автореферат диссертации по энергетике, 05.14.05, диссертация на тему:Теплообмен между поверхностью и слоем, ожиженным жидкостью с высокими числами Прандтля

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ. ^

ВВЕДЕНИЕ. ^

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА, ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Гидродинамика жидкоотного кипящего слоя.

1.2. Теплообмен между жидкостным кипящим олоем и стенками каналов

1.3. Теплоотдача от горизонтально расположенного цилиндра к жидкоотному кипящему слою .^О

1.4. Выводы и постановка задач исследования

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ. &

2.1. Постановка вопрооа . ^

2.2. Описание экспериментальной уотановки и планирование исследования теплообмена мезду жидкостным кипящим олоем и стенками трубы.

2.3. Описание экспериментальной установки и методики исследования теплообмена при обтекании горизонтально расположенного цилиндра жидкостным кипящим слоем . ^

2.4. Оценка погрешностей определения величин

3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1. Определение закономерности расширения слоя, ожи-женного водой в трубе малого диаметра

3.2. Особенности гидродинамики слоя, ожиженного маслом марки Т-22. &

3.3. Исследование теплообмена между стенками трубы и жидкостным кипящим слоем

3.3.1. Теплоотдача от стенки трубы к олою, ожи-женному водой. ^

3.3.2. Особенности теплоотдачи от стенки трубы к слою, ожиженному турбинным маслом марки

Т-22 . ^

3.4. Исследование теплоотдачи от горизонтально расположенного цилиндра к слою, сжиженному маслом марки Т

3.4.1. Гидродинамические особенности обтекания цилиндра надкостным кипящим слоем . ^

3.4.2. Локальная теплоотдача от поверхности цилиндра к слою, ожиженному маолсм Т

3.4.3. Влияние основных факторов на интенсивность средней теплоотдачи от горизонтально расположенного цилиндра к слсю, ожиненному маслом марки Т-22 .^

3.4.4. Обобщение и анализ полученных результатов. && 4. ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ. ^

4.1. Исследование эффективности работы маслоохладителя с использованием в качестве теплоносителя олоя, ожиженного водой . ^

4.1.1. Опиоание экспериментального стенда и методики испытания маслоохладителя .^

4.1.2. Результаты иопытания маслоохладителя.

4.2. Использование слоя, окикенного маслом в качестве теплоносителя маслоохладителя ГГН

ВЫВОДЫ

Решениями ХХУ1 съезда партии и последующих пленумов ЦК К С ПС предусмотрено усиление интенсификации общественного производства и повышение эффективности народного хозяйства, что определяется ускорением научно-технического прогресса, ростом производительности труда, увеличением выпуска и повышением качества продукции. При этом большое внимание обращается на экономию энергетических ресурсов. В связи с этим особое значение приобретают способы интенсификации технологических процессов, позволяющие экономить топливо, тепло и электроэнергию. Одним из таких направлений является использование аппаратов о активными гидродинамическими режимами, интенсифицирующими тепломассообменные процессы и сокращающими металлоемкость оборудования. Широкое применение в реализации этих задач нашел метод псевдооЕИжения. Исследования в области теории и практики псевдоожиженных систем освещены в работах I I 4 которые посвящены, в основном, исследованию псевдоожижения газом. Жидкостное псевдоожижение исследовано гораздо меньше, хотя применение жидкостного кипящего слоя в качестве теплоносителя является одним из перспективных методов повышения эффективности теплообменных аппаратов, Использование жидкостного кипящего слоя в технологических аппаратах характеризуется значительной интенсификацией теплообмена при относительно малых скоростях жидкости, равномерностью распределения температур по теплоотдагощей (тепловоспринимающей) поверхности, а также способностью препятствовать отложению солей на поверхностях теплообменников /15-21/. Применение жидкостного кипящего слоя в качестве теплоносителя в теплообменных аппаратах приводит к уменьшению расчетной поверхности аппарата, по сравнению с существующими конструкциями, а также существенно сокращает потребление воды, что важно с точки зрения охраны окружающей среды. Теоретические и экспериментальные исследования процессов тепло- и маосообмена в жидкостном кипящем слое проводятся в СССР в институте проблем механики А СССР, Институте теплофизики С Н О А СССР, Институте тепло- и маосообмена А БССР, Московском инсН Н титуте тонкой химической технологии, Московском институте химического машиностроения, Ташкентском и Уральском политехнических институтах. Ленинградском и Одесском технологических институтах, Ленинградском и Свердловском научно-исследовательских институтах химического машиностроения и других организациях. В настоящей работе проведено исследование теплообмена между поверхностью и слоем, сжиженным жидкостью с большщ!И числами Работа выполнена на кафедре теоретической теплотехники Уральского политехнического института имени М.Кирова под руководством заслуженного деятеля науки и техники РСФСР, профессора, доктора технических наук Сыромятникова Н.И. и является составной частью важнейшей госбюджетной работы "Исследование процессов тепло- и маосообмена и неравновесная термодинамика дисперсных систем" выполняемой по постановлению С РСФСР )§ 611 от 12.11.76 г М Автор выражает благодарность своему руководителю, научному консультанту доценту, кандидату технических наук Васановой Л.К. за большую помощь в работе, а также сотрудникам кафедры, принимавшим участие в обсуждении результатов работы.оценка структуры слоя при всей простоте имеет вполне определенный физический смысл, поскольку число Фруда характеризует соотношение между силами инерции и силами тяжести. Когда силы инерции потока превышают силы тякести частиц Рг Р i ожижение неоднородное. И, наоборот, при Fz н. силы инерции потока меньше сил тяжести частиц ожижение однородное, Характеристикой качества ожижения является степень неравномерности распределения концентрации частиц по высоте слоя, оценка которой дана в работах /30-34/. Так Шиманский 10.Н. /32/, использовав для исследования фотометрический метод, установил, что порозность остается постоянной по высоте слоя. Даже для сильно расширенных слоев она меняется только в верхней, граничной части слоя, оставаясь постоянной по высоте в основной его области. Сыромятников Н.И. и Васанова Л.К. 3 1 применив метод у просвечивания от источника, расположенного снаружи реактора, также отмечают лишь небольшое изменение концентрации частиц по высоте слоя. Одной из важнейших характеристик жидкостного гапящего слоя является зависимость степени расширения слоя от скорости сжижающей среды, так как для расчета высоты аппаратов, а также для оценки тепло- и массообмена необходимо знать объем и структуру слоя в рабочем состоянии. Сравнительно полный перечень полученных зависимостей представлен в монографиях Аэрова М.Э., Тодэса О.М., Гельперина Н.И., Айнштейна В.Г. и Кваши В.Б. 1 6 Расширение жидкостного кипящего слоя, как показано рядом исследователей /22,35/, описывается уравнением: е"" (I.I) Ричардсон Д.Ф. и Заки В.В. /23/ предложили считать, что в теплообмена мевду жидкостным кипящим слоем и поверхностью каналов. Ричардсон Д. и Митсон А. 4 8 исследовали теплоотдачу от поверхности трубы диаметром 50 мм, к слою частиц различных материалов (гравий, стекло, железо, медь, свинец размерами от 0,46 до 4,26 мм), которые сжижались водой и водными растворами глицерина. Измерив скоростные и температурные профили в горизонтальном сечении слоя, авторы установили, что при объемной концентрации частиц 5-9 поля скоростей и температур становятся практически равномерными. В результате обработки экспериментальных данных была получена зависимость: О, J/, 55Рг;„.{) »0,21 X р [глГ сЯт (Гон (1.7) где У 0,г (iP»ti/(Pr 3/) справедливая для У- 0,07-0,3. В этой области по наблюдениям авторов коэффициент теплоотдачи не зависит от скорости фильтрации (вырождение ci). Подобный вывод сделан также в работе /49/, в которой с позиции пленочной теории авторы объясняют этот факт тем, что при концентрации частиц более 1% действительная толщина ламинарного слоя перестает зависеть от скорости фильтрации. В отличии от работы Лемлиха Р. и Калдаса Д. /50/ в этой работе наблюдался рост коэффициента теплоотдачи с увеличением диаметра частиц. Было установлено также, что коэффициент теплоотдачи в жидкостном кипящем слое зависит от диаметра трубы в степени 0,925. Такое сильное влияние характерного размера канала не объясняется авторами и не соответствует используемой в работе пленочной модели. Наблюдаемая автомодельность коэффициента теплоотдачи при концентрации частиц более 1% не подтвердилась уже в следующих работах Ричардсона Д. и др. /51,52/, проведенных на той же установке.Исследование теплообмена между стенками вертикальной трубы и слоем, сжиженным водой, представленное в работах /53,54/, также показало наличие максимума коэффициента теплоотдачи в зависимости от скорости фильтрации. Отмечается также рост коэффициента теплоотдачи с увежчением диаметра твердых частиц. Васмунд В, и Смит Я. /55,56/ исследовали теплоотдачу от наружной поверхности трубы диаметром 50 мм, обогреваемой электрической спиралью, к слою стеклянных и алюминиевых частиц размерами 0,275-5,5 мм. Для определения влияния длины обогреваемой секции использовались два рабочих участка длиной 8,75 и В ,5 Д. Было установлено, что длина участка тепловой стабилизации не превышает 6 Д. Зависимость коэффициента теплоотдачи от порозности слоя на участке стабилизированного теплообмена имеет максимум, причем порозность, при которой достигается максимальное значение коэффициента теплоотдачи, уменьшается с увеличением диаметра частиц, что не подтвержцается данныгли других авторов. Бриа Ф, и Гамильтон В. /57,58/ изучали теплоотдачу от внутреннего цилиндра диаметром 19 мм и длиной рабочего участка 791 мм, обогреваемого изнутри паром к слою стеклянных частиц диаметрами 0,491, 1,096 и 1,84 мм, сжиженных водой и водныгли растворами глицерина в аппарате внутренним диаметром 76,2 мм. Коэффициент теплоотдачи определялся по стационарной методике при постоянной температуре стенки. В результате получено уравнение: j/u где 0,Ш \j Рг:>„ Reo [е (-е) 1 8 J)-c/ гидравлический диаметр кольцевого канала, Ибо число Рейнольдоа, полученное экстраполяцией линий расширения f(e i(£) до 1 При использовании в уравнении (1.8) в качестве определяющих температур в одном случае среднелогарифмической температуры слоя, а в другом средней температуры пограничного слоя расхождение между расчетными значениями коэффициентов теплоотдачи лежит в пределах 1%. Отсюда авторы делают вывод о возможности не вводить поправку на изменение физических свойств жидкости в радиальном направлении, что вызывает сомнение. В работах /57,58/ описаны опыты с водными растворами глицерина (концентрация приблизительно 60, 80 и 85$). Исследование проводилось только на одном режиме и с частицами одинаковой плотности, поэтшу можно предположить, что количество точек для обобщения результатов явно недостаточно. Другим недостатком формулы (1.8) является симплекс J) -cfj учитывающий влияние геометрических параметров слоя. Так как все опыты проводились на одном аппарате и менялся данный симплекс только за счет диаметра частиц, то введение данного симплекса в уравнение также вызывает сомнение. Работа, в которой в качестве сжижающей среды использовалась жидкость с большой вязкостью (дизельное топливо), была выполнена Рукенштейном Э. 6 0 Обработка опытных данных проводилась в числах j u Re М и Pzyff, В результате опытов получены уравнения: для восходящей ветви коэффициента теплоотдачи jfii 0,3$6 Re Рг: Jz (1.9) для нисходящей ветви коэффициента теплоотдачи -г?,гэ7 0,33 o,sr2Z j ц 0,067 Re Pz: М (I.IO) Максимальное значение коэффициента теплоотдачи соответствует <е«««= 0,0S Jz."". (1.П) Предел изменения критериев, в котором получено уравнение, как и условия опытов не привсдятся. Интересное исследование в плане практического использования жидкостного кипящего слоя в тепдообменных аппаратах проведено Ниязовым М.И. и Левшем Н.П./15/, которые опытнш путем определили средний коэффициент теплоотдачи от ншдкостного кипящего слоя к поверхности внутренней трубы в вертикальном теплообменнике типа "труба в трубе", используя твердые частицы размерами 0,5 и 1,5 мм. В результате исследования методом анажза размерностей получено уравнение: где 55, 0,018 при /////о 2,1 а =1,0, В =-1,0 при ////л, 2,1. Данное уравнение трудно анализировать, так как в него входит симплекс {/Ио), зависящий от режимных параметров слоя. Недостатком работы является косвенный метод определения коэффициента теплоотдачи (через коэффициент теплопередачи). Наиболее обширные исследования по внешнему теплообмену с нсидкостным кипящим слоем в канале кольцевой формы проведены Сыромятниковым Н.И., Васановой Л.К. и сотрудниками /61-73/. Ими изучалось влияние режимных параметров слоя, теплофизических свойств жидкости и дисперсного материала, геометрических характеристик слоя на теплоотдачу от поверхности. Обработка экспериментальных данных показала, что теплоотдача от нагретой поверхности внутренней трубы к жидкостному кипящему слою стабилизируется по высоте теплоотдающей поверхности. Зависимость, описывающая длину участка тепловой стабилизации, имеет вид:

6. Результаты исследования попользованы Уральским турбомо-торным заводом им.К.Е.Ворошилова при модернизации системы маслоохлаждения разгонно-балансировочной установки да-10 и разработки маслоохладителей турбин ГТН-16 и ГТН-25.

Применение слоя, осаженного водой, в качестве теплоносителя в маслоохладителях приводит к увеличению коэффициента теплопередачи на 20.40$ по сравнению с водяным маслоохладителем, кроме того, введение в жидкость твердых частиц способствует самоочистке теплообменных поверхностей. Применение слоя, ожиженного маслом, позволяет уменьшить теплоотдающую поверхность в 3 раза. Ожидаемый экономический эффект 92000 руб. Ученому Совету Уральского политехнического института им.С.М.Кирова г.Свердловск

-№ на —---- от

Об использовании результатов диссертационной работы т.Чулановой А.Г.

Результаты диссертационной работы Чулановой А.Г. Теплообмен между поверхностью и слоем, ож иже иным жидкостью с высокими числами Прандтля " используются объединением при модернизации маслосистеыы разгонно-балансировочной установки ДН-10 и разработке маслоохладителей с промежуточным теплоносителем турбин ГТН-16 и ГТН-25. Результаты исследования теплоотдачи от горизонтально расположенного цилиндра и от стенки трубы к слою частиц ожженных турбинным маслом легли в основу расчетов маслоохладителей с жидкостным кипящим слоем.

Испытания полупромышленного образца маслоохладителя с кипящим слоем в воде показали, что по сравнению с чистой жидкостью коэффициент теплопередачи увеличивается на(20-40%).

Применение результатов исследования позволит сократить количество маслоохладителей в системах газовых турбин ГТН-16 и ГТН-25 и разгонно-балансировочной установке ДН-10. Ожидаемый экономический эффект 92000 руб.

ГЛАВНЫЙ ИНКЕНЕР * ОСИПЕНКО В.Н.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ „ТУРБОМОТОРНЫЙ ЗАВОД" имени К. Е. Ворошилова

620040 г. Свердловск ул. Фронтовых бригад, д. 18 для телеграмм: ВАЛ

УТ/О' i ТВЕРЖДАЮ-/

I . 7 j.s /

Проректор ms /л^бпгч'

АКТ ВНЕДРЕНИЯ

J' ' чти n по иаЪуЛФк /пубогд'1

JJst. результатов научно-исследовательской работы в народное хозяйство hn„, Свсвддався, 9 , яааря ' !07Э.

Мы. нижеподписавшиеся, представитель Уральского политехнического инстит> га им С М Киров i юлжность. фамилия, инициалы) руководитель работа догс-пт квфеяри "Тазретичеотйшштезгедяа% к.т.д. Засззоза Д«К«. о та. зсЕЗЛНЗтедь гсгнрант Ъгдвнова А.Г, представитель организации (наименование, должность, фамилия, инициалы), принявшей результаты иредирйяпзв п/я LW5073, начальная Испытательное аоот для внедрения згагая йадян^птяп» рптарпв Урьса А.В. ставили настоящий акт в том, что установленный объем внедрения результатов работы гуказат» именование работы. Л> темы нлн договор.) 'gCMMMMt Ш> ДОбОраТОрНОи УСТаНОДНе юашияостя дривагодц дпссерсшх систем для шгтеясифииацви теплообмена в аасюохдадзтедйЗЕ раззтоннобададсдрозочнои устанозяи ДЫР!?

I GI557/SS03I355 полней I гарта IS73 г. (год, месяц, число)

В результате (указать наименование внедренных мероприятии, в том числе № авторских спиде | дра^едед^я»» дачестзе теддоносатедеи дпсисрсвлх систем а Федора згонно/бадансарозочн oil устаяозки ДЙО при додершгзаца ожидаемы», tffflWTWWIWr ненужное зачеркнуть) ювон экономический эффект составил (тыс.руб.)сороя тыо.руб я» одну цолсрздздозаиную установку 3-10. достигнуто (указать: экономия металлов, сырья, улучшение качества, условий труда и др. показали) гаеничеяде на 6С£ вор&Гсщзедта тесдодерс^зча судествуша касдоохда*» штвлв^« что П0330Я2? не усанаалааать пять нозшс шсдощслондгадеА.

Расчет "годового экономического эффекта произведен в соответствии .— с 'ИйСЖЕХГЕел до осрсяадаань «говмдгчепдпта ареста т*ш*я ■ ,gCjgeTasecKOM шагиостроеша ШД1+ 1972»

Расчет экономической эффектности прилагается

Работа рекомендуется для внедрения на предприятиях . 1уггпг;ггг1 вддигццщщ

ШЙШЗ&ГТ"1*1"**.Организация п/я А-5285 г

Ответственным от предприятия-заказчика по дал1.меншему использован ню результатов работы является (должность, фамилия, инициалы) кгоажышц Иыастатвцпи ctflffn? рошш ротороа Урьеа

Представитель заказчика Представитель института подпись

2.04.? 7 г СПОП цел № 3 JUh 1 иг W* результатов научно-исследовательской работы ъ народнее, хозяйство

Город' Свердловск- * 24 " декабря 1776 г. нижеподписавшиеся» пэедстарятель Уральского политехнического института гщ.С.^.Кирова- (додкаость.,. фамилия, питтшал!:, руководитель работы доцент каф.турбиностроения я.т.н. Линещсий В.Н. и представителе* органнзацгп , дожость,с:пг'.т.;£, инициалы), принявшей результаты работ д;ш внедрений

1Гре/лр1:ятие. п/я-и-5978 :гл.конструктор по газотурбостроению к.т.н. Яроскуряков Г.В. составили настояишГакт в том, что установленный объем внедрс-ния результатов работе (указать наименование работы, й те:.щ или договооа) "Исследование эффективности системы охлаждения масла турбин ГТН-16 и ГТН-25 с промежуточным теплоносителем" № 01971/74000065-388 выполнен I декабря 1976 года - (год, месяц, число:

В результате (указать наймеhokjiле внедренных мероприятий,, У?авторских свттяетельств) ■

Проведенной расчетной и проектной проработки различных варианто в системы маслоохлажденияс промежуточным теплоносителем применительно к турбинам типа ГГН-6, ГШ-16, ПГН-25^ годовой экономический заса^гт составил (тыс.руб.)

52 ООО руб»

2 достигнуто (указать: экономик металлов, сырья, улучшение качества, условий труда и др.показатели): Повышение надежности cectel маслоохлаждения (за счет уменьшения опасности эаморамзаицк масла и пожарной опасности) и сокращения таким образом числа аяйриЙща остановок Увеличение интенсивности теплопередачи в маслоохладителях, ъ частности за счет уменьшения загряаняемости.

Расчет годового экономического эффекта■произведен г соответствии с "Инструкцией по определению аипвпмитошгп-пп.дйр?ктв hoboJ техники в энергетическом машкнострпвнстг'У .тт., тткта, tq??

Расчет эксношческок &£фект11Бности нр?1л£гаетс~

Работа рекомендуется для внедрезкя па предприятиях

Министерства энергетического машиностроения и-Министерствагазово£ промышленности.

Ответственный от гоедцркятдя-ваказчика по".;цалькелше.-;. исполь-аогзшде результатов тосты является (дальность, , шзгш:-CLTri) главный конструктор до газоттрбострпентп

Проскуряков Г.В.

Представитель заказ подпись).

Представитель институт? (подпгсъ) ^

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Гидродинамика и теплообмен слоя, ожиженного водой, в трубе малого диаметра соответствует зависимостям, полученным для кольцевого канала. Процесс теплоотдачи стабилизируется по высоте трубы.

2. Для расчета порозности слоя, сниженного турбинным маслом, при Ием = 0,1.5,0 получена эмпирическая зависимость.

3. Коэффициент теплоотдачи по высоте трубы к слою, ожиженному турбинным маслом, после начального термического участка непрерывно растет вследствие изменений режимных параметров слоя, определяемых снижением вязкости масла, т.е. стабилизации процесса теплоотдачи не происходит. В результате обобщения экспериментальных данных получена зависимость для расчета локальных значений коэффициентов теплоотдачи на участке возрастающей его ветви.

4. Анализ изменения локальных коэффициентов теплоотдачи от горизонтально расположенного цилиндра к слою, ожиженному маслом, проведенный на основе фотографий, сделанных в рентгеновских лучах, показал, что при порозности менее 0,75 максимальные его значения находятся около лобовой части цилиндра. При 6 = 0,75 и выше максимальные значения коэффициентов теплоотдачи перемещаются в кормовую зону или в область У = 120°.

5. Средний коэффициент теплоотдачи от горизонтального цилиндра к слою, ожиженному турбинным маслом ( = 432.650), зависит от действительной скорости ожижающей среды, ее вязкости, диаметра частиц и плотности твердого материала. Получена зависимость для расчета среднего и максимального значений коэффициентов теплоотдачи.

1. Аэров М.Э., Тодес О.М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. - Л.: Химия, 1968. - 510 с.

2. Баскаков А.П. Нагрев и охлаждение металлов в кипящем слое.- М.: Металлургия, 1974. 272 с.

3. Баскаков А.П., Берг Б.В., Рыжков А.Ф., Филипповокий Н.Ф. Процессы тепло- и массопереноса в кипящем слое. М.: Металлургия, 1978. - 248 с.

4. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Кваша В.Б. Основы техники псевдоожижения. М.: Химия, 1967. - 664 с.

5. Дэвидсон И.Ф., Харрисон Д. Псевдоожижение твердых частиц.- М.: Химия, 1965. 184 о.

6. Дэвидсон И., Харрисон Д. Поевдоожижение. М.: Химия, 1974.- 728 с.

7. Забродский С.С. Гидродинамика и теплообмен в псевдоожиженном слое. Госэнергоиздат, В63. - 488 с.

8. Забродский С.С. Высокотемпературные установки с псевдоожижен-ным слоем. М.: Энергия, 1971. - 328 с.

9. Кунии Д., Левеншпиль 0. Промышленное псевдоожижение. М.: Химия, 1976. - 448 с.

10. Лева М. Псевдооникение. М.: Гостоптехиздат, 1961. - 400 с.

11. Ребу П. Кипящий сдой. М.: ЦНИИцвеомет, 1959. - 241 с.

12. Сыромятников Н.И., Ваоанова Л.К., Шиманский Ю.Н. Тепло- и массообмен в кипящем слое. М.: Химия, 1967. - 176 с.

13. Ниязов М.И., Левш Н.П., Мирзакиров В.Р. Теплоотдача в вертикальном жидкоотном теплообменнике "труба в трубе" с псевдо-ожииенным слоем. В кн.: Химия и химическая технология.- Ташкент: ФАН, 1968, с.125-132.

14. А.с. 638358 (СССР). Аппарат кипящего слоя / А.П.Баскаков, А.В.Соколов, М.Г. Журавлева, Н.Ф.Филипповский, Ю.М.Голдобин, С.А.Требухин, Д.И.Шее таков / Опубл. вБ.И., 1978, №47.

15. Pieper G.A. A comporative Cost Study between an MSF/FBE and a conventional horisontal multistage Flash Evaporator. 5th International Simposium on Fresh Water from the Sea, 1976, v. 2, p. 183-192.

16. Veenman A.W., Potze W. Wall-to-liquid heat transffer in a liquid-solid fluidized bed. 6th Int. Heat Transfer Oonf. Toronto, 1978, v. 4, p. 25-30.

17. Wilhelm R.H., Kwauk M. Fluidisation of solid particles. -Chem. Engng Progr. 1948, N 44, p. 201-209.

18. Hichardson J.P., Zaki W.N. Sedimentation and fluidization. Part 1. Trans. Instn. Chem. Engrs. London. - 1954, N 32, p. 35-40.

19. Harrison D., Davidson L.F., de Koch J.W. On the nature of aggregative end particulate fluidisation. Trans. Instn. Chem. Engrs. London. - 1961, N 39, p. 202-209.

20. Patel R.D., Simpson J.M., Heet transfer in aggregative and particulate liquid-fluidized beds. Chem. Eng. Sci, 1977, 32, N 1, p. 67-74.

21. Беранек Я., Сокол Д. Техника псевдоожижения. М.: Гостоптех-издат, 1962. - 160 с.

22. Вахрушев И.А., Басов В.А. О неоднородном псевдоожижении.- Химическая промышленность, 1968, & 6, с.401-405.

23. Merry J.M. Penetration of vertical jets into fluidized beds.

24. AJCu E H Journal, 1965, v. 21, N 3, p. 507-5Ю.

25. Wicke E., Hedden K. StrBmungsformen und WSsmeiibertragung in von Luft aufgewirbelten Schttttgutschichten. Chem. Jng. Techn., 1952, 24, p. 82-85.

26. Кислых В.И., Михайлова Е.С. К экспериментальному обоснованию физической модели псевдоожиженного слоя. Химическая промышленность, 1967, & 7, с.44-45.

27. Сыромятников Н.И., Басанова Л.К., Удинцев Н.Н., Московский Исследование теплообмена между сферической поверхностью и зернистым слоем, ожижаемым капельной жидкостью. Химическая промышленность, Ю72, !Ь 8, с.59-60.

28. Шиманский Ю.Н., Никитин Н.Г. Исследование однородности псев-доожижеиного водой слоя. Химия и технология топлив и масел, X97I, & 4, с.7-9.

29. Coeuret P., Le Griff В. Local Porosity, fluctuations of porosity, and mass-transfer coefficientes in liquid-fluidised beds. Trans. Instn. Chem. Engrs., 1967, N 3, p. 75-77.

30. Raju G.J.V. Jagaunadha, Krishna M.S. Longitudinal variation of bed density in liquid-fluidized beds. Indian J. Technol., 1966, 4, N 3» P. 97-98.

31. Bena J., Jlavsky J., Kossaczsky E., Valtyni J. Flttidicing -point velocities of nonspherical particles. Coll. Czech. Chem. Comm., 1963, N 28, p. 555-569.

32. Еркова Л.Н., Смирнов Н.И. Высота взвешенного слоя частиц разной формы и ее зависимость от обстановки процесса. ШХ, 1956, т.29 , №9, с. 1347-1353.

33. Еркова Л.Н., Смирнов Н.И. Высота взвешенного слоя шарообразных частиц и ее зависимость от обстановки- процесса. ЖХ, 1956, XXIX, 8, C.II75-XI8I.

34. Постников В.А. Исследование кристаллизации во взвешенном слое. Дис. . канд.техн.наук. - Свердловок, 1962, 432 с.

35. Денисова С.А. Исследование внешнего теплообмена в слое, ожи-жаемом капельной жидкостью. Дис. . канд.техн.наук.- Свердловск, 1973. 152 с.

36. Wasmund В., Smith J.W. Wall to Fluid Heat Transfer in Liquid

37. Fluidized Beds. Can. J. Chem. Eng., 1967, v. 45, p. 156165.4IeDaw W.M., Jakob M. Heat transfer between a vertical tube and a fluidized bed air-solid Mixture. Chem. Eng. Progr., 1951, v. 47, N 12, p. 637-648.

38. Levenspiel 0., Walton J.S. Bed-wall heat transfer in fluidized systems. Chem. Eng. Progr., Syqip. Ser, 1954, v. 50, N 9,p. 1-13.

39. Сафронов А.И. Исследование внешнего теплообмена в жидкостном кипящем слое при вводе спутной отруи. Дисс. . канд.техн. наук. - Свердловск, 1981. - 157 с.

40. Heerden С., Nobel А.Р., Krevelen D. Mechanism of Heat Transfer in fluidized beds. Ind. Eng. Chem., 1953, v. 25, N 6, p. 1237-1242.

41. Wicke E«, Fetting F. Warmelibertragung in Gaswirbelschichten.-Chem. Eng. Techn. J., 1954, v. 26, N 6, p. 301-309.

42. Казенин Д.А. Внешний теплообмен в инфильтруемых дисперсных средах. Дис. . канд.физ.-мат.наук. - Новосибирск, 1Э78.- 199 с.

43. Richardson J.F., Mitson -А.Е. Heat Transfer from a Liquid Fluidized Sistem to Tube Wall. Fluid Handling, 1958, N 97, p. 37-40.

44. Richardson J.F., Mitson A.E. Sedimentation and Fluidisation. Trans. Inst. Chem. Eng., 1958, 36, N 4, p. 270-282.

45. Jaganndha Raju, E.J.V., Krichana M.S., Venkata Rao C. Fluidisation and Related Pracesse, a Fluidisation Simposium Kharag-pur, 6-7 January, 1964, p. 46-49.

46. Lemlich R., Caldas J. Heat Transfer to a Liquid Fluidized Bed. AJCh E. Journal, 1958, 4, N 3, p. 376-380.

47. Richardson J.F., Smith J.W. Heat Transfer to Liquid-Fluidized and to suspensions of coarse Particles in vertical Transport.- Trans. Inst. Chem. Eng., 1962, 40, p. 13-22.

48. Richardson J.F., Romani M.N., Shakiri K.J. Heat Transfer from immersed surfaces in liquid fluid beds. Chem. Eng. Sci., 1976, 31» N 8, p. 619-624.

49. Еотебков M., Татенов A.M. О теплоотдаче двухфазных потоковв круглых вертикальных трубах. В кн.: Тепло-массоперенос в жидкостях и газах. Алма-Ата, 1982, с.75-77.

50. Schtttt Uwe Flttssigkeitswirbelschicht mit Senkrechten Rohren.- Wiss. Z. Hochsch. 0. Guericke Magdeburg, 1982, 26, N 1, s. 71-74.55

51. Wasmund В., Smith J.W. The mechanism of wall to Fluid Heat Transfer in Particulately Fluidized Beds. Can. J. Chem. Eng., 1965, v. 43, p. 824-838.

52. Wasmund В., Smith J.W. Wall to Fluid Heat Transfer in Liquid Fluidized Beds. Can. J. Chem. Eng., 1967, v. 45, p. 156165.

53. Veenman A.W., Potze W. Well-to-liquide heat transfer in liquid-solid fluidized bed. "6th Int. Heat Transfer Conf., Toronto, 1978, vol. 4". Ottawa, 1978, p. 25-30.

54. Рукенштейн Э. К вопросу о механизме тепло- или массопередачи в кипящем слое. ЖПХ, ТЭ62, 35, Й I, с.71-80.

55. Сыромятников Н.И., Васанова JI.K., Карпенко А.И., Гинзбург Ю.А., Тушин A.M. Применение квдкостного кипящего слоя в системе маслоохлавдения газотурбинной установки ГТН-16. Энергомашиностроение, 1976, $ 5, с.4-5.

56. Сыромятников Н.И., Васанова JI.K., Денисова С.А., Карпенко А.И. Исследование внешнего теплообмена со слоем, окижаемым капельной кидкоотыо. ТОХТ, 1977, т.II, Jfc I, с.66-69.

57. Сыромятников Н.И., Васанова Л.К., Денисова С.А. О тепловой эффективности кипящего слоя как промежуточного теплонооителя. Известия вузов. Энергетика, Ю73, № 2, с.136-138.

58. Сыромятников Н.И., Васанова Л.К., Дениоова С.А. Исследование теплообмена между поверхностью и жидкостным кипящим слоем.- ИФЖ, В73, т.24, № 2, с.201-204.

59. Карпенко А.И. Исследование некоторых процессов теплопереноса в жидкостном кипящем слое. Дис. . канд.техн.наук.-Свердловск, 1974. - 158 с.

60. Карпенко А.И., Сыромятников Н.И., Васанова Л.К., Галиму-лин Н.Н. Определение радиальной теплопроводности жидкостного кипящего слоя. Изв. АН СССР. Энергетика и транспорт, 1974, J& 5, с.164-168.

61. Карпенко А.И., Сыромятников Н.И., Ваоанова Л.К. Об эффективной теплопроводности диоперсных систем. В кн.: Теплофизи-ческие исследования жидкостей. - Свердловск: УНЦ АН СССР, 1975, с.52-55.

62. Сыромятников Н.И., Васанова Л.К., Денисова С.А. Влияние теп-лофизических свойств жидкости на теплообмен в псевдоожиженном слое. В кн.: Гидродинамика и теплообмен. - Свердловск: УНЦ АН СССР, 1974, с.71-74.

63. Сыромятников Н.И., Ваоанова Л.К., Карпенко А.И. К вопросу о теплопередаче в жидкостном кипящем слое. Изв. АН СССР. Энергетика и транспорт, В73, J&4, с. 177-180.

64. Васанова JI.K., Сафронов А.И. Особенности внешнего теплообмена в жидкостном кипящем слое. В кн.: Процессы переноса в неподвижных и псевдоожиженных слоях: Тез.докл. международной школы-семинара, Минск, 1976, с.16-17.

65. Сафронов А.И., Васанова Л.К., Сыромятников Н.И. Теплообмен в жидкостном кипящем слое при введении пристенной турбулентной струи. ИФЖ, 1978, т.34, №3, с.404-408.

66. Шиманский Ю.Н., Янчук Е.Н., Никитин Н.Г. Исследование теплообмена между горизонтальным трубным пучком и кипящим слоем- Изв. вузов. Энергетика, 1972, J£9,

67. Шиманокий Ю.Н., Янчук Е.Н. О локальной теплоотдаче горизонтального цилиндра к жидкостному кипящему слою. Изв. вузов. Энергетика, 1976, № 5, с.89-91.

68. Никитин Н.Г., Шиманский Ю.Н. Исследование теплообмена между кипящим слоем и цилиндричеокой поверхностью. Тез.докл. 3-я научно-техническая конференция Уральск.политехи.ин-та им. С.М.Кирова, Свердловск, 1970, с.19.

69. Шиманский Ю.Н., Никитин Н.Г. Исследование теплоотдачи от одиночной горизонтальной трубки к слою зернистого материалапсевдоожижеиного водой. Химическая промышленность, 1971, № II, с.68-69.

70. Сыромятников Н.И., Васанова Л.К., Тушин A.M. Особенности теплообмена при поверхностном кипении в жидкостном кипящем слое.- В кн.: Теплообмен и гидрогазодинамика при кипении и конденсации. Новосибирск, Ин-т теплофизики СО АН СССР, ТЭ79, с.117-118.

71. Сыромятников Н.И., Васанова Л.К., Тушин A.M. Экспериментальное исследование теплоотдачи в жидкостном псевдоожиженном слое при поверхностном кипении ошжающей среды.- В сб.: Кипение и конденсация. Рига, 1978, с.112-117.

72. Тушин A.M., Васанова Л.К., Сыромятников Н.И. Теплоотдача от поперечно обтекаемого цилиндра при поверхностном кипении в жидкостном псевдоожиженном слое. ИФЖ, ЗЭ79, т.ХХХУ!, № 3, с.389-394.

73. Тушин A.M. Исследование теплообмена в видкостном псевдоожиженном слое при высоких тепловых нагрузках. Дис. . канд. техн.наук. - Свердловск, 1979, - 135 с.

74. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена. Новосибирск: Наука, 1970. - 660 с.

75. Веников В.А. Теория подобия и моделирования. М.: Высшая школа, 1966. - 487 с.

76. Седов Л.И. Методы подобия и анализа размерностей в механике.- М.: Наука, 1972. 428 с.

77. СтыриковшМ.А., Резников М.И. Методы экспериментального изучения внутрикотловых процессов. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961. - 368 с.

78. Минашин В.Е. и др. Об ошибках измерения температуры за счет искажения изотерм в районе заделки термопар. В кн.: Конвективный и лучистый теплообмен. М.: АН СССР, I960, с.205-220.

79. Попов В.Н. Об искажении температурного поля в области заделки термопары. Теплофизика высоких температур, 1968, т.4,2, с.261-266.

80. Субботин В.И. и др. Теплообмен при кипении металлов в условиях естественной конвекции. ГЛ.: Наука, 1969. - 207 с.

81. Осипова В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена. ГЛ.: Энергия, 1969. - 392 с.

82. Михеев М.А., Михеева Н.М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1973. - 283 с.

83. Исаченко В.П. Теплопередача. М.: Энергия, 1975. - 486 с.

84. Жукаускас А., Макарявичус В., Шланчаускас А. Теплоотдача пучков труб в поперечном потоке жидкости. Вильнюс: Минтранс, 1968. - 187 с.

85. Жукаускас А.А., Улинскас Р.В., Дауетас П.М. Местная теплоотдача трубы в пучке в критической области обтекания. В кн.: Труды АН Лит.ССР, 1973, серия Б, т.2 (75), с.127-143.

86. Жукаускас А., Шланчаускас А. Теплоотдача в турбулентном потоке жидкости. Вильнюс: Минтранс, 1973. - 327 с.

87. Чиркин B.C. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. М.: Атомиздат, 1968. 104 с.

88. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерения. ГЛ.: Наука, 1967. - 97 с.

89. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука, 1970. - 104 с.

90. Васанова Л.К., Чуланова А.Г., Сафронов А.И., Сыокова Н.П. Особенности теплообмена в жидкостном кипящем слое. В кн.: Пятая научн.техн.конф. Уральского политехнического института: Тез.докл. Свердловок, В76, с.44.

91. Coy С. Гидродинамика многофазных сиотем. М.: Мир, 1971.- 536 с.

92. Петухов Б.С. Опытное изучение процессов теплопередачи.- М.-Л.: Госэнергоиздат, 1962. 344 с.

93. Петухов Б.С. Теплообмен и сопротивление при ламинарном течении жидкости в трубах. М.: Энергия, 1967. - 411 с.

94. Хинце И.О. Турбулентность. Ее механизм и теория. М.: ШФМЛ, 1963. - 680 с.

95. Сыромятников Н.И., Васанова Л.К., Чуланова А.Г. Особенности внешнего теплообмена в слое, ожиженном вязкой жидкостью.- Известия вузов. Энергетика, В79, № 10, с.96-97.

96. ПО. Сыромятников Н.И., Васанова Л.К., Чуланова А.Г. Исследование эффективности работы маслоохладителя с жидкостным кипящим слоем. Свердловск, 1978. - 8 с. - Рукопись представлена Уральск.политехн.инст. Деп. в ВИНИТИ 21 марта 1978, № 993-78.

97. Петровский Ю.В., Фастовский В.Г. Современные эффективные теплообменники. М.: Госэнергоиздат, 1962. - 256 с.

98. Антуфьев В.М. Эффективность различных форм конвективных поверхностей нагрева. М.: Энергетика, 1966. - 184 с.

99. Сыромятников Н.И., Васанова Л.К., Чуланова А.Г.Полозов А.П. Интенсификация работы маслоохладителей применением псевдо-ожиженных систем. В кн.: Проблемы энергетики теплотехноло-гии: Тез.докл.Всесоюз.научн.конф. Москва, В83, с.51-52.

100. Андреев В.А. Теплообменные аппараты для вязких жидкостей. Л.: Энергия, 1971. - 151 с.