автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Разработка технологии вязания чулочно-носочных изделий с применением неоплетенных нитей спандекс на двухцилиндровых круглочулочных автоматах

г

ЫО.ЖСЗШ£; ОГДЛНА ТРУДОВОГО-КГАОНО!О ЗНАМИШ ' ТШП'ИЛЫДЬ ИНСТИТУТ ШШ1 .\Л!.КОСЫГ;ША

Па правах рукописи

ГА^РИГШ ЛАРИСА ШАНСОНА

к'

Л'".- УЖ: 677 025.546. (043.3)

разработка технологии иязАния шю'шо-нссо шх шдыш о шшшшл п^иьтшш нитеь сгшдасс

Н/> ДВУХЦИЛИНДРОВЫХ КРУГЛО ШЮ'ДМХ АВТОМАТАХ

Специальность 05.19.03 -Технология токстшшшх материалов

Автореферат диссертации на соискание угенон степени калдвдлга гсхшггесшгх наук

Москва - 1991 год

Работа выполнена в Московском орлена Трудового Красного Знамени текстильном институте имени А.Н.Косыгина.

Научный руководитель:

доктор технических наук, профессор Цитович И.Г.

Официальные оппоненты: д.т<н..профессор ?овинская Л.П.

к,т.н.,с.н.с Коварский A.B.

Ведущая организация - _ Московское чулочно-носочной

объединение шл.Н.Э.Баумана

Защита состоится " ^^^Г^^ДЭЭ!г. в/¿-РУ часов на заседании специализированного Совета К053.25.02 в Московском ордена Трудового Красного Знамени текстильном институте имени А.Н.Косыгина по адресу: II79I3, Москва, Н.Калужская ул., д.1,

О .диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

Автореферат разослан " ¿Ь?" ¿¿^¿sCfA^ 1991 г. ■

УЧЕНЫЙ СЕКРЕТАРЬ

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО СОВЕТА,

кандидат технических наук, п

доцент I *Осьмин H.A.

' 1 ' У'

ЛИШТЛч'л .

Длссортаг.ггонпзч работа иосвяоген.ч разработки технологии вяза-í:í;i т/ллмг-л^соччма. изде^л' о лр Ы'.и.л ¡eнеонлотспныл ¡nrro^l ]i на .¡из, v. i.. .iu :ло;л .j ¿-j-->,..лг j .

лси.Н'.ц'лза':'' i.'JoJuiiiioo'L'ji r: лел >".; ¡ecдп.; и sKoiMyaianamiHHX св-л'ог л сл;1..;) [,л; r,n,i:\; ¡iuí'jí. (в/a), -i то- :лсло p nintíOHiinx, Ди,л'рьклш< ¡i iip^'i.R.'ü г:чи.

IIjjo./. с..ст •лвтаз.птч с/.iuutj., to.(,u способов нрокладгваннл UU'í.iWajiílCT;. Jiiü.v .¡uroii 3 üTpyKT/py ЦПШЧМ Ul, lid •.;С1ЮВШР.!И 4UV предл^гли .col:.' - cürjci't) призлз'шппнл wpcüK'.'WOTimoíl шт.

Гозрйп'ллчп о i'p/кт;-]'."1 внеокоа ^^г.г'Ч'.л'о трикОТО-Д,

ii^Ij ;Г>яшуо ¡i ;п> о;к .iasmj.

Устшгчлюнч :ф'№Ы1. .mjuu:ou.:JÜ ч-ччг^'гности при норор.."Jütko ¡ ¡iMiev;::'.!:;; опссю-лидсглите .<:it;ü, р:мроботаш рокллондевдш но i.. отраношьо.

Утс.-!1ь--'а иотодтса jki-j isto удельного давления трнко.тау.а о учото.л да,, осп то рает;:;;:о!ыд п дополнительной сиотоми пксокоолас-TU'fiajr. i irr„C. л структура ,пр'а:от;г.'п. Оставлен алгоритм и программа расчета на ЭХ! удельного да'олошш трлклгага на спорную поверхность.

Исслодокаи.,! uüui.diu'P ¿жшго-мзхшигшекио свойства новой струод'урч шоикоолаотичиш'о трнкотача. Показано, что изделия

г.игиюижшппо ¡;о л^иоч Т'»,:;шлс.тш1 отличаотся иозниодло'г форио-усгшчч'лвостко.

Автор ¿адщает:

- усталевле.чнле загоаотриост и особенности технологических п оксал^аташкмишх своПотв в/о иптей: фрикционных, дв-рор-

д.нугдшы;; (циклочил), прочностных (сопротивление шггой срезу);

- иетолыгу.з структуру двеннохх) [;омо'итшрооашгого трлкотала о ¡;рч.'(íiiohíioi,! шюилвтешшх нитей сиапдекс;

- сиос/о вязааил асвоЯ структуру внеокоэлаоти-шого трпко-тада на двущд.-дндровше круглочулочпнх автоматах;

- аналитические зависимости мгио' гееыотричеекмми параметра] r.i трико та-а, есс гавлявдие основу проектирования чулочко-нссочншс изделии:

- условен подочц л нрекладнваиня грунтознх и высокоэласгпч-КМ.С нитей, ¡'осснсшваючно унаньменпе обрнвностл при вязании;

)

А

- способ вязании трикотажа при увеличенном входном натяжении и дозированной подаче нити, обеспечивающий устранение остаточных деформаций нитей при эксплуатации;

- алгоритм расчета удельного давления высоко пластичного трикотажа.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

, Актущьность ^а^отщ Традиционно известно применение в технологии трикотажного производства оплетенных высоко эластичных читей спандекс для изготовления высококачественных изделад. (бельевых, чулочно-носочных, медицинского назначения). Вместе с тем, использование этих нитей существенно усложняет технологию производства ия-за необходимости выполнения операций оплет ки нитей, частого прерывания процесса вязания из-за малого объ ема паковок. Из-за наличия относительно" нзрастязшмой оплеточной нити не полностью используются возможности растяжимости полотей и изделий. С экономической точки зрения целесообразно вязать изделия о применением неоплетенных эластичных нитей, однако их применение ограничено в связи с рядом пройдем их пе реработки и снгесением качества готовых изделий. Использование на практике неоплетенных нитей для вязаниг особенно на трико тахиых машинах средних и низких классов, не обеспечивает полу чеиие необходимого качества изделий (при прокладывании нити в качестве уточной на поверхности полотна при эксплуатации обра зуетсн петельный ворс, а при провязнвании - существенно снижа ■ ется формоустойчивость из-за ув&чичения остаточной деформации ; переработка неоплетенных шсокоаластичных нитей сопровождаете .повышенной обрывностью. Работа выполнена по госбюджетной тема тике ШИ.

'Гакш образом, исследование особенностей переработки нео-плетенных нитей спандекс, изыскание.условий стабилизации процесса вязания и разработка ассортимента высококачественных изделий с использовшиеи этих нитей является актуальной задачей,

Цель и ¿заази_рйботщ. Цель настоящей диссертационной рабо ты заключается в разработке технологии вязания новых структур трикотажа о использованием неоплетенных полиуретэновых (Г1.У) нитей спандекс, обеспечивающих улучшение эксплуатационных евойст) изделий и надежность их переработки на двухцилиндровых кругло-чулочных автоматах.

13 соответствии с целью в работе иостамены следующие задачи:

- .уточнение технологических я эксплуатационных свойств ПУ неоштетенных питой, ответственных за обрывность и качество готовых изделии (а тленно, исследование фрикционных, деформационных I прочностных свойств);

- разработка структуры трикотажа, содержащую неоплетенную нить спандекс, обеспечивающая улучшенные деформационные свойства' и (Тярыоусточчивость изделий;

- разработка и оптимизация процесса nepepa6oTif.il неопдетен-ных нитей спандекс на двухцилиндровых круглочулочных автоматах, имея в ввду получение зздшной уработга: нити г стабилизацию процесса;

- определение условий, обеспечивающих снижение обрмвности

нити;

- оптимизация режигла подачи нити (экспериментальные исследования);

- разработка методики оценки удельного давления при носке чулочно-носочных изделий;

- исследование физико-механических и эксплуатационных свойств трикотажа новой структуры и готовых изделий.

Научная новизна. При проведении теоретических и экспериментальных исследовании автором патученп следующие результаты:

- уточнены характеристики фрикцисчных свойств неоплетенных внсскоэластшшых нитей, применяемых в промышленности, в условиях петлеобразования на машинах различных классов. На основании полученных результатов предложены формулы для расчета натяжения в процессе вязания;

- на основании экспериментам»« исследований деформационных свойств нити при циклических нагрузках установлено, что при

• эксплуатационной нагрузке (деформации более 200$) возникает существенная (до доля остаточной деформации при первом цикле нагружен пя; при но следу и;пи циклах нагружения - их доля не превышает 3-5/':!. На основании этого предложен способ переработки неоплетенных нитей при увел!гченном натяжении (для реализации первого цикла нагрухечия). Для обеспечения таких условий максимальное нетл-ченге в зоне, петлеобразования долтлто быть порядка 6У~70 ст';

- тпзрп^отона новая петельная структура двойного комбши-

рованного трикотажа с применением иеоплетенных нитей спандекс, с улучшенными эксплуатационными свойствами (а.с. Л 1595962);

- разработан способ вязания новой структуры шсокозластич-ного трикотажа на двухцилиндровом круглочулочном автомате типа 2АН. Способ может быть реализован на двухцилиндровых трикотажных машинах других типов для получения нового ассортимента изделий не только с использованием л/э, но и других видов пряжа

и нитей;

- выявлены особенности формирования обрывности неоплетон-кых дитей спандекс при провязывании их на иглах icpyiyio'tyлонного автомата и определены условия, исключающие обрывность нити;

- предложена модель петля новой структуру трикотажа, которая позволяет проектировать размеры изделий;

- уточнена методика расчета удельного давления трикотажа с учетом двухосного растяжения и дополнительной, системой висо-коэластичных нитей. Показано, что для обеспечения заданных значений давления должен быть предусмотрен контроль урабо-гки высокоэластичной неоплетенкой нити;

- экспериментально установлена взаимосвязь между параметрами петельной структуры исследуемого тршеотааа и их потребительскими свойстваьш. Показано, что разработанная структура трикотажа, по сравнению с известными имеет более высокие качественные показатели, а изделия имеют повышенную формоустой-чивость и объемность.

Практическая ценность^, Использование результатов диссертационной работы позволяет получить высококачественный трикотаж, который может быть использован для изготовления изделий • широкого ассортимента: верхне-трикотамшх, чулочно-носочных, спортивных, профилактических и медицинского назначения. Полученные результаты по реализации предложенного способа и оптимизации условий переработки высокодластичных иеоплетенных нитей на трикотажных машинах средних классов позволили впервые обеспечить изготовление различного ассортимента изделий с применением этих нитей (обеспечив высокое качество за счет повышенной формоустойчивоети изделий и сутест^егаогс уменьшения обрывности).

Экономический эффект, в частности, от шедречия чьвого ассортименте чулочно-носочных уяделий состалллет 25,0 тыс. рублей на выпуск I млн. пар носочных изделия.

Реализация j;i¿otij_. Новая технология и ассортимент изделий внедрен« на Джизакской чулочной Фабрике; результаты экснеримен-татышх исследований, стендовая установка используются в учебном процессе по специальности технологии трикотажного производства.

А-.робация работ». Основное содержание диссертационной работы докладывалось на заседаниях кафедры технологии трикотажного производства fffl; на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников и аспирантов МТИ им. Л.Н.Косыгина (1909, 1990); на Всесоюзной научно-практической конференции "Учение и специалисты в решении проблемных вопросов теории механизмов машин хлопкового комплекса" (г.Ташкент, 1990 г.).

Публикации. По тепе диссертации опубликовано 8 работ, в том числе авторское свидетельство.

_0бъем_ и_ стщ iíTy_pa_pa(JoTH._Диссертационная работа состоит из введения, Г> глав, выводов по работе и приложений.

Диссертация изложена на 120 страницах машинописного текста, содержит 51 рис., 3 таблицы, список использованной литературы из 85 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОШ

Во введении изложены основные задачи трикотажной промыш- ■ легаюсти, в частности чулочно-носочного производства, обоснована актуальность темы диссертационной работы, сформулированы цель и задачи исследования.

П первой _гл_аве проведен анализ отечественной и зарубежной научно-технической и патентной литературы по состоянию технологии переработки высокоэластичных нитей на круглочулочных автоматах.

Установлено, что в последнее время все большее внимание уделяется повышению эффективности производства чулочно-носочного производства за счет создания ресурсосберегающих технологий, повышению качества изделий, раеппгрению ассортимента, снижению трудоемкости.

Одним из основных участков чулочно-носочных изделий является бортик, оодяр^яций в своей структура высокоэластичнуп (в/э) нить. Ухудшение его свойств (разрушение в/э нити, потеря упругости п т.д.) приводит к потере функциональных свойств изделия при достаточной целостноети его в цело:.!. Кроме того, при статкстнче сч"м разбросе размеров нсг часто как

в

дискомфорт из-за сползания изделия и образования склздок, так и чрезмерные уровни давления, которые вызывают деформацию поверхности кожи и сдавливание кровеносных сосудов. Следовательно, изучение факторов, определяющих давление носочных изделий на этом участке, имеет важнейшее значение.

■ Развивая точку зрения проф. А.С.Далидовнча об учите контактной поверхности при взаимодействии трикотажа с опорной поверхностью, решена задача о расчете удельного давления внеоко-властичных изделии о учетом двухосного растяжения.

На основании анализа литературных и патентник источников определены основные задачи исследования. .

Вторая глава посвящена исследовании технологических и эксплуатационных свон-тв неоплетешшх нитей. К наиболее ваилнм технологически!.! свойствам но многочисленным источникам и опыту работы прошшенности относят фрикционные и деформационные свойства, от которых зависят как условия переработки нити, так и свойства готовых изделий.

В результате проведешшх исследований установлено, что в области малых нагрузок на нить Т^ 15 сН сшш трения зависят от величины нагрузки и радиуса огибаемого контура. Показано, что для описания сил трения в этой области нагрузок на нигь натяжение ветвей ПУ нитей может Ныть определено по формула Хоувелла Н .Г.

где Г - радиус огибаемого цилиндра; f - угол охвата нитью цилиндра; Iii - индекс, учитивающий природу сил трения.

Для описания экспериментальных данных при различных Г (J,) били получены величины П = 0,94 и К. =0,21 при доверительной вероятности <£» = 0,95.

Установлено экспериментально, -что в области технологических нагрузок Т>15 сН значения коэффициента тангенциального сопротивления находятся в пределах JH = С, 14-0,'16 а близки к оптималькш значениям дая тредщионных видов сырья (хлопчатобумажной и шерстяной пряжи). В этих условиях для определения

нов; JH - коэффициент тангенциального сопротжления двиг.;еяил нити.

(I)

Далее исследовались циклические деформации свойства нео-плетешшх в/э нитей. Исследования проводились на приборе Инст-рон мод. 11-22 фирмы "ЦМТЕЛ)" Еп^стс! • Экспериментально установлено, что по сравнению с в/э нитями различных лшей-1шх плотностей при циклических нагрузках наибольшую остаточную деформацию имеет цеоплетенная нить спандекс 15,6 текс. При эксплуатационных нагрузках более 200;;! доля остаточной деформации существенна (до ПО?') при неркЬм цикле нагружения; при последующих циклах погружения их доля не превышает 3-5$. Из этого результата бил сделан важный технологический нцвод: для получения фордаустопчивого трикотажа при вводе оластомерной нити п его с'1'1)укт:ур.у необходпш реализовать первый цикл нагружения, т.е. вязать нить при повышенном натяжении (или его реализовать при подготовке сырья к вязанию). Эта нредпосцлка »первые била ревизована в работа и показала ео. аффективность. Для определения натяжения при эксплуатации и при вязании были рассчитали характеристики жесткости нити как при растяжении, так я разгрузка.

Впервые экспериментально получены величины усилия резания различных .ввдов сырья, применяемых в трикотажном производстве. Установлено, что усилия резания нити спандекс примерно в два раза меньше хлопчатобумажной пряжи и на порядок меньше других химических ввдов сырья.. Это дает основание счдтать, что в процессе переработки неоплетенных нитей срезывающие напряжения должны быть исключены, а их возникновение .может служить причиной повышенной обрывности.

Тевтья главка посвящена разработке технологии вязания и структуры трикотажа с неоплетенными нитями спандекс, обеспечивающей улучшенные эксплуатационные свойства и снижение обрывности.

Анализ литературных и патентных источниког позволил систематизировать все существующие способы вязания высокоэластичного трикотажа. ..

Способы огличаюгел, в основном, условиями прокладывания пили: одновременно-, с запаздыванием или с опережением, ] .ичем при ъязанчи в одной шт различит. сист'З'.'-'х, лрл независимом или совместно с основой нитью грокпаднванипм. Проведенная сис-тзкатисация позволили предложить нозый способ вязания неопле- ■ тешшх нитей, который заготчаетоя в том, что выоскзэластичная

нить прокладывается с опережением по отношению к грунтовой нити в одном и той же системе под язычки игл одной игольницы и на язычки игл другой, а грунтовая нить прокладывается на иглы обеих игольниц. Внсокоэластичная нить далее сбрасывается вместе со старой петлей с игл нижней игольницы и провязывается в одном петельном ряду иглами верхней игольницы. То есть в петельный ради ластика одновременно ввязывается и шсокоаластич-ный ряд петель кулирной глади, существенно, что величина протяжки при этом равна двум игольным шагам, что обеспечивает аналогично уточным нитям ее работу при растяжении. Такая технологии была впервые реализована на 2-х цилиндровом круглочу-лочном автомате 14 класса.

Для вязания участка бортика носок и профилактических медицинских изделий - бичи предложены две структуры.

Показано, что при незначительном различии графической записи нового переплетения от ластика - реальная структура принципиально отличается от ластика по форме петель и их размеру и имеет имитацию полуфанга. За счет в/а нити происходит перераспределение длин соседних петель лицевых и изнаночных. Трикотаж новой структуры имеет болыцую ншальную ширину по сравнению с переплетением ластик, высокую объемность и мягкий гриф.

Для нового переплетения проводились исследования процесса петлеобразования.

Теоретический анализ прокладывания нити показал, что положение эластомерной нити по отношении к старой петле на иглах нижнего цилиндра может быть различным, что зависит от выбора петельного угла подачи эластомерной нити £ . В случае, если сопротивление вращению язычка воспринимает аг ютомернал нить, то возникает эффект "обратных ножниц": прокладываемая нить под язычки испытывает действие перевязывающих нагрузок со стороны язычка- и кромок Паза в стержне иглы.

Условие неразруиения нити при действии перерезывающих нагрузок млкно определить из соотношения ^ $ [¿1 ' где Рс - сопротивление вращении язычка; в - плоцадь поперечного сечения нити, а [<¿1 разрушающее напряжение срезу. При г го',! для силы Рс справедливо следующее уравнение

где Мс - статический момент сопротивления вращению язычка;

3 - момент инерции вращению язычка; СО - угловое ускорение язычка при прессовании; Г - радиус положения нити на язычке иглы относительно оси его вращения.

Для практики существенно, что момент сопротивления из-за попадания пуха (заполнил) гложет увеличиваться на 2-3 порядка по сравнению с нормальной величиной, обусловленной трением. При этом напряжение срезывающих й'Ал существенно возрастает и именно для неоплетенных высокоэластичных нитей вызывает их обрыв (из-за низкого сопротивления перевязываитлл нагрузкам, что было установлено экспериментально).

Для устранения обрыва нити предложено для разработанного способа вязания угол подачи нити выбирать, исходя из следующего условия - точка подачи оластомерной нити должна находиться ниже уровня положения старых петель. В этом случае сопротивление вращению язычка воспринимает старая петля грунтовой нити при осуществлении процесса прессования и обрыв нити не происходит, т.к. сопротивление вращению язычка воспринимает -грунтовая нить. По этой причине возможен обрив старых петель трикотажа, если петли образованы только в/э клтью,

С "елью реализации режима вязания при повышенном натяке-шш, исследовались возможности обеспечения таких условий.

.В четвертой главе разработана модель структуры трикотажа, методика проектировапш основных параметров и расчета удельного давления изделия при эксплуатации приведены экспериментальные исследования натяжения нити спандекс и определены оптимальные условия вязания в/э нитей с точки зрения повышения качества изделий.

На основании анализа структуры образцов методом микроскопии и фотоснимков предложена модель петли. Установлено, что в петельном ряду, содержащем высоко эластичную ни""> петли ластгаса, изменяются до.предельных размеров - с высотой петли В = 2.6 , где с! - условный диаметр грунтовой нити, петельный шаг за счет сил натяжения высок оадастичн ой нити увеличивается до значений А = Бг1 , уже это дает основание считать, что пр надевании изделий первоначальное давление уменьшается (особенно при плюсозых отклонениях размеров нсг'от среднего значения), что улучтает комфортность чулочно-носочных изделий (участка бортика).

Для расчета размеров (высоты) изделий экспериментально

била установлена зависимость выс-отн петельного рада 5 от дайны нити в петле 6 и линейной плотности нити в виде

В »0,402 е + 0,<72 ^ (2)

для интервала линейных плотностей Т = 11,8-15,4 текс, характерах для промышленных условий.

Уточнена методика расчета удельного давления трикотажа с учетом двухосного растяжения и дополнительной системой'высокоэластичных нитей. В первом приближении расчет вели для плоской модели петли.

Суммарное удельное давление обусловлено растяжением трикотажа и вас зкоэластичной нити, т.е. может быть нредсташеио в виде суммы

<ов(¿>\>

где (¿ч - удельное давление ст растяжения трикотатя; (¿о -удельное давление от растяжения в/э нити.

При этом Сэо с учетом жесткости при растяжении в/в нити определяется в виде ^.....Сх-ДХ

где С* - жесткость в/э нити при растяжении, с!1/ш; ЛХ - дпфор-мация в/э нити; Яп - рашюрт прокладывания в/э нити; Ь^ - высота петельного ряда при деформации, ш.

С учетом двухосного растяжения значение В^ определяется уравнением

где Ь - длнна нити в петле, мм; А - петельный шах- дефор- • минованного трикотажа, ш; $ - половина толщины нити, ш;_ X - угол наклона остова петли нити к горизонтальной оси, ¡ид. Удельное давление определяет физиологию применения изделий и комфортность при носке, зависит от фактической опорной поверхности. Фактическое удельное давление о учетом геометрии петли ново;: структуры и опорной поверхности имеет сценку ^ . Лх-СОй.?

&ер*<3 П --

Если рдес.«:»т?т'аг:> участок бортика чулочно-носочных изделии, тс д'.л.ч заданного давления мокне.считать, что иара-

г^тря структур* гп^нтстчто пегеияетчния известны, а изменение гог!" ; ■•■ :'>ч% :;с;-:']:кп в основном сг £2$орияаш

Для расчета удельного давления на участке борта носочних изделий о учетом влияния шсокоэластичной нити составлен алгоритм расчета и программа.

Сравнительная экспериментальная оценка натяжения нити при подаче ее в зону вязания показала, что при пассивной подаче натяжение нестабильно. Скорость нити не контролируется. При большом уровне натямения нестабильность еще более возрастает и растет обрывность. Более оптимальные условия с точки зрения регулирования уровня натяжения и его стабилизации имеют место при использовании дискового магнитного нитенатгсения: однако величина подачи нити остается неконтролируемой величиной, что не позволяет достигнуть необходимую уработку нити и расчетное значение удельного дарения. Рекомендовано процесс вязания осуществлять в режиме дозированной подачи нити в стих условиях обеспечивается контроль заданной величины уработки эластичной нити ( Во ) п натяжения. Экспериментальное определение значений входного натяжения нити ( То ) позволило сделать оценку натяжения нити при вязании Тт«х . При кулировании нити двумя ■ иглами с углом охвата нитью двух игл и одной платины tf - 3 П, коэффициента тангенциального сопрстивла'-щ движению нити ^ = 0,14 оценка максимального натяжения тлеет вид Типа к аТо-В и значение Тгоах = 60-70 cit. Это дает основание считать, что при вязании реализуется первый цши наг сужения нити и устраняется основная доля (до 20-25%) остаточных деформаций. Как показали исследования циклических характеристик образцов такого трикотажа, они имеют повшенную формоустойчивость.

Для обеспечения заданного удельного давления контроль величины уработки высокоэластичной нити Ьъ определяется величиной подачи нити.

Анализ кинематики провода подачи нити показал, что при сматывании нити контактным способом (т.е. Т =0) величина уработки определяется п виде соотношения

о Ш. h lo~ n ' za '

где d - диаметр нитеподающего цилиндра, мм; П •• коли^чство игл на машине; - передаточное о'шошшие привода механиз-

ма дозированной подачи. ■

При этом величина входного в -¿ону вязания натяжзния нити остается постоянной ( То = const ) и определяется соотношением _ V'o-Vn

Vn-^- »

где 1/0 - скорость нити на входе п зону вязания, м/с; V« -скорость подачи нити, м/с; Р - коэффициент жесткости нити при растяжении, Сн.

Постоянство и То обеспечиваем стабильные условия переработки и получение заданной характеристики трикотажа.'

Пятая, глава посвящена исследованию основных цй зшсо-механи-ческих свойств полученного трикотажа. Известно, что именно из-за потери формоустойчивооти изделия не удовлетворяют требованиям потребителя и торговли.

Срав1!ение высокоэластичного трикотажа на базе ластика показало, ч" т при эксплуатационных нагрузках доля остаточной деформации трикотажа с проложенной в нем неоплетенной нитью сиан-декс: в виде утка составляет 17%, при вязании планированного переплетешш (совместншл пропязыванием) - 30^, провязанной алас-томерной нитью на иглах одной игольницы - менее Пй.

Указанные результаты подтвердили гипотену, что режим вязания при повышенном натяжении существенно повышает формоуотой-чивость готовых изделий.

Экспериментальный результаты показали, что растяжимость в соответствии с существующими размерами изделий высокоэластичного трикотажа новой структуры аналогична базовому ластичному переплетении, что не ограничивает возможности его применения. Новый вид трикотажа обладает повышенной объеглюстт.и, толщиной, п 1,4 раза превышающей толщину переплетения ластик и более высокими теплозащитными свойствами, мягким грифом. Структура трикотажа не разрушается при обрыве высокоэластпчной нити. Бее вышеперечисленные свойства повышают качество трикотажа и улучшают комфортность при носке изделий из него.

В данной главе дана оценка величины ода^юй повэрхностк.

Ос!гогаые .пыводы^по _рп£оте_

.1. В широком диапазоне лшгЛ'шнх плотностей .высокозластич-ных нитей получены закономерности изменения фрикционных свойств, ксторле могут быть мспсльзовяны -для' расчета натяжения нити в процессе вязания.

Г. Устачоглепо, что при циклической деформации внсокоэлас-тичных кктей для первого цикла характерно наличие до оста-•го'ШоД до.Ч-рмл.чш, для кеелз;-,ущих циклов найтадаотся практически чистс упругая д-лгормацга (остаточная деформация отсутст-

л. л.:-: автс!Д'гев изг^отан спо-^

пой вязания в одной петлеобразующей системе комбинированного с гладью ластичного переплетения с провязанной эластомерюй нитью на иглах одной игольницы.

4. Установлены основные причины обрывности при переработке высокоэластичных неоилетенных нитей - разрушение в процессе прокладывания высокоэластичной нити под язычок и перемещения петель может быть вызвано возникновением перерезывающих нагрузок со стороны язычка иглы 1^грачей(паза в стержне иглы.

5. Устшоаленн факторы, обеспечивающие регулирование скорости подачи нити и величины входного нат.'./ония. Произведена оценка максимального натяжения нити и зоне вязания. Показано, что при дозированной подаче может быть реализован режим вязания прч стабильном повышенном входном натяжении (порядка 10-Г5 сН). ■

6. Разработка новая структура комбинированного на основе ластика выескоолаетичного трикотажа улучшенного качества (а.с. Ji Т595962).

■ 7. Разработан способ переработан нити при повышенном и ' стабильном уровне натяжения (в порядке 50-70 с!1), обеспечивающий устранение основной доли остаточных деформации при вязании трикотажа и повышения его форшу сто йчивостц при эксплуатации.

8. Экспериментально показано, что трикотаж новой структуры обладает повышенной объемностью, теплоэакгтннш свойствами и мягким грифом, что улучшает шмфортность изделий при носке. .

10. Разработанная технология по переработке неоплетенных нитей спандекс па двухцилиндровом кругдочулочном автомате вне.1*-рена на Джизакской чулочной фабрике. Экономический эффект от внедрения, за счет сокращения технологического цикла и экономии сырья составил 25,0 тыс. рублей на выпуск 1 ¡ли. пар носочных изделий в год.

Разработанная структура может быть рекомендована для широкого ассортимента трикотажных изделий - верхних, чулочно-носочных, спортивных, медицинских и др.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах: .

1. A.c. J5 1595%Я (СССР) Эластичны;* бортик чулочно-носочных изделий. Цитояич ИЛ1,, Гайриян Л.И., Николаев Ю.С. Открытия, изобретения, 1990, № .16.

2. Гайриян Л.И., Цпгович И.Г. Фрикционные свойства высокоэластичных нитей, используемых в трикотажном производстве. -

Изв. ВУЗов Технология легкой промышленности, 1990, № 4, с. 99101.

3. Цитович И.Г., Гайриян Л.И. Новый способ прокладывания неопяетенных Нитей спандскс в структуру трикотажа на двухцилиндровых адглочулочных автоматах //Новый хозяйственный механизм, направленный на повышение качества товаров народного потребления и снижение затрат на их производство. Сб. тез. докл. - Тбилиси, 1990, с. 166.

4. 1Мриян Л.И., Цитович И.Г. Высокоэластичный трикотаж

с применением неоплетенных нитей спачдекс // Прогрессивная техника и технология системы управления и автодатизирова'то"о проектирования в текстильной и легкой промышленности. - Неяпузов-ский сб. научных трудов шлодых. исследователей / М., 1990, с. 14-15.

5. Гайриян Л.И., Цитович И.Г. Новая технология вязания носочных изделий на двухцилиндровом кругло-блочном автомате // Ученые и специалисты г-решении проблемных вопросов теории механизмов машин хлопкового комплекса. Сб; тез. докл. - Ташкент,

1990, с. 60.

6. Гайриян Л.И., Цитович И.Г. Новая структура внсокоалас-тичнсго трикотажа и способ вязания на двухцилиндровом кдггло-чулочном автомате //Изв. ВУЗов. Техн. легко]! промышленности,

1991, № I, с. 80-89.

7. Гайриян Л.И., Глушкова Е.В., Цитович И.Г., Кудря-

вин Л.А. Оценка гонтактных напряжений при носке чулочно-носочных изделий // Изв. ВУЗов. Техн. легкой промышленности, 1991, » с. 90-94.

В. Глушкова Е.В., Гайршш Л.И., Цитович И.Г., Кудря-В1Ш Л.А. Программа расчета контактных налрда ний // Изв. ВУЗов. Техн. легкой промшленностп, Т9Э1, № 102.-104.

Подписано в печать 14.06.У1

Оотатат б'.члаги 60><64/ Сдано в производство 17.06.91

Усл. печ. л. ' 16 Б?глага шож- -

Тирйя и: экз. Уч,-пзд. л. '

Заказ 521 ■ Бесплатно

Готплрг.чт ..ГГ.:, 117-11?, Москва, ул. Донская, 26 •