автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.07, диссертация на тему:Развитие теории и технологий переработки угля в кокс и бытовое топливо

Введение.

1. Современные направления развития технологии подготовки угольных шихт к коксованию.

2. Формирование и оценка гранулометрического и вещественного состава классов крупности угольных шихт при измельчении.

2.1. Гранулометрический состав угольных шихт при подготовке к коксованию.

2.2. вещественный состав классов крупности угольных шихт и его оценка.

3. Закономерности превращений полидисперсной угольной массы при коксовании.

3.1. Особенности пиролиза угольных частиц различной крупности.

3.2. Влияние степени дисперсности углей на свойства пластической массы при получении из них кокса.

4. Разработка и промышленная апробация метода прогноза параметров подготовки угольных шихт к коксованию.

4.1. Общий характер зависимости прочности кокса от уровня измельчения углей.

4.2. Метод прогноза рационального способа измельчения угольных шихт для коксования.

4.3. Реализация в промышленности метода прогноза рационального способа измельчения шихт.

5. Технологии производства бездымного бытового топлива и сырьевая база его получения в России.

5.1. Потребность в кусковом топливе и возможности получения бездымного твердого топлива в России.

5.2. Исследования сырьевой базы производства термобрикетного топлива в России.

6. Основные закономерности превращения бурых углей в бездымное бытовое топливо.

6.1. Механизм формирования термобрикетов из бурых углей.

6.2. Разработка оптимальных параметров процесса термобрикетирования бурых углей.

7. Технология производства и свойства термобрикетов из бурых углей.

7.1. Разработка технологии производства термобрикетов из бурого угля.

7.2. Экологические и технологические свойства термобрикетов из бурых углей.

7.3. Экономическая эффективность производства термобрикетного топлива из бурых углей.

Выводы.

Общая характеристика работы

Актуальность проблемы. Каменные и бурые угли, добываемые на предприятиях России, используются в качестве энергетического топлива и технологического сырья, перерабатываемого в различные виды продукции. Из общего потребления угля в последние годы для энергетических нужд расходуется 74-78% (в том числе, промышленными и коммунальными котельными используются 22-24%, населением - 7-9 %) на технологические нужды, главным образом на коксование, расходуется 12-14%. Структурная политика в области энергетики России до 2010 г. определяет необходимость повышения качества угольной продукции, интенсификации освоения местных и комплексного использования традиционных энергетических ресурсов. Улучшение качества угольной продукции является одним из основных путей повышения эффективности общественного производства, поскольку в большинстве случаев это равнозначно ее дополнительной выработке со значительно меньшими затратами. [1,2].

Значение угля как топлива и сырья сохранится в перспективе. В Государственной программе «Энергетическая стратегия России» предусматривается «восстановление и постепенное наращивание объемов угледобычи и внедрение экологически приемлемых технологий по его переработке и использованию». Поставлена задача повышения качества углей и продуктов их переработки, поставляемых потребителям, в том числе высококачественного бытового топлива.

В связи с этим большое практическое значение приобретает проблема применения новых прогрессивных технологий термической переработки углей в кокс, экологически безопасное и энергосберегающее бытовое топливо для коммунально-бытовых потребителей. [3,4] Необходимость дальнейшего усовершенствования этих методов определила проведение комплекса научно-исследовательских, опытных и опытно-промышленных работ по развитию научных основ и разработке новых технологических решений в области термической переработки углей, обеспечивающих получение высококачественной продукции технологического и энергетического назначения.

Настоящая диссертационная работа посвящена решению этой крупной народнохозяйственной проблемы, имеющей важное научное и практическое значение. Выполнен комплекс исследований по развитию теории и совершенствованию технологии термического окускования углей. Реализованы в опытном и промышленном масштабах разработанные на этой основе предложения по развитию технологий термической переработки углей в кокс и окускованное облагороженное топливо для энергетического использования.

Работы проводились в соответствии с решениями Научно-технического совета по коксохимическому производству Госкомитета СССР по науке и технике, Всесоюзных совещаний коксовиков 1976 и 1980 гг, в последние годы - в соответствии с Государственной научно-технической программой «Экологически чистая энергетика» (проект «Создание термобрикетного производства мощностью 1 млн. т в год для получения экологически чистого окускованного топлива из канско-ачинских углей с теплотой сгорания не менее 6000 ккал/кг»), Федеральной целевой программой «Топливо и энергия» на 1996-2000гг и Межотраслевой научно-технической программой Минтопэнерго РФ «Реализация приоритетов развития технологической и технической базы ТЭК»

Цель работы и основные задачи исследования: развитие основополагающих теоретических положений и совершенствование существующих процессов термической переработки углей в металлургический кокс, экологически чистое и энергосберегающее бытовое топливо (термобрикеты) для коммунально-бытовых потребителей. В соответствии с этим решались следующие задачи:

-установление основных закономерностей процесса спекания углей и шихт в процессе коксования в зависимости от их степени дисперсности, петрографического состава и свойств отдельных классов крупности, а также выявление взаимосвязи между крупностью помола, схемой измельчения углей и показателями качества полученного кокса;

- обоснование, разработка и апробация методики расчета оптимального помола угольных шихт и составляющих их компонентов при подготоаке для коксования;

- определение технологических параметров низкотемпературного окускования углей (температура, давление, время изотермической выдержки, гранулометрический состав и др.) и их влияние на процесс получения и формирования структуры термобрикетного топлива из бурых углей Канско-Ачинского бассейна; оптимизация условий производства экологически чистых термобрикетов, обеспечивающих их высокие теплотехнические, физико-механические и потребительские свойства;

- совершенствование конструкционного и аппаратурного оформления технологии термобрикетирования углей, ее опытная проверка в условиях стендовых установок и апробация в опытном масштабе;

-оценка экономической эффективности предложенного метода определения рациональной подготовки угольных шихт к коксованию, а также процессов крупнотоннажного производства термобрикетов и последующего их сжигания в сравнении с другими видами угольного твердого топлива, используемого в настоящее время коммунально-бытовыми потребителями.

Научная новизна и полученные результаты. Дальнейшее развитие получили научно-технические основы технологий термического окускования углей при переработке их в кокс и облагороженное твердое топливо энергетического назначения, исходя из того, что основными условиями термического окускования углей для получения из них прочного кускового материала являются: 1) способность углей при нагревании без доступа воздуха образовывать жидкофазные продукты определенного количества и качества; 2) оптимальная поверхность взаимодействия угольных частиц (уровень измельчения) и 3) достаточная плотность контактов частиц.

В диссертационной работе впервые:

-установлены закономерности процесса образования кокса из угольных шихт различной спекаемости в зависимости от дисперсного состава, распределения вещественного состава углей и шихт по классам крупности и содержания в них инертных и слабоспекающихся компонентов, а также плотности коксуемой загрузки при разных уровнях измельчения;

- разработан и апробировал метод прогнозирования оптимального уровня измельчения (помола) угольных шихт и их компонентов при подготовке для коксования;

-предложена и научно-обоснована гипотеза о наличии механохимического эффекта, возникающего при прессовании под внешним механическим давлением термоподготовленного бурого угля, который заключается в протекании реакций диспропорционирования водорода и гидрирования ароматических структур, образовании смолообразных продуктов алифатического характера, пластифицирующих прессуемый уголь и выполняющих роль связующего;

- определены зависимости свойств термобрикетов от степени дисперсности и давления термопрессования угля;

- оптимизированы условия производства термобрикетов из отдельных макролитотипов бурых углей Канско-Ачинского бассейна; проведены теплотехнические испытания и исследованы физико-механические, экологические и потребительские свойства полученных термобрикетов; разработаны критерии оценки углей как сырья для термобрикетного производства по показателям выхода летучих веществ, смолы полукоксования и петрографическому составу;

- разработана и апробирована методика оценки экологических характеристик (дымности) различных видов твердого топлива, применяемых при сжигании в котлоагрегатах со слоевой системой сжигания и бытовых печах.

Практическое значение и реализация полученных результатов. Результаты проведенных исследований реализованы в опытном, опытно-промышленном и промышленном масштабе и на этой основе:

- выполнен комплекс работ по определению рациональных способов подготовки угольных шихт к коксованию коксохимических предприятий России и некоторых других стран (разработка и внедрение в производство прогрессивных схем измельчения и оптимального помола угольных шихт);

- на основании распоряжения ВПО «Союзметаллургпром» Минчермета СССР от 19.11.1984г № 01-8 разработан и реализован в промышленности метод расчетного определения степени измельчения угольных шихт, который утвержден и рекомендован Главным управлением коксохимической промышленности для применения на коксохимических предприятиях;

- разработаны исходные данные и рабочий проект опытно-промышленной установки термобрикетирования углей производительностью 5 т/час на разрезе Березовский Канско-Ачинского угольного бассейна;

- экспериментально подтверждена пригодность термобрикетов для сжигания в бытовых печах и топках котлоагрегатов со слоевой системой сжигания, произведена оценка потребительской стоимости термобрикетов из бурых углей Канско-Ачинского бассейна при их реализации;

- выполнено технико-экономическое обоснование промышленного производства термобрикетного топлива мощностью 1 млн т в год и определены пути снижения в России дефицита в окускованном топливе.

Апробация работы. Основные разделы работы и результаты были представлены и обсуждены: на совещаниях и заседаниях Ученых советов Восточного научно-исследовательского углехимического института, Института горючих ископаемых, Днепропетровского металлургического института; Научно-техническом совете Государственного комитета СССР по науке и технике, в Минчермете СССР, Минуглепроме СССР, Минтопэнерго РФ и ОАО «Красноярскуголь»; на Совещании «Процесс получения кокса из угольных шихт различного компонентного состава и крупности» (г. Хелуан, АРЕ, 1973г.), Заседании сессии НТС Минуглепрома СССР (г. Шахты, 1990г.), Совещании фирм Британской угольной компании (г. Виндерворс, Великобритания, 1991г.), Совете Научно-исследовательского центра угольной промышленности (г. Челтенхем, Великобритания, 1991г.), Шестом совещании по химии ископаемого твердого топлива Совета АНСССР, ХТТТ-6 (г. Пушкино, Моск. обл., 1992г.), бюро Ученого Совета по Государственной научно-технической программе России «Экологически чистая энергетика» (г. Москва, 1993г.), Международном симпозиуме по новым технологиям использования угля (г. Хельсинки, Финляндия, 1993г.), 12-ом Международном конгрессе по подготовке углей (г. Краков, Польша, 1994г.), Симпозиуме «Получение энергии при сжигании угля» (г. Анкара, Турция, 1994г.), 8-ом Международном конгрессе «Наука об угле» (г. Овьедо, Испания, 1995г.), Совещании рабочей группы по углю Комитета по энергетике ЕЭКООН (г. Женева, Швейцария, 1996г), Международном симпозиуме по утилизации и конверсии угля (г. Хьямен, Китай, 1997г.), Научной сессии Научного Совета «Твердые горючие ископаемые в решении экологических и экономических проблем ТЭК России» (г. Звенигород, 1998г.), 8-ой Австралийской угольной научной Конференции (г.Синдей,

Австралия, декабрь 1998г.), Международной научной конференции "Химия и природосберегающие технологии использования угля" (г. Звенигород, 1999г).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликованы: брошюра, глава и раздел учебника для вузов, 85 научных статей и докладов, получено 2 авторских свидетельства.

Личное участие автора заключалось в постановке и решении задач по оптимизации условий термического окускования углей, обеспечивающих получение продуктов максимально высокого качества по прочности и другим показателям, а именно: разработке метода прогноза рациональных уровня и схемы измельчения угольных шихт для существующего способа коксования, научном руководстве работами по установлению оптимальных условий подготовки шихт коксохимических предприятий, участию в этих работах в период 1960-1990 гг, а позднее - развитию научных основ и определению оптимальных параметров технологии низкотемпературного окускования бурых углей с получением бездымного окускованного топлива. Автор диссертации принимал непосредственное участие в проведении экспериментальных работ на опытных установках по получению опытных партий термобрикетов, в разработке рабочего проекта опытной установки термобрикетирования бурых углей производительностью 5 т/час на разрезе Березовский, исходных данных и технологического регламента для проектирования промышленного модуля по производству термобрикетов из канско-ачинских углей.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 7 глав, выводов, списка литературы, содержащего 176 наименований, 3 приложений, материал изложен на 269 страницах машинописного текста, включая 39 рис. и 53 табл.

Выводы

1. Определены основные факторы, влияющие на процесс спекания угольных шихт и выбор оптимального уровня их измельчения. На этой основе разработан метод расчетного определения (прогноза) оптимального уровня измельчения углей и шихт. В качестве расчетных параметров используются: толщина пластического слоя, содержание фракций плотностью более 1400 кг/и3 в классе >1мм, коэффициент распределения зольности по классам крупности и показатель эффективности используемой схемы измельчения.

2.Показано, что на кривой зависимости прочности кускового кокса от уровня измельчения угольной шихты, имеющей максимум, величина оптимального помола находится на восходящей ветви кривой и дальнейшее измельчение шихты нецелесообразно, так как прочность кокса с помолом шихты практически не изменяется, а при более тонком измельчении -ухудшается. Установлено, что с повышением спекаемости и насыпной плотности угольных шихт воздействие их уровня измельчения на качество кокса снижается.

3. Предложено в качестве дополнительного показателя характеризовать гранулометрический состав угольных шихт для коксования с помощью индекса От, представляющего отношение суммы выходов (масс, %) классов > 6 и < 5мм к выходу класса 3-0 мм, а изменение показателей качества классов крупности (по зольности, спекаемости и пр.) - по коэффициенту распределения Кр. Показано, что знак и величина этого коэффициента характеризует условия, в которых происходит спекание угольных шихт и образование кокса. Установлено, что для практического использования наиболее удобным является расчет коэффициента по показателям зольности классов -КАР: при КАР> 0 условия не благоприятные для качества кокса высокая зольность крупных классов), при КАР< 0 условия благоприятные (крупные классы малозольны), при равномерном распределении золы КАР= 0.

4. С использованием расчетного метода определены оптимальные помолы угольных шихт коксохимических предприятий, различающихся угольной сырьевой базой (Ново-Липецкий, Западно-Сибирский, Нижнетагильский металлургический комбинаты, Криворожский коксохимический завод), результаты проверены опытно-промышленными коксованиями. Исследованы угольные шихты других коксохимических предприятий России, разработаны рекомендации по рациональной подготовке угольных шихт с использованием метода прогноза. Инструкция по расчетному определению оптимального помола угольных шихт утверждена и предложена для использования в практической работе коксохимических предприятий.

5. Определены показатели качества, характеризующие пригодность бурых углей для производства термобрикетного топлива: при минимально возможном содержании золы выход летучих веществ не ниже 40%, выход первичной смолы не менее 6%, в угле должны преобладать матовые и полуматовые петрографические макролитотипы (на уровне 75-85%), а содержание телинита в группе витринита должно быть не менее 35-40%.

6. Показано, что при наложении давления в органической массе нагретого угля протекают процессы синтеза с образованием дополнительных смолообразных продуктов, которые вместе с содержащимися в угольной массе жидкими продуктами пиролиза, пластифицируют прессуемый уголь и играют роль связующих веществ. Высказана гипотеза, что указанный механохимический эффект обусловлен диспропорционированием водорода и гидрированием части ароматических структур с образованием дополнительного количества жидких продуктов алифатического характера, содействующих формированию монолита термобрикета.

7. Составлена математическая модель прогнозирования показателей качества термобрикетов из бурых углей , на основе которой рекомендованы для реализации в техническом масштабе оптимальные параметры процесса: температура нагрева 390-420°С, время изотермической выдержки - 30 с, крупность угля 3-0 мм и давление прессования в пределах 100 МПа, а также трехстадийное последовательное охлаждение термобрикетов (лоток пресса, охлаждающий конвейер, водяная ванна).

8. Термобрикеты из бурых плотных углей разреза Березовский имеют повышенные показатели качества: теплоту сгорания 25-26 МДж/кг по сравнению с 14-16 МДж/кг у исходного угля, механическую прочность на сжатие до 8,5МПа и влагопоглощение не более 2-3%. При сжигании термобрикетов коэффициент полезного действия топок возрастает по сравнению с использованием рядового угля на 20-35%, а по сравнению с сортовым бурым и каменным углем, а также антрацитом - на 4-5%.

9. Разработан метод определения степени дымности при сжигании твердого топлива. Показано, что термобрикеты по степени дымности в 4-5 раз ниже, чем бурый уголь и брикеты из него со связующим;это обеспечивает экологическую чистоту термобрикетного топлива, что подтверждено Гигиеническим сертификатом Государственного комитета Санэпидемнадзора РФ.

10. Проверена в опытных условиях работоспособность технологической схемы производства термобрикетов, составлен материальный и тепловой баланс процесса - расход угля составляет 1,7т на 1т термобрикетов, расход тепла - 2 МДж/кг. Разработаны исходные данные и технологический регламент для проектирования и строительства промышленного модуля по производству термобрикетов из бурых канско-ачинских углей мощностью 1 млн т в год, разработан рабочий проект и изготовлено технологическое оборудование установки производительностью 5т термобрикетов в час.

1. Евтушенко А.Е. Роль угля в экономике России // Вторая международная деловая встреча: Тез.докл. М.- 1998,- С. 1-12.

2. Крапчин И.П. Экономика переработки углей М.: Недра. 1989,- 214 с.

3. Головин Г.С., Рубан В.А., Фомин А.П., Потапенко О.Г. Современные направления получения окускованного топлива для малых энергетических установок и бытовых печей// Уголь. 1996.- № 2. - С. 38-42.

4. Фомин А.П. Теория и практика низкотемпературного окускования углей// Кокс и химия. 1996. - № 5. - С. 15-20.

5. Скляр М.Г., Кафтан Ю.С., Карпов A.B. Механизм перехода углей в пластическое состояние и отверждение угольной пластической массы. Сообщение 1,2 // Кокс и химия. 1996. - С. 2-5; № 11.- С. 9-12.

6. Гюльмалиев А.М., Головин Г.С., Гладун Т. Г., Скопенко С.М. Обобщенная модель структуры органической массы углей // Химия твердого топлива.-1994.-№4-5.-С. 14-27.

7. Киселев Б.П., Ольшанецкий Л.Г. Угольная сырьевая база коксования России: состояние и проблемы// Кокс и химия. 1995. № 12. С. 2-3.

8. Скляр М.Г. Украинские угли: ресурсы, добыча, использование// Кокс и химия,- 1994,- № 2.- С. 2-9.

9. Рудыка В.Н., Малина В.П. О перспективах развития коксового производства и его технологии// Кокс и химия. 1997. - № 8. - С. 5-9.

10. Фомин А.П. Возможные направления развития коксохимической промышленности СССР// Кокс и химия. 1987. - № 12. - С. 2-4.

11. Посохов М.Ю., Сухорукое В Н., Назаров В.Г., Андрейков Е.И. Точка зрения на развитие коксохимической промышленности России// Кокс и химия. 1997. - № 6. - С. 45-47.

12. Грязнов Н.С. Основы теории коксования. М.: Металлургия, 1976. - 312с.

13. Грязнов Н.С., Лазовский И.М., Фельдбриц М.Г. Типизация методов подготовки углей для кокосования// Кокс и химия. 1962. - №4. - С. 3-9.

14. Морозов О.С., Сухоруков В.И., Грязнов Н.С., Беляев Е.В. Сравнительная оценка технологических схем подготовки угольных шихт к коксованию// Кокс и химия. 1978. - №2. - с. 12-14.

15. Бурстлейн Е. Обогащение и коксование углей Лотаринского бассейна. -М.: Углетехиздат, 1957. 96с.

16. Зашквара В.Г., Дюканов А.Г., Лазовский И.М., Шелков А.К. Направления развития, технологии и техники подготовки углей к коксованию// Кокс и химия. 1976. - № 2. - С. 43-46.

17. Лазовский И.М., Привалов В.Е., Грязнов Н.С., Фомин А.П., Шатоха И.З. и др. Опытно-промышленная установка дробления угля на Нижне!-Тагинском металлургическом комбинате// Кокс и химия. 1965. - № 3. - С. 1-7.

18. Смелянский А.З., Степанов Ю.В., Беркутов А.Н., Лазовский И.М., Сухоруков В.Н. Опыт эксплуатации установки избирательного измельчения угля с применением пневмосепарации// Кокс и химия. 1977. - № 8. - С. 6-7.

19. Сухоруков В.Н., Грязнов Н.С., Бабанин Б.н., Рябиченко А.Д. Развитие технологии и техники подготовки и коксования углей// Кокс и химия. -1981.-№3.-С. 23-27.

20. Морозов О.С., Сухоруков В.Н., Грязнов Н.С., Беляев Е.В. Сравнительная оценка технологических схем подготовки угольной шихты к коксованию // Кокс и химия. 1978. - № 2. - С. 12-14.

21. Фомин А.П., Шатоха И.З., Пикула Л.Н.,Мартынюк И.И. и др. Совершенствований технологии дробления угольной шихты // Кокс и химия. -1974. № 4. - С. 6-8.

22. Зашквара В.Г. Подготовка углей к коксованию. М.: Металлургия, 1967. -340 с.

23. Еленский Ф.З., Беличенко А.Г., Чернышев Ю.А. Мастер подготовки угля к коксованию. М.: Металлургия, 1975,- 312с

24. Грязнов Н.С. Коксование газовых углей Кузбасса. М.: Свердловск-Москва. - Металлургиздат., - 1948. - 231с.

25. Ануров С.А., Обуховский Я.М. Подбор и составление угольных шихт для кокосования. М.: Металлургиздат,1940. -384с.

26. Стаховский В.М., Никитин Н.Ф. Подготовка угля к коксованию. М.: Металлургиздат.-1940. - 228с.

27. Шапиро М.Д., Альтерман JI.C., Кейтельгиссер С.Р. Влияние степени измельчения на свойства пластической массы углей и шихт // Кокс и химия. -1963. № 9. - С. 10-14.

28. Диденко В.Е., Левин С.Т., Обуховский Я.М К решению некоторых задач теории и практики измельчения и смешения углей перед коксованием // Кокс и химия. 1967.-№ 8.-С. 1-10.

29. Дюканов А.Г., Зашквара В.Г., Антимонова Л.Ф. Технология подготовки к коксованию шихт из донецких углей // Кокс и химия. 1977. - № 10. - С. 58.

30. Шемерянкин Б.Г., Холопцев В.П., Лукин П.Г. и др. Коксование угольной шихты укрупненного измельчения // Кокс и химия. 1962. - № 7. - С. 3-7.

31. Филоненко Ю.А., Середкин А.Е, Гаврилова H.A. О выборе оптимальной степени измельчения угольной шихты // Кокс и химия. 1978. - № 4. - С. 11-12.

32. Гайниева Г.Р., Вызова В Н., Никитин Л.Д., Бабасев H.H., Кушниренко B.C. Коксование угольных шихт с применением недробленого концентрата марок Г и Ж. Изучение влияния качества кокса на ход доменных печей // Кокс и химия. 1990. - № 2. - С. 12-13.

33. Мексин В.Д., Обуховский Я.М., Протасеня И.А. и др. Оптимальная крупность углей при их дифференцированном измельчении перед коксованием // Кокс и химия. 1976. - № 5. - С. 1-4.

34. Нечаев Ю.А., Беляев Е.В., Сухорукое В.И. и др. Устойчивость кокса к внутренним напряжениям от инородных включений // Кокс и химия. -1976. -№12. -С. 14-17.

35. Эйдельман А.Е., Еленский Ф.З., Чернышев Ю.А. Влияние крупных классов шихты на качество кокса.// Кокс и химия. 1962. - № 5. - С. 10-13.

36. Грязнов Н.С., Капелиович JI.B. Диффузионно-кинетическая теория спекания углей. Теория пластического состояния. 2. Теория свободного и принудительного спекания дисперсной угольной массы //Кокс и химия. -1975. -No 6.- С. 1-8, № 7. С. 2-6.

37. Фомин А.П., Грязнов Н.С., Лазовский И.М., Мочалова Р.В. Метод прогноза оптимальной степени измельчения угольных шихт для коксования.// Кокс и химия. 1968. - № 4. - С. 1-6.

38. Гайниева Г.Р., Патрушев А.Н., Пелих М.Н., Соколова Т.Н., Литвинов Ю.Д., Пьянков Б.Ф. Снижение содержания пылевидных частиц в концентратах углей марки ГЖ // Кокс и химия. 1994,- № 5.- С. 2-4

39. Никитин И.Н. Влияние ультратонких угольных зерен на спекаемость шихты для коксования // Кокс и химия. 1997. - № 4. - С. 14-17.

40. Толстой А.П., Скляр М.Г., Литвинов О.Н. Международный конгресс по коксохимическому производству // Кокс и химия. 1997.- № 4.- С. 2-7.

41. Браун Н.В., Малина В.П., Фомин А.П. Первый международный конгресс по коксохимическому производству // Кокс и химия. 1988. - № 12. - С. 5961.

42. Куприн А.Н., Кпешнин A.A., Голдиенко Н.Ф. Об увеличении насыпной плотности угольной шихты // Кокс и химия. 1984. - № 2. - С. 6-8.

43. Луазон P., Фош П., Буайе А. Коксю: Перевод с франц М.: Металлургия, 1975.-520с.

44. Тайц Е.М., Ольферт А.Н., Лоба М.Я. Частичное брикетирование шихт как способ расширения сырьевой базы коксования // Кокс и химия. 1980.3. С. 4-8.

45. Крышень И.Г.,Торяник Э.Н., Старовойт А.Г., Шатоха И.З. Использование установки частичного брикетирования шихты для утилизации отходов коксохимимческого и прокатного производстр // Кокс и химия. 1996. - 15. С. 25-27.

46. Прошутин Ю.Б., Гладпггейн М.Н., Пелих М.Н., Усова Г.Н., Николаева В.З. Разработка технологии частичного гранулирования угольной шихты //Кокс и химия. 1994. -№ 3. - С. 12-14.

47. Браун Н.В. Приоритетные направления развития коксохимии. Уровень разработок новой техники и технологии в СССР // Кокс и химия. 1988. -№ 1. - С. 2-7.

48. Кузниченко В.М., Карпов A.B., Лобов A.A., Кривонос В.В, Чуб В.Е. Технология производства кокса с применением трамбования угольной шихты // Кокс и химия. 1996. - № 8. - С. 18-20.

49. Скляр М.Г. Интенсификация коксования и качество кокса. М.: Металлургия, 1976. 256 с.

50. Скорнякова Л.Г., Ходжиогло A.B. Освоение процесса термической подготовки угольной шихты для коксования и бездымной загрузки ее в коксовые печи в СССР / Обзорная информация итституга Черметинформация. М., 1984. -35 с.

51. Мансен Дж., Мак-Генри В, Брейтан В, Шенбергер Р. Предварительная термическая обработка угля для получения улучшенного доменного кокса.// Глюкауф. 1977.-т. 113,-№2.-С. 11-18.

52. Старке Э.П., Жуков И.А. Влияние степени измельчения термически подготовленной шихты на качество кокса // Кокс и химия. 1967. - № 2. -С. 1-4.

53. Карпов A.B., Кузниченко В.М., Збыковский H.H., Редька П.Д. Трубопроводная загрузка коксовых печей термически обработанной шихтой // Всесоюзный научно-технический семинар: Тез.докл. Харьков, 2982. - С. 22-24.

54. Эрвин E.H. Современные метод получения металлургического кокса из угля с высоким содержанием летучих веществ// Материалы XII менделеевского съезда: Тез.докл. Баку, 1981. - С. 22-24.

55. Макаров Г.Н. Производство кокса в кольцевых печах. М.: Металлургия, 1972. - 320 с.

56. Сапожников Л.М. Каменные угли и металлургический кокс. МЛ.: АНСССР, 1941.-78с.

57. Клисс М.Я., Нефедов П.Я., Еркин Л.И., Улановский M.JI. Подготовка углей к производству формованного кокса Н Кокс и химия. 1980. - № 8. -С. 4-7.

58. Андреев С.Е., Товаров В.В., Перов В.А. Закономерности измельчения и исчисление характеристик гранулометрического состава. М.: Металлургиздат, 1959. - 437 с.

59. Конев H.JL, Лопатин A.B., Лазаренко Л.Н., Филоненко Ю.Я. Математическая модель формирования гранулометрического состава угольных шихт для коксования Ч Кокс и химия. 1995. -№ 4. - С. 2-4.

60. Аронов С.Г., Светлорусова Л.В. Влияние степени измельчения углей и шихты при коксовании П Кокс и химия. 1958. - № 1. - С. 7-8.

61. Кудела В, Харват В. Раздельное дробление углей // Кокс и химия. 1962. -№ 12. - С. 7-10.

62. Агроскин A.A., Шелков A.K. Расширение угольной базы коксования. М.: Металлургия, 1962. - 302 с.

63. Клешнин A.A., Беккер Е.Я., Гольдберг П.Я. Зависимость насыпной массы шихты от ее гранулометрического состава // Кокс и химия. 1972. - № 8. -С. 5-7.

64. Тайц Е.М. Свойства каменных углей и процесс образования кокса. М.: Металлургиздат, 1961. - 299 с.

65. Кухаренко Т.А. Химия и генезис ископаемых углей. М.: Госгортехиздат, 1960.-328 с.

66. Петрографические типы углей СССР // Под. Ред. A.A. Любер. М.: Недра, 1975. -248 с.

67. Фомин А.П., Попова М.Е., Ветрова А.К., Фришберг В.Д., Беляев Е.В. Определение микроингредиентного состава углей// Подготовка и коксование углей: Сб.статей. Свердловск, 1963. - вып. 4. - С. 3-16.

68. Сысков К.Н. Теория поведения кокса в доменном процессе. М.: АНСССР, 1949. - 199 с.

69. Сысков К.Н., Фомин А.П. Определение дробимости и истираемости кокса.// Тр. института/ Московский хим.-техн. Институт. 1959. -вып. 28. -С. 84-88.

70. Беляев Е.В., Лазовский И.М., Грязнов Н.С., Фомин А.П. Эффективность подготовки углей перед коксованием способом пневматической сепарации // Подготовка и коксование углей.: Свердловск.: 1969. вып. 8. -С. 98-107.

71. Донде М.В., Фомин А.П. Влияние конструкции молотковых дробилок и режима их работы на измельчение шихты // Кокс и химия. 1961. - № 4. -С. 12-16.

72. Фомин А.П., Шатоха И.З., Динельт В.М. К вопросу о рациональном режиме измельчения угля в молотковых дробилках // Переработка твердого топлива.: Сб.статей. Кемерово.: 1968. - вып. 1. - С. 21-27.

73. Грязнов Н.С., Фомин А.П., Кауфман А.А., Хворов В.В. Угли для коксования и производства кокса в Индии.// Кокс и химия. 1968. - № 1. -С. 59-63.

74. Лазовский И.М., Мачалова Р.В., Фомин А.П., Шатоха И.З. Вещественный состав отдельных классов крупности кузнецких углей // Подготовка и коксование углей.: Сб.статей. Свердловск.: 1965. - вып. 5. - С. 48-60.

75. Камнева А.Н., Аммосова Я.М. Состав и свойства органической массы петрографических компонентов каменных углей Якутии // Научные основы производства кокса. Сб.статей. М.: Металлургия, 1967. - С. 22-36.

76. Фомин А.П., Коняхин А.П., Мартынюк И.И. Особенности распределения угольного материала по классам крупности угольных шихт // Кокс и химия. -1981.-№ 8.-С. 2-4.

77. Сухоруков В.Н., Морозов О.С., Беляев Е.В. и др. Формирование вещественного состава классов крупности угольной шихты при избирательном дроблении с применением пневмосепарации Н Кокс и химия. -1974. № 4. - С. 8-11.

78. Фомин А.П., Чучминов В.М., Шейхет А.М., Мартынюк И.И., Шатоха И.З. и др. Применение пневмосепарации при подготовке угольных шихт к коксованию // Кокс и химия. -1979. № 3. - С. 10-13.

79. Беляев Е.В., Сухоруков В.Н., Морозов О.С., Грязнов Н.С., Лазовский И.М., Егоров Д.М, Гурарий C.B., Фомин А,П. Изобирательное измельчение // Кокс и химия. 1985. - № 2. - С. 2-4.

80. Морозов О.С, Сухоруков В.И., Грязнов Н.С., Беляев Е.В. Сравнительная оценка технологических схем подготовки угольной шихты к коксованию углей заводов Юга и Центра //Кокс и химия. 1978. - № 2. - С. 12-14.

81. Морозов О.С., Сухоруков В.И., Беляев Е.В. и др. Зависимость качества кокса от способа подготовки щихты // Кокс и химия. 1979. - № 4. - С. 1618.

82. Скляр . М.Г. Физико-химические основы спекания углей. М.: Металлургия, 1984. - 201 с.

83. Грязнов Н.С. Пиролиз углей в процессе коксования. М.: Металлургия, 1983.- 184 с!

84. Бирюков Ю.В., Максимов М.Н., Нестеренко Л.Л. Закономерности выделения жидких нелетучих продуктов термической деструкции углей в центробежном поле.// Химия твердого топлива. 1984. - № 3. - С. 73-79.

85. Мочалов В.В., Фомин А.П., Грязнов Н.С. Термографическое исследование деструкции угольных зерен различного петрографического состава и крупности// Подготовка и коксование углей.: Сб.статей. -Свердловск: 1967. вып. 7. - С. 46-57.

86. Фомин А.П. Шатоха Н.З. Мазуренко H.A., Мартынюк И.И. Зависимость спекаемости углей от их крупности //Химия твердого топлива. 1987.2.- С. 97-102.

87. Фомин А.П. Расчетное определение необходимой крупности дробление угольных шихт // Кокс и химия. 1983. - № 2. - С. 7-10.

88. Грязнов Н.С. Пластическое состояние и спекание углей. Свердловск.: Металлургия, 1962. 191 с.

89. Шустиков В.Н., Кекин H.A. О механизме термохимических превращений углей в зернах различной крупности //Кокс и химия. 1966. - № 12. - С. 7-12.

90. Luther V.N., Bugman В// Brennstoff Chemie. - 1962. - Bd 43. - № 12. - s. 353-361.

91. Luther V.H., Traustel S.// Brennstoff Chemie. - 1963. - Bd 44. - №3. - s. 6571/

92. George В. Gavalas, Karl A. Wilks // AYChE Journal. 1980. - vol. 26. - № 2. -p. 201-202.

93. Бирюков Ю.В. Термическая деструкция спекающихся углей. M.: Металлургия, 1980. - 120 с.

94. Фомин А.П., Коняхин А.П., Мартынюк И.И. О прочности контактов между угольными зернами в процессе спекания // Кокс и химия. 1982. - № 10. - С. 6-7.

95. Гегузин Я.Е. Физика спекания. М.: Наука, 1967. - 360с.

96. Скороход В.В. Реологические основы теории спекания. -Киев: Наукова думка, 1972.-150 с.

97. Скляр М.Г., Кафтан Ю.С., Карпов A.B. Механизм перехода углей в пластическое состояние и отвердение угольной пластической массы // Кокс и химия. 1996. - № 8. - С. 2-6. - № 11. - С. 9-12.

98. Фомин А.П. , Нешин Ю.И., Езупова М.Д., Шиманская И.А. Особенности термической деструкции угольных зерен различной крупности при коксовании// Химия твердого топлива.-1999.-№ 6. С. 34-39.

99. Кауфман A.A.,Ворсина Д.В., Трофимова C.B., Фомин А.П., Лазовский И.М., Мочалова Р.В Зависимость удельной поверхности и спекаемости углей от степени их измельчения II Кокс и химия,- 1988.-№ 1.- С. 7-9.

100. СССР. Б.И.23. - 1980. Устройство для определения параметров пластического состояния углей / Грязнов Н.С., Капелиович Л.В., Перевалова Т.Н., Серьга Л.М. (СССР). - Зс. ил.

101. Фомин А.П., Серьга JI.M. Выбор рациональной технологии измельчения углей для коксования // Кокс и химия. 1986. -№ 12. - С. 44-46.

102. Фомин А.П., Шатоха И.З., Коняхин А.П., Бабанин В.Н. Влияние степени измельчения угольной шихты на пористую структуру кокса // Кокс и химия. 1973. -№ 10. -С. 9-10.

103. Протасеня И.А., Обуховский Я.М., Еленский Ф.З. и др. Иследование зависимости спекания углей от степени их измельчения // Химия твердого топлива. 1971. - № 12. - С. 4-6.

104. Фомин А.П., Шатоха И.З., Лазовский И.М. и др. Установление оптимальной степени дробления угольной шихты Западно-Сибирского металлургического завода.// Кокс и химия. 1969. - № 12. - С. 4-6.

105. Philip Y. Wilson, Josepf H. Welles. Coal, Coke and Coal Chemicals. Mc. Gran - H.11 Book Company. - New York, Toronto, London. - 1950. - 484 p.

106. Lemoto M.Tetsu-to Hagane. J Iron and steel Inst.Jap. - 1994. V. 70. - № 12. -p. 730.

107. Фомин А.П., Довгая А.Л., Шатоха И.З., Мазуренко H.A. Обоснование выбора степени измельчения угольных шихт с помощью экономических показателей // Кокс и химия. 1986. - № 12. - С. 44-46.

108. Лазовский И.М., Фомин А.П., Мочалова Р.В. Влияние схем подготовки угольных шихт, составленных из углей обогащения на качество кокса.// Подготовка и коксование углей: Сб.статей. Свердловск: 1966. - вып. 6. -С. 72-82.

109. Смелянский А.З., Степанов Ю.В., Махортова Л.А. и др. О рациональной степени избирательного измельчения угольной шихты // Кокс и химия. -1978. -№8. -с.3-5.

110. Сухоруков В.Н., Шевелева Р.Н., Грязнов Н.С., Лазовский И.М., Есипов С.Н. Технико-экономические предпосылки совершенствования производства кокса // Кокс и химия. 1979. - № 3. - С. 46-50.

111. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. -М.: Химия, 1971.-496 с.

112. Гайниева Г.Р., Никитин JI.Д. Влияние степени измельчения шихты на качество кокса и работу доменных печей в условиях Западно-Сибирского комбината,// Кокс и химия. 1997. - № 1. - С. 14-15.

113. Дюканов А.Г. Состояние и перспективы развития нетермических способов подготовки углей и шихт к коксованию // Нетермические методы подготовки углей и шихт к коксованию: Сб. научн. тр. М.: Металлургия, 1984.-С. 4-8.

114. Фомин А.П., Шемерянкин Б.В., Чеботарев В.П, Капелиович Л.В., Костюнин И.П. Опытно-промышленные коксования угольных шихт с низкой -степенью измельчения при дифференцированном дроблении компонентов // Кокс и химия. 1961. - № 7. - С. 4-7.

115. Fomin А.Р., A.Abdel Naby, Lach I.I. Investication on the Possible Use of the Differential Crushing of Coals at the Helwan Coke Plant 4 The Bulletin. - El -Tabbin Mettalurgical Institute for Sligher Studies. - 1975. - № 18. - p. 81-86.

116. Химическая технология твердых горючих ископаемых./Макаров Г.Н.,1. KavqpM-GlH

117. Харламиович Г.Д., Королев Ю.Г.^Еронштейн А.П., Фомин А.П., Житов Б.Н., Кауфман A.A.; Под.пред. Макарова Г.Н. и Хараламиовича Б.Н. М.: Химия, 1986.-496 с.

118. Итоги работы угольной промышленности России за 1997 год // Уголь. -1998.-№3.

119. Гриднев А.П.,Бранчугов В.К. Основные направления развития угольной промышленности России на период до 2000 и 2010 гг // Уголь. 1993.- № 9.

120. Бездымное бытовое топливо на основе коксования и термобрикетирования каменных углей ( по материалам 2-го международного конгресса коксохимиков) II Кокс и химиия. 1993. -№ 5. -С.11-12.

121. Цикарев Д.А., Кричко A.A., Фомин А.П. Производство бытового твердого топлива из угля и его потребление за рубежом. Обзор / ЦНИЭИуголь. - М: 1991. - 35 с.

122. Современное состояние и перспективы развития производства бытового бездымного топлива в Англии // Обзор. Химия твердого топлива. - 1967. -№3. - С. 140-143.

123. Крохин В.Н. Брикетирование углей. 2-е изд., перераб. и доп. - М.:1. Недра, 1984.-224 с.

124. Елишевич A.T. Брикетирование полезных ископаемых. Донецк.: ДГШ, 1985. - 108 с.

125. Шубеко П.З., Еник Г.Н. Бездымное высокореакционное топливо. -Наука, 1967.- 124 с.

126. Кувшинов В.Е., Скляр М.Г.ДПульга И.В. и др. Новая технология комплексной химико-технологической переработки малометаморфизованных углей в процессе термолиза. Ее экологические преимущества Ч Кокс и химия. 1997. -№ Ю.-С. 13-17.

127. Тарасов Ю.Д. Новая технология производства бытовых топливных угольных брикетов // Уголь. 1995. - № 1. - С. 44-45.

128. Елишевич А.Т. Новые научные разработки в области брикетирования каменных углей и антрацитов // Химия твердого топлива. 1985. - № 4. - С. 129-132.

129. Wilson W.R. The Covertry Homefire Plant and Process // The Mining Engineer. 1968. - № 6. - p. 518-528.

130. Тайц E.M., Равич Б.М., Андреева И.А. Получение окускованного бездымного топлива и кокса. М.: Недра, 1970. - 121 с.

131. Beckmann F.H., Wagner A. Ancit-Farmed Coke and Formed Blend Cokes by Hot Briguetting// 1st International Coke-making Congress. Verlag Gluckauf Gmb H., Essen., 1987. - F. 6. - S. 1-20.

132. Научные основы производства формованного металлургического кокса из слабоспекающихся углей / Сперанская Г.В., Тютюнников Ю.Б., Еркин Л.И., Нефедов П.Я., Шептовицкий М.С., Тореник Э.И. М.: Металлургия, 1987.-272 с.

133. Твердое топливо с высокой теплотой сгорания из углей Канско-Ачинского бассейна // Развитие углехимии за 50 лет: труды ИГИ, -М., Недра,- 1984,-С. 196-205.

134. Кричко A.A. Термоуголь //Химия и переработка топлив: труды т. XXXI, вып. 1.М.- 1976.-С. 3-10.

135. A.c. 394414 СССР. Б.И.34. - 1973. Способ получения бездымного брикетированного топлива / Щукин П.А., Казакевич А.Е., Мохнашин А.Е. (СССР). - 4 е.: ил.

136. Зверев Д.П., Кричко A.A., Смирнова Т.С., Маркина Т.П.Получение синтетического топлива из Канско-Ачинского угля// Химия твердого топлива. 1981-. - № 1. - С. 39-41.

137. Патент SU 1838386A3, C10L5/08. Способ получения формованного угля / Шорохов В.П., Соловьев В.М., Уренский H.A., Фомин А.П., Потапенко О.Г., Мохнашин А.Е. Бюл.32, 30.08.93. - 4 с.

138. Фомин А.П. Процесс получения высококачественного элитного топлива для бытовых печей из углей Кузбасса// IV научно-практич. Конф. «Углеродные материалы».: Тез.докл. Новокузнецк., 1997. - С. 5-9.

139. Святец И.Е., Агроскин A.A. Бурые угли как технологическое сырье. М.: Недра, 1976. - 223 с.

140. Шорохов В.П., Бруер Г.Г. Проблемы развития переработки углей Канско-Ачинского бассейна. Обзор / ЦНИЭИуголь. - М.: 1991. - 34 с.

141. Щадов М.И. Проблемы освоения угольных месторождений Канско-Ачинского топливно-энергетического комплекса,// Уголь. 1989. - № 5. - С. 3-7.

142. Фомин АК.П., Еник Г.И., Клер Д.В., Зайцева Г.Н. Исследование углей разреза Березовский как сырья для получения термобрикетного топлива // Химия твердого топлива. 1992. - № 6. - С. 98-103.

143. Фомин А.П., Гагарин С.Г., Еник Г.И., Рубан Н.В., Езупова М.Д. Влияние петрографического состава угля на свойства термобрикетов // Кокс и химия. -1993.'-№7.-С. 3-5.

144. Шубеко. П.З., Козырев В.П. О скоростном наргеве угля в вихревых нагревателях до температуры пластического состояния // Кокс и химия. -1972. -№3. С. 20-25.

145. Щукин П.А., Казакевич Н.П., Махнашин А.Е. Исследование возможности получения окускованного топлива из смеси газового и бурого углей // Новое в брикетировании и коксовании углей. М.: Наука, 1965. -С. 159-166.

146. Еремин И.В., Лебедев В.В., Цикарев Д.А. Петрография и физические свойства углей. М.: Недра, 1980. - 263 с.

147. Rammler E.,Sub E.,Khopfe Е. Petrographische und Schweltechnische Untersuchen den auf Braunkohlen Litotipen der bageratatte Schleenchein bei Boma.// Freiberg. Forschungen. 1967. - № 399. - S. 5.-122.

148. Смольянинов С.И., Маслов С.Г. Термобрикетирование торфа. Томск.: Изд. Томск ун-та, 1975. - 108 с.

149. Некрасов З.И., Меркулов В.В., Маймур Б.Н.,.Носков В.А. Лабораторная установка для процесса горячего прессования // Порошковая металлургия. -1975.-№ 12.-С. 91-94.

150. Фомин А.П., Еник Г.И., Майнур Б.Н., Дроздов Г.М. Факторы процесса термобрикетирования плотных бурых углей // Химия твердого топлива. -1993. -№ 5. -С. 71-77.

151. Скрипченко Г.Б., Ларина Н.К., Луковников А.Ф. Современные тенденции ' в исследовании структуры углей // Химия твердого топлива. -1984.-№ 5.- С. 3-11.

152. Луковников А.Ф., Скрипченко Г.Б., Суринова С.И. Физико-химические свойства термоугля // Химия и переработка топлив. 1976. - t.XXXI, вып. 1. -С. 98-105. .

153. Кричко A.A., Смирнова Т.С. Основные направления переработки бурых углей // Химия твердого топлива. 1975. - № 3. - С. 154-158.

154. Зверев Д.П., Зырянов В.М. Термобрикетирование алмалыкского и кызил-кийского углей Киргизской ССР // Химия твердого топлива. 1979. - № 3. - С. 68-70.

155. Фомин А.П. Теория и практика низкотемпературного окускования малометаморфизованных углей// VII конференция по химии и технологии твердого топлива России и стран СНГ.: Тез.докл. М., 1996. - С. 234-237.

156. Хренйова Т.М., Кирда B.C., Еник Г.Н., Фомин А.П. Особенности химического строения углей Березовского месторождения, используемых в термобрикетном производстве // Химия твердого топлива. 1993. - № 4. - С. 8-10.

157. Гагарин С.Г., Еник Г.Н., Фомин А.П. Моделирование сушки и термоизмельчения при в вихревых камерах // Кокс и химия. 1994. -№ 6. - С. 6-10.

158. Волынкина Е.П., Школлер М.Б., Белихмаер Я.А. Кинетические исследования процесса скоростного пиролиза углей // Кокс и химия. 1992. -№ 12.-С. 6-9.

159. Улановский M.Jl. О методике проведения и анализе результатов кинетических исследований пиролиза угля // Кокс и химия. 1995. - № 3. - С. 2-6.

160. Горюшкин В.Ф. Влияние скорости нагрева угля на его термическую деструкцию ( по данным кинетических исследований) // Кокс и химия. 1996. -№4. -С. 7-8.

161. Опытная установка термобрикетирования углей на разрезе Березовский. Рабочий проект / Сибгипрошахт. Новосибирск, 1992. -кн. 1. - 198 с.

162. Fomin А.Р. Clean Lump Household Fuel Production on the Base of Kansk-Achinsk Brown Coals //2 Trabzon Intern. Energy and Environ. Symposium: Thesis of report. Trabzon,Turkey. - Begel House, Inc., 1998. - p. 27.

163. Фомин А.П. Развитие производства получения кускового бездымного топлива для бытовых целей II Сессия научн.совета «Твердые горючие ископаемые в решении экономич. и экологич. проблем ТЭК России».: Тез.докл. Звенигород, 1998. - С. 235-241.

164. Нешин Ю.И, Фомин А.П. Определение экологической чистоты твердого топлива при сжигании по показателю дымности// Международ, науч. конференция «Химия и природосберегающие технологии использования угля».: Тез.докл. Звенигород, 1999. - С. 217-219.

165. Вербицкая О.В., Радзиминский И.Н. Исседование развития зоны отвердения связующего в брикете при термоокислительной обработке // Тр. ИГИ «Переработка топлив». -1970. -том XXXV. вып. 4. - С. 92-94.236

166. Drzymala Z., Hryniewicz M. A New Approach to Brown Coal Binderless Briquetting// 12th International Coal Preparation Congress.: Thisis of repont. -Cracow, Poland, 1994. p. 571-579.

167. Кордюк M., Туранька Д., Запиньски Г. Практическая оценка бездымных топлив при помощи «дымного числа» по методу ИХПЧ // Кокс, смола, газ. -1967. -№3. С.

168. МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

169. Директору ВУХИНа т. Сухорукову В.И.103718, Москва, пл. Ногина, д. 2/5 для телеграмм: Москва. К-11, Минчермет1. Я .04.85 № 01-8-264

170. Направляем Вам для сведения копию письма о внедрении инструкции по оптимизации помола угольных шихт для коксования. Инструкции направлены для руководства всем предприятиям СЪюзме-таллургпрома, за исключением Кашшинградского коксогазового завода.