автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Разработка технологических режимов вязания чулочно-носочных изделий, содержащих эластановые нити

На правах рукописи

Арбузов Андрей Александрович

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ВЯЗАНИЯ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЭЛАСТАНОВЫЕ НИТИ

Специальность: 05.19.02 - Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья

АВТОРЕФЕРАТ Диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

□034Э3530

Санкт-Петербург 2010

003493530

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна».

Научный руководитель:

Официальные оппоненты

Ведущая организация

Доктор технических наук, профессор Ровинская Людмила Прокопьевна Доктор технических наук, профессор Киселев Александр Михайлович Кандидат технических наук Полякова Светлана Валерьевна ООО «Хоузари» г. Санкт-Петербург

Защита состоится 16 А^йр/ПА 2СЧ0?.в 40,00 на заседании диссертационного совета Д 212.236.01 при Санкт-Петербургском государственном университете-технологии и дизайна по адресу: 191186, Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д. 18, ауд. 241.

С диссертационной работой можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна по адресу: 191186, Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д. 18. Автореферат размещен на сайте www.sutd.ru

Автореферат разослан « ^»¿реёралД 20/Ог.

Ученый секретарь Диссертационного совета

А.Е. Рудин

Общая характеристика работы

Актуальность темы. В условиях жесткой конкуренции на рынке товаров, качество продукции является одной из составляющих ее конкурентоспособности. Для того чтобы готовое изделие достаточно долго сохраняло внешний вид, необходимо еще на стадии его проектирования учесть эксплуатационные характеристики трикотажа: формоустойчивость, износостойкость, растяжимость и прочие показатели.

Несмотря на большое количество исследований, посвященных проявлению специфических свойств эластановых нитей в структуре трикотажных изделий (в основном, иностранных), есть возможность оптимизировать технологические режимы вязания трикотажа с эластановыми нитями, в частности, тонких женских колготок.

Сравнивать данные по растяжимости чулочно-носочных изделий с эластановыми нитями и усадке образцов не с чем. Существующий ГОСТ рассматривает показатели растяжимости изделий, не содержащих эластановых нитей и, следовательно, не учитывает специфических свойств, которые приобретает трикотаж при введении в его структуру эластановых нитей.

Проектирование растяжимости трикотажных переплетений, используемых для изготовления тонких женских колготок с эластановыми нитями, позволит оптимизировать технологический режим вязания, сократить время на разработку и внедрение опытного образца, повысить качество продукции за счет выбора рациональных величин натяжения и линейной плотности эластановой нити.

Цель и задачи исследования

Основной целью диссертационной работы является оптимизация технологического режима вязания чулочно-носочных изделий из комплексных и текстурированных полиамидных нитей в сочетании с эластановыми нитями.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

• Изучение опыта изготовления и проектирования женских колготок с эластановыми нитями.

• Проведение анализа существующих методик определения растяжимости трикотажа.

• Проведение экспериментальных исследований и анализ результатов влияния линейной плотности эластановых нитей на усадку и растяжимость участка паголенка колготок, связанного переплетением гладь и участка торса колготок, связанного прессовым переплетением.

• Разработка рекомендаций по использованию эластановых нитей, их натяжению в процессе вязания и линейной плотности.

• Проведение исследований изменения линейных размеров изделий в процессе отделочных операций.

• Определение потребления эластановой нити для конкретных моделей колготок.

• Апробация полученных результатов в производственных условиях.

Методы исследования

Работа содержит экспериментальные и теоретические исследования, проводившиеся с целью установления влияния натяжения и линейной плотности эластановой нити на параметры колготок, оптимизации режимов вязания и теоретического обоснования метода технологической подготовки производства моделей изделий.

При проведении исследований использовались стандартные методы проектирования и технологии трикотажного производства, стандартные приборы и методы оценки свойств текстильных материалов, методы математического моделирования и математической статистики с использованием современных компьютерных программ.

Научная новизна теоретических положений и результатов экспериментальных исследований, полученных автором заключается в установлении влияния натяжения эластановой нити в процессе вязания и её

линейной плотности на линейные размеры, растяжимость и параметры усадки колготок из полиамидных нитей для разных переплетений.

Разработаны теоретические положения в области проектирования оптимальных параметров вязания удлиненных заготовок для производства колготок и технологические режимы получения колготок из них.

Решена задача проектирования растяжимости трикотажа. Предложен ряд математических зависимостей для прогнозирования влияния изменения натяжения эластановой нити, её линейной плотности и вида переплетения, в котором провязывается эластановая нить, на растяжимость трикотажа.

Практическая и научная ценность результатов диссертационной работы

Разработанные методики расчета параметров структуры тонких изделий из полиамидных и эластановых нитей позволяют существенно сократить объем экспериментальных исследований при создании новых моделей изделий, что существенно снижает объем времени и трудозатрат на проектирование и производство высококачественных, конкурентоспособных изделий.

Оптимизация процесса изготовления эластичных колготок позволит повысить качество продукции, не увеличивая себестоимость.

Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов и рекомендаций, списка литературы и 5 приложений. Содержит 132 стр., из которых 123 стр. текста основного содержания. В работе имеется 57 рисунков, 30 таблиц. Список использованных источников содержит 96 наименований.

Содержание работы

Во введении дана краткая характеристика рассматриваемой

проблемы, обоснована ее актуальность, сформулированы цели и задачи исследований.

Первый раздел посвящен анализу существующей литературы, посвященной современному уровню техники, применяемой для изготовления колготок с эластановыми нитями. Исследованы используемые переплетения при изготовлении колготок из полиамидных нитей.

Проведен общий анализ современного состояния мировой машиностроительной промышленности. Выявлено, что современные чулочные автоматы для вязания удлиненных заготовок для производства колготок выпускаются, в основном, в Италии и имеют следующие технические характеристики, автоматизированные системы управления и контроля:

• Класс машины - 32-34;

• Диаметр цилиндра - 4";

• Количество игл - 400;

• Количество вязальных систем - 2 или 4;

• Нитеводители с электропневматическим управлением - от 4 до 8 в каждой системе.

Выявлено, что эластановые нити используются практически во всем спектре переплетений, применяемых для изготовления женских колготок.

Основным требованием к работе с эластановыми нитями, помимо создания необходимого натяжения в процессе их подачи в зону вязания, является необходимость их переработки вместе с другим видом нитей. Чаше всего для рассмотренных видов трикотажных изделий в этой роли выступают полиамидные текстурированные нити, эластановая нить прокладывается в виде платировочной нити.

Описаны схемы подачи эластановых нитей в зону петлеобразования на круглочулочном автомате. Выявлено, что эластановые нити подаются в

зону вязания при помощи разнообразных устройств, контролирующих натяжение нити в процессе работы автомата, как пассивного, так и активного типа. Современные исследователи уделяют большое внимание совершенствованию нитеподающих механизмов.

Во втором разделе рассмотрены вопросы применения новых видов сырья в производстве чулочно-носочных изделий. Современные производители химических нитей, производители продукции из этих нитей большое внимание уделяют исследованиям новых материалов, новых свойств трикотажной продукции, которые она приобретает вследствие использования новых материалов.

Рассмотрены типовые технологии изготовления женских колготок и их этапы.

Исследованы существующие регламенты проверки качества изделий в процессе их производства. Современная технология изготовления колготок предусматривает проверку качества изделий на каждом технологическом этапе производства.

С целью совершенствования контроля качества изделий обоснован путь агрегирования всех технологических переходов в единую информационную структуру. Внедрение все в больших объемах компьютерной техники, агрегирование отдельных цехов или всего производства в единую информационную структуру позволит в будущем уменьшить издержки производства.

Для решения задач, поставленных в работе, был проведен полный факторный эксперимент, в котором реализованы все возможные сочетания факторов X и выявлено их влияние на критерий У.

В качестве независимых параметров взяты следующие факторы, влияющие на линейные размеры чулка:

• Х| — линейная плотность эластановой нити, текс;

• Хг - натяжение эластановой нити, сН; Зависимыми переменными приняты следующие параметры:

• У) - линейные размеры, см;

• У г - растяжимость, см;

• Уз - максимальная длина участка изделия под нагрузкой, см.

Третья глава посвящена исследованию изменения линейных размеров и растяжимости изделий в зависимости от использованной эластановой нити и её натяжения в процессе петлеобразования как после вязания, так и по завершении технологических процессов отделки полуфабриката.

Для исследования было выбрано семь вариантов образцов, связанных как с эластановой нитью различной линейной плотности и натяжения, так и без неё. Варианты образцов и их параметры представлены в таблице 1.

Таблица 1 Варианты исследуемых образцов

Вариант Линейная плотность эластановой нити, текс Натяжение эластановой нити, сН

1 - .

2 2,2 0,5

3 2,2 1.5

4 2.2 2,5

5 4,4 1.5

6 4,4 2,5

7 4,4 4.0

По итогам исследования изменения линейных размеров разных вариантов изделий было сделано заключение, что на линейные размеры тонких женских колготок натяжение эластановой нити влияет больше, чем её линейная плотность.

Основное влияние эластановой нити ощущается по длине изделий и практически не влияет на ширину изделий непосредственно после вязания.

Выявлен ряд закономерностей при использовании эластановых нитей в зависимости от их натяжения. Данные закономерности были выражены в

форме линейных зависимостей отдельно для эластановых нитей 2,2 текс и 4,4 текс.

Для изделий с эластановыми нитями 2,2 текс закономерность изменения линейных размеров участка с переплетением гладь имеет вид:

У-18,9x1121,5,

где х - натяжение эластановой нити, сН;

У - длина участка паголенок в изделии, см.

Изменение длины составило 37% в крайних точках.

Для изделий с эластановыми нитями 4,4 текс закономерность изменения линейных размеров участка с переплетением гладь имеет вид:

У - -14х+122,4

Изменение длины составило 44,8% в крайних точках.

На основании того, что изделия с эластановыми нитями имели усадку в процентном отношении аналогичную усадке изделия без данных нитей, был сделан вывод о том, что натяжение и линейная плотность эластановой нити практически не влияют на величину усадки чулочно-носочных изделий в процессе ВТО.

Линейные размеры участка паголенка колготок с эластановой нитью 2,2 текс после крашения уменьшаются на 70% -100%. При этом колготки без эластановых нитей уменьшились в линейных размерах на 38%. Уменьшение в линейных размерах достаточно хорошо демонстрирует качество колготок, их внешний вид, их мягкость.

В процессе испытания изделий на растяжимость было доказано, что эластановая нить практически не влияет на максимальное неразрушающее удлинение изделия как в переплетении гладь, так и в прессовом переплетении. Разница в длине паголенка под нагрузкой 47 Н между образцами ] и 7 составила 8%. Установлено, что на предельные размеры изделий в растянутом состоянии влияют неэластичные виды нитей, которые перерабатываются вместе с эластановой нитью. Отчетливо заметно влияние эластановой нити на растяжимость изделий.

Уравнение зависимости растяжимости участка паголенок после вязания для эластановой нити 2,2 текс имеет вид: У ----- 38,5х+87,3.

Уравнение зависимости растяжимости участка паголенок после вязания для эластановой нити 4,4 текс имеет вид: Г = 30,8х+78,б

Растяжимость участка торса, связанного прессовым переплетением по периметру колеблется по вариантам в незначительных пределах (70-72%) вне зависимости от вида использованной эластановой нити и её натяжения.

После технологических операций растяжимость колготок по участкам имеет другие закономерности.

Растяжимость участка торса (раппорт 4:2,424 ряда вязания, индекс прессовой петли 1) с эластановой нитью 2,2 текс под разным натяжением может быть выражена формулой: ¥^33х+317.

Закономерность изменения растяжимости участка торса с эластановой нитью 4,4 текс под разным натяжением может быть выражена формулой: У 1бх 320.

Установлено, что наибольшую растяжимость демонстрируют изделия, связанные с использованием эластановой нити под средним и максимально возможным натяжением.

По итогам обработки экспериментальных данных было выявлено, что при одинаковой линейной плотности полиамидных нитей, разная линейная плотность эластановой нити и разное её натяжение имеют значительное влияние на растяжимость колготок.

Четвертая глава посвящена расчету технологических параметров структуры различных участков изделия. На основании данных о свойствах нитей, таких как 'Г- линейная плотность нити, текс; 5 - объемная масса нити, г/см3; у - плотность вещества нити, г/см3 для разного типа нитей, использованных для производства образцов колготок (таблица 2), был выполнен расчет диаметра нити, длины нити в петле (ДНП) для разных вариантов комбинаций сырья.

Таблица 2 Нити, использованные для выработки образцов

Наименование сырья Линейная плотность, текс Плотность вещества нити, у, г/см3 Объемная масса нити, 6, г/смЗ

Комплексные полиамидные нити 2,2 1,14-1,15 0,5 - 0,7

Текстурированные полиамидные нити 2,2 1,12 0,032 - 0,035

Эластановые нити 2,2; 4,4 1,1- 1,2 0,03 - 0,04

Для геометрических моделей растянутого трикотажа в работе принимается, что сечения нити по длине петли являются неизменными, а размер их характеризуется условным диаметром нити с!у.

Вычислены значения высоты петельного ряда В, величины петельного шага А и коэффициента соотношения плотностей С для разных переплетений.

Введен параметр «коэффициент усадки» (К>с), характеризующий величину усадки участков изделия, связанных разными переплетениями в процессе технологических отделочных операций. Установлено, что Кус зависит от линейной плотности и натяжения эластановой нити.

Модель регрессии для коэффициента усадки имеет линейный вид типа У = кх + Ь, где х - значение длины участка до определенного технологического этапа, а у - после.

Оценивалась погрешность предложенных формул для вычисления параметров усадки при её прогнозировании на стадии разработки новых моделей колготок. Было рассмотрено два варианта зависимостей:

• для прогнозирования параметров усадки переплетений вне зависимости от того, включена эластановая нить в структуру переплетения, или нет;

• для прогнозирования параметров усадки исключительно переплетений с эластановой нитью.

В результате расчетов для высоты петельного ряда В переплетения гладь были получены следующие результаты (таблица 3).

Таблица 3 Расчетные данные модели и погрешности

Вариант Фактические данные Вариант 1 учтен Вариант 1 не учтен.

Фактическая величина высоты петельного ряда после крашения Вф.к., мм Фактическая величина высоты петельного ряда после вязания Вф.в., мм Расчетная величина высоты петельного ряда Вр, мм Отклонение Расчетная величина высоты петельного ряда Вр, мм Отклонение

1 0,403 0,559 0,375 6,90%

2 0,299 0,488 0,311 -3,95% 0,283 5,38%

3 0,208 0,381 0,214 -2,79% 0,211 -1,36%

4 0,18 0,35 0,186 -3,17% 0,19 -5,53%

5 0,23 0,434 0,262 -13,85% 0,247 -7,19%

6 0,199 0,368 0,202 -1,52% 0,202 -1,55%

7 0,178 0,308 0,148 17,06% 0,162 9,18%

Для величины петельного шага А переплетения гладь результаты и погрешность коэффициента представлены в таблице 4.

Таблица 4 Расчетные данные модели

Вариант Фактические данные Вариант 1 учтен Вариант 1 не учтен

Фактическая величина петельного шага после крашения Аф.к., мм Фактическая величина петельного шага после вязания Аф.в., мм Расчетная величина петельного шага Ар, мм Отклонение Расчетная величина петельного шага Ар, мм Отклонение

1 0.433 0.513 0.477 -10.18%

2 0.45 0.513 0.477 -6.02% 0.485 -7.69%

3 0.475 0.48 0.456 4.01% 0.462 2.71%

4 0.45 0.462 0.444 1.23% 0.450 0.03%

5 0.525 0.538 0.493 6.08% 0.502 4.44%

6 0.5 0.543 0.496 0.75% 0.505 -1.01%

7 0.488 0.513 0.477 2.24% 0.485 0.69%

Подобные величины найдены и для участка прессового переплетения.

Требовалось найти величину коэффициента усадки, который бы с небольшой погрешностью позволял определить параметры переплетения, связанного с применением эластановой нити после вязания, что было выполнено на основе экспериментальных данных.

Видно, что линейные размеры участков изделия в зависимости от переплетения изменяются не равнозначно. Так, по длине участок изделия

прессового переплетения демонстрирует значительную усадку по сравнению с участком изделия глади только в случае отсутствия эластановой нити в структуре переплетений. Усадка же по ширине происходит примерно в одинаковых значениях.

Закономерность усадки по ширине для прессового переплетения имеет несколько другой характер. Так, для образца (вариант 3) она примерно одинакова для обоих переплетений. Однако, для образца (вариант 5) Кус по ширине для прессового переплетения равен 0,85, в то время как для переплетения гладь с тем же натяжением эластановой нити той же линейной плотности Кус равен 0,98.

При помощи установленных значений коэффициентов усадки появляется возможность прогнозирования усадки структуры трикотажа из полиамидных нитей не только для женских колготок, но и в целом для чулочного производства.

Пятая глава посвящена проектированию технологических параметров и расхода сырья на единицу изделия нового ассортимента.

Взяв за эталон массу изделия без эластановой нити (вариант 1), была вычислена масса израсходованной по всем вариантам (варианты 2-7) эластановой нити в зависимости от её натяжения (таблица 5).

Таблица 5 Масса израсходованной эластановой нити

Вариант Масса заготовки, г Масса эластановой НИТИ

1 40,6 0

2 44,8 4,2

3 43,4 2,8

4 43 2,4

5 48 7,4

6 47 6,4

7 45,6 5

Как видно из таблицы 5, чем выше натяжение эластановой нити, тем меньше её потребление. Это свидетельствует о том, что чем выше натяжение, тем меньше эластановой нити потребляется в процессе вязания.

Были установлены линейные зависимости потребления эластановой нити у в зависимости от её натяжения, х.

Для эластановой нити линейной плотности 2,2 текс зависимость имеет следующий вид:

У = -0,9*+ 4,48

Для эластановой нити линейной плотности 4,4 текс зависимость имеет следующий вид:

У = -0,96х+8,82

Общие выводы по работе

1. Проведен анализ способов введения эластановых нитей в структуру чулочно-носочных изделий, обеспечивающих их надежное закрепление и не препятствующих проявлению свойств высокой растяжимости, и обнаружено, что эластановые нити необходимо перерабатывать вместе с другими видами нитей.

2. Установлено, что линейная плотность эластановой нити, её натяжение в процессе вязания, вид переплетения влияют на линейные размеры участков изделия. Так, чем меньше величина натяжения эластановой нити, тем больше линейные размеры участка, связанного как прессовым переплетением, так и переплетением гладь, причем большее влияние наблюдается на участке, связанном гладью.

3. Установлено, что в процессе отделочных операций (термостабилизация, крашение) линейные размеры участка паголенок, связанного переплетением гладь с использованием эластановой нити, уменьшаются на 70-100%, а линейные размеры этого же участка без эластановой нити уменьшаются на 35-40%.

4. Установлено, что эластановые нити малых линейных плотностей (2,2; 4,4 текс) практически не влияют на линейные размеры изделий под действием неразрушающей растягивающей нагрузки. В прессовых переплетениях эластановые нити вносят больший вклад в сопротивление изделия растягивающей нагрузке, чем в переплетениях гладь.

5. Проведены экспериментальные исследования по оптимизации технологических режимов вязания чулочно-носочных изделий на примере женских колготок, содержащих эластановые нити.

6. Установлено, что оптимальными условиями вязания являются следующие: при линейной плотности эластановой нити 2,2 текс, рекомендуемое натяжение - 2,5 сН; при линейной плотности эластановой нити 4,4 текс, рекомендуемое натяжение - 4 сН.

7. Разработана методика проектирования технологических параметров для процесса вязания женских колготок с использованием эластановых нитей, учетом исходных данных по их линейной плотности, величине натяжения и значений коэффициентов усадки по различным участкам заготовок. Методика была апробирована и внедрена в учебном процессе Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна.

8. Рекомендации по оптимизации процесса вязания заготовок для женских колготок с использованием эластановых нитей внедрены в производство ООО «Петротекс» (Санкт-Петербург).

Публикации, отражающие содержание работы

Материалы диссертационной работы отражены в публикациях:

1. Арбузов A.A. Оценка влияния линейной плотности эластановой нити и её натяжения в процессе вязания на линейные размеры изделий [Текст]/ A.A. Арбузов, Л.П. Ровинская //Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2009. - №1 (136). - С. 85-88 (перечень ВАК).

2. Труевцев A.B. От шелковых чулок - к нейлоновым [Текст] /A.B. Труевцев, A.A. Арбузов //В мире оборудования. - 2006. - №4 (63). - С 40-41.

3. Арбузов A.A. Способ введения эластановых нитей в структуру чулочно-носочных изделий. Характерные переплетения [Текст]/ A.A. Арбузов, Л.П. Ровинская, С.Ф. Безкостова// Сборник трудов аспирантов и

докторантов «Дни науки 2007». Выпуск 12. - СПб.: СПГУТД, 2007. - С.140-145.

4. Арбузов A.A. Современные устройства подачи высокорастяжимых нитей в зону вязания на круглочулочных автоматах [Текст]/ A.A. Арбузов, Л.П. Ровинская //Альманах современной науки и образования. - Тамбов: Грамота. - 2008. - №1 (8). - С. 9-10.

5. Арбузов A.A. Оценка влияния линейной плотности эластановой нити и её натяжения в процессе вязания на линейные размеры изделия [Тезисы]/ A.A. Арбузов, Л.П. Ровинская// Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности (Поиск - 2009). Межвузовская научно-техническая конференция. Сборник материалов. - Иваново.: ИГТА, 2009.-С.53.

6. Арбузов A.A. Особенности расчета диаметра высокорастяжимых нитей, используемых для изготовления женских колготок [Текст]/ A.A. Арбузов, Л.П. Ровинская, С.Ф. Безкостова// Сборник трудов аспирантов и докторантов «Дни науки 2009». Выпуск 14. - СПб.: СПГУТД, 2009,- С. 88-95.

Подписано в печать 13.01.2010 Объем: 1,0 п. л. Тираж 100 экз. Заказ № 64

Отпечатано в ООО «Копи - Р» Санкт - Петербург, пер. Гривцова, д. 1 / 64 Лицензия ПЛД №69-338 от 12.02.99г.

Введение.

1. Современное состояние и пути совершенствования технологических процессов вязания чулочно-носочных изделий.

1.1 История вопроса.

1.2 Типовые переплетения с включением эластановых нитей.

1.3 Современные вязальные автоматы.

1.4 Современные системы подачи высокорастяжимых нитей в область петлеобразования на круглочулочных автоматах.

Выводы по главе 1.

2. Анализ технологических процессов изготовления женских колготок.

2.1 Сырье, применяемое для изготовления женских колготок.

2.2 Вязание полуфабриката и контроль качества.

2.3 Пути совершенствования производства чулочно-носочных изделий

2.4 Формулировка задачи исследования.

Выводы по главе 2.

3. Исследование и оценка влияния толщины эластановой нити и её растяжения в процессе вязания на линейные размеры изделия.

3.1 Выработка образцов, методы проведения испытаний.

2.1.1 Выработка образцов.

3.1.2 Методы проведения испытаний.

3.2 Проведение испытаний по оценке изменения линейных размеров изделий.

3.3 Проведение испытаний по оценке изменения растяжимости участков изделий.

Выводы по главе 3.

4. Расчет потребления эластановой нити при разных значениях натяжения и коэффициентов усадки.

4.1 Расчет диаметров нитей и других технологических параметров для различных участков изделия.

4.1.1 Расчет величины диаметра нити для переплетения кулирная гладь

4.1.2 Расчет параметров для прессового переплетения.

4.2 Определение величины усадки в процессе отделочных операций для участка паголенка колготок.

4.3 Определение величины усадки в процессе отделочных операций для прессового переплетения.

Выводы по главе 4.

5. Проектирование технологических параметров и расхода сырья на единицу нового ассортимента.

Выводы по главе 5.

Одним из важнейших направлений в современной моде является создание трикотажа с использованием высокорастяжимых нитей на основе полиуретана, которые придают одежде способность восстанавливать первоначальную форму и четкость силуэта, хороший внешний вид, удобство в носке. Главным носителем этих качеств в современном мире являются женские колготки. Они изготавливаются из полиамидных нитей в сочетании с истинным прорывом двадцатого века - эластановыми нитями.

Несмотря на большое количество исследований, посвященных эластановым нитям в структуре трикотажных изделий (в основном иностранных [1-6]), есть возможность оптимизировать технологические режимы вязания трикотажа с эластановыми нитями, в частности, тонких женских колготок

Отметим, что в настоящее время качество изделий играет одну из основных ролей в данном сегменте рынка. Если учесть, что по данным исследований, проведенных на основе таможенных статистических баз Российской Федерации в 2007 году [7], целью которых было анализ текущей ситуации на Российском рынке колготок и чулочно-носочной продукции и тенденций его развития, в 2006 году в России было произведено 312 млн. пар чулочно-носочных изделий, в 2007 году - 327 млн. пар. По официальным данным, общий объем Рынка составил около 600 млн. пар.

По подсчетам специалистов маркетингового агентства Step by Step, с учетом среднего уровня розничных цен па чулочно-носочную продукцию в России, объем Рынка в стоимостном выражении в 2006 году составил около 300 млн. долларов, а с учетом «серого «импорта» - не менее 420 млн. долларов.

Рынок непрерывно растет. В целом рост рынка в 2006 году составил около 20%. Это довольно существенный скачок, вызванный ростом доходов, а, следовательно, уровнем жизни населения.

Импорт колготок, чулок и носков (за исключением продукции медицинской направленности) в 2006 году составил 60,2 млн. долларов в стоимостном выражении или 6,1 тыс. тонн в натуральном выражении.

Наибольшая доля импорта в стоимостном выражении по данным таможенной статистики приходится на Литву - 21,1% от общего объема импорта. Если говорить о лидере по импорту в натуральном выражении, то им также является Литва - 19,8%. В структуре импорта - экспорта доля импорта очень высока и приближается к 100%.

Основной тенденцией в структуре импорта-экспорта является значительное преобладание доли импорта над экспортом.

Важным является также тот факт, что некоторые крупные иностранные производители начинают рассматривать вариант переноса своего производства в Россию, что может некоторым образом изменить структуру рынка, однако в ближайшее время ситуация существенно не изменится.

Для того чтобы занять долю в данном высокобюджетном сегменте рынка необходимо иметь высококачественную и, в то же время, наиболее дешевую продукцию.

Для создания конкурентоспособных трикотажных изделий, гарантии их успеха на внутреннем и внешнем рынках в условиях рыночной экономики требуется не только изобилие этих изделий, возможность широкого выбора, соответствие уровня качества требованиям отечественных и международных стандартов, но и всесторонние фундаментальные исследования по разработке и повышению уровня качества для увеличения конкурентоспособности трикотажных изделий.

Конкурентоспособность промышленной продукции определяется совокупностью свойств этой продукции, входящих в состав ее качества, других ее свойств, определяющих затраты потребителя [8].

Основными критериями, определяющими конкурентоспособность продукции, являются: технический уровень продукции, характеризующий техническое совершенство оцениваемой продукции по сравнению с соответствующими базовыми значениями, и степень использования последних мировых научно-технических достижений при разработке модели и технологии изготовления; уровень качества изготовленной продукции в соответствии с требованиями международных стандартов [9-19] и других международных организаций и специфических требований иностранного потребителя; уровень качества продукции в эксплуатации или потреблении, характеризующий степень соответствия фактических значений показателей ее качества требованиям нормативно-технической документации [20-26].

При выборе номенклатуры показателей качества трикотажной продукции для оценки уровня ее конкурентоспособности необходимо учитывать следующее: в группу показателей технологичности необходимо включать лишь те показатели, которые являются наиболее важными потребителя [8].

Эстетические показатели характеризуют внешний вид изделия и соответствие его направлениям моды. В группу этих показателей включаются следующие: колористическое оформление, рисунок, структура переплетения, модель, силуэт, отделочные материалы и ряд других.

Эргономические показатели характеризуют соответствие изделия антропометрическим, физиологическим и психологическим свойствам человека. Эти показатели оцениваются формой изделия, его внешним видом, размерными соотношениями. При проверке этих показателей следует обращать внимание на размерные соотношения, позволяющие судить о правильности расположения основных участков изделия и его функциональных зон. Необходимо выяснить, обеспечены ли удобства действий человека в обращении с изделием, а также определить, создана ли при этом форма, эстетически приятная для человека.

Качество чулочно-носочных изделий определяется показателями, которые разделены на следующие группы: назначения, эксплуатационные, эстетические и гигиенические.

К группе показателей назначения относятся вид и линейная плотность сырья, его процентное содержание, линейные размеры изделия, вид переплетения, количество петель по петельному ряду и петельному столбику на 100 мм, масса изделия. Эти показатели характеризуют внешний вид и материалоемкость изделия.

Эксплуатационные показатели характеризуют сопротивление материала различным механическим воздействиям: разрыву, образованию затяжек, растяжению отдельных частей изделия при нагрузках меньше разрывных, устойчивость к истиранию.

Сравнивать данные по растяжимости чулочно-носочных изделий с эластановыми нитями, усадке образцов не с чем. Существующий ГОСТ рассматривает показатели растяжимости изделий, не содержащих эластановых нитей и, следовательно, не учитывает специфических свойств, которые приобретает трикотаж при введении в его структуру эластановых нитей. Выбор переплетения при производстве топких полиамидных колготок с эластановыми нитями особенно важен, так как тонкая структура очень не устойчива к образованию затяжек.

Эсштические показатели включают в себя колористическое оформление, рисунок, эффекты, создаваемые переплетением, модель, качество пошива и др.

Гигиенические показатели — это гигроскопичность материала, воздухопроницаемость, суммарное тепловое сопротивление, удельное электрическое сопротивление и наличие препарации (содержание веществ, отрицательно влияющих на организм человека).

Для чулочно-носочных изделий обязательными эксплуатационными показателями качества являются: растяжимость отдельных частей изделий (борта, торса, паголенка и др.) при нагрузках меньше разрывных, устойчивость к истиранию, необратимая деформация. На этапе разработки ассортимента контролируется толщина шва (на участке мыска, на торсе колготок) и усадка в процессе влажных обработок.

К необязательным специализированным показателям для чулочно-носочных изделий относится устойчивость изделий к образованию затяжек, а также такие гигиенические показатели, как гигроскопичность, воздухопроницаемость, суммарное тепловое сопротивление и удельное электрическое сопротивление.

Проектирование растяжимости трикотажных переплетений, используемых для изготовления топких женских колготок с эластановыми нитями, позволит оптимизировать технологический режим вязания, сократить время на разработку и внедрение опытного образца, повысить качество продукции за счет выбора рациональных величин натяжения и линейной плотности эластановой нити.

Таким образом, в данной диссертационной работе будут рассмотрены такие вопросы повышения качества и оптимизации производства чулочно-носочных изделий на примере женских колготок из тонких полиамидных нитей как комплексных, так и текстурированных с включением эластановых нитей, как растяжимость изделий при нагрузках меньше разрывных и усадка в процессе технологических операций. Данные параметры, как уже было сказано выше, являются обязательными показателями качества чулочно-носочных изделий.

Таким образом, настоящая работа может способствовать общему повышению качества тонких чулочно-носочных изделий с эластановыми нитями, что является наиболее актуальным в производстве товаров общественного потребления, наравне с разработкой новых видов сырья для изготовления данного вида ассортимента.

Актуальность темы

В условиях жесткой конкуренции на рынке товаров, качество продукции является одной из составляющих ее конкурентоспособности. Для того чтобы готовое изделие достаточно долго сохраняло внешний вид, необходимо еще на стадии его проектирования учесть эксплуатационные характеристики трикотажа: формоустойчивость, износостойкость, растяжимость и прочие показатели.

Несмотря на большое количество исследований, посвященных проявлению специфических свойств эластановых нитей в структуре трикотажных изделий (в основном иностранных), есть возможность оптимизировать технологические режимы вязания трикотажа с эластановыми нитями, в частности, тонких женских колготок.

Сравнивать данные по растяжимости чулочно-носочных изделий с эластановыми нитями и усадки образцов не с чем. Существующий ГОСТ рассматривает показатели растяжимости изделий, не содержащих эластановых нитей и, следовательно, не учитывает специфических свойств, которые приобретает трикотаж при введении в его структуру эластановых нитей.

Проектирование растяжимости трикотажных переплетений, используемых для изготовления тонких женских колготок с эластановыми нитями, позволит оптимизировать технологический режим вязания, сократить время на разработку и внедрение опытного образца, повысить качество продукции за счет выбора рациональных величин натяжения и линейной плотности эластановой нити.

Цель и задачи исследования

Основной целью диссертационной работы является оптимизация технологического процесса вязания чулочно-носочных изделий, а именно женских колготок из комплексных и текстурированных полиамидных нитей в сочетании с эластановыми нитями.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи: • Изучение опыта изготовления и проектирования женских колготок с эластановыми нитями.

• Проведение анализа существующих методик определения растяжимости трикотажа.

• Проведение экспериментальных исследований и анализ результатов влияния линейной плотности эластановых нитей на усадку и растяжимость участка паголенка колготок, связанного переплетением гладь и участка торса колготок, связанного прессовым переплетением.

• Разработка рекомендаций по использованию эластановых нитей, их натяжению в процессе вязания и линейной плотности.

• Проведение исследований изменения линейных размеров изделий в процессе отделочных операций.

• Определение потребления эластановой нити для конкретных моделей колготок.

• Апробация полученных результатов в производственных условиях.

Научная новизна теоретических положений и результатов экспериментальных исследований заключается в установлении зависимости влияния натяжения эластановой нити в процессе вязания и её линейной плотности на линейные размеры, растяжимость и параметры усадки колготок из полиамидных нитей в сочетании с эластановыми для разных переплетений.

Разработаны теоретические положения в области проектирования оптимальных параметров вязания удлиненных заготовок для производства колготок и технологические режимы получения колготок из них.

Решена задача проектирования растяжимости трикотажа. Предложен ряд математических зависимостей для прогнозирования влияния изменения натяжения эластановой нити, её линейной плотности и вида переплетения, в котором провязывается эластановая нить, на растяжимость трикотажа.

Практическая и научная ценность результатов диссертационной работы

Разработанные методики расчета параметров структуры тонких изделий из, полиамидных и эластановых нитей позволяют существенно сократить объем экспериментальных исследований при создании новых моделей изделий, что существенно снижает объем времени и трудозатрат на разработку и производство высококачественных, конкурентоспособных изделий.

Оптимизация процесса изготовления эластичных колготок позволит повысить качество продукции, не увеличивая себестоимость.

Апробация работы

Основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены на следующих конференциях:

Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности»: Всероссийская научно-техническая конференция «Дни науки - 2007» Санкт-Петербург, СПГУТД.

Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промьппленности (Поиск - 2009)»: Всероссийская научно-техническая конференция. - Иваново, ИГТА

На заседаниях кафедры трикотажного производства в 2007, 2008, 2009 гг.

Общее количество публикаций 6, в том числе одна статья в журнале, входящем в «Перечень.» ВАК.

Общие выводы по работе

1. Проведен анализ способов введения эластановых нитей в структуру чулочно-носочных изделий, обеспечивающих их надежное закрепление и не препятствующих проявлению свойств высокой растяжимости, и обнаружено, что эластановые нити необходимо перерабатывать вместе с другими видами нитей.

2. Установлено, что линейная плотность эластановой нити, её натяжение в процессе вязания, вид переплетения влияют на линейные размеры участков изделия. Так, чем меньше величина натяжения эластановой нити, тем больше линейные размеры участка, связанного как прессовым переплетением, так и переплетением гладь, причем большее влияние наблюдается на участке, связанном гладью.

3. Установлено, что в процессе отделочных операций (термостабилизация, крашение) линейные размеры участка паголенок, связанного переплетением гладь с использованием эластановой нити, уменьшаются па 70-100%, а линейные размеры этого же участка без эластановой нити уменьшаются на 35-40%.

4. Установлено, что эластановые нити малых линейных плотностей (2,2; 4,4 текс) практически не влияют на линейные размеры изделий под действием неразрушающей растягивающей нагрузки. В прессовых переплетениях эластановые нити вносят больший вклад в сопротивление изделия растягивающей нагрузке, чем в переплетениях гладь.

5. Проведены экспериментальные исследования по оптимизации технологических режимов вязания чулочно-носочных изделий на примере женских колготок, содержащих эластановые нити.

6. Установлено, что оптимальными условиями вязания являются следующие: при линейной плотности эластановой нити 2,2 текс, рекомендуемое натяжение - 2,5 сН; при линейной плотности эластановой нити 4,4 текс, рекомендуемое натяжение - 4 сН.

7. Разработана методика проектирования технологических параметров для процесса вязания женских колготок с использованием эластановых нитей, учетом исходных данных по их линейной плотности, величине натяжения и значений коэффициентов усадки по различным участкам заготовок. Методика была апробирована и внедрена в учебном процессе Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна.

8. Рекомендации по оптимизации процесса вязания заготовок для женских колготок с использованием эластановых нитей внедрены в производство ООО «Петротекс» (Санкт-Петербург).

1. Hofer Alfons Rohstoffe: Fasern, Game und Effekte. Frankfurt am Main: Dt Fachvcrt, 2000. ISBN 3-87150-671-0

2. Reisch M WHAT'S THAT STUFF?: It's really no stretch to say that spandex fiber //Mark Reisch// Number 7, Volume 77, CENEAR 77 7 p.70 ISSN 0009-2347 Chemical & Engineering News Copyright © 1999 American Chemical Society 1999 - February 15

3. Szycher M. Szycher's Handbook of Polyuretlianes. CRC Press LLC© 1999. 696p. ISBN 0-8493-0602-7

4. Jennifer A. Dupuis First stop for jobs and industries. Gale, 2000. 1483p. ISBN 0-7876-3950-8, 9780787639501

5. Jacqueline I. Kroschwitz Polymers: fibers and textiles : a compendium. Wiley, 1990. 324/867p. ISBN 0-4715-2211-2

6. Bhuvenesh Chandra Goswami, Rajesh D. Anandjiwala, David M. Hall Textile sizing. USA 2004 - 412p. ISBN 0-8247-5053-5

7. Маркетинговое исследование и анализ российского рынка колготок и чулочно-носочной продукции http://www.finanalis.ru/

8. Ровинская Л.П., Степанова Л.И. Методика оценки конкурентоспособности трикотажных изделий/ Методические указания для студентов спец. 2805 «Технология трикотажа» всех форм обучения.: СПГУТД 1995г. 22с

9. Silverman Н.А. Studies in industrial organization. 355p. ISBN 978-1-40677236-4

10. Radko Kovar, Martina Syrovatkova Hosiery technology тезисы доклада Technical University of Liberec11 .CSN 804159: Elastic medical tights and compressive products.

11. CSN 805801: Standard stockings, half-hoses, socks. Classification.

12. CSN 805810: Fine stockings, half-hoses, socks and footlets.

13. CSN 805841: Course tights, regulation and classification.

14. CSN 800863: Measuring of weight of knitted products.

15. CSN 800864: Measuring of dimensions and appearance of hosiery products.

16. ISO 5971:1981 Size designation of clothes pantyhose.

17. ISO 5971 : Marking of sizes of hosiery tights.

18. ISO 7070 : Size Designation of Clothes. Hosiery.

19. ГОСТ 28274-89 Изделия трикотажные. Термины и определения пороков. М.: издательство стандартов. 6с.

20. ГОСТ 1136-86 Изделия трикотажные бельевые. Определение сортности. М.: издательство стандартов, 1994. 14с.

21. ГОСТ 16825-82 Изделия чулочно-носочные, вырабатываемые па кругло-чулочных автоматах. Определение сортности. М.: издательство стандартов, 1982.

22. ГОСТ 26456-93 Фигуры типовые. Размерные признаки для проектирования чулочно-носочных изделий. Фигуры девочек и девушек школьного и подросткового возрастов. М.: издательство стандартов, 1995. 62с.

23. ГОСТ 18400. Чулки женские из текстурированной капроновой нити эластик, вырабатываемые на круглочулочных автоматах М.: издательство стандартов, 1975. - с. 331

24. ГОСТ 8541-94 Изделия чулочно-носочные, вырабатываемые на круглочулочных автоматах. Общие технические условия. М.: издательство стандартов,2006. 46с.

25. ГОСТ 17061-82 Изделия чулочно-носочные, вырабатываемые на круглочулочных автоматах. Виды и размеры. Введ. 01.01.84. М.: издательство стандартов, 1988. 27с.

26. Jeffrey Ware/ Fabrics Used to Make Material in Today's Textile Industry -Silk// http://vvvvw.arlicleshase.coni/clothiTu;-articles. Jun 3rd, 2008

27. Труевцев A.B., Арбузов A.A. От шелковых чулок к нейлоновым В мире оборудования. - Санкт-Петербург: ООО «Издательство, Торговля и Промышленность», 2006, №4 (63). С 40-41

28. Корпорация DuPont Руководство для розничной торговли чулочными изделиями с Lycra

29. Дж.Е.Болиек, Дюпон (США), перевод С.Федотов: Сейчас уже трудно представить себе современную одежду без Лайкра //Дюпон (Россия)//: http://www.vzerkale.rii

30. Кудрявин J1.A., Шалов И.И. Основы технологии трикотажного производства: Учебное пособие для вузов / JI.A. Кудрявин, И.И. Шалов// -М.: Легпромбытиздат, 1991. 496с. ISBN 5-7088-0483-1

31. Dorlastan in the Hosiery Industry//Dorlastan Product Information Hosiery Industry// Asahi Kasei Spandex Europe Dormagen, Germany. Reg. NO 3083 hUp://www. dorlastan. со m /

32. Wulfrost Burkhard Textile Technology. Germany, 2006. 31 Op. ISBN 156990-371-9.

33. Цитович И.Г., Малюта В.В., Цитович Г.И., Галушкина Н.В. Тенденции и факторы развития чулочно-носочного производства http://www.hiko-info.ru/articleOOOS.php

34. Шалов И.И., Далидович А.С., Кудрявин Л.А. Технология трикотажного производства: Основы теории вязания. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984.-296с.

35. Ровинская Л.П., Безкостова С.Ф., Друзгальская Н.М. Технология и оборудование круглочулочного производства: Учебник. -М.: Легпромбытиздат, 1993. 320с.: ISBN 5-7088-0297-9

36. Богданович В. С. Технология вязания бесшовных чулок М.: Легкая Индустрия, 1969. - 216 с.

37. Radko Kovar Технология производства колготок/ Radko Kovar, Martina Syrovatkova//Technical University of Liberec

38. Socks and seamless machines//Santoni group http://www.sangiacomo.com/

39. Description HF Super// Matec socks machines http://wwvv.san giacomo .com/

40. Descriptin Prestige// Matec socks machines htlp://www.songiacornо.com/

41. Description Perfectoe 1L// Matec socks machines http ://w\v\v. san giacomo. com/

42. Hosiery knitting machines// Uniplet http://www.uniplet.com/

43. Single cylinder, 4 feed machine for the producion of stockings and pantyhose// Francesco Lonati http://www.lonati.com/

44. ISO 8117:2003: Textile machinery Knitting machines - Nominal diameters of circular machines.

45. Патент США Mccullough, Robert W Yarn tension control / Robert Mccullough, // United States Patent 4123014. Publication Date: 10/31/1978

46. Wtadyslaw Podsiedlik, Jan Wojtysiak Multi-Barrier Electromagnetic Tensioner for Control of Yarn Tension in Processing / Wladyslaw Podsiedlik, Jan Wojtysiak //FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe January / December 2006, Vol. 14, No. 5 (59) c. 125-128

47. Патент США Moore, James R. и др. Slotted type yarn tension control/ James Moore и др. // US Patent 4449355 Issued on May 22, 1984

48. Патент США Smith, Leonard R. Yarn tension device/Leonard Smith// US Patent 4290565 September 22, 1981

49. Патент США Hartel, Robert и др. Yarn tension sensor for a textile machine / Robert Hartel// United States Patent 5329822 Publication Date: 07/19/1994

50. Патент Ohlson P. Yarn tension devise/ P.Ohlson (W0/2005/066055) Publication Date: 21.07.2005

51. VARIO F 3000 M / Roser Sistems// http://www.roser-systems.de

52. Constant Tension Feeders / BTSR International S.p.A. http://www.btsi.com/

53. В.Н.Гарбарук «Проектирование трикотажных машин» издание 2-ое; Л.: Машиностроение, 1980г. 472стр.

54. Куликов B.C. Особенности производства трикотажных полотен из эластанового сырья/ B.C. Куликов// Димитровградский институт технологии, управления и дизайна УДК 677.025.31.7. Тезисы 2005/10

55. Е. V. Kamardina, Yu. V. Antonova, К. N. Ushakova Problems in processing of spandex polyurethane fibers on automatic hosiery machines. Fibre Chemistry. vol 27. №4. 1995 стр. 254

56. Sensura fibre / Jose Valery Homs, S.A.// litt n: ii www . j ose va i er i. с о m /

57. Мупх/ Unifi Inc// http://unift.com/

58. Капкаев А. А. Развитие мирового производства эластановых нитей/ А.А. Капкаев// Директор №8 (34) 02.09.2001

59. Ровинская Л.П. Технология и оборудование круглочул очного производства / Л.П. Ровинская, С.Ф. Безкостова, Н.М. Друзгальская //М.: Легпромбытиздат, 1993. 320с. ISBN 5-7088-0297-9

60. Stocking dyeing / Qubotex// http://www.cubotex.it

61. Products Gallery / KRSNA Engineering Works// http://www.krsnadyeingmachine.com/, 2009

62. Products / Shima Seiki MFG LTD // http:/'/'www.shimaseiki.com/

63. Flat knitting machines for every requirement/ Products //http: // www. stol 1. com/

64. Description FANTASIA 1С HT / sangiacomo // http://www.sariRiacomo.com/

65. Адлер Ю.П., Макарова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных решений издание второе переработанное и дополненное. - М.: Наука, 1976г. УДК 519.24.001.5. 378с.

66. Ровинская JI. П., Друзгальская Н. М., Безкостова С. Ф. Чулочно -носочные изделия: Справочник. -М.: Легпромбытиздат, 1989. 224 с.

67. Строганов Б.Б. Современные чулочно-носочные автоматы: Учебное пособие. Переработанное и дополненное. -М.: РосЗИТЛП, «Информ-Знапие», 2006. -240с.

68. АО «Гамма» Как подобрать нужную облсгаемость http ://www. Gamma-orei.com/

69. Пригодина Н.И. Исследование давления чулочно-носочных изделий на ногу/ Автореф. дисс. канд. техн. наук / ЛИТЛП Л., 1978. - 15с.

70. Мююрсепп Р. А. Проектирование чулочных изделий прессовых переплетений по давлению их на ногу / Автореф. дисс. канд. техн. наук / ЛИТЛП Л., 1973.- 18с.

71. Лачева С.А. Исследования в области технологии производства колготок на круглых чулочных автоматах / Автореф. дисс. канд. техн. паук/М.: МТИ, 1977,- 16с.

72. Кочеткова О.В. Научные основы систем автоматизированного проектирования трикотажа: Монография. В 2-х т. Т. 2. Проектирование трикотажных изделий. - Санкт-Петербург: СПГУТД, 2000. - 242с.

73. Далидович, А. С. Основы теории вязания: учебник для вузов / А. С. Далидович. М.: Легкая индустрия, 1970. - 432 с.

74. Шалов, И. И. Технология трикотажного производства: учебник для вузов / И. И. ИГалов, А. С. Далидович, Л. А. Кудрявип. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. - 296 с.

75. Гарбарук В.Н.Моделирование деформационных свойств трикотажа. -Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1977. 127 с.

76. Труевцев А.В. Растяжимость кулирного трикотажа -ЛегПромБизнес Директор -06.2003 №3 с. 27-29

77. Труевцев А.В. Растяжимость трикотажного полотна по ширине / А.В. Труевцев Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. ISSN 0021-3497 -Иваново: Ивановская областная типография, 2004, №1 с. 68-72.

78. Шалов И.И., Кудрявин Л.А. Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР: Учеб. для вузов. издание второе, переработанное и дополненное. -М.: Легпромбытиздат, 1989. - 288с.: ил. ISBN 5-7088-0128-Х.

79. Кудрявин Л.А., Шалов И.И. Основы технологии трикотажного производства: Учеб. для вузов.-М.: Легпромбытиздат, 1991. -496с.: ил. ISBN 5-7088-0483-1.

80. Труевцев А.В., Ровинская Л.П. Проектирование технологических параметров трикотажа главных кулирных переплетений/ А.В. Труевцев, Л.П. Ровинская //Материалы юбиленой научно-технической конференции ч. 3. - СПб.: СПГУТД, 2000. - с. 46-49

81. Корочкова Н.А. Расчет параметров трикотажа методами упругой петли /Н.А. Корочкова, В.П. Щербаков //Тезисы докладов Шестой Всероссийской научной студенческой конферен-ции «Текстиль XXI века», 2007 г. М.:МГТУ имени А.Н.Косыгина, 2007. - 144 е., с 27

82. Щербаков В.П. Моделирование формы, расчет параметров трикотажной петли / В.П. Щербаков //Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. ISSN 0021-3497 -Иваново: Ивановская областная типография, 2006, №5 с. 82-86.

83. Смирнов Л.С. Технология трикотажа из текстурированных нитей / Л.С. Смирнов. -М.: Легкая индустрия, 1975. 168с.

84. ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования/

85. ИПК Издательство стандартов, 2002 96.Spandex Filament Price Going up and up, Knitting Companies Dared not Receive Orders// Textile index journal.littp://eTi.kqiridex.gov\CTi/Ne\vs/(Mial.php?id::'948&r}arne~0, China, Keqiao, 2009-05-31.