автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.23, диссертация на тему:Обеспечение заданного уровня качества штампованных шаровых пальцев на основе повышения результативности сквозной технологии и системы менеджмента качества

^ПНТРОЛЪТГЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

На правах рукописи

Осипов Дмитрий Сергеевич

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗАДАННОГО УРОВНЯ КАЧЕСТВА ШТАМПОВАННЫХ ШАРОВЫХ ПАЛЬЦЕВ НА ОСНОВЕ ПОВЫШЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ СКВОЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ И СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

Специальность 05.02.23 - Стандартизация и управление

качеством продукции

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Магнитогорск - 2004

Работа выполнена в Магнитогорском государственном техническом университете им. Г.И. Носова

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор

Гун Игорь Геннадьевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Чаплыгин Борис Александрович; кандидат технических наук Соколов Александр Алексеевич

Ведущее предприятие - ФГУП «Магнитогорский центр стандар-

тизации, сертификации и метрологию) г. Магнитогорск

Защита состоится « 28 » декабря 2004 г. в 1400 часов на заседании диссертационного совета K212.ll 1.03 при Магнитогорском государственном техническом университете им. Г.И. Носова по адресу: 455000, г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38, МГТУ им. Г.И. Носова, малый актовый зал.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова.

Автореферат разослан « 26 » ноября 2004 г.

Ученый секретарь диссертационного совета

1/.и1 5^^Михайловский и-А-

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. При разработке и освоении новых видов продукции всегда возникает проблема корректного выбора результативной технологии производства. Объектом исследования в данной работе является шаровой палец - одна из важных деталей системы управления и подвески автомобилей, в производстве которой используются классические процессы ОМД и, прежде всего, холодная объемная штамповка. Для достижения наилучших экономических и качественных показателей целесообразно рассматривать сквозную металлургическую технологию от выплавки стали до получения готового изделия.

Определено, что основными, общими для всех сквозных технологий процессами, влияющими на параметры качества шаровых пальцев, являются металлургические процессы и процессы ОМД: выплавка металла, термическая обработка металлопроката (сфероидизирующий отжиг), холодная объемная штамповка, термическая обработка шарового пальца, накатка и калибрование резьбы, обкатка усеченной сферы. А основным инструментом обеспечения и управления качеством является система менеджмента качества предприятия (СМК).

Рост иностранного и совместного производства автомобилей в России (15-20% в год) ставит перед иностранными производителями автомобилей и автокомпонентов задачу поиска поставщиков у нас в стране, способных стабильно производить различного рода детали, узлы и комплектующие изделия для выпускаемых автомобилей заданного уровня качества и по конкурентоспособной цене.

Количество шаровых пальцев в одном автомобиле составляет в среднем от 4 до 10 штук, что делает освоение их производства перспективным. Поэтому для российских производителей автокомпонентов актуальной является задача по анализу требований, предъявляемых к шаровым пальцам, процессам производства и системам менеджмента качества при выборе и конструировании сквозных металлургических технологий производства с целью обеспечения конкурентоспособности данных изделий.

Цель и задачи работы. Целью данной работы является получение штампованных шаровых пальцев заданного уровня качества на основе оценки и повышения результативности сквозной технологии и системы менеджмента качества.

Для достижения данной цели были поставлены и решены следующие задачи:

- выбор и обоснование сквозной технологической схемы металлургического производства шаровых пальцев на основе квалиметрических оценок;

- оценка результативности и совершенствование системы менеджмента качества производства;

- создание тпргпттттт" т°"тппд"гпй д~пумпггпнттп ггтга | "^"-п—тппп заданного качества штампованных шарЬ^едслаДШваИАЛЬИ * I

I БИБЛИОТЕКА Д

\

Научная новизна.

1. Разработана методика и получены формулы для расчета комплексного показателя оценки результативности сквозных технологий производства штампованных шаровых пальцев на основе принципов квали-метрии.

2. Предложена концепция для определения критериев оценки результативности функционирования СМК предприятия, основанная на принципах менеджмента качества по МС ИСО 9000:2000, а также критерии для оценки результативности функционирования СМК предприятия, реализующие предложенную концепцию.

3. Разработана и обоснована математическая модель оценки результативности функционирования СМК на основе установленных критериев.

4. Разработаны методики определения и балльной оценки комплексного показателя результативности функционирования СМК предприятия и составляющих его критериев, состоящих в свою очередь из единичных свойств, на основании оценок которых можно принимать адекватные управленческие решения по повышению качества продукции, совершенствованию процессов производства и повышению результативности СМК предприятия.

Практическая ценность работы. Проведенная комплексная квалиметрическая оценка предложенных сквозных технологий производства штампованных шаровых пальцев 22259 для шарниров рулевого управления автомобилей марки «Додж Рэм» позволила сделать обоснованный выбор наиболее результативной для реализации в серийном производстве и получить партию шарового пальца в соответствии с требованиями заказчика по качеству, производительности, стабильности и воспроизводимости производственных операций по всей цепочке сквозной технологии.

Проведена оценка результативности функционирования СМК производства шаровых шарниров по разработанной методике и получены количественные оценки комплексных критериев и составляющих единичных показателей, позволяющие принимать управленческие решения для повышения результативности функционирования СМК. Разработаны и внедрены мероприятия по повышению результативности процессов и СМК производства шаровых пальцев, внедрено статистическое управление процессом с использованием контрольных карт и разработаны прикладные программы, позволяющие рассчитывать, строить и производить статистическую обработку данных карт. Дальнейшая периодическая оценка по разработанной процедуре позволяет отслеживать тенденции изменения данных оценок и оценивать результативность предпринятых мероприятий.

Результаты диссертационной работы внедрены на ЗАО НПО

«БелМаг» (г. Магнитогорск) и ОАО «БелЗАН» (г. Белебей). Разработанные

»* —г«-

и внедренные мероприятия позволили повысить стабильность и воспроизводимость производства штампованных шаровых пальцев по установленным критическим для заказчика показателям качества продукции, снизить вероятный уровень дефектности в общей сложности на 15,98 % и затраты на контроль на 190502 руб./год. Общий экономический эффект от внедрения выполненных разработок составляет 911895,5 руб./год.

Разработанные методики и прикладные программы используются в учебном процессе МГТУ им. Г.И. Носова при подготовке инженеров по специальности 0720 - «Стандартизация и сертификация (в металлургии)» и 1106 - «Обработка металлов давлением».

Апробация работы. Материалы, составляющие основное содержание работы, докладывались и обсуждались на научно-технических советах НПО «БелМаг» и ОАО «БелЗАН» (2002-2004 гг.) и на следующих конференциях: научно-технических конференциях МГТУ им. Г.И. Носова (2002-2004 гг.); IV Международной научно-технической конференции «Прогрессивные процессы и оборудование металлургического производства» - г. Череповец, ЧТУ, 2003 г.; IV Международной научно-технической конференции «Участие молодых ученых, инженеров и педагогов в работе и реализации инновационных технологий» - г. Москва, МГИУ,2003г.; IV Международной научно-технической конференции «Прогрессивные процессы и оборудование металлургического производства» - г. Череповец, 2003г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ.

Структура И объем работы. Диссертация изложена на 150 страницах машинописного текста, содержит 22 табл., 35 рис. и состоит из введения, 4 глав, заключения и 8 приложений. Библиографический список включает 127 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность рассматриваемой проблемы, сформулированы цель и основные задачи исследований.

В первой главе показано, что шаровые пальцы имеют конструктивные особенности основных элементов, таких, как усеченная сферическая или полусферическая часть, стержневая часть (цилиндрическая, конусная), резьба, внутренние или внешние многогранники. Проведен сравнительный анализ требований, предъявляемых российскими и зарубежными производителями автокомпонентов к качеству шаровых пальцев по основным конструктивным элементам. На основании анализа и возможностей российских производителей и экономической целесообразности выбран для освоения шаровой палец 22259 для рулевого управления автомобиля марки «Додж Рэм».

Выявлено, что зарубежные производители предъявляют требования не только к качеству шаровых пальцев, но и к процессам производства по

стабильности и воспроизводимости, а также системам менеджмента качества предприятий-поставщиков по обеспечению стабильного заданного уровня качества на основе перспективного планирования качества продукции, статистического управления процессами производства по сквозной технологии, идентификации и прослеживаемости изделий по всей цепочке и минимальных затратах на контроль.

Проведен анализ возможных металлургических технологий с точки зрения обеспечения заданного качества шаровых пальцев 22259 и предложен ряд сквозных технологий производства шарового пальца 22259 для рулевого управления автомобиля марки «Додж Рэм».

Проведен анализ отечественных и зарубежных литературных источников по современным тенденциям развития теории и практики в области менеджмента качества. Наиболее перспективной моделью для разработки СМК является модель МС ИСО 9001:2000, принципы которой наиболее близки философии Всеобщего управления качеством (TQM). Установлено, что внедрение СМК не всегда обеспечивает высокое качество продукции, эффективность управления и способствует экономическому успеху, а иногда дает и отрицательные результаты.

Определено, что одним из важных элементов системы менеджмента качества является оценка ее результативности с целью принятия адекватных управленческих решений, направленных на обеспечение и повышение качества продукции, удовлетворенность потребителей, постоянное улучшение деятельности организации и системы менеджмента качества. Проведено исследование по вопросу оценки результативности функционирования СМК предприятия.

На основе проведенного исследования определена необходимость и установлены требования к оценке результативности функционирования СМК предприятия. По результатам проведенного анализа определены методы и поставлены основные задачи исследования.

Во второй главе предложена методика комплексной оценки результативности сквозных технологий производства шаровых пальцев (СТПШП), базирующаяся на основных принципах квалиметрии. Известны работы научной школы Жадана В.Т. и Трусова В.А. по квалиметрической оценке производства сортового проката и фасонных профилей. Специфика производства и конструкций шаровых пальцев, сложные многооперационные технологические схемы их изготовления не позволяют использовать известные методики и модели. Для проведения оценки предложенных СТПШП 22259 для автомобиля «Додж Рэм» были разработаны и структурированы 28 показателей оценки результативности СТПШП по трем группам: технологические, экономические параметры и показатели качества продукции. Последние в свою очередь разделяются на показатели качества металлопроката, показатели качества заготовок шаровых пальцев, показатели качества готового шарового пальца (рис. 1).

Технологические показателя

в М Я е

л а

Экономические показателп

г g

»

1 *

I g

я Л

5 » s я 8 s е Я Я г

Показатели качества продуюшп

Ь

а а

а 2 » 3

г «

Я S

»: я

S

»

Ц

а а а я

Показатели качества мггалпопрок ата

Di К, D¡ К, К5 D6 К, D8 D9 K10KuD12 К13 Кы К1?

а м

я >3

ь 43

§ *

* S

Покпагели качества заготовки шарового пальца

Показатели качества готового шарового тальцп

В Ч

В о

2 * S о а ч а л м а

ti о г Я' Я

о Л

D16D1-D18D19D20D21D22 Vil D24 DísD^DITDJS

Рис. 1. Иерархическое дерево показателей для квалиметрической оценки результативности сквозных технологий производства шаровых пальцев

Такие показатели как «стойкость оснастки», «воспроизводимость процесса по установленным показателям качества продукции», «стоимость оснастки», «геометрические размеры заготовки шарового пальца», «геометрические размеры готового щарового пальца» в свою очередь оцениваются собственными единичным показателями.

Для квалиметрической оценки была проведена процедура ранжирования установленных показателей, определена их весомость и статус с помощью компетентных экспертов. Согласованность мнений экспертов оценивалась с использованием коэффициента вариаций.

На основе полученных оценок были сконструированы формулы для расчета комплексного показателя оценки результативности сквозных технологий производства шаровых пальцев:

ка = • ¿£036 • • дГ' • дГ • /&051 ■ ■ ^ • /&054 • <52. Е^1 ■ ■

• ¿&046 • О^66 ■ ЕР™ ■ ¿&ом • ¿&047 • • А°Г ■ (ОД 09- К» + ОД 1Ф К„ + ОД 07- к^ +

+ 0,116 • К71 + 0,107 • Кш + 0,114 - Кп, + 0,130 • К01 + 0,097 • К141 + 0,108 • К1}1). где К51 = 0,53 • ¿5 „ + 0,28 ■ кУ2, + 0,19 • к} 3,

Г> Л0.218 Л 0,095 . 0,139 ^10115 ^ 0,101 ^0.131 ^ 0,125 ^ 0,077 .

А,/ =«6.1/ '«62/ ' 6.3/ " 6.4/ '«6.5/ '«бе/ " 6 7| * «6 8/ ■

= 0,466 • кпи + 0,307 • кП21 + 0,218 • кп ъ, \

Г) _ Л 0,149 л 0,164 .0,091 >0,166 .0,077 .0,109 .0,089 .0,087 »0,057 .

•^23/ ~ "23.1/ ' 23.2/ '"23.3/ ' Я23.4/ 'Я23.5/ '"23 6/ '"23 7/ '"23 8/ '"23 9/ '

Г> — Л0-145 Л0-14® ^ 0,1'« л/0.109 ^ 0.081 ^ 0.079 ^ 0,061

^25/ ~ "25 .1/ '"25.2/ '"25.3/ ""25.4/ "" 25.5/ '°25.6/ 'я25.7/ '"25.8 •

где к5.1, кУ2, ки - стойкость штамповой оснастки, резьбонакатного инструмента, обкатного инструмента соответственно;

¿¿.2, ¿6,3, <16.4, <165, й66, <&7, с16_8 - значения коэффициентов для диаметра сферы, диаметра галтели, размера от центра сферы до конуса, диаметра стержня под накатку резьбы, среднего диаметра резьбы, диаметра цилиндрической части, твердости и шероховатости шарового пальца соответственно;

кт, ^ и, к/и - стоимость штамповой оснастки, резьбонакатного инструмента, обкатного инструмента соответственно;

(¡23. у - диаметр стержня шарового пальца; й2з.г - конус (контактная площадь прилегания к калибру на краску); ¿2з.з - длина стержня под накатку резьбы; ¿234 - диаметр стержня под накатку резьбы; й23.5 - диаметр сферы заготовки; ¿23.6, ¿23.7 - диаметр вписанной и описанной окружности шестигранника соответственно; ¿2з.8 - длина от базового диаметра конуса до торца шарового пальца; ¿2}.9 - угол при фаске конуса; ¿25.1 - диаметр сферы шарового пальца; ¿¡¡,2 - диаметр галтели шарового пальца; ¿25 з - размер от центра

сферы до конуса; d7y4 - средний диаметр резьбы; d2ss - наружный диаметр резьбы; d25 б - длина от базового диаметра конуса до конца резьбы; d25 7 -расстояние от конуса до первого полного витка резьбы; d25.s ~ радиальное биение сферы шарового пальца; /- номер оцениваемой СТПШП; D, d-доминирующие показатели; К, к- компенсируемые показатели.

Из рассмотренных технологий были выбраны две наиболее приемлемые для реализации схемы СТПШП и проведена их оценка, для чего определены и обоснованы базовые значения единичных показателей для оценки результативности на основе анализа нормативно-технической документации и дополнительных требований заказчика.

Расчетным путем получены фактические значения единичных показателей для двух оцениваемых технологий на основе фактических данных производства опытных партий по каждой из оцениваемых СПШШ. Причем, в качестве значений показателей качества использовались средние по замерам случайной выборки из 125 изделий.

Выбранная схема СТПШП была рекомендована к освоению в серийном производстве.

Для обеспечения заданного уровня качества штампованных шаровых пальцев и повышения результативности сквозной технологии была разработана нормативно-техническая документация для получения аналога зарубежной стали марки 5 ИОН на основе проведенного анализа по направлениям:

- требования к исходному металлопрокату (химические свойства, механические свойства, микро- и макроструктура, обезуглероженный слой, геометрические размеры);

- требования к отожженному металлопрокату (механические свойства, микро- и макроструктура; обезуглероженный слой);

- требования по контролю и испытаниям металлопроката как исходного, так и отожженного (методики контроля и испытаний, объемы, совместимость российских и зарубежных методов).

В результате был разработан и внедрен комплект документов на металлопрокат из стали марки 40Х CEJIEKT, который включает: техническое соглашение на поставку горячекатаного проката и техническое соглашение на поставку термически обработанного (сфероидизирующий отжиг) металлопроката, предназначенного для получения шаровых пальцев методом холодной объемной штамповки*.

Для повышения результативности СТПШП внедрено управление некоторыми технологическими операциями с помощью контрольных карт, для чего были разработаны и внедрены прикладные программы.

* - выполнено под руководством И.А. Михайловского

В третьей главе на основе проведенного в первой главе анализа предложена концепция для определения критериев оценки результативности функционирования СМК предприятия, основанная на принципах менеджмента качества МС ИСО 9000:2000. Предложены критерии и комплексный показатель для проведения оценки результативности СМК предприятия, реализующие предложенную концепцию, и математическая модель для определения и оценки комплексного показателя результативности функционирования СМК предприятия на основе предложенных критериев.

Предложена формула для комплексирования составляющих комплексных критериев оценки результативности СМК предприятия, обоснованная с точки зрения общих требований, предъявляемых к комплексным показателям: репрезентативность, монотонность, нормированность, чувствительность, сопоставимость результатов.

В соответствии с предложенной концепцией результативность СМК (К) есть функция:

Л =/(С, Р, К, Д Р), где С - комплексный показатель оценки реализации поставленных целей за

оцениваемый период; Р - комплексный показатель оценки результативности процессов за оцениваемый период;

К - комплексный показатель оценки качества выпускаемой продукции за

оцениваемый период; П - комплексный показатель оценки удовлетворенности потребителей за

оцениваемый период; ^ - комплексный показатель оценки реализации функций СМК за оцениваемый период в рамках реализации принципов менеджмента качества, заложенных в МС ИСО 9001:2000.

В качестве целевой принимается функция:

Тс-ТлТ ЛГ-ТР-Т/1 где

1

К

<р(К) — "коэффициент вето", определяемый из условия:

Г 1 при {С; Р; К; Д Р}>50,

~ [ 0,5 при {С; Р; К; Д; Р}< 50

Яи - номинальная, максимально возможная оценка результативности СМК в баллах.

Я, = Си ■ Р„ ■ Ки ■ Д • /V где С„, Р„, К„, Д, Ри - номинальное максимально возможное значение оценок комплексных критериев.

Для расчета показателя оценки удовлетворенности потребителей были определены пять критериев: D1 - оценка предприятия и его продукции, D2 - коммуникации и взаимодействие с потребителем; D3 - техническая поддержка и сервис, D4 - оценка в сравнении с конкурентами; D5 -репутация и уровень предприятия.

Потребитель оценивает критерии на основании балльной оценки составляющих их свойства второго уровня по разработанной анкете в соответствии с 10-ти балльной 7-ми градационной шкалой.

Потребитель в своих размышлениях и оценках использует нечеткую информацию, полученную через собственный опыт, интуицию, восприятие. Для формализации оценки уровня удовлетворенности потребителей предложено использовать математический аппарат - нечеткую логику антонимов, которая в последнее время широко применяется для решения практических задач оценочного характера.

Комплексный показатель оценки удовлетворенности потребителей определяется по формуле:

т

£) = 100--^->где

т п

ZHn

, D

D„ - относительный показатель оценки удовлетворенности каждого л-го потребителя предприятия за оцениваемый период:

D = , где

H[Dn]нол, - номинальная эталонная оценка удовлетворенности потребителя

за оцениваемый период; H[D,J - показатель оценки удовлетворенности л-го потребителя предприятия за оцениваемый период определяется по формуле:

imoj

H[Dn] = ^—5-,где

H[D„J - показатель оценки свойств первого уровня каждого л-го потребителя предприятия за оцениваемый период:

H[DJ = -1оё2[1-П(1-2""И№1)].^

У-1

H[d,J - оценка в баллах j-го свойства второго уровня, поставленная л-ым потребителем предприятия в соответствии с анкетой оценки удовлетворенности потребителя; к - количество свойств второго уровня, оцениваемых в рамках каждого /-го свойства первого уровня, к=10.

q,j - коэффициент весомости свойства второго уровня, установленный в зависимости от значимости данного свойства для потребителя в рамках /-го свойства первого уровня в соответствии с анкетой оценки удовлетворенности потребителя; т - количество потребителей предприятия, оцениваемое в каждом конкретном периоде оценки; q„ - весомость относительного показателя оценки удовлетворенности каждого л-го потребителя предприятия в каждом конкретном периоде оценки:

К

общ

Y„ - выручка от реализации произведенной продукции, полученная от и-го

потребителя за оцениваемый период; У общ - общая выручка от реализации произведенной продукции за оцениваемый период;

Номинальная оценка удовлетворенности рассчитывается аналогично при максимальной балльной оценке каждого свойства в 10 баллов.

Для расчета комплексного показателя оценки качества продукции за оцениваемый период устанавливаются значения и - приемле-

мые максимальные значения РРМ - число дефектных изделий на миллион для каждого /-го вида продукции, производимого предприятием.

Таким образом, все значения РРМ, находящиеся в интервале [0,£„„,), являются наиболее желательными по отношению к значениям РРМ, превышающим данные значения.

Для расчета показателей оценки качества каждого /-го вида продукции использовалась модифицированная функция желательности Харринг-тона. В качестве уровня дискретизации принимаем интервал, равный 1/3 интервала [0,Вмах1] в соответствии с концепцией, что дискретная оценка определяется в допусковом интервале [Влюх, ,BMaxi+6o, ] для внешнего и внутреннего РРМ, где а, = 1/З В„т - определяется для внешнего и внутреннего РРМ каждого /-го вида продукции.

Расчет непрерывной оценки показателя качества /-го вида продукции по внутреннему и внешнему РРМ для данного допускового интервала определяется по формуле:

к 1в_,-сгJ = к\в^Уа,\х е-,где

к = 1,2,...,6;

]г\Вмх1+(к ,)о\ _ значение оценки показателя качества /-го вида продукции по внутреннему и внешнему РРМ предыдущего уровня дискретности.

Значение данной оценки при уровне внешнего и внутреннего РРМ = Вмах, рассчитываем по формуле:

На основании полученных расчетов непрерывных оценок показателя качества /-го вида продукции строятся графики непрерывных оценок по внешнему РРМ и по внутреннему РРМ для каждого /-го вида продукции. Данные графики характеризуют изменение балльной оценки качества продукции при сравнении фактического значения внутреннего или внешнего РРМ с Влшх, при уменьшении степени желательности с увеличением фактического РРМ.

По полученным графикам непрерывных оценок показателя качества /-го вида продукции для внешнего и внутреннего РРМ определяются значения дискретной оценки качества продукции и баллах в

зависимости от попадания фактического значения внешнего и внутреннего РРМ за оцениваемый период в определенный интервал непрерывной оценки для данного /-го вида продукции.

На основании установленных значений дискретных балльных оценок ™à и В'Т" Рассчитывается комплексная дискретная оценка показателя качества Кл для каждого /-го вида продукции по формуле:

V = п'мш ■ D"*w Ait Da Ddi

После расчета комплексных дискретных оценок показателя качества для каждого /-го вида продукции рассчитывается значение комплексного показателя оценки качества выпускаемой продукции за оцениваемый период по формуле:

/=1

М, - коэффициент весомости продукции, определяемый как доля /-ой продукции в общем объеме выпущенной продукции за оцениваемый период;

т - количество выпускаемой предприятием продукции (номенклатура).

М, =у~,где

общ

V, - количество /-ой продукции (шт.), произведенное за оцениваемый период;

Vo&n - полный объем произведенной продукции за оцениваемый период;

При определении комплексного показателя F составляющими единичными показателями являются оценки реализации функций СМК как индивидуальные объекты оценок, реализующие требования и принципы МС ИСО 9001:2000 и внутренние требования предприятия. Оценка реали-

зации каждой функции осуществляется экспертным методом по разработанной карте экспертной оценки, включающей 87 обязательных функций для оценки по 10-ти балльной 7-ми градационной шкале. Выбор экспертов осуществляется по принципу взаимных рекомендаций из числа внутренних аудиторов, руководителей и специалистов предприятия.

Показатель оценки качества реализации каждой функции СМК за оцениваемый период рассчитывается по формуле:

и

п

V,] - оценка качества реализации каждой /-ой функции, поставленная у'-ым

экспертом; л - число экспертов, проводивших оценку;

/н, - коэффициент, учитывающий степень неопределенности экспертной оценки каждой /-ой функции. Введенный нами коэффициент позволяет уточнить усредненную экспертную оценку качества реализации каждой /-ой функции и комплексную оценку функционирования СМК в общем с учетом свойства аддитивности энтропии для независимых объектов, в роли которых, в нашем случае, выступает каждая оцениваемая функция СМК. Коэффициент рассчитывается по формуле:

( п \ им ( п \

IX

>1 >1

Ъ-п Ъ-п

V Ч У

Ъ - максимальная возможная оценка функции /-ой функции/процедуры;

в нашем случае Ь=10; Н, - количественная мера неопределенности оценки качества реализации /ой функции/процедуры, которая определяется по формуле:

У-о

у = - частотау'-ой оценки при экспертной оценке /-ой функции/ про-9 п

цедуры, сумма частот всех оценок /-ой функции/ процедуры равна 1;

тц - количество оценок_/, выставленных экспертами при оценке /-ой функции, }=0, 2, 4, 6, 8, 10; На основании полученного значения Н,<1 можно принимать решения о согласованности и компетентности экспертов.

В четвертой главе приведены результаты оценки СМК производства шаровых шарниров и шаровых пальцев по итогам последнего года работы, тем самым, практически доказана работоспособность разработанных методик.

По критерию С была проведена оценка двух целей и восьми задач в области качества, в том числе по освоению производства шарового пальца 22259 для рулевого управления автомобилей марки «Додж Рэм» в соответствии с критериями достижения требуемых результатов.

По критерию Р была проведена оценка семи процессов, действующих на предприятии, в том числе процесса производства шаровых пальцев 22259; полученная относительная оценка результативности процесса производства составляет 0,887 при максимальной оценке - 1.

По критерию К была проведена оценка восьми видов продукции, производимой предприятием в оцениваемом периоде, в том числе и шаровых пальцев.

На основании требований потребителей и результатов деятельности предприятия за предыдущий год были установлены приемлемые значения внешних и внутренних РРМ для каждого вида продукции и в соответствии с полученными формулами рассчитаны графики непрерывных оценок качества продукции, на основании которых определялись дискретные оценки качества продукции и рассчитывался комплексный показатель качества продукции. Графики непрерывных оценок качества шаровых пальцев по внешнему и внутреннему РРМ приведены на рис. 2.

По критерию D была проведена оценка удовлетворенности шести потребителей, с которыми осуществлялась работа в 2003 году. Для этого была разработана и разослана анкета экспертной оценки и получены относительные показатели оценки удовлетворенности каждого потребителя по 50 единичным показателям и комплексная оценка удовлетворенности потребителей. По результатам оценки была предложена стратегия работы с потребителями.

По критерию F была проведена оценка 87-ми предложенных функций СМК по реализации принципов, заложенных в МС ИСО 9000:2000, в соответствии с картой экспертной оценки.

На основании полученных оценок реализации функций СМК можно принимать решения по улучшению тех функций, средняя оценка которых менее 7 баллов, по мнению экспертов.

Результаты оценок критериев представлены в таблице. Максимальная оценка по каждому критерию составляет 100 баллов, а комплексного показателя результативности функционирования СМК - R составляет 1.

Значение показателя R-0,73 соответствует оценке «хорошо» т.е. СМК обеспечивает выполнение требований в области качества и требований потребителей, достигаются цели и задачи, имеются улучшения, но есть небольшие сбои.

а)

!

s Ч

* я » e^i «J

1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

уровень ррм, шт.

б)

Рис. 2. Графики непрерывной оценки качества шаровых пальцев для определенная дискретной оценки качества продукции: а) по внешнему РРМ; б) по внутреннему РРМ

Таблица

Результаты оценки СМК производства шаровых шарниров и шаровых _пальцев_

Полученные оценки показателей

С Р К Е Я (комплексный показатель)

99,8 69,67 91,67 52,21 62,47 0,73

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основе комплексной квалиметрической оценки по разработанной методике выбрана и реализована в серийном производстве наиболее результативная сквозная технология производства штампованных шаровых пальцев, обеспечивающая заданный уровень качества.

Разработана математическая модель и методика комплексной балльной оценки результативности функционирования СМК на основе предложенных критериев, на основании оценок которых возможно принятие адекватных управленческих решений, направленных на повышение результативности функционирования СМК, совершенствование процессов и улучшение деятельности организации.

Получены количественные оценки результативности функционирования СМК производства автокомпонентов, в том числе шаровых пальцев 22259 для автомобилей марки «Додж Рэм» по разработанной методике.

На основе анализа полученных оценок разработаны и внедрены мероприятия, направленные на повышение результативности сквозной технологии производства шаровых пальцев 22259, по обеспечению заданного уровня качества, дополнительных требований заказчика и для повышения общей оценки результативности СМК:

- на основе анализа результатов статистической обработки данных производства опытных партий с использованием контрольных карт средних и размахов было рекомендовано уменьшение поля допуска на размер -диаметр под накатку резьбы с ±0,05 мм до ±0,03 мм при холодной объемной штамповке заготовок шарового пальца 22259, для улучшения качества параметров резьбы и повышению воспроизводимости процесса накатки резьбы. В результате повысилась воспроизводимость по среднему диаметру резьбы с Срк=0,51 до Срк=2,24 при требовании Срк=1,67 и снизился вероятный уровень брака по резьбе с 9,18% до 0,003%;

- внедрение статистического управления процессом термической обработки шаровых пальцев (закалка-отпуск) по картам индивидуальных значений и скользящих размахов по параметру твердости шарового пальца после зоны закалки позволило получить повышение стабильности и воспроизводимости данного процесса по твердости готового шарового пальца с Срк=0,5 до Срк=1,4б, при требовании Срк=1,33. Вероятный брак по дан-

ному параметру снизился с 6,803% до 0,002%. В результате были снижены затраты на контроль за счет контроля 50 шт. изделий в ходе процесса вместо 90 шт. согласно плану статистического приемочного контроля по альтернативному признаку. Это позволило ограничиться проверкой документации по статистической обработке данных по твердости готового шарового пальца у следующего в цепочке предприятия на входном контроле;

- разработаны и внедрены технические соглашения на поставку горячекатаного проката из стали марки 40Х СЕЛЕКТ (аналога зарубежной стали марки 5 НОН), и на поставку термически обработанного (сфероиди-зирующий отжиг) металлопроката из стали марки 40Х СЕЛЕКТ, предназначенного для получения шаровых пальцев методом холодной объемной штамповки;

- разработана и внедрена процедура по управлению деятельностью поставщиков в цепочке обеспечения качества продукции, что особенно актуально при реализации сквозных технологий производства;

- внедрена разработанная методика оценки результативности функционирования СМК с периодичностью раз в пол года для отслеживания тенденций изменения оценок при реализации мероприятий, направленных на повышение оценок комплексных критериев и результативности функционирования СМК в целом по обеспечению качества продукции и процессов производства.

- разработаны требования по обеспечению сквозной идентификации и прослеживаемости от сырья до готовых шаровых пальцев 22259 по всей цепочке сквозной технологии для обеспечения заданного качества.

- разработана и внедрена процедура по перспективному планированию качества, согласованию производственной части и одобрению опытных образцов шаровых пальцев для совершенствования процесса проектирования и постановки на производство новых шаровых пальцев.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1.Гун И.Г., Осипов Д.С., Калмыков Ю.В. Разработка и внедрение системы менеджмента качества на основе международных стандартов ИОО 9000 // Сб. науч. трудов 61-ой науч.-техн. конф. по итогам научно-исследовательских работ за 2001-2002 гг. - Магнитогорск: МГТУ. -2002.-С. 109-119.

2. Калмыков Ю.В., Осипов Д.С. Совершенствование системы менеджмента качества предприятия производителя автокомпонентов через внедрение стандартов ИСО 9000:2000 //Совершенствование технологий производства и конструкций автомобильных компонентов: Межвуз. сб. науч. тр. -Москва, ИД «ААИ-Пресс». - 2003. - С.23-29.

3.Гун И.Г., Михайловский И.А., Осипов Д.С. Модель Европейской и Российской премий в области качества и влияние самооценки предприятия

по ее критериям на совершенствование деятельности //Материалы 62-ой науч.-техн. конф. по итогам научно-исследовательских работ за 20022003гг.: Сб. докл. Т1. - Магнитогорск: МГТУ. -2003. - С.11-14.

4. Гун И.Г., Михайловский И.А., Осипов Д.С. Самооценка предприятия как метод постоянного совершенствования деятельности //Сб. науч. тр. по результатам IV международной научн.-техн. конф. «Прогрессивные процессы и оборудование металлургического производства» - Череповец: ЧГТУ.-2003. - С. 17-22.

5. Гун И.Г., Михайловский И.А., Осипов Д.С. Использование метода самооценки для реализации принципа TQM «Постоянное совершенствование деятельности организации» //Сб. науч. докладов IV Международной науч.-техн. конф. «Участие молодых ученых, инженеров и педагогов в работе и реализации инновационных технологий» - Москва: МГИУ. - 2003. -С. 328-331.

6. Осипов Д.С., Михайловский И.А., Куцепендик В.И. Перспективное планирование качества продукции. // Материалы 63-й научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ за 2003-2004 гг.: Сб. докл. Т.1. - Магнитогорск: МГТУ. - 2004. - С. 40-46.

7. Михайловский И.А., Осипов Д.С. Сальников В.В. Определение требований и разработка математической модели и методики оценки результативности СМК предприятия //Вестник МГТУ. - №4. - 2004. - С. 29-38.

8. Михайловский И.А., Осипов Д.С., Долженков A.C. Квалиметрическая оценка результативности сквозных технологий производства шаровых пальцев для шарниров зарубежных автомобилей //Материалы науч.-техн. конф. «Бояршиновские чтения»: Сб. докл. - Магнитогорск: МГТУ. -2004.-С. 18-21.

РНБ Русский фонд

2005-4 32399

Подписано в печать 25.11.04. Формат 60x84 1/16. Бумага тип.!

Плоская печать. Усл.печ.л.1,0. Тираж 100 экз. Заказ 821.

455000, Магнитогорск, пр. Ленина, 38 Полиграфический участок МГТУ

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Современные тенденции развития теории и практики в области менеджмента качества.

1.2. Сравнение требований к уровню качества, применяемых российских и зарубежных шаровы^лшдьцев.

1.2.1. Анализ исходных материалов для изготовления шаровых пальцев.

1.2.2. Анализ требований к геометрическим размерам сферических поверхностей, конусным поверхностям, допускам, посадкам, твердости и шероховатости шаровых пальцев.

1.2.3. Анализ требований к параметрам резьбы.

1.2.4. Анализ дополнительных технологических требований.

1.3. Обзор и анализ существующих методов получения шаровых пальцев с точки зрения возможности обеспечения заданного уровня качества.

1.3.1. Обзор и выбор технологических операций для получения заготовок шаровых пальцев.

1.3.2. Обзор и выбор технологических операций для получения готового шарового пальца.

1.4. Выводы и задачи исследования.

ГЛАВА 2. ВЫБОР И ПОВЫШЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ СКВОЗНОЙ

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ШТАМПОВАННЫХ ШАРОВЫХ ПАЛЬЦЕВ НА ОСНОВЕ КВАЛИМЕТРИЧЕСКИХ ОЦЕНОК.

2.1. Методика и модель квалиметрической оценки результативности сквозных технологий производства.

2.1.1. Определение базовых и фактических показателей оценки сквозных технологий производства шаровых пальцев (СТПШП) 22259.

2.1.2. Определение комплексного показателя оценки результативности сквозной технологии производства шарового пальца.

2.1.3. Определение коэффициентов весомости показателей оценки результативности СТПШП.

2.2. Квалиметрическая оценка технологий.

2.3. Результаты реализации сквозной технологии производства.

2.3.1. Разработка нормативно-технической документации для обеспечения заданного качества шаровых пальцев.

2.3.2. Разработка и внедрение предложений по повышению результативности технологии производства шарового пальца 22259.

2.4. Выводы по главе.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ И МЕТОДИКИ

ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА (СМК).

3.1. Разработка математической модели оценки результативности функционирования системы менеджмента качества.

3.2. Разработка методики оценки результативности функционирования системы менеджмента качества.

3.2.1. Методика определения комплексного показателя оценки реализации поставленных целей.

3.2.2. Методика определения комплексного показателя оценки результативности процессов системы менеджмента качества.

3.2.3. Методика определения комплексного показателя оценки качества выпускаемой продукции.

3.2.4. Методика определения комплексного показателя оценки удовлетворенности потребителя.

3.2.5. Методика определения комплексного показателя оценки реализации функций СМКза оцениваемый период в рамках реализации требований и принципов МС ИСО 9001:2000.

3.2.6. Методика определения комплексного показателя оценки результативности функционирования СМК и проведение оценки СМК.

3.3. Выводы по главе.

ГЛАВА 4. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ

ПРОИЗВОДСТВА ШАРОВЫХ ШАРНИРОВ ЧЕРЕЗ СИСТЕМУ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА.

4.1. Проведение оценки результативности функционирования СМК предприятия, производящего шаровые шарниры.

4.1.1. Расчет комплексного показателя оценки реализации поставленных целей и задач.

4.1.2. Расчет комплексного показателя оценки результативности процессов СМК.

4.1.3. Расчет комплексного показателя оценки качества выпускаемой продукции.

4.1.4. Расчет комплексного показателя оценки удовлетворенности потребителя.

4.1.5. Расчет комплексного показателя оценки реализации функций СМК.

4.1.6. Расчет комплексного показателя оценки результативности функционирования СМК предприятия.

4.2. Определение и внедрение мероприятий для повышения результативности СМК производства шаровых пальцев.

4.3. Выводы по главе.

Согласно аналитическим данным в 2003 году общий объем производства и продаж автомобилей в мире составил около 56 млн. штук из них 47 млн. 553 тыс. штук легковые автомобили. На российском ^ рынке было реализовано 1 млн. 470 тыс. легковых автомобилей, что составляет 18,3 % от общего количества проданных в России легковых автомобилей; а к 2006 году прогнозируется увеличение данного сегмента рынка до: 40,2%, при этом прогнозируется снижение объема продаж новых отечественных автомобилей с 62,5% до 46,8%. Параллельно происходит резкая переориентация российских предприятий на сборку иномарок, и такие производства в; России будут расти и развиваться. Объем; сегмента иномарок, собранных в России в 2004-2006 гг., может расти до 100% в год и к 2006 году станет одним из самых конкурентонасыщенных и это не случайно,, в денежном выражении рост российского авторынка составляет 15-20% в год и к 2006 году его емкость может составить около 20 млрд. долларов против нынешних 13 млрд. долларов [1].

Рост иностранного производства автомобилей в России в свою очередь ставит перед иностранными производителями автомобилей и автокомпонентов задачу поиска поставщиков у нас в стране, способных стабильно производить различного рода детали, узлы и комплектующие изделия к ним для выпускаемых автомобилей: заданного уровня качества и по конкурентоспособной цене.

Важными; узлами системы управления и подвески автомобиля являются шаровые шарниры, количество которых в одном автомобиле может составлять в среднем от 4 до 10 штук. В настоящее время не существует, российских предприятий, поставляющих данные изделия: или комплектующие к ним на конвейеры иностранных автопроизводителей, что делает этот рынок очень перспективным.

Одной из основных деталей данного узла является шаровой палец, получаемый, как правило, с использованием металлургических процессов и классических процессов ОМД. Для достижения наилучших экономических и качественных показателей при производстве шаровых пальцев целесообразно рассматривать сквозную металлургическую технологию от выплавки стали до получения готового изделия.

Поэтому для российских производителей автокомпонентов особенно актуальной является задача по анализу требований, предъявляемых к шаровым пальцам, процессам производства и системам менеджмента качества при конструировании сквозных металлургических технологий производства с целью обеспечения конкурентоспособности данных изделий.

Целью данной работы является получение штампованных шаровых пальцев заданного уровня качества на основе оценки и повышения результативности сквозной технологии и системы менеджмента качества предприятия.

Для достижения этой цели поставлены и решены следующие задачи:

- Анализ требований к уровню качества штампованных шаровых пальцев, технологии производства данных металлоизделий и системам менеджмента качества;

- Выбор и обоснование сквозной технологической схемы производства на основе квалиметрических оценок;

- Разработка требований для проведения оценки результативности и совершенствование системы менеджмента качества производства;

- Создание нормативной технической документации для обеспечения заданного качества штампованных шаровых пальцев.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ

ИССЛЕДОВАНИЙ

4.3. Выводы по главе

1. Практически доказана работоспособность разработанной методики и пригодность ее для оценки результативности функционирования СМК предприятия, производящего шаровые шарниры и их комплектующие.

2. Получены численные значения дифференциального обобщенного показателя оценки результативности: и составляющих его комплексных показателей и проведена оценка результативности СМК ЗАО НПО «БелМаг» за 2003 год. Оценка составляет 0,73, что в соответствии с методикой соответствует оценке «хорошо».

3. Были определены внешние и внутренние факторы, влияющие на результативность СМК ЗАО НПО «БелМаг», которые могут быть использованы при разработке мероприятий по совершенствованию СМК предприятия по производству шаровых шарниров и шаровых пальцев.

4. На основании проведенного анализа комплексных показателей и факторов, влияющих на результативность СМК, были разработаны и внедрены мероприятия по совершенствованию СМК ЗАО НПО «БелМаг» с целью повышения оценки результативности функционирования СМК и повышения качества штампованных шаровых пальцев.

5. Суммарный ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения разработанных мероприятий, полученный по расчетам снижения вероятного брака на 15,98 % по обозначенным характеристикам на основе сравнения статистических данных до и после внедрения новой технологии, снижения стоимости контроля в условиях ОАО «БелЗАН» и ЗАО НПО «БелМаг» в результате внедрения статистических методов управления процессом термической обработки заготовок шаровых пальцев составляет 911895,5 руб./год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведения работы рассмотрены вопросы по обеспечению заданного уровня качества штампованных шаровых пальцев на основе повышения результативности сквозной технологии и системы менеджмента качества. На основании! сравнительного анализа требований, предъявляемых российскими и зарубежными производителями к качеству шаровых пальцев, как комплектующих изделий, и анализа методов получения шаровых пальцев с точки зрения обеспечения установленных требований был выбран для освоения ■ в серийном производстве шаровой палец: для рулевого управления автомобиля марки «Додж Рэм» и предложен ряд схем сквозных технологий производства данного изделия. Для обеспечения заданного' уровня5 качества и повышения результативности сквозной технологии производства шаровых пальцев предложена методика и. проведена квалиметрическая оценка результативности предложенных сквозных технологий и выбрана наилучшая из них для* реализации в серийном производстве. В ходе проведения; оценки; были разработаны и структурированы, в соответствии с принципами квалиметрии, 28 I единичных показателей оценки по группам: технологические, экономические, показатели качества продукции,, которые в свою очередь подразделяются? на показатели качества металлопроката, показатели качества заготовок шаровых пальцев и показатели качества готового шарового пальца и предложены базовые значения данных показателей. Расчетным путем получены значения единичных показателей: по оцениваемым сквозным технологиям? и; на основе методики свертки единичных показателей с учетом их статуса (доминирующий, компенсируемый), обоснованной в работах Г.С. Гуна: сконструированы формулы комплексной оценки результативности сквозных технологий I производства шаровых пальцев.

Для получения шаровых пальцев 22259 заданного уровня качества была разработана нормативно-техническая документация на металлопрокат из стали марки 40Х CEJIEKT, аналога, применяемой для производства шаровых пальцев, зарубежной стали марки 5140Н, которая включает: техническое соглашение на поставку горячекатаного проката между ОАО «ОЭМК» и ЗАО НПО «БелМаг» j и техническое соглашение на поставку металлопроката в термически: ' обработанном состоянии (сфероидизирующий отжиг), предназначенного для; получения; шаровых пальцев методом; холодной объемной штамповки между ЗАО НПО «БелМаг» и ОАО «БелЗАН». 1

Выполнено промышленное апробирование выбранной сквозной; j технологии производства, получена опытная партия,. проведена статистическая обработка результатов для проверки соответствия шаровых пальцев заданному уровню качества, и процессов производства на стабильность и воспроизводимость (Приложение 3). Образцы из опытной партии были | переданы заказчику для испытаний на соответствие требованиям. !

На основе проведенного анализа современных тенденций в области* , I менеджмента качества и проблемы оценки результативности СМК предприятий i предложена концепция для определения критериев оценки результативности; функционирования СМК предприятия, основанная на принципах менеджмента качества; заложенных в основу МС ИСО 9000:2000.

Предложены критерии и комплексный показатель для проведения оценки результативности СМК предприятия, реализующие предложенную концепцию. 1 Разработана математическая модель для определения и оценки j комплексного показателя результативности функционирования СМК ! предприятия на основе предложенных критериев. Предложена и обоснована с j точки зрения общих требований, предъявляемых к комплексным.показателям! формула, для комплексирования критериев, составляющих оценку результативности функционирования СМК предприятия;

Разработаны методики расчета и оценки каждого из предложенных критериев и результативности функционирования; СМК предприятия в целом на основании оценок которых возможно принятие адекватных управленческих решений, направленных на повышение результативности СМК, j i совершенствования процессов и улучшение деятельности предприятия в целом. 1

При описании методик расчета и оценки критериев были определены составляющие их единичные показатели и обоснованы формулы их свертки.

Предложено использовать известный в мировой практике критерий - число дефектных изделий на миллион (РРМ) при расчете комплексного показатели оценки качества продукции за оцениваемый период. Было предложено использовать модифицированную функцию желательности Харрингтона, на основании которой получены формулы для построения графиков непрерывной оценки качества продукции. По построенным графикам, в зависимости от фактического значения внешнего и внутреннего РРМ и установленного уровня дискретизации, можно определять дискретную бальную оценку качества < для каждого вида продукции за оцениваемый период.

Дискретная бальная оценка уменьшается при увеличении фактических значений внутренних и внешних РРМ' за оцениваемый период по отношению к желаемому уровню.

Для оценки качества реализации функций в рамках реализации требований и принципов, заложенных в; МС ИСО 9000:2000 была разработана методика экспертной оценки, в которой для уточнения экспертной оценки предлагается ввести расчетный^ коэффициент, учитывающий- степень неопределенности: данных оценок с использованием формулы расчета энтропии по Э.Шеннону. При значениях энтропии #,</ согласованность мнений экспертов соответствует приемлемому уровню, что доказано с использованием для? сравнения оценок согласованности мнений экспертов коэффициента вариации ■ Kv. Проведенное сравнение позволяет в дальнейшем при проведении' оценок использовать значения Я, для оценки' компетентности и согласованности мнений экспертов.

Практически доказана работоспособность разработанной методики и пригодность данной методики для оценки результативности функционирования СМК предприятия на примере оценки результативности функционирования СМК производства шаровых шарниров.

Получены численные значения; комплексного показателя оценки результативности функционирования СМК, а также составляющих его критериев и проведена оценка результативности производства шаровых шарниров за один год деятельности. Оценка составляет 0,73, что в соответствии с методикой соответствует оценке «хорошо» т.е. СМК обеспечивает выполнение требований в области качества и требований' потребителей, достигаются цели и задачи, имеются улучшения, но есть небольшие сбои.

На основании проведенного анализа комплексных показателей и: ! определенных факторов, влияющих на результативность СМК, были разработаны и внедрены мероприятия по совершенствованию СМК с целью совершенствования > сквозной технологии производства и повышения? качества штампованных шаровых пальцев 22259 для рулевого управления автомобиля марки «Додж Рэм» (Приложение 2, 7).

Суммарный ожидаемый; годовой экономический? эффект от внедрения-разработанных мероприятий, полученный; по расчетам снижения вероятного брака на 15,98 % на основе сравнения: статистических данных до • и после внедрения новой технологии, снижения: стоимости контроля; в условиях ОАО I «БелЗАН» и ЗАО НПО «БелМаг» в результате внедрения статистических методов управления процессом термической обработки заготовок шаровых пальцев составляет 911895,5 руб./год.

Разработанные; методики оценок и прикладные программы по статистической; обработке данных и построении контрольных карт внедрены в учебном процессе на кафедре технологий; сертификации и сервиса автомобилей; и кафедре обработки; металлов давлением Магнитогорского государственного; технического университета при ведении дисциплин: «Системы качества», «Информационное обеспечение систем качества», I «Статистические методы контроля и управления качеством», «Технология и управление качеством процессов ОМД», использованы в НИРС и дипломном проектировании (приложение 8).

1. Целиков С. Автомобильный рынок России-2004. Статистика и анализ, производство, продажа, парк //Справочник. Информационно-аналитическоеiиздание. ООО «Колодец», г. Тольятти. - 2004. - С.73-123. ! |I

2. Матюшин В.А., Шадрин А.Д. Менеджмент качества и «электронная нервная ! система» Била Гейтса //Стандарты и качество. 2003. - №4. - С. 77-83.

3. Климов B.C. Вступаем в ВТО. Какие проблемы? / Компания Прайм-1С -Публикации, Екатеринбург. -2003.-С. 3-4.

4. Воронов А. А. Конкурентоспособность промышленной продукции //Стандарты и качество. 2003. - №5. - С. 59-65.

5. Фейгенбаум А. Как всеобщее управление качеством противостоит трем j силам международной конкурентоспособности /QUALITY — Менеджмент качества и ISO 9000. 1994. -№3. - С.4. ^

6. Бубник Р., Солопов М., Шимаковский А., Черярин Д. Международные стандарты управления производством // САПР и графика. 2002. — №9. — С. 6-7.

7. Джеймс П. Вумек, Дэниел Т. Джонс. Бережливое производство. КакIизбавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / перевод с: |iангл. М.: Альпина, Бизнес Букс. - 2004. - 473с. !

8. Шестаков А.Л. Проблемы российских предприятий, подходы к их ! решению, причины проблем //Стандартизация. — 2002. №4; - С. 16-22.

9. Робсон М., Уллах Ф. Практическое руководство по реинжинирингу бизнес-процессов /перевод с англ. В.А. Копнов, под ред. Н.Д. Эриашвили. — М.: j Аудит. 1997. - 224с.

10. Hammer М: And Champy J. Re-engineering the CoPoration: A Manifesto for

11. Business Revolution. London: Nicholas Brealey Publishing. - 1993. !i

12. Devenport T. Process Innovation. Boston, Mass.: Harvard Business School! j Press.- 1993. •

13. Титот П.И. Качество управления через управление качеством //Стандарты и качество. 2003. - №5. - С. 50-51.

14. Shewhart W.A. Economic Control of Quality of Manufactured Product. Van Nostrand, - New York. - 1931.

15. MacGregor J., Kourti Th. Statistical Process Control of Multivariate Processec. //Control Engineering Practice. 1995. - P. 403-413.

16. Kourti Th., MacGregor J. Recent Developmance in Multivariate SPC Methods for Monitoring and Diagnosing Process and Product Performance //J. of Quality Technology. 1996 28(4). - P. 309-323.

17. Номеранцев А.Л., Родионов O.E. Многомерный статистический контроль процессов // По материалам РИА «Стандарты и качество». 2003. - 11с.

18. SPC. Статистическое управление процессом /Справочное руководство: перевод с англ. -Н. Новгород: Центр «Приоритет». — 2001. 181с.

19. Адлер Ю.П., Шпер B.JI. Шесть сигм еще одна дорога к храму //Методы менеджмента качества. 2000. -№10. - С. 15-23.19; Are Six Sigma and Lean manufacturing really different? Are they synergetic or in conflict? //Six Sigma Forum Magazine. 2002, v.2 #1.

20. Питер С. Пэнди, Роберт Г. Ньюмен, Ролонд Р. Кевенег. Курс на 6 Сигм: Как General Electric, Motorola и другие ведущие компании мира совершенствуют свое мастерство. Изд. «Лори», 20021 - 375с.

21. Растимешин В.Е., Куприянова Т.М. Система «Упорядочение»: рациональное размещение предметов //Методы менеджмента качества. -2003.- №6. -С. 9-14.

22. Глудкин О.Г., Горбунов И.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Всеобщее управление качеством. Учебник для вузов /Под ред. Глудкина О.Г. — Ml: Радио и связь, 1999. 600с.

23. Лапидус В.А. Всеобщее управление качеством (TQM) в российских компаниях /Гос. унив-т управ-я. Научный фонд подготовки кадров — М.: ОАО Типография «Новости в российских компаниях». 2000. - 432с.

24. Deming Е. Out of Crisis. / МИ, Cambridge. 1990.

25. Пшеничников В.В. (мл.). ТРМ в Германии //Методы менеджмента качества. 2003.-№3.-С. 41-44.j

26. Пшеничников В.В. Качество через ТРМ, или о предельной эффективности ; промышленного оборудования //Методы менеджмента качества. — 2001. — J №10. -С. 53-56. 1

27. Энрике Мора. Стоимость невнедрения ТРМ // Методы менеджмента \качества. 2003. - №3. - С. 45. jj.

28. ГОСТ Р ИСО 9004:2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по jI

29. МС ИСО 14001:1996. Системы экологического менеджмента. Требования и руководства по применению. ;

30. SA 8000:2001. Система социального и этического менеджмента. JI

31. ИСО/ТУ 16949:2002. Системы менеджмента качества. Особые требования j по применению ИСО 9001:2000 в автомобильной промышленности иIорганизациях, поставщиках. j

32. AS-9100:2001 (Пересмотр А). Требования к системам качества ( i поставщиков аэрокосмической промышленности. j

33. APQP. Перспективное планирование качества продукции и план управления /Справочное руководство: Пер. с англ. Н.Новгород: Центр «Приоритет», 2003. - 122с. I

34. Анализ видов и последствий потенциальных дефектов. FMEA: Справочное руководство: Пер. с англ. Н.Новгород: Центр «Приоритет», 2003г. — 72с. !

35. ГОСТ Р 51814.2-2001. Системы качества в автомобилестроении. Методанализа видов последствий потенциальных дефектов. |i