автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.07, диссертация на тему:Исследование закономерностей термолиза нефтяных остатков в процессе висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком

ВВЕДЕНИЕ

1. ВИСБРЕКИНГ- АКТУАЛЬНОСТЬ И ПЕРСПЕКТИВЫ

РАЗВИТИЯ

1.1 Место остаточных топлив на рынке нефтепродуктов

12 Место висбрекинга в нефтепереработке зарубежных стран

1.3. Основные варианты реализации процесса висбрекинга

1.3.1. Принципиальные схемы переработки нефтяных остатков

1.3.2. Технология и аппараты процесса

1.4. Теоретические основы термического крекинга высокомолекулярного сырья

1.4.1. Механизм реакций термического крекинга

1.4.2. Жидкофазный термолиз высокомолекулярного сырья

1.4.3. Особенности исследования высокомолекулярных соединений нефти

1.5. Тенденции развития процесса висбрекинга. Новые процессы

1.5.1. Процесс Н8С

1.5.2. Гидровисбрекинг

1.5.3. Донорно-сольвентные процессы

1.5.4. Процесс акваконверсии

1.5.5. Комбинирование процессов

1.6. Выводы

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Физико-химические характеристики сырья

2.2. Пилотная установка термического крекинга

2.3. Методы исследования

2.3.1. Стандартные методы анализа

2.3.2. Методика определения группового химического состава нефтепродуктов, выкипающих выше 300 °С

2.3.3. Определение элементного состава тяжелых нефтепродуктов

2.3.4. Определение молекулярно- массового распределения методом гельхроматографии

2.3.5. Рентгеновское рассеяние под малыми углами

2.3.6. Рентгеноструктурный анализ

3. СОПОСТАВИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУЩЕСТВУЮЩИХ ВАРИАНТОВ ПРОЦЕССА ВИСБРЕКИНГА. СЕЛЕКТИВНАЯ КОНВЕРСИЯ

3.1. Показатели основных вариантов реализации процесса висбрекинга

3.2. Установка висбрекинга с РКВП. Изменение схемы

3.3 Сопоставление различных вариантов процесса висбрекинга. Селективная конверсия '

3.4. Выводы

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПРОЦЕССА ВИСБРЕКИНГА С РКВП

4.1. Влияние технологических параметров на эффективность процесса висбрекинга с РКВП ' "'

4.2. Влияние природы сырья и фракционного состава на эффективность висбрекинга

4.3. Гидродинамические особенности течения парожидкостного потока в РКВП,

4.4. Исследование химических закономерностей процесса висбрекинга с РКВП

4.5. Оптимизация процесса висбрекинга с РКВП

4.6. Выводы

5. РОЛЬ ВИСБРЕКИНГА В УГЛУБЛЕНИИ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ НА НПЗ

5.1. Варианты рационального использования продуктов процесса висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком

5.2. Расчет экономической эффективности предлагаемого варианта переработки нефти с включением в схему НПЗ висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком

5.3. Выводы 102 ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ 103 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 105 ПРИЛОЖЕНИЕ

Современная тенденция углубления переработки нефти, главным образом за счет снижения доли котельного топлива и увеличения светлых нефтепродуктов в общем объеме производства, делает актуальными исследования, направленные на совершенствование, интенсификацию и повышение эффективности работы процессов конверсии нефтяных остатков.

При создании схем глубокой переработки нефтяных остатков неизбежно возникает вопрос о выборе наиболее рационального направления как с экономической, так и с технологической точек зрения.

Одним из вариантов квалифицированного использования остатков является вовлечение их в процесс висбрекинга.

Термические процессы выгодно отличаются от каталитических (каталитический крекинг, гидрокрекинг) низкой требовательностью к качеству сырья и малыми капитальными и эксплуатационными затратами при сравнимой степени конверсии. Это особенно актуально для отечественной нефтепереработки, характеризующейся существенными колебаниями качества перерабатываемой нефти по таким показателям как содержание металлов, серы, коксуемость, определяющими возможность переработки нефтяных остатков каталитическими способами.

Обследование различных действующих установок висбрекинга на отечественных НПЗ показало, что эффективность процесса во многом зависит от варианта реализации реакционного устройства.

На сегодняшний день широкое распространение получили три основных варианта оформления технологии процесса висбрекинга: 1- установки с реакционной камерой с нисходящим потоком, 2 - установки печного висбрекинга с сокинг секцией, 3 - установки висбрекинга по печному варианту.

Опыт работы установок висбрекинга с реализацией печных вариантов показывает, что они не обеспечивают снижение вязкости сырья до норм предъявляемым к товарным котельным топливам, а получаемый крекинг- остаток требуют вовлечения дополнительного количества разбавителей (компонента дизельного топлива).

Анализ работы установок висбрекинга с реакционными камерами с нисходящим потоком показывает, что такие варианты позволяют получать товарное котельное топливо без вовлечения разбавителей со стороны. Однако эта технология реализуется с использованием рецикловой схемы, и коэффициент рециркуляции достигает 2,5. Высокий коэффициент рециркуляции в значительной мере снижает технико-экономические показатели процесса.

Альтернативой, существующим вариантам, является реализация технологии висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком. Как показывает опыт работы установок висбрекинга с реакционными камерами с восходящим потоком, они позволяют с высокой эффективностью и малыми капитальными вложениями получать из высоковязких остатков товарные котельные топлива или дополнительное количество дистиллятных продуктов.

На некоторых НПЗ России уже проводится внедрение технологии висбре-кинга с реакционной камерой с восходящим потоком, однако, при переработке различных нефтяных остатков актуальными остаются вопросы оптимизационного характера. Исследованиям в этой области и посвящена диссертационная работа.

Задачами исследования являлось:

- сопоставительная оценка эффективности различных вариантов промьшлен-ной реализации процесса висбрекинга;

- исследование влияния основных технологических параметров, химической природы и фракционного состава сырья на результаты висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком,

- оценка режима течения восходящего потока в реакционной камере висбре-кинга и исследование влияния технологических параметров процесса на гидродинамику восходящего потока; 7

- исследование влияния условий термолиза в восходящем потоке реакционной камеры висбрекинга на физико-химические свойства получаемых продуктов и химизм процесса;

- использование установленных закономерностей процесса висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком для разработки технологии, ее интенсификации и оптимизации в промышленных условиях;

- разработка эффективных вариантов включения процесса висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком в схемы НПЗ, направленных на углубление переработки нефти.

Работа выполнена в соответствии с межвузовской научно-технической программой "Технология добычи, транспорта и углубленной переработкой нефти, газа и конденсата". Программа утверждена приказом Министерства образования России № 865 от 03.04.98 и выполнена в рамках единого заказ - наряда по тематическому плану НИР УГНТУ (1997- 2000).

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Для оценки эффективности процесса Вб введено понятие и использован показатель селективной конверсии (СК), который характеризует выход целевых дистиллятных продуктов, являющихся разбавителем при получении котельных топлив. Сопоставительная оценка эффективности различных вариантов промышленной реализации процесса Вб показала, что максимальной СК позволяет добиться реализация технологии с РКВП,

2. Выявлены закономерности и установлено влияние технологических параметров процесса Вб с РКВП, реализованного в промышленном масштабе, на эффективность процесса. Показано, что наилучшим с точки зрения достижения максимальной селективной конверсии является режим, когда Вб с РКВП проходит при температурах 445- 450 °С, времени пребывания в реакционной зоне 10-15 мин и отсутствии рециркуляции.

3. Исследованиями крекинг- остатков и выделенных из них асфальтенов показано низкое содержание в них высококонденсированных молекул вторичного происхождения, что свидетельствует о незначительном протекании реакций поликонденсации. При этом наблюдается снижение содержания самых крупных надмолекулярных структур с одновременным уменьшением их размеров, что подтверждает селективное протекание реакций крекинга наиболее высокомолекулярных компонентов сырья. Установлено, что, несмотря на высокую селективную и суммарную конверсию, получаемые продукты обладают высокой стабильностью.

4. Исследованием влияния химической природы и фракционного состава сырья на результаты Вб показано, что технология Вб с РКВП, обеспечивающая селективный крекинг в области низких температур (по сравнению с печным вариантом), позволяет эффективно перерабатывать гудроны с высоким содержанием смол и асфальтенов (арланский) и утяжеленного фракционного состава с получением значительных количеств дистиллятных продуктов и низким кок

104 сообразованием в реакционных аппаратах.

5. Расчетная оценка режима течения восходящего потока в реакционной камере Вб показала, что по всей высоте камеры обеспечивается стабильный вспененный режим течения, а варьирование технологических параметров процесса в широких пределах (температура 400- 490 °С, давление 5- 30 ат.), существенного воздействия на режим течения в реакционной камере не оказывает.

6. Установленные закономерности протекания термолиза высокомолекулярных углеводородов при Вб с РКВП легли в основу исходных данных для проектирования реконструкции промышленной установки висбрекинга ТК-3 на Ново- Уфимском НПЗ компании Башнефтехим.

7. Разработан эффективный вариант включения процесса Вб с РКВП в схему НПЗ, позволяющий в совокупности с другими процессами существенно увеличить глубину переработки нефти (до 95,5 %).

1. Состояние Российского и международного рынков продуктов нефтепереработки, нефтехимии и химии // Экспресс информ. / ЩШИТЭНефтехим.-2000.-№ 10.

2. Состояние Российского и международного рынков продуктов нефтепереработки, нефтехимии и химии // Экспресс информ. / ЦНИИТЭНефтехим.-2000.-№ 11.

3. Состояние Российского и международного рынков продуктов нефтепереработки, нефтехимии и химии // Экспресс информ. / ЦНИИТЭНефтехим.-2000.-№12.

4. Состояние Российского и международного рынков продуктов нефтепереработки, нефтехимии и химии // Экспресс информ. / ЦНИИТЭНефтехим.-2000.- № 7.

5. Состояние Российского и международного рынков продуктов нефтепереработки, нефтехимии и химии // Экспресс информ. / ЦНИИТЭНефтехим.-2000.- № 8.

6. Oil and Gas J., 1980, v. 78, № 12, pp. 130- 160.

7. Oil and Gas J., 1988, v. 86, № 52, pp. 90- 119.

8. Oil and Gas J., 1989, v. 87, № 12, pp. 70- 89.

9. Oil and Gas J., 2000, v. 98, № 51, pp. 66- 120.

10. Ю.Технико- экономический анализ работы процессов термокрекинга и висбре-кинга. БашНИИНП, 1987 г.

11. Материалы фирмы Фостер Уиллер "Висбрекинг", 1988 г.

12. Rhoe А. De Blignieres С- Hydrocarbon Processing, 1979, Jan., p. 131- 136.

13. Варфоломеев Д. Д., Фрязинов B.B., Валявин Г.Г. Висбрекинг нефтяных остатков.- М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1982. 72 с.

14. И.Акбар М., Гелен X. Висбрекинг с использованием сокинг- камеры.- М.: Недра, 1980.

15. Akbar M., et. al. Visbreaking uses soaker drum.- Hydrocarbon Processing, 1981, V. 60, p. 81-85.

16. Allan D.E., Martinez CH., Eng C.C., Barton W.J. Visbreaking gains renewed interest. Chemical Engineering Progress, 1983, Jan., p. 85- 89.

17. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1988, № 9, с, 96.1..Ishisuka M., Ohtsudo T.- СЕЕК. Chem. Econ. and Eng. Rev.,1986, 18, № 3, pp. 27-31.

18. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1981, № 5, с. 95- 100.

19. Clement I.C., Singh V.D. Pétroles et Techniques, 1984, № 310, pp. 10-18.

20. Al- Sourfi H.H.- Fuel Sci. and Technol. Inst, 1987, v. 5, pp. 543- 559.

21. Savaya Z.F.- Fuel Sci. and Technol. Inst, 1988, v. 6, pp. 355- 366.

22. Krishna R.- Fuel, 1988, v. 67, № 3, pp. 379- 383.

23. Giavarini C, Vecchi C- Fuel, 1987, v. 66, № 6, pp. 868- 869.

24. Валявин Г.Г. Висбрекинг нефтяных остатков. Факторы, варианты технологических схем. В кн.: Состояние и пути интенсификации термических процессов деструктивной переработки: Тез. докладов Всесоюзного совещания / МНХП СССР.- М. 1985. С. 12-16.

25. Кадиев Х.М., Волков П.И., Хаджиев С.Н., Имаров А.К. Опыт эксплуатации современной установки висбрекинга гудрона // Нефтепереработка и нефтехимия, 1986.-№ 5.-С. 3-6.

26. ЗЬТаущев В.В., Манапов Э.М. Термогенолиз нефтяных остатков // Сб. научных трудов ИП НХП. Вып. XXXI. Уфа, 1992.- С. 12- 22.

27. Касьянов A.A., Сухоруков A.M., Прокопюк С.Г., Абдрафиков 3.3., Дегтярев Г.С., Везиров P.P., Теляшев Э.Г. Опыт пуска и освоения процесса висбре-кинга гудрона // Нефтепереработка и нефтехимия, 1998. № 4. - С. 34- 38.

28. Таушев В.В., Валявин Г.Г., Усманов P.M., Мингараев С.С, Глубокий висбре-кинг тяжелых нефтяных остатков //Химия и технология топлив и масел. -1998.-№3.-С. 15-16.

29. Батыжев Э.А., Мусиенко Г.Г. и др. Оптимизация структурно- режимных параметров установки висбрекинга гудрона // Нефтепереработка и нефтехимия, 1999.-№9.-с. 19-22.

30. Белов H.H., Колесников И.М., Терки С, Зайцева Т.В. Промотированный висбрекинг гудрона // Нефтепереработка и нефтехимия, 1989. № 12. - С. 68.

31. Ангелова Г., Николова В., Фахед Ф. Висбрекинг нефтяных остатков в присутствии добавок / 7 нефтехим. симп., Киев, 1990.- С. 64.

32. Кадиев Х.М., Басин М.Б., Светозарова О.И., Ахмадова Х.Х. Закономерности процесса висбрекинга в присутствии промотирующих и инициирующих добавок // Сб. научных трудов ГрозНИИ 1990.- С. 58- 62.

33. Ширяева Р.Н., Гимаев Р.Н., Валявин Г.Г., Кудашева Ф.Х. Особенности термической деструкции нефтяных остатков в присутствии добавок //Химия итехнология топлив и масел. 1991. - № 7. - С. 31 -32.

34. Вашими К,, Лиммер X.- Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1989, № 9, с. 65- 68.

35. Мановян А.К., Лозин В.В., Хачатурова Д.А. Глубоковакуумная перегонка тяжелых остатков нефти. Сб. научных трудов ГрозНИИ.- М.: ЦНИИТЭНеф-техим, 1981.- Вып. 36.- С. 22- 34.

36. Perles LP.- Rev. Inst. Fr. Pétrole, 1988, 43 № 6, pp. 847- 853.

37. Шютце Б., Хофман X.- Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1984, № 2, с. 109- 118.

38. Devanneaux J.- Rev. Inst. Fr. Pétrole, 1984, № 309, pp. 45- 50.

39. L.F. Le Page, Davidson M . Pétroles et Techniques, 1986, 41 № 1, pp. 141 -143.

40. Parkinson G.- Chem. Eng., (USA), 1985, 92, № 19, pp. 17- 23.

41. Kj-etschmar K., Lischer H.- Erdol und Kohle, 1986, 39, № 5, s. 418- 424.

42. Graeser U., Niemann К.- Oil and Gas J., 1982, v. 80, № 12, pp. 121- 127.

43. Menzies M.A., Silva A.E.- Chem. Eng., (USA), 1981, 88, № 4, pp. 46- 47. 49.SiIva A.E.- Oil and Gas J., 1984, v. 82, № 13, pp. 81- 88.

44. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1986, № 9, с. 88- 89,93.

45. Hedden К., Weitkamp I.- German Chem. Eng., 1985, v. 8, № 5, pp. 271- 281. 52.Soodhoo Ken, Colin P.K.- Fuel, 1988, v. 67, № 4, pp. 521- 529. 53.Soodhoo Ken, Colin P.K.- Fuel, 1988, v. 67, № 3, pp. 361- 374.

46. Koseoglu Refa O., Colin P.K.- Fuel, 1988, v. 67, № 7, pp. 906- 915.

47. Blouri Byouk- Ind. and Eng. Chem. Process Des. and Dev., 1985,24, № 1, pp. 3037.

48. Татсуми Такаши- Сэкию гаккайси, 1985, 28, № 4, с. 318- 322.

49. Татсуми Такаши- Сэкию гаккайси, 1985, 28, № 1, с. 90- 96.

50. Арахата Уасуши- Сэкию гаккайси, 1988, 31, № 4, с. 294- 300.

51. Denny R.F., Carbrera C.N., Hönde E.J.- Oil and Gas J., 1986, v. 84, № 21, pp. 5862.

52. Арахата Уасуши- Сэкию гаккайси, 1988, 31, № 4, с. 301- 306.

53. Kumar Y.- Ind. and Eng. Chem. Process Des. and Dev., 1987,29, № 3, pp. 45- 48.

54. Diop dit Sail Mouhamadou- Bull. Soc. Chim Fr., 1987, № 5, pp. 779- 786.

55. Simo T.A.- Erdol und Kohle, 1983, 36, № 12, s. 575- 576.

56. Гво- Чунг Лин- Сэкию гаккайси, 1989, 32, № 1, с. 1- 6.

57. Hiro- о Tominaga- Pan Pacific Synfuels Conf. Tokyo, v. 11, 1982, № 17- 19, pp. 558- 566.

58. Frank H., Oelert H.H.- Erdol Erdgas - Kohle, 1986, 102, № 9, s. 402- 405.

59. Kampf R., Simo Т.- Forschungsber. Bundesmin. Forsch and Technol. 1986, № T 64, s. 1-74.

60. Thomas M.- Fuel, 1989, v. 68, № 3, pp. 318- 322.

61. Материалы фирмы Фостер Уиллер 1999 г.

62. Bakshi A.S., Luts J.H.- Oil and Gas J., 1986, v. 84, № 7, pp. 52- 58.

63. Shutter H.- Chem. Ing. Techn., 1987,59, № 2, s. 51.

64. Neuman H.J.- Erdol und Kohle, 1989, 42, № 7- 8, s. 278- 286.

65. НШ эй- Коматзу- Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1986, № 5, с. 108111.

66. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1987, № 3, с. 125.

67. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти / Л.: Химия, 1985. 280 с.

68. Грузе В,А., Стивене Д.Р. Технология переработки нефти (теоретические основы) / Л: Химия, 1964. 608 с.

69. Эрих В.Н. Химия нефти и газа / Л.: Химия, 1969, 284 с.

70. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. 4.2. М.: Химия, 1966.-388 с.

71. Ахметов C A. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа. Ч. 2-я. Уфа, УГНТУ, 1997. - С. 38.

72. Сафиева Р.З. Физикохимия нефти. Физико- химические основы технологии переработки нефти / М.: Химия, 1998.- 448 с.

73. Сюняев З.И. Нефтяной углерод / М.: Химия, 1980.- С 32- 34.

74. Хайрудинов И.Р., Подшивалин A.B., Кульчицкая О.В. и др. Индивидуальный состав высокомолекулярного нефтяного сырья и методы синтеза аналогичных модельных соединений. Тем. обзор - М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1994. -Вып. 2. 3.-72С.

75. Унгер Ф.Г., Хайрудинов И.Р., Доломатов М.Ю. и др. Метод идентификации состава углеводородных нефтяных фракций и нефтяных фракций.- Томск, 1989. препринт № 60.

76. Батуева И.Ю., Гайле A.A., Поконова Ю.В. и др. Химия нефти. / Л.: Химия, 1984.-360 с.

77. Везиров P.P., Ларионов СЛ., Обухова CA, Теляшев Э.Г., Имашев У.Б. Окислительная каталитическая конверсия тяжелого нефтяного сырья / Уфа: «Реактив», 1999. С 42- 43.

78. Детерман Г. Гель- хроматография. М.: Мир, 1970. -252 с.

79. Свергун Д.И., Фейгин Л.А. Рентгеновское и нейтронное малоугловое рассеяние. М.: Наука, 1986.- С. 279.

80. Порай -Кошиц Е.А. Диффузионное рассеяние рентгеновских лучей под малыми углами. УФН, 1949, вып.4. С. 573- 611.

81. Шишалов H.A. Основные понятия структурного анализа. М.: АНСССР, 1961.-С 366.

82. Жуковский A.A., Яновский СМ., Шварцман В.П. Хромадистиляция / Сб. «Итоги науки и техники. Хроматография». М.: ВНИТИ, 1978.- Т. 2.- С. 4970.

83. Винсент Е. Доминичи, Гэри М. Сиели. Процесс висбрекинга //Химия и технология топлив и масел. 1998. - № 1. - С 39 -44.

84. Везиров P.P., Давлетшин А.Р., Обухова CA., Сухорукое A.M. Эффективность и закономерности процесса висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком / Материалы Ш Конгресса нефтегазопромышленников России. Уфа, 2001.- С. 46- 52.

85. Обухова CA., Дегтярев Г.С Давлетшин А.Р. Направления интенсификациитермических процессов / Тезисы докладов 7 международной конференции в рамках выставки "Газ. Нефть- 99". Уфа, 1999.- С. 14- 15.

86. Герасичева З.В., Соскинд Д.М., Мелик- Ахназаров Т.Х. и др. Висбрекинг с реакционной камерой // Химия и технология топлив и масел. 1987. - № 2. -С. 7-10.

87. Козлов В.Т, Исследование на пилотной установке сырья и продуктов термолиза сернистых мазутов. Сб. научных трудов ГрозНИИ.-М.: ЦНИИТЭНеф-техим, 1981.- Вып. 36.- С. 54- 64.

88. Справочник по теплообменникам, М.: Энергоатомиздат, 1987. ~ Т.1. С. 183.

89. Grayson, Н. G., Streed, С. W., 1963, Vapor-Liquid Equilibria for High Temperature, High Pressure Hydrocarbon-Hydrocarbon Systems, 6th World Congress, Frankfurt am Main, June 19-26.

90. American Petroleum Institute, 1970, Technical Data Book Petroleum Refining, 2nd Ed., Procedure 7H2.1, 7-201 - 7-202.

91. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. Справочник под редакцией Е.Н. Судакова / М., Химия, 1979.

92. Адельсон СВ. Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии / М., Гостоптехиздат, 1963.

93. Кузнецов А. А., Кагерманов СМ., Судаков Е.Н, Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности / М., Химия, 1966.

94. Скобло А.И., Трегубова И.Д., Егоров Н.Н. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности / М., Гостоптех-издат, 1962,

95. Сарданашвили А,Г., Львов А.И. Примеры и задачи по технологии нефти1. И газа / М., Химия, 1973.

96. Корсак И.В., Шабалина Л.Н., Компанеец В.Г. Кинетика коксоотложения при висбрекинге гудрона в условиях эксплуатации необогреваемой реакционной камеры. Сб. научных трудов ВНИРШИНефть.-М.: ЦНИИТЭНефте-хим, 1990.- Вып. 58,-С. 48.

97. Везиров P.P., Давлетшин А.Р., Обухова СЛ., Сухоруков A.M. Висбрекинг нефтяных остатков в реакционной камере с восходящим потоком // Сб. научных трудов ИП НХП. Вып. XXXIII. Уфа, 2001.- С. 62- 64.

98. Obukhova S.A., Davletshin A.R., Khalikov D.E., Vezirov R.R. Features of petroleum residues thermolyses in an upward flow reaction chamber / Abstracts of XV International Conference on Chemical Reactors "Chemreactor- 15".-Helsinki, 2001.-P. 301-304.

99. Мусиенко Г.Г., Ермаков В.П., Соловкин В.Г. Углубление переработки нефтяного сырья; висбрекинг остатков // ХТТМ.- 2000.- № 5.- С. 38- 39.

100. ПО. Абросимов А.А. Экологические аспекты производства и применения нефтепродуктов. -М.:«Барс», 1999. 730 с.

101. Надоненко П.П., Абросимов А.А., Мастеркова Т.В. Переоборудование установок ТК под установку висбрекинга гудрона // ХТТМ. -1988,- № 3.- С. 27- 29.

102. Хайрудинов И.Р., Подшивалин А.В., Везиров P.P. и др. Индивидуальный состав высокомолекулярного нефтяного сырья и методы синтеза аналогичных модельных соединений. Тематический обзор - М.; ЦНИИТЭнефтехим, 1994.- 72 с.

103. Везиров P.P., Обухова С.А., Хайбуллин А.А. Исследование остаточных продуктов каталитического крекинга //Нефтепереработка и нефтехимия, 1997.-№8.-С. 13.

104. Давлетшин А.Р., Обухова С.А., Везиров P.P. и др. Сравнение эффективности схем переработки западно-сибирского гудрона / Материалы II Международного симпозиума "Наука и технология углеводородных дисперсных систем". Уфа, 2000. - С. 9- 10.

105. Хайрудинов И.Р., Гаскаров Н.С., Каракуц В.Н. и др. Глубокая переработка углеводородного сырья. Сб. научных трудов ХНИЛ УНИФОХ,-М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1993.- Вып. 2.- С. 77- 81.

106. Хайрудинов И.Р., Ишкильдин А.Ф., Максименко М.М. Термический крекинг и новаые резервы углубления переработки нефти. Уфа, УГНТУ, 1995. 43 с.

107. Сомов В.Е,, Розенталь Д.А., Сыроежко A.M. и др. Висбрекинг гудрона //ХТТМ.- 1999. № 1. - С. 9 -10.

108. Патент РФ № 2037510/БИ.- 1995.- № 17.

109. Обухова С.А., Давлетшин А.Р., Везиров P.P., Теляшев Э.Г., Сухоруков A.M. Роль висбрекинга в углублении переработки нефти на НПЗ топливного профиля // Сб. научных трудов ИП НХП. Вып. XXXIII. Уфа, 2001.- С. 58- 62.114