автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Разработка технологии получения и оценка свойств пряжи и трикотажа с вложением котонизированного льна

кандидата технических наук
Гладыш, Светлана Эдуардовна
город
Санкт-Петербург
год
1995
специальность ВАК РФ
05.19.03
Автореферат по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности на тему «Разработка технологии получения и оценка свойств пряжи и трикотажа с вложением котонизированного льна»

Автореферат диссертации по теме "Разработка технологии получения и оценка свойств пряжи и трикотажа с вложением котонизированного льна"

г-.сн "м-' -' На правах рукописи

1 5

ГЛАДИЛ а тл£<и Здуапдовяа

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ П0Л,пШ«Я И ОПЕНКА СВОЙСТВ ПРЯХИ И ТРИКОТАЖА С ВЯЛЕНИЕМ КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЫ1А

Специальность 06.1X13 - Технология тэкстилышх материалов

А В Т О ; Е О Е Р А Т

дис ^рта'чи на соискание ученой г-епени кандидата технических наук

Санкг-Пвтврб"ог 1*90

Работа выполнена в Саь.чт-Петербургском государственном университете технологии и i ;зайна

Научный руководитель: доктор тех»ических наук, профес-ор,

член-корреспондент АТН РХ>, заслуженный деятель науки и техники РФ Труевцев ¡'.Н.

Официальные оппонент1: доктор технических наук,

д"оектор АООТ "Р^тронить" Челышев A.M.

•андидат технических наук, доцент Чугунов Р. В.

Ведущее предприятие; АОЗТ "Веретено", г.Санкт-Петербург

Защита состоится " ^ЦСОЪ^ 1996 г. в '/Д час, на заседании специализированного Совета К 063.67.03 при Санкт-Петербургском государс: енном университете технологии , и дизайна в аудитории 241.

Алрес: 191065, Санкт-Петербург; ул. Большая Морская, 18.

С .лссертацией ¡-ожно ознакомиться в библиотеке института.

^ Автореферат разослан "<л ШМ'Ьр^ 1996 г.

Ученый секретарь специализированного Совета __ .

к.т.н.. доцент / /^^Л.А.Дергачева

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Актуальность теш. Лен я~яяется уникальной с- рьевой ¿./льту^._)й традиционно возделываемой в России, которая издавна используется в производстве текстильных изделий. Сложившаяся в настоящее время ситуация в текстильной отрасли России, ^;язанная с дефицитов импортного хл тка-волокна, обуславливает актуальность р; *ют, направленных на расширение использования местного сырья, в частности низкономерного короТковолокнистого л. .¡а (НКЛ), который имеется в достаточном количестве, однако используется не рационал. ло, так как традиционная технология льнопрядения позволяет вырабатывав, и? ьсго липа толстух: пряжу для грубых тарных и угчковочныл тканей.

Переработка этого сы; ,я поел*- соответствующей псготовки - "ко-тониза'-чи" в смесях с хлопком и химиче к ш волокнами на хлопкопрядильном оборудовании мог/ : бы снизит завис.ч:,юсть хлопкоперерг/ эты-вающих предприятий от поставщиков хлопка-волокна, рьсши}. ;ть сы;..>-евую и ассортиментную базу текстк .ьной и трикотажной промышленности, а такг.е создать возможность 'олее рад.сального использования льняного волокла.

Применени- новых вщ.ов смешанной пряжи, полученных уз таких : этрадиционн"х смесей как коротковолокнисть.; лен с ..лопк' м и химическими волокнами, для производства трикотажных изделий требует учета специфических свойств пр.эжи, затрудняющих ее переработку _ в трикотажном производстве, чсследования раз*ичн'.'х технолог!. 1еских аспектов, позволяющих нормализовать процесс вязания трик^ га?"'ых полотен, разработки методов испытан. Л и способов оценки ~войств льне-содержащей пряжи и изделий, выработанных на ее основе.

Использование более дешевого Местного сы^ья, его экологическая чистота и гигиенические свойства, Соответствие ль"осодерлащих поло-те.. требеланиям моды делают необходимым скорейшее внедрение в производство такой высс ^эффективной и конкурентоспособной продукции.

Лисс'-ртационная работа BJПOЛнялacь в рамках научно-^хлег^а-тельской программы Госкомвуза РФ "Русский лен' на кафедре МТВМ 1.1бГУТиД и на текстильных предприятиях Санкт-Петербурга: АОЗТ "Верчено", АО "Дом моделей".

Цель " задачи исследований. Целью работы является исследование возможности получения льнос'держащей прлжи из сме~и н- эко"оыеоного коротковолок..истого льна (НК1) с. хлопком и химическими волокнами и

ее иопсаьвования для производств верхних трикотажных изделий.

В соответствии с поставленной целью решались следующие вадачи:

- разработка технологии производства смет «ной прчжи трикотажного вааначения, полученной о использованием НКЛ по кардной системе прядения х/г>пка;

- исследование особенностей свойств льносодержащей пряхи ; их влияния f е<* вя8а*ьну» способность и качество грикотажных полотен;

- оптимизация процесса вязания трикотажа из льносодержаг^й пря-'Чг Но. плосковявальном оборудовании;

- исследование потребительских свойств ^оикотажких полотен из льноосэржащей пряжи, полученной ив смеси НКЛ с хлопком и другими

.. услокнами;

- выявление .-а основе исс давания свойств опытных льносодепжа-щей сряжи и трикотажных полотен предпочтитетьного волокнистого соо-тавг пряжи и рекомендация его „ля промышленности;

- определение экс комической эффективности использования льносо-держаей пряжи, выработанной о использованием НКЛ, для ивгоювления г>рхю-. трикг-ажных изделий.

Методы исследования. В работ-* испольвс алнл труды ведуви. отечественных и зарубег-ъи ученых в области изготовления пряжи, техни-. >31 технологии трикотажного производства, текстильного материаловедения.

Подготовка и аяаяиа результатов зкспе;иментов осуществляли-ь с помощь« математический методов .ианиров 'ния и оптимизации, математической статистики, элементов корреляционного, регрессионного и кластерного анализа. ■ Для исследования свойств пряхи ж трикотажных полотен применя-лп> как традиционные, стандартизованные в России, так и современные зарубежные с 9боры и устройства ( измерительный комплекс "lnstrai", анаг'затор . асорен"ос~и волокнистого матери ла (Венгрия), лборатогтая прядильная установк. "Sherll"), тензометрические датчики для определения натяжения движущейся нити. Обр ¿отка данных осу*естьлялап> h¿ ЭВМ г использованием спе-лиа^но разработанных и пакетов прикладных ("Statgranh'cs", tureca") программ.

Наущая новизна р?Лоты заключается в следующем:

- получена кардная пряжа из ¿аюси HKü с хлопком и другими в., локнам/ с испольвованием обычного хлопкопрядиль ¡ого оборудования;

- -оследоваь^ вязл^в^-Д способность льносодержг^ей пряжи, полу-

ченной из НКЛ в смеси с другими ъолокнами, на плосковязальном оборудовании;

- получ ли у, авнен. л регрессии и определены пптимальн > параметры заправки при выр;йотке полотен с ювишенной об^.эмностьк. упругостью и пониженной усадкой после стирки из опытной льносодержа-щей пряжи;

- предлог.н условный показатель, характеризующий взаимосвязь между свойствами лыгосодьржащей пряги и выработанного иъ нее трикотажа, рекомендуемый для прогнозирования деформацион "¿х сволст т[ :-котахных полотен при малых нагрузк.х;

- произведена оценка грифа трикотажных полотен из дькоо" держащей пряжи и установлена корреляционная зависимость ме^ду показателями грифа и физико-мехачическими свойствами трикотажных полотен;

- произведена комплексная оценка водоустойчивости трикотажных полотен из льносодержащей пряжи, полученной по кардной системе прядения хлопка и смеси пКЛ с хлопком и химическими волокнами;

- обоснован выбор переплетений трикотажных полотен с учетом особенностей свойств льносодержапей пряжи, выработанной с испол!кованием НКЛ.

Практическая значимость работы заключается в том, что:

- установленные регрессионные завк^т..ости между свойствами трикотажных полотен из смешанной пряжи, полученном с использованием НКЛ, и параметрами их ьроизвгчства >'огут г ль испох .зованы для определения оптимальных условий вязания полотен из дьносод?рж£4ей пряжи ч прогнозитования их свойств;

- шсазана применимость метс-ов !ша герного анализа для оценгм с одства-различия льносодержашдх трикотажных полотен, выработанных чз разных видов лыюсодержаш,ей пр.' м, для ; .явление взаимозаменяемости полотен при использовании их> для ааданного ассортимента изде-лгЛ;

- разработаны рекомендации по волокнистому составу льн-тодержг щей пряжи, обеспечивающему :• эрошую формо, стойчивость и гигиенические свойства трикотажным изделиям на е основе;

- разработай, модели ирикотажн -х изделий иа льносодержащей пря-ап, на !сотг ые ..элучены патенты на промышленные обра^ты.

Апробация работы. Осног -ые пол хени;. р-бот;: докладывались и получили положительную оценку на.

- Веера* ийской нау,.о-технической конференции "Современные тех-

- б -

нологии текстильной промышленности" (ТЕКСТИЛЬ-95), г.Москва, 1995г.;

- научно-техническом семинаре "Повышение эффективности переработки отечественного льняного сырья", г. KioQja, 199Г г.

- текстильном коллоквиуме "Лен и трг:отаж", г. Санкт-Петербург, 1996 г.;

- расширенном я?оедаиии кафедры МГВМ СПГУТ,", г Санкт-IItrep-бург, 1990 г.

Публикации. По матер!' нам диссертационной работы опубликовано 4 лрча^нщ работы и получены 2 патента на промышленные образцы трикотажных изделий.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из вгедення, в глав с выводами, общкх выводов и рекомендаций, списка литературы, приложений. Работ, изложена на _ страницах машинописного текста, одержит__рисунков, _ таблиц.'

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ.

Во введении обоснована актуальность темы диссерташ нной работы, сформулированы цели и задачу исследования, показана научная новизна и практическая ценность рабог.ч.

В первой главе приведены сведения, касающиеся использования ко-ротковолокнист'ого льна для производства пряжи и выработки трикотажных изделий чз льносодержащей пряжи, на основании которых сделан вывод об актуальности темы диссертационной работы и целесообразности проведения исследований по установление возможности переработки в трикотажном производстве смешанной пряжи, полученной с использо ванием НКЛ.

Показоло, что НКЛ, получаемый после традиг.. юнной первичной обработки, имеет бол.'.з.'ую закостренность и засоренность, неравномерность по длине и толщин волокп, что делаег невозмтжным ..лгасредс-твенную перераб -тку такого сырья на хлопкопрядильном оборудовании. Установлено, что в настоящее применяется два основных способа котонизации - подготовки льгяного волокна к использованию его в хлопчатобумажной промышленности: Физико-химический и механический, получи: дшй наибольшее распространение, благодаря своLi: простоте и экологической чистоте.

Показано, что выбор системы прядения и используемого оборудова-ни", особенности технологического процесса при выработке льносодер-

жащей пряжи определяются качественный показателями сырья, способом котонизации льнсво.. _жна, составом перерабапваемой смеси волокон, планируемыми тос бами íо пеработки з пряжу и готовые изделия, а также экономическими возможностями предприятий. Льноссчержашдя пряжа, полученная по кардной системе прядения хлоп'"1 с использованием НКЛ, котонизированного по ме; аническому способу, отличается те) что ее внработта может осуществляться на существующем хлопкопра-дильном оборудовании без иесения конструктивных изменений при вложении в смесь не более 30 У. котонизированного льна.

Льносодержа^дя пряжа, полученная с использованием НКЛ, является перспективным сырьем для трикотажной промышленности, благодаря ценным свойствам льна, особенно гигиеническим, и специфич скому внешнему виду изделий. Однако, все исследования, проводимые ранее, связанные с использованием льняного сырья в трикотажное пром: тленности , касаютс.1 льняной и льносодержащей пряжи, полученной по традиционной системе льноп^лд.ния. Опыта же по переработке льносодержащей пряжи, полученной с использованием НКЛ по кардной системе грядения хлопка практически не имеется. Имеются липр- краткие сведения, у> эывающие на попытки переработки такой прьжи на вязальном оборудовании.

Установлено, что отсутствуют глубокие исследования вязальной способности льносодержащей пряжи, полученной с использованием НКЛ, а также потребительских изойст» трикотажных полотен. Че тлеется ре-комеь„аций по переработке новых видов льносодержащей лряжи на банально'' оборудовании.

С учетом проведенного анализа намг-ены основные направления и следований.

Во второй главе рассматривался особенности получения кардной льносодержащей пряжи для трикотажного производства с использованием НИ".

Приводятся сведения о способе предварительной подготовки HiJI, который предусматривает интег^ивное механгческое воздейс вие на лу-бовокнистый материал ..ланочных и игольчатых рабсих о.трчов с це ¿ю ' учшения очистки чизконок^рного льна, получаемого после традиционной первичней о'работки, от костры и продольное расщепления технических волокон на б^лее тонкие и чорот--ие волокнистые комплексы и элеми/JTap..Die волокна. Предложенный мет^д позволяет получить волокнистую массу с закостре; чостью не бйлее 20 среднеарифметической

Рис. 1. Технолоп геская линия для выработка льносодержащей пряжи из смеси хлопок/ден и хлопок/лен/лавсан.

длиной волокон Б. - 61 мм и поперечником волокон 28 - 80 иш.

В целях определения влияния состава смеси на ход технологического процесса и качество получаемой пряжи на лабораторной прядильной установке "Шерли" моделировался прс :десс выработки кардной прьли из смес- корс.'коволокнистого льна с хлопком, вискозным и лавсядоьым штапельным волокнами.

Опытная выработка двух и трехкомпонентной пряжи кольцевого и пневмомеханического способов прядения показала, что физико-механические свойства пряжи ухудшаются по мере роста процента в. .:шешн льна. Мзуче^ие неровноты смешивания компонентов по сечениям пряжи подтвердило выводы други- исследователей о нецелесообразности вложения " смесь более, чем 50 X льняного волокна.

На пис. 1 приведена ^хема технологических переходов при выработке пряжи линейной плотностью 29 текс с содержанием не Зол ее сГ % НКЛ, по которой осуществлялась 5 условиях АОЗТ "Веретено" (г. Санкт-Петербург) наработка опытной партии. Определены рациональные технологические параметры работы чесальной, ленточных, ровничш--; и прядильных ма™ин. В табл. 1 приведены сведения о волокнистом составе и свойствах опытной льносодержащей пряжи номинальной линер^ой плотности 29 текс.

Третья глава посвящена исследованию фи^лко-мехаь./ческйх свойств кольцевой льносодержащей пр^жи, полученной с использованием НКЛ по кардне "1 системе прядения хлопка с целью прогнозирования ее поводе ния при переработке на вязальном борудо^ании и в процессе эксплу:-т_ции трикотажных изделий.

Для оценки свойств пряжч с '.лки зренк.1 перераоотки ее на вязальном <■ "¡орудовавши, помимо рапывных характеристик, исследовались деформационные характеристики пряжи при растяжении, -е'сткость пр-изгибе и кручении, <*->икционные свойства пряхи (табл. 1).

Комплексная оценка разрывных характеристик вариантов ъносодер-жащей пряжи была осуществлена с помощы. эллипсох равной вероятнос-I. Полагая норк.льное роспределе ие значений разрывной нагрузки и разрывного . длинения, возможно построение пространст" ^нной криволинейной поверхности, ,:оторал характеризует вероятность разрыва пряжи, описываемую уравнением ялл.тса (рис. 2). В результате установлено, что вложение льна в смеску с хлопком снижает работоспособность пряжи, а частичная либо п лная замена хлош"1 в льг содержащей пряжр вигчозн^ .ли лавсановым волокном уменьлает вероятность оСры-

Таблиц^ 1.

Показатели физико-механических свойств льносодержащей пряжи.

Вари- Вс .окнистый Уде^ная Oíносит. Коэффициент вариации по Абсолюты. 1 I Жесткость пои Коэффициент

ант пряжи состав разрывная нагрузка, Ч/гекс разрывное удлинение Z разрывной нагрузке, Z разрывному удлинению, Z работа разрыва, Д* |изгибе |сН мм2 кручении усл. ед. тоения пс. пряже|метал- 1 лу i

1 100% хлопок 17,1 7.7 U 11,2 11,5 0,056 10,162 5,96 1 0,334(0,206

2 30% лен, 70%хлопок 11.2 - 6,2 19,1 18; 4 0,026 10,210 4,28 1 0,39210,217

3 30% лен, 70% вискозн 1?,0 12,3 17,9 12,3 0,071 |0,248 5.44 1 0,390|0 207

4 307. лен, 7П% лавсан 20,6 22,7 14,0 5.9 0,189 10,148 3,59 1 0.36210,257

5 20% лен, 30% хлопок. 50% лавсан 13,8 13,4 15,9 15,0 0,074 |0,120 3,33 1 0,36610,237 1

6 16% лен, 68% хлопок, 16%ллвсан 12,6 7,9 14,4 8,3 . 0,038 10,172 4,81 1 0,39210,220 1

ва пряжи при переработке ее на вязальном оборудовании.

■ В результате исследования деформационных характер'-стик пряжи в режиме "ползучесть-релаксация деформации" установлено, что хлоп-кольняная и вискознольняная пряжа, обладающая наименьшей податливостью (рис. 3) вызовут большие затруднения при их переработке на вязальном оборудовании, так как будут создавать большие нагрузга. на петлеобразуюшие органы машины, чем льносодержащая пряжа с лавсаном. Установлено, что при обеспечении натяжения нити в зоне пе"^образования, которое соответствует напряжению менез 50 МПа, исследу.мые варианты пряжи обнаруживают относительно небольшие остаточные деформации.

В результате исследования фрикционных свойств, а также жесткости на изгиб и кручение" установлено, хлопкольняная и вискознольняная пряжа имеет повышенные значения жесткости и коэффициента трения по сравнегчю с хлопчатобумажной пряжей, однако введение лавсана позволяет существенно снизить величину этих показателей.

Анализ полученных данных показывает, что переработка льнолавса-новой и льнохлопколавсановой пряжи вызовет меньше затруднеь Л прк ее переработке на вязальном оборудовании, чем хлопкольняная, льно-вискозная, которые потребуют опп: шзации тех: алогических параметров эаправки вязальвого оборудования, а также подбора переплет ний (вследст^че повышенной неровноты по линейной плотности).

Четвертая глава посрящена определению рациональных условий переработки льносодержащей пргти на вязальном оборудовании с целью получения трикотажных полотен с удовлетворительными эстетическими и физико-механическими показателями.

Произведено теоретическое обоснование рационального выбора переплетений при переработке суровой льносодержащей пряхи в верхние трикотажные изделия, которые позволяют обеспечить достижение высоких художественно-эстетических показателей полотен и нс^мального протекания процесса вязания. В результате реке'ендуется использование переплетений, позволяющих получать рельефную поверхность полотен. Показано, что использование нг толных переплетений позволяет создавать на их базе оригинальные структурные полотнз. а так.е облегчить процесс пег работки льносодержащей пряжи на вязал ном оборудовании.

Произведено определение рациональных параметров заправки вязального оборудования, обеспечивающих получение льносодержащих по

Рис. 3. Подчтливгсть вариантов пряжи (.в режиме "ползучести" при Ьш I кт.).

лотен для верхних изделий с удовлетворительными Физико-мехг ически-ми характеристиками. Для проведения эксперимента использовалась хлопкольняная пряжа (30 X лен, 70 X хлопок) линейной плотн^ти 29 х 2 текс, которая перерабатывалась на плоскофаиговой машине 10 класса. Для определения оптимальных параметров заправки пл'сковя-эального оборудования использовался план второго порядка на ос"ове матрицы Хартли. В качестве варьируэмых факторов были приняты: натяжение подаваемой нг-и XI, глубина кул"оования Х2, усилие оттяжки полотна ХЗ, вид переплетения (количество выключение из работы игл) Х4 (табл. 2).

Таблиц 2

Уровни и кнтг1валы варьирования фактороа

Обозначение и | Уровни факторов Интервал

наим^нова'гме факторов | 1 - 1 1 0 I + 1

1 Натяжение подаваемой нити, сН 17 | 22 | 27 5

Глубина кулирования, мм | 1.7 I 2,4 | 3,1 0,7

Усилие ^ття.кки н- один |

петельный столбик, сН | 5,*- | 8.1 | 10,7 2.6

Количество выключенных игл, 71 66,6 | 33,3 | 0 33.5

На основании результатов многофакторного планирования эксперимента о или получены адекватные регрессионные ид ели, описывающие зависимость длины нити ^ петле, поверхностной плотности, объемности, усадки после стирки (по длине и ширине), необратимой деформации (по длине и ширине) трикотажных полотен от выбранных Цвкторов, имевдие следующий вид:

- для поверхностной плотности, г/м2: 1 У1 - 176,2 - 1Й,0 Х2 + 24,4 Х4 + 15 5 Х32 + 27,5 Х42 +

+ 10,1 Х14 - 23,9 Х34; Я2 - 0.950; (1)

- для усадки после стирки (по длине). X:

Чг ' 5 35 + 0,91 хг + 2.40 Хз + 2,92 Х4 +2.29 Х12 -

- 2,63 Хз2 - 0,79 Х12 - 1,12 У 4; К2 - 0,806, (2)

- для необратимой деформации (по длкйе). У.:

Уз - 7,11 + 0,96 XI + 1.57 Х2 - 0,52 Х3 - 5,19 X/- +

+ 1,82 ХГ + 2,97 Х42 - 1.05 Х14; !?2 " 0,968 ЧС)

Численны* значения коэффициентов уравнений регрессии были получены с использованием пакета поикладных программ "ЗЬа^гарЫсз" на ЭРМ.

Решению к..огокритериальной задачи предшествовало определение корреляционных связей между критериями. В результате отсеивания , взаимосвязанных параметров в качестве критериев оптимизации были выбраны параметры: поверх..остная плотность, необратимая деформация по длине и ширине. Для поиска оптимального решения производилось построение комплексного критепия на основе суммы частных критериев ' и учетом их весомостей. Оптимальные значения факторов были найдены с чспользованием песета прикладных прог^аум "Еигеса". Рекомендуемые параме"">ы заправки плосковязального оборудования 10 класса приведены в табл. 3.

Таблица 3

Рекомендуемые параметры заправки

Параметры Вид переплетения

ластик 1+1 неполный ластик 33,SX ьыкл. чгл| 66,67. выкл. игл |

Натяжение нити, cli 20,4 1 20,7 | 21

Глубина кулирования, мм 1.7 1,7 | 1,7

Усилие оттяжки на один 1

пепельный столбик, сН 10,^ 8,4 | 5,5

Оптимальным полотном, обладающим повышенной объемностью, наименьшей усадкс' и остаточной деформацией, является тршсотажное ».олотно, ьи-работанное леполным переплетением, имеющим 53,3 % выключенных игл.

Рекомендации по выбору переплетений и оп: малыше пар-иетоы •^алравки вязаль-ого оборудования при переработке люсодержащей ..ряжь бьш* внедрены в производственных условиях АОЗТ "Зеретено".

Пятая глава посвящена оценке потребительских свойств трикотажных полите!, из льносодержащей пряли, выработанной с использованием НКЛ, различного воллкнистого сост за линейной плоиюсти 29 трчс х2 на плосксфанговой машине 10 класса переплетением ластик 1+1.

Произведено исследование деформационных свойств трикотажных полотен 11ри ра~тяже"ии, несминаемости, жесткости на изгг1, усадки трикотажа з процессе многократных стирок, гигиенических хар^.стерис-

тик полотен.

Произведена комплексная оценка формоустойчивости трикотажных полотен с использованием комплексного критерия, включающего три основных показателя для верхних трикотажных издел.:й: "садку после стирки, несминаемость, остаточную деформацию. Построение комплексного показателя фс^моустойчивости производилось на основе с;, ..мы частных критериев с учетом их весомостей, установленных в результате экспертного опроса. По результатам -.омплексной оценки формоус-тойчивости рекомендуется использовать для производства верхних трикотажных изделий льносодер.жащую пряжу следующего волокнистого состава: 20 % лен, Ж хлопок, 50 7. павсан и 30 X лен, 70 X лавсан.

Показано, что различия в деформационно-релаксационных свойствах трикотажных полотен различного волокнистого состава при растяжении определяются деформационно-релаксационными свойствами пряжи при растяжении, а та- те жесткостью пряжи при изгибе и коэффициентом трения пряжи по пряже. На основании провелонных экспериментальных исследований установлено, что податливость трлкотажа при растяжении прямо пропорциональна податливости пряжи при растяжении и обр^.лю пропорции "альна жесткости пряжи при изгибе и коэффициенту трени пряжи по пряже. Установлена экспериментальная зазисимость, позволяющая прогнозирование податливс тн трикотажных полотен: ■

Бтр = 0,114 + 0,085 СОпр/Ю; № - 98,8 X, (4)

где йТр - псатливость трикотажа (при напряжении 1 МПа), МПа-1;

Опр - податливость пряжи (при напряжении 25 МПа), МПа-1.

У введенный в работе условный показатель сопротивл-'Нгя растяжению. определяемый произведением тесткоса.; пряжи при изгибе и коэффициента трения пряжи по пряже, в безразмерном виде.

Предложен метод оценки гигиенических характеристик двуслойных полотен, моделирующ й удаление влаги из пододежного пространств; человека. В результате реализации данного метода рекомендуется использование платированннх переплетений с выходом на изнаночную сторону льносодержзщей пряжи, так как такие полотна обладают лучшим:, влагоотводящими свойства"!!, чем трикотажные полотна с равнс»гр1.т>' распределением нитей смешанной заправки на лицевой ¡1 .изп_.-:оч-К й „•тороне.

Произведена субъективная оценка качества трикотажных полотен, основанная на чувственных восприятиях человека, то есть грифа, что дает возможность выпуска полотен с желаемыми для потребителя зсте-. тическими, о нательными и другими показателями, позво-чет повысить конкурентоспособность продукции. Оценка гри"~а исследуемых по/отен производилась в результате экспертного опроса с использование), сенсорного еста, основанного на использовании семантической дифференциальной шкалы, ьключащей 14 ггупп антонимичных прилагательных, степень интенсивности которых определялась 5 баллами. На рис. 4 .федставлен фрагмент указанной шкалы для показателей "гладкий-Ш'.го-х_'Ватый" с оценкой для каждого из шести вариантов трикотажа.

1 2 3 4 5

Трудно •

■ ' Очень Немного различить Немного Очень

гладкий 'ШНШШЖЖ 11 i III frW-H+Ж ое; иоватый -•-S Bi В.. Р3 В2 в3

Рис. '4. Фрагмент семантической дифферэнциалыюй шкалы с оценками для вариантов полотен 1-6.

Обр;йотка полученных результатов органолепткческой оценки грифа rpvtoTasuiiix полотен производилась с 1рименением методов кластерного анализа по специально разработанной программе на ЭВМ. Последова-теш 1'ый процесс ijai геризации начинается с оассмотренил m объектов, разделенных на m кластеров; затем *ва наименее удалеь jx обгектг (кластера) оиъединягтся в один и число кластеров становится равны», m - 1. Фор>"1рование кластеров на каждом шаге кластеризации пг "»изводилось в соответствн" с условием:

* (Сь Cj) - min ; (5)

l, j

i - l, .... nc; 1 - l.....nc; 1 * d.

где nc - число кластеров, 1 < nc < »л. T:e. два кластера и. и Cj объединяются в с ин, если центр Cj-n кластера 'лиж" к гентру Cj-ro кластера, чем к остальным. реьультап ысдедоЕгтельног^ объедк ениь вариантов полот ¿н в группы пс призна

а.

я €> ЧО 2,2-

i к ? о- 1.8Ч

« к

с а 1.4-

Р.

С Г CL 1.0-

н

0,6

д

2,2 4 1,8 1Д-

1,00,6

2,0-

X

П

1

1,0

-J

I

1261457 1263457 1263457 вчвивнта

в б в msoTi:i

Рис. 5. Г™л,ичес :ое изображен!»« последовательного объединения ввричнто» полотен

в группы по щяган««у сходств ч:

а - пок<тт**ей грифч,

б - фиэико-адвханичвсст* показателе*,

в - все., показателей в .овокупности. Примечание. Варианты полотен 1-6 соотве1* :твугат »гркантчм пря*и I - 6 табл. I,

полотно п - м полиакрмлот.. рильной тяжи .

ку сходства "|Х показателей грифа, а также физико- механических свойстч и всех пс.-'.аза'! елей в совокупности представлены соответственно на рисункчх 5а,б,в. В результате определения оптимального числа кластеров исследуемые варианты полотен былм разбиты на 4 группы. Установленное сходство некоторых вариантов полотен посволя-, ет рекомендовать их взаимоза»..эняемоегь при использовании для заданного ассортимента изделии.

Шестая глава посвящена расчету экономической эффективности выработки тр...ютажных изделий из льносодержащей пряжи.

Чнедоение результатов работы в АОЗТ "Веретено" (г. Санкт-Петер-,'ург) показало, что применение новых вид^в льносодержащей пряжи для вырабгтки вег них трикотажных изделий дает годовой экономический эффект б 668 тыс. руб. на 1000 изделий за счет снижения затрат на сырье и повышает их конкурентоспособность.

Ожидаемый спрос на изделия, выработанные из новых вид_в льносодержащей пряжи обоснован соответствием тенденциям моды, улучшенными гит личегкими свой гвами, их более низкой стоимостью (в 1,7"-2 раза) по сравнению с аналогичьлми и-делиями импортного производства.

В условных АОЗТ "Веретено" и АО "Дом моделей" разработаны и внедрены модели трикотажных изделий из новых видов льносодержащей пряли, поручены г патенте на промышленные образцы трикотажных изделий.

ВЬВОДН И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Разработан ресурсосберега' пая технология получения льносодержащей 1.ряжи из ( есей низкономерного коротковолокнистого льна с хлопком к химическими волокнами на базе кардне . системы прддегчя. Нг полученную ънос держащую пряжу трикотажного наэь.^ения утверждены ТУ Г010-С16-00319747-95.

8. На основа- :« сравнительной оценки свойств двух- и трехкгто-нентной льнос держащей пряжи определен волокнистый состав, рекомендуемый для пряли, иопольвуеыой в :рикотажном производстве.

3. Прои'чедено теоретическое обоснование рацгопального выбора Переплетаний при испиаьвовании льносодержащей пряжи для производств верлних трикотажных изделий.

г 4. Получены аде рагрессион ые модели, отражающие зависи-

мость свойств трикотажных полотен из хлопколь.лчой пряжи линейной плотности 29 х 2 текс от основных технологических факторов: ьзтяже-ния подаваемой нити, усилия оттяжки, глубины кулирования и вида переплетения. Рекомендованы оптимгш чие параметры заправки плоскофан-говой машины 10 класса.

5. Для характеристики деформационных свойств трикотажных полотен при малых внешних нагрузках предложен к использованию условный показатель сопротигления растяжению. Установлена зависимость податливости полотен от величины условного показателя сопротивления растяжению.

/

6. Опреде "ено влияние волокнистого состава новых видов тьносо-держадей пряжи на гриц, трикотажных полотен, установлена ^на основе кластерного анализа возможное^ взаимозаменяемость некоторых вариантов полотен различного волокнистого состава при их использовании для заданного ассортимента изделий.

?. Сравнительная оценка формоустойчипости трикотажных полотен из льносодержащей пряжи по комплексу изучаем" ", физико-механических показателей и показателей грифа позволила рекомендовать .рикота'ным предприятия»; использование льнолавсановой и льнохлопкол«' гсановоЛ прьжи для выработки верхних трикотаа...ых изделий.

8. Предложен метод оценки гигиенических характеристик двуслойных материалов, моделирующий удале: ие влаги из пододежного пространства человек.

9. подтверждены возможность и экономическая целесообразность использования льносодержащей пряжи, полученной с использованием низкономерного коротковолокнистого льна, в производстве верхнего трикотажа с целью расширения ic сортимента трикотажных изделий и решения сырьевой проблемы текстильной промышленности.

10. У текстильных и трикота.лых предприятиях Санкт-Пете^ Зурга АОЗТ "Веретено" и АО "Дом моделей" наработаны производственные партии пряжи (в количестве 20 т"чш, из которых 10 тонн продано а рубеж) и трикотажные полотна на ее осноье, получены патенту на про-ньшденнче образцы трикотажных изделий (патент N 41941 "Костюм женский", патент N 42250 "Комплект жеьспй трикотажный").

Со теме диссертации опубликованы следующие работы: . л

1. Гладыш С.Э.,Труевцев H.H.- Разработка ассортимента Г'ансЛ и трикотажных изделий из ль'-.осодержащей пряжи, полученной на основе

рес,рсосбе;.егтщей технод гииУ/ Сб. научи, трудов, охрана окружающей среды и ресурчообгреиение. - Санкт-Петербург, 109Б. с. 4 - 10.

2. Труевцев H.H., Легеэиьа Г.П.. Аснис Л.Ы., Гладыш С.Э. Оценк« возможностей использования коротковолокнистого льна в производств« тканей к трикотажных изделий// Тез. докл. научно-техн. семинара. Повышение эффективности переработки отечественного льняного ~ырм» - H.ow\ 1B9L. с. 4 - б.

3. Аснис Л.М.. Гладыш С.Э., Труевцьв a.b. Получение трикотажных ncaordH ив смешанной льносодержащей пряжи и оценка их эксплуатационных свойств// Тев. докл. Всероссийской научно-техн. конференции. гъвреме>ише технологии текстильной пре тленности (ТЕКСТИЛЬ-Об). * Ыоскра, 1605, с. 63 - 64.

4. Гладш С.Э., Лебедева Г.Г., Труевцев H.H.. Оценка формоуо-тойчлв сти трикотажных полотен ив смешанной льносодержам® пряжи// ¡ев. докл. международной научно-техн. конференции. Актуальные проблемы -ехники и технологии оер"чабот::и льна и прокг.одства .льняных изделий (Лен - S6). - Кострома. 1Ы6. о. 02 - 53.

Б. Аснис Ж.Л , Пригодина н.И., Гладью С.Э., Грэвовская В.Р. Па тент N ¿1841 на промшленный образец: Костш женский. Опубл. 16.01.06.

6. Аснис Л.М.. ( ригодинр Н.И., Глади» С.Э., Гровоикая В.Р. Патент N 42260 на ирсчьшеиный -^равец: Комплект женский три<отажшй. Ctoyüj. 16.04.'.'}.

Лицензия N 020712 от 02.02.93, Оригинал подготовлен автором.

Подтекло к печати 16.11.06. во, ist 60x84 1/16. Печать сфгэтвав. Усл. вн. л. 1.1. Ракав/// Тираж 100 вка. Веллапо.

Отпвчмяшэ на ротапринте СПЗГУТиД г : leiOäLu С.-Петербург, ул. Мохглая, £ь. t