автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.01, диссертация на тему:Разработка рациональной системы водопотребления и способа очистки производственной воды на Туркменском заводе азотных удобрений
Автореферат диссертации по теме "Разработка рациональной системы водопотребления и способа очистки производственной воды на Туркменском заводе азотных удобрений"
№
^ АКАДЕМИЯ НАУК ТУРКМЕНИСТАНА
ИНСТИТУТ химии
На правах рукописи
БЕРДЫКЛЫЧЕВ Тувакклыч
РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ВОДОПОТРЕБЛЕНИЯ И СПОСОБА ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ВОДЫ НА ТУРКМЕНСКОМ ЗАВОДЕ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ
(05.17.01—Технология неорганических веществ)
Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
АШгабаг -
1993
Работа выполнена в Туркменском институте народного хозяйства
Йаучшз руководители: академик Ail Туркменистана, доктор технических паук,
профессор Ходаамамедов A.M. доктор технических наук. профессор Ашироо л.
Офншшыша .оппоненты: доктор технических наук'Евкшоз Х.К. шшидот технически: наук Хадзгсв Ц.Д.
Еодугдл организации: Производственное объединение "Каршноргохимпром"
Заддта диссертации состоится U-tOH^L. jgaar
в j_jL часов на заседанзш Специализированного Совета по защите диссертаций при- Институте хшаы /Л Турженнстана по адресу: 744012 г. Ашгабат, ул. Советских пограничников, 92, Институт химии.
' Автореферат разослан ишЛл 99^г.
Учений секретарь Специализированного Совета. Парфенова И. К.
шндодат химических наук
Обсая характеристика работы
Актуальность теки.Создание технологических систем рационального использования волы особенно актуально для крупных химических предприятия.потребляющих большие количества свежея вода и являк'лихся источником образования огромных объемов сточных оод. К их числу относится Туркменский завод азотных удобрений (ТЗАУ),при проектировании которого но бигл учтены специфика • производства и экстремальные условия климата. 3 результате. вследствие неудовлетворительного качества производственной воды' не обеспечивается нормальное функционирование системы охлаждения и технологического процесса в целом,велик экономический ущерб региону.В связи с этим разработка рациональной системы зо-допотребления и водоподготозки для конкретного предприятия является задачей актуальной и имеет большое практическое 'значение.
Цель ч залами исследования. Цель настоящей работы заключалась, в разработке рациональной системы водопотребления на ТЗАУ. В соотзетсБГС! с поставленной целью решались следухете задачи: -изучение действующей системы водоподготозки и водопотребления на ТЗАУ для выяснения причины повышенного потребления сзегкей воды и образования больного количества стоков; -эколого-эконсмический анализ возможных вариантов модернизации суцестзужэй системы водопотребления на ТЗАУ и разработка рациональной системы зодоптребления:
-разработка способа подготовки сброснсй воды для повторного использования в качестве производственной; -оценка экономической эффективности предлагаемой системы зодо-потребления и водопотготозки.
Научная новизна работы. в результате эколого- экономического анализа проведено сравнение различных вариантов модернизации с прямой и обратной связями типовой система водопотребления на' заводе по производству удобрений, показана перспективность применения рациональной системы водопотребления,основанной на повторном использовании в качестве производственной биологически и химически очиденкой сбросной воды.
По оригинальной методике, основанной на исследовании равновесных систем кзтионит-мннералпзсваннал вода.проведен расчет процесса _умлгчзнпл сбросных вод, выявлено 'влияние на процесс
умягчения.состава исходной вода и режимных параметров процесса регенерации в широком диапазоне их изменения.
Практическая ценность.Проведен глубокий и всесторонний анализ системы водаподготовки и водопотребления на действующем предприятии по производству азотных удобрений.Установлены кри-'тические элементы в системе водоснабжения, обусловленные недостатками проекта.
Разработаны рациональные системы водопотребления для I и II очередей ТЗАУ на основе действующих, отличающиеся минимумами потребления свежей воды и сбросом стоков. Установлена очередность проведения водоохранных мер.Проведен расчет процесса ионообменного умягчения биологически очищенных сточных непроизводственных вод региона для повторного использования в качестве производственных.Разработана технологическая схема централизованного узла по подготовке и умягчению сбросных вод.
Ожидаемая экономическая эффективность предлагаемых водоохранных мероприятий составляет 1,2 млн руб/год.
. Публикации.По результатам выполненной работы опубликовано 3 печатные работы.
Автор защищает:
-результаты анализа действующей системы водопотребления и водо-потготоеки на ТЗАУ;
-эколого- экономический анализ различных-вариантов модернизации системы зодопотребления для I и II очередей завода: -результаты расчета процесса умягчения непроизводственной сточкой воды региона:
-расчет экономического эффекта от внедрения водоохранных мер на ТЗАУ. ' '
Объем и структура-работы. Диссертация состоит из введения .шести глав.выеодов.списка использованных литературных источников. содержащего 118 наименований, и приложений.Работа изложена на 14Г "странице машинописного текста, содержит 28 таблиц и 10 ' рисунков. •
Зведение содержит обоснование актуальности темы диссертации.
. В первой главе систематизированы и обобщены литературные сведения по проблеме очистки производственной воды на предприя-■ тин по выпуску минеральных удобрений, сформированы цель и задачи исследования.
Во второй главе приведены результаты исследования существующей системы подготовки производственной воды на ТЗАУ и дай
- 3 -
анализ структуры управления водным хозяйством.
В третьей главе рассмотрены варианты модернизации системы-водопотребления.
В четвертой главе приводятся методика и результаты расчета процесса умягчения сбросной воды, технологическая схема й оборудование узла умягчения.
Пятая глава содержит расчет экономического эффекта от внедрения предлагаемых решений.
В иестой главе обсуждены основные результаты исследования.
В приложении даны заключения руководства ТЗАУ об эконо-' мичнской эффективности и целесообразности использования предлагаемых решений.
Основное содержание работы
ИССЛЕДОВАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ " И АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ НА ТЗАУ
В процессе обследования существующего технологического режима водоподготовки на ТЗАУ (1-я очередь• действующих производств) выявлены количественные и качественные характеристики водных объектов.являющихся ключевыми:исходной воды из Каракумского канала, осветленной, умягченной, частично обессоленной(дистиллят выпарной станции). глубокообессоленной (после фильтров смешанного действия)' и водооборотной воды. Производственная вода различного качества используется для производства аммиака. азотной ■ кислоты.аммиачной селитры, во вспомогательных цехах,для теплотехнических целей.
Состав воды'Каракумского канала подвержен значительным колебаниям и корреспондирует с сезонным . составом воды реки Аму-Дарьи (табл.1). . •
■ Максимальные показатели состава воды по солесодержант; ¡¡сесткости. концентрации взвешенных веществ (а именно они принимаются во внимание при проектировании) весьма неблагоприятны для получения высококачественной производственной воды:
Серийный анализ качества производственной зоды (число анализов равнялось 25-27 по каждому показателю), позволил установить наличие достаточно грубых отклбнениЯ от стандартов практически длРвсех объектов.Так,при анализе осветленной"воды отклонения'от регламента по значениям рй зафиксированы в'12%' случаез
Таблица 1.
Химический состав воды Каракумского канала
ПК: Наименование Среднее Максимальное Минимальное
компонентов • мг/л мг/л мг/л
1. 2 3 4 5
1. Кальций 80,5 110 51.7
2.Магний 15,8 21,7 14.6
.3. Натрий-калий 145,0 299.5 55,5
4/ Бикарбоанат-ион 146,7 231.8 101.9
5.,Сульфат-ион 226, 0 355.4 118.0
6. Хлорид-ион 140,0 305.3 65.6
7. Сумма ионов 759.9 1313,8 407.9
8. рН' 8,1 7.4 ' 8.0
9. Жесткость общая.
Яо.мг-зкв/л. 6,26 6.79 4.39
10.Жесткость постоянная
!Кп. мг-экв/л 3,66 2.99 ' 1/89
11.Перманентная
.окисляемость, 0 мг/л 14.7 34,9 . 16,8
12.Сухой остаток 723.0 1204.0 420.0
13.Взвешенные 400 1000 220
вещества
по содержанию взвешенных веществ-в 59% случаев.Для умягченной воды превышение по жесткости до 20 раз по отношению к стандарту отмечено в ■ 16% случаев.Показатели частичнообессоленной- воды (дистиллята) по значению рН.элетропроводности. концентрации хлорида , жесткости.содержанию железа и кремнекислоты не соответствуют'стандартным .в 12:100:23:33:74 и .8% случаев соответственно. Контроль качества глубокообёссоленной воды показал, что процент отклонений от требуемого качества составил по значениям рН.содержанию 'железа и электропроводности соответственно' 77:27 и 50; -но содержании» кремнекислоты отклонений не зафиксировано. При исследова'"«; водооборотных охлаждающих систем отмечено высокое содержание солей. и.в частности, солей
жесткости в оборотной воде и угрожающе высокие концентрации специфических загрязнителей (до 70 мг/л аммония.нитратов до 309. мг/л, нитритов до 167 мг/л.содержание хлоридов колеблется от 686 до 2400 мг/л) в сточных водах.которые делают недопустимыми сброс их в канализацию условно-чистых вод.
Количественная оценка водных потоков, циркулирующих последовательно по стадиям водоподготовительных сооружений и в системах потребителях очищенной воды.осуществлялась с помощью конт-' рольно-измерительных приборов.установленных в промышленных сетях. На основе анализа качества воды и количественной характе-' рйстики водных потоков разработана балансовая система водопот-ребления и'водоотведения для действующей 1-ой очереди завода (рис. 1); выявлен ряд недостатков з очистке и использовании воды.
В качестве основных недостатков существующей схемы водопот-ребления.предусмотренных проектной организацией, следует , отметить следующее:
-для отвода тепла от низкопотенциальных источников тепловыделения используется неумягченная вода Каракумского канала после осветления, без фильтрации и обеззараживания.Применение осветленной зоды вызывает значительное напряжение в работе осветлителей (из-за их большой загрузки) и водооборотных систем вследствие формирования оборотной воды с общей .жесткостью, доходящей До 20 мг-экв/л:
-для охлаждения концевых холодильников выпарки неумягченной водой используется система прямоточного охлаждения, что приводит к быстрому образованию накипи на греющих поверхностях(температура стенки 70-150 С) и снижению примерно на 1/3 эффективности работы выпарной батарей.
Предложено резко снизить суммарное • потребление воды путём организации рациональных схем водопотребления за счет подачи более качественной воды на теплотехнические и водооборотные системы.
' РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОЙ'СИСТЕМЫ ВОДОПОТРЕБЛЕНИЯ НА ТЗАУ
При разработке основных технико-экокомйческих принципов рационализации систем подготовим управления водными ресурсами руководствовались ■ рядом ограничений: необходимо было ."вписать" в • властвующие структуры водоочистки на уке
Балансовая схема водопотребления-водоотведения по материалам обследования ТЗАУ в 1988г.
58 ' 863 1
1 | |
1..167 1263 1 400 1 1 140
1 160 1 1
^- Предочистка 1 1 1Водооборотные I . 42
1 (осветление воды) 1 |циклы ВОЦ-1.2 1 1 1
1 12 1 1 240
1 284 1-------- - 1 1 8
400 II
1 22 Умягчение воды 1 1 1 12 I
к-- натрийкатионир. 1 III 1 1 АС-72 |_ 1 1
202 1 II 60 20 Т
1 40 \ 1 1
1 60 1 Термическое 1 1 40 1 Пусковая ко-1
- 1 обессоливание 1 1_ 1 --- _ | тельная 1 1 1
47 ■
107 1 47 1 1
V 75 ^
1 3 1 Глубокое обес- 1 1 |_|_1
и- 1 'соливание.ФСД 1 1 Г 1 АК-72 ' 1 и 1 1 1
60
14 1 90 ЙО 1 1
90 ^
1 84 1 Сбор конденсат 1 1 и_1
-- .1 та.УТЭЦ 1 1 АМ-600 и. 1
1 •1 70 1 1 1
. 1 _ С 1 1
1 387; 44.84:5 1 54: 6. 2655 ■ 422: 48.9% I
1 1
Итого 363 ;:5/час: 10« Р: г. 1
действующем предприятии", с принятым уровнем технологии и оьору-
дования и достичь значительных результатов быстро и без использования крупных капитальных вложений (соизмеримых с первичными' капитальными затратами).
В результате эколого-экономического анализа процесса оптимизации системы подготоаки и управления водными ресурсами ТЗАУ ' определен ущерб Каракумскому каналу от сброса в его ирригационные сети стоков в размере 11.6 млн руб./год(здесь и далее в це-нах1989 года)и намечена очередность выполнения водоохранных мер. Наиболее мощными потребителями воды, оказывающими также максимальное воздействие на состояние водных ресурсов промышленного-региона.являются отделение осветления, водооборотные систе--мы, химводоочистка.выпарная станция и станция биохимической очистки.Примерно на порядок меньше воздействие на состояние водных ресурсов оказывают системы фильтров смешанного действия, сброс конденсата и другие.
Рассмотрены три варианта, альтернативные действующей схеме водопотребления,с учетом их эколого-экономической эффективности по сравнению с базовым. Анализ вариантов позволил остановиться на наиболее эффективном,позволяющем сократить-водопотребление в 3 раза, сброс стоков почти ' в 4 раза, снижение затрат энергоресурсов в два с лишним раза, с получением эколого-экономического эффекта в 7 млн руб./год. В рамках исследования выбранного варианта рассмотрены и проанализированы отдельные блоки систем водопотребления и водоотведения с прямой и обратной связями,при этом в качестве окончательного варианта выбран способ, исключающий до минимума ' капитальные затраты и ретуртность циркуляции водных потоков, а. именно вовлечение" очищенных хозбктовых стоков после их глубокого умягчения в промышленное водопотребление взамен свежей вода Каракумского канала. Разработана рациональная схема водопотребления и зодоотведения 'в составе сооружений для I и II очередей.ТЗАУ(рис.2 и 3).
РАСЧЕТ ПРОЦЕССА УМЯГЧЕНИЯ СТОЧНЫХ ВОД
Для глубокого умягчения механически й биологически очищенных сточных вод региона предложен метод ионного обмена с использованием катеонита КУ-2-8 в Ла-форме. ' ..
Для нахождения' технологических показателей процесса.определяемых^ основном составом исходной воды и режимщми параметрами процесса регенерици. бал' использован расчетный ме-
4367/. I
■Г I
I__
- 8 -
Окончательный вариант схемы водопотребления 1-ой очереди Туркменского завода азотных удобрений, м /час
| __101_
_|_278___I_
' I Станции биохими-1 278 IУстановка натрий- I
I ческой очистки I. I_I
50
.1 катионирования 1_22_
I_I
I 155 140
50 I Отделение освет-1 _I ления I
ВОЦ-1.2
I_15_
254
22 | Умягчение натрий-1 I I катионированием I I I_I
АС-72 1_12_;
20 40
1<_30_|
Выпарка умягчен-__I Котельная I
ной вода I_^ ВОЦ I завода I
__1_40_|_:_I
к—3—
182 . 1„ _107_
107
Глубокое обес-1 I ' соливание на I
I_ФСД_
•104 'I
_14_^_
|^_84_I Сбор конденсата-1
♦ I УТЭЦ ' I
I АК-72 I
1_28_
_
АМ-600
I
Т
70
8
Рис.2 '
тод. основанный на исследовании равновесных систем катионит-мк-нерализованная вода, что отливается от оби'чпринятого подхо-
да,основанного на оценке по. среднеэксплуатационнш данным, либо на экспериментальном определении Показателей для конкретного' объекта.Методика была предложена для расчета' процесса умягчения на прямоточных фильтрах непрерывного и периодического действия в широком диапозоне изменения состава исходной воды и параметров регенерации. Задача расчета заключалась в определении основ,-
Предлагаемый вариант схемы водопотребления П-ой очереди Туркменского завода азотных удобрений, м /час
101 с первой очереди
269
1,2
30
Осветлитель I
т
Фильтр
298
Резервуар ос- I ветленной воды|_
. 200 А
к X В О
50 I ВОЦ-ЭСБОЦ АМ- . I 250 _1600 второйчереди) _
'14?
Выпарка.
I ФСД
|1О0
—У-
17,5
0.7
I 100,3 У 0,3
I АМ-600 I I П-оЯ очереди! 1___I
Рис. 3
ных удельных показателей процесса умягчения в зависимости от рсчетного значения степени регенерации катионита.
При оассмотрении системы катионита-исходная вода определен равнсзе'снЬй состав истощенного катиокита.Расчет проведен для тсех составов сброснсй воды,по основным параметрам соотзетстзу-
ющим воде Каракумского канала с максимальным, миникалькьа! и средним солесодержанием (табл.1). .Представленные в таблице 2 исходные данные и результаты расчета показывают.что равновесная емкость поглощения катеонита зависит от солесодержания.жест-. коста.исходной воды и относительного содержания'в ней ионов кальция;значения показателей процесса ухудшаются по мере их увеличения. При расчете использован ряд вспомогательных величин, количественная оценка которых найдена с помощью уравнения ионообменного равновесия Б.П.Никольского для трехионной системы об> мена Иа^Са1' -П^.
Для расчета степени регенерации катионита использованы полученные характеристики равновесного состава катионита и режимные показатели процесса регенерации. Расчет проведен по эмпери-чес^ому уравнению: пр-1-ехр [йр* (0. 0155Ир-0.331)-1.38*^КО-(0. 691+0. 00235<3р*ср. р. ) . /Ир+1,723/«Зр*Хр)+0,1вСр. р. /(Ср. р. -¡¿КО) ]: обозначения и диапазоны изменения параметров: •ар - удельный расход регенерационного раствора поваренной соли, 2-12 г-экв/л кат.
На первой ступени умягчения рекомендуемый расход соли ■ составляет 120-150 КаС1/г-экв поглощенной жесткости.
что соответствует значению й р -3 для всех исследован. ных составов вод; Ир - скорость вв^да регенерационного раствора. 1-8 м/час. Ср.р. - начальная концентрация регенерационного раствора. 1,2-2.4 г-экв/л. ко - относительная концентрация ионов жесткости в полностью истощенном катионите.
Результаты расчета степени регенерации катионита во всем.указанном диапазоне изменения параметров (рис.4) показывают .что влияние начальной концентрации регенирирующего раствора наиболее заметно сказывается в интервале 1.2-1,4г-экв ИаС1/л кат. что позволяет зыбирать в качестве рациональной концентрацию 1.4 г-экв/л(что соответствует 7.5-8% НаС1).Уменьшение скорости подачи регенерашоннсго раствора весьма заметно повышает степень регенерации катионита.что дает основание рекомендовать воздействие именно этого.не связанного с затратами реагентов фактора, для получения катионита с заданной степенью регенерации.Степень ре-
Таблица 2
Исходные данные(I)и результаты расчета(П) равновесного состава катеонита
Показатели. Формулы для расчета
Исходное солесодержание воды максимальное среднее минимальное
1
4
I.1. Солесодержание исходной 0,01895 воды, Сро, г-зкв/л5
2. Общая жесткость. Яро, мг-экв// 9.54
3.Относительная концентрация ионов жесткости, ¿¿ро-Жро/Сро '0,503
4. Относительная концентрация Са*' 3 общей жесткости.
q ро-Са"" /Яро 0,64
5. Полная емкость поглощения катеонита с учетом необменного поглощения катионитов, г-экв/кг сух. кат.
ек=е0 +0,132 Сро+0.022Сро 2.552-
II.1.Равновесная относительная концентрация ионов жесткости в катионите. •
^0,25 + А'-0.5
А
2. Вспомогательный коэффициент
_ я ро * Лро
Я ко» (1— ро)"*'
3. Относительная равновесная концентрация Са в катионите
1 К2 -1
Ч ко = [1+(------ 1)*----] 0.308
Я ро К1
Хко
0,85
41.62
0.01261 0,00627
6,97 4.39
-■-0.553 0,700
0.58 0,41
2.546 2. 542
0.89 0,94
73.17 283.0
0.761 0.666
-тг-
1 2 3-4
4. Равновесная емкость поглощения катионита.Ек,г-экв/л кат.
Ек» /.ко* е *^к
5. Равновесная емкость поглощения катионита по Са^, г-зкв/л кат.
(Ек)са = Ек * я ко
1,274 1.344 1.413
1029 1.015 0.941
генерации катионитоз, истоцекнкх при умягчении воды разного .состава.изменяется незначительно, поэтому в дальнейшем использовали данные, полученные для воды с самым неблагоприятным составом (с максимальным солесодержанием).
Далее при исследовании системы отрегенерированной катионит -вода определяем состав воды,находящейся в равновесии с катеонитом заданного состава,то есть умягченной воды. Порядок расчета и формулы аналогичны представленным в таблице 2. Результаты расчета(рис.5) показывают, что получить умягченную воду с заданной степенью жесткости для I ступени умягчения 0,1мг-экв/л можно .используя широкий диапазон изменения режимных параметров регенерации.
Конкретно.используя регенерирующий раствор с выбранной на- __ чальной концентрацией 7.5-8% НаС1,можно получить кондиционную воду при скорссти подачи раствора не выше 7м/час(рис.6).
Полученные -выше значения характеристик равновесных составов катионита,исходной и- умягченной вода использованы для расчета основных: удельных показателей процесса умягчения (табл.3).
Полученные значения удельных показателей и выбранные технологические параметры процесса, использованы при разработке исходных данных для проектирования узла умягчения биологически ■очищенных'непроизводственных сточных вод. Разработана технологическая схема, произведен расчет.и выбор оборудования.
Зависимость степени регенерации катиокита от начальной концентрации регенерирующего раствора для умягчяемой воды с исходным солесодержанием: а-0.01895" г-экв/л. б-0,00627 г-экв/л. Скорость ввода регенерирующего раствора, и/ч: 1-1: 2-4.5; 3-8,0. пр
0.9 Т
0.8
0,7
0.6
пр
. 0.9 4
0,8
0.7
1.0 1.4 1.8 2.4
Ср.р..г-экв НаС1/л
а)
0.6
1.0 1.4 1.8 2.4
б) Ср. р. ,г-экз НаС1/л
Рис.4
• Зависимость жесткости умягченной воды от начальной концентрации регенерационного раствора для катеонита КУ-2-8 (солесо-дергание исходной вода 18.95 мг-экв/л. жесткость .9,54 мг-экз/л).Скорость пбдачи регенерационного раствора, м/ч: 1-1,0; 2-4,5; 3-9,0.
Ср.р,г-экв/л
Рис.5
РАСЧЕТ ОЖИДАЕМОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ РАЦИОНАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ВОДОПОТРЕБЛЕНИЯ НА ТЗАУ
Экономический эффект достигается за счет сокращения потребления расхода речной воды по сравнению с базовым вариантом на 833'н 250 м'/час соответственно по 1и II очередям и суммарно на 1083 м5/час; сокращения сброса стоков в ирригационные сети и русло Каракумского канала на 833 и 143 мг /час соответственно-по!и II очередям и 976 м*/час всего; зкономии текущих и капитальных затрат на .организацию водоохранных. мероприятий (табл.4).
Зависимость общей жесткости умягченной воды от скорости подачи регенерациокного раствора с концентрацией 1,4 г-экв/л (исходная вода с солесодержанием 18,95 г-экв/л. жесткостью 9,54 мг-экв/л)
О 2 4 6 8
Мр, м/ч
Рис.6
Основные удельные показатели процесса умягчения сточной воды ;
ТаблицаЗ
Ип/п Наименование показателя Расчетное значение Оценка по среднеэкс-плуатационным дашпм
1 2 3 4
1. Теоретическая величина 134 полной удельной выработки умягченной воды, ь^/м^кат
2. Поправочный коэффициент, учитывающий злияние не-
• 1 2 3 4
полного истощения и регенерации катионита.а также снижение емкости катеонита при отмывке после регенерации исходной водой 0,662 . .
3. Фактическая удельная выра- 88 ботка умягченной воды, иг Л? кат .
4. Фактическая полная емкость
поглощения катионита, кг-экв/м 0.83 0,65-1,10
5. Удельное количество регенераци-онного раствора поваренной соли. ■
м /м3 кат 1,2
6. Остаточная жесткость умягченной воды.мг-экв/л 0,10
Таблица 4
Данные для расчета ожидаемого экономического эффекта в результате внедрения рациональных систем водопотроблеиия на I и 11-ой очереди ТЗАУ
NN Показатели • Услсвя. Единицы Значение показателей ,
(наименование), обозн. измерения в базовом в новом ва-
варианте рианте
1 2 3. 4 ■ 5 6
1, объем водопотреб- • А1 млн. м*/год 14,4 5.07
ления свежей воды тыс. м*/час 1800 634
2.Объем потребления ; А2 . -//- \ 14,4 5,07
осветленной воды • 1800 . 634
3. Объем сбрасываемых A3 -//-. 12.06 3.17
сточных вод (вместе 1507 . " 396 \
с БХО). .
4. Затраты на потребле- С1.С2тыс.руб. 14,3/32 ■ 36,651
ние свежей воды год
-ЧГ-
12 3 4 5 6
5. Затраты на произвол- СЗ.С4 -//-ство осветленной воды.
6. Затраты на организа- С5,С6 -//-цию бессточного производства путем очистки стоков и вовлечение их в промышленное вола-потребление.
7. Затраты на произвол- С7.СЗ -//-ство умягченной воды
8.Капитальные затраты К2 -//по новому варианту на строительство дополнительных мощностей по умягчению воды . и прокладку трубопровода от станции БХО до
промплощадки ТЗАУ
9. Коэффициент эффектов-Ен -//- 0,15 0,15 ности использования • ~ капитальных вложений
10.Приведенные затраты по вариантам: /С1+СЗ+С5+С7/+ЕнхК1
/С2+С4+С6+С8/+ЕНХК2 11490,72-0,15X0-2952.651+0,15x2000 11.Ожидаемый экономический
эффект Э • 8238,069 тыс.руб.в год
1080,0 380 '
9648,0 2536,О
614.4 1107,2
2000. О
Ожидаемый экономический эффект от внедрения предложенной схемы водопотребления отдельно для I очереди ТЗАУ составляет 4,8 млн. руб./год / утвержден руководством ТЗАУ/.
ВЫВОДЫ
1.С целью выявления причины повышенного потребления свежей воды Каракумского канала и формирования избыточного количества сточных вод исследован технологический режим водоподготовки (выявлены количественные характеристики стадий осветления, умягчения. частичного термического и глубокого ионообменного обессоливаиия воды) и водопотребления на Туркменском заводе азотных удобрений (ТЗАУ). Состазлена балансовая система водопотребления и водоотведения для действующей 1 очереди завода.
Установлено, что основным недостатком существующей схемы водопотрабления. предусмотренным проектом, является использование неумягченкой воды Каракумского канала в качестве оборотной в прямоточной системе охлаждения выпарных аппаратов.
2.На основании эколого-экономического анализа водопотребления выявлены наиболее мощные потребители воды на ТЗАУ, оказывающие максимальное негативное воздействие на водные ресурсы региона: отделение осветления, водооборотные системы, химводо-очистка. выпарная станция и станция биохимической очистки.
3.На основании рассмотрения трех вариантов, альтернативных действующей схеме водопотребления, выбран наиболее эффективный, позволяющий сократить водопотребление. сброс стоков и затраты энергоресурсов более, чем в 3 раза. При этом исследованы отдельные блоки систем водопотребления и водоотведения с прямой и обратной связями.Наиболее эффективным признан способ вовлечения в промыяленное водопотреблоние биологически очищенных хозбыто-вых стоков после их глубокого умягчешш.
4. Произведен расчет процесса умягчешш биологически очищен-, ных сточных,вод ТЗАУ методом Ка- катконирования на основании исследования'' равновесных систем исходная вода - катеонит КУ-2-8. регагерационный раствор - истощенный катионит и умягченная вода - отрегенерированный катионит.
Установлено, что изменение состава сточных вод, определяемого сезонными-колебаниями состава воды р.Аму-Дарья, . влияет на условия процесса незначительно.
Исслодовано влияние реаимных параметров процесса регенерации на состав, катеонита. - • Выявлен оптимальный ..режим. процессов умягчения воды и- регенерации катеонита.
5. На основании полученных результатов разработаны исходные данные для проектирования технологии умягчения очищенных сточных вод ТЗАУ.
6.Рассчитан ожидаемый экономический эффект от внедрения рациональной схемы водспотребления для I и суммарно для 1и II очередей завода, который составит соотвотственно 4.8 млн. и 8,2 млн. рублей в год.
СПИСОК РАБОТ, ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ
1.Бердыклычев Т.,Ходжамамедов А.М.,Аширов А. А., Уфимцев Б. Ф. Расчет процесса умягчения сточной воды Туркменского завода азотных удобрений. Сообщение 1.Влияние состава сточной воды на . состав истощенного катионита.-Сб. трудов Института химии АН Туркменистана,1993.-С. 57-65. ' . --
2. Бердыклычев Т.. Ходасамамедов А. М., Аоиров А. А., Уфимцев Б. Ф. Расчет процесса умягчения сточной воды Туркменского завода азотных удобрений.Сообщение 2. Влияние параметров регенерации на показатели процесса умягчения.-Сб. трудов Института химии АН Туркменистана.1993.-С. 66-72.
3. Бердыклычев Т.Б. Методологические предпосылки к исследованию влияния минерального состава водных ресурсов на качество питьевой воды и напитков. -Тез. докл. Научно-практ. конф. "Вклад молодых ученых и специалистов в ускорение научно-технического прогресса и социально-экономического развития республики в свете решений XIX парт.конференции".Аохабад. 1989. -С. 22.
4. Оразов и. Б., .Аширов А. А.. Уфимцев Б. Ф., Бердыклычев Т. и др. Разработать рациональную систему подготовки и управления потреблением водных ресурсов- на Туркменском заводе' азотных удобрений (Отчет).Туркменский институт народного хозяйства.» гос.регистрации 01880026596:инв.Н 02910035552. Ашхабад. 1990.-73с.
; / Л' <' .'у
-
Похожие работы
- Комплексная очистка и использование воды в производстве минеральных удобрений и в коммунальном хозяйстве
- Очистка масло- и жиросодержащих сточных вод
- Разработка системы локальной очистки промышленных сточных вод кондитерского производства хлебозавода
- Разработка технологических решений по обеспечению экологической безопасности хлебопекарного производства
- Физико-термическая обработка сточных вод объектов морских технологий
-
- Технология неорганических веществ
- Технология редких, рассеянных и радиоактивных элементов
- Технология электрохимических процессов и защита от коррозии
- Технология органических веществ
- Технология продуктов тонкого органического синтеза
- Технология и переработка полимеров и композитов
- Химия и технология топлив и специальных продуктов
- Процессы и аппараты химической технологии
- Технология лаков, красок и покрытий
- Технология специальных продуктов
- Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов
- Технология каучука и резины
- Технология кинофотоматериалов и магнитных носителей
- Химическое сопротивление материалов и защита от коррозии
- Технология химических волокон и пленок
- Процессы и аппараты радиохимической технологии
- Мембраны и мембранная технология
- Химия и технология высокотемпературных сверхпроводников
- Технология минеральных удобрений