автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Тяжелый бетон высокоплотной контактной структуры

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Влияние заполнителя на свойства бетона

1.2. Способы подбора зернового состава заполнителя для бетона

1.3. Способы проектирования состава тяжелого бетона

1.4. Особенности проектирования высокопрочных бетонов 26 Выводы по главе

2. ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ БЕТОНОВ КОНТАКТНОЙ СТРУКТУРЫ

2.1. Характеристики сырьевых материалов

2.2. Методы исследования материалов 36 2.2.1.Определение плотности упаковки и угла естественного откоса фракций и высоко плотных смесей заполнителей

2.2.2. Определение микротвердости цементного камня

2.2.3. Рентгенофазовый анализ

2.2.4. Математическое планирование эксперимента

3. ОСНОВЫ ПОДБОРА ВЫСОКОПЛОТНОГО ЗЕРНОВОГО СОСТАВА ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА

3.1. Расчет высокоплотных зерновых составов заполнителя

3.2. Определение рациональных модулей набора сит для классификации зернистых материалов

3.3. Оценка эффективности составов заполнителя различной гранулометрии

3.4. Оценка влияния каждой фракции на свойства высокоплотных составов заполнителя и бетонов на их основе (на примере зернового состава класса т=5)

3.5. Определение оптимальных коэффициента раздвижки зерен заполнителя при введении последующих фракций и толщины обмазки зерен заполнителя цементным тестом с использованием математического планирования эксперимента

Выводы по главе

4. ПОВЫШЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА ПУТЕМ РЕГУЛИРОВАНИЯ СВОЙСТВ И СОСТАВА ЕГО РАСТВОРНОЙ ЧАСТИ

4.1. Влияние добавки суперпластификатора на консистенцию цементного теста и цементно-песчаного раствора

4.2. Оценка эффективности действия пластифицирующей добавки

4.3. Влияние добавок наполнителей и микронаполнителей на прочность цементного камня

Выводы по главе

5. ВЛИЯНИЕ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ НА СВОЙСТВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА

5.1. Эмпирическая оценка физико-механических характеристик бетона в зависимости от объемной доли крупного заполнителя

5.2. Механизм разрушения тяжелого бетона контактной структуры

5.3.Математическое описание зависимости прочности бетона от объемной доли крупного заполнителя и других его характеристик 169 Выводы по главе

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ БЕТОНОВ ВЫСОКОПЛОТНОЙ КОНТАКТНОЙ СТРУКТУРЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖБИ

АКТУАЛЬНОСТЬ. Основным конструкционным материалом, в наибольшей мере отвечающим индустриальным методам массового строительства, остается бетон. Поэтому всегда весьма актуальным является повышение эффективности и качества этого композиционного строительного материала, применяемого, в частности, для изготовления массивных изделий, для устройства оснований, фундаментов, гидротехнических сооружений и др. Необходимыми предпосылками для решения этого вопроса могут послужить новейшие достижения фундаментальных наук.

Как известно, большую часть объема бетона занимает заполнитель. Однако существующую оценку качества заполнителей по двухбалльной системе (соответствие или несоответствие ГОСТ 8267-93) при проектировании состава бетона нельзя признать удовлетворительной, поскольку многие, в том числе и топологические, свойства заполнителей существенно влияют на его прочность. Применение крупных заполнителей, соответствующих требованиям стандартов, но имеющих различную крупность, гранулометрический состав и форму зерен, а также разного минералогического состава и взятых из разных месторождений, дает различные результаты по плотности, прочности и другим показателям свойств бетонов.

До настоящего времени существуют противоречивые взгляды о прочности бетонов и их растворной части на составах заполнителя прерывной и непрерывной гранулометрии, плавающей и контактной структуры. Многие исследователи считают, что прерывная гранулометрия позволяет получать наиболее прочные и плотные растворы и бетоны за счет улучшения структуры бетона и снижения конечной пористости. Другие исследователи отмечают обратное: смеси с непрерывным зерновым составом являются более эффективными. В некоторых работах отмечается, что зерновой состав не оказывает значительного влияния на прочность бетона в отличие от удельной поверхности зерновой смеси: у составов разной гранулометрии, но с одинаковой удельной поверхностью удобоукладываемость и прочность останутся неизменными.

При обычной структуре тяжелого бетона его прочность в три- шесть раз меньше, чем у горной породы, из которой изготовляется крупный заполнитель, т.е. прочность при сжатии каменных компонентов используется малоэффективно. Поэтому для вовлечения в работу при сжатии бетона крупного заполнителя представляется целесообразным производить подбор гранулометрического состава с целью создания высокоплотной упаковки заполнителя. На таких составах заполнителя можно создать тяжелый бетон контактной структуры, что позволит значительно повысить физико-механические свойства материала при одновременном снижении расхода вяжущего вещества.

Проблемы повышения прочности бетона нашли отражение в работах российских ученых Б.Г. Скрамтаева, И.Н. Ахвердова, П.И. Боженова, В.И. Соломатова, Ю.М. Баженова, JI.A. Алимова, В.П. Сизова, И.А. Рыбьева, П.Г. Комохова, а также в работах зарубежных специалистов. Вышеперечисленные проблемы свидетельствуют о необходимости уточнения традиционных способов проектирования состава бетона и прогнозирования его прочисти.

Работа выполнялась по программе фундаментальных исследований в области архитектуры и строительных наук конкурса Грантов на 1999-2000 гг. «Разработка способов повышения эффективности композиционных материалов» и на 2001-2002 гг. «Теоретические основы создания сухих строительных смесей».

ЦЕЛЬЮ ИССЛЕДОВАНИЙ является разработка теоретических принципов и методики проектирования составов высокопрочного эффективного бетона контактной структуры.

Для этого в работе решались следующие основные задачи:

- определить зерновые составы мелкого и крупного заполнителя с высокоплотной упаковкой зерен по имеющимся методикам и расширить их классификацию по гранулометрии зерен в смеси;

- выявить наиболее эффективные составы заполнителя по классу распределения зерен по относительным размерам среди составов разной степени прерывистости по гранулометрии: непрерывных, прерывистых, прерывных в бетоне и определить основные его свойства;

- исследовать возможности получения высокопрочного тяжелого бетона контактной структуры с использованием местных зернистых материалов и снижения расхода вяжущего;

- разработать методику подбора состава заполнителя для получения высокоплотной упаковки с учетом формы его зерен в смеси;

- разработать методику проектирования составов тяжелого бетона контактной структуры и определить при этом рациональную толщину раздвижки его зерен цементным тестом — толщину цементной и цементно-песчаной оболочки на зернах заполнителя;

- рассчитать экономическую эффективность бетона контактной структуры.

В основе исследований положена гипотеза, заключающаяся в том, что нормальные напряжения при сжатии бетона достигают максимума при создании высокоплотной контактной структуры с рациональной толщиной обмазки зерен щебня, заполнении в нем пустот зернами мелкого заполнителя соответствующего размера и цементным тестом (его растворной частью).

НАУЧНАЯ НОВИЗНА работы состоит в следующем:

- установлен экстремальный характер повышения прочности тяжелого бетона с прерывистой гранулометрией заполнителя по сравнению с непрерывной и прерывной, обусловленный тем, что при создании контактной структуры в прочность при сжатии бетона вовлекается прочность крупного заполнителя;

- из закономерности распределения зерен в смеси заполнителя при высокоплотной их упаковке выявлено 12 классов их распределения по относительным размерам и составы его непрерывной, прерывистой и прерывной гранулометрии, а также влияние различного класса гранулометрии и плотности упаковки зерен в смесях заполнителя на свойства бетонной смеси и бетона;

- показано, что наибольшее обжатие зерен заполнителя для стесненного (контактная структура бетона) и свободного (плавающая структура) состояния достигается при отношении их среднего размера к толщине оболочки цементного камня не более 10 и 20 соответственно в результате реверса её собственных деформаций, которое зависит от плотности упаковки зерен в бетоне;

- установлено повышение твердости в контактном слое цементного камня на зернах заполнителя без изменения его химического состава, связанное с адгезионным характером формирования его плотной структуры на твердой поверхности;

- установлен характер зависимости прочности и средней плотности тяжелого бетона от объемной доли в нем крупного заполнителя. Получена расчетная формула для его прочности, которая зависит в основном от прочности растворной части, прочности и объемной доли крупного заполнителя.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ диссертации состоит в следующем:

- разработана методика проектирования высокоплотного зернового состава заполнителя прерывистой гранулометрии с учетом оптимального значения коэффициента раздвижки зерен заполнителя при введении в смесь последующей более мелкой фракции и рациональной усредненной толщины цементного камня на зернах заполнителя. Это позволяет получать смеси заполнителя из гранита и кварцитопесчаника с максимальной плотностью упаковки зерен г|=0,82.0,90;

- экспериментально установлены наиболее эффективные зерновые составы заполнителя, при котором отношение размеров зерен каждой последующей фракции в смеси заполнителя к предыдущей составляет 6.7 и зависит от плотности упаковки наиболее крупной фракции заполнителя. При этом формируется высокоплотный структурный каркас из зерен заполнителя в тяжелом бетоне, повышающий его прочность при сжатии на 30-40 % при рациональном подборе зерновой смеси заполнителя;

- установлено, что наибольшая прочность тяжелого бетона с лещад-ной формой зерен мелкого заполнителя достигается при усредненной толщине оболочки цементного камня на зернах всего заполнителя 30 мкм.

- установлены высокоплотные зерновые составы заполнителя с использованием местного мелкого заполнителя- отсева дробления кварцито-песчаника Лебединского месторождения, рекомендуемые для получения эффективных высокопрочных бетонов;

- разработаны и рекомендованы составы высокопрочного тяжелого бетона контактной структуры с расходом цемента до 250.300 кг/м , достаточным для вовлечения в работу при сжатии крупного заполнителя и достижения максимальной прочности 56.80 МПа.

НА ЗАЩИТУ ВЫНОСИТСЯ:

1. Методика расчета высокоплотных зерновых составов заполнителя и высокопрочного тяжелого бетона контактной структуры.

2. Наиболее эффективные в бетоне составы с высокоплотной упаковкой зерен заполнителя прерывистой гранулометрии.

3. Составы высокопрочного тяжелого бетона контактной структуры соответствующего класса гранулометрии заполнителя.

4. Аналитическая зависимость прочности бетона от объемной доли крупного заполнителя и других его характеристик.

5. Уравнения для расчета оптимального отношения толщины оболочки цементного камня к среднему размеру зерен заполнителя при свободном и стесненном их обжатии в строительном растворе и бетоне. АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения и результаты работы доложены и обсуждены на Международных научно-практических конференциях, проходивших в г. Белгороде в 1999, 2000 и 2001 годах, а также на Международной конференции по проблемам экологии в г. Белгороде в 2002 году. На III Международной научно-практической конференции-школе-семинаре молодых ученых, аспирантов и докторантов, посвященных памяти В. Г. Шухова в 2001 году работа получила диплом I степени.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Установлен экстремальный характер повышения прочности тя-• желого бетона контактной структуры с прерывистой гранулометрией заполнителя, что соответствует закону оптимальных структур, обусловленный образованием структурного остова из зерен щебня с плотным заполнением его пустот зернами мелкого заполнителя с рациональной толщиной их обмазки цементным тестом (камнем). Из закономерности распределения зерен заполнителя по относительным размерам при высокоплотной их случайной упаковке в смеси вытекают 12 классов прерывности составов по гранулометрии: непрерывной, прерывистой и прерывной, а также соотношение средних размеров зерен щебня и мелкого заполнителя, равное <^п/^щ=(0,2549/г| i)2, при котором достигается плотный остов контактной структуры бетона. Это соотношение зависит от плотности упаковки зерен щебня r|j.

2. Экспериментально установлено, что прочность при сжатии тяжелого бетона контактной структуры с прерывистой гранулометрией заполнителя на 40-50 % больше, чем с непрерывной гранулометрией при одинаковой средней толщине обмазки 5=30 мкм зерен цементным тестом (камнем) при уменьшении расхода цемента на 5-10 %.

3. Установлено, что с увеличением содержания (объемной доли) Ф крупного заполнителя в составе тяжелого бетона вплоть до контакта зерен через прослойку цементного камня рациональной толщины при всех прочих равных условиях его прочность при сжатии возрастает до максимума.

4. Предложены математические модели, описывающие зависимости предела прочности при сжатии и плотности тяжелого бетона контактной структуры от коэффициента раздвижки зерен заполнителя при введении последующих мелких фракций Р и толщины обмазки зерен заполнителя цементным тестом 5; определены оптимальные значения этих показателей: для предела прочности при сжатии Р=1,1 и 5=30 мкм, для средней плотности Р=1 и 5=15 мкм.

5. В области низких концентраций щебня, вплоть до объемной доли его (рщ<0,25, что соответствует его второй критической объемной доли фщ=г|13=0,5833, где r|i - плотность упаковки зерен щебня, прочность при сжатии бетона понижается до прочности при первой критической объемной доли в нем щебня фс<0,1 и становится меньше, чем прочность его растворной части. Это объясняется неоднородностью распределения зерен щебня в теле бетона.

6. При расположении крупных одиночных зерен щебня в элементарных кубах, получаемых при расчленении тела бетона: в зонах повышенной жесткости бетона (в пирамидах жесткости), в зонах наибольшего сопротивления силе сжатия и в зонах скола кубических образцов бетона с «эффектом обоймы», наблюдается неоднозначное изменение прочности образцов, что объясняется неоднородностью распределения зерен щебня. Образование пирамид жесткости в кубических образцах при их сжатии объясняет и механизм разрушения призм по гиперболической зависимости от их высоты.

7. Предложено выражение для прогнозирования прочности бетона «плавающей» и «контактной» структуры для всего допускаемого интервала значений объемной доли щебня в бетоне в зависимости от прочности щебня и цементного раствора, а также основных характеристик заполнителя.

8. Показано, что отношение оптимальной толщины минеральной оболочки цементов на зернах заполнителя к их размеру составляет 20 - для стесненного и 10 - для свободного их обжатия в бетонах соответственно с контактной и «плавающей» структурой.

9. Теоретически получены и рекомендуются предпочтительные модули наборов сит для анализа зернистого сырья, получаемого из продуктов дробления и измельчения горных пород, а также получения высокоплотных составов заполнителя, которые составляют R 7,382./? 8. Наборы сит данных модулей позволяют обеспечить качественный отбор необходимых фракций из зернистого сырья для получения высокоплотных составов полидисперсной смеси с целью снижения расхода вяжущего и связующего.

1. Воробьев В.А. и др. Расчет гранулометрического состава заполнителя бетона // Известия вузов. Строительство и архитектура, 1970. № 10. - С. 26-31.

2. Селяев В.П. и др. Композиционные строительные материалы каркасной структуры / В.П. Селяев, В.И. Соломатов, В.Т. Ерофеев.- Саранск: Изд-во Мордов.ун-та, 1993.- 167с.

3. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В., МагдеевУ.Х. Технология бетона, строительных изделий и конструкций: Учебник. М:АСВ, 2004.-236 с.

4. ХрулевВ.М. Развитие представлений о композиционных материалах в строительном материаловедении // Строительные материалы, 2004.-№8.-С. 28-29.

5. Харьков B.C. Исследование способа оценки механической прочности крупного заполнителя и применение его в расчетах прочности бетона: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Спец. 05.484. -М., 1971. 17 с.

6. Зощук Н.И., Владимиров В.В. Влияние формы зерен мелкого и крупного заполнителей на свойства бетона // Бетон и железобетон, 1985. -№ 10.С. 8-9.

7. Кудяков А.И., Петров Г.Г Влияние межзерновой пустотности заполнителя на прочность бетона с мелкими и очень мелкими песками // Строит, матер, из попут. продуктов пром-сти. Л., 1988. - С. 124-130.

8. ДворкинЛ.И., ДворкинО.Л., Житковский В.В. Расчет оптимального содержания песка в бетоне // Бетон и железобетон. 2004. - № 2. - С. 4-6.

9. Гордон С.С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях. М.: Стройиздат, 1969. - 151 с.

10. Десов А.Е. Некоторые вопросы структуры, прочности и деформа-тивности бетонов // Структура, прочность и деформативность бетонов. М., 1966.-С. 4-58.

11. Сытник Н.И. Теоретические предпосылки и основы технологии получения бетона высокой прочности//Высокопрочные бетоны. К., 1967. -С. 6-14.

12. Сытник Н.И., Иванов В.А. Экспериментальные исследования прочности и деформативности высокопрочных бетонов // Высокопрочные бетоны. -К., 1967.-С. 54-73.

13. Френкель И.М. Основы технологии тяжелого бетона: Автореф. дис. . докт. техн. наук. М., 1966.- 29с.

14. Скрамтаев Б.Г. Исследование прочности бетона и пластичности бетонной смеси. М.;Б. и., 1936. - 222 с.

15. Дворкин O.JI. О едином физическом подходе к проектированию составов тяжелых и легких бетонов // Бетон и железобетон. 2003. - № 6. -С. 13-15.

16. Грушко И.М. Исследование влияния структуры дорожного цементного бетона на его прочность: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Харьков, 1962.- 16 с.

17. БуяноваЮ.Д., ХароО.Е., Буткевич Г.Р., ЛевковаН.С. Перспективы улучшения качества заполнителей для бетона // Бетон и железобетон. 2005. -№4.-С. 26-29.

18. Грушко И.М., Глущенко Н.Ф., Ильин А.Г. Структура и прочность дорожного цементного бетона. X.: Изд-во Харьк. ун-та, 1965. - 135 с.

19. Берг О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. М.: Госстройиздат, 1962. - 96 с.

20. Боженов П.И., Ковалерова В.И. Влияние природы заполнителей на прочность раствора // Бетон и железобетон. -1961.-№ 3. С. 120-122.

21. Blom D.L., Ganor R.O. Effects of Aggregates Properties on Strength of Concrete // J. of the Amer. Conorete Inst. 1963. - № 10. - P. 1425-1453.

22. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов JI.A., Воронин B.B. Структурные характеристики бетонов // Бетон и железобетон. 1972. - № 9. - С. 19-21.

23. Михайлов Б.В., Лемехов В.П., Галактионов В.И. Влияние качества заполнителей на эффективность использования высокомарочных цементов // Совещание по проблемам производства и применения в строительстве высокопрочных цементов: Докл. М., 1968. - С. 108-114.

24. Шейкин А.Е. и др. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. - 344 с.

25. Hsu Т.Т.С., Slate P.O. Tensile Bond Strength between Aggregate and Cement Paste or Mortar// J. of the Amer. Concrete Inst. 1963. - № 4. -. P. 465 - 485.

26. Гордон C.C. О бетоне с фиксированным щебеночным каркасом // Бетон и железобетон. 1984. - № 1. - С. 42-43.

27. Писанко Г.Н., Щербаков Е.Н., Хубова Н.Г. Влияние макроструктуры бетона на процессы деформирования и разрушения при сжатии // Бетон и железобетон. 1972. - № 8. - С. 31-33.

28. Берг О .Я., Щербаков Е.Н., Писанко Г.Н. Высокопрочный бетон. -М.: Госстройиздат, 1971. 208 с.

29. Бабкин Л.И. Влияние однородности зернового состава крупных заполнителей на прочность бетона // Бетон и железобетон, 1987. № 1 — С. 32-33.

30. Акимов А.В., Крыжановский И.И., Морозова Л.В., Вознесенский В.В. Исследование влияния гранулометрического состава заполнителя нахарактер пористости бетона и его морозостойкость // Кишинев, политехи, инт. Кишинев, 1981. - 28 с.

31. Способ составления зернистой смеси. Куприн А.И., Клешнин А.А., Марянчиков Н.А.; Днепродзерж. индустр. ин-т. А. с. 880456, СССР; Заявл. 19.12.79, № 2857237/23-26, опубл. в Б. И, 1981, № 42 МКИ В 01 F 3/18 (РЖХ 1983 2 МЗЗО П).

32. А.с. 815209, М Кл3 Е 04 с 1/04. Кладка из штучных камней / Б.М. Гладышев (СССР). № 2372789/29 - 33; Заявлено 16.06.76 // Открытия. Изобретения.-1981.-№ 11.-С. 131.

33. Гладышев Б.М., Дикий Ю.Л., Петровская Л.П. Экспериментальные данные о деформативности мелкозернистых бетонов при сжатии // Вести Львов, политехи, ин-та. 1970. - № 47. - С. 157-160.

34. Баженов Ю.М., Королев Е.В., Прошин А.П., Королева О.В., Самошин А.П. Теоретические основы выбора вида заполнителя для каркасных бетонов // Изв. ВУЗов. Строительство, 2005. № 5. - С. 38-41.

35. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. - 464 с.

36. Скрамтаев Б.Г. Достижения технологии бетона в СССР и дальнейшие задачи // Тр. IV Всесоюз. конф. по бетону и железобетон, конструкциям. М., 1949. - С. 3-25.

37. Горчаков Г.И. Строительные материалы: Учебник для вузов. М.: Высш. шк., 1986. - 688 с.

38. Десов А.Е. Макроструктурная гипотеза прочности бетона при сжатии и ее экспериментальная проверка // Бетон и железобетон. 1972.-№ 7. - С. 28.-30.

39. Смирнов А.Г. Подбор гранулометрического состава заполнителей с малой межзерновой пустотностью, учитывающий форму зерен: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Спец. 05.23.05. -JI., 1984.-22 с.

40. Борисов А.А., Поляков Л.Г., Викторов В.В., Горбунова B.C., Фомина JI.B. Особенности подбора материалов при разработке составов и технологии высокопрочных бетонов // Строительные материалы, 2001. № 6. -С. 28-29.

41. Баженов Ю.М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армоцементных конструкций. -М.: Госстройиздат, 1963. 128 с.

42. Шадрин А.А. Исследование зернового состава песков для мелкозернистого бетона// Мелкозернистые бетоны. М., 1972. - С. 54.

43. Осипов А.Д. Влияние гранулометрического состава песка на свойства мелкозернистого бетона // Гидротехническое строительство. 1975. - № 2. - С. 7-9

44. Бурунгулов Р.И. Физико-механические свойства мелкозернистого бетона на классифицированных песках // Исследование и применение мелкозернистых бетонов. Сб. тр. НИИЖБ. М.: Стройиздат, 1978. - Вып. 35. -С. 15.

45. Мохов Б.А. Исследование методов обработки смеси на структуру и свойства высокопрочного мелкозернистого бетона: Автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.23.05. Л.: 1968. - 23 с.

46. Хьюджес Б.П. Проектирование состава бетона на местных материалах // Технология товарной бетонной смеси / Под ред. Р. Джира. М.: Стройиздат, 1981. - с. 74-87.

47. Ицкович С.М. Заполнители для бетонов. Минск: Вышэйш. шк., 1983.-214 с.

48. ЗоткинА.Г. Исследование факторов, определяющих объем защемленного воздуха в бетонных смесях и влияние воздушных пор на механические свойства бетона: Автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.23.05. -М.: 1972.-20 с.

49. Neuman A.F., Tejehenne D.C. Proc. of Sumposium on mix Design and Quality Control of concrete, 11, 1954.

50. Боженов П.И. Улучшение качества конгломератных материалов фракционированием заполнителя // Строительные материалы. -1978. № 9. -С. 12-18.

51. Боломей М. Грануляция и предвидение вероятной прочности бетонов. М.: Госстройиздат, 1939. - 186 с.

52. Попов Н.А. Производственные факторы прочности бетонов. М.: Стройиздат, 1963. - 218 с.

53. Fuller М. and Thompson N.E. The Law's of Proportioning Concrete // Revul des Materiaux de Construction et de Travaux Publios. 1957. - Vol. 219. -P. 1907-911.

54. Крылов B.H., Вильк Ю.Н. Углеграфитовые материалы и их применение в промышленности. М. - JL: Химия, 1965. - с. 18-20.

55. Конвей Дж., Слоэн Н. Упаковки шаров, решетки и группы: В 2-х т. Т.1. - М.: Мир, 1990.-415с.

56. Frey Reinhard, Goerke Hans-Joachim. Derzeitiger Stand der Kenntnis des Einflusses der Carbonatisierung auf die Festigkeitseigenschaften von Betonen. «TIZ-Fachber. Rohst.-Eng.», 1982. № 3. - C. 184-187.

57. АлликА.Р., Устенко О.В. Определение состава бетона на основе подбора рациональной смеси заполнителей // Строит, матер, из попут. продуктов пром-сти. Л., 1988. - С. 124.

58. Хархардин А.Н. Структурно-топологические основы разработки эффективных композиционных материалов и изделий: Автореф. дис. .докт. техн. наук: 05.23.05. Белгород, 1999. - 48 с.

59. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Изд-во АСВ, 2003. - 500 с.

60. Сизов В.П. Проектирование составов тяжелого бетона. М.} 1979.144 с.

61. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов JI.A., Воронин В.В. Получение бетонов заданных свойств. М.: Стройиздат, 1978. - 53 с.

62. Соломатов В.И. Структурообразование, технология и свойства полимербетонов: Автореф. дис. .докт. техн. наук. Спец.05.484.- М., 1972.- 25с.

63. Юсупов Р.К. О зависимости прочности бетона от водосодержания бетонной смеси // Бетон и железобетон. 2000. - № 5. - С. 8-11.

64. Добшиц JI.M., Соломатов В.И. Влияние свойств цемента на морозостойкость бетона // Бетон и железобетон. 1999. - № 3. - С. 12-15.

65. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Правило подобия и формула прочности бетона // Изв. ВУЗов. Строительство, 2002. № 1-2. - С. 30-33.

66. Пименов А.Т. Определение состава цементных бетонов по заданным свойствам // Изв. ВУЗов. Строительство, 1999. № 7. — С. 64-66.

67. Соломатов В.И. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов // Новые композиционные материалы в строительстве: Тез. докл. науч.-техн.конф. Саратов, 1981. - С. 5-8.

68. Сытник Н.И. Исследование основных факторов, повышающих прочность бетона: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Киев, 1956.- 12 с.

69. Грушко И.М., Лишанский Б.А., ПузыреваН.П. Подбор и оптимизация составов тяжелого бетона // Изв. вузов. Стр-во и архит., 1981. № 3. -С. 77-81.

70. Дворкин Л.И. Оптимальное проектирование составов бетона. -Львов: Вища шк., 1981. 159 с.

71. Jerath Sukhvarsh, Kabbani Isam A. Computeraided concrete mix proportioning // J. Amer. Conor. Inst., 1983. № 4. - p. 312-317.

72. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение. M.: Высшая школа, 2002. - 701 с.

73. Рыбьев И.А., Жданов А.А. Создание строительных материалов с заданными свойствами // Изв. ВУЗов. Строительство, 2003. № 3. - С. 45-48.

74. Гарькина И.А., Данилов A.M., Прошин А.П., Иващенко Ю.Г. Оптимизация структуры и свойств композиционных материалов с использованием областей равных оценок // Изв. ВУЗов. Строительство, 1999. -№ 11.-С. 29-33.

75. Шестоперов С.В. Технология бетонов. М.: Высшая школа, 1977.431 с.

76. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Задачи оптимизации составов бетона // Изв. ВУЗов. Строительство, 2001. № 6. - С. 27-31.

77. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Структурный критерий прочности бетона и правило «приведенного» В/Ц // Изв. ВУЗов. Строительство, 2004. -№ 10.-С. 20-23.

78. Руководство по подбору составов тяжелого бетона / НИИ бетона и железобетона Госстроя СССР. -М.: Стройиздат, 1979. — 103 с.

79. Волков Ю.С. Применение сверхвысокопрочных бетонов в строительстве // Бетон и железобетон. 1994. - № 3 - С. 27-31.

80. Гридчин A.M. Дорожно-строительные материалы из отходов промышленности: Учебное пособие для вузов. Белгород: БелГТАСМ, 1997. -204 с.

81. ЯдыкинаВ.В., Кузнецов Д.А. Кварцитопесчаники КМА как минеральная составляющая асфальтобетонной смеси // Строительные материалы, 2003. № 1. - С. 20-21.

82. Ферронская А.В., Кожиев С.Б. Высококачественный мелкозернистый бетон для дорожных покрытий // Строительные материалы, 2005.-№4.-С. 58-59.

83. Лесовик Р.В., Ворсина М.С. Высокопрочный бетон для покрытий автомобильных дорог на основе техногенного сырья // Строительные материалы, 2005. № 5. - С. 46-47.

84. Баженов Ю.М., Прошин А.П., Еремкин А.И., Королев Е.В., Бормотов A.M. Сверхтяжелый бетон для защиты от радиации // Строительные материалы, 2005. № 8. - С. 6-8.

85. Гридчин A.M. Строительные материалы и изделия: Учебное пособие для вузов / A.M. Гридчин, B.C. Лесовик, С.А. Погорелов. Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. - 153 с.

86. Комохов П.Г. Структурная механика и теплофизика легкого бетона / П.Г. Комохов, B.C. Грызлов. Вологда: Изд-во Вологодского науч. центра, 1992.-317 с.

87. Грызлов B.C., Демидов С.В. Информационно-физические аспекты макроструктурообразования бетона // Изв. ВУЗов. Строительство, 2000. -№7-8.-С. 39-43.

88. Бабков В.В., Сахибгареев P.P., Чуйкин А.Е., Анваров Н.А., Комохов П.Г. Особенности структурообразования высокопрочного цементного камня в условиях длительного твердения // Строительные материалы, 2003. № 10. - С. 42-43.

89. Прошин А.П., Демьянова B.C., Калашников Д.В. Особотяжелые высокопрочные бетоны // Изв. ВУЗов. Строительство, 2001. № 8. - С. 46-50.

90. Калашников В.И., Борисов А.А., Поляков Л.Г., Крапчин В.Ю., Горбунова B.C. Современные представления об использовании тонкомолотых цементов и ВНВ в бетонах // Строительные материалы, 2000. -№7.-С. 12-13.

91. Горбунов С.П., Зинов И.А. Высокопрочные и быстротвердеющие бетоны // Экон. топлив.-энерг. ресурсов в пром-сти сбор, железобетона: Тез. докл. науч.-техн. семин. / Урал. Дом науч.-техн. проп. о-ва «Знание». -Челябинск, 1989.-С. 36. (РЖХ 1990 5 М425)

92. Получение высокопрочных формованных бетонных изделий. Миямото Тосиаки, Ямада Хитоси; Дайдо конкурито когё к. к. Заявка 57145055, Япония. Заявл. 27.02.81, № 56-26754, опубл. 07.09.82. МКИ С 04 В 13/22. (РЖХ 1984 2 М391 П)

93. ЮсуфовИ.М., Бабаев Ш.Т. Высокопрочные бетоны на основе пластичных бетонных смесей // Мех. и технол. композицион. материали. Материали 2 Нац. конф., Варна. София, 1979. С. 669-672.

94. Изготовление высокопрочных бетонных изделий. Танака Кио, Томита Рокуро, Сагара Тосиаки; Ниппон сэмэнто к. к. Заявка 57-109606, Япония. Заявл. 27.12.80, № 55-187667, опубл. 08.07.82. МКИ В 28 В 21/30, С 04 В 13/22. (РЖХ 1983 13М342 П)

95. Высокопрочный подвижный бетон с добавкой кремнеземистой пыли. Ultra high-strenght field placeable concrete with silica fume admixture. Wolsiefer John. «Concr. Int. Des. And Constr.», 1984, 6, № 4, 25-31 (англ.) (РЖХ 1984 21 M365)

96. Фурса Т.В., Гордеев В.Ф. Повышение прочности бетона путем отбора заполнителя методом электромагнитной эмиссии // Изв. ВУЗов. Строительство, 200. № 12.-С. 37-40.

97. Соломатов В.И. и др. Высокопрочный бетон с активированным минеральным наполнителем // Бетон и железобетон, 1986. № 12. С. 10-11.

98. Лесовик B.C. Строительные материалы из отходов горнорудного производства Курской магнитной аномалии: Учебное пособие. М.Белгород: Изд-во АСВ, 1996. - 155 с.

99. Гридчин A.M. Производство и применение щебня из анизотропного сырья в дорожном строительстве / Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2001.-151 с.

100. Лесовик B.C., Гончаров Ю.И., Гончарова М.Ю., Строкова В.В. Минералогия и петрография сырья для производства строительныхматериалов и технической керамики. Учеб. пособие. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2001.-181 с.

101. Гладков Д.И. Физико-химические основы прочности бетона: Учеб. пособие. -М.: Изд-во АСВ, 1998. 136 с.

102. Горшков B.C., ТимашевВ.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ: Учеб. пособие. М.: Высш. школа, 1981.-335 с.

103. Уманский Я.С., Скаков Ю.Л., Иванов А.Н., Расторгуев Л.Н. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982.-632 с.

104. Баженов Ю.М., Воробьев В.А., Илюхин А.В. Задачи компьютерного материаловедения строительных композитов // Изв. ВУЗов. Строительство, 2000. № 12. - С. 25-30.

105. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. М.: Изд-во «Наука», 1970. - 104 с.

106. Бондарь А.В., Статюха Г.Н. Математическое планирование в химической технологии. М., 1983. - 367 с.

107. Хархардин А.Н. Системный анализ распределения частиц наполнителя при высокоплотной упаковке // Пластмассы. 1978. - №6. - С. 21-24.

108. Хархардин А.Н. Топология зернистого слоя // Математическое моделирование в технологии строительных материалов. Сб. научн. тр. БТИСМ. Белгород, 1992. - С. 31-35.

109. Хархардин А.Н., Погорелов С.А., Топчиев А.И. Топологические особенности формирования плотной структуры бетонов // Известия вузов. Строительство. Новосибирск: Изд. НГАСА, 2000.-№ 10. - С. 47-51.

110. Ахвердов И.Н. Высокопрочный бетон. М.: Госстройиздат, 1961. -162 с.

111. Рыбьев И.А. Закономерность соответствия физических свойств и структуры твердого и твердообразного (упруго-вязко-пластичного)материала. Диплом на открытие № 105, от 1 ноября 1998 года по заявке на открытие № А-123 от 6 июля 1998.

112. Коюшев В.Д. Влияние крупности заполнителя и геометрических размеров образцов на прочность бетона // Способы стр-ва и материалы, применяемые при нефтегаз. стр-ве в условиях Севера. М., 1980. - С. 51-58. (РЖХ 1980 23 М267)

113. Зощук Н.И., Кузнецов В.Д., Владимиров В.В. Значение формы зерен заполнителей в технологии бетона // Безотходн. технол. композицион. матер, в пр-ве строит, изделий и конструкций. М., 1987. - С. 59-64.

114. Базжин Л.И. Оценка влияния на прочность асфальтового бетона при изгибе отдельных фракций минерального каркаса // Изв. ВУЗов. Строительство, 1999. № 1. - С. 39-42.

115. Орловский Ю.И., Ливша Р.Я., Вельган И.В. Микромеханические свойства зоны контакта заполнителей и цементного камня в крупнопористом дренирующем бетоне // Изв. ВУЗов. Строительство, 1999. № 6. - С. 39-42.

116. Сергиенко Л.Н., ГлазковаС.В. Высокопрочные бетоны с комплексными добавками // Строит, материалы и конструкции, 1984. № 3. - С. 22-23.

117. Савина Ю.А., Щербак Ю.В. Высокопрочные бетоны с добавками суперпластификаторов // Исслед. и применение бетонов с суперпластификаторами. М., 1982. С. 28-34. (РЖХ 19839 М309)

118. Садыков К.Ш. Влияние суперпластификатора на прочность и упругость бетонов повышенной прочности // Нов. исслед. по технол., расчету и конструир. железобетонных конструкций. М., 1981. - С. 130-133. (РЖХ 1981 15 М250)

119. Шаповалов Н. А., СлюсарьА.А., КосухинМ.М, МухачевО.В. Суперпластификатор СБ-5 как модификатор при получении ВНВ и бетонов на их основе // Бетон и железобетон. 2001. - № 6. - С. 2-4.

120. Калашников В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов: Автореф. дисс. докт. техн. наук. Спец. 05.23.05. Воронеж, 1996. - 89 с.

121. Подкорытова Г.О. Модифицированные строительные сухие смеси: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Улан-Удэ, 2000.-43 с.

122. Прошин А.П., Данилов A.M., Королев Е.В., Смирнов В.А., Бормотов A.M. Методологические принципы выбора оптимальных наполнителей композиционных материалов // Изв. ВУЗов. Строительство, 2004.-№ 10.-С. 15-20.

123. Трескина Г.Е., Чистов 10.Д. Пылевидные отходы — эффективные наполнители для неавтоклавного бетона // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2002. № 12. - С. 10-12.

124. Зоткин А.Г. Коэффициент эффективности минеральных добавок в бетоне: интерпретации и определение // Бетон и железобетон. 2005. - № 5. -С. 12-15.

125. Попов JI.H. Особенности формирования структуры и свойств цементного камня и бетона в присутствии микронаполнителя // Мех. и технол. композицион. материали. Материали 2 Нац конф., Варна. София, 1979.-С. 514 - 517 (болг.) (РЖХ 1980 11 М276).

126. Красный И.М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1987. - № 5. - С. 10-11.

127. Бабков В.В., МоховВ.Н., Капитонов С.М, КомоховП.Г. Структу-рообразование и разрушение цементных бетонов. Уфа: ГУП «Уфимский полиграфкомбинат», 2002. - 371 с.

128. Бабков В.В. Физико-механические аспекты оптимизации структуры цементных бетонов: Автореф. дисс. . докт. техн. наук. Спец. 05.23.05.-Л., 1990.-45 с.

129. Воробьев А.А. Исследование влияния карбонатных микронаполнителей на свойства автоклавного газобетона: Автореф. дисс. канд. техн. наук. -М., 1969.-23 с.

130. Елистраткин М.Ю. Ячеистый бетон на основе внв с использованием отходов КМА: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. -Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. 22 с.

131. Шмигальский В.Н. Оптимизация состава цементобетонов. -Кишинев, 1981. 123 с.

132. Кудяков А.И., Смирнов А.Г. О расчете гранулометрического состава заполнителей бетона с учетом реальной формы зерен // Резервы пр-ва строит, материалов. Барнаул, 1984. - С. 7-10. (РЖХ 1985 13 М267)

133. Способ определения состава тяжелого бетона: А. с. 1558882 СССР. МКИ5 С 04 В 28/00/ Шейкин А. Е., Добшиц Л. М.; Моск. ин-т инж. ж.-д. трансп.- № 4280741/31-33; Заявл. 08.07.87; Опубл. 23.04.90, Бюл. № 15 (РЖХ 1990 22 М594)

134. Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов: Учеб. пособие.- М.: Стройиздат, 1975. 268 с.

135. Алимов Л.А. Исследование влияния структурных характеристик на основные физико-механические свойства бетонов: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Спец. 05-484. М., 1970. - 12 с.

136. Гладков Д.И. Сопротивление бетона разрушению // Изв. ВУЗов. Строительство, 2004. № 8. - С. 47-52.

137. Гвоздев А.А. и др. Прочность, структурные изменения и деформации бетона. -М.: Стройиздат, 1978. 298 с.

138. Зайцев Ю.В. Моделирование деформаций и прочности бетона методами механики разрушений. -М.: Стройиздат, 1982. -196 с.

139. Гладков Д.И. Методика определения прочности бетона с учетом различных режимов приложения нагрузки и влияния на материал окружающей среды // Проблемы строительного материаловедения и новые технологии. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1995.- Ч. 1.-С. 85.92.

140. Хархардин А.Н. Плотность покрытий и укладок твердой дисперсной фазы в композитных материалах. / А.Н. Хархардин, С.А. Погорелов // Конструкции из композитных материалов. М., 2003. - вып. 1. - С. 52-66.

141. Хархардин А.Н. Топологические состояния и свойства композитных материалов // Известия вузов. Строительство. 1997. - № 4. - С. 72-77.

142. Хархардин А.Н., Погорелов С.А. Структурная топология неупорядоченных систем // Научно-теорет. ж-л. Вестник БелГТАСМ. Белгород, 2002.-№2.-С. 14-44.

143. Саркисов Г.М. О влиянии объемных изменений при твердении тампонажных цементов на давление в скважине / Г.М. Саркисов, Ю.И. Михалева // Крепление скважин и разобщение пластов. М.: Недра, 1964. - С. 21-26.

144. Подвальный A.M. Определение величины собственных деформаций в бетонном конгломерате на различных структурных дровнях // Заводская лаборатория. 1973. - № 10 - С. 1204-1206.

145. Видовский A.Jl. Напряжение в цементном камне глубоких скважин. М.: Недра, 1977. - С. 158.

146. Булатов А.И. Обжатие цементным камнем заполнителей в бетоне. / А.И. Булатов, A.J1. Видовский // Бетон и железобетон. 1985. - № 3. - С. 24-26.

147. Хархардин А.Н., Топчиев А.И. Краевые задачи материаловедения // Конструкции из композиционных материалов. Москва: Орган Науч. совета РАН, 2004. - Выпуск 3. - С. 52-62.

148. Хархардин А.Н. Теория упаковки в приложении к системам с диспергированной фазой и фазовым переходам // Безотходная технология композиционных материалов в производстве строительных изделий и конструкций. М., 1987. - С. 13-24.

149. Хархардин А.Н. Теория прочности и структуры твердых пористых тел // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород, 2003. - № 4. - С. 42-53.