автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.07, диссертация на тему:Основы оценки качества доменного кокса и прогноз эффективности использования его в процессе доменной плавки

ВВЕДЕНИЕ 7 I; ОБОСНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЛЯ ОЦЕНКИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ ДОМЕННОГО КОКСА

1.1. Прочность.

1.2« Крупность и равномерность кусков

1.3, Термостойкость

1.4. Микропористая структура

Выводы

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КАЧЕСТВА КОКСА НА ПОКАЗАТЕЛИ

РАБОТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

2*1«' Влияние качества кокса на технико-экономические показатели работы доменных печей

2.1.1. Методика проведения исследований

2.1.2. Оценка комплексного влияния показателей качества кокса на работу доменной печи

2.1.3. Влияние отдельных показателей качества кокса на эффективность доменной плавки

2.1.4. Влияние качества кокса на технико-экономические показатели работы доменных печей различного объема

2.1.5; Выбор показателей для оценки и прогноза • физико-механических свойств доменного кокса

2.1.6. Некоторые пути увеличения выхода и повышения качества доменного кокса, полученного на основе Восточных углей

2.2. Закономерности изменения микропористой структуры кокса по высоте доменной печи 74

2.2.1. Закономерности изменения пористости и ячеистости кокса по высоте доменной печи

2.2.2. Изменение прочности кокса по высоте доменной печи. Связь между прочностью кокса и показателями его микропористой структуры 83 Выводы 88 3. ПРОГНОЗ СРЕДНЕГО РАЗМЕРА КУСКОВ КОКСА

3.1. Термические напряжения в слое полукокса-кокса

3.1.1. Средняя температура слоя полукокса-кокса ^

3.2.2. Распределение термических напряжений по сечению слоя полукокса-кокса ЮЗ

3.2. Начальная поперечная кусковатость кокса Ю

3.2.1. Формулировка и решение задачи о начальной поперечной кусковатости кокса

3.2.2. Оценка влияния технологических условий коксования на изменение крупности кокса ^

3.3. Термическое разрушение кокса в процессе охлаждения

3.3.1. Образование термических напряжений в коксе при охлаждении и разработке методики их расчета

3.3.2. Закономерности изменения модуля упругости и усадки кокса при охлаждении

3.3.3. Термические напряжения, образующиеся в коксе при мокром тушении

3.3.4. Трещинообразования при охлаждении кокса в

3.4. Расчет среднего размера кусков доменного кокса 139 Выводы

4, ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ КОКСА

В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ. РАСЧЕТ ТЕРМОСТОЙКОСТИ КОКСА

4.1. Закономерности изменения температуры по сечению куска кокса в процессе доменной плавки Т

4.2. Расчет термических напряжений, образующихся в коксе в процессе схода его по высоте доменной

4.3. Расчет термостойкости кокса

4.3.1. Методика расчета термостойкости кокса

4.3.2. Анализ факторов, влияющих на термостойкость кокса

Выводы

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА МОДУЛЬ УПРУГОСТИ, ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ НА РАЗРЫВ И

УСАДКУ КОКСА

5.1. Спекаемость углей и разработка метода ее объективной оценки

5.1.1. Теоретические основы 178,

5.1.2. Разработка метода определения спекаемости углей по данным дилатометрических показателей Iß

5.1.3. Связь между температурным интервалом и величиной вспучивания '

5.1.4. Использование показателядля расчетного прогнозирования спекаемости шихты

5.1.5. Оценка влияния эффекта "несовместимости"

5.1.6. Использование&tg в формулах прогноза рационального состава угольных шихт и прочностных характеристик кокса

5.2. Исследование влияния различных факторов на модуль упругости и усадку кокса

5.2.1. Модуль упругости и усадка кокса в горячем 240 состоянии

5.2.2. Модуль упругости охлажденного кокса и при вторичном нагревании

5.3. Влияние различных факторов на предел прочности кокса на разрыв 258 Выводы

6. ИССЛЕДОВАНИЕ МИКРОПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ КОКСА ИЗ

ОТДЕЛЬНЫХ МАРОК УГЛЕЙ И ШИХТ И ЕЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ РЕАГИРОВАНИЯ С РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫМИ ГАЗАМИ

6.1. Микропористая структура кокса из отдельных марок углей

6.2. Зависимость прочности кокса от плотности его материала, определяемой микроструктурным анализом - *

6.3. Изменение микропористой структуры по толщине куска кокса в процессе реагирования с СО

6.3.1. Влияние крупности кокса

6.3.2. Влияние начальной пористости кокса 289 Выводы

7; АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ТЕРМОСТОЙКОСТИ ПРИ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКЕ ФИЗИК0--МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДОМЕННОГО КОКСА В ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ

7.1. Влияние марочного состава коксуемой угольной шихты

7.2. Получение кокса из шихты с повышенным участием отощенных слабоспекающихся углей Кузбасса

Выводы

Намеченная ХХУ1 съездом КПСС программа развития народного хозяйства на XI пятилетку предусматривает значительный подъем материального и культурного уровня советского народа на основе высоких темпов социалистического производства, повышения его эффективности, научно-технического прогресса и ускорения роста производительности труда / I /.Это вновь нашло подтверждение в решениях ноябрьского 1982 года и декабрьского 1983 года Пленумов ЦК КПСС, продемонстрировавших твердую решимость партии идти вперед ленинским курсом, осуществляя задачи коссунистическо-го строительства, последовательно проводить в жизнь выработанный ею курс в области внутренней внешней политики. Генеральным секретарем ЦК КПСС тов♦Ю.В.Андроповым поставлена главная стратегическая задача до конца одиннадцатой пятилетки: обеспечить дальнейшую интенсификацию общественного производства, повышение эффективности народного хозяйства / 2 /, Важное место в решении этих задач принадлежит черной металлургии.

Доменное производство является одним из основных звеньев металлургического передела. Эффективность доменной плавки, особенно в современных агрегатах большой мощности, существенно зацисит от качества используемого кскса, требования к которому становятся все более жесткими. К сожалению, тенденция изменения сырьевой базы такова, что запасы хорошкоксующихся углей уменьшаются, и в шихту приходится вводить все больше слабоспе-кающихся углей. Это не может не отразиться на качестве получаемого кокса, в том числе на показателях его физико-механических свойств. При этом изменяются и технико-экономические показатели работы доменных печей.

Известно, что кокс является единственным материалом доменной шихты, который остается твердым в процессе всей доменной плавки. Отсюда велика его роль как разрыхлителя доменной шихты, обеспечивающего ее газопроницаемость. Это достигается использованием прочного кокса оптимальной крупности и равномерной куско-ватости.

Применительно к современным доменным печам большого объема влияние показателей физико-механических свойств кокса на процесс доменной плавки возрастает, что указывает на необходимость снабжения их более прочным и равномерным по крупности коксом. Кроме того, в доменных печах большого объема возросла скорость нагрева материалов шихты. Это предопределяет возможность более интенсивного разрушения кусков кокса на отдельности вследствие возникновения в его материале термических напряжений и достижения ими предела прочности на разрыв. При этом падает газопроницаемость доменной шихты и снижается эффективность доменной плавки. Поэтому показатель термостойкости следует рассматривать как один из основных при оценке качества кокса для современных доменных печей.

Следует отметить, что некоторые используемые на практике показатели физико-механических свойств кокса в практическом интервале изменения не коррелируются с производительностью доменных печей и удельным расходом кокса. По ним невозможно прогнозировать изменение технико-экономических показателей работы доменных агрегатов. Поэтому разработка научных основ и практических методов оценки физико-механических свойств доменного кокса, использование которых позволяет объяснить и прогнозировать изменение технико-экономических показателей доменной плавки, является актуальной проблемой, решение которой и явилось целью настоящих исследований^

Решение поставленной задачи потребовало проведения исследований по установлению корреляционной связи между используемыми на практике показателями качества кокса в практическом интервале их варьирования и производительностью доменной печи и удельным расходом кокса на тонну чугуна. Результаты выполненной работы позволили дать объективную информацию об эффективности использования отдельных показателей для оценки и прогноза качества кокса как компонента доменной шихты,и, кроме того, разработать реальные, технически несложные мероприятия по улучшению качества кокса, реализация которых расширит его ресурсы и повысит показатели работы доменных агрегатов. Проведенные исследования показали необходимость комплексной оценки качества кокса по данным физико-механических анализов для современных доменных печей большого объема, включающей прочность, крупность и равномерность кусков, термостойкость и в качестве дополнительного - показатели микропористой структуры. Использование такого комплекса показателей позволяет объективно оценить и прогнозировать изменение производительности доменных печей и удельного расхода кокса.

В связи с изложенным были проведены исследования по разработке математической модели прогноза средней крупности получаемого в действующих печах кокса и ее изменению в зависимости от технологических условий коксования.

Результаты изучения закономерностей разрушения в процессе доменной плавки кокса от термических напряжений позволили предложить математическую модель расчета его термостойкости. Последняя учитывает как физико-механические свойства кокса, так и условия его вторичного нагрева в доменной печи.

С целью получения необходимых данных для расчета средней крупности и термостойкости кокса было исследовано влияние различных факторов на его модуль упругости, деформацию я предел прочности на разрыв в процессе получения, охлаждения и при вторичном нагреве.

Результаты промышленных исследований эффективности оценки термостойкости кокса по предложенному показателю позволили отметить достоверность его использования при прогнозе изменения производительности доменной печи и удельного расхода кокса на тонну чугуна.

При выполнении упомянутых исследований, а именно, постановке экспериментов, обработке опытных данных широко использовалась вычислительная техника*

Работа выполнена на кафедре теплотехники и автоматизации металлургических печей, общей и аналитической химии и металлургии черных металлов Липецкого политехнического института.

Большую помощь при проведении исследований автору оказали: сотрудники Липецкого политехнического института доц.Середкин А.Е., старший преподаватель Гаврилова H.A., инженер Гулидов А.И., студенты Шарипов В.Н., Курбатов A.B., Шифрян В.И.; работники Новолипецкого металлургического завода: Белинский С.Б., Мурав-ков Н.Г., Бахтаров Л.Ф., Дорофеев И.М., Болобан Г.И., Саблин В., Чекмачев В.И., Соболев С.Я., Кокоц Ю.Ф., Минаков A.C., Скрыпа-лев Ю.Ф., Урбанович Г.И., Васильев C.B. Автор выражает им искреннюю благодарность.

Автор особо признателен профессору, доктору технических наук Макарову Г.Н. за полезные советы и критические замечания, которые были с благодарностью учтены при выполнении данной работы.

Диссертация состоит из введения, 7 глав, заключения и 8 приложений; изложена на 356 страницах машинописного текста, имеет таблиц и84 рисунков. Список использованной литературы содержит 237 наименований работ отечественных и зарубежных авторов*

Результаты исследования взаимозаменяемости углей Донецкого, Кузнецкого и Печорского бассейнов были использованы при разработке технологии получения кокса из шихты, содержащей до 23 % отощенных слабоспекающихся углей Кузбасса. Оптимизирован для НЛМЗ состав шихты из углей Донецкого, Кузнецкого и Печорского бассейнов. Это позволило снизить стоимость I т шихты на 0,271 рубля, что обеспечило получение годового экономического эффекта в сумме 604425 рубля.

Рассчитанный по разработанной методике показатель термостойкости в комплексе с данными о прочности и рассеве кокса, а также особенностях его пористой структуры, в частности плотности, позволяет объективно оценить и прогнозировать изменение технико-экономических показателей работы доменных агрегатов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе доменной плавки кокс выполняет одну из главных ролей, так как создает необходимую газопроницаемость столба шихтовых материалов и нормальный дренаж жидких продуктов плавки. Применительно к современным доменным агрегатам большой мощности роль кокса возрастает.

Выбор параметров оценки и прогноза качества кокса как компонента доменной шихты, в том числе и определяемых по'данным физико-механических испытаний, должен основываться на анализе их взаимосвязи с технико-экономическими показателями работы доменных печей.

Высокая прочность кокса является необходимым условием ведения форсированного процесса доменной плавки. Результаты опубликованного материала о влиянии данных испытания кокса в большом и малом барабанах на показатели работы доменной печи позволили отметить полученные при этом противоречивые результаты. Кроме того, систематических,длительных, характеризующихся высокой надежностью результатов, исследований взаимосвязи показателей работы доменной печи с прочностными характеристиками кокса проведено не было.

Среди исследователей и практиков нет единого мнения об оптимальной крупности доменного кокса. Результаты опытных доменных плавок противоречивые. При этом исследования в основном были проведены на печах небольшого объема, к тому же кратковременно.

Не изучено влияние термостойкости кокса на работу современных доменных печей. Отсутствие данных о взаимосвязи термостойкости,рассчитанной по предлагаемым уравнениям,, с показателями работы доменных печей не позволяет дать оценку эффективности их практического использования. Вывод уравнения для расчета термостойкости кокса должен основываться на анализе закономерностей его разрушения от термических напряжений. Последние возникают в коксе при сходе его по высоте доменной печи от колошника к горну.

Не исследованы закономерности изменения показателей микропористой структуры кокса по высоте современных мощных доменных печей. Поэтому не представляется возможным оценить эффективность использования показателей микропористой структуры при анализе качества доменного кокса.

В связи с вышеизложенным в диссертационной работе, • поставлены (следующие задачи:

- всесторонне изучить влияние применяемых на практике отдельных показателей физико-механических свойств кокса (прочности, крупности и однородности кусков, данных микропористой структуры) на эффективность работы современных доменных печей большого объема, дать при этом оценку их относительному влиянию и на основе полученных результатов разработать критерии оценки качества кокса, использование которых позволит достоверно доменной объяснить и прогнозировать изменение производительности печи и удельного расхода кокса на тонну чугуна; исследовать влияние качества кокса на технико-экономические показатели работы доменных печей различного объема;

- на основе анализа закономерностей разрушения в процессе доменной плавки кокса от термических напряжений разработать методику расчета его термостойкости, дать практическую оценку эффективности использования предложенного показателя термостойкости для оценки качества доменного кокса;

- разработать математические модели формирования свойств кокса, необходимые для расчета показателей его качества как компонента доменной шихты.

С целью всестороннего изучения влияния качества кокса на технико-экономические показатели работы доменной печи определяли корреляционную связь между данными испытания кокса в большом и малом барабанах, содержанием в коксе классов >80 мм и 40-80 мм, крупностью, влажностью, зольностью, сернистостью, выходом летучих веществ, прочностью, определяемой по методике К.И.Сыскова, и производительностью доменной печи и удельным расходом кокса на тонну чугуна. При выполнении данных исследований производительность доменной печи и удельный расход кокса приводили к определенным параметрам плавки по количеству вдуваемого природного газа и кислорода, температуре нагрева дутья, сернистости и зольности кокса, содержанию Ре в железорудной части доменной шихты.

Анализ рассчитанных коэффициентов множественной корреляции показал, что между данными технического анализа кокса и производительностью доменной печи и удельным расходом кокса имеется тесная статистически достоверная корреляционная связь. Статистически достоверной множественной корреляционной связи между показателями работы доменной печи и данными испытания кокса в малом барабане и содержанием в нем класса 40-80 мм не имеется.

Производительность доменной печи падает, а удельный расход кокса растет с увеличением содержания в коксе класса > 80 мм и уменьшением 40-80 мм и средней крупности его кусков. Данные рассева являются одними из основных характеристик получаемого в современных печах доменного кокса. Их корреляционная связь с показателями работы доменной печи более тесная, чем с данными испытаний кокса в большом и малом барабанах. Поэтому показатели рассева необходимы не только при текущем оперативном контроле, их необходимо учитывать при разработке формул прогноза качества кокса как компонента доменной шихты.

Между технико-экономическими показателями работы доменных печей объемом 1000, 2000 и 3200 м2 и данными испытания кокса в большом и малом барабанах в практическом интервале изменения их значений парная корреляционная связь незначительная. Имеется лишь статистически достоверная парная корреляционная связь между показателями плавки доменной печи объемом 1000 м5 и остатком после испытания кокса в большом барабане, а также между ее производительностью и М25 малого барабана. Показано, что предпочтительнее оценивать качество доменного кокса по данным его испытания в большом барабане.

Результаты исследований позволили установить, что между данными MIO малого барабана и технико-экономическими показателями работы доменных печей имеется нелинейная зависимость.

Корреляционная связь производительности доменной печи и удельного расхода кокса с показателями качества кокса, рассчитанными по методике К.И.Сыскова, более тесная, чем с данными испытания его в большом и малом барабане.

Исследовано влияние качества кокса на технико-экономические показатели работы доменных печей различного объема. Показано, что с увеличением объема доменной печи не прослеживается связь между ее производительностью и удельным расходом кокса на тонну чугуна и данными технического анализа кокса. Однако, при этом теснота коррелят онной связи с показателями физико-механических. свойств доменного кокса снижается.5

При выборе параметров для оценки и прогноза физико-механических свойств доменного кокса необходимо иметь в виду, что требованиям доменного процесса наиболее удовлетворяет оценка прочностных характеристик кокса по изменению газопроницаемости его засыпки в процессе разрушения. Однако, в настоящее время показатель газопроницаемости еще не нашел широкого применения в практике оценки качества доменного кокса и его внедрение находится в стадии промышленного освоения. Результаты выполненных исследований позволяют отметить, что технико-экономические показатели работы доменных агрегатов наиболее тесно закоррелированы с прочностью, рассчитанной по методике К.И.Сыскова. Поэтому оценка и прогноз прочностных характеристик доменного кокса должны производиться по этому показателю. Связь производительности доменной печи и удельного расхода кокса с данными испытания кокса в большом и малом барабанах менее тесная. При этом из последних более предпочтительна оценка качества доменного кокса по результатам испытания его в большом барабане.

Анализ результатов проведенных исследований указывает на необходимость учета данных рассева при оценке и прогнозе качества доменного кшса. При этом качество доменного кокса с высокой эффективностью может быть оценено по содержанию в нем класса >80 мм или 40-80 мм. При разработке формул прогноза оценить влияние данных ситового состава на качество кокса целесообразно по изменению среднего размера его кусков. Поэтому необходима разработка математической модели прогноза средней крупности получаемого в действующих печах кокса и ее изменения в зависимости от технологических условий коксования.

Следует отметить, что прогноз качества доменного кокса должен основываться на результатах анализа эффективности его использования в процессе доменной плавки, т.е. изменения производительности доменной печи и удельного расхода кокса на тонну чугуна при работе на этом коксе. При этом необходимо учитывать влияние как изменения прочности кокса, так и показателей его ситового состава»

Результаты проведенных исследований показали, что оценка и прогноз качества кокса для современных доменных печей большой мощности по его прочности и данным рассева недостаточны. Необходимо учитывать сопротивление кокса разрупвнию от термических напряжений, возникающих в его материале при опускании от колошника к горну, т.е. термостойкость. В связи с изложенным целесообразно разработать метод расчета термостойкости кокса и дать промышленный анализ эффективности его использования при оценке качества доменного кокса.

На основании данных изучения физико-механических свойств отдельных классов кокса, полученного на основе Восточных углей, установлено, что отсев перед доменной плавкой класса>80 мм-с последующим его додрабливанием до крупности < 80 мм и добавление к доменному коксу класса 25-40 мм является реальным и технически несложным мероприятием, позволяющим повысить его качества как доменного топлива и увеличить ресурсы.

1. Материалы ХХУХ 'съезда КПСС. М.: Изд-во политической литературы, 1981. - 223 е., ил.

2. Андропов Ю.В. Речь на ноябрьском (1982) Пленуме ЦК КПСС. -Агитатор, 1982, Р24, с. 5-18.

3. Некрасов З.И. Требования к качеству кокса для мощных доменных печей. Кокс и химия, 1976, №2, с. 8-10.

4. Сысков К.И. Теория поведения кокса в доменном процессе. -M.s Изд-во АН СССР, 1949. 199 с,, ил.

5. Филоненко Ю.Я., Васильев C.B., Бахтаров Л.9>. и др. О показателях качества доменного кокса. Кокс и химия, 1972, №8,с. 24-27.

6. Диденко В.Е. Доменным печам кокс высокого качества. - Кокс и химия, 1972, №4, с. 7-12.

7. Привалов В.Е., Скляр М.Г., Семисалов Л.П. Основные направления в области улучшения качества доменного кокса, Кокс и химия, 1969, №3, с. 12-18.

8. Бузоверя М.Т., Москалина Ф.Н., Щулико С.Т. О поведении кокса в доменной печи'объемом 5000 м3. Кокс и химия, 1981, №6, с. 17-19.

9. Диденко В.Е. Качество кокса в новых условиях доменной плавки,- Кокс и химия, 1969, №4, с. 13-20.

10. Скляр М.Г. К вопросу оценки уровня качества доменного кокса.- Кокс и химия, 1977, №9, с. 10-13.

11. Балон И,Д., Хавкин В.И., Антипов В.М. Коксосортировка и качество кокса, Кокс и химия, 1977, №10, с, 23-26.

12. Балон И.Д., Хавкин В.И., Антипов В.М. О крупносщ конса для доменных печей. Металлург, 1977, №8, с. 11-13.

13. Штейнберг Э.А. Качество кокса для современных доменных печей. Кокс и химия, 1980, №3, с. 17-23.

14. Готлиб А.Д., Брук А.С., Обуховский Я.М., Воловик Г.А. Качество кокса и новая технология доменной плавки. Кокс и химия, 1964, №1, с. 26-30.

15. Балон И.Д., Э^равлев Г.В., Притыкина С.З. Требования к качеству кокса в условиях интенсификации доменной плавки. Кокс и химия, 1965, №10, с. 23-28.

16. Кнотек М., Войта Р., Шефц И. Анализ металлургических процессов методами математической статистики (пер. с чешек.). М.: Металлургия, 1968. - 212 с.? ил.

17. Хавкин В.И. Высокое качество кокса требование доменного производства. - Кокс и химия, 1971, №7, с. X2-I5.

18. Балон И.Д., Журавлев Г.В., Красавцев Н.И. и др. Требования к качеству кокса. Кокс и химия, 1970, №3, с. 10-14.

19. Т9, Щеголев C.B., Стеблый К.Т., Калач Н.И. и др. Кокс для современной доменной плавки. Кокс и химия, 1970, №3, с. 14-16.

20. Куликов Я.П. Обсуждаем статью И.Д. Балона, Г.В. Журавлева, Н.И. Красавцева и др. "Требования к качеству кокса", Кокс и химия, 1970, №11, с. 13-15.

21. Мучник Д.А. К вопросу термостойкости кокса. Химия твердого топлива, 1978, №3, с. 50-56.

22. Филоненко Ю.Я., Шарипов В.Н., Курбатов А.В. 0 термическом разрушении кокса в доменной печи» Кокс и химия, 1976, №8,с. 20-22.

23. Улахович В »А., Солодов В.И., Штец К.А. и др. Оценка влияния качества кокса на показатели доменной плавки, Металлург, Х982, №7, с. 16-18.

24. ХавкинВ.И,, Антонов В.M., Канфер С.З. О взаимосвязи параметров производства кокса, его качества и работы доменных печей. Кокс и химия, 1979, №11, с. 23-26.

25. Буторин Б.И., Матвеева Г.Н., Вейнский В.В. Доменные плавки на коксе, полученном при разных температурных режимах коксования. Кокс и химия, 1977, №12, с, 15-17.

26. Ходак Л.З,, Гесс-де-Кальве -БД., Борисов Ю.И. и др. О ситовом составе кокса для доменной плавки. Кокс и химия, 1974, №7, с. 20-24.

27. Волошин А.И., Богоявленский К.А., Семисалов Л.П, Оценка физико-механических свойств доменного кокса. В кн.: Сборник научных трудов УХЙНа. - Вып. 20. - М.: Металлургия, 1967, с. 108-124.

28. Филоненко Ю.Я., Васильев C.B., Муравков П.Г. и др. Влияние качества кокса на работу доменной печи объемом 2000 м3, Кокси химия, 1972, №6, с, 31-33.

29. Улахович В.А., Вещезеров М.М. Влияние физико-механических свойств кокса на показатели работы доменных печей. Кокс и химия, 1975, №9, с, 19-21.

30. Воловик Г.А. Кокс в процессе доменной плавки. Кокс и химия, 1962," №7,. с. 30-32.

31. Шварц С.А,, Шатуновский И.О., Оноприенко В.П. Оценка физико-механических свойств кокса. Кокс и химия, 1959, №1,с. 24-33.

32. Грязнов Н.С. Основы теории коксования. М,: Металлургия, 1976. - 312 е., ил.

33. Динельт В.М., Ушаков Е.Б, Обсуждаем статью И,Д. Балона.и др. "Требования к качеству кокса", Кокс и химия, 1972, №3,с. 32-35,

34. Мочалов В.В., Барский В,Д., Мочалова Р.В., Степанов Ю.В, О связи между крупностью и механической прочностью кокса, Кокси химия, 1974, №3, с. 17-22.

35. Жэребин Б,Н., Мишин П.П., Кудояров М,С. и др, Опытные доменные плавки на коксе из коксовых печей большой емкости. Кокс и химия, 1962, №2, с. 23-29.

36. Логинов В.И.Соломатин С.М. Об оптимальной и предельной.крупности шихтовых- материалов. Металлург, 1968, №4, с. .6-8.

37. Маханек Н,Г., Коновалов К.Д., Онорин О.П. и др. Доменная плавка с использованием кокса различной крупности. Металлург, 1969, 843,;с. 10-12,

38. Скляр М,Г. Обсувдаем статью И.Д. Балона и др. "Требования ккачеству кокса." Кокс и химия, X97I, №6, с. 16-20.

39. Шатоха И.З., Боклан Б.В. Влияние свойств кокса на работу доменных печей. Кокс и химия, 1978, Г/, с. 20-22.

40. Богоявленский К.А. К вопросу о методах оценки прочности кокса. * Кокс и химия, 1972, №2, с. 26-28.

41. Лазовский Й.М, Обсуждаем статью И.Д. Балона и др. "Требования к качеству кокса". Кокс и химия, 1971, №6, с. 21-25,

42. Сысков К.И., Вербицкая О.В, Основные закономерности поведения кокса при вторичном нагревании. М.: Металлургиздат, 1962. -XI2 е., ил.

43. Сысков К.И., Вербицкая 0.В, Шелезококс. М.: Металлургия, 1966. ~ 155 е., ил,

44. Еркин Л.й. Объемные изменения кокса в условиях доменного процесса, Металлург, 1970, №3, с. 8-XI.

45. Нечаев Ю.А. и Грязнов Н.С. Анализ термостойкости формованного и слоевого кокса в условиях доменного процесса. Кокс и химия, 1974, №Х0, с, X8-2I.

46. Джигота А.Д. Исследование влияния газификации кокса воздухом на изменение свойств его пористого тела. Кокс и химия, 1983, №4, с. Х9-22.

47. Сысков К.И,, Семисалов Я.Д,, Рябцев K.K, и др. Обсуждаем статью И.Д. Балона и др. "Требования к качеству кокса". -Кокс и химия, I97X, №2, с. 25-27,

48. Назаров В.В., Сысков К.И/ Изменение свойств кокса при вторич- (iном нагревании. Кокс и химия, 1979, №3, с* 17-19.

49. Бронштейн АЛ., Макаров Г.Н., Цейтлин М,А. Изменение термоустойчивости и прочности кокса в процессе предварительной механической обработки. Кокс и химия, 1970, №11, с, 15-20,

50. Богоявленский К.А. Влияние вторичной термической обработки на структуру металлургического кокса. Кокс и химия, 1962, №8, с. 23-27.

51. Макаров Г.Н. Производство кокса в кольцевых печах. М.: Неа ^таллургия, 1972. 320 е., ил.

52. Грязнов Н.С., Степанов Ю.В. Процесс измельчения кокса и показатели его прочности. Кокс и химия, 1973, №ХХ, с. X5-I8.

53. Грязнов Н.С., Сухоруков В.И,, Маслов B.C. и др. Об установлении параметров для оценки физико-механических свойств кокса,- Кокс и.химия, 1982, №1, с. 16-20.

54. Сысков К,й. Об оптимальной ширине печной камеры коксовых батарей. Кокс и химия, I97X, №6, с, 13-19.

55. Брук А.С., Пинчук С.И., Кучний Г.И. и др. Разработка методов оценки качества кокса как сырья доменной плавки. Кокс и химия, 1971, №12, с. 35-37.

56. Вещезеров М.М., Родионова Л.Ф., Улахович В.А. и др. Оценка качества кокса по коэффициенту газопроницаемости насыпной массы кокса. Кокс и химия, 1980, №4, с. 24-26.

57. Сысков К.И. Качество кокса и пути его улучшения. Кокс и химия, 1966, №6, с. 17-23.

58. Назаров В.В., Коновалова Ю.В., Сысков К.И. Оценка прочностных и газодинамических свойств кокса комплексным показателем. -Кокс и химия, 1978, №11, с. 14-17. ■

59. Пинчук С.И., Брук А.С., Коробов И„И. Обсуждаем статью И.Д, Ба-лона и др. "Требования к качеству кокса". Кокс и химия, 1971, №2, с. 22-25.

60. Амстиславский JI.M, Определение качества доменного кокса. Кокс и химия, 1972, №1, с. 21-23.

61. Алешин В.И., Леонтьев А.К. К вопросу оценки качества металлургического кокса. Кокс и химия, 1969, №11, с. 13-16.

62. Мочалова Р.В., Барский В.Д. 0 новом методе прогноза качества кокса. Кокс и химия, 1974, №11, с. 26-30.

63. Глущенко И.М., Хавкин В.И. Оценка методов испытания механической прочности кокса. Кокс и химия, 1966, №1, с. 22-25.

64. Макаров Г.Н., Филоненко Ю.Я. Специальные виды кокса. М.: Металлургия, 1977. - 168 е., ил.

65. Тимофеев А.А. Методика исследования и обработки данных в литейном производстве. Воронеж: Изд-во Воронежского политехнического института, I98X. - 80 с., ил,

66. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента М.: Металлургия, 1969. - 155 е., ил.

67. Обуховский Я.М., Шейхет А.М., Винарский М.С. 0 прогнозе физико-механических свойств кокса. Кокс и химия, 1970, №10, с. 20-23.

68. Тайц Е,М, Свойства каменных,углей и процесс образования кокса. М,: Металлургия, 1961. - 300 е., ил.

69. Брук А.С., Пинчук С.И., Мучник Д.А, Обсуждаем статью Ю.В. Степанова и Н.С. Грязнова "0 показателях прочности кокса". Кокс и химия, 1970, №10, с. 27-30.

70. Алешин В.И., Кривошеин В.Т., Литвинова В,А. Влияние ширины камеры коксования на качество кокса. Кокс и химия, 1977, №2, с. 20-22.

71. Филиппов Б.С. 0 ширине камеры коксования и уровне обогрева коксовых печей, Кокс и химия, 1977, №2, с, 22.

72. Шатоха И.З., Боклан Б.В., Сычев Л.П. и др. Влияние равномерности качества угольной шихты и режима коксования наравномерность свойств кокса и показатели доменной плавки, , Кокс и химия, 1977, №6, с, 20-22.

73. Царев М.Н. Некоторые проблемы интенсификации коксового производства. Кокс и химия, 1977, №6, с, Î7-I9.

74. Кулешов П.Я,, Еленский Ф.З. Об улучшении качества доменного кокса. « Кокс и химия, 1965, №11, с, 19-23.

75. Сеппар A.M. Обсуждаем качество кокса. Кокс и химия, 1965, №5, с. 29-34.

76. Вейнский В.В., Буторин Б.И., Матвеева Г.Н. и др. Влияние ширины печной камеры на физико-механические свойства кокса. -Кокс и химия, 1977, №8, с. 21-23.

77. Еремин И.В., Цикарев Д.А. Прогноз технологических свойств углей на основе петрографических характеристик, М.: Изд-во

78. ЦНИЭИуголь, X98I. 24 с,, ил.

79. Скляр М.Г. К итогам дискуссии об оптимальной ширине печной камеры коксовых печей. Кокс и химия, 1979, 1Р4, с. 12^16,

80. Филоненко Ю.Я., Гаврилов Н.А, К вопросу о математическом моделировании процесса производства кокса. Химия твердого топлива, 1975, №5, с. 88-92,

81. Барский В,Д., Олыпанецкий Л.Г,, Мочалова Р.В» и др. О прогнозе качества кокса по свойствам углей и шихт. Кокс и химия, 1981, №11, с. 15-18.

82. Филоненко Ю.Я., Гаврилова H.A., Працюк В.А. и др. О математической зависимости между выходами отдельных классов кокса.

83. Справочник коксохимика (под ред. А,К, Шелкова), Т,2, -М,: Металлургия, 1965, - 288 е., ил,

84. Щукин П,Я. Исследование свойств металлургического кокса, -М.: Металлургия, 1974. 184 е., ил,

85. Филоненко Ю.Я., Ливенцов В.И., Муравков П,Г. и др. Об увеличении выхода и улучшении качества доменного кокса. В кн.: Теория и практика подготовки и коксования углей. - Тематический отраслевой сборник, №5. - М.: Металлургия, 1976,с. 37-42.

86. Румшиский Л.З. Математическая обработка результатов экспе-риментав. М.: Наука, 1971. - 192 е., ил.

87. Мучник Д.А., Иванов Е.Б. Сортировка кокса, М,: Металлургия, 1968. ~ 296 е., ил.

88. Лембах Р.В., Виноградов В.М. Состояние и перспективы развития работ по автоматизации черной металлургии. Сталь, 1983, РЗ, с. 1-4.

89. Капорулин В.В., Плешков В.И., Невмержицкий Е.В. и др. Повышение технического уровня доменного производства Новолипецкого металлургического завода. Сталь, 1983, №9, с. 7-17.

90. Лазовский И.М., Беляев Е.В., Варшавский Т.П. и др. Эффективность механической обработки кокса восточных коксохимических предприятий. Кокс и химия, 1970, №11, с. 20-24.

91. Мотт P.A. и Уиллер Р.В, Качество кокса (пер. с англ.). -Харьков Киев: Гостехиздат Украины, 1934.-304 е., ил.

92. Гончаров Б,®., Соломахин И,С. Производство чугуна, М,:

93. Металлургия, 1965. 305 е., ил.

94. НО. Филоненко Ю.Я. Определение удельной внутренней поверхности кокса по данным микроскопического анализа. Химия твердого топлива, 1972, №1, с. 136 - 138.

95. Руководство по коксованию (пер. с нем, под ред. 0, Гроскип-ского). М.: Металлургия, 1966. - Том I. - 406 е., ил.

96. Белинский С.Б., Кочубей Э.А., Муравков П.Г., Дорофеев И.М.,

97. Хасап Л.А., Филоненко Ю.Я., Макаров Г.Н. Получение металлургического кокса из шихты с повышенным участием углей марок ОС. Кокс и химия, 1974, №10, с. 13-15.

98. Тютюнников Ю.Б., Тихомиров Ю.Л., Синцерова Л.Г. и др. Свойства формованного кокса. Кокс и химия, 1971, №1, с. 18-24.

99. Кельцев Н.В, Основы адсорбционной техники. М.: Химия, 1976. - 511 е., ил.

100. Буянова Н.Е., Гудкова Г.Б., Карнаухов А.П, Определение удельной поверхности методом термической десорбции, -Кинетика и катализ, 1967, т.8, №2, с. 428-432.

101. Козловцева З.И., Макаров Г.Н. Влияние условий коксования на микроструктуру, электропроводность и реакционную способность кокса. Труды МХТИ им. Д.И. Менделеева. Вып. 28. - М., Изд-во МХТИ им,- Д.И. Менделеева, Х959, с. 89-95.

102. Еркин Л.И., Горбунова Л.И. Метод определения изменения объема коксового материала при высоких температурах. Заводская лаборатория, 1948, №7, с. 80Х-807.

103. Еркин Л.И. Взаимосвязь и взаимодействие основных явлений промышленного процесса коксования. Кокс и химия, 1970, №5, с. 20-24.

104. Мучник Д.А. Номограмма для идентификаций диспергирования кокса. -.Кокс и химия,.1979, №12, с. 18-21.

105. Мучник Д.А., Трикало А.И. Расчет аэродинамических характеристик кокса по данным ситового анализа. Кокс и химия, 1975, №10, с. 25-28.

106. Мучник Д.А., Гетьман C.B., Миндели М.Ш, и дрФ Численная характеристика диспергирования насыпной массы кокса в процессе разрушения на перепадах. Кокс и химия, 1983, №2, с, 19-23.

107. Нечаев Ю.А., Грязнов Н.С. О связи. модуля упругости с прочностью и крупностью кокса. В кн,: Производство кокса. Тематический отраслевой сборник, №4. - М,: Металлургия, 1975, с. II5-II8.

108. Нечаев Ю.А., Грязнов Н.С., Барский В.Д» Оценка влияния технологических факторов на упругие свойства и структурнуюпрочность кокса. В кн. : Производство кокса. Тематический ' отраслевой сборник, №4. - M. ï Металлургия, 1975, с. II9-I25.

109. Грязнов Н.С, Метод анализа и прогноза структурной прочности кокса. Кокс и химия, 1958, №7, с. 16-20.

110. Нечаев Ю.А., Грязнов Н.С. К прогнозу крупности кокса. Кокс и химия, 1974, PIT, с. 24-26.

111. Нечаев Ю.А., Грязнов Н.С. Определение допустимой скорости коксования углеродистых материалов, Кокс и химия, 1974, №2, с. 28-29.

112. Грязнов Н.С., Копелиович JI.B., Нечаев Ю.А. Теория коксования. Химия твердого топлива, 1977, №3, с. I04-II0.

113. Филоненко Ю.Я., Пыженков H.A., Шарипов В.Н. и др. О начальной поперечной кусковатости кокса. Кокс и химия, 1975, №2, с, 16-19.

114. Филоненко Ю.Я., Еремов В.И., Шарипов В.Н., Макаров Г.Н. Расчет термических напряжений, возникающих в коксе в процессе слоевого коксования. Кокс и химия, 1975, №4, с. 16-20,

115. Meimarakis G, Boyer А,P. Le role des semi-cokes daus les melanges a cokefier, Rev. Gesg. Thermique, Vol. 111, 1964, p. 911-936.

116. Илюшин A.A. Прикладная механика, X954, ГКЗ, с. 17-23.

117. Малинин H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести.

118. М.: Машиностроение, 1968,.- 400 е., ил.

119. Бойков В.Н., Стронгин В,С, , Ермолова Д.И, Строительные конструкции. М,: Стройиздат, 1970, - 219 с,, ил,

120. Коняхин А.П. Исследование процесса образования трещин в коксовом пироге. Автореф. канд, техн. наук, - И., 1974,с. 21.

121. Коняхин А,П,, Фомин А,П., Шатоха И.З. Распределение напряжений, возникающих в коксовом пироге в начале его образования.

122. Кокс и химия, 1973, >-8, с. 24-27,

123. Boyer A.F., Ladam A., Soûle J.L. Repue de. «Industrie minerale.- 1953, N596, p. 592-597.

124. Тайц Н.Ю. Технология нагрева стали. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1962. - 568 е., ил.

125. Тайц Н.Ю., Розенгафт Ю.И, Методические нагревательные печи,- M.: Металлургия, 1964. 408 е., ил.

126. Koks Trocken Kuhlung. - Bergbau, 1982, 33 N11., 579.

127. Агроскин A.A. Тепловые и электрические свойства углей. -М.: Металлургиздат, 1959. -265 е., ил.

128. Грязнов Н.С, Пластическое состояние и спекание углей. -Свердловск: Металлургиздат, 1962. 192 е., ил,

129. Обуховский Я.М,, Шейхет A.M., Гольдберг П.Я. Дилатометрия углей. М.: Металлургия, 1967, - 180 е., ил.

130. Вирозуб И.В,, Кустов Б.И. Тепловой режим коксовых печей, -М.: Металлургиздат, I960. 240 е., ил.

131. Вирозуб И.В., Лейбович P.E. Расчеты коксовых печей и процессов коксования. Киев: Высшая школа, 1970, - 248 е., ил.

132. Мочалов Р.В., Сухоруков В.И,, Мишин В,А, и др. Влияние повышения температур на качество кокса заводов Востока. В кн.: Производство кокса, - М.: Металлургия, 1972, с. 87-94.

133. Сысков К.И., Еник Г.И. Сравнительная оценка методов испытания металлургического кокса. * Кокс и химия, 1957, №7г с. 26-29.

134. Справочник коксохимика ( под ред. А.К. Шелкова). Том 2» -M.î Металлургия, 1965, -286 с,, ил.

135. Акулов П.С., Лазовский И.М., Шрейдер Э.М. и др. Сравнительная оценка качества кокса сухого и мокрого тушения. Кокс и химия, 1969, №7, с. 14-17.

136. Кручинин M.С. Технологические факторы, влияющие на улучшение качества кокса при сухом тушении. Кокс и химия, 1970, №6, с. 20-22.

137. Филоненко Ю.Я., Курбатов. A.B. 0 термическом разрушении кокса в процессе охлаждения. Химия твердого топлива, 1976, Ш, с. 62-66.

138. Jda Siró. Kokycy cak pa. Koke Cire., 1982, 31, N2, p. 92-101.

139. Скворцов A.A., Акименко А.Д., Кузелев M.Я, Нагревательные устройства, М,: Высшая школа, 1965. - 258 е., ил.

140. Лыков A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа,1967. 599 е., ил.

141. Китаев Б.И. Теплообмен в доменной печи. М. : Металлургия, 1965. - 355 е., ил.

142. Агроскин A.A., Глейбман В.Б., Гончаров Е.И. и др. Тепло- и температуропроводность каменоугольных коксов. Кокс и химия, 1973, №5, с. 21-24.

143. Казанцев Е.И. Промышленные печи (справочное руководство). М.: Металлургия, 1964. - 460 е., ил,

144. Кривандин В.А., Марков Б.Л. Металлургические печи. М.:

145. Металлургия, 1977, 464 о,, ил»

146. Теплицкий М.Г., Гордон И.В., Кудрявая H.A. и др. Сухое тушение кокса, « М,: Металлургия, I97X. 264 с,, ил.

147. Скляр М.Г, Перспективы развития процесса слоевого коксования, Кокс и химия, 1972, №12, с. 19-24,

148. Кручинин М.С., Шрейдер Э.М. Об использовании в доменном производстве кокса сухого тушения крупностью >30 мм. -Кокс и химия, 1969, PI2, с, 13-15.

149. Фиалков A.C. Формирование структуры и свойств углеграфитовых материалов. М,: Металлургия, 1965, - 288 е., ил.

150. Чалых Е.Ф. Технология и оборудование углеродистых и электроугольных предприятий, М.: Металлургия, 1972. - 432 с», ил.

151. Вегман Е.Ф., Жеребин Б.И., Похвиснев А,Н., Юсфин Ю.С. Металлургия чугуна, М.: Металлургия, 1978, - 480 с,, ил,

152. Старшинов В.Н., Орлов Ю.А., Хоружный А.Г. и др. Доменный кокс. Сталь, 1970, №11, с, 974-979.

153. Агроскин A.A., Глейбман В.Б, Тепло- и температуропроводность кускового кокса, Кокс и химия, 1975, №6, с. 15-18,

154. Зиннатулин М.Г., Телегин A.C., Варшавский Т.П. и др. Тепло-физические свойства угольных шихт в процессе полупромышленного коксования. Кокс и химия, 1978, №7, с. 26-30.

155. Грязнов Н.С., Нечаев Ю.А., Золотухин А.И. Определение модуля упругости кокса в процессе коксования углей. Кокс и химия, 1972, №7, с. 19-22.

156. Тайц Е.М., Баруздина P.C. Исследование деформируемости кокса, полученного в широком даапазоне температур. В кн. : Новые методы подготовки и коксования углей, - М,: Наука, 1964, с. 201-209,

157. Филоненко Ю.Я., Васильев C.B., Дорофеев Й.М. и др. Влияниекачества кокса на производительность доменной печи. Бюл- ¿ летень ЦНЙИЧЕРМЕШНШОРМАЩЯ, Ï97X, №21, с. 29-30.

158. Ефименко Г.Г., Гиммельфарт A.A., Левченко В.Е. Металлургия чугуна. Киев: Высшая школа, 1974. - 488 е., ил.

159. Воскобойников В.Г., Макаров Л.П. Технология и экономика переработки железных руд. М. : Металлургия, 1977 - 256 е., ил.

160. Постников B.C. Шизика и химия твердого состояния. М:: Металлургия, 1973. - 544 е., ил.

161. Вербицкая О.В., Сысков К.И, 0 термической устойчивости кокса, Кокс и химия, 1958, №7, с. 30-33.

162. Еркин Л.И. Анализ процессов формирования кускового кокса.- Кокс и химия, 1970, №7, с. 16-21.

163. Коняхин А.П., Фомин А.П,, Кулик A.A. и др. Графоаналитический метод определения ситового состава кокса. Кокс и химия, 1975, №9, с. 23-26.

164. Сперанская Г.В. Исследование формирования пластической массы из смеси газовых и слабоспекакхцихся углей. В кн. : Новые методы подготовки и коксования углей. - М.: Наука, 1964, с. 54-62.

165. David M. Mathematical models of the thermal decomposition of coal. Density, porosity and contraction behaviour. -Fuel, 1983, N5, p. 547-552.

166. Tournant R, Busso R, Boyer A.P. La fissuration des cokes. Dilatometre a grande capacite pour mesure de la contraction.- Mai 1964, p. 673-679.--V

167. Е1ркин Л.И. Анализ процесса формирования кускового кокса.- Кокс и химия, 1970, №9, с. 13-21,

168. Iasienko S., Buynowska В. Properties and structure of metallurgical formed cokes. Fuel Process. Technol., 1982, 6, N2, p. 123-135.

169. Барский В.Д., Мочалова Р.В., Грязнов Н.С. Прочность кокса.

170. Методы оценки и показатели. Кокс и химия, 1982, №4, с. 12-15.

171. Глущенко И.М. Прогноз качества кокса. М,: Металлургия, 1976. - 200 е., ил.

172. Панченко С.И. 0 физико-химической природе и термической деструкции углей. В кн.: Научные основы производства кокса. - М.: Металлургия, 1967, с. 198-204.

173. Нестеренко Л,Л., Бирюков Ю.В, 0 системе классификации каменных углей как сырья для коксования, Химия твердого топлива, 1968, №5, с. 14-25.

174. Тайц Е.М. Оценка пластичности углей при нагреве, Кокс и химия, 1958, №7, с. II-I4.

175. Бархатинова Т.Г., Штеменко 0,В., Фришберг В,Д. Методы определения вспучивания углей, В кн.: Научные основы производства кокса. - М.: Металлургия, 1967, с. 262-262.

176. Филоненко Ю.Я., Дорофеев И.М., Жижина Л.А. и др. Некоторые закономерности изменения качества кокса в зависимости от свойства коксуемой шихты. Кокс и химия, 1972, №3,с. 30-32,

177. Шапиро М.Д., Альтерман Л.С. Развитие пластометрического метода для оценки коксуемости углей и шихт. Кокс и химия,1962, №10, с. .5-11.

178. Пыжов Ю.В, Определение пластического слоя в укрупненной лабораторной установке. Кокс и химия, 1963, №7, с. 18-20,

179. Кушниревич Н.Р. Определение вязкости углей в период пластичности. Кокс и химия, 1938, №10, с. 18-20.

180. Справочник коксохимика (под ред. А.К. Шелкова). М.: Металлургия, 1964, - 490 е., ил.

181. Сысков К,И. Методика определения прочности кусковых материалов. Заводская лаборатория, 1947, №10, с, 202-205.

182. Грязнов Н.С. Пиролиз углей в процессе коксования. М,: Металлургия, 1983. - 184 е., ил.

183. Филоненко Ю.Я., Середкин А.Е., Макаров Г.Н. и др. Получение кокса из смеси углей различных бассейнов. Кокс и химия, 1977, №5, с. 17-19.

184. Скляр М.Г, Интенсификация коксования и качество кокса. -М,: Металлургия, 1976. 256 е., ил,

185. Шапиро М.Д., Альтерман Л.С., Кейтельгиссер С.Р. и др. Влияние влажности углей на свойства пластической массы. Кокс и химия, 1967, №1, с. 3-6.

186. Kiichi N, Musachi К, Haruhisa J. Кобз сэйко ruxo. -Коба Steel Eng. Perts., 1982, 32, N2, 65-68.

187. Житов Б.Н., Макаров Г.Н, Исследование влияния предварительно нагретой угольной шихты на загрузку. Кокс и химия, 1961, №12, с. 3-6.

188. Gill W.W. Prediction of coke quality. ВНР Techn. Bull., 1982, 26, N1, p. 27-30.

189. Сапожников Л.М. Каменные угли и металлургический кокс. -М.: Изд-во АН СССР, 1941. 104 е., ил.

190. Шапиро M,Д., Альтерман Л.С. Кокс природный полимер. -Химия твердого топлива, 1968, №4, с. 60-70,

191. David M. Mathematical models of the thermal decomposition of coal. Effect of blend composition on coke strength. -Fuel, 1983, N5, p. 557-570.

192. Шварц O.A. Приложение математической статистики к анализу процессов коксохимического производства. М.: Металлургия, 1962. - 262 с., ил.

193. Шапиро М.Д., Альтерман Л.С. Пластическое состояние углей как система с коллоидными свойствами. Кокс и химия, 1962,6, с. 10-14.

194. Филоненко Ю.Я,, Макаров Т.Н., Муравков П.Г, и др. Влияние содержания различных классов угольной шихты на ее насыпную массу. Кокс и химия, 1973, №12, с. 1-4.

195. Филоненко Ю.Я,, Середкин А.Е., Гаврилова H.A. и др. 0 выборе оптимальной степени измельчения угольной шихты. Кокси химия, 1978, №4, с. 11*12.

196. Аммосов A.A., Еремин В.И,, Сухенко С.И, и др. Расчет шихт для коксования на основе петрографических особенностей углей. Кокс и химия, 1957, №12, с. 9-12.

197. Станкевич A.C. Прогноз коксуемости углей и шихт на основе их генетической особенности. В кн.: Научные основы производства кокса, - М.: Металлургия, Ï967, е.,228-239,

198. Диденко В.Е., Финкелыптейн П.К,, Фоменко 0.C, и др, Лабораторный метод прогноза прочности кокса. Кокс и химия, 1973, №-6, с, 15-18.

199. Вещезеров М.М., Родионова Л.Ф., Улахович В.А. и др. Оценка качества кокса по коэффициенту газопроницаемости насыпной массы кокса, Кокс и химия, 1980, №4, с. 24-26,t ,

200. Баринов E.M. Краткий справочник доменщика. М. : Металлургия, 1965. - 211 е., ил.

201. Филоненко Ю.Я., Гаврилова H.A., Макаров Г.Н. и др. Использования метода линейного программирования для расчета рационального состава угольной шихты. Бюллетень ЦНИИЧЕРМЕ'ШН-ШРМАЦИЯ, 1973, №1, с. 34-35.

202. Станкевич A.C., Микольников И.А. Составление угольных шихт и прогноз их коксуемости на основе химико-петрографическихпараметров углей. Кокс и химия, 1973, с. 3-7.

203. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. - 340 е., ил.

204. Новик Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металлургии. М.: Изд-во МИСиС, 1970. - 78 е., ил.221. y.L. Soule, Theorie mecanigue de la fissurationes. Cokes. - Bull. Soc. Prance Mecaniens, 1955, N17, p. 32-37.

205. Сапожников JI.M., Сперанская Г.В. Качество кокса, пути его улучшения и расширения базы коксующихся углей. Труды института горючих ископаемых. Том 2. - М.: Изд-во АН СССР, 1950, е.3-31.

206. Луазон Р., ФошП., Буайе А. Кокс (пер. с франц.). М. : Металлургия, 1975. - 520 е., ил.

207. Филоненко Ю.Я., Шифрин В.А. Влияние различных факторов на изменение предела прочности кокса при растяжении» Химия твердого топлива, 1976, №1, с. 33-37.

208. Духан В.Н., Грязнов Н.С. О причинах повышения прочности кокса из предварительно высушенных и нагретых углей. -Кокс и химия, 1969, Ш, с. II-I3.

209. Fachber Huttenprax. Combination of dry coke cooling and coal preheating. Metall - Weiterverarb., 1983, 21, N5Ç p. 258.

210. Тютюнников Ю.Б., Тихомиров ЮЛ., Синцерова JI.T. Свойства формованного кокса. Кокс и химия, 1971, Ж, с. 18-24.

211. Еркин Л.И., Лобанова Л.И., Бернацкая М.А. Коксование восточных углей с применением трамббввнния. Кокс и химия, 1958, №-2, с. 23-25.

212. Тютюнников Ю.Б., Синцерова Л.Г., Гаврилов В.В.' и др.* Термохимические превращения углэй при нагреве газовым теплоносителем. Химия твердого топлива, 1969, №3, с.: 3-13.

213. Филоненко Ю.Я.', Васильев C.B., Муравков П.Г. Закономерности изменения микропористой структуры кокса по высоте доменной печи. Кокс и химия, 1972, Щ, с. 27-29,

214. Филоненко Ю.Я., Васильев C.B., Хасап Л.'А.! Закономерности изменения пористой структуры кокса в доменном процессе. -Химия твердого топлива, 1974, JÊ6, с. 52-55.'

215. Перлов Н.И.;, Баранник А.Г,, Лялюк B.C. Рациональное использование кокса. М.: Металлургия, 1977. - 240 е., ил.

216. Тайц Е.М., Летова-В.К., Баруздина P.C.J 0 структуре кокса из углей отдельных марок. В кн.: Новые методы подготовки и коксования углей. - М.: Наука, 1964, с. I69-I8I.

217. Курбатова МЛ).* Исследование микроструктуры кокса, получен-ноюо в высокотемпературной корундовой печи. В кн.: Производство кокса. Тематический отраслевой сборник, JM. - LU : Металлургия, 1975, с. 125-128.

218. Хикс Г. Основные принципы планирования экспериментов. -М.: Наука, 1969. 184 с.', ил.1. УТВрШГГ^1Р0Й)1ШР ПО НАУЧНОЙ х1 РАБОТЕ^ В.Э.БРЕДИС1975 Г»

219. УТВЕР1ДАЮ" ЗАМДИРЕКТОРА Н Л М 3шинскийи -' "хГ'Щ^г^сЛА^с1. Т97|г.

220. В результате снижения поиола угольной шихты и увеличения ее насыпного веса производство К01сс:а возросло но

221. План ('САП 1-Ш'З по сухому коксу на 1975 год равен 33652 00 т. Условно-постоянная затрата и коксовом производстве павна 2,173 руб/". сухого кокса.

222. Тогда год его о п & ко ноу и пес км?1; эффект от внедрения составляет 3365 • 0,0Гб'2,173 = ТТ7000 руб.

223. ГЛ.ИНЖЕНЕР У ¡/ ■ КЛОРОЗОТ{' ;072„исполнители : 7-Аг " ' Я.ТООНШКОужрэдаю1. Згзм. директора НЯМЗs.ч; 0- ,т;----- с. Белинский1. О. ^^ ^^^1976 г.1. АКТ

224. Тогда годовой экономический эффект от внедрения составил 4365574(34,359-34,-088)-4365574(y^—J^g) 43,88 =604425 руб.1. Начальник ПТО1. От ЛПИ доцент

225. С i L с с ■ С.С--Ц- В.ЧекмачеВ ¥jü^^y ,Ю. Филоне ккооктор. по научной , / Главный инженер Еоволипецког"• .завода1. Иоживаноэ А »а.1. ТЕХНИЧЕСКИ АКТ ШЕ^ЙЙЯГ'"

226. В 1979 году на установках сухого тушения кокса коксового цеха Ш КХП НЛМЗ был внедрен в производство оптимальный гидравлический режим работы к?амер -УСГК.

227. В результате внедрения указанных мероприятий экономический эффект за 1979 год составил пятьдесятт одна тысяча- :воееыьсот;~т сорок^щбст£,рублей.

228. Расчет экономического эффекта на 2 стракицах прилагается.

229. Подписи представителей ЛПй: Подписи представителей КЛЫЗ:

230. Т. /Начальник НИС • I. Начальник КХП П&.З1. Суханов В.• Соболев С .Я.

231. Научный руководитель 2. Начальник коксового цеха КЧ2

232. Расчет произведен в соответствии с "Инструкцией по определений ■экономической эффективности использования в черной металлургии новой техники, изобретений и рационализаторских предложений", введенной в действие с I марта 1979 года.1. Исходные данные:

233. Годоезя производительность УСТК по сухому коксу 2559000 т.

234. Снижение угара кокса после внедрения 0,12/ь

235. Удельный расход угольной шихты при пюоизводствекокса 1,2816 т/т

236. Средняя стоимость I т. шихты 32,17 руб/т

237. Условно-постоянные в себестоимости пэра УСТК 2,25 руб/Гкка

238. Теплота сгорания кокса 7200 ккал/кг

239. Тешшпотери УСТК в окружающую сре;оу

240. Расчет годового экономического эффекта:.

241. Произведено дополнительно кокса в год2559000 -0,0012 = 3071 т '

242. Сэкономлено, угольной шихты в год3071 -1,2816 = 3936 т или в стоимостном выражении3936 '32,17 = 126621 руб. 3. Снижение производства на УСТК пара в год 3071 .0,9 . 7200 = 19900 Гккал 4. Экономических! эффект126621 19900 -2,25 - 30000'; = 51846 руб.

243. Зам. главного инженера НЛМЗ В.Оечишшког.

244. Начальник шганово-экономиче- / ■ ' -ского отдела НПМЗ '' Г.Литвягов

245. Начальник КХП с С.Соболев

246. Начальник планово-экономическогоотдела КХП -'"Т- / ^Г.Еолп^п1. АКТ7

247. Утверждаю: Зам^главурго инженера Ш1МЗ •В,В, Кайоэдлин1. ВЫПИСКА

248. V из протоксгла технического советадоменного цеха №1 Новолипецкого металлургического завода от26 января 1983 года• »

249. Присутствовали: 17 человек по списку

250. Слушали: о результатах промышленной-эффективности использования отдельных показателей качества доменного кокса.