автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Легкие бетоны неавтоклавного твердения на основе зол и отходов производства минеральной ваты

Глава 1,

П. 1.1.1. 1.1.2. 1Л.З. 1.2.

Г5, Г6,

Глава 2. 2.1.

2.1.1. 2.1.2. 2.1.2.1, 2.1.2.2, 2.2. 2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.3.

Применение техногенных материалов при изготовлении вяжущих веществ и бетона.9

Р1спользование зол,.10

Свойства зол и методы нж определения. 12

Использование зол в бетонах.13

Метода активаиА золы-уноса . .15 Использование шлаков17

Использование кремнеземистых добавок.1В

Использовавие известняка в качестве добавки в бетон.20

Использование золы и золошлаковых отходов в производстве легких бетонов.21

Постановка задачи. .,.29 Характеристики исходных материалов. Методы исследования „.-. ,„„,„„ .„,.,„„.,,„—.,.,.,.„. 32

Исследование состава и свойств отходов минерало-ватного и энергетического производства для получения бесцементных материалов.32

Отходы производства минеральной ваты. 32

Отхода энергетического производства,.,,,. 41

Высококальщйевая зола ,.„.,.„.,.„„.„.„.„„.,. — .43

Кислая зола.54 5 55 * 5 5 55 ч.

5 * 5 55 * 55 * 5

КорректАующие добавки.61

Известь,,.,,.,.,.,„.,.„.,.„.,.„.„.,.„.,.„ 61

Гипс. .„„„.,.,.,.,.„„ .,„„,,.„. .,„.61

Алюминиевая пуАара.,.,.,.,.62 5 5 5 * 5 5 * тж. Методы исследования свойств строительных материалов.,.,.,.,.,.-.,.„,.„„,.,,,,.,,,„.„,.63

2.5. Вьшоды по главе 2.,„.65

Глава 3. Составы и свойства стеновых строительных материалов на основе отходов производства минеральной ваты и зол ТЭЦ 66

3.1. Исследование влияния дисперсности вяжущего вещества на его активноств,.,., 66

3.2. Влияние актнвнзЛующнх добавок на тверде1ше измельчеимых отходов производства миперальной ват ы 71

3.3. Влияние различных компонентов состава на свойства газобетона.73

3.3.1, Влияние извести.,.„„.„,.,.,.,„.„„.,.,.,.„.„,.,., 75

3.3.2, Влияние гипса .„,.,.,,.,.,.—„.,„.,.,.„,„.,.,.„.,.,.„„ 76

3.3.3, Влияние отходов энергетического дроизводстаа на прочноста газобетона.77

3.3.4, Влияние отходов производства минеральной ваты на прочность газобетона.80

3.4. Некоторые технологические особенности исследованного газобетона.Л2

3.5. Состав и свойства газобетона неавтоклавного твердения,.,.,.„.„.„.,.,.,., .,.„.,.,.,.,.,„.,.,.,.„.,.,. 84

3.6. Бесцементные бетоии с плотной структурой.87

3.7. Построение математической модели зависимости свойств бетона от содержания в нем компонентов. 91

3.7.1. Полный факторьнет эксперимент.91

3.7.2. Проведение эксперимента. Анажз полученной модели, ,,,.,,.,.,.,.,.,.„.„.„,,,„„.,.„,.,.,.,.,.„,.,.,.,. 92

3,8Л Выводы по главе 3„„ „.,.,„ .„„„„.„.„.,., .,.,„, 97 4

Глава 4. 1ехнологические схемы производства стеновых строительных материалов на основе исследованных материалов 100

4.1. Технологическая схема производства газобетона.100

4.2. Технологическая схема Щ)оизводства бетонных блоков с плотной структурой.108

4.3. Производственное оборудование.113

4.4. Технико-экономическое обоснование полученного строительного материала.114

4.5. Экономическая эффективность мероприятий по охране окружающей среды.116

4.6. Выводы по главе 4.,.,.,.,.„„,.,.„.,,.„ .,,.,„., 119

Основные выводы,.,.,.„„.,.,„.,„.,.,.,.,. 120 приложения.,.„.,.,.„.,.134

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы

Одним из основных нагфавлений современной технической политики Российской Федерации в области строительства является ресурсе- и энергосбережение. В комплексе мер по ресурсосбережению имеет большое значение разработка новых технологических процессов производства строительных материалов и изделий на основе рационального и комплексного использования природного и техногенного сырья.

Создание малоотходных и безотходных территориально-промьппленных комплексов является важным направлением развития производства, рационального использования природных ресурсов и сохранения экологического равновесия. Использование отходов экономически вьиодно, так как, по сравнению и использованием природного сырья, исключаются затраты на геологоразведочные работы, строительство и эксплуатацию карьеров. При производстве строительных материалов уменьшаются затраты на топливо, снижаются себестоимость, удельные капитальные вложения и издержки производства, сокраш;аются земельные угодья, занятые под отвалы.

Задача повьппения качества, снижения материалоемкости, трудоемкости и капитальных вложений в промьпиленность строительных материалов, изделий и конструкций эффективно решается при применении в качестве сьфья отходов и побочных продуктов промьппленности.

В данной работе исследованы состав и свойства отходов производства минеральной ваты (называемых корольками) и зол ТЭЦ и на их основе получены составы и разработаны технологии стеновых материалов неавтоклавиого таАржнщ,

Работа включена в "Перечень объектов и мохциостейА подлежащих вне-' дрекию и техническому перевооружению в 1997 20Ш гг." в "Программе развш тия базы строшщаустрии, промншленности строительных материалов НовосиА бирской области на 1997 а 2000 гг.".

Цедь работы

Целью работы являлось создание стеновых материалов неавтоклавного твердения, разработка технологии, обеспечивающей расширение номенклатуры строительных материалов, сшшение себестоимости стеновьк материалов за счет утидизащш отходов минераловатной промьшшенности и зол ТЭД

Задачи ксследоБания: исследование состава и свойств отходов производства минеральной ватты (ОПМВ) и зол ТЭЦ;

А огцюделенне вяжущих свойств измельченных отходов минераловатного щ>оизщдства; ахфеделение активности комбинированных вяжущих с использованием молотых отходов Ефоизводства минеральной ваты;

- получение легких бетонов неавтоклавного твердения на основе исполь-зовшшя отходов минераловатного щюизводстаа и зол ТЭЦ;

- выбор оптшйального состава дегажх бетонов, исследование их свойств; разработка технологш! иолуче1шя стеновых материалов с использованием отходов минераловатного производства и зол ТЭЦ;

- производственное опробование разработанных составов и технологиче-Скщ гщдцесСОЯ,

И&учпйя новизна

1, Установлено, что измельченные отходы производства минеральной ваты проявляют гидравлическую активность и могут быть использованы в бесцементном вжжущем в композиции с известью, гипсом и высококальциевой зо^ лой,

2. Предложен состав газобетона, вюпочающий отходы производства минеральной ваты и зол ТЭЦ-'З, ТЭЦ-5, Установлено, что композиции минералов ватных отходов с высококажциевыми золами позволяют получить газобетон класса 3.5 - 10.0 при отсутствии цемента за счет взаимодействия свободаого оксида кальция с активным стеклом минеральной ваты,

X Установлено влияние отдельных компонентов состава (отходов мине-раловатного производства, извести, гипса, высокшсальциевой и кислой зол) на свойства газобетона неавт(жлавного твердения.

Практическое зиачени®А результатов работы состоит в следующем:

1. Предложен состав легкого бетона неавтоклавного твердемя, в котором в качестве вяжущего вещества использованы отходы производства минеральной ваты (ОПМВ).

2. Разработана технология гАизводства бесцементного газобетона неавто-' кдавного твердения с использованием отходов хдюизводства минеральной ваты и зол ТЭЦ, 8

3. Предложены составы и технологии производства стеновых блоков с использованием отходов производства минеральной ваты и золошлаковой смеси.

4. Разработана технология производства фундаментных блоков с использованием неизмельченных отходов производства минеральной ваты.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Исследованы состав и свойства отходов производства минеральной ваты. Они имеют ренгеноаморфную структуру, содержат 25-30 % мае. СаО и 10-12% М§0 и могут быть отнесены к высококальнцевьш отходам, способньш заменить часть цемента или высококадьииевой золы в составе вяжущих веществ.

2. Исследованны состав и свойства высококальциевой золы, образующейся при сжигашш Назаровских углей Канско-Ачинского месторождения. Зола содержит около 38 % мае. СаО, в том числе 7,5 % мае. свободаого СаО. В ее состав входят клинкерные минералы С4АР, СгЯ и она проявжет вяжущие свойства. Показано, что золы, образуемые шри сжнганшя Кузнещсих углей, содержат около 55 % мае. ВЮг (кисже золы) и могут быть использованы в качестве гфемнеземсодержащего компонента тфи изготовлении бетона.

3. Установлено, что отходы производства минеральной ваты в смесях с гипсом или известью проявляют вяжунще свойства. При этом влияние гипса более эффективно.

4. Показано, что наибольшую прочность имеют пропаренные образцы, содержащие измельченные отходы производства минеральной ваты с размерами частиц 0,14-0,63 мм. Это может быть обусловлено тем, что такие частщц)! проявляют как вяжущие свойства, так и служат микронаполнителими, упрочняющими структуру системы.

5. Установлено, что введение гипса и извести способствует новыше-ншо ]:д)очности газобетона на основе измежченвых отходов гроизводства минеральной ваты, высококалыщевой золы и кислой золы. При этом оптимальное количество гапса в исходаой смеси составляет 1 - 3 % мае., извести 8 - 12 % мае.

6. Показано, что повьннение содержания высококальциевой золы приводит к снижению лрочности исследованного газобетона. Однако замена гфимерно 50 % такой золы на измельченные отходы производства минеральной ваты обеспечивает достаточно высокие значения его прошюсти.

7. Для хфиготовления легкого бетона предложен состав, содержащий следующие компоненты, % мае: зола кислая - 33,3 - 40,0; зола высококальциевая -10,0-17,0; известь - 8,0-12,0; гипс- 1,0- 3,0; ОПМВ - 6,3-11,3; алюминиевая пудра - 0,07-0,09; вода - остальное. Газобетон имеет плотность 700-1100 кг/м, прочность при сжатии 4,5-11,9 МПа, удовлетворительную морозостойкость. На разработанный состав газобетон получен патент № 2140890 Российского агенства по патентам и товарным знакам (Роспатент).

8. При получении изделий из предложенного бетона реализован метод пропаривания, что по сравнению с автоклавированием обеспечивает повьппение производительности труда, снижение себестошюсти ЛЛодЗ(Лкнии.

9. В качестве стенового сгроительного материала предложен ьесцемент-ный бетон неавтоклавного твердения, содержащий, % мае: : зола кислая - 50,0; зола высококальпцевая - 18,0; известь - 12,0; гипс - 2,0; ОПМВ - 18,0. Общим количеством 450 кг на 1 бетона, в качестве затюлнителя - отходы производства минеральной ваты фракщш 5-20 мм в количестве 1000 кг на 1 мЛ бетона при В/Т = 0,6. Бетон имеет среднюю плотность 1400- 1900 кг/м"Л, прочность при сжатии 28,8 - 43,2 МПа, прочность при изгибе 3,1 - 5,2 МПа.

122

10. Предаожена технологическая смхема газобетона на основе высококальциевой золы, кислой золы и измельченных отходов производстаа минеральной ваты. Изготовлены опытные партии такого газобетона в производственньк условиях и определены их свойства.

11. Предложена технологическая схема производстаа бетонных блоков с плотной структурой из материала, содержащего в качестве вюкущего высококальциевую золу, кислую золу, измельченные отходы 1д)ОйЗводства минеральной ваты, извести, гипса и в качестве заполнителя отходы производства минеральной ваты фракции 5 - 20 мм. Изготовлены опытные партии такого бетона в производственных условиях и определены их свойства. Технико-экономическая эффективность от использования предложеншлх строительных материалов обеспечивается за счет утилизации отходов тфоизводства. Это снижает стоимость сьфьевых материалов и способствует решению экологических проблем.

1. Бунни Р. Добавки и смешанные цементы с точюн зрения промышленности 1. Восьмой международный конгресс по химии цемента, Рно-де-Жане%о, 21-27 сентября 1986. - М.: Стройиздат. - 1990. - с. 3 - 20.

2. Дворкин Л.И., Пашков И.А. Строительные материалы из отходов про-мьшшенности. Киев: Вьнца школа. -1989. - 208 с.

3. Кузнецова Т.В., Осокин А.П. Применение промышленньк отходов в технологии строительных материалов // Строительные материалы 1989. - Ш 7. - с. 7 - 10.

4. Дмитриев A.M., Каушанский В.Е. Проблемы использования техногенных материалов при производстве цемента // Цемент. 1980. -Ш9- с. 2 -3.

5. Голубничий A.B., Гавриленко О.И. Снижение энергоемкости производства цемента с помош;ью техногенных гфодуктов /7 Цемент. 1978. - Ш 9 - с. 9 -10.

6. Карелин B.C. Стимулирование использования зол и шлаков ТЭС в производстве цемента // Цемент. -1988. Jfs 9 - с. 10 - 11.

7. Климанова А.Ф. Применение гфомьнплешшк отходов в производстве вяжущих // Цемент. -1988. № 9 - с. 12 -13.

8. Ошйо Акира, Сон Токуажн, Матсу Атсутаи. Свойства бетона с минеральными тонкодисперсными добавками // Онада Кэшао Хококу. 1988 - 40, Ш 118. -с. 41 - 65.

9. Гашка В.Ю., Власов В.И., Мишина Т.Б. Технологические щшемы снижения расхода цемента в мелкозернистых бетонах // Ресурсосберегающая технология производства бетона и железобетона. М. 1988. - с. 33 - 42.

10. Berg W. Internationale Vorschriften &r Beton mit Flugasclie // VGB Kraftwerk stechn. 1989. - 69, ш 8. - s. 829 -833.

11. Манц O.E. Мировое производство зольной шыш и ее использовагше в бетоне // Бетоны на основе золы и шлака ТЭС и комплекс, их нспольз. в стр-ве: Всес. науч.-техн. конф. Сб. докл. Т. 1 / Сиб. металлург, шг-т. Новокузнецк. - 1990. - с. 20 -38,

12. Лугинйна И.Г., Жовтая В.Н. Шлаки и золы в гроизводстве цемента. // Цемент, 1990. - Ш 7, - с. 19 - 20,

13. Сватовская М.Б., Фолитар Л.И. РГспользованне продукта термообработки горючего сланца в цементиой снрьевой шихте // Цемент. 1988. - № 12 - с. 19-21.

14. Кравченко И.А., Ковалева И.Е., Долбилова И.Б., Ильичев СВ. Повышение эффективности цементного производства при использовании техногешшх мате-риалов//Тр. Гос. ВНИИ цемент, пром-сти (НИИЦемент). 1990. - № 99. - с. 33-36.

15. Иванов И.А. Пути утилизации зол и шлашв ТЭС в строитежстве. / Бетоны на основе золы и шлака ТЭС и комплексное их использование в строительстве: Всес. науч.-техн. конф.: Сб. докл. Т. 1 // Сиб. металлург, ин-т. Новокузнецк. - 1990. -с, 126-144,

16. Юрнк Ю.Ю., Якймович В.Д. Возможности использовання зол элеюро-станцин при производстве железобетонных издеиай. // Техн., технол., орг. и экон. С1р-ва. Минск. - 1987. - № 13. - с. 80-83.

17. Павленко СИ., Середааш О.Л., Рехтнн И.В,, Орешкин А.Б. Опыт использования зол и шлаков ТЭС в бетонах // Использ. золошлаж. отходов ТЭС в нар. х-ве: Докл. Всес. совеш;. по утилиз, золошлак. отходов, Дагомыс, - 5-10 нояб. 1990. - М. -199L-c,25-2X

18. Высощаиж СЛ. Золосодержадие цементы и бетоны на их основе // Цемент. 1989. - № 5, - с. 13-14.

19. Sybertz F. Wirksamkeit von Steinkohlenflugaschen. Teil 2. // Betonwerk + FertiAeil- Techn. 1988. - 54, №2. - s. 80-82,84-86, S8.

20. Свойства золы-уноса. /7 Сэменто конкурито. Ks 491. - с. 34-35.

21. Hoehnke Reinhard. ип1ег&исЬш1§еп тшп Einsatz von im Bezirk Ъ/ЫфФащ anfallenden Aschen. // Betontechnik. 1988. - 9, Ш 1. - s.15-1A.

22. Mills R.H., Bnenfeld N. Restricted hydration of nass-c«red concrete containing fly ash. // Fly Ash and Coal Convers. by Prod.: Charact., Util. and Disposal 111; Symp., Boston, Mass., Dec. 1-3, 1986. -Pittsburgji. 1987. -s. 221-228.

23. Mills R.H., Büenfeld N. Resöicted hydration of mass-cmAed concrete containing fly ash. // Microstruct. Dev. Ош-.п§ Hydr. Ceai.:Symp., Boston, Mass., Dec. 24,1986. PittsbmtA. - 1987. - s. 235-243.

24. Krell Jwgen, wisehers Ger4. Einflup der Feinststoffe im Beton auf Konsistenz, FestiAeit und DauerhaftiAeit. // Beton. 1988. - № 10. - s.401-404.

25. Tong Sanduo, Fang Derui, He Qiongyu, Yang Jidian. An effective measure for improving the early strength of fly ash portland cement. // Proc. Beijing Int. Symp. Cem. and Concr., Beijing, May 14-17, 1985. Vol. 1. Beijing. - 1986. - s. 481-492.

26. Павленко СИ., Танаков M.M., Якушенко В.Ф. Прочность и деформатив-ность тяжелого бетона с повышенной дозировкой золы ТЭС за период до 10 лет. // Изв. вузов. Стр-во и архнт. 1990. - № I. - с. 57-60.

27. Qin Tong-ym, Zhuang Wen-hua. The relationdiip between fly ash content and properties of dirinkage and creep of concrete. // Proc. Beijing Int. Symp. Cem. and Concr., Beijing, May 14-17, 19S5. Vol. 2. S. 1. - s. 23-34.

28. Архипенко В.П., Родрн A.H., Кудинов Ю.А. Опыт применения отвальных золошлаковых смесей в качестве легкого запояштедя. /7 Комплекс. нспозн>з. минерал, сырья, 1989. - JCg 5. - с. 71-74.

29. Баженов Ю.М., Высощсая О.Б., Данилович И.Ю. Влияние недожега в золах на морозостойкость бетона. // Долговеч. конструкций из автоклав, бетонов. Тез. докл. 6 Респ. конф. Ч. 1. Таллин. - 1987. - с. 238-241.

30. Бабаев Ш.Т., Башльпсов Н.Ф., Кривобородов Ю.Р. Эффективное использование зол ТЭС в технологии высокогрочного бетона с добавкой сунернластнфшса-тора на основе легкого газойж. // Хим. добавгш для бетонов. М. - 1987. - с. 119-126.

31. Грушко ЖМ., Козаков В.Н. Применение активгфовашшх зол гидроудаления в комплексных минеральных вяжущих. // Использ. золошлак. отходов ТЭС в нар. х-ве: Докл. Всес. совещ. по утилиз, золошлак. отходов, Дагомыс, - 5-10 нояб. 1990. - М, - 1991. - с 21-24

32. Шатохнна Л.П., Здоров А.Й., Федулова T.Ä., Ковшикова И.С., Лаври-ненко А.Г., Грибко В.Ф., Кривиков П. А., Худотенный A.C. Повьшюнйе качества цементов с добавкой актавированной золы-уноса. // Цемент. 1990.- Mq 7. - е. 20-21.

33. Рахманов В.А., Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф. Вяжупще низкой водопо-1ребности и бетоны на их основе. // Нов. технол. разраб. в гф-ве сАор. железобетона. -1988,-Жо 1,-с, 3-13,

34. Попова O.e., Хван Ю.Д. Использование отходов ТЭЦ в качестве составляющего смешанного вяжущего. // Строит, матер, из тюпут. продуктов пром-тн. Л. -1987, - с, 38-42.

35. Симеонов С, Бабачев Г., Байлов Л. Активизированньш зольный цемент. 111. полупромьппленные опыты в ГДР. // Строительство. 1987. - 34, № 2. - с. 23-25, 48.

36. Судаси Т., Норихиро И., Наомихи X. Реакционная способность зол в смеси с известью и гипсом Аи гидротермальной обработке. 11. Влияние минеральных микрокомпонентоБ на активность зол. // Сэкко то сэккай. -1988. № 212. - с. IIIS.

37. Юхикава X. Влияние добавок на гидрататрио и формировашге структуры смешанного цемента. // Сементо конкурито. -1987. -№. 483. с. 15-23.

38. Кокубу Кацуро. Добавки для бетона. Молотьш доменный шлак. // Конкурито когаку. 1988. - 26, Ш 4. - с, 25-31,

39. Вишневский В,Б., Рркинский А.М,, Годованная И.Н, Гнедавлические свойства доменных шлаков. // Цемент. 1991. - № 1-2. - с. 55-58.

40. Нагатаки С Пригодность молотого доменного гранулнровашюго шлака в качестве добавки к бетону. // Сементо конкзрито. 19Л7. - № 489. - с. 9-18.

41. Нагатаки С. Использование молотого доменного шлака в качестве добавки к бетону. // Сементо конкурито. 1990. - №519. - с. 46-48.

42. Громозова И.К., Сватовская М.Б. Контроль содержания добавки доменного шлака в цементе с использованием сульфидселективного электрода. // Цемент. -1990.-Ло9.-с, 18-20,

43. Здоров А.И., Шокотова Б,Г., Феднер Л.А,, Васильев Ю.Э. Малоэнергоемкий цемент для тепловлажностной офаботки. /7 Цемент. 1989. - №3. - с. 1920.

44. Юникура Ашу. Применение тонкоддсперсного кремнезема в бетоне. // Технологии Японии.- 1989,-26, № 7,- с, 512-519.

45. Жакибеков Ш.К., Сулейманов А.Т. Влшнне кварцсодержаш,их отходов на процесс твердения и свойства цемента.// Комплекс, использ. минерал, сырья. -1988,-КйЗ,-с. 59-61,

46. Юхикава X. Влияние добавок на гидратащио смешанных цементов и формирование их структуры. // Сементо конкурито. 1987. - № 486. - с. 35-47.

47. Крамар Л.Я., Трофимович Б.Л., Талисман Л.С., Иванов Ф.М., Колбасов В.М. Влияние добавт микро1фемнезема на гидратацшо алита и судьфатостонжость цементного камня. /7 Цемент. -1989. № 6. - с. 14-17.

48. Доброщ)авова Л.А., Манохина О.Н., Советьнжова Н.К. Роль полуфункциональных добавок в формировании структуры высокопрочгшх цементов. // Тр. Моск. хим.-технол. ин-т. 1987. - № 146. - с. 92-97.

49. Кузнецова Т.В., Добронравова Л.А., Советникова Н.К. Влияние модифицированной 1фемнеземсодержащей добавки на процесс твердения цементных систем. // Ж. прикл. химия. 1987. - 60, Ш 10. - с. 2351-2354.

50. Назърскй Д., Крумов В. Влияние микрокремнезема на гиАофизические свойства бетона. /7 Год. Внеш. инст. архнт. и строит. София. Св. 7. 1988. - № 33. - с. 119-124.

51. Какузаки М. Исследование высокопрочного бетона с добавками микро-1фемнеземистого пылеуноса квасцов и золы-уноса. /7 Сементо конкурито. 1987. - № 483,-0.36-47.

52. Краснов A.M., Журавлев В.Г., Аганнна СВ., Новожилова Е.П. Бетонная смесь. // Map. политехи, ин-т. A.c. 1310362, СССР. Заявл. 30.10.84, № 3807224/29 -33, опубл. в Б. И., 1987. - № 18. - MICH С 04 В 28/00.

53. Кита Цутому, Сакаи Эцуро. Цементная композиция. // Дэнкн караку коге кк. Заявка 61-219749. Заявл. 23.03.85. -№ 60-58715, опубл. 30.09.86. МКИ С 04 В 28/02, С 04 В 14/04.

54. Омельченко В.В., Семиндейкин В.Н., Длогов Е,Я., Бахарев М.В,, Юдо-вич Б.Э., Птицьш В.В., Венидиктов В.Н. Добавка термообработашюй опоки повышает активность цемента. // Цемент. 1988. - № 4.- с. 20.

55. Пащенко A.A., Мясникова Е.А., Шкарунина Т.Н. Безгипсовые цементы с добавками отходов химического гАизводства. // Цемент. -1988. № 8. - с. 17-18.

56. Шпьшова Л.Т., Петрушко И.М., Сашщкий Ш.А. Эффективное вяжущее для зимнего бетонирования. // Цемент. 1988. - № 2. - с. 20-22.

57. Чинмай 3., Рамачандрш B.C. Влияние наполнителя из карбоната кальция на гидратацию трехкальциевого еилюсата. // Силикат. 1988. - 16, Жя. 2. - с. 110117,

58. Ramachandran V.S. Themial analyses of cement components hydrated in the presence of calcinm carbonate. // Thermochim. acta. 1988. - 127. - s. 385-394.

59. Оши К., Кату Ж., Кавашума К., Сон Т. Основные свойства бетона с из-вестшковым заполкителем. /7 Сэменто конкурито. 1987. - с. 108-120.

60. Пальгунов П.П., Сумароков М,В, Утилизация промышленных отходов, М,: Стройнздат. 1990. - с, 351.

61. Утилизшщя твА)дых отходов //Под редакцией Внлсона Д.В., М.: Стройнздат. Т.1. - 138 с,

62. Завадский В.Ф., Белан В.И,, Кучерова Э.А. Технология стеновых материалов// Новосибирск. 1993.-89 с.

63. Винокуров О.П, Опыт гфоизводства и применения неавтоклавных ячеистых бетонов// Строительные материалы.- 1986. №. 7.-е 6-8.

64. Сиротин Б,Я., Петров И,В. и др. Применение неавтоклавного газоло-бетона в сельском строительстве.// Бетон и железобетон. -1989. №7.- с. 23-25.

65. Болдырев А.с, Волженский А.В. и др. Строительные материалы на основе отходов производства.// Строительные материаж- 1991. № 1. - с. 2-4.

66. Волженский А.В., Иванов И.И. и др. Применение зол и шлаков в производстве строительных материалов, М,: Стройнздат, -1984 . - 247 с.

67. Галибина Е.А. Автоклавные строительные материалы из отходов ТЭЦ. /7 -Л. -1986.- С.127.

68. Состав и свойства золы и шлака ГЭС. Справочное пособие под редакцией В.А. Мелентьева.// Л.: Энергоатомиздат. 1985.

69. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов. Под редакгщей Ю.А. Алехина. //М.: Стройнздат. 1988.

70. Бабичев К.В., Герти Н. Золы и шлаки в производстве строительных материалов. // 1Си€в. -1987.

71. Элизон М.П. Топлнвосодержащие отходы промышленности в производстве строительных материалов.// М.: Стройнздат. 198А0.-с. 234.

72. Виноградов В.Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. // М.: Стройнздат. 1986. - С.224.

73. Комар А.Г., Баженов Ю.М., Сулименко Л.М. Технология производства строительных материалов. // М.: Высшая школа. -1990. с. 446.

74. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. // М.: Стройнздат. 1986. - 668 с.

75. Костин В.В. Легкие бетоны неавтоклавного твердения. // Заявка № 93011869/33 от 04.03.1993 г. (011282) МКИ С04В28/15.

76. Элизон М.П. Топливосодержащие отходит промышленности в производстве строительных материалов.//М.: Стройнздат. -1980.-234 с.

77. Кокубу И.М., Ямара Д. Зола и зольные цементы. Цементы с добавкой водАт V и VI МеждЗ(Пародный конгресс по химии цемента. М.: Стройнздат. - 1979. - 224 с.

78. SS. Иванов И.А. Легкие бетоны с нршенением зол электростанций. IM.: Стройнздат. -1986. -138 с.

79. ГОСТ 30108-94 "Материалы и изделия строительные. Определение удежной эффективной актишости естественных радаонуклвдов".

80. Вожкенский A.B. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов.// М. 1969.- с. 54-58.

81. Конусова Г.И., ИвашАенко E.H. Основы плашфования инженерного эксперимента в строительстве.// Новосибирск. -1991.- с. 40-76.

82. Пальгунов П.П., Сумароков М.В. Утилизация промышленных отходов.// М.: Сзройиздат. 1990. - 352 с.

83. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. // М.; Сгрониздат. 1986. - с,662-671.

84. Иванов И.А. Технология легких бетонов на искусственных пористых заполннтелях//М.: Стройнздат.-1974.-287 с.

85. Рудаи Д. Легкий бетон М.: Стройнздат, 1964.-240 с.

86. Завадский B.C. Автоклавные газобетотш М.: Госетройиздат, 1957.-156 с.

87. Белан В.И,, Ерлина Н.Ф. Использование отходов деятельности человека в гроизводстве строительных материалов. НовосибАск, НГАС, 1997. 72 с.

88. ЮУДАРСТВЕННАЯ САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКАЯ СЛУЖБА1. РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

89. ГЛАВНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ САНИТАРНЫЙ ВРАЧпо Новосибирской области•г. нимнвне тецицщ вещж)еАНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ

90. ПЯЮТСЯ (перечислить рассмотренные протоколы исследований, наименование учреждения, ?в''одившего исследования, другие рассмотренные документы):

91. Щ-4УСЭН в Новосибирбкой-облаети закл.отчет Новосиб.НИИ гигиены, 1995г., этокол №96/3 от 21.03.01 ИЛЦ ННИИГ (аттестат аккредитации ГСЭН.Ки.ЦОА.235 от 11.02.99 в Госреестре №РОСС Ки.ООО 1.511656 от 11.02.99).10056059

92. НИСТЕРСТВ0 ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

93. УДАРСТВЕННАЯ САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКАЯ СЛУЖБА1. РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ