автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Разработка методов оценки износа ниточных соединений при эксплуатации фосфорозащитной спецодежды

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ имени О.М.КИРОВА

И» правах рукописи УДК 687Л57.5*3:620

ЩЕРБАКОВА Зинаида Ивановна

РАЗРАБОТКА МЕТОД® ОЦЕНКИ ИЗНОСА НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ФОСФСРОЗАЩИТНОЙ СПЕЦОДЕЖДЫ

Специальность 09.19.04 - Технология швейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ленинце* -1990

_____Работа выполнена в Ленинградском ордена Трудового

Красного Знамени института текстильной и легкой промышленности имени С.К.Кирова

НАУЧНЫЕ РУКОВОДИТЕЛИ: доктор технических- наук, .

профессор РОМАНОВ D.E. -кандидат технических наук, доцент С'аньгина В.<5.

ОФИЦИАЛЬНЫЕ ОППОНЕНТЫ: заслуженный изобретатель РСФСР,

доктор технических наук, профессор ВЕСЕЛШ В.В.

кандидат технических наук БЕДЕНКО В.Е.

ВЕДУЩЕЕ ПРЕДПРИЯТИЕ- Дчсамбупское производственное

объединение "химпром"

Защита состоится " б" февраля__1990г,, в 10 чао.

на заседании специализированного Совета К 063.67.01. в Ленинградском ордена Трудового Красного Знамени института текстильной и легкой промышленности имени С.И.Кирова.

АДрво: 191065. Ленинград,'уп.Герцена, 18, ауд. 241 С Лиосертациёй можно ознакомиться.в библиотеке института.

Автореферат разослан _" __января 1990. г.

Ученый секретарь . .

специализированного совета 1С 063.67.01, кандидат технических наук, доцент

А.М. Бойцова

; к;, и-, л, 1 : 1 Отдол дксссртг.ции

ОЩЛЯ ХАРА-СТЕК 1СТ11.СА РЛП>ТЫ

Актуальность те.мы. Обеспечение безопасных уся одп!! труда работающих на производстве возможно па основе дальнейшего сог-зркен-сгвования процесса изготорпечия сяецодспдг.

Надежность одездц в большой степени заккси? от _ очнсстп со-одивеикя деталей, определяемой качество." стенкоэ а строчгя. Качество последних зависит от материалов, тт»о:<, ренинов работ« мапк-ны.

Отсутствие объектгвш'х .'¡отелов оцен;:п износостойкости ниточных соединений, отракггд«ях реашгое услоячч п ;сияупт:шги, п; и-вэдит к нердепзетному исполъзорднпп ниток при изготовлен:::: од»:*:-дп специального назначения.

В процессе работн шея спецодежда рабочих фосфорной промыл-ленности разрушаются от действия -|юсТ,ора и сопутствующих его производству соединен:«*]. Это приводит к пояБлениь нозоп.и'цепных участков тела рабочего, что увеличивает вероятность получения огогог, Приоритетным в напразшши пошгенкя качества нгточнпх соединений является научно обосногашшй вибор текстильных гатерпа-лов, для создания рационального пакета и еесйных ниток, с учетом всесторонне:! яаборатсрно!! оценки из;ю :оето!!коо?и ниточных швов.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с планом вакнейслх работ Государственной Агрохпглпческсй Аесоцгштз на 1986-199Сг.г. с конкретной те."ой (НИР СТИЛИ ТШ - 92/86-221 от 14.02.89 "Разработка спецодекдн для рабочих фосфорного производства."

Поль и .задачи исследования. Разработка методов оценки износостойкости ниточных соединений фосфороза!цитно?1 спецодежды, с целью изучсия влияния различных факторов на эксплуатационные свойства слециальннх пвейннх ниток. Исходя из обпей цели в работе поставлены следующие частние задачи:

теоретически обосновать процесс износа швейных ниток в пакете материалов;

сформировать исходные данные для расчета структуры и геометрии устройства, моделирующего процесс износа ниток;

разработать устройство г1 методику для определения износа ниток в пакете материалов;

разработать установку и методику для определения огнестойкости 1я?еНпнх ниток при воздействии фосфора;

изучить глньние на пшейние н:ггки комплекса эксплуатационных и агрессивных факторов фосфорного производства;

отработать технологические речами соединения деталей и изготовления мштгой партии слецодеглы новыми вилами идейных ниток;

исследовать влияние условий производства на эксплуатационные свойства фосфороза^.итного костюма.

Объекты исследования. Для исследования были вчбрани соединительные ивы,выполненные различными швейными нитками из материалов рекомендуемые для фосфорозаиптиоЯ одежду.

'.1гтол'? и средства поолодоргнгд. В работе использованы современнее инструментальные физические методы;

дифференциально-термический и термограпиметрический анализы для изучения термостойких свойств песйных ниток;

разработанное методы оценки износа и огнестойкости ниток при воздействии фосфора;

стандартнее методы изучения физгао-механических и специальны;-: свойств инто.ч и шво? сгтецодевды.

Расчеты и обработка результатов эксперимента проведены на ЗВГЛ "!!скра"-1256.

Научная новизна работ." заключается в теоретическом обосновании процесса износа ниток в пакете материала к построении математической модели, отражаг'пей взаимодействие нитка с материалом. Сформулированы исходные даяние для расчета структуры к геометрии устройства, моделкрущего процесс износа ипгрк з пакете материала. Разработано устройство и методика определения износа ниток в пакете материалов (а.с.1444666).

Разработано устройство к методика для определения огнестойкости швейных ниток при воздействии фосфора. Газработачо кочет-руктопско-технолорическое решевио защитного костима для рабочих фосфорного производства (№ 115-86. 1ЛГГИ, IS85).

Практическая значимость работа состоит в разработка, опт гг. а ль них ремадов соединения деталей фоофоропамитной одогда и рекомендаций по наладке машин на Туркестанской швейной фабрике № 5 при использовании новых видов огнестойких и хемостойких гвейных ниток.

Разработанные устройства и метода для определения износостойкости ниток к ниточных соединений используются на Ленинградском специальном конструкторском бюро по проектированию комплексов обувных машин (СКБКМ) и в учебном процессе Дкамбульском тех-

нологическом института, па кафедре технологам шиойних изделий.

Изготовлена опытная партия спецкостшов, прошедшая опытную носку з горячих цехах фосфорного производства на ЧПО "Фосфор" (г.Чимкент) и ДПО "Химпром" (г.Дгамбул), получена положительная оценка потребителей. Годовой &хоно:.!ичесх:гй эффект от знедрения костюмов на ДПО "Хзсшро:.:" (г.Дчамбул), дос^-таз.укй за счет увеличения сроков носки и псвысзния производительности труда, составил 24,1 тыс.руб.

Апробмшя работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывалась, обсувдались и получили одобрение на заседаниях технического Совэта ЧПО "Фосфор"-(г.Чн-.лснт), ДПО "Химпром" (г.Джамбул) 19Е5-1988г.г., на илучно-тихническом семинаре к эфедра конструирования и технологии швейный изделий Ленинградского института текстильной и легкой промышленности 1987, 1988г., областной научно-технической конференции (г.Дглм-бул, 1987, 1988 г.г.), научной конференции специалистов КТИЛП (г.Киев, 1983г.); областной научно-технической конференции, 1984 г. (г.ИвавоЕо); ХП Всесоюзной научной конференции по текстильному материаловедению (октябрь 1988г.) г.Киев.

Публикации. По результат?:.! исследовании получено авторское свидетельство и спубликотно семь работ в сборниках тезисов указанных выше конференций, в нчучно-техничеекпх журналах и информационных листках.

Структура г. объем -работы. Диссертационная работа состоит из введен:«!, пяти глав, обт4их выводов, списка использованной литературы (1ЬО наименования), 13 приложений. Работа изложена на 156 страницах, содержит 31 рисунков, х7 таблиц.

СОДЕРЖПЗ ГШГГЫ

Во введении сбосновзна актуальность теин диссертационной работы, определены цели,-основные задачи .и методы исследования. Сформулированы элементы научной яогизяы и практическое значение работн.

В первой главе ссвешенн вогеросы и проблемы, связанные о обе-спечзние.м рабочих аппаратчиков ио производству фосфора зеидатноЯ одаздийАнализ условий труда, тспох'рафия нзкоеа и соьремзнного качества спецодежды выявили ее недостатки и прпчичч преждевременного выхода ее из строя. Проведен обзор научно-тепзк'-гесксй ли-

Т1м ;..гурк по гипроег..: ::с-|:сса тог;стлны'1.х материалов, в том числе ;:;:гок и п;:тт1;кх соедк:!':.г'и{: в условиях ь::сллуатацли специальной

Рассмотрен!: основные направления работ, посвященные повышение нццс-скосгн нгточнчх соединен::/ г одегде.

Обоснована далесообрагность прозедьнш работ, направленных на со?;;ат:с :юегх инструментальных методов оцоши: износостойкости пгточпих ссе:ишсгт5 е опя'.'.одо^.е.

Ис::1?он1! восмсх'ности и перспектива применениядавых видов шзеГшпс полученных яо отечественной тзхнолопш иг термо-

с?с!!:с::х :: сткостсЕкдх химических волокон (терлен, еипирлсн,' окса-лог, тулен) для изготовления усгштно.* одемды. А.чализ научно-тех-мичос^сЬ литературы позволил определить основные направления со-вчршенств^вагшя методического и приборного обеспечения процесса щ.сргстирстэоипя спецодог;^ для зезити от агрессивных ^актеров фосфорного производства.

Во второ? пале дано теоретическое обоснование процесса износа сигок в пакете материала. Дриредена математическая модель, отра?'-а'.лцая взаимодействие нитки с материалом, согласно которой лредегевленк силы, действу кздне па нитку степса г приводящие ее ¡с смечзчигс относительно материала; тренк1: растятаник нитки.

Растягивамцая сила С( , приложенная к нитке, равна

П-Т 1Т-Т 1 (Тч+^И^е^'СОвёг)«^ г

где ти - натяжение нитки кгли; . Тц - пагякение нитки челнока;

Ри,Рч - си® трения узла переплетения в отверстии прокола; ум - коэффициент трени:: нигки о нитку; <А _ угол обхвата верхней ниткой /темней нитки;

угла между касатечьншш 1: окружности сечения нитки в переплетении стогна.

ИзгибавдяЗ момент М приЕОдячдай к свеценип пшгсп отчоса-тельно материала и трэниг. о пего равен . ' _

М = (Т„+Тц}*-|-'

г'дз ' К - толщина п«Кбта материала.-.

В соэтгетотип о су'дествуглЪ.ш лредогаглет-яцл о дсЛ^рмглц;-л> «¿грузках, ьс.г!мн:аг;;;;>: з прогресс эмсплуэтяднл от'взд:, на-гругаа пркходяпал«! на ннису стомка не дэл.;.:;;а Ei.ci.urar'. Н.

Угол наклона нитки в переплетении стеки а для рыхлых и жестких материалов колеблется в пределах 40-60°. Угол поворота нитки в пакете материала изменяется в диапазоне от 30 до 9С°.

На основании изучения действия сил иг-, нитки ст<~ -а в процессе эксплуатации были сформулированы исходные дапгые для расчета структуры и геометрии устройства, моделирующего процесс износа ниток в пакете материала. Выполнен кинематический анализ и синтез кривошишю-коромислового механизма. Задача рнечета сводится к сп- -ределенан углов перемещения звеньев механизма модел:1р>мщего натру-пения ниток близких к эксплуатационным. Методика расчета реализована на 0В.\» "1!скра-125о" по ста!дартной методико.

с

Разработана конструюам устройства для определения износа ниток з пакете материала, схема которого показана на рис.1.

Основными конструктивны:,¡и элементами устройства является: узел для закрепления проба ниток к пакета материалов (поз.21-.--26), узел паправителей ниток (псз.3-6), механизм возвратно-поступательного 2 колебательного движения (поз.1, II, 12, 15, 16, 13, 19), реактор (г/сзЛ5), счетное устройство (поз.13), привод (поз.16К

Разработанное устропотво позволяет повысить точность получаемых результатов исследования износа элемента ниточного ива, е максимально приближенных условиях проведения экспериментам реальной эксплуатации.

В пстьоЧ гладе дано, описание разработанных .методик и устройств для определения износа ннгок з пакете (рис.1) и для определения огнестойкости ниток и щвов при воздействии фосфора (рис.2). Изложены сущность методик по оценке эксплуатационных свойств ниточных соединений, обоснован выбор и дана характеристика .материалов и ниток.

Методика работ*! на.устройстве по определению износа ниток в пакете материала (рясЛ) заключается в следующем:

На держатель 23, закрепляет пакет материалов 24, через отверстие в держателе, которое находится ла одной оси оо втулкой 2 и ходовым винтом II, и пакет материалов 24 проводят исследуемую пробу ниток 22, закрепленную в $иксаторо 21. При выходе из пакета нигка проход::? по ролику 5, который вращается на оси 6, расположенной в направлягдих 4, закрепленных на держателе 23; для воэ-МОКНОС1Я регулирования угла наклона нитки при выходе из пакета материала, причем угол выхода выбираг.т. от 40-80°. Затем нитка проходит через ролик 3 и ко атерому ее концу подвешивают груз 22, масса Которого соответствует эксплуатационным нагрузка.:, рекомендуют не свыше 0,3 Л.

• При.включении привода 16, расположенного на основании 17, двикение,передается через редуктор 15, маховику 13, о возможностью. изменения радиуса крепления к ному шатуна 19, от которого движение передается рамке I, за счет того, что рамка одним концом осязана о ходовым винтом II, который взаимодействует оо втулкой 12, с ленточной реЗьбой, а другим во втулку 2, закрепленнуп па стойках 7, она получает колебательное движение (в дипазоне 30-90°) и возвратно-поступательное движение, а вместе с рамкой в

о

движение приходит и нитка 22.

Процесс продолжается до тех пор, пока нитка не разрушится, в момент ее разрушения, груз 8 отключает электродвигатель 16 через .-.нировыключатель 9 и электросзкундолгер 10. Кс^'^сгго циклов износа фиксируют через штифт 14 счетчиком 1С. Оо износостойкости {долговечности) судят по времени и количеству циклов до полного разрушения исследуемой пробы ниток.

Выбор критерии оценки эксплуатационной способности (долговечности) - количеством циклов до разрушения ниток, обусловлен тем, что при данном количестве циклов (26,0 тыс.циклов выдержали герлоноше нитки) наблюдается полный износ ниточных соединений, что соответствует нормативному сроку носки сиецодемды.

Для определения огнестойкости ниток било разработано устройство (рис.2).Методика работы на устройство заключается в следующем: исследуемую пробу материала 2 закрепляя? в держатель I, ус-г тановленный на стойке 10. Угол наклона пробы регулируется относительно пламени при помощи паза 9. Величина натякения проб минимальна (25-20 г), чтобы не было провисания и напряженного состояния ниток, В ванночку 6, установленную на платформе 7, загружается шлам с содержанием фосфора 75-ВО %, По мерз испарения влаги происходит самовозгорание фосфора. Поток пламени регулируется заслонкой 8 и изменением расстояния от источника до исследуемой пробы. Огнестойкость ниток определялась по вромёни их пребывания под пламенем без разрушения структуры.

Рис.2. Устройство для определения огнестойкости ниток и швов при воздействии фосфора

Для исследования били выбрани нитки и .материалы, рекомон-дуемие для изготовления фосфорозацитчой спецодогды, причем различных структур и волокнистого состава.

Чегвг.утан г пава посвящена окспсргментальнлму исследованию 'износостойкости ниточных соединений по показателям устойчивости швейных ниток к износу в пакете "агериалоЕ поверхностному истиранив, исткрсни» в петле, к гопдействи1"' опасных вредных пропз-водстЕенних факторов (0ВП5), характерных для цехов фосфорного производства.

Оценка износостойкости ниток снека в пакете материалов, проводилась по разработанному методу, описанному в предыдущей главе.

Йлгянпо комплекса различных факторов (Х^, Хо, Хд и Х^) на кгч.'ос н:тск стойка в па\-':т(! материалов определяли о помощью математических методов планирования эксперимента.

Порченные уравнения для каждого вида ниток, адекватно описывает исследуемый процесс:

для терлонсвых У - 25,39 + 0,61Х1 - Г,в5Л3 - 0,380Х4 Ц)

ениивлоновнх У - 15,б - 0,385X2 - 0,22Х2 (2)

хлопполавса-

ношх. У = 33,13 •»• 0,55Х: + 0,517Х3 - 0,229Х4, (3)

где XJ - нагрузка па нитгу X^ - толщина пакета

Хд - угол выхода нитки из пакета материалов Х^ - угол поворота нитки в. пакете

Анализ уравнений (I, 2, 3) показал, что на износ ниток существенное влияние оказывают угол шходг из пакета и угол поворота нитки в проколе материала. Увеличение углов Еэдет к снижению числа циклов истирания, а значит и к умсиьиетгл Бремени износа ниточного соединения.

С помощью двухмерных сечений поверхности отклика получены наглядные представления о влиянии ка.'дай пари факторов на износ ниток (рио.З). Проведенная оценка износостойкости различных ниток позволяет однозначно утверждать, что наиболее выносливыми к износу в пакете материалов являются гнппрлоногыо и терлоновие нитки, разрушение их настз'пает при большом количество щи лов (32 т.циклов для внипвлоновых 26 т. циклов - теолоновых), что значительно превышает плановые ороки эксплуатации спецодогда.

На рис.4 приведена зависимость поверхностного износа стро-

Двухмэринз печения поверхностей отклика

ч га рч Рн

к «

X

я ¡я о

ч о

й = 60 ОН

о

а н м а;

О

Щ

а

п >.

о, й

« о

Е>»

к

ё

к

я

м §

и

>1

р*

й

30 45 60 75 90

О0 о^н ~ 60

угол поворота нитки, град.

75 60 45 30

90 75

60

45

25,7 1 /

/ / 25,0 1

V 25,4/ /25,3 / / /

/ / / /

30 45 60 75 90 угол поворота нитки,

Лц« 60

/

/ 25,0

/ / у

. ,. / ■25.5 / ¿4,6

40 50 60 70 80 угол наклона нитки, Рис.3. град.

чек от истирания.

Анализ результатов'показал, что наиболее устойчивы к поверхностному износу терлоновые, туленовые и вниивлоновые нитки, хлопчатобумажные изнашиваются в 3,5 - 4,5 раза быстрее.

По степени износа в петле исследуемые швейные нитки располагаются в следующем порядке; тулен (1864 циклоп); СЕЛ (1080 циклов), оксалон (96С циклов), внипелон (825 циклов), терлон (505 циклбв), низкую степень устойчивости показали хлопчатобумпг,-ные нитки (207 циклов).

Проведенные исследования показывают, что вмбор ниток по показателя;.: их выносливости к износу по разработанной методике, на паи взгляд, является наиболее объективной.

Исследование кислотостойкости ниток проводилось при воздействии фосфорной кислоты разной концентрации (30, 50 и 75 %).

Анализ данных показывает, что наиболее стойкими к воздействию фосфорной кислоты являются терлоновые нитки, разрывная нагрузка этих ниток по сравнению с исходными возросла на 13 %, причем увеличение концентрации фосфорной кислоты и время воздействия не влияли на механические свойства. Разрывная нагрузка вниивлоновнх ниток снизилась на 65 %, оксалоновые на 47 ¡8, хлопчатобумажные при высокой концентрации разрушаются.

Изменение механической прочности терлоновых ниток объясняется воздействием фосфорной кислоты на структуру межмолекулярных связей волокнообразующего полимера, вследствие чего происходит набухание ниток и изменение их геометрических размеров, что подтверждается результатами микроскопического анализа. Фосфорная кислота проникая внутрь волокон способствует перегруппировке к образованию дополнительных связей приводит к упрочнению терлоновых ниток.

Определение деформации (усадки на установке ИД—15) позволили установить, что у терлоновых и вниивлоновых ниток наблюдается незначительная усадка (0,1-0,2 %) е интервале температуры 140-280 °С. Эти результаты согласуются с данными изотермического нагрева и объясняется особенностями структуры аримидгшх волокон.

Анализ термограмм исходных проб ниток и обработанных фосфорной кислотой, а также извлеченных из шов спецодежда (после 6-ти месяцев носки) показали, что термостойкость не изменяется, следует вывод о том, что агрессивные факторы не сказыгшот существенного ьлнянтш на эксплуатационные характеристики ниток.

4 Зависимость количество разруиешшх

стзжуов от иотярамях циклов яо поверю»ota пакета

1 - вяиквлон 33,2 тако X 2

2 - оксадон 29,4 тем х 5

3 - тврлоя 29,4 гвко х 2 Л - туленовыв 33 тако X 2 5 - зслопколавсановнд 65 ЛХ

6— Хлопчатобумажные 30 » в оложэний

Устойчивость ниток к открытому пламени при самовозгорании фосфора иоследовалась по разработанной автором методике. Анализ полученных данных показывает, что по степени огнестойкости нитки и ниточные соединен:«, выполненные тержшожмн и впив-лоновыми нитками, могут быть отнесены к группе огнестойких, 'зти нитки сохраняют целостность ивов в течение от 2,5 до 6,5 минут. Оксалоновые нитки по огнестойкости несколько ниме. Низкую огнестойксоть показали лавсановые и хлопчатобумамкше нитки.

Исследование изменения прочностных свойсте ниток от технологических режимов шитья на иеййной машине, проводилось на универсальной испытательной маишз "Инстроп-1122" в нормальных условиях и под воздействием температуры.

Анализ данных показывает, что увеличение числа слоев материала в пакете, скорости стачлЕания и увеличение тепловых воздействий иглы приводит к снижению прочности ниточных соединений.

Так, терлоновые витки снизили прочность на 24 % от первоначальной, а вяиивлоновые'- т 30 Поетому для обеспзченил достаточной прочности швов необходимо установление оптимальных технологических регшмов отачивания.

Определение выносливости ниточных швов к многоциклсеым рас-тягиващим деформациям производилась на пульсаторе ПГ-20.

Анализ данных показывает, что наибольшую выносливость к действию многократных деформаций растяжения показали тгрлоноше нитки (они имеют и наибольшую прочность при одноцикловых испытаниях), - ва втором месте ениивлонсвыв нитки, на третьем - оксалоновые»

При нагрузках меньше 35 % от разрывной швы выполненные вы-иеперчиоленйнми нитками, выдергивают более 4,0 тыс.цкклов. Такие натруад метут считаться условно допустимыми. Для хгопчатс-бучежзщс ниток условно допустимой нагрузкой морно считать, нагрузку, меньшую 15 % от разрывной, при такой нагрузке они выдерживают более 400 циклов.

Проведенные исследования и отработка технологии изготовления фосфоразаздтннх костюв позволили рекомендовать терлоковне и внинвлозовые нитки.

Пятая глаза посвящена изготовлению заздтной спвцодсда для рабочих горячих цехов фосфорного производства с применением по-

вых видев i:i;,c¡íiiux ниток,' отработке технологических режимов ос изх'отозлепнп ч расчету якоппмпческоП эффективности.

При изготовлении фосфорозецитной спецодежда применяют защитные накоадки из полимерных материалов, настрачивание которых затруднено из-за плохого продвижения материала. В результате этого возникают неисправимые дефекты (деформация швов, проруба-омость накладок, увеличивается обрывность ниток). В связи о этим р работе проведены исследования по оптимизации режимов стачивания многослойных пакетов.

Оптимизацию режимов проводили с применением математических методой планирования эксперимента по известной методике. В результате анализа проведенного эксперимента определены оптимальные режимы процесса стачивания: длина сте;хка - 4 мм скорость интья - 3000-3200 мин""1 натяжение игольной нитки ЗЕ0-400 сН, диаметр лезвия иглы 1,2-1,3 мм

На основании проведенных исследований была изготовлена опытная партия спецкостюмов, которая прошла опытную носку в течение . 6 месяцев г:а ДПО "Химяром" и получила положительную оценку носчиков .

-контроль уровня защитных свойств спецодежды проводился по показателям эксплуатационной способности (долговечности) ниточных соединений в течение всего периода эксплуатации одежды, что подтвердили результаты лабораторных исследований. Это свидетельствует о возможности применения разработанных устройств и методов для объективной оценки эксплуатационной способности ниточных соединений.

Опытная носка спецодежды показала:

предложенная спецодежда надежно защищает рабочих от воздействия фосфора и его производных;

конструкция спецодежда соответствует условиям труда и организации рабочих мест работающих; ■

спецодежда в течение всего срока носки сохраняет защитные эксплуатационное и эстетические качества;

Фактические сроки носки разработанного мужского костима соответствуют нормативным,

Годовой экономический эффект от внедрения костюмов в объеме 410 на фосфорном производственном объединении "Химпром" (г.Дтам-бул), достигаемой за счет увеличения сроков носки составил 24,1 тыс.руб.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Анализ эксплуатации спецодежды и топографии ее износа

в неблагоприятных условиях фосфорного производства показала, что спецодевда и- соединения ее деталей в целсм не удовлетворяй! всему комплексу защитных свойотв. Существующие устройства и методы оцонки износа ниточных ооединений не моделируют условия эксплуатации спецодежда и не могут объективно оценить защитную способность соединений деталей одежда.

2. Теоретическое и экспериментальное изучение процесса износа ниток в швах показало, что задача объективной оценки износостойкости ниточных щвов монет быть решена путем моделирования процесса износа нцтки в системе. "ниткапакет материалов".

Для достижения максимального приближения условий испытания к условиям работы ниток в пакете материала рассмотрено наарякен-но-дефорыйрованое ооотояние нитки в стежке.

3. На основе теоретических исследований процесса разрушения виток в стежке с учетом комплексного влияния изнашивающих фактс-

• ров (многоциклоше растягивающие нагрузки, изгиб, кручение + агрессивные факторы) сформулированы исходные данные для раочета структуры и геометрии устройства моделирующего процесса износа ниток в пакете материала.

4. Разработаны уотройотво и методика для определения износа пяток в пакете материала а,о. № 144665, которые позволяют дать объективную оценку износостойкости швейных ниток в условиях, близких к условиям експфатацви спецодежды рабочих фосфорного производства. . '

5. На ооновв вкопершентальных исследований установлено, что применяемые в настоящее Время для спецодежды хлопчатобумажные швейные нитки не гарантируют необходимого минимума зал&тной способности при комплексном воздействии агрессивных факторов. Показано, что перспективными являются новые вида синтетических ниток, из теплостойких и огнестойких химичеоких волокон терлон, вниивлон ICR.I), окоалон.

6. Всесторонне изучены как специальные . (термо- и кислото-стойкость), так и физико-механические свойства новых видов ниток. Проведены дифференциально-термический и термогравимотрический анализы новых видов ивейних ниток. Установлено, что л~йствие агрессивных гакторов на цен», выполненные терлоновыш нитками не снижают физико-механические свойства ниток. Разрывная нагрузка терлоновкх ниток, после обработки фосфорной кислотой возросла на 13 $, причем термостойкость вышеназванных шток не снизилась после 6 месяцев поскн спецодежды. Это обстоятельство подтверждает целесообразность применения терлонових ниток для пошива фосфороза-г.нтпой и кислотозапитной оде:*пи.

7. Разработано конструкторско-тсхиологичоскоо рошпнио костюма для рабочих фосфорного производства.

Гекомендова!ш оптимальные технологические рояими стачивания материалов для фосфорозащптпой сиецодекды, апробированные я внед-решше па Туркестанской гвеиной фабрике JS 5.

Выполнено прогнозирование сроков носки спвцоцеяды о учетом экстремальных условий,

8. На основе результатов проведенных исследований и художественно-конструкторского рекенля фосфорозапитного костюма изготовлена промысленная партия спецкостюмов, которая успешно проста опытную носку на Стамбульском производственном объединении "Хитром". Разработанная одекда обладает необходимой фосфороза-щитной з:>г,ектт!впость!0 и сохраняет целостность ниточных соединений в течение 6 месяцев эксплуатация.

9. Реальны:": скоггсмичзскин аффект от внедрения спецкосттеов на Д10 "Хжпро-л", достигнутый за счет увеличения сроков носка

и повышения производительности труда составит 2-1,1 тыс.руб.

Основное содержание диссертации опубликовано в работах:

1. A.c. 1444666 (СССР). Устройство для определения износа ни-ток./з. 1!.Щербакова, В.П.Романов, Я.О. П^лгц и др. - зачвка

•л 42-10285 от 05.C5.G7r.; 1002960, кл.С1 33/35, 1903).

2. Щербакова 3.II., .Lh:ibr::::a В.<2., Г'улыд Я.О. Устройство д.та моделирования износа элемента кза./Изв.вузов. Технология легкой промиплешюсттт, ICG9, tf I. - с.30-31).

3. Щербакова 3.11., Глпьгипа 11.5., Г'ульц Я.О, Испытание износа питог. Тез,докл. Ticec.рауч.конй.по токстллиюму материалове-деита, октябрь, 1'_о8, - c.GG-57, Т.З, Киев.

4. Щербакова З.И,, Аширбаева К., Мьгнбаев ?,L Совершенствование физиолого-гигиенических свойств фссфорозацитной спецодежды и разработка оптимальных реки ов ее эксплуатации. Инв. W 02050021732, IS84. -- 0.91. Отчет НИР, ВНТИЦ.

5. Щербакова З.И., Аширбаева К., Суленменова Т. г др. Исследование гигиенических свойств фоофороз&щктной спецодегда в процессе опытной носка. Инв. № С285 0016953, 1984. - с.54. Отчет НИР.

6. Мынбаев М.Т., Щербакова З.И., Шульц Я.О. Исследование огнеоадитных свойств хлопчатобумажных тканей. Тез. док л. обл. науч.техн,конф. 1984. - о.268-267, Иваново.

7. Гогланоь В.Е., Риску лова Б., Щербакова В.И. Спецодежда длл рабочих фосфорной промышленности. Информационный листок

!b 115-86. ЦНТИ, Джамбул, .1985."

М-23002. Погшисано к печати 03.01.90 г. Сорнат 60x8^/16. Печать офоетная* Уч.-.ивп.п.1,2. Усп.печ.п.1,1. Закаэ ¿6 Тираж loo эка. Бесплатно

Отпечатано на ротапринте ЛЮ'ЛП им.С.М.Кирова 191028, Ленинград, ул.Моховая,26

\