автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.11, диссертация на тему:Высокоотражающие композиции и покрытия на основе щелочных силикатов

Л г, И'ЛН '•. Г/1

РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМШИ ИНСТИТУТ ХИМИИ СИЛИКАТОВ имени И.В.ГТЕБНЩИКОВА

на правах рукописи УДК 621.38 : 537.312 ! 661

ЧУМАЧЕНКО Елена Васильевна

ВЫСОКООТРАНАЩИЕ КОМПОЗИЦИИ И ПОКШГИЯ НА ОСНОВЕ ЩЕЛОЧНЫХ СИЛИКАТОВ.

Специальность - 05.17.11. - технология силикатных и тугоплавких неметаллических иатериалов.

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени ' кандидата химических наук

Санкт - Петербург 1994 .

RiCora выполнена в Ордена Трудового Красного Знамени Институте химии силикатов имени И.В.Гребенщикова РАН

Научный руководитель:

г

кандидат технических наук Кузнецова Л.А.

научный консультант s кандидат технических наук Хашковский C.B.

Официальные оппоненты: доктор химических наук Жабрев В.А., доктор химических наук Удалов В.П.

Ведущая организация НПО " Кварц "

Защита состоится 22 июня 1994 г. ъ/3 час. на заседании специализированного Совета Д-003Л6.01 при Институте химии силикатов им. И.В.Гребенщикова РАН по адресу: I99I55, г. Санкт-Петербург, ул.Одоевского, д. 24,. корп. 2.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Института химии силикатов РАН

Автореферат разослан^? мая 1994 г.

Ученый секретарь специализированного Совета кандидат химических наук

Зыкова Т.А.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЬОШ.

Актуальность темы. Развитие многих отраслей современной техники, связанных с разработками в области космического, лазерного, медицинского материаловедения, определяет все возрастающую потребность в композиционных материалах и покрытиях, обладающих стабильными оптико-радиационными характеристиками, вксоким коэффициентом отрахеник.

Широко применяемые в настоящее время в качестве отражающих поверхностей кремнезёмсодержащие материалы,такие, как керсил различных марок, посеребрённй прозрачный кварц и другие, с коэффициентом отражения в видимой области спектра света 0,85 - 0,95, имеют ряд недостатков, таких,как сложный высокотемпературный технологический процесс получения, низкая стойкость к воздействию ионизирующего излучения. При воздействии

^ - облучения дозой 10^ Гр. происходит разупрочнение поверхности, уменьшение коэффициента отражения.

В связи с этим актуальной становится задача создания и исследования высокоотралсающих композиций, которые могут быть использованы в качестве покрытий для отражающих поверхностей деталей аппаратуры широкого профиля из различных конструкционных материалов.

Исследуемые композиции состоят из оксидного наполнителя, определяющего оптические свойства,и связки, основное назначение которой цементировать после термообработки как материал в целом, так и давать прочные слои покрытий. Чаще всего в изделиях новой техники в качестве субстрата применяют легкоплавкие сплавы алюминия, что наравне с требованиями к разработке низкоэнергоёмких технологий определяет температуру синтеза высокоотражагацих композиций и покрытий.

Наиболее перспективными в качестве связующего являются водные структурированные раствори силикатов щелочных металлов, которые обладают высокими плёнкообразующими свойствами, способностью к анионной полимеризации.

В качестве наполнителя наибольший интерес представляет диоксид циркония благодаря оптической прозрачности в видимой области спектра света, стехиометрии состава, а также довольно высокому /по сравнению с щелочными силикатами/ показателю

преломления, что способствует повышению рассеяния света высо-коотражающих композиций.

Стабильность свойств композиций во многом определяется процессами, которые проходят в них как при синтезе, так и в условиях эксплуатации.

Цель работы состояла в исследовании процессов взаимодействия и структурных превращений в высокоотражакхцих композит циях и покрытиях на основе щелочных силикатов, полученных из растворов, и диоксида циркония, как в условиях низкотемпературного синтеза,так и при воздействии ионизирующего излучения, теплового и светового потоков, т.е. в возможных условиях эксплуатации. Д,ш достижения этой цели был разработан процесс низкотемпературного синтеза /до 200°С/ высокоотрахаххцих композиций в присутствии жидкой фазы, когда один из компонентов получают из раствора, что обеспечивает высокую реакционную способность композиций в условиях синтеза. Отработаны оптимальные параметры получения связок - щелочных силикатов различного химического состава. Исследовано влияние условий синтеза на свойства щелочных силикатов и диоксида циркония.

Научная новизна работы. В результате проведения комплексного исследования установлены общие закономерности зависимости оптико-радиационных свойств композиций от различных факторов,таких, как условия синтеза, соотношения ингредиентов, микроструктуры.

Методами физико-химического анализа выявлено контактное взаимодействие по границам зёрен активного по форме диоксида циркония и щелочного силиката в условиях низкотемпературного синтеза до 200°С,

Впервые экспериментально показано влияние 0 -облучения . дозой до 10^-Гр, теплового потока порядка 800 Бт/см^, солнечной радиации на микроструктуру и оптические характеристики композиций и покрытий.

Проведённые исследования позволили изучить процессы, протекающие в композициях и покрытиях,как при синтезе, так и в условиях•влектромагнитных излучений, разработать оптимальные составы высокоотражающих ]эадиационностойких композиций и покрытий 'на основе диоксида циркония и Мз-К-силйката и испытать их в производственных условиях. -

Практическая ценность работы. Благодаря высокой лучевой .стойкости и надёжности при воздействии мощной оптической накачки цирконий содержащие покрытия были рекомендованы к использованию при модернизации лазерных установок. На теплозащитных экранах ослабителей солнечного излучения или в датчиках температур на малых солнечных печах покрытия вццержали кратковременные перепады температур от минусовых до 2 тыс.°С. Применение покрытий в крупногабаритных детекторах излучения компьютерной томографии позволило повысить разрешающую способность и в 2 раза снизить дозу ионизирующего облучения в процессе обследования онкологических больных.

Использование покрытий в лазерной технике, сцинтилля-ционных детекторах, гелиотехнических установках, отражателях кварцевых и бытовых ламп и в других изделиях позволяет повысить их эффективность и надёжность.

Апробация работы. Результаты исследований были доложены на Всесоюзной конференции "Физико-химические аспекты прочности жаростойких неорганических материалов." /Запорожье, 1986 г./, на 13-ом Всесоюзном совещании по жаростойким покрытиям /Ленинград, 1087 г./, на ХУ Конференции "Силикатной промышленности и науке о силикатах" /Будапешт, 1989 г./, на 1У Национальной конференции "Оптика - 89" /Варна, 1989 г./, на 14-ои Всесоюзном совещании по жаростойким покрытиям /Одесса, 1989 г./, на Всесоюзной научно-технической конференции "Перспективные направления развития науки и технологии силикатов и тугоплавких неметаллических материалов." /Днепропетровск, 1991 г./, на Всесоюзном семинаре "Золь-гель процессы получения неорганических материалов" /Пермь, 1991 г./, на Всесоюзной конференции "Оксид циркония" /Звенигород, 1991 г./, на 15-ом Всесоюзном совещании по жаростойким покрытиям /Репино, 1992 г./.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано печатных работ.

Объём и структура работы. Работа изложена на 140 страницах машинописного текста, включает 40 рисунков, состоит из введения, восьми глав, выводов и списка литературы

/92 наименования/,.Во введении обоснована актуальность темы и сформулированы основные задачи исследования. В первой главе приведены литературные данные, относящиеся к отражающим композициям и покрытиям, связующим этих композиций - жидкому стеклу и диоксиду циркония. Во второй главе описаны методы исследованил. Начиная с третьей главы приведены и обсуждены результаты исследований высокоотражающих композиций на основе щелочных силикатов и диоксида циркония.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. •

Результаты и их обсуждение, В лабораторных условиях для получения наиболее чистых растворов силикатов калия, натрия и Nq -lí-силиката был использован метод растворения кремнезёма в щелочах. Получены водные структурированные раствори щелочных силикатов различной концентрации от 100 г/л до 300 г/л с содержанием , S/ Og от 40 до 70 вес. Показано, что оптимальными- являются щелочносиликатные растворы с концентрацией 200 г/л* следующего состава /вес.?«/: 3 5~ Магг О - S,0¿ j srKxQ-'éfSiOz', 12 ЫагС?-23 КлО- ¿SS./Z .

В результате исследований было замечено, что прочностные характеристики композиций меняются в зависимости от времени выдержки связки, Одним из факторов,оказывающих влияние на физико-механические свойства композиций, является вязкость исходных растворой. Проьддённые исследования подтверждают, что раствори щелочных силикатов являются структурированными системами. Измерение вязкости растворов, проводимое начиная с первого дня приготовления и до полугода,показывает её увеличение в течение•первых семи дней, затем.практически она выходит на прямую /рис. I/. Такой характер,'кривой свидетельствует 'о том, что максимальные плёнкообразуюцие свойства связка приобретает после выдеркни начиная с 7 дней. Так как вязкость растворов щелочных силикатов при концентрации не более 200 г/л • фактически не изменяется за время испытаний в течении шести месяцев, это говорит об их высокой устойчивости и долговечности. Такой характер зависимости структурной вязкости от времени позволяет предположить о протекании процессов анионной полимеризации, которые проходят в щелочесиликатных растворах.

ЦП»

г,»

<ь <ч

-гг> I-1 )-- У

ч)--2

-I 1-IV-

1

7 ^ —' 5-1-! ?---

7 ^ зо 77о .

Рис. I. Зависимость структурной вязкости /£/ от времени /"Ь / для водных растворов щелочных силикатов:

I -Ма2О-К2У-пЙ02 ; 2 -Ма20г&'02 ; 3 - К20,лГЮ2. Температура растворов Т - 25°С.

Для подтверждения предположения о сеткообразовании проведены исследования растворов щелочных силикатов различного времени выдержки /свежеприготовленный раствор, выдерганный семь суток и шесть месяцев/ методом ядерного магнитного резонанса. Показано, что для исследуемых растворов,по сравнению с растворителем /водой/, существует два времени релаксации протонов, связанных с полимерной матрицей и протонов растворителя - воды. Кроме того,было зафиксировано, что при переходе от свежеприготовленного раствора к раствору семидневной выдержки происходит связывание частиц растворителя с полимерной матрицей.

Весь пропесс структурирования может быть ускорен за счёт термической обработки. При этом удаляется дисперсионная среда- вода, появляются прочные фазовые контакты, теряются тиксо-тропные свойства, механизм разрушения системы становится необратимым. В результате происходит превращение системы в твердое тонкодисперсное гидратированное соединение, что имеет место в случае получения оксидно-щелочносиликатных композиций.

Свойства оксидно-щелочносиликатных композиций определяются ио многом свойствами связки - кремнезёмсодержащей матрицы. В связи с этим методами физико-химического анализа были поведены исследования синтезированных щелочных силикатов в порошкообразном гидратированном состоянии, в котором они находятся в композициях и покрытии.

Исследование методом ДГА во всех случаях показало наличие эндотермических гкУ-ектов в интервале температур 90-200°С/рис.2/. В этом случае имеет место дегидратация - удаление молекулярной воды. Происходит уменьшение веса на 20 96. Наличие ондоэффек-тов при лг 470°С отвечает разложению образовавшихся гидросиликатов. В интервале температур 580-720°С /в зависимости от состава/ начиназтся плавление связок.

№ анализ /рис. 3./ зафиксировал рентгеноаморфность всех связок до 2Ь0°С. При температурах от 250° до 420°С в калийсо-держащих составах и в двойных М« -К-силикатах обнаружено присутствие гидросиликатов калия, а для натрийсодержащих составов ' при 300°С показано наличие сС -формы Л/а25/котоРая при Б80°С переходит в ^ -форму. При более высоких температурах связка рентгеьоаыорфна.

Данные ГО анализа наглядно проиллюстрированы микроструктурой щелочных силикатов , полученной с помощью олектронной микроскопии. При температурах от 1Ю°С до 400°С имеет место начальная кристаллизация с выделением мелкой кристаллической фазы; при температурах выше 450°С кристаллическая фаза исчезает; при лг 800°С начинается перекристаллизация.

При этом наибольшей способностью к кристаллизации обладает силикат натрия.

Но даже при одной и той же температуре сушки химический состав щелочных силикатов оказывает существенное влияние на их поведение, что подтверждается результатами, полученными с помощью нагревательного микроскопа для трёх составов щелочных силикатов /рис.4./. При температуре порядка 200°С в случае К-силиката и Мч-силиката едёт резкое разрушение таблеток. В случае силиката калия проявляется его способность к высокой степени гидратации и быстрой дегидратации при нагревании, а в силикатах натрия-значительной кристаллизационной способностью уже при 150°С. И только в случае смешанного /Уй -К-силиката,

-<70

Ш 5

Термограммы: I -Кг0-П&02, 2 - Наг0-П&0г, 3 -№г0'Кг0'П$Ю2

4 - гГ02 марки "ооч 9-2".

5 - композиция. НгОг* Иа^О-^О-пЗ^ Значения температур даны в °С.

мое

—4-1-1-1-1——I-1-1-1-1-1-1-1-1—

54 33 52 31 30 20 28 27 25 25 14 23 22 21

20

400°C

-4-h

4-I-

~t-1-1-1-f—

23 22 21 50 U ^ <T 15 15 К

20

ЮО'С

64 S9 -49 -H 39 34 29 24

Рис. 3.

Дифрактогриюш порошкообразного щелочного силиката Via^Q-KjQ-nSlOs. при резных темпер»тур»х.

'Мг *

И:"'' •

а-»-,

2

1 3

Т=40°С

Рио. 4. Поведение при нагревании (40 * 200°С) порошкоойразних щелочных силикатов

1- К20 ■ л $|'02

2-

з- Н<\0- К20'П»^02

ю.

который занимает по своим свойствам промежуточное положение, размер и форма образца не меняется.

Исследования, проведенные различными методами физико-химического анализа,позволили выбрать, в качестве связующего для получения высокоогражающих композиций Ма-К-силикат, который характеризуется оптимальной вязкостью, кристаллизационной способностью и степенью дегидратации.

Наполнитель - диоксид циркония. С другой стороны,способ синтеза диоксида циркония оказывает существенное влияние на свойства композиций. С целью выбора диоксида циркония был рассмотрен как промышленный диоксид циркония, так и реактив, синтезированный нами в лабораторных условиях из солей циркония при различных температурах. Рисунок 5 показывает, что наиболее высокий коэффициент отражения 96,5 - 97 % у диоксида циркония, синтезированного в лабораторных условиях.из оксохлорида циркония при Т « 1000®С,и опытных партий завода "ИГЕА" марок "осч. 9-2" и "осч, 7-4" по сравнению с диоксидом циркония марок " ч " и " хч

.Данные К5 анализа свидетельствуют о моноклинной сингонии всего вышеприведенного диоксида циркония. Кроме того, синтезированный диоксид циркония, а также марки "осч 9-2", "осч 7-4", независимо от способа синтеза имеет несовершенную структуру кристаллов, что оказывает влияние на его. реакционную способность.

Исследование кристаллической структуры различных марок показали, что они отличаются как формой, так и размером кристаллов. /^оксид циркония трёх'выше приведённых марок имеет игольчатую форму, в то время как. диоксид циркония "ч" и "хч" характеризуется кубической формой кристаллов.

Прочность композиции, состоящей из диоксида циркония и связки,в первую очередь зависит от степени взаимодействия данных компонентов в водной суспензии. Учитывая кислотный характер водных взвесей диоксида циркония и щелочной характер связки, можно предположить, что химические взаимодействия при формировании композиций будут определяться кислотно-основными реакциями компонентов, чем сильнее его взаимодействие,тем . больше прочность в системе. Исходя из этого,были рассмотрены кислотные характеристики реально применяемой двуокиси циркония, так как основные параметры щелочно-силикатной связки не

500

600

Рис.5 . Коэффициент отражения

(синтезированного и промышленного)

2Г04 2г02

марки "ч";

марки 'V' для электронной промииленности;

- Ег02 «арки "хч";

- £г02 оинт, из карбоната циркония

при Т

- 2г02 т

- 2Г0, т

- 800°С;

- 900°С; ■ЮОО°С;

2Г0,оинт. из оксохлорида циркония

т "ЮОО°С;

8 - 2гдг опытная партия завода "ИРЕА"

"осч 9-2";

9 - 2г0,опытная партия завода "ИРЕА"

"ооЦ 7-4", •

■ 1 б

5

4

5

,НН

меняются и составляют Ш ■ 11,4. Наиболее кислой оказалась . двуокись циркония марки "осч 7-4", Затем следует "осч 9-2" и лабораторный реактив. Реактивы марок "хч" и "ч" с кубической формой кристаллов дают наименее кислые растворы.

Проведенные исследования позволили выбрать в качестве наполнителя для высокоотражающих композиций диоксид циркония марок "осч 9-2", "осч 7-4" и лабораторный реактив.

Композиции "¿гО}- МтО-КзО-ъЪ/Ог . В процессе синтеза цирконий содержащих композиций проходят изменения микроструктуры , связанные с соотношением компонентов, температурой термообработки, что оказывает существенное влияние на оптико-механические свойства композиций. Исследования показали, что на-бо-лее высокие коаффициент отражения и прочность композиций соответствуют при соотношении 20 вес.Я связки и 80 вес.% наполнителя - диоксида циркония. В связи с этим все дальнейшие исследования проводились с данным оптимальным составом композиции. Оптимальным интервалом формирования является 1Б0 - 200°С.

Наиболее существенное влияние на свойства композиций оказывают процессы контактного взаимодействия и структурных превращений. Методами физико-химического анализа были исследованы оптимальные составы композиций,как в условиях низкотемпературного синтеза до 200°С, так и при воздействии температурного фактора до 1000°С, ионизирующих и тепловых потоков, т.е. в воз-хожкых условиях эксплуатации-.

Дериватограммы фиксируют для композиций наличие эндотермического аффекта в интервале 120-200°С /рис. 2/.

К анализ композиции,сформированной до 200°С, и несовершенного по форме кристаллов исходного диоксида циркония показал уменьшение интенсивности пиков диоксида циркония в композиции

на 30 % по сравнению о исходным, что косвенно дает возможность предположить о кислотно-основном взаимодействии компонентов при этих температурах.

Дня подтверждения данного предположения сняты спектры рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии цирконий содержащих композиций.и исходного диоксида циокония /рис. е?./. Сопоставление спектров показывает некоторое различие в энергиях для исходного диоксида Циркония и композиции на его основе, что связано с химическим взаимодействием.

Рис. Ó . РФЭС

1 - 2гОг "осч 9-2'Ч

2 - композиции ZrOj-NajO-^O-n SlO^

Разработанные цирконий содержащие материалы благодаря своим оптическим свойствам наши применения в качестве высоко-отражающих покрытий. Покрытия наносятся суспензионнообжиговым методом на поверхность субстрата несколькими слоями. Общая толщина слон покрытия составляет I8J - 200 им, . ,

Определенный интерес предстаьляет изучение послойного распределения элементов в покрытии. Показано, что верхний слой обогащен наполнителем количество которого составляет 80 вес.К. Связка равномерно распределена очень-тонким слоем между зернами - дисперсной фазы. По мере удаления от поверх- • ности к субстрату /алюминию или его сплавам/ наблюдается увеличение количества связки до ЬО вес.К, Происходит как бы "пропитка" покрытия связкой, lia самом металле зафиксирована практически одна связка в количестве 75 - 60 вес.#, представленная К,А/а,S7. Такой характер распределения компонентов в покрытии может быть связан с разной степенью агрегации исходных компонентов и оказывает благоприятное действие, так как способствует достижению высокого копффициента отражения, который приближается к коэффициенту отражения наполнителя и обеспечивает прочное сцепление с субстратом за счет взаимодействия металлического алюииния с раствором щелочного силиката.

Оптико-радиационные свойства покрытий определяются их устой-* чивостыо к непрерывному гамма, гакма-нейт]х>нному, электронному и импульсному ионизирующему излучению. Были проведены эксплуатационные испытания к воздействию вышеприведенных факторов. Показано, что изменения, проходящие, как в высокоотражающих композициях и покрытиях, так и в исходных компонентах,при воздействии ионизирующего, облучения определяются в основном ^-облучением

У диоксида циркония при /"-облучении дозой выше I03 Гр меняется форма кристаллов: вместо вытянутых игольчатых они становятся кубическими, т.е. приобретают более совершенную структуру.

Порошкообразные щелочные силикаты остаются рентгеноаморй)ними при дозах до 10^ Рр. Увеличение дозы ¡Í -облучения до 10^' Гр приводит к начальной кристаллизации с появлением мелких кристаллов, отвечающих гидросиликатам калия или натрия, т.е. воздействие ^ -облучения дозой IU2 - Ю2,& Гр на микроструктуру аналогично действию температур Т = 200° и 4U0°C.

q p.

Дальнейшее повышение дозы облучения до 10 * Гр способствует упорядочению микроструктуры. Однако при этом происходит укрупнение до 10 - 15 мкм кристаллов /отвечающих дисиликату калия в случае калиевосюыкатной связки и - кварцу в случае натриевосиликатной связки/.

В двойной натриево-калиевосиликатной связке появляется очень своеобразная мелкозернистая кристаллизация.

При действии (j' -облучения дозой свыше 10^ Гр в связке нарушается равномерность микроструктуры, появляются отдельные, как бы оплавленные участки, аналогичные действию температур порядка

Композиции и покрытия на основе диоксида циркония и двойной натриево-калиевосиликатной связки показали высокую стойкость к /'-облучению. Только при дозах свыше 10^ Гр несколько меняется микроструктура и состав покрытия - улетучивается натрий, форма кристаллов диоксида циркония вместо вытянутых становится кубической. Прочность и коэффициент отражения высокие 96,5 %.

Влияние солнечного и теплового потоков мощностью от 200 до 800 Вт/см^ продолжительностью от I до 30 сек. на микроструктуру и свойства покрытие во ыногом аналогично действию ^ -облучения.

Таким образом,показана высокая оптико-радиационная устойчивость покрытий к воздействию ионизирующего излучения, теплового, светового потоков. Коэффициент отражения покрытий при . воздействии всех перечисленных факторов практически не меняется / рис. /.

п

96

95

93

3

2

1-1- 50 (00 150 200

2

5 М 15 20 25 30

-1- -1-.- 3

V

Ьж/см1

<0 # -103 ю5

^мин

Рис. "ф. Изменение коэффициента отражения ( ^ )

покрытия состава¿гО^Ыа^ОК^п^^ри воздействии:

1 - импульсного светового излучения

плотностью от 50 го 200 Лж/см2 в течение 2-х тыс. импульсов, "Ь * М'^сек;

2 - теплового потока, мощностью

300 Вт/см^, до 30 сек-;

3 - ^"-облучения дозой от Ю^ до Ю^Гр-

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Синтезированы Еисокоотражавциа композиции, содержание в своем составе 2x0^- ¿30 вес,Sí и 20 вес.5б - tío, -К-силиката. Исследованы их эксплуатационные.свойства и показана высокая оптико-радиационная стойкость при воздействии ¿'-облучении

дозой до 10^ Гр, теплового потока 800 Вт/cu*", солнечной радиации и импульсного светового излучения плотностью до 200 Дж/см2.

2. Для выбора оптимального состава проведены комплексные исследования методами физико-химического анализа процессов взаимодействия в высокоотражающих композициях на основе щелочных силикатов в зависимости от условий синтеза.

3. Показано, что взаимодействие гидратированных форм силикат. ной связки и оксидного наполнителя носит кислотно-основной

характер. На этом основании разработан процесс низкотемпературного синтеза композиционных материалов и покрытий в . присутствии жидкой фазы.

4. па основании изучения гидратации и структурирования щелочных силикатов различного состава выбраны оптимальные параметры получения связок.

Аналогичные-исследования проведены для выбора оксидного наполнителя' - гидратированного высокоотраасающего диоксида циркония марки "осч 9-<¡", "осч 7-4" и синтезированного в лабораторных условиях.

5. Установлены общие закономерности зависимости оптико-радиационных свойств композиций от различных факторов- условий синтеза, соотношения ингредиентов, микроструктуры.

По теме диссертации опубликованы следующие работы:

1. Кузнецова Л.А., Чумаченко Е.В., Голубева T.D, Борисенко А.И. Зависимость некоторых свойств отражающих покрытий на основе

2л. Ог от условий синтеза.//В кн. Жаростойкие неорганические покрытия. 1990. о.237-340.

2. Кузнецова Л.А., Чумаченко Е.В., ГЪлубава T.D. 0 взаимодействии компонентов в оксиднй-силикатных композициях на основе •'диоксида циркония. // В сб. Коррозионностойкие покрытия.

. 1992. с.68-ТО'.

3. Кузнецова Jl.A., Голубева Т.П., Чумаченко Е.В., Наоельский СЛ. Зависимость оптико-радиационных свойств диффузноотражающих покрытий от структурных превращений. // Ш т.05, IP б, 1992. C.317-3Ü2.

4. Кузнецова Л.А., Чумаченко Е.В., Голубева Т.й. Зависимость механической и оптической прочиести ДО СП от условий синтеза. //Тез. докл. Всесоюзной конференции "Физ.-хим. аспекты прочности жаростойких неорганических материалов." Запорожье, I98ö. C.I07.

5. Чумаченко Е.В. Зависимость оптических свойств от структуры покрытия на основе диоксида циркония. // Тез. докл. на конф. молодых ученых. Ленинград, 1938, с.36-37.

6. Кузнецова Л.А., Чумаченко Е.В., Голубева T.D., Островский В.В. Хашковский C.B. Получение гидрофобных термостойких диЛфузно-отражаюцих покрытий с использованием кремнеорганических соединений. // Тез. докл. 7-го Совещания. Химия и практическое применение кремнеорганических соединений. Ленинград, 19Ш,

с. 112.

7. Кузнецова Л.А., Чумаченко Е.В., Голубева T.D. Зависимость механической и оптической прочности оксиднокерамических покрытий от условий синтеза. // Сб.,аннатаций. ХУ Конференция силикатной промышленности и науки о силикатах. Будапешт,

1989. с.300-301.

8. Кузнецова Л.А., Чумаченко Е.В., Голубева T.ÏÏ., Хашковский C.B. Зависимость оптической прочности покрытий для металлических отражателей малогабаритных лазеров от условий синтеза и

-облучения. // Тез. докл. 1У Национальной конференции. "Оптика - 89". Барта, 1989, с. 68.

9. Кузнецова Л.А., Чумаченко Е.В., Голубева Т.Ю., Хашковский C.B. Температуроустойчивое оксидно-силикатное покрытие на основе

• // Тез. докл. Всесоюзной научно-технической конференции» Днепропетровск. 1991, с.30 10. Кузнецова Л.А., Чумаченко Е.В., Голубева Т.О., Хашковский C.B. Золь-гель технология получения и некоторые свойства композиций и покрытий функционального назначения на основе ?г02 . // Тез. докл. Всесоюзного семинара. Золь-гель процессы получения неорганических материалов. Перыь, 1991, с.90.