автореферат диссертации по строительству, 05.23.07, диссертация на тему:Ресурсосберегающие технологии при строительстве и эксплуатации облицованных каналов

На правах рукописи

ЛИСКОНОВ Артур Александрович

в од

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИ

СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ - ! С^З

ОБЛИЦОВАННЫХ КАНАЛОВ

Специальность 05.23.07 - гидротехническое и мелиоративное строительство

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва 2000

Работа выполнена в Новочеркасском государственной мелиоративной академии

Научные руководители: академик 1'ЛСХП, доктор технических наук профессор, заслуженный деятель науки и

техники ¡Шумаков Корне Борисович ;

кандидат сельскохозяйственных наук Колганок Александр Васильевич Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Правдивей Юрий Петрович; кандидат технических наук, профессор Грозав Василий Иванович

Ведущая организация - Государственное учреждение "Южводнроект"

Защита состоится Ш февраля 2000г. в 11 часов на заседании диссертационного совета К 120.41.01 в Государственном предприятии — специализированном научном центре "Госэкомелиовод"

по адресу: 107005, г.Москва, ул. Бауманская, 43/1

С диссертацией можно ознакомился в библиотеке ГП СНЦ "Госэкомелиовод".

Автореферат разослан ЧЧ" киЬир 2000г.

Ученый секретарь диссертационного совета Колесникова Татьяна Васильевна

н т .ж, о

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность работы. Проблема ресурсосбережения при строительстве и реконструкции каналов водохозяйственного и мелиоративного назначения характеризуется двумя аспектами: во-первых, возведение гидромелиоративных сооружений является одной из наиболее материалосмких отраслей, а во-вторых, качество и надежность этих систем должны обеспечивать экономию водных ресурсов, в том числе за счет предотвращения фильтрационных потерь воды. Последнее диктуется тем, что ресурсы пресной воды во многих регионах близки к исчерпанию. Одновременно с этим, нерациональное водопользование влечет за собой подъем уровня фунтовых вод, заболачивание и засоление земель, эрозию почвы и другие негативные последствия.

Анализ сравнительной эффективности различных вариантов противофильт-рационной защиты на каналах свидетельствует о том, что предпочтительными являются сборные облицовки из железобетонных плит НПК с заделкой стыков цементно-песчаным раствором. Однако применение таких облицовок диктует весьма жесткие требования к качеству заполнителей для получения гидротехнического бетона надлежащей прочности и водонепроницаемости.

Вместе с тем, происходящее в настоящее время резкое удорожание добычи, переработки и транспортировки минерального сырья, а также острый дефицит инвестиционных средств на реконструкцию и техническое перевооружение существующих предприятий обусловливает актуальность решаемых в данной работе вопросов научного обоснования и технического совершенствования технологии строительства каналов с использованием местных низкокачественных сырьевых ресурсов и существующего технологического оборудования.

При повышении эксплуатационной надежности объекта обычно снижается ресурсопотребление в заданных условиях. При проектировании облицованного канала наиболее сложной из гидравлических задач является назначение незаи-ляющей скорости. При невыполнении условий транспорта наносов по облицованному каналу за счет заиления из-за потери пропускной способности график подачи воды не обеспечивается. При очистке часто нарушается облицовка канала, и увеличиваются затраты на текущие ремонты.

Несмотря на то, что перечисленным вопросам всегда уделялось определенное внимание с момента развития мелиорации п России, а также в других странах СНГ, эта проблема не утрачивает своей актуальности н но сей день.

Целью диссертационной работы является разработка ресурсосберегающей технологии устройства высококачественных бетонных монолитных и сборных железобетонных противофильтрационных облицовок каналов с использованием местных заполнителей, содержащих сверхнормативные количества загрязняющих пылевидных и глинистых примесей, без их предварительной промывки и обогащения, а также разработка метода оценки незаиляющей скорости с позиции гидравлики и теории надежности. Для достижения этой цели в работе поставлены следующие задачи:

-обобщение и анализ опыта применения различных технических решений противофильтрационных защит каналов;

-теоретическое обоснование возможности получения прочного и водонепроницаемого бетона для облицовок каналов на некондиционных заполнителях;

-разработка математических моделей, характеризующих влияние рецентур-но-технологических факторов и длительность предварительной обработки некондиционных заполнителей в процессе двухстаднйного приготовления бетонной смеси на прочность и водонепроницаемость бетона для противофильтрационных облицовок каналов;

-разработка методов оценки водонепроницаемости бетона для лабораторных и натурных условий и определения его структурно-механических показателей при новой ресурсосберегающей технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях;

-испытание полученных бетонов для противофильтрационных облицовок каналов в натурных условиях и разработка методических рекомендаций по , оценке эксплуатационно-технического состояния облицовок канала;

-обобщение и анализ данных натурных исследований по изучению транспортирующей способности потока на действующих каналах СНГ и разработка рекомендаций по расчету незаиляющей скорости в облицованном канале с целью повышения его эксплуатационной надежное™. Научная новизна работы состоит в том, что:

-теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения прочного и водонепроницаемого бетона для облицовок каналов на некондиционных по содержанию пылевидных и глинистых примесей заполгш-телях при разработанной двухстадийной технологии приготовления бетонных смесей;

-получены математические модели, характеризующие влияние таких ре-цептурно-технолошческих факторов как количество воды затворення, дозировка повсрхностно-акгавной добавки отхода производства пентаэри гри га СФС и длительность предварительной обработки некондиционных заполнителей в процессе двухстадийного приготовления бетонной смеси на прочность и водонепроницаемость бетона для противофильтрационных облицовок каналов;

-предложена модернизированная экспресс-методика оценки водонепроницаемости бетона для лабораторных и натурных исследований, базирующаяся на определении параметров фильтрации воздуха;

-разработан комплекс физико-химических воздейсгвий на структурообра-зовшше песчаного бетона, заключающийся в обработке в смесителе некондиционного песка частью воды затворення с добавкой отхода производства пента-эритрита СФС в сочетании с введением в смесь комплексной расширяющей добавки, содержащей алюминиевую пудру и гранулированный сульфат натрия, являющийся отходом производства синтетических моющих средств, что обеспечивает получение эффективного расширяющегося материала для омополичи-вания стыковых швов сборных облицовок каналов;

-комплексом независимых методов определения показателей таких свойств как прочность, трещиностойкость, пористость и проницаемость, установлено положительное влияние разработанной попой технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях на строительно-технические и эксплуатационные свойства получаемых бетонов для противофилырацион-ных облицовок каналов;

-разработана методика оценки незаилягощей скорости в облицованном канале с позиций гидравлики и теории надежности.

Приоритетная новизна разработанной ресурсосберегающей технологии защищена патентом Российской Федерации на изобретение № 2028279 "Способ приготовления бетонных смесей".

Достоверность результатов исследований обеспечена статистическими оценками ошибок эксперимента и вероятностно-статистической проверкой но критерию Фишера адекватности и информационной ценности построенных математических моделей; использованием взаимно- независимых методов определения структурно-механических свойств исследуемых материалов и подтверждения экспериментальных данных результатами производственной проверки в условиях Манычской оросительной системы Ростовской области.

Практическое значение результатов исследований заключается в разработке конкретных рекомендаций по применению новой ресурсосберегающей технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях, направленной на расширение сырьевой базы гидромелиоративного строительства, снижение затрат на устройство протииофильтрационпых облицовок и уменьшение фильтрационных потерь воды в каналах.

Апробации работы Основные положения диссертации доложены на секции №4 Челябинской областной научно-практической конференции " Прогрессивные методы строительства и рациональное использование строительных материалов" - г. Челябинск, 1989г.; научно-техническом совете Министерства мелиорации и водного хозяйства РСФСР "Строительство гидроузла на слиянии рек Пахры и Мочи" - г. Москва, 1990; научно-технической конференции "Повышение эффективности и качества сельскохозяйственного строительства Ростовской области" - г. Пролетарск Ростовской области, 1993г.; региональном научно-практическом семинаре-совсщании "Мелиорация земель как фактор устойчивого развития АПК" - г. Красноярск, 1998г.; научно-практической конференции "Эффективные материалы и технологии Новосибирского Государственного аграрного университета и Урало-сибирского дома экологической и научно-технической пропаганды" - г. Новосибирск, 1999г.; научно-технической конференции, посвященной 50-летию журнала "Мелиорация и водное хозяйство" - г. Москва, 1999г.; научно-технических совещаниях, проводимых Департаментом Министерства сельского хозяйства и продовольствия г. Москвы и г. Коломны в 1995-1998гг.

В июне 1999г. предложенная методика экспресс-оценки водонепроницаемости бетона экспонировалась на ВВЦ (ВДНХ) и награждена медалью "Лауреат ВВЦ" (Удостоверение №2392 пост, от 02.08.99 №7 п. 15).

Публикации: По материалам диссертации оиублнкопаио 10 работ.

Структура и объем работы: диссертация состоит из »ведения, пяти глав, общих выводов, списка использованных литературных источников и приложений. Работа изложена на 192 стр. машинописного текста и содержит 28 табл., 30 рис., библиографический список из 151 наименований и 2 приложений, включающих акты производственных испытании.

СОДЕРЖАНИИ РАБОТЫ

В первой главе на основе изучения состояния вопроса выдвинута рабочая гипотеза и сформулированные задачи исследований.

Развитие всех отраслей народного хозяйства зависит не только от качества и стоимости сырьевых ресурсов, но и от степени негативного воздействия па экологию окружающей среды.

Сказанное в полной мере относится и к мелиорации на юге России, относящемуся к числу регионов с напряженным водохозяйственным балансом. На Северном Кавказе только 25% территории, приходящейся па горные районы, можно отнести к области достаточного увлажнения. В ряде районов поды недостаточно не только для орошения, но и для удовлетворения нитьепмх ну,ид населения и водопоя скота. Только в Калмыкии, восточной части Ставрополья и юго-западной части Астраханской области ежегодно теряется до 50000 га сельхозугодий из-за активного наступления песков, Единственный пучь спасения этого региона от образования в нем крупнейшей в Европе пустыни - это развитие искусственного орошения.

Неоценимый вклад в решение вопросов развития технически совершенных водохозяйственных и мелиоративных систем внесли разработки МГУГ1, МГСУ, ГП СНЦ "Госэкомелиовод", НИИ ВОДГЕО, Гидропроекта, ВНИИГиМа, ИВГ1 РАН, МГУ им. Ломоносова и многих других организаций.

Вместе с тем, современная экономическая ситуация в стране выдвигает на передний план новые задачи, такие как создание научно обоснованных ресурсосберегающих технологий, позволяющих рационально использовать местное некондиционное сырье и промышленные отходы н том числе и для нужд водохозяйственного строительства.

Анализ предшествующих работ показал, чю решение вопросов повышения качества и надежности сборных облицовок каналов связано с необходимостью разработки новых технологий изготовления предварительно напряженных железобетонных плит НПК и омополичивапия стыковых швов между ними при использовании местных некондиционных заполни гелей, в большинство случаев содержащих загрязняющие пылевидные и глинистые примеси в количествах, превышающих нормативные требования.

Для достижения поставленной цели исследований, на основе изучения состояния вопроса определены следующие задачи:

1 .Разработать методику оперативной оценки водонепроницаемости гидротехнического бетона, пригодную для лабораторных исследований и непосредственно в облицовках каналов.

2.0босновать критерии оценки и осуществить поиск эффективных добавок на базе отходов производства для приготовления смесей на некондиционных по степени загрязнения пылевидными и глинистыми примесями местных заполнителях.

3.Оптимизировать технологические параметры, обеспечивающие повышение прочлости и водонепроницаемости бетона плит 111 ПС.

4.Обосновать пути повышения надежности омополичивапия швов и сборных облицовок каналов в целом.

5.Разработатьна базе отходов химической промышленности расширяющие составы цемоггно-песчаных растворов для омополичивапия швов.

6.Провести производственную проверку разработанных ресурсосберегающих технологии устройства противофильтрационных облицовок каналов и определить их надежность и технико-экономическую эффективность.

Во второй главе изложены методологические принципы выполнения исследований по теме диссертации и приведена характеристика использованных в работе материалов.

Поставленная цель исследований, направленных па решение вопросов ресурсосбережения в мелиоративном строительстве на примере устройства противофильтрационных облицовок каналов, обусловила выбор исходных материалов.

Мелкими заполнителями для изготовления плит НИК и омонодичиванпя швов сборных облицовок каналов служили местные пески Наумовского, Мпш-кинского и Грушевского месторождений с модулем крупности 1,51."..1,79 н содержанием загрязняющих пылевидных и глинистых примесей 5,11... 11%. В качестве крупных заполнителей использовали кварциговый щебет» фракции 5...20 мм Потаповского месторождения и Быстрореченскии известняковый щебень фракции 1,25...20 мм. Содержание пылевидных и глинистых частиц п ис- 1 пользуемых щебнях 3,4...4,2%. По содержанию загрязняющих примесей мелкие и крупные заполнители не отвечают требованиям стандартов.

Вяжущим для приготовления бетонных и растворных смесей служил портландцемент марок 400 и 500 Себряковского и Новороссийског о завода "Октябрь".

При разработке двухстаднйной технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях использовали добавку СФС, являющуюся отходом производства пентаэритрита и представляющую собой 45%-нын раствор формиата натрия, сиропообразующих веществ типа пентаэритрозы и полиспиртов.

В составы для омонолнчивапия шоп вводили расширяющую добавку, включающую алюминиевую пудру ПАП-2 и гранулированный сульфат натрия ГСН, являющийся отходом производства синтетических моющих средств.

В процессе разработки новых технологий приготовления бетонных смесей • и расширяющихся составов для омоноличивания швов сборных облицовок каналов в общепринятые методики изготовления и испытаний образцов вносили изменения в соответствии с поставленными задачами исследований.

Для решения многофакторных технологических задач использовали математические методы теории планирования эксперимента. Выбор планов эксперимента на каждом этапе исследований определялся спецификой решаемых задач.

В третьей главе приведены данные по разработке ресурсосберегающей технолртри приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях для производства плит НПК сборных облицовок каналов.

Исходя из общетеоретических представлений, было предложено использовать двухстадийную технологию приготовления бетонной смеси на заполните-

лях с повышенным содержанием загрязняющих пылевидных и глинистых примесей: на первой стадии осуществляется предварительная обработка заполнителей в бетоносмесителе частью воды загворспия с добавкой СФС, на второй стадии добавляется цемент с остальной частью воды затворения и смесь окончательно перемешивается.

На этапе поисковых исследований опыты проводили на цементно-песчаных образцах состава 1:3 при водоцемсштюм отношении 0,55, что примерно соответствует растворной части обычного бетона и составам для омоноличивапия швов сборных облицовок каналов. Для получения сравнительных данных в отдельных опытах исходный песок предвари тельно промывали до полного удаления пылевидных и глинистых частиц.

Результаты испытаний показали, что предварительная промывка песка повышает марочную прочность на 18...21%, что согласуется с литературными данными о положительном эффекте промывки загрязненных заполнителей. 13 то же время предложенная двухстадийная технология приготовления смеси более эффективной, чем предварительная промывка песка. Такая же закономерность проявилась и при испытании бетонных образцов проектных марок 200 и 300 (классов В 15 и В 22,5).

Результаты длительных испытаний показали, что прочность бетонных образцов в возрасте 1245 суток нормального твердения превышала на 20...25 % прочность аналогичных образцов, изготовленных обычным способом. Таким образом, установлено, что эффект предложенной технологии носит вполне закономерный и устойчивый характер.

Вместе с тем, специфика противофильтрационных облицовок оросительных каналов диктует требования к бетону не только по прочности, но и но водонепроницаемости.

Как показали исследования многих авторов, водонепроницаемость относится к наиболее трудоемким и неточно определяемым показателем, вследствие принципиальной неоднородности бетона. На основе проведенного анализа известных методов, для оперативной оценки водонепроницаемости бетона как в лабораторных, так и полевых условиях была выбрана и модернизирована методика ДонНИИ.

Сущность предложенной эспресс-методики заключается п том, что на исследуемую бетонную поверхность устанавливается металлический колоколо-образный рабочий орган установки, снабженный вакуумметром и присоединяемый шлангом к вакуум-насосу Камовского с ручным приводом. Для обеспечения надежного прилегания рабочего органа к бетонной поверхности исследуемого образца или конструкции, предложено использовать акриловый гермс-тиктипа "Clear Leak Stop" герметизирующий контактную зону уже через 3...5 мин. после нанесения даже на влажный бетон, что особенно важно при проведении натурных исследований.

При проведении испытаний рабочий орган установки прижимается к исследуемой бетонной поверхности с нанесенным па нее слоем герметика. С помощью вакуум-насоса в полости колокола создается разрежение до 96000 Па и фиксируется время падения стрелки вакуумметра до пуля за счет фильтрации воздуха сквозь толщу бетона. Водонепроницаемость бетона оценивается по построенной градуировочной зависимости "W-t".

Для разработки двухстадийной технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях было изучено влияние на проницаемость (т, с) и прочность бетона шести технологических факторов: дозировки добавки СФС (xi), количества воды затворения на первой стадии приготовления смеси (х2), очередности загрузки в смеситель мелкого и крупного заполнителей (хз), длительности первой стадии (х.,), температуры воды затворения (х5) и длительности второй стадии перемешивания смеси (х<у). Опыты проводили по плану эксперимента типа ДФЭ 26'3,что дало возможность построить линейные модели вида:

T=52+10xi+13xr2x3+6x4+3xs-4x6, 11^=21+3,2xi+2,4xr0,8xrl,8x4+0,6x5-х6 .

Полученные модели позволили осуществить ранжирование факторов и выделить наиболее существенно влияющие на проницаемость и прочностные свойства бетона -Х|, хг и х^.

Поскольку оптимизировать одновременно две независимые функции по одним и тем же факторам практически невозможно, так как вероятность совпадения оптимумов ничтожна мала, задача заключалась в поиске компромиссного решения минимизации проницаемости бетона при условии обеспечения тре-

Рис.1 Рабочий орган установки для экспресс-метода оценки водонепроницаемости бетона

Рис.2 Градуировочная зависимость "\Л/-т" между показателями фильтрации воздуха и водонепроницаемости

буемой прочности. С этой целью был реализован трехфакторный план второго порядка тина ВВз, в результате чего получены квадратичные модели, адекватно на 5%-ном уровне значимости описывающие зависимости прочности и проницаемости бетона от выделенных трех технологических факторов:

г=7 78,9+15х,-70хг4,1х^148х2+76,7х22-5,2х/+12,5х,х2--2,7х/х4+3,6X2X4,

Ясж=31,1+2,1х1+2,9х2+0,3х4-3,7х,2-4,8х22-0,4х/-2,6х,х2+

+0,2X1X4-0,5X2X4.

С учетом величин и знаков коэффициентов полученных квадратичных моделей, фактор х^ было решено стабилизировать на основном уровне варьирования, что дало возможность перейти к двухфакторпым моделям второго порядка вида:

Т{*4=ог178,9+1 5х,-70х2-148х,2+76, 7х22+12,5х,х2 , Яс^^гЗ!,1+2,1х,+2,9x2-3,7х,2-4,8х22-2,6х,х2 .

По двухфакторпым моделям методами линейной алгебры были построены геометрические образы исследуемых функций отклика, совмещение которых дало возможность выделить сочетания технологических факторов, обеспечивающие требуемые показатели водонепроницаемости и прочности бетона для противофильтрационных облицовок каналов.

В результате проведенных исследований установлено, что при использовании некондиционных по содержанию загрязняющих примесей заполнителей приготовление бетонных смесей для противофильтрационных облицовок каналов следует осуществлять по двухстаднйной технологии. На первой стадии предложено загружать в бетоносмеситель песок, щебень и 55...60% воды за-творения с добавкой СФС в количестве 2,3...3,2 % от массы цемента в расчете на безводное вещество добавки. Длительность перемешивания компонентов на первой стадии рекомендуется до 2 мин. На второй стадии загружается цемент с остальной частью воды затворения и производиться окончательное перемешивание смеси в течение 30 сек.

Предложенная технология приготовления бетонной смеси обеспечивает получение пропаренного бетона марки 300 (класс В 22,5) по прочности и \У6 по водонепроницаемости. Это дает возможность изготавливать в заводских условиях такие ответственные конструкции как предварительно напряженные пли-

ты НПК сборных облицовок каналов, лотки, трубы и др. на загрязненных сверх нормативных требовании местных заполнителях без их предварительной промывки и обогащения.

В четвертой главе представлены результаты разработки технологии омоноличивания стыковых швов сборных облицовок каналов.

Анализ работы облицовок каналов с позиции теории надежности, методы которой в области гидротехники и мелиорации были впервые применены, развиты и обобщены акад. Ц.Е. Мирцхулавой, показал, что при противофнльтра-ЦИ01Ш0Й оценке облицовочных каналов одной из важнейших характеристик, обусловливающих общую надежность сооружения, является надежность герметичности швов.

Недостаточная надежность заделки швов в облицовках обычными растворами или мелкозернистыми бетонами связана с явлениями усадки при схватывании и твердении таких композиций.

Усилиями многих отечественных и зарубежных ученных разработаны безусадочные и расширяющиеся специальные цементы. Однако массовое их применение в гидротехническом и мелиоративном строительстве сдерживается высокой стоимостью и крайней дефицитностью таких вяжущих.

С целью достижения эффекта ресурсосбережения, в работе изучена возможность получения эффективных составов для омоноличивания швов сборных облицовок канатов из плит НПК с использованием обычною портландцемента, местных некондиционных песков и отходов химической промышленности.

Недостатки загрязненных пылевидными и глинистыми примесями заполнителей могут быть успешно преодолены описанной выше разработанной двух-стадийной технологией приготовления смесей. Для получения же расширяющихся составов предложено использовать комплексную добавку, включающую алюминиевую пудру ПАГ1-1 или Г1АП-2 и гранулированный сульфат натрия, образующийся в качестве побочного продукта производства синтетических моющих средств. При взаимодействии алюминиевой пудры с цементом выделяется газообразный водород, вспучивающий цементное тесто, что приводит к расширению состава для омоноличивания швов. Образующийся при взаимодействии ГСН с цементом гидросульфоалюмината кальция кольматирует норы

и капилляры, обеспечивая повышение прочности и водонснроницаемости материала.

Оптимальное соотношение между компонентами предложенной добавки установлено теоретическим расчетом и уточнено экспериментально по показателям прочности и водонепроницаемости получаемого состава для омонолнчм-вания швов сборных облицовок каналов. С этой целью выполнены исследования с использованием симплексно-суммируемого плана второго порядка, минимизирующего число опытов для получения двухфакторных квадратичных моделей.

В качестве факторов были приняты дозировки компонентов расширяющей добавки - ГСН (Х7) и алюминиевой пудры (хя). Откликами служили показатели проницаемости (т,с), определяемые экспресс-методом по фильтрации воздуха, и марочная прочность (1*сж28, Па) получаемого расширяющегося цементно-песчаного раствора для омоноличивания швов. В результате обработки экспериментальных данных получены математические модели, адекватно с доверительной вероятностью Р= 0,95 описывающие зависимость проницаемости и прочности расширяющихся составов для омоноличивания швов от дозировок компонентов предложенной комплексной добавки: Х=181+21Х7-0,ЗХ1Г44,5х72-8,2Хя2-60,2Х7Хя, Кс^=30,2+1,4хг4,1хг1, 75х7т-0,35хх2+0,17х7хх .

Совмещение геометрических образов исследуемых функций отклика выявило подобласть факторного пространства, соответствующую дозировкам добавки ГСН в пределах 1,9...2,4 % и алюминиевой пудры 0,009...0,01 % от массы цемента, обеспечивающую получение цементно-песчаного раствора для омоноличивания швов марки \У6 по водонепроницаемости и класса В22,5 (марки 300) по прочности.

Исследование характера пористости получаемого материала для омоноличивания швов показало, что предложенная технология обеспечивает снижение в 2,5 раза среднего размера капиллярных пор и повышение на 40% показателя их однородности по размерам.

Определение величины критического коэффициента интенсивности напряжения Кс, принятого в качестве силовой характеристики трещнностойкости, показало, что предложенная технология обеспечивает не только повышение

прочности и водонепроницаемое!и, но и увеличивает степени долговечности и надежности сборных облицовок и сооружения в целом.

В пятой главе отражены результаты производственных испытаний, натурных исследований на канале и приведен расчет технико-экономической эффективности полученных результатов.

Разработанные новые технологии приготовления бетонных смесей па некондиционных заполнителях и омоноличивания стыковых швов сборных облицовок каналов проверялись в производственных условиях изготовления, строительства и эксплуатации элементов Мапычской оросительной системы в Саль-ском районе Ростовской области.

В октябре 1994г. на Пролетарском заводе ЖБИ была изготовлена по предложенной двухстадийной технологии опытная партия плит НПК с использованием песка местного Наумовского карьера, содержащего 11% загрязняющих пылевидных и глинистых примесей, в качестве крупного заполнителя применяли Быстрореченский известняковый щебень фракции 1,25...20 мм с содержанием пылевидных частиц 4,2%. По содержанию пылевидных и глинистых примесей заполнители не отвечают требованиям стандартов.

Непосредственно в производственных условиях за счет предложенной двухстадийной технологии достигнуто повышение прочности бетона на некондиционных заполнителях на 15%, что позволило сократить расход цемента па 50 кг/м3 при обеспечении нормативных требований к плитам II11K.

Опытная партия плит НПК в количестве 24 шт. была смонт ирована на участке облицовки канала М-2 пикет 63 Манычской оросительной системы. В процессе монтажа облицовочных плит швы м^кду ними омоноличивали цементно-пссчаным раствором, приготовленным по двухстадийной технологии с предложенной расширяющей добавкой, содержащей 1,7% ГСП Волгодонского химкомбината и 0,01% от массы цемента алюминиевой пудры ПАГ1-2. Осенью 1994г. опытный участок облицовки канала был принят в эксплуатацию.

В июле 1999г. проведены натурные исследования состояния опытного участка облицовки канала, находившегося в эксплуатации в течение 5 лет. Визуальный осмотр показал, что опытные плиты НПК и швы между ними находятся в ^рршем состоянии. Видимых трещин и других повреждений не наблюдается. Инструментальные испытания неразрушающими методами с использованием

эталонного молотка il.П. Кашкарова и описанной ранее установкой для экспрессной оценки водонепроницаемости по фильтрации воздуха показали, что на опытном участке облицовки бетон по прочности соответствует марке 300 и W6 по водонепроницаемости (рис.3,4).

Расчет технико-экономической эффективности показал, что в условиях Пролетарского завода ЖБИ производственной мощностью 9500 м1 в год предложенная технология позволяет экономить 475 т цемента и обеспечивает экономический эффекг в размере 440420 руб./год в ценах 1999 года.

Основные характеристики надежности облицовки канала М-2 были определены по известным формулам теории надежности для вероятности безотказной работы, среднего срока службы и интенсивност и отказов.

Результаты натурных исследований показали, что для периода нормальной эксплуатации интенсивность отказов можно принимать как ^(t)=COHSt. Тогда эксплуатационная надежность канала за 2000; 4000; 6000 и 8640 часов свидетельствует, что на исследуемом этапе эксплуатации объекта, условия безотказной работы сохраняются:

1 1

К» = ~ = Т^Г- = 0,000023148 . ср Т 4Э200

Р1(2000)=ехр(-0,000023-2000)=0,9547 ;

Р2(4000)=ехр(-0,000023-4000)=0,9115 ;

Рз(6000)=ехр(-0,000023 6000)=0,87 ;

Р4(8640)=ехр(-0,000023-8640)=0,82 .

Определение показателен надежности облицованного канала на этапе проектирования по вероятности выполнения совокупности условий работы выполнено с использованием результатов исследований Т.А. Алиева.

Для облицованного канала наиболее важным является определение его параметров по условию обеспечения транспорта речной мутности. Если в какой-либо стадии эксплуатации канала средняя скорость V движения воды в нем окажется меньше некоторой скорости Vmi,„ то рассматриваемый участок канала начнет интенсивно заиляться за счет выпадения на дно взвешенных твердых частиц грунта. Скорость V,llin может быть названа минимальной иезаиляющей скоростью, при которой обеспечивается условие транспорта наносов.

Рис.3 Результаты натурных исследований водонепроницаемости

Ксж,

Рис.4 Прочностные показатели плит НПК после 5 лет эксплуатации

Таблица

Сопоставление расчетных данных, полученных по формуле незанляющей скорости, сданными натурных исследований на каналах СНГ

Название объекта и авторы исследований Характеристики потока и мутности По формуле V -V <——-) К, х 100%

ь, м V, м/с С, а/м/с Р> , кг/м м/с

Каракумский канал (3235 км) (ГТИ, Туркмен-НИИГиМ) 2,5 0,83 56,27 1,89 3,3-ю' 0,98 +15,45

Каракумский канал (410412 км) (ГГИ, Туркмен-НИИГиМ) 3,06 0,50 34,22 0,23 6,6-103 0,5 0,00

Канал имени Кирова (САНИИРИ, И.И. Горшков) 2,3 1,0 50,00 1,5 6,6-10"3 1,0 0,00

Амубухарский канал, ПК9 (МГМИ, ДВ. Ште-ренлихт, А.П. Полад-Заде) 3,4 0,695 40,88 0,94 2,5-Ю'3 0,64 -8,5

Амубухарский канал, ПК20 (МШИ, ДВ. Штеренлихг, А.П. По-лад-Заде) 3,5 0,75 37,5 1,58 2,0-10'3 0,67 -10,94

Канал Кегейли (САНИИРИ, И.И. Горшков) 1,93 0,75 58,59 5,08 З-Ю'3 1,25 +40,00

Канал Кизкеткен (САНИИРИ, И И. Горшков) 1,95 1,154 50,00 4,4 5-10"3 1,28 +9,80

Канал Куваншиджарма (САНИИРИ, И.И. Горшков) 3,40 1,07 61,49 4,28 0,7-10'3 0,915 -16,93

Амубухарский канал (САНИИРИ, И И. Горшков) 2,14 0,68 54,4 1,55 10"3 0,58 -17,00

Потийский канал (Груз-НИИГиМ, Ц.Е. Мирцху-лава) 2,82 0,85 46,00 2,2 2-10"3 0,81 -4,9

Канал имени Кирова концевой участок (САНИИРИ, И И. Горшков) 1,3 0,3 37,3 0,52 10'3 0,26 -15,38

Канал Ташсакна (САНИИРИ, ИИ. Горшков, З.Н. Нуритдинов) 2,94 1,04 60,67 1,96 3,3-10"3 1,11 +6,30

Верхне-Карабахский канал (Бакинский филиал института «ВОДГЕО», Ю.А. Ибад-Заде) 2,35 0,54 44,68 0,31 5-10"' 0,52 -3,84

На основе анализа существующих работ по определению незаиляющей скорости диссертантом получена следующая формула:

>.ш

Ро КСПУ

0,05р„ Рс" Рг-Рв

где рг, Рп — соответственно плотность наносов и воды; р„ - объемная масса наносов; рш - плотность смеси (наносы.+ вода); ро -речная мутность; С - коэффициент Шези; V/ - гидравлическая крупность наносов.

Сопоставление расчетных данных по приведенной выше формуле с результатами натурных исследований, выполненных различными авторами на многих каналах СНГ, показало достаточно высокую сходимость (см. табл).

Диссертантом получены формулы для определения заданных вероятностей условия незаиливания и противофильтрационной надежности облицовки канала, а также приведен пример расчета по определению вероятности незаиливания канала при значениях коэффициентов надежности т) =1,05; 1,1; 1,2 и заданных значений вероятностей Р=0,9; 0,95; 0,99.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

¡.Предложено новое решение актуальной проблемы ресурсосбережения в гидротехническом и мелиоративном строительстве путем использования местных некондиционных заполнителей за счет предварительной их обработки в смесителе частью воды затворения с поверхностно-активной добавкой при двухстадийной технологии приготовления бетонных смесей.

2.Для предварительной обработки заполнителей, содержащих сверхнормативные количества загрязняющих пылевидных и глинистых примесей, определена эффекгавная добавка СФС, являющаяся отходом производства пентаэрит-рита и представляющая собой водный раствор 45 %-ной концентрации формиа-та натрия, полиспиртов и сиропообразующих веществ типа пентаэритрозы.

3.Установлено, что при разработанной ресурсосберегающей технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных по содержанию загрязняющих примесей заполнителях предложенная предварительная их обработка в смесителе 55...65 % воды затворения с добавкой СФС в количестве 2,2...3,2% от массы цемента в расчете на безводное вещество добавки обеспечивает достижение прочностных показателей бетона, повышающих па 25...35 % прочность аналогичного бетона на промытых заполнителях.

4.Предложен модернизированный метод оперативного контроля водонепроницаемости гидротехнического бетона по показателям фильтрации воздуха сквозь его толщу, пригодный для лабораторных испытаний и натурных исследований облицовок каналов.

5.С использованием методов математической теории планирования эксперимента построены ранжировочные кривые и выявлены технологические факторы, наиболее существенно влияющие на прочность и проницаемость бетона на некондиционных заполнителях, к которым относятся дозировка добавки СФС, количество воды затворения и длительность предварительной обработки заполнителей в смесителе при двухстадийной технологии приготовления бетонных смесей.

6.Методами линейной алгебры построены геометрические образы исследуемых функций отклика, совмещение которых дало возможность выявить сочетания значений рецептурно-технологических факторов, обеспечивающие получение бетона на некондиционных заполнителях марки 300 по прочности (класса В 22,5) и \\'6 по водонепроницаемости.

7. Дано теоретическое обоснование, установлен расчетом и уточнен экспериментально состав расширяющей добавки в строительные растворы и мелкозернистые бетоны для омоноличивания стыковых швов сборных облицовок каналов, включающий алюминиевую пудру и гранулированный сульфата натрия, являющийся отходом производства синтетических моющих средств.

8.С использованием математического моделирования установлено, что предложенная расширяющая добавка при дозировках 0,009...0,01 % алюминиевой пудры и 1,9...2,4 % гранулированного сульфата натрия, в сочетании с предварительной обработкой некондиционных мелких заполнителей в смесителе 60 % воды затворения с добавкрй 3,5 % СФС при двухетадийиом приготов-

лении смеси обеспечивает получение материала для о.моноличивания швоп класса В 22,5 по прочности и марки \У6 по водонепроницаемости.

9.Выяш1ено положительное влияние разработанной технологии приготовления расширяющихся составов на сфуктурно-механические свойства получаемого материала: снижение в 2,5 раза среднего размера капиллярных пор, увеличение на 40% показателя однородности размера капиллярных нор и увеличение более чем в 1,5 раза коэффициента трсщниостойкостн, что способствует повышению эксплуатационной надежности и долговечности омоноличивасмых швов, в частности, и сборных облицовок каналов в целом.

10.Производственная апробация разработанных технологий изготовления предварительно напряженных железобетонных плит ПГЖ для сборных облицовок каналов и омоиолнчнвапия стыковых швов между плитами с использованием местных некондиционных заполнителей в условиях Манычской оросительной системы Сальского района Ростовской области подтвердила возможность повышения качества и надежности возводимых гидромелиоративных объектов.

11 .Предложенные новые ресурсосберегающие технологии, включающие двухстадийное приготовление бетонных и растворных смесей на некондиционных местных заполнителях и применение расширяющей добавки в составах для омоноличивания швов сборных облицовок каналов позволяют снизить себестоимость продукции в условиях Пролетарского завода ЖБИ проектной мощностью 9500 м3 сборного железобетона в год с экономией 470 т цемента и получить годовой экономический эффект размере 440420 руб. в ценах 1999 года. Одновременно с этим достигается экологический эффект, выражающий в утилизации промышленных отходов химической промышленности и уменьшении фильтрационных потерь воды из каналов.

12. С позиций гидравлики и теории надежности рассмотрены принципы определения показателей надежности канала для этапов проектирования и эксплуатации, предложена формула для расчета незаиляющен скорости в облицованном канале, которая подтверждается данными натурных исследований, выполненных различными авторами на действующих каналах бывшего СССР (каналы Амубухарский, Каракумский, Кегейли, Куваншиджарма, Ташсака, Всрх-не-Карабахский, Потийский и другие).

Основные положения диссертационной работы отражены в следующих

публикациях:

1. Патент №2028279 РФ, МКИ с 04 13 28/04. Способ приготовления бетонной смеси/Питерский A.M., Федоров В.М., Пилипеико В.М., Шляхова H.A., Лис-конов A.A.// Открытия. Изобретения.-1995.-№4

2. Колганов A.B., Лисконов А.Т., Лисконов A.A. Использование отводов ката-лизаторного производства для зимнего бетонирования //сб. Мелиорация земель: анализ и тенденции развития. - Красноярск: Минсельхозпрод РФ, 1998.-С. 99-101

3. Колганов A.B., Лисконов A.A. Использование отходов химической промышленности Ростовской области для повышения качества бетона// Вопросы мелиорации, 1998.-№5-б.-С. 108-110

4. Питерский A.M., Лисконов A.A. Повышение водонепроницаемости бетона на местных некондиционных заполнителях /Международный сб. Эффективные материалы и технологии в сельском строительстве. - Новосибирск: НГАУ, 1999.-С. 152-153

"5. Лисконов A.A. Вопросы ресурсосбережения при бетонировании гидромелиоративных сооружений// Вопросы мелиорации, 1999,- №1-2.-С.97-100

6. Экспресс-метод и устройство для определения водонепроницаемости бетона гидромелиоративных сооружений/Колганов A.B., Лисконов A.A., Шляхова Е.А./ Проспект ВВЦ (ВДНХ), 1999,- 4с.

7. Питерский A.M., Лисконов A.A. Ресурсосберегающая технология приготовления гидротехнического бетона// Сб. науч. тр. НГМА: "Мелиорация антропогенных ландшафтов". - Новочеркасск, 1999.-C.I31-134

8. Колганов A.B., Лисконов A.A. Бетонные смеси на некондиционных заполнителях //"Сельское строительство", 1999.-№10.-40с.

9. Колганов A.B., Лисконов A.A. Оптимизация способа приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях// "Мелиорация и водное хозяйство", 1999.-№5.-63с.

ЮЛнсконов A.A. Новый состав бетона для заделки швов сборных облицовок каналов//"Мелиорация и водное хозяйство", 1999,-№4.-С.'14-45

Введение.

1= Состояние вопроса и задачи исследований. 1.1 Экологические аспекты мелиорации в условиях

Северо-Кавказского региона.

1.2 Анализ сырьевой базы заполнителей для бетона водохозяйственного назначения

1.3 Предпосылки возможности эффективного использования некондиционных заполнителей.

1.4 Рабочая гипотеза и задачи исследований.

2. Методика исследований.

2.1 Исходные материалы и методика'-испытаний образцов

2.2 Статистические методы решения рецептурно-технологических задач.

2.3 Метрологическое обеспечение достоверности результатов исследований.

3. Новая технология приготовления бетонных смесей для облицовок оросительных каналов.

3.1 Обоснование выбора критериев эффективности технологии приготовления бетонных смесей.

3.2 Разработка новой технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях.

3.3 Анализ путей снижения проницаемости бетона гидромелиоративных сооружений.

3.4 Обоснование методики оценки водонепроницаемости бетона.

3.5 Повышение водонепроницаемости сборных плит облицовок оросительных каналов.

Выводы.

4. Технология омоноличивания стыковых швов сборных облицовок оросительных каналов

4.1 Анализ путей повышения надежности сборных облицовок каналов.

4.2 Расчет состава расширяющей добавки в бетон для омоноличивания стыковых швов.

4.3 Оптимизация рецептурно-технологических параметров процесса омоноличивания стыковых швов. Выводы.

5. Производственная апробация разработанных технологий.

5.1 Производственные испытания.

5.2 Натурные исследования.

5.3 Определение показателей надежности облицованного канала на этапе проектирования по вероятности выполнения совокупности условий работы.

5.4 Технико-экономическая эффективность результатов исследований.

Выводы.

Актуальность работы. Проблемы ресурсосбережения в водохозяйственном строительстве обусловлены двумя взаимосвязанными аспектами: с одной стороны тем, что возведение гидромелиоративных сооружений является одной из наиболее материалоёмких отраслей народного хозяйства, потребляющей большие объемы природных сырьевых материалов, относящихся к категории невозобновляемых ресурсов. С другой стороны - уровень и качество строительства гидромелиоративных систем должны обеспечивать экономию водных ресурсов, в том числе предотвращение фильтрационных потерь воды в оросительных каналах. При этом необходимо отметить, что последние неизбежно ведут к поднятию уровня грунтовых вод, заболачиванию, вторичному засолению и эрозии почв в зоне орошаемого земледелия, выводя из оборота ценные сельскохозяйственные угодья.

Одним из основных путей экономии водных ресурсов на гидромелиоративных системах является предотвращение фильтрационных потерь за счет устройства противофильтрационных облицовок дна и откосов каналов, среди которых наиболее распространены монолитные бетонные и сборные железобетонные облицовки.

В результате многолетних плодотворных исследований нескольких поколений ученых создана научная база общей технологии гидротехнических бетонов способных выполнять функции эффективной противо-фильтрационной защиты в различных сооружениях водохозяйственного назначения. При этом уделяется особое внимание, и предъявляются весьма жесткие требования по обеспечению качества используемых мелких и крупных заполнителей для гидротехнического бетона. Однако состояние экономики в стране ставит новые задачи, в том числе и в области мелиоративного строительства.

Специфика текущего переходного периода выражается в таких формах, как резкое удорожание добычи, переработки и транспортировки сырьевых материалов, разрыв сложившихся ранее производственных связей и вытекающая отсюда необходимость изыскания новых и желательно близлежащих источников сырья, острейший дефицит инвестиционных средств на реконструкцию и техническое перевооружение производств и т.п. В этих условиях особую актуальность приобретают рассматриваемые в данной работе вопросы научного обоснования и технического совершенствования технологии устройства противофильтраци-онных бетонных и железобетонных облицовок оросительных каналов с использованием местного дешевого, но некондиционного природного сырья и промышленных отходов.

При повышении эксплуатационной надежности объекта обычно снижается ресурсопотребление в заданных условиях. При проектировании облицованного канала наиболее сложной из гидравлических задач является назначение незаиляющей скорости. При невыполнении условий транспорта наносов по облицованному каналу за счет заиления из-за потери пропускной способности график подачи воды не обеспечивается. При очистке часто нарушается облицовка канала, и увеличиваются затраты на текущие ремонты.

Несмотря на то, что перечисленным вопросам всегда уделялось определенное внимание с момента развития мелиорации в России, а также в других странах СНГ, эта проблема не утрачивает своей актуальности и по сей день.

Целью диссертационной работы является разработка ресурсосберегающей технологии устройства высококачественных бетонных монолитных и сборных железобетонных противофильтрационных облицовок каналов с использованием местных заполнителей, содержащих сверхнормативные количества загрязняющих пылевидных и глинистых примесей, без их предварительной промывки и обогащения, а 6 также разработка метода оценки незаиляющей скорости с позиции гидравлики и теории надежности. Для достижения этой цели в работе поставлены следующие задачи:

-обобщение и анализ опыта применения различных технических решений противофильтрационных защит каналов;

-теоретическое обоснование возможности получения прочного и водонепроницаемого бетона для облицовок каналов на некондиционных заполнителях;

-разработка математических моделей, характеризующих влияние ре-цептурно-технологических факторов и длительность предварительной обработки некондиционных заполнителей в процессе двухстадийного приготовления бетонной смеси на прочность и водонепроницаемость бетона для противофильтрационных облицовок оросительных каналов;

-разработка методов оценки водонепроницаемости бетона для лабораторных и натурных условий и определения его структурно-механических показателей при новой ресурсосберегающей технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях;

-испытание полученных бетонов для противофильтрационных облицовок оросительных каналов в натурных условиях и разработка методических рекомендаций по оценке эксплуатационно-технического состояния облицовок канала;

-обобщение и анализ данных натурных исследований по изучению транспортирующей способности потока на действующих каналах СНГ и разработка рекомендаций по расчету незаиляющей скорости в облицованном канале с целью повышения его эксплуатационной надежности. Научная новизна работы состоит в том, что: -теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения прочного и водонепроницаемого бетона для облицовок оросительных каналов на некондиционных по содержанию пыле7 видных и глинистых примесей заполнителях при разработанной двух-стадийной технологии приготовления бетонных смесей;

-получены математические модели, характеризующие влияние таких рецептурно-технологических факторов как количество воды затво-рения, дозировка поверхностно-активной добавки отхода производства пентаэритрита СФС и длительность предварительной обработки некондиционных заполнителей в процессе двухстадийного приготовления бетонной смеси на прочность и водонепроницаемость бетона для проти-вофильтрационных облицовок оросительных каналов;

-предложена модернизированная экспресс-методика оценки водонепроницаемости бетона для лабораторных и натурных исследований, базирующаяся на определении параметров фильтрации воздуха;

-разработан комплекс физико-химических воздействий на структу-рообразование песчаного бетона, заключающийся в обработке в смесителе некондиционного песка частью воды затворения с добавкой отхода производства пентаэритрита СФС в сочетании с введением в смесь комплексной расширяющей добавки, содержащей алюминиевую пудру и гранулированный сульфат натрия, являющийся отходом производства синтетических моющих средств, что обеспечивает получение эффективного расширяющегося материала для омоноличивания стыковых швов сборных облицовок оросительных каналов;

-комплексом независимых методов определения показателей таких свойств как прочность, трещиностойкость, пористость и проницаемость, установлено положительное влияние разработанной новой технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях на строительно-технические и эксплуатационные свойства получаемых бетонов для противофильтрационных облицовок оросительных каналов;

-разработана методика оценки незаиляющей скорости в облицованном канале с позиций гидравлики и теории надежности.

Приоритетная новизна разработанной ресурсосберегающей технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных по содержанию загрязняющих пылевидных и глинистых примесей заполнителях защищена патентом Российской Федерации на изобретение № 2028279 "Способ приготовления бетонных смесей".

Достоверность полученных результатов исследований обеспечена статистическими методами оценки ошибок эксперимента и вероятностно-статистической проверкой адекватности и информационной ценности построенных математических моделей; использованием комплекса независимых методов определения структурно-механических свойств исследуемых материалов, а также сопоставимостью экспериментальных данных с результатами производственных испытаний, расчетных данных по формуле незаиляющей скорости с данными экспериментов, выполненных различными авторами на действующих каналах бывшего СССР.

Практическое значение результатов исследований заключается в разработке технологических рекомендаций по применению новой ресурсосберегающей технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях, обеспечивающей возможность расширения сырьевой базы гидромелиоративного строительства, снижения энергетических затрат на устройство противофильтрационных облицовок и уменьшение фильтрационных потерь воды в оросительных каналах.

Апробация работы Основные положения диссертации доложены на секции №4 Челябинской областной научно-практической конференции " Прогрессивные методы строительства и рациональное использование строительных материалов" - г. Челябинск, 1989г.; научно-техническом совете Министерства мелиорации и водного хозяйства РСФСР "Строительство гидроузла на слиянии рек Пахры и Мочи" -г.Москва, 1990; научно-технической конференции "Повышение эффективности и качества сельскохозяйственного строительства Ростовской области" - г. Пролетарск Ростовской области, 1993г.; региональном научно-практическом семинаре-совещании "Мелиорация земель как фактор устойчивого развития АПК" - г. Красноярск, 1998г.; научно-практической конференции "Эффективные материалы и технологии Новосибирского Государственного аграрного университета и Урало-сибирского дома экологической и научно-технической пропаганды" - г. Новосибирск, 1999г.; научно-технической конференции, посвященной 50-летию журнала "мелиорация и водное хозяйство" - г. Москва, 1999г.; научно-технических совещаниях, проводимых Департаментом Министерства сельского хозяйства и продовольствия г. Москвы и г. Коломна в 1995-1998гг.

В июне 1999г. предложенная методика экспресс-оценки водонепроницаемости бетона экспонировалась на ВВЦ (ВДНХ) и награждена медалью "Лауреат ВВЦ" (Удостоверение №2392 пост, от 02.08.99 №7 п. 15).

Публикации: По теме диссертации опубликованы работы:

1. Патент №2028279 РФ, МКИ с 04 В 28/04. Способ приготовления бетонной смеси /Питерский A.M., Федоров В.М., Пилипенко В.М., Шляхова Е.А., Лисконов A.A.// Открытия. Изобретения.-1995.-№4

2. Колганов A.B., Лисконов А.Т., Лисконов A.A. Использование отходов катализаторного производства для зимнего бетонирова-ния.//сб. Мелиорация земель : анализ и тенденции развития.-Красноярск: Минсельхозпрод РФ, 1998.-С. 99-101

3. Колганов A.B., Лисконов A.A. Использование отходов химической промышленности Ростовской области для повышения качества бетона//Вопросы мелиорации, 1998.-№5-6.-С. 108-110

4. Питерский A.M., Лисконов A.A. Повышение водонепроницаемости бетона на местных некондиционных заполнителях /Международный сб. Эффективные материалы и технологии в сельском строительстве. - Новосибирск: НГАУ, 1999.-С. 152-153

10

5. Лисконов A.A. Вопросы ресурсосбережения при бетонировании гидромелиоративных сооружений// Вопросы мелиорации, 1999.-№1-2.-С.97-100

6. Экспресс-метод и устройство для определения водонепроницаемости бетона гидромелиоративных сооружений/Колганов A.B., Лисконов A.A., Шляхова Е.А./ Проспект ВВЦ (ВДНХ), 1999.- 4с.

7. Питерский A.M., Лисконов A.A. Ресурсосберегающая технология приготовления гидротехнического бетона// Сб. науч. тр. НГМА: "Мелиорация антропогенных ландшафтов" .-Новочеркасск, 1999.-С.131-134

8. Колганов A.B., Лисконов A.A. Бетонные смеси на некондиционных заполнителях//"Сельское строительство", 1999.-№10.-40с.

9. Колганов A.B., Лисконов A.A. Оптимизация способа приготовления бетонных смесей на некондиционных заполнителях// "Мелиорация и водное хозяйство", 1999.-№5.-63с.

10. Лисконов A.A. Новый состав бетона для заделки швов сборных облицовок каналов/ГМелиорация и водное хозяйство", 1999.-№4.-С.44-45

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованных литературных источников и приложений. Работа изложена на 192 стр. машинописного текста и содержит 28 табл., 30 рис., библиографический список из 151 наименований и 2 приложений, включающих акты производственных испытаний.

Общие выводы

1. Предложено новое решение актуальной проблемы ресурсосбережения в водохозяйственном строительстве путем использования местных некондиционных заполнителей за счет предварительной их обработки в смесителе частью воды -затворения с поверхностно-активной добавкой при двухстадийной технологии приготовления бетонных смесей.

2. Для предварительной обработки заполнителей, содержащих сверхнормативные количества загрязняющих пылевидных и глинистых примесей, определена эффективная добавка СФС, являющаяся отходом производства пентаэритрита и представляющая собой водный раствор 45 %-ной концентрации формиата натрия, полиспиртов и си-ропообразующих веществ типа пентаэритрозы.

3. Установлено, что, при разработанной ресурсосберегающей технологии приготовления бетонных смесей на некондиционных по содержанию загрязняющих примесей заполнителях предложенная предварительная их обработка в смесителе 55. 65 %-ными воды затворения с добавкой СФС в количестве 2,5.3,5 % от массы цемента в расчете на безводное вещество добавки обеспечивает достижение прочностных показателей бетона, повышающих на 25.35 % прочность аналогичного бетона на промытых заполнителях.

4.Предложен модернизированный метод оперативного контроля водонепроницаемости гидротехнического бетона по показателям фильтрации воздуха сквозь его толщу, пригодный для лабораторных испытаний и натурных исследований облицовок оросительных каналов.

5.С использованием методов математической теории планирования эксперимента построены ранжировочные кривые и выявлены технологические факторы, наиболее существенно влияющие на прочность и

175 проницаемость бетона на некондиционных заполнителях, к которым относятся дозировка добавки СФС, количество воды затворения и длительность предварительной обработки заполнителей в смесителе при двухстадийной технологии приготовления бетонных смесей.

6.Методами линейной алгебры построены геометрические образы исследуемых функций отклика, совмещение которых дало возможность выявить сочетания значений рецептурно-технологических факторов, обеспечивающие получение бетона на некондиционных заполнителях марки 300 по прочности (класса В 22,5) и У\/6 по водонепроницаемости.

7. Дано теоретическое обоснование, установлен расчетом и уточнен экспериментально состав расширяющей добавки в строительные растворы и мелкозернистые бетоны для омоноличивания стыковых швов сборных облицовок оросительных каналов, включающий алюминиевую пудру и гранулированный сульфата натрия, являющийся отходом производства синтетических моющих средств.

8.С использованием математического моделирования установлено, что предложенная расширяющая добавка при дозировках 0,009.0,01 % алюминиевой пудры и 1,9.2,4 % гранулированного сульфата натрия, в сочетании с предварительной обработкой некондиционных мелких заполнителей в смесителе 60 % воды затворения с добавкой 3,5 % СФС при двухстадийном приготовлении смеси обеспечивает получение материала для омоноличивания швов класса В 22,5 по прочности и марки У\16 по водонепроницаемости.

9.Выявлено положительное влияние разработанной технологии приготовления расширяющихся составов на структурно-механические свойства получаемого материала: снижение в 2,5 раза среднего размера капиллярных пор, увеличение на 40% показателя однородности размера капиллярных пор и увеличение более чем в 1,5 раза коэффициента трещиностойкости, что способствует повышению эксплуатацион

176 ной надежности и долговечности омоноличиваемых швов, в частности, и сборных облицовок оросительных каналов в целом.

10.Производственная апробация разработанных технологий изготовления предварительно напряженных железобетонных плит НПК для сборных облицовок оросительных каналов и омоноличивания стыковых швов между плитами с использованием местных некондиционных заполнителей в условиях Манычской оросительной системы Сальско-го района Ростовской области подтвердила возможность повышения качества и надежности возводимых гидромелиоративных объектов.

11.Предложенные новые ресурсосберегающие технологии, включающие двухстадийное приготовление бетонных и растворных смесей на некондиционных местных заполнителях и применение расширяющей добавки в составах для омоноличивания швов сборных облицовок оросительных каналов позволяют снизить себестоимость продукции в условиях Пролетарского завода ЖБИ проектной мощностью 9500 м3 сборного железобетона в год с экономией 470 т цемента и получить годовой экономический эффект размере 440420 руб. в ценах 1999 года. Одновременно с этим достигается экологический эффект, выражающий в утилизации промышленных отходов химической промышленности и уменьшении фильтрационных потерь воды из оросительных каналов.

12.С позиций гидравлики и теории надежности рассмотрены принципы определения показателей надежности канала для этапов проектирования и эксплуатации. Предложена формула (5.23) для расчета не-заиляющей скорости в облицованном канале, которая подтверждается данными натурных исследований, выполненных различными авторами на действующих каналах бывшего СССР (каналы Амубухарский, Каракумский, Кегейли, Куванниджарма, Ташсака, Верхне-Карабахский, Потийский и другие).

177

1. Колганов A.B. Орошение в России: природные ресурсы и возможности развития// Мелиорация и водное хозяйство.-1997.-№5.-С.2-5

2. Шумаков Б.Б. Научные основы ресурсосбережения и охраны природы в мелиорации и водном хозяйстве /избранные статьи и доклады/.- М.: ВНИИГиМ, HP 1998,- 312 с.

3. Ласкорин Б.Н. Развитие производства и защита окружающей среды // Общество и природная среда.- М.: Знание, 1980. 36 с.

4. Богогосян А.Т., Каплин В.Т. Водоохранные мероприятия на Северном Кавказе // Тез. конф. "Экологические аспекты мелиорации Северного Кавказа".- Новочеркасск: НИМИ, 1990- С. 178-179

5. Григоров М.С. Мелиорация и экология // Тез. конф. Экологические аспекты мелиорации Северного Кавказа.- Новочеркасск: НИМИ, 1990.-С. 3-4

6. Маслов Б.С., Минаев И.В. Мелиорация и охрана природы.- М.: Рос-сельхозиздат, 1985,- 360 с.

7. Каплин В.Т., Богогосян А.Т. Актуальные вопросы экологического оздоровления Северного Кавказа // Тез. конф. Экологические аспекты мелиорации Северного Кавказа.- Новочеркасск: НИМИ, 1990.- С. 180181

8. Колганов A.B., Кружилин М.И. Орошение водосберегающие технологии// Мелиорация и водное хозяйство. - 1998,- №5.- С.2-5

9. Гусенков Е.П., Орлов Б.В. Водоучет забота не только эксплуатаци-онников//Мелиорация и водное хозяйство,- 1998.- №10 - С. 15-20

10. Косиченко Ю.М., Белов В.А. Новые конструкции полимерных про-тивофильтрационных экранов // Гидротехника и мелиорация.- 1987.-№2

11. Алимов А. Г. Эффективность противофильтрационных каналов// Тез. докл. per. конф. Экономия водных ресурсов в агропромышленном комплексе.- Волгоград, 1989,- С. 58-60178

12. A.C. № 802336 СССР. МКИ C08L95/00 Герметизирующая мастика/ РМАН Б.А., Карпунин В.В., Алимов А.Г. и др.// Открытия. Изобретения. М. 1982.-№5

13. Ицкович С.М., Чумаков Л.Д., Баженов Ю.М. Технология заполнителей бетона.- М.: Высшая школа, 1991.- 247 с.

14. Комар А.Г., Баженов Ю.М., Сулименко Л.М. Технология производства строительных материалов,- М.: Высшая школа, 1980. -448 с.

15. Богословский В.А. Об обеспечении заполнителями производства бетона // Бетон и железобетон. 1985,- №11.- С.28-29

16. Применение мелких песков в бетоне и методы подбора состава бетона: Сб. научн. трудов.- М.: Госстройиздат, 1961,- 227с.

17. Натальчук М.Ф.,Ольгаренко В.И., Сурин В.А. Эксплуатация гидромелиоративных систем. М.: Колос, 1995,-320с.

18. Стольников В.В. Исследования по гидротехническому бетону.- МЛ.: Госэнергоиздат, 1962,- 328с.

19. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика. Новая область науки.-М.: Знание, 1958,- 36с.

20. Мирцхулава Ц.Е. О надежности крупных каналов.- М.: Колос, 1981.-318с.

21. Колганов A.B., Щедрин В.Н. Как нам вывести мелиорацию в России из кризиса // Мелиорация и водное хозяйство, 1999.-№2.-С.5-8

22. Певзнер Ю.Р. Влияние адсорбции ПАВ поверхностью заполнителей на свойства растворов и бетонов / Труды коорд. совещ. по гидротехнике. Вып. 60 Материалы для гидротехнического бетона и требования к ним.- Л.: Энергия, 1971.- С. 117-122

23. Fisher R.A., Mackenzie W.A. Studies in Crop Variction.- J. Agric.Sciens, 1923,v.13, P.311-323

24. Finney D.J. The Fractional Replication of Factorial Arrangements.-Ann Eugenies, 1945, v.12,№4, P.291-321179

25. Placket R.L.Burman J.R. The Design of Optimum Multifactorial Experiments.- Biometrika, 1946, v.33, №4, P.305-316

26. Box G.E.P., Wilson K.B. On the Experimental Attainment of Optimum Conditions. J.Roy. Statist. Soc., Ser.1951, v.13,№1, P.13-29

27. Kiefer J. Sequential Minimax Search for a Maximum.- Proc. Amer. Math. Soc., 1953,№4, P.502-528

28. Налимов B.B. Применение математической статистики при анализе вещества. -М.: Физматгиз, 1960.- 430 с.

29. Вознесенский В.А. Статистические решения в технологических задачах.- Кишинев: Картя Молдовеняскэ, 1969.-232с.

30. Вознесенский В.А. Статистические решения в задачах анализа и оптимизации качества строительных материалов. Автореф. докт. дис.-М, 1970.-44 с.

31. Вознесенский В.А. и др. Современные методы оптимизации композиционных материалов.-Киев: Буд1вельник, 1983.-144С.

32. Питерский A.M., Зайцев Г.Д., Повстяной A.A. Применение методов теории математического планирования эксперимента в гидравлическом исследовании о яме размыва // Строительство и архитектура. Известия ВУЗов.- Новосибирск, 1975.-№2.-С. 124-128

33. Зайцев Г.Д., Повстяной A.A., Питерский A.M. Исследование ямы размыва в отсыпке из крупного карьерного камня и валунного материала// Строительство и архитектура. Известия ВУЗов.-Новосибирск, 1975.-№8.-С. 115-117

34. Налимов В.В. Планирование эксперимента/ Сб. Планирование эксперимента М.: Наука, 1966.- С.3-6.

35. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. Издание второе.-М.: Финансы и статистика, 1981.- 263 с.

36. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента.-М.: Металлургия, 1969.-157 с.180

37. Питерский A.M. Оптимизация решений задач водохозяйственного строительства,- Новочеркасск: НИМИ, 1995.- 115с.

38. Головина Л.И. Линейная алгебра и некоторые ее приложения,- М.: Наука, 1971.-290с.

39. Ефимов Н.В. Квадратичные формы и матрицы,- М.: Наука, 1972-160с.

40. Колганов А.В., Питерский A.M., Лисконов А.Т. Планирование эксперимента в гидромелиоративных исследованиях. М.: ГУ ЦНТИ Мелио-водинформ, 1999,-214с.

41. Баженов Ю.М. Технология бетона.-М.: Высшая школа, 1978.- 455с.

42. Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий.-М.: Стройиздат, 1971,- 360с.

43. Хаютин Ю.Г. Монолитный бетон. Технология производства работ-М.: Стройиздат, 1981.-448с.

44. Данилов Н.Н., Булгаков С.Н., Зимин М.П. Технология и организация строительного производства .-М.: Стройиздат, 1988,- 752с.

45. Топчий В.Д. Бетонные и железобетонные работы М.: Стройиздат, 1987.- 320с.

46. Мак-Миллан Ф.Р. Основные принципы приготовления бетона.- М.: Гл.ред.строит.лит., 1935,- 236с.

47. DIN 1045. Beton und Stahebetonbau, 1968,Sept.

48. Wing S.P., Jones V., Kennedy R.E. Simplijied test for evaluating the effectiveness of concrete mixers. ASTM, 1943, №3

49. Ваганов А.И. Продолжительность перемешивания гиротехническо-го бетона // Гидротехническое строительство, -1948.-№4.- С.6-8

50. Хаютин Ю.Г. и др. Статистический анализ неоднородности бетона.-М.: Стройиздат, 1968.- 168с.

51. Significance of Tests and Properties of Concrete and Concrete Making Materials/ASTM Special Technical Publication №169-A. Philadelfia, 1966

52. Concrete Manual, Bereau of Reclamation, Sixth Edition, 1955181

53. Recomended Practice for measuring the Uniformity of Concrete Produced in Truck Mixers, NRMCA Publication 105, Comitee of Ready mixed Concrete Standards Nat Ready Mix Concrete Assn., 1962

54. Kerkhman R.H.H. The Testing of Concrete Mixers. Engineer, 1953, v.195

55. Recommended Guide Specification Covering Plant and Accessory Equipment for Ready Mixed Concrete in Constructions for Highways, NRMCA Publication 109. Nat Ready Mix Concrete Assn, 1962

56. Меркин А.П., Холманских H.A. Ускоренный метод определения однородности смесей и бетонов // В кн. Статистический контроль качества бетона.- М.: МДНТП им. Дзержинского, 1969.- С.4-9.

57. Сизов В.П. Применение заполнителей с повышенным содержанием пылевидных примесей // Бетон и железобетон,- 157.-№10.-С.404-406

58. Аракелян А.А. Облагораживание легких заполнителей путем их обкатки// Промышленность Армении, -1961.-№3.-С.59-62.

59. Грицай В.П. Промывка щебня в бетоносмесителе // Строительные материалы, -1967.-№1 .-С.30

60. Пахомов Ю.Ф. Основы комплексной технологии обогащения и приготовления бетонных смесей на неоднородных местных заполните-лях.-Фрунзе: ФПИ, 1985,- 111 с.

61. Дмитриев А.С., Кушу Э.Х. Предварительная механическая обработка крупных заполнителей // Бетон и железобетон, -1988.- №7.-С.30-31

62. Якимова И.В., Кушу Э.Х. Перспективы применения предварительного перемешивания крупных заполнителей в бетоносмесителях // Бетон и железобетон, 1988.- №10,- С.26-27.

63. А.С. № 1057872 СССР. МКИ С 04 В 31/40. Способ активации заполнителей для бетона / Ольгинский А.Г. и др.//Открытия. Изобретениям-1983.-№38182

64. Грушко И.М., Ольгинский А.Г., Мельник Ю.М. и др. Активация заполнителей цементного бетона// Бетон и железобетон.-1986.-№7.-С.29

65. Ольгинский А.Г., Редкозубов A.A. Использование отходов промышленности для активации заполнителей цементных бетонов/ Тез. докл. н.-т.конф.// Ресурсосберегающие технологии и материалы в строительной индустрии. Харьков, 1992.-С.47.

66. Редкозубов A.A. Мелкозернистые бетоны на некондиционных песках//Автореф. канд.дис.-Харьков:ХАДИ, 1996.-16с.

67. Дюрье А. Добавки к бетону/ II Международный конгресс по бетону в Висбадене.-М.: Госстрой и здат, 1960. С. 152-180

68. Вавржин Ф., Крчма Р. Химические добавки в строительстве.- М.: Стройиздат, 1964,- 288с.

69. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон- М.: Стройиздат, 1978,- 236с.

70. Рамачандран В., Фельдман Р., Бодуэн Дж. Наука о бетоне, пер. с англ.- М.: Стройиздат, 1986.-280 с.

71. А.С № 1300002 СССР. МКИ С 04 В 24/04. вяжущее для бетонной смеси или строительного раствора/ Липтуга Н.И., Лозинский М.О., Роговой Н.В. и др.// Открытия. Изобретения, 1998.-№12

72. Лемехов В.Н., Вандаловская Л.А., Молукалова Е.Д. и др. Пластификатор полифункционального действия для бетона// Бетон и железобетон, 1987.-№4.-С. 23-24

73. Глазкова C.B., Сергиенко Jl.H., Харченко A.B. и др. Новая пластифицирующая добавка// Бетон и железобетон, 1989.-№6.-С. 19-20

74. Дьяченко С.С., Коваленко O.A. Добавка полифункционального действия в бетоны// Бетон и железобетон, 1990.-№10.-С. 19

75. Дьяченко С.С. и др. Применение пластификатора СФС в качестве противоморозной добавки для бетона// Бетон и железобетон, 1991.-№5.-С.11-12

76. Шляхова Е.А. Особенности приготовления и формования бетонных смесей на заполнителях с повышенным содержанием пылевидных и глинистых частиц// Автореф. дис. канд. техн. наук.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 1997.-16с.

77. Шалимо М.А. Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии.- Минск: Высшая школа, 1986.-20С.

78. Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузеев Е.А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты,- М.: Стройиздат, 1980.-536с.

79. Чеховский Ю.В., Рейтлингер С.А. Механизм переноса газов и жидкостей через бетон и методы исследования структуры пор.-М.: Стройиздат, 1961.-126с.

80. Чеховский Ю.В. Понижение проницаемости бетона.-М.: Стройиздат, 1968.-360с.

81. Санина Е.А., Залесский Б.В. Влияние структуры порового пространства на проницаемость и свободное водонасыщение известняков // Сб. Физико-механические свойства горных пород.-М.: Недра, 1964.- С.36-44

82. Залесский Б.В., Санина Е.А. К вопросу определения проницаемости массивных горных пород/Труды ИГЕМ,- М.: Недра, 1961, вып.43

83. Вербецкий Г.П. Прочность и долговечность бетона в водной среде.- М.: Стройиздат, 1976.-260с.184

84. Ruettgers A.,Vidal E.N., Wing S.P. An investigation of the permeability of mass cocrete with particular reference to boulder Dam, J.A.C.J.,1935,v.6,№4

85. Стольников В.В. О назначении требований к гидротехническому бетону // Известия ВНИИГ, 1956,т.56

86. Кириллов А.П. О механике фильтрации воды через бетон // Гидротехническое строительство, 1968.-№5.-С.16-18

87. Лещинский М.Ю. Испытание бетона.-М.: Стройиздат, 1980.-360С.

88. Полевая лаборатория для испытаний и контроля качества бетона и бетонных работ в гидромелиоративном строительстве// ВНИИГиМ. проспект ВДНХ СССР.- M.: 1977.-4С.

89. Рекомендации по испытаниям бетонов и растворов для тонкостенных конструкций на водонепроницаемость.-М.: ЦНИИОМТП, 1969.-12с.

90. Ли Ф.М. Химия цемента и бетона. Пер. с англ.-М.: Стройиздат, 1961.-456с.

91. Элбакидзе М.Г., Бондаренко В.Б. Об определении водонерпони-цаемости бетона гидротехнических сооружений// Гидротехническое строительство, 1967.-№5.-С.21-22

92. Руководство по производству бетонных работ.-М.: Стройиздат, 1975.-48с.

93. Труды координационных совещаний по гидротехнике. Под ред. В.В. Стольникова// Методы контроля качества бетона при возведении гидротехнических сооружений.-Л.: Энергия, 1968, вып.41.-182с.

94. Гончаров В.В. Гидротехнические бетоны .-Киев: Буд1вельник, 1978.-260С.

95. Антонов Е.А., Березницкий Л.В., Борисова В.Б. Неразрушающий контроль воздухопроницаемости и пористости бетона // Реф.инф. Промышленность сборного железобетона.-М. : ВНИИЭСМ, 1975,-вып.7.-С. 10-11185

96. Прибор для быстрой оценки водопроницаемости бетона//Экспресс-информацияя №5. ДонНИИ АсиА УССР.-Киев: Буд1вельник, 1961.-4с.

97. Лыков A.B. Явления переноса в капиллярно-пористых телах.-М.: Гостехиздат, 1954.-318с.

98. Миронов С.А., Малинина Л.А. Ускорение твердения бетона.-М.: Стройиздат, 1964.-347с.

99. Фрейссине Э. переворот в технике бетона. ОНТИ, 1938.

100. Капкин М.М. О водонепроницаемости пропаренных бетонов // Научное сообщение НИИЦемента, М.: Госстройиздат, 1957.С.26-34

101. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов.- М.:Наука, 1965.-340С.

102. Иейтс Ф. Выборочный метод в переписях и обследованиях. Пер. с англ.-М.: Статистика, 1965.-436С.

103. Вознесенский В.А., Ляшенко Т.В., Огарков Б.Л. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ,- Киев: Высшая школа, 1989.-328с.

104. Баженов Ю.М. Вознесенский В.А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона.-М.: Стройиздат, 1974.-192с.

105. Хинчин А.Я. Математическая теория стационарных очередей. Математический сборник 39, 1932, №4

106. Хинчин А.Я. Математические методы теории массового обслуживания // Труды математического института им. В.В.Стеклова, т 49.-М.: Изд-воАН СССР, 1955

107. Базовский И. Надежность: теория и практика. Пер. с англ. под ред.Б.Р.Левина.-М.: Мир, 1965.-380С.

108. Барлоу Р., Прошан Ф. Математическая теория надежности,- М.: Советское радио, 1969.-446с.

109. Болотин В.В. Статистические методы в строительной механике.-М.: Стройиздат, 1965.-178с186

110. Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. -М.: Наука, 1965.-248с.

111. Мирцхулава Ц.Е. Надежность гидромелиоративных сооружений. -М.: Колос, 1974.-279с.

112. Аскоченский А.Н. Орошение и обводнение в СССР.-М.: Колос,1967.-415 с.

113. Гришин М.М. Гидротехнические сооружения. -М.: Стройиз-дат,1947 365 с.

114. Замарин Е.А. и др. Гидротехнические сооружения. -М.: Сельхоз-гиз,1952.- 420 с.

115. Израэльсон О. Теория и практика ирригации. -М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1956,- 187 с.

116. Костяков А.Н. Основы мелиорации. -М.: Госсельхозиздат, 1960,-486с.

117. Лятхер В.М. Турбулентность в гидросооружениях- М.: Энергия,1968.- 153 с.

118. Марков Е.С. Мелиорация заболоченных пойм. -М.: Сельхозиздат, 1958,- 225 с.

119. Арманд Д.Л. Региональные системы противоэрозионных мероприятий. -М.: Мысль, 1972.-152 с.

120. Шаров И.А. Эксплуатация гидромелиоративных систем. -М.: Сель-хозгиз, 1959,- 368 с.

121. Михайлов В.В. Водонепроницаемый расширяющий цемент и его применение в строительстве.- М.: Госстроиздат, 1951.-162с.

122. Будников П.П., Кравченко И.В., Скрамтаев Б.Г. Глиноземистый расширяющий цемент//Строительство, 1952.-№1.-С.27-31

123. Lafuma H. Theory de l'expansion des liantchydrauliques. Rev. de Mater. de Constr., 1929,№12,1930,№1

124. Lafuma H. Expansive Cements. Proc.Third Internat. Symposium on the Chemistry of Cement-London, 1952.-p.587187

125. Lossier H. Les cernent san retrait et a'expansion genie. Civil, 1936.v.109,№14,p.285

126. Lossier H. Tmplois du béton expansif. Journ. Am. Coner. Jnst.,1947,v.18,№9,p.1074

127. Keil F. Gipsdehnungund Gipstreiben von Zementen mit Hochfen-schlacke. Zement-Kalk-Gips,1949 B.2,№8,s.148

128. Klein A.,Karby T., Polivka M. Properties of on expansive cernent for chemical Prestressing. J. Am. Conc. Jnst,1961,v.58.№1

129. Будников П.П., Кравченко И.И. Химия и свойства глиноземистого и расширяющегося цементов / Новое в химии и технологии цемента.-М.: Гостройиздат, 1962.-112с.

130. А.С. 3 132264 СССР. МКИ С 04 В 22/04. Комплексная добавка в бетонную смесь/ Мчедлов-Петросян О.П., Филатов Л.Г. //Открытия. Изобретения, 1961 .-№17

131. Мчедлов-Петросян О.П., Филатов Л.Г. Исследования в области новых расширяющихся растворов // Сб. научн. тр. Исследование строительных материалов с применением современных методов. Харьков: ХИИТ ,1962.- HP 1998,- 312 с. вып.54.-С.73-78

132. Мчедлов-Петросян О.П., Филатов Л.Г. Расширяющие составы на основе портландцемента.-М.: Стройиздат, 1965.-207 с.

133. Lafuma H. Rechearches sur les aluminates de calcium et syr leurs combinaisons avec le chlorure et le sulfate de calcium.-Paris,1932

134. Питерский A.M. Физико-химические исследования процессов струк-турообразования цементного камня в условиях вибропрокатной технологии//Автореф. дис. канд. техн. наук Харьков: ХИСИ, 1967.-16с.

135. Москвин В.М. Коррозия бетона М.: Гостройиздат, 1952.- 530с.

136. Некрасов В.В. Изменение объема системы при твердении гидравлических вяжущих// Известия АН СССР, отд.техн. наук, 1945, №6 с. 592188

137. Бруссер М.И. Стандартные методы определения показателей пористости бетона и долговечности конструкций // Тез. докл. Всесоюзной конф. Повышение долговечности конструкций водохозяйственного назначения.-Ростов-на-Дону: РИСИ, 1981.-С.8-9

138. Ребиндер П.А. Физико-химические представления о механизме схватывания и твердения вяжущих веществ / В кн.: Труды совещания по химии цемента.-М.: Стройиздат, 1956.-С.3-12

139. Powers Т.С. Chemistry of Cement. Proc. of the IV Jnt.Symp.- Washington, 1960,v.2,p.577

140. Кашкаров Н.П. Контроль прочности бетона и раствора в изделиях и сооружениях.-М.: Стройиздат, 1967.-132с.

141. Хачатуров Т.С. Экономика природопользования.-М.: Наука, 1989.-200с.

142. Нестеров П.М., Нестеров А.П. Экономика природопользования и охрана природы.-М.: Наука, 1994,- 316с.

143. Голуб A.A., Струнова Е.Б. Экономика природопользования,- М.: Аспект пресс, 1995.-246C.

144. Яндыганов Я.Я. Экономика природопользования,- Екатеринбург: УГЭУ, 1997,- 764с.

145. Экономика природопользования. Аналитические и нормативно-методологические материалы.-М.: Минприроды РФ, 1994.-136с.

146. Ржаницин А.Р. Теория расчета строительных конструкций на на-дежность.-М.: Стройиздат, 1978.-240С.

147. Абчук В.А., Емельянов Л.А., Матвейчук Ф.А., Суздаль В.Г. введение в теорию выработки решений ,-М.: Военное изд. Министерства обороны СССР.-342 с.

148. Алиев Т.А., Картвелишвили Л.Н., Вахтин А.Ё. Прикладные исследования гидротехнических сооружений.- ЦБНТИ концерна "Водстрой", -М.: 1992.-260С.

149. Алиев Т.А. Тарабанов И.В. Приложение гидравлики и динамики русловых потоков в задачах охраны малых рек степной зоны Российской Федерации.- М.: Академия водохозяйственных наук, 1997.-228С.

150. Колганов А.В., Косиченко Ю.М. Гидравлическая эффективность и надежность оросительных каналов.-М.: Издательство "Рома", 1997,-160с.1. А К Тстроительства опытного участка.