автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Основы технологии переработки в прядении ваты-сдира с промышленных коконников

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН

ТАШКЕНТСКИЙ ОРДЕНА ДРУЖБЫ НАРОДОВ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ им. Ю. АХУНБАБАЕВА

УДК 677.4.021:638.282:677.4.022:677.08

РАХИМОВ Алйшер Юсупжонович

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ В ПРЯДЕНИИ ВАТЫ-СДИРА С ПРОМЫШЛЕННЫХ КОКОННИКОВ

Специальность 05.19.03 — Технология текстильных

материалов

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ташкент — 1994

Работа выполнена на кафедре «Неорганическая химия» Ташкентского ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева.

Научные руководители: заслуженный работник народного

образования Республики Узбекистан, доктор технических наук, профессор Л. Ю. Юнусов,

кандидат технических наук, доцент А. А. Абдурахманов.

Официальные оппоненты: доктор технических наук,

профессор Р. 3. Бурнашев,

кандидат технических наук, доцент У. X. Милибаев.

Ведущее предприятие: Андижанское производственное

хлопчатобумажное объединение.

Защита диссертации состоится » ¿> 1994 г.

в «/У » часов на заседании специализированного совета К. 067.01.22 Ташкентского института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

Автореферат разослан

» 1994 г.

Отзыв по автореферату, заверенный печатью, в двух экземплярах направлять в адрес Ученого совета института.

Ученый секретарь специализированного совета, к. т. н., профессор

(¡ЛлоА

Э. Ш. Алимбаев

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИК/. РАБОТЫ .

' Актуальность работы. В настоящее вре'-г одной из важней -ших задач является всемерное по- -давние качества выпускаемой продукции. При этом решающим показателем должно стать качество, свздетал;,сгьуищее, в какой мера выпускаемая продукция от-Ьочает требованиям потребителей к соответствует мировому уровни.

Известно, что от качества поставляегюго в промышленность сельскохозяйственного сырья, в частности коконов, во многом зависит и качество продукции шелковой промышленности, ее се -бестошость и производительность труда. . ■ - '

Объем заготовок шелковичных коконов в Узбекистане непрерывно увеличивается. Так, в 1X0 г. он составлял 1457? г, в-1993 г. - 2S550 т. Однако низкое качество сырья при загогов -ке, первичной обработке, а такжэ при далькэйзей переработке приводит к образованию больного количества болоыистых отхо -дов. К ним относится и Э£:а-сдир, которая до сегодняшнего дня не используется из-за высокой засоренности, тогда как из нее монно полузть продукцию добротного качества.'

Другая причина неиспользования текстильной промышленко -стыт ватк-сдкра - отсутствие производственщос «ощнсстей на аалвопрядильнюс' фабриках.. " ^

Уменимть количество отходов шелководства и шелковыраба-чтоагацей 'проккзлезвости, яа наш взгляд, мсешо за счет использования э Еродесса'завигта лснона искусствгл«"т коконников. С ■ ас применением, особенно при наличии aairaxa, прьвлвхе^цаги гусенла тутового шелкопряда во время завивка кокона, приведет к уменьшению отходов в шелководстве. При таком способе завивки коконов создаются условия для получения, ватн-одара э более чистом виде и возможности ее использования без дополнительного очистительного технологического перехода, о вдльы выпуска пряжи в чисиоы пли смешанном ?цде.

Самый быстрый и эффективный способ утилизации шелковых отходов - переработка их в других производствах текстильной промышленности, в частности в хлопкопрядильном, располагающем достаточней производственными мощностями. Шелк и хлопок

являются волокнистыми материалами натурального 1к:аисхоадг..:ия, и по отдельным физико-механическим свойствам они более близ -ки, чек химические волокна, поэтому их можно, например, окрашивать одними и теми жз прямыми и активными красителями.

Отсутствие научн" обоснованных рекомендаций по использованию в процессе завивки коконов искусственных коконников, получению очищенной ваты-сдира и еэ переработки в хлопкопря -дешга требует проведения теоретических и экспериментальные исследований. Решение проблам повышения качества коконов,снижения выхода и засоренности вагы-сдира, а также ее перерг1от-ки при прадении с чредваригельной обработкой препаратами ВИ1 и ПАВ, делави'"гми возможным смешивание шелковых к хлопковых'"-■волокон, - весьма актуально.

Цель исследования: Целью диссертационной работа является разработка технологии переработки ваты-сдира с хлопковым волокном в прядении для получения смешанной хл-чпкэшелковой .пряжи и. исследование возможности использования; этой пряяк б трикотажном производстве. Следует также разработать ывгод пои«' -1 шеная качества кояопов и снижения выхода огходов в шелковод -стве и га засоренности для получения ваты-сдира в чистом виде &а счет использования иокусствзйных кокояншсов, обработанных водными экстрактами из различных растений и трав для привлв чения гусениц тутового шелкопряда. . •

Оошая методика рзбога. Для р.еипнкя посташтонтк задач были проведены теоретические и экспериментальные исследован^ по подготовке искусственных коконников: и их обработка различными растительными водными экстрактами. Для выбора пршзлекг у-щего запаха исследовали аттрактант тутового шелкопряда. Вату-сдир, полученную с искусствешшх коконников, обрабатывали композиционными полимерньдш ирепараташ. Были разработаны условия модификации поверхности волокна и твхнолегля выработки хлопкотелковой пряяи из ваты-сдира и хлопкового волокна с учетом процентного содержания компонентов смеси и их характеристик.

•'•• Экспериментальные исследования "ооводили в производи,генных условие непосредственно на дейс вующем т. экологическом оборудовании,- В их процессе применяли математические методы

оптготации технологических параметров заправки о использова-' нием 'оМ, результаты испытаний обрабатывали методом математической статистики и теории верстгностей.

При исследовании свойств волоксн, пряжи и изделий из смешанной прязск пользовались стандартными методиками, предусмотренными ГОСТами, ОСТакп соответстзутеими техническими условиями, ГОСТ 3274-72, ГОСТ ¿611-73, ГОСТ' 8844-75, ГОСТ 8845-77, ГОСТ 10681-73 и т.д.

Научная новизна. 3 диссертационной работе:

- научно обоснована технология получения отхода шелковод- • етва - ваты-сдира - в чистом видо для смешвагая с'хлопком;

- изучена смачиваемость ваты-сдира, обработанной раотво-рами ПАВ и БРИ, с целью разработки технологш совместной по -реработки ваты-сдира с хлопковыми волокнами;

- вкспериментатако исследовано влияние долевого содержания компонентов смеси на свойств .'смешанной прянл. А также выявлен оптимальный состав смески;- .■•'.'

- иредаокеш формулы' для расчета коэффициентов крутки 'хлоаксяаяг.эвой пряжи; ' -."'''"

- проведена оигюпзация заправочных параметров чесальной машины Ч1ДД-4 для переработки'хдопкошолкових смесей.

Поэтическая ценность. На основе ярррвдевйи: теоретических и экси'бргаентальных' исследований наут..з обоснована технология использования искусственных коксядап&э о привлекающим эффектом,'позволяющая вести на них масоовуи завивку гусениц путового иелко:фяда.

С применением искусственных коконнзкоз «ачество коконов повышается в 1,2-1,25 раза, выход :: засоренность 2?тн-сдир~ ; сниза'тся на 45-54 и 13,4^ соответственно,.

Полученный новый ассортимент пряжи с пэк щьтэ предлагав -«ой технологии подготовки ваты-сдира к сыешавааиа с хлопкоро-локном удовлетворяет требованиям пряжи аналогичного наэначв -ния. Выработка подобной пряжи кардиньльяо решает проблему использования отходов шелководства без применения гового сгеци-: ализированного технологического оборудования, так как волок -кис те отходы шелка можно перерабатывать на существующем

яазюяэях&е:^ . ócpyzozsz^T без дополита-оль^: гсзкгальтзс взсшгкЗ стгрссгеяьотао яслзодряхЕзкп.'г пра;зпкгггЕ2 s ооз — Д5яг& гяхлолсг-тсзсгого сбор~02£н;;я.

Гой'^ьтатог яэоввяеяннх агсачвзованп!! позволит 9с^&ззггг.'£> гхссэзоа пр-ггапг^в яозусст^гкшгс :?оконик::оз в ивлгозогствз во ?.раыч ssssarai :<а::оков и ксаольвоваляе хсопко-ыелговоГ. spsa в íídoíssqscíbo трлютаяаого полотне. Б свои отаредо, зто даот воал-ожоезь угаютоть производство товаров ягродкога посройлопп=1, -уквкзлсть их собестоиыость, укучзить ояияуатэдгожаа езгйетза а внесли зад аздаЛЕЯ.

Рекоаеадазик, иреглогеппкз на основе выполненной работы, ногу? tíírrs иеаазьзогсяк в научао-ясслвловатазьскнх институ -таг, Е8лгсводазс:2х хозяйствах, па хлопчатобумажное прадпрля-таяе ара -разраЗсмсе ковнх задов смешанной пряни с вгивиениеи пиковых отходов.

Реотгзате? результатов рпботтг в ппомстлеяяооть. Разрабо-^анзгл технология использования искусственных -кокошшюв о пр2зл.8аа92ки гапахон апробирована и внедрена в ряда коюсеэоа ¿'жиахудьского, йиюлкудшеяого, Ходааабадского и Асоакппско-го районов Ацдагансксй области. По разработанной технологии в I2SI-I922-I993 гг. было-получено, соответственно, 050-1000-500 кгяограшов пкзих коаонов. . .

В IS90-I992 гг. па Па*;туко1сол и Чпяабадской прядшшю-ЕкацкЕХ фабриках било выработано 150-0-500 кг сметанной хлоп -ксаогаозоД пряяа, которую, переработали в трикотажное полотно' арт. .1 14 ш 627. Полотно из хлопкошелковой пряжи, выработан -ноо ка Лщсгзакской в Алтыккульской трикотажных фабриках, от -яичаэтея высокими показателям:; ко разрцвкш характеристикам, шгаоетьв е более низкой зобоотозагоотыэ по сравнении о хлоп -чатобуиашшм полотном.

Оактичаская окономяческая эффективность от внедрения продаагаеиой технологии составляет:

1) от сбора 1000 íít сырюс коконов - I2SIO руб.; ■

2) от полученной 500 кг едгаа&чной .хтшояеяковой пряки -

«LoCLV р^и • t

3) о? вьграЗс?::." ЗГ«0 урххотазного полотна из .содхланной .

Х^О^сзядксбо^ ир.с-: - 35-13 pytí.

Ддообаштя рао'отк. Результата глж:;,-злясй яогшадуйздйсь в обсуддалксь 1М:

- зясаданяи ученого совета ^уззкетхсгв

засад, зав кафедрн "Технология гадка" Т^ШГ СгЛатет, 123? год), на расширенном заседания кафедр уклгет®,

"Теоротачаская химия*, "Хгмая вмссяоиодеку.пй'нас с?гс;г«нхй* (г.Таа^ект, 1520-19эз гг.);

- заседают технического созота тгацкс": Фабрики (г.Аддсяан, 198.5 г.);

- семинаре Андижанского ойгвсяного Уг.цегм«яак п*«яч-гзод -ства ыСХ Респуолшш Узбекистан (г.Ашзсвзя, К:5!'-7.525 г?«);

- теоретическом сеиияарэ лаборатория "¿таем шсск.с^'-ла -кулярных соединений и структуры« иссдздот.^:' ';" К'ШЦ АН Республики Уз бе киста.'!.

Структура и объем ррботн, Дкссертацхониая р-.^а о«юг«гг из введения, трех глав, ецвсдов. рокомэщаций а аредосж&гЯ* Оаа содераит.122 страккцг: кясшопясного текста, ЗОрглузьсв, 28 таблиц, прилокс ля на I? страницах и стисок яквра-гу^ « 127 наямедовеял!!.-

ОСНОШЫЕ' РЗ^УЛЬТАТИ И ИХ ОБСЗдЗг^Е

В провой главд приводятся результаты ан/тгигс.-ойогс го -зора отечественной и зарубежкой- литературы э облает:: поикав -ния качества пэдкбввчанх коконов с пошздыа различных хамяччо-КИХ, растите"ьных я других ввзоост, уиевигеаяя шхода а*?тк-едкра и улучшения ее переработки э промышленности. Обсвзда производственный опыт по переработка явксояих отходов в ирязу и гададта. Отмочены знвсеипне е:шздя в ото и направлении такгх учвяах, как В.В.Лаэдз, ^.М.Забелоцкого, С.А.Гумшяна, З.А. Усенко,' Х.Г,Уеааяова, тис.Ахиедова, БЛГ.Айходяаеза, Л.¥).Вт/ -сова л других. Определена цель п сЯормулароваян задыл коеле-довшдая.

2о второй паяв» - оненвавтея обоая методика лссязяовааяя по кспояьзоваяпг» водного аксгракга я »фарного масла для «я» -жаяая выхода я засоренности ваты-одира. Приводится кетодзяа

испытания ваты-сдкра, характеристика изучения физико-химических свойств водного экстракта растительного вещества и эфир -ного касла, иатеыатаческая обработка полученных экспериментальных результатов.

В третьей главе приводятся результг V экспериментального исследования и обсуждение этих результатов.

Разработка способа поь_лекия качества коконов,

снижения выхода и засоренности ваты-сдира

Для выявления возможности получения ваты-сдира в болг-с чистом виде проведены экспериментальные исследования, начиная • с завив!л тутового шелкопряда и до сбора коконоь в некоторых хозяйствах Алтннкульскрго, Жалалкудукского, Ходясаабадского и Ассакинского районов Андижанской области.

Были использованы искусственные коконники типа ячейки, изготовленные из картона, (рис. I). Искусственный коконник "Представляет робой ячейки габаритными размераки 45x30x28 мм каждая. Длина коконника - -54 см, ширина - 39,5 см, высота -28 см.

Искусственный койоккик типа ячейки

Рис. I

о

Дяя прэдснпл коконникам приалекающэго гусениц тутового , аелког-ада запаха «Зшги подобраны условия обработки их различными водшшх экстрактами из растения и tplj: из райхона, ла -стьев и коры иелковицы, рисовой соломн и камыша. Для приготовления водного экстракта а 10 л вода кипятила 0,5 яг растений ит® трап.

Водным экстрактом бгли искусственна коконншга обработаны различными способами: I - пропиткой водник экстрактов; 2 -забрнзгаванпем водкнм экстрактом; 3 - выпариванием нед паром годного экстракта.

Качественный состав сирых кокояоэ (табл. I) показывает, что гусеницы тутового шелкопряда больше коконов завяезат «а искусственных «оаоннхках, обработанных эоднни экстраятсм из райхона, дкетьов и кора зелковпца. При использования лскусзг-венного иоггожшка качество кокояоэ в 1,2-1,25 р?.за уяугзаотоя . с одновременным уменьшением расхода для сбпазсвсчзш яеоа (вата-еда).

Шя кезлвдакшя оийузлыэкх варпантов раой?зясвгч но - •' «уосявадяых .««жошшкоз на ¿вкорао^бй эгаяеркз <йат ирозодеет . аглпершгн'сальные дасяодовапш: I)' распогааякяо гораэойтаяьпо а 2-3 ряда? 3) '¿аетозятяив херпаогм» ко «ог.стгшяа; Э). {юмаиияеешэ вергаиалчю го шгрияо когажша (рет. й).

.. Результата срезэтгнпогэ йссладовштл пок&чшае?, что ус-.тшигка кокоавнка s вгртакалню.ч nó^esesg^ по гдамп :: вствкв обусяоЕ>р»гт яводаезевов' «мгпадз аавгйк «океасв {?о,2% üoréüscs 55я 68»^ ^»síBsiüeáe) ч ршт

аатн-сдйра (13,5 «г на I покоя поотпв 34r- зт? возуад^г- ? '■ ec*eomjmoío. шишки} для псотройкя леса.- ■ •

С хфЗйснейясы ясаувотвииюх «юояояев уяупааетоя ссртт- ( ВОЙ ОС0Í03 КОКОНОВ, на Д0ЛЭ ПВрЕ£-00рТ:Ш К0ЙСН08 'ЯРВХСДВ20Я 70,2;!. Шппопоскооть ко.га.чов о oCirtma маеаапгюз сосгсагла . 51,2??, О ЯШ5&5НХ - . . •

Анализ разулЫтетоа зкевеоаменм искпэизав?. что аромат заватюс яоконозЛа искусственных ковошткек» сЗрзбогенгяй разлгчнша водопад зкетрактоми разными мотодоия/ в зовношоо- ' . тл от eposta обработка подчиняется прямой линейного ¡шона, • . онисиваамого ураЕнекяет • ,

Та&аэда I

Сравнительный анализ эффекта, кривяекакщагс гусенацу левого шелкопряда

Вариант обрабслж

искусственных

кэковякков

П'ропзкт тоадков ко сортам

¡Процент ШаесаШасса !_ _____________

! завитых! одко-.'ваты- !от-?1 » Ш О !яе с- 1фчк!ка!>гпп-

1кококов!го !сдкра,1бор! ! ! «так- !

!в одном !коко-! ыг !нкй! ! ! fijêrt-l I

! кокон- înaf г! ? ! ? ! »¡щда ! *

!нике, ■ ! ! ! ! ! ? ? î

Шелко-к&г-

ï(005b,

Бодкнй

экстракт аз райхоиэ 99.IQ 73,7

из листа шелкоиод

из коры шелковицы

из

га кадаяа

солоны

1,48 1.565

1.53 1.576 I.45Ï 1.58 1,43

1.54

Примечание: установка коконнг-ков

Без обработки (контроль)

98.2 73,5 98,91 .72,12 90.80 68,14 85 & 68,9

50.3 45,8

I.5S4

1,45 1.49а

и.

13

15 14,5

IZ

18,5

Ш

16 16.3 15,2

И

14

60 .ТО 15 13

64 ïià 10 122

58 _8 15 16

62 13 8

59 10 15

63 8 14

§Z Л И

65 10 13 600 10 17

63 IX 14 МШИ

58 12 16

15

Ш.

14 18 10 12 II

II

X

I

_L

JL

I

2

.¿L Y

JL

I

51,,6 51,7

SLS

51,5 51,,6

51.4

ЖЛ

51.5 51, в

51.6 5I..4 51,3

в числителе - в горизонтальном положении, в знааенатйле - в вертикальном.

о î

Эф^ештоиость кгпуцк'гввшшх хогюизкша, установленных вертикально по иаргвч коконника

¿сз

ВО 70

63 60 40 10

т

3 4 5 6

7 8 а ¿э т т

'Ряды ячеек кокоппзка

Рис .. 2

Обработка: I - ззбрызгттакисм водами экстрзетса из листьев иолковнцц; к - пропитанинх водным экстрактом из райхона;

3 - пропитанных водным экстрактом кз

листьев шейковаци;

4 - необработанные.

УцъССо * ¿Х^х , (1}

где - щр пей» мшпткх -коксаов на искусственных коксяик ~

йох?

X - дни обработка искусственных покоанкяов* С£0+ СС{ " «овз&ициепты прямей янгеХшх ррава$аай.

Изыошше путей использования ватц-сдира . в хлопкопрядении

Существующая технология переработки различных видов сырья в шелкопрядении не обеспечивает келаеиих технико-бкоионическва показателей, дает низкий выход прочеса из первичного ci/рья (61-6'?), приводит к повшениа обрывности в прядекпп (328 ~ Ю«0 на 1000 горатен/ч) н обусловливает назкуа норму обслужа-вания (350-480 веретен на одщ прядильщицу).

Для выработки пряжи вату-сдир, полученную с естествен«^« коконников,: необходш.ю предварительно очистить от сорншс г?к-ыаоей. В проведенных нам: лкопоркмектальних исследовашвд разработана технология очистки вага-сдира от сорных примесей в двух вариантах. Очистку ватн-сдира осущеотюжш в основой на оборудовашш текстильных предприятий Лвдиканакой обжат. Рассматривались два варианта:

1 - полчок, ватачссельная машина $ ... -

2 - однобаребакай счксяттоль о вшгесвым: кслкауя, «ч»к. -

ция нгольчетой трвхб;хяьной íporr-uía («шшш T-Z6 ь сочетании и закгаеоал&иЯ неяеио^. Резуллтати' очистки'вак-одЁрс о? ссраюс щншеовй по деу#. ыриантам приведены в тебя. .2.. \

Таблица 8

Очистка ватн-сдира от «¡оран* лркиссбй .

I I 41.1 . , ...11 Ml...! »1. ■ ............ III..III« »III H.I ■»■. ».. ......... . » ■ ..... ■ ........III. ■ .1 ' —

Оборудование! В^од. % ; , 1 Процент содержания волокна . !угаров1сг^оша! __в угарах, %

I вариант 15 ' В5 ■ 2,0

: 5 СО 0,2'

ИТОГО: 20 ео : 2,2

2 вариант 20 80 5,0

* 15 6S 5,0

. 5 60 Г.,2

:ЙТСГ0: 40 60 10,2

Анелзз даншсс, врт»0де.«аяй£ а «з&г* 2, яваагазазг» тгго при очио«К0 по I варашву вцхоя зыюзвн ооотташз? £0,1 о sfeofases потерей волокна на утери, чей по 2 «арга^я-у, Кмо<юсазодно«юь применения I najinauta сбоевовкваегая вдгап вожакам кечеетов осиошого рабочего органа волчка пильчатого ¿арайз»ш8 котерь-й проягводаг размельчение кругаих copatac гфаиеес!!;, • •

ДооОТАваив очготкя авта-сдщза от «.«шх к югутае сорных пркмвоей о наибольшим сохранена«! квдатзагаа г>р«&пдо солокси болео всего соотаэдстэовачй »оетеяогачйайвяг »чкя. кой фабрики г.Ахунбаб&ева АидкйтжоЙ облить 3?"' цваечка содержи: шгс-аталь-суесигавь h-I. г-сдоеной г«яятг^т. 1Ь5, очиститель наклоавкй. 03-5-3, трояальяуз мьккну гЗуикб» п ааточесальяу» мепжу ЧБП0-600,

Наилучший показат&чь по очаотко пзяк-сдира ог пора »мяу -че.ч по 3 варианту (18,4^), одя-зко такое колтвогю cotrzxx i"jr ыасвй не позволяет уоптио пврврабаптать тту-одар m *v-oi .•• прядильном оборудовании. ■ • •

Поэт«.?" для ; льнейзэй переработка счяцеткфо вогедвого аолоика - вагы-одара» полученной о нскусстзевтк «оштекю» быиа widptHfe «охиояадичоейая цопочка.. х*о»«жрякй«когй ярока --аодства» .

Для переработки -аати-одира бкяя определена фшко-ло-двгт-ческш» свойства по нот оду посяедошшй xkûmoto го ьодоаяа (ГОСГ 3274.0-72) (табл; 3), '

BHpadotKi .оиав&якоА йишозшйьой iîp-^йс» кз cas«? по Г£>Д хлопкового в^чокна 5-го етгаа |1 сорта « ааянудара и чЩ хгащ» нового аохоздп 5-го тала П copia п вати-одкра соуиегш^ма ца «ольцаггрядтиыюйл^якио П-7бл5М4» При переработка емэоой сатрудозпий па аоввцоддвтшсс кладах но отбяадалм^. Яелу-чвня пряжа япювяой ияо«носяй 10,5 ш:з .4 64,5 (tsû.î, Л).

Для йззгтвгшя взизишг оарютрш» «идяологячеойо^ прецзееа ва озойв$ва заола,»яой пдаз .йсодцйзвдга

образца, адйае-А'вкйыв- на- яргазййгз? кззиао .о .nacrotоа zpmzmn aepotoaa 5000 aû/tm к 8ру*аой' SIS, 330, VOÎÎ, T.0Î5, Î023 кр/ц Еря долевом оодв$твп< ав.пкопого «ссшоярвта а скезя 59 к

Акалаа лояучвйшк рвйуяьгагоя о уавлаэд -

¡'«е.! числе еруч&шй к&одвоод ржадк/лш хареккдаяеакг, о Гй,0

Таблйца 3

Физико-механические свойства ваты-сдира и хлопкового волокна 5-го типа И сорта

! Вата-сдир, полученная ! Хлопковое

Показатель ! с коконника 'волокно

!искусствен- !зстественно- -!5-гс типа

ного !го !П сорта

Линейная плотность, мтбкс 175,0 . 217,0 165.0

Метрический номер волокол, ; • .

м/г • 5714;0 4608,0 6060,0

Относ®: ¡льная разрываея

нагрузка, сН/текс ' 24,6 24,4 24,2

Разрывная нагрузка

волокна, сН 4,3 5,3 -.4,0

Штапельная длина, мм • 30-36 66,0 31-32

"'Содержание пороков, щ> 8,0 74,7 2,5

Таблица 4 .

Физико-мехакическко показатели хлспкошелковой црякя ' .

I Статистические характеристики Показатель 1 7 I & А- С } Я \ ? С

■ __! 50 на 50% А 75 на 25?

Линейная плотность, Тбкс 18,2 0,5 2,4 18,3 0,5 2,0

Метрический номер,, м/г 54,9 1,4 2,3 54,9 1,4 2,б'

Разраьная нагрузка, гс 23? 35,2 .9,8 225 39,6 10,3

; Разрывное удлинение, % 32,0 3 \ 10,6 33,3 3,6 9,8

Относительная разрывная нагруз-

. ко, сН/текс 12,8 1,8 9,5 12,5 1,9 9,7

Крутка, «р/ы . 915 39,8 7,5 916 40,5 7,6

до 14,4 ;Н/т0кс. Бри этом критпчесгай коэффициент крутки составляет 1020 кр/м.

С повкшением долевого содержания шелкового компонента в смеси увеличивается разрывная нагрузка смешанной пряася с 12,2 до 14,5 сН/текс и удлинение при разрыве. Это является следст -влем увеличения числа ноле юн в поперечлом сечении пряжи о участием двух водов волокон в работе разрыва.

ВЫВОДЫ

1. В исследовании обоснована »озмояность завивка коконов тутозох'о шелкопряда в искусственных коконниках, обработанннх различными растительными экстрактам, для создания привлекаю -aero э^екта. Заявлены преимущества завивка в такта условиях: повышается сортность коконов, увеличивается их мз-са о 33 до 50 мг, снижается расход ваты-сдира на Ю-1Д, yb- на I кг аивых коконов, умо^шается $а засоренность на 8-10%.

2. Исзледованн осковныз элемента, характэрнзущиася запа- ■ хоы, привлеааютм гусениц тутового шелкопряда, находящиеся э составе водного экстракта, изучены Ъс фгзпно-хзжческиэ я б по- , логичэскиа свойства. .: s

3. Разработав рг^нальяне метода обработки х»,скусстзектот коконников водншя экстрактами и предложен.онтанальнйй вариант располояогяя нснуестеоннк: коконников на вцнераочжос эталсэрк®;, который внедрен *з агропромышленное«.

4. Разработана рациональная технология переработка ватн-'сдира в хлопкопрядильном производотв дяя получения смешанной пряжи из равньос компонентов ватн-одира п хлопка.

5. Для улучшония технологического процесса и уменшвния обрывности пряцильшас машин во время переработки ваты-сдира провидена обработка поверхности шалковых волокон смоева водорастворимого полимера (ПЭГ-115) и гговерхностно-аптягного вещества (ШК).

6. Для выбора оптимальных концентраций препаратов изучены поверхностные натяяения ь удельная вязкость растворов,

-Xf-

EOKopacïs&ïaiûro цЗГ'^115 s доэддавсш^актавыого во-

деетва ШК s их cüsceß. Опредагзль' «pasase угла омвчизаыия Еа -та-сдара, глошкавяковой up/ет» сбрйботаняой атяая psc-пк-ремг,

В гаЗорзторнах- а пропэводетванннх усясвдех изучало влия -

BFií 31 CAS на таяюлогичоскзз поаазатэяк яаререботдк сышан-пай кшшейтов. клгалека эффективность аоаольэоишшя обработ-. ко i«w«-öanpa ВШ и ПАВ на стадия цодготоын ео к смешиваниа и разработано врЕсяасойшив для реваомервоа?о данаоония препарата ¿га ms&^oofb jsjxmco m aoja-сдарэ«

?» йссдвдоьс'к .^амнае прутки и до,:авого оадеркания шел «те «надоя на свойства полученной око -

$?ашй хдоааоайлкавсЧ njts?** Кз фпзико-ыэхшнеских иоказатэ -лей mдао, что'-зри г.чсйчит^-иШ .савсв пелковах и хвовксюнх ааяокон увшгеввавтея прочное?*, снижается оевеотоииость хлоп-ксааякозБой Праги. Osaoapôaoïuio создаются условия для ыакаималь-наго яоаваьэожшя .essoin аеааоводотаа » текстильной врокш -ленаостя. С исвоимоваияаа 52?l'í и ПАВ улучшатся гигроскогшч -îsa.esb в ш&Чвв&юсвдо .вояучвщзой хшшошаяковой пряяа- a spa«-,о- * тайного нашлю, '

8* Цигшгьзоааиа хяоекоошгсяшя пряжа в трвкоадявом.врогэ- • дййежбв л'ля нояучолня грвкогажвее.излаяий. арт, » 14 и 62?»

'всеяедовашза подзывают, что' применение хлоп -«ашшюьа вряад способствует, во-первих, увеличению прочности й jKpmmsa гаги8ШИрос1П. «рдгогежаого полотна; во-вторых, уаешзоша) масса I .¿г солохне е одновременной? сцижешш его • огоииооти. . - .

9. Результата иося'аязвишй Есробирсванн в течение 1990-'¿323 it,» шегренц.во враад сававад коконов в некоторых хозяЗ-&тх M'ïwiajiihcsoTo, хедаааоаяош®, Ешшыдйукоюго в Аоса -îsïiciîoro районов» Baïe-одар» иоаучгшвя о вокусотвеншсс аозоп-, дао», B9ptij)MÓi>«aaa па ЧшиЗадзвоЙ ^дайиаа-яиариШ. фабршю и сашину» хаовкоовзкоиуэ полку, сохшая воаэаьаовшт дяя волу-чйязя ^ракотаямого' изделия. • . ;

Годазой вкоаатераВ sfsjsst ut тгедравия результатов пс-окадошша (црааевадяя Есл^оаувваш -»ояошааов. на Алшвкуяь; -'osea ШОК) в 1933 г. соотоввн 5Ш4 руб. 2 1992 г, ври

переработке вагк-одгра зз хкопкоярдаиаквй &абркгсэ от пажучая«* m« 500 кг хлопксшслковоа иряак аффект ooovmsbi

I68Gúpy6., a oí? 350 ra» spateoTttsBoyo пояоц-иа па саеяаляоК хяоа-кошедкс.-ой пряш! - 3545 руб.

Основные результат диссертационно" работа тяожш в еда» дуадих публикациях.

1. Абдурахманов A.A., Рахимов А,И., Коохз.'ов J, ГСсаучякыв тканей из смешанной хгопкошелково'1 пряяя // Ilatst PO УйШПЗИ,

- 1991. - й 4. - 0.26.

2. Абдурахманов A.A., Рахнксз А.!0.г Дгсургов Э,Б, йггиашз искусственных кокешшков на качество коконов // Шеяа: PG УгЕВД-KTií. - 1992. - ii I. - С.15.

3. Абдурахманов A.A., Рахимов A.S., Дзураов 5.Е. Пояучо « нив трикотажного полотна из сметанной■хлоцксяэяасмй кряж // Иелк: PC УзНКЙНГИ. - IS92. - Г: А. - С.23.

Использование ЭШ при-определения покагаталей качества прязз /'А»Ю.Рахши>в, А.А.Абдурахманоэ, Р.!!.Зулунов, Д^Киуеоз // Шелк: РО УзШШИ, - 1932. - '5 6. - G.I9.

5. Абяуратлов А., Рахимов А., Кураев Э.■ Сулый пязяодея-ларнинг пклла сифаткга' та-ьсири // Янги техника. - 1992. - J3 5«

- С.21.

6. Рахгоюа А,ГО,, Косшов Н., Абдурахманов А,А» Паяучэкяв смешанной хл<?ш<свелковой пряжи // Тоижент тукиштлЕ» ва anvxi саноат оопй бет:;даохи. - 1993.

7. Косимов М,, Рахшоа A.B., Абдурахманов A.A. Разработка способ? получения очищенного волокна (отходов) тутового педио<-пряда-У/ Узбекиотон Ре^лублшиск тукшачшаис .анститутя взищри« нннг фондата втукларп тлпб чикаршми ИлмаК-аыаякй rpííJ. -Тошкант, IS93. - 212-213 б.

8. Изучение окршивавмоотп трикотажного изделия пэ сметанной хлопкошел1совой пряет / А.Ю.Рахпжш, Э.Э.Умнрэакок, А.А.чгздз-жоиов, А.А.Абду^ахманов// Пути ао£шеии,т оффективностп иопола-аопанпя отходов промышленности: Те&.док*. регион.кауч.-тэхи. йонф. - Ои, 1933.

г

-189. Рахимов Л.Ю., Абдурахманов A.A. Влияние искусственных '. коконников на отходы ваты-сдира (лес). - Там ке. .

10. Абдурахманов A.A., Рахимов А.Ю., Косимов М. Исследо -ваниа возможности использования ваты-сдира (лас) в хяопкопря -дидьноы производстве. - Там же.

1

\

о

Са^матлаштирилган пилла дасталарцдан йирилган лося£р«и гягярив технологияси -сослари

Иззкур тадцяяогда лилла сифатини ортириш, пиллачиликдаги тодаяи чикиндилара-и к&майтириш ва уларни тёцимачилш; корхона-г^ридз иилат-иш муаммолари урганиб чвдлди.

Лилла сифатини ото;жи учун сд.дий дасталар нулланиии уларга ипак едртларкни калб цилии учун райхан, тут барги ва новдаси чо^кгинянг с'-узли зритнасидан тайерланган эрятмалар би-лан дастаяарга иалов берилди,

Шша терии даврида сунъий дасталардан пилла лослари ало-адда йиглб олиний, ри пахта тсласи билан аралавтириб, йиги-рялган калава ипи олияда иалатнЛадй. Ипак толалзрининг электр-ламотви ва йигирув маминаларлнинг чйзив' чисмлар1,гз учаливини каяайтярии учуй толалар ералошмаси сиртни фзоллазтирувчи нод-даяар 1К ва сувда зрувчи полинерлар ПВГ-Ь5 (0,25%) би-

яан отлов-берилди. .

Натияада аралаи толагач 50-э0 ва 75-25-Фойиз нксбатидч 13,5 тексда'пахта-Ипак калзва ипи олийди ва ундаи 14 ва 627 рз1$аяли артикулдаги трико та;!! матолари имаб чи^арилди.

'Олиб ьорилгэн тадч'йчотлар натйяасида, пилла урзз даврида с^тий дастани вдллая пилла сифатици 1,2-1,25.Заробгр чртишга ва 40-50 Фойиз имадорйга л о с' ¡ик.ииини, лоскя'ифлесяипши 60 фойязгсГкай'ай'Тйриига хамда -ара'лай толадан тай^ланган калава яяия са бд кпдан. олингер.'трнхош -иахсцлотларини Ш19»){лигики сртигига,' физик-механик хусдеиятларини ахеилазга ва уларнкнг таянархияи. кавайтиривга члиб келади.

Яяиб борилган изланизлар. орчали пм.йа ураз даврид? сунънй . дасталар ва пилла лосни т(},{има<нш?к корхоналарида иыа-

тая за сифатля аа^еулстлар.олиз муикинлиги исбот киллнди.

fi B S T R fi C T

The fork is devoted to the study of principles of sil* «Dol-cider pi-fcesslns technology in spinning froa commercial cocoons eleaents, the sain purpose of which is to find the way of increase of'quality of cocoon, reduce the quantity of sericulture uasUs and to find the opportunity of their utilization in textile industry.

For the increase 'of coccca quality, artificial cocoon Elesa.nts ere used, «hich, for aulberry, silkwors attraction, are »orkad 'by t^ier cxtract, prepared-from basilica,'cortex and nulberry Iras leave.

During cocoons harvesting, • uool-cider is collected separately and used for obtaining aixed cotton-silk yarn. Silk fiber is worked by non-ioniç surfactant 10,1%) and water-soluble polyaer (25X3 for elecirolyzing and adhesiveness on stretch eleaents of sachins.

Conducted investigations show, that it is possible to use artificial coiroon elements during coiling of a cocoon,

Hoi's of obtained uool-cider'application in textile industry are saped out.

As a result, Eixed cotton-silk yarn «as obtained uith relationship 18,5 tex 50 by 5QJ£ and 75 and 25* (cotton and silk). This yarn uas used for manufacture of knitted fabric series H 14.and '627. . ' / • .

Application of artificial cocoon eleaents increases cocoon quality by Î,2-1,25 tiaes, uool-cider yield is reduced by 40-452 ar.d wool-cider dockage is reduced by 602. ■

Besides the silk fibre présence increase ya. strength and manufactured knitted fabric possesses iaproved physics and «echanical properties and .cost is catted.