автореферат диссертации по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, 05.04.03, диссертация на тему:Совершенствование процесса охлаждения плодов киви

На правах рукописи

ЗОХУН Метоле Бертин

Совершенствование процесса охлаждения плодов киви

Специальность 05.04.03 «Машины и аппараты, процессы холодильной и криогенной техники, систем кондиционирования и жизнеобеспечения»

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук

Москва - 2003

Работа выполнена на кафедре «Холодильная техника» Московского государственного университета прикладной биотехнологии.

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор

Мизерецкий H.H.

Официальные оппоненты:- доктор технических наук, профессор

Маринюк Б.Т. - кандидат технических наук Фролов А.П.

Ведущее предприятие: Всероссийский научно-исследовательский институт холодильной промышленности ' (ВНИХИ)

Защита состоится <£J5» сентября 2003 года в 14 часов на заседании диссертационного совета К212.149.02 при Московском государственном университете прикладной биотехнологии по адресу: 109316, г. Москва, ул. Талалихина, д.ЗЗ.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке МГУГТБ.

Автореферат разослан «/ffi» ¿/Cl&Hd 2003 года

Учёный секретарь диссертационного совета,

кандидат технических наук, доцент Никифоров ЛЛ.

Общая характеристика диссертации

Актуальность проблемы. Демократическая республика Бенин находится в Западной Африке на берегу Атлантического океана. Основу экономики Бенина составляет сельское хозяйство. Благодаря тропическому климату средняя годовая температура составляет 32 °С. Лишенная крупных топливно-энергетических ресурсов страна покупает электрическую энергию из соседней Республики Гана. В Продовольственной программе Бенина на период 1999-2005 годы предусмотрены эффективные меры по совершенствованию снабжения населения плодоовощной продукцией путем дальнейшего увеличения ее производства, а также путем резкого сокращения потерь продукции при уборке, транспортировании, хранении и переработке. Эта проблема весьма актуальна и для расширения экспорта плодов и овощей из Бенина в другие страны. В первую очередь это относится к тропическим и субтропическим плодам, выращиваемым в Бенине, в связи с их растущим потребительским спросом на международном рынке.

В настоящее время в Бенине наблюдается интенсивное увеличение производства плодов киви. В то же время организация их предварительного охлаждения в Бенине недостаточно совершенна и сопряжена с большими потерями от микробиологической порчи и снижения качества. Для расширения производства киви необходимо решение вопроса по совершенствованию процесса охлаждения. Его основу должны составлять исходное качество плодов и прежде всего, их устойчивость к микробиологической порче и другим неблагоприятным факторам.

В этом плане перспективным является использование электрофизических методов при холодильной обработке плодов, к одному из которых, относится элекгроконвекции. Возможность использование элекгроконвекции при охлаждении плодов киви может значительно интенсифицировать данный процесс.

Цель работы. Целью работы является разработка процесса и конструктивного решения камеры охлаждения плодов киви с использованием эффекта элекгроконвективного движения воздуха (ЭКДВ1.

Основные задачи работы.

1. Разработать методики исследований и создать экспериментальный стенд для исследования процесса охлаждения плодов киви.

2. Исследовать вольт-амперные характеристики (ВАХ) элекгроконвекгивной системы движения воздуха (ЭКСДВ).

3. Провести экспериментальные исследования по определению влияния следующих способов организации процесса: с использованием электроконвекции, воздушной и естественной циркуляцией; а также влияния электрических параметров на продолжительность и величину удельного теплового потока при охлаждении плодов киви.

4. Разработать на базе физико-механического метода способ оценки зрелости плодов киви.

5. Провести качественную оценку плодов киви на базе ми1фобиологических и гистологических исследований охлажденных в элекгроконвекгивной среде.

6. Разработать конструктивное решение камеры охлаждения плодов киви с использованием ЭКСДВ и дать технико-экономическую оценку её работы.

Научная новизна заключается в следующем:

- Обоснован, на базе полученных данных паропроницаемости оболочки плодов киви, рациональный вариант их расположения в штабеле при охлаждении.

- Получены экспериментально вольт-амперные характеристики электродной приставки ЭКСДВ и их эмпирическая зависимость, позволяющие определить ее рабочие параметры для охлаждения плодов киви.

- Получены графические и эмпирические зависимости температуры на поверхности и в центре плода киви, удельного теплового потока от продолжительности процесса при исследуемых вариантах организации охлаждения: при использовании электроконвекции, воздушной и естественной конвекции.

- Получены графическая и эмпирическая зависимости продолжительности охлаждения плодов киви от напряжённости электрического поля и обоснован их рациональный режим.

- Получены, с использованием физико-механического метода, значения предельных напряжений сдвига неразрушенной структуры киви и коэффициента степени зрелости плода.

- Получены зависимости концентрации микрофлоры на поверхности и в мякоти плода от продолжительности процесса, позволяющие оценить микробиологическое состояние в момент обработки в элекггроконвективной среде.

Практическая ценность.

- Разработан способ определения степени зрелости плодов киви (подана заявка на изобретение № гос. Регистрации 2002109409).

- Предложено конструктивное решение камеры охлаждения плодов киви с использованием электроконвекгивной системы движения воздуха (ЭКСДВ).

- Выполненная технико - экономическая оценка предлагаемой камеры охлаждения плодов киви доказывает её экономическую эффективность.

Достоверность результатов исследований подтверждается использованием стандартных и общепринятых методов анализа. Математическая обработка экспериментальных данных и представление информации в графическом виде осуществлялись на персональном компьютере РС-133 РепНит-З (600 МГц) ОЗУ: 320 Мб с использованием программ для инженерных и научных расчётов: МаШсаё 2001; МАТЬ А В 6.1; СигуеЕхреП 1.37 и др. Надежность полученных математических зависимостей оценивалась статистическим критерием Стьюдента при доверительной вероятности свыше 0,95, среднеквадратичным отклонением - Б и коэффициентом корреляции - г. При обработке экспериментальных данных использовали логарифмические одно- и многофакторные, а также линейные и нелинейные параболические корреляционные модели.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались на: Международной научно-технической конференции «Пищевой белок и экология» (Москва, 2001 г.), на заседаниях кафедры « Холодильная техника» МГУПБ.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 11 печатных работ, в том числе, подана заявка на изобретение.

Структура и обьём диссертации. Диссертационная работа состоит из введения и 4-х глав, общих выводов и приложений. Работа изложена на 128

страницах машинописного текста, содержит 26 рисунков, 11 таблиц, 3 приложения на 20 страницах, библиография включает 128 наименований работ отечественных и зарубежных авторов.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы и определены цели и задачи исследований.

В первой главе выполнен обзор литературы и проанализировано состояние вопроса совершенствования способа охлаждения применительно к плодами киви, а также применение электрофизических методов при холодильной обработке пищевых продуктов. Излагаются результаты исследований отечественных и зарубежных учёных Э.ЭЛфанасова, Б.С.Бабакина, М.К.Бологи, А.И.Бута, В.А.Выгодина, ИЛ.Верещагина, H.A.Головкина, П.В.Жуковского, В.В. Илюхина, В.С.Колодязной, А.Колесника, Т.В.Лариной, А.М.Остапенкова, ИА.Рогова, А.Л.Чижевского, A.W.Ewell, R.B.H.Will и др. Конкретизируются основные направления исследования. Проведённый анализ литературных источников позволил сформулировать цель и основные задачи исследования.

Консультант глав 2,3,4: - д.т.н., проф. Бабакин Б.С.

Во второй главе приведены разработанные методики экспериментальных исследований для определения: теплофизических характеристик плода киви, паропроницаемости оболочки киви, сохранности плода киви при вертикальном положении штабеля, электрических параметров ЭКСДВ, продолжительности и плотности теплового потока при охлаждении плодов киви до I = 0°С при различных вариантах организации процесса и также влияния напряжённости электрического поля на продолжительность процесса охлаждения при использовании ЭКСДВ, микробиологических и гистологических исследований плодов киви для дальнейшего изучения влияния ЭКСДВ на поверхностную и внутреннюю микрофлору и на клеточную структуру коркового слоя и мякоть плода.

Разработан и изготовлен экспериментальный стенд для исследования продолжительности и плотности теплового потока при охлаждении плодов ки-

ви до 0°С при использовании различных вариантов охлаждения, а также электрических параметров ЭКСДВ (рис.1).

Рис.1. Экспериментальный стенд для исследования продолжительности и удельного теплового потока при охлаждении плодов киви до 0°С при использовании различных вариантов охлаждения и также для определения электрических параметров ЭКСДВ.

1 - вид системы охлаждения; 2 - охлаждающий прибор; 3 - компьютеризированная система мониторинга РМ11; 4 - холодильная камера; 5 — киловольт-метр; 6 — датчик влажности; 7 - плод киви; 8 - датчик теплового потока; 9, 10, 11, 12, 13 - температурные датчики; 14 - контроллер; 15 - компрессор; 16 -воздушный конденсатор; 17- воздушная система охлаждения; 18 - микроамперметр; 19 - силовой выпрямитель ВС-20-10; 20 - вольтметр; 21 - заземлённый электрод; 22 — генерирующий игольчатый электрод; 23 - электроконвективная система для создания воздушного потока.

Объектом исследования служили плоды киви 7 с средним диаметром 0,044м., в центре и на поверхности которого размещали датчики температуры 9, 10, 11, 12, 13 и малогабаритные датчики теплового потока 8 площадью З^хЮ"4 м2. В холодильной камере 4, поддерживался температурный режим в пределах +1...-3°С с помощью контроллера 14. Измерения температуры воздушной среды в экспериментальной холодильной камере проводились с помощью высокостабильных термисторов, с отрицательным температурным ко-

эффициентом сопротивления, фирмы Siemens модель S861. Контроль относительной влажности в камере осуществлялся датчиками 6 модели НШ-3602 фирмы Honeywell. Используемые в измерениях датчики ежемесячно тарировали (поверялись) с помощью прецизионного термогигрометра SRH-77A, с дополнительным контролем по образцовому лабораторному ртутному термометру (0..+55 °С) с шагом делений 0,1 °С.

Все датчики температуры, влажности и теплового потока были подключены к компьютерной системе мониторинга PMU (3), состоящей из серийно выпускаемой термостабильной платы JIA70M4, обеспечивающей ввод в компьютер 16 аналоговых сигналов, преобразованных в цифровую форму. Система мониторинга PMU позволяет сочетать в себе ряд функций: измерение заданных физических величин, визуализация и обработка информации, сигнализация при отклонении каких либо величин от первоначально заданных и сохранение собранной информации на жестком носителе. Помимо выполнения программ сбора данных, имеется возможность экспортировать результаты измерений в более развитые приложения, например электронные таблицы или программы построения диаграмм. Воздушный поток в холодильной камере создавался с помощью вентилятора 17 и ЭКСДВ 23. Электродная приставка «ЭКСДВ» представляет собой два параллельно расположенных: генерирующего игольчатого 22 и заземлённого сетчатого 21 электрода. Генерирующий электрод 22 выполнен из проволочных элементов D = 1,2 мм укреплённых на диэлектрической раме с шагом 20мм. На каждом проволочном элементе перпендикулярно к поверхности электрода напаивались иглы с шагом 20 мм.

Заземлённый электрод 21 представляет собой металлическую сетку, изготовленную из провода D = 2 мм с размером ячеек 4x4 мм. Межэлекгродное расстояние L = 21 мм было выбрано как наиболее рациональное на основании литературных источников, габаритные размеры: 120x120 мм, общая толщина приставки b = 60 мм. Игла состоит из цилиндрической части высотой h„ = 27 мм с закруглённым концом конического участка, угол конусности (3 = 40°, диаметр d = 0,5 мм. Для питания системы электродов было использовано выпрямительное высоковольтное устройство типа ВС-20-10 (19), предназначенное для питания различного рода аппаратов выпрямленным напряжением в диапазоне 0...25 кВ с возможностью заземления любого из полюсов.

В третей главе представлены результаты экспериментальных и аналитический исследований. В настоящее время в открытой печати отсутствуют данные о таких важных характеристиках плодов киви, как их плотность (р), теплоёмкость (с), теплопроводность (Я), паропроницаемость (П) и коэффициент температуропроводности (а).

Эти данные необходимы при расчёте процесса охлаждения плодов киви. Расчет теплофизических характеристик (ТФХ) плодов киви выполнялся с использованием уравнений A.M. Бражникова и Н.Э. Каухчешвили, и результаты которых представлены в (табл.1).

Таблица 1.

Теплофизические характеристики плода киви.

Класс Исходные Опытные Расчётные

про- п, D, S, V, ш, Р. с, К а,

екта % °с г/дм2 м м2 м3 кг кг/м3 ах «г К Вт М-К м2/с

П, 85,3 -1,8 2,1 0,044 1,5-10 3 0,046-Ю"3 5-10'2 1079 3572 0,494 1,29-10"'

П4|| 82,5 -1,8 2,1 0,044 1,5-10 1 0,046-10° 5-Ю*2 1074 3454 0,477 1,30-10"7

ГЦ,2 86,3 -1,8 2,1 0,044 1,5-Ю*3 0,046-10'3 S-10"3 1080 3622 0,502 1,29-10"'

В результате исследования паропроницаемости оболочки киви было установлено, что за 24 часа через кожуру контрольного образца киви при комнатной температуре теряется ОД 1 кг влаги с 1 м2, и усушка составляет 0,63%. Через сутки усушка увеличивалась практически в 2 раза. Определение паропроницаемости проводили весовым методом по ГОСТУ 21472-81.

Исследование двух вариантов расположения плодов киви (рис.2) при вертикальном положении штабеля выявило в качестве наиболее рационального -расположение, при котором плоды киви соприкасаются друг с другом в местах расположения плодоножек, так как они менее всего подвержены деформации. В качестве менее рационального расположения плодов является вариант, когда плоды соприкасаются друг с другом боковыми поверхностями, так как именно в этих местах возникали вмятины.

Рис.2. Варианты вертикального штабелирования плодов киви.

1 - расположение киви при касании плодоножками; 2 - расположение киви при касании боковыми поверхностями; 3 - место деформирования поверхности плодов киви; 4- картонная перфорированная упаковка.

На рис.3, представлена вольт-амперная характеристика (ВАХ) электродной приставки ЭКСДВ. Анализ вольт-амперных характеристик показал, что с увеличением напряжения, подаваемого на элеюродную приставку, сила тока в межэлектродном пространстве возрастает, причём увеличивать напряжение целесообразно только до значения и = 16 кВ (для Ь = 21 мм), так как выше этого значения возникает пробой между электродами и величина силы тока резко возрастает. Следует отметить наличие эффективной зоны ВАХ используемой в процессе охлаждения плодов киви. Как видно из рис. 3 - это зона развитого коронного разряда, которая начинается со значения напряжения и = 11,5 кВ, а прекращается при возникновении пробоя.

По результатам исследований ВАХ характеристики электродной приставки была получена следующая эмпирическая зависимость (1):

-ю-

390-

360

330 V] А

300 -Л

270 А

240 А

2Ю I г

1*0

150- А

120- и

90

60

30

Рис. 3. Вольт-амперная характеристика ЭКСДВ.

580,94

т —----П1

1 + 233,33 .е~0,31'и

(стандартная ошибка 8=6,196; коэффициент корреляции г = 0,999) С целью выявления рационального варианта организации процесса охлаждения плодов киви были рассмотрены: электроконвективная система для создания воздушного потока, воздушная система охлаждения с использованием вентилятора и естественное охлаждение. Для оценки данных вариантов охлаждения по полученным экспериментальным данным были построены графические зависимости: ^ = А/г), ^ = 1(т) - изменения температуры на поверхности и, в центре плода киви до достижения 0°С от продолжительности охлаждения (рис.4, рис.5). г В качестве контрольного способа охлаждения было принято естественное

охлаждение без дополнительных интенсификаторов холодильного процесса. Как видно из рис. 4, при естественном охлаждении продолжительность холодильного процесса максимальная, т.е. через 140 минут охлаждения температура поверхности плода киви достигает 0°С. В свою очередь, минимальная

продолжительность охлаждения наблюдается при использовании элекгрокон-векции при и = 15 кВ и составляет 93 минут, что на 33% меньше, чем при естественной конвекции. Так же, интересно сравнить между собой продолжительность воздушного охлаждения с использованием вентилятора и продолжительность охлаждения с использованием элекгроконвекции при и = 11,5 кВ, учитывая тот факт, что их скоростные показатели одинаковы и равны и = 1,5 м/с. Отметим что, продолжительность охлаждения с использованием элекгроконвекции при и = 11,5 кВ на 21,6% меньше, чем при воздушном охлаждении с использованием вентилятора и на 30% меньше, чем при естественной конвекции, что, несомненно, выявляет преимущество использования электроконвекгивной системы движения воздуха (ЭКСДВ), как наиболее эффективного интенсификатора холодильного процесса при выполнении условия равенства их скоростных показателей.

28

20 15

ю-

5

О

■5-I------------—-—-—---------—--1—-

О 10 20 30 40 SO 60 70 80 00 1 00 110 1 20 1 30 140 1 50

т, МИН

Рис.4. Зависимость изменения температуры поверхности (t„) плода киви до t„ = О °С от продолжительности охлаждения( т): 1 - естественная конвекция; 2-е использованием вентилятора; 3; 4 - при применении элекгроконвекции (U=l 1,5; 15кВ).

Разработанное устройство (ЭКСДВ) позволяет создать условия электроконвекции за счет наличие ионов. Такой эффект обусловлен интенсивным движением ионизированного воздуха вокруг плода, при этом ионы стремятся рекомбинироваться при осаждении на поверхности плода, что приводит к увеличению турбулентности и разрушению пограничного слоя, а следовательно, и к возрастанию коэффициента теплоотдачи. Применение ЭКСДВ позволяет повысить скорость электрического ветра до 2,5...3 м/с и зависит от начала возникновения пробоя между электродами, но и этой скорости достаточно для интенсификации охлаждения плодов киви. По результатам опытов получены эмпирические зависимости изменения температуры на поверхности (1П) плода киви до 1„ = О °С от продолжительности охлаждения (т):

а) при естественной конвекции 22,34 + 0,55 • г 1 + 0,05 - г+ 0,01-г2 1г = 13,99-0,18-г + 0,001-г2, 15 <т< 170 (3)

*1 = , . п'пе _ Л», • 0<т<15 (2)

б) с использованием вентилятора

=23,212-0,235т, 0<т<5 (4)

=19,607-0,638т + Н^ (5) г

и =

0,112 +235-г-1'106

3 0,043 + г-1И06 , 12 <т < 134 (6)

в) при элекгроконвекции (и = 11,5 кВ) 21,708 +0,145 т

1-0,013 т + 0,001 -г2

1_ппп.гхппт.г2 • 0 <т< 15 (7)

*2 = 22,294-4,908^ г, 15<т<115 (8)

г) при электроконвекции (и = 15 кВ) 19,064 +0,145 - г

1 + 0,014 • т + 0,005 • г

''■»ХАПЫ.ГХППП^^ ,0<т<1 1 (9)

-0,74

-0,88+ 26,20 т

0,2 +г"74 , 11<т<127 (10)

(стандартная ошибка 8=0,077...0,540; коэффициент корреляции г = 0,968...0,999) (ц,'С

Рис. 5. Зависимость изменения температуры в центре плода киви до ^ =0°С от продолжительности охлаждения.1 - естественная конвекция; 2-е использованием вентилятора; 3; 4 - при применении элеюроконвекции (и=11,5; 15 кВ).

Из рис. 5, видно, что наиболее интенсивно температура в центре плода киви понижается при использовании ЭКДВС с напряжением и = 15 кВ, при этом продолжительность процесса сокращается на 32,6%; в случае если напряжение понижается до и = 11,5 кВ, ускорение процесса составляет 27%. Учитывая, что при воздушном охлаждении с использовании вентилятора и при охлаждении с использованием электроконвекции при и =11,5 кВ, воздушный поток создается с одинаковой скоростью и =1,5 м/с, то более эффективным следует считать применение ЭКСДВ, так как продолжительность охлаждения при элеюроконвекции (и = 11,5 кВ) на 8% меньше, чем при воздушном охлаждении с использованием вентилятора.

По результатам опытов получены эмпирические зависимости изменения температуры в центре плода киви до ^ = 0°С от продолжительности охлаждения:

а) при естественной конвекции

¿,=19,151+4,205-сое{0,089т-0,172), о<т<27 (11)

= 26,15-0,15т , 27 <т< 170 (12)

1г 1+9,69-Ю"5-т2

б) с использованием вентилятора

=17,794+6,169-соз(0,084т-0,3251), 0<т<33 (13)

1839604-3,377- г1'289 2~ 2^157+г1'289 , 33 < т < 133 (14)

в) при электроконвекции (II = 11,5 кВ)

=15,455+5,766-соф,080т-0,234), 0<т<33 (15)

• 33<т<114 (16)

т

г) при электро конвекции (и = 15 кВ) =14,184+5,593-со8(0,078-г-0,177), 0<т<33 (17) _ 46Д16

12- 3,76+ ^ ^ 33 <т < 124 (18)

(стандартная ошибка 8=0,044...0,205; коэффициент корреляции г = 0,998... 0,999)

В работе получены значения удельного теплового потока(я) при охлаждении плода киви до 1Ц= 0°С при использовании электроконвекции, естественного и воздушного способов охлаждения. На рис.6 представлен график q = /(т) - зависимости плотности удельного теплового потока от продолжительности процесса. Как показали результаты исследований, продолжительность охлаждения плодов киви в зависимости от параметров электроконвективной среды (и= 11,5; 15 кВ) сокращается на поверхности наЗО...33,6%,

340 320 300 260 260 240 220 200 1*0 160 140 120 100 &0 во 40 20

¿-г

V —

^

±р. V у

£ с

-V

- --к л \

- -V V

----- Ч -ч

з: : ч Ч

* - - -

О 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 160

Рис.6. Зависимость плотности удельного теплового потока (я) от продолжительности^) при различных вариантах охлаждения киви. 1; 2 - с использованием электроконвекции при (и=11,5; 15 кВ); 4 - с использованием вентилятора; 3- естественная конвекция.

в центре плода на 27...32,6% по сравнению с естественной конвекции; а при использовании вентилятора с одинаковой скоростью с ЭКСДВ (увенг = уэксдв = 1,5м/с), продолжительность процесса сокращается на 21,6% на поверхности и на 8% в центре плода. Плотность удельного теплового потока возрастает на 28...33,3%. Масимальное значение q наблюдается через 8... 10 мин с момента охлаждения и достигает 250...270 Вт/м2 при охлаждении с использованием электроконвекции и 180...220 Вт/м2 в отсутствие элекгрокон-векции, т.е. при охлаждении с использованием элекгроконвекции плотность удельного теплового потока возрастает почти в 1,4...1,5 раза. При охлаждении с использованием вентилятора с одинаковой скоростью с ЭКСДВ при и = 11,5кВ (уэксдв = 1,5 м/с), плотность теплового потока возрастает на 12%. Анализ полученных экспериментальных данных показал, что наибольшая эффективность наблюдается при охлаждении с использованием электроконвекции.

По полученным опытным данным предложены эмпирические зависимости:

- при естественной конвекции

_ 31665Н 7,278 г ~ 0,9751-0,003г2 '

_ 23^279-1,014 г Чг~ 1+0,00015г2 ' Ю<т< 170 (20)

- с использованием вентилятора

32Д03+33§01-г''5И =-^^-' (21>

_ 317733-2,363 т Чг~ 1+0,001-г2 ' 10<т<134 (22)

- с использованием элекгроконвекции при и = 11,5 кВ

6147+54335. г

~ 1+2,49-г-0,08-т2' <23>

д2 = 516,6-108,03-1п т, 9<т<119 (24)

- с использованием элеюроконвекции при и = 15 кВ

=-47,58+23,06-г+0,33-г2) О<т<8 (25)

д2 =919-0,8<т<98 (26)

(стандартная ошибка 8=1,198...23,366; коэффициент корреляции г =0,886)... 0,999)

В работе также проводились исследования по изучению влияния напряжённости поля электроконвективной системы движения воздуха (ЭКСДВ) при средней температуре в камере Ц = - 1°С. Зависимость продолжительности охлаждения плодов киви до ^ = 0 °С от напряжённости поля между элеюрода-

ми показана на рис.7. С увеличением средней напряжённости поля в межэлектродном пространстве ЭКСДВ продолжительность охлаждения плодов киви до 0°С уменьшается. В связи с этим, наиболее рациональные значения напряжённости поля Е в пределах 547,6... 714,3 кВ/м что соответствует 114...124 мин продолжительности процесса охлаждения.

175 170 165 160 155 150 Mino-

135 130-1Z5-120115110"

1050 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 «50 700 750 )00

Рис.7. Зависимость продолжительности (т) процесса охлаждения плодов киви до t„= О "С от напряжённости(Е )поля создаваемой ЭКСДВ.

По результатам экспериментальных данных получена эмпирическая зависимость:

г = 152,619 + 44,125 • cos(0,002 • Е +1,152) (27)

(стандартная ошибка S=0,009; коэффициент корреляции г = 0,999)

В процессе определения степени зрелости плода киви были выявлены предельные напряжения сдвига неразрушенной структуры плода по центру (9оц) и боковой (60б) поверхности; результаты приведены в (табл. 2).

Т, мин

ч

ч ч

N

\

ч

Ч

Ч

s.

ч

\

ч

ч

ч] S

N

V

N ч,

Таблнца2 .

Значений предельных напряжений сдвига не разрушенной структуры плода по центру и боковой поверхности.

006 ( Па) экспер. 00ц (Па) экспер. 00ц (Па) расч. Ошибка расчета %

13468 60204 60278 0,12 4,47

9105 33386 34157 23 3,66

4364 12938 12933 0,04 2,96

где, К - коэффициент степени зрелости плода.

По полученным данным построена гистограмма зависимости предельного напряжения от степени зрелости плода (рис.8) и график зависимости предельного напряжения сдвига плода по центру от предельного напряжения сдвига его по боковой поверхности (рис.9).

70000"

степень зрелости

□ - боковая поверхность ш - центр плода

Рис. 8 Гистограмма зависимости предельного напряжения плода от степени зрелости плода.

Анализ показал что, предельное напряжение сдвига структуры ткани плода

по центру значительно выше, чем по его боковой поверхности. Это связано с тем, что плод имеет более высокую жёсткость в центре, чем в боковой поверхности. Для исследуемой партии плодов киви прочность изменялась от 4000 Па до 60000 Па. Получена эмпирическая зависимость предельного на-

пряжения сдвига плода по центру от предельного напряжения сдвига по боковой поверхности:

90ц= 166-Ю"6- 0об2 +2Д4- бое . (28)

00«, Па

Рис.9. Зависимость предельного напряжения сдвига плода по центру от предельного напряжения сдвига его по боковой поверхности.

Проведённые исследования рассмотренного способа показали его эффективность и возможность оценивать степень зрелости плода киви по величине динамического предельного напряжения сдвига, который является чувствительной величиной. С использованием полученных значений коэффициента (К) определена степень зрелости плода киви:

при К > 4,0 - плод недозрелый;

при 3,2 < К < 4,0 - плод нормальной зрелости;

при К <3,2 - плод перезрелый.

Результаты микробиологических исследований воздействия элекгро-конвективной среды на поверхностную и внутреннюю микрофлоры плодов киви представлены в табл.2., из которой видно, что уже через 15 минут отмирают представители более чувствительной микрофлоры, количество которых

уменьшилось в 20...58 раз по сравнению с контрольным образцом. Через 30...45 минут обработки эффективность отмирания микрофлоры менее выражена, что объясняется отмиранием более устойчивых микроорганизмов (спорообразующих), которые не погибли под воздействием электроконвекции в течение первых 15-ти минут.

Применение ЭКСДВ для снижения развития микрофлоры на плодах киви показало, что в течении 15-ти минутного воздействия ионного потока на кожуру и мякоть плода бактерицидный эффект составляет 95 ... 98 % (рис. 10), при этом инактивация микрофлоры у мякоти плода наступила через 30 минут, а у оболочки плода уже через 45 минут, что указывает на перспективность использования ЭКСДВ в камерах охлаждения плодов киви, учитывая, что продолжительность охлаждения плодов киви составляет более 1-ого часа.

Таблица 3.

Результаты воздействия ЭКСДВ на поверхностную и внутреннюю микрофлору плода кивн.

Продолжител ьность обработки т, мин Количество бактерий X в 1 г продукта

Оболочка плода Мякоть плода

0 200х103 25хЮ3

15 ЮхЮ3 0,42 х103

30 7,6x10' 0,30хЮ3

45 2,6x103 ОДЗхЮ3

На основании полученных результатов, выведены эмпирические зависимости, позволяющие рассчитать концентрацию микрофлоры N в любой момент т обработки плода киви в электроконвективной среде при известной исходной концентрации микрофлоры М0:

микрофлора на поверхности:

N = ■

ЛГ„

1 + 1,76 -т микрофлора на мякоти:

о!?" (29)

N =

N.

(30)

1 + 13.57 т054

(стандартная ошибка 8=0,0004-=-0,0120; коэффициент корреляции г = 0,999)

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0

. 1

\

ч,

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Рис.10. Выживаемость микроорганизмов (N/N0- отношение концентрации микроорганизмов в момент времени т к исходной концентрации микроорганизмов). 1 - на поверхности плода; 2 - на мякоти плода.

Результаты гистологических исследований воздействия элекгроконвекгив-ной среды на клеточную структуру представлены на рис.11. Анализ показал, что после обработки плодов с ЭКСДВ, структура клеток поверхностных, средних и центральных слоев аналогична таковым в плодах без обработки. Округлые клетки плотно прилегают друг к другу, деструктивных изменений в их структуре не выявлено. Вытянутые клетки средних слоев сохраняют характерную для них форму, целостность струюурных элементов клеток не нарушена. Структура клеток центральных слоев аналогична таковым в плодах без обработки. Округлые клетки плотно прилегают друг к другу, деструктивных изменений в их структуре не выявлено.

Радиальный слой от центра до обработки

Центральный слой до обработки

Радиальный слой от центра после обработки Центральный слой после обработки

Рис. 11. Клеточная структура плода киви до и после обработки с ЭКСДВ.

В четвёртой главе представлено техническое решение и конструктивное оформление камеры охлаждения плодов киви. Камера предусматривает охлаждение циркулирующего воздуха с помощью потолочных батарей, а циркуляция воздуха осуществляет с помощью ЭКСДВ (рис.12).

Ёмкость камеры составляет 200 кг, скорость воздушного потока омывающего плоды киви до и = 2,5 м/с. В камере установлены напольные тележки: 2 рада по 5 тележек. На каждой тележке предусмотрено три яруса, на которых подвешиваются вертикально упакованные в сетку по 5 штук плоды киви. Продолжительность охлаждения киви составляет т = 114 мин, а с учетом времени загрузки и выгрузки тележек из камеры продолжительность цикла охлаждения в среднем составляет т = 3 ч. Учитывая размеры тележки 800x800x1600 мм, проходы от стен и между радами, а также расстояние между тележками в одном ряду, внутренние размеры камеры составляют: длина 1кам = 5м, ширинаЬкам = 2,5 м, высота, Икам = Зм.

-2 -1

гг / ■ГГ / тг / 11 II ■т / я II §Ь \ + > 8 \Г __4 5

Рис.13. Камера охлаждения туннельного типа с охлаждающей батарей и ЭКСДВ: 1 - ЭКСДВ; 2 - охлаждающая батарея; 3 - источник питания; 4 - камера охлаждения; 5 - тележка.

ЭКСДВ представляет собой два параллельно расположенных электрода: генерирующего игольчатого и заземлённого сетчатого. Генерирующий электрод выполнен из проволочных медных отрезков Б = 1,2 мм укреплённых на диэлектрической раме с шагом 20мм. На каждом проволочном элементе перпендикулярно к поверхности электрода напаивались иглы с шагом 20 мм. Заземлённый электрод представляет собой металлическую сетку, изготовленную из проводов Б = 2 мм с размером ячеек 4x4 мм, расположенную на раме, межэлекгродное расстояние Ь = 21 мм, габаритные размеры 4 х 1,6 м. Блок питания выносной и крепится на стене. Выходная мощность источника питания Иист = 0,9 кВт.

Получены сравнительные данные технико-экономического анализа камеры охлаждения, оборудованной двумя вариантами охлаждающего оборудования: камера охлаждения с настенными воздухоохладителями и камера охлаждения с потолочными батареями и ЭКСДВ:снижение энергозатрат в 2...2,5 раз и приведенный затрат на 17%. В работе рассмотрены меры безопасности при эксплуатации источника питания для ЭКСДВ.

выводы

1. Разработанные экспериментальный стенд и методики проведения исследований можно рекомендовать для постановки учебных и лабораторно-исследовательских работ с целью изучения процесса элекгроконвекгивного теплообмена применительно к области холодильной техники и технологии.

2. Обоснован, с использованием результатов исследований паропроницаемо-сти оболочки плодов киви, рациональный вариант их расположении в штабеле при охлаждении - вертикальный, при этом плоды киви соприкасаются в местах распололожении плодоножек.

3. Получены значения вольт-амперной характеристики ЭКСДВ, и на их базе эмпирическая зависимость, которые позволили определить эффективную зону, используемую в процессе охлаждения плодов киви.

4. Получены графические зависимости температуры на поверхности (и) и в центре (^) плода киви, а также теплового потока (я) от продолжительности процесса и на их базе эмпирические зависимости для следующих вариантов организации охлаждении: с использованием электроконвекции, воздушной и с естественной циркуляцией.

5. Доказано на базе полученных экспериментальных данных, что охлаждение с использованием электроконвекции при (11= 11,5кВ), позволяет сократить продолжительность процесса охлаждения плодов киви до 1п =0 °С на 21,6% по сравнению с воздушным, с использованием вентилятора с одинаковой скоростью и на 30% при естественном воздушном варианте.

6. Получены на базе экспериментальных данных, графическая и эмпирическая зависимости продолжительности ( т ) плодов киви от напряжённости (Е) поля между электродами ЭКСДВ, позволяющие выявить рациональные значения

(Е = 547,6...714,3 кВт/ м), соответствующие процессу (т = 114...124мин).

7. Получены, с использованием физико-механического метода значения предельных напряжений сдвига неразрушенной струюуры киви, позволяющие определить коэффициент (К) и на его основе шкалу степени зрелости плода. Подана заявка на изобретение № 2002109409 от 12.04.2002 « Способ определения степени зрелости киви».

8. Доказано на основе микробиологических и гистологических исследований, что использование для охлаждения плодов киви ЭКСДВ сохраняет их клеточную структуру, и в силу бактерицидного эффекта снижает поверхностную и внутреннюю микрофлору.

9. Разработано конструктивное решение холодильной камеры для плодов киви,

с использованием ЭКСДВ для циркуляции воздуха.

Перечень опубликованных по диссертации работ

1. Бабакин Б.С.; Мизерецкий H.H., Смирнов В.В., Зохун М.Б., Колиева В.Б. Холодильная обработка плодов манго и киви в условиях электроконвекции «Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии» Сборник научных трудов, Выпуск 1, МГУПБ, М.:1999.- С. 92.

2. Зохун М.Б., Мизерецкий H.H., Смирнов В.В. «Особенности охлаждения многорадных упаковок тропических фруктов (киви)» Пищевой белок и экология. «Материалы четвертой международной научно-технической конференции, М. :2001, С. 195

3. Зохун М.Б., Мизерецкий-Н.Н., Смирнов В.В. «Некоторые геометрические и физико-химические характеристики плодов киви», «Естественные и технические науки», М. :2002. - № 2(2). - С.74-76.

4. Зохун М.Б., Мизерецкий H.H., Смирнов В.В. «Гистологическое исследование плодов киви», «Естественные и технические науки», М.:2002. - № 2(2).-С.39.

5. Зохун М.Б., Мизерецкий H.H., Степаненко П.П. «Микробиологические исследования плодов киви», «Естественные и технические науки», М. :2002.-№ 2(2).- С. 30-31.

6. Заявка РФ на изобретение № гос. регистрации 2002109409 от 12.042002«Способ определения степени зрелости плодов киви»/ Зохун М.Б., Мизерецкий H.H., Косой В.Д./ RU BZ1A № 34, опуб.10.122002 - М.: ФИПС, 2002.-С.З.

7. Бабакин Б.С; Мизерецкий Н.Н, Смирнов В.В., Зохун М.Б. Экспериментальный стенд для исследования процесса охлаждения плодов киви с использованием элекгроконвекции. «Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии» Сборник научных трудов, Выпуск 2, МГУПБ, М.:2003.-СЛ09- 112.

8. Бабакин Б.С; Мизерецкий H.H., Зохун М.Б. Эффективность способов создания воздушного потока при охлаждении плодов киви. «Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии» Сборник научных трудов, Выпуск2, МГУПБ, М.:2003. - С. 113 - 116.

9. Бабакин Б.С; Мизерецкий Н.Н, Зохун М.Б. Влияние напряжённости поля на продолжительность охлаждения плодов киви. «Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии» Сборник научных трудов, Выпуск 2, МГУПБ, М.:2003. - С. 117.

10. Бабакин Б.С; Мизерецкий Н.Н, Зохун М.Б. Исследование зависимости плотности теплового потока от продолжительности процесса при различных вариантах охлаждения плодов киви. «Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии» Сборник научных трудов, Выпуск 2, МГУПБ, М.:2003. - С. 118-119.

11. Бабакин Б.С; Мизерецкий Н.Н, Степаненко П.П.; Зохун М.Б. Воздействие электроконвективной среды на поверхностную и внутреннюю микрофлоф-лору плодов киви. «Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии» Сборник научных трудов, Выпуск 2, МГУПБ, М.:2003. -С. 120- 121.

Условные обозначения

V - скорость воздушного потока, м/с; уэксда _ скорость ЭКСДВ; h - шаг игл, мм; L - расстояние между электродами, мм; d - диаметр игл, мм; h„ - высота цилиндрической части иглы; б - толщина приставки, мм; q- плотность удельного теплового потока, Вт/м2; t„ - температура поверхности продукта, °С; t„- температура в центре продукта, °С; ^ - температура среды; t - температура,°С ; tKp - температура криоскопическая,°С D - диаметр, мм; ß - конусность, град; 0О - предельное напряжение сдвига не разрушенной структуры, Па; П - паро-проницаемость, г/дм2; ср - относительная влажность, %; т - продолжительность; с - удельная теплоемкость, кДж/(кг-К); X - коэффициент теплопроводности, Вт/(м.к); а - коэффициент температуропроводности, м2 /с; р - плотность, кг/м3; W - влажность продукта, %; U - напряжение, kB; t - температура,°С; S - площадь, м2, R - радиус, м; м2; I - сила тока, цА; Е - напряжённость, кВ/м; К - коэффициент степени зрелости; N - концентрация микроорганизмов в момент т, КОЕ/г; No - исходная концентрация микроорганизмов, КОЕ/г; Í - длина, м; h - высота, м; b - ширина, м; кВт; NHcr- мощность источника питания, кВт;

Подписано в печать 25.06.2003 г. Формат 60x841/16

Печать лазерная._Объем 1,5 пл. Заказ 177 Тираж 100

Государственное унитарное полиграфическое предприятие «Печатник», 109316 Москва, ул. Талалихина, 33

i2.(o(

Условные обозначения.

Индексы.

Аббревиатуры.

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследований.

1.1 Общие характеристики плодов киви.

1.2 Способы предварительного охлаждения плодоовощных продуктов

1.3 Способы интенсификации процессов теплообмена при холодильной обработки плодоовощных продуктов.

1.4 Влияние электрического поля на пищевые продукты.

Выводы по главе 1.

Глава 2. Разработка методик экспериментальных исследований.

2.1. Разработка методики исследования и создание экспериментального стенда для исследования процесса охлаждения плодов киви.

2.2. Постановка опытов и методы исследований.

2.2.1. Исследование влияния вертикального положения штабеля на сохранность оболочки киви.

2.2.2. Определение теплофизических характеристик киви.

2.2.3. Исследование паропроницаемости оболочки киви.

2.2.4. Исследование Вольт-амперной характеристики ЭКСДВ.

2.2.5. Исследование продолжительности и плотности удельного теплового потока до tu = 0°С при различных вариантах организации процесса охлаждения киви.

2.2.6. Исследование продолжительности охлаждения киви в зависимости от напряжённости электрического поля.

2.2.7. Определение степени зрелости киви.

2.2.8. Микробиологические исследования киви.

2.2.9. Гистологические исследования киви.

Выводы по главе 2.

Глава 3. Результаты исследования и анализ экспериментальных данных.

3.1. Исследование сохранности плода киви при вертикальном положении штабеля.

3.2. Теплофизические характеристики киви.

3.3. Парапроницаемость оболочки киви.

3.4. Вольт-амперная характеристика ЭКСДВ.

3.5. Продолжительность охлаждения киви при различных вариантах организации процесса.

3.6. Зависимость q = /(т) при различных вариантах охлаждения киви.

3.7. Влияние напряжённости поля между электродами ЭКСДВ на продолжительность процесса охлаждения киви.

3.8. Определение степени зрелости киви.

3.9. Микробиологические исследования киви.

3.10. Гистологические исследование киви.

Выводы по главе 3. $

Глава 4. Прикладные результаты исследования.

4.1. Конструктивное оформление электродной приставки

ЭКСДВ.

4.2. Разработка технического решения камеры охлаждения с

ЭКСДВ.

4.3.Обеспечение безопасной работы источника питания.

Выводы по главе 4.

Демократическая республика Бенин находится в Западной Африке на берегу Атлантического океана. Основу экономики Бенина составляет сельское хозяйство. Благодаря тропическому климату средняя годовая температура составляет 32 °С. Лишенная крупных топливно-энергетических ресурсов страна покупает электрическую энергию из соседней Республики Гана. В Продовольственной программе Бенина на период 1999-2005 годы предусмотрены эффективные меры по совершенствованию снабжения населения плодоовощной продукцией путем дальнейшего увеличения ее производства, а также путем резкого сокращения потерь продукции при уборке, транспортировании, хранении и переработке. Эта проблема весьма актуальна и для расширения экспорта плодов и овощей из Бенина в другие страны. В первую очередь это относится к тропическим и субтропическим плодам, выращиваемым в Бенине, в связи с их растущим потребительским спросом на международном рынке.

В настоящее время в Бенине наблюдается интенсивное увеличение производства плодов киви. В то же время организация их предварительного охлаждения в Бенине недостаточно совершенна и сопряжена с большими потерями от микробиологической порчи и снижения качества. Для расширения производства киви необходимо решение вопроса по совершенствованию процесса охлаждения. Его основу должны составлять исходное качество плодов и прежде всего, их устойчивость к микробиологической порче и другим неблагоприятным факторам.

В этом плане перспективным является использование электрофизических методов при холодильной обработке плодов, к одному из которых, относится электроконвекции. Возможность использование электроконвекции при охлаждении плодов киви может значительно интенсифицировать данный процесс.

Глава 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследований.

Общие выводы.

1. Разработаны экспериментальнй стенд и методики проведения исследований можно рекомендовать для постановки учебных и лабораторно-исследовательских работ с целью изучения процесса электроконвективного теплообмена применительно к области холодильной техники и технологии.

2. Обоснован, с использованием результатов исследований паропроницаемости оболочки киви, рациональный вариант их расположении в штабеле при охлаждении - вертикальный, при этом плоды киви соприкасаются в местах распололожении плодоножек.

3. Получены значения вольт-амперной характеристи ЭКСДВ и на их базе эмпирическая зависимость, которые позволили определить эффективную зону, используемую в процессе охлаждения плодов киви.

4. Получены графические зависимости температуры на поверхности (tn) и в центре (tu ) плода киви, а также плотности теплового потока (q) от продолжительности процесса и, на их базе эмпирические зависимости для следующих вариантов организации охлаждении: с использованием электроконвекции, воздушный и с естественной циркуляции.

5. Доказано, на базе полученных экспериментальных данных, что охлаждение с использованием электроконвекции при (U= 11,5кВ), позволяет сократить продолжительность охлаждения плодов киви до tn = О °С на 21,6% по сравнению с воздушном способом, с использованием вентилятора с одинаковой скоростью и на 30% при естественном воздушном варианте.

6.Получены на базе экспериментальных данных, графическая и эмпирическая зависимость продолжительности (т) плодов киви от напряжённости (Е) поля между электродами ЭКСДВ, позволяющие выявить рациональные значения (Е = 547,6. 714,3 кВт/м), соответствующем процессу (т = 114. 124мин).

7. Получены, с использованием физико-механического метода значения предельных напряжений сдвига не разрушенной структуры киви, позволяющие определить коэффициент (К), и на его основе шкалу степени зрелости плода. Получена заявка РФ на изобретение, № 2002109409 от 12.04.2002 « Способ определения степени зрелости киви».

8. Получены результаты исследования влияния электроконвективной среды на микробиологическое состояние киви в процессе охлаждения, позволяющие получить даны от концентрации микрофлоры на поверхности и в центре плода в процессе их обработки.

9. Доказано, с использованием микробиологических и гистологических исследований, что использование для охлаждения плодов киви ЭКСДВ, сохраняет их клеточную структуру и, в силу бактерицидного эффекта снижает поверхностную и внутреннюю микрофлору.

10. Разработано конструктивное решение холодильной камеры для плодов киви, с использованием ЭКСДВ для циркуляции воздуха.

1. Акимова Л. Д. и др. Некоторые сведения об охлаждении продуктов с древних времен до конца XIX в. Холодильная техника, выпуск 1, М.2002.

2. Аллей Е. Ватага, Роберт Е. Харденбург,Чин Ю. Ванг. Промышленное хранение фруктов, овощей, цветов и рассады. М.:1994, 158с.

3. Бабакин Б.С., Тихонов Б.С., Юрчинский Ю.М. Под ред. Бабакин Б.С., Совершенствование холодильной техники и технологий. —М.: Галактика , 1992, 176 с.

4. Бабакин Б.С. О возможности использования электротехнологии в отраслях АПК./Электрофизические методы обработки пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья, бой Всесоюзн. Научно-Техн. Конф. -М.: МИПБ , 1989 , с.154-156.

5. Бабакин Б.С; Мизерецкий Н.Н, Смирнов В.В., Зохун М.Б., Колиева В.Б. Холодильная обработка плодов манго в условиях электроконвекциию "Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии "Сборник научных трудов в, Выпуск 1, МГУПБ, М: 1999.

6. Бабакин Б.С; Мизерецкий Н.Н., Зохун М.Б. Эффективность способов создания воздушного потока при охлаждении плодов киви. «Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии» Сборник научных трудов, Выпуск 2, МГУПБ, М.:2003.

7. Бабакин Б.С; Мизерецкий Н.Н, Зохун М.Б. Влияние напряжённости поля на продолжительность охлаждения плодов киви. «Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии» Сборник научных трудов, Выпуск 2, МГУПБ, М.:2003.

8. Базелян Э.М. Ражанский И.М. Искровой разряд в воздухе-Новосибирк: наука .1988 , 165с.

9. Берештейн И.Б, Ципруш Р.Я. Заготовка, Транспортирование и хранение плодов. Приложение к журналу "Садоводство и Виноградеводство". М: Агропромиздат, 1988, 143с.

10. Богданов С.Н., Бучко Н.А, Гуйго Э.И и др. Теоретические основы хладотехники Тепломассообмена. Под ред. Даниловой Г.Н.-JI.: Машиностроение , 1986 , 303с.

11. Болога М.К., Берков А.Б. Электроконвективный теплообмен-Кишинев:Штинца, 1997 ,320с.

12. Болога М.К., Литинский Г.А. Электроантисептирование в пищевой промышленности. / Под ред. И.А. Рогова- Кишинёв: Штиинца, 1988. 181с.

13. Бондарев и др. Эффективность хранения плодов и овощей на холодильнике с регулируемой гозовой среде. Холодильная Технология № 12 , 1976, с.26-30.

14. Бражников А.М, Каухчешвили Э.И.Холод. Введение в специальность.-М.:Лег Лег. И пищ. Пром-ть , 1984 , 144с.

15. Бражников A.M. Теория Термической обработки мясопродуктов. М.: 1987, с.83-94.

16. Бражников A.M., Большаков О.В. Межотраслевой баланс энергетических затрат на производство мяса /Пищевая и перерабатывающая промышленность, 1985 ,№5 , с. 20-23

17. Бражников A.M., Малова Н.Д. Кондиционирование воздуха на предприятиях мясной и молочной промышленности.-М.: Пищевая пром-сть, 1979 , с. 152-156.

18. Бут А.И. Применение электронно-ионной технологии в пищевой промышленности.- М.: Пищ. Пром-сть, 1987.-87с.

19. Бут А.И. Электронно-ионные процессы водных структур живых организмов и продуктов их переработки М.: 1992.- 155с.

20. Быков В.А, Прописнова Н.Г. Новое в исследованиях по холодильной промышленности: Обзор. Информ.-М.:ЦНИИТЭИ-МЯСОМОЛПРОМ, 1986 , с. 10-41-(Холод. Промыш. и Транспорт).

21. Быков В.Г., Захаров В.А. Равномерность обработки корнеклубнеплодов в электрическом поле коронного разряда. //

22. Электротехнологические методы и установки в *сельскохозяйственном производстве: Сб. науки. Трудов/ ЧИМЭСХ, Челябинск, 1989.- с. 102-109.

23. Венгер К.П. , Камзолов С.М. Пути совершенствования техники и технологии охлаждения птицы: Обзорн. Информ. —М.: АгроНИИТЭИИММП, 1989, с.2-24.

24. Венгер К.П., С. А. Пчелинцев, О. А. Феськов. Классификация обьектов быстро замораживания в морозильных аппаратах. ВЕСТНИК. Международной Академии Холода. Выпуск. 1, С.П-М.: 2001. с.41-44.

25. Венгер К.П. , Выгодин В.А. Машинная и безмашинная системы хладоснабжения для быстро замораживания пищевых продуктов б М.: 1999,93с.

26. Верещагин И.П. Коронный разряд в аппаратах электронно-ионной технологий. -М.:Энергоатомиздат , 1985 , 160с.

27. Верещагин И.П., Котляский Л.Б., Морозов B.C. Технология и оборудование для нанесения полимерных покрытий в электрическом поле. М.: Энергоатомиздат, 1990, -240с.

28. Верещагин И.П. , Левитов В.И. , Бирзабекян М.М., Пашин М.М. Основы электрогазодинамики дисперсных систем.-М.: Энергия , 1975, 480с.

29. Войтко A.M., Дижык Т.С, Ковалева Р.И., Саранди Ю.И. Предварительное охлаждение плодов в ящиках-лотках. Холодильная Техника, 1981, N. 6,39.

30. Воробьев В.Ф., Воробьев С.В. , Лисина А.В. Способ подготовки плодов к хранению. Патент N. 2161412. Российское агентсво по патентам и товарным знаком .2001.

31. Гель П. Как превратить персональный компьютер в измерительный комплекс: ДМК, 1999.-144с.

32. Гинзбург А.С., Громов М.А., Красовская Г.И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов .-М.:Агропромиздат , 1990 , 287с.

33. Головкин Н. А., Чижов Г. Б. Холодильная технология пищевых продуктов. М., Госторгиздат, 1963.

34. Горошко В.В. "Культура Киви "Садоводство и Виноградарство. , №.5, 1995 ,с.40-41.

35. Горошко В.В. "Садоводство и виноградарсмво" ,N.5 , 1995 , с.21-22.

36. Горошко В.В. Особенности возделывания киви . Садоводсто и Ви ноградарство №.3 , 1996 , с. 17-18.

37. Грязнев А.С. Подбор охлаждающих приборов плодоовощехранилищ с учетом динамики теплопритоков.,1999г., Санкт. Петербург. Автореф. дисс. канд. техн. наук.

38. Гудковскии В.А. и др. Промышленное фруктохранилище с регулируемой газовой средой. Холодильная Технология, N.1 , 1977 , с.11-14.

39. Гудковский В.А, Система сокращения потерь и сохранение качества плодов и винограда при хранении (метод. Реком.) -Мичуринск , 1990,118с.

40. Гудковский В.А., Семашко В.Я. Промышленное фруктохранилище с регулируемой газовой средой. Холодильная Техника , 1977, N.1, с. 11-14.

41. Джаруллаев Д.С., М.С. Аминов. Новое в технике и технологий при переработке плодов, ягод и овощей., 1996, 6с.

42. Долин П.К. Справочник по технике безопасности.-М.: Энергоатомиздат 1985 220с.

43. Дубодел Н.П. Научно-практические основы хранения сочного растительного сырья в Р Г С . Докторская диссертация (в виде доклада) , М. : 1992,48с.

44. Зангер Г. Электронные системы: Теория и применение. Пер. с англ.-М.: Мир, 1980, 389с.

45. Захаров В.А. Исследование и разработка устройств электронно-ионной технологии для обработки картофеля с целью снижения потерь при хранении: Афтореф. дис.канд. техн. наук/ Челяб. гос. Агроинж. Ун-т: Челябинск. 1999, 19с, ил.

46. Заявка РФ на изобретение № гос. Регистрации 2002109409 от 12.04.2002«Способ определения степени зрелости плодов киви»/ Зохун М.Б., Мизерецкий Н.Н., Косой В.Д./ RU BZ1A № 34, опуб.10.12.2002 М.: ФИПС, 2002.-С.З.

47. Илюхин В.В. Физико-технические основы криоразделения пищевых продуктов.- М.: МТИММП, -1990-207с.

48. Камовников Б.П, Воскобойников Б.П., Малков Л.С.Вакуумсублимационная сушка пищевых продуктов.-М.:Агропромиздат, 1985 ,288с.

49. Камовников Б.П. ,Шалапугин Б.П. Методы оценки эффективности охлаждающихся систем производственных холодильников: обзорн. Информ.-М.: АгроНИИТЭИММП , 1990,20с. (холод. Промыш. и транспорт)

50. Каухчешвили Э.И. Физико-Технические основы холодильной обработки пищевых продуктов. М.: 1985 , с.70-98.

51. Киреев В.В, Афанасов А.Э. Гидроаэрозольное охлаждение вареных колбас в электрическом поле. " Мясная и Молочная промышленность", 1988, № 6, с.28-29.

52. Колесник А.А., Федоров М.А., Осенова Е.Х. Хранение плодов и овощей в регулируемой газовой атмосфере. М.: колос, 1973 , 144с.

53. Косой В.Д. Совершенствование процесса производства вареных колбас. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1983, 34с.

54. Колбашна Э. «Сельская новь», 1992 , N.4 , с.40-41.

55. Куач динь, Нгуен Ван Тиеп, Нгуен Ван Тхоа. Технология хранения и переработки плодов и овощей .Ханой , изд-во "Наука и Техника" , 1996,288с.

56. Лебедев В.Ф; Тихонов Б.С., Русанов В.В, Бабакин Б.С. Контроль и регулирование влажности воздуха в камерах холодильников. Обзорн. Информ.-М.: АгроНИИТЭИММП , 1990, 28с.

57. Льфанд С. Ю. Сертификация плодов, овощей и продуктов их переработки. Учеб. пособие, М. : 2000.

58. Мадагаев Ф.А. Научные и практические основы использования электростимуляции в технологии мяса и мясопродуктов: Автореф. Дисс.д-ра техн. наук М.: 1994 36с.

59. Медведев А.М, Анципович И.С., Виноградов Ю.Н. Охрана труда в мясной и молочной промышленности. М.: Агропромиздат , 1989, 256с.

60. Мельник А.В. Современные способы послеуборчной обработки и длительного хранения плодов. 1986, №.12, с.55-58.

61. Метлицкий Л.В, Салькова Е.Г, Марселей П. Биохимические и биофизические аспекты хранения плодов в Р Г С. Прикл. Биохим. и микробиол., 1977, т. 13, вып.З , с.340-350.

62. Метлицкий Л.В. Основы биохимии плодов и овощей. М.: Экономика, 1976, 349с.

63. Метлицкий Л.В., Салькова Е.Г, Волкинд И.Л, Бондарев В.И. , Янюк В.Я. Хранение плодов в Р Г С.- М. : Экономика , 1972 , 183с.

64. Мизерецкии Н.Н, Смирнов В.В, Зохун М.Б. Особенности охлаждения многорядных упаковок тропических фруктов (киви иманго)". Пища. Экология. Человек "Материалы четвертой международной научно-технической конференции, М: 2001, с. 195.

65. Михайлов В.Д., Данилов В.Р., Бовкун М.Р. Регулирование относительной влажности воздуха с использованием микропроцессорной техники. Холодильная Техника , 1990 , №3 , с. 17-20.

66. Моик И.Б. и др. Термо-и влагометрия пищевых продуктов: Справочник.-М.: Агропромиздат, 1988, 304с.

67. Нгуен Ван Куй. Применение полимерных контейнеров с газоселективными мембранами для хранения плодов Вьетнама. Ктн. М.:1987.

68. Нуждин А.С., Ужаснский B.C. Измерения в холодильной технике.-М.: Агропромизат, 1986, 368с.

69. Овсянников A.M. и др. Об организации предварительного охлаждения плодов и ягод. Холодильная Техника, N.7,1974 . с.34-35.

70. Платы сбора и обработки данных. Продукия центра АЦП. // ЗАО "Руднев- Шиляев" Центр АЦП.- М.: Ди Пи Лейбл, 2000, 159с.

71. Плотникова Т.В, Позняковский В.М, Ларина Т.В, Елисеева Л.Г. Экспертиза свежих плодов и овощей: учебное пособие — Новосибирск: сиб. Унив. Изд-во , 2001 , с. 168-172.

72. Поморцева Т.И. Технология хранения и переработки плодоовощной продукции. Учеб. Пособие, М.: 2001 , 39с.

73. Поморцева Т.И. Технология хранения и переработки плодоовощной продукции. Учеб. Пособия.М.:2001.

74. Правило устройства электроустановок, М.: Энергоатомиздат , 1986 , 648с.

75. Пищевые промышленности. Москва 1979, 78 с.81. Проспект фирмы A WET 1985

76. Проспект фирмы Локвуд, Галандия. Жарова С.Н., Панкова Е.И, Старостенко И.Э. Заготовка и хранение плодов. Д.: Лениздат, 1987, 160с.

77. Роггольц Е.А; Конин С.С. Использование микропроцессорной техники в системах автоматического управления режимами работы холодильных предприятиях: обзорная информация.-М.: АгроНИИТЭИМММ,- 1989, 32с.

78. Рогов И. А., Бабакин Б.С., Бовкун М.Р. Тез. Докл. Всесоюзн. Науч. Практ. Конф. Пути интенсификации производства с применением искусственного холода в остралях агропромышленного комплекта, торговле и на транспорте. Одесса, 1989, 58с.

79. Рогов И.А., Б.С Бабакин; В.В Выгодин. Электрофизические методы в холодильной технике и технологии. М. : 1996 , 336с ; 265с.

80. Рогов И. А., Бабакин Б.С. Перспективные направления использования электрических полей в мясной промышленности /Интенсификация производства и применения искусственного холода. Мат. Всесоюзн. Науч. Конф.- Л.: 1986, 59с.

81. Рогов И.А., Б.С. Бабакин Б.С., Бовкун М.Р., (СССР)-№4766774/13, Заяв. 08.12.89, Опуб. 25.08.92. Блюл. № 11.А.С. 1721417 СССР, МКИТ 25 Д. 13/06. Электроконвективная система электродов для холодильной обработки биологических обьектов.

82. Рогов И.А; Бабакин Б.С; Бовкун М.Р. Использование электроконвекции при холодильной обработке мяса. " Электронная обработка материалов", 1990, № 6, с.63-66.

83. Родиков, Сергей Афанасьевич. Электронно-оптический контроль при обработке и хранении плодов: дисс. канд. техн.наук., 1995 .

84. Салькова Е.Г, Метлицкий J1.B. Биохимические аспекты хранения плодов в упаковках из полимерных материалов. Химия в сельском хозяйстве , 1980, Т. 18, N.12 , с.36-40.

85. Скрипников Ю.Г, Гореньков Э.С. Оборудование предприятий по хранению и переработке плодов и овощей. М.: Колос , 1993 , 336с.

86. Смирнов В.В. Интенсификация теплообмена воздушного конденсатора и компрессора электроконвективным потоком воздуха. Автореф. дисс. канд. техн. наук.-М.:-2001.

87. Сортировка и упаковка фруктов в условиях повышенных требований санитарно-гигиенических стандаров. (Великобритания), 1987.

88. Триченко И.В. Технология хранения фруктов в РГС. Холодильная Техника, 1987 , N.5 , с.62-63.

89. Федоров В.Г. , Плесконос А.К. Планирование и реализация экспериментов в пищевой промышленности. М.: Пищ. Пром-ть , 1980,240с.

90. Федоров М.А. Промышленное хранение плодов. Москва 1981, с.36-7.

91. Холодильный бизнес. С. П., выпуск 1,2- 2002, с.22-27.

92. Хоровиц П; Хилл У. Искусство схемотехники: В2-х томах. Пер. с англ.- М.: Мир, 1983, т.1-598с.

93. Четвертаков А.В, Гордеев А.С, Федотов И.М, Гудковский В.А , Дядченко Д.Г. и Кычаков А.В. Технико-Экономические проблемы уборки, товарной обработки и хранения плодов. Плодоовощное Хозяйство.N.8 , 1986 , с.46-50.

94. Чижов Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов.-М.:Пищ. Пром-ть , 1779 , 271с.

95. Чижов Г.Б. Характеристика одномерного поля температур тела при охлаждении и замораживании. Холодильная техника №1, 1972, 43с.

96. Чумак И .Г, Шишкина Н.С, Кочетов В.П.Перспективы применения предварительного охлаждения плодов и овощей для снижения их потерь в послеуборочный период. ЦНИИТЭпищепром ,1981 ,сер.4 , вып.11.

97. Шелестов И.П. Радиолюбителям: полезные схемы. Домашняя автоматика, охранные устройсва и многое другое.М.: Солон-р, -2000г., 192с.

98. Широков Е.П., Полегаев В.И. Хранение и переработка плодов и овощей.М.: Агропромиздат, 1989 , учеб. Пособия.

99. Шишкина Н.С. Хранение плодов и овощей в зонах произвдства. М.: Агропромиздат , 1991 , 126с.

100. Шишкина Н.С. и др. Предварительное охлаждение плодов и ягод в полевых условиях. Научные основы хранения и переработки плодоовощной продукции и картофеля. М.: Агропромиздат, 1987.

101. Шишкина Н.С. и др. Состояние и перспективы развития техники технологии предварительного охлаждения плодоовощной продукциию.Ж. Холодильная Технология , 1986, N.11, с.2-4.

102. Шишкина Н.С.Состояние и перспективы развития техники и технологии предварительного охлаждения плодоовощной продукции. Холодильная техника. 1986 -№.11,2.

103. ПО.Шленский В.А. и др. Аппарат для холодильной обработки упакованных пищевых продуктов. Патент № 4663640. Российское агентство по патентам и товарным знаком -1992.

104. Ш.Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. -Б.: наука, 1969, 744с.

105. Янюк В.Я. Поддерживание оптимального влажностного режима в холодильных камерах фруктоовощехранилищ. Холодильная Техника. N.7, 1974, с.23-26.

106. Affeldt Veppackungsmaschinen GMBH. Рекламный проспект; 1987.

107. Bompeic Gilbert Bernard et Sardo Alberto. Procede de traitement de fruits et legumes. Publication N.2745977. российское агентсво по патентам и таварным знаком . 1996.

108. Diseases of tropical fruit trees. Japon, AICAF , 1995, p.l 1-32 .

109. Кудрящева A.A. Микробиологические основы сохранения плодов и овощей. М.: Агропромиздат, 1986.

110. Lioutas T.S . Challenges of controlled and modified atmosphere packaging: a food company's perspective .Food technology, 1988; №.49 1997 c.97-99.

111. Mircea Enachescu Dauthy. Fruit and vegetable processing. FAO bulletin Rome, 1995, N. 119,382р.

112. New development in modified atmosphere packaging and surface coating for fruits. Postharvest handling of tropical fruits, ACIAR , Proc. , 1993 , N.50 , p.250-257.

113. Production yearbook. FAO, Rome ,1984 ,v.4.

114. Saichol Ketsa and Chalermchai Wongs-aree.Effect of precooling on storage life of bananas in modified atmosphere storage. International conference on tropical fruits, Cuala Lumpur, Malaysia , 1996, p.54-55.

115. Sardo Alberto. Procede de traitement des fruits et legumes. Publication N. 2780859. Российское агентсво по патентам и товарым знаком . 1998.

116. Shanmugavelu K.G, Aravindakshan K., Shanmudavelu K.G, Aravindakshan K. Sathiamoorthy S. Banana : taxonomy , breeding and production technology. New Delhi, 1992, 420p.

117. The rising cost of rising standarts. Grower, 1987.

118. Xiberras jean Pierre. Installation de refroidissement rapide des fruits. Publication №. 2738113 . российское агентство по патентам и товарным знаком .1995.

119. Yuen С.М.С. Quality maintenance of fruits and vegetables with modified atmosphere packaging, postharvest technology for agricultural products in Vietnam , ACIAR Proc. ,1996 ,N.60, p.94-96.

120. Zadory D., and Kader A.A .Modified atmosphere packaging of fresh produce. Food Technology, 1988 N.42, p.70-77.