автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Разработка технологии и оценка свойств полушерстяной аппаратной пряжи, полученной на машине НПМ-24ОШ, используемой в производстве одеял

C/Jficr-nETEFiByprGIüi« ИНСТИТУТ ШШШЮИ И Eraos 1Р(ШШЕНН0СИ1 им. CJÍ.KIPOBA

На r¿paвал" рукст-и- • УДК 67?.0<Й.4оМ/«4 : 577.CL, чО.СО,'....Л

3 Е С Б Л О 3 А CBSTMA АлЕКСлЦДРОИтА

PAЗРАЕОТКА таивши и офвкл свойств тяигаяянок

АППАРАТНОМ ПРЙЕЗ, ШьЖйПСй ПА ШШ 1ШГ.:-240й, кспсльзж.:ся В ПРОИЗЗОДЗТЕБ одоя

Специальность 05.19.03 -Технология текстилыаос йагериалоз

АВТОРЕ :::РА'Г диссертации на совскаике ученой сгекони кгадйдата техкачаоких цяук

C.CICCX -i-efcptiypi' ISÏ..:

».и «сг . ксланяческой технологии волокнистых

'.оа ргского института текстильной к легкой

. ..,::„:.•> >.-нсс.-.'. лм.С^.&роеа и Суконной фабрике I* I комбината

\ии'н~;'.огресвондект АТК РФ,

доктор технически:-: •:£•<,':.. профессор Н.Н.ТРУБВДВ ^андидят техничо'- - додент С.А.ГРШЛНСЗ

сярашг*; глюнгнш:

д.лго<> технических наук, профессор Б.С.!>22САПЛ0В технических паук Г.й.ЛЕГЕЗИНА

ЕЕДУЕр; ЙНЕДПНШЙЕ: Прядияыю-ткацкая фабрика

им. В.П.Когина г.Санкт-Петербурга

Занята диссертации состоится '"^Э" 1693 г

1< -/Д^ час, на заседании специализированного Совета К 062.67.03 ьри Санкт-Петербургском институте текстильной к легкой промышленности С.¿.¡.Кирова, ауд. ¿41.

Дцрес: 191065, Санкт-Петербург, ул.Вольтая Морская (б.Герцена), Д. 18.

С диссертацией можно ознакомиться б библиотеке института Автореферат разослан _ __3952 г.

Ученый секретарь специализированного

Совета К 063.67.03, к.т.н., доцент ^.А.Дергачевз

Г РАБОТЫ

Из сугрствукччюс иовьк способоз прядения, обеспсчиван^их и.'-еокую производительность труда, наиболее скрокое распространение получил тагмокеханичссккй. В настоящее время он шфоко используется, особенно в хлопкопрядении, производсгос прет; из кзрдосс: волокон ;1 отходов; е:цу яесмцено значительное количестг.о работ по анализу особенностей ^.ору/ировоння пряки, инев^сс цельп с-оы-фае-нсу-сованке технологического процесса на янез^'омзханичсс^О)7. иредильней мга-кке ВД-£00. Исслодсвека» технологии прокородса-ва по;,у.- !.С1лп:.:'; прякн, ее структуры п свойств уделяется гораздо меньше шмса-ц»;, хотя известно, что распространяю опыта выработки ¡ттчлтобук.тмсЯ пряжи на пряну шерстяную и полуаерстянув не зсегда ьерно, поскольку перстяные волокна пшют специфические особенности, отргжглй^оя на технологии-прядения.

Актуальность теш исследования определяется те!.:, что до настоящего времени не найдены способа, лозБолткцие устранить о сломай недостатки, едеряивоккцие широкое использование полувереглной пневмомеханической прятки: пониженная разрывная нагрузка, наличие участков обвиэочного слоя, низкая стабильность процесса прядения. Кро;,:е того, поскольку на пневмомеханических прадильккх калинах для смесей с шерстяными волокнами устанавливается повышенная заправочная крутка, а обрывность при этом не снижается, немаловажное значение имеет поиск путей уменьшения оапразочной крутки при одновременном снижении обрывности пряхи и улучает»* ее качества.

До сих пор греются трудности, ".вязанные с выбором ассортимента изделий, в которых мокно бшо бы использовать пртау пневмомеханического способа прядения {П..,СИ} ток, чтобы измена пряжи кольцевой пряаей пневмомеханической ко от; кзидась отрицательно на стабильности технологических процессов при последующей переработке и качественных показателях конечной продукции. Налиме на теле пневмомеханической ггряки участков обвивочнопо слоя затрудняет процесс ворсования з отделочном производств«, что такхе огрошгог аёт ,".яя»>-нейоее использование полушерстяной пряжи 15.1СЯ и тро^уе^ дог.о::: тельник исследований и рсксмекда;.:;:;':,,

Поскольку зед диссертационная работа к;ю!к>дклась т -укоияоЯ фаорккс 'Я кс!.'.(';;ната та: Лель, ала, аноютсямш чмяъ поо>>вдсн»&; э.ч'спергл-екюь непосредственно была гвлгч-:!;;1 с проСлс:^:,'.; чш! »ратно"

прядильного производства дагшого предприятия.

Гель 1; зэунн; рзДога. Б работе ставится цель на основан»» ~оретичес.:ого и экспериментального ксследовадай пневмомеханичес-¿•ого способа прядения на 'мадзше ЯК-24СШ выяви» резервы псвшеш лроизЕОдкгелыюсва -и эффективности «ехнодомгческого процесса, ра: работать рекомендации по соБершенствойашш производства полушерстяной прята высокой линейной зиовноств.

В соответствие с постзе^эккой целью основными задачам! ра6оз являются:

1. Провгдеза'.е сраиллтедъного анализа свойств пряхи с целью обосао2&ш:л возможности и целесообразности замены прям: Кольцова: пряжей пневмомеханической.

2. Сптпииэафя процесса заправки прядильной машины ШМ-240С1 при аь.*работке пряжи 250 текс для выявления «ег.е;ш влияния заправочных параметров ка основное свойства полушерстяной аппаратной

■прягси высокой линейной плотности.

3. Оценка влияния заправочной крутки машны 1Ш-240П1 на частоту появления о б в;-, е очных волокон и протяженность участков обивочного слоя, нарушаюпдах однородность структуры пряжи.

4. Исследование влияния разводки игзду патаэдим валиком и столиком мшшш на обрывность волокон к основные свойства вырабатываемой пряжи.

5. Разработка и исследование приспособления для улучшения дя зкко-механических характеристик полушерстяной пряжи Ш'СЛ, сникени ее обрывности, а также для повышения производительности машины 1Ш-240Ш и -расширения ее' ассортиментных возможностей.

Методика исследования. Методологической основой диссертацион ной работы явились труды ведун?« советских и зарубежных ученых по изучению современных способов прядения и свойств текстильных мате риалов.

При экспериментальных исследованиях испольиовались методы ма тематического планирования эксперимента, коррелящонного, регрессионного и дисперсного анализов, теории графов.

Для оценки свойств пряки использованы разрывная машина "АВТОГРАй", , прибор ЙИ-Ю для определения устойчивости к истирали» пряжи в петле, прибор фарш "Цэлльвегеп-Устер", инструментальный микроскоп для измерения параметров обвивочных волокон, стандартные приборы для пряжи, тканей.

Расчеты проводились на ЭШ ЕС-1022 и ДВК-3, При теоретическом анализе использованы методы математической статистикм, теории случайных функций. .

Научная новизна. Исследовано влияние заправочной прутки машины ШМ-240Ш ка частоту псвлешя участков обвквот-шого слоя на теле полушерстяной пряж: еысокой линейной плотности, установлены экспериментальные зависимости параметров сбвивэчных волокон от частоты сражения прядильней кпгэры и числа зубьев сменной крутильной иес-•херни; впервые определено влияние приспособления для шэода пряки из прядильной каморы .¡лалмнн ГШ-2402 в виде иглы ка появление об-еивочных волокон и их херактеристияк. Разработана методика экспериментального исследования параметров обвив очных волокон. Получены экспериментальные зависимости- выхода угароа при выработке пряжи высокой линейной' плотности от основных заправочных параметров ма-и&1ны 1ШМ-2403 и от уровня обрывности при прядении. Выявлено влияние кероскота по лкнейной плотности полушерстяной пряжи ИСТ на степень рассеяния результатов 'испытаний ее на разрыв.

Практическая значимость.. На.основе теоретических и экспериментальных исследований технологического процесса пневмопрядеккя разработано и предложено -приспособленке для вывода пряжи из прядильной камеры а виде иглы-штенсафшатора крутка-, установленного по оси пряжеигеодной трубки мавииы ПИ-24СШ, применение которого позволяет улучшить качэствендае показатели пряяи, снизить уровень обрывности, повысить'производительность труда и расширить ассортиментные возможности малины. Использование предложенного приспособления дает возможность вырабатывав на калине ЛПМ-240Ш пряжу с повышенным содержанием перстяного волокна и чистошерстяную. Оптимизирована .величина .разводки между питающим великом и столиком машины и предложен измененный состаь эмульсии, что позволило снизить обрывность волокон в процессе дискретизации и улучшить характеристики рйэноты рряки.

Апробация результатов работа. Результаты исследований докладывались на научных семинарах кафедры ШШ Санкт-Петербургского ' шетитута текстильной к легкой промышленности кгг.С.М.Кфова, ка гехначеском Совете и Совате молодых специалистов Суконной фабрики 51 комбината ж. 3. Тельмана.

Зкокруическзя э^окгивяость. Годовой экоао.'-ичесх<ий эффект от «едренил результатов работы на Суконной фабрике Я комбината

тг.ЭЛаяьаэ.-га составляет <2,242 тыс.рублей в ц-зках ISS0 года при односменкой работе £С0 прядильных кокер, то есть для годового выпуска продз :цви 260 тонн.

Дубликатти:;. Г1с материала работы опубликованы 4 статьи.

Объем работы. Диссертационная работа изложена яа 245 ■ стра-нкцах машинописного текста в пяти основных главах, содержит 59 p;ic., ЬО табл., библиограф. 114 нзя«зкований.

СОДЕКЖВЕ РАБОТЫ.

Во введении обосисзкда .¿иа. работы, показана ее актуальность, цель к задачи, научная новизна я практическая значимость.

В пэпЕой главе приведен сравнительный анализ свойств пряжи двух способов прядения. Изучение работ Каапарека Я., Труевцева H.H. Роглена В., Павлова ¡О.Б., посвк!ценкьх исследованию физико-механических характеристик пневмомеханической и кольцевой пряни, свидетельствует о том, что в силу особенностей технологического процесса пг.егмопрядения пряжа ПМСП при лушей равномерности по свойства;.! имеет г.ошшеннуа прочность по сравнению с соответствующей кольцевой пряжей.

На основании трудов Серостьянова А.Г., Qosxe[ta.A., Lox,d ß.P NizlcL Я, показано, что основной причиной пониженной прочности ш;еемоу.ехаш;ческой пряжи является ее структура и в частности наличие обвязочного слоя. В этой связи для оценки целесообразности производства полушерстяной пряки различной линейной плотности и сырьевого состава по пневмомеханическое способу прядения на машине ШЖ-24СИ1 проведено не только исследование основньес физико-механических свойств пряж Ш-1СП в сравнения с соответк зупщей пряней кольцевого способа прядения, выработанной на машине Л-114Ш4, но и рассмотрена возможность использования для сравнительного анализа методик, учитывающие особенное-и пневмомеханической пряжи: показателя работоспособности пряжи обоих способов прядения и эллипсов равной вероятности, наглядно отражающих связь мевду разрывной нагрузкой, разрывным удлинением и степенью рассеяния результатов испытаний пряни на разрыв.

Сравнительный анализ свойств кольцевой и пневмомеханической пряни возводил.сделать вывод о целесообразности выпуска на данной накине пряжи высокой линейной плотности., в частности ¿¡50 текс, с

содержанием перстяного волокна в готовой пряже до 6С£, так как, несмотря на пеикяекну» разрьануз нагрузку Прага: ПУ.СП, показатели работоспособности пряки обо»: способов прядегая ратзны, г. сравнение эллипсов рапной вероятности позволяет сделать гькод о некоторых преимуществах пновляда^хашчзской пряя» при. посдедугатей пэре-работке.

Поскольку для прт?::;: Гй.'СП 140 шкс было установлено» что лучшая равномерность по ссойстовм ко каикексаруес недостаток прочности и разрнзного удлинения, замена утка :*.з пряяи кольсезс" а ткани детского ассорглкзкта на утоа ::з швиломехакяческой пряж линейной плотности 140 т«пес признана нецелесообразной.

Вторая глава лосш?и?зна опткетэацкк рекика работа изсика ЗШ-24Ш при наработке по-лашерстяноЯ внешзкехакической прллк лилейной плотности 250 токе, предназначенной а качестве уточных ни-гей длл оделл.

При проведении эксперимента использовался насьтценк^й план 5ехи;таЛ-:ера с числом опитов близким числу коэффициентае модели, >бладааа?1П хорошими статистическими езойетааз.а и позволяйся?; з кошки? ь значительное число опытоэ по сравнен® с другим! планами. 5 качестве варьируемых факторов ьубраны основные заправочные ха-»актериегики кгшшы ГШ1.'-240Е. Урознп и интервалы варьирования щредолзны с учетом технических возможностей маглнн. Критерии оп-'имизацин - основные физико-неханкчесхив свойства првхи и обрып-:ость. Во время проведения эксперимента переработало б тонн с?.:еси.

Обработка зкеперимайт-злышэ: даигпас позволила подучить урав-ения регрессии второго порядка. 01. .¡шальные уроня: факторов расчитывались как средневзвешенные с учетом весомостей параметров, предсленньк в результате ср&шсиая коэ6?п1з:еьгов множественной ерреляцни я нахождения критериев наибольшей значимости. В резулз-ате решения оптимизационной задач:! по сройствак пряжч и обрквкос-и получена заправочные параметры пкевь:о:.:еханическсй прядильной • алжны ЛШ-24СЕ для вкработгн полушерстяной пря;и: лпнейноЛ плот-эсти 250 текс с использованием пит&'одей ленты 10,4 отгке. число зубьев крутильной згестерки - 40, частота ?ра»еяш прлдилыкс камер - ПгОО кии"*, число зуоьев скекке»:' ектлжой - 35, густота срсд;гнкя вма-лял-гора - ¿770 юизводотзоиная проверка покз-зг-ла деявсоомра?иг.'у.'ь изнг.' ¡-зон-а-,.';:; •геукагге'И'.я; пдт-акбсрсв запраз:'т<.

• йглользуя спектрогрсихк по линейкой плотности, полученные для пряли ГШСП различных вариантов оптимизационного эксперимента на приборе ''Устер", а такие методику эллипсов ■ распределения разрывной нагрузка и разрывного удлинения, площадь которьас с 95^-ной вероятностью охватывает корреляционное воле точек с координатами ( 6ч) > установлена взал.мосЕягь кеэду неровнотой по толп?;не пнев коиехакической пряки и 'степенью рассеяния результатов испытания ее на разрыв: чем больше опекти пряжи приближается к "идеально!,;у" тем мень'ле значения яоэг'! -"'-ов ягцяг&щи по подуцикловым разрывным характеристикам и вьае среддае значения разрывных нагрузки и удлинения, то есть ыеньпе вероятность сбр&ва при последующей переработке.

На основе результатов оптимизационного эксперимента построены графические зависимости, отрадата?ге влияние обрывности и запра вочньк параметров машищ на количество образушихся угаров, некоторые из них представлены на рис.1»2.

Влияние обрьтности и частоты врздекия

1,2 - количество угаров соответственно из бункера волокно-сборника и их общее количество

РйсД ' Рис.2

Графические зависимости рис.1 и 2 нелинейны, поэтому для оценки степени влияния обрывности и частоты врас^шя прядильных . камер на количество угаров каздого наименования использовался

коэ2ф1цяйнт детерглшацгш А : прочен?, вариацяи У; , вызванный влиянием Х| в «аде наглизКиой модели.

Получению значения коэффициентов детерминации позволил;; установить, что влияние частота вращения крядильньзс катер на количество угароэ в бункере г\"0!:носборняка п их общее количество довольно велико и достигает соотсетстзедас 80 к 74 /5. Изменение количества угароп а -олокносборгаке и их общего количества, достигающее 54 и 42 обусловлено изменением уровня обрывности, тс зсть з данном случае более значительным сказывается влиягао других факторов и случайных величин.

В третьей главе из-ожени результаты исследования влияния зекоторпх технологических параметров на структуру пряям, со физи-:о-механлческие свойства и обрывность волокон.

Приведен краткий обзор литературных источников по вопросу хг-:акиз:.:а образования обвивочных волокон, нарупающк нормальную •.труктуру пряхи.

С целью изучения влияния заправочной крутки пневиопрядильноР .йекш на частоту появлег-ня сбхпвочных волокон ц их характеристик", ил проведен эксперимент с использованием симплекс-суимфуекого отатабельного плана второго порядка с размещением опыта в верши-ах и центре кестиуголькика. 3 качестве варьирует; факторо" экраны частота вращения прядильных камер и вдело зубьев сменкой рутильной шс-стерни, поскольку крутку ка истине Шл-£4СШ можно змзнять двумя способам*. Вкходкке параметры-характеристики сбви-зчшлс волокон: I - длина участка с обвнзочнкмн ьолокнауи, С, - расстояние г.:е;;-у;у соседню-и обЕпвками, I) - толцина участка с сбвкгочнст слоем, с/ - толщина участка тела пряжи под обспвочнмм слоем.

Разработана методика проведения эш.-.эров этих параметров в ражённом свете инструментального микроскопа марка ЕиИ при -кратном увеличении. Выявлено 8 характерных видов конфигурации зизочньос волокон на теле полушерстяной пргаш ПКСП.

Значения коэ^цвектоь детергаяагдеи, определеннее при прове-нки дисперсионного анализа, свидетельствуют о том, что для ряс-эяшя иссоседними обкшкакк, толцины участка пряжи с обвл-чным еолокком к под н-.гл, "оэ$&циянтй вариащи по толи-яио прчш 5 обвипочиш волокном соответственно 97, 29, С-7, 9< £ игузнеяи*.

....-,;С;-.:0ГС г-^аметра обуплоЕлгпо г.з:.:<;НС1й!ямк сарыф^ешх факторов ;; "о.-ькс З, I, 2, 6 % - пругкки пгрог-ютрааи к.случайными веякчина-¿¡им« етутга ¿а длиу участка пряжи с обгавочиш

к-'-н^кно.« состардяст 73

Получека скватлкз уравнения регрессий/позволяйте опреде-оскохарактеристики оЗвивочньк волокон, а такке хоэ$£и-ло нам, ь эавасккбс?« от частот. вршце!М прадиль-гелк капер ( X, ! и числа зубьез крутильной из стерта С ):

■¿' * У, С;!-' у

I = --¡Ч'.гЗ -, + X,

7) - У, -оМ+

а * У» --О.Г4 -0,05Х(-О,03ХаГ 0/ТХУ0.0?Х*

и;

(2)

(3)

(4)

Как следует из уравнений (I) и Ш, на выходные параметры , у слияние, оиазиваот только Ki . Связь мспдг частотой врадешя прядильних камер ( Х<) к длиной участка обвивочкого слоя ( У< >, а тахг;е иеяду И «ап. к расстсаки'м ыезду . обвиЕкаыи { ), показана да рис. 3, 4. Графики построены по уравнениям (I ) и Ш.

г,

мм

2.0; «

и-

Вяияние частоты врацсннл ярадиьшк камер на длину участка обвхвочиого слоя {¿) к расстояние кезду обивками-)

I <

им гг-

гг-

-и

-г—г—

■Я-

ат

1госо

тн*

Рис. 3

/ШО /2(-!СО Рис. 4

/4С0О П /

МИН"'

Применение полученных уравнений и графических зависимостей позволяет рооить технологические задачи, связанные с укс-нькеняем отрицательного злияния обсивочньк волокон на качество конечной продукции. Так установлено, что для улучшения процесса ворсования одеял, вирабатнвае.-длх с применением полуаерсхяной пряпи Ш1СП -высокой линейкой.плотности, необходимо максимально снизить количество с'зиьочних участков па едшшце длина пряки, то есть 'необходимо, чтобы протяженность сбшвочнсго участка била минимальной, а расстояния меггду обвивкоки максимальным!. Как сидно из р"с.З н 4 ото условие илюлпяется при 11**«.=» 10 ООО гаи*' с одновременной регулировкой заправочной крутки з случае необходимости стабилизации процесса-ярддфкя.

Долученн гистограммы по основным характеристикам обвивочных волокон, которыз позволяют,предположить, что длина участков обви-вечного слоя, расстояния между'.cece^.oasi обзизками имеют экспоненциальное распределение, а толщина пряяк на участке с обвивоч-isra волокном и тела прлжи под обзизочными волокнами - нормальное.

Известно, что для пояушвм качественной пряжи необходимо, чтоба волокна к. (¡йрмтругсцэ-крутильному устройству были пода»,! равномерно, без посрегэд-кия, разрывов, достаточно хороао распрям-ленннг.л, разъединеиапл! к оркентксованнини; однако на предприятии до проведения экспериментов регулировка разводок в дискретизируя-цем устройств« не осуществлялась. В этой сгязи были проведены исследования по определенно оптимальных значений разводки менду пи-таведам валиком и питаюсь» столиком каавш ШМ-24СЗ и nffi.I-24011!I соответственно с гшльчатш и игольчата дискретизируюциыи барабанчиками при выработке лряки высокой линейной плотности. В качестве параметров выхода были принята основные фкзино-механические свойства пряяи и обрывность ВОЛОКОН. КСПЫ7£НИЯ пряжи проводились стандартными методами, а тагсгсе ка прибора Üstcr-Tostcr-Ji. Обрывность волокон оценивалась, процентом уменьшения средней . вол~кон в ленте.

Оптимальные значения разводок мезду гайатедам вогптг :• -г.-- •

щнм столиком кашны с пильчатым! дискретизирувврин бер*-': ------ ''

составили 0,7 км, а для катины с игольчапмт. барпЗап-;:"'".• • • 1,4 мм при выработке пряжи, высокой лииеРпоЯ пл->?;г;С":< г -петнзети - 250 текс из ленти 13 ктекс. Установка рско^Ридгт:. -мс рад водок позволила улучйя- показатели рориоти прдак благо;,;аря снижения

обрывности волокон яри дискретизации. На подуцикловые разрывные «-.".ичиристихш изменение разводки существенного влияния не ска-

'1-;твзотел глава . посвящена поиску пуге;. упрочения полушерстяной пнеЕ.,ломеха:шчзской пряжи а поЕьшекию стабильности процесса прядения, осуществленному на оснозе краткого обзора литературы и результатов патентного поиска устройств, упрочняющих пряку ШСП на участке ее формирования без увеличения действительной крутки.

Учитывая специфические особенности волокон персти, пониженные скоростные параметры пневиопряденкя полушерстяной пряжи, а такке более высогий уровень обрывности дате при поЕынешой по сравнении с кольцевой прякей крутке, вопрос упрочения пневмомеханической прянш при ее формировании представляется особенно актуальным. Б этой связи разработано и предложено приспособление для вывода пряжи из прядильной камеры пневмомеханической прядильной магины ПГШ-240Ш в гиде цилиндрического нктенаправителя ("иглы") , расположенного на входе в пряяевыводную трубку прядильного устройства с коническим острием, направленным в сторож прядильной камеры и доходящим до края алюминиевого (ситаллового) фланца. Показано, что установка на машине ППМ-24Ш предложенного приспособления позволяет снизить уровень обрывности полушерстяной пряки с содержанием шерстяного волокна 60 % в 2,1 раза, повысить разрывную нагрузку и разрывное удлинение соответственно па 10,1 % и 9,8 %, улучшить .показатели ровноты пряжи по основным $изико-меха-ническим характеристика:.! на 9 % к более. Кроке того, опытная пряжа, наработанная в прядильных устройствах с кнтенси!$икаторок крутки в виде "иглы", отличается лучшей перерабатываемостью на последующих переходах: наблюдалось снижение обрывности в ткачестве в 2 - 2,5 раза. Эти экспериментальные данные подтвержден!.! результатами расчетов, выполненных с использованием ыетоднки построения эллипсов равной вероятности при оценке работоспособности прям; с целью прогнозирования обрывности при ее дальнейшей переработке и точр-лх методов вычисления вероятности попадания в плоскую область при двумерном нормальном распределении результатов испытаний. Установлено, что вероятность обрыва при последующей переработке из-за недостаточной прочности составляет для опытной прягяи 0,26 , для конгрольнс;'; 0,4; а вероятность обрыва из-за недостатка разрывного удлинения соответственно 0,24 и 0,43.

Исследована возможность снижения заправочной крутки без ухудшения качественных показателей и снижения стабильности процесса прядения, С этой целью проведен эксперимент, который заключатся в уиеньвеши заправочной крутки сменной крутильной шестерней, то есть при увеличении скорости выпуска пряжи. Анализ•полученных результатов показал: сникекие крутки пряжи порядка 20 кручений на метр приводит к росту скорости выпуска на 6,3 55, обрывность по сравнении с опытным вариантом увеличивается на 18,2 однако, при сравнении с контрольны;.', мокни отметить,, что обрывность нике в 1,8 раза. На основных фязико-кеханических характеристиках пряжи снижение заправочкой крутки практически нэ отразилось.

. Изучено влияние предложенного интенсификатора крутки на образование обвивочного слоя. Установлено, что использование приспособления для вывода лря;в! из прядильной камеры в виде"игды"по-ззоляет снизить протяженность участка обвивочного слоя на 19,6 % и увеличить расстояние ыезду обвивкаки на 62,6

Установка на машше 1Ш-240Щ интенсификатора крутки позволяет получить экономию 7,23 рубля на 100 яг выпускаемой прягга*. х Примечание: здесь к далее сумш приводятся в масштабах цен 1990 г.

Анализ воздействия замасливающей эмульсии на процесс формирования пряхи показал целесообразность и эффективность исключения жирового замасливающего препарата Из её' состава, поскольку при этом наблюдаюсь снияение общего, уровня обрывности пряжи на машине на 26,3 в том числе по причинам: забивание камер волокном на 30,3 %, забивание■ пря^евыводяей трубки в 4,3 раза, наг,юты на питшмций валик на 26,8 %, обрыа из-за отложений в камере в 2,5 раза. При этем отмечен рост разрывной нагрузки на 4,8 %, разрывного удлинения на 20,9 %. Годовой экономический эффект от внедрения предложения составил 2790 рублей при односменной работе 200 прядильных камер, машин ЛПМ-240П1.

В пятой главе приведен расчет экономической эффективности от, внедрения результатов работы. Эффект связан с повышением производительности прядильных мапин ПЩ-240Ш и ткацких станков СТБ в связи с улучшением качества и снижением обрывности вырабатываемой пряхш благодаря: .

I. установке в пряневыводных трубках прядильных устройств приспособления для вывода пряки - интенсификатора крутки в виде "иглы";

;.. и-лузгеокк» жкроаого оа^аслиьахщего препарата из состава вд.уль-сик, используемой при приготовлении с:,:есе>". для пневглоусхага-«еского способа ярядешя; 3, опт/.г.у.за!Л'»и величины разводки между гатвюгрз* валиком и питающие столиком при выработке прячи высокой .линейной плотности.

Годовой экснопкческнГ: ос-фект сг внедрения результатов работы составил т^с»рублей при годовой выпуске прязш 260 тон:-!.

сн$е швода и штщмщ

I.. Проведен сравнательий анализ свойств полушерстяной пряжи двух способов прядения, в результате чего вьшвдека целесообразность замены кольцевой пряни высокой линейной плотности пряжей пневмомеханической.

'¿. Оптимизирована заправка маоикь: ПГШ-240Е, выявлены оптимальные параметра, г. таяне'получеш уравнения регрессий, позволяющие прогрозпровать основные свойства полуц-зрстяноГ; прям: Ш>(СП высокой линейной плотности б зависимости от заправочных характеристик мажны.

3. По результата!.: оптимизационного эксперимента построены графические зависимости, позволяющие определить количество образующихся угароз различного наименования в зависимости от уровня обрывности пряжи на ыааяне ¡Ш-24С!!: и параметров се заправки.

4. Проведено ксслздоваяие влияния заправочной крутки на основные характеристики сСгвьочных волокон, Установлено, что изменение расстояния ыевдг соседними обвивочныыи участками ¡¡1 96 £ обусловлено изменением частоты вращения прядильной камера.

5. Получены уравнения регрессий, позволягщкз определить освоение параметры обшвочннх волокон полуперста э». пркгл-. в зависимости от частоты вращения ¡прядильной камеры у. чкела е;>Сьев сменной крутильней гестерн/.

6. Исследовано влияние развода; доеду яктиэе^к валиком и питое яз; столикс:; на обраьность волокон и йпз^кс-^еханкческиг показатели полулогстякоН лряки гыеоноП лилейной плотности. Прздложена установка оптимальней: рак водок, позволяющая сшзитъ обрывность при

."исхрс- 1ХС Г.15К .

?. Реиоу.зидовака установка приспособления для вывода пряжа кз г.пчсильной иа:,:еры-нптенспп:иатора крутки е виде "иглп". Олрсдвлегш

ее параметры, способ установки к замены. Испытания данного приспособления показала эффективность его использования для c;¡■/.■/хенп.-: обрызностк прк:с1 в прядении к ткачестве, повышения ее полуцикловых разрывных характеристик, улучшения показателей рсвноти по основным физико-ыехакичесик.ч свойствам прялот. Установка кнтснсифя- . катора крутки обеспечивает возможность снижения заправочной крутки машин" ЛПМ-240Е1 при повышении скорости выпуска прялш, без снижения стабильности процесса прядешл и ухудшения качественных показателей пряот.

8. Проведено исследование влияния приспособления для вывода пряжи из прядильной камеры на основные параметры о б еле очных волокон.

9. Экономическая эффективность от внедрения в производство приспособления для вывода пряжл из прядильной камеры составляет 7,23 рубля на ICO кг. выпускаемой пр.:;яи, то есть 18,81 тыс.рублей для годового выпуска.пряжи ПШ1 260 тонн.

10. Предложено исключить жировой з&маславшцяй препарат из состава окульски, используемой при приготовлении смесей для пнев-мопряденкя. Годовой экономический эффект ст внедрения в производство предложенного состава эмульсии составляет Р.79С рублей при односменной работе 2С0 прядпяьньк камер.

11. Годовой экономический сффзкт от снижения обрывности в ткачестве благодаря улучшению качества пряжи за счет внедрения в прядильном производстве -оптимальных разводок мекду питакг^гм валиком и питакидаи столиком мглкш ТШ-24(Ж1, установки приспособления для вывода пряжи из прядильной камеры составляет 631,6 рублей.

ПО TE!,S ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ СЛЕДУЩЕ РАБОТЫ:

1. Солуянова С.А., Труевцев H.H. Изучение физ кко -мех анпче с -ких свойств полушерстяной пряжи пневмомеханического и кольцевог-о способов прядения // Деп. в ЦгП'ПГГЭ^чеглром - 27.03.85, .V> 1135 лп. (

2. Солуянова С.А., Труевцев H.H. Возможности расширения ассортимента пряжи, вырабатываемой на машине ЩШ-240Ш // Деп.в ЦНИИТЭИлегпроы - 02.06.86, !' 1461-лп.

3. Солуянова С.А., Труевцев. H.H. Оптимизация заправочлгс параметров с целью повышения эффективности технологического процесса пневмомеханического прядения полушерстяной аппаратной прян;: на

..-ело ШШ-240Ш // Меявуз. сб. науч. тр.: Интенсификация технологических процессов текстильного производства - Ленинград, 1987, с.42-45.

4. Солуяноьа.С.А., Труевцез H.H. Влияние неровкоты по толщине полушерстяной прнЕи пневмомеханического способа прядения на степень рассеяния результатов испытаний ее на разрыв // Изв.вузов технология текст, пром-сти - 1968,'5? 3. с.9-11.

Подписано в- печать- Ос. 12.9?. Формат 60x64 I/Iff. Уч.-изг. л. 1,о. Псч. л. 1,0. Тирах IQ0. .Печать о* се г над. Бесплатно. Езказ /24

Ротапмшг 'СПг'Л'ГЛЛ 'ini. З..Ц. ¿ироза • 19103",С.-Яете-odyiir, Моховая, '¿G

1С