автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Совершенствование процесса проектирования плотнооблегающей одежды на основе исследования свойств высокоэластичных материалов
Автореферат диссертации по теме "Совершенствование процесса проектирования плотнооблегающей одежды на основе исследования свойств высокоэластичных материалов"
На правах рукописи
□□3476554
НОВИКОВА АЛЕКСАНДРА ВАЛЕРЬЕВНА
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПЛОТ-НООБЛЕГАЮЩЕЙ ОДЕЖДЫ НА ОСНОВЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Специальность 05.19.04 - Технология швейных изделий
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
I: г. ^
Санкт-Петербург 2009
003476554
Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Владивостокский государственный университет экономики и сервиса».
Научный руководитель:
кандидат технических наук, доцент Шеромова Ирина Александровна
Официальные оппоненты:
доктор технических наук, профессор Смирнова Надежда Анатольевна
кандидат технических наук, доцент Козлова Евгения Валентиновна
Ведущая организация:
ООО «Артемовская трикотажная фабрика», г. Артем Приморского края
Защита состоится «13» октября 2009 года в
М1
на заседании
диссертационного Совета Д 212.236.02 при Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна» по адресу: 191186, г. Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д. 18, ауд 241.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна по адресу: 191186, г. Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д. 18. Автореферат размещен на сайте www.sutd.ru.
Автореферат разослан «/ » 2009 г.
Ученый секретарь
диссертационного совета В.В. Сигачева
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность работы. Одним ю современных видов изделий в ассортименте продукции, выпускаемой швейно-трикотажными предприятиями, являются плотнооблегающие изделия различного назначения, что обусловлено высоким и достаточно стабильным спросом потребителей на одежду с высокой степенью прилегания к телу человека при сохранении требуемого уровня эргономических показателей. Производство таких изделий стало возможным благодаря использованию материалов с вложением полиуретановых волокон, иначе называемых высокоэластичными материалами (ВЭМ), которые характеризуются повышенной растяжимостью при незначительных эксплуатационных нагрузках, сочетаемой с высокой долей быстро обратимой деформации (более 95%). Однако производство такой одежды сопряжено с определенными проблемами, чаще всего связанными с недостаточным информационным обеспечением процесса проектирования изделий в части исследования и учета свойств ВЭМ. Исходная информация, необходимая для принятия научно-обоснованных решений в процессах разработки изделия, зачастую носит разрозненный и малодостоверный характер, или отсутствует как таковая.
Основными причинами, обуславливающими сложившуюся ситуацию, являются в том числе: отсутствие системности и единого подхода к проектированию плотнооблегающей одежды из ВЭМ, слабая формализация зависимости между основными конструктивными параметрами и характеристиками свойств ВЭМ, прежде всего деформационными, а также отсутствие технически простых, объективных и точных методов исследования свойств ВЭМ.
Цели и задачи диссертационной работы. Целью диссертационной работы является совершенствование процесса проектирования плотнооблегающей одежды из ВЭМ на основе принципов системного анализа и исследования их свойств. Достижение поставленной цели предусматривает решение задач:
- выявление основных информационных потребностей процесса проектирования изделий из ВЭМ на основе анализа его структуры и содержания;
- обобщение и систематизация информации об основных подходах к проектированию швейных изделий из ВЭМ, связанных с получением их рациональных конструкций;
- установление значимости свойств высокоэластичных материалов и разработка структурно-функциональной модели движения информации о свойствах ВЭМ в процессах проектирования и производства одежды;
научное обоснование и разработка методов исследования деформационных свойств ВЭМ, позволяющих с необходимой степенью точности получать исходную информацию для проектирования изделий; исследование свойств и разработка классификации трикотажных высокоэластичных полотен по группам растяжимости;
- усовершенствование существующей или разработка новой методики получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий из ВЭМ;
- оценка возможности реализации методики получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий из ВЭМ посредством современных информационных технологий, в том числе с использованием САПР, широко применяемых на швейно-трикотажных предприятиях различной мощности.
Объект исследования. Объектом исследования является процесс проектирования плотнооблегающих швейных изделий из ВЭМ.
Методы исследования. При выполнении работы использовались: методы системно-структурного анализа, теории классификации, методы экспертных оценок, математической статистики, социологических и маркетинговых исследований, теории алгоритмизации и программирования.
Экспериментальные исследования свойств материалов проводились в лабораторных условиях с использованием как разработанных, так и стандартных методов. В работе использованы программные продукты Windows ХР и пакеты прикладных графических программ.
Научная новизна результатов проведенных исследований:
- разработана структурно-функциональная модель движения информации о свойствах ВЭМ, учитывающая особенности процесса проектирования плотнооблегающих изделий;
- разработаны новые методы исследования деформационных свойств высокоэластичных материалов;
- предложена классификация ВЭМ по группам растяжимости для целей проектирования одежды;
- предложен аналитический метод определения конструктивных параметров плотно облегающих изделий из ВЭМ с учетом их свойств, а также разработаны рекомендации по корректировке базовых пределов заужения;
- разработана методика получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий из ВЭМ;
- разработан универсальный алгоритм реализации разработанной методики в автоматизированном режиме, и доказана возможность его практической реализации посредством современных САПР одежды.
Практическая значимость результатов работы состоит в том, что:
- разработаны технические устройства для реализации предложенных методов исследования деформационных свойств трикотажных полотен, в том числе высокоэластичных, на технические решения которых получены патенты РФ на полезные модели;
— оптимизированы параметры конструкций деталей изделий из ВЭМ, что обеспечивает значительное снижение их материалоемкости и сокращение затрат времени на принятие научно-обоснованных решений при получении
их рациональных конструкций;
- реализован предложенный универсальный алгоритм получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий из ВЭМ в рамках параметрической САПР одежды, что обеспечивает возможность его использования на предприятиях различной мощности, оснащенных подобными системами автоматизированного проектирования швейных изделий.
Диссертационная работа выполнялась в соответствии с тематикой госбюджетной НИР ВГУЭС «Совершенствование проектирования одежды различного назначения»; по госбюджетным темам, финансируемым по ЕНЗ Агентства по образованию: 1.4.04 - «Прогнозирование свойств и структур высокоэластичных материалов в равновесном и напряженно-деформированном состояниях» и 1.3.07 - «Исследование деформационных свойств легкодеформируемых композитов в процессах жизненного цикла и разработка принципов управления их напряженно-деформированным состоянием в системе материал-изделие».
Производственная апробация и реализация результатов работы осуществлена в условиях ООО «Артемовская трикотажная фабрика», г. Артем, ООО «Мультисервис», г. Владивосток, что подтверждено актами производственной проверки и внедрения. Установлено, что результаты работы позволяют получить значительный социальный и экономический эффект.
Материалы исследований и разработок используются в учебном процессе ВГУЭС в лекционных курсах, курсовом и дипломном проектировании, при выполнении НИР, что также подтверждено актом внедрения.
Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку на: международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС, Иваново, 2007, 2008 гг.)»; межвузовской научно-технической конференции «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (ПОИСК, Иваново, 2008 г.); международной научно-практической конференции «Интеллектуальный потенциал вузов - на развитие Дальневосточного региона России и стран АТР» (Владивосток, 2006 - 2008 гг.); всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов . «Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности - Дни науки 2008» (СПб, 2008г.); международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых исследователей «Теоретические знания в практические дела» (Омск, 2007-2009 гг.); международной Китайско-российской научной конференции (Шеньян, 2008г.); семинаре «Актуальные тенденции моды сезонов 2009», проводимом кафедрой «Сервиса и моды» ВГУЭС (Владивосток, 2008 г.); на заседаниях кафедры «Сервиса и моды» ВГУЭС (Владивосток, 2006-2009гг.).
Публикации. Основные результаты исследований, выполненные в рамках настоящей диссертации, опубликованы в 21 печатной работе, в том числе 3-х статьях в журналах, рекомендуемых ВАК, Зх депонированных монографиях и 2-х патентах РФ на полезную модель.
Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов по каждой главе и общих выводов по работе, списка использованной литературы и приложений. Диссертация изложена на 155 страницах основного текста, включающего 33 рисунка и 7 таблиц. Список литературы содержит 107 наименований.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, ее научная новизна и практическая ценность. Сформулированы цель и основные задачи исследования.
В первой главе на основе методологии системного подхода проведены аналитические исследования структуры, содержания и информационной составляющей процесса проектирования швейных изделий из ВЭМ и выявлены основные проблемы и возможные пути их решения.
Вопросам совершенствования процессов проектирования и производства одежды из трикотажных полотен, в том числе из ВЭМ, посвящены работы Андреевой Е.Г., Старковой Г.П., Золотцевой JI.B., Железнякова A.C., Субботиной Е.В. и др. Результаты их исследований составляют основу накопленного опыта в данной области. Однако требуются дополнительные исследования, касающиеся учета свойств ВЭМ в процессах проектирования изделий из них, повышения уровня информационного и технического обеспечения процесса проектирования, направленные на обеспечение прогнозируемого уровня качества изделий, в том числе качества посадки и изготовления изделий, размерного соответствия, снижения их трудоемкости и материалоемкости.
На основании анализа структуры и содержания этапов жизненного цикла (ЖЦ) изделий из ВЭМ разработана концептуальная модель процесса их проектирования, которая позволила определить слабо формализованные информационные задачи, связанные, в основном, с недостаточным учетом свойств ВЭМ в процессах подготовки и производства изделий из них. Выявлено, что в настоящее время не решен вопрос по установлению степени влияния свойств ВЭМ на этапы жизненного цикла изделий.
В результате анализа существующего ассортимента гоютнооблегающих изделий из ВЭМ выявлены типовые модельно-конструктивные решения данных изделий, установлен диапазон используемых на практике величин пределов за-ужения.
Проанализированы существующие методы проектирования изделий из трикотажных полотен, в том числе высокоэластичных. Показано, что при проектировании изделий из трикотажных полотен традиционных структур ис-
пользуются дифференцированные прибавки (-, 0, +), зависящие от группы растяжимости полотен по классификации в соответствии с ГОСТ 28554-90. При этом отсутствуют четкие рекомендации относительно градации высокоэластичных полотен по группам в зависимости от растяжимости, и в практике конструирования их причисляют к третьей группе по вышеназванной классификации. Установлено, что данный подход не является рациональным с точки зрения материалоемкости изделий и обеспечения качества их посадки. В связи с чем, фактический процент заужения деталей плотнооблегающих изделий должен определяться исходя из степени деформационной способности конкретного высокоэластичного полотна. При этом выявлено, что зависимости между величиной процента заужения деталей (отрицательных прибавок) и значениями показателей деформационных свойств полотен отсутствуют, что и определило ряд задач настоящего исследования.
Вторая глава посвящена разработке структурно-функциональной модели управления свойствами ВЭМ в процессах проектирования плотнооблегающих изделий из них. В рамках данной главы сформирована номенклатура групповых, комплексных и единичных показателей качества высокоэластичных полотен, полученная путем адаптации общей номенклатуры показателей качества текстильных материалов к ВЭМ, и с учетом результатов работы по установлению влияния и значимости характеристик свойств данных полотен для принятия проектных решений на этапах ЖЦ изделий.
Разработана структура информационного блока о свойствах ВЭМ. При этом выделены три информационных массива: I- общие сведения о материалах и модных тенденциях; Ii-показатели качества конкретного материала; III- требования, предъявляемые к материалам, между которыми установлены взаимосвязи по признаку подчиненности.
Разработана структурно-функциональная модель движения информации о свойствах ВЭМ (рис.1), которая, позволяет представить процесс циркуляции информации о свойствах на всех этапах ЖЦ изделий из ВЭМ, систематизирует информационное взаимодействие входящих в нее компонентов и отображает структуру и содержание данных о свойствах ВЭМ и правила их преобразования на всех этапах ЖЦ изделий. Она позволяет выделить локальные задачи и структуру информационных потребностей процесса, а также определить степень доступа к конкретной информации различных элементов интегрированной информационной системы.
Маркетинговые исследования
!
5 Прейпроек ит стадия
Анализ и прогнозирование I— потребностей покупателей
I Анализ и прогнозирование возможностей предприятия
Разработка тесничеоих требований предьяаляеиьк к и зпепию и — материалам для и» изготовления
Подготовка материалов и изучение их свойств
Дополнительное исследование свойств, применит*.но к конкретному объекту исследования
|____ Нормирование материала и
разработка^аскпадок лекал |
!Сведения о модные тенденция; 4 4 материалах и результаты •¿анализа потребительского стросЛ
| Структуре ассортимента 1 материалов, имеющихся на рынке
Нормативно-техническая информация о материалах. Справочные сведения
Сведения о производителях
Общие рекомендации, комментарии, прогнозы по
выбору параметров проектируемых изделий в зависимости от свойств материалов
О о В х
о й
ъ г
81
: Изготовление изделия
I
Экономические
Требования, предъявляемые к проектаруемьм материалам
Оценка соответствия ________изделия___
Подтверждение соответствия изделия требованиям технических Г;
регламентов и нормативным Г _ документам _I
Требования, предъявляемые к материалам для проектирования изделий из них
: Постпроизводственная '____стадия___
Упаковка, хранение, транспортировка, эксплуатация; уход за изделием, ремонт. _Утилизация_
Рисунок 1. - Структурно-функциональная модель движения информации о свойствах высокоэластичных материалов
В результате анализа структурно-функциональной модели выявлены наиболее проблемные с точки зрения учета свойств материалов этапы ЖЦ изделия из ВЭМ, одним из которых является конструкторско-технологическая подготовка производства. При этом подтверждена значимость характеристик структуры и деформационных свойств материалов для проектирования и производства изделий из ВЭМ. Установлена необходимость анализа существующих методов исследования указанных свойств с целью оценки возможности их применения для решения поставленных задач или обоснования необходимости разработки новых методов.
Третья глава посвящена разработке методов исследования деформационных свойств ВЭМ. В данной главе проведен анализ существующих методов исследования деформационных свойств трикотажных полотен, в том числе высокоэластичных, и обоснована необходимость разработки новых методов исследования данных характеристик. Анализ приборной базы для реализации рассмотренных методов показал, что к ее основным недостаткам относятся определенные технологические ограничения при проведении исследований, связанные с конструктивными особенностями применяемых приборов, а также их сложность в исполнении и применении, что зачастую приводит к труднопрогнозируемым погрешностям измерений. Все вышесказанное предопределило направление разработки устройств, более простых по конструктивному решению и использованию.
В работе разработаны два метода исследования деформационных свойств ВЭМ и технические устройства для их реализации, на которые получены патенты РФ на полезную модель.
Предложен и апробирован метод автоматизированного исследования деформационных свойств ВЭМ при одноосном растяжении и опытный образец прибора для его реализации (рис.2, а). Данный метод позволяет в автоматизированном режиме рассчитывать с достаточно высокой точностью такие характеристики деформационных свойств ВЭМ, как коэффициент сужения {Кс) и коэффициент поперечного сокращения полотна (р.).
Проектные решения, положенные в основу разработанного прибора, позволяют достичь следующих технических результатов:
- устранение ограничений, связанных с возникновением краевого эффекта у трикотажных полотен, обусловленного образованием по открытым срезам спиралевидной кромки;
- определение напряжённо-деформированного состояния материалов и обработку входных и выходных данных в автоматизированном режиме;
- возможность при использовании разных модулей силового нагружения образцов материала формировать электронную базу данных и трансформировать ее для решения задач конкретного проектирования и качественного изго-
товления изделий с учётом деформационных характеристик.
Разработанный опытный прибор является универсальным, так как без дополнительных структурных и конструктивных изменений может быть использован для исследования деформационных характеристик любых текстильных материалов.
Конструктивно прибор состоит из блока одноосного нагружения материалов, блоков автоматизированного определения и цифровой записи величин нагружения, поперечной и продольной деформации при одноосном нагружении и процессора с ручным манипулятором, с корпусом которого через специальный кронштейн жёстко связана подвижная стрелка, являющаяся, по сути, чувствительным элементом при измерении поперечного сокращения исследуемого образца и, одновременно, служащая, при необходимости, расправителем спиралевидной кромки у материалов, подверженных данному эффекту.
При постановке эксперимента происходит считывание и обработка информации, характеризующей перемещение стрелки индикатора в поперечном направлении к боковому срезу относительно осевой линии образца. Данная информация преобразуется посредством программных средств по заданному алгоритму в значения поперечной деформации АН, коэффициент сужения Кс и коэффициент поперечного сокращения ц, которые в реальном режиме времени демонстрируются на экране монитора.
Непосредственный расчет данных величин производят по формуле, выведенной из стандартного определения коэффициента поперечного сокращения ц:
где ДД АЬ - соответственно абсолютные деформации образца по ширине и длине, мм; Н0, ¿0- соответственно ширина и длина образца, мм.
С использованием предложенного метода и прибора проведены исследования образцов ВЭМ в диапазоне нагружения до 1.5 Н, результаты которых частично приведены в таблице 1.
Графическая интерпретация зависимостей показателей деформационных свойств ВЭМ от условий нагружения и взаимосвязей изменения измеряемых параметров показала, что она носит практически линейный характер, что позволяет сократить объем эксперимента, проводя его в небольшом диапазоне нагружения (в данном случае до 1,5Н) с последующей экстраполяцией результатов в область интересующих значений и обеспечивает значительное сокращение трудоемкости и временных затрат на проведение эксперимента.
(1)
Характеристика образца ВЭМ Р. Н ДА мм АН, мм £1= АЬ/Ьо %= АН/Но АН/АЬ
Поперечновяз аное жаккард: ПЭ, ПУ 253 г/м2 0,5 25 1,2 0,125 0,024 0,192 0,048
0,75 33,6 1,6 0,168 0,032 0,190 0,047
1 41,8 2 0,209 0,04 0,191 0,047
1,25 48,8 2,4 0,244 0,048 0,196 0,049
1,5 56,6 2,8 0,283 0,056 0,197 0,049
Поперечновязаное гладь: ПЭ, ПАН, ПУ 327 г/м2 0.5 12,6 2,8 0,063 0,056 0,888 0,222
0,75 14,4 3,2 0,072 0,064 0,888 0,222
1 16,2 3,6 0,081 0.072 0,888 0,222
1,25 18 4 0,090 0,080 0,888 0,222
1,5 19,4 4,4 0,097 0,088 0,907 0,227
Разработан метод исследования деформационных свойств ВЭМ при фиксированной ширине и достаточно простое в применении и изготовлении спецприспособление к разрывной машине типа ИР - 50 62 - 05 для его реализации (рис.2, б). Метод позволяет определять характеристики растяжимости и поперечного сокращения материала в условиях, приближенных к реальным условиям эксплуатации плотно облегающей одежды и, как следствие, обеспечивает получение точной исходной информации для расчета конструктивных параметров плотнооблегающих швейных изделий. А
а) б)
Рисунок 2.- Разработанные устройства: а) - прибор для автоматизированного исследования деформационных свойств ВЭМ; б) - чертеж спецприспособления для исследования деформационных свойств ВЭМ при фиксированной ширине.
Принципиальным отличием методики определения растяжимости и остаточной деформации, как составной части разработанного метода, является возможность закрепления боковых срезов исследуемой элементарной пробы во избежание ее возможного поперечного сокращения. Это обеспечивает соответствующее реальным условиям эксплуатации изделий растяжение материала при фиксированной ширине. Величина прикладываемой для деформирования образца нагрузки устанавливается исходя го стандартной средней эксплуатационной нагрузки 1,2 Н/см. Непосредственное проведение испытаний и расчет растяжимости, эластичности и остаточной деформации производится в соответствии со стандартной методикой (ГОСТ 8847-85).
Методика определения степени поперечного сокращения предполагает использование выше описанного приспособления без фиксации боковых сторон образца. Для устранения влияния краевого эффекта ширина кольцевой пробы по сравнению со стандартной методикой увеличена в три раза и составляет (150±1) мм, при этом ширина рабочей зоны аналогична стандартной. При этом контролируемым параметром испытания является величина растяжения образца, которая должна соответствовать приращению длины пробы в момент приложения нагрузки 18Н (с учетом увеличенной ширины образца и стандартной средней эксплуатационной нагрузки 1,2 Н/см) при ее фиксированной ширине. Расчет величины относительного поперечного сокращения (е„с) предложено производить по формуле:
= (В0-В,)-100/В0> (2)
где В0 - первоначальная ширина рабочей зоны, мм; В1 - ширина рабочей зоны по средней осевой линии после деформации пробы, мм.
В процессе апробации данного метода были получены числовые значения характеристик деформационных свойств более ста высокоэластичных полотен различных структур. Результаты исследования некоторых из них приведены в таблице 2.
Таблица 2. - Результаты исследования деформационных свойств ВЭМ
Характеристика образца ВЭМ Растяжимость, % Эластичность, % Остаточная деформация, % Относительное поперечное сокращение, %
Поперечновязан. жаккард: ПЭ, ПУ; 253 г/м2 67,0 97,50 1,7 33,6
Поперечновязан. гладь: ПЭ, ПАН, ПУ; 327 г/м2 19,2 96,31 0,2 2,6
Поперечновязан. ластик 1x1: Вс, Ац, ПУ; 131 г/м2 70,1 97,70 1,6 1,2
Основовяз. комбинированное: ПЭ, ПУ; 113 г/м2 12,4 99,20 0,1 7,6
На основе анализа результатов исследований деформационных свойств ВЭМ с использованием теории классификаций и эмпирических методов предложена классификация высокоэластичных полотен по группам растяжимости, представленная в таблице 3.
Таблица 3. - Классификация ВЭМ по группам растяжимости
Группа Растяжимость полотна е, %
растяжимости
1 группа До 20
2 группа от 20 до 30
3 группа от 30 до 45
4 группа от 45 до 60
5 группа Свыше 60
В четвертой главе представлена разработка методики получения рациональных конструкций одежды из ВЭМ, принципиальное отличие которой от традиционных методов проектирования трикотажных изделий, заключается в новом подходе к получению исходных данных для проектирования плотно-облегающих изделий из ВЭМ в части, касающейся определения предела за-ужения и коэффициента относительного удлинения деталей изделий. Для установления величин вышеназванных конструктивных параметров разработан аналитический метод их определения, основанный на расчете предела зауже-ния К^ по величине растяжимости полотна при фиксированной ширине, а коэффициента относительного удлинения Ь по проценту его поперечного сокращения в соответствии со следующими формулами:
К, = ——100
£ + 100 , (3)
¿ = —^--100
, (4)
где е - растяжимость полотна, %; £пс - относительное поперечное сокращение полотна, %.
В процессе апробации разработанной методики установлена необходимость проведения корректировки базового предела заужения с учетом следующих факторов: остаточной деформации полотна, если ее величина превышает 2%; колористического оформления и фактуры материала для изделий, изготовленных из полотен IV и V групп растяжимости, для которых величина предела заужения деталей не должна превышать 25 - 30 %; динамических приростов размерных признаков для отдельных видов изделий, прежде всего спортивного назначения. Также доказана необходимость уменьшения степени заужения участка верхней опорной поверхности на детали переда на 5%, на спинке на 10%.
Выбор метод жи конструирования
Для реализации разработанной методики получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий, учитывающей деформационные свойства ВЭМ, в автоматизированном режиме предложен универсальный алгоритм, состоящий из пяти основных взаимоувязанных этапов. Обоснован выбор компьютерной программы для практической реализации предложенного алгоритма. При этом установлено, что с учетом задач данного исследования является целесообразным использование параметрических САПР одежды.
Представлен укрупненный алгоритм процесса получения рациональных конструкций швейных изделий из ВЭМ в параметрической САПР (рис. 3) и показана его реализация. С учетом апробации плотнооблегающих изделий из ВЭМ, изготовленных с использованием лекал, разработанных в САПР (рис. 4), доказана возможность реализации разработанной методики получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий из ВЭМ с использованием современных информационных технологий.
Ввод исходных дашых для построения конструкции на игый размеро-рост
\ коэффициентов г
Получение модельной конструкции (МК)
* »
Разработка конструкторской документации
Рисунок 3. - Укрупненный алгоритм процесса получения рациональных конструкций в САПР швейных изделий
I
Вывсщ графической информации на бумажный носитель
г
I
Рисунок 4. - Лекала переда и спинки изделия из ВЭМ.
Основные результаты и выводы
В работе выполнены технические и технологические разработки методов и методик, и проведены экспериментальные исследования, позволяющие повысить эффективность процесса проектирования плотнооблегающих изделий из ВЭМ. По итогам работы сделаны следующие выводы.
1. Разработана концептуальная модель процесса проектирования швейных изделий из высокоэластичных материалов, которая позволила определить круг слабо формализованных задач информационного характера, связанных, в той или иной степени, с недостаточным учетом свойств ВЭМ.
2. Выявлены типовые модельно-конструктивные решения плотнооблегающих изделий из ВЭМ, разработана классификация и определен наиболее рациональный подход к их проектированию. Показаны пути дальнейшего совершенствования процесса проектирования изделий из ВЭМ.
3. Сформирована номенклатура групповых, комплексных и единичных показателей качества ВЭМ с учетом особенностей их свойств на основе общей номенклатуры показателей качества текстильных материалов.
; 4. Разработана структурно-функциональная модель движения инфор-
мации о свойствах материалов, отражающая процесс циркуляции данной информации на всех этапах ЖЦ изделий.
5. В результате системного анализа влияния структуры и свойств ВЭМ на протекание процессов ЖЦ, подтверждена значимость их деформационных ^ свойств для проектирования и производства изделий, что явилось, в том числе, обоснованием необходимости разработки точных и технически легко реализуемых методов исследований указанных свойств.
6. Разработаны и апробированы метод и опытный образец прибора для автоматизированного исследования деформационных свойств ВЭМ при одноосном растяжении, которые позволяют определять с достаточно высокой точностью их характеристики, в том числе, коэффициент сужения и коэффициент поперечного сокращения, необходимые для определения параметров проектируемых изделий и производственных процессов. Новизна технического решения прибора подтверждена патентом РФ на полезную модель. Прибор является универсальным, так как без дополнительных структурных и конструктивных изменений может быть использован для исследования деформационных характеристик любых текстильных материалов.
7. Разработан и апробирован новый экспериментальный метод исследования деформационных свойств ВЭМ и устройство для его реализации, принципиальной отличительной особенностью которых является возможность определения растяжимости при фиксированной ширине пробы, что позволило приблизить условия проведения эксперимента к реальным условиям деформирования материала в плотно облегающем изделии при его надевании. Новизна технического решения устройства, используемого для реализации метода, подтверждена патентом РФ на полезную модель.
8. Предложена классификация ВЭМ по группам растяжимости для целей проектирования плотнооблегающей одежды.
9. Разработана методика получения рациональных конструкций плотнооблегающей одежды из ВЭМ, принципиальное отличие которой от традиционных методов проектирования трикотажных изделий, в том числе из ВЭМ, заключается в способе определения предела заужения и коэффициента относительного удлинения деталей изделий. Для установления величин названных конструктивных параметров разработан аналитический метод их определения, основанный на прямом расчете предела заужения по величине растяжимости полотна, а коэффициента относительного удлинения по проценту его поперечного сокращения. Эффективность предложенной методики для обеспечения размерного соответствия и качества посадки изделий доказана путем изготовления макетов и готовых изделий.
10. Разработан универсальный алгоритм реализации в автоматизированном режиме разработанной методики получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий. Доказана возможность практической реализации разработанного алгоритма с использованием современных информационных технологий, в том числе существующих параметрических систем автоматизированного проектирования одежды.
11. Эффективность разработанной методики, заключающаяся в сокращении сроков проектирования изделий из ВЭМ до 20% и снижении их материалоемкости за счет уменьшения площади лекал от 5 до 25% в зависимости от группы растяжимости полотна, подтверждена в ходе ее апробации на
предприятиях Приморского края.
Основное содержание диссертации опубликовано в работах:
1. Шеромова, И.А. Исследование деформационных характеристик высокоэластичных материалов посредством цифровых технологий/И.А. Шеромова, A.C. Железняков, A.B. Новикова//Швейиая промышленность - 2008, №2.- С. 45-46.
2. Шеромова, И.А. Исследование и учет деформационных свойств высокоэластичных материалов при проектировании одежды/И.А. Шеромова, Г.П. Старкова, A.B. Новико-ва//Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности-2008, № 2С(307).- С. 28-32.
3. Шеромова, И.А. Реализация методики получения рациональных конструкций швейно-трикотажных изделий из высокоэластичных материалов посредством информационных технологий/ И.А. Шеромова, A.B. Новикова, Б.Н. ГрудинУ/Швейная промышленность - 2009, №3.
4. Старкова, Г.П. Прогнозирование свойств и состояний высокоэластичных материалов при разработке технологий проектирования трикотажных изделий/ Г.П. Старкова, И.А. Шеромова, A.B. Новикова и др.: Деп. монография.- ЦНИИ - М.: 2007 - 150с. - Библиогр.: с. 136-150. - Деп. в ВИНИТИ 15.05.2007, № 527-В2007
5. Шеромова, ИЛ. Прогнозирование свойств и структур высокоэластичных материалов в равновесном и напряженно-деформированном состояниях/ И.А. Шеромова, Г.П. Старкова, A.B. Новикова и др.: Деп. монография.- ЦНИИ - М.: 2007 - 140с. - Библиогр.: с. 131-137.-Деп. в ВИНИТИ 15.05.2007, № 526-В2007
6. Шеромова, И.А. Совершенствование процесса получения рациональных конструкций изделий из высокоэластичных материалов на основе принципов типового проекти-рования/И.А. Шеромова, Г.П. Старкова, A.B. Новикова и др.: ЦНИИ - М.: 2008 - 79с. -Библиогр.: с. 74-79. - Деп. в ВИНИТИ 11.08.2008, № 699 - В 2008.
7. Новикова, A.B. Анализ взаимосвязи информационной базы данных о свойствах высокоэластичных материалов с этапами жизненного цикла изделий из них /A.B. Новикова, О.В. Седых, И.А. Шеромова// Интеллектуальный потенциал ВУЗОВ - на развитие дальневосточного региона: Материалы УШ международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (27-29 мая 2006 г.). - Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2006. -С. 314-315.
8. Новикова, A.B. Применение CALS-технологий при производстве одежды из высокоэластичных материалов/А.В. Новикова, И.А. Шеромова, Г.П. Старкова.- Shenyang Institute of Chemical Technology, 2006.- С. 285-286.
9. Новикова, A.B. Разработка информационной модели КТПП швейных изделий из высокоэластичных материалов/А.В. Новикова, Е.А. Поникарова, И.А. Шеромо-ва//Интеллектуальный потенциал ВУЗОВ - на развитие дальневосточного региона: Материалы IX международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (19-20 апреля 2007 г.). - Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2007. - С. 298-302.
10. Новикова, A.B. Разработка структурной модели движения информации о свойствах высокоэластичных материалов в процессах жизненного цикла изделий из них/АД$. Новикова, Г.П. Старкова, И.А. Шеромова// Интеллектуальный потенциал ВУЗОВ - на развитие дальневосточного региона: Материалы IX международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (19-20 апреля 2007 г.). - Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2007. - С. 311-316.
11. Новикова, A.B. Разработка системы управления свойствами высокоэластичных материалов/А.В. Новикова, Г.П. Старкова, И.А. Шеромова// Теоретические знания - в практические дела: Материалы межвузовской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых исследователей (16 марта 2007г.) - г. Омск.: Филиал ГОУ ВПО «Рос-ЗИТЛП» в г. Омске, 2007,- С. 35-36.
12. Ситнюк, К.И. Сравнительный анализ методик проектирования швейных изделий из высокоэластичных материалов/К.И. Ситнюк, АЛ. Новикова, И.А. Шеромова// Интеллектуальный потендаал ВУЗОВ - на развитие дальневосточного региона: Материалы X международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (24 - 27 апреля 2008 г.). -Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2008. - С. 277 - 281.
13. Старкова, Г.П. Метод исследования деформационных свойств высокоэластичных материалов при одноосном растяжении/Г.П. Старкова, A.B. Новикова, О.В. Се-дых//Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (npoipecc -2007): Материалы международной научно-технической конференции (29-31 мая 2007г.). - Иваново: Изд-во ИГТА, 2007. - С. 203-204.
14. Новикова, A.B. Разработка номенклатуры показателей качества высокоэластичных материалов//Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности (Поиск -2008): Материалы межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов (22-25апреля 2008г.). -Иваново: ИГГА, 2008. - С. 183-184.
15. Старкова, Г.П. О методе исследования поперечной деформации легкодеформируемых материалов/Г.П. Старкова, A.C.. Железняков, A.B. Новикова//Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс -2008): Материалы международной научно-технической конференции (27-30 мая 2008г.).-Иваново: Изд-во ИГГА, 2008.- С. 160.
16. Новикова, A.B. Совершенствование методики получения рациональных конструкций швейных изделий из высокоэластичных материалов// Теоретические знания - в практические дела: Материалы международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых исследователей (25 марта 2008г.) - г. Омск, 2008,- С. 112 - 115.
17. Новикова, A.B. Разработка методики автоматизированного проектирования швейных изделий из высокоэластичных материалов/А.В. Новикова, И.А. Шеромова// Интеллектуальный потенциал ВУЗОВ - на развитие дальневосточного региона: Материалы X международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (24 - 27 апреля 2008 г.). -Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2008. - С. 303 - 307.
18. Новикова, A.B. Об определении исходных конструктивных параметров для получения рациональных конструкций швейных изделий из высокоэластичных материалов/А.В. Новикова, И.А. ШеромоваШроблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности «Дни науки 2008»: Материалы Всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов - г. СПб, 2008.- С.207-213.
19. Новикова, AB. Разработка структурно-функциональной модели управления свойствами высокоэластичных материалов в процессах проектирования изделий из них/А.В. Новикова, И. А. Шеромова // Теоретические знания - в практические дела: Материалы X международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых исследователей (9 апреля 2009г.) - г. Омск: Филиал ГОУ ВПО «РосЗИТЛП» в г. Омске, 2009,- С. 65-67.
20. Патент 73474 Российская Федерация на полезную модель, МПК G01B 7/00, G01N 33/00. Устройство для измерения поперечной деформации высокоэластичных материа-лов/И.А. Шеромова, A.C. Железняков, A.B. Новикова; заявитель и патентообладатель ВГУЭС. - № 2008100445; заявл. 09.01.2008, опубл. 20.05.2008, Бюл. № 14.
21. Патент 75050 Российская Федерация на полезную модель, МПК G01N 33/36. Устройство для определения деформационных свойств трикотажного полотна/Н.А. Шеромова, Г.П. Старкова, A.B. Новикова, O.A. Дремлюга; заявитель и патентообладатель ВГУЭС. - № 2008100763; заявл. 09.01.2008, опубл. 20.07.2008, Бюл. № 20.
НОВИКОВА АЛЕКСАНДРА ВАЛЕРЬЕВНА
Совершенствование процесса проектирования плотнооблегающей одежды на основе исследования свойств высокоэластичных материалов
Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
Лицензия на издательскую деятельность ИД №03816 от 22.01.2001 Подписано в печать «_£_» шсиг.&- 2009. Формат 60x84/16 Бумага писчая. Печать офсетная.
Усл. печать - 1 пл. Тираж 110 экз. Заказ № /О/-/ Издательство Владивостокский государственный университет экономики и сервиса 690014, Владивосток, ул. Гоголя, 41 Отпечатано в типографии ВГУЭС 690014, Владивосток, ул. Державина, 57
Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Новикова, Александра Валерьевна
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИСХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1 Анализ структуры и содержания процесса проектирования изделий из ВЭМ и выявление его информационных потребностей
1.2 Анализ ассортимента и модельно-конструктивных особенностей плотнооблегающих трикотажных изделий.
1.3 Анализ существующих методов проектирования одежды из высокоэластичных материалов.
ВЫВОДЫ ПО ПЕРВОЙ ГЛАВЕ.
2 ИССЛЕДОВАНИЕ ИНФОРМАЦИОННО - ЛОГИЧЕСКОЙ ВЗАИМОСВЯЗИ СВОЙСТВ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЭТАПОВ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ИЗДЕЛИЙ
ИЗ НИХ.
2.1 Формирование номенклатуры показателей качества высокоэластичных материалов.
2.1.1 Выбор наиболее значимых свойств высокоэластичных материалов с точки зрения проектирования и производства изделий из них.
2.1.2 Адаптация общей номенклатуры показателей качества текстильных материалов к ВЭМ.
2.2 Разработка структуры информационного блока о свойствах высокоэластичных материалов.
2.3 Разработка структурно-функциональной модели движения информации о свойствах высокоэластичных материалов.
ВЫВОДЫ ПО ВТОРОЙ ГЛАВЕ.
3 РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ.
3.1 Анализ возможностей использования существующих методов исследования деформационных свойств трикотажных полотен, в том числе высокоэластичных.
3.2 Разработка методов исследования деформационных свойств высокоэластичных материалов.
3.2.1 Разработка метода исследования деформационных свойств высокоэластичных материалов при одноосном растяжении.
3.2.2 Разработка метода исследования деформационных свойств ВЭМ при фиксированной ширине.
3.3 Апробация разработанных методов исследования напряженно-деформированного состояния высокоэластичных материалов.
3.3.1 Характеристика объектов исследования.
3.3.2 Апробация метода исследования деформационных свойств ВЭМ при одноосном растяжении.
3.3.3 Апробация метода исследования деформационных свойств ВЭМ при фиксированной ширине.
ВЫВОДЫ ПО ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ. т
4 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОД ИКИ ПОЛУЧЕНИЯ РАЦИОНАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ВЭМ НА ОСНОВЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ.
4.1 Разработка методики получения рациональных конструкций плотнооблегающих швейных изделий из ВЭМ.
4.2 Реализация методики получения рациональных конструкций швейных изделий из ВЭМ с использованием информационных технологий.
4.2.1 Разработка универсального алгоритма процесса проектирования изделий из ВЭМ.
4.2.2 Выбор программы для практической реализации алгоритма.
4.2.3 Практическая реализация алгоритма получения рациональной конструкции швейного изделия из
ВЭМ в программном комплексе «Julivi».
ВЫВОДЫ ПО ЧЕТВЕРТОЙ ГЛАВЕ.
Введение 2009 год, диссертация по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, Новикова, Александра Валерьевна
Актуальность темы. В условиях высокой внутриотраслевой конкуренции, обусловленной, в том числе, заполненностью российского рынка продукцией импортного производства, способной соперничать с отечественными товарами как по ценовой политике, так и по качеству, основными задачами, которые должны решать предприятия швейной промышленности являются постоянное обновление ассортимента выпускаемой продукции, в соответствии с изменениями спроса потребителей, сокращение сроков внедрения новых моделей, производство продукции высокого качества при рациональном использовании ресурсов (материальных, интеллектуальных, информационных и временных), привлекаемых для реализации конкретного проекта на всех стадиях жизненного цикла изделия.
Одним из современных и актуальных видов изделий в ассортименте продукции, выпускаемой швейно-трикотажными предприятиями, являются плотнооблегающие изделия различного назначения, что обусловлено высоким спросом потребителей. Производство таких изделий стало возможным благодаря использованию легко деформируемых материалов современных структур, к которым относятся, в том числе, высокоэластичные материалы (ВЭМ). Данные материалы содержат в своей структуре эластомерные нити, получаемые на основе полиуретановых волокон, благодаря чему в них сочетается повышенная растяжимость при незначительных эксплуатационных нагрузках с высокой долей быстро обратимой деформации (более 95%), что позволяет изготавливать из них одежду с высокой степенью прилегания к телу человека при сохранении требуемого уровня эргономических показателей.
Учитывая повышенный интерес потребителей, предприятия швейной отрасли с различными формами организации труда и разной мощности включают одежду из легкодеформируемых, в том числе высокоэластичных, материалов в ассортиментный перечень выпускаемой ими продукции. Однако производство такой одежды сопряжено с определенными проблемами, чаще всего связанными с недостаточным информационным обеспечением 5 процесса проектирования изделий в части исследования и учета свойств ВЭМ. Исходная информация, необходимая для принятия научно-обоснованных решений в процессах разработки изделия, зачастую носит разрозненный, неконкретный и малодостоверный характер, или отсутствует как таковая.
Можно выделить несколько причин, обуславливающих сложившуюся ситуацию:
Во-первых, решение проблем, связанных с проектированием одежды из ВЭМ, зачастую проводится путем рассмотрения отдельных частных задач, а не на основе методологии системного подхода, при котором любой сложный многокритериальный объект рассматривается как совокупность взаимосвязанных элементов, а анализ конкретной проблемы производится с учетом всех аспектов.
Во-вторых, отсутствует единый подход к проектированию плотнообле-гающих изделий из ВЭМ.
В-третьих, не установлены зависимости между основными конструктивными параметрами плотнооблегающих изделий и характеристиками свойств ВЭМ, прежде всего деформационными.
В-четвертых, отсутствуют простые с технической точки зрения, но при этом объективные и точные методы исследований свойств высокоэластичных материалов и технические средства для их реализации.
В последнее время, проектирование плотнооблегающих изделий из высокоэластичных материалов является предметом научных и опытно-конструкторских разработок. Вопросам совершенствования процессов проектирования и производства одежды из трикотажных полотен, в том числе из ВЭМ, посвящены работы многих авторов: Андреевой Е.Г., Старковой Г.П., Золотцевой JI.B., Железнякова А.С., Субботиной Е.В. и др. Исследования названных авторов составляют основу накопленного опыта в данной области. Однако проведенные исследования не решили всех вопросов, касающихся учета свойств ВЭМ в процессе проектирования изделий из них, повышения уровня информационного и технического обеспечения процесса проектирования с целью обеспечения прогнозируемого уровня качества изделий, в том числе качества посадки, размерного качества и качества изготовления изделий, снижения их трудоемкости и материалоемкости.
Диссертационная работа выполнялась в соответствии с тематикой госбюджетной НИР ВГУЭС «Совершенствование проектирования одежды различного назначения»; по госбюджетным темам, финансируемым по ЕНЗ Агентства по образованию: 1.4.04 - «Прогнозирование свойств и структур высокоэластичных материалов в равновесном и напряженно-деформированном состояниях» и 1.3.07 - «Исследование деформационных свойств легкодеформируемых композитов в процессах жизненного цикла и разработка принципов управления их напряженно-деформированным состоянием в системе материал-изделие».
В связи с вышеизложенным, целью настоящей работы является совершенствование процесса проектирования плотнооблегающей одежды из ВЭМ на основе принципов системного анализа и исследования свойств высокоэластичных материалов.
Достижение поставленной цели предусматривает решение следующих задач:
- выявление основных информационных потребностей процесса проектирования изделий из ВЭМ на основе анализа его структуры и содержания;
- обобщение и систематизация информации об основных подходах к проектированию швейных изделий из ВЭМ для выявления основных принципов получения рациональных конструкций швейно-трикотажных изделий из ВЭМ;
- установление значимости свойств высокоэластичных материалов и разработка структурно-информационной модели движения информации о свойствах ВЭМ в процессах проектирования и производства одежды;
- научное обоснование и разработка методов исследования деформационных свойств ВЭМ, позволяющих с необходимой степенью точности получать исходную информацию для проектирования изделий;
- исследование свойств трикотажных высокоэластичных полотен и разработка их классификации по группам растяжимости;
- усовершенствование существующей или разработка новой методики получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий из высокоэластичных материалов;
- оценка возможности реализации методики получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий из ВЭМ посредством современных информационных технологий, в том числе с использованием САПР, широко применяемых на швейно-трикотажных предприятиях различной мощности.
Объект исследования. Объектом исследования является процесс проектирования плотнооблегающих швейных изделий из ВЭМ.
Предметами исследования являются свойства ВЭМ, методики получения рациональных конструкций швейно-трикотажных изделий из ВЭМ.
Методы исследования. В целом работа базируется на принципах системного подхода к решению поставленных задач. При выполнении работы использовались: методы системно-структурного анализа, теории классификации, методы экспертных оценок, математической статистики, социологических и маркетинговых исследований, теории алгоритмизации и программирования.
Экспериментальные исследования свойств материалов проводились в лабораторных условиях с использованием как разработанных, так и стандартных методов исследования. В работе использованы программные продукты Windows ХР (Microsoft Word 2002, Microsoft Excel 2002) и прикладные программные продукты (CorelDraw 12, AutoCAD 2005, Adobe Photoshop CS2), а также CAD/CAM systems «JULIVI» Версия 1.3 2002 - 2006гг.
Научная новизна результатов проведенных исследований:
- разработана структурно-функциональная модель движения информации о свойствах высокоэластичных материалов, учитывающая особенности процесса проектирования плотнооблегающих изделий;
- разработаны новые методы исследования деформационных свойств ВЭМ;
- предложена классификация ВЭМ по группам растяжимости для целей проектирования одежды;
- предложен аналитический метод определения конструктивных параметров плотнооблегающих изделий из высокоэластичных материалов с учетом их свойств, а также разработаны рекомендации по корректировке базовых пределов заужения в зависимости от различных факторов;
- разработана методика получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий из ВЭМ;
- разработан универсальный алгоритм реализации разработанной методики в автоматизированном режиме, и доказана возможность его практической реализации посредством современных САПР одежды.
Практическая значимость результатов работы состоит в том, что:
- разработаны технические устройства для реализации предложенных методов исследования деформационных свойств трикотажных полотен, в том числе высокоэластичных, позволяющие достаточно просто и с высокой степенью достоверности определять их характеристики, необходимые для получения исходной информации, используемой на различных этапах проектирования и производства изделий. На данные технические решения получены патенты РФ на полезную модель;
- на основе предложенных аналитических зависимостей для расчета основных конструктивных параметров (базового предела заужения и коэффициента относительного удлинения деталей), а также разработанных рекомендаций по корректировке базового предела заужения с учетом различных факторов, оптимизированы параметры конструкций деталей изделий из ВЭМ, что обеспечивает значительное снижение их материалоемкости и сокращение затрат времени на принятие научно-обоснованных решений при получении их рациональных конструкций;
- реализован предложенный универсальный алгоритм получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий из ВЭМ в рамках параметрической САПР одежды, что обеспечивает возможность его использования на предприятиях различной мощности, оснащенных подобными системами автоматизированного проектирования швейных изделий.
Реализация результатов работы. Промышленная реализация осуществлена в производственных условиях ООО «Артемовская трикотажная фабрика» г. Артем Приморского края, ООО «Мультисервис» г. Владивосток, что подтверждено актами производственной проверки и внедрения на предприятия. Установлено, что результаты работы позволяют получить значительный социальный и экономический эффект.
Материалы исследований и разработок используются в учебном процессе ВГУЭС в лекционных курсах, курсовом, дипломном проектировании и научно-исследовательских работах, что также подтверждено актом внедрения.
Апробация результатов исследования. Основные положения и результаты диссертационной работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку на: международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС, Иваново, 2007, 2008 гг.)»; межвузовской научно-технической конференции «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (ПОИСК, Иваново, 2008 г.); всероссийской научно-практической конференции «Теоретические знания в практические дела» (Омск, 2007 г.); международной научно-практической конференции «Интеллектуальный потенциал вузов - на развитие Дальневосточного региона России и стран АТР» (Владивосток, 2006 - 2008 гг.); всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности - Дни науки 2008» (СПб, 2008г.); международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых исследователей «Теоретические знания в практические дела» (Омск, 2008, 2009 гг.); международной Китайско-российской научной конференции (Шеньян, 2008г.); семинаре «Актуальные тенденции моды сезонов 2009», проводимом кафедрой «Сервиса и моды» ВГУЭС (Владивосток, 2008 г.); на заседаниях кафедры «Сервиса и моды» ВГУЭС (Владивосток, 2006 - 2009 гг.).
Публикации. Основные результаты исследований, выполненные в рамках настоящей диссертации, опубликованы в 21 научной работе, из них: 11 статей, в том числе 3 - опубликованные в журналах, рекомендуемых ВАК, 3 депонированные монографии, 5 тезисов докладов на научных конференциях различного уровня, 2 патента РФ на полезную модель.
Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов по каждой главе и общих выводов по работе, списка использованной литературы и приложений. Диссертация изложена на 155 страницах основного текста, включающего 33 рисунка и 7 таблиц. Список литературы содержит 107 наименований.
Заключение диссертация на тему "Совершенствование процесса проектирования плотнооблегающей одежды на основе исследования свойств высокоэластичных материалов"
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
В работе выполнены технические и технологические разработки методов и методик, и проведены экспериментальные исследования, позволяющие повысить эффективность процесса проектирования плотнооблегающих изделий из ВЭМ. По итогам работы сделаны следующие выводы:
1. Используя принципы системного подхода разработана концептуальная модель процесса проектирования швейных изделий из высокоэластичных материалов, которая позволила определить круг слабо формализованных задач информационного характера, связанных, в той или иной степени, с недостаточным учетом свойств ВЭМ.
2. В результате анализа готовых образцов плотнооблегающих изделий из ВЭМ выявлены типовые модельно-конструктивные решения данных изделий и даны рекомендации по уточнению ассортимента бытовой плотнооб-легающей одежды.
3. Показано, что при проектировании изделий из трикотажных полотен традиционных структур используются дифференцированные прибавки как по величине, так и по знаку, зависящие от группы растяжимости полотен по классификации в соответствии с ГОСТ 28554-90. При этом отсутствуют четкие рекомендации относительно градации ВЭМ по группам в зависимости от растяжимости, и в практике конструирования их причисляют к третьей группе по вышеназванной классификации. Установлено, что данный подход не является рациональным с точки зрения материалоемкости изделий и обеспечения качества их посадки. В связи с чем, фактический процент заужения деталей плотнооблегающих изделий должен определяться исходя из степени деформационной способности конкретного высокоэластичного полотна. При этом выявлено, что зависимости между величиной процента заужения деталей (отрицательных прибавок) и значениями показателей деформационных свойств полотен отсутствуют, что и определило ряд задач настоящего исследования.
4. Сформирована номенклатура групповых, комплексных и единичных показателей качества ВЭМ с учетом особенностей их свойств на основе общей номенклатуры показателей качества текстильных материалов.
5. Разработана структурно-функциональная модель движения информации о свойствах ВЭМ, которая позволяет представить процесс циркуляции информации о свойствах на всех этапах ЖЦ изделий из них, систематизирует информационное взаимодействие входящих в нее компонентов и отображает структуру и содержание данных о свойствах ВЭМ и правила их преобразования на всех этапах ЖЦ изделий.
6. В результате системного анализа влияния структуры и свойств ВЭМ на протекание процессов ЖЦ, подтверждена значимость их деформационных свойств для проектирования и производства изделий, что явилось, в том числе, обоснованием необходимости разработки точных и технически легко реализуемых методов исследований указанных свойств.
7. Разработаны и апробированы метод и опытный образец прибора для автоматизированного исследования деформационных свойств ВЭМ при одноосном растяжении, которые позволяют определять с достаточно высокой точностью их характеристики, в том числе, коэффициент сужения и коэффициент поперечного сокращения, необходимые для определения параметров проектируемых изделий и производственных процессов. Новизна технического решения прибора подтверждена патентом РФ на полезную модель. Прибор является универсальным, так как без дополнительных структурных и конструктивных изменений может быть использован для исследования деформационных характеристик любых текстильных материалов.
8. Разработан и апробирован новый экспериментальный метод исследования деформационных свойств ВЭМ и устройство для его реализации, принципиальной отличительной особенностью которых является возможность определения растяжимости при фиксированной ширине пробы, что позволило приблизить условия проведения эксперимента к реальным условиям деформирования материала в плотно облегающем изделии при его надевании. Новизна технического решения устройства, используемого для реализации метода, подтверждена патентом РФ на полезную модель.
9. Предложена классификация ВЭМ по группам растяжимости для целей проектирования плотнооблегающей одежды.
10. Разработана методика получения рациональных конструкций плотнооблегающей одежды из ВЭМ, принципиальное отличие которой от традиционных методов проектирования трикотажных изделий, в том числе из ВЭМ, заключается в способе определения предела заужения и коэффициента относительного удлинения деталей изделий. Для установления величин названных конструктивных параметров разработан аналитический метод их определения, основанный на прямом расчете предела заужения по величине растяжимости полотна, а коэффициента относительного удлинения по проценту его поперечного сокращения. Эффективность предложенной методики для обеспечения размерного соответствия и качества посадки изделий доказана путем изготовления макетов и готовых изделий.
11 .Разработан универсальный алгоритм реализации в автоматизированном режиме разработанной методики получения рациональных конструкций плотнооблегающих изделий. Доказана возможность практической реализации разработанного алгоритма с использованием современных информационных технологий, в том числе существующих параметрических систем автоматизированного проектирования одежды.
Библиография Новикова, Александра Валерьевна, диссертация по теме Технология швейных изделий
1. Орленко, JI.B. Терминологический словарь одежды Текст. — М.: Легпромбытиздат, 1996.-345 с.
2. Системный подход к познанию систем любой физической природы Электронный ресурс.- Режим доступа: http://www.integro.ru/svstem/sots.htm- Загл. с экрана.
3. Рузавин, Г.И. Методология научного исследования Текст.: учеб. пособие для вузов. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. - 317с.
4. Рузавин, Г.И. Концепция системного метода Текст. // Концепция современного естествознания: учебн. для вузов 2е изд. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008.-304с.
5. Системный подход Электронный ресурс. Режим доступа: http://ru.wikipedia.org/ - Загл. с экрана.
6. Дорренбахер, К. Дж. (С. J. Dorrenbacher) Развитие системного подхода Электронный ресурс. Режим доступа:http://www.astronaut.ru/bookcase/books/spaceage/text/20.htm Загл. с экрана.
7. Блауберг, И.В. Проблема целостности и системный подход Текст.- М.: Эдиториал УРСС, 1997. 450 с.
8. Романов, В.Е. Системный подход к проектированию специальной одежды Текст. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 128 с.
9. Фомина, Т.Т. Разработка основ проектирования рациональной спортивной обуви и оценки ее качества Текст.: Дисс. докт. т. н.: 05.19.06./ Фомина Татьяна Тимофеевна. М., 1991. - 498с.
10. Старкова, Г.П. Проектирование спортивной одежды из высокоэластичных материалов Текст.: монография. Владивосток: Дальнаука, 2004. -184 с.
11. Бондарева, М.В. Совершенствование процессов технологическойподготовки производства новых моделей в среде единой информационнойсистемы швейного предприятия Текст.: Автореф. дисс. к.т.н.: 05.19.04 /
12. Бондарева марина Владимировна. СПб, 2003. — 24с.143
13. Щербакова, Н.И. Разработка экспресс-методов оценки технологических показателей качества одежных тканей Текст.: Автореф. дисс. к.т.н.: 05.19.04 / Щербакова Наталья Ивановна. М, 2008. - 16с.
14. Андреева, Е.Г. Основы проектирования одежды из эластичных материалов Текст.: монография. -М.: ИИЦМГУДТ, 2004. 134 с.
15. Серая, JI.H. Разработка базы данных для проектирования одежды в полиэтнических регионах Текст.: Автореф. дис. к.т.н.: 05.19.04 / Серая Людмила Николаевна. М, 2004 - 16с.
16. Кравец, Т.А. Совершенствование подготовки швейного производства трикотажного предприятия с применением информационных технологий Текст.: Автореф. дис. к.т.н.: 05.19.02 / Кравец Татьяна Александровна. -СПб, 2003.-15с.
17. Субботина, Е.В. Разработка информационной технологии интеграции конструкторской и технологической подготовки производства швейно-трикотажных изделий Текст.: Дис. к.т.н.: 05.19.04: защищена 15.07.2005 / Субботина Елена Вениаминовна. М, 2005. - 350 с.
18. Золотцева, JI.B. Разработка методологических основ проектирования технологии и процессов производства швейно-трикотажных изделий Текст.: Автореф. дис. докт. т.н.: 05.19.04 / Золотцева Любовь Викторовна. М, 2007. - 51 с.
19. Курбатов, Е.В. Разработка информационного обеспечения интегрированной системы трехмерного и двухмерного проектирования одежды Текст.: Автореф. дис. к.т.н.: 05.19.04: / Курбатов Евгений Владимирович. -М, 2004-24с.
20. Сумина, Ю.А. Совершенствование конструкторско-технологической подготовки производства кожгалантерейных изделий Текст.: Дисс. к.т.н.: 05.19.06 / Сумина Юлия Александровна М, 2006. - 195 с.
21. Рахматуллин, А.М. Разработка технологии информационного обеспечения технической подготовки швейного производства Текст.: Автореф. дис. к.т.н.: 05.19.04 / Рахматуллин Айрат Миннигалиевич. М, 2003 - 17с.
22. Джемардьян, Т.Ю. Разработка информационной технологии процесса проектирования моделей одежды Текст.: Автореф. дис. к.т.н.: 05.19.04 / Джемардьян Татьяна Юрьевна. М, 1997 - 23с.
23. Дитрих, Я. Проектирование и конструирование. Системный подход. Текст.: Пер. с польск. / Под ред. В. М. Бродянского. М. : Мир, 1981. - 456с.
24. Никаноров, С.П. Системный анализ: этап развития методологии решения проблем в США Электронный ресурс.- Режим доступа: http://or-rsv.narod.ru/Concept/Nikanorov 003 .htm Загл. с экрана.
25. ISO 9004-1 Управление качеством и элементы системы качества Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www, internet-law.ru/standarts/qualitv/9004-1 -94.doc - Загл. с экрана.
26. Концепция CALS-технологий Электронный ресурс.: НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика», 2003. Режим доступа: http://www.cals.ru - Загл. с экрана.
27. Кулу-Заде, Р.А. Подготовка производства на швейных предприятиях бытового обслуживания Текст.- М., 1984. 86 с.
28. Назарова, А. И. Проектирование швейных предприятий бытового обслуживания Текст. / А.И. Назарова, И.А. Куликова. 2-е изд., с изм. - М. : Легпромбытиздат, 1991. - 285с.
29. Смирнова, Н.И. Проектирование конструкций швейных изделий для индивидуального потребителя Текст. / Н.И. Смирнова, Н.М. Конопальцева. М.: ФОРУМ-ИНФРА-М, 2005 - 432 с.
30. Лопота, В.А. Проблемы развития и внедрения CALS-, CAD-, САМ-, CAE-технологий в промышленность / В.А. Лопота, А.В. Суворинов Электронный ресурс.- Режим доступа: http://www.integro.ru Загл. с экрана.
31. ГОСТ 2.101-68 (СТ СЭВ 364-76) (1995) Единая система конструкторской документации. Виды изделий Текст. Взамен ГОСТ 5290-60; Введ. 1997-01-01.- М.: Стандартинформ, 2007. - 3 с.
32. ГОСТ 2.102-68 (СТ СЭВ 4768-84) (1995) Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов Текст.- Взамен ГОСТ 5291-60; Введ. 1971-01-01.- М.: Стандартинформ, 2007.- 9 с.
33. ГОСТ 2.103-68 (СТ СЭВ 208-75) (1995) Единая система конструкторской документации. Стадии разработки Текст. Введ. 1971-01-01,- М.: Стандартинформ, 2007.- 3 с.
34. ГОСТ 2.113-75 (СТ СЭВ 1179-78) Единая система конструкторской документации. Групповые и базовые конструкторские документы Текст. -Взамен ГОСТ 2.113-70; Введ. 1976-07-01.- М.: Стандартинформ, 2007.- 70 с.
35. Стемалыпенко, В.И. Материалы для изготовления и ремонта одежды Текст. / В.И. Стемалыпенко, Т.В. Розаренова. М.: Высш. шк., 2001. -282 с.
36. Методы маркетинговых исследований Электронный ресурс.- Режим доступа: http://www.iteam.ru/publications/marketing/section 22/ Загл. с экрана.
37. Беляевский, И. К. Маркетинговое исследование: информация, анализ, прогноз Текст. М.: Финансы и статистика, 2008. - 320 с.
38. Каменева, Н. Г. Маркетинговые исследования Текст. / Н. Г. Каменева, В. А. Поляков. М.: Вузовский учебник, 2007. - 439 с.
39. Болиек, Дж.Е. Тенденции в технологии формования эластановых нитей Электронный ресурс.- Режим доступа: http://www.lycra.ru Загл. с экрана.
40. Коблякова, Е.Б. Конструирование одежды с элементами САПР Текст. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 464 с.
41. ГОСТ 7474-88. Изделия трикотажные верхние для женщин и девочек. Общие технические условия Текст. Взамен ГОСТ 7474-75, ГОСТ 7474-81; Введ. 1992-01-01.- М.: Изд-во стандартов, 1989.-19 с.
42. ГОСТ 904-87. Изделия трикотажные бельевые для женщин и девочек. Общие технические условия Текст. Взамен ГОСТ 904-78; Введ. 199101-01. - М.: Изд-во стандартов, 1988.-11 с.
43. ГОСТ 28039-89. Изделия трикотажные верхние для мужчин и мальчиков. Общие технические условия Текст. Введ. 1991-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1989.-19 с.
44. ГОСТ 20462-87. Изделия трикотажные бельевые для мужчин и мальчиков. Общие технические условия Текст. Взамен ГОСТ 20462-83; Введ. 1991-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 1987. - 20с.
45. Старкова, Г.П. Методологические основы проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов Текст.: Автореф. дис. докт. т.н.: 05.19.04 / Старкова Галина Петровна. М., 2004. - 49 с.
46. Старкова, Г.П. Проектирование спортивной одежды из высокоэластичных трикотажных полотен Текст. / Г.П. Старкова, Л.А. Осипенко // Новые технологии. Образование и наука. М.: МГУДТ, 2001. - С. 3-7.
47. Старкова, Г.П. Прогнозирование свойств и состояний высокоэластичных материалов при разработке технологий проектирования трикотажных изделий Текст. / Г.П. Старкова, И.А. Шеромова, А.В. Новикова и др.:
48. Деп. монография.- ЦНИИ М.: 2007 - 150с. - Библиогр.: с. 136-150. - Деп. в ВИНИТИ 15.05.2007, № 527-В2007
49. ГОСТ 28554-90. Полотно трикотажное. Общие технические условия Текст. Введ. 1990-05-10.- М.: Изд-во стандартов, 1990.- 7 с.
50. Карцева, А.А. Особенности конструирования изделий из трикотажа Текст. М.: Легкая индустрия, 1969. — 64 с.
51. Кузнецова, Л.А. Конструирование трикотажных изделий Текст. / Л.А.Кузнецова, З.Ф. Казакова. -М.: Легкая индустрия, 1972. 88 с.
52. Сурикова, Г.И. Использование свойств полотна при конструировании трикотажных изделий Текст. / Г.И. Сурикова, Л.Н. Флерова, Л.П. Юдина. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 208 с.
53. Акилова, З.Т. Проектирование корсетных изделий Текст. М.: Легкая индустрия, 1979. - 168 с.
54. Филатов, В.Н. Моделирование и расчет эластомерных текстильных оболочек медицинского назначения Текст.: Дисс. докт. т.н. / Филатов Владимир Николаевич. М.: Легкая индустрия, 1981. - 418 с.
55. Шалов, И.И. Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР Текст.- 2-е изд., перераб. и доп. / И.И. Шалов, Л.А. Куд-рявин-М.: Легпромбытиздат, 1989.-288 с.
56. Методика конструирования одежды из трикотажных полотен. М.: ЦНИИШП, 1982.-63 с.
57. Методика конструирования женской одежды из трикотажных полотен. М.: ВДМТИ, 1979. - 46 с.
58. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ). — М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987.- 385 с.
59. Коваленко, Е. Высокоэластичные трикотажные полотна / Е. Коваленко, О. Кучеренко // В мире оборудования. 2006.- № 1 (60) Электронный ресурс.: журнал.- Режим доступа: http://www.textile-press.ru/print.php?id=3297 - Загл. с экрана.
60. ГОСТ 8847-85. Полотна трикотажные. Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках, меньше разрывных Текст. Взамен ГОСТ 8847-75; Введ. 1987-01-01.- М.: Изд-во стандартов, 1988.-11 с.
61. Судов, Е.Г. Информационная поддержка жизненного цикла продукта Электронный ресурс. Электронная газета - Обзоры. Компьютерная неделя. - 1998 - № 45 (169). - Режим доступа к газете: http://www.pcweek.ru -Загл. с экрана.
62. Седых, О.В. Анализ взаимосвязи информационной базы данных о свойствах высокоэластичных материалов с этапами жизненного цикла изделий из них из них Текст. / О.В. Седых, И.А. Шеромова, А.В. Новикова //
63. Интеллектуальный потенциал ВУЗОВ на развитие дальневосточного региона: Материалы VIII международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (27-29 мая 2006 г.). - Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2006. -С. 314-315.
64. Федорищенко, П.А. Информационно-коммуникационные технологии управления Текст.: Автореф. дис. к.с.н.: 22.00.08 / Федорищенко Павел Алексеевич. Ростов-на-Дону-2008. - 23с.
65. ГОСТ 26435-85. Полотна трикотажные основовязаные эластичные. Методы испытаний при растяжении Текст. Введ. 1986-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 5 с.
66. Бузов, Б.А. Практикум по материаловедению швейного производства Текст. М.: Издательский центр «Академия», 2003.- С. 103-104.
67. Железняков, А.С. Моделирование и автоматизация подготовительных процессов швейного производства Текст. / А.С. Железняков, И.А. Ше-ромова, Г.П. Старкова: Монография.- Новосибирск: Изд-во Сибвузиздат, 2007.- 204 с.
68. Шеромова, И.А. Исследование деформационных характеристик высокоэластичных материалов посредством цифровых технологий Текст. / И.А. Шеромова, А.С. Железняков, А.В. Новикова // Швейная промышленность 2008, №2.- С. 45-46.
69. Старкова, Г.П. Исследование и учет деформационных свойств высокоэластичных материалов при проектировании одежды Текст. / Г.П. Старкова, И.А. Шеромова, А.В. Новикова // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности 2008, № 2С(307).- С. 28 - 32.
70. ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения
71. Текст.- Взамен ГОСТ 10681-634; Введ. 1978-01-01.- М.: ЦНИИТЭИлег-пром, 1975.-19с.
72. Куликова, Е.Г. Разработка метода проектирования верхних изделий из рельефного трикотажа с эластичной нитью Текст.: Дисс. к.т.н.: 05.19.04 / Куликова Елена Геннадьевна. М.: Легпромбтиздат, 1998. - 368 с.
73. Норенков, И.П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем Текст. М.: Высшая школа, 1986. - 304 с.
74. Аведьян, А. Прочность не для прочнистов. Опыт 1 / А. Аведьян, А. Данилин // САПР и графика. 2000.- №1 Электронный ресурс. - журнал.-Режим доступа: http://www.sapr.ru/magazine.aspx - Загл. с экрана.
75. Гетманцева, В.В. Разработка методов интеллектуализации процесса автоматизированного проектирования женской одежды Текст.: Дисс. к.т.н.: 05.19.04 / Гетманцева Варвара Владимировна. -М.: 2006.- 168 с.
76. Фаритова, Л.Х. САПР в проектировании одежды Текст.: учеб. пособие. Тольятти: ПТИС МГУС, 2002. - 82 с.
77. Кривобородова, Е.Ю. Разработка методологии автоматизированного проектирования одежды с использованием новых информационных технологий Текст.: Дисс.докт. т.н. М.: 05.19.04 / Кривобородова Елена Юрьевна. -МГУДТ, 2004.-362с.
78. Андреева, М.В. Еще раз к вопросу выбора САПР для швейного предприятия Текст. // Швейная промышленность. 2003.- № 6 - С. 18-20.
79. Баранова, Е. От виртуального образца до готового изделия Текст./ Е. Баранова, М. Кынчев // Швейная промышленность 2003.- №6 — с. 33-35.99. 9-я международная выставка ИНЛЕГМАШ //Москва «Экспоцентр» -2004, Июнь.
80. Курбатов, Е.В. Разработка информационного обеспечения интегрированной системы трехмерного и двухмерного проектирования одежды Текст.: Дис. к.т.н.: 05.19.04: защищена 15.12.2004 / Курбатов Евгений Владимирович. М, 2004 - 217с.
81. Сурикова, О.В. Проектирование рациональной конструкции деталей одежды на основе компьютерных технологий Текст.: Дисс. к.т.н.: 05.19.04: защищена 22.04.2004 / Сурикова Ольга Владимировна. — Иваново, 2004. — 265с.
82. Проскурдина, Т.А. Исследование и разработка элементов информационной технологии создания многоассортиментных промышленных коллекций одежды Текст.: Дис. к.т.н.: 05.19.04: защищена 19.01.2005 / Проскурдина Тамара Анатольевна.- М, 2004 335с.
83. Корнилова, Н. Выбираем САПР одежды // Директор.- 2006.- №9 (88) Электронный ресурс. журнал.- Режим доступа: http://www.textile-press.ru/print.php?id=353 6 - Загл. с экрана.
84. Рябуха, В.Н. Комплекская автоматизация швейного производства / В. Н. Рябуха, А. И. Костюкевич // Директор.- 2008.- № 1-2 (102) Электронный ресурс. журнал.- Режим доступа: http ://www.textile-press.ru/print.php?id=4151 - Загл. с экрана.
85. Конструкторский модуль JULIVI Электронный ресурс.- Режим доступа: http://w\vw.iulivi.coiTi/index.php?do=news&action=show&id=19 Загл. с экрана.
86. JULIVI. Автоматизированное рабочее место построения базовых конструкций Текст.: Руководство пользователя. — Луганск, 2007.- 221с.
-
Похожие работы
- Экспертные методы оценки проектов при разработке технологий и оборудования в производстве изделий из высокоэластичных материалов на предприятиях бытового обслуживания
- Разработка и исследование научно обоснованной методики конфекционирования материалов для одежды различного назначения
- Разработка технологии и ассортимента изделий лечебно-профилактического и спортивного назначения с использованием высокоэластичных нитей
- Методологические основы проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов
- Разработка метода гибкой параметризации конструкции одежды, проектируемой в 2D САПР
-
- Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности
- Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья
- Технология текстильных материалов
- Технология швейных изделий
- Технология кожи и меха
- Технология обувных и кожевенно-галантерейных изделий
- Художественное оформление и моделирование текстильных и швейных изделий, одежды и обуви
- Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности