автореферат диссертации по металлургии, 05.16.05, диссертация на тему:Разработка технологии производства холоднодеформированной низкоуглеродистой арматурной проволоки диаметрами 6,0-10,0 мм

число листов лист вводится вновь

Чертеж 1. Четырехсторонний периодический профиль

Чертеж 2 . Профилирующий валок диаметр угол при проволока вершине ё, мм ручья 2а, град ширина глубина глубина шаг шир вреза вреза канавок канавок кана ручья ручья

В, мм Н, мм Ь, мм 1, мм Ь,

7,1 ±0И

3,0Л0,/ 3,

9,0 ±0А

4,0+Л

Арматура железобетонных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей является одним из видов продукции, спрос на которую не уменьшается, а требования к качеству постоянно возрастают.

В настоящее время европейские страны перешли или переходят на производство и применение в строительстве только одного класса свариваемой стали периодического профиля В500 по Евростандарту ЕМ10080. При этом производитель вправе самостоятельно выбирать технологическую схему производства такой стали и вид периодического профиля с обязательным обеспечением свойств свариваемости, механических и анкерных характеристик и принимая во внимание такие факторы как объем производства, диаметр арматуры, ресурсосбережение и экономическая эффективность технологии.

В качестве такой арматуры за рубежом серийно выпускается холодноде-формированная арматурная проволока с трехсторонним периодическим профилем диаметрами 4.0- 12.0 мм с гарантированным условным пределом текучести ао,2 Л 500 Н/мм л. Благодаря относительно большим значениям условного предела текучести, в сочетании с высокой однородностью механических свойств и гарантированным критерием анкеровки, такая арматурная сталь пользуется спросом у строительных фирм и обладает достаточной конкурентоспособностью по сравнению с горячекатаной, термически и термомеханически упрочненной арматурной сталью периодического профиля.

У нас в стране, по результатам проведенных исследований. Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя Российской Федерации рекомендует повсеместную замену всех видов ненапрягаемой арматуры на арматурную сталь класса А500. За счет более высокого условного предела текучести расчетные сопротивления этой стали на 14% выше, чем у выпускаемой в массовом объеме стали класса А400, и средняя ожидаемая экономия металла при применении её в строительстве составит около 20%.

Производимая у нас в стране в промышленных объемах холоднодефор-мированная арматурная проволока по ГОСТ 6727 - 88 обладает невысокими механическими свойствами (ао.2 А400 Н/мм ) и имеет только три типоразмера 3.0, 4.0, 5.0 мм. Диапазон размеров от 6,0 мм и выше регламентируется ГОСТ 5781 - 82 на горячекатаную арматурную сталь. В силу объективных причин, большинство металлургических предприятий выпускают горячекатаную и тер-моупрочненную арматурную сталь, начиная с диаметра 12,0 мм. Проектировщики, руководствуясь требованиями СНиП 2.03.01 - 84, предусматривают при проектировании железобетонных изделий использование арматуры всех диаметров, что зачастую ведет к перерасходу металла в строительстве.

Несмотря на потребности строительной индустрии, промышленностью страны до сих пор не освоено производство холоднодеформированной арматурной проволоки класса А500 диаметрами 6,0 - 10,0 мм.

Освоить массовое производство холоднодеформированной арматурной проволоки в ассортименте и с эксплуатационными свойствами, предусмотренными ведущими мировыми стандартами, можно произведя закупки технологий и оборудования у иностранных производителей. Такой подход требует больших валютных затрат и ставит предприятия в экономическую зависимость от поставщиков комплектующих и сменного инструмента, оставляя невостребованным потенциал отечественной науки и машиностроительного комплекса.

Другой путь связан с разработкой эффективной отечественной технологии производства такой арматуры, с созданием и развитием высокопроизводительных линий для ее выпуска, на основе реально сложившихся сырьевой и технологической базах промышленных предприятий и с учетом накопленного собственными производителями опыта.

Большой вклад в теорию и разработку отечественных технологий и оборудования для получения арматурной проволоки внесли специалисты ВНИИ-Метмаша, ВНИИметиза, МГТУ, ЮуРГУ, и др. Вопросами разработки технологий получения арматурной проволоки постоянно занимаются БМК, МКЗ, МММЗ, ЗСМК, ОСПАЗ, ЧСПЗ.

Предлагаемая работа посвящена вопросам разработки технологии производства холоднодеформированной арматурной проволоки диаметрами 6,0 -10,0 мм с ао.2 А500 Н / мм А из низкоуглеродистых марок сталей.

Основой эффективной технологии, на наш взгляд, может служить процесс профилирования круглой проволоки - заготовки холодной прокаткой в двухвалковом калибре с нанесением многостороннего периодического профиля.

В развитии этого направления необходимо выбрать и обосновать рациональную форму поперечного сечения и параметры периодического профиля, разработать калибровки валков для его прокатки, обеспечивающих благоприятные условия деформации и работы деформирующего инструмента. Провести комплексные исследования закономерностей формоизменения и энергосиловых параметров процесса профилирования. Определить требования к заготовке под профилирование и разработать технологические режимы ее получения. Разработать варианты технологических схем производства арматурной проволоки диаметрами 6,0 - 10,0 мм с ао,2 А500 Н / мм А, провести их проверку в промышленных условиях и выработать рекомендации по внедрению разработанных решений.

Работа проводилась в рамках научного направления кафедры Технологии металлов и метизного производства МГТУ « Повышение эффективности производства и расширение сортамента металлоизделий на основе совершенствования существующих и создания новых технологических процессов» в развитии концепции углубленной переработки металла, принятой металлургическими и метизными предприятиями Уральского региона, и является продолжением исследований по разработке эффективных технологий производства проволочной арматуры различных видов.

ВЫВОДЫ

1. Разработаны технологические схемы изготовления холоднодеформиро-ванной арматуры с четырехсторонним периодическим профилем из низкоуглеродистых марок сталей способами «волочение - профилирование прокаткой», «профилирование термоупрочненой катанки» и «прокатка - профилирование прокаткой». Даны рекомендации по внедрению разработанных технологических решений в промышленность и определены требования к оборудованию и инструменту для их реализации.

2.Проведена проверка технологических схем и выпущены опытно - промышленные партии арматурной проволоки по ТУ 14-170-217-94 диаметрами 8,0 -10,0 мм способом «волочение - профилирование прокаткой» и диаметром 6,0 мм способом « профилирование термоупрочненой катанки». В процессе проверки технологии производства арматурной проволоки из термоупрочнен-ной катанки установили, что холодная пластическая деформация профилированием существенно уменьшает разброс ее механических характеристик относительно состояния поставки. Полученная арматура, с учетом реальных отклонений, по основным параметрам отвечает требованиям класса А5 00 и хорошо корреспондируется с требованиями Евронорм.

З.Предложена компоновка основного и вспомогательного оборудования технологических линий для производства холоднодеформированной арматурной проволоки диаметрами 6,0 - 10,0 мм разработанными способами.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1.На основе анализа современного состояния производства низкоуглеродистой арматурной стали в России и за рубежом сделан вывод о необходимости разработки эффективной отечественной технологии изготовления холоднодеформированной арматурной проволоки диаметрами 6,0 -10,0 мм с условным пределом текучести не менее 500 Н/ммЛ с созданием высокопроизводительных линий для ее выпуска на основе существующего и выпускающегося отечественной промышленностью оборудования. Предложена технология производства арматурной проволоки, включающая процесс профилирования с нанесением четырехстороннего периодического профиля прокаткой в двухвалковой клети круглой проволоки-заготовки, полученной волочением или холодной прокаткой катанки в двухвалковых калибрах, а также непосредственно круглой катанки, подвергнутой термоупрочнению на заданный уровень прочности в потоке стана горячей прокатки или на отдельных термических агрегатах.

2. Определена форма поперечного сечения четырехстороннего периодического профиля, обеспечивающая при прокатке его из круглой заготовки в калибре соответствующей формы снижение затрат на изготовление и эксплуатацию профилирующих валков, а также повышение коэффициента использования профилирующего калибра путем возможности прокатки нескольких ти-проазмеров профиля в калибре одного размера. Разработана методика определения геометрических параметров профиля и размера круглой заготовки под профилирование, обеспечивающих получение проволоки с заданными значениями номинального диаметра при минимальной массе погонного метра и критерия анкеровки с бетоном. Получена модель формоизменения процесса прокатки четырехстороннего периодического профиля в двухвалковом ромбическом калибре из круглой проволоки-заготовки, на базе которой разработаны калибровки профилирующих валков, обеспечивающие получение требуемых геометрических размеров арматурной проволоки диаметрами 6,0 - 10,0 мм.

3. Проведены аналитические и экспериментальные исследования силовых условий прокатки арматурного профиля. Методом совместного решения дифференциального уравнения равновесия и упрощенного условия пластичности определено усилие деформирования при профилировании. С использованием математического аппарата планирования эксперимента и закона пластического подобия при приближенном моделировании разработана методика определения энергосиловых параметров процесса прокатки четырехстороннего периодического профиля из круглой проволоки-заготовки.

4. Разработаны технологические режимы получения заготовки под профилирование, обеспечивающие получение требуемых ее размеров и механических свойств. Разработан новый способ холодной прокатки в двухвалковых калибрах круглой проволоки - заготовки под профилирование.

5. Разработаны технологические процессы изготовления арматурной проволоки диаметрами 6,0 -10,0 мм способами «волочение - профилирование прокаткой», «профилирование термоупрочненной катанки», «прокатка - профилирование прокаткой», обеспечивающие получение продукции с условным пределом текучести не менее 500 Н/ммЛ и комплексом основных эксплуатационных свойств на уровне требований ведущих европейских стандартов. Выпущены опытно-промышленные партии арматурной проволоки диаметрами 6,0 - 10,0 мм. Полученная холоднодеформированная арматура, с учетом реальных отклонений, по всем параметрам отвечает требованиям класса А500 и хорошо корреспондируется с требованиями ведущих европейских стандартов. Для обеспечения и ускорения реализации разработанных технологических решений в промышленных условиях предложена компоновка технологических линий для изготовления холоднодеформированной арматуры с четырехсторонним периодическим профилем, максимально состоящих из оборудования, выпускающегося отечественной промышленностью.

1. Мадатян CA. Новое поколение арматуры железобетонных конструкций // Бетон и железобетон. 1998. - №2.

2. Мадатян C A . Общие тенденции производства и применения обычной и напрягаемой арматуры // Бетон и железобетон. 1997. - №1.

3. Функе П., Мейер X., Штрипенс Г. Новый способ изготовления ребристой стальной проволоки холодной деформацией // Черные металлы.- №21.1976.

4. Никифоров Б.А Изготовление арматурной проволоки холодной прокаткой за рубежом // Черметинформация. Сер. 9. Метизное производство. -1979.- ВыпЗ.

5. Capo Д., Битков В.В. Технология производства холоднокатаной проволоки для армирования железобетонных конструкций // Сталь. 1994. - №8.

6. Оборудование для производства арматурной проволоки. Проспект фирмы Emst Koch. 1984. Пер. с англ.

7. Битков В.В. Capo Д. Производство арматурной проволоки холодным деформированием на высокоскоростных линиях // Производство проката.- №5.2000.

8. LA. Gray. Kari deforaied wire: a rewiew of recent developments // Wire Journal.-1977.- V 10.-№8.

9. Пат. 1378569 МКИА B21B1/16 Великобритания, Арматурная сталь для бетонирования.

10. Пат. 2185463 Франция, МКИ"а В21В1/12. Арматура для железобетона

11. Заявка 2647372 Франция, МКИА В21В 1/18. Новый вид стальной арматуры и способ ее производства.

12. A.c. 245122 ЧССР, МКИА В21 В1/16. Прокатные клети дуо для четырехсторонней накатки на проволоке.

13. Ризов Д., Михайлова В.Технология и машина за уякчаваны на арми-ровъчна стомана. (болг) // Машиностроене.- №2.- 1977.

14. Барков Л.А,, Выдрин В.Н. Прокатка малопластичных металлов с многосторонним обжатием.-Челябинск : Металлургия, 1988.

15. Битков В.В., Полторацкий В.М. Производство проволоки для армирования железобетонных конструкций на высокоскоростных линиях холодной прокатки//Бюлл. Черметинформация.- 1998.-№7-8.

16. Скобло Т.е., Токмаков В.А. Применение валков из твердых сплавов для производства высококачественного проката // Бюлл. Черметинформация.-1992.-№6.

17. Вакуленко И.А, Михайлец Л.А, Колпак В. П. Производство холоднотянутой арматурной проволоки из термоупрочненной катанки //Металлургическая и горнорудная промышленность.-1991. -№1.

18. Пирогов В.А, Вакуленко И.А, Михайлец Л.А. Структура и свойства термически упрочненной низкоуглеродистой стали после холодного деформи-рования//Бюлл.Черметинформация.- 1987.-№20.

19. Харитонов В.А. Исследование и разработка способа производства высокопрочной арматурной проволоки прокаткой в трехвалковых калибрах: Дис. канд. техн. наук.- Магнитогорск: МГМИ, 1975.

20. Белан А.К. Исследование и разработка технологии изготовления низкоуглеродистой арматурной проволоки прокаткой в многовалковых калибрах. Дис. канд. техн. наук.- Магнитогорск: МГМИ, 1981.

21. Харитонов В. А Повышение эффективности производства пружинной и арматурной проволоки диаметром 6,0 -8,0 мм холодной прокаткой в трехвалковых калибрах: Дис. канд. техн. наук.- Магнитогорск: МГМИ, 1988.

22. Одесский П.Д., Тишаев СИ., Ведяков И.И. О тенденциях развития сталей для промышленных металлоконструкций в России // Сталь.- 2000.-№12.

23. Дегтярев В.В., Зборовский Л.А., Демидов А.Е. Горячекатаная свариваемая арматурная сталь 20ГСФ класса А5 00С // Сталь.- 2001.-№2.

24. Пат. 2051183 Россия, МКИЛ С2Ш1/02. Способ изготовления термоуп-рочненной арматурной стали в мотках.

25. Мадатян CA. Новая свариваемая арматура класса А400С // Бетон и железобетон. 1995- №2.

26. Аизатулов Р.С, Черненко В.Т.и др. Освоенение массового производства экономичной арматурной стали повышенной надежности класса А400С для железобетона // Сталь.- 1998.- №6.

27. Никиташев М. В. Освоение производства нового экономичного конкурентоспособного вида продукции // Труды первого конгресса прокатчиков / Международный союз прокатчиков. АО «Черметинформация». М.- 1996.

28. Маслаков A.A. Организация производства новых видов экономноле-гированной арматурной стали классов А400С,А500С // Бюлл. Черметинформа-ция.-1998.-№5-6.

29. Пат. 681603 Швейцария, МКИЛ В21С37/04Е00С5/02. Способ изготовления арматурной стали для железобетона.

30. Одесский П.Д., Зборовский Л.А., Абашева Л.П. О теоретических основах повышения прочности арматурной стали нового поколения // Бетон и железобетон. 1997. - №1.

31. Высокопрочная арматурная сталь / Кугушин A.A., Узлов И.Г., Калмыков В.В., Мадатян C A ., Ивченко A.B. М.: Металлургия, 1986.

32. Баскин СЛ. Арматурные профили малых сечений для сборного железобетона // Сталь. 1987. - № 10.

33. Литовченко Н.В., Бахтинов Б.П. Прокатка периодических профилей арматурной стали. М.: ГНТИЧиЦМ, 1955.

34. Бондаренко В.И., Пирогов В.А. Киреев Е.М. Холоднотянутая проволока повышенной прочности класса Вр-600 // Бетон и железобетон. 1990- №6.

35. Разработка и опытное опробование улучшенной геометрии профиля для арматурной проволоки класса ВР-1 с целью снижения затрат и повышения работоспособности инструмента: Отчет о НИР/МГМИ; Руководитель Харитонов В.А. Магнитогорск, 1991.

36. Технология производства холоднокатаной арматурной проволоки сортаментом 5,0 12,0 мм / Никифоров Б.А., Мании В.П., Корчунов А.Г, Губанов

37. Б.И. // Проблемы развития металлургии Урала на рубеже 21 века. Т.1 Магнитогорск, 1996.

38. Поздняков СИ., Истомина В.В. Организация производства холоднокатаной арматуры по европейским стандартам // Новости черной металлургии и зарубежных стран. Ч. 1. Черная металлургия. Бюлл. НТИ.- 1998.- Вып. №12.

39. Полторацкий Л.М. и др. Новая холодно деформированная арматурная сталь класса А 500 // Сталь.- 1994.-№6.

40. Пудов Е.А. Опыт освоения и перспективы развития производства арматуры для железобетонных конструкций на Магнитогорском калибровочном заводе // Бюлл. Черметинформация. -1998.-№11-12.

41. Есипов В.Д., Соколов И.В. Калибровка валков для прокатки профилей трехсторонней арматурной стали // Сталь.- 2000.-№10.

42. Спивак Б.А., Протасов A.B. Развитие отечественного металлургического оборудования на основе модульных технологий //Сталь.- 2000.-№8.

43. Балатьев П.К. Технологические аспекты проблемы сцепления арматуры с бетоном // Анкеровка арматуры в бетоне: Сб.М., 1969.

44. Эффективные виды арматуры для железобетонных конструкций / Под ред. Михайлова К.В. и МулинаН.М. М.: 1970.

45. Мулин Н.М. Стержневая арматура железобетонных конструкций.-М.:Металлургия, 1974.

46. Амарян B.B. Разработка низкоуглеродистой арматурной проволоки повышенной прочности класса Врп-1 и особенности ее применения в железобетонных конструкциях: Дис. канд. техн. наук.- М.: НИИЖБ, 1986.

47. Разработка низкоуглеродистой арматурной проволоки повышенной прочности класса Врп-1 / Михайлов К.В., Бондаренко В.И., Пирогов В.А., Фетисов В.П. // Совершенствование арматуры железобетонных конструкций. Сб.науч.тр.- Волгоград, 1979.

48. Никифоров Б.А., Белан А.К., Харитонов В.А. Изготовление арматурной проволоки с повышенными прочностными и анкерующимися свойствами из низкоуглеродистой стали // Бюлл. Черная металлургия.- 1978.- №20.

49. Поляков М.Г., Никифоров Б.А., Гун Г.С. Деформация металла в многовалковых калибрах.- М. :Металлургия, 1979.

50. Дзугутов М.Я Пластичность, ее прогнозирование и использование при ОМД- М.: Металлугия, 1984.

51. Зубов В.Я. , Мальцева Л.А. О масштабном факторе при разрушении стальной проволоки //. Термическая обработка и физика металлов. Вьш.2. -Свердловск: УПИ, 1976.

52. Кулеша В.А, Рукер В.Н Построение маршрутов волочения на основе масштабного фактора // Сталь.- 1988.-№11.

53. Бекофен В. Процессы деформации.- Массачусетс, Калифорния, 1972: Пер. с англ.- М.: Металлургия, 1977.

54. Пресняков A.A. Очаг. деформации при обработке металлов давлением. Алма-Ата: Наука, 1988.

55. Паршин В.С Основы системного совершенствования процессов и станов холодного волочения Красноярск. Изд-во Краснояр. ун.- 1986.

56. Гулько В.И. Войцеховский В.А. Производство профилей и проволоки в роликовых волоках.- Ижевск, 1989.

57. Коковихин Ю.И. Предельные условия волочения в монолитных и роликовых волоках 1994.-№12.

58. Добров И.В., Грудев А.П., Коковихин Ю.И. Сравнительный анализ процессов прокатки и волочения в роликовых волоках Изв вузов чм №10 1987

59. Гаркави Н.Я., Добров И.В., Емельянов В.Г. О моделировании процессов профилирования проволоки // Изв. вузов. Черная металлургия.- 1995.- №10.

60. Ващенко А.П.и др. Механические свойства малоуглеродистых сталей в широком диапазоне температур и скоростей деформации применительно к процессам тонколистовой прокатки // Проблемы прочности.- 1990.- №8.

61. Васильева H.H. Экономические основы технологического развития.-М:. Банки и биржи. ЮНИТИ, 1995.

62. Тарновский М.Я., Смирнов В.К., Коцарь СЛ. Продольная прокатка профилей переменного сечения. Свердловск. 1962.

63. Периодические профили продольной прокатки(оборудование и технологии). Воронцов Н.М., Жадан В.Т., Грицук Н.Ф., и др. -М.: Металлургия, 1978.

64. Бахтинов В.Б., Бахтинов Ю.Б. Производство профилей переменного сечения.- М.: Металлургия, 1981.

65. Смирнов В.К., Шилов В.А., Инатович Ю.В.- Калибровка прокатных валков.- М.: Металлургия, 1987.

66. Смирнов В.К., Шилов В.А., Литвинов К.И. Деформация и усилия в калибрах простой формы.- М.: Металлургия, 1982.

67. Бровман М.Я. Применение теории пластичности в прокатке. М.: Металлургия, 1991.

68. Целиков А.И., Никитин Г.С., Рокотян С. Е. Теория продольной прокатки.- М.: Металлургия, 1980.

69. Никифоров Б.А., Харитонов В.А., Корчунов А.Г., Мустафина В.Г. К вопросу о рациональной калибровке валков для профилирования толстой арматурной проволоки. МГМА. Деп. в ВИНИТИ 13.06.1997, № 1961 В97.

70. Павлов И.М. Теория прокатки.- М. :Металлургиздат, 1950.

71. Курдюмова В.А. Диаграммы естественных вытяжек калибров вытяжных систем // Теория и технология прокатки. Магнитогорск, 1973.-Вып. 120.

72. Никифоров Б.А., Харитонов Вик.А., Королева Н.Ф., Копылова Е.С., Харитонов В.А. Диаграммы естественных вытяжек систем многовалковых калибров. МГМИ. Магнитогорск, 1987. Деп. в Черметинформации 10.08.87, № 4121 -ЧМ 87.

73. Дьяконов В.П. Справочник по алгоритмам и программам на языке бейсик для персональных ЭВМ.- М.: Наука, 1987.

74. Никифоров Б. А., Харитонов В.А., Корчунов А.Г., Мустафин Ф.Т. Исследование влияния параметров периодического профиля на диаметр заготовки под профилирование и характеристики сцепления. МГМА. Деп. в ВИНИТИ 13.06.1997, № 1962 В97.

75. Жиляев К.И., Свец В. Е. Организация поставки металлопродукции по теоретической массе.-М.: Металлургия, 1982.

76. Никифоров Б.А., Корчунов А.Г., Мустафин Ф.Т. Теоретическое исследование очага деформации при профилировании арматурной проволоки холодной прокаткой. МГМА. Деп. в ВИНИТИ 23.01.1998, № 207 В98.

77. Контактное трение в процессах обработки металлов давлением / Ле-ванов А.Н., Колмогоров В.Л., Буркин СП., и др.- М.: Металлургия, 1976.

78. Ахназарова СЛ., Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии: Учеб. пособие для химико-технологических вузов. М.: Высш. школа, 1978.

79. Исследование формоизменения при профилировании арматурной проволоки холодной прокаткой / Никифоров Б.А. Манин. В.П., Корчунов А.Г., Мустафин Ф.Т. // 235 лет в Российской металлургии: Сб.науч. тр./ Под ред. Кулеши В. А.-Магнитогорск: NTTMA, 1997.

80. Никифоров Б.А., Харитонов В.А., Корчунов А.Г. Анализ влияния профилирования на эксплуатационные свойства арматурной проволоки. МГМА. Деп. в ВИНИТИ 23.01.1998, № 208 В98.

81. Шевакин Ю.Ф., Рытиков A.M., Касаткин Н.И. Технологические измерения и приборы в прокатном производстве.-М.: Металлургия, 1973.

82. Беняковский М.А., Бровман М.Я. Применение тензометрии в прокат-ке.-М.: Металлургия, 1965.

83. Лавренчик В.Н. Постановка физического эксперимента и статистическая обработка его результатов.- М.: Энергоатомиздат, 1986.

84. Евстратов В.А. Теория обработки металлов давлением.- Харьков: Ви-ща школа, 1981.

85. Чижиков Ю.М. Теория подобия и моделирования процессов ОМД-М.: Металлургия, 1970.

86. Иводитов А.Н. Разработка и освоение технологии производства высокоточной катанки.- М.: Металлургия, 1986.

87. Морозов А.А. Вычислительные эксперименты по влиянию режимов горячей прокатки на структурное состояние сталей // Моделирование и развитие технологических процессов обработки металлов давлением:-Сб. науч. тр. Магнитогорск: МГМА, 1998.

88. Особенности технологии производства высокопрочной проволоки больших диаметров // Изготовление высококачественных метизов.(Научный и практический опыт БМК)/ Под ред. Кулеши В.А.: Коллективная монография.-Белорецк, 1999.

89. Семавина А.Н., Гаврилюк В.Г., Терских С.А. О природе масштабного эффекта в холоднотянутой стальной проволоке // Физико-химическая механика материалов.- 1979.- №2.

90. Фетисов В.П., Старченко B.C., Бабич В.К. Повышение стабильности волочения низкоуглеродистой стальной проволоки из ускоренно охлажденной катанки // Черная металлургия. Бюл. ин-та Черметинформация.- 1981.- №15.

91. Колмогоров В.П., Орлов СИ. Гидродинамическая подача смазки.- М.: Металлургия, 1975.

92. Квактун В.Б. Механика процесса формоизменения материала при осесимметричном волочении: Дис. канд. техн. наук.- Магнитогорск: МГМИ,1974.

93. Никифоров Б.А., Харитонов В.А., Копьев A.B. Технология волочения проволоки и плющения ленты.- Магнитогорск.: МГТУ,1999.

94. Ерманок М.З., Ватрушин Л.С Волочение цветных металлов.- М.: Металлургия, 1982.

95. Радионова Л.В. Разработка технологии производства вьюокопрочной проволоки с повышенными пластическими свойствами из углеродистых сталей: Дис. канд. техн. наук.- Магнитогорск: МГТУ, 2001.

96. Перспективы развития производства холоднодеформированной арматурной стали / Никифоров Б.А., Корчунов А.Г. Харитонов В.А, Трахтенгерц В.Л. // Сб. тр. Всерос. науч-техн. конф. Перспективнью материалы, технологии и конструкции. Красноярск, 1998.

97. Железняк Л.М. Калибровка валков для прокатки круглых прутков и катанки в широком сортаменте // Цветные металлы.- 1983.-№1.

98. Хайкин Б.Е., Семков A.B. Усовершенствованная система калибровки для прокатки круглых профилей из качественных сталей // Бюлл. Черметин-формация.- 1986.- №4.

99. Давидков П., Димитрова С. Валцоване на тел // Техника.- 1963.-№9 (Холоднокатаная арматурная сталь:-Пер. с болг. №53/1104// Стройтельство.1975.-Т22.-№3).

100. Таран Жовнир СЮ. Разработка новых видов арматурной проволоки на основе исследования влияния комбинированных способов обработки на свойства рядовых низкоуглеродистых сталей: Дис. канд. техн. наук.- Днепропетровск: ИЧМ, 1989.

101. САПР маршрутов волочения и формирования механических свойств проволоки / Зарецкий М.В., Гарасимюк Е.И., Бушуев И.А., Корчунов А.Г.// Сб.материалов междунар.науч-техн.конф. Новые материалы и технологии на рубеже веков: Ч.2.- Пенза, 2000.

102. Шахпазов Х.С., Недовизий И.Н. Производство метизов.- М.: Металлургия, 1977.

103. Вершигора СМ. Механизм удаления окалины в роликовом окалино-ломателе. // Прогрессивные технологические процессы в обработке металлов давлением: сб.науч.тр./ Под ред. Никифорова Б.А.- Магнитогорск; МГМА 1997.

104. Когос A.M. Механическое оборудование волочильных и лентопро-катных цехов. Изд.З-е.-М.: Металлургия, 1980.

105. Пиксаев В.А. Энергосиловые параметры процесса профилирования и разработка технологии производства высокопрочной оцинкованной арматурной проволоки с периодическим профилем: Дис. канд. техн. наук.- Магнитогорск: МГМИ, 1983.

106. Антропов В.Н. Разработка, освоение и исследование непрерывного стана теплой прокатки тонкой проволоки из труднодеформируемых металлов: Дис. канд. техн. наук.- М.: Внииметмаш, 1975.

107. Зюлин В.Д., Харитонов В.А. Оценка устойчивости полосы при прокатке в многовалковых калибрах. МГМИ. Магнитогорск, 1986. Деп. в Черме-тинформации 10.09.86, № 3603 ЧМ 86.

108. Владимиров Ю.В., Нижник П.П., Пуртов Ю.А. Производство плющеной стальной ленты. -М.: Металлургия, 1985.

109. Номограммы расчета технологии производства плющеных лент. Скороходов Н.Е., Нижник П.П., Пуртов Ю.А., и др. М.: Металлургия, 1980.