автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.23, диссертация на тему:Разработка и оценка результативности системы менеджмента качества промышленного предприятия

На правах рукописи

САМОРОДОВ Владимир Алексеевич

РАЗРАБОТКА И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Специальность 05.02.23 - Стандартизация и управление качеством продукции

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва 2004

Работа выполнена на кафедре «Автоматизированные системы и приборы» ГОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет»

Научный руководитель Официальные оппоненты:

Ведущая организация:

кандидат технических наук, доцент Трофимов Алексей Владимирович

доктор технических наук, профессор Молодцов Геннадий Алексеевич

доктор технических наук, профессор Громов Юрий Юрьевич

Тамбовский научно-исследовательский химический институт (ФГУП «ТамбовНИХИ»)

Защита состоится_2004 г. в «_» часов на заседании диссертационного совета Д212.125.10 в Московском авиационном институте (государственном техническом университете) по адресу: 125993, г. Москва, Волоколамское шоссе, 4.

Отзывы в двух экземплярах, скрепленные гербовой печатью, просим направлять по адресу: 125993, г. Москва, Волоколамское шоссе, 4, ученому секретарю.

С диссертацией можно ознакомиться в научно-технической библиотеке Московского авиационного института (государственного технического университета).

Автореферат разослан «

2004 г.

Ученый секретарь диссертационного совета Д 212.125

ЮМ. Комаров

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Переход от командно-административной системы управления экономикой к рыночным отношениям в России показал неспособность большинства российских промышленных предприятий (ПП) выпускать конкурентоспособную продукцию стабильно высокого качества. Поэтому решение этой проблемы является необходимым условием существования и дальнейшего развития предприятий. Между тем, решение проблемы требует проведения коренных изменений не только в технологической модернизации производства, но и в структурном подходе к управлению предприятием. Существуют различные подходы к решению возникшей проблемы, среди которых необходимо выделить подход, направленный на системное управление качеством на предприятии.

В конце XX в. широкое распространение в России получили международные стандарты ИСО серии 9000, внедрение которых позволяет предприятию минимизировать риск отказа потребителя от продукции вследствие ее нестабильного качества, и улучшить экономические показатели деятельности предприятия за счет повышения его престижа в глазах потребителей. Следствием этого является рост прибыли, уменьшение затрат на устранение дефектов и переработку несоответствующей продукции.

Однако особенностью международных стандартов ИСО серии 9000 является их постоянный пересмотр через 5 — 7 лет. Последний пересмотр проводился в 2000 г., когда были утверждены международные стандарты ИСО серии 9000 версии 2000 г., регламентирующие требования к системам менеджмента качества (СМК), взамен международных стандартов ИСО серии 9000 версии 1994 г. Такой пересмотр для многих российских предприятий в период экономической нестабильности является болезненным, так как приходится изымать немалые финансовые ресурсы из оборота предприятия и направлять их на подготовку высшего руководства и специалистов предприятия в области качества в соответствии с новыми требованиями стандартов, а также прибегать к услугам консалтинговых фирм, основной функцией которых является подготовка предприятия к сертификации.

В настоящее время в период подготовки вступления России во Всемирную торговую организацию перед российскими промышленными предприятиями стоит задача выпускать конкурентоспособную продукцию. Функционирующая система менеджмента качества является инструментом, позволяющим обеспечить выпуск продукции стабильного качества, а также повысить объемы продаж.

Таким образом, разработка и оценка результативности системы менеджмента качества ПП является актуальной проблемой, стоящей перед предприятиями страны.

Целью настоящей работы является создание методик разработки и оценки результативности системы менеджмента качества ПП в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001, направленных на повышение качества продукции.

Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи.

1 Исследовать существующие методики разработки и оценки результативности СМК ПП в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

2 Сформировать и внедрить в работу промышленного предприятия структуру разработки СМК ПП, которая позволила бы пройти процедуру сертификации системы менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

3 Разработать порядок проведения оценки результативности системы менеджмента качества промышленного предприятия, предусматривающий критерии формирования корректирующих и/или предупрй

4 Разработать инструмент контроля качества, отражающий результативность процесса системы менеджмента качества промышленного предприятия.

Предметом исследования является менеджмент качества ПП.

Объектом исследования является функционирующая система качества промышленного предприятия в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-96.

Научная новизна

1 Создана методика разработки системы менеджмента качества промышленного предприятия, представляющая собой последовательность процедур. Методика позволяет выделить, идентифицировать и описать процессы СМК ПП, построить схемы последовательности и взаимодействия процессов, определить показатели оценки результативности функционирования СМК ПП, а также задокументировать процессы системы менеджмента качества промышленного предприятия.

2 Разработана методика оценки результативности функционирования системы менеджмента качества промышленного предприятия, основанная на критериальном подходе и интегральной оценке полученных результатов по квалиметриче-ской шкале значимости. Методика предусматривает разработку корректирующих и/или предупреждающих действий по постоянному улучшению функционирования системы менеджмента качества промышленного предприятия.

Практическая значимость работы

1 Результаты. работы послужили методической основой при разработке в ОАО «Искож» (г. Котовск) 28 стандартов предприятия и Руководства по качеству, которые использованы в 2003 г. на предприятии при сертификации СМК в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001:2000 в системе Российского Регистра и Г ОСТ Р ИСО 9001-2001 в системе ГОСТ Р.

2 Методика разработки СМК ПП использована в ОАО «Алмаз» (г. Котовск) в 2003 г. при разработке и подготовке СМК к сертификационному аудиту в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001 в системе ГОСТ Р.

3 Методика оценки результативности СМК ПП использована в ОАО «Пром-текстиль» (г. Воронеж) в 2003 г. при подготовке СМК к сертификационному аудиту в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001 в системе ГОСТ Р.

4 Процедура документирования процессов системы менеджмента качества использована при разработке СМК Тамбовского государственного технического университета в 2003 г.

5 Результаты исследования внедрены в учебный процесс по специальности 072000 «Стандартизация и сертификация» на кафедре «Автоматизированные системы и приборы» Тамбовского государственного технического университета по дисциплинам «Управление качеством», «Сертификация» и «Квалиметрия».

6 Результаты работы использованы в работе Межрегионального центра подготовки кадров Тамбовскою государственного технического университета при повышении квалификации руководителей и специалистов в области управления качеством.

Апробация работы

Основные положения диссертационной работы докладывались на следующих Международных и Всероссийских конференциях: XXVII Международная молодежная научная конференция «Гагаринские чтения» (г. Москва, 2002); II Международная научно-техническая конференция «Сертификация и управление качеством продукции», (г. Брянск, 2002); Международная научно-практическая конференция Качество образования на современном этапе развития: концепция и прак-

тика» (г. Орел, 2002); Всероссийская научно-техническая конференция «Системы качества. Управление качеством в вузе», «Сертификация, менеджмент, безопасность» (Москва, 2003); Научная конференция «Качество и ИПИ - технологии» (Москва, 2002); VII, VIII Научные конференции ТГТУ (Тамбов, 2001, 2003); Школа-семинар молодых ученых «Метрология, стандартизация, сертификация и управление качеством продукции» (Тамбов, 2003).

Публикации.

Основные результаты работы представлены в 15 научных публикациях.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, списка литературы, включающего сто источников и четырех приложений. Работа изложена на 158 страницах, содержит 35 рисунков и 16 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, сформулирована цель исследования. Приводится структура диссертационной работы.

В первой главе работы представлены этапы развития управления качеством. Подробно рассмотрены результаты управления качеством в России и проблемы, стоящие перед российскими предприятиями при подготовке к сертификации системы менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

На современном этане данной проблемой занимаются такие ведущие российские ученые как В.Н. Лзаров, Ю.П. Адлер, В.Я. Белобрапш, Б.В. Бойцов, В.Л. Васильев, В.Г. Версан, А.В. Гличев, О.П. Глудкин, О.А. Горленко, В.Л. Лапидус, М.В. Латышев, Г.А. Молодцов В.В. Окрепилов, И.И. Чайка, В.Е. Швец и др.

Рассмотрены основные причины пересмотра международных стандартов ИСО серии 9000, а также отражены основные отличия стандартов ИСО серии 9000 версии 1994 г. от стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 г.

На основе литературного обзора проведен сравнительный анализ существующих методов разработки и оценки результативности системы менеджмента качества ПП. В результате проведенного анализа сформулированы задачи исследования.

Во второй главе рассмотрены теоретические основы методики разработки системы менеджмента качества, соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, с использованием CALS-технологии, экспертного метода, методологии функционального моделирования и представляющей собой последовательность процедур, выполнение которых позволит провести развертывание системы менеджмента качества ПП и се сертификацию с учетом особенностей предприятия.

Методика состоит из следующих процедур:

• определения и идентификации процессов (этап I);

• описания процессов (этап II);

• последовательности и взаимодействия процессов (этап III);

• определения показателей результативности процессов (этап IV);

• документирования процессов СМК и их управления с использованием локальной компьютерной сети (этап V).

Алгоритм, описывающий методику разработки СМК ПП, представлен на рис. 1 (двойным контуром обведены результаты выполнения этана).

Этап I. Процедура определения и идентификации процессов СМК ПП заключается в определении осуществляемых на предприятии процессов, построении дерева процессов и присвоении каждому процессу идентификационного номера. При определении и идентификации процессов учитывался тот факт, что на предприятии

(.оставление таолицы рез>льгативнос1и процессов СМК по всему предприятию

Рис. I Алгоритм, описывающий методику разработки СМК ПП (начало)

существуют и функционируют процессы (процесс закупок, сбыта, управления оборудованием и средствами измерения и т.п.). Эти процессы были объединены в единую систему с установлением функциональной взаимосвязи между ними. Определение и идентификацию процессов начинают с построения контекстной диаграммы, которая обеспечивает наиболее общее описание СМК ПП. За этой диаграммой следует серия дочерних диаграмм, даюших более детальное описание процессов. Наиболее важные свойства процесса обычно выявляются на верхнем уровне иерархии, а по мере декомпозиции процессов верхнего уровня на процессы нижнего уровня эти свойства уточняются.

Так происходит до тех пор, пока не будут получены процессы самого нижнего уровня. Процессы последнего уровня описываются в виде стандартов предприятия.

Этап И. Для реализации данной процедуры разработан комплексный способ описания процессов СМК промышленного предприятия, представляющий собой совокупность схематического представления процесса и экспертного метода. На предприятии должны быть созданы по каждому процессу нижнего уровня (процессы уровня В или С) экспертные группы. В каждую группу обязательно входит представитель руководства по качеству, начальник отдела управления качесп вом, а также владелец процесса, который отвечает за работу и управление процессом. Выделенные и идентифицированные процессы СМК промышленного предприятия отображаются в виде блоков, преобразующих входы в выходы под действием управляющих воздействий и при наличии необходимых ресурсов. Внутри каждого блока помещается название процесса и его идентификационный номер. После этого полученные результаты обобщаются и сводятся в таблицу описания процессов.

Этап III. Для реализации данной процедуры разработан комбинированный способ, базирующийся на синтезе методологии функционального моделирования, с учетом разработанных условий, и графического описания процессов нижнего уровня, посредством проведения алгоритмирования процесса. Условиями являются как использование основных принципов построения схем взаимодействия, так и построение схем последовательности и взаимодействия до процессов нижнего уровня.

Несомненно, что все процессы, действующие на предприятии, взаимодействуют друг с другом, поэтому выходы одних процессов становятся входами других процессов. Принимая во внимание результаты, полученные на предыдущей процедуре, строятся схемы последовательности и взаимодействия процессов уровней А, В, С.

Для этого необходимо выполнить следующие действия:

- построить схемы последовательности и взаимодействия процессов уровня А. По результатам декомпозиции контекстной диаграммы и выявления процессов первого уровня строится дочерняя диаграмма последовательности и взаимодействия процессов первого уровня;

- построить схемы последовательности и взаимодействия процессов уровня В. После декомпозиции процессов второго уровня переходят к построению дочерних диаграмм последовательности и взаимодействия процессов по каждому процессу уровня А;

- построить схемы последовательности и взаимодействия процессов >ровня С. После декомпозиции процессов третьего уровня переходят к построению дочерних диаграмм последовательности и взаимодействия по каждому процессу второго уровня.

Этап IV. Сущность разработанной процедуры заключается в том, что владелец процесса определяет показатели для каждого процесса, по которым он будет оценивать результативность процесса, а также вид источника, из которого он будет брать данные для оценки результативности процесса. После того, как будут получены результаты по всему предприятию, их необходимо свести в таблицу результативности процессов.

Этап V. Основные положения предложенной процедуры заключаются в разработке для каждого процесса стандарта предприятия (СТП), регламентирующего

порядок действий по управлению процессом. Неотъемлемой частью каждого СТП, является:

- матрица распределения ответственности, в которой приведена ответственность должностных лиц за управление, исполнение и принятие участия в деятельности процесса;

- спецификация процесса, в которой отражены основные параметры процесса (цель процесса, владелец процесса, процесс вышестоящего уровня, входы процесса, выходы процесса, требования к входам, требования к выходам, поставщики процесса, потребители процесса, основные ресурсы, контролируемые показатели, периодичность контроля, методы оценки показателей процесса);

- карта процесса, в которой процесс разделен на две части: 1 - алгоритм последовательности стадий проведения данного процесса; 2 — таблица, в которой отражены: название стадии процесса, срок исполнения, ответственный исполнитель, согласование, регламентирующий документ, записи. Использование карты процесса позволяет детализировать процесс по стадиям, определить ответственных лиц и нормативную документацию, которой необходимо руководствоваться на данной стадии процесса, а также вести записи, на основании которых в дальнейшем будет проводиться сценка результативности процесса

Электронное управление СТП предусматривает: объединение разработанных стандартов предприятия в единую информационную папку; помещение сформированной папки на центральный сервер предприятия; предоставление работникам предприятия индивидуальных приоритетов доступа к информационной папке посредством локальной сети; проведение обучения специалистов предприятия правилам работы с электронной базой СП1 СМК; актуализацию СТП СМК и доведение до подразделений предприятия информации о проведенной актуашзации посредством информационных писем с указанием пункта СТП СМК, в отношении которого были проведены изменения. Для удобства использования и защиты информации подразделению предоставляется доступ к тому объему СТП СМК, который необходим для работы данного подразделения. Результатом работ по данной процедуре должны стать разработка, согласование и доведение до сотрудников организации утвержденных СТП СМК.

Третья глава посвящена экспериментальной реализации методики разработки системы менеджмента качества на промышленном предприятии.

В результате реачизации методики по процедуре определения и идентификации процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия (этап I) построена контекстная диаграммы (АО), которую декомпозировали на процессы уровня Л (Л1, А2, А3, А4, А5), которые, в свою очередь, также декомпози-роватись с целью выявления процессов уровня В (В1.1, В1.2, В2.1, В2.2, В3.1, В3.2, ВЗ.З, В3.4, В3.5, В3.6, В3.7, В4.1, В4.2, В4.3, В4.4, В5.1, В5.2, В5.3). После декомпозиции процессов первого уровня приступили к декомпозиции процессов уровня В с целью выявления процессов уровня С (СЗ.1.1, СЗ.1.2, СЗ.5.1, СЗ.5.2, С4.1.1, С4.1.2, С4.1.3, С4.4.1, С4.4.2). Декомпозицию проводили до тех пор, пока не были определены процессы самого нижнего уровня. Критерием окончания декомпозиции процессов верхнего уровня является выделение таких процессов нижнего (последнего) уровня, которые выполняют одну свою функцию. Результатом работы по данной процедуре стало построение дерева процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия (рис. 2).

|Ч М

X I

[АО] Выпускать конкурентоспособную продукцию и реалнзовывать ее с получением максимально возможной прибыли

Система менеджмента качества

{В 1.1] Управление документацией {В 1.2] Управление записями Ответственность руководства В 2.1] Планирование В 2.2) Анализ со стороны руководства Процессы жизпенного цикла продукции

В 3.1] Процессы, связанные с потребителей —[С 3.1.1] Маркетинг

i-[С 3.1.2] Анализ контракта

В 3.2] Проектирование и разработка В 3.3] Планирование производства В 3.4] Закупки В 3.5] Производство

4—-—[С 3.5.1] Производство продукции

•-[С 3.5.2] Хранение, поставка

В 3.6] Управление оборудованием, средствами измерения В 3.7] Собственность потребителей Измерение, анализ и улучшение -В 4.1] Мониторинг и измерения

[С 4.1.1] Удовлетворенность потребителей [С 4.1.2] Внутренние аудиты 1С 4.1.3] Измерение продукиии ' В 4.2] Несоответствующая продукция В 4.3] Анализ данных В 4.4] Улучшение

[С 4.4.1] Предупреждающие действия [С 4.4.2] Корректирующие действия Менеджмент ресурсов

[В 5.1] Управление персоналом

[В 5.2] Управление инфраструктурой, производственной средой [В 5.3] Управление финансами

Рис. 2 . Дерево процессов СМК ПП

После построения дерева процессов СМК ГСП по каждому процессу нижнего уровня организованы экспертные группы и составлена таблица описания процессов.

В результате выполнения процедуры последовательности и взаимодействия процессов (этап III) построена дочерняя диаграмма последовательности и взаимодействия процессов первого уровня А1 - А5. После декомпозиции процессов второго уровня построены дочерние диаграммы последовательности и взаимодействия процессов по каждому процессу первого уровня: В 1.1 - В 1.2 - дочерняя диаграмма процесса А1; В2.1 -В2.2-дочерняя диаграмма процесса А2; В3.1 -В3.7-дочерняя диаграмма процесса A3; В4.1 - В4.4 — дочерняя диаграмма процесса А4; В5.1 — В5.3 - дочерняя диаграмма процесса А5. Пример дочерней диаграммы процесса А2 представлен на рис. 3.

После декомпозиции процессов третьего уровня построены дочерние диаграммы последовательности и взаимодействия по каждому процессу второго уровня: СЗ.1.1 - СЗ.1.2 -дочерняя диаграмма процесса В3.1; СЗ.5.1 - СЗ.5.2 -дочерняя диаграмма процесса В3.5; С4.1.1 - С4.1.3 -дочерняя диаграмма процесса В4.1; С4.4.1 - С4.4.2 - дочерняя диаграмма процесса В4.4. Результатом работы по данной процедуре стало составление схемы последовательности и взаимодействия процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия.

Внешни нормативна! Докучен- Управление

Руководство Квалифицированный предприятием персонал

Рис. 3 Пример дочерней диаграммы процесса А2

В соответствии с последовательностью выполнения процедуры (этап IV) и проведенного исследования составлена таблица показателей оценки результативности процессов. Показатели оценки результативности процесса СЗ.5.1 «Производство продукции» представлены в табл. 1.

1 Показатели оценки результативности процесса СЗ.5.1 «Производство продукции»

Наименование процесса Метод оценки процесса (владелец процесса) Показатели оценки процесса (периодичность вычисления) Вид записей (источник информации)

С 3.5.1 -Производство продукции Внешний и внутренний аудиты Оценка владельцем результативное™ процесса (начальник ОУК) Оцениваются каждый месяц: - выполнение корректирующих и/или предупреждающих действий по результатам предыдущего анализа; - выполнение требований нормативной документации; - выполнение заявок на производство продукции в установленные сроки; - выполнение плана сортности; - выполнение мероприятий, заложенных в план работ на месяц - Акты и протоколы по результатам' проведения инспекционной и внутренней проверок (внутренние и внешние аудиторы) - Отчет по результатам выполнения объемов и сроков поставки; плана сортности; плана работ на месяц (владелец процесса) - Отчет по оценке результативности функционирования процесса (владелец процесса)

Заключительным этапом экспериментальной реализации методики стало внедрение процедуры документирования процессов и их управление с использованием локальной компьютерной сети (этап V). По каждому процессу нижнего уровня разработаны СТП, которые были утверждены и переведены в электронный вид с целью учета и рассылки документа посредствам функционирующей локальной компьютерной сети предприятия. Прежде чем разослать СТП следует определить подразделения и перечень стандартов предприятия, которые необходимо представить. Каждому подразделению предоставлены в обязательном порядке основополагающие стандарты (управление документацией, управление записями, внутренний аудит, анализ со стороны руководства), которые регламентируют общее управление процессами СМК на предприятии, и специализированные СТП, в которых отражена специфика управления процессом, касающегося данного подразделения.

После распределения стандартов предприятия приступили к перемещению их из отдела управления качеством на сервер предприятия с распределением прав доступа для каждого подразделения. Определение прав доступа каждому подразделению необходимо для того, чтобы этими стандартами предприятия пользовалось только то подразделение, к которому они принадлежат, и отсутствовали случаи несанкционированного доступа со стороны других подразделений. Доводится информация о стандартах предприятия этого подразделения до руководителей структурных подразделений посредством программы Atnotes (Version 8.21), которая позволяет рассылать сообщения и оставлять информационные «записки» на рабочих столах компьютеров руководителей отделов.

Если возникла необходимость внесения изменений в уже утвержденный документ, то разработчик стандарта предприятия оформляет изменения и посредством программы Atnotes доводит их до отдела управления качеством. В отделе вносят изменения в контрольный экземпляр стандарта предприятия и передают их на согласование и утверждение генеральному директору. Измененный стандарт предприятия снова переводят в электронный вариант. Такое управление стандартами предприятия продолжают до тех пор, пока этот СТП не будет подлежать аннулированию.

Четвертая глава посвящена теоретической разработке и практическому применению методики оценки результативности функционирования системы менеджмента качества. Методика позволяет оценить результативность каждого процесса, а потом проанализировать полученные результаты и оценить результативность всей СМК ПИ в целом. Рассмотрим более подробно порядок реализации методики.

1 Вычисление результативности процесса

1.1 Регистрация фактических значений показателей ( Кф,), по которым происходит вычисление результативности.

1.2 Определение суммы фактических значений (Ф) по каждому показателю в рамках данного процесса

1.3 Определение суммы критериев значений (П) по каждому показателю в рамках данного процесса

N

0)

ы

N

П = 2>п

(2)

1.4 Вычисление отношений (А ) между фактическим значением показателя и плановым критерием

Л ^Ф I • 1

/ = 1,...,и, (3)

ЛП|

где п - число показателей рассматриваемого процесса.

1.5 Вычисление результативности процесса СМК

Ф

Рп=п-

(4)

Составляем диаграмму результативности процесса (рис. 6). Порядок составления диаграммы состоит из следующих этапов:

— на ось Х наносят название каждого показателя;

— на ось Гнаносят плановые значения критериев в виде столбика, а потом поверх наносят фактические значения показателя также в виде столбика. Данное действие необходимо для того, чтобы наглядно показать зону пересечения фактического значения показателя и критериев, а также выявить интервал разработки корректирующих и/или предупреждающих действий;

— строим кривую кумулятивных сумм фактических значений показателей;

— строим кривую кумулятивных сумм значений критериев;

— определяем результативность процесса как отношение сумм фактических значений показателей (последняя точка кривой кумулятивных сумм фактических значений показателей) к сумме значений критериев (последняя точка кривой кумулятивных сумм значений критериев);

— определяем отношение между фактическим значением показателя и значением критерия в рамках процесса.

1.6 Опенка результативности по разработанной квалиметрической шкале значимости процесса (рис. 4) проводится с учетом предложенных условий: процесс не функционирует и требует разработки;

- процесс функционирует не результативно и требует вмешательства высшего руководства;

- процесс функционирует не результативно и требует разработки владельцем процесса значительных корректирующих действий;

- процесс функционирует результативно, но требует разработки владельцем процесса незначительных корректирующих действий;

- процесс функционирует результативно, но требует разработки владельцем процесса предупреждающих действий;

— процесс функционирует результативно и не требует разработки каких-либо действий.

1.7 Разработка корректирующих и/или предупреждающих действий по результатам проведенной оценке проводится с учетом предложенных условий:

- необходимо уделить внимание показателю при разработке корректирующих действий по управлению процессом;

- необходимо уделить внимание показателю при разработке предупреждающих действий по управлению процессом;

— Д, = 1 - нет необходимости уделять внимание данному показателю.

2 Вычисление результативности системы менеджмента качества промышленного предприятия

2.1 Вычисление начальной результативности процесса (/>„ )СМК

где - результативность процесса в первый месяц оценки.

2.2 Определение вычисленной результативности по каждому процессу

К - тах{Рпц)РпПьЛгР/} > (6)

где Рцд, Рпщ, Рп1\т - результативность процесса во второй, третий и четвертый месяцы оценки, соответственно.

2.3 Проведение сравнения вычисленной результативности с начальной результативностью по каждому процессу и присвоение полученного значения базовой результативности

где - базовое значение результативности процесса.

2.4 Вычисление начальной результативности СМКПП(/>снмк)

2.5 Вычисление результативности СМК ПП ( Р^к )

(9)

2.6 В дальнейшем в качестве начальной результативности выбирается базовая результативность

Р1 = Р*. (10)

2.7 Оценка результативности СМК по разработанной квалиметрической шкале значимости системы менеджмента качества промышленного предприятия (рис. 5) проводят с учетом предложенных условий:

— Рсик ~ 0 —СМК не функционирует и требует разработки;

— 0 < Рсик < 0,3 — СМК функционирует не результативно и требует вмешательства высшего руководства;

- СМК функционирует не результативно и требует разработки представителем руководства по качеству значительных корректирующих действий; 12

— 0,6 й Рсик < 0,9 - СМК функционирует результативно, но требует представителем руководства по качеству незначительных корректирующих действий;

— 0,9 СРсчк< 1 - СМК функционирует результативно, но требует разработки представителем руководства по качеству предупреждающих действий;

— Рсмк — 1 - СМК функционирует результативно и не требует разработки каких-либо действий.

2.8 Разработка корректирующих и/или предупреждающих действий по результатам проведенной оценки в соответствии с предложенными условиями:

— 0 </>п</>смк - необходимо уделить внимание процессу при разработке корректирующих действий;

- необходимо уделить внимание процессу при разработке предупреждающих действий;

— Р„ — 1 — нет необходимости уделять внимание данному процессу.

Данная методика в 2003 г. была апробирована в ОАО «Искож» и позволила провести оценку результативности системы менеджмента качества данного предприятия. Диаграмма результативности процесса «СЗ.5.1 - Производство продукции» за май 2003 г. представлена на рис. 6.

Экспериментальные результаты оценки результативности функционирования СМК ПП в ОАО «Искож» за 2003 - 2004 гг. представлены на рис. 7.

Таким образом, разработанная методика оценки результативности функционирования системы менеджменга качества промышленного предприятия позволяет осуществлять управление системой менеджмента качества, начиная с самого низшего уровня СМК ПП — с процессов, за счет применения прямой (НС) и обратной связи (ОС), представленной на схеме (рис. 8).

Применение обратной связи позволяет своевременно реагировать на отклонения в системе менеджмента качества промышленного предприятия за счет применения постоянной оценки и управлять выявленными несоответствиями путем разработки корректирующих и/или предупреждающих действий. Разработанная методика является инструметом постоянного совершенствования функционирующей СМК ПП, так как в ее основе заложен цикл постоянного улучшения РБСЛ

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1 Создана методика разработки СМК ПП, использующая СЛЬ8-тсхиоло-гию, экспертный метод и методологию функционального моделирования. Методика предусматривает последовательное выполнение следующих процед>р: опреде-

лсние, идентификация и описание процессов СМК ПП, построение схем последовательности и взаимодействия процессов, определение показателей оценки результативности СМК ПП, документирование процессов. Применение методики позволяет предприятию сократить временные, финансовые и людские затраты на разработку СМК ПП за счет возможности своими силами подготовиться к процедуре сертификации и отказаться от помощи консалтинговых фирм.

2 Разработана методика оценки результативности функционирования системы менеджмента качества промышленного предприятия, в основу которой положен критериальный подход, базирующийся на сравнительном анализе фактических значений показателей и значений критериев и интегральной оценки полученных результатов по квалиметрической шкале значимости, с выделением интервала разработки корректирующих и/или предупреждающих действий, что обеспечивает оперативное управление СМК ПП. Применение систематической оценки результативности позволяет выявлять несоответствия на уровне процессов, своевременно разрабатывать корректирующие и/или предупреждающие действия, внедрение которых обеспечивает постоянное улучшение качества продукции.

3 Разработана и апробирована диаграмма результативности процесса, как инструмент контроля качества, позволяющий на OCHORC построения кривых кумулятивных сумм определить и наглядно представить результативность процесса и зону пересечения фактического значения показателя и критерия.

4 Разработаны квалиметричеекке шкалы значимости, согласно которым оценивается как результативность процесса, так и результативность СМК ПП в целом. Шкалы позволяют выявить необходимость разработки корректирующих и/или предупреждающих действий по управлению процессом и СМК ШТ.

5 Определены входные и выходные потоки для каждого идентифицированного процесса СМК ПП, которые позволяют не только описать процесс, но и управлять им путем воздействия па эти потоки посредством предложенных управляющих воздействий и ресурсов, необходимых для управления процессом.

6 Предложен способ построения документированных процедур предпри-М1ия, позволяющий оптимизировать управление документами за счет присвоения индивидуального номера и комплексного применения элементов описания процесса (матрица распределения ответственности, спецификация и карта процесса).

Основные положения диссертации изложены в следующих работах

1 Самородов В.Л. Процессный подход в управлении качеством продукции при производстве искусственной кожи / ВА- Самородов, А.В. Трофимов // Труды ТГТУ: Сб. научных статей. Тамбов, 2002. Вып. 11 С. 145 - 148.

2 Пономарев С В. Определение эффективности функционирования системы менеджмента качества посредством самооценки / СВ. Пономарев, Л.В. Трофимов, В.Л. Самородов //Труды ТГТУ: Сб. научных статей. Тамбов, 2003. Вып. 13. С. 141-145.

3 Мищенко СВ. Формирование системы менеджмента качества образовательных услуг университета / СВ. Мищенко, СВ. Пономарев, В.Л. Самородов, А.В. Трофимов // Вестник ТГГУ. 2002. Том 8, № 4. Препринт. 80 с.

4 Пономарев СВ. Развертывание системы менеджмента качества на предприятии с сертифицированной системой качества / СВ. Пономарев, Л.В. Трофимов, В.Л. Самородов // Метрология, стандартизация, сертификация и управление

качеством продукции: программа, материалы школы-семинара молодых ученых; ТГТУ. Тамбов, 2003. С. 196-202.

5 Пономарева О.С. Учет и анализ затрат на качество на примере ОАО «Ис-кож» / О.С. Пономарева, Б.И. Герасимов, СВ. Пономарев, В.А. Самородов // Математические и инструментальные методы экономического анализа: управление качеством: Сб. научных трудов / Под ред. Б.И. Герасимова; ТГТУ. Тамбов, 2004. С. 46-57.

6 Пономарев С В. Оценка уровня зрелости системы менеджмента качеет ва с использованием локальной компьютерной сети / СВ. Пономарев, В А. Самородов,

A.В. Трофимов, СИ. Меркулов; Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2003. 29 с. Деп. в ВИНИТИ 15.12.03, № 2172-В2ООЗ.

7 Самородов В.А. Методические основы формирования и мониторинга системы менеджмента качества промышленного предприятия / В.А. Самородов; Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2004.39 с. Деп. в ВИНИТИ 17.05.04, № 838- В2004.

8 Самородов В.А. Мониторинг процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия / В.А. Самородов // Математические и инструментальные методы экономического анализа: управление качеством: Сборник научных трудов / Под ред. Б.И. Герасимова; ТГТУ. Тамбов, 2004. Вып. П. С. 118 - 129.

9 Самородов В.А. Процедура вычисления результативности системы менеджмента качества промышленного предприятия / В.А. Самородов // Труды ТГТУ: Сб. научных статей. Тамбов, 2004. Вып. 16. С. 96-100.

10 Самородов В.А. Процедура совершенствования самооценки на основе принципов менеджмента качества применительно к промышленному предприятию /

B.А. Самородов // Математические и инструментальные методы экономического анализа: управление качеством: Сб. научных трудов / Под ред. Б.И. Герасимова; ТГТУ. Тамбов, 2004. Вып. 11. С 158 - 168.

11 Самородов В.А. Разработка процедуры определения и идентификации процессов системы менеджмента качества / В.А. Самородов // Математические и инструментальные методы экономического анализа: управление качеством: Сб. научных трудов / Под ред. Б.И. Герасимова; ТПУ. Тамбов, 2004. Вып. И.

C.202-208.

12 Мищенко СВ. Методика разработки системы менеджмента качества предприятия / СВ. Мищенко, СВ. Пономарев, В.А. Самородов, Л.В. Трофимов // Вестник ТГТУ. 2004. Том 10, № 1. С. 8 - 21.

13 Самородов В.А. Механизм реализации процедуры последовательности и взаимодействия процессов системы менеджмента качества / В.А. Самородов // Математические и инструментальные методы экономического анализа: управление качеством: Сб. научных трудов / Под ред. Б.И. Герасимова; ТГТУ. Тамбов, 2004. Вып. 11. С 232-233.

14 Самородов В.А. Реализация организационно-экономического механизма формирования системы менеджмента качества предприятия / В.Л. Самородов; Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2001. 72 с. Деп. в ВИНИТИ 14.04.04, № 626 - В2004.

15 Самородоя В.А. Этапы формирования системы менеджмента качества промышленного предприятия / В.А. Самородов // Математические и инструментальные методы экономического анализа: управление качеством. Сб. научных трудов /Иод ред. Б.И. Герасимова; ТГ1 У. Тамбов, 2004. Вып. 11. С. 271 -275.

Подписано к печати 18.06.2004 Гарнитура Times New Roman. Формат 60 х 84/16. Бумага офсетная. Печать офсетная. Объем: 0,93 усл. печ. л.; 1,0 уч.-изд. л. Тираж 100 экз. С. 469

Издательско-полиграфический центр ТГТУ 392000, Тамбов, Советская, 106, к. 14

№ 1 3 489

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 РАЗВИТИЕ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ.

1.1 Этапы развития управления качеством.

1.2 Управление качеством в России.

1.3 Анализ методик разработки и оценки результативности систем менеджмента качества.

Выводы по первой главе.

ГЛАВА 2 МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

ПРОМЫШЛЕННОГО РЕДПРИЯТИЯ.

2.1 Выявление особенностей предприятия.

2.2 Процедура определения и идентификации процессов.

2.3 Процедура описания процессов.

2.4 Разработка процедуры последовательности и взаимодействия процессов.

2.5 Процедура определения показателей результативности процессов.

2.6 Процедура документирования процессов и их управление с использованием локальной компьютерной сети.

Выводы по второй главе

ГЛАВА 3 РЕЗУЛЬТАТЫ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДИКИ

НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ.

3.1 Определение и идентификация процессов.

3.2 Описание процессов.

3.3 Последовательность и взаимодействие процессов.

3.4 Показатели оценки результативности процессов.

3.5 Документирование процессов и их управление с использованием локальной компьютерной сети предприятия.

Выводы по третьей главе.

Г Л А В А 4 МЕТОДИКА ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ.

4.1 Оценка результативности процесса системы менеджмента качества.

4.2 Оценка результативности всей системы менеджмента качества.

4.3 Экспериментальная проверка методики оценки.

Выводы по четвертой главе.

Актуальность работы. Переход от командно-административной системы управления экономикой к рыночным отношениям в России показал неспособность большинства российских промышленных предприятий (ПП) выпускать конкурентоспособную продукцию стабильно высокого качества. Поэтому решение этой проблемы является необходимым условием существования и дальнейшего развития ПП.

Между тем, решение проблемы требует проведения коренных изменений не только в технологической модернизации производства, но и в структурном подходе к управлению предприятием. Существуют различные подходы к решению возникшей проблемы, среди которых необходимо выделить подход, направленный на системное управление качеством на предприятии.

В конце XX в. широкое распространение в России получили международные стандарты ИСО серии 9000, внедрение которых позволяет предприятию минимизировать риск отказа потребителя от продукции вследствие ее нестабильного качества, и улучшить экономические показатели деятельности предприятия за счет повышения его престижа в глазах потребителей. Следствием этого является рост прибыли, уменьшение затрат на устранение дефектов, переработку несоответствующей продукции.

Однако особенностью международных стандартов ИСО серии 9000 является их постоянный пересмотр через 5 — 7 лет. Последний пересмотр проводился в 2000 г., когда были утверждены международные стандарты ИСО серии 9000 версии 2000 г., регламентирующие требования к системам менеджмента качества (СМК), взамен международных стандартов ИСО серии 9000 версии 1994 г. Такой пересмотр для многих российских предприятий в период экономической нестабильности явился болезненным, так как приходилось изымать немалые финансовые ресурсы из оборота предприятия и направлять их на подготовку высшего руководства и специалистов предприятия в области качества в соответствии с новыми требованиями стандартов, а также прибегать к услугам консалтинговых фирм.

В настоящее время в период подготовки вступления России во Всемирную торговую организацию перед российскими промышленными предприятиями стоит задача выпускать конкурентоспособную продукцию. Функционирующая система менеджмента качества является инструментом, позволяющим обеспечить выпуск продукции стабильного качества, а также повысить объемы продаж.

Таким образом, разработка и оценка системы менеджмента качества ПП является актуальной проблемой, стоящей перед предприятиями страны.

Целью настоящей работы является создание методик разработки и оценки результативности системы менеджмента качества промышленного предприятия в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001, направленных на удовлетворение требований потребителей.

Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи.

1 Исследовать существующие методики разработки и оценки результативности системы менеджмента качества промышленного предприятия в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

2 Сформировать и внедрить в работу промышленного предприятия структуру разработки системы менеджмента качества 1111, которая позволила бы пройти процедуру сертификации СМК в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

3 Разработать порядок проведения оценки результативности системы менеджмента качества промышленного предприятия, предусматривающий критерии формирования корректирующих и/или предупреждающих действий.

4 Разработать инструмент контроля качества, отражающий результативность процесса системы менеджмента качества промышленного предприятия.

Работа выполнена в Тамбовском государственном техническом университете на кафедре «Автоматизированные системы и приборы».

Предметом исследования является менеджмент качества ПП.

Объектом исследования является функционирующая система качества промышленного предприятия в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-96.

Научная новизна

1 Создана методика разработки системы менеджмента качества промышленного предприятия, представляющая собой последовательность процедур. Методика позволяет выделить, идентифицировать и описать процессы СМК 1111, построить схемы последовательности и взаимодействия процессов, определить показатели оценки результативности функционирования СМК ПП, а также задокументировать процессы системы менеджмента качества промышленного предприятия.

2 Разработана методика оценки результативности функционирования системы менеджмента качества промышленного предприятия, основанная на критериальном подходе и интегральной оценке полученных результатов по квалиметрической шкале значимости. Методика предусматривает разработку корректирующих и/или предупреждающих действий по постоянному улучшению функционирования системы менеджмента качества промышленного предприятия.

Практическая значимость работы

1 Результаты работы послужили методической основой при разработке в ОАО «Искож» (г. Котовск) 28 с±андартов предприятия и Руководства по качеству, которые использованы в 2003 г. на предприятии при сертификации СМК в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001:2000 в системе Российского Регистра и ГОСТ Р ИСО 9001-2001 в системе ГОСТ Р.

2 Методика разработки СМК ПП использована в ОАО «Алмаз» (г. Ко-товск) в 2003 г. при разработке и подготовке СМК к сертификационному аудиту в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001 в системе ГОСТ Р.

3 Методика оценки результативности СМК ПП использована в ОАО «Промтекстиль» (г. Воронеж) в 2003 г. при подготовке СМК к сертификационному аудиту в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001—2001 в системе ГОСТ Р.

4 Процедура документирования процессов системы менеджмента качества использована при разработке СМК Тамбовского государственного технического университета в 2003 г.

5 Результаты исследования внедрены в учебный процесс по специальности 072000 «Стандартизация и сертификация» на кафедре «Автоматизированные системы и приборы» Тамбовского государственного технического университета по дисциплинам «Управление качеством», «Сертификация» и «Квалиметрия».

6 Результаты работы использованы в работе Межрегионального центра подготовки кадров Тамбовского государственного технического университета при повышении квалификации руководителей и специалистов в области управления качеством.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на: XXVII Международной молодежной научная конференция «Гагаринские чтения» (г. Москва, 2002); II Международной научно-технической конференции «Сертификация и управление качеством продукции», (г. Брянск, 2002); Международной научно-практической конференции «Качество образования на современном этапе развития: концепция и практика» (г. Орел, 2002); Всероссийской научно-технической конференции «Системы качества. Управление качеством в вузе», «Сертификация, менеджмент, безопасность» (Москва, 2003); Научной конференции «Качество и ИПИ-технологии» (Москва, 2002); VII, VIII Научных конференциях ТГТУ (Тамбов,

2001, 2003); Школе-семинаре молодых ученых «Метрология, стандартизация, сертификация и управление качеством продукции» (Тамбов, 2003).

Публикации. Основные результаты работы представлены в 15 научных публикациях.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, списка литературы, включающего сто источников и шести приложений. Работа изложена на 161 страницах, содержит 43 рисунка и 18 таблиц.

Выводы по четвертой главе

Разработана и апробирована методика оценки результативности системы менеджмента качества промышленного предприятия, позволяющая предприятию за счет применения постоянного мониторинга и обратной связи выявлять несоответствия на уровне процессов и своевременно разрабатывать корректирующие и/или предупреждающие действия, направленные на постоянное улучшение функционирования всей системы менеджмента качества промышленного предприятия в целом.

Предложен принцип критериального подхода оценки результативности функционирования системы менеджмента качества промышленного предприятия, базирующийся на сравнительном анализе фактических значений показателей и значений критериев, и интегральной оценке полученных результатов по квалиметрической шкале значимости. Реализация принципа позволяет оперативно управлять системой менеджмента качества промышленного предприятия.

Разработана и апробирована квалиметрическая шкала значимости, как инструмент позволяющий определить интервал разработки корректирующих и/или предупреждающих действий по результатам оценки результативности процесса.

Разработана и апробирована диаграмма результативности процесса, позволяющая на основе построения кривых кумулятивных сумм определить и наглядно представить результативность процесса и представить зону пересечения фактического значения показателя и установленного критерия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1 Создана методика разработки системы менеджмента качества промышленного предприятия, использующая CALS-технологию, экспертный метод и методологию функционального моделирования. Методика предусматривает последовательное выполнение следующих процедур: определение, идентификация и описание процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия, построение схем последовательности и взаимодействия процессов, определение показателей оценки результативности СМК ПП, документирование процессов. Применение методики позволяет предприятию сократить временные, финансовые и людские затраты на разработку системы менеджмента качества промышленного предприятия за счет возможности своими силами подготовиться к процедуре сертификации.

2 Разработана методика оценки результативности функционирования системы менеджмента качества промышленного предприятия, в основу которой положен критериальный подход, базирующийся на сравнительном анализе фактических значений показателей и значений критериев и интегральной оценки полученных результатов по квалиметрической шкале значимости, с выделением интервала разработки корректирующих и/или предупреждающих действий, что обеспечивает оперативное управление системой менеджмента качества промышленного предприятия. Применение систематической оценки результативности позволяет выявлять несоответствия на уровне процессов, своевременно разрабатывать корректирующие и/или предупреждающие действия, внедрение которых обеспечивает постоянное улучшение качества продукции и повышает удовлетворенность потребителей.

3 Разработана и апробирована диаграмма результативности процесса, как инструмент контроля качества, позволяющий на основе построения кривых кумулятивных сумм определить и наглядно представить результативность процесса и зону пересечения фактического значения показателя и критерия.

4 Разработаны квалиметрические шкалы значимости, согласно которым оценивается как результативность процесса, так и результативность системы менеджмента качества промышленного предприятия в целом. Шкалы позволяют выявить необходимость разработки корректирующих и/или предупреждающих действий по управлению процессом и СМК ПП.

5 Определены входные и выходные потоки для каждого идентифицированного процесса системы менеджмента качества, которые позволяют не только описать процесс, но и управлять им путем воздействия на эти потоки посредством предложенных управляющих воздействий и ресурсов, необходимых для управления процессом.

6 Предложен способ построения документированных процедур предприятия, позволяющий оптимизировать управление документами за счет присвоения индивидуального номера и комплексного применения элементов описания процесса (матрица распределения ответственности, спецификация и карта процесса).

7 Применение методик по разработке и оценки результативности системы менеджмента качества промышленного предприятия позволило ОАО «Искож» (г. Котовск, Тамбовская область) в 2002-2003 гг. сэкономить 300 тыс. руб., за счет того, что система менеджмента качества была разработана силами предприятия в соответствии с предложенной методической основой. В результате функционирования системы менеджмента качества в ОАО «Искож» в 2003 г. получены результаты, которые представленны в аналитическом отчете по функционированию системы менеджмента качества за 2003 г., в сравнении с 2002-м годом:

• на 10,9 % увеличился объем продаж в натуральном выражении;

• прибыль выросла на 7 %;

• на 11 % стало больше потребителей продукции;

• на 18,3% повысилась производительность труда;

• выпуск несоответствующей продукции с ПВХ покрытием снизился на 91 %, а с нитроцеллюлозным - на 73 %;

• в 2003 г. в адрес предприятия не поступило ни одной рекламации и претензии.

1. Черниловский З.М. Хрестоматия по истории государства и права зарубежных стран: Учеб. / З.М. Черниловский. — М.: Юрид. лит., 1984. — 472 с.

2. Juran J.M. A history of managing for quality: the evolution, trends and future directions of managing for quality / J.M. Juran 1995. — 688 p.

3. Лапидус B.A. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях: Государственный университет управления; Нац. фонд подготовки кадров / В.А. Лапидус. М.: ОАО «Типография «Новости», 2000. — 432 с.

4. Тейлор Ф.У. Принципы научного менеджмента / Ф.У. Тейлор; Пер. с англ. А.И. Зака; Под ред. и с пред. Е.А. Кочергинаю. -М.: Контроллинг, 1991. -Вып. 1.- 104 с.

5. Менеджмент / Ф.У. Тейлор; Пер. с англ. А.И. Зака; Под ред. и с пред. Е.А. Кочергина. М.: Контроллинг, 1992. - Вып. 4. - 137 с.

6. Деминг Э. Выход из кризиса: Учеб. / Э. Деминг. — Тверь: Альба, 1994. —497 с.

7. Куме X. Статистические методы повышения качества / X. Куме; Пер. с англ. и доп. Ю.П. Адлера и Л.А. Конаревой. — М.: Финансы и статистика, 1990.-С. 194.

8. Богатырев А.А. Стандартизация статистических методов управления качеством / А.А. Богатырев, Ю.Д. Филиппов. М.: Изд-во стандартов, 1990. — 159 с.

9. Кружки качества на японских предприятиях. М.: Изд-во стандартов, 1990.-69 с.

10. Курицын А.Н. Секреты эффективной работы: опыт США и Японии для предпринимателей и менеджеров: Учеб. / А.Н. Курицын. М.: Изд-во стандартов, 1994. - 200 с.

11. Человеческий фактор и неформальность основные условия эффективности кружков качества: Пер. с англ. — М.: Изд-во стандартов, 1988. — 98 с.

12. Исикава К. Японские методы управления качеством / К. Исикава. -М.: Экономикс, 1988. 86 с.

13. Барабанова О.А. Семь инструментов контроля качества / О.А. Бараба-нова, В.А. Васильев. Под ред. проф. В.А. Васильева. — М.: ИЦ «МАТИ» -РГТУ им. Циолковского, 2001. 88 с.

14. Максимов Ю.А. СМК как средство повышения конкурентоспособности и эффективности предприятия / Ю.А. Максимов, В.И. Панков // Методы менеджмента качества. 2003. - № 11. — С. 9 — 14.

15. Juran J.M. Managerial Break Though / J.M. Juran. — New York: MeGraw-Hill, 1964.-187 p.

16. Deming W.E. Out of the Crisis / W.E. Deming. — Cambridge: Cambridge University Press, 1986. 225 p.

17. Deming W.E. The New Economics for Industry, Government and Education / W.E. Deming. Massachusetts: MJT Center for Advanced Engineering Study, 1993.-235 p.

18. ИСО 9000 ИСО 9004, ИСО 8402. Управление качеством продукции. -Пер. с англ.

19. ИСО 9000. Комплект международных стандартов.

20. Международные стандарты. Сб. ИСО 9000: В 2 т. М.: ВНИИКИ, 1995.

21. ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

22. ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Системы менеджмента качества. Требования.

23. ГОСТ Р ИСО 9004-2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.

24. Окрепилов В.В. Управление качеством: Учебник для вузов / В.В. Ок-репилов 2-ое изд. доп. и перераб. - М., 1998. — 574 с.

25. Мищенко С.В. Подготовка к сертификации системы качества в инженерном образовании / С.В. Мищенко, С.В. Пономарев // Инженерное образование в XXI веке: Труды 2-го Российского семинара по инженерному образованию / ТГТУ. Тамбов, 2001. - С. 43-45.

26. Пучков Н.П. Образовательные услуги вуза / Н.П. Пучков // Вестник ТГТУ. 2002. - Т.8, № 3. - С. 535 - 543.

27. Рамперсад Х.К. Преодоление сопротивления изменениям со стороны персонала при создании СМК в организации / Х.К. Рамперсад, С.В. Пономарев. // Методы менеджмента качества. — 2003. — № 12. — С. 31 —35.

28. Экспертные оценки затрат на качество на предприятиях Тамбовской области / С.В. Мищенко, С.В. Пономарев, Б.И. Герасимов, О.С. Пономарева // Стандарты и качество 2001. - № 7-8. -С. 19- 82.

29. Свиткин М.З. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции на основе международных стандартов ИСО / М.З. Свиткин, В.Д. Мацута, К.М. Рахлин. СПб.: Изд-во СПб. картфабрики ВСЕГЕИ, 1999. - 403 с.

30. Гличев А.В. Коренное повышение качества продукции — важный фактор ускорения: Учеб. пособие / А.В. Гличев, Ф.А. Амирджанянц, В.И. Сиськов. — М.: Экономика, 1984.

31. Бойцов Б.В. Антология русского качества / Б.В. Бойцов, Ю.В. Крянев, М.А. Кузнецов; Под ред. Б.В. Бойцова, Ю.В. Крянева. — 3-е изд. доп. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2000. 432 с.

32. Всеобщее управление качеством: Учеб. для вузов / О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И. Гуров, Ю.В. Зорин; Под ред. О.П. Глудкина. — М.: Радио и связь, 1999.-600 с.

33. Белобрагин В.Я. Региональная экономика: проблемы качества /

34. B.Я. Белобрагин. М.: Изд-во АСМС, 2001. - 282 с.

35. Одиноков С.А. Управление качеством технологических процессов /

36. C.А. Одиноков, B.C. Родионов, А.А. Калинин. Под ред. проф. В.А. Васильева. — М.: ИЦ «МАТИ» РГТУ им. Циолковского, 2001. - 84 с.

37. Оценка готовности предприятия к сертификации системы качества /

38. A.Ю. Афонин, P.M. Гатауллин, B.C. Родионов, В.А. Васильев. Под ред. проф.

39. B.А. Васильева. М.: Изд-во «ЛАТМЭС». - 2001. - 67 с.

40. Васильев В.А. Системный подход к качеству / В.А. Васильев, Ш.Н. Каландрашвили, И.И. Чайка. Под ред. проф. В.А. Васильева. М.: ИЦ «МАТИ» - РГТУ, им. Циолковского, 2001. - 84 с.

41. Конти Т. Самооценка в организациях / Т. Конти; Пер. с англ. И.Н. Рыбакова, Г.Е. Герасимова. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2002. — 328 с.

42. Круглов М.Г. Менеджмент систем качества: Учеб. пособие / М.Г. Круглов М., 1997. - 325 с.

43. Гличев А.В. Современное представление о механизме управления качеством / А.В. Гличев //Стандарты и качество. — 1995. — № 3. — С. 276.

44. Иняц Н. Современная история качества / Н. Иняц; Под общ. ред. Ю.В. Василькова, Н.Н. Аниськиной / Пер. с хорватского JI.H. Белинькой. М.: РИА «Стандарты и качество», 2003. - 224 с.

45. Белобрагин В.Я. Современные проблемы теории управления эффективностью производства и качеством продукции в условиях современного рынка / В.Я. Белобрагин. — М.: Изд-во стандартов, 1994. — 344 с.

46. Фокс М. Дж. Принципы и методы всеобщего руководства качеством. Модуль RRC 416 с / М. Дж Фокс; Пер. с англ. / Под общ. ред. проф. В.Н. Азарова. — М.: Фонд «Европейский центр по качеству», 1999. — 142 с.

47. Фокс М. Дж. Принципы и методы всеобщего руководства качеством. Модуль RRC 416 b / М. Дж Фокс; Пер. с англ.; Под общ. ред. проф. В.Н. Азарова. — М.: Фонд «Европейский центр по качеству», 1999. — 131 с.

48. Современное управление качеством на предприятии: методы, инструменты, рекомендации / Под ред. проф. В.А. Васильева. М.: ИТЦ «МАТИ» -РГТУ им. К.Э. Циолковского, 2002. -196 с.

49. Управление качеством продукции: Справ. / Под ред. В.В. Бойцова, А.В. Гличева. М.: Изд-во стандартов, 1985.

50. Бойцов В.В. Научные основы комплексной стандартизации технологической подготовки производства. / В.В. Бойцов. — М.: Машиностроение, 1982.- 186 с.

51. Современное управление качеством на предприятиях: методы, инструменты, рекомендации / А.Ю. Афонин, В.А. Васильев, С.В. Васильева, П.В. Москалев, С.А. Одиноков, B.C. Родионов, М.А. Скворцов. М.: ИТЦ «МАТИ» - РГТУ им. К.Э. Циолковского, 2002. - 196 с.

52. Крейг Роберт Дж. ИСО 9000: Руководство по получению сертификата о регистрации / Роберт Дж. Крейг. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2001. — 184 с.

53. Пономарев С.В. Управление качеством продукции: введение в системы менеджмента качества / С.В. Пономарев, С.В. Мищенко. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та , 2003. - 294 с.

54. Панов А.Н. Как победить в конкурентной борьбе. Гармоничная система качества — основа эффективного менеджмента / А.Н. Панов— М.: РИА «Стандарты и качество», 2003. — 272 с.

55. Гатауллин P.M. Организация конкурентоспособного производства: Монография / P.M. Гатауллин. -М.: Экономика и финансы, 2001. — 144 с.

56. Логинов С.Г. Систематизированный материал по системам менеджмента качества на основе МС ИСО 9000 версии 2000 года для использования специалистами по качеству при повышении квалификации. / С.Г. Логинов. — М.: Изд-во АСМС, 2001. 60 с. .

57. Васильев А.Л. Россия в XXI. Качество жизни и стандартизация / А.Л. Васильев. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2003. — 450 с.

58. Горленко О.А. Создание систем менеджмента качества в организации: Монография / О.А. Горленко, В.В. Мирошников. — М.: Изд-во Машиностроение^, 2002.- 126 с.

59. Владимирцев А.В. Внедрение процессной модели на предприятиях /

60. A.В. Владимирцев, О.А. Марцынковский, Ю.Ф. Шеханов. // Методы менеджмента качества. — 2002. № 8. - С. 15 — 21.

61. МС ИСО 9001:2000. Процедура внедрения системы менеджмента качества в организации // Методы менеджмента качества. — 2002. — № 10. — С. 27 -28.

62. Литвиненко B.C. Рекомендации по обновлению систем качества /

63. B.C. Литвиненко, Н.П. Плетнева // Методы менеджмента качества. — 2003. -№ 12.-С. 40-44.

64. В S6143: 1992. Руководство по экономике качества. Ч. 2: Модель затрат процесса. М.: НТК «Трек», 2001. - 26 с.

65. Горленко О.А. Процесс-функциональная модель системы менеджмента качества / О.А. Горленко, В.В. Мирошников, Г.В. Ефимова. // Инженерный журнал.-2001.-№7.-С. 37-40.

66. Ефимова Г.В. Определение затрат на качество при процессном подходе в менеджменте качества / Г.В. Ефимова. // Молодежная науч.-техн. конф. вузов приграничных регионов славянских государств. Брянск,. 23-24 окт. 2001 г.-Брянск, 2001.-С. 153-154.

67. Плетнева Н.П. Документирование системы качества / Н.П. Плетнева // Стандарты и качество. 2001. - № 3. — С. 75 - 78.

68. Самородов В.А. Методические основы формирования и мониторинга системы менеджмента качества промышленного предприятия / В.А. Самородов; Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2004. -39 с. Деп. в ВИНИТИ 17.05.04, № 838 — В2004.

69. Методика разработки системы менеджмента качества предприятия / С.В. Мищенко, С.В. Пономарев, В.А. Самородов, А.В. Трофимов. // Вестник ТГТУ. 2004. - Т. 10.-№ 1.-С.8-21.

70. Самородов В.А. Реализация организационно-экономического механизма формирования системы менеджмента качества предприятия / В.А. Самородов; Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2004. -72 с. Деп. в ВИНИТИ 14.04.04, № 626- В2004.

71. Самородов В.А. Процессный подход в управлении качеством продукции при производстве искусственной кожи / В.А. Самородов, А.В. Трофимов // Труды ТГТУ: Сб. ст. молодых ученых и студентов. — Тамбов, 2002. -Вып. 11. — С. 145- 148.

72. Андерсен Б. Бизнес процессы. Инструменты совершенствования / Б. Андерсен; Пер. с англ. С.В. Ариничева. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2003.-272 с.

73. Полоцкий Ю.И. Идентификация и описание сети процессов / Ю.И. Полоцкий, А.В. Виноградов. // Методы менеджмента качества. — 2002. — № 11.-С. 7-8.

74. Исследование качества формирования поливинилхлоридного покрытия в производстве тентового материала / С.В. Мищенко, С.В. Пономарев, А.В. Трофимов, В.А. Самородов // Вестник ТГТУ. 2003. - Т. 8, № 4. -С. 596-605.

75. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции / А.В. Гличев. -2-е изд., перераб. и доп. М.: РИА «Стандарты и качество», 2001. - 424 с.

76. Р 50.1.028-2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Методология функционального моделирования. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. 50 с.

77. Оценка уровня зрелости системы менеджмента качества с использованием локальной компьютерной сети / С.В. Пономарев, В.А. Самородов,

78. A.В. Трофимов, С.Н. Меркулов; Тамб. гос. техн. ун-т. — Тамбов, 2003. 29 с. Деп. в ВИНИТИ 15.12.03, № 2172 - В2003.

79. Григорович В.Г. Информационные методы в управлении качеством /

80. B.Г. Григорович. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2001. 200 с.

81. BS6143. Руководство по экономике качества. Ч. 1: Стоимостная модель процесса .1991.

82. ИСО 19011:2002. Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или систем экологического менеджмента. Пер. Российского Морского Регистра Судоходства.

83. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2003612411. Определение уровня зрелости системы менеджмента качества предприятия!

84. Пономарев С.В. Определение эффективности функционирования системы менеджмента качества посредством самооценки / С.В. Пономарев, А.В. Трофимов, В.А. Самородов // Труды ТГТУ: Сб. ст. молодых ученых и студентов. Тамбов, 2003. - Вып. 13. - С. 141-145.

85. Самородов В.А. Процедура вычисления результативности системы менеджмента качества предприятия / В.А. Самородов // Труды ТГТУ: Сб. ст. молодых ученых и студентов. Тамбов, 2004. — Вып. 16. - С. 96 — 100.

86. ГОСТ Р 40.003-2000. Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Порядок проведения сертификации систем качества и сертификации производств.

87. Фокс М. Дж. Введение в обеспечение качества: Модуль RRC 415 d / М. Дж. Фокс Пер. с англ.; Под общ. ред. проф. В.Н. Азарова. М.: Фонд «Европейский центр по качеству», 1999. - 108 с.