автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.03, диссертация на тему:Водородные разрушения и процесс электроосаждения на алюминий сплава никель-кобальт

I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

Глава 1. Электроосаждение сплава никель - кобальт.

1.1. Области применения покрытий сплавом никель-кобальт.

1.2. Электролиты для осаждения сплава никель - кобальт.

1.3. Особенности нанесения гальванических покрытий на алюминий и его сплавы.

1.3.1. Способы подготовки поверхности алюминия перед электроосаждением.

1.3.2. Влияние водорода на свойства основного металла и покрытия.

1.4. Анализ влияния различных факторов на электроосаждение сплавов.

1.4.1. Влияние состава электролита и условий электролиза на состав сплава.,27 1.4.2. Анодные процессы при осаждении сплавов.

1.5. Выводы и постановка задач исследования.

II. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ И ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ.

Глава 2. Методики эксперимента.

2.1. Методика приготовления электролитов и процесса электроосаждения.

2.2. Методика расчета ионных равновесий.

2.3. Методика снятия поляризационных кривых.

2.4. Методика определения рассеивающей способности электролита.

2.5. Методика определения выхода по току.

Глава 3. Исследование водородных разрушений при нанесении гальванических покрытий на алюминий.

3.1.Разработка статистического метода оценки водородных разрушений.

3.1.1 .Установка для микроскопического изучения водородных разрушений.

3.1.2. Оценка погрешности измерений.

3.2. Исследование влияния серосодержащих органических добавок на условия электроосаждения покрытий.

3.2.1. Исследование влияния НДСК и сахарина на условия электроосаждения никеля на алюминий.

3.2.2. Анализ кривых потенциал-время.

3.2.3. Влияние добавок на качество никелевых покрытий.

3.2.4. Влияние НДСК и сахарина на рабочий диапазон плотностей тока.

Глава 4. Исследование электроосаждения сплава №-Со.

4.1. Расчет ионных равновесий и исследование стабильности сульфатных растворов.

4.2. Разработка методов анализа состава покрытия и определение выхода по току.

4.2.1. Разработка методики определения процентногосодержания кобальта в получаемом осадке.

4.2.2. Определение процентного содержания кобальта методом атомно-абсорбционной спектроскопии.

4.2.3. Исследование поляризационных характеристик и качества гальванических покрытий.

4.2.4. Исследование влияния концентраций компонентов электролита на получение доброкачественных никель-кобальтовых покрытий.

4.2.5. Определение выхода по току.

4.2.6. Определение рассеивающей способности электролита для получения сплава №-Со.

Выводы.

Актуальность темы

Гальванические покрытия находят самое широкое применение в современной технике. Они позволяют рационально сочетать ценные свойства основного металла и металла покрытия. В диссертационной работе изучали процессы образования водородных разрушений при нанесении покрытий на алюминий и электроосаждение сплава никель-кобальт на алюминиевую основу.

В зависимости от физических свойств металлов водородные разрушения проявляются в виде хрупкости металлов, или в виде образования водородных вздутий. При осаждении металлов на алюминий характерно образование водородных вздутий. Водород может скапливается на границе покрытия и алюминия и затем приводить к отслаиванию покрытия на отдельных участках в виде вздутий. Для предотвращения этого явления в электролиты вводят ингибиторы водородных разрушений. Первая часть работы была посвящена этому вопросу. Затруднения вызывались тем, что отсутствовал количественный метод оценки развития водородных вздутий. Актуальным направлением работы является разработка количественной характеристики образования водородных разрушений и создания новых эффективных ингибиторов этого процесса.

Сплавы никель-кобальт обладают более высокой химической стойкостью, чем никель или кобальт в отдельности. Они светлее, чем чистые металлы, тверже никеля и равны по твердости кобальту. Содержание кобальта в сплаве изменяется в широких пределах от 20 до 85 %. Сплавы, содержащие около 20% кобальта, имеют красивый внешний вид и применяются как декоративные. Сплавы с содержанием кобальта 15-50% имеют высокие твердость и термостойкость. Покрытия с содержанием от 75 до 85 % кобальта применяют в электронике при изготовлении барабанов магнитной памяти и запоминающих устройств на магнитных дисках и в контрольных системах в авиации.

В качестве основного металла для нанесения сплава часто используют алюминий и его сплавы. В настоящее время используют процессы нанесения этого сплава с подслоем меди. Нанесение промежуточного подслоя усложняет технологический процесс и увеличивают вероятность появления брака. Актуальным является разработка процесса непосредственного осаждения сплава никель-кобальт на алюминий. Это создает благоприятные предпосылки для создания более простой и надежной технологии.

Научная новизна

• Разработана количественная характеристика образования водородных вздутий и метод ее определения.

• Показана эффективность НДСК и сахарина как ингибиторов водородных разрушений при электроосаждении никеля и сплава никель-кобальт на алюминий. Установлена закономерность действия этих ингибиторов от их концентрации.

• На основании анализа ионных равновесий и результатов проведенных экспериментов определены условия стабильности электролитов никелирования и получения сплава никель-кобальт. Установлена эффективность действия серосодержащих добавок в зависимости от рН растворов.

• Установлены закономерности электроосаждения сплава никель-кобальт из электролита, содержащего предложенную добавку НДСК.

Практическая значимость

• Впервые разработан электролит для электроосаждения сплава никель-кобальт с добавкой НДСК, обеспечивающий высокое качество покрытий при непосредственном нанесении покрытия на алюминиевую основу.

• Определено влияние концентрации компонентов электролита и условий электролиза на его технологические характеристики. л

I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

Выводы

1. Предложена методика количественной оценки водородных разрушений (Бб) и микроскопический метод ее определения, основанный на использовании принципа Кавальери.

2. С использованием характеристики Бб показана закономерность влияния концентрации некоторых сулофосоединений на процесс образования водородных вздутий при непосредственном нанесении покрытий сплава никель-кобальт на алюминий.

3. С использованием компьютерной программы RR.SU выполнено моделирование равновесий в системе № -Со -В(0Н)з~804 -СГ-Р'.Рассчитан равновесный состав исследуемых электролитов и определена область стабильности раствора для электроосаждения сплава никель-кобальт. Полученные данные хорошо согласуются с результатами экспериментальных исследований.

4. Установлены закономерности влияния рН и концентрации добавки натриевой соли нафталиндисульфокислоты (НДСК) на условия электроосаждения сплава никель-кобальт на алюминий. Показано, что введение добавки позволяет расширить область получения доброкачественных гальванических покрытий никель-кобальт на алюминии за счет увеличения рабочей плотности тока до 7 А/дм . Оптимальным параметром является концентрация НДСК 1 г/л.

5. Методом последовательного изменения переменных установлен состав и режим работы электролита для непосредственного нанесения на алюминий сплава никель-кобальт.

6. Определены технологические характеристики полученного электролита. Катодный выход по току составляет 87-98 %, рассеивающая способность - 3,5-7,5 %.

1. Вячеславов П.М. Электрохимическое осаждение сплавов.- Л.: Машиностроение, 1971, 144 с.

2. Castell H.C.-"Metaux", 1957, Marz, p. 122.

3. Полукаров Ю.М. Электролитическое осаждение сплавов. Сб. МДНТП, Машгиз, 1961, 51 с.

4. Zentner V. "Techn. Proc. 17th Annual Convent. Los Angeles, Calif. 1960", Newark, N-Y, 1960, p. 169.

5. Федотьев Н.П., Бибиков H.H., Вячеславов П.М., Гилихес С.Я. Электролитические сплавы, М-Л: Машгиз, 1962.

6. Жогина В.М., Казначей Б.Я. Труды 4 совещания по электрохимии.- М.: АН СССР, 1959, 506 с.

7. Бугров A.B. Основы записи воспроизведения звука. М.: Искусство, 1954,583 с.

8. Сирота H.H. Труды научно-технического общества черной металлургии, Т.6.- М.: Металлургиздат, 1955, 152 с.

9. Полукаров Ю.М. Получение покрытий, обладающих особыми магнитными свойствами. В кн. Электролитическое осаждение сплавов.- М.: Машгиз, 1961,216 с.

10. Антик Н.В., Кубышкина Т.В. Ученые записи МГУ, 2, 143, 1934.

11. Schroder Н. Ann. d. Phys, 36, 71, 1939.

12. Полукаров Ю.М., Горбунова K.M. Журнал физ. химии, 32,762,1958.

13. Raub Е. Metalloberflache, 7, 17, А 1953.

14. Полукаров Ю.М., Бондарь В.В. Доклады АН СССР, 123, 720, 1958.

15. Электроосаждение сплава для магнитной записи, Патент 2619454, 1953.

16. Казначей Б.Я., Жогина В.М. Металловедение и обработка цветных металлов и сплавов. М.: Металлургиздат, 1957, 77 с.

17. Федотьев П.П. Сборник исследовательских работ. Л.: Химтеоретиздат, 1936, 276 с.

18. Федотьев Н.П., Михайлов C.B. Труды ЛХТИ., вып. XI, Л.: Госхимиз-дат, 1941,90 с.

19. Цыганов Г.А., Черниловская А.И., Иосилевич А.И. Труды четвертого совещания по электрохимии. М.: АН СССР, 1959, 536 с.

20. Ваграмян А.Т., Фатуева Т.А. Журнал физ. химии, 4, 6, 1959, 1281 с.

21. Фатуева Т.А., Ваграмян А.Т. Доклады АН СССР, 28, 1959, 773 с.

22. Кочегаров В.М., Ротинян А.Л., Федотьев Н.П. Труды ЛТИ им. Ленсовета-Л.: Госхимиздат, 40, 1957, 112 с.

23. Панченко И.И. Электролитическое осаждение сплавов. Конспект доклада,- М.: МДНТП, № 2, 1959.

24. Панченко И.И. Семинар по электроосаждению сплавов. М.: МДНТП, сб.2, 1959, 29 с.

25. Лукомский Ю.Я., Горшков В.К. Гальванические и лакокрасочные покрытия на алюминии и его сплавах. Л.: Химия, 1985, 184 с.

26. Лукомский Ю.Я., Прияткин Г.М., Мулина Т.В. и др. / Электролитическое осаждение металлов на алюминий и его сплавы // Успехи химии т. 60, вып. 5, 1991, 1077- 1103 с.

27. Wernik S, Pinner R. The Surface Treatment and Finishing of Aluminium and its Alloys. Teddington: Robert Draper Ltd., 1972, 287 p.

28. Лайнер В.И. Гальванические покрытия легких сплавов. М.: Метал-лургиздат, 1959, 138 с.

29. Грилихес С.Я., Евсеева Т.А., Соловьева Л.В. Защитно-декоративные покрытия алюминия. Л.: ЛДНТП, 1980, 24 с.

30. Краткая химическая энциклопедия. / Под ред. И.Л. Клунянца. М.: Сов. Энциклопедия, т. 1, 1961, 1262 с.

31. Берестова З.Я. и др. О механизме образования коллоидных частиц гидроокиси алюминия / Берестова З.Я., Корецкая Т.А., Каргин В.А. // Коллоидный журнал, т. 13, № 5, 1951, 323 - 326 с.

32. Aldcroft D., Bye G.C., Hughes C.A. Crystallisation process in aluminium hydroxide gels. IV. Factors influencing in formation of the crystalline trihydroxides //J. Appl. Chem. 1969, V.19, № 6. - p. 167-172.

33. Souza Santos P., Vallejo-Freire A., Souza Santos H.L. Electron microscope tudies on the aging of amorphous colloidal aluminium hydroxide // Kolloid Z.1953.-V. 133, №2/3.-p. 101-107.• • • • th

34. Gomes L.E., Leboer J.H., Lippens B.C. Reactivity of solids // Proc. 41.ternat. Symp. React. Solids. Amsterdam, London, New-York, Princeton: Elsevier Publ., Co, 1961.- X.- p. 317 - 320.

35. Aldcroft D., Bye G.C. Crystallisation Process in Aluminium Hydroxide Gels. III. A Dilatometric study of Cristallization Rates //Proc. Brit. Ceram. Soc. 1969. -№ 3. -p.125-141.

36. Черкинский Ю.С. Химия полимерных неорганических вяжущих веществ- М.: Химия, 1967, 192 с.

37. Alwitt R.S. The aluminium water system. Oxides and oxide films // New-York, 1976.-V. 4.-p. 169-254.

38. Hart R.K. The formation of Films on Aluminium Immersed in Water // Trans. Faraday Soc. 1957. -V. 53, № 7. - p. 1020-1027.

39. Обработка поверхности алюминия. Oberflachenbe handlung von Aluminium und anderen Leicht-metalleii // Galvanotechnic. 1993. - 84, № 3. -842-850 c.

40. Lowson R.T. Aluminium Corrosion Studies. I. Potential pH - Temperature Diagrams for Aluminium // Aust. J. Chem. - 1974. - V. 27, № 1. - p. 105-127.

41. Эванс Ю.Р. Коррозия и окисление металлов / Пер. с англ.; Под ред. Ро-зенфельда H.JI. М.: Машгиз, 1962. - 356 с.

42. Кузьмина А.В. Исследование анодного поведения алюминия в растворах щелочей с целью применения его в химических источниках тока: Дисс. канд. техн. наук. Иваново, 1967. - 142 с.

43. Балезин С.А., Климов И.И. О растворении алюминия в щелочах // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. т. 5, № 1, 1962. - с. 82-86.

44. Сысоева В.В., Артюшина Е.Д. К вопросу о коррозии алюминия в щелочных растворах // Журнал прикл. химии. т. 58, № 4, 1985 - с. 921-924.

45. Адамсон Б.Н., Хатунцева Т.Е., Смирнов С.Е. Влияние перекиси водорода на скорость коррозии алюминия и его сплавов в концентрированных растворах щелочи // Труды МЭИ. Электрохимия. вып.248 - 1975. - с. 128-133.

46. Фатеев Ю.В., Вржосек Г.Г., Антропов В.И. О коррозии алюминия в щелочной среде. // Вестник Киев, политех, института. Сер. Хим. машиностроение и технология. № 8., 1971. - с. 3-5.

47. Kaesche Н. Passivity and Breakdown of passivity of aluminium in aqueousfhelectrolytes // Passivity Metalls. Рос. 4 Int. Symp. Passivity, Warrenton, Va, Oct. 17-21, 1977-Princeton, N.J. 1978,-p.935-959.

48. Романенков A.A., Грызлов B.H. Электрохимическое растворение алюминия в щелочных электролитах // Электрохимия.- т.ЗО, № 6, 1994 с. 774780.

49. Т. Hurlen at all. Corrosion and Passive Bthavior of Aluminium in weakly Acid Solution // T. Hurlen, M. Lian, O.S. Odegard, T. Valand // Electrochim. Acta. 1984. - V.29, № 5. - p. 579-585.

50. Vedder W., Vermilyea D.A. Aluminium + water reaction // Trans. Faraday Soc. 1969. - V. 65, № 554. - p. 561-564.

51. Hurlen Т., Hayg A.T. Corrosion and Passive Behavior of Aluminium in weakly Alkaline Solution // Electrochim. Acta.- 1984.-V. 29, №8.- p. 1133-1138.

52. Glay J.P., Thomas A.W. The Catalytic Effect of Anions upon the Rate of Dissolution of Hudrous Alumina by Acids // J. Amer. Chem. Soc. 1938. - V. 60, № 10.-p. 2384-2390.

53. Гонтмахер H.M. и др. Дифференц-эффект алюминия во фторсодержащих средах / Н.М. Гонтмахер, JI.M. Астахова, JI.C. Муковника, В.В. Бартенев, О.Н. Нечаева // Электрохимия, т.31, № 2, 1995. - с. 162-166.

54. Инженерная гальванотехника в приборостроении / Под ред. A.M. Гинбер-га. -М.: Машиностроение, 1977, 512 с.

55. Лайнер В.И. Защитные покрытия металлов.-М.:Металлургия, 1974, 559 с.

56. Vanden Berg R.V. // Trans. Inst. Metal. Finish. 1967. - V.45, p.161.

57. Mc Fadden M.F. // Mod. Metals. 1968, V. 24, p. 74; 80.

58. Maurer К. // Oberflache Surface. 1969, V. 10, p. 986; 1970.

59. Lashmore D.S. // Plat. And Surfase Finish. 1985, V. 72, p. 36.

60. Di Bari G.A. // Metal Finish. 1986,V.84, p. 23.

61. Raucher G. // Maschinenmarkt. 1987, V. 93, p. 70.

62. Справочное руководство по гальванотехнике / Под ред. В.И. Лайнера. М.: Металлургия, 1969.- 418 с.

63. Баташов К.П., Космынина М.Т., Ефимова И.А. // Прогрессивные способы подготовки поверхности под покрытие. Л.: ЛДНТП, 1980, 17 с.

64. Верник С., Пиннер Р. Химическая и электролитическая обработка алюминия и его сплавов. Л.: Судпромгиз, 1960, 387 с.

65. Грачева М.П. Гальванотехника при изготовлении предметов бытового назначения. М.: Легкая индустрия, 1970, 340 с.

66. Wyszynski А.Е. //Trans. Inst. Metal Finish. 1980, V. 58, p. 34.

67. Enger H. // Galvanotechnik. 1980, V. 71, p. 474.

68. Кеше Г. Коррозия металлов. Физико-химические принципы и актуальные проблемы. -М.: Металлургия, 1984, 400 с.

69. Straumanis М.Е., Wang J.N. // J. Electrochem. Soc. 1955, V. 102, p. 382.

70. Hurlen T., Iohansen К. H. // Acta ehem. Scand. 1985, V. A 39, p. 545.

71. Heiman S. // Trans. Electrochem. Soc. 1949, V. 95, p. 205.

72. Пат. 117697 ГДР // РЖХим. 1982. 17 Л 376 П.

73. A.c. 336375 СССР // Б.И. 1972. №14.

74. Каушпедас З.П., Тиминскас A.C., Юрявичене М.И. Влияние условий активации поверхности алюминия на пористость медных гальванических покрытий. Рукопись деп. В Лит НИИТИ. 14.12.83, №1156.

75. Каушпедас З.П., Юрявичене М.И., Тиминскас A.C. Влияние распределения элементов по линии отрыва на прочность сцепления гальванопокрытий с алюминиевой основой. Рукопись деп. в ЛитНИИТИ 15.12.83, № 1157.

76. Каушпедас З.П., Тиминскас A.C. Влияние продолжительности обработки алюминия во фторборатном иммерсионном растворе на обрабатываемую поверхность. Рукопись деп. в ЛитНИИТИ 24.12.84, № 1335.

77. Каушпедас З.П., Тиминскас A.C. Влияние условий обработки алюминия в иммерсионных растворах на структуру иммерсионной пленки и прочность сцепления гальванических покрытий с основой. Рукопись деп. в ЛитНИИТИ 24.12.84, № 1336.

78. Каушпедас З.П., Тиминскас A.C., Юнтонис С.Э. Растворение алюминия с иммерсионным цинковым покрытием в пирофосфатном электролите меднения. Рукопись деп. в ЛитНИИТИ 25.12.84, № 1337.

79. Каушпедас З.П., Тиминскас A.C., Бернатавичюс Т.К. // Тр. АН ЛитССР. Сер. Б., 1985, №6, 27 с.

80. Каушпедас З.П., Тиминскас A.C. // Тр. АН ЛитССР. 1987, № 2/159, 25 с.

81. Тимонов A.M., Беркман Е.А., Сысоева В.В. Элипсометрическое исследование поверхности алюминия при потенциостатической поляризации в нейтральных растворах солей. Рукопись деп в ОНИИТЭХИМ 1982, № 196.

82. Киси М. // Кикай сикэнсе хококу. 1959, № 28.

83. Mallory G.O. // 70th AES Annual Techn. Conf. Proc. Indianopolis. June. -1983, p. 41/1.

84. Гальванические покрытия в машиностроении // Под ред. М.А Шлугера и Л.Д. Тока. М.: Машиностроение, т. 2, 1985, 247 с.

85. Кудрявцев Н.Т., Державина Ю.Л. // Вестн. Электропромышленности. № 8, 1934, 29 с.

86. Богоявленский А.Ф., Александров Я.И., Свердлов А.И. // Электрохимическое осаждение и применение покрытий драгоценными и редкими металлами. Харьков: ХПИ 1972, 26 с.

87. Заявки 61-84395 Япония //РЖХим. 1987. 16Л307П.

88. Kanakaraj D., Venkatachalam R., Narasimchan Y., Subramanian R. // Bull. Electrochem. 1986, V. 2, p. 273.

89. Александров Я.И., Лиакумович А.Г., Лузгова Н.Е и др. // Республ. конф. Экономика сырьевых, материальных и топливно-энергетических ресурсов в химической и нефтехимической промышленности. Казань - 1986, 44 с.

90. Пат. 3515650 США//РЖХим. 1971. 10Л3734П.

91. Пат. 2637686 США // РЖХим. 1956. 16777П.

92. Metal Finish. Plant and Process. 1979, V. 15, p. 54; 58.

93. Бартл Д.О., Мудрох О. Технология химической и электрохимической обработки поверхностей металлов. -М.: Машгиз, 1961.

94. Белоглазов С. М. Наводороживание стали при электрохимических процессах. Гальванические покрытия. М-во высш. И сред. Спец. Образования РСФСР.-Л.: Изд-во Ленингр. Ун-та, 1975. С. 411.

95. Левин А.И. Сб. Защитно-декоративные и специальные покрытия металлов. Киев: Машгиз. - 1959, 164 с.

96. Шарло Г. Методы аналитической химии. Количественный анализ неорганических соединений. М.: Химия. - ч.1-2, 1969.

97. Лайнер В.И., Кудрявцев Н.Т. Основы гальваностегии. Ч. 1.Изд. 3-е. Ме-таллургиздат, 1953, 624 е., ч 2. Изд. 3-е, М.: Металлургиздат, 1957.98.Iron Age, 1949, 163,49.

98. Васильев В.П., Бородин В.А., Козловский Е.В. Применение ЭВМ в химико-аналитических расчетах. М.: Высш.шк., 1993. - 112 с.

99. Лукомский Ю.Я., Орловский A.M., Васильев В.В. Применение принципа Кавальери при исследовании электрокристаллизации металлов. Изв. ВУЗ СССР. Химия и хим. технология, 1973, вып.8, С. 1301-1303.

100. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. Металлургиздат, М.1958.

101. Касандроа О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука. Главная редакция физ.-математ. Литературы, 1970.-104 с.

102. Brinkley S.R. Calculation of the equilibrium composition of systems of many constituents. // J.Chem.Phys. 1947. - V.15, !2. - P.107-110.

103. Kandiner W.J., Brinkley S.R. Calculation of complex equilibrium reactions. 11 J.Ind.Eng.Chem. 1950. - V.42. - P.850-855.

104. Бугаевский A.A., Дунай Б.А. Расчет равновесного состава экстракционных систем и связанных с ним величин на электронных цифровых вычислительных машинах. // Журн.Аналит.Химии. 1971. - Т.26, №2. - С.205-209.

105. Круглов В.О., Бугаевский A.A. Развитие метода Бринкли для решения различных прямых и обратных задач равновесной химии. // Математика в химической термодинамике.- Новосибирск: Наука, 1980. С.36-47.

106. Бугаевский A.A., Мухина Т.П. Методы расчета равновесного состава в системах с произвольным количеством реакций. // Математика в химической термодинамике.- Новосибирск: Наука, 1980. С.20-36.

107. Холин Ю.В. Расчет равновесий, определение состава и устойчивости комплексов в растворах с реакциями произвольной стехиометрии. Дисс. . К.Х.Н.: 02.00.04. - Харьков, ХГУ, 1987. - 182 С.

108. Бугаевский A.A., Холин Ю.В. К выбору метода расчета равновесного состава раствора. // Журн. Прикл. Химии. 1986. -Т.59, №10. - С.2360-2364.

109. Бугаевский A.A., Холин Ю.В. Выбор начального приближения для итеративных методов расчета равновесного состава химических систем.// Докл.АН УССР. Сер.Б. 1984. - №5. - С.32-33.

110. Лурье Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. М.: Химия. 1989. -448 с.

111. N Milic, Z Bugarcic, M Vasic, Bull. Soc. Chim. Beograd., 45, 209

112. N Akselrud, V Spivakovskii, Ukr. Khim. Zhur., 25, 14

113. V Nair, G Nancollas, J. Chem. Soc., 3934

114. Щиголь М.Б. О некоторых свойствах боратов кобальта и никеля // ЖНХ, 1961, Т.6, № 12, С. 2693-2703.

115. R Graham, D Williams, J. Chem. Soc., Dalton Trans., 1123

116. Kul'vinova, V Blokhin, V Mironov, Zhur. Phys. Khim., 50, 1287 (773)

117. Murai R., Kurakanek K, Sekine T // Bull. Chem. Soc. Jpn, 1976, V.49, P. 335.

118. J Bolsan, A Arvia, Electrochim. Acta, 7, 589

119. A Gubeli, J Hebert, R Taillon et al, Aelv. Chim. Acta, 53, 1229

120. R Money, С Davies, Trans. Faraday Society, 28, 609

121. W Forsling, I Granberg et al, Acta Chem.Scand., A35, 473

122. Murai R., Sekine T., Igushi M. //NipponKaguru Kaishi, 1971, V.92, P. 1019.

123. Stefano С., Rigano С., Sammartono S. //J. Chem.Res., 1988, P. 372.

124. Ahrland S., Kullberg L. // Acta Chem.Scand., 1971,V. 25, P. 3457; 3471.

125. Ramos G, Coque M. // Talanta, 1983, V. 30, P. 777.

126. Ермаченко Jl. A. Атомно-адсорбционный анализ в санитарно-гигиенических исследованиях. Методическое пособие. М: Химия 1997. 207 с

127. Сейоум Б.Х., Кунина О.Л., Лукомский Ю.Я. Исследование процесса электроосаждения сплава никель-кобальт на алюминий. // Международная научно-техническая конференция «Молодая наука-XXI веку», г. Иваново, ИвГУ, 2001.

128. Сейоум Б.Х., Манукян A.C., Гимаева Н.В. Электроосаждение сплава никель-кобальт на алюминий. // Международная студенческая конференция «Фундаментальные науки специалисту нового века», Иваново, 2002.

129. Шатило П.П., Сейоум Б.Х., Лукомский Ю.Я., Манукян A.C. Исследование водородных разрушений при нанесении гальванических покрытий на алюминий // Известия ВУЗов. «Химия и химическая технология.-Иваново 2001», том 44, выпуск №5, С. 119-121.