автореферат диссертации по строительству, 05.23.03, диссертация на тему:Разработка и исследование нового высокоэффективного пылеуловителя для очистки технологических и вентиляционных газовых потоков от мелкодисперсной пыли

Введение.

1. Аналитический обзор и постановка задач исследований.

1.1. Анализ существующих видов пылеуловителей.

1.2. Применяемые методы моделирования циклонного процесса.

1.3. Методы исследования движения частиц в инерционных пылеуловителях.

2. Экспериментальные исследования закономерностей процесса разделения пылевоздушных смесей, протекающего в инерционно-центробежном пылеуловителе.

2.1. Описание исследуемого инерционно-центробежного пылеуловителя.

2.2. Описание экспериментальной установки и методика проведения эксперимента

2.3. Исследования гидродинамики газового потока в аппарате и соотношение его конструктивных элементов.

2.4. Экспериментальные исследования эффективности разработанного инерционно-центробежного пылеуловителя.

2.5. Полупромышленные испытания пылеуловителя.

2.5.1. Испытания аппарата на пыли кобальто-висмутового катализатора.

2.5.2. Испытания аппарата на пыли белково-витаминном концентрате.

2.5.3. Очистка газовых выбросов при переработке цветного лома.

3. Теоретический анализ и математическое моделирование процесса сепарации мелкодисперсной пыли в инерционно-центробежном пылеуловителе.

3.1. Математическое моделирование процесса сепарации мелкодисперсной пыли в инерционно-центробежном пылеуловителе.

3.2. Краевые условия.

3.3. Особенности моделирования турбулентного движения.

3.4. Общая характеристика методов решения задач газодинамики применительно к объектам пылеулавливания.

3.5. Постановка численного решения.

3.6. Вычислительные аспекты, оценка практической точности численного моделирования.НО

3.7. Програмно-вычислительный комплекс для исследования процессов газодинамики.

4. Пути совершенствования аппаратурного оформления пылеуловителей инерционно-центробежного типа.

Актуальность работы. Проблемы охраны природы и экологической безопасности имеют в нашей стране особое значение. Оно определяется неудовлетворительной, кризисной экологической обстановкой в наиболее густо населенных регионах и негативными тенденциями ее изменений.

Закон об охране окружающей среды РФ регламентирует широкий спектр требований к экологической безопасности различных областей хозяйственной деятельности. Особо в законе указывается на необходимость профилактики экологического ущерба, причиняемого различным производственными системами (комбинатом, фабрикой, заводом, цехом и т.д.), посредством соблюдения государственных регламентов по загрязнению окружающей среды. Современные методы оценки экологического ущерба основаны на количественном и качественном учете загрязняющих веществ, создаваемых технологиями тех или иных производственных процессов, и энергетических факторов.

Производственная и экологическая безопасность - это защищенность каждого отдельного лица и окружающей среды от чрезмерной опасности, представляющей собой ситуацию, при которой в окружающей человека среде при определенных условиях случайного или детерминированного характера возможно появление события, воздействие которого может привести к ухудшению состояния здоровья человека или среды его обитания. Неотъемлемой составляющей производственной безопасности является экологизация производства. Это неуклонное и последовательное внедрение технических, технологических и организационных мероприятий, позволяющих повышать эффективность использования ресурсов, снижать их потребление на единицу продукции и тем самым уменьшать количество твердых, жидких и газообразных отходов, выбрасываемых в окружающую среду.

Защита воздушного бассейна от загрязнений промышленными выбросами является в настоящее время одной из важнейших проблем, затрагивающей в той или иной степени все страны мира. Поэтому вопросам газоочистки сейчас уделяется исключительно большое внимание, и глубокие практические и теоретические исследования проводятся во всех индустриально развитых странах.

Одними из наиболее распространенных техногенных загрязнителей атмосферного воздуха являются различного рода пыли, содержащиеся в отходящих вентиляционных и промышленных газах. В связи с этим очевидна необходимость пылеулавливания во всех технологических процессах, при которых происходит пы левы деление. К ним относятся сушка и обжиг зернистых и порошкообразных материалов, тонкое измельчение и классификация полидисперсных материалов, функционирование пневмотранспорта и др.

От надежности и эффективности работы пылеулавливающего оборудования зависят, в основном, потери самых ценных, в большинстве случаев тонкодисперсных фракций продуктов, а также загрязненность и запыленность воздуха в цехах, на предприятиях и на большой территории окружающего их пространства.

Сейчас в атмосферу во всем мире выбрасывается около 150 млн.т в год твердых веществ. К примеру, в ежегодных выбросах одного только мирового цементного производства содержится около 4 млн.т пыли. В связи с этим очевидна актуальность работ, направленных на исследование и повышение эффективности процесса очистки отходящих газов от пыли (особенно мелкодисперсной) во всех технологических процессах, при которых происходит пылевыделение, что имеет особо важное значение для промышленно развитых регионов России.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с тематическими планами федеральной целевой программы "Интеграция".

Целью работы являлось исследование закономерностей процесса разделения пылевоздушных смесей, протекающего в сухом инерционно-центробежном пылеуловителе, для разработки возможных вариантов усовершенствования размеров элементов его конструкции и режима работы с точки зрения повышения эффективности очистки отходящих газов от мелкодисперсной пыли для обеспечения высокого качества защиты окружающей среды при очистке вентиляционных и технологических газов.

Идея работы заключается в том, что возможные варианты усовершенствования размеров элементов конструкции и режима работы инерционно-центробежного пылеуловителя с точки зрения повышения эффективности очистки вентиляционных и технологических отходящих газов от мелкодисперсной пыли основываются на физических закономерностях процесса разделения пылевоздушных смесей, определяющего динамику сепарации твердых частиц из воздушного потока.

Основные научные положения. сформулированные в работе, заключаются в следующем:

- совмещение процессов инерционной и центробежной сепарации пыли в одном аппарате повышает эффективность разделения пылевоздушных смесей, обеспечивая высокое качество защиты окружающей среды, особенно при наличии в газовом потоке мелкодисперсной пыли;

- повышенная эффективность разделения пылегазовых смесей в исследуемом пылеуловителе определяется скоростью воздушного потока в верхней части аппарата, начальной концентрацией частиц пыли и их размеров, а также оптимальными размерами отдельных узлов и деталей конструкции аппарата, предотвращающих вторичный пылеунос;

- разработана математическая модель газодинамического процесса сепарации мелкодисперсной пыли в центробежно-инерционном пылеуловителе; создан алгоритм и программа численного моделирования газодинамических процессов; выполнены вычислительные эксперименты по исследованию процесса сепарации мелкодисперсной пыли в инерционноинерционном пылеуловителе. Сравнение теоретически определенной степени очистки запыленного потока с экспериментальными данными показало хорошее согласование для различных параметров запыленности и расходов потока через установку, что позволяет рекомендовать программу для расчета и оптиматизации разрабатываемых конструкций пылеуловителей.

Новизна научных и практических положений:

- экспериментально изучено влияние скорости запыленного газового потока на эффективность работы нового пылеуловителя, и установлена скорость во входном патрубке и в рабочей части аппарата, которая обеспечивает оптимальный режим работы аппарата и при которой может быть достигнута максимальная степень очистки воздушного потока от мелкодисперсной пыли; установлено, что в сопоставимых условиях процесс пылеулавливания в инерционно-центробежном пылеуловителе более чем в 1,5 раза эффективнее разделения пылевоздушных смесей в обычном серийном циклоне, и степень очистки составляет от 75 % до 97,3 % для различной мелкодисперсной пыли при скорости воздушного потока в рабочей части аппарата 15-20 м/с;

- установлено, что оптимальной высотой экрана является высота полученная при соотношении высоты экрана к диаметру корпуса равной 0,5. При этом наблюдается наиболее высокая эффективность разделения пылевоздушной смеси - 98,6 %. При длине экрана меньше этой величины или превышающей ее наблюдается снижение эффективности. очистки за счет вторичного уноса мелкодисперсной пыли в поток очищенного газа.

- разработана математическая модель процесса сепарации твердых частиц из воздушного потока, протекающего в исследуемом аппарате;

- разработан алгоритм расчета эффективности очистки отходящих газов от мелкодисперсной пыли в инерционно-центробежном пылеуловителе с учетом основных факторов, влияющих на процесс сепарации твердых частиц из воздушного потока;

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается:

- корректной постановкой задач исследований, обоснованным использованием классических методов математической физики и современных достижений вычислительной техники;

- достаточно большим объемом лабораторных и вычислительных экспериментов, результаты которых свидетельствуют об адекватности разработанных моделей, эффективности технических решений, обоснованности выводов и рекомендаций;

- результатами опытно-промышленной апробации, промышленного внедрения и экологической эффективностью разработанных технологических положений.

Практическая значимость работы заключается в том, что разработанная конструкция пылеуловителя и варианты усовершенствования элементов конструкции и режима работы исследуемого инерционно-центробежного пылеуловителя способствуют повышению эффективности сепарации мелкодисперсной пыли из отходящих вентиляционных и технологических газов, что позволяет улучшить качество защиты окружающей среды.

Реализация работы. Основные научные и практические результаты диссертационной работы включены в учебные курсы по технологии промышленности и сельского хозяйства и охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов для студентов, обучающихся по специальности 320700 - "Охрана "окружающей среды и рациональное использованию природных ресурсов", а также использованы при выполнении хоздоговорных и госбюджетных НИР в Тульском государственном университете.

Промышленные инерционно-центробежные пылеуловители внедренные на ОАО «Химэкспрес» для очистки вентиляционных выбросов от синтетического моющего средства (производительность 2000 м3/час), при этом получен социальный и экологический эффект, а также на Тульском горнохимическом заводе для очистки технологических газов от белой сажи (производительность 5000 м3/час) при полученном в 2001 г. годовом экономическом эффекте, равным 102,3 т. руб., а также рабочая техническая документация передана для внедрения на Орский горно-обогатительный завод и Тульский машиностроительный завод.

Апробация работы. Научные положения и практические результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на научных семинарах кафедры аэрологии, охраны труда и окружающей среды ТулГУ; ежегодных конференциях профессорско-преподавательского состава ТулГУ (г. Тула, 2001-2002 гг.); на международной научно-технической конференции «Энергосбережение, экология и безопасность», Тула, 1999; международном экологическом симпозиуме «Перспективные информационные технологии и проблемы управления рисками на пороге нового тысячелетия», Санкт-Петербург, 2000; на 3-й, 4-й и 5-й международных научно-технических конференциях «Высокие технологии в экологии», Воронеж, 2000-2002 г.; международной научно-технической конференции «Проблемы проектирования и производства систем и комплексов», Тула, 2001.

Конструкция нового пылеуловителя была представлена на международных выставках, и отмечена серебряной медалью на конкурсе EUREKA 2000 (г. Брюссель), бронзовой медалью на конкурсе Lepine в г. Париже (2001 г.) и отмечена дипломом и ценным подарком в г. Леоне (2001).

Публикации. По результатам проведенных исследований опубликовано 11 работ, в том числе 1 патент'РФ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе на основе экспериментальных и теоретических исследований уточнены закономерности динамики сепарации тонкодисперсных частиц из воздушных потоков в инерционно-центробежном пылеуловителе, разработана математическая модель процесса разделения пылевоздушных смесей в исследуемом аппарате и предложены возможные варианты усовершенствования размеров элемента его конструкции и режима работы с точки зрения повышения эффективности очистки отходящих газов от мелкодисперсной пыли для обеспечения высокого качества защиты окружающей среды, а также определено направление дальнейшего развития по совершенствованию аппаратурного оформления.

Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем.

1. На основе анализа существующих в настоящее время пылеуловителей и принципов их работы разработана конструкция высокоэффективного инерционно-центробежного пылеуловителя.

2. Доказано, что эффективность разделения пылегазовых смесей в исследуемом пылеуловителе определяется начальной концентрацией частиц пыли, скоростью воздушного потока во входном патрубке, закручивающем устройстве в пространстве между корпусом пылеуловителя и экраном, а также его длиной.

3. Установлено", что в сопоставимых условиях, за счет уменьшения вторичного пылеуноса процесс пылеулавливания в инерционно-центробежном пылеуловителе более чем в 1,5 раза эффективнее разделения пылевоздушных смесей в обычном циклоне, и степень очистки составляет от 75 % до 97,3 % для различной мелкодисперсной пыли при скорости воздушного потока 15-20 м/с.

4. Экспериментально изучено влияние скорости запыленного газового потока на эффективность работы нового пылеуловителя, и установлены скорости во входном патрубке и в его рабочих элементах, которые обеспечивают оптимальный режим работы аппарата и при которой может быть достигнута максимальная степень очистки воздушного потока от мелкодисперсной пыли, она составляет 15-20 м/с.

5. Получена эмпирическая зависимость гидравлического сопротивления исследуемого пылеуловителя от скорости газового потока во входном патрубке.

6. Установлена оптимальная высота экрана, соответствующая соотношению высоты экрана к диаметру корпуса 0,5, при которой наблюдалась наиболее высокая эффективность разделения пылевоздушной смеси - 98,6 %. При длине экрана меньше этой величины или превышающей ее наблюдается снижение эффективности очистки за счет вторичного уноса мелкодисперсной пыли в поток очищенного газа.

7. Сформулирована математическая модель двухфазного потока в элементах пылеулавливающего оборудования, учитывающая характерные особенности их функционирования. Разработан алгоритм численного моделирования процесса сепарации. Создан программно-вычислительный комплекс математического моделирования и компьютерной визуализации процессов газодинамики в полостях пылеулавливающего оборудования. Доказана адекватность получаемых с помощью разработанного алгоритма результатов.

9. Разработан алгоритм расчета" эффективности очистки отходящих газов от мелкодисперсной пыли в инерционно-центробежном пылеуловителе с учетом основных факторов, влияющих на процесс сепарации твердых частиц из воздушного потока.

10. Промышленные инерционно-центробежные пылеуловители внедренные на ОАО «Химэкспрес» для очистки вентиляционных выбросов от синтетического моющего средства (производительность 2000 м /час), при этом получен социальный и экологический эффект, а также на Тульском горнохимическом заводе для очистки технологических газов от белой сажи (производительность 5000 м3/час) при полученном в 2001 г. годовом экономическом эффекте, равным 102,3 т. руб.

1. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.И. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981. 392 с.

2. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат, 1981. - 296 с.

3. Старк С.Б. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии. М.: Металлургиздат, 1977. - 328 с.

4. Губарь В.Ф. Мокрая очистка высокотемпературных газообразных выбросов стекольного и цементного производств // Экотехнология и ресурсосбережение. 1995. - № 1. - С.48-50.

5. Говоров В.Г., Лукьяница А.И. Тонкая очистка газов в аппарате с трубой Вентури // Тр. науч.-техн. и учеб.-метод. конференции проф.-препод, состава и сотрудников Новомосковского филиала Рос. хим.-технол. унта. Новомосковск, 1993. - С.90-91.

6. Голик Ю.С. Применение труб Вентури для очистки газов от пыли в аспирационных системах // Охрана окружающей среды и здоровье: Тез. докл. обл. науч.-практ. конф. Полтава, 1986. - С.56-58.

7. Дубинская Ф.Е., Романовцева Т.Н. Использование скрубберов Вентури для санитарной доочистки газов в производстве фосфоритной муки // Тр. Гос. НИИ горнохим. сырья. 1985. - № 67. - С.67-76.

8. А. с. 1263322 СССР, МКИ В 01 D 47/10. Устройство для очистки газов / Г.М. Каненко, М.М. Черепинский (СССР). № 3837762/22-26; Заявлено 04.01.85; Опубл. 05,05.86, Бюл. № 38. - 2 с.

9. Кропп Л.И., Лавров Б.Е., Палатник Н.Б. Опытно-промышленная проверка технологии золоочистки в мокрых золоуловителях с трубами Вентури с достижением степени золоулавливания не менее 99 % // Электрические станции. 1988. - № 3. - С. 19-22.

10. Дубинская Ф.Е., Лебедюк Г.К. Скрубберы Вентури. Выбор, расчет, применение. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1977. - 60 с.

11. Слободяник И.П. Установка для санитарной очистки газовых выбросов от сажи // Прогрессивные технологии и техника в пищевой промышленности: Тез. докл. междунар. науч. конф. Краснодар, 1994. -С.170-172.

12. Головачевский Ю.А. Оросители и форсунки скрубберов в химической промышленности. М.: Машиностроение, 1976. - 271 с.

13. Гришков И.О., Горнова Г.Н., Бурлакова Г.Д. Пути снижения энергозатрат пылегазоочистительных аппаратов газожидкостного трения // Проблемы рационального использования топливно-энергетических ресурсов в цветной металлургии. Свердловск, 1989. - С.184-188.

14. А. с. 1519735 СССР, МКИ В 01 D 47/06. Устройство для мокрой очистки газа / Ю.В. Агафонов, И.И. Школьник (СССР). № 4374924/23-26; Заявлено 02.02.88; Опубл. 07.11.89, Бюл. № 41. - 2 с.

15. А. с. 1225602 СССР, МКИ В 01 D 47/04. Устройство для мокрой очистки газов / И.И. Полосин, В.Е. Тройнин (СССР). № 3831841/23-26; Заявлено 28.12.84.

16. Гермони Ф.А. Турбулентный мокрый пылеуловитель // Металлург. -1987.-№12.-С.37.

17. Левш В.И., Чернышев А.И., Сайдазимов А.Т. Газоочистные системы для улавливания аэрозолей // Цветная металлургия. 1988. - № 2. - С.54-55.

18. Пенный режим и пенные аппараты / Тарат Э.Я., Мухленов И.П., Туболкин А.Ф., Тумаркина Е.С. Д.: Химия, 1977. - 304с.

19. Димитров В.Я., Митушева В.К., Савов А.П. Повышение эффективности пенных пылеуловителей. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1986. - 134 с.

20. Распыливание жидкости / В.А. Бородин, Ю.Ф. Дитякин, Л.А. Клячко, В.И. Ягодкин. М.: Машиностроение, 1975. - 559 с.

21. Пат. 2050941 Россия, МКИ В 01 D 47/04. Фильтр для мокрой очистки газов / А.А. Лакомкин, В.В. Агеев (Россия). № 4935518/26; Заявлено1 20.08.95; Опубл. 27.12.95, Бюл. № 36. 2 с.

22. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. М.: Химия, 1972. - 248 с.

23. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Пылеулавливание и очистка газов. М.: Металлургия, 1968. - 456 с.

24. Мазус М.Г., Малыгин А.Д., Моргулис М.Л. Фильтры для улавливания промышленных пылей. М.: Машиностроение, 1985. - 240 с.

25. Алиев Г.М. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. -М.: Металлургия, 1986. 543 с.

26. Алиев Г.М. Устройство и обслуживание газоочистных и пылеулавливающих установок. М.: Металлургия, 1988. - 368 с.

27. Техника защиты окружающей среды / Торочешников Н.С., Родионов А.И., Кельцев Н.В., Клушин В.Н. М.: Химия, 1981. - 368 с.

28. Рукавные фильтры / Моргулис М.Л., Мазус М.Г., Мандрико А.С., Биргер М.И. М.: Машиностроение, 1977. - 256 с.

29. Гордон Г.М. Практика эксплуатации рукавных фильтров со струйной продувкой. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1978. - 51 с.

30. А. с. 1510891 СССР, МКИ В 01 D 47/04. Установка для очистки газа / Ю.П. Добробаба, А.В. Нестеров (СССР). № 4365431/23-26; Заявлено 20.05.89; Опубл. 30.09.89, Бюл. № 36. - 2 с.

31. Пат. 2048167 Россия, МКИ В 01 D 46/42. Зернистый фильтр / В.В. Трибрат (Россия). № 3360581/26; Заявлено 10.04.95; Опубл. 20.11.95, Бюл. № 32. - 2 с.

32. Малинов А.В., Бабкин В.Ф. Эксергетические и термо-экономические аспекты высокотемпературного обеспыливания дымовых газов зернистыми слоями // Процессы теплообмена в энергомашиностроении: Тез. докл. регион, межвуз. семинара. Воронеж, 1995. - С.99.

33. Красовицкий Ю.В., Садовский Б.Ф., Кретов И.Т. Комбинированные фильтры из зернистых слоев и тканей для безотходных процессов // 14

34. Менделеевский съезд по общ. и прикл. химии: Реф. докл. и сообщ. Т.2. -М., 1989. С.419.

35. Вальдберг А.Ю., Исянов Л.М., Тарат Э.Я. Технология пылеулавливания -Л.: Машиностроение, 1985. 192 с.

36. Минко В.А., Покидько В.Н. Основные направления комплексного обеспыливания предприятий // Строительные материалы. 1994. - № 4. -С.19-20.

37. Rehnback R., Rammert М. Experimented Untersuchungen zur Entstaubung von Gasen in einem Elektrofilter // TIZ Fachberichte. - 1989.-T.113. -№11.-S.898-899.

38. Вестматтельман P., Ренхак P. Меры по улучшению очистки газов от пыли // Химическая промышленность. 1995. - № 9. - С. 17.

39. Sfluberlich R. Untersuchunsen zur Verbesserung der Feinstaubabscheidung an einem Elektro,w^scher // Chemische Technik. 1994.- T.46.- №4. - S.189.

40. Криб Я., Вебер E. Оценка пригодности и оптимизация режима работы электрофильтров // Теплоэнергетика. 1989. - № 4. - С. 119-124.

41. Krajewski A. Zagadnienia techniczne wystepujace w eksploatacji elektrofiltrow poziomych sychych //Ochrana Pow.-1986.-T.20.-№1.-S. 14-23.

42. Шипинг Л. Повышение пылеулавливающей способности вертикальных электрофильтров // Теплоэнергетика. 1989. - № 5. - С. 18-19.

43. Баоксин К. Применение электростатики в охране окружающей среды // Теплоэнергетика. 1989. - № 4. - С. 16-17.

44. Зайончковский Я. Обеспыливание в промышленности / Пер. с польск. Р.Е. Мельцера. М.: Стройиздат, 1969. - 350 с.

45. Ушаков С.Г., Зверев Н.И. Инерционная сепарация пыли. М.: Энергия, 1974.- 168 с.

46. Дуров В.В., Северин Г.Г., Чартий П.В. Комплексная оценка качества и надежности пылеулавливающих устройств // Защита окружающей среды и охрана труда. Новороссийск, 1985. - С.26-36.

47. Мустафин Г.Ф., Потемкина Н.Ю. Новые процессы и аппараты для пылегазоулавливания // Вестник Комитета Российской Федерации по металлургии. 1995. - № 5-6. - С.41-47.

48. Бергер Г., Листнер У. Пылегазоочистные установки // Теплоэнергетика. -1994. -№ 11.-С.86-90.

49. Устинов О.А., Якушин С.А. Проблемы и перспективы очистки дымовых газов ТЭС // Российский химический журнал.- 1994.- № 3.- С.65-70.

50. Теверовский Б.З., Яценко В.Е., Демуш С.Г. Инерционные пылеотделители для очистки от пыли газов черной металлургии. -Днепропетровск: Днепропетровский металлургический ин-т, 1987. 36 с.

51. А. с. 1165435 СССР, МКИ В 04 С 5/107. Инерционный пылеотделитель / Г.А. Родионов, М.Я. Фарберович (СССР). № 4811998/26; Заявлено 23.11.85; Опубл. 30.03.86, Бюл. № 43. - 2 с.

52. А. с. 149492 СССР, МКИ В 01 D 46/30. Пылеуловитель / Л.А. Глушков, Д.Ю. Глушков (СССР). № 8991284/26; Заявлено 15.01.89; Опубл. 23.07.89, Бюл. № 27. - 2 с.

53. А. с. 1233914 СССР, МКИ В 01 D 45/04. Инерционный пылеотделитель / А.П. Кулык, В.А. Батлук, В.И. Комаров (СССР). № 3821993/23-26; Заявлено 03.12.84; Опубл. 24.10.86, Бюл. № 20. - 2 с.

54. А. с. 1255169 СССР, МКИ В 01 D 46/30. Инерционный пылеотделитель / Б.З. Теверовский, В.Е. Яценко (СССР). № 4321692/23-02; Заявлено 22.07.85; Опубл. 12.05.86, Бюл. № 33. - 2 с.

55. А. с. 1357044 СССР, МКИ В 01D 47/10. Устройство для очистки газов и паров / В.В. Рыбалко, В.В. Мерлин (СССР). №3821994/23-26; Заявлено 09.06.86; Опубл. 05.02.87, Бюл. № 45. - 2 с.

56. Рычков В.П. Новые технологии основа промышленной безопасности // Безопасность труда в промышленности. - 1995. - № 4. - С.26-29.

57. Теверовский Б.З., Яценко В.Е., Демуш С.Г. Очистка промышленных газов в сухих инерционных пылеуловителях // Химическое и нефтяное машиностроение. 1987. - № 7. - С.21-23.

58. А. с. 526839 СССР, МКИ В 01 D 29/10. Вихревой пылеуловитель / ГШ. Беломестнов (СССР). № 4948473/26; Заявлено 19.05.89; Опубл. 07.12.89, Бюл. № 45. - 2с.

59. Пат. 1834691 СССР, МКИ В 03 С 5/10. Устройство для очистки выхлопных газов/ Н.И. Бугай (СССР). № 3507886/26; Заявлено 01.02.93; Опубл. 15.08.93, Бюл. № 21. - 2с.

60. А. с. 1346203 СССР, МКИ В 01 D 45/12. Газоочистное устройство / Р.Г. Абрамов, С.А. Яковенко (СССР). № 3956097/22-26; Заявлено 23.09.85; Опубл. 17.06.87, Бюл. № 39. - 2 с.

61. Кноп В., Теске В. Техника обеспечения чистоты воздуха. М.: Медицина, 1970. - 152 с.

62. Environmental Engineeris Handbook. Air Pollution/Ed. by B.G. Liptak. Radnor.- Pennsylvania: Chilton Book Company, 1984. V.2. - 1340 p.

63. Пирумов А.И. Аэродинамические основы инерционной сепарации. М.: Стройиздат, 1981. - 207 с.

64. Медников Е.П. Вихревые пылеуловители. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, . 1975.-44с.

65. Гурьев B.C. Применение вихревых пылеуловителей для очистки газов и аспирационного воздуха от пыли // Пути решения экологических проблем на предприятиях черной металлургии: Тез. докл. Всесоюзного научн.-техн. совещания. М., 1990. - С.69.

66. Абдиев Х.Е., Шайхисламов М.Ш., Сиротилов В.Ф. Разработка и исследование вихревых пылеуловителей газов в производстве желтого фосфора // Фосфор и неорганические соединения на его основе. М., 1985.-С.87-92.

67. Чернышев В.В., Корнев Г.П., Горячев В.Д. Исследование пылеуловителей с встречными закрученными потоками // Повышение эффективности теплоэнергетических установок. Калинин, 1987. - С.18-22.

68. Тарасова JI.A., Трошкин О.А. Применение центробежных нагнетателей в качестве газоочистителей // Химическое и нефтяное машиностроение.1993.-№9.-С.28-29.

69. Пойкерт В. Пылегазоочистные установки // Теплоэнергетика. 1995.-№ 6.-С.61 -62.

70. Кирсанова Н.С. Новые исследования в области центробежной сепарации пыли: Обзорная информация сер. ХМ-14. Пром. и сан. очистка газов. Библ. 203. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1989. - 38 с.

71. BiTmnstrom R. Wartungsarme Luftreiniger Ье\уд1%еп gi-оЯе Durchsfltze // Ind.- Anz. 1994.- T.l 16. - № 15. - S.59.

72. Шароглазов B.C. Установка очистки дымовых газов малых котельных // Промышленная энергетика. 1995. - № 10. - С.49.

73. Билюлов В.М., Павленко Ю.П. Исследование малогабаритного очистного аппарата // Очистка воздуха и обезвреживание отходящих газов: Тез. докл. конф. Приволжского дома экон. и научн.-техн. знаний. Пенза,1994. С.50-51.

74. Пат. 2035239 Россия, МКИ В 04 С 9/00. Устройство для очистки газа от пыли / Г.С. Федоров, Е.Г. Федоров (Россия). № 3366851/26; Заявлено 25.10.94; Опубл. 20.05.95, Бюл. № 14. - 2 с.

75. А. с. 1212592 СССР, МКИ В 04 С 5/03. Центробежный пылеуловитель / В.Д. Лукин, М.П. Родионов (СССР). № 3774229/23-26; Заявлено 19.07.84; Опубл. 23.09.86, Бюл. №7.-2 с.

76. А. с. 1230642 СССР, МКИ В 01 С 45/14. Ротационный пылеуловитель / Л.В. Титов (СССР). № 3581475/23-26; Заявлено 08.04.83; Опубл. 10.08.86, Бюл. № 18.-2 с.

77. Степанов Г.Ю., Зицер И.Н. Инерционные воздухоочистители. М.: Машиностроение, 1986. - 296 с.

78. Идельчик И.Е. Аэродинамика промышленных аппаратов. М.: Энергия, 1984.-287 с.

79. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1989. - 234 с.

80. Кучеру к В.В. Очистка от пыли вентиляционных и промышленных выбросов. М.: Госстройиздат, 1975. - 311 с.

81. Падва В.Ю. Оптимальные условия улавливания пыли циклонами // Водоснабжение и санитарная техника. 1988. - № 4. - С.6-10.

82. Кларк Л.Н., Новаковский Е.М., Желковская В.П. Очистка газовых выбросов производств CMC в аппаратах циклонного типа // Химическое и нефтяное машиностроение. 1987. - № 11.- С.37-38.

83. Васильева Е.А., Стрельников Н.В. Циклон большого диаметра с регулируемой степенью очистки // Эргономические и экологические основы безопасности жизнедеятельности / Тверской политехи, ин-т. -Тверь, 1994. С.28-30.

84. Ведерников В.Б., Полыковский Г.Б., Карпухович Д.Т. Повышение эффективности процесса пылеулавливания в циклонах // Журнал прикладной химии. 1990. - т.63. - № 2. - С.335-339.

85. Ведерников В.Б., Полыковекий Г.Б. Экономико-математическая модель процесса пылеулавливания в центробежных аппаратах // Химическая промышленность. 1989. - № 10. - С.69-71.

86. Коузов П.А., Пелевицкий A.M. Технико-экономическая оптимизация установок циклонного пылеулавливания // Безопасность труда. 1989. -№ 1. - С.3-15.

87. Донец В.А. К вопросу усовершенствования центробежных пылеуловителей // Матер, науч. конф. молодых ученых, аспирантов и студентов Воронежской технологической академии. Воронеж, 1995. -С.213-214.

88. Шилов В.А., Новгородский Е.Е., Василенко А.И. Очистка запыленных продуктов сгорания природного газа // Газовая промышленность. 1993. - № 6. - С.24.

89. Barth W. Berechnung und auslequng von zyklonabscheidern auf qrund neuerer untersuchinqs // BWK. 1976. - № 8. - S.25-26.

90. Stairmand C., Kesley R. The role of the cyclons in reducing atmospheric pollution. // Chem.a.Ind. 1975. - № 10. - P.75-77.

91. A. c. 1248668 СССР, МКИ В 04 С 5/181. Циклон / В.Б. Рабинович, A.M. Платонов (СССР). № 3763207/28-26; Заявлено 04.07.84; Опубл. 15.08.86, Бюл. №29.-2 с.

92. Strauss W. Industrial Gas Cleaning.-Oxford: Pergamon Press, 1986.- 622p.

93. Кропп Л.Д., Бронштейн А.Ш. Эксплуатация батарейных циклонов. М.-Л.: Энергия, 1964. - 152 с.

94. Батарейные циклоны. Руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации. М.: Химия, 1975. - 104 с.

95. Заявка 1105264 Великобритании, МКИ В 01 D 53/08. Сепаратор / Henry Jack (Великобритания). № 8626069; Заявлено 15.05.93; Опубл. 10.08.94.

96. Заявка 4233174 ФРГ, МКИ В 01 D 46/42. Циклон-сепаратор / Friedemann Ingwalt, Fette Dietrich (ФРГ). № 4233174.6; Заявлено 23.06.93; Опубл. 07.04.94.

97. Заявка 4313337 ФРГ, МКИ В 01 С 46/30. Циклон для сепарации твердых частиц из вертикально нисходящих газовых потоков / Otto Molerus (ФРГ). № 4313337.5; Заявлено 06.04.94; Опубл. 17.11.94.

98. Хофман Д. Улучшение пылеулавливания в циклонах // Химическая промышленность. 1995. - № 10. - С.89-93.

99. Заявка 4218851 ФРГ, МКИ В 01 С 46/43. Циклонный сепаратор / Paul Schmidt (ФРГ). № 4218851.2; Заявлено 07.03.92; Опубл. 18.12.93.

100. Ю1.Нурсте Х.О., Иванов Ю.В. Исследование аэродинамики потока в закручивающих устройствах // Теплоэнергетика. 1978. - № 1. - С.37-39.

101. Патент 137756 ПНР, МКИ В 04 С 6/42. Циклонный пылеуловитель / J. Kirkiewicz, К. Radkowski (ПНР). № 3207024; Заявлено 03.09.86; Опубл. 31.03.87.

102. Заявка 2681259 Франция, МКИ В 04 С 3/00. Прямоточная циклонная камера с осевым входом для очистки газов / Jean-Yves Joseph Deysson (Франция). № 9111310; Заявлено 13.09.91; Опубл. 19.03.93.

103. А. с. 1829166 СССР, МКИ В 01 D 45/12. Пылеуловитель / А.А. Гриченко,

104. B.Н. Конобрий, А.Н. Панков (СССР). № 4680853/26; Заявлено 04.07.88; Опубл. 18.04.89, Бюл. № 29. - 2 с.

105. Barth W. Die Anwendung des Modellversuches in der Staubtechnik // Rouch und Staub. 1932. -.№ 8. - S.23-27.

106. Сыркин C.M. Теория моделирования траекторий твердых частиц в криволинейном потоке. Д.: Энергия, 1934. - 132 с.

107. Гольдштик М.А., Леонтьев А.К., Палеев И.И. Движение мелких частиц в закрученном потоке // Инженерно-физический журнал. 1980. - № 2.1. C. 17-20.

108. Волков П.М. Моделирование запыленных потоков и его практическое применение. Теория подобия и моделирования. М.: Изд. АН СССР, 1987.-256 с.

109. Зверев Н.И. Моделирование движения полидисперсной пыли // Теплоэнергетика. 1987. - № 7. - С.6-12.

110. Зверев Н.И., Ушаков С.Г. О пределах применимости функциональной зависимости от производного критерия // Теплоэнергетика. 1989. - № 4. - С.24-25.

111. Резник В.А., Прокофичев Н.Н., Мацнев В.В. Сравнительные испытания циклона нового типа ЦП-2 и циклона ЦН-15 в параллельных пылесистемах блока 300МВт // Теплоэнергетика. 1989. - № 5. - С.28-30.

112. Щевелев В.Н. Математическое моделирование циклонного плавильного процесса // Инженерно-физический журнал. 1987. - № 10. - С. 15-18.

113. Смухнин П.М., Коузов П.А. Центробежные пылеотделители-циклоны. -М.-Л.: Энергия, 1985. 208 с.

114. Вулис Л.А., Устименко Б.П. Аэродинамика циклонной топочной камеры // Теплоэнергетика. 1984. - № 9. - С.38-39.

115. Зверев Н.И., Ушаков С.Г. Физическое и математическое моделирование процесса центробежной сепарации пыли // Инженерно-физический журнал. 1980. - № 3. - С.20-23.

116. Волков Т.М. Экспериментальная проверка приближенной теории моделирования движения твердых частиц в криволинейном потоке жидкости // Теплоэнергетика 1986. - № 1. - С.29-31.

117. Маслов В.Е., Маршак Ю.Л. ^Исследование сепарации твердых взвешенных частиц на пленку жидкости при вихревом движении потока // Теплоэнергетика 1988. - № 6. - С.21-23.

118. Маслов В.Е., Лебедев В.Д., Ушаков С.Г. О влиянии начальной скорости аэрозоля на траекторию его движения в криволинейном потоке // Инженерно-физический журнал 1988. - № 3. - С.17-18.

119. Гольдштик М.А. Исследование движения частиц пыли в холодной модели камеры горения // Инженерно-физический журнал 1989. - № 2. -С.15-16.

120. Гухман А.А. Введение в теорию подобия. М.: Высшая школа, 1983. -254 с.

121. Веников В.А. Теория подобия и моделирования. М.: Высшая школа, 1986.-479 с.

122. Дзядзио A.M., Кеммер А.С. Пневматический транспорт на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1987. - 328 с.

123. Бусройд Р. Течение газа со взвешенными частицами. М.: Мир, 1985. -378 с.

124. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Недра, 1981.- 192 с.

125. Rumpf Н., Leschonski К. Prinzipen und neuere Verfahren der Windsichtung // Chem. Ing. Techn. 1997. - N 4. - S.21.

126. Nagel R. Klassifizierung der Windsichter // Staub-Reinhalt. Luft. 1988. - N 6. - S.28.

127. Шабанов С.И. Влияние соударений на скорость установившегося движения полифракционных частиц в вертикальном потоке. Минск: Наука и техника, 1985. - 234 с.

128. Яновский Л.П., Зверев Н.И. Влияние пульсаций жидкости на осредненное движение взвешенной частицы // Теплоэнергетика. 1990. -№ 5. - С.14-16.

129. Wessel J. Schwerkraftwindsichter // Aufbereitungstechnik. 1982. - N 5. -S.23-25.

130. Wieland W. Der Korngrosseanalisator "System Holderbank" // Aufbereitungstechnik. 1983. - N 4. - S.28.

131. Свенсон B.M. Эффект Магнуса // Теплоэнергетика. 1982. - № 2. - С. 17-18.

132. Wessel J. Schwerkraft- und Fliehkraftsichter // Aufbereitungstechnik. 1986. -N 3. - S.20-21.

133. Maehrle K. Die Gegenstromumlenksichtung im Schwere- und Fliehkraftfeld unter besonderer Berucksichtigung des Kanalrad Gegenstromsichters // Aufbereitungstechnik. - 1987. - N 3. - S.19-21.

134. Eder T. Probleme der Trennscharfe. Aufbereitungstechnik. - 1981. - N 12. -S. 15-20.

135. Фукс H.A. Механика аэрозолей. M.: Изд-во АН СССР, 1985. - 346 с.

136. Gotte A., Engel О. Untersuchung zur Tragfahigkeit der Luft bei der Windsichtung // VDI Zeitschrift. 1988. - N 4. - S.147-150.

137. Фукс H.A. Успехи механики аэрозолей. M.: Изд-во АН СССР, 1981. -268 с.

138. Дьяконов В.П. Справочник по алгоритмам и программам на языке Бейсик для персональных ЭВМ. М.: Наука, 1987. - 240 с.

139. Справочник по специальным функциям / Под ред. М. Абрамовича, И. Стиган. М.: Наука, 1979. - 832 с.

140. Инвестиционное проектирование: Практическое руководство по экономическому обоснованию инвестиционных проектов / Под ред. С.И. Шумилина. М.: Финстатинформ, 1995. - 240 с.

141. Амиров Ю.Д. Организация и эффективность научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. М.: Экономика, 1994. - 237 с.

142. Баяндин Э.П. Критерии эффективности научно-технических разработок. М.: Экономика, 1993. - 64 с.

143. Глухов В.В. Экономические основы экологии. С.-Пб.: Спец. лит., 1997. -304 с.

144. Жаркова И.А. Хозяйственная деятельность и состояние окружающей среды: экономический аспект. Киев: Наук, думка, 1989. - 165 с.

145. Экология и экономика / Под ред. К.М. Сытника. Киев: Политиздат Украины, 1996. - 808 с.

146. Абрамович Г. Н. Теория турбулентных струй. М., Физматгиз, 1960, 715с.

147. Абрамович Г. Н., Крашенинников С. Ю., Секундой А. Н. и др. Турбулентное смешение газовых струй. М., Наука, 1974. 272 с.

148. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. М., Наука, 1976. 888 с.

149. Алексеев В.А., Совершенный В.Д. Численный расчет турбулентного пограничного слоя с резким изменением граничных условий // Турбулентные течения. М.: Наука, 1977. - с. 55-62.

150. Андерсен, Дж. Танненхилл, Р. Плетчер. Вычислительная гидромеханика и теплообмен. М.: Мир, т.2, 1990 г. - 726 с.

151. Анучина Н.Н. О методах расчета течений сжимаемой жидкости с большими деформациям.—В сб.: Численные методы механики сплошной среды.—Новосибирск: 1970, 1, № 4, с. 3-84.

152. Анучкина Н.Н., Бабенко К.И., Годунов С.К. и др. Теоретические основы и конструирование численных алгоритмов задач математической физики. -М.: Наука, 1983. 616 с.

153. Безуглый В.Ю., Беляев Н.М. Численные методы теории конвективного тепломассообмена. Киев: Высшая школа, 1984. - 175с.

154. Белов И.А. Взаимодействие неравномерных потоков с преградой. Д.: Машиностроение, 1983. - 144с.

155. Белоцерковский О.М., Давыдов Ю.М. Метод крупных частиц в газовой динамике. М.: Наука, 1982. - 255с.

156. Белоцерковский О.М., Давыдов Ю.М. Исследование схем метода "крупных частиц" с помощью дифференциальных приближений.—В кн.: Проблемы прикл. матем. и махан.—М., Наука, 1971, с. 145—155.

157. Белоцерковский С.М., Гиневский А.М.Моделирование турбулентных струй и следов на основе метода дискретных вихрей.—М.:Физматгиз, 1995,368 с.

158. Борисенко А.И., Костиков О.Н., Чумаченко В.И. Экспериментальное исследование турбулентных характеристик потока во вращающемся канале // ИФЖ. 1973. - t.XXIV. -№ 6. - c.l 103-1108.

159. Бригадиров Г.В., Дунаев В.А. Численное моделирование внутрибаллистических процессов в теплоэнергетических установках./ЛГруды 21 -го международного пиротехнического семинара. -Москва, АНРФ.- 1995 г., с.88-96.

160. Буковишин В.Г., Шестова И.П. Падение плоской сверхзвуковой струи на плоскость под произвольным углом. МЖГ, 1967, № 4, с. 139-143.

161. Бэтчелор Дж. Теория однородной турбулентности. М., ИЛ, 1955.

162. Варгафтник Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физмат, 1963.-708 с.

163. Васильев О.Ф., Будунов Н.Ф. К вопросу расчета турбулентного течения при внезапном расширении канала//турбулентные течения. М.: Наука, 1974.-№4.-с. 128-136.

164. Волынский Б.А., Бухман В.Е. Модели для решения краевых задач. М.: Физматгиз, 1960. - 451 с.

165. Глушко Г.С. Дифференциальное уравнение для масштаба турбулентности и расчет турбулентного пограничного слоя на плоской пластине.-Сб. «Турбулентные течения». М., «Наука», 1970.

166. Глушко Г.С. Турбулентный пограничный слой на плоской пластине в несжимаемой жидкости. Изв. АН СССР, Механика, 1965, № 4.

167. Годунов С.К. Уравнения математической физики.- М.:Наука, 1979. 391 с.

168. Годунов С.К. и др. Численное решение многомерных задач газовой динамики. М.: Наука, 1976.-400с.

169. Головачев Ю.П. Численное моделирование течений вязкого газа в ударном слое. М.: Наука. Физматгиз, 1996.-376с.

170. Госман А.Д., Пан В.М., Панчел А.К. Численные методы исследования течения вязкой жидкости. М.: Мир, 1972. - 325 с.

171. Давыдов Ю.М. Расчет обтекания тел произвольной формы методом «крупных частиц».-- Ж. вычисл. матем. и матем. физ., 1971, 11, № 4, с. 1056—1063.

172. Давыдов Ю.М. Численное экспериментирование методом «крупных частиц» (теоретические основы численного эксперимента и его реализации).—В сб.: Прямое численное моделирование течений газа.— М.: ВЦ АН СССР, 1978, с. 65-95.

173. Дунаев В.А. Математическое моделирование течения вязкого теплопроводного газа в каналах сложной формы.//Конверсия, наука и образование: Тез. докл. международного конгресса Тула, 1993. - с.27.

174. Дунаев В.А. Численное моделирование сопряженных процессов термомеханики в теплоэнергетических установках//Материалы докладов Всероссийской научно-практической конференции "Первые Окуневские чтения", С.-Петербург, 1997.- с. 106-108.

175. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. М.: Мир, 1975,-541с.

176. Зенкевич О., Чанг И. Метод конечных элементов в теории сооружений и в механике сплошных сред. М.: Мир, 1974, -239 с.

177. Зубков В.Г. Математическая модель пограничного слоя для широкого диапазона турбулентных чисел Рейнольдса // ИФЖ. 1985. - т.48. - №5. -с.746-754.

178. Ковеня В.М., Яненко Н.Н. Метод расщепления в задачах газовой динамики. Новосибирск: Наука, 1981. - 324 с.

179. Колмогоров А.Н. Уравнения турбулентного движения несжимаемой жидкости // Изв. АН СССР, сер. физ. 1942. - т.6. - № 1-2. - с. 56-58.

180. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1973. - 847 с.

181. Миллионщиков М. Д. Турбулентные течения в пограничном слое и трубах. М„ «Наука», 1969, 50 с.

182. Миллионщиков М.Д. Некоторые вопросы турбулентности и турбулентного теплообмена //Турбулентные течения. М.: Наука, 1974. -с. 5-18.

183. Моделирование отрывных течений на ЭВМ / О.М.Белоцерковский, С.М. Белоцерковский, Ю.М. Давыдов, М.И. Ништ. М.: Научный совет по комплексной проблеме "Кибернетика" АН СССР, 1984. 122с.

184. Монин А.С., А. М. Яглом. Статистическая гидромеханика. М., "Наука", ч. I, 1965; ч. И, 1967.

185. Нигматулин Р.И. Основы механики гетерогенных сред М.: Наука, 1978. 336с.

186. Новожилов В.В. Теория плоского турбулентного пограничного слоя несжимаемой жидкости.- Л.: Изд.Судостроение, 1977г. 165 с.

187. Рахматулин Х.А. Основы газодинамики взаимопроникающих движений сжимаемых сред. ППМ, 1956, т.20г№2, с. 184-185.

188. Рейнольде А.Дж. Турбулентные течения в инженерных приложениях. -М.: Энергия, 1979. 408 с.

189. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Справ, пособие: Пер.с англ.// Под ред. Б.И.Соколова 3-е изд. Перераб.и доп. -Л.: Химия, 1982.-592 с.

190. Роди В. Модели турбулентности окружающей среды//Методы расчета турбулентных течений. М.: Мир, 1984. - с.227-322.

191. Роуч П. Вычислительная гидродинамика. М.: Мир, 1980. - 616 с.

192. Самарский А.А., Попов Ю.П. Разностные схемы газовой динамики. М.: Наука, 1975. - 425 с.

193. Седов Л.И. Механика сплошной среды, т. 1,2. М.: Наука, 1973. - 536 с.

194. Стернин Л.Е., Шрайбер А.А. Многофазные течения газов с частицами. М.: Машиностроение, 1994. 320 с.

195. Стернин Л.Е., Маслов Б.Н., Шрайбер А.А. Двухфазные моно- и полидисперсные течения газа с частицами / Под ред. Л.Е.Стернина М.: Машиностроение, 1980. - 172 с.

196. Турбулентность / Под ред. Бредшоу П. М.: Машиностроение, 1980. -342 с.

197. Хинце И. О. Турбулентность. Физматгиз. М., 1963, 680 с.

198. Шенг Д.С. Обзор численных методов решения уравнений Навье-Стокса для течений сжимаемого газа // Аэрокосм, техника. 1986. Т.4, №2. С.65-92.

199. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1969. - 742 с.

200. Щукин В.К. Теплообмен и гидродинамика внутренних потоков в полях массовых сил. М.: Машиностроение, 1980. - 240 с.

201. Панков А.Н., Володин Н.И., Полунина О.Ю. Пылеуловитель для сухой очистки газов // Тезисы докладов международной научной конференции "Перспективы совершенствования производства экстракционной фосфорной кислоты". Тула, 1998. - С. 52.

202. Володин Н.И., Панков А.Н., Полунина О.Ю., Варьяш П.Г. Очистка технологических и вентиляционных газов от пыли / ТулГУ. Тула, 1998. - 59 с. - Деп. в ВИНИТИ 16.10.98, № 3032-В98.

203. Володин Н.И., Полунина О.Ю., Пискунов О.М., Варьяш П.Г. Обеспыливание технологических и вентиляционных газовых потоков на предприятиях строительной индустрии / ТулГУ. Тула, 1999. - 142 с. -Деп. в ВИНИТИ 26.02.99, № 613-В99.

204. Панков А.Н., Володин Н.И., Полунина О.Ю. Исследование процесса очистки газовых потоков от катализаторной пыли в новом пылеуловителе // Известия ТулГУ, Серия: "Экология и безопасность жизнедеятельности". Тула, 1999.