автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Разработка совмещенной технологии химической котонизации и крашения льноволокна

Аннотация

Введение

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 10 1Л. Структура, химический состав и основные свойства льняного волокна

1Л Л. Структура и свойства льняного волокна

1 Л.2. Химический состав льняного волокна

1 Л.З. Удаление нецеллюлозных примесей из льняных материалов в процессах их облагораживания

1.2. Специфика российского льна и ассортимента льняных материалов

1.3. Способы модификации льняного волокна для переработки его в смесовую пряжу в хлопчатобумажной и шерстяной промышленности

1.3.1. Основные цели процесса модификации льноволокна

1.3.2. Механические способы модификации льноволокна

1.3.3. Биологические способы модификации льноволокна

1.3.4. Химические и комбинированные способы модификации льноволокна

2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Объекты исследования

2.1.1. Используемые волокнистые материалы

2.1.2. Характеристика используемых химических реагентов, красителей и текстильно-вспомогательных веществ

2.2. Методики получения окрашенных волокнистых материалов

2.2.1. Совмещенный процесс химической котонизации и крашения кубовыми красителями

2.2.2. Крашение волокнистых материалов кубовыми красителями по щелочно-восстановительному способу

2.3. Физико-химические методы анализа красильно-котонизацирующих растворов

2.3.1. Спектрофотометрический метод исследования состояния красителя в растворе

2.3.2. Определение окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) растворов

2.3.3. Определение оптимального содержания пероксида водорода в растворе при получении окрасок кубовыми красителями светлых тонов

2.4. Методы физико-механических и физико-химических исследований волокна, состояния красителя в структуре волокна и полученных окрасок

2.4.1. Определение степени очистки волокна от нецеллюлозных примесей в процессах химической обработки 49 2.4:2. Определение содержания кубового красителя в волокне

2.4.3. Анализ распределения красителя в структуре волокна

2.4.4. Определение устойчивости окрасок на волокне к мокрому трению и сухому вытиранию

2.4.5. Определение интенсивности окрасок

2.5. Определение физико-механических показателей котонина

2.5.1. Определение длины волокон

2.5.2. Определение линейной плотности (толщина) и номера волокна

2.5.3. Определение разрывной нагрузки волокна

2.5.4. Содержание костры в волокне

2.5.5. Определение извитости волокна

2.5.6. Определение влажности волокна

2.5.7. Определение поглотительной способности волокна

2.5.8. Определение капиллярности волокна

2.6. Определение технических показателей полуфабрикатов предпрядения

2.6.1. Номер холста, чесальной и выпускной ленты

2.6.2. Определение количества угаров на переходах предпрядения

2.6.3. Определение влажности ленты

2.7. Технический анализ пряжи

2.7.1. Определение волокнистого состава пряжи

2.7.2. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве пряжи

2.7.3. Определение линейной плотности и номера пряжи

2.7.4. Определение показателя обрывности пряжи

2.7.5. Определение показателя качества пряжи

2.7.6. Определение крутки пряжи

2.8. Определение технических показателей ткани

2.8.1. Определение капиллярности ткани

2.8.2. Определение поверхностной плотности ткани

2.8.3. Определение разрывной нагрузки ткани

2.9. Определение технических показателей нетканых полотен

2.9.1. Определение поверхностной плотности, толщины полотна

2.9.2. Определение разрывной нагрузки полотна и удлинения при разрыве

2.9.3. Определение воздухопроницаемости полотна

2.9.4. Определение капиллярности полотна

2.10. Методы математической обработки данных 57 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ И

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1. Установление взаимосвязи между составом окислительно-восстановительных систем, их редокс-потенциалом и кинетикой удаления примесей при совмещении процессов химической котонизации льноволокна и его крашения кубовыми красителями

3.1.1. Изучение влияния природы и концентрации восстановителей на эффективность процессов очистки льняного волокна от примесей ^д

3.1.2. Исследование влияния природы волокнистого субстрата и его примесей на восстановительный потенциал крйсильно-котонизирующих систем ^

3.2. Выявление специфики восстановления кубовых красителей в условиях совмещенного процесса химической котонизации и крашения льноволокна У

3.3. Оценка качественных показателей окрасок и прядомых свойств котонина g

3.3.1. Исследование факторов, влияющих на качество окраски котонина g

3.3.2. Оценка прядомых свойств цветного котонина g^

3.4. Разработка технологии и оптимизация параметров совмещенного процесса химической котонизации и крашения льноволокна д^

3.4.1. Обоснование роли скорости разогрева красильно-котонизирующих растворов д^

3.4.2. Оптимизация технологических параметров проведения совмещенного процесса химической котонизации и крашения кубовыми красителями льноволокна j qq

3.5. Производственные испытания совмещенной технологии химической котонизации и крашения кубовыми красителями льноволокна и промышленная наработка на основе цветного котонина различных текстильных материалов j q^

3.5.1. Производственные испытания совмещенной технологии

3.5.2. Использование цветного котонина для получения нетканых материалов j q^

3.5.3. Производственная проверка эффективности переработки цветного котонина в пряжу j

3.5.4. Выработка и облагораживание тканей, содержащих цветной котонин

3.6. Перспективные направления и экономичесжие аспекты использования цветного котонина

3.6.1. Перспективные направления использования цветного котонина

3.5.2. Экономические показатели использования цветного котонина для производства смесовых льносодержащих тканей

Выводы VZZ

литературный обзор, методическую часть, экспериментальную часть с обсуждением результатов, выводы, список используемой литературы (175 наименований) и 2 приложения. Основная часть диссертационной работы изложена'на 155 страницах машинописного текста и включает 10 рисунков, 21 таблицу и 4 схемы.Введение Из-за низкого качества российского льна, несовершенной агротехники его возделывания и уборки, сложности и трудоемкости традиционной технологии получения льнопряжи по мокрому способу прядения, в России большая часть производимого льняного волокна (75-78%) попадает в отходы (короткое льноволокно). Раньше эти отходы находили применение в производстве низкосортных изделий тарно-упаковочного ассортимента. В настоящее время лен для данного ассортимента вытеснен полипропиленом, поэтому короткое льноволокно вообще оказалось невостребованным [1-3 .Проведенные в России и за рубежом работы показали, что из короткого льноволокна путем его модификации можно получать хлопкоподобное волокно - котонин. Волокна котонина являются частичной альтернативой хлопку, вискозе, синтетическим волокнам и могут использоваться для выработки льнохлопковых и льношерстяных тканей [4-14]. Интерес к технологии модификации короткого льна обусловлен также его относительно низкой стоимостью (180-300 $ за 1 т) и большими объемами сырья, ежегодно скапливающимися на льнозаводах.Котонин, полученный по разным технологиям, существенно различается по своим свойствам. Так, в условиях наиболее распространенных способов механической котонизации происходит дополнительное образование пыли и пуха, что существенно затрудняет дальнейшую переработку волокнистого материала в пряжу, ухудшает санитарногигиенические условия, требует интенсивного пылеудаления. Опыт текстильных предприятий, перерабатывающих котонин, показал, что его освоение связано с экономическими и технологическими сложностями.Помимо проблем, возникающих на стадии предпрядения и прядения, существует также ряд сложностей при подготовке и отделке котонинсодержащих тканей: - выбор белящих реагентов и технологических параметров при белении из-за большего содержания во льне естественных примесей по сравнению с хлопком; - получение равномерных и однотонных окрасок смесовой пряжи или ткани из-за разной восприимчивости различных волокон к красителям даже одного класса.В связи с изложенным, разработка новых экономичных технологий получения котонина, в том числе и окрашенного, с улучшенными свойствами для производства высококачественных текстильных и трикотажных полотен различного ассортимента с оригинальным колористическим оформлением, а также нетканых материалов медицинского назначения является актуальной.Диссертационная работа выполнена в соответствии с планами НИР ИХР РАН на 1998-2001ГГ. и в рамках договоров 22/22-2000 и 21/16-2001 по ФЦП "Развитие льняного комплекса России на 1996-2001 гг.".Цель работы состояла в обосновании применения новых составов, обеспечивающих элементаризацию комплексного льноволокна и восстановление кубовых красителей, разработке на их основе рациональной совмещенной технологии химической котонизации и крашения короткого льняного волокна, а также в оценке возможности переработки цветного котонина в текстильные материалы различного назначения.Научная новизна Впервые обоснована возможность совмещения процесса котонизации льноволокна и его крашения кубовыми красителями, предусматривающая использование щелочных растворов этаноламинов, которые способствуют в данных условиях восстановлению красителя и интенсификации процесса элементаризации комплексного льноволокна.Наиболее существенные результаты, полученные в работе: установлена зависимость окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) щелочных растворов этаноламинов от вида волокнистого субстрата, температуры и количества содержащихся в целлюлозном волокне примесей; - обнаружено, что примеси неочищенной льняной целлюлозы, в частности гемицеллюлозы (ГМЦ);, способствуют увеличению восстановительной активности системы до уровня лейкопотенциалов (ЛП) кубовых красителей; это делает возможным использование данных систем для восстановления кубовых красителей; высказано предположение об образование лабильного редуцирующего комплекса (ЛРК) в щелочных растворах этаноламинов в присутствии продуктов деструкции нативного льна, предложен возможный механизм восстановления кубовых красителей; - выявлено, что посредством регулирования температурно-временных параметров обработки короткого льноволокна поликомпонентным раствором, содержащим необходимые вещества для котонизации и крашения кубовыми красителями, достигается последовательность процессов во времени; при этом на первой стадии обеспечивается элементаризация и очистка волокна, на второй - восстановление красителя и собственно крашение; - на основе полученных закономерностей разработан рациональный одностадийный способ химической котонизации и крашения кубовыми красителями льноволокна, обеспечивающий получение котонина с необходимыми прядомыми и колористическими свойствами; Принципиальная новизна способа совмещенной котонизации и крашения подтверждена положительным решением на выдачу патента РФ на изобретение.Практическая значимость работы Производственные испытания разработанной технологии получения цветного котонина на АОЗТ "Шуйская суконная фабрика", переработки его в пряжу и ткани на ОАО "Тейковотекстиль" и нетканые материалы (ЗАО "НИИНМ", г. Серпухов) доказали возможность его использования в смеси с различными по природе волокнами по традиционной технологии хлопкопрядения на оборудовании хлопчатобумажного производства, а также для выработки нетканых материалов медицинского и санитарногигиенического назначения.Выявлено, что для обеспечения минимизации потерь котонина и стабильности процессов предпрядения и прядения наиболее рационально использовать получаемый по разработанной технологии цветной котонин для выработки смесовых трехкомпонентных пряж хлопок/котонин/вискоза с линейной плотностью 25-50 текс и содержанием котонина до 30%.Разработана одностадийная щелочно-пероксидная технология беления пестротканей, выработанных на основе цветного котонина, которая прошла апробиробацию при облагораживании ткани бязевого ассортимента на ОАО "Тейковотекстиль".

125 Выводы

1. Установлена целесообразность использования для совмещенной котонизации и крашения кубовыми красителями короткого льноволокна щелочных растворов этаноламинов, которые в данных условиях работают как интенсификаторы процесса элементаризации технического волокна и способствуют восстановлению красителя.

2. Выявлена специфика восстановления кубовых красителей в условиях красильно-котонизирующей системы на основе щелочного раствора ТЭА. Восстановление красителя происходит после удаления примесей из волокна и накопления в системе редуцирующих веществ на основе продуктов гидролиза ГМЦ в присутствии ТЭА, что позволяет обеспечить сначала очистку волокна от примесей, а лишь затем крашение; данного эффекта нельзя добиться при использовании традиционно применяемых восстановителей ронгалита и гидросульфита.

3. На основе потенциометрических исследований рассматриваемых красильно-котонизационных систем, которые выявили зависимость ОВП от температуры и времени, показано, что разогрев системы является важной стадией совмещенного процесса. При помощи регулирования его скорости была достигнута необходимая последовательность во времени основных процессов: сначала подготовка волокна (его котонизация), затем крашение.

4. На основе полученных закономерностей разработана новая рациональная совмещенная технология химической котонизации и крашения кубовыми красителями короткого льноволокна, которая прошла успешную апробацию в производственных условиях (было выработано более 500 кг котонина 3-х цветов).

5. В ходе производственных испытаний переработки цветного котонина доказано, что разработанная технология обеспечивает получение котонина с улучшенными прядомыми свойствами (необходимая степень

126 очистки, элементаризации волокна, наличие завитка, шероховатость поверхности) и хорошими показателями окрасок.

6. Высокие показатели гидрофильных свойств цветного котонина позволили разработать однофазную щелочно-перекисную технологию беления пестротканей, предусматривающую замену двухстадийной технологии, традиционно применяющейся как для пестротканей, колорированных с применением кубовых красителей, так и для хлопчатобумажных тканей со средней и высокой поверхностной плотностью.

7. Показано, что использование цветного котонина не только обеспечивает снижение нерационального использования льносырья, но и является более экономически целесообразным по сравнению с использованием котонина других видов, в частности, механического. Механические обработки не позволяют получать волокно со специфическими свойствами и колористикой, присущими цветному котонину.

8. На основе всестороннего анализа свойств цветного котонина, как присущих натуральному льняному волокну, так и приобретенных при модификации, показано, что его использование является перспективным, поскольку позволяет существенно расширить ассортимент льносодержащих текстильных материалов с улучшенными качествами и внешним видом.

127

1. Живетин В.В., Рыжов А.И., Гинзбург Л.Н. Моволен. - М.: Рос. Зитлп, ЦНИИЛКА, 2000. - 205с.

2. Живетин В.В., Гинзбург Л.Н., Рыжов А.И. Лен. Вчера, сегодня, всегда. М.: ИПО "Полигран", 1995. -117с.

3. Иванова Н.В., Камина В.Л., Канаева Т.В. Новое в ассортименте льняных и льносодержащих тканей. // Текстильная промышленность. 1992.- №2,- С. 15-16.

4. Рыжов А.И., Живетин В.В., Винтер Ю.А. Котонизация льняного волокна методом нарезания. // Текстильная промышленность. 1996. - №5.- С.25-26.

5. Губина С.М., Стокозенко В.Г. Мифы и действительность. // Снабженец.-2001.-№20,-С. 151-154.

6. На пути к возрождению российского льна. // Льняное дело. -1995.- №4. -С. 2-4.

7. Островская А.В., Гинзбург Л.Н. Текстильная промышленность России делает ставку на лен. // Текстильная промышленность. -1996,- №5. -С. 3.

8. Иванова В.Н., Ковальчук Е.П., Карякин Л.Б. Пути рационального использования сырьевых ресурсов в льняной отрасли. // Текстильная промышленность. -1990.- №7. -С. 17.

9. Крылова Н.П., Ольшанская О.М. Ассортимент и технология получения льносодержащей пряжи для трикотажа. // Сб. тезисов докладов научно-практической конференции. "Наука льняному комплексу". -Вологда, 1999. -С. 39-43.

10. Труевцев Н.Н., Легезина Г.Е., Алснис Л.Н. Переработка коротковолокнистого льна в смеси с хлопком и химическими волокнами. // Текстильная промышленность. -1995,- №3. -С. 13-15.

11. Труевцев Н.Н., Легезина Г.Е., Алснис Л.Н. Расширение области применения коротковолокнистого низкомерного льна. // Текстильная промышленность. -1995.- №4-5. -С. 18.

12. Кричевский Г.Е. Химическая технология текстильных материалов. В 3-х томах. Т.1.М., 2000. 436с.

13. Фридлянд Г.И. Отделка льняных тканей. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-430с.

14. Шапошников В.Г. Химическая технология волокнистых и красящих веществ. -М.: Гизлегпром, 1938.-380 с.

15. Садов Ф.И., Корчагин М.В., Матецкий А.И. Химическая технология волокнистых материалов. -М.: Легкая индустрия, 1968.- 786с.

16. Мельников Б.Н., Захарова Т.Д., Кириллова М.Н. Физико-химические основы процессов отделочного производства. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. -280с.

17. Иванов А.Н., Гурусова А.А., Ремизова Т.В. Влияние химического состава и структуры на прядильные свойства льняных волокон различных селекционных сортов. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1986. -№4. -С. 13-16.

18. Эринып И.П. и др. Строение древесного вещества. // Известия АН Латвийской ССР,- 1979. -№10. -С. 100-110.

19. Groon J. The distribution of substituen is in cellulose. // Svensk. Papperstidn. -1960.-Bd.63,N 7,-S. 247-257.

20. Роговин З.А. Химия целлюлозы. -M.: Химия, 1972. -519с.

21. Деревицкая В., Козлова Ю., Роговин З.А. Исследование сравнительной реакционной способности гидроксильных групп целлюлозы. // Ж.Общая химия. -1956. -Т.26. С. 3369-3374.

22. Папков С.П., Файнберг Э.Э. Взаимодействие целлюлозы и целлюлозных материалов с водой. -М.: Химия, 1976. -321с.

23. Кленкова Н.И. Структура и реакционная способность целлюлозы. -Л.: Наука, 1976. -367с.

24. Овчинников Ю.К. Структура полимерных волокнистых материалов. -М.: МТИ, 1984. -40с.

25. Honjo J., Watanobl W. Nfnur, 1958. -326p.

26. Шарнов В.В. // Высокомолекулярные соединения. -1960.-Т.2, №10.- С. 1747.

27. Гурусова А.А., Иванов А.Н. Влияние структурных факторов на прядильную способность льняных волокон различных селекционных сортов. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1989.- №1. -С. 1821.

28. Гришутин С. и др. Ферментативная обработка суровой хлопчатобумажной ткани для придания ей устойчивой смачиваемости и сорбционной способности. // Текстильная химия. -2000. -№4. -С. 19-21.

29. Технология и ассортимент хлопчатобумажных тканей: Справочник / Под ред. Б.Н.Мельникова. -М.: Легпромиздат, 1991. Т .1. 432с.

30. Klavditz W. Holzforsehung. -1952,- P. 70.

31. Sen M.K., Woods H.J. Biochim. etBiophus. Asta, 1949. 3. P.510.

32. Соболев M.A. Химия льна и лубоволокнистых материалов.- М.: Гизлегпром, 1963. -142с.

33. Брауне Ф.Е., Брауне Д.А. Химия лигнина. -М.: Лесная промышленность, 1964. -864с.

34. Дудкин М.С. и др. Гемицеллюлозы. Рига: Зинатне, 1991. -588с.

35. Леонович А.А., Оболенская А.В. Химия древесины и полимеров. М.:"Легкая промышленность", 1988.

36. Дудкин М.С. Введение в химию углеводов. Киев. Выща школа, 1976. 176 с.

37. Грушников О.П., Шорыгина Н.Н. Современное состояние проблемы лигноуглеводных связей в растительных тканях. // Успехи химии. 1970.-Т.39. -Вып.8.-С. 1459-1478.

38. Давыдова Т.В., Лозанова А.В., Шорыгина Н.Н. Сравнительная устойчивость фенилгликозидной связи в соединениях, моделирующих этот тип связи в лигноуглеводных комплексах. // Химия и использование лигнина. Рига: Зинанте, 1974,- С.39-43.

39. Сафонов В.В. Облагораживание текстильных материалов. -М: Легпромбытиздат, 1991. -288с.

40. Никитин В.М. Теоретические основы делегнификации. М.: Лесная промышленность, 1981. -296 с.

41. Никитин Н.И. Химия древесины и целлюлозы.-М. 1962. -409с.

42. Сафонов В.В., Дубанкова Н.П., Волкова Е.А. Влияние антрахинона на ускорение процессов отварки и беления хлопчатобумажных тканей. // Текстильная промышленность. -1984.- №5. -С. 58-60.

43. Ковальчук Л.С. и др.: Интенсификация процессов предварительной подготовки хлопчатобумажных тканей. // Сб. ЦНИИТЭИМпром. -1979.- №6. -С. 55-56.

44. Мельников Б.Н., Блиничева И.Б., Виноградова Г.И., Лебедева В.И. Прогресс в текстильной химии. М.: Легпромбытиздат, 1988. -240 с.

45. Дубенский П. Этаноламины и другие аминоспирты. // Ж. Промышленность органической химии, 1936. -Т. 2. -С. 571-580.

46. Эллисс, Карлтон. Химия углеводородов нефти и их производных. // ОНТИ, 1936. Т. 1. -С. 598-601.

47. Мельников Б.Н., Виноградова Г.И. Применение красителей. М., 1984. -240с.

48. Шмелев С.В. Лабораторный практикум по технологии отделки тканей.-М.: Легкая индустрия, 1966. -336с.

49. Луняка К.В. Разработка методов направленного воздействия на ассоциативно сольватационные и окислительно-восстановительные процессы кубовых красителей для создания новых технологий: Дис. . д-ра техн. наук. - Херсон: ТТУ , 1998. -320 с.

50. Иванов А.Н. и др. Исследование химического состава волокон льна различных селекционных сортов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.- 1986,-№1.-С. 19-21.

51. Иванов А.Н. Исследование структуры волокон льна различных селекционных сортов. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1986.- №2. -С. 29-32.

52. Иванов А.Н., Ремизова Т.В., Николаева JI.M. Технологическая оценка качества селекционных сортов льна. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1986.- №3. -С. 20-23.

53. Иванов А.Н. Влияние химического состава и структуры на прядильные свойства льняных волокон различных селекционных сортов. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1986,- №4. -С. 13-16.

54. Stamboulis A., Baillie С.А., Peijs Т. Compos.A. Effects of environmental conditions on mechanical and physical propeties of flax fibers. 2001/ 32, № 8.- C. 1105-1115.

55. Фазинев Ф.Х. и др. О неравномерности механических свойств льняного волокна по длине стебля. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1988.- №4. -С. 25-28.

56. Горн И.В. и др. Технология подготовки льняного котонина и последующей его переработки в смеси с хлопком и другими волокнами. // Сб. тезисов докладов научно-практической конференции "Наука льняному комплексу". -Вологда, 1999.- С. 15-19.

57. Ордина Н.А. Структура волокнистых растений и ее изменение в процессе переработки. -М.: Легкая индустрия, 1978. -126с.

58. Гинзбург Л.Н., Комаров В.Г., Забелин В.Н., Дверницкий И.М. Прядение лубяных и химических волокон. -М.: Легкая индустрия, 1971. 544с.

59. Карякин Л.Б. и др. Современная технология и оборудование для мокрого прядения льна. -М.: Легпромбытиздат, 1985. 174с.

60. Ольшанская О.М. и др. Ткани бельевые из льнохлопковой пряжи. // Сб. тезисов докладов научно-практической конференции "Лен на пороге XXI века".-Вологда, 2000. -С. 106-107.

61. Ольшанская О.М. и др. Одежные меланжевые ткани из льнохлопковой пряжи. // Сб. тезисов докладов научно-практической конференции "Лен на пороге XXI века".- Вологда, 2000. -С. 108.

62. Ольшанская О.М, Грищенкова В.А. Блузочно-сорочечные ткани из льносмесовой пряжи в утке. // Сб. тезисов докладов научно-практической конференции "Лен на пороге XXI века". - Вологда, 2000. -С. 111.

63. Крылова Н.П., Тарасов В.П., Шикова Е.А. Смесовая льносодержащая пряжа для трикотажа. // Сб. тезисов докладов научно-практической конференции "Лен на пороге XXI века". -Вологда, 2000. -С. 116.

64. Губина С.М, Стокозенко В.Г., Разумов Ф.И., Морыганов А.П. Использование модилена в производстве суконных тканей. // ЛегПромБизнес Директор. -2000,- №11,- С. 28-29.

65. Тарасов В.П., Крылова Н.П. и др. Комфортные льносодержащие ткани для элегантной мужской одежды. // Сб. тезисов докладов научно-практической конференции "Лен на пороге XXI века". -Вологда, 2000. -С. 119-121.

66. Larin I.U., Gubina S.M., Moriganov А.Р. Mechano-chemical cottonine production and processing. // Natural Fibres:wlokna natralne Special edition.Poznan. Poland, 1999. -V. XL II. -P. 51-54.

67. Адамян A.A. и др. Перспективы создания современных биологически активных перевязочных средств на основе льносодержащего сырья. // Тезисы докладов на научно-практической конференции "Лен на пороге XXI века". -Вологда, 2000. -С. 132.

68. Рыжов А.И. и др. Влияние некоторых факторов на качество льняной ваты. // Текстильная промышленность.- 1998,- №6. -С. 21-22.

69. Кухарев М.С., Лебедев Г.И. Использование льняного волокна в отраслях текстильной промышленности. // Текстильная промышленность.- 1997.- №3. -С. 14-17.

70. Губина С.М., Стокозенко В.Г., Морыганов А.П. Рациональное использование котонина в смесках с другими волокнами для выпуска материалов различного назначения. // Текстильная химия. -2000. -№1,- С. 1519.

71. Губина О.В., Губина С.М., Стокозенко В.Г., Морыганов А.П. Влияние котонина на гигиенические свойства текстильных материалов. // Текстильная химия. -1999.- №2-4. -С. 5-7.

72. Ларин И.Ю., Губина С.М., Морыганов А.П. Механохимическая технология котонизации короткого льняного волокна в производстве пряжи и ткани на его основе. // Сб. тезисов докладов II конгресса химиков-колористов. Иваново, 1996. -С. 23.

73. Лаврентьева Е.П., Ильин Л.С. Новые виды волокон и пряжи для хлопчатобумажной промышленности.// Текстильная промышленность. -19.95,-№1.-С. 39-42.

74. Брут-Бруляк А.Б., Живетин В.В. Современная техника и технология льноткацкого производства. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -210с.

75. Ирхен А.К. Котонизация. -М.: Гизлегпром, 1934. -160 с.

76. Гордон В.В., Рудаков Д.И. Производство котонина. М.: Гизлегпром, 1939. - 138 с.

77. ТЕМАФА- Предварительная обработка льна. // Декларация 3-его Европейского семинара по льну. -15-17 июня 1993. -Бонн. Германия. С.2-4.

78. Шейкин М.О. Механический способ модификации. // Сб. тезисов докладов конференции "Котонизация лубяных волокон". июнь 1929. // Вестник льняного и пенькового дела. -1930. -С. 58-61.

79. Новиков Э.В. Углубленная переработка на льнопеньковых заводах. -Кострома, 1999. -88с.

80. Базунов Л.Ю. Разработка технологических условий подготовки котонизированного льна: Автореф. дисс. . канд. тех. наук. Иваново: PITTA, 1997. 21с.

81. Кампс У. Концепция установки для механической обработки льняного волокна. -Тверь, 1994.

82. Живетин В.В., Горн И.В., Гинзбург Л.Н. Лен базовое сырье текстильщиков. // Текстильная промышленность. -1995.- №3.- С. 5-10.

83. Гинзбург Л.Н. Самая большая в мире льняная промышленность России должна быть восстановлена. // Текстильная промышленность.-1995.- №4-5. -С. 3-7.

84. Губина С.М. и др. Новая технология котонизации отходов трепаного льноволокна. // Текстильная промышленность. -1995,- №1-5.- С. 11-12.

85. Макринов И.А. Биологическая котонизация. // Сб. тезисов докладов конференции "Котонизация лубяных волокон". июнь 1929.// Вестник льняного и пенькового дела. -1930.- С.33-36.

86. Бухтанов И.Н., Кобылянский Д.А., Лепешинский Н.П. Технология котонина. -М.: Гизлегпром, 1939. -240с.

87. Чешкова А.В. и др. Получение изделий с вложением биокотонизированного льноволокна. // Текстильная промышленность.- 1998.-№3,- с.32-33.

88. Надтока И.Б. Создание хлопкоподобных гигроскопичных материалов на основе отходов льняного производства: Автореф. дисс. . канд. тех. наук. -Иваново: ИГХТУ, 2000. -17с.

89. Терещенко Л.Я. и др. Перспективы использования ферментов в процессах подготовки льна в прядильном производстве. // Сб. тезисов докладов научно-практической конференции "Лен на пороге XXI века". -Вологда, 2000. -С. 75.

90. Рябов И.И. Котонизация в системе первичной обработки. // Сб. тезисов докладов конференции "Котонизация лубяных волокон".- июнь 1929. // Вестник льняного и пенькового дела. 1930. -С. 14-19.

91. Экарев В.Н. Химический метод котонизации лубяных волокон. // Сб. тезисов докладов на конференции "Котонизация лубяных волокон". июнь 1929. // Вестник льняного и пенькового дела. -1930. -С. 47-51.

92. Шиманский С.Г. и др. К вопросу котонизации льняных очесов. // Работы комиссии при химическом факультете ИВ ПИ. 1921. -Вып.2.-55с.

93. Чиликин М.М. Химическая котонизация. // Сб. тезисов докладов конференции "Котонизация лубяных волокон".- июнь 1929. // Вестник льняного и пенькового дела. -1930. -С. 40-44.

94. Лотарев Б.М. Из практики химической котонизации. // Сб. тезисов докладов конференции "Котонизация лубяных волокон".- июнь 1929. // Вестник льняного и пенькового дела. -1930. -С. 44-47.

95. Экарев В.Н. Применение котонизированного волокна вместе с шерстью. // Сб. тезисов докладов конференции "Котонизация лубяных волокон". июнь 1929. // Вестник льняного и пенькового дела,- 1930. -С.69-72.

96. Клубов B.C. Химико-механический способ элементаризации (котонизации) льняного волокна. // Сб. тезисов докладов конференции "Котонизация лубяных волокон".- июнь 1929. -С. 52-58.

97. Мальцев Н.Н. // Сб. тезисов докладов конференции "Котонизация лубяных волокон".- июнь 1929. // Вестник льняного и пенькового дела. -1930. С. 76-80.

98. Морев К.В. О прядении котонина по английскому способу. // Сб. тезисов докладов конференции "Котонизация лубяных волокон." июнь 1929. // Вестник льняного и пенькового дела.- 1930. -С.61-65.

99. Балясников В.В. Электро-химический способ котонизации. // Сб. тезисов докладов конференции "Котонизация лубяных волокон".- июнь 1929. // Вестник льняного и пенькового дела. -1930. С. 51-52.

100. Морев B.C. Изыскание возможности использования отходов производства и низкосортного льняного сырья в текстильную продукцию: Дисс. д-ра. тех. наук. -Кострома, 1972.-315с.

101. Горбунов А.Г., Уханов В.Г. Новые технологические процессы в льняной промышленности. // Текстильная промышленность. -1990.- №4. -С. 68.

102. TUBACH , М.: Dampfaufshlub von Flachs, Verfahren zur Gewinnung von Kurzfasern.Vortag auf dem 3. Reutlinger Flachsseminar.- 1990.

103. Шмитц P. Разработка технологии получения льносодержащей пряжи пневмомеханическим способом прядения и оценка ее свойств: Дисс. . канд. тех. наук. Спб.,1997.-303с.

104. Петрова B.JI. Подготовка лубоволокнистых материалов для производства пряжи. // Текстильная промышленность. -1999.- №2-3.- С. 1920.

105. Губина С.М., Стокозенко В.Г., Морыганов А.П., Захаров А.Г. Патент № 21753361 Способ котонизации льняного волокна. -2001

106. Губина С.М., Стокозенко В.Г., Морыганов А.П. Котонину зеленую улицу. // Русская мануфактура. -2001. -№2. -С. 26.

107. Химическая энциклопедия: в 5 томах. / Ред. Кол. Кнунянц И.Л. и др. М.: Советская инциклопедия, 1990.

108. Винюкова Г.Н. Химия красителей. -М.: Химия, 1979. -296 с.

109. Степанов Б.И. Введение в химию и технологию органических красителей. -М.: Химия, 1971. -448 с.113. "Колор индекс 80": в 2 томах. Т.1. Синтетические красители для текстильной промышленности. Интерхим. 560 с.

110. Никольская С.А. Разработка совмещенных технологий мерсеризации и крашения хлопчатобумажных тканей кубовыми красителями: Дис. . канд. техн. наук. Иваново: ИвНИТИ, 1989. -184 с.

111. Гордеева Н.В., Романова М.Г., Ратновская Е.Д. Кубовые красители в текстильной промышленности. -М.: Легкая индустрия, 1979. -208с.

112. Красители для текстильной промышленности: Справочник /Под ред. А.Л. Бяльского, В.В.Карпова. -М.: Химия, 1971. -312с.

113. Садов Ф.И. и др. Лабораторный практикум по курсу "Химическая технология волокнистых материалов". М.:Гизлегпром, 1963. -428 с.

114. ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания окраски к трению.

115. Кукин Г.Н. и др. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению. Учебное пособие для студентов изучающих текстильное материаловедение. М.: Легкая индустрия, 1974.- 390 с.

116. ГОСТ 3274.5-72.Волокно хлопковое. Методы определения длины.

117. ГОСТ 3074.1-72. Волокно хлопковое. Методы определения разрывной нагрузки и линейной плотности.

118. ГОСТ 3279-76. Волокно хлопковое. Технические условия.123; ГОСТ 3274.4-72. Волокно хлопковое. Методы определения влажности.

119. ГОСТ 5556-81.Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия.

120. Губина С.М., Стокозенко В.Г., Морыганов А.П. О методике определения содержания котонина в смеске с другими волокнами. // Текстильная химия. -1997.-С.45.

121. ГОСТ 6611.2-73. (ИСО 2062-72, ИСО 6939-88) Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве.

122. ГОСТ 6611.1-73. (ИСО 2060-72) Нити текстильные. Методы определения линейной плотности.

123. ГОСТ 6904-83. Пряжа хлопчатобумажная суровая, крученая для ткацкого производства.

124. ГОСТ 6611.3-73. Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки.

125. ГОСТ 3816 81. Ткани текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств.

126. ГОСТ 3811 72. Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотности.

127. ГОСТ 3813 72. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения разрывных характеристик.

128. Мухамеджанов Г.К., Соколова Т.В. Методы оценки качества нетканых текстильных полотен. -М.: Легкая индустрия, 1978. -64с.

129. ГОСТ. 15902.2-79. Полотна нетканые. Методы определения структурных характеристик.

130. ГОСТ. 15902.3-79. Полотна нетканые. Методы определения прочности.

131. ГОСТ 12088-77. Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости.

132. Зимин С.П., Шабанов А.К. Методические указания для проведения лабораторных занятий "Неровнота полуфабрикатов и пряжи". Иваново: ИГТИ, 1983,-26с.

133. Губина С.М., Стокозенко В.Г., Кадыкова Е.Л. Изучение роли серосодержащих восстановителей при щелочных обработках целлюлозы. // Химия древесины. -1992.-№6.- С. 15-17.

134. Ковалевская Р.Н. и др. Применение антрахинона и родственных соединений в качестве добавок при щелочной делигнификации древесины. // Химия древесины. -1981. -№2. -С.7-19.

135. Субботин В.Г. Подготовка хлопчатобумажных тканей с использованием катализаторов отварки: Дисс. . канд. техн. наук. Иваново: ИХТИ, 1988.-188с.

136. Гордеева Н.В., Романова М.Г., Ратновская Е.Д. Кубовые красители в текстильной промышленности. -М.: Легкая индустрия , 1979. -208с.

137. Стокозенко В.Г. Теоретическое обоснование и разработка интенсифицированных процессов подготовки хлопчатобумажных тканей: Дисс. . канд. техн. наук. Иваново: ИХТИ, 1988.-208с.

138. Блиничева И.Б. Исследование влияния гидрофильных органических растворителей на процесс крашения целлюлозных волокон прямыми красителями: Дисс. канд. техн. наук. Иваново: ИХТИ, 1967.-211с.

139. Клемин Н.Г., Морыганов П.В. Крашение шерсти кубовыми красителями. // Текстильная промышленность. -1957. -№4. -С. 35-38.

140. Оболенская А.В. Химия лигнина. -С.Пб., 1993. -77с.

141. Шорыгина Н.Н., Резников В.М., Елкин В.В. Реакционная способность лигнина. -М.: Наука, 1976. -368с

142. Вредные вещества в промышленности: Справочник для химиков, инженеров и врачей / Под ред. Н.В.Лазарева, Э.Н.Левиной. В 3-х томах. Т.2. Органические вещества.- Л.: Химия, 1976. -624с.

143. Буданов В.В. Химия и технология восстановителей на основе сульфоксиловой кислоты. Ронгалит и его аналоги. М,: Химия, 1984.-160 с.

144. Кокорина Л.Ю., Губина С.М.,Стокозенко В.Г., Ларин И.Ю., Морыганов А.П. Разработка совмещенной технологии химической котонизации и крашения кубовыми красителями короткого льноволокна // Текстильная химия,- 2000.-№1.-С.75-77.

145. Сафонова В.В., Атрепьева JI.B. Комплексный анализ процессов щелочной отварки хлопчатобумажных тканей. // Химическая промышленность. -1991. -№1.- С. 17-20.

146. Якимчук Р.П., Мищенко А.В., Булушева Н.Е. Применение кубовых красителей.-М.: Легпромбытиздат, 1985.-192с.

147. Пророков Н.И.: Разработка и внедрение в производство однофазного суспензионного способа крашения тканей кубовыми красителями: Дисс. . канд. техн. наук. Иваново: ИХТИ, 1969.- 166 с.

148. Луняка К.В., Логачева Л.И. Исследование возможности получения систем лейкосоединение кубового красителя растворитель и применение их в процессе крашения. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. - 1988. №6.-С. 76-79.

149. Кричевский Г.Е. Химическая технология текстильных материалов. В 3-х томах. Т. 2. Колорирование текстильных материалов. -М., 2001.- 540с.

150. Малинен Р, Шестрем Э. Реакции углеводов. // Химия древесины. -1982.-№3. -С.138-153.

151. Hansson J.A., Hartler N. Sorption of hemicelluloses on cellulose fibres. I. Sorption of xylan. // Svensk Papperstidn. -1969. -Bd. 72, №17. -S. 521-530.

152. Yllner S., Enstrom B. Studies of the adsorption of xylan on cellulose fibres during the sulphate cook. // Svensk Papperstidn.- 1957.-Bd 60, №15.-S. 549-554.

153. Hartler N., Lund A. Sorption of xylans on cotton . // Svensk Papperstidn.-1962.-Bd 65, №23.-S. 951-955.

154. Hansson J.A. Sorption of hemicelluloses on cellulose fibres. Sorption of glucomannan // Holzforschung. -1970. -Bd. 29, H.3. -S. 77-83.

155. Linderfors S. Additives in alkaline pulping what reduces what ? // Svensk Papperstidn. -1980. -Bd. 83, №6. -S. 165-173.

156. Грюль Д. И др. Способ восстановления сернистых и кубовых красителей. А.с. № 99114856/4.-2001.

157. Горелик М.В. Химия антрахинонов и их производных. -М: Химия, 1983.-296с.

158. Севастьянов А.Г. и др. Механическая технология текстильных материалов.- М.: Лгепромбытиздат, 1989. -512с.

159. Кукин. Г.Н. и др. Текстильное материаловедение. Волокна и нити.-М.: Легпромбытиздат, 1989. 348 с.

160. Губина С.М., Стокозенко В.Г., Кокорина Л.Ю., Морыганов А.П. Положительное решение по заявке на выдачу патента № 2001100549 от 10.01.2001. Способ совмещенной котонизации и крашения льноволокна.

161. Кокорина Л.Ю., Стокозенко В.Г., Денисенко В.П. Технологические аспекты производства и переработки цветного котонина // ЛегПромБизнес.-2001.-№9.-С.9.

162. Нетканые текстильные полотна: Справочное пособие / Под. ред. Г.Н.Бершев. М.: Легпромбытиздат, 1987. 400 С.

163. Кокорина Л.Ю., Стокозенко В.Г., Губина С.М., Шапошников А.Б. Получение и переработка окрашенного котонина по технологии