автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.07, диссертация на тему:Углеродные адсорбенты для извлечения металлов из растворов и пульп

Введение.

1. Теоретические аспекты сорбционных процессов в растворах электролитов.

1.1. Тенденции развития теории сорбционных процессов.

1.2. Структура адсорбентов и диффузионные процессы.

1.3. Термодинамика сорбционных процессов.

Выводы.

2. Методики экспериментов.

2.1. Общая схема исследований.

2.2. Методики обработки материалов.

2.3. Методики исследования материалов.

3. Получение и исследование углеродных адсорбентов на основе ископаемых углей.

3.1. Характеристика сырьевой базы.

3.2. Получение углеродных адсорбентов из ископаемых углей.

3.2.1. Получение и исследование углеродных адсорбентов из бурых углей.

3.2.2. Получение и исследование углеродных адсорбентов на основе длиннопламенных углей.

3.2.3. Получение и исследование углеродных адсорбентов из коксовых каменных углей.

3.2.4. Получение и исследование углеродных адсорбентов из отощенных спекающихся углей.

3.2.5. Получение и исследование углеродных адсорбентов из антрацитов.

3.3. Обсуждение результатов.

4. Синтез и исследование углеродных адсорбентов на основе нефтепродуктов.

4.1. Запасы и свойства нефтяного сырья для получения углеродных адсорбентов.

4.2. Разработка технологии производства углеродных адсорбентов на основе нефтяного кокса.

4.2.1.Выбор рациональных схем получения адсорбентов на основе нефтяных материалов.

4.2.2. Выбор исходных материалов

4.2.3. Изучение режимов технологических операций получения углеродных адсорбентов.

4.2.4. Испытания технологии производства и применения углеродных адсорбентов на основе нефтяного кокса в промышленных условиях.

4.3. Обсуждение результатов.

5. Получение и исследование углеродных адсорбентов на основе феноло-формальдегидных смол.

5.1. Обзор исследований по созданию адсорбентов на основе синтетических смол.

5.2. Разработка технологии получения углеродных адсорбентов на основе феноло-формальдегидных смол.

5.2.1. Характеристика и свойства исходных материалов.

5.2.2. Исследование режимов карбонизации.

5.2.3. Исследование режимов активации.

5.3. Промышленные испытания производства углеродных адсорбентов ИПИ-Т.

5.4. Обсуждение результатов.

6. Применение углеродных адсорбентов для извлечения золота и серебра из растворов и пульп.

6.1. Теоретические основы сорбции золота и серебра углеродными адсорбентами.

6.2. Изучение процессов адсорбции и десорбции благородных металлов и регенерации углеродных адсорбентов.

6.2.1. Методика проведения экспериментов.

6.2.2. Относительная оценка сорбционной активности углеродных адсорбентов.

6.2.3. Сравнительное исследование сорбции благородных металлов углеродными адсорбентами.

6.3. Опытно-промышленные испытания сорбционной технологии извлечения благородных металлов.

6.3.1. Адсорбция золота углеродным адсорбентом ИПИ-Т.

6.3.2. Десорбция золота с насыщенного углеродного адсорбента ИПИ-Т.

6.4. Обсуждение результатов.

7. Применение углеродных адсорбентов для извлечения тяжелых металлов.

7.1. Сорбционное извлечение тяжелых металлов из производственных и сточных вод.

7.2. Исследование адсорбции ионов тяжелых металлов углеродными адсорбентами.

7.2.1. Влияние величины рН на извлечение металлов углеродными адсорбентами.

7.2.2. Исследование адсорбции ионов металлов в статических условиях.

7.2.3. Влияние температуры на сорбцию металлов углеродными адсорбентами.

7.2.4. Исследование кинетики сорбции ионов металлов углеродными адсорбентами.

7.2.5. Исследование адсорбции ионов тяжелых металлов в динамических условиях.

7.2.6. Регенерация углеродных адсорбентов.

7.3. Промышленные испытания доочистки сточных вод углеродными адсорбентами.

7.3.1. Технологические испытания углеродных адсорбентов в псевдоожиженном слое.

7.3.2. Промышленные испытания углеродных адсорбентов в зажатом слое.

7.4. Обсуждение результатов.

Повышение эффективности извлечения металлов из различных сред и соединений является одной из наиболее актуальных проблем промышленных технологических процессов. Использование углеродных и углеродсодержащих материалов уже нашло должное развитие в железорудных процессах, для получения железа и его сплавов [1]; в цветной металлургии - для извлечении кремния и алюминия [2]. Результативно используются процессы с участием углеродных материалов при получении соединений кальция, кремния, фосфора [3].

Наиболее широко пористые углеродные материалы применяются в химической промышленности, в частности, в процессах синтеза органических [4] и неорганических [5] материалов в качестве катализаторов или носителей катализаторов. Благодаря высокой стойкости к агрессивным средам и воздействиям температуры они выдерживают длительные сроки эксплуатации, включая регенерацию и повторное использование [6-8]. Способность углеродных материалов сорбировать токсичные для человека и природы соединения широко используется в экологических целях для очистки промышленных стоков и газовых выбросов [9], очистки пищевых продуктов [10] и для очистки организма и крови в процессах энтеро- и гемосорбции [11]. Углеродные адсорбенты применяются и в сельском хозяйстве - для обеззараживания почв [12] и лечения животных [13]. Регулируемая система пор делает углеродные адсорбенты незаменимыми молекулярными ситами множества диафрагменных и мембранных процессов разделения сложных смесей как в газовой, так и в жидкой фазах [7]. Развитая пористость позволила применять углеродные сорбенты в качестве накопителей газов и газовых смесей для процессов в атомной и нетрадиционной энергетике, ракетной и авиационной технологиях [8]. Однако, дальнейшее расширение областей применения углеродных адсорбентов сдерживается отсутствием достаточно широкого их ассортимента.

В нашей стране в настоящее время развивается и внедряется экономичный и эффективный метод извлечения благородных металлов (золота и серебра) "уголь в пульпе", основанный на применении углеродных адсорбентов. Использование золотоизвлекательными фабриками процессов "уголь в пульпе" позволяет, с одной стороны, существенно расширить перечень трудноперерабатываемых рудных материалов и, с другой, - уменьшить количество технологических реактивов, реагентов и увеличить количество извлекаемых ценных компонентов [14]. Убедительным подтверждением этого является то, что в странах с развитой экономикой более 80 % ЗИФ работают именно на процессах с применением углеродных адсорбентов [14]. В настоящее время технология "уголь в пульпе" включена в проекты крупных строящихся золотоизвлекательных фабрик страны. Проблема 6 производства эффективных адсорбентов для таких производств остается своевременной и актуальной [15].

Не используется возможность применения углеродных адсорбентов во вторичных процессах гидрометаллургических производств, в частности, для доизвлечения ценных продуктов из хвостовых растворов и обезвреживания хвостов с токсичными соединениями и ионами металлов. Немаловажное значение имеет решение проблемы тяжелых металлов в сточных водах многих химических и машиностроительных производств. Особенно это актуально для предприятий, работающих с гальваническими процессами. Адсорбенты, как показали опытно-промышленные испытания, проведенные автором, можно использовать на конечной стадии доочистки воды и доведения сбросовых концентраций тяжелых металлов до значений ПДК. Кроме того, возможность использования адсорбентов для заполнения кассетных фильтров и установки их непосредственно после гальванических ванн позволит извлекать такие ценные тяжелые металлы, как медь, цинк, хром, и возвращать их в производство, например, для создания гальванопокрытий.

Развитие фундаментальных исследований Московской научной школы под руководством М.М.Дубинина и Н.С.Полякова показывает огромное значение теории и практики создания, изучения и применения сорбентов в самых различных областях промышленности. Это связано с возможностями специфического формирования и моделирования пористости и поверхности углеродных сорбентов [16].

Большой вклад в развитие технологий создания и применения углеродных сорбентов внесли работы известной научной школы Санкт-Петербурга возглавляемой Т.Г.Плаченовым, Н.Ф.Федоровым. Первые их работы с использованием феноло-формальдегидных смол показали явную перспективность углей на этой основе для извлечения благородных металлов из растворов [17]. Существенное значение имеют выполненные там же работы Ю.В.Поконовой по созданию целого ряда новых углеродных сорбентов с использованием нефтяных материалов и их сополимеров с различными мономерами [18]. Значителен вклад в развитие теории создания и применения углеродных сорбентов Киевской научной школы под руководством Д.П.Стражеско и И.А.Тарковской, впервые определивших возможность использования активированных углей для сорбции металлсодержащих комплексов [9]. Выполняемые в настоящее время работы НПО «Неорганика» г. Электросталь под руководством В.М.Мухина [4], показывают высокую практическую значимость углеродных сорбентов, особенно в области извлечения благородных металлов. Следует отметить постоянное расширение географии научных исследований по рассматриваемому направлению [19].

Цель работы. Разработка теоретических и прикладных основ технологий получения углеродных адсорбентов, отличающихся повышенными прочностными свойствами, высокой селективностью и сорбционной емкостью для извлечения ионов тяжелых металлов из растворов и пульп. 7

В задачи работы входило:

- аналитическое изучение сырьевой базы углеродсодержащих материалов: ископаемых углей, продуктов переработки нефти, отходов производства полимеров и пластмасс;

- разработка и испытание технологических схем получения углеродных адсорбентов: из бурых и каменных углей в пределах ряда метаморфизма углей; из нефтяных остатков и нефтяных материалов; из отходов производства полимерных материалов; изучение физико-химических свойств получаемых углеродных адсорбентов с применением современных методов инструментального исследования ;

- исследование в динамических и статических условиях с участием новых углеродных адсорбентов гетерофазных сорбционных процессов извлечения ионов тяжелых и благородных металлов: меди (II), железа (III), хрома (III), цинка (II), золота (I) и серебра (I); проведение опытно-промышленных испытаний производства углеродных адсорбентов с улучшенными качествами и практическое использование последних для извлечения тяжелых металлов из производственных растворов, включающих стоки гальванических производств.

В работе систематизированы и обобщены результаты многолетних научных исследований, проведенных по инициативе и при активном участии автора в Иркутском государственном техническом университете совместно с Иркутским институтом редких и цветных металлов, а также рядом предприятий, участвующих в производстве и испытании разработанных технологий получения и применения углеродных адсорбентов (комбинат Алданзолото, Ленинск-Кузнецкие Химпром и Завод полукоксования, Днепровский электродный завод, НПО "Неорганика", ПО "Восток", Иркутский завод тяжелого машиностроения и др.).

Работа выполнена в соответствии с Координационными планами НИР и ОКР Научного Совета РАН по проблемам "Разработка и совершенствование теории и методов обогащения полезных ископаемых" в 1986-1996гг, Научного Совета РАН по адсорбции и хроматографии "Синтез, исследование и применение адсорбентов" в 1993-2001гг. Разделы работы входили в Программу Госкомитета РФ по высшему образованию и Минэкологии "Человек и окружающая среда" (N 01860035615 на период 1986-1996 г.г.), в Комплексный план Иркутского государственного технического университета по теме "Фундаментальные и прикладные основы получения и применения углеродных сорбентов" на 1990-2000гг. Работы по данному направлению отнесены к критическим технологиям федерального уровня на 1996-2000 гг., утвержденным правительством РФ 21.07.96 г. №2727 п-п8 как "технологии глубокой переработки горнорудного и техногенного сырья с использованием нетрадиционных методов".

Основные результаты работы опубликованы в [20-49]. 8

Основные результаты работы состоят в следующем.

1. Анализ тенденций развития теории сорбционных процессов показал, что для описания равновесных процессов при адсорбции предложено достаточно много простых и сложных уравнений. Они апробированы на конкретных системах, но их использование для широкого круга сорбционных систем, как правило, ограничено теми или иными термодинамическими или физико-химическими параметрами. Правомочность применения фундаментальных уравнений к адсорбции ионов тяжелых металлов из растворов еще не доказана. При адсорбции из жидких сред значимое влияние оказывают электрохимические изменения и окислительно-восстановительные процессы в сорбционных системах, явления комплексообразования и конкурентного взаимодействия при непосредственном акте адсорбции. Эти явления не всегда учитываются в модельных расчетах и требуют дальнейшего экспериментального изучения и практического применения.

2. Проведено целенаправленное исследование обширной сырьевой базы ископаемых углей применительно к получению углеродных адсорбентов. Определяющим в выборе исходного сырья является степень метаморфизма углей. Сравнительный анализ характеристических свойств полученных автором углеродных адсорбентов на основе ископаемых углей и изменений, происходящих в результате технологических переделов показывает, что от исходных количеств летучих веществ и содержания влаги во многом зависит развитие пористости и карбонизованных остатков и активированных углей. В этом отношении адсорбенты, полученные из ископаемых углей, имеющих средние показатели по влажности (5 %), выход летучих веществ в области 15-20 % и хорошую спекаемость, имеют явные преимущества в прочностных свойствах. Содержание серы в использованных углях невысокое (0,5-1,4 %) и не оказывает заметного влияния на характеристики углеродных адсорбентов. При технологической переработке изменение элементного состава углей наиболее существенно происходит у наименее

245 метаморфизованных бурых и длиннопламенных углей. Наблюдается закономерность, отражающая повышение сорбционных свойств синтезированных углеродных адсорбентов с повышением в них инертинитовой группы микрокомпонентов. По этому параметру наиболее пригодны к получению адсорбентов угли Кузнецкого и Тунгусского бассейнов. Результаты работы позволили определить особенности технологических операций и всего технологического процесса получения зерненных углеродных адсорбентов из бурых, длиннопламенных, коксовых, отощенных спекающихся углей и антрацитов. Важной особенность переработки каменных углей в углеродные адсорбенты является то, что к каждому типу ископаемых углей, применимы только определенные технологически схемы с определенными режимами переработки. Технологические схемы производства углеродных адсорбентов из бурых, длиннопламенных и коксовых углей апробированы в опытно-промышленных масштабах. Разработаны соответствующие технические условия и технологические регламенты на углеродные адсорбенты из ископаемых углей.

Расчет экономической эффективности организации производства углеродных адсорбентов мощностью 360 тонн в год показал сравнительно быструю окупаемость и высокую рентабельность такого производства при наличии инфраструктуры действующего предприятия с аналогичным профилем.

3. Нефть и продукты ее переработки: нефтяные смолы, битумы, коксы представляют значительные природные ресурсы, которые могут быть использованы для получения углеродных адсорбентов. Актуальность их использования определяется добычей высокоплотных и сернистых нефтей, переработка которых по технологическим причинам затруднена. Содержание смол, асфальтенов и других нефтяных остатков в тяжелых нефтях достигает 80 %, а в среднем почти треть нефти остается при перегонке в остатке. Анализ структурного и химического состава нефтяных материалов показал, что в нефтяных материалах заложены необходимые компоненты для получения адсорбентов, имеющих высокие адсорбционные свойства.

Карбонизация углеродных заготовок на основе нефтяных матералов способствует формированию необходимой пористой структуры. Лучшие результаты по пористости достигаются при скорости подъема температуры карбонизации 4-5 град/мин и конечной температуре 650 °С.

Процессы парогазовой активации приводят к увеличению и разрыхлению поверхности, значительно повышает микропористость и сорбционная способность. Одной из причин этого является образование при активации на поверхности адсорбентов поверхностных комплексов типа СхОу. Эффективным оказалось развитие пористости с помощью неорганических солей Ка2СОз и >Щ4С1. Парогазовая активация материалов в среде СО2 или водяного пара при температуре 900-950 °С позволяет создать функционально активную поверхность и развить пористость, достаточную для адсорбции ионов металлов из растворов. Условия проведения парогазовой активации

246 температура и объемы активирующих агентов) должны быть такими, чтобы достигался обгар материалов в интервале 30-45%.

На основании проведенных исследований разработаны принципиальная схема получения углеродных сорбентов и соответствующая технология производства, апробированная в условиях Днепровского электродного завода.

4. Разнообразные виды полимеров, пластмасс, пластиков, композитов и отходы их производства представляют собой обширную базу для получения углеродных адсорбентов, имеющих порой уникальные свойства и характеристики. Простота их синтеза, модифицирования, возможность создания высокой степени сшитости в резитных композициях наряду с сорбционной активностью по отношению к ионам благородных металлов имеют решающее значение в выборе феноло-формальдегидных смол для создания технологического процесса получения адсорбентов. Отвержденные ФФС обладают жесткой сетчатой структурой за счет образования большого числа связей химического и физического характера. При их карбонизации выход углеродного остатка достигает 55-60 %; он содержит большое количество пор, образуемых продуктами термического разложения фенольных смол. Упорядоченная структура пор, создаваемая также армирующим и углефицируемым наполнителем, обеспечивает повышенную механическую прочность карбонизатов. Карбонизация заготовок исходных материалов при скорости подъема температуры менее 0,5 °С/мин до конечной температуры 500 °С позволяет при значительном выходе летучих веществ сохранять механическую прочность материалов в пределах 88-89 %. Активация карбонизатов такими агентами, как углекислый газ и водяной пар, позволяет развить пористую структуру и поверхность сорбционного материала. Температуры активации водяным паром имеет четко выраженный предел - 850 °С. При использовании в качестве активирующего агента смесь С02 / Н20 (пар), предельной температурой активации следует считать 950 °С. Процессы активации целесообразно проводить перегретым водяным паром или его смесью с углекислым газом при температурах 850920 °С до степени обгара не более 45 %. Установлено, что на основе полимеров из феноло-формальдегидных смол, а также отходов их производства и промышленного использования возможно получение высококачественных углеродных адсорбентов для целевого применения в гидрометаллургии.

На основании полученных результатов разработана технологическая схема получения углеродных адсорбентов, по которой наработана крупная опытно-промышленная партия адсорбента ИПИ-Т. Оценка экономической эффективности производства показала ее высокую рентабельность.

5. Изучение процессов сорбционного извлечения золота и серебра из цианистых водных растворов с помощью углеродных адсорбентов, полученных из различных видов углеродсодержащего сырья, показало, что высокие значения констант скорости сорбции ионов золота из растворов имеют адсорбенты, полученные из коксующихся каменных углей и

247 композиционных полимерных материалов. Опираясь на полученные результаты можно заключить, что процесс сорбции ионов благородных металлов частично носит ионообменный характер. Однако сорбции не ограничивается простой заменой гидроксильных поверхностных групп или протонов на соответствующие сорбируемые ионы. Электронная оболочка тяжелых металлов, содержащая на предвнешнем слое (¿-электроны, также участвует в связеобразовании. Это приводит в ее деформированию, гибридизации и, в конечном итоге, к образованию не только ковалентных связей по месту замещаемых ионов, но и к образованию дополнительных координационных связей, что значительно увеличивает прочность закрепления ионов на поверхности сорбента.

Синтезированные углеродные адсорбенты отличаются селективностью по извлечению золота по сравнению с ионообменными смолами. Вероятно, избирательность адсорбции ионов благородных металлов определяется природой поверхности углеродного адсорбента и специфическим набором поверхностных соединений. Конкретная направленность избирательности адсорбции направлена на ионы способные к образованию прочных координационных соединений и имеющих сравнительно высокие значения окислительно-восстановительных потенциалов.

Для численной оценки селективности сорбции цианистых комплексов металлов на однотипных углеродных сорбентах диссертантом предложено использовать значения относительной электроотрицательности атомов. Ряд снижения электроотрицательности атомов почти полное совпадает с рядом избирательности. Сравнение сорбционного ряда и электроотрицательности металлов позволяет сделать определенные прогнозы относительно сорбционного поведения еще не исследованных металлов.

Подробное исследование сорбции золота и серебра адсорбентом ИПИ-Т по сравнению с образцами известных сорбентов, позволило сделать заключение о сравнимости их изотермических характеристик.

Испытания углеродного адсорбента ИПИ-Т в промышленных масштабах подтвердили возможность его использования для извлечения золота из о пульпы. В технологии "уголь в пульпе" при потоке пульпы 40 м /ч и удельной нагрузке 5-8 ч"1 загрузка адсорбента составила 7 %. При этом концентрация золота в растворе была 0,75 мг/л, а на адсорбенте - 0,40 г/т. Общие потери адсорбента 240 г/т вызваны относительно широким ситовым составом партий адсорбентов. Автоклавная десорбция позволяет практически полностью десорбировать золото с насыщенного адсорбента.

Расчетное количество извлеченного золота при целевом использовании углеродного адсорбента ИПИ-Т на комбинате Алданзолото составило 83 кг.

6. Проблема доизвлечения ионов тяжелых металлов из промышленных растворов, а также очистка от них сточных вод различных производств качественно решается сорбционными методами. Наибольшего эффекта достигают приемы, в которых использованы комбинированные системы, например, с предварительным отделением макропримесей гидроксидным осаждением.

Сорбционное извлечение характерных ионов тяжелых металлов меди (II), железа (III), хрома (III), цинка (II) углеродными адсорбентами на основе длиннопламенных углей, выполненное нами, подтвердило эффективность извлечения ионов металлов и очистки сточных вод гальванических производств. Изотермы сорбции ионов металлов принадлежат к изотермам мономолекулярной сорбции с высоким сродством извлекаемых ионов к углеродному адсорбенту. Причем дополнительное окисление поверхности адсорбентов способствует увеличению сорбционной емкости за счет образования новых активных центров - карбоксильных и фенольных групп, усиливающих катионообменные свойства адсорбентов. Понижение равновесного значения кислотности среды свидетельствует о наличии при сорбционном извлечении металлов ионообменного механизма с обменом протонов функционально-активных группировок на катионы металлов. Ряд адсорбируемости ионов металлов, построенный по данным сорбционной активности исходя из значений констант уравнения Фрейндлиха, располагается в следующем порядке: Си (II) > Бе (II) > Сг (III) > Ъи (II). Процесс сорбции в основном зависит от температуры, концентрации металлов в растворе и кислотности среды. Обратно пропорциональная зависимость концентрации металлов и изобарно-изотермического потенциала АО показывает, что чем выше значение первого фактора, тем более вероятен процесс адсорбции. Анализ экспериментальных значений энергий активации процессов сорбции в статических условиях свидетельствует о протекании его в переходной (от кинетической к диффузионной) области. Сорбцию ионов тяжелых металлов из сточных вод можно рассматривать как сумму одновременно протекающих процессов диффузии и процессов закрепления молекул сорбируемого вещества на активных центров углеродного адсорбента.

Десорбция извлекаемых ионов металлов с насыщенных адсорбентов эффективно осуществляется методами химической обработки разбавленными растворами минеральных кислот - серной и соляной. Одновременно протекает регенерация углеродного адсорбента, позволяющая повторно использовать его в цикловом режиме. Повышение температуры процесса способствует повышению в несколько раз количественных и кинетических параметров десорбции и регенерации.

Технологические промышленные испытания углеродных адсорбентов в динамическом и статическом режимах показали возможность доизвлечения тяжелых металлов до значений ПДК по каждому металлу. При работе с псевдоожиженным слоем адсорбента его эффективность зависит от интенсивности перемешивания и прочности сорбента. Время защитного действия адсорбента составляет по меди (II) - 128 ч, железу (III) - 85 ч, хрому (III) - 250 ч, цинку (II) -150ч при средних равновесных концентрациях ионов металлов от 0,25 до 0,80 мг/л. Десорбция горячим раствором (50 °С) Ш НС1 позволяет извлекать ионы металлов на 98 %. Работа сорбционной колонны в динамическом режиме с зажатым слоем адсорбента улучшается при предварительной очистке стоков от механических примесей. Практическое

249 время защитного действия при этом составляет 252 ч на 1570 удельных объемов пропускаемых стоков. Целевое использование сорбционной технологии на ПО "Восток" позволило получить существенный экологический и экономический эффект в сумме 4 732 ООО руб при очистке 365 ООО м сточной воды в год

На основании выполненных исследований разработаны технические условия и технологические регламенты на углеродные адсорбенты ИПИ-К из коксовых ископаемых углей; ИПИ-С на основе нефтяного кокса; ИПИ-Т на основе феноло-формальдегидных смол. Подготовлены бизнес-планы в виде инвестиционных проектов на организацию производства углеродных адсорбентов на базе изученных в работе сырьевых материалов.

Полученные результаты могут быть рекомендованы для непосредственного применения предприятиями в процессах целевого извлечения тяжелых и благородных металлов с применением углеродных адсорбентов. Могут быть использованы в разработке систем очистки различных промышленных стоков от ионов тяжелых металлов. Технологическая документация может быть применена как для выдачи исходных данных на проектирование производства углеродных адсорбентов, так и для непосредственного производства адсорбентов на действующих предприятиях.

250

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполненного комплекса теоретических и прикладных исследований обоснованы и получили дальнейшее развитие технологии производства углеродных адсорбентов из различных видов углеродсодержащего сырья с физико-химическими и технологическими характеристиками, удовлетворяющими требованиям процессов гидрометаллургического извлечения тяжелых и благородных металлов. Заложена теоретическая и практическая основа дальнейших исследований, направленных на совершенствование существующих и разработку новых технологий производства углеродных адсорбентов с заданными свойствами и новых технологических процессов извлечения тяжелых металлов из промышленных растворов, что позволяет классифицировать представленную работу как теоретическое обобщение и новое решение научно-технической проблемы, имеющей важное народнохозяйственное значение.

1. Хитрик С.И., Гасик М.И., Кучер А.Г. Электрометаллургия марганцевых ферросплавов. Киев : Техника. 1971. - 198 с.

2. Зельберг Б.И.,Черных А.Е., Елкин К.С. Щихта для электротермического производства кремния. Челябинск : Металл. 1994. - 318 с.

3. Кинле X., Бадер Э. Активные угли и их промышленное применение. Пер. с нем.- Л.: Химия, 1984.- 216 с.

4. Мухин В.М., Тарасов A.B., Клушин В.М. Активные угли России. Под ред. А.В.Тарасова. М.: Металлургия. 2000. - 352 с.

5. Прокудин H.A., Буянов P.A., Чесноков В.В. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. V Всесоюз. совещания. -Пермь, 1991,-С. 29-30.

6. Олонцев В.Ф. // Теория и практика адсорбционных процессов: Тез.докл. VIII Международн. конф., М.: НИОПИК, 1996,- С. 74-75.

7. Иванчук М.В., Фельдштейн Э.З. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез.докл. IV Всесоюз. совещания.- Пермь, 1987,- Ч. IV,- С. 22-28.

8. Клименко H.A. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. IV Всесоюз. совещания. Пермь, 1987.- 4.1V.- С. 35-47.

9. Тарковская H.A. Сто профессий угля.- Киев: Наукова думка, 1990. -200с

10. Тарковская H.A., Гоба В.В., Лукьянчук В.М. и др. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез.докл. IV Всесоюз.совещания. Пермь, 1987.- Ч.Н. - С. 3-18.

11. П.Стрелко В.В.// Теория и практика адсорбционных процессов: Тез.докл. VIII Международн. конф., М.: НИОПИК, 1996,- С. 41.

12. Белоусов B.C., Шмелев С.И. // Теория и практика адсорбционных процессов: Тез.докл. VIII Международн. конф.- М.: НИОПИК, 1996.- С. 80.

13. Лопухин Ю.М., Молоденков М.Н. Гемосорбция.- М.: Медицина, 1968.

14. Хомутов В.В. Совершенствование технологии переработки руд Куранахского поля: Автореф. Дис. .канд. техн. наук.- Иркутск, 1989.-16 с.

15. Угли активные. Каталог.- Черкассы: НИИТЭХИМ, 1990.- 25 с.

16. Адсорбенты, их получение, свойства и применение: Tp.IV Всесоюз.совещания по адсорбции. Л.: Наука, 1978.

17. Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез.докл. IV Всесоюз.совещания. Пермь.: Наука. 1987. -4.1- III.

18. Получение структура и свойства сорбентов: Сб. науч. тр. ЛТИ им.Ленсовета. Л.: Наука, 1978.

19. Актуальные проблемы теории адсорбции и синтеза сорбентов: Тр.VI Всерос. симпозиума. М.: Наука, 2000.

20. Дударев В.И., Волков А.Н., Михалева Е.В. Специфические особен ности сорбции ионов металлов на углеродной поверхности // Современное состояние и перспективы развития теории адсорбции: Тез.докл. IX Международной конф.-М., 2001. -С.130-131.251

21. Голодков Ю.Э., Елшин В.В., Дударев В.И., Ознобихин JIM. Исследование сорбции благородных металлов на углеродных сорбентах // Журн.прикл.химии. -2001. -Т.74, № 1. -С.22-24.

22. Ознобихин JI.M., Медяник B.C., Михалева Е.В., Дударев В.И. Комбинированные схемы промышленного получения углеродных сорбентов // Актуальные проблемы нефтехимии: Тез.докл. Российской конф. -М.,2001. -С.272

23. Леонов С.Б., Елшин В.В., Дударев В.И. и др. Углеродные сорбенты на основе ископаемых углей. .- Иркутск : ИРГТУ, 2000.-243 с.

24. Дударев В.И. Перспективы применения углеродных сорбентов для извлечения металлов из растворов и пульп // Углеродные адсорбенты: Тез.докл. 2-го Международн. семинара -Кемерово, 2000.-С. 147.

25. Медяник B.C., Дударев В.И., Елшин В.В. Применение каменных углей Кубасса в производстве углеродных сорбентов // Углеродные адсорбенты: Тез.докл. 2-го Международн. семинара. -Кемерово, 2000. -С.77-78.

26. Дударев В.И. Закономерности сорбции ионов металлов на углеродных адсорбентах // Актуальные проблемы теории адсорбции и синтеза сорбентов: Тез.докл. IV Всерос. симпозиума. -М., 2000.-С.96

27. Дударев В.И. Влияние комплексообразования на сорбцию ионов металлов из растворов // Современные теоретические модели адсорбции в пористых средах: Тез.докл.V Всерос. симпозиума. М., 1999.-С.87.

28. Дударев В.И., Ознобихин Л.М. Использование нефтяных коксов для получения углеродных адсорбентов // Химия тв. топлива. -1999. -№ 2. -С.25-32.

29. Дударев В.И., Домрачева В.А., Ковальская Л.В., Волков А.Н. Получение и исследование углеродных адсорбентов из длиннопламенных углей //Химия тв. топлива. -1999. -№ 1.-С.25-32.

30. Дударев В.И., Ознобихин Л.М., Елшин В.В. Получение и исследование углеродных сорбентов с развитой пористой структурой // Журн.прикл. химии. -1998. -Т.71, № 5.-С.7440-7443.

31. Дударев В.И. Сырьевая база ископаемых углей в производстве углеродных адсорбентов // Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири. Сибресурс-99: Тез.докл. III Международн. научно-практич.конф. -Кемерово, 1999.-С. 171-172.

32. Дударев В.И. Сравнительная оценка ископаемых углей как потенциального сырья для производства углеродных сорбентов // Обогащение руд: Сб.научн.трудов.-Иркутск: ИРГТУ, 1998.-С.81-87.

33. Дударев В.И., Турушева С.А., Андрейченко Э.С., Леонов С.Б. Получение и исследование буроугольных адсорбентов из углей Азейского252месторождения. // Обогащение руд: Сб.научн.трудов.-Иркутск: ИРГТУ, 1998.-С.91 -94.

34. Леонов С.Б., Елшин В.В., Дударев В.И. и др. Получение и применение синтетических углеродных сорбентов для извлечения благородных металлов.- Иркутск : ИРГТУ, 1997.-119 с.

35. Патент РФ №2098176, МКИ С01В 31/08.№ 96116527/25. Способ получения углеродного сорбента. Леонов С.Б., Зельберг Б.И., Дударев В.И. и др. -Заявл.12.08.1996. Опубл. 10.12.97, Бюлл.№ 34.

36. Дударев В.И., Ознобихин Л.М., Леонов В.Н. и др. Получение углеродных сорбентов из нефтяных остатков для извлечения золота из растворов // Журн. Известия ВУЗов. Цветная металлургия.-1995. -№ 1.-С.40-42.

37. Патент РФ № 2064335, МКИ С01В 31/08. № 5018171/26; Способ получения сорбента. Леонов С.Б., Елшин В.В., Дударев В.И., Домрачева В.А. Заявл. 23.12.91. Опубл. 27.07.96, Бюлл.№ 21.

38. Дударев В.И. Углеродные сорбенты для процессов гидрометаллургии // Современные достижения в угольно-сорбционных процессах: Тез.докл. Международн. научно-технич.конф. -Иркутск, 1996.-С.З.

39. Леонов С.Б., Дударев В.И., Домрачева В.А. и др. Технология сорбционной очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов // Фундаментальные и прикладные проблемы охраны окружающей среды. ПООС-95: Тез.докл. Международн. конф.-Томск, 1995.-Т.З.-С.248.

40. Леонов С.Б., Домрачева В.А., Дударев В.И. Извлечение тяжелых металлов из производственных растворов углеродными сорбентами //Обогащение руд: Сб.научн.трудов.-Иркутск: ИЛИ, 1994.-С.61-66.

41. Леонов Н.Б., Елшин В.В., Дударев В.И. и др. Углеродсодержащие сорбенты для очистки промышленных сточных вод // Интенсивные и безотходные технологии и оборудование: Тез.докл. Всесоюз. начно-технич.конф. -Волгоград, 1991.-С.79.

42. Турушева С.А., Леонов Н.Б., Дударев В.И. и др. Применение композиционных материалов для сорбции ионов переходных металлов // Экология химических производств: Тез.докл. Всесоюз. научно-технич. конф. -Северодонецк, 1990.-С.158.

43. Елшин В.В., Леонов С.Б., Дударев В.И. и др. Механизм сорбции ионов золота на углеродистых сорбентах // Современное состояние и перспективы развития угольно-сорбционных процессов в гидрометаллургии благородных металлов.-Иркутск, 1990.-С.4.

44. Леонов Н.Б., Елшин В.В., Дударев В.И. и др. Углеродные сорбента для извлечения катионов меди из растворов // Горно-добывающие комплексы Сибири и их минерально-сырьевая база: Тез.докл. Всесоюзной конф. -Новосибирск-Улан-Удэ, 1990.-С.93-94.

45. Леонов Н.Б., Елшин В.В., Дударев В.И. и др. Влияние составов и режимов обработки на сорбционные свойства углеродсодержащих материалов // Обогащение руд: Сб.научн.трудов.-Иркутск: ИЛИ, 1989. -С.64-69.253

46. Леонов Н.Б., Елшин В.В., Дударев В.И. h др. Влияние давления прессования на пористую структуру активных углей // Обогащение руд : Сб.научн.трудов.-Иркутск: ИЛИ, 1989.-С.77-79.

47. Ознобихин JI.M., Леонов Н.Б., Дударев В.И. и др. Влияние технологических режимов получения на свойства нефтяного кокса // Обогащение руд: Сб.научн.трудов.-Иркутск: ИЛИ, 1989. -С.60-66.

48. Леонов Н.Б., Зельберг Б.И., Дударев В.И. и др. Влияние термообработки на развитие пористой структуры адсорбентов // Обогащение руд: Сб.научн.трудов.-Иркутск: ИЛИ, 1988. -С.71-74.

49. Киселев A.B. Межмолекулярные взаимодействия в адсорбции и хроматографии.- М.: Высш. школа, 1986.- 360 с.

50. Лопаткин A.A. Теоретические основы физической адсорбции.- М.: Моск. гос. ун-т, 1983.- 344 с.

51. Колотов Ю.А. и др. Теоретические основы ионного обмена.- Л.: Химия, 1986,- 280 с.

52. Дункан X. Квантовая химия адсорбции на поверхности твердых тел.- М. : Мир, 1980.-288 с.

53. Адсорбция в микропорах. Под ред. М.М. Дубинина.- М.: Наука, 1983. -216 с.

54. Когановский A.M. и др. Адсорбция органических веществ из воды.- Л. : Химия, 1990.-256 с.

55. Парфит Г., Рочестер К. Адсорбция из растворов на поверхностях твердых тел,-М.: Мир, 1986.-488 с.

56. Giles С.Н., Smith D., Huitson A. // J. Colloid Interface Sei.- 1974.- V.47.- P. 755-760.

57. Кельцев H.B. Основы адсорбционной техники.- M.: Химия, 1984,- 592 с.

58. Langmuir J. // J. Amer. Chem. Soc.-1918,- V.40.- P. 1361-1379.

59. Brunauer S., Emmett P.H., Teller E. // Ibit.- 1938.- V.60.- P. 308-330.

60. Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость.- М.: Мир, 1970,- 407 с.

61. Polanyi M. // L.Elektroch.- 1929,- V.35.- P. 432-456.

62. Дубинин M.M., Федосеев Д.В. // Изв.АН СССР. Сер хим.- 1982, №2.- С. 246- 253.

63. Дубинин М.М., Заверина Е.Д., Радушкевич Л.В. // Журн. физ. химии.- 1947.- Т.21, №5.- С. 1351-1362.

64. Dubinin М.М., Steckli H.F. // J. Colloid Interface Sci.-1980.-V.75,- P.34-39.

65. Wood W.W. The Physics of Simple Liquis.- North Holland, Amsterdam, 1968,- P. 115.

66. Русанов А.И. Фазовые равновесия и поверхностные явления.- Л.: Химия, 1967,- 316 с.

67. Everett D.H. // Pure Appl. Chem.- 1972,- V.31.- P. 579.

68. Лыков A.B. Теория теплопроводности,- M.: Высш. школа, 1967.- 600 с.

69. Кафаров В.В. Основы массопередачи.- М.: Высшая школа, 1972.- 496 с

70. Тодес О.М. // Кинетика и динамика физической адсорбции.- М.: Наука, 1973.- С. 205-213.254

71. Романов П.Г., Лепилин В.Н. Непрерывная адсорбция газов и паров.- JI. : Химия, 1968.-227 с.

72. Марутовский P.M. Исследование кинетики и динамики изотермической адсорбции из растворов:- Дисс. канд. хим. наук.- Киев, 1975.- 122 с.

73. Рачинский В.В. Введение в общую теорию динамики, сорбции и хроматографии.- М.: Наука, 1964.- 366 с.

74. Золотарев П.П., Дубинин М.М. // Докл. АН СССР.- 1973,- Т.210. -С. 136-139.

75. Дубинин М.М. // Поверхностные химические соединения и их роль в явлениях адсорбции.- М.: Моск. гос. ун-т, 1957.- С. 9-33.

76. Лавриненко-Омецинская Е.Д., Репях И.В. и др. // Теорет. и эксперим. химия.- 1982,- №2.- С. 224-227.

77. Тарковская И.А., Ставицкая С.С. и др. // Укр. хим. журн.- 1983.- Т.49, №7,- С. 719-723.

78. Manual of Definitious, Terminology and Symbols in Colloid and Surface Chemistry, IUPAC // Pure and Appl. Chem.- 1985,- V.57, № 4.- P. 603-619.

79. Дубинин М.М. // Адсорбенты, их получение, свойства и применение : Тр. IV Всесоюз. совещания по адсорбции.- Л., 1978.- С. 4-9.

80. Дубинин М.М. // Адсорбция в микропорах: Тр. V конф. по теоретическим вопросам адсорбции.- М., 1983.- С. 186-192.

81. Тимофеев Д.П. Кинетика адсорбции.- М.: Наука, 1962.

82. Золотарев П.П. // Адсорбция в микропорах: Тр. V конф. по теоретическим вопросам адсорбции.- М., 1983.- С. 124-128.

83. Цабек Л.К. // Журн. физ. химии.- 1975.- Т.49.- С. 200-205.

84. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1971.

85. Федоткин И.М., Когановский A.M. и др. // Журн. физ. химии.- 1974. Т.48.- С. 473-483.

86. Бюлов М., Волощук A.M. и др. // Адсорбция в микропорах: Тр. V конф. по теоретическим вопросам адсорбции.- М., 1983.- С. 129-136.

87. Callen H.B. Thermodynamics.- New York-London.:John Wiley, 1960.

88. Gibbs J.W. The Scientific Papers of J.Willard Gibbs. V.l.- New York.: Dover, 1961.-P. 55-371.

89. Киселев A.B., Павлова Л.Ф. // Изв. АН СССР. Отд. хим. наук,- 1962. -№ 12.- С. 2121-2128.

90. Толмачев A.M. // Успехи химии.- 1981.- Т.50.- Вып.5.- С. 769-791.

91. Колышкин Д.А., Михайлова К.К. Активные угли. Справочник.- Л. : Химия, 1972.- 56 с.

92. Рябинин П.В., Плаченов Т.Г., Глушанков С.Л. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. IV Всесоюз. совещания. -Пермь, 1987,- Ч.Ш, С. 3-19.

93. Дубинин М.М. //Журн. прикл. химии.- 1970.- Т.43, № 10.- С. 2219-2225.

94. Нефедов Ю.А., Соколовская И.Б. и др. // Химия тв. топлива.- 1976.- № 5. -С. 147-151.255

95. Ефимов А.И., Белорукова Л.П., Василькова И.В. и др. Свойства неорганических соединений.- JL: Химия, 1983.- 392 с.

96. Булатов М.И., Калинкин И.П. Практическое руководство по фотоколориметрическим и спектрофотометрическим методам анализа.- 4-е изд.- JL: Химия, 1976.

97. Кесслер И. Методы ИК-спектроскопии в химическом анализе.- М. : Иностр. лит., 1964.

98. Химические и физико-химические методы анализа руд, пород и минералов.- М.: Наука, 1974.

99. Порай-Кошиц Е.А. // Методы исследования структуры высокодисперсных и пористых тел.- М.: Изд. АН СССР, 1953. -С. 5-38.

100. Батунер JIM., Позин М.Е. Математические методы в химической технике.- Л.: Химия, 1983.- 822 с.

101. Садименко А.П., Коган В.А. Статистическая обработка данных и планирование химического эксперимента,- Ростов: Ростовский гос. ун-т, 1985.- 148 с.

102. Железнова Н.Г., Кузнецов Ю.Я., Матвеев А.К. и др. Запасы углей стран мира.-М.: Недра, 1983,- 167 с.

103. Геология месторождений угля и горючих сланцев СССР. Том 12. Общие данные по угольным бассейнам и месторождениям СССР.- М.: Недра, 1978,-259 с.

104. Липович В.Г., Калабин Г.А., Калечиц И.В. и др. Химия и переработка угля.- М.: Химия, 1988,- 336 с.

105. Ангелова Г. Химия и технология на твердите и синтетичне горива.- София: Техника, 1982.- 404 с.

106. Касаточкин В.И., Ларина Н.К. Строение и свойства природных углей.-М.: Недра, 1975.- 405 с.

107. Collin Ph.J., Gilbert J. D. Philp R. P. et al. // Fuel.- 1983.- V.62.- P. 450.

108. Later D.W., Lee M.L., Bartle K.D. et al. // Anal. Chem.- 1981.- Bd.53. -S. 1612.

109. Burchil P., Herod A.A., Pritchard E. // Fuel.- 1983.- V.62.- P. 11.

110. White C.M., LiN.C. // Anal. Chem.- 1982.- V.54.- P. 1570.

111. Burchill P., Herod A.A., Pritchard E. // Fuel.- 1983.- V.62.- P. 20.

112. Kershaw J.R. // Fuel.- 1983,- V.62.- P. 1430.

113. Kond R.C., Lee M.L., Tominaga Y. et al. // J. of Chromatogr. Sei.- 1982.- V.20.-P. 502.

114. Burchil P., Herod A.A., Pritchard E. // J. of Chromatogr. Sei.- 1982.- V.20. -P. 51.

115. Tomkins B.A., Ho C.H. //Anal. Chem.- 1982.- V.54.- P.9 1.

116. Кучеренко B.A., Кузнецова Л.В., Сапунов B.A. и др. // Химия тв. топлива.- 1983, № 1.- С. 9.

117. Marzec A., Sabrowiak М. //Erdöl und Kohle Erdgas - Petrochemie.- 1981. -Bd.34.-S.38.

118. Jurkiewicz A., Marzec A., Idziak S. // Fuel.-1981.- V.60.- P. 167.256

119. Marzec A., Kiselow W. // Fuel.- 1983,- V.62.- P. 977.

120. Perry D.L., Grint A. // Fuel.- 1983.-V.62.-P. 1024.

121. Hodges N.J., Lander W. R., Martin T.G. // J. of the Inst, of Energy.- 1983.- V.56, № 428.-P. 158.

122. Святец И.Е., Агроскин A.A. // Химия тв. топлива.- 1983.- № 5.- С. 16.

123. Fuchs W. Chemie der Kohle.- Berlin, 1931.

124. Van- Krevelen D.W. Coal.- Amsterdam N.-Y: Elsevier.- 1980.- 540 p.

125. Wiser W. H. // Fuel.- 1960.- V.39.- P. 1.

126. Preprints Fuel Division ACS Meeting.- 1975,- 20(2).- 122 p.

127. Калечиц И.В. // Журн. Всесоюзн. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева.- 1984.- Т.29, № 4.- С. 423.

128. Gavalas С. R., Cheong Р. Н.-К., Jain R. // Ing. Eng. Chem. Fund.- 1981.- V.20.-P. 113.

129. Spiro C.L., Kosky P.G.// Fuel.- 1982.- V.61.-P. 1080.

130. Marzec A. // J. Anal. And Appl. Pyrol.- 1985.- V.8.- P. 241.

131. Хренкова T.M. Механохимическая активация углей.- M.: Недра, 1993.- 176 с.

132. Костомарова M.А., Передерий М.А., Суринова С.И. // Химия тв. топлива.- 1976.- № 2.- С. 5-15.

133. Тайц Е.М., Андреева И.А., Антонова Л.И. Окускованное топливо и адсорбенты на основе бурых углей.- М.: Недра, 1985.- 160 с.

134. Кочеткова Р.П., Эппель С.А., Иноземцев М.Г. и др. // Кокс и химия.- 1986.-№3.-С. 31-33.

135. Глушанкова И.С.,Смирнов А.Д., Евсюкова Г.М. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. IV Всесоюз. совещания. Пермь, 1987.- Ч.Ш. - С. 59-67.

136. Козьмин Г.В. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. IV Всесоюз. совещания. Пермь, 1987.- Ч.1.-С. 14-23.

137. Козьмин Г.В. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. Всесоюз. совещания. Пермь, 1983.- С. 67-73.

138. Амосова Я.М., Передерий М.А., Горохова Т.Н. и др. // Химия тв. топлива,- 1973.- № 2.- С. 15-17.

139. Тарковская И.А., Гоба В.Е., Томашевская А.Н. и др. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленност: Тез. докл. Всесоюз. совещания. Пермь, 1983.- С. 205-222.

140. Киселев А.Н., Галкин В.А., Тынкасов С.А. и др. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. Всесоюз. совещания. Пермь, 1983.- С. 299-311.

141. Белозовский А.Б., Белоконова А.Ф., Глушанков С. Л. и др. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. Всесоюз. совещания. Пермь, 1983.- С. 312-320.257

142. Виноградов С.Jl., Кукушкин Л.М. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. Всесоюз. совещания. -М.: Наука, 1969.-С. 170-178.

143. Махорин К.Е., Тищенко А.Т. Высокотемпературные установки с кипящим слоем.- М.: Техника, 1976.

144. Белозовский А.Б., Галева Н.П., Сметанина В.Л., Казначеева З.В. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл.У Всесоюз. совещания. Пермь, 1991.- С. 108-109.

145. Береза C.B. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. V Всесоюз. совещания. Пермь, 1991. -С. 119.

146. Святец И.Е. Технологическое использование бурых углей.- М.: Недра, 1985.- 207 с.

147. Пиролиз бурых углей. Под ред. В.И. Алехина.- Новосибирск: Наука, 1973,- 263 с.

148. Угли Иркутского бассейна: состав и свойства / В.Н. Крюкова, Т.Н. Комарова, В.П. Латышев, H.A. Попова.- Иркутск: Изд-во Иркут. гос. ун-та, 1988.- 256 с.

149. Лыков A.B. Теория сушки.- М.: Энергия, 1968.

150. Гирина Л.В., Чуприна B.C. // Химия тв. топлива,- 1995.- № 4.- С.73-77

151. Лоскутова E.H., Матвеев В.Е., Герман Н.М. Пиролиз бурых углей.- Новосибирск: Наука, 1973.- С. 21-34.

152. Мерц Р.Х., Слепнева И.Н., Косыгина К.Ф. и др. // Химия тв. топлива.- 1995.-№ 1.-С. 78-83.

153. Еремина А.О. Головин Ю.Г., Головина В.В. и др. // Химия тв. топлива.- 1994.-№4-5.- С. 142-147.

154. Головин Ю.Г., Винк В.А., Головина В.В. и др. // Углеродные адсорбенты: Тез.докл. международн. семинара. Кемерево, сентябрь 1997 г. -ИУУРАН.-С. 18-19

155. Савельев Л.Н. // Химия тв. топлива,- 1978,- № 5,- С. 112-118.

156. Махорин К.Е., Глухоманюк A.M. Получение углеродных адсорбентов в кипящем слое.- Киев: Наукова думка, 1983.- 160 с.

157. Колосенцев С.Д., Капитоненко З.В., Нурулин В.Р., Федоров Н.Ф. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. V Всесоюз. совещания. Пермь: Наука, 1991.- С. 14-18.

158. Лимонов Н.В., Романов Ю.А., Самарханова Т.Л. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. V Всесоюз. совещания. Пермь: Наука, 1991.- С.39-41.

159. Чепурной С.Г. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. IV Всесоюз. совещания. Пермь: Наука.- 1987.- Ч.1-С. 66-78.

160. Лыгин В.И., Ковалева Н.В., Кавтарадзе H.H. и др. // Коллоид, журн.- I960.- Т.22, № 3.- С. 334-339.

161. Киселев A.B., Козлов Г.А., Лыгин В.И. // Журн. физ. химии.- 1965.- Т.39, № 11.-С. 2773-2778.258

162. Грязнов Н.С. Основы теории коксования. М.-.Металлургия, 1976. -321 с.

163. Казаков В.А., Суринова С.И., Мурабулдаев М.Ч. и др. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. Всесоюз. совещания. Пермь: Наука, 1983.- С. 288-298.

164. Передерий М.А., Суринова С.И. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. IV Всесоюз. совещания.- Пермь: Наука, 1987,- Ч.1.- С. 24-36.

165. Благов И.С., Крачко A.A., Костомарова М.А. и др. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. Всесоюз. совещания. Пермь: Наука, 1983.- С. 59-66.

166. Колосенцев С.Д., Капитоненко З.В., Нурулин В.Р. и др. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. V Всесоюз. совещания. Пермь: Наука, 1991.- С. 17-18.

167. Эттингер И.Л., Яновская М.Ф., Премыслер Ю.С. и др. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности: Тез. докл. Всесоюз. совещания. М.: Наука, 1969.- С. 157-169.

168. Суринова С.И., Казначеева Н.М., Толстых Т.Ю. // Химия тв. топлива.- 1994.- № 6.- С. 86-94.

169. Кидо К., ХосадаХ. //Нэнре кехай си.- 1973.- Т.52, № 533.- С. 325-335.

170. Заявка 59-96233 Японии, МКИ С 22 В 11/08, В 01 J 20/20. Способ извлечения золота из руд / Т. Каваи, Т. Вамабэ, М. Сато и др.- № 57-207299; Заявлено 26.11.82; Опубл. 02.06.84, РЖМет. 1985, 4Г303 П.

171. Передерий М.А. Термоокислительная активация бурых углей Канско-Ачинского бассейна: Дисс.канд. техн. наук.- М., 1973.

172. Metcalfe J.E., Kawanata М., Walker P.Z. // Fuel.- 1963,- V.42.- №.3. -P. 17-23.

173. Walker P.Z., Austin Z.G., Nandy S.P. // Chem. Phys. Carbon.- 1966,- V.2.- P. 28-40.

174. A.c. 546563 СССР, МКИ С 01 В 31/08. Способ получения активированных углей / Л.В. Савельева, Л.Н. Савельев и Г.В.Дворецкий.-№ 2091698/26; Заявлено 03.01.75; Опубл. 15.02.77, Бюл. № 6.

175. Комплексная переработка углей /В.П. Иванова, Г.В. Гребенщикова, Т.Ю. Байдал и др. // Тр. ИГИ.- М.: ИОТТ, 1988,- С. 107-116.

176. Атманский А.И., Кондрашенкова Н.Ф., Осташевская Н.С. // Химия тв. топлива.- 1977.- № 3,- С. 43-46.

177. Локтев С.М. // Проблемы переработки тяжелых нефтей.- Алма-Ата : Наука, 1980,- С. 20-25.

178. Пушмынцев A.B., Гун Р.В. Тяжелые нефти дополнительные сырьевые ресурсы для производства битумов.- Серия переработки нефти.- М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1982.- 44 с.

179. Вайль Ю.К., Пугач И.А., Курганов В.М., Злотников М.Л. Технология и аппаратурное оформление процесса гидрообессеривания остатков.- Серия переработки нефти,- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984.- 84 с.

180. Баярстанова Ж.Ж., Ерденова Ш.Е. Тяжелые нефтяные остатки и полимеры на их основе.- Алма-Ата: Наука, 1984.- 225 с.

181. Поконова Ю.В., Гайле A.A., Спиркин В.Г. Химия нефти,- JL: Химия, 1984,- 340 с.

182. Поконова Ю.В. Химия высокомолекулярных соединений нефти.- JI. : Изд-во ЛГУ им.Жданова, 1980.-179 с.

183. Гольдберг Д.О., Соболев Б.А. Деасфальтизация пропаном.- М.: Химия, 1965,- 104 с.

184. Грудников И.Б. Производство нефтяных битумов.- М.: Химия, 1983.- 187 с.

185. Поконова Ю.В. Химия смолисто-асфальтеновых соединений нефти.- Л. : Изд-во ЛТИ им. Ленсовета, 1978.- 60 с.

186. Спейт Дж., Поконова Ю.В. // Нефтехимия.- 1982,- 22.- № 1.- С 3-10.

187. Поконова Ю.В. Новые иониты и адсорбенты из нефтяного сырья.- Л. : ЛТИ им.Ленсовета, 1981.- 52 с.

188. Маликов Ф.Х. // Схемы и процессы глубокой переработки нефтяных остатков.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983,- С. 96-108.

189. Быков М.И. О производстве искусственного асфальтита из нефти: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.- М.: МИНХ и ГП, 1962.- 10 с.

190. Слуцкая С.М., Садыков P.M., Бобрик Л.С. и др. // Исследования в области производства нефтяного кокса.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. -С. 3-17.

191. Кузьмина З.Ф., Биктимирова Т.Г., Соколова В.И. и др. // Исследования в области производства нефтяного кокса.- М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1984.- С. 63-75.

192. Кузьмина З.Ф., Слуцкая С.М.,Запорин В.П. // Проблемы переработки тяжелых нефтей.- Алма-Ата: АПИ, 1983.

193. Фомин В.Ф. Исследование процесса получения термомасла -высокоиндексного сырья для проихводства технического углерода: Автореф. Дис . канд. техн. наук.- Тюмень, 1984.- 15 с.

194. Сергиенко С.Р., Таимова Б.А., Талалаев Е.И. Высокомолекулярные неуглеродные соединения нефти.- М.: Наука, 1979.- 269 с.

195. Камьянов В.Ф., Аксенов B.C., Титов В.И. Гетероатомные компоненты нефтей.- Новосибирск: Наука, 1983.- 237 с.

196. Посадов И.А., Поконова Ю.В. Структура нефтяных асфальтенов.- Л. : Изд-во ЛТИ им. Ленсовета, 1977.- 75 с.

197. Сюняев З.И. Прикладная физико-химическая механика нефтяных дисперсных систем.- М.: МИНХ и ГП, 1982.- 96 с.

198. Доломатов М.Ю., Марушкин А,Б., Гимаев Р.Н. и др. // Химия тв. топлива.- 1985.- № 6.- С. 83-86.

199. Любченко Л.С., Черепанова Е.С., Стригуцкий В.П. // Химия тв. топлива.- 1985.-№6.- С. 14-21.

200. Пат. США 4989934, МКИ С02В 6/12, Процесс производства гранулированного углерода. Р.М.Заврачи; Заявлено 13.11.87; Опубл.ОЗ. 11.89.

201. Пат. ФРГ 2824286, МКИ С01В 31/08, Способ получения активированного углерода/ А.Борст; Заявлено 02.06.78; Опубл.13.12.79.

202. Гурьянов В.В. Исследование влияния условий получения углеродных адсорбентов из промышленной фуриловой смолы ФЛ-2 на пористую структуру и адсорбционные свойства: Автореф. Дис. канд. техн. наук. -Д., 1971.- 25 с.

203. Пат. США 4024076, МКИ С01В 31/10 Процесс производства гранулированного активированного углерода/ Марото Иринчижима; Заявлено 05.12.73; 0публ.05.12.74.

204. Заявка 57-19035 Япония, МКИ B01J20/22, Производство адсорбирующего материала/ Кунихико Морайо; Заявлено 07.10.80; 0публ.02.01.82.

205. Parkash S.,Berkowilk N. // Carbon.- 1976,- 14,- № 5.- P. 288-289.

206. Гончаренко А.Д. Перфильев В.И., Костенко A.C. и др. Современное состояние и перспективы переработки сернокислых отходов.- Серия нефтехимия и сланцепереработка.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1982.-52 с.

207. Поконова Ю.В., Олейник М.С. // Журн. прикл. химии.- 1985.- 58.- № 1. -С. 219.

208. Казанская Н.С., Смидович Е.В., Матвеева Л.В. и др. // Химия и технология топлив и масел.- 1980.- № 2.- С. 6-8.

209. Заявка 57-19308 Япония, МКИ С21В 5/00, Метод получения адсорбента / Тадахиро Нагайя; Заявлено 10.07.80; 0публ.01.02.82.

210. Пат. ФРГ 2802846, МКИ С01В 31/08 Пористый углеродный материал / К.Ундер; Заявлено 23.01.78; 0публ.26.07.79. 1980.

211. Поконова Ю.В., Олейник М.С. и др. // Журн. прикл. химии.- 1982.- 55. № в.- С. 1367-1370.

212. Поконова Ю.В., Олейник М.С. II Синтез и физико-химические свойства неорганических и углеродных сорбентов.- Киев: Наукова думка, 1986. -С. 114-118.

213. Поконова Ю.В., Олейник М.С. Исследования в области химии и технологии продуктов переработки ископаемых.- Л.: Изд-во ЛТИ им. Ленсовета, 1982.- С. 78-82.

214. Поконова Ю.В. Высокоэффективные углеродные адсорбенты из нефтяных остатков.- Серия нефтехимия и сланцепереработка.- М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1986.- 59 с.

215. Поконова Ю.В., Олейник М.С., Проскуряков В.А. // Проблемы переработки тяжелых нефтей.- Алма-Ата: Наука, 1980.- С. 251-257.

216. Поконова Ю.В., Олейник М.С. и др. // Химия тв. топлива,- 1983.- № 5. -С. 102-104.

217. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти,- Л.: Химия, 1985.-380 с.

218. Бутырин Г.М. Высокопористые углеродные материалы.- М.:Химия, 1976.- 192 с.

219. Сюняев З.И. Нефтяной углерод.- М.: Химия, 1980.- 272 с.

220. Джапаридзе П.М., Адесс В.Н. // Химия тв. топлива,- 1971.- № 4. С. 24.261

221. Фиалков A.C. Формирование структуры и свойств углеграфитовых материалов.- М.: Металлургия, 1965.- 298 с.

222. Иванова Л.С., Грабчак С.Л. и др. Пористость углей, получаемых из фенолформальдегидных полимеров различной природы // Укр. хим. журнал.- 1983.- 49.- № 12,- С. 1254-1257.

223. Плаченов Т.Г., Севрюгов Л.Б. и др. Исследование пористой структуры неактивированных углеродных адсорбентов из промышленных типов ФФС // Журн. прикл. химии,- 1970.- Т. 43, № 1.- С. 97-101.

224. Заявка 57-71809 Япония, МКИ С01В 31/32 Изготовление гранулированного активированного углерода / Мотои Нишимура; Заявлено 21.10.80; 0публ.04.05.82.

225. Заявка 57-145017 Япония, МКИ С01В 31/02, Получение пористого углеродного материала / Митцури Танака; Заявлено 26.02.81; Опубл. 07.09.82.

226. Заявка 57-145016 Япония, МКИ С01В 31/02, Получение пористых карбонизованных гранул / Тошио Накада; Заявлено 27.02.81; Опубл. 07.09.82.

227. Заявка 60-96515 Япония, МКИ С01В 31/02, Получение сферического углерода / Такаши Ямагучи; Заявлено 28.10.83; Опубл. 30.05.85.

228. Пат.ФРГ 3145794 , МКИ С09К 3/32, Синтез углеродного адсорбента / Х.Ф.Юбела; Заявлено 19.11.81; 0публ.26.05.83.

229. Yankov L., Philipova S. // J. Appl. Electrochim.- 1983,- 13, № 5.- C.619-622.

230. A.c. 502842 СССР, МКИ С 01 В 31/08. Способ получения углеродного адсорбента / Т.Г. Плаченов, Л.Б. Севрюгов, Г.К. Ивахнюк, В.Н. Голубев. № 1991793/23-5; Заявлено 29.01.74; Опубл. 15.02.76, Бюл. № 6.

231. A.c. 966002 СССР, МКИ С 01 В 31/16, Способ получения углеродного адсорбента /Ю.В. Поконова, Л.А. Нахина.- № 3219986/23-26; Заявлено 05.11.80; Опубл. 15.10.82, Бюл. № 38.

232. Заявка 60-96516 Япония, МКИ С01В 31/08, Модифицированный активированный углерод / Низоаки Окабаши; Заявлено 31.10.83; Опубл. 30.05.85.

233. Иванова Л.С., Яковлева И.В. и др. // Укр. хим. журнал.- 1983.- Т.49, № 7. -С. 715-719.

234. Иванова Л.С. // Химия и технология реакционноспособных олигомеров. -Л., 1984,- С. 11-20.

235. Дубинин М.М., Заверина Е.Д. // Изв. АН СССР, ОХН.- 1961.- № 1. -С. 17-28.

236. Иванова Л.С., Грабчак С.Л. // Синтез и физико-химические свойства неорганических сорбентов.- Киев, 1986.- С. 100-105.262

237. Поконова Ю.В., Нахина Л.А. // Укр. хим. журнал.- 1985.- Т.51, № 7. -С. 714-717.

238. Поконова Ю.В. // Химия тв. топлива.- 1985.- № 6.- С. 123-126.

239. Поконова Ю.В. // Химия тв. топлива.- 1985.- № 6,- С. 119-122.

240. Поконова Ю.В. // Горючие сланцы.- 1985.- Т.2, № 4,- С.417-422.

241. Поконова Ю.В. Получение и исследование сополиконденсатов сланцевой смолы // Поликонденсационные процессы и полимеры. -Нальчик, 1985.- С. 190-195.

242. Поконова Ю.В. // Химия тв. топлива.- 1986.- № 2,- С. 116-118.

243. Поконова Ю.В. // Горючие сланцы.- 1986.- Т.З, № 1.- С. 101-106.

244. Поконова Ю.В. Исследование свойств дробленных углеродных адсорбентов из сланцевых фенолов и нефтяного асфальтита / Поконова Ю.В.; Ред. журн. прикл. химия.- Л., 1986, Деп. в ВИНИТИ АН СССР 14.07.86, № 5086-13.

245. Morterra С., Lowmy.D. // Carbon.- 1985.- 23, № 5.- P. 525-530.

246. Пат.ФРГ 3029639, МКИ С01В 31/08, Процесс производства активированного углерода/ Е.Торнау; Заявлено 05.08.80; Опубл. 04.03.82.

247. Заявка 57-145018 Япония. МКИ С01В 31/08, Производство активированного углерода/ Митцури Танака; Заявлено 26.02.81; Опубл. 7.09.82.

248. Заявка 57-145019 Япония. МКИ С01В 31/08, Производство пористого углерода/ Митцури Танака; Заявлено 21.10.80; Опубл. 4.05.82.

249. Заявка 56-160312 Япония. МКИ С01В 31/08, Производство активированного углерода/ Кумихико Морайо; Заявлено 15.05.80; Опубл. 10.12.81.

250. Стрелко В.В., Коровин Ю.Ф. и др. // 12-й Менделеевский съезд по общей и прикладной химии: Реф. докл. и сообщ., М., 1981 г.- М., 1981.- №3. -С. 238.

251. Стрелко В.В., Плаченов Т.Г. // Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности.-М., 1983.-С. 172-185.

252. Заявка 4040990 США, МКИ C08J 9/00, Процесс пиролиза микропористых углеродных гранул/ Д.В.Нилли; Заявлено 18.02.75; Опубл. 26.01.76.

253. Заявка 58-120509 Япония. МКИ С01В 31/02, Производство пористого углерода/ Хироаки Койяма; Заявлено 30.12.81; Опубл. 18.07.83.263

254. Заявка 60-1238 Япония. МКИ C08J 9/04, Производство пористого фенольного материала/ Хиронари Моримото; Заявлено 20.06.83; Опубл. 07.01.85.

255. Ford Warren, Beasley G.H. // J. Polym. Sei., Polym. Chem. Ed.- 1982.- 20, №5.-P. 1213-1229.

256. He В., Wang В и др. // Гаофэньцзы тунеюнь, Polym commun.- 1982.- № 4. -P. 271-277.

257. Поконова Ю.В. Гранулированные углеродные адсорбенты, полученные с использованием сланцевых фенолов и асфальтита / Поконова Ю.В.; Ред. журн. прикл. химия.- Л., 1986.- Деп. в ВИНИТИ АН СССР 14.07.86, № 5085-В.

258. Заявка 55-50886 Япония, МКИ С01В 31/08, Производство пористого углерода/ Марото Иричияма Заявлено 18.06.73; Опубл. 20.12.80.

259. Пат. США 4024077, МКИ С01В 31/10, Процесс производство гранулированного активированного углерода/ Марото Иричияма; Заявлено 05.12.73; Опубл. 5.12.74.

260. Пат. США 4466932 , МКИ В29С 25/00, Производство активированного углерода/ Хироаки Койяма; Заявлено 04.03.82; Опубл. 27.12.82.

261. Заявка 58-120510 Япония, МКИ С01В 31/02, Производство пористого углерода/Хироаки Койяма; Заявлено 18.07.81; Опубл. 30.12.83.

262. Барановский В.В., Дулицкая Г.М. Слоистые пластики электротехнического назначения.- М.: Энергия, 1976.- 288 с.

263. Плаченов Т.Г., Севрюгов Л.Б., Марголис Н.В. и др. // Получение, структура и свойства сорбентов: Сб.научн.трудов ЛТИ им.Ленсовета.- Л., 1971,-Вып. 1.-С. 3-9.

264. Плаченов Т.Г., Севрюгов Л.Б., Васильев И.А. и др // Получение, структура и свойства сорбентов: Сб.научн.трудов ЛТИ им.Ленсовета.- Л., 1971.- Вып. 1.-С. 9-15.

265. Гурьянов В.В., Плаченов Т.Г., Севрюгов Л.Б. и др // Получение, структура и свойства сорбентов: Сб.научн.трудов ЛТИ им.Ленсовета.- Л., 1971,-Вып. 1.-С. 16-22.

266. Чипашвили Д.С., Севрюгов Л.Б., Евсеев В.В. и др. // Получение, структура и свойства сорбентов: Сб.научн.трудов ЛТИ им.Ленсовета.- Л., 1977.-С. 10-19.

267. Ивахнюк Г.К., Севрюгов Л.Б., Плаченов Т.Г. // Получение, структура и свойства сорбентов: Сб.научн.трудов ЛТИ им.Ленсовета.- Л., 1977. -С. 19-25.

268. Ивахнюк Г.К., Севрюгов Л.Б., Плаченов Т.Г. // Получение, структура и свойства сорбентов: Сб.научн.трудов ЛТИ им.Ленсовета.- Л., 1978.- С. 12-22.

269. Персинин С.А., Севрюгов Л.Б., Плаченов Т.Г. // Получение, структура и свойства сорбентов: Сб.научн.трудов ЛТИ им.Ленсовета.- Л., 1978.- С. 23-830.264

270. Пулеревич М.Я., Плаченов Т.Г., Тахтамышева Н.Ф. и др. // Получение, структура и свойства сорбентов: Сб.научн.трудов ЛТИ им.Ленсовета.- Л., 1973.- Вып. 2,- С. 11-16.

271. Гросс Д., Скотт В. Осаждение золота и серебра из цианистых растворов древесным углем.- М.: ГОНТИ, 1938.- 71 с.

272. Cho Е., Dixon J. and Pitt C.H. The kinetics of gold cyanide adsorption on activated charcoal // Metallurgical Transaction.- 1979.- Vol.108, № 6. -P.185- 189.

273. Кузьминых B.M., Тюрин Н.Г. // Изв. Вузов. Цветная металлургия.- 1968.- № 4.- С.65-70.

274. Кузьминых В.М., Тюрин Н.Г. // Сб.научн.трудов / УПИ.- Свердловск, -1976.-№4,- С. 76-79.

275. Davidson R.J. The mechanism of gold adsorption on activated charcoal // Journal of the SAIMM.- 1974,- Vol.75, November.- P. 67-76.

276. Davidson R.J. The elution of gold from activated carbon using deionized water // Journal of the SAIMM.- 1979.- July.- P. 254-261.

277. Стражеско Д.Н. // Адсорбция и адсорбенты.- 1976.- Вып.4.- С. 3-14.

278. Мацкевич Е.С., Стражеско Д.Н., Гоба В.Е. // Адсорбция и адсорбенты.- 1974.- Вып.2.- С. 36-39.

279. Плаксин И.Н. Металлургия благородных металлов.- М. : Металлургиздат, 1958.- 366 с.

280. Шашкин М.А. Определение золота в цианистых растворах с применением активированного угля: Автореф. Дис. канд. техн. наук Свердловск, 1962.- 17 с.

281. Таскин И.Н. // Синтез и применение ионообменных материалов и сорбентов в цветной металургии: Сб. науч. тр. Казмеханобра.- Алма-Ата, 1970.-№3,- С. 330-338.

282. Мс Doygall G.J., Hancock R.D., Nicol M.J. and others. The mechanism of adsorption of gold cyanide on activated carbon // Journall of the SAIMM.- 1980,- September.- P. 344-356.

283. Фрумкин A.H. // Поверхностные химические соединения и их роль в явлениях адсорбции.- М.: Изд. МГУ, 1957.- С. 53-58.

284. Cho Е., Pitt C.H. Kinetics and thermodynamics of silver cyanide adsorption on activated charcoal // Metallurgical Transaction.- 1979.- Vol.108, № 6. -P. 165-169.

285. Грабовский А.И., Иванова Л.С., Коростышевский Н.Б. //Журн.прикл.химии.- Т.49.- № 6.- 1976.- С. 1379-1381.

286. Иванова Л.С., Кричевская Г.В., Грабовский А.И. и др. // Журн. прикл. химии,- № ю.- 1984.- С. 2302-2305.

287. Пат. США, МКИ С 22 И 11/04. Способ десорбции золота с активированного угля. № 3920403, 1975.

288. Пат. США, МКИ С 22 В 11/04-19. Способ элюирования золота и серебра с активированного угля.- № 3935061, 1976.265

289. Дударенко В.В. Влияние природы активных углей на характер их взаимодействия с цианидами золота и серебра: Автореф. Дис. . канд. хим. наук.- Киев, 1987.- 17 с.

290. Иванова JI.C. Донорно-акцепторные взаимодействия и селективность сорбции растворенных веществ на углеродных адсорбентах: Автореф. Дис. д-ра хим. наук.- Киев, 1987.- 32 с.

291. Стрелко В.В., Дударенко В.В., Тарасенко Ю.А. и др. // Укр. хим. журн.- 1986.- Т.52, № 11.- С. 1157-1159.

292. Елшин В.В. Исследование и разработка технологии десорбции золота и серебра из активных углей и регенерации сорбентов: Автореф. Дис. канд. техн. наук.- Москва, 1981.- 22 с.

293. Справочник химика. Химическое равновесие и кинетика. Свойства растворов. Электродные процессы.- M.-JL- 1964.- С. 740-754.

294. Грабовский А.И., Иванова J1.C., Мацкевич Е.С. и др. // Журн. прикл. химии. Т.51, № 7.- 1978.- С. 1515-1518.

295. Грабовский А.И., Иванова Л.С., Сторожук Р.К. и др. // Журн. прикл. химии.- Т.51, № 4.- С. 801-805.

296. Сторожук Р.К., Иванова Л.С. // Адсорбция и адсорбенты.- Вып.7.- 1979. -С. 19-23.

297. Иванова Л.С., Грабовский А.И., Сторожук Р.К. // Адсорбция и адсорбенты.- Вып.8.- 1980.- С. 65-67.

298. Емельянов В.Б., Тарковская И.А., Рубаник С.К. // Укр. хим. журн,- 1965.- Т.32, № 8.- С. 778-782.

299. Ahrland S., Grenthe I., Noren В. // Acta Chem. Scand.- I960,- V.14. -P. 1059-1077.

300. Дударенко B.B., Стрелко B.B., Немошкаленко В.В. и др. // Укр. хим. журн.- Т.51, № 7,- 1985.- С. 708-710.

301. Cook R. and others. An XRS study of the adsorption of gold (I) cyanide by carbons // Нуdrometallurgy.- 1989.- 22, № 1-2,- P. 171-188.

302. Adams M.D. The mechanism of adsorption of aurocyanide onto activated carbon. 1. Relation between the effects of oxyden and ionic trength // Hydrometallurgy.- 1990.- 25, № 2,- P. 171-184.

303. Klauber C., Vernon C.F. An XPS study of the adsorption of gold (I) cyanide by carbons comment // Hydrometallurgy.- 1990.- 25, № 3.- P. 387-393.

304. Телегина Л.Е. // Бюл. Цветная металлургия.- 1982.- № 11.- С. 17-18.

305. Potter G.M., Salisbury Н.В. Innovation in Gold Metallurgy //Mining Congress Journall.- 1974.- Vol.60, № 7.- P. 54.

306. Пат. 786739 США, МКИ С 018 3/00. Способ десорбции золота с активированного угля / H.J. Heinen, D.G. Peterson, R.E. Lindstrom; -№4208378; Заявл. 11.04.77; Опубл. 17.06.80.266

307. Пат. 580715 Австралия, МКИ В 01 D 011/04. Способ и аппарат для элюации /Alan Matthew Stone.- №75285/87; Заявл. 06.07.87; Опубл. 27.01.89.

308. Пат. 4554058 США, МКИ С 25 С 1/20. Электролитическое извлечение благородных металлов / Lei Kenneth P.V., Eisele I.A., Me Celland Gene E. -№ 710759; Заявл 11.03.85; Опубл. 19.11.85.

309. Коростышевский Н.Б. Металлургия золота и серебра // Металлургия цв. металлов. Том 17 (Итоги науки и техники ВИНИТИ АН СССР).- М., 1987. -С. 1-74.

310. Демидов В.И., Крейнес Р.З., Леписа В.Г. // Цветные металлы.- 1974. -№ 1.-С. 12-13.

311. Лебедев К.Б., Штойк Г.Г., Васильева Б.Ф. // Цветные металлы.- 1976.- №8.- С. 81-83.

312. Лебедев К.Б., Таскин И.Н. Извлечение золота из сливов сгустителей // Цветные металлы.- 1978.- № 8.- С. 71-73.

313. Таскин И.Н. // Цветные металлы.- 1976.- № 12,- С. 66-68.

314. Чевашева Г.Л., Низамутдинова P.A. // Тр. ЦНИГРИ.- 1959.- Вып.28. -С. 122-130.

315. Плаксин И.Н., Тэтару С.А. Гидрометаллургия с применением ионитов. -М., 1964.-282 с.

316. Ласкорин Б.Н. Современное состояние и перспективы развития гидрометаллургических процессов // Гидрометаллургия.- М., 1976. -С. 7-19.

317. Чернов В.К., Войлошников Г.И., Герке Э.Г. и др. // Процессы вскрытия, химического обогащения и выщелачивания труднообогатимого сырья цветных и редких металлов: Тез. докл. конф.- Новосибирск, 1987 г.- Новосибирск, 1987.- С. 39-40.

318. Чернов В.К., Войлошников Г.И. // Основные направления и меры по ускорению прогресса в золото- и алмазодобывающей промышленности на период до 2000 года: Тез. докл. Всесоюз. конф. 4.II, Москва, 1985 г.- М., 1985.- С. 31-32.

319. Войлошников Г.И. Сорбционное извлечение благородных металлов из цианидных растворов и пульп активными углями: Автореф. Дис.канд. техн. наук.- Иркутск, 1989.- 18 с.267

320. Экспериментальные методы в адсорбции и молекулярной хроматографии / Под ред. A.B. Киселева и В.П. Древинга.- М.: Изд. Моск. гос. ун-та, 1973.- 448 с.

321. Кейер Б.Р., Черепов А.Г., Себалло A.A. Технология жидкофазных сорбционных процессов.- Д.: Изд. ЛТИ им. Ленсовета, 1979.- 77 с.

322. Алексеев В.Н. Количественный анализ.- М.: Химия, 1972.- 504 с.

323. Прайс В. Аналитическая атомно-абсорбционная спектроскопия.- М. : Мир, 1976.-355 с.

324. Дубинин М.М. // Природные сорбенты.- М.: Наука, 1967.- С. 5-24.

325. Грабовский А.И., Иванова Л.С., Сторожук Л.К. // Журн. прикл. химии.- 1982.- Т.55, № 12,- С. 2641-2645.

326. Pauling L. The nature of the Chemical Bond.- 3 rd ed, Ithica.- New York.- P. 960.

327. Иванова Л.С., Грабчак С.Л., Алексеенко P.K. и др. // Укр. хим. журн.- 1984.- Т.50." № 6,- С. 588-592.

328. Дей К., Селбин Д. Теоретическая неорганическая химия. Пер. с англ. -М.: Химия, 1977.-416 с.

329. Свойства неорганических соединений: Справочник / А.И. Ефимов.- Л. : Химия, 1983.-392 с.

330. Фролов В.В. Химия,- М.: Высшая школа, 1986.- С. 61.

331. Когановский A.M. Адсорбция и ионный обмен в процессе водоподготовки и очистки сточных вод,- Киев: Наукова думка, 1983.-240 с.

332. Яковлев C.B., Карелин Я.А. и др. Очистка производственных сточных вод.- М.: Стройиздат, 1985.-335 с.

333. Смирнов А.Д. Сорбционная очистка воды.- Л.: Химия, 1982.- 168 с.

334. Лукиных H.A., Липман Б.Л., Криштул В.П. Методы доочистки сточных вод.- М.: Стройиздат, 1978.- 156 с.

335. Van Stone J.L.- Jron.a.Steel Eng., 1972.- V.48.- № 4.- P. 63-66.

336. Соколов В.П. // Хим. промышленность.- 1969.- № 4.- С. 20-22.

337. Krepke J. // Chemiefasern.- 1972,- Bd.22.- № 4,- S. 302-308.

338. Заявка 54-22950 Япония, МКИ С 01 В 31/08 Адсорбент // Коче гидзюууинте.- № 44-25871; Заявл. 03.04.69; Опубл. 10.08.79.

339. Dejohn Р.В., Adams A.D.- Hydrocarb. Processing, 1975.- V.5.- № 10.- Sec.l.- P. 104-111.

340. Lamben A.E., Sharp D.H.- Manufact. Chemist., I960.- № 31.- P. 198-201.

341. Хидеки Р. Когаку К. // Chem. Fact.- 1973.- V.17.- № 12.- P. 24-32.

342. Cooper R.E., Thomas E.V. // Water Pollut. Control.- 1974.- V.73.- № 5. -P. 505-516.

343. Woodward K.L. // Amer. Institute Chem. Eng. Symp. Ser.- 1975.- V.71. -№ 145.-P. 245-251.

344. Маэдо Тосикацу // JEII Jap. Energy and Technol. Intell.- 1988.- 36.- № 10.- P. 109-114.

345. Миронова Н.П., Зильберман А.Г., Эпель С.А. // Кокс и химия.- 1979.- № 1.- С. 34-35.268

346. Мельников А.Г., Глушанкова И.С. Применение полидисперсных сорбентов для очистки воды // Физ.-хим. методы в тех. очистке пром. сточ. вод.- М., 1987.- С. 8-9.

347. Мельников А.Г., Смирнова А.Д., Евсюкова Г.М. Применение полидисперсных сорбентов для доочистки сточных вод // Физико-химическая очистка промышленных сточных вод и их анализ.- М., 1987.- С. 30-32.

348. Милованов JI.B. Очистка сточных вод предприятий цветной металлургии.- М.: Металлургия, 1971.-383 с.

349. Славецкий А.И., Портман А.К., Дьяченко П.В. // Теория и практика электрохимических процессов и экологические аспекты их использования: Тез. докл. Всесоюз. научно-практ. конф., Барнаул, 1990 г.- Барнаул, 1990.- С. 240.

350. Колесникова Н.В., Максимков С.М., Словацкий А.И. // Теория и практика электрохимических процессов и экологические аспекты их использования: Тез. докл. Всесоюз. научно-практ. конф., Барнаул, 1990 г. -Барнаул, 1990,-С. 248.

351. Вербич C.B., Гребенюк В.Д., Сорокин Г.В. // Химия и технология воды: Тез. докл. конф., Киев, 1991 г.- Киев, 1991.- С. 56.

352. Рустамов С.М., Муралова С.А., Махмудов Ф.Т. // Утилизация отходов промышленности и руд минеральных месторождений с целью охраны окружающей среды и экономии природных ресурсов: Тез. докл. научно-практ. конф., Баку, 1990 г.- Баку, 1990,- С. 31-32.

353. Heavy metal remuval using natural Zeolites Loizidon Maria // Heavy Metals Environ. Int. Conf., Athens, Sept. 1985.- Vol.1.- Edinburg, 1985.- P. 649-650.

354. Кулик А.П., Косенко В.А., Ванта Н.И. // Очистка сточных вод и переработка отработанных растворов промышленных предприятий: Тез. докл. Всесоюз. научно-практ. конф., Пенза, 1990 г.- Пенза, 1990.- С. 33-34.

355. Heavy Metal Removal with Lignin //K.V.R Vermas, T. Swaminathan, R.V.R. Subrahmanyam // J. Environ. Sei. and Health A.- 1990.- 25, № 3.- P. 243-265.

356. Тимофеева C.C., Лыкова O.B. // Химия и технология воды.- 1990.- 12, № 5.- С. 440-4437.

357. Пат. 52-16696, 47-16697 Япония, МКИ С 01 С 1/00. Установка для обработки хромсодержащих сточных вод // Хасимото Сэйдзи; Заявл. 17.02.72; Опубл. 20.01.79.

358. Иноуэ Тэрусато, Накамори Иссей // Сага дайгаку рикогакубу сюхо. Repts. Fac. Sei. and Eng. Saga Univ.- 1979, № 7.- P. 1-3.

359. Баба Юсей, Иноуэ Тэрусато, Накамори Иссей // Сага дайгаку рикогакубу сюхо, Repts. Fac. Sei. and Eng. Saga Univ.- 1979, № 6,- P. 15-18.

360. Караваев З.Ш. // Азерб. хим. журн.- 1977, № 5.- С. 94.

361. Nichimura Motoshi, Kawada Koji // Начояси кеге кэнкюсе кэнкю хококу, Res. Repts Nagego Munie End. Res Enst.- 1981, № 63.- P. 5-8.269

362. Заявка 47-20040 Япония, МКИ С 02 Г 1/28, 1/62. Способ очистки жидкости, содержащей примеси тяжелых металлов; Заявл. 25.02.78; Опубл. 01.04.80.

363. Заявка 50-86322. Япония, МКИ СО 2 Г 1/28, 1/62. Способ адсорбционной очистки сточной воды / Маруеси Сэкию К.К.; Заявл. 14.07.75; Опубл. 13.06.83.

364. Huang С.Р. // Heavy Metals Environ. Int. Conf., Athes, Sept., 1985, V. 1.

365. M.A. Ferro-Garcia, Rivera-aurill I // Cardon.- 1988.- 26, № 3. P. 363-373.

366. Ku Young, Peters R.W. // Environ. Progr.- 1987.- 6, № 2,- P. 119-124.

367. Глущенко В.Ю., Земкова A.A., Першко A.A. Извлечение вольфрама и молибдена углеродными сорбентами // Адсорбционные процессы в решении проблем защиты окружающей среды.- Рига, 1991.- 107 с.

368. Вольдман Г.М., Зуев В.Н., Румянцев В.К. и др. // Цветные металлы.-М., 1989.-№7.- с. 100-102.

369. Заявка 2026997 Англия, МКИ С 01 В 31/10. Способ получения активированного угля, применяемого для обработки сточных вод. /№4748; Опубл. 13.02.80.

370. Заявка 55-18655 Япония, МКИ С 01 В 31/08. Способ модифицирования активного угля / Стандарт Ойл Компани.- № 3-464; Заявл. 22.11.71; Опубл. 20.05.80.

371. Заявка 55-50886 Япония, МКИ С 01 В 31/16, 31/08, В 01 39/08. Способ получения катионообменного активированного углеродного материала /Коге гидзицу инте.- № 3-1273; Заявл. 18.06.73; Опубл. 20.12.80.

372. Chow D.K. // JAWWA, 1977.- № 10.- V69.- Р. 555.

373. Заявка 58-12203 Япония, МКИ С 01 В 31/08, 31/10. Способ получения активированного угля / Мицубиси касэй Коге К.К.- № 8-306; Заявл. 10.09.74; Опубл. 07.03.83.

374. Yamagucht Т. // Repr. Chiba Inst. Technol.- 1977, № 22,- P. 171.

375. Заявка 57-48484 Япония, МКИ С 01 В 31/10. Способ обработки активированного угля // Мицубиси касэй Коге К.К.- № 3-1213; Заявл. 27.12.76; Опубл. 16.10.82.

376. The behaviour of Fe, Mn and other heavy metals in concretion development from groundwater in Finnish Lapland Lahermo Pertii Yuorinen Antii // Yeavy metals Environ. Int. Conf., Athens, Sept. 1985.

377. Гоба В.E., Тарковская И.А., Томашевская А.Н. // Химия и технология воды.- 1991.- 13, № 4- С. 307-309.

378. Тарасевич Ю.И. // Химия и технология воды.- 1989.- Т11, № 9. С. 789-804.

379. Заявка 524562 СССР, МКИ С 02 Г 1/28. Сорбент / В.Я. Ахмадаев, С.Я. Михеева, Н.М. Хижняк; Заявл. 10.04.74; Опубл. 15.08.76.

380. Балакин С.М., Рычков В.Н., Худяков И.Ф. // Мембранно-сорбционные процессы разделения веществ и их применение в народном хозяйстве: Тез. докл. Всес. конф., Батуми, 1988 г.- Батуми, 1988.- С. 146.

381. Тарковская И.А., Емельянов В.Б., Рубаник С.К. и др. // Синтез и свойства ионообменных материалов.- М., 1968.- С. 248-255.2-> * jC-^г,. 272-г 'ч, ' • рутвш"Ч

382. Глаший шшв^сф'^ызроцсийгф олекгрсазрго•о