автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Разработка процесса прямоточного пильного джинирования

РГ6 од

? ЛГАШК Е Н,ТСК И И ОРДЕНА ДРУЖБЫ НАРОДОВ ИНСТИТУТ " 1 - ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ИМ. Ю. АХУНБАБАЕВА

На прапах рукописи

ЭРГАШЕВ Юлдашали

РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССА ПРЯМОТОЧНОГО ПИЛЬНОГО ДЖИНИРОВАНИЯ

Специальность 05.19.02 — Первичная обработка текстильного сырья

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ташкент — 1993

Работа выполнена на кафедре «Машины и аппараты текстильной промышленности» Ташкентского ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева.

Научные руководители: доктор технических наук,

профессор БУРНАШЕВ Р. 3., кандидат технических наук, доцент МУХАМЕДОВ Ш. А. Официальные оппоненты: доктор технических наук,

профессор МАКСУДОВ И. Т., кандидат технических наук, доцент ТИЛЛЯЕВ М. Т. Ведущее предприятие: ГСКБ по хлопкоочистке Республики Узбекистан

Защ^т^ диссертации состоится <с 993 г.

в /¥ часов на заседании специализированного совета Д 067.01.21 в Ташкентском ордена Дружбы народов институте текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева по адресу: 700100, г. Ташкент, ул. Горбунова, 5.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ташкентского ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева.

Автореферат разослан ___1993 г.

Ученый секретарь специализированного совета, кандидат технических наук, доцент

Р- Р- ФАЙЗИЕВ

АННОТАЦИЯ

В диссертационной работе исследованы ж решены вопросы, связанные с возможностью создания прямоточного процесса пильного датирования...........>

Проведены теоретические исследования взаимодействия волок -нястых частиц хлопка с зубьями пил, джинирующими элементами,процесса отрыва волокна от семян, движений' и формирования потока хлопка-сырца с применением упругих и волновых, моделей.

Получены .теоретические основы расчетам определения оптимального значения- устга наклона .джинирущего. элемента.

Изучено влияние количества пильных цилиндров и угла наклона джинирующих элементов на количественные и качественные показателя процесса прямоточного датирования.

Применение планирования эксперимента позволило выделить наиболее сущеотвенныё факторы а шс Взаимодействие, влияющее на:. качественные показатели волокна и семян-

Экспериментально исследована варианта джинировавия хлопка-сырца в прямоточном джинировании - циклический, последователь -ный, комбинированный. Показана эффективность последнего, реко -аендованного к внедрению.

Результаты экспериментальных и теоретических исследований позволили, установить возможность создания новой технологии,обес-^ печивавдей процесс джинирования без. сырцового валика и повышения качественных-показателей хлопкового волокна - прямоточного джинирования.

. СБЩ&Я ХАРАК1ЕК5СТ5Ш. РАБОТУ

Актуадъноотъ теми. В условиях' рыночной- экономики..одним из основных показателей производственной деятельности -предприятия-,-'-.является ярибиль. В этих условиях, безусловно, усиливается.' эяонр-шгеаское значение качества выпускаемой продукции' Если предлрия-тая улучаарт качество выпускаемой яррдукций, то такая продукция ■.. .быстрее: находят своего покупателя и реализуется по сравнительно вИсоко^ цене, а также.увеличивается-и'.'сумма- пат/чаемой .прейгри-ятаеа прибыли; Сна является основной целью, - стояаеП' порзз народ' ¡щи хозяйством, улучшает. й: обеспечивает материальный и ■ ку-.ътур-кнй уроаааъ яизяи народа. -.''•,:■"'-" '. -

Однако -3 настоящее,время прюйваяеяяость испытывает большое' . .затруднение. в--повшеяии качества ратокна,' особенно-при обработке трудносчкщаелшгс сортов-, хлопка и решения вопросов экологии.прояз-. Бодства, -Срвреаенйоа состояние дельного джинирования.не удовЛет-, ворй&т .возросншы требованиям'хлопкоочистительной промышленности. ■ Выпускаемые в аастсяаеа время. здашн' ЯП-130, ЗХЖ й другие кме-от кодоетаточно васо'кув йройзводит&шюсть, заккмачт бояьшуо производственную шгощздъ.. Колгаон озка рабочей камер;;, и рабочих, орган?] обусловливает образование сырцового валика с высокой плотностью что вызывает' больагае дотаыкчоские нагрузки на перерабатываемое. -. всдо.кно! д семена хлопка-сырца, приводящие .-к-.повышенной •поврегДа: . еиости семяя, увелишоср пороков'волокна V большим' энергятичео юш затратам. ■"•'".•'••.•'■■ -•"'-' '

! ••;. Анализи продав рятолькко эксперимент!' технологического' про цасса пильного дяганироваяия позволяют увидать 'пре.ляосшиф в раз . вити2-кояструкцгн я8Которнх эле«еятоа 'дгсгяа, найти новый путь развития, старой; .многовековой технологии Еолокяоотделения,

' Теоретические; и.экспериментальные исследования установили возможность создания соверленяой новой технологии, обеспечивая. сей.щюцесс датирования без сырцового валика /я '.повышающей кач? ственные показатели хлопкового', волокна - прямоточного ляинаровг .'нля. : ' •-:,'•;.' .'--:.'--':•'• ' ' ; '' - - "•-' ' ' • ' .'"'•"■-', ; -' ' - :'

• Цель дачной-работы.-. разработать элементы технологии и ш '■ 'сТрукдпг прямоточного пильного джша, ч котором .отсутствует сы] "цозай валик ^чэдад^^'р^яй^вадо сказывающийся на качеств

водокна к семян, а такхе 'врвзодяявй г болнгим энергозатратам на ■

процесс. . '

Необходим« рациональный выбор схвмк датирования, обеспечивающей максзшачьннй съем волокна, а также параметров конструкций ■рабочих элементов, дата - .конструкции и утла наклона• дштруизед шшсгин, кинематических характеристик'-пронесов','.

. . Методу исследования. Работа содержит теоретические и экспериментальные. исследования. Теоретическая-.часть работы рассматривает |пзтеские модели 'взашодвйбтадаг'вачочяиетнх частил 'хлопка ■. с зубьями пил, джйнируюиими' адамантами,-процесс отрыва волокна от семян, движение к формирование волокнистого потока по прямо -точным д частично закольцованным-регенераторным схемам потока, хлопка-сырца с 'применением упругихи волновых моделей. В результате' теоретического анализа* оптимизироваяыпарамётрн зубьев ш, конструкций джшшрувдих элементов, Съем волокна, скорости рабо ->шх органов. Эксперименты проведённ в гфнвлечением. тозрвдекясй оегистрирующей и измерительной аппаратуры, методов статистичос - •

обработки к ЭВМ. Технологическая оценка работ элементов проводилась в лабораторных условиях, качественные показатели нн-гскавмой продукции определялись в заводских условиях.. Прялша -но-технологические свойства волокон определяюсь в лабораторий -ГЛО "Хлопкопром".

Научная новизна работы заключается в:

- теоретическом определения геометрических параметров зле -прямоточного джина, углов наклона пластин джянкрутазюс элементов, .допустимой скорости джинирования; ....

- исследовании динамических характеристик.хлопка-скрца:в' '.,\ч.'Оточном джине, спредатя&цих'технологические возможности дзга-нг и качество-волокна;

- экспериментальном определении' необходимое количества планирующих. элементов и; пкльннх цилиндров прямоточного дкинй; . • •

- рациональном выборе' вариантов 'даиннровгщня-хлопка с при - -мене.-шем даинов э последовательной н комбинированных схеивх, на базе оптимизации оыескн .хлопка-сырца з недодашшройаянымя яетуч-ла.чк рационального с'.'еаЕвашгл хлопка-сырца с яевддааявзЗ'овааяннг летучка.-® перед процессом, .

Практическая детббть: работа, "Рез-игьтаты иесладоваяий лоз -валяют рекомендовать наилучшие варианты . джинов и схемы .toc вклю -чения для создания, прямоточной технологии джинирования, а также определить геометрические параметры :колосников Л-Джинирующих элементов. Рекомендованная, конструкция прямоточного джина, сво -бодная от рада недостатков традиционного пильного, улучшает ус -ловия джинирования и/дозволяет сохранить качество джинйруемого . . волокна. ■

„ Новая конструкция джина была испытана в лабораторий ТЙТЖ1 к ШО 'ЗСлодкопром". Испытания показали работоспособность предло -se энного технического решения и позволили рекомендовать. основные ев характеристики,в качестве базовых для разработки опктно-про -.мышлеяного образца машины. .

Ожидаемый .экономический з^фект от пршеяения новой .конст -рукции пильного даша с оптиш!зировакнымитеачв.трическши пара -метрами ■ только за счет .павышйния "качества в .1 т хлопкового волокна составляет 452,8 руб. в иенах, определяемых прейскурантом Н—40-02-04-1992Д от II.II.92 ,г.

Апробапия работы. Основное содержание диссертационной работы докладавалось. на:

■ - межвузовской конференции молодых исследователей ТИТЛП ■ (Ташкент, 1989); ''

:- научно-практической конференции "Достижения науки молодых в .производство" ТШП (Ташкент, .1991);

, . , — республиканской ..научно-практической .конференции "Решение , 'дробленных -вопросов теории --механизмов и машин" ФерПИ (Фергана,

v . — реа^рйпиканской .научнО-тахштской конфер .

•дакая ^технология текстильных материалов" тш(Ташкент,: 1952) ; /

-расширенном заседаниикафадрн "Машины и аппарат текстг-лькой промышленности" ИШП (Ташкент, 1993)} ' *■

распиреянсм заседании кафедры. "Первичная обработка хлогта" •илаучного сшлшараТЙТЛП (ТЕЗкаят. ТЭЭЗ).

•П-утадпкадгот..11о:твце диссерташш опубликовано 10 натчно-тах-нгческпх рьбог. ■ ■ • . - ■

Стртктура и объем работы, диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, рекомендаций и предложений и при -ложвкпя. Она изложена на 144 страницах машинописного текста, содержит 32 рисунка, 18 таблиц. Список использованной литературы включает 73 наименования.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение обосновывает актуальность темы, формирует цель и задачи исследования, отгэдэляэт научную нрвизну и практическую ценность работы.. Дается общая методика исследований и сведения о реализации работы в промышленности.

-В первой главе описаны особенности процесса пильного датирования, современные конструкции отечественных и зарубежных пильных джинов.

Анализ существующих конструкций и практика эксплуатации пильных джинов показали, что они н§ полностью обеспечивают потребность производства по производительности и качеству волокна и семян.

Изученные патента, изобретения и конструкции указывают на пути решения проблемы - создание прямоточного даинирования. На основе вышеизложенного были сформулированы следующие задач:! ио -следования:

- разработка и исследование стендовой установки прямоточного процесса датирования;

. - теоретико-экспериментальные исследования геометрических характеристик дзшниругощих элементов прямоточного джина;

- изучение динамических характеристик хлопка-сырца г про -цессе джашфевання? .

определеню? оптимальной кратности актов даинирования при условии регенерации надоджинированных летучек или созданий пря -мотика о необходимым количеством мест даинирования.

Вторая глава посвящена теоретическому исследованию влияния геометрических параметров джинирующих элементов на процесс .прямоточного пильного датирования.

Рассмотрены вопросы обоснования угла нйкяонз Длзшлруто^цгх элементов (пластин) из условия движения семени хлопка по

джинирупцей поверхности.

Подучено уравнение для рарчета важного параметра системы джинироваюш- угла ^оХрис. I):

¿.^Ъ+аьсЦЩ^т':■ CD

где R - радиус пилы; В0 - длина волокнистой прядки; -угод между радиусом R и данной волокнистой прядки ; 20 -радиус колосника; cLe - угод дхинирутацего элемента; £тр - угол трения.

Анализ уравнения (I) показывает, что чем больше коэффициент трения JU (или угол £гр)« тем больше должен быть угол lie. наклон дотирующих пластин увеличивается с увеличением трения. В табл. I при R » 0,16 и; С = 0,02 ы и 0,15 к для у * 0,1-0,7 приведены расчетов значения углов.

■ Таблица I

Расчетные значения углов А» и у при R « 0Д6 м; = 0,15 м и б » 0,02 м у

! ? -

0,10 13,8 • 76,2

0,15 ' '"' . 16,9 • 73 Д

0,20 19,9 70 Г1

0,25 22,8 67^2

0,30 ' 25,7 - 64,3

0,40 ■ 3E,3 ' 58 „7

0,50 5Э>3

0,60

0,70 зед 43,9

Сам характер зависимости этих углов от трения подтвержден экспериментальными исследованиями, где в реальных условиях пол; чено рационально-! значение = 45°.

Сзсэма для расчета гвомвтряческюс параметров

прямоточного джина

I - пила; 2 - колосниковая решетка; 3 — джинирупщий элемент (пластинка)

(2)

Далее .проводится теоретическое изучение динамических: характеристик хлопка-сырца в процессе прямоточного датирования. Показано, что значение

f-QZQS\n Si^ + azty*. +

обусловливает разложение скорости V» на две составляющие: нормальную Vo Cos Y и тангенциальную \4S¡n/ . Первая растяги вает прядку, формируя ударный импульс, и от нее зависит сила трения, вторая стремится сдвинуть семя хлопка-сырца в направле г нии, параллельном поверхности датирующего элемента. К если она .превышает силу трения, то семя скользит по поверхности пластин.

Нетрудно показать, что обе составляющие скорости приведут и возникновению нагрузок на волокна, как статических, так и дина -мических:

Нормальная составляющая при этом наиболее существенна и наг ходится из решения волнового уравнения '

afu СЗ)

<FF « . сз)

где U - перемещение; X- координата.

Она дает две составляющие деформации:

а) статическую, возрастающую по мере деформирования прядки

£ст *V.t/f ; (4)

-б) динамическую

£»«„ -S (Vcd) W

у' . Известно, что (4) и(5) являются решением уравнения (3). Первое описывает рост статической (медленно растущей) деформа -цни, а другое - динамическую, распространяющуюся со скоростью звука, зависыщей от свойств волокна {, Е , J> ) и характера при--лоденм нагрузки. Играет роль и сама характеристика жесткости волокЬн - линейная или нелинейная., Если при мгновенной нагруже * нии элемента скачкообразно изменяется деформация (напряжение), уо волначносит наименование волны сильного разрыва; если скачком

[эмеяяготся последующие производные - волны носят название золя ¡лабого (соответствующего порядка о производной) разрыва. Осо -5енно опасны э<шш сильного разрыва, которвв, кстати, не всегда з технологии регистрируются непосредственно при удара. В небла -гоприятном случае волны слабого разрыва могут трансформироваться в волны сильного разрыва» веля деформация, развивающиеся во времени поаже» "догонят" ранее генерированные.

Уравнение (3) решается методе« характеристик - прилинейзо-уцр'уисс свойствах материалов а» волокнам «Заев? ваяна деформации

Ч> • <б>

если масса ударяющего тела (колосников) велика а мояот быт* принята бесконечно болшой, что естественно для процесса.

Если в зоне крепления волокон к оемеяи прочность их крепления менше динамической нагрузки

СПЗ <еуЕ - £ V (7)

то происходит дхиннроваяиз волокон э нужном месте у основания, что достижимо соответствующим выбором скорости О . Если этого не произойдет и условия (7) не выполняются, то водна достигает зуба шиш, где волокна захвачены, отразятся от преграда а побе -гут в обратную сторону. Здесь ударные волны складываются

2 У»

О • (8)

и могут при

■Г«

< ¿У. .

а (9)

привести н яярзАктпто волоков у оояовашш ву^!). Спасам, что

Щ>Ш Ш

Причем примерно в 2 раза (у большинства с ел акций хлопка), при малой скорости \Л и высокой степени-прикрепления волокон к

семени (также неудачные сорта хлопка-сырца встречаются), значите-хьиое упрочнение волокон при джинированш все же наблюдаются. Ес-двжа прж невыполнении (Э)обратная волна вернется в исходную точку, снова проязоЯдет наложение волп и

■ ' с'' ш •• . ,т ..

т.е. напряжение зтршЫя» ж условие

с

гр«н

а

(12)

пре^оаи^ тгсмярдяаяиа волокна.

Поэтому варясозаняаядинащгееская картина процесса близка а реальное^ хорошо обосновывает высокие скорости джинирования (Ш-18 к/с), об еспвчиващего динамическую деформации £(=> . 0.015-0,100 (первые цяфры - для одгоочдах: распрямленных волокон, вторив - язя прядки в налои) .

В' трагьей-ст^ва определены кратности джинирования летучек в прямоточном джине" и дала классификация способов и ,устройств для . регенерации недоджинированшх летучек, хлопка-сырца и семян с прядками волокон,1 применяемых в хлопкоочистительной промшлеяно-: ста. Показано,, что эти устройства могут применяться для регене -рации неяоджгапрованных летучек в прямоточном джине. На основа нии' результатов исследований разработаны процессы датирования: по трем схемам: циклической, последовательной, комбинированной.

К циклической схеме относятся все вопросы совериенствования технологического процесса пильногодяинирования, которые нашли отражение в работах осноюпадоавапсов отечественной науки о пер -яичной обработке хлопка-сырца,- поэтому целесообразно проводить: • экспертюйтальные • исследования для'анализа работы пвльногоджи -; на.;;. '/-/V .- • '

Анализ последовательной схемы процесса ■ джинирования показывает, ' что в ■ этом." способ о; джинирования вполз е. воз можно . полное извлечение прядомого волокна после третьего пильного органа 7,6!? от масся хзодка-сырда или около ПД? всего волокна, после 17 пильного органа3,1 и 4,5* и после 7 . 1,6 я 0,41% соответственно, т.е. практически все пряжмюе волокно, на что,

естественно, при,этом возрастает сумма пороков дяанарошвза я количество битых семян, достигающие после 7 шального лшт иа -приемлемых значений. Прогрессивный рост суыны тороков пристав -лен в графической зависимости не рас. 2. Результат акаизагоад-зывает, что последовательность джиннроваяяя в предписанном вяз» оказалась неприемлемой в практических условиях.

В •комбинированной схеме глояотммрвя последовательно дявав-руется в I и П пильных цилиндрах, оставшиеся семена с еовнвяеяоЕ волокнистостью с помощи? регенерадионного устройства аотршияиг-ся в общий поток. С помощыз питателей сиесжвается остаток хлопка-сырца с новым хлопкоы-сырцои а заяого- дкяннруется.

Результаты проведенных дополнительных' эксмршюнтов показа— ли, что процесс смешивания хлопка-сырца с продяттгярованнкма летучками является основным. Исследованы 3 варианта смесих^опка-. сырца с проджшшрованнымй летучками; (в процентам го массе соо? -ветственно): 50/яа 50^, 70 на 30Í и 30 на 70?. . .*. Экспериментальные исследования показали.чтоизтрехвари-антов для эффективной переработки хлопка-«нрца 1-П сортов наи -лучшим является соотношение хлопки-скрпа с недодаянироааннымн летучками 70 на 30^.- Рекомендована конструкция питателя для по -дачи и смешивания хлопка-снрца с недодганированннмн летучкаки в определенных процентных смешиваниях.

Применение предлагаемой комбинированной схыш с прояентвым отношением хлопка-сырца с пролпшированнымилетучками 70 ва SOS и конструкция питателя для подачи и смешивания хяотса-снрпа позволит стабилизировать процесс прямоточного дагннроваяня. Зто, -в - свою очередь* будет .способствовать улучпеято тохнологгчвсЕзх а динамических характериотшграбочюгалелега

В четвертой главе приведены результата сксперкыеятшгьякх . . иосладовашй метрдоы: полного факторного вкспершапта. В вей ons-санн ыётодика провадеюя опыта. харектеристика оЛвкта яссаело-V ванияг, средства' измерения^ а такжв дана обработка рвэухьтатов с применением современных способов матвматяческоЖляагвима на ЭВМ. На основе анализа проведенных работ и предварительных экспериментов, выявлены следущие основные; фактор процесса: Jj -скорость вращения пильного цилиндра ;12 - ¿нтенсяваость" потока ' летучек; Х^ - угол наклона: даинирувдаго элемента.

Зевиетшость суммы пороков в волокне от числа двширувдих элементов

Суша

За выходные параметры эксперимента принимались: сумма пороков и засоренность волокна (Ур %), содержание кояицы с волокном и битых семян (У2, %), крупного сора (Уд, %), мелкого сора (У^, %), дршна волокна - модальная (Уд, мы), штапельная (Уд, мы), содержание коротких волокон (У7, %) разрывная нагрузка (Уд, Гс), полная остаточная опушенность семян (Уд, %), дробленность семян

(У10. *>.

Обработка результатов экспериментов проводилась с использованием ЭВМ, После оценки адекватности модели получены регрессионные уравнения выгодны* параметров:

7г = 2,99582 + 0,11926 + 0,04-Х2 + 0,235ВЗ«Хз +' + о.огтеб-х^хг + одпбо^-Хз + о,о5.х2-х3 + + о.обззз^-хз'зд ;

У2 « 0,48704 + 0,03204^ + 0,00545«Хз ♦ 0.01295»Х2 + + 0,12545-Хз + 0,02295«Х1'Х3 + 0,00454'Х2*% ♦ + 0,00Э54*Х1*Х2,^з + 0,01295*Х£*Х2 »

У3 » 0,82375 + 0,03458-Х! + 0,00833'Хз ♦ 0,05166'Хз + + О.ООб'Х^Хз + 0,025'Х1-Х3 ;

У4 « 0,28666 + 0,02375'Хх + 0.00416-Х2 ♦ 0,07208'Хз + . + 0,01566^-Хз - 0,00291.Х2*Х3 - 0,00416*Х1'Х2'Хз ;

У5 = 28,2939 - 0,29791 «X! + 0,15626-Х2 - 0,74735«^ + + 0,13958'Х^'Х2 - 0.06458»Х1'Х3 ;

76 ш 32,4312 - 0,29792.Х1 - 0,74375-Хз + 0,17292.1^X2 г

- 0,37292^-^ -с 0,2271 «Х^Хд + О.ЗЗЭБ?^^^ ;

У7 - 13,9729 + 0,23541.1! - 0,Ю20в'Х2.+ 0,33541'% -

- 0,0в96в.^'Хз ;

7В - 3,29791 - 0,12291•Х1 - 0,3479-1з ;

У9 - 12,1408 + 0,06748 X2 ;

-1Э-

7ю в 4»03332 + 0,1625'Х^ - 0,09583*х2 + 0#3'Хз -

-о.обббб-^Хг'Хз':.^

Математический,-расчет адвкватяостиполучещшх уравнений показал хорошую сходимость моделей И".результатов эксперимента. На основании оптимизации и анализа влиянияфакторовиапроцесе пря-, моточного даянгровашщ моето рёкоыендовать следушдав няачекия выбранных выходных факторов: \ .

- скорость вращения пильного цилиндра, м/с - 11,7; . - штенстность потрка летучек,: г/шгло»шш- 500;

аяёмеетаД'.'? - 45.

При данных, оптимальных значена® факторов :на<5лидаатся эффе-ктиштя работа прямоточного пильного дайна, т.е. продукция, по -лученная при дроцесса\1фдоЬточнога дярширо^ания, соответствует требованиям норы: стандартов. * .'.;.' •

В тр^дй гдав<э' приведены результаты сравнительных зкспери -ментов; исследования'лг раачегэкрнЬ^е<^^ гаемого щзямоточноте шшькрго дтна. ..:'.'•••'•'.

Проведенное, сравшпшхдаа-испытания в . основном подтвердили результаты ;лаОораторяых, Есследоваш!Й. .Пря(<ото'шыЙ, джин е оптимизированными параметрами, т.е. с утлом наклоне дяапгарующвгр элемента 40-45°; и пр коыбинированныу схемам' в процентномотнотёнвд с хлопком сырцом 70:на 30^, . ^ лучший результат, чем контроль -ный. Суыма-горокоа. в волокне снизились на О,^, Дрдаяьно-Т0зсно- ; логические свойства- волокна "улучшились, в . частности повысились . относительная разрывная нагрузка дряет на .0,4 :т/текс, етвимо, за • . счет снижения содержания поврежденных волокон| а удлинение при' „ •. разрыве одино'шой. шгаи' на^0,?$,кснизш1^то

разрышюй .н^ру^е; рдиночной. нити на 1,9^,- что Свидетельствует о стабгшгаа:^ качества:волокна. : : ' " ; "".'. . V'-'

. Рёзукътат- 'сравнительных експерименталшйс исследований прямоточного джина.прадставден^в.табл.- 2 и 3'.,: ,•'•' • • ' -:;' ^¿сче^ ¿адбнсаай^^ что экономичес-. кий за счеФ снижения ;сушш воронов в волокне ¿оставит

.Н-40-02-04-1992Д -от П,11;92:г,; :: • ; \ ..'•'•• ' ' '

Таблица 2

Сравнительныеисштщияпрямоточного дааяа с оптимизированными параметрами

ш Показатель Г Контрольный !Опытный

пп! ! вариант ¡вариант

I. Сумма пороков и засоренность волок- 3,63 3,33

на, в том числе:

- кожица с волокном и битое семя,- % 2;32 2,16

- крупный сор, 0,75 . 0;69

- мелкий-сор, % 0,56 0,48

2» Остаточная волокнистость семян, '%.,' . 0;Ю 0,70

3. Полная опушенностьсемян, % .. - 12,06 11,25

4. Дробленность семян,'% .-■-•.' .3,80 3,62

5. Длина; волокна: ыодальн;аЯг'ым , 28,40 .29,10

штапельная, мм 31,20 32,SO

6. Короткое волокно, % 13,20 12,30

7. Разрывная нагрузка, Гс 3,80 3,80

Таблица 3

Прядкльно-твхнологическив свойства волокна №»! '■ ■ • . Показатель , ; ! Контрольный, ¡Опытный

пп! ■ ■ свойства.:. ! вариант !вариант

I. Число пороков в I г прочеса, шт., 260 267

в том числе: сора 71 ''„"..-'v 98 105

кожаш • 32 33

. узелков ,.130'. 123 '

2. Толщина пряки, такс 13,5' 18,5

3. Удлинение, % 5,2. 5,9

4. Относитольнйя разрывная нагрузка'

нитп, Гс/текс . 10,6 . 11,0

5; Коэффициент вариацта по разрывной '

' ■ кагрузка одиночной нити,'■%■: . 19,2. 17,3

6. Число пороков В I Г пряжи,. . 117 • .':■".':.•■ IIS

-15- v

Продолжение таблицы 3

й»! Показатель, пп! свойства 3 Контрольный ! вариант ! Опытный ! вариант

в том числе: узвдков ''56 58

КОЖИЦЫ ' 23 25

сора 7 12 ■

шпек 31 24

* ОБЩЕ шведа

По проведенным теоретическим и экспериментальным исследованиям с цель» повышения эффективности пильного тонирования, а также в результате создания прямоточного пильного джинирования, можно сделать следующие вывода: ,

I. Анализ 'известннх конструкций пильных джинов отечествен -них и зарубежных конструкций указывает на юс основные недостат -ки: огрштченну»>. производительность, ухудшение качественных по -казаталей хлопкового волокла, энергоемкость процесса, в основном связанную с образованием в пильном джине сырцового (семенного) валика. Изученные патеяты. изобретеяия и конструкции указывают на пути правильного решения проблемы - создание прямоточного дотирования.

2» Теоретически изучены условия прямоточного джаяирования и геометрия колосниковой реоетки многоместного джина, рекомендованы основные геометрические характеристики решетки: угол наклона джаяирутоих элементов - 45°, шаг датирующего элемента - 30° центрального угла пилы диаметром 320 мм, зона приема хлояка-сырца - 40°, рабочая зонаколосниковой решетки - 180°.

3. Экспериментально исследовано влияние угла наклона джини-рупдего ал змеята яа технологический' процесс джинироваяия в показано, что его оптимальное значение; близко к теоретическому и составляет 40-45° для стандартных джяяннх пял.

4. Экспериментально исследовано необходимое количество пильных цилиндров (или зрашпручиих элементов) в прямоточном процесса датирования из условий полного съема прядомого волокна.

5. Разработана теоретическая модель динамического взаимо действия хлопка-сырца с рабочими органам в процессе прямоточного датирования, в результате чего выбраны оптимальные технологические параметры дтана.

6. Проанализировали различные виды устройств для регенера -ции недоднпнировэнных летучек хлопка-снрца п семян с прядками волокон, в результате чего рекомендована конструкция регенератора, включающего в себя элементы захвата летучек из воздуиного потока, транспортирующего семена.

7. Исследованы варианты даинлровашта хлопка-скрца в прямо -точных джинах (циклическая, последовательная и комбинированная), в результате чего рекомендована комбинированная схема как наиболее эффективная.

8. Эксггерк.чектальш'е исследования позвсопип рекомендовать оптимальный вариант смешивания хлопка-сырпа с неподяпнлрованнкнп регенерированными семенами. Признано оптимальное их процентное соотношение 70 на 30:", естественное дня комбинированной схемы дкинирования.

9. Рекомендована схема питателя для смешивания и подачи хлопка-сырца с недодатшированными летучками в заданных процент -них соотношениях.

10. Экспериментально изучено влияние интенсивности потока летучек, скорости пильного цилиндра, угла наклона детнирувиего ' элемента на качественине показатали пильного датирования. Многофакторный метод экспериментальных исследований позволил полу -чить мателгатлчее.чие модели, адекватно описываэдие процесс а ре -командующие следующие его характеристики: '

- интенсивность потока летучек, г/пяло «мин - 500;

, - скорость вращения пильного цилиндра, м/с - 11,7;

- угол наклона дяпнируэцего элемента, 0 - 45.

Близки к теоретическим рекомендациям резит, при которых

«окно получить волокна и семена согласно требованиям стандарта.

II. Расчет экономической эффективности показал, что использование прямоточного джина с новыми параметрами позволит сэкономить производству 452,8 -руб. на I т волокна в ценах, определяв -мых прейскурантом H-4CW2-04-I992/I от II.И.1992 г.

Основное содержание работы опубликовано в следующих стать -

ях:

I. Эргашов Ю,, Ибрагимов xl Стенд для исследования непрерывного процесса датирования // Тез.докл. науч.-техн.конф. моло -дых ученых ТИТШ. - Ташкент, 1989.

2г. Бурншев Р.З., Мухамедов Ш.А., Эргашов С. Расчет геометрических зламантов прямоточного джина. - Ташкент. - Деп. в УзНИШИ, 1990. - * 1190. - Уз. - 8 с.

3. Бурнапэв Р.З., Эргашов D,, Эргашев М. Динамическая характеристика, процесса джинировааия в прямоточном дайне. - Ташкент. - Деп. в УзНЮНПЙ,. 1990. - К 1196. - Уз. - 8 с,,'

4; Эргашов Ю., Зулпанов А. Анализ процесса волокноотделения по различным схемаи дкшшровангя // Тез.докл. науч.-техн.конф. молодых ученых ТЙТЛП. - Ташкент, 1991.

5. Эргашов Ю;, Эшбеков А. Исследования мяогосекционной пильной камеры с целью повышения ее функциональной надежности // Тез.докл.' науч.-техн.конф. ыйлодых ученых ТИГЛИ. - Ташкент,1991.

6. Эргашев Ji,, Бурнашев Р;3., Эргашов D. Применение некоторых решений волновой механики в.теории переработки хлопка. - . Ташкент.' - Деп. в УзНИЙЙТИ, 1990. - * 1236. - Га. -'24 с.

:. 7. Бурнааев Р.З.,' Мухамедов И.А., Эргашов Ю. Исследование возможностей прямоточного дашироваяия // Хлопковая промышлен -' ность.. - .1991. - *' I.r- '

8. Эргашов D., Бурншев P.S., Мухамедов Ш.А. Выбор параметров джинирущих устройств многоместного джина // Решение проб -лемных вопросов теории махаяиааов и ыаяшн.- Таз.докл. респ.науч. црак5.конф,,. «врПИ. - Фергана, 1991.

. 9. Бурнешев Р.З., Мухамедов Ш.А., Эргашов Ю., Охунов АЛ. Анализ црядильно-технологических свойствхлопковоговолоКна пос ле црякоточного джинярования // Хлопковая проыыншенность. -

ГО. Эргатоа Ю., Мухам вдов Ш.А., Бурнашев Р.З. Построение технологического процесса регенерации летучек при прямоточном дотировании // Механическая технология текстильных материалов: Тез.докл. респ.иауч.-техн.конф.., ТИШ. - Ташкент, 1992.

АРРАЛИ ШРЛАНШПГ ЮТИ ОНШ ЖАРАЗЙОТ1 ЯРАОТ '

Бу тоший шшшг аеосяй мацсади арралк татар тараён техяо-логияси на тугри о читали караёнига таълутута илмий асарларни ва авторлик гувохнояалариня урганиб чшрй, уяардан энг такощгалаш-ган лойихани таялаб олиб, аррали жинларнинг туури окимлк жараё-ншпг ташинлайдщ'ан 1$урюша яратиб назарий ва экспериментал тар-жибалар наявгасига асосланиб уларнинг камчвлик ва афзашшкларя-ни курсатиб исботлаб бершдан иборатдир.

. Ма^адга гдаофик танлаб оливган авторлик гувохноыасига (А.г. К 8192.34) асосан аррали жинларшиг rfvpz окимли жарайни-ни таъминяайдиган {{урилма яратидди ва синовлардая, ?тди*

Назарий жяхатдая пахтанияг чигитли таласининг арра тишгари уртасидаги Сир-оирига булган таъскркни ва толанпнг чигитдан ая-■ раттсвда асосий рул, уйнайдиган жгалаш элементларининг (пластинка) холатларини жараёпга таъсирини ва пахтакикг куршша ичидаги харакатланиш дтшавдкаси урганиб чикилди.

Назарий хдссоблапг йули балан жиклага элементининг энг фой -дали огш'бурчаги сА„ = 45° тэнглиги топялиб, экспериментал таж-рибалар билан исботлаб берилди.

' ■ Тугри окишц! жараёнда иштирок этадиган аррали цилиндрлар сонини ва жиялащ элементининг огш бурчагининг жараёнга ва. то -ланинг сифат бел'гиларига таъсири ургяяпб чшршди. -

Олинган натижалариииг ijaftTa шшаш натижасида олинган per -рессия тенгламаси тУгри Офшли жараённинг саыарадорлигага аррали щшшдрларнинг айланишлар сони ва пахтанинг узатгат интенси-влаги ва жинлаи элементининг огиш бурчаги таъсир килишиня.чур-сатм-

Зкспериментал таяриба йули билан тугри о!$имли жараеннинг жинлаш схемалари льни циклийлик, кетма-кетлик ва умумлашган схемалари устида экспершентал твкширишлар утказшщк ва хар бир

сх&чанлнг афзаллшсларк ва камчшшкдари исботлаб берилди.

Утказилгая та^рибалар наткхалгрига асосланиб хулоса килш ггумканкз, нанлаа элеыентининг (пластинка) огш бурчагхк^о = 4550° оралпгада, умушгапган схоыасн брага а, кинланган пахта цол- -длгишг янгк пахта билая 70 га ЗСЙ .микдорида аралаштириб кайта -жкнлап усулцда шплагаяда, давлат норкаларига тугри келадиган си$атлл тола ва чкгатларни олш муакиклаги исботлаб берилди.

Назарии ва экспершентал та-крибалар натзиаларига асосланиб хулоса кгят клюшки, аррали ношларншг тугри оцимли аараёнини Чуллап йула билан пахта валигисиз иЕлайдиган янги жюлаш жараё-нляи яратап .иуикшлагиня яна бир карра исботлаб берилди.

-20-

A 1' J O T A i I 0 K

The problems connected with the possibility of are at

the current flow process of dust ¿inning are researched in this dissertation.

The tneoretical reseacnes of intarslticn cotton fibres particles with saw teeth,ginning elements,the process of tearing off the fibres from the seed,coring and forcing of cotton stream xith the' using of elasticity and ssvu nciels ar-3 studied.

The theoretical base to calculations of defining optimal mean of angle of slope ginning elenent are tajcen.

The quantity of dust cylinders influence and ginning elements angle of slope to quantity and quality indicators of current flow ginning process are studied.

The use ofplarinning of experiment gave to-distinguish the nore practical factors and tiieitf interaction,influencing to quantity indexes of fibres and oeeds.

Experimentaly reseached the variants of ginning in current flow ginning-cyclic, successive,combined. The efficiency of the last, recommended to inculcation is showed.

The results of experimental and theoretical raaenxcbec allow to set po»sibility of creating new technology .providing the process of ginning without ravi roller raising quantity indexes of cotton fibre-current flffsr.cultyplaces ginning.