автореферат диссертации по строительству, 05.23.03, диссертация на тему:Термоокислительное обезвреживание парогазовых выбросов предприятий полимерной промышленности

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ

ТОКСИЧНЫХ ВЫБРОСОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ . . . . II

1.1. Состав, токсические, физико-химические свойства вредных выбросов . . . • '. II

1.2. Выбор эффективного метода обезвреживания вредных выбросов

1.3. Выбор установки термоокислительного обезвреживания токсичных органических выбросов.

1.4. Эффективность способа организации процесса термоокислительного обезвреживания

1.5. Газогорелочные устройства для установок термоокислительного обезвреживания при совместном вводе реагирующих потоков

Выводы по главе I

Глава 2. РАСЧЕТНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Кинетические характеристики термического окисления углеводородов (бензол, винилхлорид, этилакрилат) и кислородосодернащих органических соединений (акролеин)

2.1.1.Теоретические основы кинетики термического окисления вредных компонентов

2.1.2. Расчетные зависимости степени окисления некоторых компонентов (бензол, винилхлорид, этилакрилат, акролеин) от времени пребывания и температуры

2.2. Условия для выгорания горючих компонентов токсичных выбросов

2.3. Расчетный анализ влияния обезвреживаемых выбросов на теплообмен паровых котлов

2.4. Расчетный анализ обезвреживаемых выбросов на технико-экономические показатели паровых котлов.

2.5. Химические превращения при горении пылешд-ных отходов полимеров

2.6. Анализ влияния водяного пара на процесс термоокислительного обезвреживания токсичных выбросов.

Выводы по главе 2.

Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Цель и задачи экспериментальных исследований

3.2. Методика определения расхода, состава выбросов и уходящих газов

3.2.1. Схемы измерений параметров

3.2.2. Измерение расходов потоков

3.2.3. Измерение концентраций стирола

3.2.4. Измерение концентраций изопентана.

3.2.5. Измерение концентраций фенола

3.2.6. Измерение концентраций циклогексанона

3.2.7. Измерение концентраций формальдегида

3.2.8. Измерение концентраций метилэтилкетона . . ^

3.2.9. Измерение концентраций бензола

3.2.10.Измерение концентраций толуола

3.3. Методика определения влажности парогазовых потоков.

3.4. Методика измерения и расчетов основных топочных параметров и концентрации окислов азота.

3.5. Оценка точности измерений

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ ДАННЫХ ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ КОНДЕНСИРУЮЩИХСЯ ПАРОПЫЛЕ-ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ.

4.1. Описание технологического процесса производства пенополистирольных плит

4.2. Описание установки обезвреживания выбросов производства пенополистирольных плит . . . Т

4.3. Исследование состава, количества и цикличности сброса вредных выбросов производства пенополистирольных плит

4.4.Исследование влияния коэффициента избытка воздуха на процесс обезвреживания

4.5, Исследование влияния коэффициента избытка воздуха на технико-экономические параметры котельного агрегата

4.6. Исследование ввода водяных паров на выгорание факела, выход окислов азота и технико-экономические показатели котельного агрегата . ^

4.6.1.Влияние ввода водяных паров на выгорание факела.

4.6.2. Влияние ввода водяных паров на технико-экономические показатели котельного агрегата ТЗО

4.7. Исследование влияния ввода водяных паров на устойчивость газогорелочного устройства

4.8. Исследование влияния наличия пылевидных полимерных отходов на выгорание горючих компонентов по длине факела.^

4.9. Исследование влияния ввода водяных паров на выгорание пылевидных полимерных частиц по длине факела.

Выводы по главе 4. Г

Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЕЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРМЛОВ. Т

5.1. Описание технологического процесса и установки обезвреживания вредных выбросов цроизвод-ства многослойных листов и пленки из композиций АБС-ПВХ. Т

5.2. Исследование состава, количества вредных выбросов и влияние коэффициента избытка воздуха на процесс обезвреживания

5.3. Исследование технико-экономических параметров работы котельного агрегата при обезвреживании выбросов в зависимости от его нагрузки

5.4. Исследование влияния подачи выбросов на процесс выгорания топливных компонентов по длине факела.

5.5. Исследование способа регулирования подачи выбросов на характеристики факела.

1 - 6

5.6. Исследование по выявлению оптимальной длины участка предварительного смешения на выгорание факела и токсичных компонентов для горелочного устройства типа ШГ.

Выводы по главе 5.

Глава 6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ УСТАНОВОК ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО

ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

6 .1. Общие положения. Т

6.2. Требования к котельным агрегатам при обезвреживании в них вредных выбросов

6.3. Разработка установки термоокислительного обезвреживания конденсирующихся паропылегазовых выбросов и экономическая эффективность ее применения

6.4. Разработка установки термоокислительно го обезвреживания леглетучих выбросов и экономическая эффективность от ее применения . "^

В последние годы резко вырос выпуск полимерных материалов, . основную долю которых составляют пластмассы. В одиннадцатой пятилетке намечено увеличить выпуск синтетических смол и пластических масс на 65-72% /58/. Рост выпускаемой продукции неизбежно приводит к увеличению парогазовых токсичных вентиляционных и технологических выбросов, образующихся в процессе синтеза и переработки сырья, что делает предприятия по производству полимерных материалов экологически опасными.

Основными причинами загрязнения воздуха выбросами указанных предприятий являются конструктивные недостатки агрегатов, для осуществления технологических процессов и использование морально устаревшего оборудования.

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на I981-1985 годы и на период до 1990 года", принятых на ХХУ1 съезде КПСС, намечено активнее вести разработку малоотходных и безотходных технологических процессов, развивать специализированные производства по выпуску оборудования и машин, необходимых для создания высокоэффективных очистных сооружений, раз' рабатывать новые методы и средства борьбы с вредными выбросами веществ в атмосферу, осуществлять меры по комплексному и рациональному использованию и охране почв, водоемов и лесных ресурсов.

Вентиляционные и технологические выбросы предприятий по производству полимерных материалов содержат высоко токсичные неприятно пахнущие компоненты, такие как стирол, циклогексанон и т.д. Это повышает требования к степени их обезвреживания.

Кроме того, в них могут находиться и пылевые фракции в виде полимерной крошки. Вентиляционные и технологические выбросы подобных производств могут содержать также конденсируемую фазу.

Все это создает значительные трудности б выборе эффективного метода обезвреживания.

Июньское (1981 года) постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР "Об усилении работы по экономии и рациональному использованию сырьевых, топливно-энергетических и материальных ресурсов" указывает на необходимость максимального использования в хозяйствах вторичных ресурсов. В связи с этим необходимо стремиться обеспечивать процесс обезвреживания токсичных выбросов с минимальными затратами.

Таким образом, становится очевидным, что обезвреживание парогазовых выбросов предприятий по производству полимерных материалов является весьма актуальной научно-технической задачей, имеющей важное народнохозяйственное и социальное значение.

Используемые в настоящее время каталитические, поглотительные, комбинированные и другие методы не позволяют обезвреживать выбросы предприятий по производству полимерных материалов с высокой степенью очистки при минимальных энергетических затратах.

Термоокислительный метод, осуществляемый в специальных печах обезвреживания, отличается низкой эффективностью, высокими расходами топлива, выбросами токсичных продуктов сгорания.

Применение термоокислительного метода обезвреживания токсичных парогазовых выбросов с использованием имеющихся топливо-сжигающих установок позволяет вести процесс обезвреживания с высокой степенью очистки.

Производство пенополистирольных плит характеризуется конденсируемыми вентиляционными и технологическими выбросами, забалластированными водяным паром. Указанные выбросы в своем составе содержат и пылевую фазу в виде крошки пенополистирола. При работе установки для печати (нанесения тиснения) производства плит и пленки из сополимера АБС и поливинилхлорида (АБС-ПВХ) образуются сухие неконденсируемые вентиляционные и технологические выбросы. Эти выбросы являются характерными для всех предприятий по производству полимерных материалов.

Данная работа выполнена в соответствии с координационным планом по важнейшим фундаментальным проблемам АН СССР на 19761990 годы, отвечает на некоторые вопросы темы 4.5 "Разработка методов глубокой очистки воздуха от газов, паров и дисперсных ' частиц и методов предотвращения его от загрязнения".

Основной целью диссертационной работы является разработка и исследование метода термоокислительного обезвреживания вентиляционных и технологических выбросов с различивши свойствами, обеспечивающего полную их очистку при минимальных энергетических затратах и имеющихся топливоснигающих установках.

Для достижения поставленной цели были выполнены следующие исследования:

- состава вентиляционных и технологических вопросов и состояния вопроса по их обезвреживанию;

- условий для полного обезвреживания токсичных органических компонентов;

- влияния параметров парогазовых выбросов на технико-экономические показатели паровых котлов;

- влияния технологического процесса на состав, условия образования и транспортировку выбросов к установке обезвреживания;

- влияние ввода водяных паров на горючие свойства газовоздушной смеси и выход токсичных продуктов сгорания;

- влияние пылевидных полимерных частиц на процесс горения, i/

На основании опытных данных произведена разработка рекомендаций по проектированию установок термоокислительного обезвреживания вентиляционных и технологических выбросов и определена их экономическая эффективность.

- 10 - .

В качестве объектов для исследований были приняты установки термоокислительного обезвреживания выбросов производства пеяополи-стирольных плит на Ленинградском заводе "Полимеретройматериалы" и нанесения печати плит производства АБС-ПВХ Охтинского химического завода 0Ш0 "Пластполимер".

Разработан способ термоокислительного обезвреживания отбросных газов, содержащих в своем составе токсичные органические компоненты, забалластированные водяным паром, и пылевую фазу в виде полимерной крошки, защищенный авторским свидетельством № 1046575.

На основании проведенных исследований разработан проект установки термоокислительного обезвреживания по реализации указанного способа, обеспечивающий высокоэффективное обезвреживание и дезодорацию токсичных выбросов в топках топливоиспользующих агрегатов. Даны рекомендации по реконструкции газогорелочного устройства типа ГМГ при использовании его в установках термоокислительного обезвреживания.

Предлагаемые рекомендации можно применять на существующих и вновь строящихся установках термоокислительного обезвреживания аналогичных вентиляционных и технологических выбросов различных отраслях народного хозяйства.

Диссертация написана на основании договорных работ выполненных под руководством к.т.н.,доцента Кривоногова Б.М.

Основные выводы

1. Ввиду высокой токсичности органических компонентов в выбросах предприятий по производству полимерных материалов к ним предъявляются жесткие требования по степени их очистки. Даказана целесообразность применения метода термоокислительного обезвреживания вентиляционных и технологических выбросов предприятий по производству полимерных материалов.

2. Расчетными исследованиями показана эффективность термоокислительного обезвреживания вентиляционных и технологических выбросов предприятий по производству полимерных материалов в топках паровых котлов.

3. Экспериментально выявлено наличие забалластированной водой конденсируемой фазы в выбросах производства пенополистирольных плит.

4. Экспериментально исследован процесс выгорания токсичных органических компонентов предприятий по производству полимерных материалов. Определены топочные условия их полного выгорания. Выявлено затягивание процесса выгорания топливных компонентов при термоокислительном обезвреживании выбросов предприятий по производству полимерных материалов в топках котлов.

5. Экспериментально исследовано влияния водяных паров на процесс выгорания топливных компонентов природного газа и выход окислов азота. Установлено оптимальное количество водяного пара -15-17$ (вес.), улучшающее процесс его выгорания в топках паровых котлов.

6. Экспериментально исследовано и выявлено отрицательное влияние полимерной крошки на процесс горения в топке котла.

7. Предложен способ термоокислительного обезвреживания отбросных газов, заключающийся в дополнительном выделении пылевой фазы в виде полимерной крошки, добавление мазута в жидкую фазу перед подачей на сжигание и приготовлении кондеисатно-мазутной эмульсии. В результате полимерная крошка возвращается в производство. Эффективность обезвреживания отбросных газов по данному способу составляет 100$.

8. В установках термоокислительного обезвреживания вентиляционных и технологических выбросов предприятий по производству полимерных материалов необходимо использовать горелочные устройства с хорошим смешением реагирующих потоков. При переоборудовании котельных агрегатов на обезвреживание токсичных органических выбросов с существующими газогорелочными устройствами типа ШГ необходим участок предварительного смешения длиной 250-350 мм. Выявлено, что данное мероприятие значительно улучшает процесс выгорания.

9. Экономический эффект от предложенных разработок составил 10 тыс.руб./год по химическому заводу ОНПО "Пяастполимер" и соста' вит 60 тыс.руб./год по заводу "Полимерстройматериалы".

1. Авдеева А.А. Хроматография в энергетике. - Ё.: Энергия, 1980. -271 с.

2. Авласевич А.И. Система термического обезвреживания токсичных органических выбросов. Информационный листок $394-84, ЛенЦНТИ 1984. - 4 с.

3. A.C.J& 185432 (СССР). Установка для сжигания органических примесей отбросных газов химических производств в пламени горючего газа /Сигал И.Я. и др. Опубл. БИ, 1966, №17.

4. A.C.JS 208869 (СССР). Установка для сжигания органических примесей отбросных газов химических производств. /Булгаков Б.И., Виноградов С.М., Кигель Э.Е. Опубл. БИ, 1968, $4.

5. A.C.JS 996798 (СССР). Способ термического обезвреживания отбросных газов и устройство для его осуществления. /Шкаровский А.Л., Богданова Т.А. Опубл. в БИ, 1983, М.

6. А.С.$ 1046575 (СССР). Способ термического обезвреживания отбросных газов. /Кривоногов Б.М., Авласевич А.И., Катин В.Д. Опубл. в БИ, 1983, ЮТ.

7. Аксенов В.Л., Горячева И. Г. Тепловой расчет котельного агрегата, работающего в системе термического обезвреживания газовых выбросов. В кн.: Термическая и каталитическая очистка газо-еых выбросов в атмосферу. Киев, Наукова думка, 1984, с.49-54.

8. Аланова Т.Г. Очистка воздуха от органических загрязнителей каталитическим дожиганием. Журнал ВХО им.Менделеева; т.14, 1969, вып.14, с.381-388.

9. Алексеева М.В. Определение атмосферных загрязнений. М.: Медгиз, 1962. - 247 с.

10. Асеева М.В., Заиков Г.Е. Горение полимерных материалов.-^.; Наука, 1981. 280 с.

11. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высш. школа, 1978. - 319 с.

12. Башкатов Ю.Н., Бутовский Л.С., Жеребцов И.М., Христич В.А., Баев В.К. Влияние примеси водяного пара к воздуху на рабочие характеристики топочной камеры и газогорелочных устровств. -В кн.: Теория и практика сжигания газа.-Л.: Недра, 1967,с. 447-457.

13. Бескин С.Г. Исследование горелочных устройств для природного газа на огневых установках. В кн.: Теория и практика сжигания газа. - Л.: Недра, 1964, с.342-372.

14. Брук Ю.Г., Неймарк Л.А. Испытания и наладка промышленных печей на газовом топливе. Л.: Недра, 1981. - 177 с.

15. Буштуева К.А. Руководство по гигиене атмосферного воздуха. М.:1. Медицина, 1976. 416 с.

16. Быстров Г.А., Гальперин В.М., Титов Б.П. Обезвреживание и утилизация отходов в производстве пластмасс. Л.: Химия, 1982.264 с.

17. Волковыский Е.Г., Шустер А. Г. Экономия топлива в котельных установках. М.: Энергия, 1973. - 304 с.

18. Воробьев В.А., Андрианов Р.А. Полимерные теплоизоляционные материалы. М.: Стройиздат, 1972. - 320 с.

19. Воронин Д.И., Шишкин В.Ф. Сжигание газообразных отходов производства в промышленных установках. ~ Промышленная энергетика, 1974, ЖЕ, с.15-17.

20. Вредные вещества в промышленности. Под ред. Лазарева Н.В. -Л.: Химия, т.1, 1976, 301 с.

21. Временные методические указания по расчету экономической эффективности мероприятий по защите воздушного бассейна от вредных выбросов с дымовыми газами тепловых электростанций и ко-тельных.-М.: СПО Союзтехэнерго, 1980. 30 с.

22. Газоснабжение. Горение газов. Состав. Стаскевич Н.Л., Комина Г.П. Л.: ЛИСИ, 1973. - 84 с.

23. Головичев В.И., Дмитриев В.И., Солоухин Р.И. Численный анализ кинетических моделей воспламенения водорода. Физика горения и взрыва, 1973, BI, с.95-101.

24. Горбачев Ю.Г., Смелянский В.Л., Винокурова Л. И. Состояние производство и применения пенопластов в строительстве. В кн.: Пенопласты и многослойные конструкции. - Вып. 56. М., 1981,с. 3-10.

25. Горбаненко В.Я., Петько В.М., Брытчиков Н.Я. Обезвреживание газообразных отходов химического производства методом непосредственного сжигания. Промышленная энергетика, 1975, $4, с. 24-26.

26. Грасси Н. Химия процессов деструкции полимеров. Перевод с англ. М.: Из-во ИЛ., 1959. - 127 с.

27. Гуревич Н.А., Аксенов ВЛ. Исследование выхода окислов азота в топке котла ДКВР при больших избытках воздуха. В кн.: Образование окислов азота в процессах горения и пути снижения выброса их в атмосферу. Киев, Наукова думка, 1979, с.106-109.

28. Друскин Л.И., Аристархов Д.В. Термическое обезвреживание промышленных газовых выбросов. В кн.: Использование газа в народном хозяйстве. - М.: ВНИИЭгазпром, 1983, J86, с.25-26.

29. Дунин В.В. Исследование условий образования и некоторых методов уменьшения окислов азота в топках котлов ДКВР. Дисс. . канд. техн. наук. - Ленинград, 1975. - 150 л.

30. Евдокимов А. В., Высоцкий А. Г. Пунегов В.А. и др. Опыт эксплуатации установки термообезвреживания загрязненного технологического воздуха в П.О. "Стройпластмасс". Промышленная энергетика, 1973, Й5, с.25-27.

31. Зенкова Г.А. Каталитическая очистка выбросных газов производства пластмасс от органических растворителей. В кн.: Защита окружающей среды от вредных промышленных предприятий. Тез. докл. Всесоюз. научно-техн. конф., Москва, 1978, с.48-49.

32. Иоффе И.И. и др. 1ФХ, 1954, т.28, с.1386, 1555.

33. Мссерлин А.С. Основы сжигания газового топлива: Справочное руководство. Л.: Недра, 1980. - 271 с.

34. Кажарская Л.И. Термоокислительное обезвреживание и дезодорация газов некоторых производств нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности: Автореф. . дисс. . канд. техн. наук. -Л., 1980. 24 с.

35. Калибердо Л.М., Макарова В.В., Эппель С.А., Карпенко Н.Н. Термическое окисление малых концентраций сероводорода. Промышленная и санитарная очистка газов. - М., ЦНИИТЭнефтехим, 1976, т, с. 23.

36. Канализация населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика. Под ред. В.Н.Самохина. М.: Стройиз-дат, 1981. - 250 с.

37. Кисаров В.М. Современное состояние техники рекуперации летучих растворителей. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1976. - 76 с.

38. Кодолов В.И. Горючесть и огнестойкость полимерных материалов.-М.: Химия, 1976. 157 с.

39. Козлов Т.И. Исследование некоторых суммарных кинетических закономерностей горения метана: Автореф. . дис. . канд. хим. наук. М., 1959. - 18 с.

40. Колиенко А.Г., Шкаровский А.Л. Применение природного газа для термического обезвреживания парогазовых выбросов. М.: ВНИИЭ Газпром, 1978. - 52 с.

41. Колиенко А.Г. Усовершенствованная конструкция печи дожигания кислородосодержащих отбросных газов. В кн.: Совершенствование сжигания газа и мазута в топках котлов и снижение вредностей в продуктах сгорания. Л.: ЛИСИ, 1980, с.29-30.

42. Колиенко А.Г. Сжигание природного газа с повышенными избыткамиокислителя в горелках ШГ при термоокислительном обезвреживании отбросных газов. В кн.: Термическая и каталитическая очистка газовых выбросов в атмосферу. Киев, 1984, с.39-46.

43. Корягин В.А. Повышение эффективност и сжигания газа и мазутав водотрубных котлах. Автореф. . дисс. . канд. техн. наук. JI. , 1982. - 36 с.

44. Кривоногов Б.М., Авласевич А.И. Огневое обезвреживание вент-выбросов производства пенополистирольных плит в котлах ДКВР.-В кн.: Материалы ХХХУ научной конференции Казанского инженерно-строительного института. Казань: КЙСЙ, 1983, с.130.

45. Кумагаи С. Горение /Пер. с яп. М.: Химия, 1980. - 256 с.

46. Кушкова А.Д., Мишин О.Н. Об экономической эффективности подачи пара в зону горения энергетических установок. Промышленнаяи санитарная очистка газов, М., ДНИИТЭнефтехим, 1982, $5, с.16.

47. Лавров Н.В., Розенфельд Э.И., Хаустович Г.П. Процессы горения топлива и защита окружающей среды. М.: Металлургия, 1981. -240 с.

48. Лавров Н.В., Шурыгин А.П. Введение в теорию горения и газификации топлива. М., Из-во АН СССР, 1962. - 215 с.

49. Лебедева Е.А. Дожигание токсичных компонентов продуктов сгорания котельных и вентиляционных выбросов с целью охраны окружающей среды. Автореф. . дисс. . канд. техн. наук. М., 1983. - 21 с.

50. Леоненко В.К., Раздолькина В.И., Макарова Л.Д. Адсорбционная очистка газов от стирола. Промышленная и санитарная очистка газов. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1978, JB 2, с.16.

51. Льюс Б., Эльбе Г. Горение, пламя и взрывы в газах. М.: Мир, 1968. - 321 с.

52. Мадорскии С. Термическое разложение органических полимеров.1. М.: Мир, 1967, 328 с.

53. Марковский А. В., Марченко Г. С., Карнаух Н.Г. Термическая очистка парогазовых выбросов цехов технических фабрикатов мясокомбинатов. Промышленная и санитарная очистка газов, ЦНИИТЭ-нефтехим, 1977, №2, с. 16-18.

54. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М.: Политиздат, 1981. - 223 с.

55. Мишин О.Н., Тюльпанов Р.С. Влияние паров воды на образование окислов азота в диффузионном турбулентном пламени пропана. -Физика горения и взрыва, 1981, с.35-38.

56. Оленев Б.А., Мордкович Е.М., Калошин В.Ф. Проектирование производств по переработке пластических масс. М.: Химия, 1982. -256 с.

57. Очистка промышленных отходящих газов термическим и каталитическим дожиганием. В кн.: Переработка нефти за рубежом. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1968, вып.4, с.23-32.

58. Павлова С.А., Журавлева И.В., Толчинский Ю.И. Термический анализ органических и высокомолекулярных соединении. М.: Химия, 1933, - 120 с.

59. Патент США $3837813, ШСИ 23 о 7/00, опуб. I.02.1973.

60. Проспект. Установка рекуперации растворителей Народного за-Еода. - Газелан Фюрстенвальде. ГДР, 1979.

61. Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник. Л.: Химия, 1978. - 392 с.

62. Равич М.Б. Газ и его применение в народном хозяйстве. М., Наука, 1978. - 368 с.

63. Раздолькина В.И., Леоненко В.К. Санитарная очистка отходящих газов при получении и переработке стирола. Пластические массы, 1975, Ш5, с.22.

64. Рудин М.Г., Драбкин А.Е. Краткий справочник нефтепереработчика.- Л.: Химия, 1980. 328 с.

65. Савельев Н.И., Никоноров А.И., Новиков В.И., Кисаров В.М. Очистка отходящих газов от неприятно пахнущих веществ. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1979. - 50 с.

66. Санитарно-химический анализ пластмасс. Л.: Химия, 1977. -272 с.

67. Санитарно-химический контроль воздуха промышленных предприятий. Под ред. Муравьевой С.И. М.: Медицина, 1982. - 352 с.

68. Семкин В.И., Макарова Ф.Ф. Соловьева В.И., Коровкин Е.А., Филипенко А.И. Опыт улавливания пластификатора из отходящих газов производства полимерных материалов. Строительные материалы, 1981, йб, с.6-7.

69. Семенов Н.Н. О некоторых проблемах химической кинетики и реакционной способности. М.: Из-во АН СССР, 1958. - 686 с.

70. Семенов Н.Н. Развитие теории цепных реакций и теплового воспламенения. М.: Знание, 1969. - 94 с.

71. Сигал И.Я., Найденов Г.Ф., Гуревич Н.А. Очистка и дезодорация выбросных газов химических комбинатов в топках котлов. Химическая промышленность Украины. Киев, 1968, JS 3, с.52-55.

72. Сигал И.Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива. -Л.: Недра, 1977. 293 с.

73. Сигал И.Я. Проблемы термической и термокаталитической очистки газовых выбросов. В кн.: Термическая и каталитическая очистка газовых выбросов. Киев, 1984, с.3-12.

74. Смирнова Г.И., Гук А.Ф., Мальцев В.В. Определение содержания изопентана в воздухе при производстве полистирольного пенопласта. В кн.: Промышленность полимерных мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов. - М., 1974, вып. 5, с.9-12.

75. Соколик А.С. Самовоспламенение пламя и детонация в газах. М.:

76. Из-во АН СССР, I960, с.226-227.

77. Спейшер А.А., Андреев В.И. Сжигание газа подземной газификации в туннельных горелках. М.: Из-во АН СССР, 1965. - 71 с.

78. Спейшер В.А. Огневое обезвреживание промышленных выбросов. -М.: Энергия, 1977. 262 с.

79. Стаскевич Н.Л., Колиенко А.Г. Экспериментальные исследования процесса выгорания горючих компонентов отбросных газов. В кн.: Совершенствование сжигания газа и мазута в топках котлов и снижение вредностей в продуктах сгорания. Л.: ЛИСИ, 1980,с. 5-10.

80. Субботин А.И., Савельева Л.А., Калашников Ю.В., Кобылинский А. И., Ковальская А.П. Обезвреживание газовых выбросов, образующихся в процессе отделки полимерных подошв. Кожевно-обувная промышленность, 1980, II, с.37-39.

81. Субботин А.И., Кулибабин Ю.А., Кашников Ю.В. Обезвреживание газовых выбросов производства многослойных листов из АБС и ПВХ. Пластические массы, 1981, ic4, с.53-54.

82. Сухих Н.Г., Кияшко А.В., Денисов В.Ф. Очистка газов, сбрасываемых в атмосферу в производствах поливинилового спирта. Промышленная и санитарная очистка газов. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1972, т., с. 10-12.

83. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. М.: Энергия, 1973. - 296 с.

84. Торопкина Т.Н. , Калинкина Л.И. Технико-экономические показатели промышленной очистки газовых выбросов от органических веществ. М.: ЦННТхимнефтемаш, 1983. - 30 с.

85. Трембовля В.И., Фингер Е.Д., Авдеева А.А. Теплотехнические испытания котельных установок. М.: Энергия, 1977. - 296 с.

86. Хзмалян Д.М., Каган Я.А. Теория горения и топочные устромства.1. М.: Энергия, 1976. 488 с.

87. Хитрин А.Н. Физика горения взрыва. М.: Из-во Моск. ун-та,1957. 442 с.

88. Цирульников Л.М. Подавление токсичных продуктов сгорания природного газа и мазута в котельных агрегатах. М., ВНИИЗгаз-пром, 1977. - 60 с.

89. Чепель В.М., Шур И.А. Сжигание газов в топках котлов и печей и обслуживание газового хозяйства предприятий. Л.: Недра,1980. 591 с.

90. Шевкунова Э.И., Рыженков Н.И. Термическое обезвреживание газовна заводе технических фабрикатов Ленмясокомбината им.С.М.Кирова. Промышленная и санитарная очистка газов. М., ЦНИИТЭнеф-техим, 1977, Л 5, с.25.

91. Шепелев И.Г. Математические методы и модели управления в строительстве. М.: Высш. школа, 1980. - 213 с.

92. Шефтель В.0. Полимерные материалы (токсические свойства): Справочник. Л.: Химия, 1982. - 202 с.

93. Шкаровский А.Л. Использование горелок ШГ для сжигания газа с повышенными избытками воздуха. В кн.: Использование газа в народном хозяйстве. - М.: ВНИЙЭгазпром, 1979, В9, с.30-34.

94. Эстеркин Р.И., Иссерлин А.С., Певзнер М.И. Теплотехнические измерения при сжигании газа и жидкого топлива. Л.: Недра,1981. 424 с.

95. Bei-Ltan M. Engineering and economical aspects oj odoz cordtoE. ChemicaE Engineering Pzogzess, IQltyollOjlS,pp.57-Sty.

96. MidEet TL.ContzoEEin^ rendering ptont odozs .Spec.corf. : ControE Technology jot AqtcuEiuraE kit PoWuians. Memphis, J97*/, pp. 81403.

97. Wesienietgez J.A. Incineration susiem zeduces apezating costs о/ fume and odor contzoE. Food Technology; {Q7Z,yot27 }tJ 2 f pp. ЦЦ^в-Щ.

98. Idpiak b.G.EnvironmotaE engineers handbook. VoFa Ait Portion. Ontario, Banado. Radnor (Pa) ChiEton. /974,pp. Ш

99. Bioss F.L.fienson G.E. Is Incineration the onEtj after-nctiive for conizoiEing ouz pollution enissions. AIohE Sump. Sez.} 197^, vo£,70} ti1Z7fpp.

100. Lee к-Ch. Jahnes J. and Macoufey D. Thermal! oxidation kinetics oj seEected opyemie compounds. Journal oj ihe air PoPEulion ContzoE Ossociaiion. 1979,29,til, рр.7Ц9-7Ы

101. HottLsb R. в. / ToyHoz F.R. Ргос. Roy. Soc. 1956, А Щ p. <iBD.

102. Uinney S.R The Chemistry oj PeitoEeum HydtocozllonjiQSlj^M^U, p.m.

103. DeEcouzi-Suvezt M.fDii£Eat H. J. BuEE Soc. Chim. France f 1970 , fill, p. 5.

104. Coward H.G.? Tones G.W. Limits oj LnfEammaSiiity of gases and vapozstU.S. Bureau oj Mines BuEEeten, №2 ^503, pp. ЩЧ7.110. ttvjiaikowski И. TemperaiutaShahqiokeii det

105. FPctmrnencjaschv/inclqkeil von Ezdqas/Lufi Bemischen -: 6as - and Wasser{acb? /Q67; Bd 3{? tJ8,& 333.

106. Egetion A.C., PovjUinq J- Pzoc.Roy. Soc. f A} 193 112, 190 (i9^8)

107. Hoiiel H.C., Section on Heal Tzansjet}ChemicoE EngLneezs Handbook} l-d ad., Pezzy O.H.Ed.} pp.m-489, Mecjzaw-Hiee Book Co; Inc. 1950,

108. Sherman R.A. Tzans Ann. Soc. Mech. En^.,58, h/3 рр.П7Ч85 (193k)

109. Motil<awa T. BJfecis oj v/aiez vopoz on evoPulion oj саг&оп monoxide in com&usiion and ругозу sis. Doumad oj combustion ioxlcoPoqu , №2,9,hf£, pp. 85- Q6.. • -189 Приложение I

110. СОГЛАСОВАНОг : ' УТЗЕНДАЮ:

111. Проректор по научной-работе руководитель предприятияд.т.н. .nporgccciJ •■■ гл. плдзньр зсвсдз" "Псдпморii.Q. Б:: 0:1 ЛЬ?:. /Г:-^^,,; С Т D О:! Г 'Г:г.р ■ Г ^ Л Г11' 1 у О ПС П Hli ^.А

112. Ггеро'овая пе^ать/^;." ' t гербовая печать J / •- •; V 5 >'"• • ч . ч7?7/1. СПРАВКА5;

113. В й г ore выполнения НИР (ОКР) lb lb госрегистрации •

114. СоБер-лбнствозан'19" с^пгалия топлива ссшестчо с ппо^з"0"стб^я-итхсдр:.::: д сС-д:тд одр;,;, т.д.с:.:-:.-;.: от .рглддкстоимостью • договор о содружестве .тыс.р.уб.tui:;rip£Mii и прописью) 'начатой 5 апреля г. вып о л не н и о и 0 * ^" * ^

115. Деддпгордстдд дддчерло-луг^ол"'-- г•••.<• <-.•

116. V: Если в разделе "Особые условия" хоздоговора или акта приемки-сдачи работа предусмотрены обязательства сторон по процедуре внедрения, то "Справка" не является обязательной.- 190 •

117. Гарантированный эконошческпй оффект составляет 6ССГ.9шестьдесят тисяч шестьдесят п?^ятьпрописью; "долевое участие вуза в фонде поощренияруб/годvUj!-.j,pavJU1. ТЩкшисьюГруб/год