автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Бетоны, модифицированные добавкой гуммиарабика

Введение

Глава 1. Состояние вопроса

1.1 Современные бетоны

1.2 Классификация модифицирующих добавок для бетона

1.3 Пластифицирующие добавки 14 1.3.1. Добавки - суперпластификаторы

1.4. Водоудерживаюпще добавки

1.5 Судан: экономико-географические сведения

1.6 Природные высокомолекулярные вещества - потенциальные модификаторы бетоных смесей

Выводы по главе 1. "

Глава 2. Материалы и методы исследования

2.1 Материалы, используемые в работе

2.1.1 Модифицирующая добавка - гуммиарабик '

2.1.2 Минеральные вяжущие

2.1.3 Заполнители

2.2 Методы исследования , А 52 ' 2.2.1 Физико-механические Методы испытаний

2.2.2 Физико-:шмические'методы исследования

7,.Ъ Математическая обработка результатов испытаний

Глава 3. Исследование систем "минеральное вяжущее + вода + гуммиарабик"

3.1 Постановка вопроса

3.2 Влияние гуммиарабика на гипсовое вяжущее

3.2.1 Влияние добавки ГА на консистенцию гипсового теста

3.2.2 Схватывание и начальный этап структурообразования 61 в гипсовом тесте с добавкой ГА

3.2.3 Влияние добавки ГА на прочность гипса

3.3 Определение интервала дозировок гуммиарабика для проведения ьшследований в цементных системах

3.3.1 Определение пластифицирующего эффекта ГА

3.3.2 Оценка влияния добавок ГА на твердение портландцемента

3.4 Влияние гуммиарабика на консистенцию цементного теста

3.5 Влияние гзтимиарабика на прочность цементного камня

3.5.1 Влияние добавки ГА на гидратацию цемента и структурообразование в цементном тесте

3.5.2 Влияние добавки ГА на прочность цементного камня (тесто равной подвижности) З.б Исследование потери воды при твердении цементного теста с добавкой ГА

3.6.1 Испарение воды из вещных растворов ГА и МЦ в модельных системах

3.6.2 Испарение воды изцементных растворов с добавкой

Бетоны на минеральных вяжущих известны человеку уже не одно тысячелетие и все это время они оставались в числе главных строительных материалов. Особенно интенсивно бетоны стали использоваться в строительстве с началом производства портландцемента. В XX в. бетоны становятся главнейшим строительным материалом. В конце XIX и первой половине XX в. ведутся большие научно-исследовательские работы в области технологии бетона и железобетона /1, 2, 3, 4/, заложившие основы науки о бетоне. Главные задачи, решаемые в эти годы, - повышение прочности, долговечности и коррозионной устойчивости бетонов, а также расширение их номенклатуры. Одновременно идут работы по совершенствованию технологии бетона, а также расширению ассортимента и повьшхению качества вяжущих и заполнителей /5, 6,11.

Основной проблемой бетоноведения было и остается противоречие между необходимостью иметь удобоукладываемую смесь (что достигается при большом расходе воды) и прочный и долговечный бетон (что достигается при малом расходе воды). Как показала практика решить эту и многие другие проблемы технологии бетона невозможно, используя для получения бетона только традиционные материалы: цемент, воду и заполнители. На помощь основному вяжущему призьшаются всевозможные добавки как минерального так и органического происхождения. Среди органических добавок первыми были пластифицирующие добавки, затем стали использовыать воздухововлекающие, гидрофобизирующие, водоудерживающие и т.д. /8, 91.

Такие добавки, вводимые в небольших количествах (как правило не более 1% от массы цемента), существенно изменяют свойства бетонных смесей и бетона. Последне время они получили название модифицирующие добавки, а бетоны с ними именуют модифицированными.

В конце 80-х годов была выработана концепция бетонов XXI века -High Performance Concrete (Н.Р.С.). Она нашла отражение в руководящих документах ряда международных организаций.

Эта концепция определила основные критерии качества бетона с прогнозирунмьм сроком службы CBbmie 100 лет. Появление таких бетонов связано с развитием сройтельства высотных домов и сложных инженерных сооружений (морских платформ для добычи нефти и газа, большепролетных мостов, подводных тоннелей и т.п.). Для таких сооружений необходим высокопрочный (до 100 МПа и вьппе), долговечный и надежный бетон. Такие бетоны без использования комплекса эффективных добавок-модификаторов получить нельзя.

Аналогичная ситуация создалась со строительными растворами. Промышленность строительных материалов вьшускает большое количество сухих растворных смесей. Современные сухие смеси строго специализированы: штукатурные, кладочные, плиточные, гидроизоляционные, смеси для полов и т.п. Большой популярностью пользуются самовыравнивающиеся или самонивелирующиеся смеси. Получить такое разнообразие смесей, используя только вяжущее (гипс, цемент) и заполнитель (песок), невозможно. Для этого нужны как добавки-модификаторы, вводимые в количествах менее 1%, так и специальные добавки, вводимые в больших количествах (5 - 15% от массы вяжущего) и образующие самостоятельные элементы в структуре растворов и бетонов. К последним относятся активные минеральные добавки и органические, чаще всего в виде дополнительного полимерного вяжущего.

Основным видом добавок, в какой-то степени разрешающими главное яротиворечие технологии бетона, являются пластифицирующие добавки.

Они используются практически во всех бетонах и растворах . Таки добавки получают в основном двумя путями: модификацией промышленных отходов или химическим синтезом новых специальных вепЛеств. Например, модификацией, отходов целлюлозно-бумажной промьш1ленности получают добавку ЛСТМ - лигносульфонаты технические модифицированные. Добавки более высокого качества специально синтезируют. Так, например, получают суперпластификатор С-3 - продукт совместной конденсации нафталин- сульфокислоты и формальдегида.

Для развивающихся стран, к которым относится и Судан, не имеющих своей химической промышленности, и в целом с невысоким уровнем промышленного производства, указанные пути получения пластифицирующих и других специальных добавок не приемлемы, а имортные продукты - дороги.

Существует другой мало изученный и мало используемый источник разнообразных активных веществ - флора тропических стран. Природные добавки помимо своей доступности, в технико-экономическом отношении, имеют еще одно существенное приемущество перед искусственными: они экологически чище, как на стадии получения, так и при применении. Для получения природных добавок не нужны промышленные установки, которые нарушают экологическое равновесие и потребляют дефицитные энергоресурсы. Кроме того, стоимость местных природных продуктов, как правило, ниже стоимости импортируемых синтетических добавок.

Все вьнпесказанное позволило сформулировать цель работы - поиск и исследование природных добавок для модификации бетонов и растворов на минеральных вяжущих среди продуктов флоры Судана.

Большое разнообразие растительного мира Экваториальной Африки, где расположен Судан, а также анализ продуктов сельского хозяйства, производимых в Судане и непосредственно произростающих в природе, дал возможность выдвинуть гипотезу: камеди - смолообразные водорастворимые образования, образующиеся на стволах и ветьвях тропических деревьев, в частности акаций, могут быть использованы в качестве модифицирующих добавок комплексного действия для бетонов и растворов.

Вьщвинутая гипотеза позволили сформулировать основные задачи, которые необходимо решить для достижения поставленной цели:

1. Сформулировать требования к добавкам-модификаторам для бетонов применительно к климатическим условиям Судана.

2. Выявить основные требования технологии к составу High Performance Concrete (Н.Р.С.) в части касающейся модифицирующих добавок.

3. Изучить природные камеди с точки зрения возможности их использования в бетонных и растворных смесях и выбрать оптимальный вид камеди с учетом возможности его использования в Судане.

5. Исследовать влияние выбранного вида камеди на:

5.1. свойства гипсового теста и затвердевшего гипса;

5.2. реологические свойства цементных смесей;

5.3. кинетику твердения и прочность цементных материалов;

5.4. скорость испарения влаги из твердеющих цементных смесей;

5.5. структуру цементного камня и бетона.

6. Изучить активность предлагаемой добавки в бетонах и оценить ее экономическую эффективность

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Одно in главнейших ]гаправле1 !ий в совремеяиой технологии бетонов -получение, так |[азываем1>!х, 1IFC бстомон, имекпдих высокую прочность (В50 и Bi>Hiic), 15одо11е!11,)011ицасмость и ст(м1кость и [К)луч;1СМ1>!\ при этом из удобоукладыг>аемых пластичных смесей. Это возможно лишь при использовании э([)фективных модифициру1<)!.цих добавок. Гласнейшпе вид модифицируи.мцих добавок, !И)зво.ияимцих раз|)епи1Т!> в какой-то мере противоречие '"уДобоук .11аДЬИ!;аСМаИ СМСС!> - BbJCOKOfipt >чиьп'! бс'гои" {]лас'1'ифициру!0|цие и B()|i,()pcji,y(pipyi(>iit,He.

2. А нал из технического и Экономического пш'снциала стран третьего мира, и в частности Судана. иок;-г:}Ь1васт, что поиск добагмзк надо вести среди природ{1ЫХ продуктов, в этом отношении перспективны камеди, и наиболее расг1[)остраисииая с[.)еди них "камед1> а[)абская" - (уммиарабик , выдсияемая Д})с1юввд110й а1чацисй (.Лслслл .scijciral) и ис[К).:1ь'.!уемая р.о многих отрасчих промышюиискпи, в том ЧИСЧС и ншцевой.

3. Гуммиарабик (ГА) - и().1!исахарид. и мак}>ом(Х!!еку.!1а которого построена из пяти моиосахридов с ра5,;!ичпыми (|)уикци()гки[ьпы,'ли ipyrina.Mu (-ОН; -СООН; -СНз) и содержит до .1% Са и Mg. В отличие от. основного растителыюк) полисахарида - цел-кюлозы, гуммиарабик имеет меиьшу[о степень по.пимсризации и амор(.})И()е строение. Состав .и строение макромолекул Г'А де.У1ае1; его растворимым в воде и придает ему физико-химическую акти вность.

4. Добавка ГЛ к гипсог>ому тсс'1'у к количествах менее 1% оказывает слабое пласти(.])ицируюи.!,сс действие, при содержании гуммиарабика 2% и более тесто густеет, приобретая пласгично-вязкую консистенцию. Добавка ГА в исследованных пределах (О,.5.4%) заметно (!род.певает сроки

ХвсПЫВс1Ш4Я гипса, но незначительно увеличивает его прочности (э(|)фекгы 50зрас'1'аютс ростом дозировки ГА)

5. Исследование доба1;'1КИ ГА на м,ементном тесте показало;

- при неизменном водосоА:!,ержанш1 1дементного теста ГА вызывает :'И.)Н>нос ei'o [)а">жи>ксиис и ч'амсдлспис cdoki)b сх)'>а'1'1>Гваиия. При добавке ГА- 0,6.0,8'Ао ч'ссго при В/!л 0,31 имеет жидко-15ЯЗкук) консисгеипию, 1Ди этом про'пюс'гь цсмен1'иог() камня с д(>ба1Жой VA в раг'.нис сроки твердения (7.14 суг.) отстает O'v коптро,!11>н(Н1, но к 28 сут. состав.;1яс'г не менее 8,5% (уг коитрольнои.

- добавка Г'А об.падас'г си.:1ьнь!м водорсдуцируюидим действием; так. консистенция цементного теста 14().15() мм (по Суттарду) без добаг',ки достигается при в/!а.(),37, а п[)и добапке ГЛ О,().(),8')'(> •- при ]5/1Д 0,3.0,28; при эГом прочность п,сме!ггного камня составляет 230.250% от контрольной.

6. Исследование гидрата[П1()пных и сг[)укту[)ообразук)щих процессов i*. цементном тесте с добавкой ГА показало. 'Нло l'A незначительно замедляет гид[)атациопные процессы, по ^iMcrno т(:>|)М() jhi' струк1у})оЛ)б})Аг.5ование.

7. Оценка гп1аста(|)ип,ирую1цих и вод()[)е,дуцн{)у1ог!:1,их свойств .добавки ГА, проведенная па бетонах, гкжа йгиа, что:

-• оптима,иг>! 1ая Д):5И|)01?ка ГА -» 0,().0,8'7о от массы цемента;

- по п.иас-.ги({.)ицируюп.!,сму действию l'A соо'тетствует требованиям .ГОСТ 24211-91 к супери.!!астификато[)ам, однако добавка ГА замедаяет твердения бетона в раннем ii03pac'i'e (7. 14 сут.); поэтому ГЛ можно огнесчи только ко П групе - добавки сыл1мопл(н:1 >шф1П.1А11р}чощш'.

- умен!->тспис кшАкх'тн воды п бстонпой смеси ирц сохраненим ее подвижности при добавке ГА О, (>.(),. состав ляет 11 .17%. чпч> соо'ГР.етствует добавукам водо/)ед}щирующш1М »]>уппьи при этом набзиодаетх-я

11 увеличение прочности Оегона на 30% и су н(,ествет 1 ое снижен!}е макропористости до 6.5'>о против 8.9'Х) у контрольного.

8. С помощью добавки ГА в !<:о.'гичестве 0Л% был по-лучен бетон В60 (Ксж-6 Mila, кс>иф(!.)ицисп'|- Гм![)иа[1,ии прочности 7,1%) на цсме1гге М500 И'5 бе'1Ч)нной смеси с Ж 5. 10 с (у копаро-iibHOH смеси Ж 40.50 с)./)!Т! показатели ас на много ниже, чем у аналогичного.бетона с С-3.

9. Оценка гсхимко-икопомичсской э({)(|)екгнвносги (vr ирименения ГА (iio экономии цемента \\ бетоне н|)и сохранении сохранении заданп)>!Х. :зиаченим прочности и HoitBHkHocTH) состав.ияет до 10 USD на 1 м1А бетонной смеси (;3 ценах Республики Судан).

К). Везвредносгь ! 1римепя!()П|,ихс! в настоящее 1>ремм п.11асги(|)икаторов и сунерн,!1асти(|)Ика'Горов, с(>держап|,их ароматические соедипегнп! (фенол, нафта.чии и i.tr), (рпрма.иьдсгид, и другие био-чогически акч'ивные .компопешъ], требует специального изучения. 1>с1В|)ед1К)сть ГА для человека подтверждается INS.N. Е 414; но экологической чистоте ГА отвечает требованиям ISC) 14000 в объеме понятия "жизненный ци к.! i"'.материал а.

1. Скрамтаев ВТ. Бетоны разжкных видов. М.-Л.- Госстроййздат,-1933

2. Попов H.A. Производственные факторы легких бетонов. М.-Л.1. Госстройиздат,-1933

3. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1987

4. ЛермйтР. Проблемь! технологии бетона. -М.: Госстройиздат, 1961

5. Ли Ф.М. Химия цемента и бетона. -М.: Госстройи.здат, 1969

6. Волженский A.B. Минеральные вяжАтще вещества.-М.: Стройиздат, 1986

7. Ратинов В.Б., Розспберг Т.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989

8. Добавки в бетон /Справочник/ иод ред. В.С.Рамачандрана, -М.:1. Стройиздат, 1988

9. Батраков В.Г. Модифгщированные бетоны. Теория и практика, 19981.0, Трамбовецкий В.П. О бетонах высокой эффективности, "Сироительный эксперт", Ш (97), 2001

10. Звездов А.И., Михайлов К.В. XXI век век бетона и железобетона.

11. Бетон и железобетон", № ,2001

12. Каприелов С.С, Батраков В.Г., Шейнфельд A.B. Модифицированныебетоны нового поколения. "Бетони железобетон"№6,1999

13. Даева В.А. Применение суперпластифнкаторов в заводской технологии сборного железобетона. / Уч. пособие/ -М,: Высшая школа, 1985

14. Фаликмап В.Р., Вайнер А.Я., Башлыков Н.Ф. Новое поколениес>т1ерпластификаторов. "Бетон и железобетон" Л» 5,2000

15. Силина и др. Свойства бетонных смесей с модификатором бетона МБ~01.

16. Бетон и железобетон", Ш1, 2000

17. Ramachandran V. S. Resent developments in concrete admixture formulation.//

18. Cemento, 1993, Vol. 90, # 1, p. 11-24

19. Jeknavoiiari A. A., Roberts L.R., Jardirie L. Condensed Poly acrylic Acid

20. Aminated Poly ether Polymers as Superplasticizers for Cement// Proceedings of 5-th CANMET// Rome, Italy, p. 55-82

21. Баженов Ю.М., Аносова Г.Б., Еворенко Г.И. Повышениеэффективности бетона добавкой модифицированных лигносульфонатов. "Бетон и железобетон", №11,1991

22. Роговин З.А. Химия целлюлозы, М.: Химия, 1972

23. Камеди. Большая Советская Энциклопедия, изд.З, том 11, стр.250

24. Гуммиарабик. Большая Советская Энциклопедия, изд.З, том 7, стр. 448

25. Полисахариды. Химическая энциклопедия. "БРЭ", М., 1995

26. Овчинников К).А. Био-органическая химия.- М.:Просвещение, 1987

27. Акация. Болыпая Советская Энциклопедия. Изд.З, том 1, стр. 327

28. Urhof J.Q Dictionary of economic plants, 2 ed. Worzburg, 1968

29. Попов K.H. Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы имастики / Учебное пособие/. -М.: Высшая школа, 1987

30. Черкинскш! Ю.С. Полимерцементный бетон. М,: Стройиздат, 1984

31. Каддо М.Б. Самовыравниваюгциеся полимер-цементные композициидля покрытий полов. Автореф. диссерт. МГСУ, М.: 1997

32. Хигерович М.И., Байер В.Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавкидля цементов, растворов и бетонов. -М.: Стройиздат, 1980

33. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. -М.; Стройиздат,1977

34. Веиюа М. Цементы и бетоны в строительстве.- М.: Стройиздат, 1980

35. Бетоны с эффективными суперпластификаторами. М.: ПИИЖБ,1979.

36. В.Рамачандран и др. Наука о бетоне. М.: Стройиздат, 1986.

37. Uchikawa II. Influence of kind and added timing of organic admixture on the composition, stmcture and property of fresh cement paste. Cement and Concrete Research, №2,1995.

38. High-range water-reclucing. Flowable Concrete Quality. ACI Mat. Jour. №3.1995.

39. Gagne R., Boisvert A., Pigeon M. Effect of Superplasticizer Dosage on Mechanical Properties. Penneability and Freeze-Thaw Durability of Highл Strength Concrete With and Without Silica Fume. ACI Mat. Jour. № 2, 1996.

40. Superworkable Concrete Properties. ACI Mat. Jour. №4,1995.

41. Flowable Concrete. ACI Mat. Jour. №4,1995.

42. Панюшкина ^A. и др. Регулятор реологических свойств цементных материалов суперпластификатор Н-3. Тезисы 1-го Межд. Совещанияпо химии и технологии цементов. М.: РХТИ им. Д.И.Менделеева, 1996 г.

43. Hester W. Superplasticizers in Ready Mixed Concrete. National Ready Mixed Concrete Association, №1,1979.

44. Superplasticizing admixtures in concrete. Report of Joint Working Party of the Cement and concrete Association and the Concrete Admixtures Association, London, №1,1976.

45. Quiet flows the concrete. Civil Engineering, №3,1977.

46. Авторское свидетельство 181904, ЧССР, 1980.

47. Патент 4026723, США, 1977.

48. Патент 51-44123, Япония, 1976.

49. Патент 1386820, Великобритания, 1975.

50. Патент 3827992, США, 1974.

51. Патент 3537869, США, 1970.11А

52. Сергеева В.Н., Тарнарущшй Г.Н., Грибанова Н.В., Тельгиева Г.М. Лигносульфонаты как пластификатор цемента. Химия древесины, №3. М.: 1979.

53. Тарнаруцкий Г.Н., Малинин Ю.С., Грибанова Н.В., Карпенко В.К. Новые пластифицирующие добавки к цементу и бетону. ~ Цемент, №9.л М.:1980.5Г Черкинский Ю.С., Юсупов Р.К., Князева И.С, Карпис В.З.

54. Пластификатор НИЛ-20. Бетон и железобетон, №6. - М.: 1980.

55. Иванов Ф.М., Саввина Ю.А., Горбунов В.Н. и др. Эффективные разжижители бетонных смесей. Бетон и железобетон, №7. - М.:1. Л 1977.

56. Патент 53-42769, Япония, 1978.

57. Патент 12653801, ФРГ, 1978.

58. Патент 1436865, Великобритания, 1976.

59. Патент 1379020, Великобритания, 1975.

60. Патент 2240898, Франция, 1975.

61. Мельмент. Информация фирмы "Suddentsche Kalkstikstoff-Werke".1. Тростберг, ФРГ, 1977

62. Banfill P.F.G. Workability of flowing concrete. Magazin of concrete recearch, v. 32, № 110,1980.

63. Perenchio W.F. Superwater reducers. Modern Concrete , v. 42, №3,1979.

64. Kasami H., Ikeda Т., Suga H, Oshida F. Effects of concrete temperature on workability of superplasticized concrete. Rev. 32-nd. Gen. Meet. Cem. Assoc. Jap. Teclin. Sess. Tokyo: 1978.

65. A.c. 737383. Способ приготовления бетонной смеси. Авт. изобрет. Ш.Т.Бабаев, Ю.М.Баженов, А.И.Груз и др. Опубл. в Б.И. №20, 1980.

66. Цыганков И. И. Экономическая эффектшность применения химических добавок при различных технологиях сборного железобетона. В кн.: Применение химических добавок в технологии бетона. М.: МДНТП им. Ф.Э.Дзержинского, 1980.

67. Патент 2809685, ФРГ, 1979.

68. Хаттори К. Развитие новых пластификаторов для получениявысокопрочного бетона. Никкаке ГЭППО, №8,1976.

69. Иванов Ф.М., Москвин В.М., Батраков В.Г. и др. Добавка для бетонных смесей пластификатор С-3. - Бетон и железобетон, №10. М.: 1978.

70. Fukushi J., Kasami И. Super Plaslicizer. Concrete Journal, №150,1978.

71. Kondo R. Influence of polymers on the hydration and flow properties of Portland cement. Cem. Assac, Rev. 31-at. Gen. Meet. Tokyo: 1977.

72. Kondo R., Daimon M., Sakai E., Lamanaka S. The influence of the organiccompaunds on the hydration of alite and cement. Rev. 134-th. Gen. Meet. Cem. Assoc. Jap. Techn. Sess. Tokyo: 1976.

73. Brooks J.J., Wainwright P.J., NevMle A.M. Superplasticizer effect on time-dependent properties of air entrained concrete. Concrete, v. 13, №6,1979.

74. Рекомендации по применению суперпластификатора С-3 в бетоне. М.:1. Госстрой СССР, 1979.

75. ГОСТ 13183-83 Лигносульфонаты технические.М.: 1983

76. Луйк А.И., Лукьянчук В.Д. Сывороточный альбумин и биотранспорт ядов. М.: 1984.

77. Крахмал и крахмалопродукты. М.: 1985,

78. Миронов С.А., Малинский Е.Н, Основы технологии бетона в условияхсухого и жаркого климата. М.: Стройиздат, 1985

79. Омар Эль Ших Халиль. Полимерцементные растворы и бетоны вусловиях сухого и жаркого климата, Автореф. диссертации., М., 1986

80. Бушра Халид Бушра. Полимерцементные материалы для ремонта гидротехнических сооружений в жарком климате. Автореф. дисс, М., 1991

81. Александровский A.B., Попов К.Н. Материалы для декоративных,штукатурных, плиточных и мозаичных работ.М.:- Высшая пгкола, 1986

82. ГОСТ 27006 86. Бетоны. Правила подбора состава бетона.

83. ГОСТ 10180 90. Бетоны, Методы определения прочности поконтрольным образцам.

84. ГОСГ 242 Г1 91. Добавки для бетонов, Обпще техническиетребования.

85. ГОСТ 30459-96. Добавки для бетонов. Методы определенияэффективности.

86. Габуда СП. Связанная вода. Факты и гипотезы. Новосибирск; Наука1982

87. Горчаков Т.Н., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М.:1. Стройиздат, 1986

88. Микульский В.Г., Горчаков и др. Строительные материалы.

89. Учебник/Под общей ред. В.Г.Микульского-М.:-Изд-во АСВ, 2000

90. Горшков B.C. и др. Методы физико-химического анализа вяжутщ-ixвеществ. М.; Высшая школа, 1981

91. Попов К.П., Каддо М.Б., Кульков О.В. Оценка качества строительныхматериалов: Учебное пособие- М7:изд-0во АСВ, 1999

92. Домокеев А.г., Ефимов Б.А., Кульков О.В. Определение составабетона с добавками поверхностно-активных веществ. Метод, указ. МИСИим. В.В.Куйбышева,М.: 1989

93. Химическая энциклопедия, т.З. Изд. "БРЭ", М.,1992

94. Каддо М.Б. Самовыравнивающиеся полимерцементные композиции дляпокрытий полов. Автореферат диссертации. М.: 1997