автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Бетоны повышенной стойкости на основе золошлакощелочного вяжущего с использованием отвальных золошлаковых смесей ТЭЦ

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ПРЕДПОСЬЬЖИИССЛЕДОВ^ШРШ

1.1. Бетоны н а основе шлакощелочных вяжущих

1.1.1. Теоретические основы получения шлакощелочных вяжуших

1.1.2. Проблемы ргсполь-зовання шлакощелочных в^шутцих при получении бетонсв

1.2. Золопшаковые отходи теплоэнергетики как алюмосиликатное сырье для получения шлакощелочных вяжущЕтх

1.2.1. Теоретические предпосылки решения проблемы использования отвальной золопшаковой смеси

1.3. Вьшоды

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В РАБОТЕ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Методика исследований

2.2. Х;фактеристика материалов

2.3. Выводы

3. ЗОЛОШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ ОТВАЛЬНОЙ ЗОЛОПШАКОВОЙ СМЕСИ ТЭЦ

3.1. Получение золопша-^-^елочного вяжущего ,

3.1.1. Влияние состава и свойств зоогошпаковой смеси на свойства золопшакощелочного вяжущего

3.1.2. Влияние тепловлажностной обработки н а прочностные свойства золопшакощелочного вяжущего

3.1.3. Влияния свойств, расхода жидкого стекла из мшф01!ремнезе1к^ и тонкости помола золошлаковой смеси на прочностные характеристики золопшакощелочногойяжущего

3.2 Свойства золошлакощелочного вяжглцего

3.2.1. Нормш1ьная густота золопшакощелочного вяжущего

3.3. Сроки схватывания золошлакощелочного вяжущего а) Зависимость сроков схватываштя золошлакощелочного вяжущего от состава и свойств золошлаковой смеси б) Зависимость сроков схватывания золопшакощелочного вяжущего от свойств жидкого стекла из микрокремнеземз

3.4. Формирование структуры цементного камня золошлакощелочного вяжущего

3.4.1. Пластическая прочность твердеющего золошлакощелочного теста

3.4.2. Кинетика набора прочности затвердевшего золопшакощелочного вяжущего

3.4.3. Процессы структурообразования золопшакощелочного вяжущего а) Структурообразование золошлакощелочного вяжущего полученного на основе золошлаковой смеси ТЭЦ-б б) Структурообразование золошлакощелочного вяжущего полученного на основе золошлаковой смеси ТЭЦ-7 в) Структурообразование золощелочного вяжущего полученного на основе зольной составляющей золошлаковой смеси ТЭЦ-6 г) Структурообразование золоп]^лочного вяжущего, полученного на основе шлаковой составляющей золошлаковой смеси ТЭЦ-

3.5. Выводы

4. БЕТОНЫ НА ОСНОВЕ ЗОЛОШЛАКОЩЕЛОШОГО ВЯЖУЩЕГО

4.1. По.л^'чение золопшакощелочного бетона

4.2. Стойкость золопшакощелотаого бетона

4.2.1. Воздухостойкостъ золошлакощелочного бетона

4.2.2. Водостойкость золопгаакощелочного бетона

4.2.3. Морозостойкость золопшакощелочного бетона

4.3. Стойкость золоцгаакоы11елочн:ого бетона в афессивных средах

4.3.1. Стойкость золошлакощелочных бетонов в кислых средах а) Влияние свойств золошпаковой смеси на кислотостойкостъ золошлакощелочных бетонов б) Влияние свойств жидкого стекла из мнкрокремнезема н а кислогостойкость золошлакощелочных бетонов

4.3.2. Стойкость золошлакощелочных бетонов в сульфатной среде

4.3.3. Стойкость золошлакощелочньш бетонов в бензине

4.4

Выводы

5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯДЕХНЙКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЗОЛОШЛАКОЩЕЛОЧНЫХ БЕТОНОВ

5.1. Изготовление опытной партии бетонной смеси для реконструкции заводов и цехов ОАО «Братсккомплексходдщп»

5.2. Техшжо-экономическая и экологическая эффективность применения золопшакощелочных бетонов

5.3. Выводы ОБЩИЕ ВЬЮОДЫ

Индустриально развитые районы Сибири, спшшюлщеся бoльшим^шcлa^I предприятий металлургической, хкшгческой, деревообрабатывающей промышленности нуждаются в строительных изделиях и конструкциях дня строительства новых, дня ремонта и реконструкции старых промьшшенных объемов.Для изготовления таких конструкций и шцвтзт требуются высококачественные строительные материалы, способные служить в различных эксппуатащгонных условиях.Между тем, проблемы экологии и проблемы связанные с необходнмэсгью экономии природаых ресурсов, характерные для промьшшенных районов, заставляют отдавать предпочтешь стро1Ггельньпй материалам на основе откодрв производства.В связи с этим, наиболее перспективным направлешюм является испозгьзование пшакощелочных вяжущих (ШЩВ) и бетонов на их основе, обладающих высокими эксплуатационньпии и спещ^апьньпш свойствами.Производство базируется на максимальном использовашш отходов проь'гьшшенности.Известные и широко ислользуеллые в качестве сырья доя ППЦВ это доменные, электротермофосфорные, ваграночные и прочие шлаки, но они не имеют повсеместной распространенности. Крупныла, постоянно пополняемым, источником местного альтернативного им сырья дня производства пшакощелочных лштериалов в Восточной Сибири могут стать золошлаковые отходит ТЗЦ. Одаако, не на всех ТЭЦ организовано раздельное удаление золы и ишака Чаще всего их удаляют в отвал совместно, в виде золопшаковой смеси (ЗШС) гадравлическим способом.Отвальная ЗШС практически не используется, ее объемы растут год от года. Между тем, она представляет собой доступное, дешевое и недефищпгное б сырье, которое, ввиду своего ашомосиаикатного состава может применятъсядая. производства пшакощелочных материалов.Между тем, несмотря на использование жидкого стекла из микроьсремнезема, обладающего необходимыми свойствами, для успешного применения ЗШС тфи производстве золопшакощелочного вяжущего (ЗШ1ЦВ), прежде всего, необходимо учитывать ее особенности.Одна из них заключается в том, что в результате нахождения в отвале, ЗШС теряет свою активность.Другой особенностью ЗШС является ее неоднородность: присутствие в различных соотношениях золы и шпака. Зола и шлак являются продуктами сжигания одного вида топлива, но, образуясь при различных условиях, имеют разньш состав, а, следовательно, и свойства.В CBiE3H с этим, исследование возможности использования отвальной ЗШС в качестве алюмосипикатного сырья доя ЗШЩВ, разработка составов и технологических параметров получения такого вяжущего и бетонов на его основе, (в том числе бетонов со специальными свойствами) является актуальной задачей.Цель работы: Разработка составов и научно обоснованных приемов попучегаш бетонов повышенной стойкости на основе отвальных ЗШС ТЭЦ и жидкого стекла из микрокремнезема.Задачи работы: 1. Исследование состава и свойств сырьевььх материалов.2. Разработка на основе отвальных ЗШС н жидкого стекла из микрокремнезема составов золошлакощелочных вяжущих (ЗШЩВ), ймеюпщх сроки схватывания в соответствие с требуемыми нормаь^ш.3. Изучение физико-механических характеристик ЗШЩВ.

4. Исследование процессов структурообразования с установлением составаи хартктера новообразований ЗШЩВ. Выявление роли каждой составляющей ЗШС (золы и шлака) в формрфовании структуры и свойств полученного вяжущего.5. Получение и исследование свойств бетонов на основе разработанных вяжущих.6. Изучение стойкости золошлакощелочных бетонов в агрессивных средах.7. Проведение опытно-промышленных испытаний бетонов повышенной стойкости на основе разработанного вяж^тпего, технико-экономжчесЕсое и экологическое обоснование эффективности их применения.Научная новизна работы: - дано теоретическое обоснование получения прочных водостойких и стойких в агрессивных средах золохппакощелочных бетонов (на основе отвальных ЗШС ТЭЦ и жидкого стекла из мшсрокремнезема); -установлены особенности хн&даческого состава ЗШС, заключающиеся в повьппенном содержании СаО и наличии дегидратнрованньтх остатков глины в составе ЗШС которые способствуют дополнительному образованию низкоосновных гйДфосиликатов кальция и цеопитоподобных новообразований типа морденита и жисмондина. Дополнительные фазы, являюпцгеся структурообразующими алементами, влияют на упучшеште физикомеханических свойств золошпакощелочного цементного гжшя; - выявлена роль составляющих ЗШС в процессах гидратации и твердеюм ЗШПЩ. Влияние золы обусловлено наличием кристаллических часпщ, служащих центрами кристаллизации и способствующих повышению скорости структурообразования ЗППЦВ на ранних стадиях его твердения, а также присутствием дегидратированных остатков глины, которые участвуют в синтезе ноБообразовагопт ЗШЩВ. Влияние штака, имеющего стекловидную структуру. заключается в более активном взаимодействтет с жидким стеклом с образованием тоберморита, низкоосновных гидросиликатов смешанного состава и цеолитоподобных продуктов тжга анальщома, нефелина; - установлено, что ЗППЦВ имеет сроки схватывания в соответствитт с существуюхцими нормами за счет частичной карбонизацрш ЗШС в отвале и наличия в ЗШС шлака, нес-одержащего СаОсв., а, следовательно, - катионовкоагулянтов жидкого стекла; - показана возможность эксплуатации в различных условиях (в том числе в агрессивных средах) бетонов, полученных на основе ЗШЩВ. На защиту Еьшосятся: - установленные параметры получения ЗШЕЦВ; - данные исследования свойств разработанного ЗШОЦВ; - результаты исследовашш процессов струкгурообразовання ЗШЩВ; - данные о роли зольной и шлаковой составляющих ЗШС в формировашш свойств ЗШЩВ и бетонов на его основе; - результаты исследсшаний физико-механических свойств и стойкости золопшакощелочных бетонов.Объектами исследований в работе служили: отвальные золопшаковые смеси, вяжущие разработанные на основе отвальных ЗШС ТЭЦ и жидкого стекла из мнкрокремнезема, золошлакощелочные бетоны.Практическое значение и реализация работы: На основе многогоннажных отходов местной промьшшенности (ЗШС; микрокремнезем) получены ЗШЩВ и бетоны на их основе с достаточно высокшли физико-механическими характеристиками и показателями стойкости в агрессивных средах. Разработаны техно.логический регламент и схе&и получения коррозионностойких бетонов на основе ЗШС ТЭЦ и жидкого стекла из микрокремнезел«а. Полученные в работе данные и примененные метода! анализа результатов используются в учебном процессе Братского государственного технического уьшверситета. Результаты лабораторных испытаний, приведенные в работе, подтверждены испьгганнямтв опьггно-промыпшенном производстве (ОАО '"Братсккомплексхолдинг"). Предприятия, производящие отходы освобождаются от затрат, связанных с содержаю1ем отвапов, что способствует не только значительному экономическому эффекту, но и экологическому. Правоическое значение диссертационной работы подтверждается патенга^ш РФ №2125026, 2129986, 2130904, 2135410, 2138455.Апробация работы: Основные положения и результаты исследований докладываоись и обсуждались на на)."тно-практических конферентщях БрИИ (Братск 199б-1999гг.); международной конференции "Экогехнопогия -96" (Иркутск, 1996г.); 53-й научно-технической конференции (Новосибирск, 1996г.); научно-технической конференции (Красноярск, 1997г.); международдж конференции (ХГ\^ Научные чтения) "Промыпшенностъ стронь^ериапов и стройиндустрия; энерго- и ресурсосбережения в условиях рьшочных отношений*' (Бежород 1997г.); 54-й научно-технической конференции (Новосибирск, 1997г.); на международной конференции (Новосибирск, 1997г.); XVI научно-технической конференции (Красноярск 1998г.); международной научно-практической конференции "Технологические и экологические аспектах комплексной переработки минерального сырья" (Иркутск, 1998г.); всероссийской научно-технической конференции "Проблемы строительного Ь'итериаловедени^' (Томск 1998г.); межлународкой научно-технической конференцрш (Пенза, 1998г.); международной конференции "Долговечность и защита конструкций от коррозии. Строите.льство, реконструкции' (Москва, 1999); международной научно-технической конференции **Компози1Щонные строительные ьштериалы. Теория и практика" (Пенза, 2000г.); научнотехнической юбилейной конференции «Современные строительные материалы» (Новосибирск, 2000г.); международной научно-технической конференции (Пенза ,2000г.); Ш Всероссийской научно-технической конферешрш «Проблемы строительства, ршженерного обеспечения и экологии городов» (Пенза 2001г.).Публикации: Основное содержание работы и ее результаты опубижованы в 29 работах, защищены 5 патентами.Объем работы: Диссертационная работа изложена на 131 страницах основного текста, содержит 41 рисунок, 27 таблиц и состоит из введения, пяти глав, основных выводов, библиографии, включающей lZЬ источника и 4 приложений на 32 страницах. Обпщй объем работы Ш страющсЯ х^тор выражает щжзнательность сотрудникам института Земной коры и ГеохимЕШ им. А.П.Виноградова СО РАН (г.Иркутск) Нартовой Н.В., Ухцаповской З.Ф. за помощь при проведении физико-химических исследований.

1. Получение золопшакощелочного бетона производится по традиционной сжме, включающей в себя следующее: изготовление малоподвижной бетонной смеси (ОК=1-4см) в бетоносмесителе принудительного действия, в течение 4-

бмин; укладка бетонной смеси на виброплопщдке, обеспечивающей коэффициент уплотнения - 0,96-0,98; твердение бетона в камере тепловлажностной обработки при температуре 75-80*'С по режиму 3+346+2; выпуск опытной п^ггии плит размером 400x400x80мм из коррозионностойкого бетона. При этом шосвких существенных технологических затруднений не наблюдалось

2. Коррозионностойкие бетоны удовлетворяют следуюпщм техническим требованиям: • ма{жа по прочности при сжатии-М250 • МЕрка по морозостойкости - РЗОО • марка по водонепроницаемости - \!У8 • коэффициент химической стойкости - Кс>0>8

3. Экономическаяэ^юктивность применения золошпакощелочЕОЕл^ опредаляется созфащением материальных затрат. Снижение стоимости 1м^ бетона, при замене портландцемента зопохштакопщлочнымвяжугцим, составляет

91,22руб./м^.4. Экономическая эффективность зопошпакощвлочных бетонов обеспечивается повышением качества строительных конструкций, а также возможностью рехпать экологические проблемы, связанные с утилизацией различных промнпппенных отходов.ОБЩИЕ в ы в о д ы

1. Дано теоретаческое обоснование получения прочных водостойких и стойких в агрессивных средах золошлакощелочных бетонов (на основе огвалыршх ЗШС ТЭЦ и жидкого стекла из мшфокремнеземаХ

2. Экспериментально установлено, что на основе ЗШС и жидкого стекла из микрокремнезема получено водостойкое вяжущее активностью до ЗОМПа, имеющее сроки схватывания в пределах 18-35мнн. начало, 1час 50мин. конец.3. Выявлено, что процессы структурообразования в ЗШ1ЦВ на основе ЗШС происходят более интенсивно, стабильно и равномерно, чем в вяжущих на основе отдельно взятых зольной и пшаковой^ составляюацих ЗШС. Методаьш рентгенофазового и дифференциально-термического аналшов установлено, что кристаллические частицы, входящие в состав зольной составляющей и служащие центрами кристаллизации гелевидных новообразований, интенсифицируют процессы структурообразования ЗШЩВ на начальном этапе твердения. При взаимодействии жидкого стекла со шлаковой составляющей новообразования формируются и участвуют в прох^ссах структурообразования на ^ л е е поздпих этапах твердения вяжущего.4. Основными образованьями, синтезированньхми из зольной составляющей и жидкого стекла являются: низкоосновные ги;1фосш£ика1ы кальция, цеолитоподобные продукты типа жисмондина, мсрденита. Основными продуктами гидратации шлаковой составляющей и жидкого стекла являются: тс^рморит, низкоосновные гидросиликаты калыщя и натрия, цеолшшодобные минералы типа анальцима, нефелина и.5. Получены бетоны различных составов м^рок М100-300.Золопшюкощелочные бетоны воздухо-, водо-, и морозостойки. Бешнные обращы выдержали более 100 циклов попеременного увлажнения и высупгавания; коэффициент размягчения составляет более 0,8; марка по морозостойкости РЖ)-

РЗОО. Золопшакощелочной бетон может применяться доя изготовления конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах Показано, что в 3%-ом растворе HCl кбзффшщент стойкости бетона находаггся в пределах 0,8-1,1; в УУо ом растворе H2SO4 - 0,9-1,2; в 5%чшрастворе Na2S04 - 0,9-1,2; в бензине -1,02.6. Данные лабо^орных исследований подтверждаются результатами опытно-лромышленного испытания разработанных бетонов. Изготовление бетонной смеси производилось в бетонослюсителе принудительного дейстшя, в течение 4-6мин. Получена малоподвижная бетонная смесь с ОК=1-4 с м Укиадка бетонной смвш! производилась на виб^ютшощадке, обеспечивающей ксвффициент уплотнения - 0,96-0,98. Твердение feroHa осуществлялось в камере тепловлажностной обработки при температуре 75-80**С по ртжиму Вьшущена опытная п^пия плит размером 400х400^0мм из коррсвисшюстойкш'о бетона • При этом никаких существенных технологических затруднений не наблюдалось Коррсшгонностсйкие бетоны удовлетворяют следующим техническим требованиям: • м^рка по прочности при сжатии - М250 • марка по прочности на осевое растяжение - Р20 • марка по морозостойкости - F300 • марка по водонепрошщаемости - W8 • коэффипиент химической стойкости - Кс>0,8

7. Эф^кгивность применения золопшакощвлочных бетонов определяется сокращением материальных затрат. При замене портландцемента золошлакощелочным вяжущим, снижение стоимости 1м^ бетона составляет

9l,22py6./i^. Кроме этого экономическая эффективность золопшакощвлочных бетонов обеспечивается повышением качества строительных конструкций, а также возможностью решать экологические проблемы, связанные с утилизацией различных промьшшенных отходов.

1. Багданович: Н.И. 1^четы и плаюфование эксперимента // Учебное пособие. - Л., 1978. - 80с.

2. Ei^ ppep Р., Хиндс Л., Уайт Е. Физическая химия силикатов. - М.;Стройиздат, 1965. - 235с.

3. Берг Л.Г. Термический анализ минертлов горных пород. - Л.: Нецра, 1974.- 3 9 9 с .

4. Берг Л.Г., БурмистроваН.П. Пртктижское руководство по термсграфрш.Казань: Изд-воКазанск. Ун-та, 1976.-125С.

5. Бетоны и изделия на пшаковых и зольных материалах/ А.В.Волженск ий,Ю.С.Буров, Б.Н. Виноградов, К.В.Гладких. - М . : Стройиздат, 1969.-392с.

6. Богдан В.А., Идкевич С М . Исследования шлакощелочных цементов наоснове ваграночных шлаков // Шпакощелочные цементы, &тоны и конструкции: Тез. докл. Всесоюзной конференции. - К., 1979.- с.41.

7. Богданович Н.И. Расчеты и ппашцювание эксперимента // Учебноепособие. - Л., 1978.- 80с.

8. Болдырев A.C. Шлакощелочные вяжущие и бетоны повьппеннойкислотостойкости: - Дис..канд.техн. н а у к - К . , 1991. - 166с.

9. БуттЮ.М., ТимашевВ.В. Пртктикум по химической технологиимгаводцихматериалов. - М . : Стройиздат, 1973,- 503с.

10. Волженский A.B., Буров Ю.С., Виноградов В.И., Гладких К.В. Бетоны иизделия из шлаковых и зольных материалов. - М: Издательство литературы по строительству, 1969. - 387с.

11. Во1скенский A.B., Шанов И.А., Виноградов Б.Н. Применение зол итопливных шпаков в производстве строительных материалов. - М.: Стройиздаг, 1984. - 256с.

12. Гелевера А.Г. Быстхютвердвющне и особобыстротвердвюшиешлакошелочные вяжушие и бетоны на их основе: Автор, дне. . .каид техн. наук. - К., 1986.-2с.

13. Гидратация и двгщфатация шлакощвлочных материалов на основем^онецсодержаших шлаков / П.В.Кривенко, Е.К.Пушкарева, В.В. Машфенко, О.П.Петропаловский//Цемент. 1989.-№10.-с.8-14.

14. Глуховский В.Д. Грунтосиликатные изделия и конструкции.-К.:Будаюльник, 1967. -230с.

15. Глуховский В.Д. Грунтосиликагы, их свойства, технологияизплшишияиобласть применения: Дне. ..д-рттехн. наук.-К., 1965.-674с.

16. Глу?ювскийВ.Д. Грунтосиликагы. - К. :Госстройиздаг УССР, 1959.-350с.

17. Глуховский В.Д. Развитие сырьевой базы строительных материалов наоснове грунтосиликагов У/ Основные проблемы изучения и использсвания производственных сил Украинских К ^ а т . - Львов: Камешф. 1967.-c.235.

18. Глуховский В.Д., Жовинсюий Э. Я., Круглицкий H.H., Жукова P.C. Овзаимодействии глинистых минералов с гщфоокисью калия / Реф инфсрм о законченных НИР в ВУЗах УССР /КПИ. 1972. - Вып. 13: 5<ймня и хим технология. - с. 31-32.

19. Глуховский В.Д., ПахомовВ. А. Шлакощелочные це1йешыи бетоны. - К . ,Будщвельник, 1978. - 184с.

20. Глуховский В.Д., Паижов И.А., Яворский Г.А. Новый строительныйматериал//Б1ол.техн.информ/Гдавкиевгорстрой.-1957.-№2.-с.5-6.

21. Глуховский В.Д., Петренко И.Ю., Скручинская Ж.В. О синтезе^ ал1омосиликагов//Докл. АН УССР. Сер.Б.^1968.№5.с.265.268.

22. Глуховскрй В.Д., Петренко И.Ю., Скручинская Ж.В., Румына Г.В.— соединениями щелочных металлов // Изв. ВУЗов; Сер; и химическая технология.- 1974.-Т.17.-Хг12. - с. 28-29

23. ГлуховскойВ.Д., РуноваР.Ф., РумынаГ.В., СкручинскаяЖ.В. Щелочныеалюмосипикатные вяжущие // Реф информ о законченных НИР в В У ^ х УСССР/КПИ. - 1971. -Вьш.5: Химия и хим технология - с. 52-54.

24. Гольдшмидг Использование топливных г|Ш1улированных ишаков припроизводстве цемента.- Рефе1итивная информация, серия,"огрослевые вопросы развития промьппленности строительных мате1шалов".М., ВНИИСМ, 1977.40с.

25. ГольдпггейнЛЛ. Использование топливныхгранулированныхпшакш припрсшзводстве цемента.- Рефе|шивная информация, серия,"отросленые вопросы развития промьппленности строительных матвриало:1^'.М., ВНИИСМ, 1977.40с.

26. Гор!шков B.C. Термографш строительных материалов. - М . : Стройиздаг,1968.-238С.

27. Горшков B.C., Тимашев В.В. Методы физико-химического анализавяжущих веществ.-М.: Высшая школа 19бЗ.-180с.

28. Горшков B.C., ТимапювВ.В., Савельев В.Г. Методы физико-химическогоанализа в вяжущих веществах.-М.: Высшая школа, 1981 .-330с.

29. Гоц В.И. Влияние температурного фактора на процессыструкгурообразования и свойства шпакощелочных бетонов. - Дис. . канд. техн. наук: 05.23.05.; Киев, 1982.- 234.

30. Дворкин Л.И., Мироненко А.В., Орлов В.М. ^лощелочное вяжущее //Цемент. -1991.- КоЗ-4с.57-59.

31. Жилйн А.И. Растворимое стекло, его свойства, получение иприменение.М.: Свердловск, ГОНГИ - КНТМ, 1939,-120с.

32. ЖИЛИН А.И. Жидкое стекло// Опыт стройки. 1932-№3.-сю15-17.

33. Жилин А.И. Растворимое стекло .-Свердловск: Уралгиз, 1933.-17бс.

34. Ильенко В.В. Комплксная добавка на основе силиката натрия и глины //Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез. Докл. Ш Всесоюзн. Науч. ^хракт. Конф. - К „ 1989. - с. 156-157.

35. Использование отходов лромЕШшеннности для производства местныхст{юительных магериапов/С.Б. Зимин, В.В.Никапаев, Н.Н.Лапина,//0^счрная информация. Сер. Строительные материалы и конструкции, здания и сооружения.-1990.-№1.с.28.

36. К;фнаухов Ю.П., Шарова В.В., Подвольская E.H. Влияние составаогкшьной золшшаковой смеси на свойства золошлакощвлочного вяжущего У/ Тез. докл. межвузовской научно-техи. конф. - Красно^^хж, 1998, - с.98-99.

37. К^)наухов Ю.П., Ш ^ в а В.В. Комплексное использованиелромьпплшоЕых отходов г.Братска в производстве строительных материалов //Экономия и ресурсосбе1»жение: Тез. докл. Респубя. Научн. техн. Конф. - Могилев, 1993.-c.67

38. Карнаухов Ю.П., Шарова В.В. Эффективность щелочных вяжупщх ибетонов на техногенном сырье при строительстве индивидуального жилья У/ Жилище: проблемы и возможности ; Сб докл. Научн.-практ. Конф. Братск, 1995-34-40.

39. Кфнаухов Ю.П., ПЬфова В.В. Пименов Л.Н. О роли углеродистыхпримесей жидкого стекла/У Фундаментальные и прикладные проблемы о^фаны окружающей среды: Тез. Докл. М е ж д у н ^ д н о й конф. - Томск. 1995.-с.314-315.

40. К^»гаухов Ю.П., Ш ^ в а В.В. особенности формирования структуры исвойств шлакощелочных вяжущих на жидком стекле ш микрокремнезема/У Строительные материалы - 1995. - №9.-с.26-28.

41. К ^ а у х о в Ю.П., Радцна Т.Н., Подаольская E.H. Использованиезолошлаковых смесей ТЭЦ в производстве пшакощелочных вяжущих// Тез. докл. яаучно-техни. конф. Новосибирской госуд^хггвенной академии строительства. - Новосиби^юк, 1996. - с.31-32.

42. KapFrayxöB Ю.П., Шарова В.В., Подвольская E.H. Золощелочные ишлакопзелочные вяжущие на основе отходов ТЭЦ // Тез. докл. научнотехни. конф. - Красноярск, 1997. - с. 100.

43. K^ayxoB Ю.П., Ш ^ в а В . В . , Подвольская E.H. Жидкое стекло из отзаодакремниевого производства - шофокремнезема // "Актуальные проблемы строительного материаловедение': Тез. докл. Всероссийской научно-техн. конф. - Томск, 1998. - с. 138-139.

44. Карнаухов Ю.П., Шарова В.В., Подвольская E.H. Золошлакощвлочныебетоны для зимнего бетонирования// Строительный комплекс востока России. Проблемы. Перспективы. Кадфы: Материалы меясрегнональной научно-практ. конф. — Улан-Удэ 1999. — с. 64-70.

45. Клюквин К.Т. Шлаки ваграночной плавки - сырье для получениямине1ШЬНОЙ ваты. - М . : Ст1юййздаг, 1958.-25с.

46. Кривенко В.П. Синтез специальных свойств вяжущих системы МегОМеО-МезОз-ЙОг-НгО

47. Кривенко П.В. Закономерности с^эрмирювания структуры и СВОЙСТВцементного ляашя шлакощепочных вяжущих //Шлакощелочные цементы бетоны и конструкции: Тез. Докл. Ш Всесоюз. Науч.-практ. Конф. - К., 1989.-154С

48. Кривенко П.В., Гелеверт А.Г. Быстротвердвюпще шлакощелочныецементы // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез. докл. Л Всесоюз. науч.- пр^л:. конф. - К., 1984. - с. 39-40.

49. Кривенко П.В., Рябюва А.Г. Золощвлочнсж вяжущее// Цемент.- 1990.№11.-с. 11-12.

50. Ладакаускас К.Г. Использование зол ТЭС в строительных материалахВНИИЭСМ Научно-технический сборник серия Xell Выпуск 2 М.: 1985С.135.

51. Лазаренко Е.К. Курс минерапогии,-М.: Выспгая школа, 1971 .-275с.

53. Методы исследования цементного камня и бетона (методическое пособиепо прш«юнению световой и электронной мшсроскохгаи, калориметрического, рентгенографического и дифференциальнотермического методов). Подред З.М.Ла5)ионовой.-М.:Стройиздат 1970.284с.

54. Миловский A.B. Минералогия и петрография. - М . : Негра, 1979. - 180с.

55. Минерало1ичвские таблицы: Справочник/ Е.А.Семенов, O.E. КЗшкоЗ а х ^ в а , И.Е. Максилтаки jop.-M.: Не^фа, 1981.-399с.

56. Миркин Л.И. Справочник по рентгено-структурному анализупояикриссталлав. - М . : Физматлиг, 1961.-863с.

57. Миронов А., Лагойда A.B. Бетоны твердеющие на мо^юзе . - М.:Стройиздат, 1975. - 263с.

58. Михеев В.И. Рентгенометртгаеский определитель минералов.М.:Госгеолтехиздаг, 1957.-868сс.

59. Мчед110в-Петросян О.Н. Кристаллохимия вяжущих свойсств//Трудысовещания по химии цементов.-М.: Промстройиздаг, 1956.-70с.

60. Наназашнили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции.Справочник, М., Высшая хшсопа, 1990.

61. Пагент РФ 2056353, МКИ С04 В28/04.Способ получения;жидкого стекиа/ К ^ а у х о в Ю.П., Шарова В.В. - Опубл.БИ.-199б.-№8.

62. Патент РФ 2056353, МКИ С 0 4 В28/04.Способ получения жидкого стекла/Карнаухов Ю.П., Ш ^ в а В . В . -Опубсл.БИ.-199б.-№8.

63. Пагенг РФ 2125026 МКИ С 04 В 7/28 Вяжущее / К^жаухов Ю.П., Ш;фоваВ.В., ПодаольскаяЕ.НН. - Опубл, БИ. - 1999 №2.

64. Патенг РФ 2129986 МКИ С 0 1 В 33/32 Способ получения жидкого стеклаШараваВВ., ПодвопьскаяКН.- Опубл. БИ. - 1999.№13.

65. Патент РФ 2130904 МКИ С 04 В 7/28, 12/04 Вяжущее Я П ^ в а В.В.,ПодвольскаяЕ.Н. - Опубл. Б.И.-1999№15

66. Патенг РФ 2135410, МКИ COI В 33/32 Способ получения жидкого стекла/ Ш ^ в а В . В . , Подвольская E.H. - Опубл. БИ.- 1999. №24.

67. Пагенг РФ 2138455 МКИ С 04 В 7/26, 12/04 Вяжущее / К ^ а у х о в Ю.П.,Ш ^ в а В . В . , Подвольская E.H.- Опубл.БИ - 1999 №27.

68. Пашков И. А. Исследршние грунгосиликагных Угонов на основе грунтов,шлаков и соединений щелочных металлов: Дис. .. д-ра техн. наук.- К. 1965.- 300с.

69. Подвольская E.H. Получение и свойства щвлочного вяжущего на основезолошлаковой смеси ТЭЦ-7 г.Братск. // Тез. докл. научно-техн. конф. Новосиб1фСК. НГАС.-1997., с.34.

70. Применение золошлаосовых отходов в строительстве. Рабинович Р.И.ТаховичЕ.В., Обзор. - М . : ВНИИНТПИ, 1990.

71. Производство бетонов и конструкций на основе шлакощелочныхвяжущих/В.Д.Глуховский, П.В. Кривенко, Г.В.Румына, В.Л. Гертсимчук; Подред. В.Д. Глуховского. - К . : Будщельник, 1988. - 144с.: ил. - (Ученые Украины - н ^ хозяйству ).

72. Ракша В.А. Исследование влияния химического состава шпаков насвойства шлакощелочных вяжущих и бетонов на их осноозе: Дис . . . . кан д Техн. наук.-К., 1974.-180с.

74. Рябова А.Г. ПЬгакощелочные вяжущие и бетоны на основе зол, шлаков изолоппюковьтхсмесейтетшовыхэлектрэстанций: Дис. ..канд техн.наук.К., 2989. - 173с.

75. Семушин В.Н. Рентгенографический опредвлигель цемеитов.Новосибирск. Наука, 1986.-128с.

76. Сендерх11В Э.Э. Экспериментальное изучение кристаллизации натриевыхцеолитов в гидротермальных условиях //Геохимия. 1968.-№1 .-с. 11-15.

77. Сендерэв Э.Э., Х и п ^ в Н . И . Цементы, их синтез и условия образованиявприродв.-М.: Наука, 1970.-183с.

78. Сиверцев Г.Н. Пробужденный бетон из доменных шлаков.-М.- Лю:Госстройиздаг, 1939.-120с.

79. Скручинская Ж.В., Элективные пути совершенствования свойствшлакощелочных вяжущих //Шлакощелочные цементы бетоны и конструкции: Тез. Докл. Ш Всесоюз. Науч.-П|шт. Конф. - К . , 1989.-154с.

80. Соловьев ЯМ. Исследование свойств пшакощелочных вяжущих ишпакозолобетонав на основе кислых мелипитовых шлаков: Дис. .. канд. техн. наук, Киев. инж.-строит, ин-т, - Киев, 1975.-174с.

81. Сычев М.М. Твердение вяжущих веществ. -Л.; Стройиздат, 1974.-80с.

82. Тейлор Х.Ф. Химия цементов. -М.: Стройиздат, 1969.-501с.

83. Термический анализ минералов и горных пород - Л.: Недра, 1974.-399с.

84. Технические услсжид по применению бетонов на шпакащелочныхвяжупщх в агрессивных минертльных и с>рганических средах: ВСП 67247-83/МингяжсгройСССР.-М.: 1983.25с.

85. Тимкович В.Ю. Закономерности синтеза прочности шлакощелочногокамня в зависимости от основносга шлака и генезис структур*! лрочност шлакощелочных вяжущих и Стонов: Дис. ..канд. техн. наук.-К., 1986.178с.

86. Топор Н.Д. Днф<^ренциально-термичвскин и термовесовой анализминералов. - М.: Кедра, 1964.-248с.

87. ТУ по применению бетонов на ШЩВ в агрессивных минеральных иорганических средах: ВСП 67-247-83 / Мингяжстрой. -М.: 1983.25с.

88. Цуркша Н.И., Горбунов Н.И., Шурыгина Е.А. Рентгеногртммы,термограммы и кривые с^звоживания минералов, всхречаюшихся в почвах и глинах.-М.: Изд-во АН СССР, 1952.-315с.

89. Чиркова В.В. Шлакощелочные вяжупще и бетоны на основе зол,шлаков и зопопшаковых смесей тепловых электростанций: Дис. . .канд. техн. наук.- К., 2989. - 173с.

90. Чурсин СИ. Шлакопделочные &тоны с использованием зол и шлаковтепловых электростанций: Дне. ..канд. Техн. Наук. - К., 1989. - 52с.

91. Шалимо H.A. ^пщта бетонных и железобетонных конструкций откоррсвии. -Минск.: Вьпшйшаяшкола, 1986-195с.

92. Шарова В.В Бетоны на основе гревесного зЕиюлнителя ишлакозолощелочных вяжупщк с использованием жидкого стекла :Дис. ..канд. техн. наук.-Б., 1996.-217с.

93. Шарова В.В., Подвольская E.H. Бесцементное вяжущее на основезолошлаковой смеси ТЭЦ-7. Г.Братск // Тез. докл. научно-техн. конф. Братск, 1997. - с. 132-133.

94. Шарова В.В., ПодЕюльская E.H. Особенности использованиязолошлаковых отходов в производстве щелочных вяжущих // Тез. докл. междук^юднойконф. -Новосибирск, 1997. - с.51.

95. Ш^юва В.В., Подвольская E.H., Загуиина Е.В., Левковская E.H.,Швецов A.C., Обухов В.В. Сроки сзшатывания золошлакощелочного вяжущего // Тез. докл. 5ÖX научн.-техн. конф. - Братск, 1998. - с.238-239.

96. ШЕфова В.В., Подвшьская E.H., Раченкова H.H., Савина И.В.,Камалетдцнов A.B., Пластинина М.С., ХомяковаМ.С. Бетоны и раствсдры специального назначения на основе отходов промышленности. // Материалы XX научно-прякт. конф. - Братск, 1999. - с.202-203.

97. Шгфова В.В., Лохова Н.А, Подвольская E.H., Сеничак Е.Б. Зола-уносот сжигания Ирша-Бородинских углей и микрокремнезем как сырье для производства строительных материалов // Известия вузов. Строительство. 1999.-№4 с.55-59

98. Шарова В.В., Подвольсжая E.H. Теоретические аспекты полученияжнЕДКого стекла из микрсжремнезема 11 Композиционные строительные материалы. Теория и пршсгика: Материалы междун^^дной научно-техн. конф. - Пенза, 2000. - с. 149.

99. Шгфова В.В., Подвольская E.H. Оценка свойств отвальнойзолошлаковой смеси для получения строительных материалов//Совремешше строительные материалы: Труды научнотехнической юбилейной конферАШЩи Новосибирюк 2000г. с.бО.

100. ШзроваВ.В., Подвольская E.H. Компсвихщонные материалы на основеотвальной золошлаковой смеси//Современные строительные материалы: Труды научно-технической юбилейной конференции Новосибирск 2000г. 61.

101. BiapoBSL B.B., Подвопьская E.H. Органолшиеральные ксшпозшщи наоснове кары Пертпекгивные материалы, технологии, конструкции экономика: Сб. наутаых трудов (под ред. Стацуры В.В.); ГАЦМ и 3 К р а с н о ^ к , 2000.ВЫП. 6 с. 125-127.

102. Ш ; ^ в а В.В., Подаольская E.H. Теоретические аспекты полученияжидкого стекла из микрок|№мнезема. Сб. научн. трудов М е ж д у н ^ д н а я НТК, Пенза, 2000, ч.1с. 149-150.

103. Шейкин А.Е., Добтпиц Л.М. Цементные бетоны высокойМ01ЮЗОСТОЙКОСТИ. - Л.: Стройиздат, Ленншр. Ог-ние, 1989.-128с.

104. Щелочные и щелочно-хцелочноземельные гщцявлические вяжупще ибетоны/Под |ЖД.В.Д.Глуховского. - К.: Вшцашк., 1979. - 2 3 2 с .

105. ШлакотЕрлочнне бетоны на мелкозериистых заполнителях/ Под релВ.Д. Глуховского. - К.: Вищашк., 1981. - 2 2 4 с .

106. Шлакохцелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез докл. П Всесоюзконф., Киев, окт. 1984.-К., 1984. -365с .

107. Шлакотцелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез докл, Науч.Всесоюз конф., Киев, окт. 1979.-К,. 1979-203с.

108. Шор И.О. Термогртфическте и реттеногрт,фичвское изучениенекоторых твердых фаз, образующихся в системе //Украинский химический журнал Т.ХХХШ. - 1967.-№1.-с.37-42.

109. Щелочные бетоны на основе э^^узивных пород / Глушвский В.Д.,Цырюмпилов А.Д., Рунова Р.Ф., Меркин А.П., Mi^raKraeB K.M. - Иркутстг, из-во Иркут. ун-та, 1990.-17бс.

110. Юнг В.Н. Основы технологии вяжущих веществ. - И.;ГосудщхгЕвенное издательство литературы по строительнымматериапан 1951. -547с .

111. КпМ Н Zemeit-Chenril. -Вейш: Vedag Thecnüc, 1958, Band Ш.

112. Purdon А.О. Theaktion of alkalis on blastfugpace sieg. Oumal of thsSociety of Chemical industra. Volume 59. September, 1940, p. 821-823. 0 1 К 1 Ъ П ОЕ АКЦ^ЮНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "0|бНИ1и_рЭГГ