автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.23, диссертация на тему:Разработка интегрированной системы управления качеством и безопасностью сырокопченых колбас

ВАЙСКРОБОВА ЕВГЕНИЯ СЕРГЕЕВНА

РАЗРАБОТКА ИНТЕГРИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ И БЕЗОПАСНОСТЬЮ СЫРОКОПЧЕНЫХ КОЛБАС

Специальность 05.02.23 - Стандартизация и управление качеством продукции

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

МОСКВА 2011

4846014

1 2 МАЙ 2011

4846014

Работа выполнена в ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор

Песин Александр Моисеевич

Официальные оппоненты: - доктор технических наук, профессор

Бородин Александр Викторович

- кандидат технических наук, доцент Бердутина Алла Викторовна

Ведущая организация - ГНУ «Всероссийский научно-

исследовательский институт мясной промышленности им. В.М. Горбатова» Россельхозакадемии

Защита диссертации состоится «02» июня 2011 г. в 11.00 часов на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.149.01 в ГОУ ВПО «Московский государственный университет прикладной биотехнологии» по адресу: г. Москва, ул. Талалихина, 33, конференц-зал.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «Московский государственный университет пищевой биотехнологии».

Автореферат разослан « » апреля 2011 г.

Ученый секретарь диссертационного совета кандидат технических наук, профессор

л

Забапгга А.Г.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы

Введение Федерального закона №184-ФЗ «О техническом регулировании» привело к реформированию российской экономики и переходу ее на рыночный уровень, а также к необходимости применения международных правил. Современные российские предприятия мясоперерабатывающей промышленности работают в условиях жесткой конкуренции и устойчивой ограниченности ресурсов. В этой ситуации предприятиям для обеспечения стабильной работы и развития необходимо производить высококачественную и безопасную продукцию для наиболее полного удовлетворения потребительских предпочтений. В связи с этим, все большее значение приобретает разработка и использование таких систем управления качеством, которые гарантировали бы необходимое и стабильное качество и безопасность выпускаемой продукции для потребителя.

Современные тенденции развития пищевой промышленности и, в частности производства мясной продукции, связаны с непрерывным совершенствованием технологий производства и эффективной политикой в области обеспечения качества и безопасности продукции, которые требуют использования комплексных подходов к управлению рисками.

Внедряя стандарты по системам управления качеством продукции, предприятия могут добиться признания только по отдельным аспектам своей деятельности, вместе с тем порождая несогласованность в управлении различными объектами внутри предприятия. В связи с этим, решение этой проблемы состоит в интегрировании разрозненных мероприятий в единую систему постоянно осуществляемых действий на всех стадиях жизненного цикла продукции.

В настоящее время создание интегрированных систем управления качеством и безопасностью продукции на мясоперерабатывающих предприятиях находится в начальной стадии, что обуславливается отсутствием единого формализованного подхода, а также недостатком методических рекомендаций, обеспечивающих их внедрение.

Учитывая вышеизложенное, необходимость создания интегрированной системы управления качеством и безопасностью продукции, базирующейся на стандартах ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007, является актуальной. Внедрение интегрированной системы позволит мясоперерабатывающим предприятиям увязать требования к безопасности и качеству продукции, управлять ими и удовлетворить требования потребителей.

Цель и задачи исследования

Цель - разработка интегрированной системы управления качеством и безопасностью сырокопченых колбас путём интеграции требований стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 на основе процессного и системного подходов.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

- провести сравнительный анализ требований стандартов ИСО 9001-2008, ГОСТ Р 51705.1-2001 и ИСО 22000-2007 и определить степени их соответствия;

- провести анализ этапов жизненного цикла сырокопченых колбас, определить значимые для управления качеством и безопасностью технологические приемы и установить возможные риски;

- изучить риски, характерные для производства сырокопченых колбас, выявить недопустимые риски, установить перечень 1фитических контрольных точек;

- научно обосновать потенциальные источники возникновения опасных факторов, структурировать процессы, влияющие на недопустимые риски и разработать предупреждающие действия;

- разработать модель интегрированной системы управления качеством и безопасностью на основе требований стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 с использованием процессного и системного подходов;

- разработать алгоритм оценки результативности интегрированной системы управления качеством и безопасностью;

- разработать комплект документации для создания, оценки, внедрения и функционирования интегрированной системы управления качеством и безопасностью на мясоперерабатывающем предприятии.

Научная новизна

- с использованием экспертного метода выявлены 10 областей интегрирования стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007, и разработана матрица требований к элементам интегрированной системы управления качеством и безопасностью;

- научно обоснованы потенциальные источники возникновения опасных факторов и риски, характерные для производства сырокопченых колбас, выявлены недопустимые риски, установлен перечень критических контрольных точек и разработан план ХАССП для управления в данных критических контрольных точках;

- установлены закономерности влияния этапов жизненного цикла сырокопченых колбас на показатели качества и безопасности, идентифицированы и структурированы процессы в соответствии с требованиями стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 на базе нотации ГОЕН);

- разработана модель интегрированной системы управления качеством и безопасностью на основе требований стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 с использованием процессного и системного подходов и определены информационные требования для ее функционирования;

- адаптирована к условиям мясоперерабатывающего предприятия методика оценки результативности интегрированной системы управления качеством и безопасностью на основе критериев самооценки, позволяющая установить уровень развития предприятия и определить основные области для улучшений.

Практическая значимость работы

- разработан комплект документации для создания, оценки, внедрения и функционирования интегрированной системы управления качеством и безопасностью;

- усовершенствована процессная модель ЗАО «МПК «Саранский»;

- разработан стандарт организации СТО 57562031-001-2010 «Руководство по качеству и безопасности» ЗАО «МПК «Саранский»;

- разработана единая документация ЗАО «МПК «Саранский»;

- интегрированная система управления качеством и безопасностью внедрена на ЗАО «МПК «Саранский» и получен положительный результат;

результаты диссертационной работы используются в процессе преподавания учебных дисциплин «Системы качества» и «Отраслевая стандартизация и сертификация» для специальностей 200503 - Стандартизация и сертификация, 260303 - Технология молока и молочных продуктов, 260301 -Технология мяса и мясных продуктов, 260501 - Технология продуктов общественного питания и направления подготовки бакалавров 260100 -Технология продуктов питания.

Апробация работы

Основные положения работы доложены и обсуждены на следующих конференциях: Всероссийская конференция студентов и аспирантов «Пищевые продукты и здоровье человека» (Кемерово, КемТИПП, 2008); Научно-техническая конференция «Актуальные проблемы современной науки, техники и образования» (Магнитогорск, МГТУ, 2008, 2010); УШ Московский международный салон инноваций и инвестиций (Москва, ВВЦ, 2008); П Всероссийская научно-практическая конференция «Современное состояние и перспективы развития пищевой промышленности и общественного питания» (Челябинск, ЮУрГУ, 2009); Научно-практическая конференция «Качество продукции, технологий и образования» (Магнитогорск, МГТУ, 2009-2010); Международная научно-практическая конференция «Наука и молодежь: новые идеи и решения» (Волгоград, ВГСХА, 2010).

Публикации

Основные положения и результаты диссертационной работы изложены в 15 печатных работах, в том числе 2 в журналах, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, 7 глав, выводов, библиографического списка, содержащего 222 источника информации. Основная часть работы изложена на 154 страницах, содержит 28 таблиц, 28 рисунков и 10 приложений.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, показаны ее теоретическая и практическая значимость, научная новизна, определены цели и задачи диссертационной работы.

В первой главе представлен анализ требований, предъявляемых в настоящее время к современным мясоперерабатывающим предприятиям, изучены показатели качества и безопасности сырокопченых колбас, рассмотрены факторы, влияющие на качество и безопасность сырокопченых колбас.

Основными системами для предприятий мясной отрасли в настоящее время являются системы управления качеством и безопасностью на базе ИСО 9001-2008 «Система менеджмента качества. Требования», ИСО 22000-2007 «Система менеджмента безопасности пищевых продуктов. Требования ко всем организациям в цепи производства и потребления пищевых продуктов» и ГОСТ Р 51705.1-2001 «Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП». Поэтому предприятия часто стоят перед выбором внедрения той или другой системы.

При этом внедряя эти системы, предприятия могут добиться признания только по отдельным аспектам своей деятельности, вместе с тем порождая несогласованность в управлении различными объектами внутри предприятия.

В результате актуален новый подход к решению проблемы управления качеством и безопасностью при производстве мясной продукции, который состоит в интегрировании СМК и системы ХАССП в единую систему.

Детально проанализированы СМК на основе стандартов ИСО серии 9000 и система ХАССП на основе стандартов ГОСТ Р 51705.1 и ИСО 22000.

Особое внимание уделено созданию интегрированных систем, их достоинствам и преимуществам. Установлено, что вариант создания полностью интегрированных систем встречается еще крайне редко, поэтому отсутствуют методические подходы к созданию данной системы на пищевых предприятиях.

Проведенный анализ базировался на изучении работ таких авторов как Алымбеков К.А., Аронов И., Аршакуни В.Л., Версан В.Г., Гаффорова Е.Б., Деминг У.Э., Дунченко Н.И., Катере В.М., Маслов Д.В., Матисон В.А., Митасева Е.В., Репин В.В., Рогов И.А., Свиткин М.З., Хохлявин С.А., Шепелева Е.В. и др.

Па основании проведенного анализа была сформулирована цель работы и поставлены конкретные задачи исследования.

Во второй главе представлена схема проведения исследования (рис. 1) и описаны инструменты качества, использованные в работе.

В работе использованы метод экспертной балльной оценки, нотация IDEF0, методы математической статистики.

В качестве объекта исследования было выбрано мясоперерабатывающее предприятие Республики Мордовия ЗАО «МПК «Саранский».

В третьей главе проведен сравнительный анализ требований интегрируемых стандартов с целью установления областей интеграции СМК и системы ХАССП.

На первом этапе были рассмотрены структуры стандартов ИСО 9001-2008, ГОСТ Р 51705.1-2001 и ИСО 22000-2007, что позволило установить их методологическую и идеологическую близость.

В дальнейшем с целью установления интегрированных элементов и разницы в требованиях этих стандартов было проведено детальное рассмотрение степени соответствия ИСО 9001 и ГОСТ Р 51705.1, а также ИСО 9001 и ИСО 22000.

Выявление соответствия требований стандартов осуществлялось с помощью экспертного метода. Таким образом, определялось соответствие каждого пункта ГОСТ Р 51705.1/ ИСО 22000 пункту ИСО 9001. Д ля этого была создана экспертная группа, состоящая из семи человек. В состав экспертной группы вошли специалисты из органов по сертификации СМК и безопасности, а также представители университетов. Каждый член экспертной труппы выставлял собственную оценку по шкале от 0,1 до 1,0. Максимальная оценка степени соответствия - 1,0 выставлялась за полностью соответствующие и наиболее близкие пункты стандартов. Окончательная оценка соответствия была получена в результате сбора и обработки данных, представленных всеми экспертами.

Степень согласованности оценок экспертов нами была установлена с помощью коэффициента вариации (V=4-22 %), который показал, что изменчивость незначительна, а информация однородна.

Рисунок 1 - Схема проведения исследования

Для наглядного представления сходства и различия этих стандартов были построены круговые диаграммы (рис. 2,3), которые показывают, что:

- в ГОСТ Р 51705.1 отсутствуют требования, соответствующие пунктам ИСО 9001: п. 5.2 «Ориентация на потребителя»; п. 4.2.2 «Руководство по качеству»; п. 8.5 «Улучшение»; п. 8.5.1 «Постоянное улучшение».

Рисунок 2 - Круговая диаграмма соответствия ГОСТ Р 51705.1-2001 и ИСО 9001-2008

- в ИСО 22000 отсутствуют требования, соответствующие пунктам ИСО 9001: п. 4.2.2 «Руководство по качеству»; п. 5.2 «Ориентация на потребителя», п. 8.2.1 «Удовлетворенность потребителей» и не уделяется достаточного внимания п. 5.4.1 «Цели в области качества»; п. 7.4 «Закупки».

Сравнительный анализ СМК и системы ХАССП показал их совместимость и возможность формирования на их базе требований ИСУКиБ.

В четвертой главе представлены результаты анализа этапов жизненного цикла сырокопченых колбас, определены значимые для управления качеством и безопасностью технологические приемы, установлены и изучены риски, характерные для производства продукции, выявлены недопустимые риски и установлен перечень критических контрольных точек.

Необходимым условием построения системы качества и безопасности является идентификация процессов, характеризующихся наиболее эффективной управляемостью. В связи с этим, для управления качеством и безопасностью сырокопченых колбас был проведен анализ жизненного цикла продукции.

Установлено, что при построении системы управления качеством и безопасностью на мясоперерабатывающем предприятии, наряду с процессами жизненного цикла продукции, необходимо рассматривать процесс управления оборудованием, поскольку деятельность инженерных служб напрямую отражается на качестве и безопасности готовой продукции.

В результате исследований установлено, что основу обеспечения качества и безопасности сырокопченых колбас составляют 8 процессов: маркетинг и заключение договоров, планирование и управление производством, проектирование и разработка, закупки сырья и материалов, производство, управление оборудованием, мониторинг процессов и продукции, реализация (рис. 4).

Таким образом, процессы управления качеством и безопасностью продукции должны соответствовать стадиям жизненного цикла продукции и организационной структуре мясоперерабатывающего предприятия.

В дальнейшем для построения системы управления безопасностью были установлены и описаны риски биологического, химического и физического происхождения, характерные для производства сырокопченой колбасы, а также выявлены процедуры их контроля.

Экспертным путем осуществлена оценка идентифицированных рисков с точки зрения тяжести последствий и вероятности их реализации, на основе чего были выявлены недопустимые риски. В качестве примера в табл. 1 приведен фрагмент оценки опасных факторов, влияющих на безопасность сырокопченых колбас.

На основе выявленных недопустимых рисков с использованием метода «дерева принятия решений» были определены критические контрольные точки (ККТ), в результате чего выявлены три ККТ в технологическом процессе: внесение раствора нитрита натрия, копчение и сушка (табл. 2).

Для каждой ККТ установлены критические пределы, процедуры мониторинга, корректирующие действия, процедуры верификации и формы записей, которые представлены в виде плана ХАССП (табл. 3).

Нормативная и »^-..техническая дочментвцая

Техническая .документация на продущик!

потребителей

Руководитель РГ Склад готовой продукции

Рисунок 4 - Процессы жизненного цикла сырокопченых колбас

Таблица 1 — Анализ опасных факторов

Ингредиенты, этап процесса Идентификация потенциальной опасности Описание опасности Предупредительные меры Оценка риска = тяжесть последствий х вероятность

15. Осадка и созревание Биологическая: Дрожжи, плесени, БГКП, патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, S. aureus Наличие патогенных микроорганизмов а готовом продукте может вызвать тяжелые кишечные заболевания Поддержание н контроль влажности, расстояния между батонами, температурных и временных режимов 5 х 1-5

Химическая Опасность отсутствует

Физическая Опасность отсутствует

16. Копчение Химическая: Органические и неорганические соединения Наличие вредных веществ в количествах, превышающих допустимые уровни, может привести к отравлению потребителей Поддержание и контроль влажности, температурных и временных режимов 5x1=5

Биологическая Опасность отсутствует

Физическая Опасность отсутствует

17. Сушка Биологическая: Дрожжи, плесени, БГКП, патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, S. aureus Наличие патогенных микроорганизмов в готовом продукте может вызвать тяжелые кишечные заболевания Поддержание и контроль влажности, температурных и временных режимов 5x1=5

Химическая Опасность отсутствует

Физическая Опасность отсутствует

Таблица 2 - Критические контрольные точки

Наименование компонента или этапа Определение критических контрольных точек

Идентифицирование опасные факторы Вопрос 1 Вопрос 2 Вопрос 3 Вопрос 4 KKT или меры предупреждения

Внесение раствора нитрита натрия Химические Да Нет Да Нет KKT 1

Физические Да Нет Да Нет попм

Копчение Химические Да Да - KKT 2

Сушка Биологические Да Да - - кктз

В пятой главе разработана модель ИСУКиБ на основе ИСО 9001 и ИСО 22000 при производстве сырокопченой колбасы с учетом процессного и системного подходов.

На первом этапе формирования модели ИСУКиБ установлены ее элементы, для разработки которых были четко определены области интегрирования этих стандартов. В результате чего установлено 10 областей интегрирования (рис. 5). При этом с использованием принципа совмещения в целях интеграции к требованиям пунктов стандарта ИСО 9001 добавлялись соответствующие требования стандарта ИСО 22000, а те требования, которые являлись специфическими дня этих стандартов, были полностью включены в состав элементов интегрированной системы. В основу интегрированной модели положены принципы, требования и подходы, заложенные в ИСО 9001, как наиболее совершенные и универсальные.

В результате вышеизложенного и на основе сравнения требований данных стандартов, приведенных в третьей главе, были предложены следующие элементы, представленные в табл. 4.

Критические пределы Процедуры мониторинга

ккт Опасные факторы Что измеряют Каким обра-зом Как часто Ответственный Коррекция, корректирующие действия Процедуры верификации Записи ХАССП

ККТ1-Внесение раствора нитрита натрия | Чрезмерная дозировка По рецептуре Количество Мерная кружка На каждую партию Составитель фарша Выявление причин несоответствия и их устранение. Контроль продукта, при необходимости его забраковка, изолирование и утилизация. Дополнительное обучение персонала Проверка записей в журналах. Подтверждение правильности использования несоответствующей продукции. Проведение внутренних аудитов. Тестирование компетентности персонала Записи з журнале учета раствора нитрита натрия в цехе. Записи о ре: ¡уль тэтах внутренних аудитов. Записи но подтверждению' компетентности сотрудников

1 ККТ 2-Копчение Наличие вредных веществе количествах, превышающих допустимые уровни 1) Г в термокамере 18-20 °С 2) Влажность в термокамере 75-80% 1) Температура 2) Влажность 1) Автоматический потенциометр 2) Гигрометр психометрический 2 с Э - (4 Я Аппаратчик термической обработки Выявление причин несоответствия и их устранение. Калибровка или ремонт оборудования. Дополнительное обучение персонала. Контроль продукта, при необходимости его забраковка, изолирование и утилизация Периодическая поверка, к подтверждение точности СИ. Проверка записей в журналах. Подтверждение правильности использования несоответствующей продукции. Проведение внутренних аудитов. Тестирование компетентности персонала Записи н журнале контроля технологических параметров в камер.чх копчения. Результаты испытаний. Записи о поиерве СИ. Записи о результатах внутренних ауднггов. Записи но подтверждению компетентности сотрудников

ККТ 3-Сушка Патогенная микрофлора, развившаяся вследствие нарушения температурных и временных режимов Щв термокамере 10-16 °С 2) Влажности в термокамере 70-90% 1) Температура 2) Влажность 1) Автоматический потенциометр 2) Гигрометр психометрический 1 2 а X Аппаратчик термической обработки Выявление причин несоответствия и их устранение. Калибровка или ремонт оборудования. Дополнительное обучение персонала. Контроль продукта, при необходимости его забраковка, изолирование и утилизация Периодическая поверка и под тверждение точности СИ. Проверка записей в журналах. Подтверждение правильности использования несоответствующей продукции. Проведение внутренних аудитов. Тестирование компетентности персонала Записи I; журнале контроле техноло]"ических параметров в камерах сушки. Результаты испытаний. Записи о поверке СИ Записи о результатах внутренних аудаггов. Записи ею подтверждению компетентнссти сотрудников

{^-требованиястандартаИСО22000; ^ - требования стаццарта ИСО 9001; - совмещенные требования ставдартов ИСО 9001 в ИСО 22000

Рисунок 5 - Области интеграции стандартов ИСО 9001 и ИСО 22000

В первой графе таблицы приводится полный перечень элементов, требований ИСУКиБ, в последующих графах вносятся требования стандартов этих систем, которые соответствуют элементам ИСУКиБ.

Таблица 4 - Матрица требований к элементам ИСУКиБ

Требования интегрируемых

Требования ИСМКиБ стандартов

ИСО 9001 ИСО 22000

1. Область применения п. 1 п. 1

2. Нормативные ссылки п. 2 п. 2

3. Термины и определения п. 3 п. 3

4. ИСУКиБ

4.1 Общие положения п. 4.1 п. 4.1

4.2 Требования к документации

4.2.1 Общие положения п. 4.2.1 п. 4.2.1

4.2.2 Руководство по качеству и безопасности п. 4.2.2

4.2.3 Управление документацией п. 4.2.3 п. 4.2.2

4.2.4 Управление записями п. 4.2.4 п. 4.2.3

5. Ответственность руководства

5.1 Обязательства руководства п. 5.1 п. 5.1

5.2 Ориентация на потребителя п. 5.2

5.3 Политика в области качества и безопасности п. 5.3 п. 5.2

54 Планирование ИСУКиБ

5.4.1 Цели в области качества и безопасности п. 5.4.1 п. 5.2®

5.4.2 Планирование создания, поддержания и улучшения

ИСУКиБ п. 5.4.2 пл. 5.3; 8.5.2

5.5 Ответственность, полномочия и обмен информацией

5.5.1 Ответственность и полномочия п. 5.5.1 п. 5.4

5.5.2 Представитель руководств п. 5.5.2 п. 5.5

5.5.3 Внутренний обмен информацией п. 15.3 п. 5.6.2

5.5.4 Внешний обмен информацией п. 7.2.3 п. 5.6.1

5.6 Анализ со стороны руководства

5.6.1 Общие положения п. 5.6.1 п. 5.8.1

5.6.2 Входные данные для анализа п. 5.6.2 п. 5.8.2

5.6.3 Выходные данные для анализа п. 5.6.3 п. 5.8.3

б. Менеджмент ресурсов

6.1 Обеспечение ресурсами п. 6.1 п. 6.1

6.2 Человеческие ресурсы

6.2.1 Общие положения п. 6.2.1 п. 6.2.1

6.2.2 Компетентность, подготовка и осведомленность п. 6.2.2 п. 6.2.2

6.3 Инфраструктура п. 6.3 пл. 6.3; 7.2; 7.5

6.4 Производственная среда п. 6.4 пп. 6.4; 7.2; 7.5

7. Процессы ИСУКиБ

7.1 Планирование процессов ИСУКиБ п. 7.1 п. 7.1

7.2 Процессы, связанные с потребителями

7.2.1 Определение требований, относящихся к продукции п. 7.2.1

7.2.2 Анализ требований, относящихся к продукции п. 7.2.2

7.3 Проектирование и разработка

7.3.1 Планирование проектирования и разработки п. 7.3.1

7.3.2 Входные данные для проектирования и разработки п. 7.3.2 п. 7.3

7.3.3 Выходные данные проектирования и разработки п. 7.3.3 п. 7.6

7.3.4 Анализ проекта и разработки п. 7.3.4 п. 7.4

7.3.5 Верификация проекта и разработки п. 7.3.5 п. 7.8

7.3.6 Валидация проекта и разработки п. 7.3.6 п. 8.2

7.3.7 Управление изменениями проекта и разработки п. 7.3.7 п. 7.7

7.4 Закупки

7.4.1 Процесс закупок п. 7.4.1

7.4.2 Информация по закупкам П. 7.4.2

7,4.3 Верификация закупленной продукции п. 7.4.3 п. 7.2

7.5 Производство и обслуживание

7.5.1 Управление производством и обслуживанием п. 7.5.1

7.5.2 Валидация процессов производства и обслуживания п. 7.5.2 п. 8.2

7.5.3 Идентификация и прослеживаемость п. 7.5.3 п. 7.9

7.5.4 Собственность потребителей п. 7.5.4

7.5.5 Сохранение соответствия продукции п. 7.5.5 п. 7.2

7.6 Управление оборудованием для мониторинга и измерений п. 7.6 п. 8.3

8. Измерение, анализ и улучшение ИСМКиБ

8.1 Общие положения п. 8.1 п. 8.1

8.2 Мониторинг и измерение

8.2.1 Удовлетворенность потребителей п. 8.2.1

8.2.2 Внутренние аудиты (проверки) п. 8.2.2 п. 8.4.1

8.2.3 Мониторинг и измерение процессов п. 8.2.3 пп. 7.6.4; 8.4.2

8.2.4 Мониторинг и измерение продукции п. 8.2.4

8.3 Управление несоответствующей продукцией п. 8.3 п. 7.10.3; 7.10.4

8.4 Анализ данных п. 8.4 п. 8.4.3

8.5 Улучшение

8.5.1 Постоянное улучшение п. 8.5.1 п. 8.5.1

8.5.2 Корректирующие действия п. 8.5.2 п. 7.10.1; 7.10.2

8.5.3 Предупреждающие действия п. 8.5.3 п. 5.7

Затем на основе сформированных элементов ИСУКиБ был определен состав процессов, на базе которых разработана модель ИСУКиБ производства сырокопченых колбас, реализующая цикл непрерывного улучшения (рис. 6).

Рисунок 6 - Модель ИСУКиБ производства сырокопченых колбас

Модель позволяет определить границы базовых процессов, установить взаимосвязи процессов ИСУКиБ и взаимосвязи между подразделениями предприятия, т.е. обеспечить эффективный обмен информацией как внутри предприятия, так и с внешними организациями.

Ка основе построенной модели ИСУКиБ и установленных информационных и материальных потоков было проведено структурирование процессов, в результате чего построены по блокам схемы взаимодействия управленческих, обеспечивающих и базовых процессов. В качестве примера на рис. 7 приведена схема взаимодействия обеспечивающих процессов. На схеме представлены направления потоков ресурсов и документации и отражена зависимость функционирования каждого процесса друг от друга.

На основе проведенных исследований была разработана матрица ответственности, в которой определены владельцы процессов.

В шестой главе предложена методика оценки результативности процессов и ИСУКиБ в целом на мясоперерабатывающем предприятии, основанная на балльной оценке критериев: роль руководства, политика и цели, вовлечение персонала, управление ресурсами, управление процессами, удовлетворенность потребителей процессов (для ИСУКиБ - удовлетворенность потребителей), удовлетворенность персонала работой, результативность и эффективность процессов, воздействие предприятия на общество (оценивается только для ИСУКиБ).

Предложен алгоритм оценки результативности процессов ИСУКиБ, основанный на самооценке функционирования владельцами процессов (рис. 8).

Методика оценки результативности процессов и ИСУКиБ обеспечивает простой и легкий в применении способ установления уровня развития ИСУКиБ предприятия и определения основных областей для улучшения.

В седьмой главе проведен анализ интегрированной системы ЗАО «МПК «Саранский» и осуществлено ее совершенствование.

С учетом результатов исследований были проведены следующие усовершенствования интегрированной системы:

- переработаны следующие процессы: «Планирование и управление производством», «Производство колбасного цеха», «Анализ со стороны руководства», «Управление несоответствующей продукцией, ее изъятие и отзыв», «Коррекция, корректирующие и предупреждающие действия», «Управление действиями в условиях потенциально возможных чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, аварий, инцидентов и диверсий», «Управление документацией ИСУКиБ», «Управление записями ИСУКиБ», «Санитарно-гигиенический, технико-химический и микробиологический контроль производства и территории»;

- разработана и внедрена организационная структура предприятия;

- разработаны и внедрены новые структуры управления процессами, которые показывает последовательность и взаимодействие процессов с привязкой к структурным подразделениям;

- разработана и внедрена новая матрица ответственности;

- разработана и внедрена новая матрица взаимодействия процессов (рис. 9);

- разработаны и внедрены входные и выходные данные процессов;

Гкдагжа и целя^*

Потребность« докуиеятации

--1_

г Уфеепенме досуммтацием

Догу юггация рг для > одесса ^

Потребность в

Денежные средства Уу " -

-Оборудоввше

-----7Г-

Потребность Ч^гзкдаации

л Уцравпеяне

записями

ИСУКиБ

0Р- " ' 2

Здаисидпя фэцесса

л

Удавление

персонален

Ор- 3

Рухсеадитель РГ ]

Ружовод14теп> ОК

I

т т

пепм ппогтм

Уфаапеюю - яроизвадствеяюй средой

& 4

гд

огьаясдатегькыг

и иермати»!*« • . требования

тт т

^ужушятам 1

Обеспечен)«

Обеспеченность ырраяи'

Отчетность --?—г*

Соотзетствутаря Производственная среди

Удавление -

мфраструпурой

;; - ■ - ;

Сотое тетвувдая % инфрктритура

Произвсдстзеиаые аланы

Рисунок 7 - Схема взаимодействия обеспечивающих процессов

Определение коэффициентов по каждому варианту ответа

вычисление общего количества баллов по каждому вопросу

1

Вычисление суммарного количества баллов по каждому критерию

Подведение итоговых результатов оценки по процессам предприятия

*

Построение оценочных профилей процессов

♦

Определение степени функционирования процессов

______________________________________________________________________________________

Оценка результативности ИСУКиБ

Вычисление среднего значения каждого критерия по процессам предприятия

*

Оценка критерия «Удовлетворенность потребителей»

4

Оценка критерия «Воздействие предприятия на общество»

.......................у..........................

Подведение итоговых результатов оценки ИСУКиБ

Построение оценочного профиля ИСУКиБ Определение степени функционирования ИСУКиБ

Рисунок 8 - Алгоритм оценки результативности процессов ИСУКиБ

- разработано и внедрено Руководство по качеству и безопасности;

- разработан и внедрен усовершенствованный пакет документации ИСУКиБ, обеспечивающий ее результативное функционирование (табл. 5).

я е II ч I* Видм (поставщики) Выходы (лпрсбвпав)

2 н Й 3 (А п в! <ч VI в! чо В5 г- а ас ч 3 « Р1 >; г* V) •с 6 г* а п о т» о о о г-о

£1 ЛЬфхвганг л гякактшв дохворсв 'Ш X X X X X X X X X X X X X X X X X

на Цданировяиш* уяракаяша лражждосташ на х X X X X X X X X X X X X X X X X

ЕЗ рвХШЧНЕВ МДИЭПЯЕТКЯЖуУЖВЯНКИ X 1 X X X X X X X X X X X X

Е4 Зюушидшрифшящчгадущд; X А X X X X X X X X X X X X X X

Б. 5.1 Производство тугая ч туф<£;иыир» X X X X яя X X X X X X X X X X X

Б.5.2 Ирожзво дат» жвзЫвют цшш X X X X я X X X X X X X X :с X X

ЕС УщЩЦ'ЦИЦКЦ"-"*2решшш ттажолагамгояе ебср^даяапнж X X >••• X X X X X X X X X

Б.7 Хршениаждосивгащюд^щкжпшре&грвпо X X 'да X X X X х X X

ЕВ 1С иа^м» тцла щтдуу ци^ X X X X X я X X X X X X

У.1 Ажвша удозвдгдсрацидцд п®грв&гам X X X X X X X X X м X X X X X X X X X X X X

УЛ Лвапжх со сп^0ш{>ушйдеш X X X X X X X X X X ж X X X X X X X X X X

У 3 X X

У.4 >1^анЕенивввгооав1е1вдЮ1вевЩ?<№Н№а^ вв ИЗЫТНВ Н 0Т8ЫЕ X X X X X X X X X X X X р X X X X X X X

У.5 предзшрвждншшв двйсгтаж X X X X X X X X X X X

У.« штевцвшишшшхва^шиаяш гдтуациВ мроржг^ Ш 1 ■ ц5 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

0.1 У&раюхвнведожзмвнгафвжИСМКяБ X X X X X X X X X X X X X X ш X X X з: X X

ол УярякиенжваихгаежыжЖМКкБ X X X X X X X X X X X X X X X Ч'Ш X X з: X X

оз Удрттиниезн«дгсрвсд|сами X X X X X X X Ж! з: X

0.4 "Ут^длиич^д^цищ^^ X X X X X X X X X X X р X X X

0.5 < ТТИ.УДТП . лроилко детва я терржхоркк X X X X X X X X X X X X X X 1 X X

0.6 ИстрвЬша1ь<вмж11рофшви1яясвм двхивсеецея ж дерииаащи X X X X X X X X X X X X X X з: X

0.7 уидт ту II. 1111! 1 |Ц| 1 и ЛТ.КГТЦ одежды^ спащсашлсйо^виидрусяхсредяв жттдпквдуаяыаэдзащты X X X X X X X X X я: X

Рисунок 9 - Матрица взаимодействия процессов ИСУКиБ ЗАО «МПК «Саранский»

Таблица 5 — Перечень ^икдаршв организаций

№ п/п Наименование документа Обозначение СТО

1 Руководство по качеству и безопасности СТО 57562031-001-2010

2 Планирование и управление производством СТО 57562031-003-2010

п J Производство колбасного цеха СТО 57562031-007-2010

4 Контроль и сертификация продукции СТО 57562031-010-2010

5 Управление несоответствующей продукцией, ее изъятие и отзыв СТО 57562031-014-2010

6 Коррекция, корректирующие и предупреждающие действия СТО 57562031-015-2010

7 Управление действиями в условиях потенциально возможных чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, аварий, инцидентов и диверсий СТО 57562031-016-2010

8 Управление документацией ИСУКиБ СТО 57562031-017-2010

9 Управление записями ИСУКиБ СТО 57562031-018-2010

10 Санитарно-гигиенический, технико-химический и микробиологический контроль производства и территории СТО 57562031-021-2010

11 Положение о ПРКиБ, руководителях процессов и ответственных за качество и безопасность СТО 57562031-030-2010

12 Положение о рабочей группе СТО 57562031-032-2010

В результате проведенных мероприятий в период с 2008-2010 гг., предприятие получило ИСУКиБ, которая органично объединила в себе требования разработанных на предприятии СМК и СМБПП и позволила получить ряд преимуществ:

- четко управлять в совокупности вопросами качества и безопасности;

- улучшить управление системой в целом за счет четкого распределения ответственности за обеспечение качества и безопасности продукции;

- наладить информационные потоки, которые позволяют своевременно реагировать на несоответствия;

- уменьшить количество документации на 16 %;

- добиться снижения показателя по выработке несоответствующей продукции до 0 % в 2010 г.;

- улучшить показатели санитарно-гигиенического состояния помещений на 11,3%;

- снизить количество претензий от потребителей на 91 %.

В приложениях представлены материалы, использованные при внедрении ИСУКиБ, а также копии документов, подтверждающих завершенность работы.

Основные

1. На основании сравнительного анализа и экспертной оценки установлены десять областей интегрирования стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 и разработана матрица требований к элементам интегрированной системы управления качеством и безопасностью, гарантирующая выпуск продукции с заданными показателями качества и безопасности.

2. Проведен анализ рисков, научно обоснованы потенциальные источники возникновения опасных факторов, выявлены недопустимые риски, установлены ККТ и разработан план ХАССП для управления в данных ККТ. Доказано, что устранение опасных факторов возможно при внедрении интегрированной системы управления качеством и безопасностью.

3. Установлены закономерности влияния этапов жизненного цикла сырокопченых колбас на показатели качества и безопасности, идентифицированы и структурированы процессы в соответствии с требованиями стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 на базе нотации ШЕИ), в результате чего построены по блокам схемы взаимодействия управленческих, обеспечивающих и базовых процессов, устанавливающие направления материальных и информационных потоков и отражающие взаимодействия процессов,

4. Разработана модель интегрированной системы управления качеством и безопасностью на основе требований стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 с использованием процессного и системного подходов и определены информационные требования для ее функционирования.

5. Адаптирована к условиям мясоперерабатывающего предприятия методика оценки результативности интегрированной системы управления качеством и безопасностью на основе критериев самооценки, позволяющая установить уровень развития предприятия и определить основные области для улучшений.

6. Разработан комплект документации для создания, оценки, внедрения и функционирования интегрированной системы управления качеством и безопасностью.

7. Внедрение усовершенствованной интегрированной системы позволило:

- четко управлять в совокупности вопросами качества и безопасности;

- улучшить управление системой в целом за счет четкого распределения ответственности за обеспечение качества и безопасности продукции;

- наладить информационные потоки, которые позволяют своевременно реагировать на несоответствия;

- уменьшить количество документации на 16 %;

- добиться снижения показателя по выработке несоответствующей продукции до 0 % в 2010 г.;

- улучшить показатели санитарно-гигиенического состояния помещений на 11,3 %;

- снизить количество претензий от потребителей на 91 %.

По материалам диссертации опубликованы следующие работы:

1. Вайскробова Е.С. Интегрированные системы менеджмента качества / М.Б. Ребезов, Е.С. Вайскробова // Материалы 66-й научно-технической конференции: сборник докладов. - Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2008. - С. 82-85.

2. Вайскробова Е.С. Применение системы ХАССП на мясоперерабатывающих предприятиях / Е.С. Вайскробова, М.Б. Ребезов, Е.А. Гредяев // Продукты питания и рациональное использование сырьевых ресурсов: сборник научных трудов. - Кемерово, 2008. - С. 58-60.

3. Вайскробова Е.С. Создание интегрированной системы менеджмента качества предприятия на основе стандартов ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51705.1 / Е.С. Вайскробова, Е.А. Гредяев // Пищевые продукты и здоровье человека: тезисы I Всероссийской конференции студентов и аспирантов. - Кемерово, 2008. -С. 130-131.

4. Вайскробова Е.С. Внедрение ИСО 22000 с целью повышения безопасности пищевой продукции / Е.С. Вайскробова, A.M. Черепова // Пищевые продукты и здоровье человека: тезисы I Всероссийской конференции студентов и аспирантов. - Кемерово, 2008. - С. 150-152.

5. Вайскробова Е.С. Интегрированные системы менеджмента качества на предприятиях пищевой промышленности: монография / М.Б. Ребезов, H.H. Максимюк, О.В. Богатова, Н.Г. Курамшина, Е.С. Вайскробова. - Магнитогорск: Изд-во МаГУ, 2009. - 357 с. ISBN 978-5-86781-659-9.

6. Вайскробова Е.С. Сравнительная характеристика требований ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р ИСО 22000 / А.М. Песин, Е.С. Вайскробова // Вестник КрасГАУ. - 2009. - №8. - С. 141-147.

7. Вайскробова Е.С. Современные системы менеджмента для пищевых предприятий / А.М. Песин, Е.С. Вайскробова // Качество продукции, технологий и образования: материалы IV научно-практической конференции. - Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ им. Г.И. Носова», 2009. - С. 106-109.

8. Вайскробова Е.С. Практическое применение стандарта ИСО 22000 / Е.С. Вайскробова, А.Е. Трапезникова // Пшцевые продукты и здоровье человека: тезисы П Всероссийской конференции студентов и аспирантов. - Кемерово, 2009. -С. 169-170.

9. Вайскробова Е.С. Обеспечение безопасности пищевой продукции на основе стандарта ИСО 22000 / Е.С. Вайскробова, А.Е. Трапезникова // Пищевые технологии и биотехнологии: сборник тезисов докладов X Международной конференции молодых ученых. - Казань, 2009. - С. 496.

10. Вайскробова Е.С. Модель управления пищевыми предприятиями / Е.С. Вайскробова, М.Б. Ребезов // Современное состояние и перспективы развития пищевой промышленности и общественного питания: сборник материалов 2-й Всероссийской научно-практической конференции. - Челябинск: ЮУрГУ, 2009. -С. 11-13.

11. Вайскробова Е.С. Взаимосвязь и сравнение требований ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51705.1 // Вестник Саратовского госатроуниверситета им. Н.И. Вавилова. -2010.-№1.-С 32-37.

19 13 ?-йс к^1 о Сов ii Е.С. Порядок создания интегрированной системы

менеджмента качества и безопасности на пищевых предприятиях // Качество продукции, технологий и образования: материалы V Всероссийской научно-практической конференции. - Магаитогорск: ГОУ ВПО «Ml ТУ им. Г.И. Носова», 2010.-С. 11-14.

13.Вайскробова Е.С. Интеграция системы ХАССП с системой менеджмента качества // Управление качеством: электронный журнал для местной промышленности. - Краснодар: ГОУ ВПО "Кубанский государственный технологический университет", 2010. - 0,5 п.л. (http://fh.kubstu.nj/juk/vipusk8.htm).

14.Вайскробова Е.С. Структура и состав документации интегрированной системы менеджмента качества и безопасности на пищевых предприятиях // Наука и молодежь: Новые идеи и решения: материалы IV Международной научно-практической конференции. - Волгоград, 2010. - С. 148-150.

15.Вайскробова Е.С. Проектирование интегрированной системы менеджмента качества и безопасности на основе процессного подхода / Е.С. Вайскробова, А.М. Песин // Актуальные проблемы современной науки, техники и образования: материалы 68-й межрегиональной научно-технической конференции. - Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2010. - Т. 1. - С. 3-6.

ИСУКиБ - интегрированная система управления качеством и безопасностью. СМБ1ТП - система менеджмента безопасности пищевой продукции. СМК - система менеджмента качества.

ПРКиБ - представитель руководства по качеству и безопасности.

ГД - генеральный директор.

ПЭО - планово-экономический отдел.

ОК - отдел кадров.

РГ - рабочая группа.

МТС - материально-техническое снабжение. КД - корректирующие действия.

ПОПМ - программы обязательных предварительных мероприятий.

ППОПМ - производственные программы обязательных предварительных

мероприятий.

Список сокращений

Отпечатано в типографии ООО "Франгера" Подписано к печати 22.04.2011г. Формат 60x84/16. Бумага "Офсетная №1" 80г/м2. Печать трафаретная. Усл.печл. 1,50. Тираж 120. Заказ 428.

WWW.FRANTERA.RU

Введение.

Глава 1 Литературный обзор.

1.1 Мясоперерабатывающие предприятия в современных условиях.

1.2 Современные системы менеджмента.

1.2.1 Система менеджмента качества.

1.2.2 Система менеджмента безопасности.

1.3 Интегрированная система менеджмента па предприятиях.

1.4 Номенклатура показателей качества и безопасности сырокопченых колбас.

1.5 Факторы, влияющие на качество и безопасность сырокопченых колбас.

Выводы по главе 1.

Глава 2 Объекты и методы исследования.

2.1 Схема проведения исследования.

2.2 Объект исследования.

2.3 Методы исследования.

2.3.1 Нотация ГОЕРО.

2.3.2 Метод экспертной балльной оценки.

Выводы по главе 2.

Глава 3 Сравнительный анализ систем менеджмента.

3.1 Взаимосвязь и сравнение требований ИСО 9001 и ГОСТ Р 51705.1.

3.2 Взаимосвязь и сравнение требований ИСО 9001 и

ИСО 22000.

Выводы по главе 3.

Глава 4 Анализ жизненного цикла сырокопченых колбас. Построение системы управления безопасностью.

4.1 Идентификация процессов жизненного цикла сырокопченых колбас.

4.2 Разработка блок-схемы процесса производства сырокопченых колбас.

4.3 Идентификация и анализ рисков при производстве сырокопченых колбас.

4.4 Определение критических контрольных точек производства сырокопченых колбас.

4.5 Разработка плана ХАССП для производства сырокопченых колбас.

Выводы по главе 4.

Глава 5 Формирование модели интегрированной системы управления качеством и безопасностью мясоперерабатывающего предприятия.

5.1 Разработка элементов интегрированной системы управления качеством и безопасностью.

5.2 Формирование процессов интегрированной системы управления качеством и безопасностью.

5.3 Формирование структуры и состава документации интегрированной системы управления качеством и безопасностью.

Выводы по главе 5.

Глава 6 Разработка методики оценки результативности интегрированной системы управления качеством и безопасностью.

Выводы по главе 6.

Глава 7 Совершенствование интегрированной системы управления качеством и безопасностью мясоперерабатывающего предприятия.

7.1 Анализ интегрированной системы управления качеством и безопасностью мясоперерабатывающего предприятия.

7.2 Совершенствование процессной модели предприятия.

7.3 Совершенствование документации предприятия.

7.4 Результаты совершенствования системы предприятия.

Выводы по главе 7.

Введение Федерального закона №184-ФЗ «О техническом регулировании» привело к реформированию российской экономики и переходу ее на рыночный уровень, а также к необходимости применения международных правил. Современные российские предприятия мясоперерабатывающей промышленности работают в условиях жесткой конкуренции и устойчивой ограниченности ресурсов. В этой ситуации предприятиям для обеспечения стабильной работы и развития необходимо производить высококачественную и безопасную продукцию для наиболее полного удовлетворения потребительских предпочтений. В связи с этим, все большее значение приобретает разработка и использование таких систем управления качеством, которые гарантировали бы необходимое и стабильное качество и безопасность выпускаемой продукции для потребителя.

Современные тенденции развития пищевой промышленности и, в частности производства мясной продукции, связаны с непрерывным совершенствованием технологий производства и эффективной политикой в области обеспечения качества и безопасности продукции, которые требуют использования комплексных подходов к управлению рисками.

Внедряя стандарты по системам управления качеством продукции, предприятия могут добиться признания только по отдельным аспектам своей деятельности, вместе с тем порождая несогласованность в управлении различными объектами внутри предприятия. В связи с этим, решение этой проблемы состоит в интегрировании разрозненных мероприятий в единую систему постоянно осуществляемых действий на всех стадиях жизненного цикла продукции.

В настоящее время создание интегрированных систем управления качеством и безопасностью продукции на мясоперерабатывающих предприятиях находится в начальной стадии, что обуславливается отсутствием единого формализованного подхода, а также недостатком методических рекомендаций, обеспечивающих их внедрение.

Учитывая вышеизложенное, необходимость создания интегрированной системы управления качеством и безопасностью продукции, базирующейся на стандартах ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007, является актуальной. Внедрение интегрированной системы позволит мясоперерабатывающим предприятиям увязать требования к безопасности и качеству продукции, управлять ими и удовлетворить требования потребителей.

Цель и задачи исследования

Цель - разработка интегрированной системы управления качеством и безопасностью сырокопченых колбас путём интеграции требований стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 на основе процессного и системного подходов.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

- провести сравнительный анализ требований стандартов ИСО 9001-2008, ГОСТ Р 51705.1-2001 и ИСО 22000-2007 и определить степени их соответствия;

- провести анализ этапов жизненного цикла сырокопченых колбас, определить значимые для управления качеством и безопасностью технологические приемы и установить возможные риски;

- изучить риски, характерные для производства сырокопченых колбас, выявить недопустимые риски, установить перечень критических контрольных точек;

- научно обосновать потенциальные источники возникновения опасных факторов, структурировать процессы, влияющие на недопустимые риски и разработать предупреждающие действия;

- разработать модель интегрированной системы управления качеством и безопасностью на основе требований стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 с использованием процессного и системного подходов;

- разработать алгоритм оценки результативности интегрированной системы управления качеством и безопасностью;

- разработать комплект документации для создания, оценки, внедрения и функционирования интегрированной системы управления качеством и безопасностью на мясоперерабатывающем предприятии.

Предмет и объект исследования

Предметом исследования являются теоретические, методические и практические аспекты создания интегрированной системы управления качеством и безопасностью на ЗАО «МПК «Саранский».

Теоретической и методологической базой являются фундаментальные и прикладные исследования в области управления качеством и безопасностью предприятий, изложенные в работах российских и зарубежных ученых; научные публикации по проблемам формирования интегрированных систем управления, материалы научных конференций.

Информационной базой исследования стали международные и российские нормативные и законодательные акты, отраслевые нормативные и методические документы, а также теоретические и практические аспекты управления деятельностью ЗАО «МПК «Саранский», внедрившего аддитивную модель интегрированной системы.

Объектом исследования является функционирующая аддитивная модель интегрированной системы ЗАО «МПК «Саранский».

Научная новизна

- с использованием экспертного метода выявлены 10 областей интегрирования стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007, и разработана матрица требований к элементам интегрированной системы управления качеством и безопасностью;

- научно обоснованы потенциальные источники возникновения опасных факторов и риски, характерные для производства сырокопченых колбас, выявлены недопустимые риски, установлен перечень критических контрольных точек и разработан план ХАССП для управления в данных критических контрольных точках; установлены закономерности влияния этапов жизненного цикла сырокопченых колбас на показатели качества и безопасности, идентифицированы и структурированы процессы в соответствии с требованиями стандартов ИСО 90012008 и ИСО 22000-2007 на базе нотации ГОБИО;

- разработана модель интегрированной системы управления качеством и безопасностью на основе требований стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 с использованием процессного и системного подходов и определены информационные требования для ее функционирования;

- адаптирована к условиям мясоперерабатывающего предприятия методика оценки результативности интегрированной системы управления качеством и безопасностью на основе критериев самооценки, позволяющая установить уровень развития предприятия и определить основные области для улучшений.

Практическая значимость работы

- разработан комплект документации для создания, оценки, внедрения и функционирования интегрированной системы управления качеством и безопасностью;

- усовершенствована процессная модель ЗАО «МПК «Саранский»;

- разработан стандарт организации СТО 57562031-001-2010 «Руководство по качеству и безопасности» ЗАО «МПК «Саранский»;

- разработана единая документация ЗАО «МПК «Саранский»;

- интегрированная система управления качеством и безопасностью внедрена на ЗАО «МПК «Саранский» и получен положительный результат;

- результаты диссертационной работы используются в процессе преподавания учебных дисциплин «Системы качества» и «Отраслевая стандартизация и сертификация» для специальностей 200503 - Стандартизация и сертификация, 260303 - Технология молока и молочных продуктов, 260301 - Технология мяса и мясных продуктов, 260501 - Технология продуктов общественного питания и направления подготовки бакалавров 260100 - Технология продуктов питания.

Апробация работы

Основные положения работы доложены и обсуждены на следующих конференциях: Всероссийская конференция студентов и аспирантов «Пищевые продукты и здоровье человека» (Кемерово, КемТИПП, 2008); Научно-техническая конференция «Актуальные проблемы современной науки, техники и образования» (Магнитогорск, МГТУ, 2008, 2010); VIII Московский международный салон инноваций и инвестиций (Москва, ВВЦ, 2008); II Всероссийская научно-практическая конференция «Современное состояние и перспективы развития пищевой промышленности и общественного питания» (Челябинск, ЮУрГУ, 2009); Научно-практическая конференция «Качество продукции, технологий и образования» (Магнитогорск, МГТУ, 2009-2010); Международная научно-практическая конференция «Наука и молодежь: новые идеи и решения» (Волгоград, ВГСХА, 2010).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

Основным результатом данной диссертационной работы является создание интегрированной системы управления качеством и безопасностью сырокопченых колбас.

Результаты проведенных теоретических исследований и их практической реализации позволяют сделать следующие основные выводы:

1. На основании сравнительного анализа и экспертной оценки установлены десять областей интегрирования стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 и разработана матрица требований к элементам интегрированной системы управления качеством и безопасностью, гарантирующая выпуск продукции с заданными показателями качества и безопасности.

2. Проведен анализ рисков, научно обоснованы потенциальные источники возникновения опасных факторов, выявлены недопустимые риски, установлены ККТ и разработан план ХАССП для управления в данных ККТ. Доказано, что устранение опасных факторов возможно при внедрении интегрированной системы управления качеством и безопасностью.

3. Установлены закономерности влияния этапов жизненного цикла сырокопченых колбас на показатели качества и безопасности, идентифицированы и структурированы процессы в соответствии с требованиями стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 на базе нотации ГОЕР0, в результате чего построены по блокам схемы взаимодействия управленческих, обеспечивающих и базовых процессов, устанавливающие направления материальных и информационных потоков и отражающие взаимодействия процессов.

4. Разработана модель интегрированной системы управления качеством и безопасностью на основе требований стандартов ИСО 9001-2008 и ИСО 22000-2007 с использованием процессного и системного подходов и определены информационные требования для ее функционирования.

5. Адаптирована к условиям мясоперерабатывающего предприятия методика оценки результативности интегрированной системы управления качеством и безопасностью на основе критериев самооценки, позволяющая установить уровень развития предприятия и определить основные области для улучшений.

6. Разработан комплект документации для создания, оценки, внедрения и функционирования интегрированной системы управления качеством и безопасностью.

7. Внедрение усовершенствованной интегрированной системы позволило:

- четко управлять в совокупности вопросами качества и безопасности;

- улучшить управление системой в целом за счет четкого распределения ответственности за обеспечение качества и безопасности продукции;

- наладить информационные потоки, которые позволяют своевременно реагировать на несоответствия;

- уменьшить количество документации на 16 %;

- добиться снижения показателя по выработке несоответствующей продукции до 0 % в 2010 г.;

- улучшить показатели санитарно-гигиенического состояния помещений на 11,3%;

- снизить количество претензий от потребителей на 91 %.

1. Аванесов Е.К., Иванова Г.Н., Казмировский E.JI. Оценка уровня интегрированной системы менеджмента // Методы менеджмента качества. — 2006. -№9.-С. 13-18.

2. Акименко Е. Внедрение системы управления безопасностью пищевой продукции // Стандарты и качество. 2008. - №2. - С. 90-92.

3. Алексеева Е.В. Сертификация систем качества на предприятиях пищевой промышленности // Пищевая промышленность. — 2007. №2. — С. 12-14.

4. Алешин Б.С., Александровская Л.Н., Круглов В.И., Шолом A.M. Философские и социальные аспекты качества: учебное пособие. М.: Логос. — 2004. -438 с.

5. Алымбеков К. Интегрированная система менеджмента качества: отраслевая специфика // Стандарты и качество. 2003. - №2. - С. 64-65.

6. Андросенко Н., Бакштеева Н. Особенности построения и оценки интегрированных систем менеджмента с учетом бизнес-рисков // Стандарты и качество. 2009. - №12. - С. 68-72.

7. Аронов И., Версан В. О моделях систем управления: нужна ли альтернатива моделям МС ИСО серии 9000? Какова стратегия действий в этой области? // Стандарты и качество. 2003. - №2. — С. 56-58.

8. Аршакуни B.JI. От системы ХАССП к системе менеджмента безопасности пищевой продукции по ИСО 22000 // Стандарты и качество. - 2008. - №2. - С. 88-89.

9. Аршакуни В.Л. О применении элементов системы ХАССП при внедрении стандарта ИСО 9001:2000 в пищевой промышленности // Сертификация. 2003. -№4. - С. 26-30.

10. Аршакуни B.JI, Устинов В.В. Система ХАССП: российской версии два года // Стандарты и качество. - 2003. - №9. - С. 85-87.

11. Аршакуни В.Л. Международный стандарт ИСО 22000 новый этап унификации требований и совершенствования систем ХАССП // Сертификация. -2006.-№1.-С. 28-29.

12. Аршакуни В.JI. О национальном стандарте ГОСТ Р ИСО 22000 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования» // Сертификация. — 2006. -№4.-С. 32-33.

13. Ашпина О. ИСО или не ИСО? // Право. 2004. - Март. - С. 18-22.

14. Балеевский А. Система качества как основа деятельности предприятий пищевой отрасли // Стандарты и качество. 2008. - №5. - С. 66.

15. Бессонова Л.П. Принципы и методы управления безопасностью и качеством пищевых продуктов // Мясная индустрия. 2010. - №6. - С. 26-28.

16. Бессонова Л.П., Дунченко Н.И. Управление безопасностью в пищевой промышленности на основе системы проележиваемости // Стандарты и качество. -2010. №5.-С. 82-85.

17. Бочаров В.В. Интеграция систем менеджмента объективная потребность и реальность // Проблемы современной экономики. - 2007. - №3.

18. Вайскробова Е.С., Барышникова Н.И. Сертификация и управление качеством на базе стандартов ИСО серии 9000: учеб. пособие. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2010.- 134 с.

19. Вайскробова Е.С., Ребезов М.Б. Интегрированные системы менеджмента качества // Материалы 66-й научно-технической конференции: сборник докладов. — Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2008. С. 82-85.

20. Вайскробова Е.С., Песин A.M. Сравнительная характеристика требований ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р ИСО 22000 // Вестник КрасГАУ. 2009. - №8. -С. 141-147.

21. Вайскробова Е.С., Песин A.M. Современные системы менеджмента для пищевых предприятий // Качество продукции, технологий и образования: материалы IV научно-практической конференции. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ им. Г.И. Носова», 2009. - С. 106-109.

22. Вайскробова Е.С. Взаимосвязь и сравнение требований ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51705.1 // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н.И. Вавилова. — 2010.-№ 1.-С. 32-37.

23. Вайскробова Е.С. Интеграция системы ХАССП с системой менеджмента качества // Управление качеством: электронный журнал для местной промышленности. Краснодар: ГОУ ВПО "Кубанский государственный технологический университет", 2010. - 0,5 п.л.

24. Варжапетян А. Г. Квалиметрия: учеб. пособие. СПб. - 2005. - 176 с.

25. Василевская C.B. О применимости подходов, практик, методов и инструментов в ИСМ // Методы менеджмента качества. — 2010. №9. — С. 4-9.

26. Василевская C.B. Причины и следствия: процессы, аспекты, риски // Методы менеджмента качества. 2010. - №7. - С. 26-31.

27. Василевская C.B. TQM основа интегральной системы менеджмента // Методы менеджмента качества. - 2005. - №1. - С. 32-38.

28. Версан В.Г. Безопасность пищевой продукции: от ХАССП к ИСО 22000 // Сертификация. 2007. - №3. - С. 32-34.

29. Версан В.Г. Высшее руководство предприятий и результативность системы менеджмента качества // Стандарты и качество. — 2005. -№11.

30. Владимирцев A.B., Марцынковский O.A., Шеханов Ю.Ф. Внедрение процессной модели на предприятии // Методы менеджмента качества. 2002. - №8. -С. 15-21.

31. Владимирцев A.B., Марцынковский O.A., Загорулысо Ю.В., Шеханов Ю.Ф. Процессный подход и интегрированные системы менеджмента // Методы менеджмента качества. 2010. - №1. - С. 18-23.

32. Волохова Т.П. Совмещение систем менеджмента по ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и ГОСТ Р 51705.1-2001 залог успеха // Сертификация. 2007. - №1. - С. 7-8.

33. Гаффорова Е. Анализ деятельности предприятии для создания интегрированных систем менеджмента // Стандарты и качество. 2005. - №8. -С. 82-84.

34. Гаффорова Е.Б. Интеграция менеджмента для повышения качества деятельности предприятия // Пищевая промышленность. 2007. - №3. - С. 30-32.

35. Герасимова Г.Е. Процессный подход. Основы и методика реализации. Выпуск 16-17, 2002.-М.: НТК «Трек», 2003. 76 с.

36. Гиссин В .И. Управление качеством. М.: ИКЦ «МарТ». - 2003.- 400 с.

37. ГОСТ Р 1.4-2004. Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения.

38. ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования.

39. ГОСТ Р ИСО 22000-2007. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции.

40. ГОСТ Р 51705.1-2001. Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования.

41. ГОСТ 16131-86. Колбасы сырокопченые. Технические условия.

42. Громова Е. Система менеджмента безопасности как инструмент повышения качества жизни // Стандарты и качество. 2009. - №12. — С. 73-74.

43. Гусева A.B. Интегрированные системы менеджмента предприятий лесного комплекса // Методы менеджмента качества. — 2008. №1. — С. 34-39.

44. Демин И., Шальк Г. Управление качеством: необходимы интегрированные системы // Все о мясе. 2009. - №4. - С. 26-28.

45. Доронин А.Ф., Изотова Т.И., Двоеносова П.А. Обеспечение безопасности и качества мяса и мясопродуктов. М.: Издательский комплекс МГУПП. - 2009. — 232 с.

46. Дропперс Б. Продовольственная безопасность животноводческой продукции // Пищевая промышленность. 2008. - №12. - С. 28.

47. Дунченко Н.И., Егоров А.Ю. Актуальность интегрирования систем менеджмента для предприятий молочной промышленности // Современные наукоемкие технологии. 2010. - №4. - С. 87-89.

48. Еганян А.Г. Комплексная система менеджмента безопасности и качества в производстве алкогольной продукции // Пищевая промышленность. 2010. - №9. -С. 55-57.

49. Егорова Л.Г. Как интегрировать системы менеджмента качества и охраны окружающей среды? // Сертификация. 2002. - №2. - С. 14-19.

50. Еделев Д.А., Кантере В.М., Матисон H.A. Обеспечение безопасности продуктов питания // Пищевая промышленность. — 2009. №12. - С. 14.

51. Елжов А. ИСО 9001: кризис, порожденный обманом // Стандарты и качество. -2011. -№1.-С. 62-65.

52. Елиферов В.Г., Репин В.В. Бизнес-процессы: Регламентация и управление: учебник. -М.: ИНФРА-М. 2005. - 319 с.

53. Елиферов В.Г., Репин В.В. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов. М.: РИА «Стандарты и качество». - 2004. -408 с.

54. Ефимов В.В. Управление качеством: учебное пособие. — Ульяновск: УлГТУ. -2000.- 141 с.

55. Иванова Г.Н., Казмировский Е.Л. Интегрированные системы: новый подход к построению и оценке // Методы менеджмента качества. 2007. - №4. - С. 12-18.

56. Интегрированные системы менеджмента // Управление качеством. 2008. -№10.-С. 42.

57. ИСО 15161:2001. Рекомендации по применению ИСО 9001:2000 в пищевой промышленности и производстве напитков.

58. ИСО 22000 мостик между богатыми и бедными странами // Менеджмент: Горизонты ИСО. - 2006. - №3. - С. 5-8.

59. Казмировский Е.Л. Интегрированные системы: игра по правилам? // Методы менеджмента качества. 2005. - №5. - С. 22-25.

60. Калита Т. Системы управления качеством: по стандарту ИСО 9001 или по предприятию? // Стандарты и качество. 2006. - №2. - С. 70-72.

61. Кальницкая О.И. Система ХАССП: принципы, методология // Сертификация. -2006.-№2.-С. 19-22.

62. Каменская Е.А. Основа качества и надежности продукта постоянное совершенствование интегрированной системы менеджмента // Сертификация. — 2004. -№1.- С. 30-33.

63. Кантере В.М., Матисон В.А. Развитие пищевых предприятий в современных условиях // Пищевая промышленность. 2003. - №4. - С. 6-7.

64. Кантере В.М., Матисон В.А., Сазонов Ю.С. Интегрированные системы менеджмента в пищевой промышленности: Монография. М., 2008. - 522 с.

65. Кантере В.М., Матисон В. А., Сазонов Ю.С. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции на основе международного стандарта ИСО 22000: Монография. М.: Типография РАСХН, 2006. - 454 с.

66. Каргина Е.Б. Международный стандарт ISO 22000 // Пищевая промышленность. 2009. - №2. - С. 40-41.

67. Каргина Е.Б., Боброва Е.А. Поле стандартов и схем управления безопасностью пищевой продукции: легко ли сделать правильный выбор? // Пищевая промышленность. — 2009. №11. - С. 22.

68. Колончин К.В., Еделев Д.А., Кантере В.М., Матисон В.А. Развитие перерабатывающих предприятий АПК в области обеспечения безопасности и качества продуктов питания // Пищевая промышленность. 2010. - №4. - С. 25-27.

69. Колончин К.В., Еделев Д.А., Кантере В.М., Матисон В.А. Технологии обеспечения безопасности и качества продуктов // Пищевая промышленность. — 2010. №5. -С. 16-17.

70. Конфлакс. Реализация процессного подхода при внедрении системыIменеджмента качества в организации. — СПб., 2002. 54 с. л

71. Костина Г. Системы менеджмента качества при реализации федерального закона «О техническом регулировании» // Стандарты и качество. — 2003. №5. — С. 74-78.

72. Клячкин В.Н. Статистические методы в управлении качеством: компьютерные технологии: учеб. пособие. М.: Финансы и статистика. - 2007. — 304 с.

73. Круглов М.Г. Менеджмент качества как он есть. М.: Эксмо, 2006. - 544 с.

74. Левшин Л.М., Невзоров В.Н., Пчелинцева A.C. Формирование интегрированной системы менеджмента предприятия малого бизнеса // Методы менеджмента качества. 2005. - №4. - С. 14-20.

75. Лисицын А.Б., Чернуха И.М., Горбунова H.A. Концептуальные подходы к созданию системы обеспечения пищевых продуктов // Пищевая промышленность. — 2009.-№12.-С. 39.

76. Логанина В .И, Карпова О.В., Тарасов Р.В. Разработка системы менеджмента качества на предприятиях. Практическое руководство: учебное пособие. — М.: КДУ, 2008.-148 с.

77. Магомедов М.Д., Рыбин A.B. Управление качеством в отраслях пищевой промышленности: учебное пособие. М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К0». - 2006. - 192 с.

78. Макаренко М., Щербаков А., Музипова Ф. Интегрированная система менеджмента качества для шинного предприятия // Стандарты и качество. — 2006. -№10.-С. 64-66.

79. Максимова Н.В., Матисон В.А. Улучшение системы менеджмента качества пищевого предприятия на основе анализа и совершенствования процессов // Пищевая промышленность. — 2009. №5. - С. 38-40.

80. Малыш М.Н., Фомченкова Л.В., Жужгина И.А. Конкурентоспособность -гарантия устойчивости мясного рынка // Мясная индустрия. 2006. - № 1.

81. Мануйлов С., Васюков М. ХАССП и система менеджмента качества // Стандарты и качество. 2005. - №12.

82. Марцынковский Д.А., Владимирцев A.B., Марцынковский O.A. Руководство к интеграции систем менеджмента. Ассоциация по сертификации «Русский Регистр». — СПб: Береста. 2008. - 122 с.

83. Маслов Д.В., Вылгина Ю.В. Современные инструменты управления: модель совершенствования EFQM: учебное пособие / Иван. гос. энерг. ун-т. Иваново, 2006.- 107 с.

84. Маслов Д.В., Шестаков А.Л., Мидхерст Д. Полезная модель EFQM: профилактика системы управления // Методы менеджмента качества. 2006. - №7. -С. 34-39.

85. Мельникова Л., Дудчик Н. ХАССП на рыбоперерабатывающем предприятии // Стандарты и качество. 2004. - №6. - С. 82-85.

86. Мирошников В.В., Школина Т.В. Теоретические основы построения интегрированных систем менеджмента качества // Менеджмент и системы качества образовательных учреждений. 2005. - №1. - С. 45-52.

87. Митасева E.B. Разработка системы управления безопасностью и качеством продукции молокоперерабатывающего предприятия малой мощности: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. — 2009. — 146 с.

88. Михеева С., Хохлявин С. Система ХАССП и новые регламенты Евросоюза // Стандарты и качество. 2005. - №12. - С. 34-38.

89. Модель совершенства EFQM. Дорога к совершенству: Информационная брошюра EFQM: BOK-EFQM. М:. - 2003. - 35 с.

90. Молнар П. Система безопасности пищевой продукции и стандарты на продукты питания в Европе // Методы оценки соответствия. 2006. - №7. — С. 16-22.

91. Мунтанилов С., Васюков М. ХАССП и система менеджмента качества: единство или альтернатива? // Стандарты и качество. — 2005. №12. — С. 40-41.

92. Муратшин А.Н. Гармонизация российского законодательства в области обеспечения качества и безопасности продукции (услуг) с международными правилами и нормами // Пищевая промышленность. 2005,- №10. - С. 10-11.

93. Мусихин Г.П., Мусихина JI.A. Системы качества: курс лекций. — Йошкар-Ола: МарГТУ, 2005. 200 с.

94. Небалуева JI.A. Система менеджмента пищевой безопасности: технология разработки // Методы менеджмента качества. 2005. - №8. - С. 23-29.

95. Никитин В.А., Филончева В.В. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000. СПб.: Питер. - 2004. - 127 с.

96. Ольховикова Н.Б. Логика PAD AR и ее роль в системах менеджмента // Сертификация. 2006. - №3. - С. 29-32.

97. Ольховикова Н. Менеджмент качества и качество менеджмента // Общинная жизнь. 2006. - №5. - С. 6-9.

98. Отраслевые документы ИСО на системы менеджмента // Менеджмент: Горизонты ИСО. 2006. - №3. - С. 9-13.

99. Пазюк Ю.В. Интегрированные системы менеджмента предприятий // Партнер и конкуренты. — 2004. № 11.

100. Пивоваров В.И. Основные направления обеспечения продовольственной безопасности населения // Пищевая промышленность. — 2010. №1. — С. 35.

101. Пономарев C.B. Управление качеством продукции: аудит в системе менеджмента качества: учебное пособие. Тамбов: ТГТУ. - 2006. - 96 с.

102. Попова A.B., Адаменко Д.Ю. Обеспечение качества и безопасности пищевой продукции путем внедрения системы НАССР // Пищевая промышленность. 2009. - №3. - С. 67.

103. Попов А.Ю. Система анализа рисков в критических контрольных точках (ХАССП) эффективный путь обеспечения качества и безопасности продукции // Молочная промышленность. — 2003. - №6. - С. 11-12.

104. Посвежинский В.Ф., Пилюгин Е.Ф. Системы менеджмента предприятий: возможности интегрирования // Стандарты и менеджмент. 2005. - №5. - С. 12- 21.

105. Примеры внедрения и сертификации систем качества // Все о качестве. Зарубежный опыт. 2000. - №10. - 28 с.

106. Принципы ХАССП. Безопасность продуктов питания и медицинского оборудования: пер. с англ. О.В. Замятиной. М.: РИА «Стандарты и качество», 2006.-232 с.

107. Процессный подход в стандартах ИСО серии 9000 и на практике. — М.: ООО «НТК «Трек». -2006. 168 с.

108. Процессный подход и совершенство бизнеса // Все о качестве. Зарубежный опыт.-2003. -№2.-60 с.

109. Райх Н., Нойшитцер К. Контроль безопасности пищевых продуктов в РФ. Пути реформирования // Пищевая промышленность. 2003. - №6. - С. 30-31.

110. Ребезов М.Б., Максимюк H.H., Богатова О.В., Курамшина Н.Г., Вайскробова Е.С. Интегрированные системы менеджмента качества на предприятиях пищевой промышленности: монография. — Магнитогорск: Изд-во МаГУ, 2009.-357 с.

111. Репин В.В. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов. -М.: РИА «Стандарты и качество». 2007. - 408 с.

112. Рогов И.А. Технология мяса и мясных продуктов. — М.: Агропромиздат, 1988.-576 с.

113. Рогов И. А., Дунченко Н.И., Позняковский В.М. Безопасность продовольственного сырья и пищевых продуктов: учебное пособие. Новосибирск: Сибирское университетское издательство. 2007. - 227 с.

114. Савина В. Стандарт ИСО 9004 версии 2009 г. Давайте знакомиться ближе // Стандарты и качество. 2011. - №1. - С. 70-74.

115. Самооценивание организаций. Состояние дел и возможности // Все о качестве. Зарубежный опыт. 2002. - №37. - 60 с.

116. СанПиН 2.3.2.1078-01. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов, 2001.

117. Свиткин М.З. Практические аспекты создания ИСМ // Методы менеджмента качества. 2007. - №5. - С. 24-30.

118. Свиткин М.З. Интегрированные системы менеджмента // Стандарты и качество. 2004. - №2. - С. 56-61.

119. Седикова И.А. Роль и особенности применения методов сетевого планирования при реализации проекта создания интегрированной системы менеджмента предприятия // Российский экономический интернет-журнал. -Электрон, журн. М.: АТиСО. - 2002. - 0,75 п.л.

120. Семейство ИСО 22000 — реальный вклад в безопасность питания // Менеджмент: Горизонты ИСО. 2006. - №4. - С. 19-30.

121. Система менеджмента качества на предприятиях продуктов питания // Пищевая промышленность. 2003. - №4. - С. 8-13.

122. Ситниченко В.М., Кисилева А.Б., Стоякин Е.А. Восемь принципов менеджмента: достижение финансовых и экономических выгод // Методы менеджмента качества. 2007. - №11. — С. 16-21.

123. Скитов Г.М. Использование принципов ХАССП в СМК // Стандарты и качество. 2005. - №4. - С. 61.

124. Скрынник Е.Б. Продовольственная безопасность — стратегическая задача агропродовольственной политики России // Пищевая промышленность. 2009. -№12.-С. 8.

125. Смагина М.Н. Процессы системы менеджмента. Тамбов: ТГТУ. - 2006 -100 с.

126. Соклаков В. Безопасность пищевых продуктов: стандарт ИСО 22000:2005 // Стандарты и качество. 2006. - №12. - С. 60-63.

127. Соклаков В., Михеева Е., Челориди В. Требования международного стандарта ИСО 22000:2005 как основа обеспечения безопасности пищевых продуктов // Управление качеством. — 2008. №6. - С. 36-39.

128. Сопин В.Ф., Приймак Е.В., Ильясова Г.Т. Взаимосвязь принципов ХАССП и требований стандарта ISO 9001:2000 // Методы менеджмента качества. 2006. -№11.-С. 22-24.

129. Сорокин А.Е. Внедрение системы менеджмента качества на малом предприятии в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9000. Методические рекомендации. СПб. - 2004. - 38 с.

130. Стандарт ISO 9001 реализовать легко // Методы менеджмента качества. -2005.-№2.-С. 52-53.

131. СТО СМК РК-2009. Система менеджмента качества. Руководство по качеству. — 2009.

132. СТО СМБПП РК-2008. Система менеджмента безопасности пищевой продукции. Руководство по качеству. 2008.

133. Стоякин Е.А., Ситниченко В.М. Интегрированная система менеджмента — основа устойчивого развития предприятия // Методы менеджмента качества. 2004. - №8. - С. 4-8.

134. Сурак Д.Г. Рецепт безопасной продукции: ИСО 22000 и ХАССП // Стандарты и качество. 2008. - №2. - С. 96-100.

135. Телина М. Интегрированная система менеджмента инструмент достижения целей // Стандарты и качество. - 2006. - №9. - С. 84-86.

136. Тихомиров И.А., Цыганова JI.B. Подходы к формированию сети процессов современного предприятия // Управление качеством. 2007. №2. - С. 39-43.

137. Тихомирова Н.В., Гриценко А.Г. Оценка организации в соответствии с критериями модели совершенства // Сертификация. 2006. - №4. — С. 11-14.

138. Трапезникова А.Е., Вайскробова Е.С. Обеспечение безопасности пищевой продукции на основе стандарта ИСО 22000 // Пищевые технологии и биотехнологии: сборник тезисов докладов X Международной конференции молодых ученых. Казань, 2009. - С. 496.

139. Трошин В. Интегрированные системы менеджмента что это такое? // Стандарты и качество. - 2002. - №11. - С. 10-13.

140. Тулякова Т.В., Беленко E.JL, Тимофеев Д.В., Авчиева П.Б. Управление качеством сенсорной оценки продуктов питания // Пищевая промышленность. — 2010. №2.-С. 60-61.

141. Ульянов М. Повышение конкурентоспособности предприятия с помощью СМК // Стандарты и качество. 2007. - № 2.- с. 52-59.

142. Управление документацией. М.: НТК «Трек». - 2002. - №15. - 48 с.

143. Федеральный закон «О техническом регулировании». 27.12.2002.

144. Федкжин В.К. Управление качеством процессов. СПб.: Питер. - 2004. -208 с.

145. Фихман Ю.Н. Система менеджмента качества на. промышленном предприятии (по стандарту ИСО 9001:2000): пособие по разработке систем. — М.: ООО «НТК «Трек». 2005. - 216 с.

146. Фролова H.H., Храброва H.H., Еремин C.B., Панкрат О.М. Создание системы менеджмента качества на пищевом предприятии // Пищевая промышленность. -2007. №8. — С. 55-57.

147. Хайров P.P., Палаткин И.В., Тарасова Л.П. Внедрение международной системы НАССР на мясоптицекомбинате «Пензенский» // Мясная индустрия. -2002. №2. - С. 6-7.

148. Харитонова Т.В. Факторы, влияющие на технологический прогресс в пищевой промышленности // Пищевая промышленность. 2010. - №6. - С. 40.

149. ХАССП: от безопасности к качеству // Сфера. — 2002. Сентябрь.

150. ХАССП научный системный подход к управлению безопасностью продукции // Пищевая промышленность. - 2003. - №4. - С. 13-19.

151. Хвастунов P.M. Экспертные оценки в квалиметрии машиностроения / P.M. Хвастунов, О.И. Ягелло, В.М. Корнеева, М.П. Поликарпов. М.: Технонефтегаз, 2002.- 130 с.

152. Хохлявин С.А. Системы менеджмента безопасности пищевых продуктов в ISO/TS 22004:2005 // Пищевая промышленность. 2006. - №5. - С. 66-69.

153. Хохлявин С.А., Михеева C.B. Менеджмент безопасности пищевых продуктов в международных стандартах // Пищевая промышленность. 2006. - №1. -С. 32-35.

154. Хохлявин С.А. Интеграцию систем менеджмента за рубежом облегчают национальные стандарты и практика // Стандарты и качество. 2007. - №7. -С. 62-63.

155. Цыганова Л.В. Разработка интегрированной системы менеджмента качества (ISO 9001:2000 и GMP) биотехнологического предприятия: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. — 2007. 224 с.

156. Цыганова Л.В., Тихомирова О.И. Интегрированные системы менеджмента эффективный механизм сбалансированного удовлетворения потребностей всех заинтересованных сторон // Управление качеством. — 2006. - №2. — С. 46-56.

157. Цыганова Л.В., Тихомирова О.И. Современные системы менеджмента: тенденции развития // Управление качеством. 2005. - №10. - С. 20-30.

158. Цыганова Л.В., Тихомирова О.И., Матисон В.А. Интегрированная система менеджмента — современный инструмент обеспечения качества и безопасности // Пищевая промышленность. 2006. №11. - С. 62-63.

159. Чайка И. О стандарте ИСО 9001:2008 и политике введения его в действие // Стандарты и качество. 2008. - №11. - С. 26-29.

160. Чайка И.И., Аршакуни В.Л. Системы качества, основанные на принципах ХАССП. Разработка и сертификация // Стандарты и качество. 2001. - №6.

161. Швейкарт С., Сеггези Х.Д. Интеграция менеджмента качества в управление бизнесом // Все о качестве. Зарубежный опыт. 2001. - Выпуск 28. - С. 19-28.

162. Шепелева Е.В., Митасева Е.В., Тетерук А.П., Комиссарова И.И. Интегрированная система управления безопасностью и качеством молочной продукции // Молочная промышленность. 2007. - №8. - С. 24-26.

163. Шепелева Е.В., Митасева Е.В. Процессы менеджмента организации // Молочная промышленность. 2008. - №4. - С. 25-26.

164. Шичков Н.А., Михеева Е.М. Обеспечение безопасности пищевой продукции на основе принципов НАССР // Пищевая промышленность. 2004. - №2. -С. 80-81.

165. Щукин О. Молодые менеджеры используют методику самооценки организации // Стандарты и качество. 2007. - №6. - С. 94-96.

166. Эванс Д.Р. Управление качеством: учебное пособие для студентов вузов. -М.: ЮНИТИ-ДАНА. 2007. - 671 с.

167. Эггерт М., Эмих В. Системы менеджмента: подходы к внедрению // Качество. 2000. - №2. - С. 34-37.

168. Adams H.W. Integrated management system of security and environment protection. Hanser publishing company, Munich Vienna. 1995.

169. AgriCanada (1994) Food Safety Enhancement Program, Implementation Manual Vol. 3: Application of Generic HACCP Models, AgriCanada.

170. Bernard, D. T. and Scott, V. N. (1995) Risk assessment and food-borne microorganisms: the difficulties of biological diversity. Food Control, 6, (6), 329-333.

171. Bernd van der Meulen, Menno van der Velde. Food Safety Law in the European Union. Wageningen Academic Publishers, Netherlands, p. 269.

172. Bryan. F. (1981) Hazard Analysis of food service operation. Food Technology, 35, (2), 78-87.

173. Bryan. F.L. 1992 Hazard Analysis Critical Control Point Evaluation. A Guide to identifying Hazards and Associated Risks with Food Preparation and Storage, WHO, Geneva.

174. Canadian Food Inspection Agency. Food Safety Enhancement Program Implementation Manual II. Ottawa, Canada: Government of Canada, 1995: 57-58.

175. Coleman D. Leadership that gets Results. Harvard Business Review, March — April, 2000.

176. Collins J.C. & Porras J.L. Built to Last. Centry Ltd, London, 1998.

177. Corlett, D. A. 1990-1997. A Practical Application of HACCP. Course and manual.

178. Corlett, Donald A Jr. HACCP User's manual. Gaithersburg, MD Aspen. -1998.

179. Corlett, D.A. and Stier, F.R. A practical application of HACCP. ESC A genetics Corporation, San Carlos, CA. 1990.

180. Codex Alimentarius Food Hygiene Basic Texts. Food and Agricultural Organization of the United Nations World Health Organization. Rome, 2001.

181. Crosby P.B. Quality Without Tears. McGraw-Hill, 1984.

182. Deming W.E. Out of the Crisis. Massachusetts institute of Technology, Cambridge, 1991.

183. EFQM European Award — 2006. The European Foundation for Quality Management, 2006. EFQM

184. European Foundation for Quality Management (EFQM). The EFQM Excellence Mode. EFQM, Brussels, 1999.

185. FAO/WHO guidance to governments on the application of HACCP in small and/or less-developed food businesses, FAO, Food and nutrition paper. 2007. - №86. -84 p.

186. Feiner G. Meat products handbook. Practical science and technology. — Boca Raton, Boston, NY, Washington: CRC Press, Woodhead Publ. 2006.

187. Food safety management systems a new international Standard under development will help improve food safety // Dr. Martha Petro-Turza, Secretary of ISO/TC 34, Food products, Hungarian Standards Institution. ISO Bulletin January. — 2003.-p. 11-14.

188. Hammer M. & Stanton S. How Process Enterprises Really Work. Harvard Business Review, November-December, 1999.

189. Hortensius D., Bergenhenegouwen L., Gouwens R., De Jong A. Towards a generic model for integrating management systems // ISO Management Systems, Vol. 3, №6.

190. I. De Toro, T. McCabe/ How to Save and to Avoid Passions. Quality Progress. 1997, vol. 30, №3, pp. 55-60.

191. Imholte, T. J. and Imholte-Tauscher, T. Engineering for Food safety. Second ed. Woodinville, WA: Technical Institute for Food Safety, 1999.

192. Kenneth E. Stevenson and Dane T. Bernard. HACCP A Systematic Approach to Food Safety. Third ed. Washington, D.C.: The National Food Processors Institute, 1999: 82.

193. Kenneth S. Bordens, Bruce Barrington Abbott, Research Design and Methods: A Process Approach // Langua: McGraw-Hill Flumanities/Social Sciences/. — 2007. — 530 p.

194. Luning P.A., Marcelis W.R. Jorgen W.M.F. Food quality management Wageningen Academic Publishers, Netherlands, p. 269.

195. Mayer F.A. PADARise Your Business For Success. — The European Foundation for Quality Management, 2004.

196. Moller, C, Love, J., Moller, V., Touborg, L. Personal quality. The basis of all other quality. San Francisco: Time Manager International A/S. — 1988. - 192. p.

197. Pierson, M. D. and Corlett, D. A., Jr. ed. 1992. PIACCP/ Principles and Applications. Van Nostrand Reinhold.

198. U. S. Department of Agriculture. Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) Systems. (Meat and Poultry HACCP Regulation). Title 9 Code Federal Regulations. Parts 416 and 417, 1996.

199. U. S. National Advisory Committee on Microbiological Criteria for Foods (NACMCF). Hazards Analysis and Critical Control Point Principles and Application Guidelines, Appendix A. Washington, DC: U. S. Food and Drug Administration, 14 August 1997.

200. U. S. National Advisory Committee on Microbiological Criteria for Foods (NACMCF). Hazards Analysis and Critical Control Point Principles and Guidelines. Washington, DC: U. S. Food and Drug Administration, 1997.

201. Recognised for Excellence // Information Brochure. — The European Foundation for Quality Management, 2003.

202. Schimmelpfeng L., Henn S., Jansen Ch. Integrated environmental management systems. Blottner publishing company, Taunusstein. — 1998.

203. Sperber, W. H. et al. «The Role of Prerequisite Programs in Managing a HACCP System». In Dairy, Food, and Environmental Sanitation 18, no. 7 (1998): 418-423.

204. Steed C., Maslow D., Mazaletskaya A. EFQM Excellence Model for Deploying Quality Managemen: British-Russian Journey // Fligher Education in Europe. 2006. -Vol. 31, No. 1.

205. Talawadekar, S. Wonderland of kaizen. A total quality culture forsurvival -Bombay, India; Quality Management System. — 1994. — 184. p.

206. Taylor E., "HACCP in small companies: benefit or burden" in J. Food Control. -2001. -№ 12. p. 217-222.

207. Timbers Michael J. ISO 9000 and Europe's Attempts to Mandate Quality / Journal of European Business. March April. - 1992. - p. 14-25.

208. Tompkin, R. B. "The Use of HACCP in the Production of Meat and Poultry Products. J. of Food Protect". 1990. - p. 795-803.

209. The EFQM Excellence Model // Public and Voluntary Sector Version. Thei

210. European Foundation for Quality Management, 2003.

211. The Model in Practice. British Quality Foundation, London, 2000.

212. Jacob Faergemand and Dorte Jespersen. ISO 22000 to ensure integrity of food supply chain // ISO Management Systems. September October. - 2004. - p. 21-24.

213. Juran J.M. The Last World: Lessons of a Lifetime in Managing for Quality. — Proceedings of impro 94, Orlando, Florida, 1994.