автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Технология неавтоклавного газозолбетона с использованием смесителя непрерывного типа

:03TCBCrSÍA iííl^jiiPHC^GTPü'írííbKbi- HnCTIuST

TT^Y ГЛ'ТТ T Л r Л TT (yzут n■'

Л! Т»Т7**'Г>ТТ • ТГТП' ff O* П'ТлПл

O tíJiiOUiXjCuUnnjii^u Г;' r Kj

ТША

Специальность 05.23.05.Строительные материалы

г» ^З^в^ПЯ

ъ г с 1' 6 о. е в г

длссеггсцпп не соискание .учс-коИ сгепеип Еан^цдэзз технических не;/к

Росгоз-нг-^онг -193'

нрбот» зьнслнен? ss.i'j^z-ez^c er nor: 1сзс::сг-с гкзг?

:.;ггег;лалоь .-'ое-

_ ei V4 - у*

ОхпдЕа.~ьнне еппонепп

- rt,:;nïi4;:ci:c: наук профессор r.O.DTi':^

- ~51:ге<Г' X6;:HIT>SÔOKD: К&\ГК npcçscccp Е.Е.ДОЙ&ьИБ

^еяенх Ъ.Ъ. ¿CI'ASÍH

Ве^гле? rpszzpz^r:::

-1Г-, • *п—,

~ - U^-fi-L X

CZPGi^POilZI

oooioi-icto 1: 6 октяэгзй ЗВЭ&.в 10 часов i зесе^знпг Сс.вьга Д. 053.54.0]

по присундекшо ученой степени r^icissis технических наук е Рос говсеоы Елеаерзс-сгрогаельыои институте по aspeсу: 344022, г. РОС;СЕ~Г2-ДС27,~1', у«1.СоЦЕал2СгЕческал ,162. . .

С ¿Bccepramísi: rosse евнЕКйггыя Б ;::-:сг::г;;.£.

¿acijes рзгеслзи Г. .

СЕКРЕТАРЬ рСГПОКс.-ЬНОГС. СЛС-ЦЫаЛЛЗЛ-

ровгннсгс Ссззтг

х-ехкичесык наук

допект

С'БЙАЯ ХАРАКШРйгГйНА РАБОТЫ

Актуальности заботы. В современных- условия:: повышенных требовании к комфортности жилья, высокой стоимости энергоносителей 1-: металле. приоритетное развитие получасе производство строктс;..— ньс: огравдаших конструкций из композиционных материалов, обладающих однонремекнс конструкционна.- тепло-:: зЕукопзоляцноннь:!.;:: сво^стваьп:, пгг-отсзяэннк;: с ^г/.нииаяънки:: энергетическим;: и тг; -довыш: затратам!:.

Изделия к конструкции из ячеистого бетона в полной мере отвечают предъявляемы».; требования«. Развитие получает производство штучныг г: моколитньк конструкций из ячеистого бетона неггто-клазного и естественного тверденля на основе эолошлаковых и других отходоб промышленности. Намечено увеличение' производства * ячеистобетошых изделий в 3-4 раза. Одаако при их изготовлении используется металло- и энергоемкое оборудование. Поэтому производство такие изделий требует создания и освоения новых технологических процессов и оборудования, обеспечив ащих снижение себестоимости продукции.

В с вяз;: с этим актуальным является разработка ноеых научных к практических аспектов соверпенстЕсваякк способов приготовлен;:;: газозолобетенкей смеси, сщасавдиг метаглоег/кесг;- и энерговооруженность оборудования при стационарно« к мобильно« производстве

I

изделий и конструкций из газозолсбетона.

Цепь г задач;: исследования. Обоснование и разработка тех-нелегичеекка. приемов использования непрерывного способа приготовления гааобетонной смеси при производстве цтучных изделий к монолитнкг конструкций.

Для достижения цели были определены следующие задачи:

- теоретически»: EH

способом. Оптимизированы параметры технологии приготовления гаэозолобетокной смеси на основе золь-уноса Новочеркасской ГРЗС.

Разработана технологическая схема производства гидрофильного газообр&зсватёлк дся газо0с1онаь ни основе алюминиевой пыли - отхода производства металлизированных труб и других изделий. Определена оптимальная рецептура и рекни приготовления газообра' зователя, s также даны рекомендации по рациональной дозировке газообразователя при изготовлении газобетона.

Реаяизашя результатов работы, результаты работк использованы при производстве: технологического регламента изготовления мелкопгтучннх изделий по резательной технологии и стеновых панелей в кассете, на основе которого выполнен проект реконструкции цеха газобетона на Тацинском СДСК к создан опытно-промылленный смесительный узел; технологического регламента возведения монолитных стен и теплоизоляции домов усадебного типа с помощьп мобильной установки; технологического регламента переработки алюминиевой пили от металлизации труб в гидрофильный газообра-зователь ддя газобетона.

Достоверность исследований обеспечена: применением современных методов, стандартных приборов и ЭВМ,- количеством контрольных образцов-близнецов, обеспечгзащкх доверительную вероятность 0,95 при погрешности измерений ке более 1С%> проверкой результа-

I

тов лабораторных исследований производственными испытаниями.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава FKCK 1997-199£г., областной научно-практической конференции "Иояодые специалисты - народному хозяйству", г.Оренбург,1985?.; всесоюзной научно-технической конференции "Повышение долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений",

г.ЧелябЕЗС?., 1230г.; научно-?ейгчзсгх,!.: семинаре "Совзтиенсгзо ние прспзвсдсгз2 изделий из ячегсгсгс С'СТспс'ЧгЛЪсгга,1220г.; Еаучно-гехзпческо!: г.онйеренщш РАБ, г.Ростов к/Д,1591г.

Ар?от-

- теоретические лсложения и дакЕке ргечегов по ысделг влияния параметров прхготсьлэнкя сшсс на пзетшс есдучивенея с сив: ко-шхаЕтче скее. свойства газоголобетояг, приготовленного дхс.

■ нш, юслейовгтельно-лорционвЕк е непреркзвшл способом;

- результат: исследований газосбразукцпх свсхсге--алюгпниево:: п и разрабстгзвогс на ее основе кедежщегс гпдройЕльнсго газоо; зовагеля, српгоднсто для непосредсгвенного введение б га$сбе: щгю сиесь;

- раврабозаннне составы и технологические реяпш приготовления газобзтсннсй сыесЕ.всеосгсуйЕь: оме стелам;

- принципиальные технологические схе>з: приготовления газобегон] смесей, в смесителе непрерывного действа;

- технологЕче013x3 схещ* приготовления гхдройЕльного газоойразо: теля на основе ал£:,:инЕево;: пыхп, с'раоупцехся при неталлиЕзц; груб.

Стгукт.угз п сбъе.г,' пзботы^ссзптахпя сосгосг пз введения, пяти глаз, об^ЕХ вхводсв,сдесеэ литературы црвлояеет^. работ: осдеретг 1С0 страниц иашносиснсгс текста, 14 таблиц» 16 рпоунэ сяк сое лхтерагурх пз .84 ргшевсвзяпй, 4 приложения.

ссишронп рабс? п

Б иетаог глзве проаналЕзиразенн разработки ¿.П.Актовой, .Анханщхогс, Х.С.Воробьева, ПЛ!-Б8Г.енова,.4.Т.Баранова,К.с.Герз А.Ь.Сслсдсзнпка ,Т. С. КгвЕссе, А. рх:хгс ,Л.Я .Шхтаэза ,Г.П. Сахаров г» £ , Б С С"1ЛЗ£ККс~г', ~ , А г^тгэд

Е.ь. Чсгвххсез е ¡црутех —. з которых ханы

предварительное скеацвакии аутлх комонентсв жеоп к псподъзш для приготовления газобетона водсогругнсго скесдгелн ведрерцз: децстзия, обесдечЕдзвдего заливку а.:есд в г.ор:,т в течение зр& ^о качала скшьнк пнгенсЕ=носги зспучдзакпя дерзсй ее дорцдд.

Вторая глава дссвяцена методике исследования кинетики г-£ зц~едендя газосбрагсзотелд я всяучкзгнге сгзсц, в гакзе расчет ~£ра;.:£?ров сгвуггугд гагсгсдобегснсд, дсдученньз: с кспользгэгн средкеалшшагных портландцементсв 1.1-400 Новороссийского Е 1.1-3

^ Г; А-ПТ.Т^ГУ^П Т-тгу-ч

Тйдпнокого цементнсг: . 8^д=20004-2500 оШт. ,алашшиево£ пудры ПАП-1, б отдельных еду чая:: газообразезатедд не основе еаа«зегзо£ шдте 3,Ум=50б0*о000

-активностью 6С-753,

<

Определенно с^ддо-иеханвческЕ; свойстз образцов о сущее?: ли в соответсгздп с суцзсгвувсцгш ГО^Гакп. Кднетп-;7 зедучдзанд! газобегонной снесл дЕучали с яокааью дргбора ПГВ-ЗА, а геометр: чеедпе размеры лчелотн>: дор с яокощкз искроскопа с мерной сдал:

В исследований}: струдтурн, сзо1:стд д технология кеавто-длаззего газозолобетода педолвзовзна разработанная профессоров Б.А.Вознесенсшл и друида ученкмп эорсйтностнс-статпспгеескаг донцзщкя анализа с оптимизации инкенерннх репзнпЁ в сблзстн строптедьвЕХ кошостдсенцд материалов с исдодьзезанием сЗ'.'.

Гоегья глава дссвяцена теоретическому д экспериментально изучению влияния параметров теднелогпп непрерывного приготовления смеси на свойства газозедобегона п разработке конкретного сдоообэ приготовления гавозслобетснноГ: с:,:есп.

для теоретического анает.за. гизсвилвлекня дксп^рс-

кого газс-обравоБатегя при дкнейно:: упеягчекш: сгс массы г реакционно!.: с5ъеме использовал;-: г.зР.^с'Тгут эк^понекц^&Дгкуе ааь;:с.::.:сст

К^-И-У^ КИпёгЛКг Х'а^' Ь ЛСН*! Л •

модель расчета параметров газсзилелэн::? при позледоэатегъ-

£.0!/, Д.: С :. IС" г.'Г'.^г.г.г. ~ ,-т аКККОпгу]^. С I" ПСРК'ЛП ТаЗССбраЗС.^

У г* -- - - I. [ 1 ¡. 1 /

■ „ с ~ - - с ^ I - У

i с^~ «с.^ тс сх' ""с .

ссо?кс~5п;:£ вь-деяпвшегоем объема Нг ц ^агхжально гсз^сг;-кому, отн.; - ргагцзк I пгрпдк с цемент г:р&;/&К1' Т ;

С| - количестве гсрцг-7: Г£30обраэовегеля,пт.; о - яаг введен;:-

к

порций, мин ; I - но?,«гр порции; Ч - текущее время,мин.

Исходные даккка для расчета :: параметры кгнетакк газснцпя-яенкя, псгучекнке путей расчета по уодег/. (I), представлен;.: 2 табл.I.

Анализ пслучеккьас результатов доказываем, что:'

- врекя реакции газообразования увеличивается ка величину ките г-нала времен:; ст начала введения первой порции гаоообразонгтеля до качала внедекия последней о, -02. лоргд:;'. гассобразсватсля;

- с увеличение.' грс-гг-д: введения пггооСрагозателя ь реакционна" среду уг/екьпается скороссс х-пакшг? газсгцдэгенкг;

- с увеличением количества порций газообсаговгтеля ( о ) пси

1 У

псстся-лю;.: Бремен;; его рьедмиь удлиняет-с-я икдукцкокнкг: период реакции, увеличивается кривизна 2-го уч&еткь криво!: гезсьц^е-

i l«vJ !IC-I I еле ^ 1Д0-

! "CL;^ i, T i ; ^ |зре:;л ¡zzz. i f ; i nú ОТ. . yr-, i - r ¡

|KÍK i i """ j |!.:пя i 1 ! í i

I ! о 4 ; г ; f > O 7 i В i - "0 :

I ï ~ ; ! л » ^ г« - - "5,0 ' 4.(- n 200 J.

1 rr tlV - > í £,6 5,£ С 204 J.

з 1 i IS / i i « i 29 r. y Ö 10,4 0 097 i

« И !16 ! 6 35 ^ с ^ í w A ,054 r\ и

r? Б i 29 2,fe 12,2 1С, 4 0 ,110 X

£ i ! _ i X 2Б 2,2 II,с t- I i> G — Г\ í-ч 7

О С* О С t-i Г" i £ i 1С ' t~\ ГчГ j V f I " t 22 2 с r --r~ í- , r с T f T U. - J — Л r со со OJ c> H II y

¡0,0 ■ I j 0,0 6,0 '\J f K* 1,5 1,0 p, ,77 n o

2 c,C 4 ; 2,0 ( x¿, С 5,1 2,3 0 G

£ • »jU 7 i 1,0 12, С 0,c D 3,7 - ,22 0

'"й 4 t j V ¡ С, 0 ::,c « ~ ■ / i*4 ! с '■j

а \ п г- LL » О ' - с г. » u i Л -1 0,0 • ^ i L» 1 7,0 , V- 0, £ v. j. 2,3 r- n f ' 1 V/ l - с x, Б ^ • о 0 _ dQ " * T G

\ g i 7 к i — n Г, Г r ~ O - / n Cr< ^ í

j • * ~, - — > w

I С £ i с.С - 1 - I? .r 4 ,C. C.6 Г.Р - A

< ^ } 1 * t V' t — ! " ; - c,C ' -С, J. 0 07 1 n

п

1 аслица 2

Параметры приготовления и свойства газсзс-добетска

г* Зремя 9 Бое?.:« 1 Г.? о Г с? в я га-сролл^ет

опн- Т2. яапог- ' нения формы, МИН. ОйЁК- 1 ц>:п, ¡.я:н кЪ/иЗ г Ша" отк. !* 1*

т2

I 10 I С/13 02 2,55 , ....

п л 12 4,0 К"? 512 2,43 2

3 16 4 5,3 55 595 2,33 2.35

^ 16 * о, 0 у ил. 2, си , -О,.--!

5 20 4 6,7 60 748 2,10 1,87 5,51

6 о I 0 27 ¿33 2,12 2,11 5,20

Гч 1 16 4 5,3 - 55 / 313 2,4_> 2,23 6,55

6 16 8 2,3 . 62 603 2,43 -¿> з: б, =5?

9 16 I 0 56 625 2,50 2,29

Для подхвергдбккя есккх заЕИсдг'осге.":, логучеккис

расчетные путей, была экспериментально исследована генетика ?&-зознделек;:я ггзообразов&теля - алц'лгкпевой пудрд ПАП-1.

для проведения эксперимента кспс льзевали прибор ГГВ-ЗА,в

качеегье секционной ср;дь" ;:спсльзобол;; попесткссс. око ."легкостью 1,2 р/с.'2, Температуру р;.скп;:екнс« сгоди С и сдсгос-л. перэтелигания под-ерг.нЕ ел;: гсстоякьг?/;: на залавком урон не. Газссбрасовате.": 2 роел:ц;:с:-л;уз срсду огедплн о сови-

ной частотой к з течение определенного времен при одинаковой сб~е« касс о ггзообразоватедя. ¿'словкя введен::?. гг.о с о азе д '--те ;;.•: г. результаты сд^долекдя яг-.р2«е?ров ;:вк>: п: вл-

етав ленк з таб.-Л. с-:сяел-нкз данн:.*е пс-д.ь-г/.нгхет все пьзедг:,сд5Л^нк=:о при георгтг.цьог.он исоледсн.о.чл''¿р.--;..-т.... го:свилолг:п:я г со с с брас с ют зля".

J. ^

Практически:: интерес шс&ех Еселаховазпе к::нет:х:и зспучззг ::х: п свойств гассбсгсхс др:; дрегсгсзлснее схазп дсследозагелн

нс-порхдоншг" ceocc^-oi; е 3 сгесптслх кенрзрквйсгс дзистзея.

Особенность-" "гхгсг-вленпя ггтобетскнсй смесп в скосит ел? непрерывного хо!:стг:~ являегс.с: тс,"гс в Г.орхе з процессе sc¿E2 :::: oxeen одноврзггкко паходягоя псрхпп crscx с разнш Bpsr.'e:-;ei. затворе-НЕЯ водой, дрЕ згсх, eyscl s Ccpxí kexoxeiся с распей степенью поризацЕЕ х, есзесгвенвс, прк залсзке новых порций а,

с

с перекецизанпи зсохоаш хек коалЕсцокцся газовых ячеек, гак i пх разрушение с потерей rasa cxscbx.

Для оцределанхя радиолалького енгерзала врекенп лрЕгохсш ~.z.z х заливки скезп в сср:.г; был Есстазлех г:-:сперпиенг, з кстот сравнпвалп девять сдхпахсзых по ьсдостззкноху состав;/, ко с:лг •чгтзсзхся репп.:ох прЕготсзленЕя гз еосолобегснкнх смесей. Сое:аз га с оз ело бет она был. следущпй: 0=1,2; 3/Т=0,42; расход гззссбрг взтеля пап-i равен 1,5 г/л невслученкой cxsce, гешорагура c:;z 2С-24°С. В табл.- Еродставлены некоторые sitóseрпленхельнке да:-с влеяйеп bpsi'ohe прхгстсзл.бн1х е хграхзтрсв зелезхп cksci5 ~s степень ее зсдучЕзакпя, z коэййееескт конструктивного качссгвг гзеезелобетонз. Ь хслученньз: результатов следует, что пнтерзг ipüi.:ski; прпгоговленЕЯ и залавки схесп хг.:гех сетехтх около 16 i гр;: увеятанга которого нзблхдаотся осадха схоск, с:хх:е?л;э г.о' с;:цг2нта з:онстpyzrезнсгс качества. Уьхнвпенхэ ыага введены.1: пс сгй гаасобрзговзтелл не хрхзоло к суцссгвгЕКс-гу сз'лпчш в езр' хуре е свойствах газозолсбетспа.

Леслпз кенкеее зедгчцзакхя ггзебетекпей с:.-ссп в серхг ет егенято" спсссбз хпегсгсзлэнея сх-зсе подтверждает псдсхспкс р;

че;: гипс?CSE о дедгегеис:.: зпсгскп гслдвдп cu?си, : сеер:::: ? данной случае cocTssrorsyer If из, s степень всгсгтсзсяпе сизсп не -ров::"п>эт 3C?.

Изученке с есксзю сттчссг.сго ндппоскове грепулсиегрд:: порпегесгп z де^енгнесп: nesnepcscil перегородки ггзс-оегекз знгзкло незнечигедннсе рази?ре дер у rorccícr о~

не, ггкгсгозлзвксго яед-тг.нвпк:; еде собой п sirs опте дсёекгноегь иеглсровой перзгеродпг гззобетенг, пргтсголдскнсго хгэдащенниа

Cficooücr;.

ир~,лварительнп;г. пссдсдснзнпг.ш било установлено, ™о ледреривксе призе;сзде:к:= и згг.кв:з з ёета'-Т ггзобеюппой енгек

ее гляегп;? гаеенд^лепдя и взцгп:в2:-:пг», гзнзйо? i:o3w-Çrjr:sHï конеггукекззозе кпчееггз гззсбетспа прк сдгдиедънси зрег.енн приготовлен lee cîc-ûh.

Учнгквея, ч:о несколько фзкеероз вл::яет на сео~мвз кегс-зягла, Czzo проддриняго гскдлсксксе пселедезекие влияния осног-гсккслсгпчсекпд еддгерев непрогсгзсго :: однократного дппгс--гевлсяпя газсзсяобегснно* сдесп на реологические свойстве с:.;есп, зре-дг-йло плотяссгь, прочность яра еда?;::; п уссдгу яр;: зкекканлп г-ассзсдсбетска. для пгзидея::;: додз^днесги cusen и ппгеяслйкг.2цяп гзеозолобе?с::з з рпбеге пслслезсвзнё гр2куд::роз5йКпя

i

зекплекегдя диипчэекгл зс:дв::з с лендх-ккпк

дс::с:з::с;.:. в качествз за:ьпгу-ле: Çok?c?c3 в рдедордпенге иедсль-зсбе:-:: пвгексгрн czr&zryrz: я^еготсбегскаоп cue он : ебьешуо г.он-декгрод;::: цеиентз в д^дегдке:: - вч , Сгн. ; созедиуп конце:-:: "Дн:: оадсякггсдя з раовзегде:: "ser :: eut с;: - -3 , or ir ; ^зексд

i

rs'-.coc'p: : озетсля ПЛ1-1 гя I гсввдгхнио:; с;.де:; - .а , :rÁ£: г с: ев:::: ГСЛ-I гз I creo:: - •

Оптимизация вещественного состава газозогобгтонкой скеа

i i с. с CrIO Б G рзпрооспоиг.пзс урабнбпп»-!, получог^ны^ по

результата:.: 4-х факторного, настенного, трехуровневого плана,

тгг-"" <? fr^/rti. П Г> ТГС1 т^г^т^тгу- rjry^TTO ^rrjj-* •

C\(Xj) с? Ü.255Í-I) до С.342 =0.2БЗ, Да =0,053;

о (XV' от 0.?~2ч~Т) lo G.2S0 OI) ~ =0.275, л*. =0.004:

у С ■ /

Акх-) с- :,о(-:) до 1,4;+:) кг/из. ¿t =1,2 =1,2кг,

ОТ 0(-1) до 6.0C+I) кг/кЗ, 4 =3,0 кг/мЗ, i4 -3,0кг.

Реализация эксперимента и выполненные расчеты позволили получить едеквглное рсгреоскоккое уравнение для смеси без гас обраэозателя. "

Г> =13.6-9.слт - 2.5Xg -8.7X¿ -2.IX? + 0.09:

_о лу v о cv v _ о ,т," у

'Ág + (С, ' —

Аналкс- пегучекной зависимости позволяет еь:кбить действ;; дсб&еки ГС.2-1, заключаются б той,что добавка сильно пластик цнруе? смесь. Нэпржер увеличение расхода дсбаьки до 6 кг/иЗ при постоянно:; ¿сдссодерганип увеличивает подвижность с;.:еси I о 10 с:.; до'ЗО cl;,' игл при постоянной псдвжности скеси позбо; склеить водсоодерг.гние е"-:си до 24^.

Для выявления влияния способа приготовления газозолсбзз на его ого;:;тна ставили дна с-кспсрпкснта, отличавшиеся те:/, i перве:; .?кспер:::.'.гнте скееь приготавливали в один прием, а во i ром - порционно в течение 16 «пнут. Для первого эксперимента применен тродициснпиГ; способ приготовления, для вторего-смес;

с " оСъ£ н" -' псpп:y. c'-'ccíi с газеебр^

I D

Регрессионные модели взаимосвязи средней длстнссс::,прс>";:':с ни на сжатие и усадка газсзохэбетона с технологически*?:! факторам иг/еют пс^кс^з второго псрялка, коэффициента котс^ь^; лре~~

Таблппэ с

i: he sí— ¡ ' с « t HT j. 1 1 l/.^.l '4

o J'< Kchi i л Кем?

I I ÖQ 844,40 4,611 796,20 3. 20;

o íai 153,20 1,92 -0,053 112,20 1,40

3 ; ! ** -0,1c -0,140 0,9- - -, 1С '-,17

4 i a3 —j53 A ГМ -w, 0,400 «i m —t'jj'tu Л О f O»

5 i -26,60 Л со V y 0,310 -63,00 - - С, 27

L o • ClTT i iJ- -2,91 X > o3 -1,180 -9,30 '* С "i Kl J ¿0

7 ! a22 26,96 -0,51 -0,068 -43,50 -0,70 -0,03

•3 Cío o и/ w on Л CT U, «.i -0,110 I v> i » í J -0,20 Г "О •■v. J U.W

!9 : û44 --5,30 0,53 1,200 -24,00 0,25 * э sCZ

¡10 ; СЧ2 5,00 0,15 -0,170 -11,30 0,17 СЛ5

Iii i í - — 3,59 -0,22 0,250 -4,00 -0,15 v. 21 ■

¡12 ■ÜI4 T / Г)Л 0,30 0,260 —V J -С, 33

!i3 I ; -2s 4,15 Л то -0,150 A - A 0,09 - -, 10

M i i-124 - ) O*». 0,14 0,270 9.0 , 1 о

! EL 5 ; Cío, i o^ ; 10-33 л 0,18 6, CD " 5--, V ,.--

г> результате анз..та» легченных и з о п о б е рхно с те Р. плстк сст;*,

— Û.1 i-,*,, i. 4¿iOCX i. ¿ i с» í'X С ДУбг^ОМ С 3. К 7 С D НО.'» ♦ Г" -оС 2 * О * - с- Л

- ffp»- i** -^rS »•■•' -Л —-'■•-^•/«г—-^r-sr- —— О ~ " •

^ А V AW ^ r.u.. - i* «....^ 4 й. — i.-—Í.V Г..Л C^cu/; *

17 . . .

- усадочные деформации газсзолобетсна первого и второго экспериментов не имеют существенных отличий.

Спгп;.шо£цгпо состава газозолобеюва, приготовленного обкчннм и предлагаемым способом, пс критерия минимума средней плотности пэтеригла производили численна; методом на 3".;. Алгоритм ошшп-зации предусматривает: ввод коэффициентов регрессионных моделей прочнссп: и средней плотности газоволобетона; задание интервала варьирования прочности з пределах разно: мзрок; циклический перебор значений техкслсгичесглх факторов с некоторым заданным пзгом; зачисление зночгкий средней плотности до модели" и расхода ценен?а по формуле 11=Дс<("!, где:

ячеистая пористость; - 1Шотность^емэптз. Определение номера питерзала I , в котором размещаются рассчитанные значения плотности ; выбор наименьшего значения. На основе вкиолненнкх расчетов подучены зависимости .представ-

■ I - -

ленные на рисунке.Анализом полученных зависимостей установлено ,чго

- газезелобеюн, приготовленный предлагаема! способом, имеет среднюю плотность на 80*120 кг/мЗ, а расход цемента на 60+80 кгЛ;3 Н15ке з сравнении с газобетоном, приготовленном обнчнмм способом;

-увеличение расходе добавкя с О до о кг/мЗ позволяет снизить средняя плотность на 60*100 кг/мЗ и уменьшить расход цемента не 30*170 кг/мЗ в обоих исдсльзуеьпз: способах приготовления сиесг. Оптипальнце значении состава газозолобетока пепользованн для построения зависимостей усадочных деформаций от расхода добавки ГСЕ-1 при прочности ва скатке, равной 3,5 Ша. С увеличение!.! расхода добавки ГСШ-1 деформация усадки ггзезелобетонг имеет гираденнмй шшззуи при рзехеде добавил 3 ет/кЗ.

Аяаллз с:/псс:: атветс гехкслсггв к с&е^овзвзя zzr. г.ср:.:ов;

потели: r "т ячзл:

го ое*он», е гзп::? дакнне , npcrcrr.n.ic:;"i" ; -.r-t£e.i¡

гхссгк, с cresol; для раг-р? "сг::п тепнслсгсп пппгстсвле?

races с: - с с г: -га ссксзе вспсс? р.гйсгс uz:, венрг

ргзяого refieran.

Paspa бггп:-:с ~р" варианта аепнолег:::: пр^сюалеппа zr.zcSci но* сглсо;: не сонсве BccoorpTfäcre непрерывного ;це£с:

Псрэн£ ьарннн? приток гл.: в сгучге, ::сг~а ernenne п расходнне

к ci: слпзео?:: г. i:ecr;; Ссриоваяпг. brepot mpzzii? - пел спачхпге." кс2 огделг.нйосгп рас:-: огню: с~ е:.:косге1:, пр:: sre" пме

er. воспс«;ое: s гл-^ешзагь sc зрегк гнезде?рзкепех

ггпсвенг.- к клеев z. croise:': !.'.сх&нпце. îrerst i

ркспз cobsxEiser прек-узеезвз Еегргр:зпогс способа г: неге газссбрсгсзагсл.*:, псгде (в гзгсвсГ; пелвзпце) варакее пр;:г тавлпзаегся с::;сь впг^цего Kpc:."-:eïc-::rcrcrc ::s-~c."e;-:ra с газссб ссвстсда. fe:: вз wH"H i,:oiy: :-cí::i. ,~;:ьк?пчеcr.ee дрп:.:епе:п:е ~p:: препгьедсгвг газсоегсккгг:

Для рослгтзшгг кредлаггег::: гепкелегпп раорлбеган:: ¡.'егедп r.s грече?s п:р::.:сгрсЕ клссесди-х* уезгнозгл: по ьгдаккогу ооог средне" плс?нсо:г: гааебегока г. р,з:-:с:.:::-:;:уо;.:с:."У врс:.;енц

__Г:С wifjlitrjC PC-. С. --S . г.... Cv-i П... J..-J. С -

гкг.по4:гл1,:-:сгс газссбргеозагеля ::- ппп::.

npü срспеводсгве rascoezcEHin: пгдедпГ; псйсльеуегся в '.гчесгве. raececipe ссвпгеля гпгго:ггт.я г~::ная ~р:р~ г::

ьсдсгзс га:- с бетсн;:^. ЕгдедпГ:. ~т:.:с сгсге, оп: н:

Г9

всегда отвечают требованиям технологии ячеистых бетонов.Бзлгпио большого количестве отходов промхгяенности создает предпосылки для разработки, недорогого газообразователя для ячеистых бетспо-Целыз настсяцегс разделг рзбстк являлась разработка те:ас~ лог их изготовления из алзигшиеэоИ пкли, ебраз.т»щейся дрп металлизации издели£,газосбрззовзтеля, отвечающего требованиям технологии ячеистых бетонов. Оценку качества газообразователл осуществляли 'по параметрам времени реакции и коэффициенту активностис.-. Исследованию подвергали специально приготовленные газосбразоза-тели на основе аяшпниевои шыш.сгличвэдиеся технологией приготовления и составом.

Результата исследований газосбразовагеле£ позволил определить оптимальнкй состав газообиазозателя.состоящий из алшиниево-'

7

пклп 97-99«, трансформаторного масла 0,91-2,995? и сухого сульфз-нола 0,01-0,09^. Разработанный гидрофильный газообразозатель дпее одинаковую с ПАП-1 кинетику гззовнделенкя, не требует дополнительного введения в состав суспензии ПАЗ .уменьшает расход ПАЗ . в ЗС-40 раз.

Сравнительные испытания гззсзолобетоноз на оснозе разработанного газсобрэзозателв и 1Ш1-1, пригстсзлекнмх предззрителькгх смепизвнием золн, пементз и газообразозетеля. показали эффективность гидрофильного газообразователл.

Опктнс-днсшатлекнсе внедпение зазглботок. Зклолненнне исследования свойств алюминиевой шли-: ст металлизации труб псзз:-лили предложить технологию ее переработки в гидрофильны:': гязс-образователь для ячеистых бетонов. Получаемый в результате га^з-обрэзователь представляет собой темкс-серкй, не пмляци":, влг:::::н: на вед пссопск. СргЕнизадпя производства гидрофильного rascoCpi-

о ОВЭТСЛГ. ПС^ВОЛПа Ь ITD3 С0С—П1 -ПЬ С wНС^СШ ^-

2С

В Ростовской ссласти с 19ЬС г. каковлек опнт строительств; м он ОЛЕГ ню: одноэтадыд: сельских дог,юз с использование!.: автобе-

Т С0,— с._- , - - - . . С^охх ¿ао*АпОСиОрНО]. ОИйД"; ^

ки, который подтвердил Бйхеюквноогь использования газозолобетс на естественного твердения ь кгчеетзе материале для нонсееккых стен. Синэкс, дслуяек-дг- сддг показпл зксонеоднородность свойств газозолобетока в монслеткы:: стена:: Ез-за необеспеченное постоянства 'параметров приготовление смеск. С пельд познзения1 однородности качества ионслезных стен, в уиекьЕения энергоемкое тн процесса била разработана мобильная трехагрегатная установке произвсдптельностью-30. ..50 дЗУ чао газозолобегонноЕ смеси,испс зование которой позволяет уыеяышгь количество еле исключить бетонврованне по захват мм, стыке которых являются потенциальна трещинами в стенах.

На Тацинскоы СйСК внедрена опнтво-промкзленЕая екге се приготовительная установка, с поызщыз которой осуце стирается формование стеновых панеле!: в кассетах непрерывный способом.

СЕЦцаеинк экономический эффект в ценах 1982 г. от реализац ■ -разработанного способа приготовления смеси на Тацинском СДСК пр изготовлении штучных изделЕЁ составляет 2,7 руб/ыЗ пзделий, еле . при проектной производительности 30 ткс.мЗ в год составит 81322

ВУб.

0Ы515 ЗЬЗОДЫ •

I. На основании выполненных исследований разработана техна неазтоклзвн-з: газозелобетоннии изделий.в которой з качестве сне« теля Есзсльгуется непрерывный воде с трудны!; сиеситель статическоз действдг:,обеед£ЧЕЕ£юдик, дри тробуекоз': производительности кеныд.

b?:£-rcj:.-;.ror:- г. металлоемкость тезжолспггеско£ лгнип по срэвяе-:;п:: с ддиа^хг-сзсга:.::: кзсптьдяет.

2. Гзорспгчеог.д'.: окзлгзсм д эксперимент альнши ссследозания-м;: установлено савтгость глзетпкг гззовдделенЕП дисперсного газссбразоватедя от втэмент неярерквногс вводе газообразователл з реадцдо-Кцуд среду, которая отличается от единовременного взода гаБоосраосВЕтсдп шньгв:. скоростью гасовкделеки: в паеютоннсГ: среде.

onceen дрпгстс-взекпя газсбегокноь смеси. Установлено, что дред-.х£гае:лк:; спссоЗ жеег одтшздьное врелг: приготовления и заливки газобетснно:: смеси. 3 частности, у газозолобетона на основе золн-

I

увоз НовочеркасскоЕ -ПЕС црз оптимально*: времени приготовления и залднкд сг.:есд, равною 16 шзутаы, коэффициент конструктивного качества вялю в 1,3 pass, а средняя плотность нкг.е на 40 кг/мЗ.

4. На рсково акгявного Бксяервыекта и вычислений на 33',1 дисленнкк методом, до крстерпз иинимуиа плотносте, осуществлена сяпгдзнддя Еедествекнотс состава газозолобетона о долдйуикддо-нзльнс;: добазко!: ГСЛ-I, пртгстсзленного последовательно-дорядок-вы.: z оск-:ны: способен. Установлено,что ярйгоговлеаие смесс б сисангеле непрерывного де£стзия позволяет долить газозолобеток с д-.отнестьтэ пеньшек га 10«, расходом цемента кдке, на 42 i:r/r.:3 я ушнодекншлц усадочшсл: деоор^гцп.япн е сравнении с ебячннл: споссбс;

5. Разработан гдтрзфялькьй: кепыляцнй газспОразователь для газобетона на основе ялшенй&зо£ дыле.обесяеядвага:!; кянетпку газезнцеленга: .близкую г. алэлпндевоя ппгиентноГ: пудре П/iII-I, но имеете активность иенкдпз в 1,5 nasa, с прймененке^ которого ксгяо дод.~нтв ояеппваняег гад севглестнкл деголо'л супяе ras соетоннде titeen XOTOBKS It 33TB0O8HTÍ3 З»--'-;"-.

з технологии тки: зхедз дрдиененп.: ¿сз^-зтр?

- ••уз.д?; д>-;: - т— 3S-r£-jT.r- нсд^с^'овки коыдоче'-"1 с~ "ri

Г г ' 0313- t.'. С гут окть подедьь сваны прп от аниона::-:од дроп

О" • • г в ; :д:льннд установках. доказано, чзс зредлага

er: . уз-довит ель над установка лиге г менылук металлоемкость

гу: ■ ' = .сгь; 330 о'гд" пеон зв сд. дт ель н о от в, а такке позволяет .

в:;: •. ;д-:пе код — сглезг*. С'~п не—пзо:.зыпленнвг зедоеду

гад; -ч' зодзеител ьпая установи внедрена на Тединскод ÛZ.CT. п

приз д. ..икс стен оздх пан еле!: з кассете, опыте:: уст ан озлена •

лс::д "1 • - - ~ t; ^ о— гv озо1:стз материал: з изделиях езде: веп.~дца.!

ТУ If "'■"'J? 45-33- ci- к стабильность технологического дроцесс£

дл^кенн аз технология педедьзсвана при выполнении п;

га ре ' .-г.-т '\*кции и ода газобетон: Тадинского СЩСК лс производс:

стено: ;. ";: панелей и плит покрытии усадебного дома серии 135 е î

штучи: :-: ' Едоков зс резательной технологии, а такде при рззрабс^

кон сз y-iropoKoi; до тументацкЕ ев мобильную установку для зезве-

HIE Г онслитных сто :: и калпБнод тегд.слзсляпш: домов из газезолс

тона о 01 £ от 35 не СД с твердения.

£. гаеработанз технологи: производства гидрофильного газе

г' С С-1 СЛТД'ННГС 3CÍ ДДЛД , С С' ГЗ*'0Г С"

задш: дезердностп труб, которая иедедьзезана прз презктпроззк: Енстдтутздд 33!ГП в УкрГШроиез лиги:: сг ыетЕЛЛЕзаппп г рус ддг Нсзопоокгзскогс трубнотс завоза :: др'тид дргддриятдз стзгедп. Oas;aei.s£ объед производства дазоедпазозатедз на Еоводоскевскс заводе составит G00...500 т.в дед.

UÛHOBHUe л слоения JÜV-. g S ИД V СГ^ОДПКСВЕНИ В СЛС^'ЛО^ИИ

I. Пнлаев А.Е., Кразцов А. II., Сслдгтенко Л .Б., Технология

BCS2SHST*I!C" С"1 С" * * " г. ~ ~' ~vt*ttc г-г чгг л- ^ _

?oriu ссгесгзскнсго ? ветреная .//В ci. :Г-.Ьлсдне :гченьз1: специалист « варсиоит Те s пен иеггг^оъ содвствоп п аггчн с ехнпч е с -

i:o;: кон^з rs нх^пг:. -Озбко.трг, СНГ II-, ISS9.-С Л 51-152.

— « ^. , ¿«I*. H СЛПГ П LTC С Г CHIC ^.Oî^ùb G—

TJ "»«ТГЛ •ПОПлП J- -ч «"N »» ГТ «и« ~ ч-s ** « ^ /ТГ О"' •

iiw- W -i-1-- «л ^ w»^« «»* J. tíw имСОЫ] .У / OU, «

Теэнск ~oiwiâz-oB ВоесотзвнсГ Н5.тчно-те::нпческо1! конгеренгтгг "Псзип?-

11ПС II ОСЛЬСКОЗСОЗЯ ГЪс.ЧпЫл. оДЁНШа I'i —

Челяоинск,1990,-С.56.

Б. Краваоь ¿.П. ,3ылаев А.Я. Способ приготокшпи гэзообра-зевателя для ячеистых бетонов из отходов от металлизации труб элшин пек .//В сб. ¡Тезисы докладов третьей научне-техничеекс!: конференции, -Ростсв-нр-дону,?А1'1,1991.-С.53.

бетонов с использованием отходов алюминия. ШформгщпснньЗ: листок. !: 299-91.-Оренбург.ЦНГ11,1991.

5. Кразцов А.И. .Пылгев А.Я. ЗоДсструпнкГ: способ нелпепдзпе-го приготовления гэзозолобетсякой смеси. Информационна!: листок .'"300-91. -Ûpc-Hciypr, дКГП, IS SI.

С. Способ приготовления газобетонней смеси/АЛГ.Кразцоз и 3 COSBTOрв (СССР). Репепие о эклачо авторского свидетельства nq заявке 473S442/33 от 23.03'. 91г.

7. Т'аоссСразсзатель для ионизации оетеншд: смесей :: способ ого пслг^екгл/Л.И.КрзБДсв п 4 соавторе (СССР). Рзпеяпо с вцдгче