автореферат диссертации по строительству, 05.23.03, диссертация на тему:Совершенствование систем аспирации в цехах анодной массы алюминиевых производств

Введение

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Анализ схем компоновки систем аспирации применяемых в цехах анодной массы.

1.2. Анализ методов и способов очистки воздуха от коксовой пыли в цехах анодной массы предприятий по производству алюминия.

1.3. Анализ режимов работы систем аспирации от технологического оборудования цехов анодной массы.

1.4. Выбор направления исследований.

Выводы по первой главе.

ГЛАВА 2. ОЦЕНКА МОЩНОСТИ ПЫЛЕВЫХ ВЫБРОСОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АНОДНОЙ МАССЫ

2.1. Основные источники и интенсивность пылевыделений.

2.2. Оценка состава и параметров потоков, отводимых от источников пылевыделения в цехах анодной массы предприятий по производству алюминия.

2.3. Оценка источников запыленности воздушной среды рабочей зоны производственных помещений.

2.4. Анализ результатов замеров интенсивности пылеоседания и оценка мощности пылевыделений от технологического оборудования.

Выводы по второй главе.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОКСОВОЙ ПЫЛИ, ВЫДЕЛЯЮЩЕЙСЯ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА АНОДНОЙ МАССЫ

3.1. Характеристика дисперсного состава шихты.

Подготовка к анализу пыли, отобранной на производстве.

Исследование дисперсного состава коксовой пыли выделяющейся при производстве анодной массы.

Исследование дисперсного состава коксовой пыли витающей в зоне обслуживания технологического оборудования. Исследование дисперсного состава коксовой пыли в системах аспирации цеха анодной массы.

Определение плотностей и удельной поверхности пыли.

Определение углов естественного откоса.

Определение морфологического состава пыли и фактора формы частиц.

Выводы по третьей главе.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИСЛЕДО-ВАНИЯ РАБОТЫ ВИХРЕВОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ ПРИ СТУПЕНЧАТОМ ИЗМЕНЕНИИ РАСХОДА ОЧИЩАЕМОГО ВОЗДУХА

Оценка устойчивости работы вихревых аппаратов при наличии отклонений расхода очищаемого газа от проектного значения.

Выбор пылеуловителя как задача многокритериального принятия решения.

Экспериментальное исследование работы вихревых пылеуловителей при ступенчатых изменениях расхода очищаемого воздуха.

Математическое описание процесса пылеулавливания при наличии ступенчатых изменений расхода очищаемого газа.

Описание движения газовой фазы.

Описание движения твердой фазы.

Исследование работы вихревых пылеуловителей в условиях производства анодной массы.

Выводы по четвертой главе.

ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1. Внедрение систем аспирации с вихревыми аппаратами на встречных закрученных потоках в цехах анодной массы алюминиевых производств.

5.2. Исследование дисперсного состава коксовой пыли в системе аспирации от сушильного барабана.

5.3. Экономическая и экологическая эффективность применения разработанных систем пылеулавливания.

Выводы по пятой главе.

Актуальность проблемы. Технологический процесс производства анодной массы связан с обработкой, измельчением и транспортированием углеродистых материалов, и сопровождается интенсивным образованием и выделением пыли как в производственные помещения, так и в атмосферный воздух.

Существующие в цехах анодной массы системы аспирации не в полной мере обеспечивают необходимую эффективность удаления пыли. Кроме того для рассматриваемых производств характерны ступенчатые изменения расхода загрязненных газов, поступающих в системы аспирации в зависимости от нагрузки по сырью технологического оборудования. Поэтому особое место занимает проблема повышения устойчивости работы систем аспирации, прежде всего пылеуловителей, при отклонениях величины расхода очищаемого газа от расчетного значения.

Состав шихты анодной массы может содержать по некоторым рецептам до 36% коксовой пыли. Частично потребность производства удовлетворяется за счет использования продукта, уловленного в системах аспирации. При этом особенности технологического процесса и физико-химических свойств коксовой пыли обусловливают важность отделения максимального количества пыли именно на первых ступенях очистки до электрофильтра. Поэтому совершенствование систем аспирации и пылеуловителей в цехах анодной массы, для обеспечения улавливания наибольшего количества пыли уже на первой ступени очистки и устойчивого сохранения максимальной эффективности при колебаниях расхода очищаемого газа является актуальной экологической и технико-экономической задачей.

Работа выполнялась в соответствии с Тематическим планом научно-исследовательских работ Экологического фонда Волгоградской области по комплексной целевой программе «Развитие Волгоградского природоохранного комплекса» Администрации Волгоградской области.

Цель работы. Повышение эффективности обеспыливания вентиляционно-технологических выбросов цехов анодной массы посредством совершенствова6 ния систем аспирации с вихревыми аппаратами.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

- оценка технологического оборудования цехов анодной массы как источника пылевыделений;

- исследование дисперсного состава и основных физико-химических свойств коксовой пыли, образующейся в процессе производства анодной массы и поступающей в системы аспирации и зоны обслуживания технологического оборудования;

- уточнение физико-математической модели, описывающей закономерности процесса пылеулавливания в инерционном аппарате со встречными закрученными потоками при наличии изменений расхода газа, поступающего на очистку;

- оптимизация режимно-технологических параметров вихревых пылеуловителей, входящих в состав систем аспирации, при ступенчатых изменениях расхода воздуха, поступающего на очистку.

Основная идея работы состоит в оптимизации режима работы вихревых аппаратов в системах аспирации для условий ступенчатых изменений расхода воздуха, поступающего на очистку.

Методы исследования включали: аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, математическое и физическое моделирование, обработку экспериментальных данных методами математической статистики и корреляционного анализа с применением ПЭВМ.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обоснована теоретическим анализом, подтверждена экспериментально с использованием современных методов и средств исследования, планированием необходимого объема экспериментов, проверена в производственных условиях.

Научная новизна работы состоит в том, что:

- уточнена физико-математическая модель и получены аналитические зависимости, описывающие закономерности процесса пылеулавливания в инерци7 онном аппарате со встречными закрученными потоками при наличии ступенчатых изменений расхода воздуха, поступающего на очистку; установлены экспериментальные зависимости, характеризующие эффективность вихревых аппаратов в зависимости от изменений расхода воздуха, поступающего на очистку; осуществлен подбор пылеуловителя с помощью решения задачи многокритериального выбора; определены и систематизированы данные о дисперсном составе и физико-химических свойствах пыли, образующейся в процессе производства анодной массы и поступающей в системы аспирации, и зоны обслуживания технологического оборудования; уточнена методика оценки технологического оборудования как источника пылевыделений для коксовой пыли.

Практическое значение работы: выполнена принципиальная разработка систем пылеулавливания с вихревыми аппаратами с учетом режима работы, новизна которой подтверждена свидетельством на полезную модель (№19642); разработаны рекомендации по наладке и эксплуатации систем аспирации с вихревыми аппаратами в цехах анодной массы; разработана методика выбора пылеуловителя для систем аспирации от оборудования цехов анодной массы; уточнена методика оценки технологического оборудования как источника пылевыделений для цехов анодной массы.

Реализация результатов работы: разработаны, прошли промышленные испытания и внедрены в эксплуатацию системы аспирации с вихревыми аппаратами на ОАО «Волгоградский Алюминий»; рекомендации по эксплуатации систем аспирации с вихревыми аппаратами внедрены в цехе анодной массы ОАО «Волгоградский Алюминий»; материалы диссертационной работы использованы кафедрой ОВ и ОВС 8

ВолгГАСА в курсах лекций, лабораторном практикуме по дисциплинам специализаций 2907.01, 2907.03, а также в дипломном проектировании при подготовке инженеров специальности 2907.00 "Теплогазоснабжение и вентиляция".

На защиту выносятся;

- уточненная физико-математическая модель и аналитические зависимости, описывающие закономерности процесса пылеулавливания в вихревом инерционном аппарате со встречными закрученными потоками при наличии ступенчатых изменений расхода воздуха, поступающего на очистку;

- экспериментальные зависимости, характеризующие эффективность пылеулавливания вихревых аппаратов при ступенчатых изменениях расхода воздуха, поступающего на очистку;

- данные исследований состава и основных физико-химических свойств пыли, образующейся при производстве анодной массы и поступающей в системы аспирации и зоны обслуживания технологического оборудования;

- уточнённая для цехов анодной массы методика оценки технологического оборудования как источника пылевыделений.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались и получили одобрение на: Международной научно-технической конференции "Проблемы охраны производственной и окружающей среды" (Волгоград, 1999); Научно-практическом семинаре «Безопасность, экология, энергосбережение» (Ростов-на-Дону, 1999); Международной научно-практической конференции «Экологическая безопасность и экономика городских и теплоэнергетических комплексов» (Волгоград, 1999); Научно-технической конференции стран СНГ «Процессы и оборудование экологических производств» (Волгоград, 2000); Научно-практическом семинаре «Безопасность, экология, энергосбережение» (Ростов-на-Дону, 2000); Международной научно-практической конференции «Строительство-2000» (Ростов-на-Дону, 2000); Международной научно-технической конференции "Проблемы охраны производственной и окружающей среды" (Волгоград, 2001); Всероссийской научно9 практической конференции «Аэрозоли в промышленности и в атмосфере» (Пенза, 2001) ежегодных научно-технических конференциях Волгоградской государственной архитектурно-строительной академии.

Публикации. Основные результаты исследований по теме диссертации изложены в 12 работах, в том числе: в 11 статьях и в свидетельстве на полезную модель.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, заключения, списка использованной литературы и приложений. Общий объем работы -168 страниц, в том числе: 108 страниц - основной текст, содержащий 18 таблиц на 22 страницах, 30 рисунков на 29 страницах; список литературы из 135 наименований на 13 страницах, 5 приложений на 60 страницах.

Результаты исследования дисперсного состава пыли показали: распределение массы частиц пыли витающей в зоне обслуживания технологического оборудования цеха анодной массы по размерам в первом приближении описывается функцией Ромашова; распределение массы частиц пыли из системы аспирации отделения предварительного дробления в первом приближении описывается функцией Годэна-Андреева-Шумана; распределение массы частиц пыли из системы аспирации дробильно-размольного отделения в первом приближении подчиняется логарифмически-нормальному закону; пыль, в основном, состоит из частиц фракций с размерами до 50 мкм.

5. Разработана методика подбора пылеулавливающего оборудования в ре

95 зультате решения многокритериальной задачи выбора на основе теории нечетких множеств. Показано, что наиболее перспективным для цехов анодной массы является использование инерционных вихревых аппаратов со встречными закрученными потоками, так как степень риска выбора имеет наименьшее значение D=0,0395 по сравнению с другими альтернативами.

6. Проведены лабораторные и опытно-промышленные исследования режима работы вихревых аппаратов в условиях ступенчатых изменений расхода воздуха, подаваемого на очистку. Получены уравнения регрессии, определяющие связь между изменениями общего расхода воздуха и доли расхода, поступающего в нижний ввод вихревого аппарата, и зависимость эффективности пылеулавливания от соотношения расходов воздуха, подаваемого через нижний ввод аппарата, и общего, поступающего на очистку. Установлено, что оптимальным значением соотношением расходов воздуха, подаваемого через нижний ввод аппарата, и общего, поступающего на очистку в пылеуловитель для коксовой пыли является (LJL)=0,39.

7. Исследовано движение потока газа в инерционном вихревом пылеуловителе со встречными закрученными потоками, решены уравнения движения частицы пыли в вихревом аппарате при наличии ступенчатых изменений расхода воздуха на входе в систему, что позволило проследить изменения проекций скорости частиц в зависимости от изменений соотношения расходов первичного и вторичного потоков.

Разработаны и внедрены в цехе анодной массы ОАО «Волгоградский Алюминий»: система аспирации с вихревыми аппаратами от сушильного барабана с эффективностью очистки 96%; реконструирована система аспирации от холодильника прокалочной печи, что позволило повысить эффективность очистки с 71 до 92%.

9. Определен эколого-экономический эффект, который составил 275,41 тыс. руб./год.

96

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования, позволили усовершенствовать системы аспирации в цехах анодной массы; показать перспективность использования инерционных вихревых пылеуловителей со встречными закрученными потоками, позволяющих обеспечить высокую эффективность очистки и повторно использовать коксовую пыль в производстве анодной массы; определить оптимальный режим, обеспечивающий устойчивую работу вихревых аппаратов при наличии ступенчатых изменений расхода воздуха на входе в системы аспирации; исследовать закономерности движения дисперсной фазы в инерционном вихревом пылеуловителе со встречными закрученными потоками, позволившие уточнить физико-математическую модель процесса пылеулавливания. На основании этого можно сделать следующие выводы:

1. Азаров В.Н., Ковалева А.В., Сергина Н.М. Дисперсный анализ методом микроскопии с применением ПЭВМ // Междунар. науч.-практ. конф. "Экологическая безопасность и экономика городских и теплоэнергетических комплексов". Волгоград, 1999. - С. 76.

2. Азаров В.Н., Волынцева Л.Н., Сергина Н.М., Юркьян О.В., Донченко Б.Т., Мартьянов В.Н. Пылеуловители со встречными закрученными потоками / Под. ред. В.Н. Азарова. Волгоград, ООО "Ассоциация Волгогра-дэкотехзерно", 1999 - (Обзор изобретений). - 48 е.: ил.

3. Азаров В.Н., Донченко Б.Т., Черевиченко Е.О. и др. О дисперсном составе пыли в системах аспирации промышленных предприятий // Всероссийская науч.-практ. конф. «Аэрозоли в промышленности и в атмосфере». -Пенза, 2001.-С. 65-66

4. Азаров В.Н., Кошкарев С.А., Кавеева О.Т. Улавливание мелкодисперсной пыли с использованием вихревых пылеуловителей // III Межреспубликанская научн.-техн. конф. "Процессы и оборудование экологических производств." Волгоград, 1995.-С. 107-108

5. Азаров В.Н., Черевиченко Е.О. Применение экспериментальной методики оценки пылевыделений от технологического оборудования для коксовой пыли // Междунар.науч.-техн.конф. "Проблемы охраны производственной и окружающей среды". Волгоград, 2001. - С. 143-145

6. Азаров В.Н., Черевиченко Е.О. Система аспирации прокалочной печи в цехе анодных масс производства алюминия // Междунар.науч.-техн.конф. "Проблемы охраны производственной и окружающей среды". Волгоград, 1999.-С. 32-33

7. Алиев Г.М. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. -М.: Металлургия, 1986. 543с.: ил.

8. Алиев Г.М. Устройство и обслуживание газоочистных и пылеулавливающих установок. М. Металлургия, 1988. - 368 е.: ил.

9. Алтунин А.Е., Семухин М.В. Модели и алгоритмы принятия решений в нечетких условиях: Тюмень: Издательство Тюменского государственного университета, 2000, - 352 е.: ил.

10. Ахмедов Б.В. Аэродинамика закрученных струй. М.: Энергия, 1977. -240 е.: ил.

11. Ахназарова C.JL, Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие / 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1985. - 327с.: ил.

12. Баренблат Г.И. Движение взвешенных частиц в турбулентном потоке. -М.: Металлургиздат, 1970. 89с.: ил.

13. Белов С.В., Переездчиков И.В., Строков А.А. Оздоровление воздушной среды. -М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1987.

14. Белоусов В.В. Теоретические основы процессов газоочистки М.: Металлургия, 1988. - 256 с.

15. Богуславский Е.И. Жизнеобеспечение в окружающей среде: Учеб. пособие / Ростовская-на-Дону гос. академия стр-ва. Ростов-на-Дону, 1992. -111 е.: ил.

16. Богуславский Е.И., Азаров В.Н. Оценка процесса выделения и накопления пыли в производственных помещениях // Междунар. науч.- практ. конф. Ростов-на-Дону, РИЦ РГСУ, 1997. - С. 49-50

17. Богуславский Е.И., Пушенко C.JL, Азаров В.Н. Аппараты со встречными закрученными потоками в производственных помещениях // Между-нар.науч.-практ.конф. Ростов-на-Дону, РИЦ РГСУ, 1997. - С. 49

18. Бондарь А.Г., Статюха Г.А. Планирование эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие / Киев, Вища школа, 1976. 184с.: ил.

19. Бусленко Н.П., Калашников В.В, Коваленко И.Н. Лекции по теории сложных систем. М., Советское радио, 1973. 440 с.

20. Вероятностно-стохастический подход к проблемам охраны окружающей среды. Книга 1. Основы подхода / Богуславский Е.И. Ростов-на-Дону, 1997.-207с.: ил.

21. Вопросы анализа и процедуры принятия решений М.: Мир, 1976. - 230 с.

22. Гидравлика и аэродинамика: Учеб. для ВУЗов / Альтшуль А.Д., Животов-ский Л.С., Иванов Л.П. М.: Стройиздат, 1987. - 414 е.: ил.

23. Гордон Г.М. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии: Учебник для техникумов. М. Металлургия, 1977. - 124 е.: ил.

24. ГОСТ 17.2.4.08-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения влажности газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. М.: Издательство стандартов. 1990.

25. Градус Л.Я. Руководство по дисперсионному анализу методом микроскопии. М.: Химия, 1979. - 232 е.: ил.

26. Подсистема расчёта потерь давления в аппаратах со встречными закрученными потоками / Л.Й. Гудим, Т.Ю. Журавлёва, В.В. Марков // Изв. ВУЗов. Сер. "Технология текстильной промышленности". 1985. - № 1.991. С. 117-119

27. Методы определения общей и фракционной эффективности пылеуловителей / Л.И. Гудим, Б.С. Сажин, Ю.Н. Маков // Химическая промышленность. 1987. - №34.- С. 40-42

28. Двухступенчатый пылеуловитель.: Информ. Лист. № 51-130-02 // Сост.: Азаров В.Н., Черевиченко Е.О., Гробов А.Б.; ООО «Ассоциация Волго-градэкотехзерно».- Волгоград: ЦНТИ, 2002.-Зс.

29. Даниленко Н.В. Повышение эффективности пылеулавливания вихревого пылеуловителя // Расчет и конструирование биотехнической аппаратуры. -М., 1988

30. Данченко Ф.И., Котеленец Ю.А. Обеспыливание в металлургии. М., Металлургия, 1971. - 114 е.: ил.

31. Диденко В.Г. Основы очистки и утилизации вентиляционных выбросов: Учеб. пособие / Волгоград, инж. строит, ин-т. - Волгоград, 1992. - 103 е.: ил.

32. Диденко В.Г., Богуславский Е.И., Малахова Т.В. Локализация и очистка вентиляционных выбросов вихревыми устройствами: Учеб. пособие/Волгоград. гос. арх.-строит. академия. Волгоград, 1998. - 112 с: ил.

33. Дмитриев Л.С., Кузьмина Л.В., Мошкарнев Л.М. Планирование эксперимента в вентиляции и кондиционировании воздуха. Иркутск: Изд-во Ир-кут. ун-та, 1984. 210 е.: ил.

34. Жуковин В.Е. Многокритериальные модели принятия решений с неопределенностью. -Тбилиси: Мецниереба, 1983. 105 е.: ил.

35. Заде Л. Понятие лингвистической переменной и его применение к принятию приближенных решений. М: Мир, 1976. 165с.: ил.

36. Зажигаев Л.С., Кишьян А.А., Романиков Ю.И. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Атомиздат, 1978. - 232с.: ил.

37. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: В 2 т. / Под ред. С.В. Калверта, Г.М. Инглунда: Металлургия, 1980.100

38. Инструкция по инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Л.: 1991.

39. Калмыков А.В. Обеспыливание дробильных цехов. М.: Недра, 1976. -207 с.

40. Кандель А., Байатт У.Дж. Нечеткие множества, нечеткая алгебра, нечеткая статистика. / Труды // Американское общество инженеров-радиоэлектроников. Т. 66, 1978. №12. С. 37-61.

41. Ковалева А.В., Мартьянов В.Н., Черевиченко Е.О. Малозатратные мероприятия по снижению выбросов пыли // Материалы научн.-практ. семинара "Безопасность, экология, энергосбережение" Вып. 1 Ростов-на-Дону, 1999.-С. 183-186

42. Комплексная оценка качества окружающей среды методом нечеткого множества // Деп. В ВИНИТИ 22.5.96. 1619 В 96/ Пэн Сяомин. - М., 1996.-7с.

43. Коптев Д.В. Обеспыливание на электродных и электроугольных заводах. -М.: Металлургия, 1980. 128с.: ил.

44. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельчённых материалов / 3-е изд., перераб. Л.: Химия, 1987. - 264 е.: ил.

45. Коузов П.А., Скрябина Л.Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей. Л.: Химия, 1983. - 138 е.: ил.

46. Коузов П.А., Мальгин Д.А., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. Л.: Химия, 1982. - 256с.: ил.

47. Красюков А.Ф. Нефтяной кокс (производство, свойства). М. Химия, 1966. - 265с.:ил.

48. Кутепов A.M., Латкин А.С. Вихревые процессы для модификации дисперсных систем. М.: Наука, 1999. - 250 е., ил.

49. Ландау Л.Д., Лившиц Е.М. Гидродинамика. М.: Наука, 1986. - 736 е.: ил.

50. Ласукова Л.П., Гребенкин А.Ф., Жуйкова Л.В., Зусманович А.Я., Доценко47.

51. Е.Д. Исследование плотности углеродных материалов / Науч. Труды // НИИ ВАМИ «Повышение эффективности электролитического производства алюминия» Л., 1985. - С.60-63.

52. Леончик Б.И., Маякин В.П. Измерения в дисперсных потоках. М.: Энергия, 1971.-248с.: ил.

53. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа / 5-е изд., перераб. и доп. -М.: Наука, 1987. 840с.: ил.

54. Лукин В.Д., Курочкина М.И. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности. Л. Химия, 1980. - 232 е.: ил.

55. Макаров Г.В., Стрельчук Н.А. и др. Охрана труда в химической промышленности. М.: Химия, 1977. - 376 е.: ил.

56. Медников Е.П. Вихревые пылеуловители. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, серия ХМ- 14, 1975.-44 е.: ил.

57. Методические указания по определению объема и запыленности технологических газов в газоходах Новосибирск: ЗапСибНИИ, 1983. - 50 е.: ил.

58. Методические указания на гравиметрическое определение пыли в воздухе рабочей зоны и в системах вентиляционных установок. МУ №1719-77 от 18 апреля 1977

59. Минко В.А., Кулешов М.И., Плотникова Л.В. и др. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий. М.: Машиностроение, 1987. - 224 е.: ил.

60. Моисеев Н.Н. Элементы теории оптимальных систем. М: Наука, 1975, 528с.

61. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. М.: Химия, 1988. - 352 е.: ил.

62. Негойцэ К. Применение теории систем к проблемам управления. М: Мир, 1981.- 179с.

63. Нечеткие множества в моделях управления и искусственного интеллекта / Под ред. Д.А. Поспелова. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986.-312 с.

64. Нечеткие множества и теория возможностей. Последние достижения /102

65. Под ред. P.P. Ягера. М.: Радио и связь, 1986. - 408 е.: ил.

66. Островский Г.М. Пневматический транспорт сыпучих материалов в химической промышленности / JL: Изд-во научн.-техн. пропаганды, 1978. -102 с.

67. Оценка определяющих факторов при оптимизации режимно-технологических параметров аспирационных систем / В.Г. Диденко, М.В. Нагорнов, Е.О. Черевиченко и др. // Вестник ВолгГАСА. Волгоград, 2002. -Вып. IV. - С. 74-79.

68. Охрана окружающей среды / С.В. Белов, Ф.А. Барбинов, А.Ф. Козьяков и др.-М.: Высш.шк., 1991.-319 с.

69. Охрана окружающей среды в районе расположения алюминевых заводов Урала / B.C. Брукат // Цветная металлургия. 1996. - №9-10 - С. 34

70. Паничкина В.В., Уваров И.В. Метод контроля дисперсности и удельной поверхности металлическиз порашков. Киев: Наукова думка, 1973. -203 е.: ил.

71. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат, 1981. - 207 е.: ил.

72. Проблемы оптимизации в размытых условиях./ К Негойцэ, М. Сулария, П. Флондор // Автоматика и телемеханика. 1978. - №3. - С. 121-130

73. Пылеулавливание в металлургии: Справочник / В.М. Алешина, А.Ю. Вальдберг, Г.М. Гордон и др.; М.: Металлургия,. 1984. - 336 с.

74. Пылеуловители со встречными закрученными потоками/НИИ ТЭХИМ; Сост. Сажин Б.С., Гудим Л.И. М., 1982. - (Сер. Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов: Обзор. Ин-форм.) - 47 е.: ил.

75. Разумов И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов.- М.: Химия, 1972. 240 е.: ил.

76. Разумов И.М. Пневмо- и гидротранспорт в химической промышленности- М.: Химия, 1979. 248 е.: ил.

77. Решение экологических проблем на ОАО «Саянский алюминиевый за103вод» / Муслимов М. // Цветные металлы. 1999. - №1 - С. 52-55

78. Решение экологических проблем на ТадАЗе / В.И. Смола, А.И. Полин, JI.E. Сафонова // Цветные металлы. 2000. - №3 - С. 92-93

79. Ромашов Г.И. Основные принципы и методы определения дисперсного состава промышленных пылей. JI: ЛИОТ, 1938. 176 с.

80. Руденко К.Г., Калмыков А.В. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых. М.: Недра, 1973. - 193 е.: ил.

81. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. - 320 е.: ил.

82. Сажин Б.С., Гудим Л.Й. Пылеуловители со встречными закрученными потоками // Химическая промышленность. 1985. - №8. - С. 50-54

83. Сажин Б.С., Гудим Л.И., Чумаков А.Г., Векуа Т.Ю. Испытание пылеуловителей ВЗП-800 // Изв. ВУЗов. Сер. "Технология текстильной промышленности". М., 1985. - №6. - С. 75-78

84. Сажин Б.С., Лукачевский Б.П., Джунисбеков М.Ш., Гудим Л.И., Корот-ченко С.И. Моделирование движения газа в аппаратах со встречными закрученными потоками // Теоретические основы химической технологии. 1985. - Т. XIX, №5. - С. 637-690

85. Справочник по пыле- и золоулавливанию/Под общ. ред. А.А.Русанова. -2-е изд., перераб. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 312 е.: ил.

86. Состояние и перспективы по охране окружающей среды в районе расположения алюминиевых предприятий / Н.К. Блинкин // Цветная металлургия. 1996. - №9-10. - С.34-35

87. Старк С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве. Учеб. для ВУЗов / 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1990.104

88. Стратегия снижения выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду / А.Г. Баранцев, С.Д. Цимбалов // Цветные металлы. 1999. - №6 -С. 26-29

89. Сэффмэн Ф.Дж. Динамика вихрей. М.: Научный мир, 2000. 376 с.

90. Техника защиты окружающей среды: Учеб. пособие для ВУЗов / А.И. Родионов, В.Н. Клушин, Н.М. Торошечников. 2-е изд., доп. и перераб. -М.: Химия, 1989. - 512 е.: ил.

91. Товстенко А.Ф., Литвинов Е.В. Предварительная классификация коксов по макроструктурным параметрам // Сборник научных трудов НИИ ВАМИ «Совершенствование технологии электролитического производства алюминия» Л., 1982. - С. 15-21

92. Ужов В.Н. и др. Очистка промышленных газов от пыли. М. : Химия, 1981.-390 е.: ил.

93. Усовершенствование систем сухой и мокрой очистки газов на алюминиевых заводах. /B.C. Буркат, В.И. Смола, М.Б. Ляндерс // Цветные металлы. -2000.-№1.с.69-72

94. Уткин Н.И. Металлургия цветных металлов: Учеб. пособие для техникумов. М. Металлургия, 1985. 440 с.

95. Финни Д. Введение в теорию планирования эксперимента. Пер. с англ. / Под ред. Ю.В. Линника. М.: Наука, 1970. - 287с.: ил.

96. Флабер Т.Е. Гидроаэродинамика. Пер. с англ. / Под ред. А.А. Павельева. -М.: Постмаркет, 2001. 560 с.

97. Черевиченко Е.О. Особенности пылеулавливания в процессах подготовки анодной массы на алюминиевых производствах // Междунар.науч.-техн.конф. "Проблемы охраны производственной и окружающей среды".105- Волгоград, 1999. С. 51-52

98. Черевиченко Е.О. О возможности использования пылеуловителей со встречными закрученными потоками для улавливания коксовой пыли при подготовке анодных масс // Междунар. науч.-практ. конф. "Строительство-2000". Ростов-на-Дону, 2000. - С. 124

99. Штокман Е.А. Очистка воздуха: Учеб. Пособие / М.: Издательство АСВ, 1999.-320 е.: ил.

100. Шургальский Э.Ф., Еникеев Н.Х. О сепарации частиц в вихревых пылеулавливающих аппаратах // Процессы и аппараты для микробиологических производств. / Биотехника 86. - Грозный, 1986.

101. Шургальский Э.Ф., Коленков B.JL, Еникеев Н.Х Исследование и методика расчета аппаратов со встречными закрученными потоками. // Всесо-юзн. науч. техн. семинар «Унификация и перспективы разработки и освоения сухих пылеуловителей - циклонов : - М., 1986.

102. Экология и утилизация отходов в производстве алюминия: Учеб. пособие для ВУЗов / Г.В. Галевский, М.Н. Кулагин, М.Я. Минцис Новосибирск: Наука, 1997.-158 с.

103. Эльтерман В.М. Вентиляция химических производств. М.: Химия, 1980.106-288 е.: ил.

104. Юдашкин М.Я. Пылеулавливание и очистка газов в черной металлургии. -М.: Металлургия. 1984. 102 е.: ил.

105. Янко Э.А., Воробьев Д.Н. Производство анодной массы. М.: Металлургия, 1984.-320 е.: ил.

106. Азаров В.Н. Обеспыливание воздушной среды производственных помещений при производстве и использовании технического углерода: Авто-реф.дис.канд.техн.наук: 05.26.01. Защищена 17.06.97; Утв. 16.01.98; -Ростов-на-Дону, 1997

107. Богуславский Е.И. Теория и расчёт эффективности технических средств обеспыливания и разработка на их основе конструкций с вихревым режимом работы: Автореф.дис.докт.техн.наук. Ростов-на-Дону, 1991

108. Еникеев И.Х. Разработка газодинамических методов расчета сепарации дисперсных частиц в пылеуловителях вихревого и инерционного типа: Автореф.дис.докт.техн.наук: 05.17.08.- М., 1993

109. Базовые нормативы платы за выбросы (сбросы) загрязняющих веществ в окружающую природную среду и размещение отходов.: Утв. Мин. Охраны окр. среды и природных ресурсов РФ. М., 27.11.99г.

110. Об индексации базовых нормативов платы за выбросы (сбросы) загрязняющих веществ в окружающую природную среду и размещение отходов по Волгоградской области: Постановление главы Администрации Волгоградской области № 16 от 13.01.99г.

111. Сборник законодательных, нормативных и методических документов для экспертизы воздухоохранных мероприятий/Госкомгидромет: Сост.: Р.Н.Кузнецов, Н.С.Филимонова, А.М.Шишкин, В.В.Храмович. JL: Гид-рометеоиздат, 1986. -317.е.: ил.

112. ТУ 48-5-80-86 Анодная масса для самообжигающихся анодов

113. А.с. 887004 СССР, МКИ В 04 С 5/30. Пылеуловитель / Булаткин В.И., Быдриевский Ю.В., Шишкин Н.В. №2909246/23-26; Заявлено 11.04.80; Опубл. 07.12.81, Бюл. №45. -4с.: ил.107

114. А.с. 1101277 СССР, МКИ В 01 Д 47/00. Обеспыливающая аспирационная установка / Гермони Ф.А., Гермони В.Ф. №3453797/23-26; Заявлено 18.06.82; Опубл. 07.07.84, Бюл. №25.

115. Пат. 2070440 Россия, МКИ В04С5/103. Устройство для пылеулавливания / Друцкий А.В. №94032118/26; Заявлено 01.09.94; Опубл. 20.12.96. Бюл. №44.-4с.: ил.

116. Пат. 21244384 Россия, МКИ В 01 Д 45/12, В 04 С 3/06. Вихревой пылеуловитель / Азаров В.Н., Донченко Б.Т., Кошкарев С.А., Мартьянов В.Н. №96119220/25 (025656); Заявлено 26.06.96.

117. Свидетельство №19642 на полезную модель, Россия МКИ 7 В 01 D 45/04, В 07 В 9/00, В 03 В 9/04. Двухступенчатый пылеуловитель / Азаров В.Н., Черевиченко Е.О. №2001107160/20. Заявлено 14.03.2001; Опубл. 20.09.2001. Бюл. №26

118. Руководство по эксплуатации вытяжных систем В-1, В-1А, В-9 прокалоч-ного отделения РЭ ВГАЗ 3-102-99: Утв. Технический директор ОАО «Волгоградский алюминий» 13.04.1999.

119. Технологическая инструкция по производству массы анодной углеродистой ТИ 48-0107-3-5-98 взамен ТИ 48-0107-3-5-92: Срок введения с 26.01.1998 распоряжением № 12 от 22.01.1998

120. Baas S. М., Kwakernaak Н. Rating and ranking of multiple-aspect alternatives using fuzzy sets. Automatica, 1977, v. 13, P. 47-58.

121. Baldwin J.F., Guild N. C. Comparsion of fuzzy sets on the same decision spase. Fuzzy sets and Systems, 1979, v. 2, P. 213-231.

122. Bellman R., Zadeh L.A. Decision-making in a fuzzy environment. Management Science, 1970, v. 17, P. 141-162.

123. Chang S.S.L. Fuzzy dynamic programming and the decisionmaking process. -In: Proceedings of the 3-rd Princeton Conference on Information Science and Systems, 1969, P. 200-203.

124. Kaufmann A. Introduction a la teorie des sous-ensembles flous. T.3. Paris: Masson, 1975.-415 p.