность механизма процессов. Коррозия углеродистой стали под тонким слоем масляной пленки протекает по электрохимическому механизму. И хотя одновременно происходит торможение катодной реакции, основной эффект защитного действия добавок обусловлен замедлением именно анодного процесса. Исследуемые присадки как в композиции с трансформаторным, так и с индустриальным маслом И-20А, обладают достаточно высокой противокоррозионной эффективностью по отношению к стали СтЗ в условиях нейтрального хлоридного раствора.

3. Качественно идентичное влияние C16H33NH2 и комплексной присадки более сложного химического состава (ИФХАН-29А) обусловлено тем, что для них характерна одна и те же изотерма адсорбции (Темкина, справедливая для средних заполнений) и единый механизм защитного действия (блокировка поверхности).

4. Загущающая способность ИФХАН-29А и гексадециламина в индустриальном масле И-20А возрастает с ростом концентрации ПАВ и уменьшается с повышением температуры. При введении 1 . 5 мае. % ИФХАН-29А в ТМ разность vK - vM невелика и повышается с увеличением содержания присадки в 4 раза во всем изученном интервале температур. Кинематическая вязкость составов в И-20А примерно в 3 раза выше, чем в трансформаторном масле. Составы на основе Ci6H33NH2 в ТМ создают так называемый «эффект разбавителя» (dvK/dCnAB<0).

5. Композиции на базе ИФХАН-29 А и минеральных масел легко образуют эмульсии типа в/м в присутствии заметных количеств воды. За счет этого они обладают высокой водопоглощающей способностью (в большинстве случаев при tB(Wonorn = 20 . 60 °С р = 1). Водопоглощению составов с гексадецила-мином способствует рост Спав и снижение температуры. Кинематическая вязкость обводненных составов выше таковой сухих композиций примерно в 5 раз присадка ИФХАН-29А). При замене добавки на C16H33NH2' разница многократно увеличивается.

6. Консервационные материалы на базе гексадециламина, ИФХАН-29А и минеральных масел во всем изученном температурном интервале, представляют собой ньютоновские жидкости, на структуру которых не оказывают существенное влияние изученные присадки. Обводненные составы на основе соответственно 1 . 3 С1бНззШ2 и 1 . 20 мае. % ИФХАН-29А в И-20А, а также 3 . 10 гексадециламина и 10 . 20 мае. % ИФХАН-29А в ТМ ведут себя как бингамовские жидкости. Величина предела текучести для композиций с C16H33NH2 уменьшается с увеличением температуры и возрастает симбатно росту концентрации (0 изменяется от 0,1 (3 мае. %) до 1,2 кПа (10 мае. %)). Концентрационная зависимость предела текучести 0 не сохраняется при замене амина на ИФХАН-29А, но наблюдается температурный эффект. Так, в присутствии 20 мае. % 0 = 1,4 и 0,1 соответственно при 20 и 50 °С.

7. На основе широких экспериментальных исследований установлена и обобщена зависимость скорости массопереноса воды через защитные пленки масляных композиций от концентрации добавок, продолжительности эксперимента и наличия поглощенной воды. Массоперенос воды при 100 %-ной относительной влажности воздуха существенно замедляется при увеличении концентрации ИФХАН-29А и гексадециламина в масляной пленке. Снижение относительной влажности воздуха до 70 % в большинстве случаев качественно не изменяет характера зависимости. Эффект торможения влагопроницаемости при шестичасовых опытах для композиций с C16H33NH2 в ТМ достигает 60 %, в И-20А - 80 %; с ИФХАН-29А - соответственно 80 для обоих масел. Для обводненных составов на базе обеих присадок характер влияния Спав и природы масла качественно остается прежним.

8. ИФХАН-29А перспективен как полифункциональная присадка к минеральным маслам для создания композиций, используемых в качестве антикоррозионных консервационных материалов, защищающих металлоизделия от атмосферного воздействия.

173

1. Зрунек М. Противокоррозионная защита металлических конструкций. М.:

2. Машиностроение. 1984. 136 с.

3. Колотыркин Я.М. Металл и коррозия. М.: Металлургия. 1985. 88 с.

4. Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса

5. России. // Материалы 1-ой научно-технической конференции. М.: Нефть и газ. 1996. С. 428.

6. Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса

7. России. // Материалы 2-ой научно-технической конференции. М: Нефть и газ. 1997. С. 564.

8. Шехтер Ю. Н., Кардаш Н. В., Ребров И. Ю. Защита от коррозии и охранаокружающей среды. М.: ВНИИОЭНГ. 1993. № 2. С. 5.

9. Материалы Международного конгресса «Защита 92». М.: Нефть и газ.1992. С. 395.

10. Материалы Международного конгресса «Защита 95». М.: Нефть и газ.1995. С. 438.

11. Шехтер Ю. Н., Кардаш Н. В., Ребров И. Ю. Защита от коррозии и охранаокружающей среды. М.: ВНИИОЭНГ. 1993. № 2. С. 5.

12. Робинсон Дж. Ингибиторы коррозии. / Под ред. Е.С. Иванова. М.: Металлургия. 1983. 272 с.

13. Тодт Ф. Коррозия и защита от коррозии. / Под. ред. Н.Н. Мамота.1. Л.: Химия. 1967. 709 с.

14. Кеше Г. Коррозия металлов. / Под ред. Я.М. Колотыркина., В.В. Лосева.

15. М.: Металлургия. 1984. 400 с.

16. Скорчеллетти В.В. Теоретические основы коррозии металлов. Л.: Химия.1973.263 с.

17. Вигдорович В. И., Синютина С. Е., Чивилева Л. В. И др. Эмульгин какингибитор коррозии и наводороживания углеродистой стали в слабокислых сероводородсодержащих растворах. // Защита металлов. 2000. Т. 36. №6. С. 607-612.

18. Тыр С. Г., Уйма Я., Лысаковска М. и др. Эффективность ингибитора наоснове алифатических аминов. // Защита металлов. 1998. Т. 34. № 4. С. 431 -435.

19. Алцибеева А. И., Левин С. 3. Ингибиторы коррозии металлов. Л.: Химия.1979. 256 с.

20. Мельников В. Г., Муравьева С. А., Шехтер Ю.Н. и др. Влияние строенияингибиторов аминного типа на подавление ими сероводородной коррозии. // Защита металлов. 1999. Т. 35. № 4. С. 412 417.

21. Кузнецов В. В., Халдеев Г. В., Кичигин В. И. Наводороживание металловв электролитах. М.: Машиностроение. 1993. 244 с.

22. Жук Н. П. Курс теории коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия.1976. 472 с.

23. Акимов Г. В. Теория и методы исследования коррозии металлов.

24. М.: Изд-во АН СССР. 1945. 414 с.

25. Розенфельд И. Л. Атмосферная коррозия металлов. М.: Изд-во АН СССР.1960. 372 с.

26. Розенфельд И. Л. Ингибиторы коррозии. М.: Химия. 1977. 352 с.

27. Брегман Дж. Ингибиторы коррозии. М.: Химия. 1977. 352 с.

28. Томашов Н. Д. Теория коррозии и защиты металлов. М. Изд-во1. АН СССР. 1959. 592 с.

29. Розенфельд И.Л., Персианцева В. П. Ингибиторы атмосферной коррозии.1. М.: Наука. 1985. 278 с.

30. Улиг Г.Г., Реви Р.У. Коррозия и борьба с ней. Л.: Химия. 1989. 456 с.

31. Михайловский Ю. Н. Тез. докл. Всероссийской конференции по фундаментальным проблемам электрохимии и коррозии металлов, посвященной 100 летию со дня рождения Г. В. Акимова. М.: Изд-во РАН. 2001. С. 31.

32. Антропов Л. И., Макушина Е.М., Панасенко В. Ф. Ингибиторы коррозииметаллов. Киев: Техника. 1981. 148 с.

33. Черны М. Современное состояние исследований по атмосферной коррозии в странах-членах СЭВ. // Защита металлов. 1979. Т. 15. № 3. С. 275 -281.

34. Михайловский Ю.Н. Атмосферная коррозия металлов и методы их защиты. М.: Металлургия. 1989. 103 с.

35. Эванс Ю.Р. Коррозия и окисление металлов. М.: Машгиз. 1962. 175 с.

36. Vernon W. Trans. Faraday Soc. 1931. V. 27. P. 255.

37. Vernon W. Trans. Electrochem. Soc. 1933. V. 64. P. 31.

38. Берукштис Г.К., Кларк Г.Б. Коррозионная устойчивость металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях. М.: Наука. 1971. 159 с.

39. Маршаков А.И., Рыбкина А.А., Скуратник А.Б. Влияние абсорбированного водорода на растворение железа. // Электрохимия. 2001. Т.36. № 10. С. 1245- 1252.

40. Haber F. Zschr. Anorg. Chem. 1906. 51. p. 356.

41. Багоцкий B.C., Некрасов JI.H., Шумилова H.A. Электрохимическое восстановление кислорода. // Успехи химии. 1965. Т. 34. № 10. С. 1698- 1720.

42. Томашов Н.Д. Коррозия металлов с кислородной деполяризацией.

43. М. Л.: Изд-во АН СССР. 1947. 258 с.

44. Акользин А.П. Противокоррозионная защита стали пленкообразователями. М.: Металлургия. 1989. 192 с.

45. Михайлов А.А. Оценка ущерба от атмосферной коррозии зданиям и экономии средств при сокращении выбросов серы. // Защита металлов. 1997. Т. 33. № 1. С. 80-86.

46. Barton К. Protection Against Atmosphere Corrosion. L. N. Y.: John Wiley.1976. 235 p.

47. Михайловский Ю.Н., Соколов. H.A. Влияние окислов и гидроокислов металлов на адсорбцию и окисление сернистого газа в условиях атмосферной коррозии. // Защита металлов. 1982. Т. 18. № 3. С. 349 352.

48. Михайловский Ю.Н., Соколов. Н.А. Новые представления о механизместимулирующего действия сернистого газа на атмосферную коррозию металлов. // Защита металлов. 1985. Т. 21. № 2. С. 214 220.

49. Вигдорович В.И., Ульянов В.Ф. Влияние относительной влажности итемпературы на атмосферную коррозию углеродистой стали. // Химия и химическая технология. 2000. Т. 43. Вып. 5. С. 28 31.

50. Михайловский Ю.Н., Попова В.М., Маршаков А.И. Натурные и ускоренные испытания контактных и летучих ингибиторов атмосферной коррозии на различных металлах. // Защита металлов. 2000. Т. 36. №. 5. С. 546 551.

51. Стрекалов П.В., Панченко Ю.М., Егутидзе З.Г. Классификационные категории коррозионной активности атмосферы и стандартизация методов их определения. // Защита металлов. 1990. Т. 26. № 6. С. 883 986.

52. Герасименко А.А. Микромицетная коррозия металлов. III. Исследованиеэффективности защитных консервационных составов в тропиках. // Защита металлов. 1999. Т. 35. № 1. С. 76 82.

53. Тидблад Дж., Михайлов А.А., Кучера В. Модель для прогнозированиявремени увлажненности по среднегодовым данным об относительной влажности и температуре воздуха. // Защита металлов. 2000. Т. 36. № 6. С. 584- 591.

54. Бнатов Е.С., Карпов В.А., Попов Н.В. и др. О влиянии климатических условий на функциональные свойства смазочных материалов. // Химия и технология топлив и масел. 1996. № 6. С. 24 25.

55. Вигдорович В.И., Насыпайко И.Г., Прохоренков В.Д. Антикоррозионныеконсервационные материалы. М.: Агропромиздат. 1987. 128 с.

56. Vernon W. Trans. Faraday Soc. 1927. V. 23. P. 113

57. Skerry P.S., Johnson J.B. // Corros. Sci. 1988. V. 28. P. 721/

58. Rise D.W., Cappell R.J. // In Atmospheric Corrosionl Ed. Ailor. W.H.N.V.:

59. John Wiley Inc. 1982. 651 p.

60. Rise D.W., Cappell R.J. //J. Electrochem. Soc. 1980. V. 127. № 4. P. 891.

61. Тодт Ф. Коррозия и защита от коррозии. М.: Химия. 1966. С. 586.

62. Веденкин С.Г. Проблемы морской коррозии. М.: Изд-во АН СССР. 1951.1. С. 161.

63. Майко Л.П., Прокопьев И.А., Энглин А.Б. и др. Комплексный показательзащитной способности консервационных материалов. // Химия и технология топлив и масел. 1986. № 6. С. 33 35.

64. Калинина Э.В., Климюк И.В., Митягин В.А. и др. Прогнозирование защитной эффективности рабоче-консервационных масел. // Защита металлов. 1993. Т. 29. № 1. С. 95 97.

65. Стрекалов П.В., Митягин В.А. Применение статистических методов дляанализа защитной способности консервационных средств и прогнозирования сроков их службы. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 5. С. 489-496.

66. Брюханов В.Г., Энглин А.Б., Пучин Е.А. и др. Прогнозирование защитных свойств консервационных материалов для сельскохозяйственной техники. // Защита металлов. 1990. Т. 26. № 3. С. 502.

67. Pourbaix М. Pourbaix А. // Corrosion (USA). 1989. V. 45. № 1. P. 71.

68. Atmospheric Corrosion / Eds Ailor W.H. Wiley John Sons. Ins. New York.1982. P. 85.

69. By Динь Вуй. Функция, описывающая изменение скорости атмосфернойкоррозии стали на основе влажностных и аэрохимических параметров. // Защита металлов. 1990. Т. 26. № 3. С. 897.-907.

70. Лапига А.Г., Калинина Э.В., Карпов В.А. и др. Прогнозирование сроковслужбы консервационных материалов. // Химия и технология топлив и масел. 1998. №3. С. 24-27.

71. Виноградов П.А. Консервация изделий машиностроения. Л.: Машиностроение. 1986. 270 с.

72. Богатков Л.Г., Булатов А.С., Моисеев В.Б. и др. Защита химического оборудования неметаллическими покрытиями. М.: Химия. 1989. 288 с.

73. Ячевски М. Защита от коррозии сельскохозяйственного оборудования вовремя эксплуатации. Варшава. 1985. 73 с.

74. Идельчик Б.М., Лященко А.Е. Защита от коррозии компрессорных машин. JL: Машиностроение. 1984. 119 с.

75. Консервация химического оборудования. / Богатков Л.Г., Булатов А.С.,

76. Рохлов Ю.Б. и др. М.: Химия. 1981. 168 с.

77. Балакина Н.В. Новые защитные материалы и технологические процессыдля консервации и упаковки деталей топливной аппаратуры. Л. 1974. 30 с.

78. Фокин А.В. // Химия и технология топлив и масел. 1983. № 1. С. 31 32.

79. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е., Поздняков А.П. и др. Научные основы,практика создания и номенклатура антикоррозионных консервационных материалов. Тамбов: Изд-во ТГУ им. Г.Р. Державина. 2001. 192 с.

80. Пустынников А.Ю., Рябов В.Г., Туманян Б.П. и др. Модификация сырьяпри получении окисленных битумов. // Химия и технология топлив и масел. 2001. № 3. С. 16- 17.

81. Черникова Л.А., Вигдорович В.И., Прохоренков В.Д. и др. Электрохимическая оценка защитной эффективности маслорастворимых ингибиторов коррозии металлов. // Защита металлов. 1984. Т. 20. № 6. С. 969 971.

82. Фукс И.Г., Шибряев С.Б., Багдасаров Л.Н. и др. Смазочные материалы насмешанной основе. // Химия и технология топлив и масел. 2000. № 2. С. 40-43.

83. Шибряев С.Б., Фукс И.Г., Киташов Ю.Н. Пластичные смазки на смесяхнефтяных и синтетических масел. М.: ЦНИИТэнертехим. 1991. 75 с.

84. Гришин Н.Н., Шибряев С.Б., Прокопьев Ю.С. Химмотология пластичныхсмазок. М.: Нефть и газ. 1994. 147 с.

85. Виноградов П.А. Применение различных средств и методов консервациимашин, приборов, изделий в зависимости от условий хранения. Л.: ЛДНТП. 1967. 28 с.

86. Состав и свойства пластичных смазок. / Вайншток В.В., Фукс И.Г., Шехтер Ю.Н. и др. М.: Машиностроение. 1981. 101 с.

87. Шехтер Ю.Н., Крейн С.Э., Тетерина Л.Н. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества. М.: Химия. 1978. 304 с.

88. Шор Г.И., Фукс. И.Г. Присадки к смазочным материалам. // Химия итехнология топлив и масел. 1997. № 4. С. 44 48.

89. Багров Ф.В., Матвеева Т.М., Петрухин В.А. Фосфорсодержащие гидразоны как присадки к пластичным смазкам. // Химия и технология топлив и масел. 1997. № 1.С. 40-41.

90. Матвеева Т.М., Багров Ф.В., Петрухина В.А. Дисемикарбазоны как присадки к пластичным смазкам. // Химия и технология топлив и масел. 1997. №2. С. 39-40.

91. Портянко А.А. Консервация и упаковка изделий машиностроения. М.:

92. Машиностроение. 1972. 172 с.

93. Закар А. Проблемы защитно-смазочных материалов. М.: НИИТЭХИМ.1988.70 с.

94. Игнатьев Р.А., Михайлова А.А. Защита техники от коррозии, старения ибиоповреждений. М.: Россельхозиздат. 1987. 346 с.

95. Яковлев Б.П. Защита сельскохозяйственной техники от коррозии. М.:1. Колос. 1982. 127 с.

96. Богданова Т.И., Шехтер Ю.Н. Ингибированные нефтяные составы длязащиты от коррозии. М.: Химия. 1984. 248 с.

97. Богданова Т.И., Шехтер Ю.Н. // Химия и технология топлив и масел.1977. №11. с. 49 -54.

98. Богданова Т.И., Шехтер Ю.Н. Федоров В.А. и др. Ингибированные тонкопленочные покрытия. // Защита металлов. 1977. Т. 13. № 1. С. 55 61.

99. Производство и применение пленкообразующих ингибированных нефтяных составов. / Бакалейников М.Б., Турищева Р.А., Самгина В.В и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1981. 47 с.

100. Гетманский М.Д. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности.1975. №9. С. 3 -4.

101. Сабыржанов А. и др. // Промышленный транспорт. 1977. № 1. С. 9 11.

102. Папок К.К. Химмотология топлив и смазочных масел. М.: Воениздат.1980. 102 с.

103. Константинов Е.А. Шехтер Ю.Н. Применение нефтяных ингибированныхконсервационных материалов для повышения защитных свойств лакокрасочных и битумных покрытий. // Химия и технология топлив и масел. 1978. № 8. С. 52-54.

104. Милованов В.Д. Ингибированное и тонкопленочное покрытие. // Химия итехнология топлив и масел. 1979. № 3. С. 53 55.

105. Шехтер Ю.Н., Школьников te.M. Рабочее-консервационные смазочныематериалы. М.: Химия. 1984. 247 с.

106. Защитные свойства смазочных материалов с наполнителями. /

107. Шехтер Ю.Н., Фукс И.Г., Зельгинд И.Е. и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1971.103 с.

108. Защитные смазочные материалы. // Сб. научн. тр. ВНИИНП: Под ред.

109. Шехтера Ю.Н. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1990. Вып. 58. 140 с.

110. Коган Д.Ф., Гуль В.Е., Самарина Л.Д. Многослойные и комбинированные пленочные материалы. М.: Химия. 1989. 286 с.

111. Кузмичев В.И. Амбрамян Р.К. Водорастворимые пленкообразователи и лакокрасочные материалы на их основе. М.: Химия. 1986. 151 с.

112. Лившиц P.M., Семина Р.А. Лакокрасочные материалы с пониженным содержанием органических растворителей. М.: Химия. 1989. 76 с.

113. Фамичева А.И., Водянов Ю.М. Коррозия металлов и противокоррозионная защита. Воронеж.: Чентр.-Черноземное кн. изд-во. 1981. 110 с.

114. Егоров JI.А. Антикоррозийная защита и футеровка железобетонных промышленных труб. М.: Стройиздат. 1973. 104 с.

115. Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрытия. Л.: Химия. 1982. 320 с.

116. Дидюков З.С. Лакокрасочные покрытия. Москва-Киев: Машгиз. 1962. 216 с.

117. Розенфельд И.Л., Рубинштейн Ф.И., Жигалова К.А. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. М.: Химия. 1987. 224 с.

118. Розенфельд И.Л., Рубинштейн Ф.И. Антикоррозионные грунтовки и ингибированные лакокрасочные покрытия. М.: 1980. 200 с.

119. Нагина А.Я., Мислер Ж.В., Звездина Е.А. // Пути повышения качества и надежности лакокрасочных покрытий. М.: МДНТП. 1981. С. 17-18.

120. Полякова К.К., Конопляный B.C. Защитные покрытия труб. М.: Металлургия. 1975. 215 с.

121. Защита нефтепромыслового оборудования от коррозии. / Гутман Э.М., Низамов К.Р., Гетманский М. Д. и др. М.: Недра. 1983. 148 с.

122. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. / Под ред. Школьникова В.М. М.: Химия. 1989. 432 с.

123. Шехтер Ю.Н., Легезин Н.Е., Муравьева С.А. и др. Коррозиологические принципы защиты внутренних поверхностей металлоизделий при помощи ингибиторов коррозии и ингибированных составов. // Защита металлов. 1997. Т. 33. № 3. С. 239 246.

124. Шехтер Ю.Н., Ребров И.Ю., Легезин Н.Е. и др. Некоторые проблемы ин-гибирования коррозии. // Защита металлов. 1998. Т. 34. № 6. С. 638 -641.

125. Шехтер Ю.Н., Муравьева СЛ., Кардаш Н.В. и др. Ингибиторы коррозии и защитные материалы на нефтяной основе. // Защита металлов. 1995. Т. 31. №2. С. 191 -200.

126. Трофимов В.А., Спиркин В.Г., Бочаров А.А. Фенилацетотиоамиды как противоизносные и антикоррозионные присадки к маслам. // Химия и технология топлив и масел. 1999. № 5. С. 28 30.

127. Абдуллаев Н.Г. Многофункциональные присадки на основе сульфоме-тилированных алкилфенолов. // Химия и технология топлив и масел. 1999. №3. С. 42-43.

128. Трофимов В.А., Спиркин В.Г., Бочаров А.А. и др. Аминные соли моно-эфиров алкенилянтарных кислот как противоизносные присадки к турбинным маслам. П Химия и технология топлив и масел. 1999. № 1. С. 19-22.

129. Зубарева М.А., Школьников В.М., Литвинова Н.А. и др. Комплексная оценка эффективности ингибиторов коррозии. // Защита металлов. 1990. Т. 26. № 2. С. 266 272.

130. Шехтер Ю.Н., Тычкин И.А., Легезин Н.Е. и др. Выбор антикоррозионных средств для внутренних поверхностей металлоизделий. // Химия и технология топлив и масел. 1997. № 5. С. 11 14.

131. Шель Н.В., Бернацкий П.Н., Сафронова Н.В. и др. Антикоррозионные консервационные материалы на основе производных таловых масел. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 1999. Т. 4. Вып. 2. С. 167 169.

132. Крейн С.Е., Шехтер Ю.Н., Фертман Е.В. и др. Исследование механизма защитного действия маслорастворимых ингибиторов коррозии. // Защита металлов. 1969. Т. 5. № 6. С. 694 697.

133. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е., Прохоренков В.Д. и др. Новые противокоррозионные присадки для отработанных моторных масел. П Защита металлов. 1985. Т. 21. №4. С. 638 -641.

134. Вигдорович В.И., Сафронова Н.В., Прохоренков В.Д. и др. Защитная эффективность маслорастворимого ингибитора ИФХАН-МФ. // Защита металлов. 1991. Т. 27. № 3. С. 496 499.

135. Вигдорович В.И., Шель Н.В., Сафронова Н.В. Многофункциональная маслорастворимая антикоррозионная присадка Гидразекс-89. // Защита металлов. 1996. Т. 32. № 3. С. 319 324.

136. Вигдорович В.И., Шель Н.В. Полифункциональные свойства и синерге-тическая активность ряда производных диметилгидрозина в качестве присадок к малокомпонентным консервационным материалам. II Химия и химическая технология. 1998. Т. 41. Вып. 4. С. 72 78.

137. Вигдорович В.И., Сафронова Н.В., Прохоренков В.Д. Защитная эффективность маслорастворимых ингибиторов коррозии углеродистой стали. // Ж. прикл. химии. 1990. Т. 63. № 3. С. 636 641.

138. Александров В.В., Беспалый Б.Н. // Электрохимия. 1978. Т. 14. № 1. С. 147-151.

139. Рабинович В.А. Термодинамическая активность ионов в растворах электролитов. Л.: Химия. 1985. 172 с.

140. Таныгина Е.Д., Шель Н.В., Вигдорович В.И. и др. Защитная эффективность композиций с полифункциональной присадкой Гидразекс-89. // Химия и химическая технология. 1999. Т. 42. Вып. 6. С. 72 75.

141. Маневич Л.А. Результаты сравнительных испытаний различных антикоррозионных добавок в отработанное масло АС-8. // В кн.: Применение ингибиторов для защиты сельскохозяйственной техники от коррозии. Челябинск. 1987. С. 88-90.

142. Завитаева JI.3., Яндушкин К.Н., Виноградов П.А. и др. Сравнительные коррозионные исследования ингибиторов атмосферной коррозии. //В кн.: Ингибиторы коррозии металлов. М.: МГТШ им. Ленина. 1987. 143 с.

143. Таныгина Е.Д., Вигдорович В.И., Бернацкий П.Н. и др. Полифункциональные свойства ПВК. // Химия и химическая технология. 2001. Т. 44. Вып. 5. С. 28 -33.

144. Вигдорович В.И., Сафронова Н.В., Шель Н.В. Эффективность амидов высших карбоновых кислот в качестве загустителя масел и маслораство-римой антикоррозионной присадки. // Защита металлов. 1996. Т. 32. № 1. С. 56 -60.

145. Вигдорович В.И., Сафронова Н.В., Прохоренков В.Д. и др. Противокоррозионные свойства и загущающая способность маслорастворимой присадки ТВК-1. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 6. С. 643 639.

146. Антропов Л.И. Макушин Е.М., Панасенко В.Ф. Ингибиторы коррозии металлов. Киев.: Техника. 1981. 181 с.

147. Киперман СЛ. Основы химической кинетики в гетерогенном катализе. М.: Химия. 1979. 352 с.

148. Антропов Л.И., Погребова И.С. // Итоги науки и техники. Сер. «Коррозия и защита от коррозии». М.: ВИНИТИ. 1973. С. 27.

149. Дамаскин Б.Б., Петрий О.А., Батраков В.В. Адсорбция органических соединений на электродах. М.: Наука. 1968. 333 с.

150. Данилов Ф.И., Лошкарев М.А. Влияние природы и степени заполнения электрохимически неактивного органического адсорбата на кинетику электродных процессов. // Электрохимия. 1975. Т. 11. № 10. С. 1536- 1543.

151. Дамаскин Б.Б., Афанасьев Б.Н. // Электрохимия. 1977. Т. 13. № 5. С. 715 -729.

152. Дамаскин Б.Б., Петрий О.А. Введение в электрохимическую кинетику. М.: Высшая школа. 1983. 400 с.

153. Дамаскин Б.Б., Петрий О.А. Электрохимия. М.: Высшая школа. 1987. 295 с.

154. Адсорбция и двойной электрический слой в электрохимии. М.: Наука. 1972. 280 с.

155. Решетников С.М. Ингибиторы кислотной коррозии металлов. JL: Химия. 1986. 142 с.

156. Решетников С.М. Связь адсорбционных и защитных свойств ингибиторов кислотной коррозии металлов. // Защита металлов. 1978. Т. 14. № 5. С. 597-599.

157. Давыдова Г.Ф., Вигдорович В.И., Пчельников И.Т. Кинетика адсорбции и замедление коррозии нержавеющей стали Х18Н10Т ингибиторами ПКУ в сернокислотных средах, содержащих хлор-ион. // Ж. прикл. химии. 1982. №6. С. 1288- 1293.

158. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия. 1988. 464 с.

159. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия 1975. 512 с.

160. Фридсберг Д.А. Курс коллоидной химии. С Пб.: Химия. 1995. 400 с.

161. Бибик Е.Е. Реология дисперсных систем. JL: Изд-во ЛГУ. 1981. 172 с.

162. Реология. Теория и приложения. / Под ред. Ф. Эйриха. 1962. М: Изд. иностранной литературы. 824 с.

163. Реология, процессы и аппараты химической технологии. Волгоград: ВПТИ. 1989. 121 с.

164. Овчинников П.Ф. Реология тиксотропных систем. Киев.: Наукова думка. 1972. 120 с.

165. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей. Л. 1975. 592 с.

166. Виноградов Г.В., Малкин А .Я. Реология полимеров. М. 1977. 440 с.

167. Бартенев Г.М. Успехи коллоидной химии. М. 1973. С. 174 183.

168. Ree Т., Euring Н. J. Appl. Phus. 1955. V. 26. p. 793 809.

169. Бибик Е.Е., Лавров И.С. // Коллоидный журнал. 1970. Т. 32. С. 483 488.

170. Эмульсии. / Под ред. Абрамзона А.А. Л.: Химия. 1972. 448 с.

171. Шубина А.Г., Шель Н.В., Реброва О.В. Реологические свойства масляных композиций на базе алифатических аминов. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 2001. Т. 6. Вып. 3. С. 302 305.

172. Таныгина Е.Д., Тарадеев А.П. Реологические свойства малокомпонентных противокоррозионных составов. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 2001. Т. 6. Вып. 1. С. 15 17.

173. Вигдорович В.И., Прохоренков В.Д. Система требований к консерваци-онным материалам, используемым в сельскохозяйственном производстве. // Техника в сельском хозяйстве. 1995. № 6. С. 24 26.

174. Золотарев В.А. Фундаментальные особенности реологических свойств битумов и асфальтобетонов. // В кн. Прикладная реология и течение дисперсных систем. Свердловск: УНЦ АН СССР. 1981. 150 с.

175. Реологические и теплофизические свойства пластичных смазок. / Под ред. Г.В. Виноградова. М.: Химия. 1980. 175 с.

176. Дейнега Ю.Ф. Г.В. Виноградов и проблемы реологии пластичных смазок. // Химия и технология топлив и масел. 1995. № 4. С. 41 43.

177. Русанов А.И. Мицеллообразование в растворах поверхностно-активных веществ. С.-Пб.: Химия. 1992. 279 с.

178. Миттел К.Л., Мукерджи П. Широкий мир мицелл, // Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К. М.: Мир. 1980. С. 11 -31.

179. Manual of Symbols and Terminolody. Appendix II. Part I. International Union of Pure and Applied Chemistry. Pure Appl. Chem. 1972. V. 31. № 4. P. 612.

180. Принс Л.М. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. // Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К. М.: Мир. 1980. С. 31 41.

181. Ефремов И.Ф. Периодические коллоидные системы. Л.: Химия. 1971. 191 с.

182. Адамсон А. Физическая химия поверхностей. М.: Мир. 1979. 403 с.

183. Абрамзон А.А. Поверхностно-активные вещества: свойства и применение. Л.: Химия. 1981. 304 с.

184. Шинода К., Накагава Т. Коллоидные поверхностно-активные вещества. М.: Мир. 1966. 320 с.

185. Ray A. Nature. 1971. V. 231. Р. 313.

186. Eicke H.F., Christen Н. J. Colloid Interface Sci. 1974. V. 46. P. 417.

187. Fendler J.H. Accounts Chem. Res. 1976. V. 9. P. 153.

188. PilpelN. Chem. Rev. 63. 1963. V. 63. P. 221.

189. Smgleterry C.R. J. Amer. Oil Chem. Soc. 1955. V. 32. P. 446.

190. Айке X.B. Мицеллы в неполярных средах. // Мицеллообразование, со-любилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К. М.: Мир. 1980. С. 200-213.

191. Hildebrand J.H., Prausnitz J.M., Scott R.L. Regular and Related Solutions. Van Nostrand Remliold Co. N.Y. 1970.

192. Eicke H.J., Christen H. J. Colloid Interface Sci. 1974. V. 48. P. 281.

193. Кертес А.С. Агрегирование ПАВ в углеводородах. Несовместимость концепции критической концентрации мицеллообразования с экспериментальными данными. // Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К. М.: Мир. 1980. С. 214 223.

194. McBain J.W. Solubilization in detergent action. N.Y: 1-942.

195. McBain J.W. Solubilization and Related Phenomena. N.Y. 1955.

196. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. М.: Наука. 1979. 381 с.

197. Ребиндер П.А. //Коллоидный журнал. 1946. № 8. С. 157.

198. Воюцкий С.С., Зайцева М.А. Сопряженная растворимость и ее значение в эмульсионной полимеризации. // Успехи химии. 1947. Т.16. № 6. С. 69 83. '

199. Кучер Р.В., Карбан. В.И. Химические реакции в эмульсиях. Киев: Наукова думка. 1973. 142 с.

200. Маркина З.Н., Рыбакова Э.В., Чинникова А.В. // Коллоидный журнал. 1968. №30. С. 75.

201. Шель Н.В., Таныгина Е.Д., Вигдорович В.И. Природа и влагопроницае-моеть масляных пленок на основе Гидрезакса-89. // Химия и химическая технология. 1999. Т. 42. Вып. 6. С. 75 79.

202. Колпаков JI.B., Никитина С.А., Таубман А.Б. и др. // Коллоидный журнал. 1970. №32. С. 256.

203. Кузнецов В.В., Усть-Качкинцев В.Ф. Физическая и коллоидная химия. М.: Высшая школа. 1976. 277 с.

204. Фриберг С., Бурачевска И. Микроэмульсии, содержащие ионные ПАВ. // Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Мит-тел К. М.: Мир. 1980. С. 474-491.

205. Prince L.M. J. Colloid Interface Sci. 1967. V. 23. P. 164.

206. РебиндерП.А. //Коллоидныйжурнал. 1958. Т. 20. С. 527.

207. Бромберг А.В. // Коллоидный журнал. 1946. Т. 8. С. 281.

208. Кремнев Л.Я. // Докл АН СССР. 1954.Т.79.№ 1.С. 655.

209. Ребиндер П.А., Трапезников А.А. Измерение механических свойств адсорбционных слоев вязкости и прочности на разрыв в зависимости от степени насыщения и природы подкладки. // Докл. АН СССР. 1938. Т. 18. №3. С. 185.

210. Никитина С.А., Таубман А.Б. О роли кинетики адсорбции в явлениях смачивания частиц пыли каплями растворов поверхностно-активных веществ.//Докл. АН СССР. 1957. Т.116.№ 1. С. 113 117.

211. Таубман А.Б., Никитина С.А. //Коллоидный журнал. 1962. Т. 24. С. 633.

212. Derjaguin B.V., Landau L.D. Acta Physico-chemica. 1941. V. 14. P. 633.

213. Verwey E.V., Overbeek J. TH. G. J. Colloid Sci. 1948. У. 14. P. 501.

214. Дерягин Б.В. Теория устойчивости коллоидов и тонких пленок. М.: Наука. 1986. 205 с.

215. Глазман Ю.М., Фукс Г.И. // Коллоидный журнал. 1960. № 30. С. 804.189

216. Штраус У.П. Внутримолекулярные мицеллы. // Мицеллообразование: солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К. М.: Мир. 1980 С. 568-573.

217. Роббинс Макс J1. Теория фазового состояния микроэмульсий. // Мицел-лообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под ред. Миттел К М.: Мир. 1980. С. 397-439.

218. Левич В.Г. Физико-химическая термодинамика. М.: Физматгиз. 1959 699 с.

219. Справочник химика. М.-Л.: Химия. 1964. Т. 3. С. 342.

220. Физико-химические методы анализа. Л.: Химия. 1971. 424 с.