автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Совершенствование процесса снятия ваты-сдира с целью сохранения качества коконной оболочки

РГб од

ТАШКЕНТСКИЙ ОРДЕНА ДРУЖЕН НАРО&ОЙ" ^ ' гп.уп ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ им. Ю. АХУ НБД Б А ЕВА

На ираиах рукописи

МИРХЛЛИКОВ Халнк Темурович

Совершенствование процесса снятия ваты-сдира с целью сохранения

качества коконной оболочки

Специальность: 05.19.02 — «Первичная обработка

ТЕКСТИЛЬНОГО сы рья »

Л В Т О Р К Ф С !' А 1

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

.Ташкент — 1993

« « у, «... . т%, 0 V•• * 1 — У . •

Работа выполнена на кафедре «Технология шелка» Ташкентского ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промышленности им. 10. Ахунбабаева.

Научный руководитель — Буриашев Идгай Зарифовнч,

к. т. н., доцент кафедры «Технология шелка» ТИТЛП

Официальные оппоненты — Тютин П. Н., доктор технических наук, профессор

Жерницын Ю. Л. кандидат техн. наук

Ведущее предприятие — Ферганская шелкомотальная

фабрика.

Защита состоится «¿^ » 1993 г. в ^ "часов

на заседании специализированного Совета Д 067.01.21 Ташкентского ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева по адресу: 700100, г. Ташкент, ул. Горбунова, 5.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ТИТЛП. Автореферат разослан « » *¡ддд

Отзыва на автореферат (в двух экземплярах, заверенные гербовой печатью) просим направлять в адрес института на имя ученого секретаря.

Ученый секретарь специализированного Совета, езидндзт технических на\-к

Р. Р. ФаГ:зиев

аннотация'

/

В дпссзртгдконной рвботе иссяадованы.к решены вопросы позшеяая эй$е1ГОгзяостя нспояьзоврнш: онрья в тзлкомотгльном производства, на солона ссвершенстсованпя тохколоппопког^ процесса счистки коисиол от ваш-сдпра на сдпроедпргл.*кс: «>~ ' товдтпх 0Л-70.

Чсс-чсдегарг гв^сигогичвсетв характв^кио-лиса слоя одара,

¡:а ог'.розотшшз слоя ватн-сдп.оа, и си; -.сслст* допустимые црбд&а сод^ряиля ва»ктедира, но б.-пи.с6 ро''-ту технологического оборудования сортировочного п кококоиоталь-

К05СЧ| иплСБ« * . 4 '

Проведен анатлз процессов зацеияе"«* нгд'вй »^грс з его сТ'Ома pa604Ei.ni органами сдкросдиральпкх маяич п влияния их на позре;ндаевдсть* кокояаоЗ ободочки.' '

Теоретически л вкеяерцмепталъно. исследоллгк процессы зъо-?.;а вагы-сдира на Рвтома!:8-СА-70 и влияние его на'Целостность структуры КОКОННОЙ оболочки.' '

На ссяово теоретических и-экспериментальных псследовзчтй ттлаеряевствов-чия кслструг^гя.ограттагтатгр? лвяжеяия коконов со шех^ейш пчч'лкюп. спя»тил у^Лгнуч» тт^уач;. ла I окгг-г, -а с бол. :ку л пр^оурйшзауг г.г от д^Тор'.'лг;:::.

?г:;.у)1-.л,,зт.'.: лл.-л-г,от>,аш:Р ннедрсны " 'ь-:' .

/¿атау андс;:ог^ л Дггап&гюкого пелкокг1* .«о.

Автор иаищаэт:

- резум г>!К1 зегрргвчреша и экспэрилтпталг.г..::: г.сс.'.ог.' я::-: процессов згь,<зыс-£птя я оггягчм слоя зьтн-естг-о жжэтюГ г.'о-•О'ка К причин, вызывающих деформацию воэдя»« рабсчпл: ор^тг.V-мн сдкросдиральных иашик;. " "..'.'

-- усорврявяс.твозаяну» конструкции узла сгракцтггдя кш-квыил «оизаоз со иягаднввми валиками, аоч^ох^аш^:- ?ошпс"о оболочку от деформация за счет использования раскрмваэ.чог: сио-теш плоскостей, рассчитанной на заданную допустимую нагрузку.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Однсл из задач шелковой промышленности является уважение выпуска изделий из натурального шелка за счет рационального использования коконного,сырья, улучше - • вия его качества и оптимизации технологически:',: процессов размотка коконов.

Экономическая ценность коконов тутового шелкопряда опре -I дедяется количеством шелкового волокла и разматываемостыо оболочки. При довольно высокой шелконоснэсти отечественных пород к гибридов (свыше 50%) уровень выхода шалка-снрца по отрасли . практически не повышает 27-28$, тогда рак этот показатель для лучших мировых гибридой достигает 40$ и. солзе. Низкий выход . шелка-сырца определяется несовершенством технологии разиотяи э КОНОНОВ. ' _

. • Одним из направлений повышения выхода шалка-сырца являет-■ ся максимальное сохранение технологически: свойств кокскоп, '.; теряемых в процессах хранения я подготовки к размотке, в част-•.'ности, из-за , повреждения оболочки на технологическом оборудо -; ' • ааяии. Частичг 1 потеря свойств коконной оболочки происходив и V.при,снятии слоя ваты-сдира на• сдиросдиралькых; машинах из-за ["разрушения верхнего слоя и деформаЬрш оболочек части коконозз. ,'

Сьам ваты-сдира с коконов сопровождается интенсивным воз- ; '.действием вертких поворхяостзЗ рабочих,органов на оболочку. •■■

■ -При 'Этом появляется вероятность разрушения верхнего слоя и образования скрытых дефектов от деформаций.. ¡-\

-.Несовершенство узла ограничителя враи&ния коконов со.вг.н--.'цевыш валиками автомата СА-70,- создающего условия .для разрыва волокон слоя ваты-сдира и завершения прсцесс.а,. повышаэт вероят-.'яссть повреждения'оболочка, что; ё• коночном «того, снижает вы-

■ ¿ход шелка-сырца 0,2-0,3$ и повшаэт выход ваты-сдира на '0,15-0,30/?. ' ' . - '■'••'■.•

Актуальность'темы исследования определяется необходимо -- ¿стьи проведения соответствующий теоретических и экснеримеяталь^' ; /шгх ■ исследований1.по совершенствования • технологи: ского процесса снятия ваты-сдира и отдельных углов сдаросдарадьных папин с : целью снижения повреждаемости коконной оболочки.

Доль и задачи исследования. Целью диссертационной работы является ноашеяяв уровня использования коконного сырья путин онижекня повреждаемости коконной оболочки при снятий; ватн-алира- ^ " ~ " .""-" - - --- .....- _

На основании поставленной пали в работе были сформулиро -ваян следующие задачи исследования:

- изучение свойств п структуры коконной оболочки пап с*---екта технологического процесса снятия слоя ваты-сдира; вня. э-няа стопепи оттуаояяостг оболочки, достаточной, для разделения к'гояов при подготовке к размотке;

- исследование нроцоссов захвата концов яг'тей слоя сдпрз ря^очими органами сдиросдиральных машин и выявление .условий съема ьаты-одира; ' . • • • ■

- исследовании механики очистки г "тонов от вадосэдра о учотоа допустимых механических нагрузок, выдерживаошх коконами 6зз повреждения оболочки;

- оптимизация параметров рабочих сргацоь сдиросдиральчюс машин и усовершенствование их'конструкции.

Объекты исследования. Объектом иселэдовани данной раоотн послужили отечественные одирос^ральки0 эвтопатп СА-70, рабо -тагшо ъ систем лярогата.асод-

пазаяч&ъхв доя угжявкая верхнего г&зтзнкого кгосснйп? гболечг/ с пп.п-пю наскретизоц]'" «окочои ира ^р-'-ч^.'о .;<•;> г,-, рс.чр,

Э:.-Ч2£->' РэЗота носпх тоорятш-.с-р^ои •¡•-'••''м-одгэднЗ характер, Тахкслогич-плглс хврдеггрястпю ноупутп ь>-га-одзра с.прс, с-ляяиоь экспериментальным тэореютьс::^ пул -за. Для сиродслт'ая образования вторичного слоя нота-л-г.рк .саольсоЕйз прзСор доя. опрвДй) гчик стойкг.стр тялни к приспособленный к истиранию коконной оболочки.' •

Азродеанячаскив характер'похкки кач.'ПОЗ г-редглотг^ъ кп спзцкалы'с раяраоотшной лабораторной

Результаты гкеверимеотов обрабатывались -йо годами здгези-тлческой статистики с применением ЗШ. Она лалети в пределах допустимой 95^-яой дос-говерностк.

Иду?нал новизна райо-%- заключается. в:

г исследовании сущодврущих процессов, захвата,концов, нитей я снятия слоя ватцг-сдкра с. коконной оболочки.;.

- исследовали:! нагрузок, возникашдос. при, взаимодействии коконов с рабочими..органами, механических и.,аэродинамических характеристик коконов;

- изучении ■ причин, црздездаедости коконной-, оболочка в процессах очистки- от аага-сда^а, и, устранения, о.сновних предпосылок деформации ободочки; ■

- исугедованяя сувдсг$уюащго .процесса .очистки .оболочки коьоноп от ваты-сдцра па.«уцфоодиральш^с. автоматах СА-70, оп -хкг»'йэорш режимов работа.к. конструктивных яарамэтров рабочих органов,. '

Практическая ценность"; "езультатн. теоретических г экспо -ршояталыюх исследоваш^.-'легля .в основу модернизированного устройства ограничителя драения кокодоа сдиросдирального ав -то..(£|та СЛ-70; арзваю1зшэ^9, снизить вЬход коконов с дефоршро -ванной, оболочкой-ка. 2-3&. повысив выход тёлка-сырца в целом на 0'15-0,20*.- .- . • '

Модоркязироваяные устройства ограничителя двинйния коко- -поз г.иа;грепи на Худдандскок я Душанбинском шелкокомбинатах, обзспсчлв экономический.эффект в размере 6,1 руб. на I кг пал-к"-с".рцс, или. 345' тнс.руб; на один автомат СА-70 в год, ' ;

Апробация работа» Основное содержание работы доклацыва -лось я обсуздалось' на:' . - . ■ ,

- яаучко-те^нлческшс конференциях профессорско-преподава-тольского сооТаза Ташкентского института текстильной и легкой г:ромшлонности и Худжацдского $шиала Таюткакого пояитехниче- , (¡кого, института (Ташкент, Худчсащг, ,1988-1992);

- техническом совоте Душанбинского шелкокомбината (Душан- . <5с, 1902); . . "

"■~№ 'расиирсщкоМ.засэдсаш: квфэдри. "Технология телка" ' ТИГЛ! {Тааг.еят, 1992). : • , -

!Гу,Ззгй*асэти По. .маторк'.язм диссертации опубликовано шесть стг.той а пзряодаческой пэчатя,1 в-л.уйего 2 экспресс-информации

Тадж.-ЛШНТИ-; получено авторское свдйэ'тальство на узо.* ограничения движения коконов." - 1-' ■ ------- -Структура и объем работы. Дяссартацисиияя работа ооотокг из введения, семи глав, общих вивоиов и.рекомендаций и оииока использованной литературы. Работа изл'ог.зна да 144 сг">шждах машинописного текста, содержит 35 рисунков, 17 таС;лг-. Олрсок астх гьзовакной литературы состоит из '57 нгимоиозг'пГ..

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЕ!

Во вводетаи дано обоснование акжуальиссга .спр?"'^- .' ян целя и задачи исследований, указана научная -»оапэна и поак- ' тическая ценность работы.

В первой главе приведен йнаяит:№есккй обзор оа^чес зе::т'х ; и.'зарубежных литературных источников.'») проблема:.! .ссвернэнст -

вования техники и технологии подготовки коконов к ратюткз, в частности по вопросу очистки живых й воздушно-суха:: кочнов от . ватр-сдира. '"••'у\;-Д-."''.*■.. .. . ; ' (

• Дан анализ теооетлческнх и. эксдершеатальдах асоле по проблеме подготовки коконов к размотке с точля арячяп со' -ранения' технологичзгккх сзойсгв коконной оболов.

Изложена результаты исследов' гай и.&.Пужмштя, 1\г баева, Г.Г.Асрарова и других авторов по сопвр'шк'-'укзц:;'; I нологий очистки оболочак о- ваты-сдира к енючэдо» га п- ри-емости в,процесса подготовки коконов к размотке.- .г -

вены л проанализированы по конструктивней пар&метрок! о;.!. ..г вадо сдаросдаральш'о'.мошинк, .сформулированы оскоззые работы. '' ''.'■■/:.•'•'',-.•.■ ■■ V ;

О Во ВТОРОЙ главе ярнводгток О&Е&Я Я'С"'. '1Г.Г

них ксрлйкоьзнп«, дается перечень язучвегг/у 1''<рг«/с:зов -л о ка досто^бркости испн^Ьна? < ''.''.; "'" . ':■.".'."•'■ . .. : ■

Приведено'оппслиге лабораторной; устапоз?.и! удя аэродачямячеон^к характеристик в^ксвоз. ' •'. !

Третья глгаа иссвглупш твортеглзсчж» "><!".>:•;.-«.и .л

яссяадовсшкя-.'.{;х1:о.1огг:рс>?зс х^гг-л^х^т:!:: сл ¡. •юг-.-мг':

коконной оболочки и их изменениям при механическом воздействия в процессах транспортировки я подготовки' к размотке.

Разрушение верхнего слоя коконной оболочки происходит за . счет, разрушения оклеенных участков коконной нити вследствие механического смещения слоев под воздействием сил трения, возникающих при контакте и смещении коконов относительно поверх ностей тары, рабочих поверхностей технологических машин и дру-■ гих коконов.

Интенсивность разрыхления,' степень запутанности волокон и глубина разрушений структуры зависят от материала контактирующей поверхности, ее шероховатости, удельного давления в зоне контакта и параыь роз движения - частота * амплитуды и числа пишов колебаний. ,■',.',,'.■.'

Испытания образцов коконных оболочек на истирание о раз -личными материалами.показали,/что наибольшее разрушение верх -него слоя наблюдается при контакте с ■ шероховатой_поверхностью ( равендука, являющегося основным. материалом тары для хранения и . транспортировки живых и воздушно-сухих коконов. При этом верх. шй слой начинает разрушаться уже. при 12" циклах .-обработки. Несколько выше са.Лкость оболочки истиранию гофропластом (18 цпк-, лов) и листовым алюминием '(30 циклов), иопользуемнх для изгото-Гвления современной твердой тары дня коконов.

При'транспортировке коконов на дальние расстояния форми -,-роваше слоя ваты-сдира за счет разрушения верхнего слоя обо -лочкй происходит'обычно до 80 км и достигает,"в конечйом кто -' ге,-0,4-0,75? от массы кокона. ,:' . .. ' :""./' ■ " •

При транспортировке и механической обработке коконов из 'слоя'ваты-^сдира отделяются отдельные волокна длиной до 350380. мм|- перепутываются мзкяу собой,, связывая .'отдельные коконы в трудно15азделимые'"гроздья". Запутанность коконов за: счет волокон слся едлра затрудняет разделение коконов прй калибровке и сортировке, сюп-дет точность дозировки порций на, технологи -. "часком оборудования сортировочных и кокономотяльных цехов. Ко-¿ичэство .кокбнпв с "запутанными йонцаыи.китей^в йэотзга подчиня-; й'Х'ся' акспоненциаямой 'функции, причем доля одино-.лгх: коконов, ■ йе связацннх с другими волокнами слоя сдира, в зависимости от

расстояния транспортировки, составляет от 55 до 65^. Об-дее количество коконов, связанных волокнами слоя с лира в одпкув "гроздь", достигает 12 л более, "" " "" ----------

По скспернмзкт&чьнт*".! дашкда, содержание вати-сдпра, ооес-печиваотее возмо'кяость цг.екретизапчи коконов в партьи, не дол.т-яо пренииать 0,2С~0,25'', а одиночных волокон, св;;сатог;,а

с оболочки, - не более 40-50 мм.

2 ^е*ве;уго1 глу-^э «злодею: результаты теорьтстэскас э" "шеримвнталькшс асследозэчкй процесса зацепления :: с^эм'с трй плоя сдира рабочими органа".® сдггросдяратгь.т'х «гашшг. '

процесс бьо:.:с :?-?;:~сднгз яа вапичнох ?•«>. -

шинах делится на три этапа:

- вхождение оболочка в контакт с рабочими валиками а закрепление их на поверхности;

- намотка ягтей на поверхность' валика со сыатавзяпом или отрнзом их от оболочки;

- завершение процесса после обрыва или' схода нити с обо -лочки. ■ •

Ко первой этапа при.контакте-одиночных нитей с поверх -костьу шляцевого эалкка, гаеяаего коническую фзрку, кйгя~сггтс на концах обхвачь в общем саде описывается урагЕсилза Клзра-Микзкова: ■

Р*-Рге° ' "

?де Р0, Р-^-'натяжэчяя на концах обхвата; у - угол обхвата;

в - угол иетту коркам» г. попервости кокткгаа к гого-скосттлэ располо'.'.онкя витка пяти, ^Л - коэффициент трения. " ■•

В частном случае при в = 0 уравнение (I) приводится к с'псиз^естной формуле Эйлера в плоскости, порпечдгссул.-трно?. к оол.

Дел обеспечения гарантированного аау?,ата I. ул.з.ог-п;:")'

-у-

кокона саяа троеия мезгу нитко и поверхностно шшцевого валика долина пржкать салу thsocttx кокона, r длина свисающего с кололо отрезка лиги определяется уравнением

Р-Л. LJL . <2)

*--ГР 1-/1 ^Г^

JA Po

rj-,9 - радиус шдацевого вздшш.

Б реальных условиях захвата слоя ваты-сдира при чис -тото поверхности пшицевых валиков /?£ = 20 длина ните£, свиса-ющ'.сс с коконной оболочки, должна быть не менее. 4Q-50 мм.

• На стадии намотки на поверхность шлицевого валика слоя вати-сдира процесс сопровождается сматыванием или отрывом одиночках нитей от оболочки за счет динамических нагр;, jox на ко -нош. При ovom к а ¡¡окон!/ воздействуют мшг инерции и аэродинамического сопротивления воздушного потока. Если равнодействующая внешних сил оказывается недостаточной для отрыва нити от оболочки Ш'Л еа разрыва, происходит ншотка на ьалик и дальнейшее вращешю кокона о валиком. В даьлом. случае для отдаления .кокона необходимо ограничение его-движения, .т.а. создание, препятствия на пути вращения кокона.

Величина е&родинамичеокого сопротивления внешней с^едау глос&бствувщбВ сходу нитей с оболочки или их отрывам, зависит от лобового сопротивления оболочки обтеканию воздушным потоком, плотности среды, ияошрди езченпя канала и площади' мидалевого -сечоняя и определяется' урЕВнезием ■

-Г V

гдо С - Koo'jjfnpicKT лобового сопротивления; ; ' X ::. $о ~ площадь сочегия капала, в котором, помещено сйтекаэ ио«з тало; " ' :> у ' ''.> •'.,■ . ,,,,"'

$ - пяощаДь мпдблввого речения; ',

S ~ плоскость воздуха; V ,.'•'.'

- скорость воз дупл ого потока, /"

По результатам эксаеримйнтаяш.х иссдодсвшшй ийтоугигал коконной оболочки иоздуш:-'< жк-'глои ¡га свч:-,игхыюг, п ной установке, при скорости потока со? 2 до 1ГГ .м/с ко -Л'и^пз'" "" • лобового созротякеяяя колеблатся » пределах ст 0,<> до Сопротивление оболочки несколько снижается с увелппвнион скорости потока и возрастает с увеличенной лвией'ак ,-ьэког-эв >ка;..ко-аоа) кокона.

Апализ аэродинамичеснлх хчрактердо?;::- ччп.'Л'ол что ПОД линейной скорости ЛВЕКЭШНГ КОКОСЬ с: ЗУВаа»: "Л ЛСЧ в пределах 0,5-3,0 м/с сила сопротивления воздушного потока не

.о

прсг-^^ст Га3• ТО"^ Н, вслттчигги,' ^-.'.^«по утг _

тей.

Лдя принудительного торможения коконов при вра;це:гаи 1а со шллцезым валиком на сдиросдиралышх машинах используемся ограничители в виде натянутой вдоль валика струны (мстила еле*еж УзЫЩЕП) либо в виде пластинок, расположенных вдоль траектория: движения шгвдевых валиков (автоматы СА-70). .

Соударение ксконов с ограничителями вращения коконов яв -ляотся одной из' -зновжос причин деформации коконных сбодсчьк яа стадии сяятгтя вата- сдира.

Б п/. той глав о анализируется процесс снята;; ыдо-одорв автомате СА-70.

На существующих с.пиросдиральннх автоматах кайбодж?»! вероятность деформации коконной оболочки возникает при ,., "р..г -/; -конов о дно гага стенки бункера и рабочей зоны, а так?е прк ах контакте с" рабочшш шлицевали валиками и ограягеюсаляга грг<ш*~ ття коколов.

. А1 «дго .траектория нерентцеяин когоаоь в рабопей. зоча. едьг росдиральнох'о .автомата показывает, что'максимальная скорость; движения коконов при контакте с наклепам дг.си бун:-лг.1 дсст,.т' -гает 2 м/с$ .при стрнве от дяа бункзрч - С,Т к/о, а а >.'.•■-чал падения на станку- рабочей зоны - 4 м/с.-;При таких'скочостгсс' движения коконов наибольшая вероятность-певрадденай коконной .:' •. оболочки от деформации возникает, в узле ограничителя врзщония ,. кокона со шлицеьш вадикоч.

В общем случае деформация коконной оболочки зависит от ее з:осткости к внопней силы, вс„яикаящей мееду кокояаци и плоскостями ограничите "ей. • 'Давление со стороны плоскостей ограничителей вращения коконов на оболочку во многом зависит от условий контакта, нап -равнения приложения силы и ее распределения по площади контакта. -Наихудшим вариантом контакта кокона" с плоскостью ограничителя могло считать случай, при котором давление распределяется по линии к направлено в плоскости, близкой к нормали к поверхности оболочки. Этот вариант контакта и соответствует сущэст -зуэдвму .устройств системы ограничителей вращения .коконов ав -томата СА-70. - *

При взаимодействии с ограничителем вращения (рис. I) ко -кся испытывает давление д/ , определяемое соотношением

(4)

г1

Рис. Г

Еслг максимальная величина равнодействующей сшш яетяга ни./ одиночки,: нлтзй ( Я ) определяется суммарной велнчлчой

мпхангческой'прочности остготих •.«гее?!,' то допуоттаая нагрузка ( ыЭеп) _ давлением, ие ярхвод^та к йбоооатямтг <де{вр**ацшз • оболочек (л/ЗоаеИ,Ъ Н). При одяоьреао^ас^ захвате •иллл.лл;1;;.: валиком овиае '10-45 одиночных во.локлл слл^лониз с: т.--"

. лика приводит к дообратг^оЛ де;>':р'.!;-ц;п:, соьрг.ког.чД'Уч' с.*; •• рушением структуры оболочки.

Пластинчатая конструкция сгргллчкгл.^, ¡ч.и.'-'от^иого Нслч-л-лелььо траектории движения шлидевогс нхг-

худзшй вариант контакта с ко:.опс;:.

Для уотрая&шгя отсго йг-.г.с-ссчуча с^'ли ?л%лсгл'л:л ^г.с^-с -шенстБоваиная конструкция ограничителя (риз. 2), обеепэчявз'э ~ вал более йдгготгряятянй конч-ал^ ии^" гхсг.остгя ч к-лкоч .

Ограничитель движения коксноь состоит из двух /пняонйнх

иллостид I. расяочс-л «;нкх на пу-п* лл.ллек;л; влпиых;*¡.< ^лг-м и евязанЕю: ибаду с<*<?о!1 щ'~~л1ло:л з саст^пл-.

При контакте кок ;нов с яаклбянкми плооностямя вептор с:ж: сопротивления Р , направленны?, стод углом к гехосяостс, иг-

зхтасг нормальное давление яа об ал о-:?.,/.

ТлЛО'ЛЗ ЛОГО, ЬЛЛ/.'Ор,.-,;- Я8г/;-Л' Л Л: I, ллулгл; ' : -> т ,

в&ть предаил.ло дне л ::аглу: чу лл с'о .. г,,.-.: о л ■ -л.'.." •

ее от. повреждения. В случае превышения прочности намотанных волокон допустимых нагрузок г^ оболочку пластины раскрываются, пропуская кокон до сглдующего рдца ограничителей. ".

Ео расчётным данным, для ограничителя движения коконов оптимальный угол наклона между пластинами составляет с1 = 70°.

Данное устройство ограничителя движения коконов признано изобретением и защищено авторским свидетельством Л 1763527,!ЖИ •Д 01 В 7/02.

В шестой главе приведены результаты производственных ио -.. питаний'модернизированной сдиросдиральной малины СА-70 с усо -,;вертенствованными ограничителями движения коконов. .

На первом этапа изучалась степень првреаденнооти оболочки коконов. По полученным данным, на модернизированном автомате; с нижается выход коконов с деформированной оболочкой на 2,66$, .'относительно существующего автомата СА-70, к на 3% - отяоои -тельно машины системы -УзНИИШП. ■ , . ; ■ ''

По результатам одиночной размотки у коконов, очищенных от ваты-сдира на модернизированном-автомате ..СА-70, выход шелка-;окрца, по сравнили с -контрольным вариантом, повысится на 1,09';' за счет снижения выхода струны с дара.

М" Сокращение выхода струны одцр.а' сопровождалось изменением ?ве длины и толщины. Так, у коконов, подвергнутых. обработке на 'модернизированном автомате СА-70,' средняя дошна струны сдира ''сократилась ..на 100 ш по отношению, к длина струны в контроль -ном варианте. ■ ' -..-". _ ..,-.;,■. ' ' - ■ -л

'• "■' При производственной размотке на кокономогальных автома -тах системы Тунзе" выход шелка-сырца-У коконов опытного вари-аата повысился в целом^а 0,2$;(абс.) прз сохранении качаствен-У,аых характорясТллшаяка-сыраа на одном уровне, 0 : . ";.-'-.' .<■' ' 'Вследствие увеличения длины непрерывно раамвтнващейся ' коконйо« кдаи возросла производительность оборудования на. -/ ' "составив-в опытном-варианте 111,9 г/тазо*ч. •

Результата производственной размотки коконов

Показатель ! Тпз. олирострр^ььнт МРШЙН ! СА-70 ! ПА-7П чсумп.

Размотка коконов, кг 850 850

Выход сортовых КОКОНОВ, л' 65,9 ЗГ>,£

Внрайотино шелка-сыртта, кг 218,5 220,2

Выход Иблкопродуктшг, %'. -

□елка-сырца .' 25,7 . 25,9

едкра коконного 7,9 7,7

с?е~ог и уп'оятягз, • ' ......- 0,9 0,9 " " -

холстов' из одонкез Г'Л 13,-4 .

Выход куколки, % 26,6 25,6

Невидимые угары, % : 25,5 25,5

Производительность оборудова- ■. 1

ния, Г/Т'Ч 110,5 ; ; ш,э .

Б седьмой глава приведен:расчет экономической эффективно-от от внедрения элементов мо^эрнизевдия автомата иА-70. Только от экс.хомия сырья зри выработке щелка-сырца голсзо£ •эпоьп'ст--ский э}фект па ода сдиросдиральннй рзтскаг состазет не -жнщекому валковому комбинату 21 тыс.руб. (••то.ль.-ш на I >таа- . ря 19Х' г.) и 316 тко.руб. по Душанбинскому шепкоцпчбинату (по: ■ ценам па 01.92 г.).

ОН® ШШДЫ И ИХОМЩШИ

. I» При,транспортировке^ н0рэгрузке,'и,перьонпке'па-обблоч^' кач коконов с предварительно снятым слоек вЬтк-еддая разу*"" -' ся втеричгшй слой, глубина которого, отвпо.'п- рюгугсокяя лтр^ч-турн ,п запутайность волокон 3 основном зависят от параметров , механического воздействия - частоты и амплитуды колебаний, •■ трения и давления между;контактирующими поверхностям-.* . " -

2. Кятоксиьнооть расщепления верхнего слоя коконной обо -лочкл ь значительной мере зависит от конструкции и материала ?арг/, шероховатости ее поверхности. Наибольшее повреждение оболочка вызывает транспортировка в равеядучкнх мешках (12 циклов колебаний), а яазкеяъае-- происходит при транспортировке и хра-па.т'к- в яцяпах из .-зетового алюшшяя (30 цпиоз).'

3. С точки зрения повышения эффективности процессов калибровки к сортировки коконе.-',, обеспечения поштучной подачи и точности дозировки порций, содержание разрыхленного слоя ваты-«дкра но должно пр&вьчиать 0,22-0,25% от чзссы коконов, а длина отдельных шпеЯ, свягавд»: с оболочзк, дохода быть но более 4050

4. Необходимым условием' захвата кенцов нити шлчцевыми валиками являются обеспечение контакта нити с валиком по пекото-ро;'1 дуга, обеспечивающей удержание нити на поверхности за счет сил трения. С" • '

5. Захват.китэй шлвдевым валиком сдиросдиралькых машин зависит от конструктивных параметров самого валика (диаметр, шероховатость поверхности) и длины волокна,' свисающего с обо -лоч;гл. При оптимальных диаметре валика - 16-18 мм и' перо -ховатостп поверхности = 20мкм для захвата нити ее диина. должка оуть ке печев 40-50 мм. -

6. При вращении со шлнцеви.: валиком коконы, связанные с ва'пткаки шбкими нитями, испытывают воздействие сил инерции, сопротивления среда и, в особых случаях, ударные нагрузки от контакта с ограничителями движения коконов.

7. При скорости обтекания воздушным потоком коконной оболочки до 10 у/с агродинампческа* сила сопротивления достигает 0,013 Н; коэффициент лобового сопротивления кокона воздушному погоду нри скоростях от 2 до 10 и/с изменяется в пределах от 0,3 до 1,4. ,

0. Разпгление коконов ьа группы по степени их связанности с рабочей органами для части ко-.онов, имеющих прочность нити, пролзвлгпуя иркпаглолуэ н?.груу«3» требует при вращении шлице -вого ь.у::тка сомита допол-г'телмой яагрутлж торможением

koiwob с помощью система .:уг«л«п»*ел&? вращения.

— 9. Лвкяеийв-коконов внутри- одшросдирольяого автомата рми-. . бзгзаетия на три стадии: полет so удара о нач;юьвуг toh^s .дна бункера; скатаванке по наклонному /¡т/, и лол.-т.ш?» -г. '■„:.; • mre.no криволинейной поверхности дне рпбочс-З зон;., ишс'-'^'.е вероятнее M0M6HTK возникновения ДО$Эр№.'ЛМ> ОбО^ОЧ:;;. - fiV. ' наклонную поверхность дна и удар коконов о шщцеше валики.

ТО, Основной ПРИЧИНОЙ .uSfop.vaitJH КС-К^ОВ по:; :.-;tr •;0'¡ >.!•; • . вии с рабочими органами является удар о идиотину «и-рачач»« «ja« ■ = двияюшиг коконов. Сушествутащад конструкция шгаствпатте croa - '. яи«итялей- ирмтолвгаег возможность удара коьиде о -•

тннки, вызывая тем самым сконцентрированную нагрузку на ободочку, приводящую к ее деформации. ■',

11. Оптимальным условием взаимодействия кокона с овраги -

. чктелэм можно считать случай взаимодействия о плоскость» глас- . тины при касательном направлении нагрузки. Разработанная по 'этой схема конструкция ограничителя движения'Кононов снижает вероятность ДС'ррМаЦПИ ОбОЛОЧКИ. -V:W' . :

12, Использование модернизированного ycipoi.-'/iv.a г.г'р', .-. . . теля движения коконов на сдиросдиралышх аввоалг.*« C.V.C ./•• -вол.тет снизить выход коконов с дэ^ормароваипоХ с5га:и:*»1:оГ. 2,6&% (абс.) и, за счет отого, увеличить ыш>ц ^г^я-.'л:;- ..-- -г. 0,25? (абс.), 'обеспечйа экономический &йект в ран ~

руб. на один автомат в год (по ценам на I января 1-гд ' г.; .

Разработанные элемента модернизации сднросдиральяот/с- т.- • томата СА-70 ваедреян на Худвиаяском и Д>иэибааокоч n-j¿¡'v •„•>• кЪмбинатаХ/ дав экономический офрйтТсяйша ЗбО'ТОс.руб; Модер~ . »ш;*ир0БаяшЛ' авгоаатя "А-^О прозта' вроязгсястЬвшг/р '.ргг-рг* приняты г; в к j.r,po¡;:;;"i.

Устролство ДЛЯ ограни- ЗПИЯ ДВИДОИИЯ KOKüHOii, иО U!.,'iVUjiHr;.-; — вачкком признано пзобгетонавм и «a aii'ó' выдано! áste-penoз «пд^-з-: i-ельстно I7G...527. ' " ' ' , ••' ■.■:/■••! :г;: . •. '

Основное солвглшлв дяосеглжпсчт'»'.»' ,-я:

сдадут •npv. ^'лкк&ц?;,*:

1. Мирхаликов Х."\, Бурнашев И.З., Исаев Ю.М., Охунов А.Ш. Сопротивление коконной оболо.ки при обтекании воздушным пото -

.ком // Шелк: РС ' УзНИИНТИ, - 1991. - № I. - С.22.

2. Мирхаликов 1.Т., Бурнашев И.3..Влияние способа снятия ваты-сдира на длину струны и/число нитей в сечениях // Шелк: РС 1 УзНИИНТИ. - 1991. - К 3. - С.20, .. . „ "

3. Мирхаликов Х.Т.,, Бурнашев И.З., Исаев Ю.М. Исследова -'нио движения коконов на сдиросдиральном автомате СА-70 //

; Шелк: РС,/ УзНИИНТИ. - 1991. - -£.18...' . ; ' „,

4. Мирхаликов Х.Т., Бурнашев-И.З.',-Асраров Г.Г. Исследо -'.:. ваяие очистки коконных оболочек от ваты-Ьдира // Шелк: РС /

УзНИИНТИ. - 1991. - & 5. - С.18.: -!■' ' .5. Влияние потока воздуха при очистке'коконов от ваты! .сдира на сдиросдиральиой матине СА-70 (Информационный листок) / ТадяшйШНШ'. •-•1991. I с. .,';•.

6. Совершенствование-технологии очистки коконов от ватн- . ; сдира (Информационный' листок.)ТадйШИНТИ. г 1991.

. '. 7. Мирхаликов X.Т.; Усовершенствование узла ограничителя (движения коконов'.автомата СА-70;// Шелк: РС У УэНИШЙИ. -'1992.

; - I. - С.15. ''/•;-• • ' ...'..;.

8. Мирхаликов Х.Т. Влияние опушенности коконной оболочки • "! на, трчность дозирования' объемным'методом- // Ида: РС;/,' ••

. узщжгги. • - 1992. - й 5. - с.18. •;'.■■. .

9. А.с. СССР й 1763527. Ш Д.01.В. 7/02. Устройство для снятия-сдира. о коконсвч//Х.Т.Мирхаликов, А.Б.Ишматов, И.З. ■1

. Бурнашев, С.Салкмгханов. . . ' . .-"У.;".•'.'•.,'

:. ..; . ХО. "ирхал2ков Х.Т*, 'Бурнашев И.З. Оптимизация процесса

очистки ^окопов,от'ваты-^сдира" с модернизацией узла отражателя ' ■ коконов ^/ .Кауч.-твхя. конф.'.проф.-препод,состава ТИГШ:. Тез. . диад "-.Ташкент, 1992. - С.26. >'• ''; ■"-••'•"

X У л о с . д.

/

1. Дидда'«обигидага naziacuuoa лоскз. ?.эра0д1дЗ' у ни иг рикавг-ланшаина ургашш учун УаШШП тудашидага ва'СА-70"двстгохлзрдя" аазарий ва илмий-ошавий тзддаот ишлори уткааилди,

2. Вяллони геометрик улчакига насбатен ва кобирини сафатли яУровг-» пиа буйача сарелаа учун самарали буяишнда пилла ксбыгидзпг

■ иежсасагон лосаа.вазшга-шсбатад шодори 0,22 - 0,25 фопадвн _ за ушнг яккя холдзги яддаряяинг уауялягя 40 - 50 m 'дзи ^ оинаолигя керак. "

3* ¡(обрпкля валияка лов бл ла н Уралган пил л а ли ажратяя за толплар-гя у?ии зчун туору^н-чвклэяич оиотвмвоядвя фойдадапиш лоаиы. -

4» Кгашётгал дэстгохдврде иилла «ибигпш »гиляшаяи аоосиВ ивСаб-ларидая биря дуллвшла8гга.ч дастгохдагл тусикли чеклзги? пластинка.юзаонги ц/яаоамлаптйрЯЕган урилии к/ч таъслри* ' ■

5.:Иипаб чицарилгаа тУсидаи чеклагич, кодатрукцаяси пилла доблгл юза твксшгигз упаша ховда гаьсир дияиб скллэ ¡:oCur:itrj

' азвлииввд к'ааайгярада.-' - , :

6. СЛ - 70 авюиахвда-тзкоииалаитярллгаа тусичлгпеклагич нурил-ыюкдан фоПдалзилгадаа' агклгол пиЗла ¿я чддязи- 2ä66 $оязга каиаьдя вч у«иаг хаообагз яг «.я чяции квдори 0,2 фоаага окда Бпр гяяда витаю автоис-ена кклзшда 346 .«»а? брат «доводке фойда ¿юлтирода« , 1 '

1 Хокс-^лз^амртагпа туоикла чаклэгачг,^;:;; юкка .ОД ляялакашшк «орхоявяврядаги ЗА - 70 вами* тяярига гэдбйл .^йьии учун тавсия ,'этилвди^ _

eoi'ci,-¿sisixj

1,-ror Ltudyinc the damage of. uocoon oov«r in the process cf ri-morin- tho wool layur it has !w«x curried out theoretical ahS. o^Briiseatal r&Beeroh work of the operation of oriotinc of . oj! r-;.r.ovins nochino of tho nyatoni of the Bzbok Eesoerch Insti-i-'jia oi SsiJic Industry and CA-70.

'2. i'rotr, tho point of view oi raising efficiency of sicing ;:roosna<je sort in«; of. cooooncj px-oviding oi pieceeupply and £.oowrs:r oi portion ¿csa^ing, the content cj loosened wool layur

not o.Ti-ouu 0,22-0.9.5% of cocoon amount and the len^hv of siijitrot« threads dx-ooyiae irox tho oover should not be aore-thsax .'0-50 tji;

¡.'or naparatiac puts of sccoons fron rounded wool on fjj.it rollerj a.id breailnc of f:' lues along their r:ny Oi moving .'.{ in i;<scceoscxy to uajo SJxo 'cystem oi limit stops slowing down c.oioon novo,'.:1::'!!;, _ J

4, One vhe rfctsona ol coooon ubvor defornation in the •,'vlL.tii:;". n^dhiwo Ac tho oooocn1 s blori on the limit ctopo plate . •..ith is.cvet.oini; load'in tlis United arc-« of the section.

5. "elaborated dociga of l:\Kit etop'r of ooooono Recur*". to.u-_ t-'-u nj; rith the planer which rosioveo poosible dsfornetion oi' cococ.ic. - ■ ■ . . • •

("■. "lodomi zed devico c.t limit etop of cncoona in T.ool-

: •".utwmtio ftrchiroo CA-70 C-'-vea possibility oi brinfjin,;

,V,v<» vhc c.'.orat oi" cocoons aith do J owned cover for 2,6655 and '.•vwxst ■ of this.the'yioid of rtw silk increases for 0.2/3, provi-

fooiwiio tXXieioaeyi 346000 roubles 'i*cr_ose autonatio i.f-tM:;s (if prices up 'to'the 1st of -January, 1932).

■,".o?.cx-i)j.sation of errisfcinf '«yoteas of oocoon liniit stops is .Tfcco.'xiwr.detl in to introduction in d Bills roolins Independent • ..bi>ton equipped .'jith automatic reoi'laee -A-70.