автореферат диссертации по строительству, 05.23.04, диссертация на тему:Усовершенствование оборотной системы водного хозяйства производства древесноволокнистых плит

кандидата технических наук
Рачис, Викторас Пятрович
город
Москва
год
1988
специальность ВАК РФ
05.23.04
цена
450 рублей
Диссертация по строительству на тему «Усовершенствование оборотной системы водного хозяйства производства древесноволокнистых плит»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Рачис, Викторас Пятрович

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ .7V

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ОЧИСТКИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТОЧНЫХ И ОБОРОТНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ДВП.II

1.1. Технологический процесс, водное хозяйство и загрязненность сточных вод производства ДШ.II

1.2. Применяемые методы обработки сточных и оборотных вод

1.3. Выводы

2. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Исследование водного хозяйства производства ДШ 3.2. Определение характеристик сточных вод

3.3. Оценка процесса изъятия загрязнений сточных вод активным илом.29\

3.4. Изучение процесса коагуляции

3.5. Исследования по выделению коагулированных загрязнений в лабораторных условиях

3.6. Исследования обработки и утилизации осадка, образующегося при физико-химической очистке стоков

3.6.1. Методика исследований по утилизации осадка в основном производстве ДШ.

3.6.2. Методика исследований по обезвоживанию осадка, непригодного для утилизации

3.7. Методика полупроизводственных исследований.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Вода в производстве ДШ.49,

4.2. Результаты лабораторных исследований

4.2.1. Изучение возможности использования биохимического метода для очистки сточных вод.

4.2.2.Выбор дозы и вида реагентов

X 4.2.3. Исследование методов вьщеления коагулирован- у. ных загрязнений.

4.2.4. Исследование методов использования осадков, образующихся при физико-химической очистке сточных вод .|7Г

4.2.5. Исследования по обработке осадка "подпрессо-выхи сточных вод.

4.2.6. Выводы

4.3. Исследование технологии физико-химической очистки в полупроизводственных условиях.

4.4. Выводы.

5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВНЕДРЕНИЮ УСОШНОЕНСТВОВАННОЙ СИСТЕМЫ водаого ХОЗЯЙСТВА ПРОИЗВОДСТВА дел

5.1. Рекомендуемая система водного хозяйства ДВЙ с разработанной технологической схемой очистки сточных вод.

5.2. Конструктивные особенности очистных сооружений

5.3. Методика и расчет основных технологических сооружений очистки сточных вод производства ДШ

6. ТЕХНШЮ-ЭГОНОШЧЕСНЙЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАЗРАБОТАННОЙ СИСТЕМЫ

ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА ЩЩЗШДСТВА.ДЩ.

Заключение диссертация на тему "Усовершенствование оборотной системы водного хозяйства производства древесноволокнистых плит"

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Рост производства древесноволокнистых плит в нашей стране кроме других обстоятельств обусловлен и тем, что для изготовления таких плит используются низкокачественная древесина и древесные отходы.

2. Технический уровень водного хозяйства на разных заводах нашей страны значительно отличается друг от друга. Концентрация загрязнений сточных вод меняется в больших пределах, но состав загрязнений этих вод на всех заводах практически один и тот-же. Поэтоцу Алитусский завод производства ДЕЛ может служить как типовой для нашей страны.

3. Нами предложенные рекомендации по усовершенствованию организации водного хозяйства производства ДВП даже без очистки сточных вод и капитальных вложений позволяют снизить удельное во-допотребление от 25 до 16,2 м3 на тонну продукции. При такой реорганизации водного хозяйства следует сточные воды разделять на, два потока: "подсеточные" и "подпрессовые" сточные воды. Удельный расход "подсеточных" вод после такой реорганизации будет 12,1 м3, а "подпрессовых" - 3,9 м3 на тонну продукции. ВПК^^ "подсеточ-ных" сточных вод в среднем составит 2280 мг/л, "подпрессовых" -2690 мг/л; ХПК этих вод будет примерно одинаков и достигнет

6000 мг/л; взвешенных веществ в "подсеточных" сточных водах будет 280 мг/л; в "подпрессовых" - 890 мг/л; рН первого потока 4,6, второго - 6,7; температура соответственно - 42 и 36°С.

4. Сточные воды производства ДЕЛ загрязнены мелкодисперсным древесным волокном, сахарами, летучими жирными кислотами, продуктами распада лигнина и целлюлозы, фенолформальдегидными смолами, парафином и т.п. Все эти загрязнения образуют очень устойчивую коллоидную систему.

5. Для разрушения коллоидной системы сточных вод наиболее целесообразно использовать новый синтетический полиэлектролит ДЦУ, который не требует дополнительного подщелачивания сточных вод. Его оптимальная доза составляет 1200 мг/л и позволяет на 78% снизить ХПК сточных вод.

6. Сернокислый алюминий, оптимальная доза которого составляет 500 мг/л по А^Од, примерно дает такой же результат по ХПК, но в этом случае необходимо воду подщелачивать до рН 6,5-7. Для под-щелачивания наиболее целесообразно использовать аммиачную воду дозой до 600 мг/л.

7. Применение высоких доз реагентов на первой ступени очистки приводит к переходу коллоидных, высокомолекулярных и растворенных веществ в более крупное агрегатное состояние. Поэтому оценивать процесс очистки сточных вод производства ДВП следует не по взвешенным веществам, а по ХПК.

8. При осветлении сточной воды в отстойнике с вмонтированной камерой хлопьеобразования, на первой ступени, концентрацию взвешенных веществ можно снизить до 730 мг/л (с учетом их увеличения при вводе реагента), а ХПК - до 2900 мг/л. Отстойник должен работать с гидравлической нагрузкой не превышающей 0,25 м

9. Использование флотации на второй ступени позволяет концентрацию взвешенных веществ в очищенной воде снизить в среднем до 140 мг/л, а ХПК - до 1000 мг/л. Такую воду уже можно использовать для увлажнения щепы, разбавления дефибрированной и рафинированной массы и т.п.

10. В качестве третьей ступени очистки следует применять пес-чанный фильтр. Скорость фильтрации в нем следует поддерживать в пределах 7 м/ч. Трехступенчатая очистка обеспечивает снижение концентрации взвешенных веществ до 99%% ХПК - до 87% и органического углерода - до 94%.

11. При использовании ДЦУ после двухчасового отстаивания образуется до 20% осадка от объема обрабатываемой воды. При использовании сернокислого алюминия с подщелачиванием аммиачной водой - до 25%, а при подщелачивании едким натрием - до 30%.

12. Образующийся при очистке сточных вод осадок следует утилизировать путем его введения в древесноволокнистую массу. К древесноволокнистой массе можно добавлять только осадок "подсеточ-ных" сточных вод, которого образуется до 25% от очищенных сточных вод. Его влажность составляет 98-99%. Предварительно такой осадок следует уплотнять гравитационным способом.

13. Осадок "подпрессовых" сточных вод следует механически обезвоживать и вывозить на свалку. Наиболее эффективным, для предварительной подготовки этого осадка, является метод аэробного кондиционирования с последующей обработкой хлорным железом и известью. При использовании вакуум-фильтра для механического обезвоживания его производительность составляет 4,5 кгДм^.ч), а влажность обезвоженного осадка - 78%.

14. От аэробного кондиционирования осадка и его реагентной обработки можно отказаться если для обезвоживания использовать фильтр-пресс, а в осадок вводить присадку. В таком случае в качестве присадки следует использовать древесную пыль. Пыли надо добавлять до 200% по сухому веществу. Производительность фильтр-пресса в таком случае достигает 11,4 кг/(и?.ч), а влажность не превышает 71,5%.

15. Очистка и подготовка сточных вод для повторного использования, утилизация образующихся осадков и организация водного хозяйства производства ДВП по нами разработанной схеме позволяет сократить удельный расход свежей воды от 25 до 2,4 м3/т и увеличить процент оборачиваемости воды до 97,6%.

16. Использование нами разработанной технологической схемы очистки и использования сточных вод и осадков на одном заводе производительностью 10 млн.м^ ДШ в год, дает годовой экономический эффект в размере 204 тыс.руб. (на примере Алитусского ЭДСК). 1

Библиография Рачис, Викторас Пятрович, диссертация по теме Водоснабжение, канализация, строительные системы охраны водных ресурсов

1. Материалы ХХУП съезда КПСС. М., 1986.

2. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М., 1981. ~ 184 с.

3. Материалы ХХУ съезда КПСС. М., 1976. 215 с.

4. Конституция (Основной закон) Союза Советских Социалистических Республик. М., 1977.

5. Бирюков В.И., Лашавер М.С., Мерсов Е.Д. и др. Справочник по дре~ весноволокнистым плитам. *» М.: Лесная промышленность, 1981.184 е., ил.

6. Вилкас Р.-Т.В. Технологические и физикохимические исследования твердых древесно-волокнистых плит проклеенных нетоксичными фе~ ноло«формальдегидными и инденкумаровыми смолами. »» Дис.канд. техн.наук, т Каунас, 1970. 204 с.

7. Сточные воды производства древесноволокнистых плит. * В кн.:

8. Доклад о способах очистки и обработки сточных вод различных видов производств (1У этап): Совещание руководителей водохозяйст~ венных органов саран • членов СЭВ, М.: Секретариат СЭВ, 1968, сД77**203.

9. Свительский В.П. Физико-химическая очистка сточных вод от произ*» водства древесноволокнистых плит Экспресо-информ./ВНИПИсИ лес** пром, Плиты и фанера, Вып.18, М,: 1983, с. 1-5.

10. Патент 75270 (Польша). Sposob oczyszcania sciekow z produkeji plyt pilsniowych о ste£eniu poczatkowyai CbZT powyzej 4000 mg Og/l /St. Bachanek, J.Rybinski. Ony 1975*

11. Boorklund Jansson tf#M.,Back Chemical characterization of v fiber building board will effluent, Wood Sci., 1975» 8, H 2,p. 112-121. .r ' ** 1

12. Morze Z., Stpuk K. Badania efektywnosei oczyszcania sciekow w krajowym przemysle plyt pilsniowych. Rocznik Akademii Rolni-czej w Poznaniu, 1977, N 92, s. 61-68.

13. Bachanek S, Oczyszeaaie sciekov z fabryk plyt piisniowych metoda osadu czynnego w aspekcie zamykania obiegow wodnych. - Prze-glad Papierniczy, Wydawnictwa czasopism technicznych NOT, 1970, 26, К 11-12, s. 373-377.

14. Изыскать рациональные методы и создать оборудование для очистки и использования вод в производстве древесноволокнистых плит мокрым способом « Отчет о ШР./БНИИдрев, Инв. № Б666586, Бала-баново,.1977. 75 с. .

15. Iwaniuk J. Ochrona w przemysle plyt piisniowych. Przegladpapierniczy, 1978, 34, N 12, s. 455-457.

16. Патент 5II0I (Швеция). / Defibrator AB.

17. EryoskoJl. Qgraniezenie zuzycia wopy svieze^ w ZPP Przemysl.-- Rocznik Premyski, 1975, 15-16, s. 441-452.

18. Патент 68090 (Польша) Sposobwytwarzania plyt piisniowych metod^ mokr^ i urzadzienie do stosowania tego sposobu

19. M. Kryсzko, M. Iwanski• Опубл.1974.

20. Шабалин A.H. Оборотное водоснабжение промышленных предприятий. М.: Стройиздат, 1972. * 296 с., ил.

21. Mannstrom B.O. Some basic, features of the single stage refining process. - Paperi ja puu, 1977*59, N 10, P,630.636,639.

22. Bjorklund Janson U.M., Back E.L. Polution abatement in fiber building doar mills 1974. - Pure and Applied Chemistry, 1976, 45 , N 3-4, p. 175-180,

23. Тасева Л. Пречиствание на отпаъчни воды при производството на дървесно влакнести плочи. Защита на природата, 1975, № 4,с • V*^ •

24. Graii G.Waste water from fibreboard mils, Int.Conga?. Industrial water. Stockholm, 1970 , p. 299-321*

25. Paiak J., Kryсzko M» Z„ badan , nad wykorzystaniem suchej masy poprodukcyjnych wod odpadowych z przemysluplyt pilsniowych.- Rocznik Przemyski, 1976-1977, 17-18, e, S.259-276.

26. Qnisko W», Janic ---Slf*- ^|ersuchungen uber Zusammensetzung und Nutzungsmogliehkeiten technologischer ibwasseraus , der Paserplattenindustrie . Holzindustrie, 1976 , 29 »1. N 5 , P. 138 142.

27. AlbagnsicGibert P., Sarris J., etc;* Eyplution de la .fraction polysaccharidique des eaux de fabrication de panneaux de fibre saes 1*action durecyclage. Bevue A.T. I.P., 1976, 30, H 5, P. 185-190.

28. Cambel W.J., Taylor S.F. The chemical changes, induced in wood "fey saturatett steam under pressure. Biochemikal Journal, 1933» 27, H 1, p. 159-164.

29. Dewes E., Denne A., Meyers H. Versuche zur Eeinigung von Betriebsabwassern eines Holzfaserplattenwerkes. Wasser, buff aund Betrieb, 1966, 10, N5, p.293-295.

30. Gran G. Abwasser der Faserplattenlagen. Holzindustrie,1967, 20, Н б, Р. 175-178.

31. Nechvatal J., Sebesta J. Vodni Ho£$>od.f 1962 H6, s. 232 -241, '

32. Poller S., Lsmbeke К• Zur Abwasserbeeinflussung der Holzart Kiefer im Faserplattennabverfaiiren. Holztechnologie, 1981, 22, H2,p#. 70-72.

33. Разработка рациональных схем водопотребления при производстве древесноволокнистых плит Отчет о НИР.ДШ имени С.М.Кирова, Инв. № Б639552, Минск, 1977. - 93 с.

34. Ряховский А.В., Пашков Н.М., Хакимов К.М. и др. Установка очистки вод от грубодисперсных примесей в производстве ДШ. « Деревообрабатывающая промышленность, 1980, № 4, с.2Ь*22.

35. А.с. 886937 (СССР), Устройство для улавливания древесного волокна / А.В.Ряховский, Н.М.Пашков, К.М.Хакимов и др. опубл.в Б.И,, I9pI, Г45.

36. Scarlata V», Porrozzi £• Biological treatment of paperboard processing wastewaters. Gartoteoh.» © imball, 1981, H «, p.17-21.

37. Патент 3I07I48 (ФРГ)Дerfabren zur biologischen Eeinigung von Abwassern nut hohen Konzentrationen an biologlsch abbanbaren Substanzen /M.Zlokarnik,K.Maok, J.Lewke и др.• Опубл. в Б.И., 1983, № I.

38. Поруцкий Г.В. Биохимическая очистка сточных вод органических производств. М.: Химия, 1975. - 256 е., ил.

39. Станева М. Обезводняване на утайките от пречиствателната стан-ция за отпадъни води на 3 ДШ ** гр. Сливница, със съветската автоматична фильтр^преса ШАКМ. Хидротехн. и мелиор., 1978, № I, C.IM5.

40. Разработка методов очистки сточных вод от производства древесноволокнистых плит Отчет о НИР./ ВШИ ВОДГЕО, Инв. № Б5480, М.,1966. » 62 с.

41. Nowak A.#Z badan nad redukcja obciazenia sciekow w przemysle plyt pilsniowych. Prace institutu technologii drewna, 1972, 19, N 1-2, s. 211-223.

42. A.c. 501890 (СССР). Способ получения древесноволокнистых плит/ Г.Б.Элькина, А.А.Пиргач, Д.С.Жук и др. * Опубл. в Б.И., 1976, № 5.

43. Патент 63028 (Польша). Sposob wytyarzania plyt pilsniowych taetoda mokra / W. Tomiczek, J.£rajeckit M.Wiechowski, T.Nowakowski1. Опубл. 1971.

44. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических производств, » М.: Химия, 1982. » 288 е., ил.

45. Копылов В.А. Очистка сточных вод методом напорной флотации «* Экспресо-информ./ ВНИПИЭД леспром. Плиты и фанера, Вып. 18, М.: 1983, с.15*»16.

46. Патент 0044058 (Европейское сообщество), Mittel und Verf ahrea zur Behandlung von Fabrikationskrass lauf und Abwassern der papiererzengenden und verwandter Industrien /Ch.Mobius,J.Weigi. «Опубл., 1982. № 8. c

47. Патент 99699 (Польша). Sposob usuwania koloidow ze sciekow technologicznyGh, otrzyaywanych przy produkeji plyt pilsniowych.w zamknietym obiegu wody / S.Janie, W. Onisko. **0публ.,1978.

48. Патент 2189327 (Франция)., Procede d* ер ига t ion d'eaux usees industrielles / A.Casalonga. « Опубл. в Б.И., 1974, № 5.

49. Damhaug М.Eeduksjon av suspendert taateriale avlopsvarmfra tonmerrenserier, -.Norsk Skogindustri, 1976, 30, N 12, p. 368-374,

50. Kaminski S., Jankowska M. Badania nad oczyszczanieta sciekow zkorowalni drewna bukowego i sosnowego. Przeglad Papierniczy,- Wydawnictwa czasopism technicznych HOT, 1976, 32,

51. Delaine J> Physico-chemical pretreatment of process effluents.

52. Effluent Treat. Process Ind. Goaf., Longhborongh, Rugby,1983, JST 12-14, P, 183-203.

53. Sataanaru T.f Statesou P. Statia de recuperare a fibrei sirecircularea apeimialoc eficient de epurare a apelor uzate in procesul de fabricare a PFL. Industria Letanului, 1972, 23» H 6, P. 244-246.

54. Яковлев С.В., Карюхина Т.А., Рыбаков С.А. и др. Очистка произ*. водственных сточных вод. « М.: Стройиздат, 1985. «335 е., ил.

55. Разработка рациональных схем водопотребления при производстве древесноволокнистых плит • Отчет о ШР./ШИ имени С.М.Кирова, Инв. № Б553148, Минск, 1976. « 93 с.

56. Химия древесины / Пер. с финского Р.В.Заводова под ред. М.А. Иванова. М.: Лесная промышленность, 1982. « 400 е., ил.

57. Рубин А. Химия промышленных сточных вод / Пер. с английского. ~ М.: Химия, 1983. * 360 е., ил.

58. Жиряков В.Г. Органическая химия. «• М.: Химия, 1971. 496 с.,ил.

59. Ssaorigaitfe-Baderiene N. Fiaine ir koloidq chemija. Vilnius.: Mintis, 1970. - 236 p., ilv

60. Panak J. Hedukovany vodny re aim wyroby drevovlaknitych dosak mokrou cestou. Drevo, 1970, 25,N 6, s.151-152, 156.

61. Родина З.И. Система сокращенного водоиепользования в производств ве древесноволокнистых плит на Подосиновском ЛПК Экспресоин* форм./ВНИПИЭИ леспром, Плиты и фанера, Вып.18, М.: 1983, с.24«27.

62. Барковский Н.К., Рагозин М.В, Очистка сточных вод в ПДО иБоб» руйскдрев" * Экспресо*информ./ВНИПИЗИ леспром, Плиты и фанера, Вып.18, М.: 1983, С.2МЗ.

63. Пост К.П. Опыт работы установки Саво**Флок на ДОКе "Вийснурк" « Экспресо-информ./ВНИПИШ леспром, Плиты и фанера, Вып.18, М.: 1983, с.20-21.

64. Соловьев А.И., Сербии В.Г. Современные способы очистки сточныхвод от производства древесноволокнистых плит <* Экспресо-информ. /ВНИПИШ леспром, Плиты и фанера, Вып.18, М.: 1983, с.14-15.

65. Игнатьева Е.А. Опыт Гипродрева в проектировании систем водопользования и очистки сточных вод (ДШ) Экспресс-информ. /ВШПИЭИ леспром, Плиты и фанера, Вып.18, М.: 1983, е. 12*13.

66. Сербии В.Г., Соловьев А.И. Очистка сточных вод на предприятиях древесноволокнистых плит Минлесбумпрома СССР Экспресс-информ. /ВНИПИЭИ леспром, Плиты и фанера, Вып.18, М.: 1983, с.5-9.

67. Гетман А.Ф. Технические решения систем водопользования в проек-тах гидролеспрома Экспресс-информ./ВНИПИЭИ леспром, Плиты и фанера, Вып.18, М.: 1983, с.9-12.

68. Яремий И.С. Очистка сточных вод на Выгодском ЛК Экспресс-информ. /ВНИПИЭИ леспром, Плиты и фанера, Вып.18, М.: 1983, с. 16*19.

69. Dudzinski А., Onisko W.Zagadnienia gospodarki wodno-sciekowej przemyslu plyt pilsniowyGh na tl© gospodaikl wodne^ w Polsce.

70. Przegland papierniczy. Wydawnictwa ozsopism technicznych, 1973»1. N7, s. 260-263•

71. Евилевич А.З. Ошибки в эксплуатации водопроводов и канализаций.- Л.: 1972. т 75 е., ил.

72. Ка она В.К., Лобко С.И., Чикова Т.С. Математическая обработка результатов эксперимента. Минск: Вышэйшая школа, 1982. -103 с., ил.

73. Браберман Э.М., Мучкин И.Б. Структурные методы обработки эмпирических данных. — М.: Наука, 1983. — 464 с.

74. Kubilius J. Tikimybiii teorija ir taateiaatind atatistika.- Vilniusj Mokslas, 1980. 408 p., il.

75. Gvildys J. Tikimybi\j teorijos s^vokos ir uadaviniai, I d.1.etuvos ESR Aukstojo ir specialio^o vidurinio mokslo ministe-rija. Vilnius: 1977* - 102 p., il.

76. Gvildys J. Tikimybi^ teorijos s^vokos ir uzdaviniai, II d, /Lietuvos fSR Aukstojo ir specialiojo vidurinio mokslo minis-terija . Vilnius: 1977. - 102 p., il.

77. ГОСТ П.004-74. Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения.

78. ГОСТ II.0006*74. Прикладная статистика. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим.

79. Рекомендации по расчету показателей точности измерений, обработке данных и планированию эксперимента./ВНИИ ВОДГЕО, М.: 1985. » 42 с., ил.

80. Ашмарин И.П., Васильев Н.Н., Амбросов В.А. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов. » Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1975. 79 е., ил.

81. Лурье Ю.Ю., Рыбникова А.И. Химический анализ производственных сточных вод. 4-е изд. - М.: Химия, 1974. « 336 с.

82. Калицун В.И., Ласков Ю.М. Лабораторный практикум по канализации. М.: Стройиздат, 1978. ** 125 е., ил.

83. Луценко Г.Н., Цветкова А.И., Свердлов И.Ш. Физико-химическая очистка городских сточных вод. «* М.: Стройиздат, 1984. 88 е., ил.

84. Киселев П. Г. Справочник по гидравлическим расчетам. М., Л.: Госэнергоиздат, 1957. «• 352 е., ил.

85. Рабочая инструкция по определению содержания углерода в сточных водах. /Л.А.Христианова, И.В.Серякова, З.Смаль, А.Крули-ковский. Варшава: Издательский отдел института формирования окружающей среды, 1980. «64 е., ил.

86. Bepefiel L.D*, Eandall 01.W. Biological process desing for wastewater treatment. New York»: Prentice-Hall,Inc., Englewood Cliffs, 1980. - 526 p., it.

87. ГОСТ 6858-78. Вещество текстильно»вспомогательное. Закрепитель ДЦУ.

88. Методические указания к оставлению балансовых схем движения воды и примесей в системах промышленного в одоисполь з о вания/ Горьковский инженерно-строительный институт имени В.П.Чкалова; Кафедра водоснабжения и канализации. Горький: 1979. - 26 е., ил.

89. Методика технологического контроля работы очистных сооружений городской канализации. М.: Стройиздат, 1974.88. "Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод. М.: Стройиздат,1982, е., ил

90. СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения / Госстрой СССР. М.: ЩТП Госстроя СССР, 1986. - 72 е., ил.

91. А.с. 1263300 (СССР). Фильтр для очистки воды / В.Г.Пономарев, Н.Л.Смирнова, Л.М.Лившиц, В.А.Орлова, М.Л.Пинчук.

92. Пономарев В.Г., Смирнова Н.Л. Расчет степени регенерации зернистого фильтрущего материала. Водаснабжение и санитарная техника, 1986, № 9, с.22-24.

93. Кутас Г., Рачис В., Швенчанайте В. Некоторые закономерности биохимических процессов при высоких концентрациях аэробного активного ила. » В кн.: Водоснабжение и водоотведение: Тез. докл.респ.конф. Каунас, 1985, с.8*»Ю.

94. Пономарев В.Г., Кутас Г., Рачис В. Технологическая схема очистки и подготовки оборотных вод производства древесно волокнистых плит (ДШ). В кн.: Водоснабжение и водоотведение: Тез.докл. респ.конф. Каунас, 1985, с.18^20.

95. Рачис В., Кутас Г., Швянчанайте В. Применение интенсивных биологических методов для очистки сточных вод с целью их повтор* ного использования. * В кн.: Очистка и использование сточных вод: Сб.научн.труд. Вильнюс, 1986, с.28»31.

96. Рачис В. Технология обработки оборотных вод производства древесноволокнистых плит. ** В кн.: Охрана и рациональное использование водных ресурсов Литвы: Тез.докл.респ.конф. Вильнюс,1986, с.73*»75.

97. Исследование очистки стоков производства древесноволокнистых плит на полупроизводственных установках: Отчет/КПИ; Руководи тель работы Г.Б.Кутас. № ГР 81059787; Инв. № 0285.0061629. * Каунас, 1985. 97 е., ил.

98. Рачис В. Технология подготовки стоков производства древеснсм волокнистых плит для оборота и утилизации образовавшегося осадка // Научн.тр.вузов Лит.ССР. Сантехника и гидравлика. Водоснабжение и очистка сточных вод. 1987, № 14. с.12-17.

99. ЮО.Алитусский ЭДСК, экспериментальная система очистки оборотных вод; Рабочий проект (Комплекс № 4505/II)./Институт проектирования промышленного строительства, Госстрой Лит.ССР. * Каунас:1987.

100. Лукиных Н.А., Липман Б.Л., Криштул В.П. Методы доочистки cTot** ных вод. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1978.• 156 с., ил.

101. Жуков А.И., Монгайт И.Л., Родзиллер И.Д. Методы очистки про*изводственных сточных вод. Под ред. А.И.Жукова. М., Строй» издат, 1977. - 204 е., ил.

102. Кочановский A.M., Клименко Н.А. Физико-химические методы очистки промышленных сточных вод от поверхностно-активных веществ. *» Киев, Наукова думка, 1974. <** 160 е. , ил.

103. Колобанов С.К., Ершов А.В., Кигель М.Е. Проектирование очисти ных сооружений канализации. •• Киев, Буд вельник, 1977. *224 с., ил.

104. Яковлев С.В., Калицун В.И. Механическая очистка сточных вод. М., Стройиздат, 1972. • 200 е., ил.

105. Яковлев С.В., Ласков Ю.М. Канализация: (Водоотведение и очистка сточных вод): Учеб.для техникумов. 7-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1987. - 319 е., ил.

106. Очистка сточных вод и обработка осадков замкнутых систем водного хозяйства промышленных предприятий. Сборник научных трудов. М., изд.ВНИИ В0ДГЕ0, 1985. - 114 е., ил.

107. Вейцер Ю.И., Минц Д.М. Высокомолекулярные флокулянты в про» цессах очистки воды. * М., Стройиздат, 1975. 191 е., ил.

108. Вейцер Ю.И., Минц Д.М. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки природных и сточных вод. 2-е изд., перераб. и доп. * М., Стройиздат, 1984. «* 200 е., ил.

109. НО. 1Герновец В.Е., Пухачев В.М. Очистка промышленных сточных вод.- Киев, Буд вельник, 1986. » 120 е., ил.

110. Монтаж внутренних санитарно~технических устройств: Справочник строителя /Ю.Б.Александрович, Б.А.Блюменкранц, Д.Я.Вигдорчик и др.; Под ред. И.Г.Староверова. ** 3»е изд., перераб. и доп.- М., Стройиздат, 1984. 783 е., ил.

111. Водоснабжение / А.Й.Сакалаускас и др. На литовском языке. <•* Вильнюс, Мокслас, 1982. 432 е., ил.

112. Запольский А.К., Баран А.А. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды: Свойства. Получение. Применение. » Л., Хю* мия, 1987. * 208 е., ил.

113. Канализация населенных мест и промышленных предприятий. Спра?* вочник проектировщика. М.: Стройиздат, 1981. 637 е., ил.

114. Очистка производственных сточных вод: Учеб. 0-95 пособие для вузов/С.В.Яковлев, Я.А.Карелин» Ю.М.Ласков, Ю.В.Воронов;

115. Под ред. С.В.Яковлева. 2-е изд. перераб. и доп. • М.: Строй» издат, 1985. 335 е., ил.

116. Временные рекомендации по оценке вариантов строительства об** ъектов водоснабжения и канализации промышленных предприятий. » М.: Изд. ВНИИ ВОДГЕО, 1985. ~ 68 с.

117. Методические указания по определению экономической эффективности внедрения научно-исследовательских разработок ВНИИ ВОДГЕО. « М.: Изд. ВНИИ ВОДГЕО, 1984. 108 с.

118. Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений /Утверждена Госпланом СССР, Госстроем СССР, Президиумом АН СССР, М.: Наука, 1982.

119. Расширение станции биологической очистки г.Алитуе; /Рабочий проект (Комплекс № 2237) / Институт проектирования городского строительства, Госстрой Лит.ССР. « Каунас: 1979.1. Табл. П.1.1

120. Результаты биологического кондиционирования осадка путем смещения его с аэробно стабилизированным активным илом в соотношении по сухому веществу 1:1

121. Ш v Един Исход Качеств »пок. кондицион. сме

122. Характеристика си аэробно стабилизированпп измер. осадок ного а<Ив и осадка припродолж.аэрац. а.и. до сме-щения с осадком, час0 24 36 551. Концентрация тв.фазы г/л 19,2 9,6 9,3 9,1 8,8

123. Удельное сопротивление осадка Г^-1010 см/г 187,5 172 105 93 3003. Концентрация взв.веществ в фильтрате г/л 2,4 0,75 0,51 0,45 0,62

124. Результаты кислотно-щелочной обработки осадкаш Характеристика ^р. обработки обутки1. Концентрация твердойг/л 6,4-11,8 6,5-12,0

125. Удельное сопротивление осадка r^-IO*"10 см/г 285-360 155-172

126. Концентрация взвешенных веществ в фильтрате г/л 2,4-5,26 0,72-0,80

127. Результаты обезвоживания смеси осадка и биологически стабилизированного активного ила после их реагентной обработки (соотношение осадок-активный ил по сухомувеществу составляло 1:2)пп1. Показатель1. Един.

128. Дозы реагентов, % (хлорное железо/известь)- 3,5/12 5/20

129. Производительность вакуум-филь тра кг/ (м*\ч) 2,0 3,0 / 4,5

130. Влажность обезвоженного осадка % 82 80 78

131. Толщина обезвоженного осадка мм 2,5 3,0 3,51. Табл. П.1.6

132. Результаты обезвоживания осадка с присадкой на фильтр-прессе

133. Характеристика осадка Соотношение Произво, НОСТЬ. цитель- Влажность кг/(*г=-.ч) обезвожен-осадок--присадка по смеси по осадку ного осадка,%

134. Подщелачивание при коагуляции NaOH I s 0 0,37

135. Концентрация твердой фазы II г/л I : 0,6 I : 1,3 I : 2 0,68 1,5 1,72 0,38 0,72 0,68 75,7 76,5 73,4

136. Подщелачивание при коагуляции с NH^OH I : 0 I : I 5,5 0,75 2,75 76,7 68,3

137. Концентрация твердой фазы 29 г/л I : 1,5 I : 2 7,4 11,4 2,97 3,80 70,6 71,5

138. ПШОЖЕНИЕ 2 РЕЗУЛЬТАТЫ ПОЛУПРОИЗЮДСТЕЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ1. Табл. П.2.1

139. Результаты работы опытно-производственной установки отстойника при разных гидравлических нагрузкахпп Гидравлическая нагрузка, м^.ч) ХПК, мг/л Концентрация взвешенных веществ, мг/л

140. II 4927 2744 44,3 2337 722 69,13 и 5394 2514 53,4 2541 673 78,54 и 5662 2825 50,1 2624 766 70,85 н 3715 2073 44,2 1692 482 71,5б и 3680 1708 53,6 1533 410 73,27 и 4252 2049 51,8 2005 634 68,48 й 5417 2638 51,3 2411 571 76,3

141. II 4851 2188 54,9 2148 436 79,710 и 4191 2142 1473 439 70,2

142. II 5670 3317 41,5 2400 806 66,412 и 5028 2635 47,6 2351 771 67,2Jочистки сточных вод производства ДВП

143. ИЗ 1148 259 6,9 22 848 126141 I2II 285 7,0 27 905 142163 1090 264 6,9 31 723 136

144. Г79 1273 271 7,0 34 901 122166 III0 258 7,0 32 737 X2I162 1080 238 7,0 31 791 116134 893 207 6,9 26 574 91124 947 176 6,9 24 618 92115 874 182 7,0 22 576 94г