автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Легкие бетоны средней плотности не более 1000 кг/м3 на стекловидных заполнителях из отходов перлитового сырья

РГЗ о л

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА (НИИЖБ)

На правах рукописи

ЗАБРОДИН Игорь Валентинович

УДК 666.973.2

ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ НЕ БОЛЕЕ 1000 кг/м3 НА СТЕКЛОВИДНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЛИТОВОГО СЫРЬЯ

05.23.05 — «Строительные материалы и изделия»

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

МОСКВА—1993

Работа выполнена в Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательском,, нроектно-конструкторском и технологическом ин-еяитуяе бетона н железобетона ШШНБ) «,

Научный руководитель

Официальные оппоненты

организация

доктор технических наук, профессор И„КЛ1у¥ляев

доктор технических наук, профессор Л»А,Алимов

каздвдат технических наук5 етонаучаиеотрудник Л„Н»Лёвушкин

АО Воскресенский домостроитель-Шй) комбинат

Защита состоится Л- ¥ 1994 г» в

час.

на заседании специализированного совета Ка033„03.02 по защите диссертаций на соискание ученое степени кандидата технических наук в Научно-исследовательском институте бетона и железобетона во адресу; 109428, Москва, Ж-428, 2-я йтетнтутская ул.5 дом бс

С диссертацией ыокно ознакомиться в библиотеке

Автореферат разослав

1998 Ро

•У«2:шй еахрэгарь сшщншизмрованного соаэта, каздчда? "зезинчаеЕих наук

ГоП „Королева

Актуальность свботн. Современное производство легхкх бетонов я.презде всего,для ограждающих конструкций,ориентировано на создание бетонов пониженных средней плотности и теплопроводности пря сохранении уровня прочностных характеристик„что связано с поиском новых более эффективных пористых заполнителей с улучшении?„и тепло-физическими свойствами.

Перспективным направлением для решения этих задач является применение аморфизированных или эастеклованных материалов,т.к. независимо от химичзского и минералогического составов,коэффициент теплопроводности их в 2 раза тгае.ггзы кристаллических.Сяедо ва-тельно,теплопроводность легкого бетона на заполнителях' с аморфи-зированной структурой (при одинаковой насыпной плотности с заполнителями кристалличэской структуры) значительно низсе теплопроводности бетонов на заполнителях с кристаллической структурой.

Такие улучшенные теплотехнические свойства стекловидных заполнителей ставят их в ряд наиболее перспективных материалов,а проблему повышения теплозащитных свойств легких бетонов за ста* пря-иэнення этих заполнителей выдвигают в рад современных п исключительно актуальных»

Учитывая недостаточную изучзпность вопросов производства и использования искусственных стекловидных' заполнителей из отходов перлитового сырья,в настоящей работе разрабатывалась твхиолопш к изучались свойства конструкционно-теплоизоляционных бетонов на новом стекловидном заполнителе из перлитовая пород - еитрознтовоа гравии»

Диссертационная работа выполнена в лаборатория легхкх бетонов к конструкций НИИЙБ Госстрой Р$ под руководством доктора яеякичзе-ких наук,профессора Путляева Н„Е. при научном консультирований кандидата технических наук,старшего научного сотрудника Давидэ-ка А.Н.

Цель и задачи иеследоаанийо Целью настоящей работы является создание пфЬектнвшх легких бетонов и» основе искусственного пористого стекловидного заполнителя - витрозитового х'равии и изучение ах основных физико-механичзских,гидрофизических»деформативных и тешютбхничзеких свойств»

Для достижения поставленной пели был выполнен комплекс исследований« июшчаяций;

- обобщайте и анализ литератур пэ носим стекловидная пористы« заполнителям из горно-обогатительных и промышленных отходов в бетонов на их основе?

- нэучзние основ»шх физико-ыех&ннческих,физико-химических свойств витроэитового гравия к гидравлической его активности» а также изучение свойств других компонентов бетона;

- разработка и исследование технологических особенностей формования бетонных смесей на витрозитовом гравии» оптимизирование составов конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов по прочности ВЗР6 - В7,5 (М50-100)„Исследование зависимости сьойств вит-розитобетона от его состава и технологических режимов приготовления;

- исследование физико-ывханичзских и дефорыативно-прочност-ных свойств витрозитобеа-она;

- исследование гидрофизических и теплотехнических: свойств витроэитобетона;

- исследование защитных свойств витрозитобетона по отноденив к стальной арматуре;

■» исследование структурных особенностей витрозитобетонов комплексным!! методами физико-химического анализа;

- внедрение ритрозитобетонов на производстве;

- определение '¿еишко-экономичэской эффективности от внедрения результатов идущих исследований.

Научная новизна работы. Теоритически доказана и экспериментально подтверждена по знойность сое;.^;ия нового стекловидного пористого заполнителя для легких батонов с улучшенными теплэфизи-ческкми свойствами - аятрозитового гравия - на базе отходов перлитового сырья с использованием в качестве добавок зоян 'ГЭС я обходов химических предприятий. Разработаны новые вида легких бетонов.

Получены коше данные по ф13ико-механическим,дефорыа?ивно-проч~ костным,гидрофизическим и теплотехническим свойствам легких внуро-затооЗевдков.

Практическое значение работы;

- разработаны технические условия ТУ I10-029-90 "Гравия я песок зктрозитогые";

- на базе нового пористого заполнителя - витрозитового гравия - разработана технология приготовления и оптимальные состаш легких конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов по прочности на еяатиа В3,5; В5; В7,5 с плотностьп в сухоы состояния 750-900 кг/н3 и коэффициентом качества на 15-255? выпе»чзи у ке-раызитобетона;

- применение витрозитового гравия позволило снизить теплопроводность бетона на Щ по сравнению с керамзитобетоноы (согласно соответствущим значениям по СНиП 11-3-79*);

- разработан технологический регламент на изготовлзние однослойных стеновых панелей с улучшенными теплофизическини свойствами.

Автор зад?ии&от;

- результаты изучения основных физико-механических и физико-химических свойств витрозитового гравия;

- разработанные технологстч и соетаяц легкого конструкционно-теплоизоляционного бетона на витрозитовом гравии с минимальным значзнхем плотности и расходом цемента;

- результате аселедований основных физико-механических и де-форш^гивйо-арочное^шж свойств нитрозятобетоиа;

- резуяь^кты исследований основных гкдрофйэичгских и теплотех-ннчвеких ееойете атрозмобетона;

- результаты аселадовашй структур« внтрозитового гравия л вит-рознтобетона тшшкышт методам»? фианко-хзоснчэсхого анаанэа.

Внедрений ws.ульуш'ов тбс/т. Резудьтаяц работа внедрена на АО Воскресенский домостроительный хоыбкнат»где была изготокзлена опытная партах стеновых панелей из бетона марки по прочности У75 и средней пйотносгьв 850 кг/и®.

Апробация рабои». Основные положения работы докладывались: на республиканской каучно-техничзской конференций "Научно-технн-ческмй прогресс в технологии строительных материалов "»Агша-Ат а, 2-5 октября 1990 г.; на XXIII Международной конференции "плодах ученых и специалистов", 16-21 ная 1991 г,,"Волго-Балт-91"; на ШУ Международной конференции по бетону и железобетону (19-26 апреля 1992 г .)"Кавказ - 92я.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 печатных работ.

Объем работы. Диссертационная работа состоит из веедения, 6 глав текста,общих выводов,библиографичэского списка из 105 наименований н 4 приложений.Содержание изложено на 160 страницах машинописного текста,ь ток числе 43 рисунха и 28 таблиц,

СОДЕРЖАНИЕ РАБОШ

В введении дина общая характеристика диссертации, обоснована перспективность м актуальность выбранного направления исследований,сформулирован« основные цели и задачи исследований, научная новизна работы к её практическое значение.

В первой г л е s е ьыполнен анализ состояния ь области стекловидных заполнителей,легких бетонов на стекловидных

' %

заполнителях,еформулироаанй рабочая гипотеза,тбр&ны р обоснованы

- J> -

методик» îiciï *ед«в«ний о

Как сяедлтвльсувуот литературные данкые, проблемой efexeo» внднну яшюлиятелвй дя.* «вгкит бетонов наиболее ччтвнезвип з поезедне« зреия занинаяись учгше ш спецнаяйо.ти НйИЗВ , ННИШ . ШЖ Куйбышева ß.B,,, Минского НИКОЙ , ЙЙИКС , Уягаданекаго r>t-деягнm ДЮСНИШ , ГИСЙ яы, В.П., НИКИ та, Дадагеве ,

ЦНКЙСК „«м. Кучеренко В,А,, ЦНИИЭДеелъетроя к др3

Выполнен большой объеы наушо-йеследоаатеяьсквк pa5o«„ ив-прая»:екша: ш тху^&пт высококачаетвегааи ясхуеетшпгшзе яоряе-swx бтешзацщаие заполнителей дяш жегхт бетеноя s уаушэнжвя эхепяуатшонкнге! характериетахаш н5нревда всего , геахазащзг?-гелп»

К ?акж! звпояннтеяяи, гаэтгаишоя шгаткоетя , е чяе*кчж) полшсзъа аёзрфязкрозанной (етекяошщноа) структурой аш>еятея: векучзндай <?уф9зргжшг5г0шя гравий , ввностезиорра^ля? , с?эя-яогрэзяЗ , mo.sm А д-р о

На оекоээ -зтох заполнителей гтугани яегкиэ беконы ерэдаэй влогтаетъв 600 - 1000 кг/мп «рл шряе яо ирочноста JS5 - Н1Ш. Фаэдсео-изхадзчаеаие , гвдрофяэячвскяз я тептотехитгек?« евой-е?ва та?жк Зевднав jtyoss зн&горзчнаж езойета ^радгщконкшс яве-ssx Жетонов , например , керамзнтобв^она и йеряитайе^она,,

Bes второй г ? ч я вра^едеш -гъхважорт нрг?-кзводе?ва зитрознтояого гредад (рчо. I),разработанного но ПТИ Уинйоетокетроя Рй m НШ53 Госе^я № «осноккнэ фяэч-ко-Уйхаиячеоаив . фйзкхо-хюятвежие сздЯстяа , а такга резузь**-ГЫ нахрвСХСШЯЧЗСКОГЙ H ¡Х'НСТеКЗфа.'ЗЭВОГО аяажяза»

йеследоамшя оскossra ^эяконюзяжгеэеяых «jkmîîîî» • и KKKCiWüCKore еос^азй зи1грозя?озэге гразня аризадвну з ?&5я.1 2,

Рис. I. Общий вид внтрозятового гравия фр, 10-20 ш.

Таблица I

Физико-ыеханичэские свойства витрозитового гравия

Свойства Фракция, ш

5-10 10-20

Срэдняя насыпная плотность,кгУы3 450 350

Средняя плотность,кг/ы3 750 550

Истинная плотностьаг/см8 - 2,35

Средняя гшогность в цементном 740 670

тестз,кг/н

Обьеы ыежзерновше пустот,^ 39,7 37,2

Пористость зерен,% 68,6 76,7

Прочность в цилиндре, Ша 2,36 1,46

Водопоглощение за 1ч,% 16,6 12,3

Коэффициент размягчения 0,78 0,84

Морозостойкость,циклов (не менее) 15 15

Коэффициент формы зерен 2,0 • 1,6

Стойкость против силикатногом 0 0

железистого распадов,потери,?

Потери массы при кмгипенми н прн прокаливании,% 0 0

Таблица 2

Химический состав витрозитового гравия

п.п.п. 510, «А Ге,0, СаО З03 м тю8

0,39 73,58 8,32 1,67 3,54 4,89 0,25 4,44 2,63 следа

Соотношение насыпной плотности к прочности витрозитового гравия приведены на рис, 2.

Прочность * 3,6

3,2 2,8 2,4 2,0 1,6

250 300 350 400 450 500 Насыпная плотность, жг/иэ

Рис о 2, Зависимость прочности витрозитового гравий о? зго насыпной плотности

Разработанная технология получения витрозитового гравмя нозаа-ляеч производись заполнитель с прочтостнйии характеристика)® прэ-пышаиди:..и тахоше у керамзита высшей категория качества на Х=3 ступени.

8 главе обоснован выбор других применяемых для приготовления витрозитобетона материалов:вспученного перлитного щебня я кое-ха,золи-уное ТЗС.Приведены их основные фиэико-механичеекг.я я фя-зико-химипеекие свойства.

В третьей главе приведена подбор и оптимизация составов витрозитобетонов классов по прочности ВЗ,5-В7,5„Дяя подбора состава в работе использован раечетно-экспернментаяьннй метод.Анализируя данные исследований,установлено,что за е^зт

в цилиндре,Ша

применения аитрозит» можно существенно снизить г.реднт плотность оетона при гсш не прочности по сравнению с бетонами на традиционных пористых заполнителях (ем. Рис. 3).

К с*, Ша

13.»

4 - витрозитоэолобетон,

* - витрозитобетон, , - керамзитобетон.

800 900 1000 1100 р ,кг/ма

Рис.3. Зависимость прочности от средней плотности легких бетонов

Коэффициент конструктивного качзства легкого витрозитобетона на 20-25$ выше,чем для кераызитобетона» Результаты многочисленных исследований витрозитобетона показали 8 что зола-унос в бетоне выполняет функций мелкого заполнителя к гидравлически активной добавки с Прочность бетона при этой ни 20-25$ выше прочности беззольного витрозитобетона^ Нп рис. 4 «оказана зависимость прочности и средней плотности витрозитозолобетона от расхода цемента и золы.

Н еж, ДОа

ср

9.0

(вёо

8д°

130 170 200 170

210 250 140 НО

О - прочность после ТВО,

■ = прочность после 28 сут,

* - плотность в сухом состоянии,

I«' • - соотношение 1,4 -^Ы-330 Расход цемента,^ 50 Расход золы9кг

Рис с 4, Зависимость прочности и средней плотности витрозитобетона от расхода цемента ш золы

Результаты многочисленных исследований витрозитобетона показали,что существенное влияние на прочность и среднюю плотность витрозитобетона оказывает объем вовлеченного воздуха,В работе в качестве воздухововлекащей добавки была применена смесь вида: СДВ+СДО (0,05-0,2$ массы цемента).Например,в интервале обьема вовлеченного воздуха до 12% (120 а/и3) падение прочности бетона в среднем составляет 0,25-0,4 Ша на процент вовлечённого воздуха.При воздухововлечении евша I25Í отмечается резкий сброс прочности.

Установлено,что оптимальным для витрозитобетона является В/Ц» » 0¡,76 -0,77,

В главе тиеже приведены результаты исследования влияния различных факторов на прочность и плотность легкого Ентрози?обйтона„

Ч а г в в р f а я г «а з а посвящена кселедоааниа дефор-натишо~прочносйшх,гидрофизических и теплотехнических свойств витрозитобетона»

Основные физико-мэханичзскио а деформативно-прочностныо свойства приведены а табл. 3.

Таблица 3

Основные свойства витрозитобетона разных хлассов по ярэадоетн

Свойства внтрозитоботона Кладе (марка батона) ВЗ,5(2150) B5ÍÜ75) 37.5Ш100)

Средняя плотность,кг/ы3 750 800 900

Прочность при сжатии,Ша 4,9 6,8 8,6

Призменная прочность ,Ь!Па 3,9 5,5 7.1

Ыодуль упругости,Е4х10°,Ш1а 4,08 5,98 7,88

Прочность при растяжении,Ша 0,21 0,37 0,55

Теплопроводность,Вт/(м *°С) 0,14 0,18 0,24

Морозостойкость,циклов (не менее) 50 75 75

Водопоглощение,% за сут 7,9 5,7 4,5

Водостойкость 0,92 0,98 -

Оценивая данные (см*табл,3) и другие результаты опытных исследований и сравнивая их е аналогичными характеристиками СНи11 2.03. 01-84х для легких бетонов,необходимо отметить следующее:

для витрозитобетона коэффициент призменной прочности превышает соответствующие величины для керамзитобетона;

начальный модуль упругости витрозитобетона отличается от нормируемых величин до 1556 и может определятся по ШиП 2.03.0Х-84х для легкого бетона соответствующей плотности с коэффищентоы 0,85 (еы.Рхе.5);

среднее значгние величины предельной сжимаемости витрозитобе-

с

тона составляет 144 х 10 , а нредельная сжимаемость керамзитобэ-тона с прочность» 5-15 Ша по данным ряда работ изменяется в пределах 70-160 х Ю-5;

прочность витрозитобетона низких марок при осевом растяжении ниже нормируемых значений до 35£, при увеличения марки бетона, значения прочности близки к нормируемым;

усадка витрозитозолобетона проедостьв 6,5-10,5 Ша близка к нормируемой СШ1 2.03.01-84х3 а усадка витрозитобетона прочность» 3,5 Ша и ниже, больше нормируемой;

ползучесть витрозитозолобетона при прочности его 6,5-10,5 Ша несколько выше, а при прочности 3,5 Ша несколько ниже нормируемой х Ю3,Ша

10 8 6 4 2 О

У -\ 9/ г

/ N ч!

/

£

У

г —

/1

1 - соответственно по СНиП 2,03.01-84*

2 - данные испытания призм из витрозито-

бетона

Эг

I 2 3 рЧК Рис05„ Значения начального модуля упругости

величины.

Согласно результатам изучения теплофизических свойств,коэффициент теплопроводности легких витрозитобетоноа средней плотноетя 700-1000 хг/м3 составляет соответственно 0,17-0,25 ВтЛм •°С).

/|5Вт/<м -°С)

/ в - витрознтобетон нн перлитовом песка,

с - керамзитобетон, & - яерлитобезон.

р- ✓

600 800 1000 р

Рие» 8. Зависимость теплопроводности оя плотности бетона я в сравнении с другими легкими бзтонамг»

Это несколько ниже значений ШиП Н-3-79хз: для керакзитобвяояа пя. пористом иппт (вн.Ряео б).

Установлено,что еорбционная влажность витрозитобетомов т ярз-вншает требований,предъявляемых к яерамэитобетону на пориетол йэе»

Кв.

Паропроницаемость легких витрознтобетонов «оставляет 0,042 -0,010 мг/См-ч.Па)»что на 50-605» ккхе,чем для жеранзитобегона на яерамзитозоы песке по СНиП Н-З-?©3®.

Исследованы вопросы долговечности*Морозостойкость энтрознта-бетонов удовлетворяет требованиям ГОСТ 100&0-8?»0бразцн веах глаз-сой до прочности на сжатие выдержали испытания не менее 75 цхжяов попеременного замораживания и оттаивания^ а таким образом,йогу? быть «дргашнош в наружных стеновых панелях so всех рагяоназс espa-ны,8хлю'5Ш Крайний Сезер»

Результат электрохимических мееяедований по8сазаян,*яо корро»

s»»' >.;-ажр » aei'KQM яитрозитобвтоне не наблвдаетскгнеобходимо ш

fiyiîO ЙОД cri »О bb.l'ib <ïf? Ь О <ГУ ЭО У ВУЩНЫ»? НОрМШй» ДО ЯрйМС'ШНИЮ 'УвгО-

ншх иожь- s оррмшчйва'йё së еодврженнв.

В л « той г ж * $ é ïipMBедены резу.къ^жук микроскопических аеейедояшшй » рвнтгенофазоюго «ншшэа эягрозмтобетоно«.

устаномчй« ,ч*о кш'грозшгоаый гршмй содеркх? етекяофа-

зи ш небольшие ко я «45 < гфяс*ашшчеекой фази (5-*?%} s а«де лиарда N ортоклаза (ем.Рие. 7).

Рис. 7. Структур« е*ола витрозитового гравия средней наеювшй тошкиы 350 хг/«5 (хЗОО)

Применение в бетоне амтрозитового гртт s хео&съ&з заполнителя нриводм* ар» термообработке jt евязыашяв л-^дра-шо« цэжочи к нязхооеновиы® пуфоевишкат гсшгьцик типа С-5 -Н,что положительно еказнваатея на нроедоетных характеристиках бетона.

Результаты ытгроехотчеежнх исследований ток&зейк,«то контактна« зона аи-фозшэвого гравия ¡н цементного каши достаточно шшт-uaa,ôes Аефвжъ-ое- s шкритрещт, Волдугоьоелигашды тш&е&ж&м до-бим нрк аввдекяй её в бетонную ешьеь к» достигает поаерхнсати актрозм«оаого гравия,а в вцде аоодуш^х цузкрьков остается е иенен* но-1»с«аной метркае (си.Рис. 8).

Рис. 8. Контактная зона активно поризованной сэьюнтно-песчаной матрица (воздухововлечзняв %) с внт-розктоЕнш гравием (х350)

В иестой главе приведены результат техншсо-зкономнчзского обоснования Еяадреннл легких витрозитобзгсков па производстве.

На заводе КПД-2 АО ДЦСК изготовлена опытная партия однослойных стеновых панэлзй из витрозитобетона марки по прочноетя 1173 а средней плотности 050 кг/ц3.Это позволило снизить массу конструкция на 250-400 кг/мэ по сравнении с керанзнгобетояныни коист-

ругцшша.

Растат сопротивления теплопередача наруянах стенотх пгкадвй пок&заа.чго за ечэт глгсокях теплозащитных свойств витрозитобетона иожо умекьемть толщину панели на 50 1га, что значительно снизит массу конструкции.

Установлено,что вследствие пониженной теплопроводности разработанного швого вдаа легкого бетона и умэгатекия матерйаяоёккоетз нроизюдства, эксплуатационные затраты для вктрозктобетонноя пенала нгг-ге яа 15,8^, а стоимость производства на 10,шве.чзы для яерамзитоботонной панели.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Подтверждена целесообразность производства нового эффективного заполнителя - витрозита»используя в качестве сырьевых материалов некондиционные перлитысопутствующие перлиту породы липаритов, вктрооастичееккх туфэв и др, ,а также золы ТЭС,

2. Исследованиями установлено,что витрозитовый гравий по многим характеристикам превосходит керамзит и другие искусственные поркстие обжиговые заполнители.Например,прочность его при сжатая превышает прочность керамзита высшей категории качества на I - 3 ступени при ерэдней насыпной плотности 300-450 кг/м9„Водопоглощение витрозитового гравия,составляющее 12 - примерно вдвое мень-ие,чеы у равноплогного керамзита,а высокое содержание сгеклофазы

(» среднем 94$) и равномерное распределение мелких замкнутых пор обеспечиваит витрозиту иоклеенную прочность я понпженнув теплопроводность .

3» На базе витрозита разработаны новые виды легких бетонов -- витрозитобетоны классов по прочности на сжатие В 3,5; В 5; В7,5 средней плотности в сухом состоянии 750-900 кг/м3 и коэффициентом конструктивного качества на 15 - 25 % выше,чэм у керамзито-бетона.

4. Установлено,что поризация бетонной смеси на витрозитовом гравии более 8-10 % традиционными ВВД вызывает значительное снижение прочности бетона вследствие разрыхления цекентно-песчаной матрицы.Содержание ВВД в таких бетонах должно быть минимальным, не превышащии и технологически обоснованным.

5, Изучено влияние режимов те пл о вд агн о с тно й обработки на прочность витрозитобетонов.Ноказано.с увеличением температур«! ТВ0 от 65°С до 95°С прочность витрозитобетонов повидается не 20-30 % за счет гидравлической активности всех заполнителей и прежде всего золы.

б» Исследопаш гаплотехничзские и гидрофизические характеристики витроаитобетонов во всзп ксследуедаи интервале прочности и средней плотности.Установлено,что коэффициент теплопроводности легких витрозитобетонов средней плотности 750-900 кг/ы3 а сухом состояния составляет 0,13-0,23 Вт/(м • °С), а г;ра эксплуатационной влажности зоны Л - 0,21-0,26 ВтЛы ^О^что на I0-I5i няхз,чзм у кераизитобетоноэ равной плотности.Водопогдощеняе витрозитобетонов,примерно,вдвое кике,чаи у керамзитобетонов равной плотноетяо

7„ Нгследована структура вятрозитобетона.Устаноалено.что внт-розит,перлитовый песок и зола содержат стеклофазу и являются потенциально активными компонентами.Показано,что высокая прочность витрозитобетона,помимо активности мелких заполнителей и достаточной прочности крупного,обусловлена закрытой пористостью зерна заполнителя а плотной контактной зоной "зерно - цементно-посчаная матрица™,не имеющей видимых дефектов и расслоений в поризовакнах бетонах,

8. Изучзкн вопросы долговечности витрозитобетонов.Установлеко, что вятрозитобетон класса по прочтоетя В3,5 соответствует марка

по ыорозостойкоети F75 к пожег применяться в наружных степах практически во всех регионах страны»Эхсперкментаяьно подтверждено аас-сивирущее влиянио бетонной среди на коррозии стальной арматура«. Исключение составляют бетоны с расходом зояы-унос более 180 л/и'3 и цемента менее 180 kv/vP.

9. При проектирования конструкций зз витрознтобетонв аяессоа по прочности В3,5 и 85 расчетные я нормативный характеристика могут быть приняты по QM1 2.03.01-84 со следующими коррективам:

- эначзния норматавшх я расчзтных сопротивлений бетона ара осевом растяжении определяются по табл.12 и 13 норм е коэффициентом 0,7;

- начальный модуль упругости принимается по таблЛв норм с коэ^фядаентом 0,85,

10» Дишн зоны анкеравки стержневой арматуры в внтрозитобето-55© епрейв«четея прн проектирования по соответствующей фор<уле СШ1 2„03с01-84 1!рк увеличении коэффициента в 1,5 раза»

Но Позера от уеадкк м йолэучзстн витрозитобетона при проектирования мэгуя йцть приняты по табл.5 СНиП 2.03.01-84 как для легкого бетоин на шрястом легком заполнителе»При этом при определения потерь от усадки необходимо учитывать повышапций коэффициент.

12, На заводе КПД-2 АО Воскресенский домостроительный комби-пат изготовлена опытная партия однослойных стеновых панелей из витрсзитобетона.Применение нового легкого бетоне позволило снизить массу конструкций по сравнен»» с керамзитобетонными конструкциями на 250-400 кг/м3.Снижение массы конструкций обеспечено пониженной средней илотностьв витрозитобетона, а также его высокими теплоэецитнымн свойствами,что позволило уменьшить толщину панели на 50 км.

13„ Выполнен технико-экономичзский раечэт „Установлено, что вследствие пониженной теплопроводности разработанного нового вида легкого бетона N уменьшений материалоёмкости производства, эксплуатационные затраты для внтрозитобетонной панели ниже на 15,6Й(, а стоимость производства на ниже,чем для керамзи-

тобетонной панели»

Основные положения диссертации изложены в работах;

I. Путдяев О., Давидик А.Н., Лаврецкак Н.Ю.4 Забродин И,В. Легкие низкомарошые бетоны на »итрозитовом гравии.// з кн. Новые эффективные легкие бетоны к конструкции из них. - М.;НИИлБ, 199Х» - с.65-70.

2„ Давидюк А.Н., Забродин И.В„ Легхио бетоны на стекловвдныж заполнителях.// в кн.. Материалы ХХ1У Международной конференции ао бетону я железобетону.Тезисы докладов» "Кавказ-92ВЛ992

3» Путляев Й.Е», Давидюк А»Н„, Забродин И.В», Лаврецкая Н»Ю» Легкие низкомарочныэ бетоны на витрозитовом гравии*// з кн.Матерз-алы XXIII Международной конференции молодых ученых и епециаяяетов. Тезяен докладов»1991 г0

4» Арутвнян М.Р», Забродин И.В», Сурикова Й.Н», Волгез А»В» Легкие бетоны на пеностеклогрануляте а витрозитовом гравия»// Тезисы докладов Республиканской научно-техничгской конференция яйа-увдо-техннческий нрогреее в технологии строительных материалов, секция I» = Аяка-Ата» 1990 - 121е»

5« Арутвдян М»Р», Забродин Й,В0 а др» Конструкционно-?«паонзо» ляционные бетоны на стекловидных заполнителях из отходоя перлитового сырья»// в :шо Расчет,конструирование я технология мзготоаяэ-? ния бетонных я аелеэобетонных изделий» =• М»гШВШ>,1990» =• 8~Ис.

Поля. к печати AO.VL.9ir. 1 ВО**.*, аоксх^ ЗН

Ти погрс»«ри^ и,и\*ЦЭ1\сельс\?£>й