автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Цементно-пiсчано-каолiновi розчини для опоряджування фасадiв будинкiв

РГ6 од

КШВСЬКИИ ЖЖЕН Г.РНО-БУД1ВЕЛ ЬНИИ IH CT И ТУТ

г 1 ШОП Î993 .

На правах рукопису

МИРОНЕНКО AmiTojiin Панасович

ЦЕМЕНТНО-П1СЧАНО-КАОЛ1НОВ1 РОЗЧИНИ ДЛЯ ОПОРЯДЖУВАННЯ ФАСАД1В БУДИ H KIВ

СПЕЦ1АЛЬН1СТЬ: 05.23.05 - БУД1ВЕЛЬН1

МАТЕР1АЛ И ТА ВИРОБИ

Автореферат дисертаци на эдобуття науковОго ступеня кандидата техшчних наук

КИ1В 1993

Робот ввходаш в ЛаукоЕО-дом1дному 1иотитут1 буквального вЕфобвицтза /11Д1БВ/

Вауковкй кср1вндк - акадви1к Укра*нсько'1 Академ 1'1 наук

ван! овального прогресу, доктор техы1чяих щук, срофесор Л1в1всысий О .И.

0ф1ц1й«1 ОЕоеенги - доктор техШчяах наук, профеоор РуковаР&хса «¡едор1вна

- кандидат технНккк наук, от, науковкй ся1вроб|-тяйк Крштов В1та*!й Ояекс1|№вю1

Ведуче п1дпрк«кство: 1ветитут "Шворгбуд*

Захкет в1дбудетье* 159Б р.^^-^

ва зас1дава1 саец1ал1зо1аяс1 Рад* К 068.05.06 при Швсысону 1и?еверЕо-буд1вельЕзку !исткгу?1 за адресов: 252037» «,Шв» Пов1трэфлотськка проспект, 81у

3 дноертац1е*> мое на озкайомитесь в б1бд1отец! 1нституту

Афторефераг роэ1«аао * /тгЛ аЛ/^^ 1993р.

Вчаняй секретар оие«!ал:1зованои Ради, кандидат техв1чаих наук,

доцек? , л ___^

^гои^ А.В.Годубяичай

ЗАШЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБСТИ

Актуальн!сть проблейи визиачаетьея необх1дк!ств п!двищен-вя арх!тектурн01 вяразност!, декоративного ефекту i захиоту буд!~ вель, скорочевяя трудових i матер!альяях -витрат на вяконання ро~ 61т по опорядженнв фасад+в будянк1в, економП деф!цитнюс иатер!-ал1в.

Щор1чко в кап1тальвому буд1вшщтв! Украгни обсяги роб!т по опоряд*енню $а(1ад1в буд1веаь скжадавть б1лья 25 или. и'. Трудо-и1отк1сть ро<31т на 100 к2 noEepxHi, т!лыси в заводсысах умовах досягае 8 t 61льве лед«-дн1в» На буд1вельному майдакчику ni по-каэняяси в I»5-2 разя вищК Потреба в фасаднах фарбах складае по-над 8»5-9,0 ткс. т на piK. laat матер1алк /керам1чка платка, по-д1блен! природе! порода каченв та !шз1/ використовувться в знач-йо меяаах обсягах 1 мкоа лишиться деф1щ»ттшя. Шсть ояоряд-«уванля фасад!в кззьха /покриття втрачас еотетичн! i екешуата-üííhí якоот! через 2-3 рохн/.

Таким чином, актуальном, теци дксертацП визиачаетьея з одного боку об"сктшгяаш потребааи п1джщення якоот!, apxlTer.Tjpso'í виразкост1, довгов1чност! та лол1пшеная декоративних властявостей пократт!в, а з 1гс:ого - иеобх1дн!стх) зам! ни деф!днтних матер i ал i в, екорочення трудових та матер{альних вятрат.

Робоча г!потеза, Пол1ппеяня пласта$!кац1Я1гах# адгезгйно-коге-3Ühíix та декораткшях маставостей цемектнах розчшИв для оздоб-иення фасад1в будинк1в моаиа досягнути при вяесеая! в них и!нераль-них речовин. Вважатимеио, що таков речовкиою може бути глинисткй <1нерал, який в цементному розчия!, по накоситься тонхим варои /до 5 им/, виключае негатявнкй вялив глине i навпахк пол1пзус його ад-гез!йно-когез1йн! влаотадост!, п1двэдуе ях!сть t ексялуатац1йн1 tap актер ист яки покриття.

Шль роботя - досл1дкенш5 техяолоПчиих особлягостей i влас-гивостей цемецтяо-каол!яових конпоэиц!й для сдержанна декоративво-шорядхувальни покрятт!в. з иеобх1днкии ф1зико-аехан1чшми I есте-гичними властивостяик.

В^дповЦно з постамзкою uíjuid були внзначея! сл!дуюч1 задач! десл!д*ень:

викоиатн иауковий акал!з стану техн!чкого р!вня вихонання роб! т по опорядденнв фасад!в будинк!в 1 виявити пркчиня кязькоХ якост! опоряджувальних покритт!в;

обгрунтувати предумови одераання нового виду декоративна; фасадних опоряджувальвих покритт!в на основ! цемевтио-каол!кових розчян!в;

розробити рецептуру оптимального компонентного складу цемент но-п!счано-каол!нового розчину/ЦПКР/, виявити експлуатад!йк! характеристики декоративного покриття;

досл1дити реолог1чн1 характеристики цементво-каол! новях рознив! в,"

вставовитн технодог!чн! параиетри технолог!! влаптувания декоративного опорядхувальиого покриття ка основ! ЦПКР;

розробити нориативво-технолог!чву документами ! здгйснити доел 1 дЕй-проиислове хпровадденкя технолог!I, вкявктк Н ефектив-н1сть;

Наукова новизна. Встановлево, цо глин!ст1 «1нерали, взаемо-д!ючи з цементом в тонкому вар! покриття, пол!пшувть адгез!йно-когез1йи! характеристики опоряддувальних розчин!в за рахунок ефек-ту иласт1ф!кац!1 1 кальматуючого валиву на структуру натер! ал у та конструктивного впливу продукт!в г1дратац1ь

При в>ф!аенн! основного завдашш во проблей! автором одержано сл1дувч1 окрен! результата, ¡цо мають наукову новизну:

шерпе проведен! комплексн! система! досл!лдення цеиентко-каол!но-п1счаних буд!вельких розчин!» для влаитування декоративно-захисках покритт!в, в яких каол!н вистулае як один !э основних компонент!в;

вдавлена суттева роль пронесу деспергацИ глини для одервав-ш ях!сного розчиву;

встановлвио взаемозвиязок реолоНчнвх ! технолог!чних вдаоти-восте2 розчин!в !з структурнямя ф1зико-ыехан!чнями властквостями одеряаних покрятт!в;

розроблен! розчини з оптимальною гранулойетр1 ею м!лкого на-повнювача 1 кайб1лыв доц!льн1ы сп!вв!дноЕенням м!х масааи його фракч!й,*

вперие доказана мохлив1оть одердання "глазурованях* опорядву-ючих покр»тт!в холодим способом з застосуваниям ЦПКР,"

Об*ост t предает досл1дяенЕЯ, Об"ектом досд!д»ення в дпсер-тацП пряйяято технолог! чкий процвс оаорядяенкя фасад!в будних! в, вшсористовувзп1 матер!аля I засобя механ1заци.

Предметом досл!д2еккя являиться теоретнчн!, метододог!чн! i нетодичв! аопекти створенвя технолог!i" опоряджуваняя фасад! в бу* динк!в декоративная розчянаяи.

Методолсг!я досл!даень. При проввденн! дослШв автором вяв-чено робота в!тчизцянвх та заруб !я них вчених ! спец1ал!ст!в в га-луз! натер!алозкавства, технолог!? буд!вельиих роб1т по тонн tos и методами, викорпставия засоб!а механ!зацй'.

В дксертаци застосовано сучасн! кетоди.наукових досл!дяеиь: у загадь пенся ! кауковяй а нал i з данкх в!тчизеякого 1 заруб lasoro досв!ду, статгатотвого и о доливания, ексдершентаяьняз кетоди пла-яування з вжкоркстаншш сучасикх праяад!в, засоб!в вки!рювання та ЕОМ.

Одержано цатеааткчн! кодел!, як1 дали иоялкв!сть х!льх!ско оц!няти значенЕя еплнеу на результата досл!д!в р!з1пх фактор!в пря вибор! оптимального «сладу цементЕО-п!счано-каол!новзх роз-чин! в.

Практична а!ин!сть роботя. Результата доол!даеи», розробле-н! нетодикя ! рекомекдацй' дозволяоть прязяачятя рад!ональя! тех-нолог1чн! реак!й пркготування декоративных опорядауваЯй'кнх розч»-híb та виконаипя роб1т за йогов технолог!«».

Вдровадаеняя результат!в роботя. Вякоркстаняя стандартного устаткуванвя, цо легко вписусться в сучасн! техполог!чн! л!ии домобуд!вннх комб!нат!в ! в умовя буд!вс!льюго майдаячкка,дали мог-ив!оть в 1981-1992 рр. зд!йот1ти ыасове хяровадаеиня hoboí технологи опорядаувашш фасад! в будянк!в з вихор ко танням ЦПКР в • буд!вельнах орган!зац!ях УкраУнй i Kpaiи СНД - Молдова, Б!лору-с!я, Рос!йомса федерал 1я та 1га. Заключено догов!р з Болгарсь-кк! центром прискорепого гпроваддення "Прогрес" ка передачу л!-ценз!йних матер!ал!в по дан!й технолог!! ! "Ноу-Хау".

Запропошвака дксертаитом технолог!я в!ди!чена дшломои П отупеня ВДНХ Украгня, включена в саупзво-техп!чыу програму "Фасад" та республикаиську науково-техШчну програыу РН.55.02 "1ндустр1адьк0~с1мтеин1 нетоди буд!внкцтва"# була представлена на Н!ж народ ну ярмарку в и. Познань /По лад а/.

з

За пер!од 1981-1992 рр оюяг впровадхеняя ново* технолог!'!' став б!льи 3,5 млн. м^ оздоблених фасадних поверх ней. Шдтверд-жений еконок!чни* ефект - 2.3 млн. крб.

Апробац!я роботи. Матер!аля дясертацН апробоваи1 на Всесоюзна нарад! з пктань вдосконалення вкробництва ! використан-ня буд!вельних матер!ал!в /м.Москва, 1988р./, 48-й науково-тех-н!чно1Е кон$еренцП К1Б1 М1н!стерства оов!ти УвраУня, на п"яти ресаубл!канських науково-тех н!ч них сел!нарах та школах передового досв!ду / в 1982-1992 рр/, як! проводились РБЕНТП товариства "Знания" У крах ни та ВДНГ Украхни, а такох на науково-техн!чних радах К! нбуду Укра!ни /1986 р./ 1 Украгропрокбуду /1988 р./ Робота вккомж&: ^Науково-досл!дноку !нститут! буд!вельного вирой ни тва /Черкаський в!дд!л ПКТБ/, де дисертант працсвав головним ко» структорон та зав!дувчкм сектором опорядденви фасад!в.

Публ!кад!1. Основн! в!домост! дисертацП опубл!ковано в 15 друковаких роботах,в числ1 яких 3 автореьких св!доцтва на винах!; 2 нормативних республ!какських документа, методичн! рекомендацГх, 5 статей в спец1альних журналах та !нв.

Структура ! обсяг роботи, Дисертад!я складасться з вступу, чотирьох глав, загальних висновк!в, списка л!тературя ! додатк!в документ!в, що п!дтвердяують впровадкення, апробац!ю 1 пряйомку роботи. Дисертац!я написана на 186 стор., в тому числ! 28 каплющей, ю таблиц!, 13 стор. списка л!тератури !з 146 на|-менувань ! 44 стор. додатк!в.

осювний Ш1ст роботи

У вотуан!й частян! розглянуто питания актуалькост! ! науко-во'х новизна досл1джувано1 проблема, обгрунтован! мета та заглавия досл!дкень, визначев! основн! методи та бляхи вир!пенвя сфор-мульованоТ проблем я.

В перв!й глав! викяадеко науковий анал!з техн!чного р!вня виконання роб!т по опорядженвв фасад!в будинк1в в в!тчизнян!й та заруб!ян!й практид1 буд!вництва, з"ясовано причини низькох яко-ст! сучасних опорядхувзльних покритт1в, в шит аде но передуиовк одерхання нових вид! в фасад них покритт!в на основ! каол!нових розчин!я.як! забезпечусть висок! техн!ко-ехоном!чн! показникн ! як!сть роб1т,

ГПдкреслсеться, що сучасний етап розвитку великопакелыюго домобудування на Укра1'н1 характеризуется вихорястанюш новях се-р!й типовюс проект!в» як! дозволяю« б1льп повио враховуватн nto-цев! умови буд!вництва, п1двк*итя естетячн! покаэникя м!стобуд1-вельншс р!аень, стЕорозатя в.чраэн! ког<позяц!¥ ансамблево}' эабудо-вн з вюсористанняя широко! пал(три ксипозид!йнйх р1вень будинк!в, фасад! в 1 Ix елеиент1в. Перех1д на (Илья крац! сер Ii будияк!в в насовону кятловону буд!ввицтв! забезпечус суттев! як!ся! гм!ня в велякопаяельному буд!вавдтв1, на долю якого припадав значка питона вага /61ля 60%/, В!да1чааться, «о арх!тектурна вярази1сть, декора-тявний ефехт L збереаетш буд!в8ль TicHO взаемнопов"язан1 i в зпачя1й Mlpf залежать в1д якост! оноряддувалышх роб1т. Встакоазе-яо, що сучасн! методн опорядзсенгя фасад!в не в повн1й Mlpi в!дпо~ в1далть сучасшв! естагкчшм зшогш.

В1ф1шеняя проблем« розробкя тех коло г ii' яряготуванпя 1 нанесения ценентш>-п!счано-каол1нових розчнн!в при опоряджена! поверх-нэй фасад!з будяюпв автором проводилось з урахуваняям науковях i практкчних результат!в, одеряаних в ДД1БВ, НД1 "Мосбуд", НД1БК, К1Б1. Кй'вЗВДШ. В основу розробок покладено фундамеятальн! i прякладн! досл!дясшш, ваконан! видатниам в1тчязнакю(й i заруб!з-hidiu вченяни Атасвям С «С*» Белоусовям е.Д„ Бааеновнм П.1., Будн!-ковем М.С.. Глуховсьт'.га В.Д., Гранковськга 1.Г., Кразенко П.В», Кругляцькям U.M., Лещннськет М.Ю.» Л1в1нськш О.М., йецанпювга О.В., Реб1ндером U.A., Руиовоо Р.Ф., Пааковш I.O., Пожн1нии О.П. та 1кп.

Встановлено, що досл!дяення в наярямху розробкя техвологй' опорядкенкя фасад!в дуд1нель з вякористашшм цементио-хаол! новях розчин1в до цього часу не велись. Через це досл^еккя та ¡озроб-ка прянцклово ново! i ефектявкоХ технолог!! опоряджепет фасадов, яка забезяечуе picr продуктивном! npaai, скорочезна строк1в ви-конзняя роб!т, п1двиценкя якост! t довгов!чкост! ояорядяувальажс покрятт!в, i'x декоратявнлх аластявостей на сучасному етал! мае веляке народно-господарське i соц!альне значения.

Проведен! поиуков1 досл!д:*енш з вякоркстакгш цеиентно-гля-няних суспеяз!й дозволили автору припустятя, цо так! розчинл пря виз начетах сп!вв!днояеннях по мае! компонэнпв чогуть бутя зякоря-стаю для опорядження фасадов.

Використання глиняних, вапдано-глиняиих, цементно-п!счаних розчин!в в буд1вельн1й практиц! в!домо давно. Але при використан-н! глин в розчинах не бралось до уваги хх х!м!чний 1 м1иераД«Пч-н! складов!» яе враховувались ф!зико-ыехан!чн! показшжи. В осно! нону глини вводили в розчини як пластиф!кац!йн! добавки. Не брались до увагк тояк!сть розмолу або дисперси1сгь використованоУ глини.

Доел! дам и встановхено, що в задежност! в!д способу 1 трива-лост! приготувавня цементно-глиняно* суспензП, оптимального скла ду коипонент!в в розчинЬ а такой водо-цементно-глиняного в!дно-вення ! рухоност! розчину, способу ущ!льнення та методу накесення залежать структура, щ!льн!сть, фактура 1, як насл!док, ф!зико-ме-хан!чн! аяастивост! покриття в ц!лому. При вшсористанн! цементно-глиняно! суспенз11 в опоряджувальних покриттях необх!дно було врг ховувати 1 естетичн! показники, так! як валив м!нерала глини на кол!р покриття, показник Слиску, укрив!стк!сть, мохлив!сть викор» стання п!гмент1в для о держания покриття р!зно2 кольорово'1 гами, Каол!нов1 глини, в пор1внянн! з ¡шгини видами глин, особливо ц!-няться за б1лизну, що обумовлпсться малоз присутн1стю в них окис-л!в зал!за. Б!лизна каол!ну особливо важливий показник для опоря жувальних покритт1в, так як дозволяв одержувати р!зн! кольори пр; введен! п!гмент!в.

Каолин, завдяки свохй лускопод!бн!й будов!, п1двицус клеючз властив!сть 1 адгез!ю покриття до основи, завдяки сво1й велик! й водоутршу1зч!й властивост! ! г!дроф!льност! каол!н допомагае прот кан!ю процес!в г!дратац!| цементно-каол1новох суспензП, що в свс чергу да« мождив1сть одержувати покриття малох товцини 2.,.5 мм.

Каол!нов! глини адсорбують нолекули води ! легко п!ддаютьм розчиненню у вод!, маоть найвшций показник б!лизни ! блиску, 1 уч ворюють предумови одержання покритт!в з.необх!дшми декоративна! якостяии,

Цементно-каол!нов! суспенз!! значно ефективн!ш! в порхвняв-н1 з пол!мерцементними композиц1ями на баз1 ПВА. Б!льи того, як показала практика хх влхористання виявилось ефективнш не т!льки дл>: зовн!шн!х, а ! для внутр!шн!х опоря джуваль них роб!т.

Виходячи з розглянутих передумов, а також !з того, що властивост! цементно-каол!новях суспенз!й для декоративних покриттп були вивчеш, дисертантом виконано комплексн1 досл!дакення по встг новленню технолог!чних властивостей цементно-каол!кових композит

и

о послужило основой розробки технолог!! влаитування декоратявно-пораджуичих покритт!в з кеобх!дними ф! зико-механ^чнгаи та естетич-шя властивостями.

В ДРУГ1й глав! вимадено результата досл!джень реолог!чних арактеристик цементно-гпсчанкх каол}новга розчин!в, методи оптим!-ацП IX компонентного складу.

Для проведения досл!джень були зикористан! каол!нова глина овоселицысого родоввда Черкасько! области Просяновський I Глухо-;ецькяй каол!н!т Дн!пропе';ровсько! та Зишшшсо! областей. М!не-альиш в"яжучш пряйнято цемент ¡Сакянець~Под!льського, Кривор1ж-ького 1 Миколадвського цемектнкх завод! в нарек М 300, М 400 !

500. Шнеральнкмн иаповнювачами послужили кварцов! п!скя - про-1укти в!дход!в коиб!кат!в каол!новкх глин, р^чний Дн!провський П1-;ок та !{Ш, Оптимально склад п^счано! фрака!! в глин! при макск-;альн!й м!цност! зразк!в складае 65...7556.

Вказан! натер) ал и були викоркстан! в рецептур! декоративного шоряджувального розчину, який послужив об"ектом досл!джень.

СЕормування властявостей декоративко-захисного покриття в!дбу-»аеться п!д час пряготувакия, нанесения ! тверд!ння цементно-п!с-¡ано-каол!нового розчину. Ц! операа!! визначають як!сть покриття. {ерез це будо необх!дно визначити властиюст! даного розчину, вста-новити його залея^сть в!д технолог!чних фактор!в, одержат» сум!и з заданими властивостями щоб ш!ло керувата прочесами приготуван-т, укладки та тверд !ння,

Найб1лы! важливос властив!стю розчину з м 1 ыеральним наповкюва-?еи е його здатшеть при нанесенн1 на зертикальн! поверхн! покри-ватась р!вном!рнкм шаром, эбер!гаючи при цьому монол!тн!сть та од-нор !дн! с ть покриття.

Дяя характеристика по:вед!нки розчинно! сум!п! вр!зних умовах були досл!джен! реолог1чн! характеристики: гранична напруга зеуву, в"язк!сть та пер!од релоксац!!. При нанесешН опорядяувальикх по-крить на горизонталь«! ! вертикалья! поверхн! використовувався метод торкрету. При чему створювались найб!льш жорсток1 технолог!ч-н! умови, при якях застосовувались роэчккк з осадков конуса 10.... 12 см.

Реолог!чн1 характеристики визначались в годинах в залелност! в!д виду ! к!лькост! по мае! в розчин! цементу ! каол!ну на в!др!з-ку часу досл!ду - почянавчи з моменту твердыня та через ко*сн! 0,5 год. /до 2 годяя/.

Досл!ди по визааченню гранично! напруги зсуву ! густота в системах каол1в-вода, цемент-п!сок-вода, цемент-п!сок-каол!н-вода велись на кон!чному пластометр! П.АЛ'еб1вдера. Одержан! зал еж ноет! в"язко-пластичша властивостей /иел.1/ використовувались для визначенвя впливу виду наповнювач!» та каол!ново! глкни иа проце-сй коагуляц!йного та периочергового структуроутворень.

рч

•а

б-о

3

я

св я

н о я ч

0,5 ¡0 !5 20

годкии

Кал. I. Залежн!сть пластично'! м!цност! в!д часу праготування розчину 1-5 - р!зний компонентний склад 1ЩКР

Пор!вшжчи крив! 1...5 /ивл,1/ можна зробити висновок, що основний вплив на властивоот! розчину !з цементу, каол!ву та !нер' ного наповнювача з водов, вкявляс дисперсна фаза, тобто оптвмальн. /гран!чна/ к!льк!сть та як!сть цементно-каол!нового компонент!», то мають високорозвинену поверхни розд!лу, що спрвяе утвореннв си. молекулярного зчеплення, п1двищенню зв"язку системи та эначному знкаеншо рознарування.

Пластичну и!цн!сть в1фаховуваяк за формулою

Р пл = К

де К 0,563 - константа конусу для кута - прнкладне на-

ваитакенвя в г; - глкбина занурення коиуса в досл!джуванйй роз-чин.

На нал.2 показано залехн!сть пластично! м1цност! в!д к!ль-кост! застосування каол!ноБо! глини при використанн! малозернистого наповнювача на протяз! певного в!зр!зку часу.

N

Р.

•2 ь о 0,07

И а 0,0s.

я Ц05

| Щ-

я f 0,03

ta «3 m

at

В «трата Kaoïi нового концентрату КН-7а частян

Мал.2. Вплив на пластячну ы!дн!сть каол!ново1 глини

1.2,3- п!сля 0,5.1.0 i 1.5 годяни з моменту праготування

Встановлеко, що з зб1лыаенняк вятримкя сум 1иi пластична niant с ть зб1льнувться.

Р!вняння залежност! пластично"! и!цност! в1д к!лькост! каол!-hoboï глин я мае виг ляд

Рпл « 0,OWIO-O,0034.10X^0.0121.10X2-0.0003.10X^2

До цього часу буля в!дсутн1 науково обгрунтован! «етоди виз-начення стШост! 1 коагуляц!йна здатн!сть цеиентно-каол! hoboÏ су-м!я1 з «1нбральни1 наяозвовачем при вихорястаня! ïï як опорядкуо-чого розчину.

Проведен! досл!дження дали можлив!сть встановяти. що емульгу-юча властяв!сть каол!яу, яка оц1нввться стаб1льн1стю /суспензН/, KopiHmw чином зн1ное ïï коагуляц1йну здатн!сть. а введения напов-новача i нюе м!вфазовяй натяг.

В результат! досл1джень було п!дтвердкено пряпудення, що ста-б!лья!сть глянянях сум1пей для одного i того* цементу зал ежить не т!льхя в!д виду та вяастявостей глини, а такок в!д к1льк!сного сп1вв!дпоаеная глина-цеаент, тому, що гляни иапть р!зну кристалич-ну { молекулярну будову та хМчну активн1сть по вЦноиенню до цементу.

Методика проведения досл!д!зв по розробд! оптимального компонентного складу декоративного цекектно-каол!нового розчину базу-еться на використанн! методу катеиатячно! статистики та плануван-ня експер;менту. При иному псетапно вщ>!пувться сл!дуюч! задач!:

розрахунок киькост1 ОСКОВНО! ВЩПДНО! с про вин и; вкб!р фактор! в та прои!кк!в вар!ацГь виб!р плану та умов проведения експери-ыект¡в за вибранвы планом; обробка результат!в експерименту з о держания к математичних залежностей на ЕОК.

В трет!й глав! приведена рецептура оптимального складу це-мектно-п!счано-каол!новях розчин^в, результати досл!джень де-формативких процес!в, як! прот!ка«зть в них та в структур! ¡Пне-радог!чкого складу затверд! выого покриття, а також одержано дан! про 1*х довгов!чн!сть.

Для вкзначевня оптимального складу компонент!в необх!дно було вкявкти звплив р!знкх факвор!в. Для цього автором здн!снена постановка повного факторного ехспердаенту ! був реал!зований трьохфакторний план. Розглядався емив сл!дуючих фактор!в:

Х£ - вм!ст цементу марки 400;

Х2 - ва!ст хаол!ново! глин«;

Хд - ет!ст П1СКУ.

Р! вн! варьювання осиовнкх фактор 1 в:

Р!вень експерименту

Фактор и р!вгог

Вм!ст цементу кг/и ~

Вм!ст каол!-: Вм!ст п!ску

н0в01_глини

кг/м3

кг/ы

3

Нульовий р5б0нь

Ккен!й р!вень Верхн!й р!вень 1нтервал варьювання

400

300 500 1100

150

100 200 1 50

1200

1000 1400 1 200

ВиасдЦок повного факторного ексаериаенту встановлено кое-ф!ц!сагн: м1цност! при сткскуванн!, ф!льтра1Ш' та морозост!йко-ст!. Одержан! р1вкяишз доэволяють зробити висиовки про м!нероло-г!чкий склад зат£ерд!лого покриття та вказуять «о на и!цн!сть при стискувани! ваюгавий юлив чинить оптшальне сп!вв!дноиення цекент-глкна-я !сок, а при зб!льис1ш! главк у розчин! р!гко знек-нуетьсн коеф!ц1снт знутр!внього тертя ваповнввача, що дозволяв

»о

одержат» розчнн б1лье щ!дьно1 упаковки. На морозост!йк!сть декора-тивно-захисного покркття позотавний вялив спркчиняе емiст цементу та niCKy.

Суттев! зм!нж структура каркасу викликав також варьвзання товдини погфяття. Наприклад, введения п!ску 1з знижеюш модулем величина зерна, а значить з сИльнов питомою поверхнею, зсИльшуе дола явадкях еластичних деформац!й t зменвуе пов!льн! пластичн! та еластичн! деформацЛ'.

Каол1нов1 глшш спочатку зсИльаують пластичну м!цн!сть сум!-в!, а пот1м р!зко зникують П за рахунок того, що каол1нов1 част-ха огортають зерна цементу i упов!льшоють строки тверд! ння, покра-иувчи при цьоку водонепроншсн!сть, ,морозостойк!сть сукiиi при гранича} й к!лькост! каол!ну.

В результат! проведение досл!даень встановлено оптимум сп!в-¿!дкоаенкя Mis цементов, каол!нок та наповнввачем, при якому структурна густина сум!ш! при механ1чн!й дН е найменяою, а рухои!сть яайб!лывою, внасл!док чого стало коялявты отргаати покриття з наперед задано» токциною та и!н!мальня1И ветра тем и в"ягучого катер i-алу.

Одержана сл!дуюча опт калька рецептура цемеитно~п!счано-каол!~ нового розчику / в кг/«3/ : портландцемент марки 400 - 360 ...430; каол!нова глина - 100 ... 400/ п!сок кварцевий з модулем крупност! 1,6....2,8 - I0C0 ...1500; вода до рухомост! розчину 10...12 см занурекня конуса,

Найменя вивченими вяявмись взаемод!я цементу з каол!новою глиною, ¡до прот$кае в процес! гхдратац!!' цементу, вллив каал!ново¥ cycneH3i'i на макро- та и !кроструктуру цементного камня. Для виз-начения цього кг л иву при взаемод!! каол!ну з цементом у цементно-п!счано-каол!повому розчин! проведено досл!даення за допомогою ренгекоструктурного, термсграф!чкого та м¡кроскоп!чного анализу,

ДефектоГ]?аляв1дзнят! на днфрактометр! ДП0Н-30. Викоркстовува-лись препарати поронкового типу сух! й пл!фи 3pi3lB пластинок. Шл!фя зн!мались на MiKpoCKoni при зб!льшенн! пл!вки в 150 раз!в при паралельних н!колях в bUChtti св!тла i на npocBiT.

Добавка каол!ново'1 глин я стнорюе б!льш д!льну упаковку зерен заповнввача 1 цементного камня. При цьому пори зыеняуються I р!в-но»пркр розпод1ляються в об"ей1 матер1алу» а з часов за рахунок г1дратацП цемент но-глиняного в"якучого продовхують зменшуватяся.

Дяя перев!рки цкх припуцень був проведений рентгено-струк-турний авал!э тих хе складов их. що I при термоашийз! та дифрах-тоне^рП.

При досл1дяенн! тверди розчия!в було проведено як!сняй та к!льк!снлй анал1э явжца пол1форм1зму, процесу розпаду та синтезу новях з"едкань.

Одержан! дан! рентгенограф!чкаго анал!зу цеаентыо-п!счаио-глиняних суспенз!й св!дчать про утвореная кристал!чних продукт1в внасл!док взаеяод!! цементу з каол!новю генералом.Наддишкове вапно встурае в х!м1чку взаемод!ю з акглвндн кремнеземом та глиноземом, чо ввд1ляеться !з глини при взаемоди на не! лукного середовща, часу ! теаператури.

Довгов!чн!сть локркття визначалась в результат! пор!вдальнкх вилробувань в клшатачних камерах ткау 3001 "Фаетрой" /НДР/ 1 капер! втучно'! погоди 1П-1-3.

П1д час вицробувань зразк!в фрап1ект!в ст1иових панелей, фа-садна поьгрхня зразк!в зваходилась п!д д!сю кл1натичких фактор!в, як! !и(тувалн д!ю на покркття атносфернях опад!в, зи!ну температз ри та в1трового тиску. Проведено досл!дяения дН' зм!ии теаператух ного режшу при одночасвому ! почерговону викоркстани! ламп ульт-раф!одетового та !к$рачервокого внпром1нювання. П!д час випробу-вань покрктт1в визначалась та ф!ксувалась температура на поверх-н! 1 всереден! зразк!в за допоыогов хрсксль-капель них термопар т; автонатичних потевд!омегр!в. Всього було про веде га 100 цнкл!в в» пробувань.

Вилробуванкя на заиванкя проводились па спец5альн1й устако» ц!. Зраэкв-фрагаенти панелей з декоративно-захкенш парой става-лись п!д кутоы 30°. На декоративний сар по вс!й плоции! «а прот. э! 8 годин подавалась проточна вода з температурою +12 .... +15°< пот!м на протяз! 16 годин зразки висувуваяись при температур! Ю-20°С. Проведено 75 цикл!в. Дан! вяпробувакь в!дпов!дали приск ренин випробуванкям при поперем!нному звдлоЕенн! та вксиханн!.

В результат! проведения досд!д!а було встановлено, що к!нце~ ва м!цн!сть зчеплевая покрпття з основой була б!льа 15% в!д почат-ково!, що дозволяв рекомендувати Щ1КР для опорядяуванет поверхней фасад!з яитлових буд!вель.

В четверт!й глав! приведен! встаяовжен! параметра технолог!: влаитуваная дег.оратявних опорядаувальних покритт!в на основ! ШКР, результата експер км витального 1 виробнячого впровадяенкя технолог!

Розроблений автором техюлог1чяий провес передбачае виготов-лення декоративних розчин1в в зя!иувач! турбулентного типу, яеий встановюеться безпосередкьо на буд! вольному майданчнку, транспор-туванкя розницу по шлангам 1 накесеиня його на поверхн! за допоио-гоо сопла / мал е.5/.

Нал.З, Технолог! чна схема о держания декоративно-закис но го покриття

1-вода; 2-п!гаент; 3 -наповштч; 4-пластн}1 кагор; 5-в"яауче.

Наноситься опоряджувальний розчин на вертикальн! поверхн! кругов®! рухом сопла-фахелом, перпендикулярно направления до опо-рядяувально* поверхн! на в!дстан! 70«...100 см. До к!сдя яанесен-на розчин подагтьси розчанонасосом по изидкороз"емним розчинням рукаваи д!аметром 38 ни. Розпиаення зд!йснювться за допомогоо стиснутого пов!тря ви кочпресора С0-7Б з робочии тиеком 0.5....0,бМПа. Яов!тря по рукавам подавться безпосередньо до сопла-розоиловача. Робота вяхонуються ланков !з трьох чолов!*.

Встановлеио технологии! параметра розроблено! технолог!!. Якттездатн!сть розчину с клад ас 1,5... .2.0 годика. За цей чао роз-чнн не розваровусться, а втрата рухоиост! знаходкться в мел ах доп; сткакх нор» i не перевищуе 2 си. М!цн!сть прн сгнскуванн! зваходи' ся в мехах 11-12,5 МП а* морозост!йк!сть не менв 50 цихл1в, водопо' гдивання 8 ..,8,5%. Об" ем на «аса розчину з находиться в кезах 2000 ..2250 кг/u3. Адгез!я покркття схладае 0,7....0,9 МПа.

Автором такох проведено досл!ди i одержано позитивн1 резуль татн прн нанесена! ц eu е пт ко -п i с ч а но-као л i но ваго розчину в заводсь ккх умовах на фасадн1 поверхн! вироб!в КПД до !х терноволого! об-робки. В результат! одержано покриття, до Ытус глазуровану вове к» /"холодка гдазур "/. Одеряакня "холодно! глазур1" без термооб-робки автор обгрунтовуе ввеокоо дноперсн!стю глинй та вапна, кож-лкв!сти диспергац!! i'x пктомоi поверхн! б!льв 5000 си2/г. Прк цьс к у коагуляц!я на .них гелепод!бко! частник цемента дозволяв одерау ватк гдявдеву глазуропод!бну поверхкю i утршувати п в такому вг гляд! в нер!од тверд1ння похрмття.

Автором встановлеио, во гдазуропод!бне покркття моана одер» ти в природах уиовах при позитивна температур!, а також при nij везених температурах +60....190°С /в залекност! в!д конпокентногс складу розчину 1 з мШиальика часом внтримки 2....2,5 години£

Дгя одераання вир око I гамк кольор!в декоративвих покритт i: в розчиа вводиться атмосферостШ;! п1гиенти -/зал1зокисний говтк; зал!зоокискай червонвй» сурик зал!зкий. фталоц!ан!новиб голубий, окисли хроыу, casa, охра i т.п./

ТехколоПя опорядкування фасад!в декоративна розчкнои ЦПК влровадкена в буд!вельних орган!зав 1ях 16 областей Укра!ни i за 11 меааии.

Опорядаенкя панелей, екрав!в балкон1в та лодс!й в заюдсьх уловах до термообробки варовадаено на Полтавському i Запор!жсько ДБК. а такок в о б" е дна ни! Черкасизал!зобетои.

Розроблена технолог!я опорядкення фасад!в декоративной оп рядкувчиык розчинааи /ЦПКР/ при ахтивисну участ! днеертанта одер вала масове впроваджевня в буд!ведьних орган1зац!ях~Укра!ии, Б i л рус 11", Молдовк, Рос1йсько! федерацП.

За 1981-1992 рр опорядкено 61лье S, 5 ылн.м2 фасадних noBej кеб. Одержано екокои!чш1й ефект в po3¡íipl 2,3 млн.крб. Застосусг до ново! технолог!í дав 100£ екокои!с ПВА i до HOÍ цементу.

ЗАГАДЬ Н1 ВЯСНОВКИ

В результат! проведених досл!джень, експериментально! перев!р-:и та промислового впроваддення технолог!! опоряддення фасад!з бу-1инк!в цемеятк0-п!счак0-ка0л!Е0ввми розчинами моако зробнти сл!дуп-г! висновки:

1. Шдтверджена робоча г!потеза !доказано, цо глинистяй н!не-1ал при оптгаальн!й його к1лькост! пол!пиус пластиф!кац!йн!, адге-|1йно-когез!йн! властивост! 1 при ианесенн! топким яаром /до 5 т/ 1абезпечуе високу як!сть ! екоплуатац!йн! характеристики покриття.

2. Встановлено взасаозв"язок реолог!чних 1 технолог!чних ха-1актеристик розчин!в !з структурно к ф!зико-механ!чню1И властявос-яии одерааних покритт!в. ВкЯЕлен! залеяност! м!цност! розчяну в1д ас и в ньоау каол!ново! гляня.

3. Розроблено рецептуру оптимального складу цеаентно-каол!ногах розчин!в, встановлен1 параметри технолог!! вяконанкя роб!т по порядкеш» фасад!з будянк!в, виэначено експлуатаШйн! характеряс-■нки декоративнах покритт!з,

4. Одержано математичн! модел! та залеяност!, як! дозволявть ;!льк!сно оц!нити зяачення досл!джуваних фактор!в при вибор! опти-алыюго компонентного складу ЦПКР.

5. Вперае виявлена технолог!чна монлив!сть одераання глазуро-анях опорядкувальнях покритт!в холодним вляхои з застооуванням ПКР.

6. Розроблена технолог!я в пор!внянн! з аналогами забезпечуе 1Исок! техн!ко-еконоя!чн! показнихя, декоратявн! властявост! 1 як!с-|1 експлуатац!йн! показники позфяття.

7. ГПдготоЕгена нормативно-технолог!чна документац1я ! внкоиа-ю проиисловз впровадження технолог!! опорядження фасад!в будяяк!в озробленкми розчинами.

Основной зм1ст дасертацП повн!стю викладено в сл1дуючих друковаких роботах:

1. Технологии отделки наружных стеновых панелей и деталей фасадов зданий в заводских условиях. РСН 302-85 / Госстрой УССР. К.,1986, -86 е.,/соавторы: Ливийский А.М..Алекберов М.Б., Ярошев-ский Л.М. и др./.

2. Растворы цекентко-песчано-каолиновые для наружной отделки зданий. ТУ 65 УССР 187-85 /Минстрой УССР. -К., 1986. - 8с. /соавторы: Арпаксыд М.km/»

3. Методические рекомендации по приготовление я нанесен wo цементно-песчано-каоликового отделочного раствора /НЛ1СП Госстроя УССР. -К.. 1984. - 2бс. /соавторы: Арпаксыд М.А., Белов П.С./.

4. Методические рекомендации по технологии отделки наружных стен и нпатлеваяия внутренних поверхностей растворами с пркиеве-нига каолиновых глин /в заводских и построечных условиях/ /Ш1ИСП Госстроя УССР. - К.» 1986. - Збс. /соавторы: Арпаксыд М.А., Белов U.A., Буслович E.H., Рева В.З./.

5. О снижения пустотшсти структурного каркаса дисперсных с vier ей. -К., ИКХХВ АН УССР, сб.научных трудов У1 респ. кои£., -с.24-25.

6. Пркшшке новых отделочных покрытий в комбинате Черкас-промстрой. - К., Мкнпромстрой СССР, сб. серия Ш "Строительная индустрия", вып. 9. 1977, - с.3-4.

7. Новый отделочный материал, -й.» "Внеитехника", 1988, проспект, с.1.

_ 8. Отделка фасадов полносборных зданий цементно-песчано-каолк Hoabi растБорон методом набрызга. -К,, ИМЙТЭЯ Госплана УССР. Икфор исток, 1986, -4 с. /соавторы: Арпаксыд М.А., Белов П.А./.

9. Отделка фасадов полносборных зданий новш зффективннн мате риалом. -К,, НЖСИ Госстроя УССР, Информационный листок, 1982, -4с

10. Отделка фасадов методом набрызга. -К., НЖСП Госстроя УССР Иг^ормацконный листок, 1985, -2с.

11. Отделка растворами с применение» каолиновой глины. -К„ НХТЭИ Госплана УССР., - Информационный лксток, 1987, -4с.

12. Методические рекомендации по проектированию и технологии производства работ по отделке фасадов крупнопанельных и монолитных зданий декоративными составами на основе местных материалов Армянской ССР /ШСП Госстроя УССР. - К., 1989. -30с. /соавторы: Ливикс А.Й., Снисареюко В.,1., Беглецов В.В. и др./.

13. А.с. I244I25 СОТ, ы.С О'» В 28/02. Строительный раствор для отделочных работ /Суяко В.А., Круглицкай H.H., Арпаксыд H.A. я др. - onytfcu 15.07.86. бел. Л 26.

14. A.c. I4I9899 СССР, Кл. В 28 В Ц/00. Способ отделки бетонных изделий /Арпаксыд М.А., - Опубл. 80.08.88. Бил. ЛВ2.

15. A.c. 1423399 СССР» «я, В 28 В 11/00. Способ получения облицовочного покрытия бетонных изделий /Сумо В.А «, Арпаксыд И.А. к др.. - Рпубл. 15.09.88. Бпл. Я 3«.

Шдпис.до друку 12.05.9.3. Формат 60*84 /18.Пап1р друк. Друк. офс, Умовн.прук.арк. 1,0. Озп.-врцав.арк.О.Т. Тираж 100 ежз. Зам. 388.

Друк.ОП НД1БВ 252180, Кя1в-180, вул. 1.Кл1меяка, 5/2.