автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.23, диссертация на тему:Управление качеством поставок комплектующих изделий и материалов в автомобилестроении

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА В ОБЛАСТИ УПРАВЛЕНИЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1.Роль стандартов ИСО серии 9000 в улучшении систем качества.

1.2.Сложившаяся система отношений автомобильных компаний с предприятиями поставщиками.

1.3.0сновные направления совершенствования качества поставок в системе «Потребитель - Поставщик».

1.4.Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОПИСАНИЯ, АНАЛИЗА И УЛУЧШЕНИЯ ПРОЦЕССОВ СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА.

2.1.Процессный подход в системе «Потребитель - Поставщик» как основа улучшения системы качества.

2.2.Разработка многоуровневой модели системы качества и моделей сети процессов, выполняемых подразделением.

2.3,Оценка достаточности и улучшение состава применяемых элементов и процессов системы качества.

2.4.Построение типовой модели и анализ затрат на процесс.

2.5.Разработка метода анализа и оценки дефектов автомобильных компонентов и их последствий.

Выводы по главе.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ АНАЛИЗА КАЧЕСТВА ПОСТАВОК И ОЦЕНИВАНИЯ ПОСТАВЩИКОВ.

3.1.Комплексная оценка уровня качества поставок.

3.2.Выбор метода измерения единичных показателей и расчёт оценки уровня качества поставляемой продукции.

3.3.Метод расчёта частных оценок уровня организации поставок, степени лояльности и перспективности поставщика.

3.4.Метод расчёта интегральной оценки и использование ее результатов.

3.5.0пределение категории поставщика и выработка управляющих воздействий.

3.6.Требования к организации информационных процессов и разработка компьютерных средств поддержки.

3.7.Разработка процедуры одобрения продукции и производства потенциального поставщика.

Выводы по главе.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ЭКСПЕРТНОЙ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПОСТАВЩИКА.

4.1.Обоснование многоуровневой иерархической системы оценок.

4.2.Возрастающая роль технологического аудита.

4.3.Анализ технологических систем и выбор характеристик для их оценки.

4.4.Разработка оценочных модулей и расчёт оценки технологической системы.

4.5.Выбор метода и расчёт коэффициентов весомости характеристик технологической системы.

4.6.Сравнительная оценка технологических систем поставщиков на основе статистических методов.

Выводы по главе.

ГЛАВА 5. АПРОБАЦИЯ И ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.

5.1.Внедрение методики оценивания поставщиков.

5.2.Практическое использование методики системного анализа и моделирования системы качества.

5.3.Внедрение экспертной системы по оценке технологических систем поставщиков.

Выводы по главе.

Автомобилестроение занимает важное место в экономике России. Оно создаёт огромное количество рабочих мест и стимулирует развитие других отраслей, в частности, металлургической, электротехнической, шинного производства и др. В настоящее время эта жизненно важная отрасль находится в трудном положении в связи с отставанием по параметрам качества выпускаемой продукции. Перед её работниками стоит главная задача - найти путь выхода из него и обеспечить конкурентоспособность выпускаемых автомобилей. Таким путём в нынешних условиях является интенсивное повышение качества [1, 2, 28, 37, 73, 79, 80, 81, 84, 91, 104, 116].

Возрастание требований к современному автомобилю в отношении надёжности, безопасности, экологичности, снижения эксплуатационных затрат вызывает необходимость постоянного повышения уровня качества на всех этапах жизненного цикла изделия.

Инструментом для управления и обеспечения качества является система качества. Посредством элементов и процессов, отнесённых к системе качества, компания воздействует на уровень качества и своей конечной продукции, и продукции своих поставщиков. Существенное повышение требований к качеству продукции объективно предопределяет повышение требований к системам качества предприятий и вызывает необходимость их реформирования.

Традиционная концепция обеспечения качества основной упор делала на контроль. Однако в современном мире на первый план вышло руководство качеством на всем протяжении жизненного цикла изделия от его проектирования до утилизации. Концепция руководства (менеджмента) качеством, пришедшая на смену концепции контроля качества, позволяет не только выпускать качественные изделия, но и оперативно реагировать на запросы потребителя, в том числе и будущие запросы, постоянно совершенствовать продукцию, снижать издержки производства.

Базой для улучшения системы качества являются международные стандарты ИСО серии 9000 и принципы всеобщего управления качеством (TQM).

Сертификация системы качества на соответствие стандартам ИСО серии 9000 [16, 35] повышает доверие потребителя к процессу производства и уверенность в том, что он получит продукт того качества, которое ему обещали. Помимо этого работа в соответствии с ИСО 9000 способствует снижению затрат и сокращению сроков поставки продукта потребителю.

Стандарты ИСО серии 9000 (в различных модификациях) [38.51, 84, 92, 102, 103] приняли в качестве национальных более 100 стран. Например, в Японии они имеют обозначение JIS 9000, в Англии - BS 5750, в Германии -DIN/ISO 9000. Во всех случаях содержание стандартов почти аналогично, и все они включают требования к системе качества предприятия как основное условие для достижения стабильного качества выпускаемой продукции. Сегодня сертификат на соответствие системы качества стандартам серии ИСО 9000 является признанием того, что фирма может работать на международном рынке товаров и услуг.

Отметим, что сами по себе стандарты ИСО 9000 не создают высокого качества. Они являются фундаментом для успешного решения проблем качества, для построения эффективной системы руководства качеством. Отражая базовую модель системы качества в рассматриваемый период времени, они не могут охватить всех аспектов качества, но обеспечивают сертифицированному предприятию стабильность и возможность выживания в условиях современного рынка. Сертификация на соответствие ИСО 9000, являясь отправной точкой любого предприятия, создаёт условия для дальнейшего улучшения качества. А чтобы утвердиться и преуспевать на рынке, необходимо постоянное улучшение качества и постоянное усовершенствование системы качества. .

Анализ отечественной и зарубежной литературы в этой области показывает, что целый ряд актуальных вопросов по усовершенствованию системы качества ещё не получил должного развития. Отсутствует методология анализа, оценки и усовершенствования структуры системы качества, её наиболее критических элементов и процессов. По этой причине трудно устраняются слабые места в руководстве качеством и, как следствие, имеет место недопустимо медленный рост уровня качества.

Одним из наиболее слабых звеньев в российских автомобильных компаниях является управление качеством поставок в комплексе «Потребитель - Поставщик». Создавшееся положение объясняется тем, что при управлении не учитываются многие важные факторы, влияющие на уровень качества поставок. Отсутствует системный подход к управлению качеством в комплексе «Потребитель - Поставщик». Поэтому повышенной актуальностью отличаются проблемы поиска и разработки современных методов и средств высокоэффективного управления и обеспечения качества поставок комплектующих изделий и материалов. Эти проблемы составляют в совокупности предмет исследования настоящей диссертационной работы.

Учитывая то, что работа по совершенствованию систем качества предприятий проводится в автомобилестроении повсеместно, а разработка новых методов и средств управления качеством поставок требует больших затрат труда и времени, исследования в данной области являются актуальными.

Научная новизна данной диссертационной работы заключается в разработке методических основ анализа и оптимизации систем качества автомобилестроительных предприятий с использованием моделей различного уровня.

Определена совокупность моделей, на основе которых можно получать обоснованные решения по составу элементов и процессов системы качества, распределению полномочий и ответственности за качество, по организационной структуре службы качества, по выбору направлений усовершенствования процессов, по оценке эффективности и результативности внедрённых усовершенствований.

Разработана методика комплексной оценки качества поставок автомобильных компонентов, анализа дефектов и их последствий. Введено понятие интегральной и частной оценки деятельности поставщика в области качества.

Разработана методика анализа и непрерывного улучшения процессов, включая горизонтальные процессы, выполняемые в комплексе «Потребитель -Поставщик».

Разработаны принципы построения экспертной автоматизированной системы для оценки технологии предприятия-поставщика.

Содержание диссертации является результатом обобщения ряда работ, выполненных автором за период с 1997 по 2001 год на АО «АВТОВАЗ» совместно с Поволжским отделением Российской инженерной академии и непосредственно на предприятиях - поставщиках автомобильных компонентов, где автор занимался вопросами обеспечения и управления качеством поставок.

Основные методические положения диссертационной работы разработаны автором при реализации многостороннего генерального соглашения российских компаний - производителей автомобилей и агрегатов «QS /СКА - 9000. Система качества в автомобилестроении», подписанного тринадцатью автомобильными компаниями России (ГАЗ, АВТОВАЗ, КАМАЗ и др.) и предусматривающего в части требований к поставщикам выработку механизмов реализации Политики развития и отраслевой документации.

В качестве теоретической основы выполненных исследований и разработок были использованы системный подход, методы компьютерного моделирования, экспертной оценки, структурного анализа и проектирования, статистические методы, научные положения, выводы и рекомендации отечественных учёных и специалистов в области управления качеством, таких как Ю.П.Адлер, В.Н.Азаров, В.А.Барвинок, В.Я.Белобрагин, Б.В.Бойцов, В.В.Бойцов, Н.А.Бородачёв, В.А.Васильев, В.Г.Версан, В.А.Вышлов, А.В.Гличёв, О.П.Глудкин, О.А.Гончаренко, И.П.Данилов, Ю.В.Зорин., Д.И.Космачев, В.А.Лапидус, Ю.Т.Рубаник, А.И.Субетто, В.Г.Фирстов, Г.П.Шлыков и др., а также известных зарубежных учёных Деминга Э., Джурана Д., Фейгенбаума А., Сегецци Г., Исикава К., Тагути Г., Шухарта В.

В первой главе диссертации рассматривается современное состояние уровня управления качеством в автомобилестроении. Выделяются наиболее актуальные проблемы и направления развития систем качества автомобильных компаний в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000 и концепцией всеобщего управления качеством. Характеризуется в целом объект исследования - методы и средства управления качеством поставок комплектующих изделий и материалов в автомобилестроении. Описаны условия применения этих методов и средств. Показана зависимость уровня качества поставок от применяемых во взаимоотношении с поставщиками элементов и процессов системы качества. Приведены современные требования к системе взаимоотношения автомобильных компаний с поставщиками. По результатам анализа сформулированы цель и задачи исследования.

Вторая глава посвящена исследованию и разработке методики анализа и моделирования системы качества на основе системного подхода к управлению качеством. Показано, что максимальная эффективность системы качества может быть достигнута за счёт рационализации структуры, а не за счёт наивысшего качества её элементов. Обоснована целесообразность разработки и применения совокупности моделей, отражающих по крайней мере три основных уровня разработки системы качества: верхний уровень разработки с решением сложных комплексных задач согласования подсистем и элементов системы качества; средний уровень разработки с решением задач согласования сети процессов, выполняемых отдельным подразделением службы качества; нижний уровень разработки (элементарного) процесса системы качества. Определены наиболее рациональные методы и CASE - средства для моделирования системы качества. Представлена технологическая схема выполнения этой работы, включающая разработку функциональной модели подразделений службы качества „как есть"; оценку достаточности применяемых элементов системы качества и улучшение состава процессов; разработку моделей затрат на процессы и организации отчётности по затратам; анализ отчётов и определение мер по улучшению процессов; реализацию улучшений и оценку их эффективности.

В третьей главе обосновывается целесообразность перехода на более широкое определение качества поставок во взаимоотношениях с поставщиками.

Обоснована многоуровневая иерархическая система оценок предприятия - поставщика, учитывающая все важные аспекты работы поставщика в области качества. Приведена детальная структура оценки уровня качества поставок. Описаны методы определения количественных (балльных) значений этих оценок. Показано, как эти оценки могут быть использованы для определения категории поставщика и принятия соответствующих мер воздействия. Приведена методика анализа дефектов и их последствий, разработанная на основе принципов FMEA.

В четвертой главе излагаются основы разработки экспертной автоматизированной системы для оценки технологической системы предприятия - поставщика. Рассмотрены вопросы оценки технологической системы предприятия и технологических систем процессов. Описан метод, позволяющий перевести выявленные замечания о несоответствии технологических систем в количественную оценку. Показано, что такие оценки могут служить обоснованием для принятия решения о вводе нового поставщика или нового технологического процесса, а также для принятия предупредительных мер в отношении действующего поставщика. Описана процедура точной сравнительной оценки вариантов процессов (различных поставщиков) с применением статистических методов.

Пятая глава посвящена апробации и внедрению разработанных методов и средств на промышленных предприятиях. Результаты исследований нашли практическое применение при совершенствовании системы качества на АО «АВТОВАЗ» и ряде других предприятий.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту.

• Совокупность моделей различного уровня для анализа и оптимизации системы качества предприятия, включающая:

- полную концептуальную (процессную) модель системы качества;

- модель сети процессов, выполняемых подразделением;

- модель затрат на процесс.

• Инструментарий и технология разработки моделей.

Схема структурного анализа и оптимизации системы качества предприятия.

Схема анализа и улучшения процессов, включая горизонтальные процессы, выходящие на конечное качество.

Иерархическая система оценок предприятия - поставщика и методы определения оценок различного уровня.

Виды и характеристики технологических систем, определяющие возможности технологии предприятия - поставщика по обеспечению качества.

Принципы построения экспертной автоматизированной системы, структурные и схемные решения, реализующие автоматизированный анализ и оценку технологических систем.

Основные выводы по работе

Предложено решение важной хозяйственной проблемы повышения качества автомобиля путем совершенствования управления процессами поставок комплектующих изделий и материалов на основе системного подхода, принципов TQM и информационных технологий. При этом получены следующие результаты.

1. Разработаны научные основы и инструментарий для моделирования, анализа и реформирования системы качества автомобилестроительного предприятия.

2. Предложена совокупность моделей трёх уровней: полная концептуальная модель системы качества, модель сети процессов, выполняемых подразделением и модель затрат на процесс. На их основе можно получать обоснованные решения по составу элементов и процессов системы качества, распределению полномочий и ответственности за качество, формированию оргструктуры службы качества, согласованию сети процессов системы качества, выполняемых различными подразделениями, выбору направления улучшения процесса.

3. Разработана и апробирована в комплексе Потребитель - Поставщик новая технология непрерывного улучшения процессов в системе качества, включая горизонтальные процессы, выходящие на качество конечной продукции.

4. Предложен метод, позволяющий определить рейтинг комплектующих изделий по влиянию на качество автомобиля в эксплуатации и обоснованно направить ресурсы на устранение дефектов тех изделий, которые приносят наибольшие убытки.

5. Разработана и внедрена методика комплексного оценивания качества поставок автомобильных компонентов и выработки управляющих воздействий в отношении поставщиков. Применение этой методики с использованием компьютерных средств поддержки позволяет своевременно обратить внимание поставщика на слабые стороны его деятельности по качеству поставок, рассмотрев при этом большое количество технических, организационных и экономических факторов.

6. Разработаны и реализованы методические основы построения экспертной автоматизированной системы для оценки технологической системы предприятия - поставщика и последующего воздействия на её улучшение. Показано, что оценки, полученные с помощью экспертной системы, могут служить обоснованием для принятия решения о вводе нового поставщика или нового технологического процесса, а также для принятия корректирующих мер в отношении действующего поставщика.

7. Результаты диссертационной работы в виде методик, стандартов предприятия, производственных инструкций, планов усовершенствования системы качества и программного обеспечения использованы в подразделениях Дирекции по качеству АО «АВТОВАЗ», а также на ряде предприятий-поставщиках автомобильных компонентов. Внедрение разработанных методов и средств на АО «АВТОВАЗ» позволило снизить уровень несоответствия комплектующих изделий в состоянии поставки с 8 - 10% до 0,5 - 1%, что позволяет сэкономить только при изготовлении и установке бампера на автомобиль при программе 2000 шт. около 380 тыс. рублей.

1. Адлер Ю.П. Японский подход к обеспечению качества: взгляд извне //Надёжность и контроль качества (сер. «Статистические методы»), -1995, №4.

2. Адлер Ю.П., Аронов И.З., Шпер B.JI. Что век грядущий нам готовит? Менеджмент XXI века краткий обзор основных тенденций //Стандарты и качество. -1999, № 3. -С.52.59.

3. Алексеев O.K., Вакулич Е.А., Серов K.J1. Совершенствование инспекционного контроля видового качества автомобилей //Развитие через качество -теория и практика: Тр. IV международной конференции. -Тольятти, ТолПИ, 2000. -С.90.96.

4. Анализ видов и последствий потенциальных отказов. FMEA. Перевод с англ. -Н.Новгород: АО НИЦ КД, СМЦ «Приоритет», 1997.

5. Анализ измерительных систем. MSA. Перевод с англ. -Н.Новгород: АО НИЦ КД, СМЦ "Приоритет", 1997.

6. Барвинок В.А., Чекмарёв А.Н., Ермолов О.А. Управление качеством путём построения оптимального уровня производства изделий //Проблемы машиностроения и автоматизации. -М.: 1995, № 5, 6.

7. Барцева С.А., Вакулич Е.А., Годлевский В.Е., Изюменко Г.Н., Колыванова Т.В., Красный Ю.Г., Лапидус В.А. Управление качеством продукции на основе стандартов ИСО 9000: Учебное пособие. -Самара: НВФ «Сенсоры. Модули. Системы», 1998. -90с.

8. П.Белашевский Г.Е., Годлевский В.Е., Кокотов А.В. Интенсивность потока дефектов автомобиля в период гарантийной эксплуатации //Развитие через качество теория и практика: Тр. IV международной конференции. -Тольятти, ТолПИ, 2000. -С. 162. 165.

9. П.Белашевский Г.Е., Годлевский В.Е., Кокотов А.В. Метод оценки качества автомобиля //Развитие через качество теория и практика: Тр. III международной конференции. -Тольятти, ТолПИ, 1999. -С.131.141.

10. Версан В.Г. Интеграция управления качеством продукции: новые возможности. -М.: Изд-во стандартов, 1994.

11. Вакулич Е.А., Годлевский В.Е., Карпилова О.М., Киселев В.Н., Кокотов В.Я., Юнак Г.Л. Статистические методы анализа качества: Учебное пособие. -Самара: НВФ «Сенсоры. Модули. Системы», 1998. -104с.

12. Вакулич Е.А., Годлевский В.Е., Изюменко Г.Н., Карпилова О.М., Кокотов В.Я., Красный Ю.Г. Современные системы качества. Разработка и подготовка к сертификации. Учебное пособие. -Самара: НВФ "Сенсоры, модули, системы", 1999. -140с.

13. Вакулич Е.А., Кокотов А.В. Результаты исследования погрешности оценивания качества автомобиля органолептическими методами //Надежность и контроль качества. -2001, № 8. -С. 18.22.

14. Глазунов А.В. Документы системы QS 9000 //Стандарты и качество. -1997, №6.

15. Гличёв А.В. Основы управления качеством продукции. -М.: АМИ, 1998. -354с.

16. Ю.Гличёв А.В. Современное представление о механизме управления качеством продукции //Стандарты и качество. -1995, № 3. -С.33.37.

17. Глудкин О.П., Горбунов Н.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Всеобщее управление качеством /Под редакцией Глудкина О.П. -М.: Радио и связь, 1999. -599с.

18. Годлевский В.Е., Изюменко Г.Н., Красный Ю.Г., Карпилова О.М. Организация обучения персонала АО «АВТОВАЗ» в области качества //Стандарты и качество. -1999, № 8. -С.88.90.

19. Годлевский В.Е., Карпилова О.М., Кокотов В .Я., Красный Ю.Г. Справочник по системе качества для руководителей и специалистов. -Самара: ООО НВФ «Сенсоры. Модули. Системы», 1999. -88с.

20. Годлевский В.Е., Иванов Г.В. Юнак Г.Л., Дёмин В.В., Системный анализ и моделирование функций системы качества //Развитие через качество теория и практика: Тр. III международной конференции. -Тольятти, ТолПИ, 1999.-С.114.122.

21. Гончаров В.В. Ключевые элементы управления и их практическое значение. -М.: МНИИПУ, 1998. -192с.

22. Гончаров В.В. Важнейшие критерии результативности управления. -М.: МНИИПУ, 1998. -304с.

23. ГОСТ 27.202 83 Надёжность в технике. Технологические системы. Методы оценки надёжности по параметрам качества изготавливаемой продукции. -М.: Изд-во стандартов, 1984.

24. Джонсон Р., Каст Ф., Розенцвейг Д. Системы и руководство (перевод с англ.) /Под редакцией Гаврилова Ю.Т. и Энтина А.В. -М.: Советское радио, 1971. -647с.34.3акон РФ «О защите прав потребителей».

25. Зорин Ю.В., Ярыгин В.Т. Документация системы качества территориального органа Госстандарта России //Стандарты и качество. -1998, № 10. -С.71. .76.

26. Зб.Илиеску Д.В. Чтобы остаться в гонке теория прогресса "Падение ради взлета" //Избранные труды 40-го конгресса Европейской организации по качеству. -Берлин, 1996г. /Сборник переводов с англ. -С.210.219.

27. Исикава К. Японские методы управления качеством. -М.:Экономика, 1988. -216с.

28. ИСО 8402. Международный стандарт. Управление качеством и обеспечение качества словарь.

29. ИСО 9001:1994. Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании.

30. ИСО 9004-4:1994. Административное управление качеством и элементы системы качества. 4.4. Руководящие положения по улучшению качества.

31. ИСО / ПМС 9001: 2000 "Системы менеджмента качества. Требования" (Проект международного стандарта. Пересмотр ИСО 9001:1994, ИСО 9002:1994 и ИСО 9003:1994. Опубликован ИСО 25.11.1999)

32. ИСО / ПМС 9004: 2000 "Системы менеджмента качества. Руководящие указания по улучшению деятельности" (Проект международного стандарта. Пересмотр ИСО 9004-1:1994, ИСО 9004-2:1991, ИСО 9004-3:1993 и ИСО 9004-4:1994. Опубликован ИСО 25.11.1999)

33. ИСО 10011-1:1990 "Руководящие указания по проверке систем качества -часть 1: Проверка".

34. ИСО 10011-2:1991 "Руководящие указания по проверке систем качества -часть 2: Квалификационные критерии для экспертов-аудиторов по проверке систем качества.

35. ИСО 10011-3:1991 "Руководящие указания по проверке систем качества -часть 3: Руководство программой проверок".

36. ИСО 10012-1:1992 "Требования, гарантирующие качество измерительного оборудования часть 1: Система подтверждения метрологической пригодности измерительного оборудования".

37. ИСО 14001:1996 "Системы управления качеством окружающей среды. Общие требования и рекомендации по использованию".

38. ИСО 14004:1996 "Системы управления качеством окружающей среды. Руководство по созданию и методам обеспечения функционирования".

39. ИСО 14010:1996 "Руководство по природоохранному аудиту. Основные принципы".

40. ИСО 14011:1996 "Руководство по природоохранному аудиту. Процедуры аудита. Аудит систем управления качеством окружающей среды".

41. ИСО 14050 "Управления окружающей средой. Термины и определения"

42. Кабанов А., Давыдов А., Барабанов В., Судов Е. CALS-технологии для военной продукции //Стандарты и качество. -2000, № 3. -С.33.37.

43. Кокотов В.Я. Основные положения политики качества АО «АВТОВАЗ» //Тотальное управление качеством инструмент выхода из кризиса: Тр. II международной конференции. Часть 1. -Тольятти, ЗАО - Консалтинговый центр "Качество - XXI век", 1998. -С.57-61.

44. Кокотов В.Я., Бреккель Э.И., Воробьев В.Н. Качество в лицах. //Надежность и контроль качества. -1998, № 5. -С.14.22.

45. Кокотов В.Я. Система обеспечения качества на АО «АВТОВАЗ» //Развитие через качество теория и практика: Тр. III международной конференции. -Тольятти, ТолПИ, 1999. -С.68.76.

46. Кокотов В.Я., Годлевский В.Е., Юнак Г.Л., Литвинов А.В., Долгов В.А. АО "АВТОВАЗ": Внедрение элементов QS 9000. Процедура одобрения продукции и производства поставщика //Надежность и контроль качества. -1999, №1.-С.47.54.

47. Кокотов В.Я., Юнак Г.Л., Дёмин В.В., Годлевский В.Е., Иванов Г.В., Литвинов А.В. Оценка поставщиков Волжского автозавода 1999г. //Стандарты и качество. -2000, №4. -С.63.65.

48. Кокотов В.Я. Направления и этапы реформирования системы качества на АО «АВТОВАЗ» //Развитие через качество теория и практика: Тр. V международной конференции. -Тольятти, из-во фонда «Развитие через образование», 2001. -C.I 1.28.

49. Кокотов А.В. Статистическое управление процессом изготовления пластин //Развитие через качество теория и практика: Тр. V международной конференции. -Тольятти, из-во фонда «Развитие через образование», 2001. -С.174. 176.

50. Кокотов А.В. Использование диаграмм Парето для экономической оценки качества //Развитие через качество теория и практика: Тр. V международной конференции. -Тольятти, из-во фонда «Развитие через образование», 2001. -С.190. .192.

51. Кораблин М.А. Реинжиниринг бизнес процессов - новое направление современного менеджмента //Рыночная экономика: состояние, проблемы, перспективы: Сб. научных трудов. Выпуск 2: -Самара, ИПО СГАУ, 1998. -С.50.

52. Лапидус В.А. Стандарт QS 9000. Что это такое и как к нему относиться? //Стандарты и качество. -1996, № 12.

53. Лапидус В.А. Всеобщее управление качеством в российской промышленности //Надёжность и контроль качества. -1996, № 5.

54. Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. ОАО «Типография НОВОСТИ». -М.: 2000. -432с.

55. Ляченков Н.В., Кокотов В.Я., Соловов А.В. Новые информационные технологии в системе качества АО "АВТОВАЗ" //Стандарты и качество. -1997, №12, -С.40.43.

56. Ляченков Н.В., Кокотов В.Я. Экономика качества продукции АО "АВТОВАЗ": ретроспектива, современное состояние, перспективы развития //Рыночная экономика: состояние, проблемы, перспективы: Сб. научных трудов. Выпуск 2: -Самара, ИПО СГАУ, 1998. -С.258.263.

57. Ляченков Н.В., Кокотов В. Я., Иванов Г.В., Литвинов А.В;, Всесторонняя оценка деятельности поставщика в области качества //Надежность и контроль качества. -1998, № 8. -С.3.9.

58. Ляченков Н.В., Кокотов В.Я., Годлевский В.Е. АО «АВТОВАЗ»: Качество -инструмент достижения успеха //Надежность и контроль качества. -1998, №11.-С. 3.12.

59. Ляченков Н.В., Кокотов А.В., Годлевский В.Е., Иванов Г.В. Системный анализ, моделирование и развитие системы качества //Надежность и контроль качества. -1999, №2. -С.3.8.

60. Ляченков Н.В., Кокотов В.Я., Годлевский В.Е., Лапидус В.А., Максаков А.Б. О концепции системы качества АО «АВТОВАЗ» //Надежность и контроль качества. -1999, №4. -С.3.9.

61. Ляченков Н.В., Кокотов В.Я. Система качества как инструмент достижения успеха в развитии предприятия.//Развитие через качество теория и практика: Тр. III международной конференции. -Тольятти, ТолПИ, 1999. -С.28.37.

62. Максаков А. Б., Кекутия И. П., Михейкин В.Б. Методика статистического анализа качества продукции и стабильности технологических процессов //Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). -1993, -№10.

63. Метод обеспечения качества: Quality Function Deployment (QFD) //Материалы информационного семинара "Внедрение современных систем менеджмента на АвтоВАЗе". -Тольятти, 1995г.

64. Мюллер К. Некоторые аспекты внедрения систем качества в промышленности //Стандарты и качество. -1998, № 3. -С.58. .64.

65. Нив Г.Р. Пространство доктора Деминга: Пер. с англ. -Тольятти: Изд-во фонда "Развитие через качество", 1998. -336с.

66. Нестеров П.В. Информационные аспекты стандартизации и управления качеством продукции. -М.: Изд-во стандартов, 1989. -152с.83.0крепилов В.В. Всеобщее управление качеством. Учебник. -С-Петербург: СПб УЭФ, 1996. -504с.

67. Организация обеспечения качества на автомобильных фирмах Германии. Материалы семинара. -Тольятти: АО "АВТОВАЗ", 1994.

68. Оценка системы качества. QSA. Перевод с англ. -Н.Новгород: АО НИЦ КД, СМЦ "Приоритет", 1997.

69. Планирование качества перспективной продукции. APQP. Перевод с англ. -Н.Новгород: АО НИЦ КД, СМЦ "Приоритет", 1997.

70. Плущевский М.Б. Практическая методика количественной оценки совокупности данных, формируемых экспертами //Стандарты и качество. -1994, №4.

71. Процесс согласования производства части. РРАР. Перевод с англ. -Н.Новгород: АО НИЦ КД, СМЦ «Приоритет», 1997.

72. Р 50-601-20-92 Рекомендации по оценке точности и стабильности технологических процессов (оборудования). -М.: 1992. -27с.

73. Руководство по качеству АО "АВТОВАЗ", редакция № 3. -2000.

74. Рыжков Н.И. Управление качеством продукции в условиях нового хозяйствования. -М.: Изд-во стандартов, 1992. -167с.

75. Свиткин М.З., Мацута В. Д., Рахлин К.М. Менеджмент качества. Обеспечение качества продукции на основе семейства международных стандартов ИСО 9000. -С-Петербург: Изд-во СпбУ, 1997. -380с.

76. Словарь по качеству /Юнак Г.Л., Годлевский В.Е., Лапидус В.А. и др. //Под ред. Ю.П. Адлера -Самара: НВФ «Сенсоры. Модули. Системы», 1999. -76с.

77. Статистические методы повышения качества (Пер. с англ. /Под ред. Х.Кумэ). -М.: Финансы и статистика, 1990.

78. Статистическое управление процессами. SPC. Перевод с англ. -Н.Новгород: АО НИЦ КД, СМЦ «Приоритет», 1997.

79. СТП 37.101.9693 Регистрация информации о качестве. Основные положения.

80. СТП 37.101.9763 Оценка работы поставщиков по обеспечению качества поставок комплектующих изделий и материалов.

81. Требования к системам качества. QS-9000. Изд. 3-е. Пер. с англ. Учебная версия. -Н.Новгород: АО НИЦКД, СМЦ "Приоритет", 1999г. -153с.

82. Управление качеством: Учебник для вузов //Под ред. С.Д.Ильенковой. -М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998.

83. Ферапонтов А.П. (ВНИИ "Эталон") Математическая модель расчета коэффициентов весомости показателей технической продукции по результатам экспертных оценок. //Стандарты и качество. -1996, № 4.

84. Цукерман Э. Пересмотр стандартов ИСО серии 9000 ключ к эпохе глубоких знаний. //Методы менеджмента качества. -2000, № 2, -С. 10. 16.

85. Чайка И.И. Стандарты ИСО серии 9000 версии 2000г. //Методы менеджмента качества. -2000, № 1. С.4.8

86. Шалдыкин В.П. Качество главное условие возрождения отечественного автомобилестроения //Автомобильная промышленность. -1997, № 9, 10, 12.

87. Юнак Г.Л., Годлевский В.Е., Дёмин В.В., Литвинов А.В. Совершенствование управления качеством поставок на основе современных статистических методов //Надёжность и контроль качества. -1999, № 8. -С. 15. .20.

88. Юнак Г.Л. Экспертная оценка технологии предприятия поставщика //Развитие через качество - теория и практика: Тр. IV международной конференции. -Тольятти, ТолПИ, 2000. -С.74.77.

89. Юнак Г.Л., Дёмин В.В., Годлевский В.Е., Литвинов А.В. Применение « аналога» индекса воспроизводимости для управления качеством //Развитие через качество теория и практика: Tp.IV международной конференции: -Тольятти: ТолПИ, 2000. -С. 105. 111.

90. Российская Федерация. Закон о стандартизации 10 июня 1993 года

91. BS 6143-1:1992 «Руководство по экономике качества. Часть 1. Модель затрат на процесс»

92. BS 6143-2:1990 "Руководство по экономике качества. Часть 2. Модель предупреждения, оценки и отказов"

93. Akao Yoji. QFD: Prendre en compte les besoms du client dans la conception duproduit. -Paris: AFNOR, 1993r. -349c.

94. DR. ALP ESIN, О Bekiroglu How will QS-9000 measure up? (European quality, volume 6, number 4.)

95. S.Birch. Design and production of Nissan Almera. Automotive Engineering International. -March 2000.

96. TITO CONTI The dangers of competition. (European quality, volume 6, № 1.)