автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.08, диссертация на тему:Формирование товарных свойств шерсти путем оптимизации процесса промывки

На правах рукописи ГОРБАЧЕВА Мария Владимировна

ФОРМИРОВАНИЕ ТОВАРНЫХ СВОЙСТВ ШЕРСТИ ПУТЕМ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ПРОМЫВКИ

05.19.08 - товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва 2005

Работа выполнена на кафедре товароведения и технологии сырья животного происхождения им. С.А. Каспарьянца ФГОУ ВПО «Московская государственная академия ветеринарной медицины и биотехнологии им. К.И. Скрябина».

Научные руководители: заслуженный деятель науки РФ, доктор технических наук, профессор ¡Каспарьянц С.А.1; доктор технических наук, профессор Сапожни-кова А.И.

Официальные оппоненты: доктор технических наук Пехташева Е.Л.;

кандидат технических наук Молоков В.Л.

Ведущая организация: Некоммерческое Партнерство «Российское шерстяное сообщество».

Защита диссертации состоится 15 декабря 2005 г. в 14 часов на заседании диссертационного совета Д 227.001.04 в Российском государственном торгово-экономическом университете по адресу: 125993, г. Москва, ул. Смольная, 36, ауд. 209.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Российского государственного торгово-экономического университета.

ш

Автореферат разослан « / 7 » ноября 2005 г.

Учёный секретарь диссертационного совета Д 227.001.04, профессор, к.т.н.

Цветкова Л.Г.

£0198

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность исследования. Благодаря своим исключительным природным свойствам шерсть во все времена пользовалась достаточно высоким спросом на рынке сырья и готовых текстильных материалов.

Одной из основных причин снижения производства шерсти и ее качества, наряду с сокращением поголовья овец и увеличением доли низкосортного сырья, поступающего от частного сектора, является неэффективная первичная обработка (ПОШ) и, в частности, отсутствие современных оптимальных технологий мойки шерстяного сырья.

Требования к качественной промывке шерсти заключаются в том, чтобы моющее средство хорошо удаляло нешерстные компоненты, максимально сохраняя при этом природные свойства волокна, и было бы экономичным как по расходу воды, тепловой и электрической энергии, так и по извлечению количества жира из отработанных вод, возвращению моющих веществ для повторной промывки.

В настоящее время большинство фабрик ПОШ производят промывку мыльно-содовым раствором. Основным недостатком существующего метода промывки является большая остаточная загрязненность мытой шерсти, заметное снижение ее прочности, пожелтение и сваляность. Избыточное содержание пыли, шерстного жира и растительных примесей в шерстяном сырье увеличивает процент угаров и отходов, повышает обрывность пряжи й нити, отрицательно сказывается на качестве камвольных и суконных тканей.

В то же время существует большое количество синтетических моющих средств (CMC), обладающих рядом преимуществ по сравнению с мыльно-содовым раствором.

Проблема оптимизации процесса промывки имеет также и экологическую значимость, оцениваемую степенью чистоты сточных вод.

Поиск эффективных моющих веществ для промывки шерсти с целью сохранения ее природных свойств широко ведется как в нашей стране, так и за рубежом. В частности, над решением данной проблемы активно работают такие известные ученые как Н.КЛГимошенко, Н.В.Рогачев, Л.Е.Денискина, М.И. Фролов, В.Н. Де-ев, Ж. Нитшке, М. Реш, Е. Муллин и др.

Таким-образом, оптимизация первичной обработки шерсти является актуальной проблемой как с точки зрения сохранения качества шерстяного сырья при мойке, так и совершенствования самой технологии.

Цель и задачи исследования. Цель работы заключается в формировании товарных свойств шерстяного сырья в процессе

промывки за счет использования эффективных синтетических моющих средств (CMC).

В задачи исследования входило:

> выбор оптимальных CMC и их концентраций для промывки шерсти;

> исследование влияния выбранных CMC «Новость-М» и «Метеке» на гистологическое строение, аминокислотный состав и товарные свойства шерсти;

> оценка влияния исследуемых CMC «Новость-М» и «Метеке» на степень белизны и желтизны шерсти;

> изучение влияния промывки выбранными CMC на качество крашения шерсти;

> анализ состава и чистоты сточных вод после промывки CMC «Новость-М» и «Метеке».

Научная новизна:

> показана перспективность применения предложенных CMC «Новость-М» и «Метеке» для оптимизации промывки шерсти и улучшения товарных свойств шерстяного волокна по сравнению с традиционно используемым мыльно-содовым раствором;

> подтверждена эффективность CMC «Новость-М» и «Метеке» для промывки шерсти благодаря их заметно меньшему влиянию на структуру и аминокислотный состав мытой шерсти;

> предложены объективные способы определения индексов белизны и желтизны шерсти, промытой CMC «Новость-М» и «Метеке»;

> показана возможность получения более интенсивных и равномерных цветовых тонов окрашенных образцов шерсти за счет использования CMC «Новость-М» и «Метеке» в процессе промывки;

> обоснована целесообразность применения CMC «Новость-М» и «Метеке» для промывки шерсти благодаря их щадящему воздействию на состав и степень чистоты сточных вод.

Практическая значимость работы:

> обоснованы и рекомендованы оптимальные концентрации CMC «Новость-М» и «Метеке» для мойки шерсти, позволяющие получить мытую шерсть с улучшенными товарными свойствами, что позволило провести опытную апробацию CMC «Новость-М» и «Метеке» на ЗАО «Невинномысский шерстяной комбинат»;

> подтверждено, что промывка CMC «Новость-М» и ИМетекс» увеличивают степень белизны шерсти;

> сокращен расход металлокомплексных и кислотных красителей, используемых при крашении шерсти, промытой CMC «Новость-М» и «Метеке»;

> подтверждено, щадящее воздействие на состав и чистоту сточных вод CMC «Новость-М» и «Метеке».

Основные положения, выносимые на защиту:

- результаты исследований по выбору наиболее эффективных синтетических моющих средств и их концентраций для промывки шерсти;

- показатели, характеризующие товарные свойства, гистологическое строение, аминокислотный состав шерсти, промытой исследуемыми CMC и традиционным (контрольным) раствором;

- методы определения индекса белизны и желтизны шерсти;

- основные показатели, характеризующие качество крашения шерсти, промытой CMC «Новость-М» и «Метеке»;

- результаты исследования состава и степени чистоты сточных вод.

Апробация работы. Результаты исследований влияния различных моющих веществ на товарные свойства шерсти апробированы в опытном цехе ОАО НПК «ЦНИИшерсть», на ЗАО «Невинномыс-ский шерстяной комбинат» и подтверждены соответствующими актами; используются в учебном процессе на кафедре товароведения и те^ологии сырья животного происхождения им. С.А. Каспарь-янца Московской государственной академии ветеринарной медицины и биотехнологии им. К.И. Скрябина.

Основные положения диссертации доложены и обсуждены:

• на учебно-методической и научной конференции, МГАВМиБ им К И. Скрябина, (Москва, 2001 г.);

• на международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности», ИГТА, (Иваново, 2002 г);

• на научно-практической конференции, посвященной 85-летию, МГАВМиБ им. К.И. Скрябина, (Москва, 2004 г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 печатных работ, отражающих ее основное содержание.

Структура и объем работы. Диссертационная работа содержит введение, 5 глав, выводы, список использованных источников и приложения, изложена на 118 страницах, включает 20 рисунков, 15 таблиц, 3 приложения. Список использованных источников включает 134 наименования работ отечественных и зарубежных авторов.

СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы, сформулированы цель, задачи, научная новизна и практическая значимость выполненных исследований.

В первой главе представлен аналитический обзор отечественной и зарубежной литературы, посвященный современному состоянию шерстеперерабатывающей промышленности, товароведной характеристике шерсти, как основного вида сырья для легкой промышленности, охарактеризованы виды ее загрязнения и способы их удаления. Дана сравнительная оценка различных синтетических моющих средств, показаны их преимущества по сравнению с традиционно используемыми веществами, проанализировано их влияние на качество промывки и товарные свойства мытой шерсти, а также на состав и степень чистоты сточных вод. Обоснована необходимость поиска современных, наиболее эффективных синтетических моющих средств для оптимизации промывки шерсти.

Во второй главе дана характеристика объектов и методов исследований, приведена схема промывки шерсти и эксперимента.

Объектами исследования служили: образцы тонкой мериносовой сорной шерсти Волгоградской породы овец (I класса I подкласса), промытые мыльно-содовым раствором (контроль), а также с использованием CMC «Новость-М», «Метеке», «Ивадет», «Биол» различных концентраций; образцы шерсти, промытые CMC «Новость-М» и «Метеке» и окрашенные двумя триадами красителей' кислотных (ярко-синим антрахиновым, кислотным ярко-красным Н8С, желтым светопрочным) и нейтральных металлокомплексных с двумя сульфогруппами (совеланами синим М, желтым М и красным), а также шерстомойные сточные воды, полученные после применения мыльно-содового раствора, CMC «Новость-М» и «Метеке» Выбор оптимальных моющих средств и концентраций подтвержден качеством промывки шерсти и экономической эффективностью их использования.

Экспериментальные исследования включали оценку качества промывки, товарных свойств, гистологического строения и аминокислотного состава, степени белизны и желтизны шерсти, качества крашения, состава и степени чистоты сточных вод после промывки шерсти выбранными моющими средствами. Контроль качества шерсти, промытой различными моющими средствами включал: определение содержания остаточных нешерстных компонентов, в т.ч. жира, - методом Сокслета по ГОСТ 21008-93, растительных примесей - методом щелочного растворения по методике ВАСХНИЛ (1985), минеральных примесей - методом сжигания в муфельной печи по ГОСТ 29239-91; выход чистого волокна по ГОСТ 301902000. В основу определения упруго-пластических свойств, свойла-чивания шерсти положена методика ВАСХНИЛ (1985). Гистологическое строение исследовали на растровом электронном микроскопе

ISM-U3 (Япония); аминокислотный анализ проводили на автоматическом анализаторе аминокислот Т-339 (Чехия) по методике ВИЖ (1976). Белизну оценивали по формулам ISO (105j 031995 Сог.1:1996), Стефансена, TAPPY (методы принятые в США, по документу Е 97-53Т, ASTM (по методике, разработанной исследовательской организацией шерсти в Новой Зеландии), AWTA (согласно рекомендациям Австралийской ассоциации шерсти); желтизну - по формулам ГОСТа 26225-93, WRONZ, AWTA. Крашение шерсти проводили в соответствии с рекомендациями ОАО НПК«ЦНИИшерсть» и фирм-изготовителей красителей. Концентрацию для каждого красителя выбирали так, чтобы шерсть оказалась окрашенной в средний тон 1:1 согласно требованиям ГОСТ 9733 0-83. Цветовые различия шерсти рассчитывали по формуле с использованием величин L*,a*,b*no ISO 105 j 03:1995 Сог.1:1996. Различия между эталонным и испытуемыми образцами по светлоте, насыщенности и цветовому тону вычисляли по формуле CMC 1:2. Устойчивость к сухому и мокрому трению определяли согласно ГОСТ 9733.27-83, к поту - согласно ГОСТ 9733.6-83.

Количество химической потребности в кислороде (ХПК) и биохимической потребности в кислороде (БПК), жиров и мыл, взвешенных веществ определяли по Ю.Ю Лурье (1984); содержание синтетических анионактивных моющих веществ («Новость-М» и «Метеке») в сточных водах - по методике Минлегпрома (1983); кислотное число - по методике ВИЖ (1976).

Образцы для исследований отбирали в количестве, необходимом для получения достоверных результатов (при Р>0,95).

Результаты исследований обработаны методами математической статистики с использованием современной компьютерной техники и программного продукта Статистика 6.0 компании Stat Soft.

В третьей главе представлены результаты поисковых экспериментов по сравнительной оценке эффективности 15 наименований отечественных и импортных CMC. Отбор осуществляли по моющей способности, значениям водородного показателя и стоимости CMC. В результате были отобраны такие CMC как «Новость-М», «Метеке», «Биол», «Ивадет». Для научно-обоснованного выбора оптимальных моющих средств и их концентраций, качество промытой тонкой шерсти оценивали по показателям содержания в ней остаточных нешерстных компонентов, выходу чистого волокна, кроме того, также учитывали себестоимость процесса промывки.

В табл 1 данные о содержании остаточных компонентов и выходе чистой шерсти при использовании различных CMC.

1. Содержание остаточных компонентов и выход чистой шерсти, промытой различными моющими средствами

Концентрация Доля остаточных компонентов, Выход

Моющее моющего Мх+ГПх, % чистого

средство средства, г/л Жир Минеральные примеси Растительные примеси волокна, %

Требования ГОСТ 26383-84 0,5-1,15 1,0 1,0 -

Мыло-сода 3 1,10±0,02 0,90±0,01 0,71+0,01 58,7±1,0

«сБиол» 1 13,40±0,03 1,72±0,01 1,22+0,02 -

2 12,55±0,03 1,52±0,02 1,30±0,02 -

3 11,03±0,01 1,31±0,01 1,20±0,01 37,9±0,5

4 10,63±0,02 1,11±0,01 1,02±0,01 -

5 10,60±0,02 1,02+0,01 0,93+0,02 -

8 8,41+0,01 0,90+0,02 0,91+0,02 -

10 4,42+0,01 0,62±0,01 0,71±0,01 45,7±0,8

«Новость- 1 2,02+0,01 1,50+0,02 0,90±0,01 -

М» 2 1,40+0,02 1,21+0,01 0,52±0,01 -

3 0,90±0,01 0,86+0,02 0,52+0,01 59,0±0,9

«Метеке» 1 1,82+0,01 1,51+0,01 0,92+0,02 -

2 1,41 ±0,02 1,32+0,02 0,62+0,01 -

3 0,90 ±0,01 0,91 ±0,03 0,48±0,02 58,9±0,7

«Ивадет» 1 1,42±0,02 1,20±0,01 1,23±0,02 -

2 1,21±0,01 0,80±0,02 0,82±0,01 58,8±0,5

3 0,72±0,02 0,41±0,01 0,60±0,01 60,0±1,0

Из представленных данных видно, что содержание остаточных примесей и жира после промывки шерсти мыльно-содовым раствором не превышает 1%, и, соответствует требованиям ГОСТ 26383 -84 Шерсть, промытая CMC «Новость-М» и «Метеке» в концентрации 3 г/л, по содержанию остаточных нешерстных компонентов также не превышает установленных норм: количество остаточного жира составляет 0,90 ±0,01 %, что несколько меньше, чем в контрольных образцах; содержание остаточных минеральных компонентов -0,86±0,01 и 0,91 ±0,03 % соответственно.

Сравнивая полученные данные промывки шерсти CMC «Новость-М» и «Метеке» при концентрации 3 г/л с контрольной промывкой волокна, можно сказать, что разница между средними значениями содержания остаточного жира и растительных примесей в шерсти достоверна при ( Р >0,95; 1Ф10>tCT2,1 и ^19> tCT2,1).

Шерсть, промытая CMC «Ивадет» при концентрации 3 г/л по содержанию жира и минеральных поимесей, соответствует требованиям ГОСТ 26383-84. Однако при промывке возникает большое ко-

личество устойчивой пены, что ведет к дополнительному расходу воды при полоскании или к необходимости применения пеногасите-лей, что, естественно, приводит к увеличению себестоимости процесса промывки.

Следует также отметить, что количество остаточного жира в случае использования CMC «БИОЛ» в концентрации 10 г/л было значительно выше допустимых норм. Поэтому дальнейшее исследование данного моющего средства является нецелесообразным.

Аналогичные результаты были получены при определении процента выхода мытой шерсти.

Далее была рассчитана экономическая эффективность применения исследуемых моющих средств для промывки шерсти. Данные представлены в табл. 2.

Как видно из данных таблицы, наименьший показатель уровня рентабельности - после промывки шерсти CMC «Биол». Показатели уровня рентабельности при промывке мыльно-содовым раствором и CMC «Новость-М» и «Метеке» отличаются незначительно и равны 48,8-49,4% Обобщая результаты, представленные в табл 1 и 2, мы сочли целесообразным в дальнейшей работе исследовать шерсть, промытую только CMC «Метеке» и «Новость-М».

В четвертой главе представлены результаты исследований товарных свойств, гистологического строения и аминокислотного состава шерсти, промытой CMC «Новость-М» и «Метеке» и мыльно-содовым раствором.

Показатели товарных свойств. В табл. 3 приведены результаты измерения длины и тонины шерсти, промытой различными моющими средствами.

Анализ полученных результатов свидетельствует, что исследуемые моющие средства оказывают примерно одинаковое влияние на истинную длину и тонину шерстяного волокна

Однако имеет место неравномерность тонины шерсти по длине штапеля, о чем свидетельствуют значительные показатели средне-квадратического отклонения и коэффициента вариации, независимо от вида моющего средства. Показатель тонины в верхней зоне штапеля соответствует 64% а в нижней и средней зонах - 70". По всей вероятности, высокие показатели коэффициента вариации в исследованной шерсти, свидетельствуют о том, что верхняя зона штапеля соответствует летнему периоду роста, а нижняя зона -зимнему.

Результаты измерений некоторых физико-механических свойств шерсти представлены в табл. 4.

2. Данные по экономической эффективности обработки 1 тонны шерсти, промытой различными моющими средствами, руб

Статьи расхода Мыло-сода (100% активность) Мыло-сода (40% активность) Синтетические моющие средства

«Метеке» «Новость-М» «Ивадет» «Биол»

Сырье 45000,00 45000,00 ^5000,00 45000,00 45000,00 45000,00

Основные и вспомогательные материалы 2822,50 3013,00 2819,00 ¿074,00 3550,80 5624,00

Электроэнергия 2460,66 2460,66 2460,66 2460,66 2460,66 2460,66

Фонд оплаты груда 8172,29 8172,29 8172,29 8172,29 8172,29 8172,29

Амортизация оборудывания 1912,14 1912,14 1912,14 1912,14 1912,14 1912,14

Общепроизводственные расходы 1021,35 1021,35 1021,35 1021,35 1021,35 1021,35

Прочие расходы 4107,94 4107,94 4107,94 4107,94 4107,94 4107,94

Полная себестомость 67621,68 67812,18 37618,18 57873,18 68349,98 70423,18

Реализационная стоимость 101000 101000 101000 101000 101000 101000

Прибыль 33378,32 33187,82 33381,82 33126,82 32650,02 30576,82

Рентабельность, % 49,36 48,94 49,37 48,81 47,77 43,42

3. Длина и тонина шерсти, промытой различными моющими средствами

Моющее средство Истинная дпина.см Мх± тх, СУ, % Зона штапеля Тонина шерсти, по зонам, кдкм Мх± тх ±а, МКМ Су, % Средняя тонина по штапелю, мкм

Мыло-сода (контроль) 10,95±0,05 6,44 Верхняя Средняя Нижняя 23,03±0,37 20,30±0,28 19,85± 0,31 5,22 3,94 4,37 22,65 19,44 22,02 21,06± 1,00

«Новость-М» 11,03±0,06 7,67 Верхняя Средняя Нижняя 23,07±0,36 20,38±0,30 20,00± 0,32 5,20 4,31 4,56 22,54 21,14 22, 80 21,15±0,97

«Метеке» 11,10±0,06 7,62 Верхняя Средняя Нижняя 23,07±0,36 20,37±0,30 20,02± 0,33 5,07 4,23 4,65 22,00 20,76 23,24 22,15±1,20

Согласно полученным данным, шерсть, промытая мыльно-содовым раствором, имеет более низкие показатели разрывного напряжения и разрывного удлинения по сравнению с опытными образцами соответственно (195,0+5,8 мПа и 30,8+0,2%). Так, при промывке CMC «Новость-М», разрывное напряжение шерсти увеличивается на 12,8%, а разрывное удлинение на 11,4% по сравнению с контролем Соответствующие показатели у шерсти, промытой CMC «Метеке», были выше на 10,0% и 9,7%. Разница между данными, полученными для шерсти, промытой мыльно-содовым раствором и CMC «Новость-М» и «Метеке» достоверна (при P>0,95^3,0>tCT2,1 и t«2.3>2.1).

Упруго-пластические свойства шерсти, промытой в растворах CMC «Новость-М» и «Метеке» были выше как по показателю общей, так и по упругой доли деформации Доля общей деформации составила соответственно 81,7 ± 1,9% и 84,2 ±0,8%, что на 4,0 и 7,2% выше по сравнению с контролем

Промывка шерсти CMC «Метеке» и «Новость-М» повышает показатель общей деформации волокна в основном за счет увеличения упругой доли деформации соответственно на 14,3% и 11,4% выше по сравнению с контрольными образцами. Разница мезду средними значениями упругой доли деформации шерсти, промытой мыльно-содовым раствором и CMC «Новость-М» и «Метеке» достоверна при (Р^ 0,95; t02,9>tCT2,O и t<„4,0>tCT2,0)

Изменения упруго-пластических свойств шерсти в зависимости от моющих средств хорошо видны на рис. 1. В целом можно отметить, что промывка CMC «Метеке» и «Новость-М» повышает упруго-пластические свойства шерсти по сравнению с контрольным раствором.

Физико-механические испытания (табл. 4) подтверждают тот факт, что промывка шерсти в щелочных растворах приводит к увеличению свойлачивания: шерсть, промытая CMC «Новость-М», имела показатеЖ'свойлачиваемости на 9,6%, а промытая CMC «Метеке» - на 11,4% меньше, чем шерсть, промытая традиционным способом.

4. Показатели физико-механических свойств шерсти, промытой различными моющими средствами

Моющее средство Разрывное напряжение, мПа Разрывное удлинение, % Общая деформация, %(Е0) Упругая доля деформации, % (Еу) Эластическая доля деформации, % (Еэ) Пластическая доля деформации, % (Б™,) Свойлачи-ваемость, г/см3

Мыло-сода (контроль) 195,0 ±5,8 30,8+0,2 78,5 ± 1,7 31,4 ±1,0 1,8 ±0,1 45,3 ±3,5 0,396±0,007

CMC «Новость-М» 220,8 ± 6,6 34,3±0,1 81,7 ± 1,9 35,0 ±0,7 2,1 ±0,4 44,6 ± 2,9 0,358±0,005

CMC «Метеке» 214,6 + 6,4 33,8±0,1 84,2 ±0,8 35,9 ±0,5 1,8 ±0,2 46,5 ±3,3 0,351 ±0,004

□С грузом ■Беэгрум

s г

I i

<* is

i 5

I i

I

ё_

Рис 1. Упруго-пластические свойства шерсти, промытой различными моющими средствами: А) Контроль; Б) CMC Новость-М»; В) CMC «Метеке»

5. Аминокислотный состав шерсти, промытой различными моющими средствами, (мг/100 мг сухого вещества)

Наименование аминокислоты Наименование моющего средства

Мыло-сода (контроль) «Новость-М» «Метеке»

Аспарагиновая кислота 6,1510,04 б,65±0,05 7,41 ±0,05

Треонин 5,4б±0,05 6,28±0,04 6,56±0,04

Серии 8,1710,03 10,50±0,03 11,18±0,03

Глютаминовая кислота 13,19±0,03 15,10±0,03 19,13±0,03

Пролин 5,75±0,04 6,19±0,05 5,31 ±0,05

Цистин 6,98*0,02 8,33±0,04 7,9510,04

Глицин 4,34±0,04 4,76±0,04 4,97±0,04

Алании 3,45±0,03 3,73±0,03 3,56±0,03

Валин 4,33±0,04 4,42±0,04 5,06±0,04

Метионин 0,81±0,01 0,67±0,01 0,61 ±0,01

Изолейцин 0,99±0,01 1,05 ±0,01 1,13±0,01

Лейцин 2,61 ±0,03 2,72±0,02 3,00±0,02

Тирозин 4,47±0,05 4,66±0,05 4,85±0,05

Фенилаланин 3,37±Й,03 3,17±0,03 3,27±0,03

Гистидин 2,22±0,03 1,82±0,02 1,9810,02

Лизин. 3,82±0,04 3,20±0,03 3,82±0,04

Аргинин 8,37±0,05 9,19±005 9,1910,05

Сумма аминокислот 84,48±0,03 92,44±0,02 95,16±0,03

Наибольшее количество цистина содержится в шерсти, промытой CMC «Новость-М» - (8,33±0,04 мг/ 100мг); наименьшее количество содержится в контрольном образце - (6,98±0,03 мг/ 100 мг). Можно предположить, что щелочная среда отрицательно воздействует на структуру волокна, частично разрушая его, особенно в верхней зоне штапеля. Наличие прочных солевых связей в макромолекуле кератина, как известно, обусловлено содержанием основных (аргинина, гистидина, лизина) и дикарбоновых (аспарагиновой и глютаминовой) кислот. Так, количество аргинина в шерсти, промытой с помощью CMC, содержится на 9,8% больше, чем у волокон, промытых мыльно-содовым раствором. Содержание гистидина и лизина несколько меньше или осталось на том же уровне.

Что касается дикарбоновых аминокислот, то количество аспарагиновой кислоты при промывке CMC «Новость-М» в шерсти выше на 7,5%, а содержание глютамина - на 14,5% по сравнению с контролем. Ввиду того, что основные и дикарбоновые аминокислоты составляют основу химически активной части кератина шерсти, несколько большее их содержание в образцах, промытых CMC, можно считать положительным явлением и технологически значимым для качества крашения.

Рис 2 Состояние чешуйчатого слоя шерсти, промытой различными моющими средствами (х900): А) Немытая шерсть; Б) Контроль-(мыльно-содовый раствор); В) «Новость-М»; Г) «Метеке»

Исспедование гистологического строения шерсти, промытой различными моющими средствами, показало, что нативные образцы имеют неповрежденный чешуйчатый слой, полностью обволок-ненный жиропотом и другими органическими и неорганическими примесями, и, возможно, микроорганизмами (рис. 2А).

На чешуйчатом слое шерсти, промытой мыльно-содовым раствором (рис. 2Б), также имеется значительное количество посторонних включений, вероятно частиц грязи, остатков мыла. У некоторых чешуек угол раскрытия больше, чем у остальных, что в дальнейшем может привести к свойлачиванию. Такие структурные участки волокна в последующем могут отрицательно сказаться на товарных свойствах шерсти. Визуально это может проявиться в отсутствии должного блеска и наличии желтого оттенка на большин-

14

стве просмотренных образцов Противоположная картина наблюдается на рис 2В и 2Г, представляющих гистоструктуру шерсти опытных образцов Отмечается наличие четкого изображения форм чешуек, достигающееся за счет отсутствия посторонних включений Наилучшими с точки зрения качества являются образцы шерсти, промытые CMC «Метеке» (рис. 2Г)

Основываясь на полученных микрофотографиях, можно говорить о более высокой моющей способности данного CMC, препятствующего повторному оседанию нешерстных компонентов на волокно В данном случае гистология волокна хорошо согласуется с высокими показателями качества промывки шерсти и товарными свойствами исследуемого сырья.

В пятой главе представлены результаты исследований влияния различных моющих средств на степень белизны и качество крашения шерсти.

Выбор надежного метода оценки белизны шерсти имеет важное значение для объективного контроля за качеством промытой шерсти. В связи с этим, представляется целесообразным при изучении влияния CMC «Метеке» и «Новость-М» на степень белизны и желтизны исследуемой шерсти, использовать не один, а несколько методов оценки, для чего мы воспользовались формулами по ГОСТ 26225-93, ISO, Стефансена, TAPPY, ASTM, а также методами AWTA и WRONZ Это интересно не только с точки зрения надежности получаемых оценок, но и для проверки корректности применения самих формул в данном конкретном случае.

Учитывая, что формула ISO может использоваться, когда выполняются граничные условия, была проведена предварительная оценка соблюдения этих условий для испытуемых образцов шерсти. Результаты проверки соблюдения граничных условий представлены ниже:

(40< W > 5Y - 280):

- для контрольного образца «мыло-сода». W= 3,23%, 5Y-280= -56,50%;

- для образца, промытого CMC «Метеке». W= 22,58%, 5Y-280= -20,40%,

- для образца, промытого CMC «Новость-М»: W=13,93%, 5Y-280= -10,85%.

Ввиду того, что во всех трех случаях граничные условия не соблюдаются, мы не смогли использовать формулу ISO для объективной оценки белизны данных образцов шерсти.

В табл. 6 представлены данные по оценке белизны исследуемой шерсти.

6. Данные по белизне шерсти, промьггой различными моющими средствами

Наименование Степень белизны шерсти, (W±m „), %

моющего По Формулам

средства П!ШН

Мыло-сода (контроль) 38,8+0,1 (4) 44,7±0,2 40,5±0,1 (4) 44,7+0,2 (4) 72,7+0,2 (4)

«Новость-М» 49,5±0,1 (2) 50,0+0,1 (3) 53,8+0,1 (2) 79,6±0,2 77,^±0,1

«Метеке» 48,6±0,1 (3) 51,9+0,1 (3) 50,5±0,1 (2) 51,3+0,2 (3) (3)

Белый эталон 99,9±0,1 (1) 94,3±0,1 (1) 100,0+0,1 (1) 94,3±0,2 (1) 97,7+0,1 (1)

Примечание' цифровое значение в скобках обозначает ранг

Полученные результаты свидетельствует, что показатели, рассчитанные по 4 формулам, одинаково ранжируют белизну, кроме формулы TAPPY Наивысшую степень белизны, кроме белого эталона, имеет шерсть, промытая препаратом «Новость-М». Однако различия между образцами, промытыми CMC «Метеке» и «Новостью-М» незначительны, т.к разные формулы характеризуют показатель белизны с разницей в 1-2%.

Все результаты белизны, полученные с помощью представленных формул, однозначно говорят о значительной разнице (10%) между показателями белизны шерсти, промытой CMC «Метеке» и «Новость-М» и показателями белизны шерстяных волокон, промытых мыльно-содовым раствором.

Принимая во внимание весьма значительную величину коэффициента конкордации (0,936), следует отметить, что зависимость между рассматриваемыми методами определения белизны шерсти в высшей степени существенна Полное совпадение в рангах белизны было обнаружено между данными, полученными по четырем формулам из пяти, что и обусловило такой высокий показатель коэффициента На наш взгляд, наиболее целесообразно использовать для расчетов формулы Стефансена, AWTA и WRONZ; данные методики используют также и при определении желтизны шерсти

Оценка белизны была также проведена по результатам измерения спектров отражения и цветовых координат в системах X, Y, Z и L, а, b для всех образцов, промытых в мыльно-содовом растворе, CMC «Новость-М» и «Метеке». Результаты представлены на рис. 3.

Как видно из представленных спектров отражения, наивысший показатель отражения у шерсти, промытой CMC «Новость-М»; наименьшее значение - у шерсти, промытой мыльно-содовым раствором. Полученные данные хорошо согласуются с результатами, представленными в табл. 6, 7. Учитывая данные по визуальной оценке всех образцов, которые также свидетельствовали о более низкой степени белизны шерсти, промытой мыльно-содовым раствором, можно сделать заключение о наиболее благоприятном влиянии на белизну CMC «Новость-М» и «Метеке» по сравнению с контрольным моющим раствором.

В отношении оценки индекса желтизны исследуемой шерсти, определенного по формулам Стефансена, AWTA и WRONZ (табл. 7), можно отметить, что все результаты, полученные по этим трем формулам, имеют одинаковые показатели ранжирования желтизны.

7. Данные по желтизне шерсти, промытой различными моющими средствами

Наименование моющего средства Степень желтизны шерсти, (G ±mG),%

По формулам

(Стефансена) (AWTA) (WRONZ) (ГОСТ 26225- 93)

Мыло-сода (контроль) 1,66 ±0,01 (1) 4,23±0,04 (1) 8,42±0,08 (1) 36,37+0,01 (1)

«Метеке» 0,68±0,01 (2) 2,66+0,06 (2) 7,46±0,07 (2) 22,06±0,02 (2)

«Новость-М» -1,36±0,01 (3) 1,64+0,01 (3) 5,40±0,03 (3) 21,24+0,01 (3)

Белый эталон -12,53±0,17 (4) 0,36±0,02 (4) 0,35±0,01 (4) 0,50+0,01 (4)

Примечание. Цифровое значение в скобках обозначает ранг

Наибольшая желтизна отмечена у образцов шерсти, промытых мыльно-содовым раствором. Наивысший показатель желтизны во всех трех исследуемых образцах шерсти получен при расчетах по формуле ГОСТ 26225-93. Разница между показателями желтизны шерсти, промытой мыльно-содовым раствором и CMC «Новость М» и «Метеке», значительна.

Несмотря на то, что причин возникновения желтизны на волокне очень много, и, более того, данный показатель является комплексным, в нашем случае высокие показатели степени желтизны на образцах, промытых мыльно-содовым раствором, объясняются отрицательным воздействием щелочной среды на волокно, что неоднократно подтверждено нашими исследованиями.

В заключение следует отметить, что характеристики белизны и желтизны у разных методов различны, однако общие результаты, полученные с помощью разных формул, хорошо согласуются между собой. По нашему мнению, для принципиальной оценки эффективности разных моющих средств по белизне промытой шерсти, можно использовать формулы Стефансена, AWTA и WRONZ.

Далее в работе представлены результаты крашения исследуемых образцов шерсти в различные цвета. Интегральным показателем в этом плане следует считать выход красителя на волокно Под этим термином в нашем случае следует понимать не полноту сорбции волокном красителя из ванны, а проявление цвета на окрашенной шерсти, то есть то, что называется «красящей силой» красителя.

Для изучения влияния вида используемого моющего средства на выход красителя на волокно, крашение шерсти, промытой мыльно-содовым раствором и CMC «Метеке» и «Новость-М» проведено двумя триадами красителей На основании данных, полученных методом спектрофотометрии, составляли кривые отражения (рис 4-5), при этом, чем ниже проходит кривая отражения, тем выше кажущаяся концентрация красителя на волокне («красящая сила»).

Результаты крашения исследуемой шерсти металлокомплекс-ными красителями представлены на рис. 4, кислотными - на рис. 5.

Было проведено определение цветовых различий, светлоты окраски, насыщенности цвета и цветового тона исследуемых образцов шерсти. Кроме того, были рассчитаны различия в кажущейся концентрации красителя между типовым образцом и испытуемым В каждом случае за эталон («типовой образец») принимали образец шерсти, промытый мыльно-содовым раствором. Все результаты представлены в табл. 8.

Как видно из табл. 8, в подавляющем большинстве случаев, «красящая сила» красителя у испытуемых образцов выше, чем у контрольного на 5-7% Данные показатели свидетельствуют о том, что именно на такую величину можно уменьшить расход красителей, и тем самым снизить затраты на крашение. Исключение составляет краситель кислотный ярко-красный Н8С, по которому наблюдается обратная картина' здесь «красящая сила» красителя меньше, чем у контрольного образца на 4,4% - у шерсти, промытой CMC «Метеке», и на 5% - промытой CMC «Новость-М» В то же время для совелана желтого М и кислотного желтого светопрочного, образцы шерсти, промытые CMC «Новость-М», имеют превышение «красящей силы» над типовым образцом соответственно на 20,3% и 14,1%.

Более насыщенный и стойкий цвет обусловлен более эффективным взаимодействием активных групп красителя с функциональными группами основных и дикарбоновых аминокислот у шерсти, промытой CMC «Новость-М» и «Метеке», что согласуется с данными аминокислотного анализа, свидетельствующими о большем содержании этих аминокислот в опытных образцах.

На рис. 4 и 5 хорошо видно, что «красящая сила» красителя больше у образцов шерсти, поомытых CMC, что еще раз подтверждает полученные расчетные данные, представленные в табл. 8.

-Эталон - "Мыло-сода" -Образец • CMC "Метеке" -Образец - СМСНовость-М"

10

f ** «5? ^

—О—Эталон - "Мыло-сода" -•—Образец - CMC "Метеке" —й— Образец- CMC" Новость-М"

-Сь-Эталон - "Мыло-сода" -•-Образец - CMC "Метеке" —06разец-СМС"Новость-й'

В

Рис. 4. Цветовые различия шерсти, промытой в мыльно-содовом растворе и CMC «Метеке» и «Новость-М», окрашенной в: А); желтый; Б) красный; В) синий цвет

5F * ^г * "ДП1И> «о Д «р к

-Эталон - "Мыло-сода" -Образец - CMC "Метеке" - Образеи-CMC'HOBOCTW-M"

в в Q О О « т- ^ Гч S I& <Л 40 «в К

-❖-Эталон - "Мыло-сода" -•—Образец - CMC "Метеке" —*—Образец-СМС"Новость-М"

-Эталон - "Мыло-сода" -Образец - CMC "Метеке"

-Образец-СМС"Новость-М"

В

Рис. 5. Цветовые различия шерсти, промытой в мыльно-содовом растворе и CMC «Метеке» и «Новость-М», окрашенной в: А) ярко-синий; Б) желтый светопрочный; В) ярко-красный цвет

8. Показатели качества крашения шерсти, промытой различными моющими средствами, %

Вид красителя /цвет Цветовое различие, (ДЕ1 Светлота окраски. (ДЦ Насыщенность цвета, (АС) Цветовой тон, (АН) «Красящая сила», %

1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

Кислотный

Ярко-синий 0,74± 0,02 1,36± 0,01 -0,54± 0,01 -0,81± 0,01 -0,51± 0,01 -1,03+ 0,02 0,05± 0,01 -0,36± 0,01 +5,8 +5,4

Желтый 0,66± 0,02 1,37+ 0,01 -0,44+ 0,01 -0,89+ 0,02 -0,44+ 0,01 -0,92+ 0,01 0,23± 0,02 0,48± 0,02 +14,6 +14,6

Ярко-красный 0,23± 0,01 0,57+ 0,01 0,0 -0,25+ 0,01 0,0 -0,44+ 0,02 -0,23± 0,02 -0,26± 0,02 -5,0 -4,4

Металлокомп-лексный

Синий М 0,81 + 0,02 0,69± 0,03 -0,72± 0,01 -0,54+ 0,01 -0,36± 0,01 -0,40± 0,02 -0,03± 0,001 -0,16± 0,01 +7,3 +7,5

Желтый М 2,03± 0,10 0,64± 0,03 -0,39± 0,01 -0,43± 0,01 1,72+ 0,02 -0,11± 0,01 -0,01± 0,02 -0,46± 0,02 +20,3 +7,7

Красный 1,68± 0,02 1,79+ 0,02 -0,65± 0,02 -0,78+ 0,01 -0,16± 0,01 -0,10+ 0.01 -1,55± 0,03 -1,61+ 0,01 +5,2 +9,3

Примечание 1 - Образец Мыло-сода - «Новость-М», 2 - Образец' Мыло-сода - «Метеке»

В целом можно отметить, что наибольшей «красящей силой» обладают образцы шерсти, промытые CMC, при крашении метал-локомплексными красителями. Вероятно, это связано с химической природой самих красителей.

Таким образом, как следует из представленных выше материалов, CMC «Метеке» и «Новость-М» позволяют не только существенно повысить белизну и снизить показатель желтизны мытой шерсти, что, безусловно, скажется на качестве готовых изделий, но и сэкономить при крашении ее до 5-7% кислотных красителей и 1420% металлокомплексных.

Результаты определения устойчивости окраски к сухому и мокрому трению, и к «поту» представлены в табл. 9.

9. Устойчивость окраски шерсти, промытой различными моющими средствами к сухому и мокрому трению, и к «поту», (балл)

Вид красителя Наименование моющего средства Трение Устойчивость к «поту»*

Сухое Мокрое

1 2 3 4 5

Кислотный: — Желтый Мыло-сода (контроль) 5 4-5 (ЗН1-2М4)

«Новость-М» 5' 4 (4Н2-ЗМ4-5)

«Метеке» 5 4-5 (3-4М1-2М4)

Ярко-касный Н8 Мыло-сода (контроль) 4-5 4-5 (4)-(3-4)-(4)

«Новость-М» 4-5 3-4 (4НЗ-4Н4)

«Метеке» 4-5 3-4 (4)-(4)-(4)

Ярко-синий Мыло-сода (контроль) 4-5 4 (3-4H3-4M4)

«Новость-М» 5 3-4 (4-5ЯЗ-4М4)

«Метеке» 5 4 (4)-(3-4)-(4)

1 : 2 i з 4 5

Металлоком-плексныи' Совелан желтый Мыло-сода (контроль) 5 4-5 (ЗМ1-2М4)

«Новость-М» 5 4 (4Н4И4-5)

«Метеке» 5 4 (4)-(4)-{4-5)

Совелан красный Мыло-сода (контроль) 3 2-3 (4И2-ЗНЗ-4)

«Новость-М» 2-3 2-3 (4И4И4)

«МеТекс» 3 2-3 (4НЗН4)

Совелан синий М Мыло-сода (контроль) 4-5 3-4 (3-4Н4-5М4)

«Новость-М» 4-5 2-3 (4)-(4-5)-(4-5)

«Метеке» 4-5 3 (4)-(4-5)-(4-5)

Примечание 1-я цифра в скобках - устойчивость окраски, 2-я - переход окраски на шерстяную ткань; 3-я - переход окраски на хлопковую ткань

Все три группы образцов имеют приблизительно одинаковые показатели устойчивости к сухому и мокрому трению независимо от вида и цвета красителя Однако шерсть, окрашенная в красный цвет, во всех трех случаях промывки имеет наименьший балл

Наивысший балл по устойчивости окраски шерсти к «поту» отмечен у образцов, промытых CMC «Новость-М» и «Метеке» и окрашенных металлокомплексными красителями. Более низкий балл отмечен у образцов шерсти, окрашенной кислотным желтым светопрочным красителем, независимо от вида моющего средства

Выявлена тесная зависимость между «красящей силой» красителя и показателем устойчивости окраски к сухому трению, что подтверждено коэффициентом корреляции, составившим для металло-комплексных красителей - г = 0,9230± 0,2514 Для кислотных красителей он составил: г =0,9948±0,0646.

Однако зависимости меоду показателем «красящей силы» красителя и устойчивости его к мокрому трению выявлено не было, вероятно, это связано с нативными свойствами самого красителя, который начинает десорбировать в водный раствор.

Показатели, характеризующие состав неочищенных сточных вод после промывки шерсти различными CMC, представлены в табл. 10.

На заключительном этапе работы нами были исследованы неочищенные сточные воды, полученные после промывки шерсти, с помощью мыльно-содового раствора и CMC «Новость-М» и «Метеке».

Самый высокий показатель химической потребности в кислороде (ХПК) и биохимической потребности в кислороде за 5 суток (БПК5) сточной воды после промывки шерсти мыльно-содовым раствором, исследуемая вода после промывки шерсти CMC «Новость-М» и «Метеке» имеет самый низкий показатель. Полученные результаты свидетельствуют о том, что сточная вода после применения CMC «Метеке» и «Новость- М» более чистая по этим двум показателям и будет быстрее проходить очистку.

Кроме того, при традиционном способе промывки шерсти сточная вода содержит не только те мыла, которые образуются при гидролизе жира, но и те которые добавляются для промывки шерсти. У такой воды большая плотность (количество взвешенных веществ составляет 4,946±0,001г/л) и она промывает меньше шерсти, в то время как при использовании CMC Новость-М и «Метеке» у воды меньшая плотность. Причем, чем больше мыла в растворе, тем труднее извлечь шерстный жир из сточных вод.

В заключение следует отметить, несмотря на то, что применение CMC «Новость-М» и «Метеке» дает возможность получить наиболее чистые сточные воды, однако многие фабрики ПОШ не имеют современных очистных сооружений, позволяющих широко использовать данные CMC, и в соответствии с санитарными нормами производить качественную очистку шерстомойных сточных вод

10. Показатели, характеризующие состав и чистоту сточных вод

Наименование моющих средств Наименование показателей, (Мх±т)

ХПК, г/л БПКб", г/л рН сточных вод Жир, г/л Мыло, г/л Взвешенные вещества, г/л Синтетические анионак-гивные моющие вещества, г/л Кислотное число воска

Мыло-сода (контроль) 13,021± 0,001 4,835± 0,001 10,0 1,027± 0,001 1,734± 0,002 4,946± 0,001 0,199±0,001 4,5± 0,002

«Новость-Ми 7,821± 0,001 2,705± 0,001 В,5 1,734± 0,001 1,217± Э,001 4,172± 0,001 0,888±0,001 В,8± 3,001

«Метеке» 9,548± 0,002 3,415± 0,001 6,5 1,700± 0,002 1,282± 0,001 3,152± 0,001 0,643±0,001 5,2± 0,001

Примечание * - процесс биохимического окисления за 5 суток

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Установлено, что наиболее эффективными CMC из всех проанализированных для первичной обработки шерсти являются «Новость-М» и «Метеке» в концентрации 3 г/л.

2. Выявлено, что CMC «Новость-М» и «Метеке» не оказывают деструктивного воздействия на структуру шерсти и повышают ее физические и физико-механические свойства:

• промывка шерсти CMC «Новость-М» и «Метеке» способствует увеличению разрывного напряжения на 12,8%, а разрывного удлинения - на 11,4% по сравнению с контрольным образцом; соответствующие показатели у шерсти, промытой CMC «Метеке», - увеличились на 10,0% и 9,7%;

• упруго-пластические свойства шчости, промытой в растворах CMC «Новость-М» и «Метеке» были выше как по показателям общей, так и

22

упругой доле деформации: доля общей деформации была больше соответственно 81,7 ± 1,9% и 84,2 ±0,8%, что на 4,0 и 7,2% больше по сравнению с контролем; доля упругой деформации увеличилась соответственно на 14,3 и 11,4%;

• выявлено, что промывка шерсти CMC «Новость-М» и «Метеке» уменьшает ее свойлачиваемость по сравнению с контрольными образцами соответственно на 10,3% и 7,7%.

3 Показано, что исследованные CMC изменяют аминокислотный состав шерсти в меньшей степени, чем контрольный вариант обработки:

• содержание цистина в шерсти, промытой CMC «Новость-М», возросло на 19,3%, а в шерсти, промытой CMC «Метеке» - на 13,8%

4. Установлено, что промывка шерсти CMC «Новость-М» и «Метеке» повысила ее белизну по сравнению с контрольным образцом на 10%. Наибольшая степень желтизны отмечена у образцов, промытых мыльно-содовым раствором.

5. Определено, что наиболее оптимальными для расчетов белизны и желтизны являются формулы Стефансена, AWTA и WRONZ

6. Установлено, что CMC «Новость-М» и «Метеке» позволяют уменьшить расход красителей (на 5-7% кислотных и на 14-20% - ме-таллокомплексных), и тем самым снижают затраты на крашение.

7 Все три группы образцов окрашенной шерсти имеют приблизительно одинаковые показатели устойчивости к сухому и мокрому трению независимо от вида и цвета красителя. Наивысший балл устойчивости окраски шерсти к «поту» отмечен у образцов шерсти, промытой CMC «Новость-М» и «Метеке» и окрашенной металлокомплексными красителями.

• Установлена очень высокая зависимость между «красящей силой» металлокомплексных и кислотных красителей и показателем сухого трения: коэффициент корреляции равен соответственно: r±mr= 0,9230 ±0,2514 и r+mr= 0,9948 ±0,0646.

8 Подтверждено щадящее воздействие на состав и чистоту сточных вод CMC «Новость-М» и «Метеке»:

• показатель ХПК и БПК5 сточной воды после промывки шерсти CMC «Метеке» и «Новость- М» меньше, чем после применения мыльно-содового раствора;

• наиболее высокие показатели синтетических анионактивных веществ в сточных водах установлены при применении CMC «Новость-М», а наименьшие - при промывке в мыльно-содовом растворе.

• наибольшая плотность сточной воды была отмечена после применения мыльно-содового раствора.

9. В условиях опытного цеха ОАО НПК «ЦНИИшерсть» и на ЗАО «Невинномысский шерстяной комбинат» подтверждена целесообразность применения CMC «Новость-М» и «Метеке» для оптимизации процесса промывки и повышения качества шерстяного сырья.

10. Рекомендовано фабрикам (ПОШ) в целях повышения качества мытой шерсти и ее конкурентоспособности вместо традиционного мыльно-содового раствора использовать CMC «Новость-М» и «Метеке».

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ:

1 Горбачева М.В., Подлесных Н П , Логинов Ю.В.Оценка новых моющих препаратов для промывки грязной шерсти //Овцы, козы, шерстяное дело. - 2000. - №2. - С. 37-38.

2 Горбачева М В Влияние различных моющих препаратов на качество шерстного волокна //Сб. науч. трудов.- М/ МГАВМиБ им. К.И Скрябина, 2001. - С. 230-231

3. Горбачева М.В. Оценка качества шерсти, промытой различными моющими средствами // Сб. науч трудов,- Иваново, ИГТА, 2002 - С. 209-210.

4 Горбачева М.В., Логинов Ю.В. Влияние различных моющих средств на гистологическое строение шерсти //Овцы, козы, шерстяное дело. - 2005. - №4. - С 30.

5 Логинов Ю.В., Горбачева М.В. Влияние моющих веществ на аминокислотный состав шерсти // Разработка и промышленное освоение высокоэффективных технологий и оборудования для производства конкурентоспособных изделий из шерсти и других натуральных и химических волокон/ Сб. науч трудов ОАОНПК «ЦНИИшерсть» под рёд д т.н , проф , Разумеева К.Э. - М.' РУДН, 2005. - С 276

6 Горбачева М В Влияние различных моющих средств на качество тонкой шерсти Лекция - М • МГАВМиБ им К.И Скрябина, 2005, 28 с

7 Константинова О.Л., Горбачева М В Влияние различных моющих веществ на экологическую чистоту сточных вод //Актуальные вопросы товароведения сырья животного происхождения, продуктов животноводства, промышленных и продовольственных товаров/ Межведомственный сб науч. трудов. - М.: МГАВМиБ им. К.И.Скрябина, 2005. (в печати).

Сдано в производство 11.11.2005 г. Ризограф Тираж 100 Заказ 301

Издательско-полиграфический отдел ФГОУ ВПО МГАВМиБ им. К.И. Скрябина.

109472, Москва, ул. Академика Скрябина, 23

»21954

РНБ Русский фонд

2006-4 20798

Введение

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Товароведная характеристика шерсти, как сырья для шерстяной 8 промышленности

1.2 Виды затрязнений шерсти и способы их удаления Ю

1.3 Основные принципы и химизм процесса мойки шерсти

1.4 Требования, предъявляемые к качеству мытой шерсти

1.5 Характеристика шерстомоечных сточных вод и способы их очистки

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Объекты исследований 39 2.1.1 Подготовка проб к анализу

2.2 Методы исследований

2.2.1 Физические и физико-механические методы исследования

2.2.2 Химические и физико-химические методы исследования

2.2.3 Математико-статистические методы обработки результатов исследований

ГЛАВА 3. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ МОЮЩИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ШЕРСТИ

3.1 Влияние различных моющих средств на качество промывки шерсти

3.2 Влияние различных моющих средств на выход чистого волок на

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВЫБРАННЫХ

МОЮЩИХ СРЕДСТВ НА ТОВАРНЫЕ СВОЙСТВА ШЕРСТИ

4.1 Влияние выбранных CMC на физические и фгоико-механические свойства шерсти 66 4.1.1 Длина и тонина тонкой шерсти

4.1.2 Показатели свойств, обеспечивающие прочностные характери- 68 стики шерстяного волокна

4.1.3 Показатели, характеризующие упруго-пластические свойства шерсти

4.1.4 Влияние CMC «Новость-М» и «Метеке» на свойлачиваемость шерсти 75 4.2 Влияние моющих средств на аминокислотный состав и гистострук-туру шерсти

4.2.1 Аминокислотный состав шерсти, промытой различными моющими средствами

4.2.2 Сравнительный анализ гистологического строения шерсти, промытой различными моющими средствами

ГЛАВА 5. ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ НА СТЕПЕНЬ БЕЛИЗНЫ, КАЧЕСТВО КРАШЕНИЯ ШЕРСТИ И НА СТЕПЕНЬ ЧИСТОТЫ СТОЧНЫХ ВОД

5.1 Сравнительный анализ белизны и желтизны исследуемой шерсти

5.2 Оценка интенсивности окрашивания шерсти, промытой различными моющими средствами

5.3 Влияние различных моющих средств на состав и степень чистоты сточных вод

ВЫВОДЫ

Актуальность исследования. Благодаря своим исключительным природным свойствам шерсть во все времена пользовалась достаточно высоким спросом на рынке сырья и готовых текстильных материалов.

Одной из основных причин снижения производства шерсти и ее качества, наряду с сокращением поголовья овец и увеличением доли низкосортного сырья, поступающего от частного сектора, является неэффективная первичная обработка (ПОШ) и, в частности, отсутствие современных оптимальных технологий мойки шерстяного сырья.

Требования к качественной промывке шерсти заключаются в том, чтобы моющее средство хорошо удаляло нешерстные компоненты, максимально сохраняя при этом природные свойства волокна, и было бы экономичным как по расходу воды, тепловой и электрической энергии, так и по извлечению количества жира из отработанных вод, возвращению моющих веществ для повторной промывки.

В настоящее время большинство фабрик ПОШ производят промывку мыльно-содовым раствором. Основным недостатком существующего метода промывки является большая остаточная загрязненность мытой шерсти, заметное снижение ее прочности, пожелтение и сваляность. Избыточное содержание пыли, шерстного жира и растительных примесей в шерстяном сырье увеличивает процент угаров и отходов, повышает обрывность пряжи и нити, отрицательно сказывается на качестве камвольных и суконных тканей.

В тоже время существует большое количество синтетических моющих средств (CMC), обладающих рядом преимуществ по сравнению с мыльно-содовым раствором.

Проблема оптимизации процесса промывки имеет также и экологическую значимость, оцениваемую степенью чистоты сточных вод.

Поиск эффективных моющих веществ для промывки шерсти с целью сохранения ее природных свойств широко ведется как в нашей стране, так и за рубежом. В частности над решением данной проблемы активно работают такие известные ученые как Н.К.Тимошенко, Н.В.Рогачев, Л.Е.Денискина, М.И. Фролов, В.Н. Деев, Ж. Нитшке, М. Реш, Е. Муллин и др.

Таким образом, оптимизация первичной обработки шерсти является актуальной проблемой, как с точки зрения сохранения качества шерстяного сырья при мойке, так и совершенствования самой технологии.

Цель и задачи исследования. Цель работы заключается в формировании товарных свойств шерстяного сырья в процессе промывки за счет использования эффективных синтетических моющих средств (CMC).

В задачи исследования входило:

У выбор оптимальных CMC и их концентраций для промывки шерсти; исследование влияния выбранных CMC «Новость-М» и «Метеке» на гистологическое строение, аминокислотный состав и товарные свойства шерсти; оценка влияния исследуемых CMC «Новость-М» и «Метеке» на степень белизны и желтизны шерсти; изучение влияния промывки выбранными CMC на качество крашения шерсти;

У анализ состава и чистоты сточных вод после промывки CMC «Новость-М» и «Метеке».

Научная новизна: показана перспективность применения предложенных CMC «Но-вость-М» и «Метеке» для оптимизации промывки шерсти и улучшения товарных свойств шерстяного волокна по сравнению с традиционно используемым мыльно-содовым раствором; подтверждена эффективность CMC «Новость-М» и «Метеке» для промывки шерсти благодаря их заметно меньшему влиянию на структуру и аминокислотный состав мытой шерсти; предложены объективные способы определения индексов белизны и желтизны шерсти, промытой CMC «Новость-М» и «Метеке»; показана возможность получения более интенсивных и равномерных цветовых тонов окрашенных образцов шерсти за счет использования CMC «Новость-М» и «Метеке» в процессе промывки; обоснована целесообразность применения CMC «Новость-М» и «Метеке» для промывки шерсти благодаря их щадящему воздействию на состав и степень чистоты сточных вод.

Практическая значимость работы: обоснованы и рекомендованы оптимальные концентрации CMC «Новость-М» и «Метеке» для мойки шерсти, позволяющие получить мытую шерсть с улучшенными товарными свойствами, что позволило провести опытную апробацию CMC «Новость-М» и «Метеке» на ЗАО «Невинномыс-ский шерстяной комбинат»; подтверждено, что промывка CMC «Новость-М» и «Метеке» увеличивают степень белизны шерсти; сокращен расход металлокомплексных и кислотных красителей, используемых при крашении шерсти, промытой CMC «Новость-М» и «Метеке»; подтверждено, щадящее воздействие на состав и чистоту сточных вод CMC «Новость-М» и «Метеке».

Основные положения, выносимые на защиту:

- результаты исследований по выбору наиболее эффективных синтетических моющих средств и их концентраций для промывки шерсти;

- показатели, характеризующие товарные свойства, гистологическое строение, аминокислотный состав шерсти, промытой исследуемыми CMC и традиционным (контрольным) раствором;

- методы определения индекса белизны и желтизны шерсти;

- основные показатели, характеризующие качество крашения шерсти, промытой CMC «Новость-М» и «Метеке»;

- результаты исследования состава и степени чистоты сточных вод.

Апробация работы. Результаты исследований влияния различных моющих веществ на товарные свойства шерсти апробированы в опытном цехе ОАО НПК «ЦНИИШерсть», на ЗАО «Невинномысский шерстяной комбинат» и подтверждены соответствующими актами; используются в учебном процессе на кафедре товароведения и технологии сырья животного происхождения имени С.А.Каспарьянца Московской государственной академии ветеринарной медицины и биотехнологии им. К.И.Скрябина.

Основные положения диссертации доложены и обсуждены:

• на учебно-методической и научной конференции, МГАВМиБ им. К.И.Скрябина, (Москва, 2001 г.);

• на международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности», ИГТА, (Иваново, 2002 г);

• на научно-практической конференции, посвященной 85-летию, МГАВМиБ им. К.И.Скрябина, (Москва, 2004г)

Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 печатных работ, отражающих ее основное содержание.

Структура и объем работы. Диссертационная работа содержит введение, 5 глав, выводы, список использованных источников и приложения, изложена на 118 страницах, включает 20 рисунков, 15 таблиц, 3 приложения. Список использованных источников состоит 134 наименования работ отечественных и зарубежных авторов.

выводы

1. Установлено, что наиболее эффективными CMC из всех проанализированных для первичной обработки шерсти являются «Новость-М» и «Метеке» в концентрации 3 г/л.

2. Выявлено, что CMC «Новость-М» и «Метеке» не оказывают деструктивного воздействия на структуру шерсти и повышают ее физические и физико-механические свойства: промывка шерсти CMC «Новость-М» и «Метеке» способствует увеличению разрывного напряэюения на 12,8%, а разрывного удлинение - на 11,4% по сравнению с контрольным образцом; соответствующие показатели у шерсти, промытой CMC «Метеке», - увеличились на 10,0% и 9,7%.

Упруго-пластические свойства шерсти, промытой растворах CMC «Новость-М» и «Метеке» были выше как по показателям общей, так и упругой доле деформации: доля общей деформации была больше соответственно 81,7 ± 1,9 % и 84,2 ±0,8%, что на 4,0 и 7,2% больше по сравнению с контролем; доля упругой деформации увеличилась соответственно на 14,3 и 11,4%.

Выявлено, что промывка шерсти CMC «Новость-М» и «Метеке» уменьшает ее свошачиваемостъ по сравнению с контрольными образцами соответственно на 10,3% и 7,7%.

3. Показано, что исследованные CMC изменяют аминокислотный состав шерсти в меньшей степени, чем контрольный вариант обработки: содержание щетина в шерсти, промытой CMC «Новость-М», возросло на 19,3%, а в шерсти, промытой CMC «Метеке» - на 13,8%.

4. Установлено, что промывка шерсти CMC «Новость-М» и «Метеке» повысила ее белизну по сравнению с контрольным образцом на 10%. Наибольшая степень желтизны отмечена у образцов, промытых мыльно-содовым раствором.

5. Определено, что наиболее оптимальными для расчетов белизны и желтизны являются формулы Стефансена, AWTA и WRONZ.

6. Установлено, что CMC «Новость-М» и «Метеке» позволяют уменьшить расход красителей (на 5-7% кислотных и на 14-20%) металлокомплексных), и тем самым снижают затраты на крашение.

7. Все три группы образцов окрашенной шерсти имеют приблизительно одинаковые показатели устойчивости к сухому и мокрому трению независимо от вида и цвета красителя. Наивысший балл устойчивости окраски шерсти к «поту» отмечен у образцов шерсти, промытой CMC «Новость-М» и «Метеке» и окрашенной металлокомплексными красителями.

Установлена очень высокая зависимость между «красящей силой» металлокомплексных и кислотных красителей и показателем сухого трения: коэффициент корреляции равен соответственно: r±mr= 0,9230 +0,2514 и г±шг= 0,9948 ±0,0646.

8. Подтверждено щадящее воздействие на состав и чистоту сточных вод CMC «Новость-М» и «Метеке»: показатель ХПК и БПК5 сточной воды после промывки шерсти CMC «Метеке» и «Новость- М» меньше, чем после применения мыльно-содового раствора; наиболее высокие показатели синтетических анионактивных веществ в сточных водах установлены при применении CMC «Новость-М», а наименьшие - при промывке в мыльно-содовом растворе. наибольшая плотность сточной воды была отмечена после применения мыльно-содового раствора;

9. В условиях опытного цеха ОАО НГЖ «ЦБОИИШерсть» и на ЗАО «Невинномысский шерстяной комбинат» подтверждена целесообразность применения CMC «Новостъ-M» и «Метеке» для оптимизации процесса промывки и повышения качества шерстяного сырья.

10. Рекомендовано фабрикам (ПОПГ) в целях повышения качества мытой шерсти и ее конкурентоспособности вместо традиционного мыльно-содового раствора использовать CMC «Новость-М» и «Метеке».

1. Александер П., Хадсон Р.Ф. Физика и химия шерсти: Пер. с англ. М.:1. Гизлегпром, 1958. 391 с.

2. Базякина Н.А. Очистка концентрированных промышленных сточных вод.-М.: Госстройиздат, 1958,- С.60-65.

3. Бендеров Н.И., Воронов H.JI. и др. Первичная обработка шерсти. М: Государственное торговое издательство, 1930,- 114 с.

4. Бирштейн Г.Г. Эксплуатация сточных вод шерстомоек. 1905, - 197 с.

5. Брукс К.П., Бриккет Ч.Д. Шерсть. Мойка шерсти. Сушка шерсти. Л.:

6. Сев. Зап. Промбюро В.С.Н.Х., 1926,- С.81

7. Васильев Г.В. Очистка сточных вод предприятий текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1969. - 236 с.

8. Васильев Г.В., Ласков Ю.М., Васильева Е.Г. Очистка сточных вод фабрикпервичной обработки шерсти. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1971,- С.48-50.

9. Вениаминов А.А. и др. Повышение шерстной продуктивности овец. М.: Колос, 1976.- 330 с.

10. Воски // Краткая химическая энциклопедия. Под редак. И.Л. Кнунянц М.:

11. Советская энциклопедия, 1961. С. 662. Ю.Глембоцкий Я. Л., Дейхман Е.К., Окуличев Г.А. Племенное дело в тонкорунном овцеводстве. -М.: Сельхозгиз, 1947. - 320 с. П.Глинка И Л. Общая химия - Л.: Химия, 1986. - С. 474-475

12. Горбачева М.В., Подлесных Н.П., Логинов Ю.В.Оценка новых моющих препаратов для промывки грязной шерсти./Ювцы, козы, шерстяное дело.-2000,- №2,- С.37-38.

13. Горбачева М.В. Влияние различных моющих препаратов на качество шерстного волокна. // Сб. науч. трудов. М.: МГАВМиБ им. К.И.Скрябина, 2001. - С.230-231.

14. Горбачева М.В. Оценка качества шерсти, промытой различными моющими средствами. // Сб. науч. трудов. Иваново, ИГТА, 2002.-С.209-210.

15. Горячев С.Н., Григорьев Б.С. Химические материалы в технологии обработки мехового сырья. -М.: Издательский дом «Меха мира», 1999.-С.25.

16. ГОСТ 21244 75. Шерсть натуральная сортированная. Методы определения длины. - М.: Изд-во стандартов, 1975. - 4 с.

17. ГОСТ 25590 83. Шерсть. Нормы остаточных нешерстяных компонентов и влаги в кондиционно-чистой массе. - М.: Изд-во стандартов, 1983. - 2 с.

18. ГОСТ 9733.0- 83. Материалы текстильные. Определение устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям. М.: Изд-во стандартов, 1983.-16 с.

19. ГОСТ 9733.27 83. Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окрасок к трению. - 4с.

20. ГОСТ 28491 90. Шерсть овечья немытая с отделением частей руна. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1990,- 14 с.

21. ГОСТ 29239 91. Шерсть натуральная мытая. Методы определения массовой доли остаточных нешерстяных компонентов. - М.: Изд-во стандартов, 1991,-8 с.

22. ГОСТ 17514 93. Шерсть натуральная. Методы определения тонины. -М.: Изд-во стандартов, 1993.- 13 с.

23. ГОСТ 20269 93. Шерсть. Методы определения разрывной нагрузки. - М.: Изд-во стандартов, 1993.-11 с.

24. ГОСТ 21008 93. Шерсть натуральная мытая. Методы определения массовой доли жира. - М.: Изд-во стандартов, 1993. - 12 с.

25. ГОСТ 26225 93. Шерсть натуральная. Методы определения степени пожелтения. - М.: Изд-во стандартов, 1993. - 9 с.

26. IS0105J03:1995Cor.l:1996. Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Метод расчета цветовых различий.

27. ГОСТ 26383 84. Шерсть тонкая сортированная мытая. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1984. - 14 с.

28. ГОСТ 30702 2000. Межгосударственный стандарт. Шерсть торговая сельскохозяйственно-промышленная классификация. - М.: Изд-во стандартов, 2000. - 16 с.

29. ГОСТ 30190 2000. Шерсть немытая. Метод определения выхода чистого волокна, - М.: Изд-во стандартов, 2000. - 16 с.

30. Гришина Е.Е. Исследование по пуску метантенков без заражения сброженным осадком // Сб. «Очистка промышленных сточных вод», ВНИИВОДГЕО. -М.: Стройиздат, 1968,- №4.- С.10-12.

31. Громыко Г.Л. Теория статистики: Практикум.- 2-е изд. М.: ИНФРА-М, 2001. - С.89-90.

32. Гусев В.Е. Сырье для шерстяных и нетканых изделий и первичная обработка шерсти. М.: Легкая индустрия, 1977. - 407 с.

33. Гусев В.Е. Сырье и первичная обработка шерсти. М.: Легкая индустрия, 1969,- 280 с.

34. Даниленко В.К., Занкевич О.Г. Качество шерсти поместных и чистопородных овец. // Овцеводство, 1991,- № 5. С. 35-37.

35. Деев ВН., Шмелева В.Т., Грачева Г.С. Результаты мойки образцов шерсти синтетическими моющими средствами (CMC). Теория и практика товароведения и рациональное использование сырья и продуктов животноводства (сб. научн. трудов). - М., 1987, С. 83-85.

36. Денискина Л.Е. Исследование процесса промывки шерсти смесью анио-нактивных и неионогенных моющих веществ // Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. -М., 1974. 25 с.

37. Денискина Л.Е. Эффективность различных режимов промывки шерсти. -Новое в технологии первичной обработки шерсти (сб. науч. трудов). Невинномысск, ВАСХНИЛ, ВНИИОК, 1990.- С. 11-17.

38. Денискина Л.Е. Технический анализ и контроль производства (в промышленности первичной обработки шерсти). М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. -221 с.

39. Денискина Л.Е. Промывка шерсти в водных растворах смесей анионактивных и неионогенных моющих веществ. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1973. С. 20.

40. Джадд. Д., Вышецки Г. Цвет в науке и технике. М.: Мир, 1978. 592 с.

41. Дубинин А.Н., Логинов Ю.В. и др. Малогабаритное оборудование для промывки шерсти. // Овцы, козы, шерстяное дело,- 1997,- № 1-2,- с. 34-36.

42. Дубинин А.Н., Логинов Ю.В. и др. Полупромышленная малогабаритная моечная машина. // Текстильная промышленность.- 1996. №1,- С.22.

43. Дунин И.М., Хмелевская Г.Н. Состояние овцеводства в Российской Федерации. //Овцы, козы, шерстяное дело. -2000,- №3,- С. 2-8

44. Жуков А.И., Монгайт И.Л., Родзиллер И.Д. Канализация промышленных предприятий. -М.: Стройиздат, 1969.- С. 24

45. Канарский Н.Я., Лепенков Я.Я., Горбовцев В.А. Учение о шерсти и ее первичной обработке. М.: Легкая промышленность, 1939. - 435 с.

46. Князев А.И., Менделеев М.Б. Натуральная шерсть, ее классировка и сортировка. М.: Легкая индустрия, 1978. - 160 с.

47. Кондаков А.К., Егорова Л.И. Аэродинамический способ очистки шерсти. // Овцеводство. 1989. - №4. - С.40-41.

48. Кондаков А.К. Очистка шерсти от загрязнений. — Совершенствование породности и повышение продуктивности овцеводства в Сибири (сб, научи. трудов ) Новосибирск, 1981.- С. 59-61.

49. Кузнецов Т.Н. Шерстоведение.-М.: Международная книга,1950.-403 с.

50. Куликова М.А., Журавлева Н.В., Коновалова М.В. и др. Колорирование текстильных материалов: Международная программа образования. МГТУ им. А.Н.Косыгина, 2000.-202 с.

51. Кульский Л.А. и др. Физико-химические основы очистки воды коагуляцией.- Изд. АН УССР, 1950.- С. 37.

52. Ласков Ю.М., Пугачев Е.А., Давлятмиров Д. Процессы и аппараты для очистки шерстомойных сточных вод // Известия ВУЗов. — Строительство и архитектура. 1977,- №12.-С. 4-6.

53. Лежебрух Г.О. Шерстопрядильное производство: формулы критерии оценки.-М.: 1989.- 134 с.

54. Логинов Ю.В. и др. Шерстяные ресурсы России должны быть задействованы. // Текстильная промышленность,- 1995,- № 9-10,- С.35-36.

55. Лукиных Н.А. Очистка сточных вод, содержащих синтетические поверхностно-активные вещества. М.: Стройиздат, 1972.- 95 с.

56. Лукиных Н.А. и др. Распределение синтетических поверхностно-активных веществ между твердой и жидкой фазой сточных вод в процессе первичного отстаивания // Научные труды АКХ. 1965. Вып. 37.

57. Лурье Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод М.: Химия, 1984.-С. 43-355

58. Лурье Ю.Ю. Унифицированные методы анализа вод. М.: Химия, 1971. -С. 56-59

59. Луръе Ю.Ю., Антипова П.С. Методы очистки сточных вод от анионак-тивных ПАВ // Журнал Всесоюзного химического общества им. Д.И. Менделеева. 1967. Т. ХП. С. 5.

60. Лурье Ю.Ю., Антипова П.С. Химический способ очистки сточных вод от анионактивных синтетических поверхностно-активных веществ.// Водоснабжение и санитарная техника. 1966,- №11. - С. 18-20.

61. Лурье Ю.Ю., Рыбникова А.И. Химический анализ производственных сточных вод. М.: Химия, 1974. - С. 325-327.

62. Макар И.А. Биологические основы шерстной продуктивности овец. М.: Колос, 1977.- 177 с.

63. Маркман А.Л. Химия липидов. Вып. 1. Ташкент: Изд. АН Уз.ССР, 1963. -220с.

64. Мартон В.Е. и др. Механические свойства текстильных материалов. Перевод с англ. -М.: 1971.

65. Методика проведения технологического контроля работы очистных сооружений городских канализаций. М.: Изд. литературы по строительству, 1964. - С. 67-79

66. Методические рекомендации по определению важнейших чисел и констант шерстного жира (воска). Дубовицы: ВИЖ, 1976. - С. 38

67. Методические рекомендации по химическим и биохимическим исследованиям проду1сгов животноводства и кормоводства. Дубовицы: ВИЖ, 1981. - С. 27- 33.

68. Мецлер Д. Биохимия. -М: Мир, 1980. Т.1.-С.130.

69. Мигалатюк Д.Я., Орлов И.М. Сохранение качества шерсти. М.: Агро-промиздат, 1987. - 207 с.

70. Мирзабеков С.Ш. и др. Оценка продуктивности овец с учетом объективных методов. // Овцеводство.- 1986.- № 3,- С. 35-36.

71. Мороз В.А. Мериносы Австралии.-М.:Колос,1992.-367 с.

72. Мутаев М.М., Мглинец А.А. Формирование тонины шерсти. // Овцеводство. 1983,- №6.- С.34 - 35.

73. Неченина Т.В., Кулаков Б.С., Калинин В.В. и др. Методические рекомендации по изучению качества шерсти,- М.: ВАСХНИЛД985,- С. 74 с.

74. Николаев Л.И., Ерохин А.И. Овцеводство. М.: Агропромиздат, 1987. - С. 69-75.

75. Николаев Л.И. Шерсть и ее свойства // Овцеводство. М.: Колос, 1971. Т. 1.Гл.VI,- С.187-195.

76. Новосельцев П.П. Происхождение и применение формул расчета цветового различия. //Текстильная химия.-1997.- № 3 С.65-70.

77. Пат. № 2692184. Мойка шерсти и регенерация шерстного жира.

78. Подрезов С.В., Решетников Г.П., Фролов М.И. Комплексная очистка шерстомойных сточных вод // Овцеводство. М.: Колос, 1999. -№3,-С. 38-41.

79. Полотовский Г.М. Первичная обработка шерсти. М.: ГИЗ Легпром, 1938. -140 с.

80. Пугачев Е.А., Шехавцов И.М., Викулин П.Д., Акицева И.Ю. Очистка сточных вод предприятий первичной обработки шерсти. М.: Легпром-издат, 1986. - 232 с.

81. Разработка методов механической очистки сточных вод предприятий первичной обработки шерсти. М.: Изд-во МИСИ им. В.В. Куйбышева, 1968.

82. Разработка способа очистки шерстомойных сточных вод, содержащих анионактивные моющие средства, с извлечением и утилизацией СПАВ // Отчет о НИР, Филиал ЦНИИШерсти, № ГР-79027598; рук. М.И. Фролов. Невыномысск, 1981.

83. Раскина И.Ф.Проблемы и методы определения белизны текстильных ма-териалов/ЛГекстильная химия. -М.: РСХТК, 1999,- №1.-С.26-31.

84. Рогачев Н.В. Влияние противотока моющих растворов на процесс промывки, качество мытой шерсти и производительность шерстомойных агрегатов. Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. М., 1973. - 26 с.

85. Рогачев Н.В. Научно-технический прогресс в первичной обработке шерсти. // Текстильная промышленность. 1974. - №9. - С. 7-8.

86. Рогачев Н.В. Некоторые вопросы первичной обработки шерсти. М.: Легкая индустрия, 1980, - 183 с.

87. Рогачев Н.В. Особенности использования для очистки шерсти органических растворителей. Новое в технологии первичной обработки шерсти (сб. научн. трудов). Невинномысск, ВАСХНИЛ, ВНИИОК, 1990,- С. 1728.

88. Рогачев Н.В., Васильева Л.Г., Тимошенко Н.К. и др. Шерсть. Первичная обработка и рынок /под редак. Н.К Тимошенко. ~М.: ВНИИМП РАСХН, 2000.-600 с.

89. Санников М.И., Абонеев В.В. Австралийские мериносы в тонкорунном овцеводстве Ставрополья. Ставрополь, 1979. - 95 с.

90. Скирдов И.В., Швецов В.Н., Морозова К.М., Губина Л.А. Оптимальная схема очистки высококонцентрированных сточных вод фабрик первичной обработки шерсти // Труды ВНИИВОДГЕО, 1977. Вып.64.

91. Текстильно-вспомогательные вещества / Каталог / ОФО Ивхимпром. г. Иваново. 2001-2002. 70с.

92. Терентьева М.В. Увеличение производства мериносовой шерсти и повышении ее качества. // Овцеводство. 1989.- №1,- С. 38-40.

93. Тимошенко Н.К. Проблемы повышения качества мытой шерсти. Автореф. дис. на соиск. уч. стен. канд. техн. наук. М.: 1988,- 38с.

94. Тимошенко Н.К. Проблемы развития первичной обработки шерсти. М.: АгроНИИТЭИПП, 1994.- 36с.

95. Типовой технологический режим первичной обработки шерсти. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. - С. 48-50

96. ТУ 10.0302071.03 91. Жир шерстный технический. - М.: Госкомстандарт. -6с.

97. Тэрнер Х.Н. Научные аспекты овцеводства для производства шерсти // Доклад на австралийской национальной выставке в Москве. 1976.

98. Тютюнников Ю.Н. Химия жиров. М.: Пищевая промышленность, 1974. -С. 18,316,422

99. Фертиков В.И. Изменения структуры кератиновых волокон при кислотных и щелочных обработках. Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. Львов, 1985 (Укр. НИИ физиологии и биохимии сельскохозяйственных животных).- 25 с.

100. ЮО.Физер Л. Органическая химия. М: Химия, 1970. Т. 11. - 799с.

101. Фролов М.И Применение катионных синтетических поверхностно-активных веществ в очистке сточных вод, содержащих синтетические моющие средства // Овцы. Козы. Шерстяное дело.- 2000. № 4. - С. 39

102. Фролов М.И Рациональное использование воды и повышение эффективности очистки сточных вод // Овцеводство М.: Колос, 1993,- №2,- С. 9-10

103. Фролов М.И., Подрезов С.В., Решетников Т.П. Комплексная очистка шерстомойных сточных вод // Овцы. Козы. Шерстяное дело.- 1999. № 3,-С. 38-41.

104. Шапошников В.Н., Козлова В.И., Азова Л.Г. Разрушение шерсти микроорганизмами // Шерстяная промышленность. Серия IV, информация 4 (23). 1964,- С. 34-37.

105. Contaminant Layer. Text. Res. J., 1983. V. 53. N 12. P. 741-750.

106. Anderson C.A., Wood G.E. Nature, 1962. VI93. P. 742.

107. American Society for Testing Materials. ASTM Designation D- 584-57. Wool Content of Raw Wool Laboratory Scale.

108. HO.Dobozy K.O. Quelle est la Meilleure Methode de Lavage des laines. Ind.

109. Text., 1967. N 962. P. 727-736. lll.Doehner H. Schutz der Wolle gegen schadigende Einflusse. Text. Praxis. -1965. №2. P. 97-99.

110. Ф 112.Harrowfield B.W., Elley J.R. Fiber-Metal Tooth Interactions // Symp. Symp.

111. CSIRO, Div. Text., Australia. 1986. P. 44-50.

112. Hartwig K., Nitschlce G., Ungeer O. Wollwacherei und Wolllcamerei, Berlin, 1957,-287 s.

113. Hason M.G., Bedson J.B., Ley K.F., Turner P.S. Intrinsic Fiber Strength of Tender Wools// Conf. Top Tech 96, Australia. - 1996. P. 369-375.

114. Hauels, Son. Влияние СД на очистку воды коагуляцией // Перевод ГПНТБ.• 116.Mullin Е. The рН and Detergent Value of Soap Solutions. Text. Rec., 1928.

115. N 543. P. 65-66; N 544. P. 59-61. H7.Nitschke G. Die bedeutung des Wollschweisses fur die Fasereigenschaften und den Rohwollwaschprozess. Z. Fur Gesamte, 1960. N 9. S. 336-341.

116. Nitschke G. Restfettgehalte im Wolle. Ges., 1966. N 2. S. 74-81.

117. Lange H. Dynamische Anreiherang von Tensiden in Wasseroberflachen. -IColl. Zeitschrift, 1963. Band 188. S. 44-47.

118. Rosch M. Der derzeitige Trend in der Rohwollwasche. Spinner Web. Text. Veredl., 1970. Band 88. N 10. S. 1004-1007, 984,985.

119. Rosch M. Raw Wool Scouring Agents // Interwool-71, Brno. -1971. P. 110121.

120. Senner P. Textile, 1960. T.9.N11. C.883-892.

121. Smith Russel S. Влияние СД на очистку воды коагуляцией // Перевод ГПНТБ.

122. Ф 127.Spinner W. Textileregirung, 1964. N 12.

123. Sprenkman W.Z. Z. Fur Textilind., 1968. N 10. S. 686-690.

124. Tiedt J. Trutter E.V. The Components of Wool Wax. Part. I. The Aliphatic Alcohols. J. Of the Chemical society, 1952. - N 12. - P. 4628-4630.

125. Thompson B. Measuring the color of wool. Wool technology and sheep breeding. December, 1984, - V. ХХХП, N 111A. -P 159-162.

126. Trutter H V. Wool Wax Chemistry and Technology. London. 1965. - 368p.

127. Way L.W. Modern Industrial Scouring.- Text. J. Australia, 1965. V. 40. N 3.• 133.Weitcamp A.W. Acidic Constituents of Degras. A new method of structure

128. Elucidations.- J. Of the American Chemistry Society,-1945. V. 67. -N3.- P. 447-454.

129. Wood G.E. The Effects of some Pre-Carding Conditions on Wool Combing. -J. Text. Inst, 1970. V. 61. N2. P. 56-60.