автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.07, диссертация на тему:Влияние фракционного состава масляных дистиллятов на показатели процессов производства нефтяных масел

Введение.

Глава 1. Анализ существующей технологии производства смазочных масел.

1.1. Современные требования к качеству масляных дистиллятов и основные типы вакуумных блоков установок АВТМ.

1.2. Основные пути совершенствования процесса вакуумной перегонки установок АВТМ

1.3. Результаты реконструкции вакуумных блоков промышленных установок АВТМ в России и Китае.

1.4. Совершенствование процесса селективной очистки узких дистиллятных фракций

1.5. Совершенствование процесса депарафинизации рафинатов узкого фракционного состава

1.6. Дальнейшее повышение качества нефтяных масел при использовании базовых масел узкого фракционного состава.

1.7. Задача исследования.

Глава 2. Объекты и методы исследования.

2.1 Характеристика исследованных дистиллятов.

2.2 Характеристика исследованных рафинатов.

2.3. Характеристика исследованных депарафинированных масел.

2.4. Методика селективной очистки масляных дистиллятов.

2.5. Методика депарафинизации рафинатов . 4$

2.6. Краткий перечень методов анализа.

Глава 3. Исследование процесса селективной очистки масляных дистиллятов.

3.1. Краткий анализ литературных данных по очистке дистиллятов узкого фракционного состава.

3.2. Основные принципы предлагаемого автором научно-обоснованного сравнительного анализа селективной очистки масляных дистиллятов

3.3. Краткое описание предлагаемого метода сравнительного анализа.

3.4. Полученные результаты, выводы и предложения.

Глава 4. Исследование процесса депарафинизации рафинатов и масляных дистиллятов.

4.1. Исследование влияния фракционного состава масляных рафинатов на процесс депарафинизации с использованием МЭК-толуола.

4.2. Поиски и разработки более эффективных растворителей для процесса депарафинизации рафинатов.

4.3. Исследование влияния природы растворителей и фракционного состава рафинатов на процесс депарафинизации.

4.4. Исследование влияния последовательности очистки масляных дистиллятов на показатели экстракционных процессов.

Глава 5. Исследование влияния фракционного состава базовых масел на качество товарных масел и оценка технико-экономического эффекта процессов селективной очистки и депарафинизации

5.1, Исследование влияния фракционного состава базовых масел на качество товарных масел

5.2. Оценка технико-экономического эффекта процессов селективной очистки и депарафинизации

В последние годы в промышленной практике на большинстве установок АВТМ вакуумные колонны были оборудованы регулярными насадками. В связи с этим появилась возможность получать масляные дистилляты узкого фракционного состава с пределами выкипания 50-70°С взамен дистиллятов широкого фракционного состава с пределами выкипания 120-160°С.

Одновременно с модернизацией вакуумных колонн установок АВТМ происходили существенные изменения в процессах селективной очистки масляных дистиллятов. Одним из таких изменений является замена фенола на Ы-метилпирролидон(М-МП), обладающий лучшими избирательными и экологическими свойствами.

При производстве нефтяных масел наиболее распространенным является процесс депарафинизации с использованием избирательных растворителей, поэтому поиску и разработке более эффективных растворителей всегда уделяется большое внимание. Однако влияние природы растворителей на показатели процессов очистки нефтяного сырья узкого фракционного состава исследовано недостаточно.

Современное производство масел базируется в основном на использовании экстракционных процессов. Причём существуют два варианта поточной схемы очистки масляных дистиллятов "в прямой" и "в обратной" последовательности. Несомненно, что выбор последовательности схемы переработки масляных дистиллятов зависит от их качества и свойств применяемых растворителей, но материалы исследований процессов очистки масляных дистиллятов по схеме "в обратной последовательности" практически не публикуются.

Базовые масла, приготовленные с использованием масляных дистиллятов из узких фракций, характеруются улучшенными эксплуатационными и экологическими свойствами.

Поэтому исследование влияния фракционного состава масляных фракций на показатели процессов очистки и свойства базовых масел, а также разработка и поиск более эффективных избирательных растворителей являются актуальной задачей и представляют большой практический интерес.

В данных исследованиях использованы следующие основные принципы научно-обоснованного сравнительного анализа селективной очистки дистиллятов широкого и узкого фракционного состава путём составления "модельных" дистиллятов с равным уровнем вязкости, которая позволяет более объективно оценить эффективность процесса очистки дистиллятов узкого фракционного состава.

Установлено, что при равном уровне вязкости "модельные" дистилляты широкого и узкого фракционного состава обладают равной критической температурой растворения (КТР) и равным показателем преломления.

На основании экспериментальных данных предложен смешанный растворитель фурфурол: N-MF1, позволяющий увеличить выход рафината при любых соотношениях компонентов (фурфурол: N-МП).

Предложен новый растворитель депарафинизации этилацетат (ЭТАЦ): диизопропиловый эфир (ДИИПЭ), не уступающий по эффективности традиционному растворителю метилэтилкетон (МЭК): толуол.

Показана возможность на основе маловязких базовых масел узкого фракционного состава с пределами выкипания 50-70°С готовить зимние или все сезонные моторные масла с основными показателями качества, отвечающими требованиям ГОСТ 17479.1 - 85 и SAE J300 DEC 99,

Представленная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, и списка использованной литературы, включающего 104 наименования. Работа изложена на 148 страницах машинописного текста, содержит 17 рисунков, 73 таблицы и 3 приложения.

Основные выводы

1. Предложена методика сопоставительного анализа селективной очистки дистиллятов широкого и узкого фракционного состава путём составления "модельных" дистиллятов с равным уровнем вязкости, которая позволяет более объективно оценить эффективность процесса очистки дистиллятов узкого фракционного состава.

2. "Модельные" дистилляты, составленные по предлагаемой методике, обладают равным уровнем вязкости, равным показателем преломления и равной КТР, что позволяет проводить селективную очистку "модельных" дистиллятов при равном технологическом режиме.

3. При селективной очистке N-МП переход с широкого фракционного состава дистиллята с пределами выкипания 140-160°С на дистиллят узкого фракционного состава с пределами выкипания 50-70°С позволяет увеличить выход рафината с равной глубиной очистки на 5-7 % при одноступенчатой очистке и на 2-3 % при трёхступенчатой очистке.

4. Выход рафината узкого фракционного состава с равной глубиной очистки повышается в ряду растворителей фенол - фурфурол - N-МП.

5. Установлен синергетический эффект выхода рафината в случае применения смешанного растворителя фурфурол: N-МП. Во всем интервале соотношения указанных растворителей наблюдается более высокий выход рафината, чем очистке фурфуролом и N-МП. Наибольший выход рафината равной глубины очистки наблюдается при составе растворителя фурфурол: N-МП = 60:40 (по масс,).

6. Сужение фракционного состава рафинатов позволяет при их депарафинизации увеличить скорость фильтрации в 2-2,5 раза, а выход депарафинированного масла - на 2-5 %.

7. Растворитель ЭТАЦ: ДИИПЭ= 60:40(об.) по растворяющей и избирательной способности приближается к традиционному растворителю МЭК: толуол (60:40 по объёму) и может быть использован при депарафинизации рафинатов.

8. Применение зимних базовых масел узкого фракционного состава, получаемых при разгонке депарафинированных масел широкого фракционного состава, позволяет получать загущённые масла с основными показателями качества, отвечающими требованиям ГОСТ 17479.1 - 85 и SAE J300 DEC 99.

9. Ожидаемый годовой экономический эффект при переработке 470000 т/г. масляных дистиллятов узкого фракционного состава составляет более 9 млн. руб./ год.

В заключение можно сделать следующие выводы:

1) внедрение высокоэффективных регулярных насадок взамен ректификационных тарелок для вакуумных колонн установок АВТМ позволило получать масляные дистилляты узкого фракционного состава;

2) сужение фракционного состава масляных дистиллятов позволяет улучшить показатели процессов селективной очистки и депарафинизации и:

- снизить кратность растворителя к сырью при селективной очистке;

- увеличить выход рафината селективной очистки;

- повысить скорость фильтрации при депарафинизации;

- увеличить выход депарафинированных масел;

- снизить содержание масел в гаче;

3) высоковязкий дистиллятный компонент узкого фракционного состава может быть использован взамен остаточного;

4) сужением фракционного состава масляных дистиллятов можно

41 i улучшить показатели эксплуатационных и экологических свойств моторных масел.

1.7. Задачи исследования.

В настоящее время завершаются работы по модернизации установок АВТМ на НПЗ России. В результате этого на большинстве НПЗ топливно-масляного профиля заметно улучшились технико- экономические показатели процессов производства нефтяных масел,

Однако зависимость технико-экономических показателей процессов очистки масляных дистиллятов узкого фракционного состава от природы применяемых растворителей изучена недостаточно.

В литературе практически отсутстуют материалы по сопоставительному анализу схемы очистки масляных дистиллятов и депарафинизации в "прямой" и "обратной" последовательности,

Одним из путей дальнейшего улучшения технико-экономических показателей процессов производства нефтяных масел является поиск новых более эффективных избирательных растворителей для процессов селективной очистки и депарафинизации.

Исходя из этого в диссертационной работе решались следующие вопросы:

- разработка научно-обоснованной методики оценки эффективности процессов селективной очистки и депарафинизации нефтяного сырья широкого и узкого фракционного состава;

- установление эффективности селективной очистки и депарафинизации нефтяного сырья узкого фракционного состава в зависимости от природы применяемого растворителя;

- поиск и оценка эффективности новых растворителей для селективной очистки масляных дистиллятов и депарафинизации рафинатов;

- получение базовых масел узкого фракционного состава путём разгонки депарафинированных масел широкого фракционного состава,

Глава 2

Объекты и методы исследования, 2.1. Характеристика исследованных дистиллятов.

Исследования проводились с использованием дистиллятов III и IV масляных фракций, отобранных с установок АВТМ ОАО «Ново-Уфимский НПЗ». Исследованные дистилляты характеризуются широким фракционном составом, интервал выкипания колеблется в пределах 140-190°С (табл. 2.1). Причём 1 образец дистиллята III масляной фракции имеет более низкую вязкость и температуру застывания.

1. Абрамович С.Ш., Трубенкова Н.Н. Влияние фракционного состава сырья на технологические показатели процессов очистки масел // Труды БашНИИНП. -М.: Химия, 1971, с. 15-17,

2. Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке // -М.: Химия, 1981, 352 с.

3. Агасиев Р.А., Азаров И.А., Колесник И.О. и др. Пуск первой в отрасли установки селективной очистки масляного сырья N-метилпирролидоном // НПИНХ, -1991, №1, е. 7-9.

4. Ахметов С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа. Ч. 1. -Уфа, Изд. УГНТУ, 1996, -279с.

5. Багиров И. Т. Современные установки первичной переработки нефти. -М.: Химия, 1974, с. 34.

6. Богатых К.Ф., Езунов И.С., Чуракова С.К. и др. Повышение гибкости технологии фракционировании мазута в перекрестноточных насадочных колоннах за счёт многоуровневого отбора дистиллятов // НПИНХ, -1995, №9, -с. 10-13.

7. Богатых С.К., Резяпов Р.Н. Перекрестноточное истечение струй жидкости в поток газа // Химия, нефтехимия и нефтепереработка: тез. докл. конф. молодых учёных Башкирии. -Уфа, У НИ, -1985. е.68.

8. Богатых С.К., Резяпов Р.Н. Отклонение жидкостных струй от вертикали в ноперечном токе газа // Химия, нефтехимия и нефтепереработка: тез. докл. 37 конф. молодых учёных Башкирии. -Уфа, УНИ, -1985. с.57.

9. Богатых С.К., Резяпов Р.Н., Чуракова С.К. Особенности конструктивного оформления атмосферных и вакуумных полных перекрестноточных насадочных колонн для установок АВТ, -Изд. п.69. с. 19.

10. Богатых К.Ф., Езунов И.С., Романов В.П. и др. Многоуровневый отбор масляных фракций в вакуумных перекрестноточных насадочных колоннах. -Изд. п. 133.-е, 179-180.

11. Богатых К.Ф., Шуверов В.М., Макаров А.Д. Повышение качества масляных дистиллятов путём совершенствования схемы и технологии вакуумной перегонки мазута. -Изд. п. 69. с. 10.

12. Богатых С.К., Резяпов Р.Н. Исследование низконапорного язычкового распределителя жидкости. -Изд, п. с. 69.

13. Богданов Н.Ф., Переверзев А.Н. Депарафинизация нефняных продуктов //Гостоптехиздат, 1961, -246 с.

14. Болдинов В.А., Блохинов В.Ф., Есипко Е.А. и др. Промышленный опыт освоения процесса каталитической гидродепарафинизации масляных фракций//НПИНХ, -1991, №12, с. 19-22.

15. Бушнелл Дж. Д. и др. Новый процесс экстракционной селективной очистки смазочных масел «Эксол N»: Доклад на 10 нефтяном конгрессе, Бухарест, 1979.-Перевод, № 3784/5. ЦНИИТЭнефтехим.

16. Ван Лицзюнь, Богатых К.Ф., Ольков П.Л. Направление реконструкции вакуумных блоков промышленных установок АВТМ // Тез, докл. II международного симпозиума «Наука и технология углеводородных дисперсных систем ». Уфа, УГНТУ, -2000, Том .2. - с. 70-72.

17. Вознесенская Т.В., Карасева А.А., Новаковская И.В. и др. Влияние фракционного состава сырья на технологические показатели производства и свойства базовых масел // ХТТМ, 1976, -№7, - с. 10-13.

18. Гольдберг Д.О., Соболев Б.А. Деасфальтизация пропаном. -М.: Химия.-1965, -104с.

19. Грязнов Б.В., Крылов В.Б., Черняева Т.В. Влияние глубины очистки на вязкостно-температурные свойства дистиллятных масел // ХТТМ, 1986, -№4, - с. 16-18.

20. Гусарова М.С. И ХТТМ, 1972, -№9, -с. 15-18; Sif. El- Din OX, Yossef МЛ., Abdou I.K. //Egypt. J. Chem. - 1973. -V. 16, № 1. -P. 39-47.

21. Гусарова M.C. Современные процессы производства масел за рубежом // НПИНХ, -1982, №1, с. 23-25.

22. Гусарова М.С. /'/' Нефтепереработка и нефтехимия: НТИС. -М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1982, №1, с. 23-25.

23. Глазов Г.И., Фукс И.Г. Производство нефтяных масел. -М.: Химия, 1976, -192 с.

24. Галеева З.Х., Морозов В.А., Карябин В.А. и др. Анализ процесса регенерации фурфурола из смеси с нефтепродуктами // НПИНХ, -1991, №1, с. 19-21.

25. Гурвич В.Л., Сосновский Н.П. // Избирательные растворители в переработке нефти. М-Л.: Гостоптехиздат, 1953, -320 с.

26. Долматов Л.В., Ольков П.Л. Товароведение нефтяных и нефтехимических продуктов. -Уфа, УГНТУ, 1988, -195 с.

27. Езунов И.С., Богатых К.Ф. Реконструкция колонного оборудования установок АВТ АООТ «Орскнефтеоргсинтез» // НПИНХ, -1995, №9, с. 4-5.

28. Езунов И.С., Чуракова С.К., Астахов Е.А. и др. Особенность поэтапной реконструкции тарельчатых вакуумных ректификационных колонн нанасадочные //НПИНХ, -1995, №9, с. 16-20.

29. Жердева Л. Г. Доклад, представленный на соискание учёной степени доктора технических наук // МИНХиГП им. Губкина, 1963.

30. Жердева Л.Г и др. V международный нефтяной конгресс, т. 3 // Гостоптехиздат, 1961, с. 192.

31. Золотарев П.А., Нигматуллин Р.Г. Промышленные исследования технологии фенольной очистки масел // ХТТМ, 1994, -№5, - с. 14-15.

32. Иванов А.В., Лазарев Н.П. Яушев Р.Г. N-метилпирролидон вместо фенола при очистке масляного сырья // ХТТМ, 2000, -№5, - е. 44-45.

33. Каракуц В Н., Махов А.Ф., Кушнир И.Л. и др. Промышленный опыт перевода установки селективной очистки масел 37/1 на N-метилпирролидон // НПИНХ, -1991, №1, с. 9-11.

34. Колесник И.О., Ваванов В. В., Школьников В.М. Производство масел улучшенного качества основ перспективного ассортимента моторных масел /об. инф. / Сер. Переработка нефти / вып. 8. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989, -56с.

35. Колесник И.О., Марчева Е.Н., Октябрьский Ф.В. Оптимизация режима экстракции масляного сырья N-метилпирролидоном // НПИНХ, -1992, №12, с. 22-24.

36. Крейн С.Э., Калайтан Е.Н., Тарзанов Г.Е. Сужение фракционного сотава важнейший фактор улучшения эксплуатационных свойств маловязких дистиллятных масел. - М.: Гоетоптехиздат. - 1963, -183 с.

37. Котов С.В., Олтырев Т.Н., Шабалиха Т.Н. и др. Повышение качества масляных дистиллятов // ХТТМ, 1999, -№3, - с. 10-13.

38. Казакова Л.П., Крейн С. Э. // Физико-химические основы производства нефтяных масел. М.: Химия, 1978, -320 с.

39. Левинтер М.Е., Ахметов С.А. Глубокая переработка нефти. -М: Химия.-1992.-223 с,

40. Линь Цзи, Черножуков Н.И."Новости нефтяной и газовой техники " // 1958, № 1, с.3-5.

41. Лысаков Г.А. Интенсификация установок производства масел // НПИНХ, -1980, №>6, с. 22-23.

42. Мановян А.К. Разработка и исследование рациональных технологических схем и режимов современных и перспективных установок ректификации нефти и нефтепродуктов: Автореф. дис. д-ра тех. наук. -М., 1976, -48 с.

43. Марушкин Б.К., Беликова И.А. К вопросу о получении узких масляных фракций при ректификации мазута. -В кн. Технология нефти и газа. Вопросы фракционирования // Сб. УНН, вып. 3. -Уфа, 1975, с. 363-374,

44. Мартынеко А.Г., Вишневский А.В., Журба В.А, и др. Совершенствование ассортимента масел на Кременчугском НПЗ // НПИНХ, -1991, №2, с. 21-23.

45. Малиновская Т.А. Разделение суспензий в промышленности органического синтеза. М.: Химия, 1970, -320 с.

46. Нигматуллин Р.Г., Золотарев П.А., Сайфуллин Н.Р. и др. // Селективная очистка масляного сырья. М.: Нефть и газ, 1998, -208 с.

47. Озерова Л.Е., Лавриненко A.M. Потери масляных компонентов с экстрактами при очистке N-метилпирролидоном дистиллятов и деасфальтизата // ХТТМ, 1999, -№>3, - с. 16-18.

48. Орличек А.Ф. IV международный нефтяной конгресс. Технология переработки нефти и сланцев. -М. : 1956, -Т. 4. с. 298-304.

49. Осин Г. А. Пути интенсификации процессов производства масел // НПИНХ, -1980, №>6, с. 20-21.

50. Павлов А.Г., Резников В.Д. Новые требования к моторным маслам за---HVTTl/ 1 ЛЛ/I \Г„/| „ Т> inруиСжОм // A I 1 (VI, -i77t, jvi-'t, и. j3-i ?.

51. Пименов Н.И. Интенсификация и совершенствование технологии получения масел и парафинов // НПИНХ, -1980, №>6, с. 19-20.

52. Павлов Л.В. Влияние фракционного состава сырья на выход и качество твёрдого парафина // ХТТМ, 1983, -Л«4, -с. 43,

53. Переверзев А.Н., Овсянникова Э.В. // НПИНХ, -1970, №6,- с. 61.

54. Переверзев А.Н., Богданов Н.Ф., Рощин Ю.Н. Производстве парафинов. -М.: Химия, 1973, -224 е.

55. Резников В.Д. Испаряемость важный показатель эксплуатационных и экологических свойств моторных масел // НПИНХ, -1993, №>4, - с. 17-20.

56. Рудяк К.Б., Мусиенко Г.Г., Ратовский Ю.Ю. и др. Реконструкция вакуумных блоков установок АВТ // ХТТМ, 2000, -№5, - с. 40-43.

57. Сайфуллин Н.Р., Гареев Р.Г. Глубоковакуумная "сухая" перегонка мазута // ХТТМ, 1999, -№6, - с. 8-10.

58. Сочевко Т.И., Евтушенко В.М., Пахомов М.Д. и др. Увеличение отбора масла за счёт изменения фракционного состава дистиллятов ft НПИНХ, -2000, №>7, с. 33-37.

59. Соколовский А.В., Богатых К.Ф., Чуракова С.К. Реконструкция основной атмосферной колонны К-2 установки АТ-5 по Орскнефтеоргсинтез на наеадочный вариант. -Изд. п.25. е. 67.

60. Сухов В.А., Яковлев С.П., Переверзев А.Н. и др. Выбор перепада давления при фильтрации парафиновых суспензий // НПИНХ, -1988, №7, е. 28-30.

61. Совершенствование технологии производства смазочных масел -Труды ВНИИ НП. -М.: Химия, -1978, вып. 30.

62. Титкова И. А. Повышение качества выпускаемых смазочных масел // НПИНХ, -1989, №3, с. 12-15.

63. Трофимова Г. Л., Левин А .Я., Конакова С. А. и др. Применение дистиллятных компонентов узкого фракционного состава для получения моторных масел различных групп // НПИНХ, -1999, -Лг»5, с. 29-31.

64. Уеманов P.M., Яушев Р.Г. Влияние подготовки сырья на процесс селективной очистки масел // ХТТМ, 1986, -№6, - с. 40-42.

65. Урна Р. Совершенствование процессов производства смазочных масел // нефти, газ и технология за рубежом. -1981, -№1, с. 90-95.

66. Хайрудинов И.Р., Сайфуллин Н.Р., Султанов Ф.М. и др. Энергосберегающие процессы деасфальтизации остатков нефти. Тематический обзор. -Уфа: УНИ, -1993, -72 с.

67. Черножуков НИ. Технология переработки нефти и газа (часть 3) // Очистка и разделение нефтяного сырья, производство товарных нефтепродуктов/ -М. : Химия, 1978, 424 е., ил.

68. Чернышев С.Д. Состояние и пути интенсификации производства масел//НПИНХ, -1980, №6, с. 18-19.

69. Чуракова С.К. Разработка технологии фракционирования мазута с получением масляных дистиллятов в перекрестноточных насадочных колоннах // Диссертация канд. тех. наук. -Уфа, -1994, -182 с.

70. Чуракова С.К., Езунов И.С., Романов В.П. и др. Оценка эффективности работы перекрестноточной насадочной колонны при фракционировании мазута с получением масляных дистиллятов // НПИНХ, -1995, -№>9,- с. 13-16.

71. Школьников В.М., Колесник И.О., Октябрьский Ф.В. и др. Очистка масел N-метилпирролидоном // НПИНХ, -1989, №12, с. 11-14.

72. Школьников В.М., Колесник И.О. Совершенствование процессов деасфальтизации и селективной очистки масляного сырья на основе применения новых растворителей. -М. : ЦНИИТЭнефтехим. -1986. 48 с. -(переработка нефти: Тем. Обзор).

73. Шуверов В.М., Зиганшин Т.К., Макаров А.Д. и др. Опыт применения новых контактных устройств на установке селективной очистки масляного сырья фенолом // НПИНХ, -1989, №10, с. 13-15,

74. Яушев Р.Г., Усманов P.M. Интенсификация процесса селективной очистки масел фенолом / обз. инф. Серия: переработка нефти / -М.: ЦНИИТЭнефтехим, -1988, №2, 73 с.

75. Яушев Г.Х. Совершенствование установок фенольной очистки // НПИНХ, -1980, №6, с. 14-15.

76. Яушев Г.Х., Жильцов A.M., Кальсина М.П. и др. Опыт совершенствования блока регенерации фенола на установках селективной очистки масел /7 НПИНХ, -1982, №1, с. 13-14.

77. Siudek М. « Hydr, Proc. »-1974, Jte 12, -p. 59.

78. А. с, СССР. № 1518357. Способ очистки масляных фракций / Т.В. Башун, А,Э, Щербина, Л,Л, Белыыева и др./ Б.И. № 40, 1989.

79. А. с. СССР. № 1337396. Способ очистки масляных фракций нефти / Е.И. Грушова, А.Э. Щербина, Т.В. Башун и др.

80. А. с. СССР. № 1159943. Способ селективной очистки масляных фракций / Е.И. Грушова, Т.В. Башун, А.Э. Щербина и др.

81. А. с. СССР. № 1004447. Способ очистки масляных фракций нефти /

82. A.А. Гайле, Г.Л. Поташников, Л.В. Семенов и др.

83. А. с. СССР, JNfe 1006480, Способ очистки масляных фракций нефти /

84. B.В. Сасковец, А. А, Гайле и др.

85. А. с. СССР. № 883150. Способ очистки минеральных масел / Е.И. Щербина, Т.В. Башун, А.Э. Щербина и др.

86. А. с. СССР. № 1155612. Способ очистки масел / Н.В. Охрименко, Г.П. Ширяев, А.Г. Мапртыненко и др. / Б.И. №22, 1982.

87. А. с. РФ. № 1563255. Способ очистки масляных фракций / Г.Л. Ширяева, Н.В. Охрименко, А. Г. Мапртыненко / Б.И. №12, 1987.

88. А. с. СССР. № 1632014. Способ очистки масляных фракций / Г.Л. Поташников, С.Ф. Серейко, А.В. Вишневский и др. / 28, 11, 88,

89. А, с. СССР. № 1273382, Способ очистки масляных фракций нефти / Е.И. Грушова и др.

90. А. с. СССР. № 785341. Способ очистки минеральных масел / Е.И. Щербина и др.

91. А. с. СССР. № 1490144. Способ депарафинизации масляных фракций / Р.Б. Кулиев, И.Г. Муреамулов, З.М. Гусейнов и др. / Б.И. №24, 1989.

92. А. с. СССР. № 1490144. С 10 G 73/ 22. Б. И. № 24, 1989, С. 118 Способ депарафинизации масляных рафинатов. Р.Б. Кулиев, И.Г. Мурсакулов, Ф.Б. Мамедов и др

93. А. с. СССР. № 988322. Распределительное устройство для жидкости / Б.К. Марушкин, К.Ф. Богатых, И.А. Мнушкин и др.

94. А, с, СССР. № 997762, Насадка для тепломассообменных аппаратов / К.Ф. Богатых, Б.К. Марушкин, И,А. Мнушкин и др.

95. А. с. СССР. № 1005805. Тепломассообменная колонна / К.Ф. Богатых, И.А. Мнушкин, Б.К. Марушкин

96. А. с. СССР. № 1029998. Насадочная колонна / К.Ф. Богатых, Б.К.124

97. Марушкин, И. А. Мнушкин и др.

98. А. с. СССР. № 1039636. Насадочная колонна / К.Ф. Богатых, Б.К. Марушкин, И. А. Мнушкин и др,

99. А. с. СССР. № 1082467. Регулярная насадка / Б.К. Марушкин, К.Ф. Богатых, И. А. Мнушкин и др.

100. А. с. СССР. № 1161162. Насадочная тепломассообменная колонна / К.Ф. Богатых, В.Л. Долматов, Р.Н. Резяпов.

101. А. е. СССР. № 1302503. Регулярная насадка / К.Ф. Богатых, Б.К. Марушкин, И. А. Мнушкин и др.

102. А. с. СССР. № 1605331. Массообменная насадочная колонна / К.Ф. Богатых, Р.Н. Резяпов, С.К. Чуракова.

103. А. с. СССР. № 1692640. Теплоообменная насадочная колонна / И.А. Мнушкин, К.Ф. Богатых, С.К. Чуракова и др.

104. Патент. США. № 4444648, 24, 04, 1984.

105. Международный справочник "Зарубежные масла, смазки и специальные жидкости" // Издательский центр "Техинформ" МАИ, -М: Издательский центр "Техинформ" МАИ, 1998, -128 с.

106. Мир нефтепродуктов // 2002, №3, -с. 24-26.125