автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Энергосберегающая технология приготовления обезвоженных кормов с использованием вторичных энергоресурсов в условиях ЧССР

ВСЕСОЮЗНАЯ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗШБНИ ШДЕМШГ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ НШ вмени В.Й.ЛШИЙА

ВСЕСОШБЬЙ НАУЧНО4ЮСЛЕД0ЕА.ТШ0ЮЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА (ВИЗСХ)

" На правах рукописи

' ЕВИЧПотр

УДК 631.371:631.363

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЙШ ХШШОГШ ПРИГОТОВЛЕНИЯ . - 0БЕ8ШЕШШХ КОРМОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ -ВТОРИЧНЫХ Зй£Р ГО РЕСУРСОВ В УСЛОВИЯХ ЧССР

Специальноотл .01 -— "Механизация сельскохозяйственного производства"

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации: на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 1989

/ / / ( > / ■:

/ / / \ ■

Работа выполнена в Научно-исследовательском ияст?гута сельскохозяйственной техники (БУЗТ) Федерального миигстеретва сельского хозяйства и продовольствия ЧССР и Всесоюзном научно-исследовательском институте электрификации , сельского-хозяйства (ВИЭСХ).

Научш'й руководитель - доктор технические наук, профессор

А.В.Демин

Официальные ошонентк - академик БАСХНМ, доктор технических

ваух, профессор Л,Г.Пркцеп,

- кандидат технических наук, старший научный сотрудник Ю.В.Есаков

Ведущее предприятие - - Государственный прректннй и научно-исследовательски! институт до проектированию животноводческих предприятий по производству ИОДОМ, ГОВЯДШШ И СНИЖЕН (Гапрокисельхоз).

Защита состоится ^ушЗ^З 1989 г. ву^О^^вй.

ка заседании слера;шзировашюго совета К 020.15.01 в ШЭСХе ао адресу: 109456, Москва, 1-й Взинякоеский нроеэд, д. 2.

С диссертацаей иожно ознакошться в библиотеке института.

Автореферат разослан г.

Ученый секретарь

специализированного соЕегаС г ... ^

'какдкдаг технических наук,- \ I I1! |1) (ОуД^И.®. Мамснов

з?аршгй научный сотруднкк и!Д \\i\V

ОШЯ ХА РАКТЕРЙСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Принятая в ЧССР "Долговременная програы-сельского хозяйства и других отраслей, обеспечигакь ■ щих питание населения" отметила необходимость увеличения количества и качества грубых кормов как одного из основных условий интенсификации животноводства. При этом подчеркнута особая значимость снижения энергоемкости производства.

Значительную часть гсдоеого фуражного фонда в хозяйствах республики занимают зеленые корма, и эффективным способом сохранения питательных Ееществ при их заготовке является искусственная сушка. Однако ее осуществление связано со значительными энергозатратами, что ограничивает развитие производства обезвоженных кормов. Вакнейшие аспекты этой энерготехнологической проблемы -предварительное снижение влажности кормоеого сырья, досушка его до кондиции с использованием недефицитных (доступных) источников теплоты - приобрели особую актуальность и требуют научно обоснованного решения в увязке с качеством приготавливаемых кормов.

Цодь исследований - энерготехнолотческое обоснование технологии приготовления обезвоженных кормов на основе низкотемпературной сушки трав и разработка технических средств для ее реализации с использованием различных характерных для ЧССР видов вторичных энергоресурсов (БЭР).

Методика исследований. Зоотехнические характеристики обезвсяенных корнов, пригогоетеявых в произволегвенных условиях по различным технологиям, определяли химическими анализами (повторность - шестикратная, обработка - дисперсионный анзлиз) с оценкой переваримости методом in vitro и по результатам кормления животных.

Кинетику сушки трав изучали на автоматизированной лабораторной установке с последующей обработкой, экспериментальных данных на SBМ до получеаия постоянных коэффициентов формулы приведенной скорости сушки. .

Оптимизационные исследования процесса сутки и параметров сушильной установки провели с использованием разработанной математической модели га ЭВМ.

Технико-экономическую эффективность использования различных видов ВЭР определяла по результатам хозяйственных испытаний.

Сбъекр 2селетг.с.?анив - процесс низкотемпературной суааш ч-раг v. дгухъяруснэд слсегоя сушш>ная уотавокха» Исследоганая проеедеш на лзоцерне, которая в ЧССР ЛЕдяетс?. основной корковой кул^гурой. Опату в^огсдкл::; на лабораторной установке, о те чес f-Е5ВННХ и зарубе юза производственных сулилжах.

йаучнуж ноеизк7 представляет ыятемагическоо описание прск цесса суажа граг е слое с зюпершэятально определеяшяя в широко s диапазоне изменения услсвгй, характерных для №зко?еквзра-туркнх сузяаок, козфЕицсеняаии фсрлуды пркЕедскноЙ скорости суша.

Дгактвч^скут- значимое?!» инею?:

технологическая оценка кормов насоко- и иизкочекперагуркой псвусствеквс?. я ееrecfвенной сузкг с ваяваеншаш усйОЕШШ ра-' цвоязльного прлуезйкпя тайкой» сглосба пркгогмугеиая ой^эеоюн-•!кх nep.'.'cs;

алгорап» к uporpavva, KnEsnepj.orw ресчаг* акакокщерагурнсй оярсжой суиилыюй усуанозгн нопрсрнЕкого дейогт;

уехвоя&гаче&кая схеиа, £«5»чге сряаяз-в uapasespíi saícaass-заровашоЗ назксгеаперагурыой слоевой 'сувюпя дал ан&дреиш в арсдзЕодотЕО;

техняко-экснмшчеокие условия гЗ$ектлвнсх» капользозашш •eeazosüx а горачпг БЭР да суки: ¡'орьов е ¡таоиа ЧССР.

Ргрдкзесия результатов. Рогуг&твга коследбнаяйй ксшмдоова-ш Ере разработке чвхоолсрггоой -"Заездят катан яяя коишекояой

мехпвз£!>юи сельского хозлйстаз яерко." T965-IS95 ir.", ксход-шис гр-,-?еьакй2 нз шэкотеяьер8г}г?хуя сулжу кссь'ое ( s - 2885, йхпь )« ceprJbsfi ьыауск rcsc^S осг-аазоэтоа пролзгадствзинцм upe.T'P»afy.ai Vzetwhotecfcnütft , г г.ркитг прэбкгигош органяав-

ЧССР длй прихгкаа.с прп л^о-п'-гарохапп; ц«:оз по ¡fEy ¡•íis^o^cí/üspc^jpaíi»,' -кужк, Бгедано е

сдает» 3 nexsj с газк&текиерг.тур!!-.;«:! суаглкйма, ss коюршс 5 с згши^зовавае* h'¿l- прздпр'иятий 5 2 -

¡"o гüj; ICv я - на д «-.овызба{«ЗаННКХ

г«. гсдлсьзуйозс гьазуог.vpr re;.?.« rcsgsso, получаемое кз

Г-;'.-;;:. :-">• ;.уг.-¿'('Г;. [яботы дслста-

•••• Г..; póC3yj?~rj;K.:vMis ;■ a; : X! СЛКЯОЭХУЯЕХ

г, Прага - 1966 z 1967 гг., г. Парвдбяле - 1?Е8 г., г.Ческле Будеекздз - 1988 г., г. Вря о - 1988 г,, р. Коле Место - 1989 г.).

Публикация Результатов исследований. Огненное содержание диссертации опубликовано г 16 печатных работах.

Структура у обгс-и дисуертагеш. Дисоериетя состоит из те-дения, четырех глав, общих еыеодое, списка яаггратуры, вялвчапцё-го 95 наименований и приложения.

. COiEPaffilE РАБОТУ

ЕЛШШйй-ИШЖ дан анализ состояния 2 тенденции развития прокзводетза с<59г»ожеаных корков яскуссгвенвсй сушки 2 ЧССР и лрупэс о гранах, где повсеместное распространение получали пнезмо-бэрабашшэ агрегат« с аисокотзмпературннм р^хямон сушка в осйсе-ном сгегескоиен:>п:х траЕ, Отт'ечеко, что зкзргвтаческая напряженность, ко соря г прдаела к спаду этого метода гпкеервацаи рзекг-еоякак кормов, предояределн^з потек путей езгззнкя энергоек-костз.праязводстаа пбеонокепшк корпев. Мяогие сграда и <к;рш наряду с C0B8pii8SCTS0saE!£N оо<5с?г«»го васокзтзкперагурноге процесса сувка и реалвзукзих его шшаобаребашш: агрегатов (броней, ШР, СССР),'кз»с:гэийе сгоах яеследовакгеЗ вяпрайиш га изучеиае отнесктелыо «.чало эявргоегсскх ыеходав слигени* влажности еврьл, подяепаого сузкз (Д.В. Делил, гс-ив в,П., о. гп-d-älirJ Гг'с-1в.1с.;ег , к, ponxtz ), эягхтрофизаческЕх

я хммачзс^х методов аитеаеп^агл£2ха прэ&шголгя з сушки уреэ (Лзиэяяс 2.»., Сркчеи Л.Г., Регегш» 3.D.), разработке кон-Згяй-роягхшк ngfiimcooa с утетзаазмй тепдеж отработанного суаадь-апго агента (х,. Sohoat^r ,3. factor** , Згдоюжов Б.Г., Чапу-рнн В.А.), а гонге Еаакогечг.зрагурного процесса (Кияыия И.Э., Порез Й.Д., Есакоз Ю.С., Тихомиров A.B., к. CL^olii: ,j. s<m~ Jirada ,Z.Viktoria,?..F-?xrari), открыгаллего богьзхе eosnoehocsh исяользслагая BP?.-, Лнблгз опублякогаинкх Ейслэяовашй и язнест-нцх разработок 'позволял едглзть заклачекие, '»то для современных условий о учетом сеегоявка тзхйекн наиболее ~ерсп<*ктиЕисй является очергосбррзз^здя гагяодоЕгл ярскэгодзгго гй23~-о«<знаик кормов, основанная на есг<?огвеннс« гфогаяшвягк трав в поле г асследувавй аосугке rs тикстемаорагурньяс з'смйозглх с ptiirco-кальэтм Еспелгзогегаем гогшотвх я горячи ВЭР. 'О зуд ко се- шучко

2

обоснованная разработка и внедрение в сельскохозяйственное производство ЧССР сдерживается противоречивостью известных данннх о лига тельной ценности обезволенных кормов, приготовленных с провяливанием граЕ, высоко- к низкотемпературной сушкой, а также отсутствием е республике соответствующей техники и необходимого для ее создания инженерного обеспечения. Б связи с изложенным дта исполнения Еыаалеяных пробелов е технологии и энергетике приготовления обезвоженных кормоЕ необходимо реашть следующие задача:

провести технологическую и энергетическую оценку различных ыетодоЕ c.yswi траЕ с выявлением радаонелькнх областей о: применения;

подготовить кг тематическую модель и прсграшу расчета процесса низкотемпературно!] суижи траЕ е плотном слое для использования е инженерной практике; на основе экспериментальных исследований определить необходимые константа и расчетные завися-мостя;'

создать образец низкотемпературной сушильной установки, по результата« испытаний которой уточнить расчетные зависимости модели к прсграы:,!ьг для оптимизации сушильнях .установок этого типа;

последовать эффективность использования различных гидов теплсшх и горючих ВЭР для сушки кормов и установить границы их рационального применения в условиях ЧССР.

Вторая глава пссвяцена экспериментальный исследованиям и анализу обезвоженных кормов из трав, приготовленных по различным технологиям.

Исследованы три основные технологии приготовления 0безЕ0-женэдх кормов, основаннне на высоко- и низкотемпературной сушке проЕяленньк и свеиесковеиных трав, а также традиционной естественной сушке растительного сырья е поле. Опытные партии кормов приготавливали из люцерны первого укоса к первого года уборки. Урокайность ее составляла 28,1 г/га при.84$ влажности.

Уборку люцерны проводили кормоуборочннми комбайнами, при провяливании растительного сырья - кошение - косилкой-ишцилко!" 15-301 с последующим подборок комбайном SPS -420.

Искусственную сушку травяной массы осуществляли на высокотемпературной М-804 (ПНР) и низкотемпературной тунальной суашл-4

ке АА 121 СД.

Приготовленные сбезЕожкнше корма искусственной и естественной сушки использовались для химических анализов, а также экспериментального скармливания нвачным животным с целью определения их усвояемости и поедаемости.

Результата химических анализов всех видов приготовленных обезвокенных кормов (табл. I) показывают, что по содержанию основных ейдое питательных Ееществ и витаминов, а такяе их усвояемости, рассмотренные обезвоженные корма имеют существенные отличия.

Таблица I

Среднее содержание питательных веществ и бега-каротина в обезвоженных кормах

Начальная влажность кормового сырь^ Способ сушки состав корма, $ к содержанию сухого вещества

протеин ЯНр клетчатка БЗВ бета-каротин, мг/кг

84,1 78 высокотемпературный 20,6 19,7 4,0 2,8 32,0 34,8 50,6 49,1 181,3 160,0

84,1 65 45 нкзко-гампе- ра турный 19,6 22,6 23,3 3.1 2.2 2,0 35,0 32,4 32,7 45.8 47,5 46.9 110,9 105,7 92,6

естественная сушка 22,6 1.7 33,7 43,7 49,2

Максимальна«« содержанием протеина характеризуются продукты низкотемпературной сулки с исходной влажностью 45$. Норма высокотемпературной сушки из СЕеаескошеяной люцерны содержат на 11,5$ меньше протеина, который, кроме того, и хуже растворяется в желудке (коэффициент усвояемости на 10$ ниже). По содерканию жира и {5 - каротина корм вксокотемпературной сушки свежеско-шенноА люцерны почти в два раза превосходят корма, приготовленные другими способааи, что определяется в основном длительностью провяливания. По другим показателям состава и усвояемости все

рассматриваемые корка не имеют практических отличий.

В результате анализа с учетом энергетики приготовления обезвоженных кормов сделан выеод о целее ообрааяосги приготовления витаминных добавок из свежеекошеиных траь на пневмобарабан-ных агрегатах и кормов для жвачных шшзгных из провяленных до 45^ влажности трав на низкотемпературных сушильных установиах.

В третьей главе для исследования процесса и оптимизации низкотемпературной слоевой сушильной установки подобрано математическое описание, основанное на балансных и кинетическом уравнениях. Кинетика сушки травы в слое изучена на автоматизированном стенде и описана методом Г.К. Филоненко приведенной скоростью

СУЛКИ (и-иЕ)м

Х~ А + В(и — иЕ)м ' ( 1 >-

экспериментально определенные коэффициенты которой приведены в таблице 2.

Таблица 2

Коэффициенты формулы приведенной скорости сушки

Материал Люцерн части а измельченная, средний размер 80 ?л», высота слоя, и:

ОД 0,1 0,19 .0,3 0,3

Температура сушильного агента , ЬС 80 . 100 120 80' 100

Начальное влагос одергани материала, кг/кг е 3,5 2,7 2,8 3,3 3,2

Коэффициенты уравнения ( I ) А 0,79 0,74 0,68 1,02 0,69

В 0,52 0,55 0,53 0,54 0,71

М ' • 1,6 1.4 1,5 1,2 1,3

Критическое Елагосодер-жание материала., кг/кг 2,3 . 1,4 1.6 1,9 1,9

Кривые сушки, построенные методом Г.К. Филоненко с использованием найденных коэффициентов (табл. 2), давт хороау® сходи-

* _____ \

V '-л, )

с», и,**, с,, I .

г~l.itч, ■_/

I <•- *

кость с экспериментальными да ннн-ш (погрешность не превышает 4%). На ряс. I приведена блок-схема алгоритма расчета низкотемпературного процесса сулки ■ трав в слое и определяющих параметров двухъярусной сушильной установки при использовании в качестве сушильного агента чистого воздуха (вариант А) и смеси продуктов сгорания топлива с воздухом (вариант Б). Алгоритм предусматривает итерационную процедуру с' расчетом:

процесса горения топлива и подготовки сушильного агента заданной температуры с определением его влагосодеряания и относительной влажности при заданном химическом составе топлива и известных параметрах окружающей среды;

по параметрам суашльного агента значения температуры адиабатического насыщения, к которому приравнивается температура Еысуашваемого материала в первый период сушки;

расхода сушильного агента, удельных затрат теплоты и мощности источника теплоты;

площади газораспределительной решетки с учетом условия неразрывности и скорости витания частиц материала;

кинетики сушки - продолжительности процесса, по которой

Рис.

I. Блок-схема расчета процесса сушки трав

определяется объем высушиваемого е судильноп камере материала;

определяющих параметров для проектирования двухъярусной слоевой сушадьной установки непрерывного действия.

Кроме того,.предусмотрен расчет показателей сушильной установки при работе с другими, не оптимальными, значениями параметров сушильного агента, что имеет место при использовании различных видое ВЭР.

Б соответствии с принятой в ЧССР системой ыатин с использованием разработанной программы выполнены расчеты, необходимые для проектирования сушильной установки производительностью 3,7 т/ч (рис. 2).

.М.

SS^Avrif "KOTCfT

_____________________________

OOPRAYNt ROTOR t . ^ ^ ^ r'

52UX.

и

.от

Щ

Рис, 2. Двухъярусная низкотемпературная суаалыая

установка экспериментальной линии ВУЗТ (ЧССР)

Сучильная установка испытана в производственных условиях (рис. 3). Ьксперименггльно подтверждена достаточная в инженерных прклокеыиях точность расчетов по предложенному в работе мате г,<агнческо?<у описанию процесса. При досушке провяленной кормовой массы с 55,6;? до II ,4^ Елажнестк производительность судалки

составляла 1500 кг/ч сухой массы. Расход теплоты в расчете на сушку I кг кормов -4,2 ВДж, удельный расход теплоты на испарение I кг еоды - 4,22 ВДж. Удельннй расход электроэнергии е расчете на I т корыоЕ составлял ос 41 до 29 кВт«ч.

Многолетние хозяйственные испытания двухъярусной сучильной установки с транспортирующими битерами подтвердили эффективность низкотемпературного процесса сушки град. НераЕко-мерность готоеого продукта по влашзсти не превышала ± 2,5% (абс.), влагосъем изменяется в зависимости от исходной влажности сырья и составляет 1,5-3 т/ч, срон окупаемости сушильной установки не прзвыдает половины срока службы.

Рис. 3. Экспериментальные заЕисвяосгд проззводкгзль-^ кости сулалга Мш . уделънчх saspat теплоты на испэреше I кг влага qH2o, а токке удельных затрат теплоты Cf п электроэнергии qE на I кг кормов

Ло результата« приемочных испытаний, проведенных в 198585 гг., низкотемпературная сушильная установка рекомендована к внедрения). До конца 1989 г. в ЧССР введено в действие 9 низкотемпературных поточных сушилок, использующих БЭР.

В четвертой главе приводятся результаты производственных испытаний и технико-экономическая оценка эффективности работы сушилок кормового сырья при использовании различных гидов БЭР.

Отходящая теолога в Евде горячей воды использована-для сушки трав в низкотемпературных установках. Такие сушильные це- ' ха созданы при газокомпрессорных станциях и прокатных заводах. Эффективность работы цехов' существенным образом зависит от го-доеой загрузки ж удаленности от источника теплоты (рис. 4а). Необходимо предусматривать круглогодоЕое использование этой теплоты, подключая к источнику, например, теюшчно-овощные комбинаты, как выполнено при прокатном заводе г, Трзшнец.

Древесные отходы использованы путем непосредственного сжигания (тонка Ч1Щ "Дупла") и подачи нагретого (чистого) воздуха в низкотемпературную сушилку, а также их газификации (система Клеыза) с последугадим скитанием е теплогенераторе пиевнобарабан-ной сушилки. Всего испытано более 25 сушилок с использованием древесных отходов,.выявивших Еысокузо эффективность (рис. 46).

Установлено, что использование биогаза для теплоснабжения низкотемпературных сушилок эффективно при годоеом производстве кормов яе менее 700 г. Для этого суточный выход биогаза должен составлять 1,5-2 тыс. ы3 при его стоимости не Еыде 2 ч.крон/ы3. С увеличением суточного Еыхода биогаза до 4000 ы3 и годовом производстве более 1400 т кормов биогаз эффективен и при его съатаста до 3 ч.крод/м3.

ВЫВОДЫ

1. В усяошях ЧССР необходимое для развития высокопродуктивного животноводства производство обезЕошенных кормов из трав долено базироваться на предварительном проЕЯДЕЕании и досушке сырья с рациональны« использованием горючих к тешмЕых вторичных знергоресурсов.

2. Исследование корьов высоко- и низкотемпературной искусственной и естественной судки с оценкой их качества по химичес-

> а

5

о о

г з

П с. £ t V «4 С.

9 -2Л0 I 1

V \

а)

га . У,"'» %____

Длявв трубопроводе гаргчв* bosh

¿sssla

2400 и

<d g 6

& 5 о-

\\

6)

длина транспорта 1Q кц 40 хи

- Годовая проивводительвосгь ¡т.год"^)

Рис. 4. Срок окупаемости дополнительных капитальных влоиений на утилизацию БЭР для низкотемпературной сулке трав: а - тепловые отходы промышленных предприятий, б- древесные отходы.

кому составу и переваримости методом in vitro и по результатам кормления тавотных установлено, что для приготовления витаминных добавок технологически предпочтительна высокотемпературная судка свехесшженнЕХ трав, для шачных швотшх эффективным методом приготовления обезвоженных кормов является низко-

температурная сушка провяленных до 45-^оЙ влажности трав, что обеспечивает лучшую сохранность и усвояемость протеина, а также безазотистых экстрактивных Еещесгв.

3. Установлена достаточная для инженерных расчетов точность описания процесса судки трав е плотном слое методом ГЛГ.Филонен-ко. Для условии процесса, характерных для низкотемпературных слоевых сузшльншс установок, экспериментально определены постоянные коэффициенты формулы приведенной скорости сушки.

4. Подготовлено математическое описание процесса, разработаны алгоритм и программа расчета процесса и параметров низкотемпературной слоеЕой двухъярусной сушильной установки заданной производительности. Экспериментами на опытном образце судилки доказана достаточная точность предложенного математического описания.

5. Моделированием процесса сушки трав в двухъярусной слоеЕой сулилькой устакоЕке установлено:

- для достижения заданной производительности с ростом начальной температуры судильного агента снижается удельные затраты теплоты <Чцго и массовый расход сушильного агента Мэ ( в диапазоне изменения ^д - 50,..150с^н2о снижается на 20$, а М3 на 70£);

- изменение начальной елэжности высушиваемого материала 0)А оказывает незначительное влияние на удельные затраты теплоты ян2о С при увеличении 0)А от 35 до 65? рнго снижается ка 5...&%).

6. Разработана и комплексно проверена для внедрения в сельское хозяйство автоматизированная низкотемпературная слоевая сушильная установка с грансдоргирувдим битерами максимальной тепловой мощностью 2,5 МВт и производительностью - до 1,7 т/ч готового продукта. Ее показатели зависят от температуры сушильного агента и исходной плавности травяной массы: удельный вла-госъем - 10...46 кг/( ч-м^), удельный расход теплоты - 3,6...6,О ИДа/кг испаренной влаги. Срок окупаемости сушильной установки

не превышает половиш срока службы.

7. Проведена широкая хозяйственная проверка работы разработанной низкотемпературной и серийных высокотемпературных су-адзльных установок на тепловых и горючих вторичных установках, в результате которой усганоЕленб-:

отброснуи теплоту промышленных производств в виде горячей воды эффективно использовать для теплоснабжения низкотемпературных слоевых' сушильных установок; высокие дополнительные капитальные влокенкя на утилизации теплоты скупаются при этом в срок до 5 лет;

древесине отходы прямым сжиганием и путей предварительной газификации целесообразно применять для те плоена б кения низко- и высокотемпературных судилск - срок окупаемости дополнительных затрат не превыаает I год;

эффективность использования биогаза в производстве обезволенных кормов заЕисит от объемов его подачи, что определяет годовое производство корыоЕ, к цены этого топлива; для высокотемпературных сушилок использование биогаза экономически оправдано при его цене до I ч.крон/?^3 и годовом производстве кормов более 400 т (280 гыс.м3 биогаза в год); для низкотемпературных сушилок - при цене биогаза до 2 ч.кроя/ii3 и годовом производстве кормов не менее 700 т.

Основные положения диссертации опубликованы в следув'оих печатных работах:

1. Хмелик К., Ееич П., Соуграда И. Эффективность снижения энергозатрат при консервировании кормов низкотемпературной судки/ Сельскохозяйственная техника. 1983. J2 6. С.355-366.

2. Ееич П. Интенсификация процесса сушки корыог в низкотемпературной слоевой установке непрерывного действия// Сельскохозяйственная техника. IS84. ii 2. С.65-74.

3. Соуграда И., Евич П., Хмелик К. Низкотемпературная судка кормов. Обзорная информация / Чехосл. академия сельскохозяйственных наук. IS34. № 4. 52 с.

4. Евич П., Соуграда II., Хмелик К. Основные параметры производства обезвоженных прессованных кормов для КРС// Сельскохозяйственная техника. 1983. № 5. С.283-294.

5. Ееич П. Низкотемпературная сушка: Сб. "Механизация приготовления кормоЕ для КРС/ Госсельхозиздат. Прага. 1986. T.I. С.188-199,

6« Ееич П. Использование вторичных энергоресурсое при обработке и консервировании кормов: Сб. "Механизация приготовления кормов для КРС / Госсельхозиздат. Прага. 1986. Т.2. С.216-227.

7. Хмелик К., Ееич П. Низкотемпературная сушка кормовых трав // Сб. докладов УН конференции. Кятра.. 13-14 мая IS86. Братислава, НТО, 1966. С. S8-I04.

■ 8. Хмелик К., Ешя И. Искусственная сушка кормовых трав.// Сб. докладов конференция "Энергетические с ко темы сельского хозяйства". Прага. 1986. G.52-60.

9. Ебич-И. Перспективы еезкзтемперагураоЗ суши корневых трав // Сб. докладов конференций "Зшргегическнй баланс и перспектива сокращения удельного энергопотребления в сельском хозяйстве". Прага. IS87. С.43-54.

10. Евич П., Хкалик К., Соухрада И. Автоматизация технологических процессов производства кораоЕ. /7 Проблема ааадноотроения и автоматизации, Москва - Будапешт. 1987. & 17. С.123-127.

11. Хмелик К., Eei4 П., Соуградв И. Со1рукШ!ЧЗсгво учешве Чехословакии и Советского Сока г разработке энергозконошшх технологий производства е переработка мру о в // Кеадународный сельскохозяйственный «ураая. I98S, й I. С.90-92.

12. Ееич П., Гоуба И. Перспективы производства обезвоЕенннх кормов е сельском хозяйстве ЧССР// Сб. докладов 1У сашоакуга

по кормовой технике: Йврдублце. 17-18 пая IS83 г. Прага. ISS8. 0.125-130.

13. Евич ![., Цепак И. Проблем использования слогазо так топлива суаилок трав // Сб. докладов },'ездуиародногс. симпозиум "Ноше гехаологак к суаильное одерудоаанав в сельской хозяйстве" Ческпс Еудзганде. 8.сентября IS6S. Прага. С. 51-54.

14. Гоу&) И., Вт П., BiaiEK К.| Соуграда К. iaavaue факгэрь; сффзктвнест исЕользоганая биогаза для гввлссвабРонзя

суааяск // Сельскохозяйственная технике. 1988. й II, С. 54I-CE0.

15. Хкелнк К., Ееич П. Энергоемкость новых способов проке-иодотЕа караов// Сб. докладов коБ$еренц?я "Гндрогарыяческо« rorosrx-r/e коркоЕ". Брно. 30 ноября 1983. Погоргждащв. 1583.

С. 62"3"Г,

IS. йда II., Хмелик К. Ккз:;о?еипера!7ркая сувкз горю «ж icar ;; г^.узжх продуктов.// Сб. докладов кмферешеш "Новзо ;:г_срексй улосп: 06ЛьскохоояГ.ога:С1:зх гал-орхуд.-:. ьреыл уборкк к суаяв". пане ¡*г-.пс. 22 кзш г. Ьрзкулаг^ i'J63. С, 74-S4.

Условные обозначения:

M - кассовый расход, кг/с; и - влагосодерканвв траЕЫ, кгУнг; Q - влажность трави, %•, х - алагооодеряание теплоносителя, кг/кг;

- огносительная влажность теплоносителя, - О - расход теплоты, Дз^ч; T(t)- температура, К (°С); с - удельная теплоемкость, ДяуЧкг-Ю; I - теплота парообразования, Дг/нг; w- скорость супЕЯЬного агента, м/с; . т - Ереая, с ; N-скорость сушки, Х - приведенная скорость сушки; плотность, кг/н3;

Индексы снязу: А - вход; В - выход; CR - критическое значение; 3 - равновеснее значение; fi - материал; мокрый терно-îsbtp; L - исходное значение; D - сухой герменотр; А адиабатические условия; S.AT - пасвдэншй; SUR - иа коверх-ясстк; FG - продукта сгорзяпя.

Индексы сверху: I - период постоянной скорости сушки, П - sera надаяцзй.