автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Оптимизация заправочных параметров ткацкого станка при установке ценового уплотнителя

Работа выполнена в Ивановском ордена Трудового Красного Знамени текстильном институте им. И.В. Фрунзе.

НАУЧНЫЙ РУКОВОДИТЕЛЬ: доктор технических наук, профессор

Ефремов Е.Д. .

ОФИЦИАЛЬНЫЕ ОППОНЕНТЫ: доктор технических наук, профессор

Ерохин Ю.Ф., ? доктор технических наук, профессор • Дустгартен Н.В.

ВЕДУЩАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ: Кохомское хлопчатобумажное

объединение

Защита состоится " " _ 1992 г. в '?^часов

на заседании специализированного совета К 063.33.01 в Ивановско; ордена Трудового Красного Знамени текстильном институте им. М.В Фрунзе.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института. Адрес: 153000, г.'Иваново, пр. Ф. Энгельса, 21 Автореферат разослан " 29* С¿¿¿¿{¿^ ];дд2 р.

Ученый секретарь

специализированного Совета ^

кандидат технических наук, доцзнт -/.^у^ Н.А. Кулида

^ V

ВАКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТШСТИЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ им. М.В. §РУНЗЕ

На правше рукописи

НАХОтаНА ИРИНА НИКОЛАЕВНА

ОПТИШЗАЩЯ ЗА1РАВОЧШХ ПАРАМЕТРОВ ТКАЦКОГО СТАНКА ПРИ УСТАНОВКЕ ЦЕНОВОГО' УПЛОТНИТЕЛЯ

Специальность 05.19.03 - Технология текстильных

материалов

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

ИВАНОВО 1992

АННОТАЦИЯ

Диссертационная работа посвящена вопросам совершенствова-)я технологического процесса ткачества.

Выведены формулы для расчета геометрических характеристик шравочной линии основы ткацкого станка АТПР при установке но-)го ценового уплотнителя.

Выведены формулы для определения деформации и натяжения ¡новных нитей при работе ткацкого станка с новым ценовым уп->тнителем. При работе станка возникает условия, при которых эоисходит перемещение некоторой длины нити через направляющие ганка. Получены формулы, учитывающие эти перемещения и позво-тсщие рассчитать их величину.

С целью создания разнонатянутого зева во время прибоя эедложен новый ценовый уплотнитель, который может использовать-¡1 на ткацких станках при выработке уплотненных тканей. Разра-этана методика определения величины подъема прутка ценового "тотнителя. Даны рекомендации по создания постоянной разкона-янутости ветвей основы в чередующихся зевах.

Впервые по уточненным формулам проведены расчеты суммар- • эй работы деформации растяжения основной нити во время прибоя ри установке на станке ценового уплотнителя. В эксперименталь-эй части приведены результаты оптимизации заправочных парамет-эв основы по суммарной работе деформации нити вследствие при-эя с проверкой обрывности. Обрывность на модернизированном кацком станке АТПР-100-4 с оптимальными заправочными парамет-ами при выработке бязи арт. 142 на 30 % ниже обрывности на кацком стенке без ценового уплотнителя, что позволило получить конокичзский эффект 157,1 рублей на один станок в год.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Работа направлена на совершенствование ехнологичэского процесса ткачества за счет оптимизации запра-очних параметров основы на станке. Это позволяет вырабатывать кань с минжальным уровнем обрывности основных нитей. Снижена обрывности нитей основы приводит к повышению производитель-ости оборудования и труда, улучшению качества тканя. Решается адача научного обоснования и технического усовершенствования

механизма нового ценового уплотнителя для улучшения условий наработки уплотненных тканей.

Работа выполнена в соответствии'с направлением научны/ исследований Ивановского текстильного института им. М.В.Фрунзе по совершенствований техники и технологии ткацкого производства.

Цель исследований. Целью диссертационной работы является совершенствование математической модели упругой системы заправки, теоретическое и экспериментальное исследование работы нового ценового уплотнителя и, в конечном итоге, улучшение условий 'Выработки уплотненных тканей.

Методы исследований. При выполнении данной работы использовались методы аналитической геометрии, математического анализа и теоретической механики, При проведении эксперимента применялись методы математического планирования, тензомзтрл-ческий метод определения динамических характеристик процесса ткачества. Расчеты проводились на эвм методами вычислительной математики.

Научная новизна работа.

- получена более точная математическая модель упругой системы заправки ткацкого станка АТ11Р с учетом распределения деформации и натяжения основных нитей по зонам заправки;

- выведена общая формула для определения деформации основной нити вследствие прибоя при установке на станке механизма ценового уплотнителя;

- определены аналитические выражения для сил натяяения лиги в зонах зева, основонабдвдатель-скаяо, скало-навой, которые возникая? при работе станка с применением уплотнителя;

- проведен теоретический анализ работы нового ценового уплотнителя;

- получены численные значения суммарной работы деформации растяжения основной нити вследствие прибоя для различных вариантов заправки станка с новьы уплотнителем.

Практическая ценность. Аналитические выражения для суммарной работы деформации растяжения основной нити вследствие прибоя позволяют производить более точную оценку напряженности процесса формирования ткани.

Разработана и опробована на станке новая конструкция уплотнителя. Внедрение предложенного ценового уплотнителя позволяет расширить ассортиментные возможности ткацкого станка, получать ткань более высокого качества. При пю'-' скитается обрыь-

ость основных нитей и повышается производительность труда и борудования.

Установка на станке нового механизма ценового уплотнителя ; проведенная-оптимизация заправочных параметров ткацкого стая-а АТЛР-100-4 с уплотнителем позволили снизить уровень обрыв-ости основы при выработка бязи арт. 142 на 30 % и получить одовой экономический эффект 157,1 рублей на один ткацкий ста-ок.

Апробация работы. Основные материалы доложены, обсуздены . получили положительную оценку на Областной научно-техничес-ой конференции "Новые технические и технологические раэработ-и и их внедрение в текстильной и легкой промышленности" sr. ваново, 1989 г.; на Всесоюзной научно-технической конференции Иовов в технике и технологии текстильного производства" в г. ваново, 1990 г.; на Международной научно-технической конферен-;ии "Проблемы развития текстильной и легкой промьшенности в ■ овременных условиях" в г. Иваново, 1992 г., на расширенном аседании иафздри ткачества Ивановского текстильного института :л. Iri.B. Фрунзе в апреле 1992 г.

Производственная проверка работы станка с новым ценовым ■пяотяителем при установке оптимальных заправочных параметров ' ровсдека на ткацкой фабрике Кохомского хлопчатобумажного бъедкненил.

Публикации. По результатам теоретических и энсперкментадь-«х исследований опубликовано две статьи и получено реиенке о вдаче авторского свидетельства от 26.12.90 г. по заявке > 4780014/12 от 09.01.90 г. на изобретение "Устройство для ре-улирования натггтеийя нитей основа па ткацком станке".

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, яти глав, общих выводов, списка использованных источников (87 аимзнований) и 5 приложений. Диссертация изложена на 130 странцах машинописного текста, содержит 16 рисунков и 9 таблиц.

СОДЕКШШ РАБОТЫ

Во введении дано обоснование выбора темы диссертационной аботы, показана ее актуальность, сформулированы цель и задачи сследований, их научная новизна и практическая ценность. :

В первой главе проведен обзор научно-технической и патент-ой литературы, посвященный исследования упругой системы заправ-

б

ки (УСЗ) ткацкого станка, применении различных формул для оп-, ределения деформации нити вследствие зевообразованля и прибоя, вопросу выработки уплотненных тканей полотняного переплетения путем создания разнонатянутого зева, использованию различного рода уплотнителей, определении оптимальных технологических параметров заправки станка и выбору критерия оптимизации.

Термин "упругая система заправки" станка был введен проф. Гордеевым В.Н., который'принимал натяжение нитей основы одинаковым во всех зонах заправки. Математическая модель УСЗ, учитывавшая распределение деформации к натяжения нитей основы по зонам заправки была построена проф. Ефремовы.! Е.Д. и получила дальнейшее развитие в работах его учеников.

Для определения деформации нити основы вследствие зевооб-разовшия и прибоя используются различные формулы. Нами предложена формула для определения деформации нити вследствие прибоя для станка о новым ценовым уплотнителем.

При выработке более плотных тканей полотняного переплетения многие исследователи рекомендуют создавать разнонатянутый зев. В раде работ рассматриваются способы создания разнонатянутого зева и влияние степени разнонатяяутости зева на процесс формирования ткани. При выработке уплотненных тканей для создания разнонатянутого зева применяют различного рода уплотнители. Доказано, что выгодно отличается ценовые уплотнителя, которые создают разнонатянутый зев только во время прибоя. Нами.предложен новый ценовый уплотнитель, в качестве прутка уплотнителя используется передний, блияняй к ремизкам, пруток основонаблю-дателя.

Остается актуальной проблема снижения обрывности нитей ос~ новы в ткачестве. Работа деформации растяжения нити основы вследствие прибоя является важным показателем интенсивности разрушающих воздействий на нити основы в процессе ткачества. Наблюдения за обрывностью модно заменить более оперативными расчетами суммарной работы деформации нити вследствие прибоя и использовать ее в качестве критерия оценки напряженности процэе са ткачества.

На основе анализа состояния вопроса в заключении первой главы сфсрмулированые основные задачи исследования.

Во второй главе выведены формулы для расчета геометрических характеристик заправочной лини» основн ткацкого станка АТ:1Р при установке нового уплотнителя. ■

D процессе ткачества на ткацком станка изменяются положение и длина нитей основы вследствие работы различных механизмов, причем в различных зонах запразки эти изменения происходят по разному. Для исследования распределения деформации и натляенил нитей основы по зонам заправки ткацкого станка необходимо иметь формулы, определяющие длины участков основы в зонах заправки и углы перегиба нитей на направлявших. Рассматривается методика аналитического определения геометрических характеристик заправочной линии основы применительно к модернизированному ткацкому станку ЛТПР. При работе станка с новым ценовш уплотните- • лем передний пруток основснсбладателя во время прибоя перемещается вверх на величину b(t) .

С учетом перемещения прутка получены формулы, определяющее длину L, участка основы в зет, дл;иу L, участка основы от осноэонаблэдагвлл до скала, угол % шрзгиба нитей а ос- . новснаблядателе и угол Д. между нитями основы и горизонталью

в задней части зева:

L^mrei+u-oaFTj^

tl/fl2-(i-i)a]2+[Si-bit

>

l3 R cos'f - r sin I' .

" J«,« /(l3 + Rsin1?)** [b(t) ■>■ d„~ Я sin1?]6 ;

■ гдз I, , 1Я , - расстояния по горизонтали от опушки

ткакп до первой ремизки, от первой ремизки до основонаблядагеля, от основснаблюдателя до оси подскалины соответственно;

I - номер ремизки;

б - перемещение опушки ткани;

а - шаг ремизок;

- перемещение Ч-той ремизки от еа положения в заступе;

г - радиус скала;

Я ~ длина кронштейна скала;

Ч' - угол поворота кронштейнов скала от горизонтали;

с!Г1 - расстояние от оси подскалша до сей 0Х .

В большей части периода работы станка величина Ь » О и только во время прибоя Ь(1) > 0 . Бремя I движения прутка находится в интервале Чи « ' 4 , где I(1

- время от момента заступа до начала прибоя и - время от момента заступа до окончания прибоя.

В третьей главе рассматривается распределение деформации и натяжения основа по зонам заправки ткацкого станка. В каждый момент времени отдельные частные деформации упругой системы, вызываемые соогветствуоциш ш&анизмами, составляют суммарную циклическую деформацию. Наибольшее значение в суммарной циклической деформации упругой системы заправки имеют деформации, возникавшие в процессах зевообразования и прибоя уточной нити. Суммарная циклическая деформация вызывает циклическое изменение натяжения нитей^ основы.

■ Рассматриваются некоторые случаи распределения натяжения нити' основы в зонах заправки, которые определяются условиями выполнения и невыполнения соотношения Эйлера между натяжениями нити до и после направляющей, разделяющей смежназ зоны. Если соотношение Эйлера не выполняется, то нити но перемещаются через направляжцув, если выполняется, то происходит перемещение нитей в зону с большим натяжением. При отсутствия перемещения нитей черзз основонаблодйтеяь приращение натяжения К, нити в зеве определяется форыулой

дК, = С< ■ Д Ь, ,

где - длина нити в зеве, см;

С, ■ С0 / - коэффициент жесткости нити в зона

зеве, сН/см;

С0 - коэффициент местности метрового отрезка нпти,

• ( сН/ск;

. - безразмьрнал величина, численно равная длине нити основы в зепе при заступе в мотрах.

При выполнении условия Эйлера 1/евду наткязнкем и на-иение.ч Кй в зоне оснпвонаблюдатель-скало в виде «

происходит перемещение нити на некоторую личину = 4 И) "чрээ основонабледатель в зэв. Тогда иращения натяжений о зона зева и в зона основон&бладатедъ-кало будут определяться соотношениями

лК4 = с,(лЬ, - Щ),

ЛИ К<Ц) а Кг ({) £, ТО НИТЬ пврэйввдотся »13—

з основонаблздатель з сторону с:*?ла

Тогда . дК,^ С,(ЛЦ + ¿Ц),

сАл^-ц).

Разснатривавтся работа односпальных и сднопрутковнк уп-тнителой. Представляет интерес П-обрайныЯ ценовцЯ уплотни-■ль, предложенный проф. лрохиннм В.Ф., который аоздаа* разио-.тянутый эеа только во время прибоя, Отмечены недостатки улетных уплотнителей, которые устраняйся при работе нового ц«-вого уплотнителя. Предложено о мэаанизмэ прчвэдь лругя.я уп-тиителя использовать двухоборотинЯ кулачок, которой в перзоы втором зевах лодншао? передний пруток основокг«йлэда?оап на личины Ь( а Ьг . необходимые для создания одинаковой раз-натянутости А .

Выведены формулы для определения деформации Д; и катгетв-:н КI основных нитей при работа ткацкого стачка с чс;г:'х цепи.! уплотнителем:

.9

Ц= I,+ (1-1)0', 14-(1-<)а, 1.= - I,- 1,-1»,

К-,« (с0Д'0) Л1 ,

где 10 - безразмерная величина» численно равная длине основы и метрах на участке от опушки ткани до скала в за Натяжения нитей» пробранных в разные ремизки не одинаковы. В связи с этим разнснатянугости для первого зева и йг для второго зева определяются по формулам:

где Кц и Кг - натяжения нижних и верхних нитей в зеве. Задаваясь средней величиной 6 = ( А1 + Дг)/2 ,

можно определить среднюю величину ЬЦ) перемещения прутка уплотнителя.

Представлены формулы для определения обгцего перемещения нитей основы через прутов при работе нового ценового уплотнитед} Для верхней ветви зева

О»

Для нитаей ветви зева

»" I

ДГ<й - С£й1~г

. и

- I + Г-

В четвертой главе рассматривается работа механизма нового ценового уплотнителя. Механизм ценового уплотнителя взаимодействует с основными нитями только во время прибоя. 3 остальное время механизм неподвижен, что обеспечивает равнонатянутый зев при полной его раскрытии..

Предложена метЬдика для определения величины Ь переметения прутка ценового уплотнителя. При увеличении Ь деформация и натяжение нитей нижней ветви зева увеличиваются. Деформация и натяпение нитзй верхней ветви зева сначала уменьшаются, достигая минимального значения при Ь = - 1>2 ск> а затем

растают.

Даны рекомендации по созданию постоянной разконагянутоети вей основы в следящих друг за другом зевах. При первом зе-пруток поднимается на величину Ь| . а при втором зепе на I, . Тогда в любом случае натяжение нитей основы в нижней ти зева будет больше натяжения нитей в верхней части зева одну и ту т,е заданную величину А . Расположение прутка ютнителя под нитями основы позволяет создавать разнонатяну-ть ветвей зепа при различных переплетениях,

В пятой главе дана экспериментальная оценка работы дефор-(ии нитей основы вследствие прибоя.

Разрушавшее воздействие многократной деформации на нити ювы мотло охарактеризовать суммарной работой деформации [едствие прибоя. Суммарная работа деформации растяжения нити ювы вследствие прибол при работе ценового уплотнителя с учо-I перераспределения деформации и натяжения нитей по зонам фавии определяется формулой

| Ру - плотность ткани по утку, нитей/дм; ' а„ - уработка основы, %;

дК2 - приращение натяжения нити вследствие прибоя в

зоне скало-основоиабяюдатель, cil; lf , L, , Lj - соответственно расстояния от опушки ткани до основонаблюдате ля, от осжовонаб-юпателя до скала» от скала до навоя по горизонтали, , i, , L'} ~ безразмерные величины, численно рапные Lt , L2 , L} в f/етрах при заступе; j | ff - козф1ициснт» трения нити в оснопонайлпда-

теле и по скалу; Jio ' <?с " углы П0Региба нити i оснонснаОл^атоле и на скале;

С, - коэЗДиспент ».четкости метрового от[«п"я иа.м.п'У и.

Суммарная работе дз.Чрчации растения ил: к боя использовалась в ф-геси»? критерия о;!Т»и'К''ш:ий при еняи оптичалп-ых заявочных п<»р«:.г.ро& :'••».

Механизм ценового уплотнителя был изготовлен и опробован на ткацком станке ЛТДР-100-4 при выработке бязи арт. 142 в условиях ткацкой фабрики Кохомского хлопчатобумажного объединение На модернизированном ткацком станке проводился поиск оптимальных заправочных параметров, что необходимо для снижения общего уровня обрывности при выработке уплотненных тканей.

• На базе литературных источников были выбраны три фактора, варьирование которых позволяет получать различные сочетания заправочных параметров:

Х| - заправочное натяяение,

Х<5 - положение ламельных реек по глубине осново-

Набйюд&теля, Хд - величина заступа. Для проведения эксперимента был выбран точный факторный . план с малым числом опытов, близкий к В -оптимальному для квадратичных моделей. В результате эксперимента получена регрессионная математическая модель второго порядка

у « 1913,76 + 67, - 133,91Х2'+ 102,Ш3 + 143,04Х^ -- 228»63Х§ - 248,93х| ,

где у - суммарная работа деформации расгякония основной нити вследствие прибоя.

■ Осциллограммы, полученные в ходе эксперимента, подтверж-дазт теоретические предположения, а именно, при установке на станке механизма ценового уплотнителя натяжение нити нижней ве! ви зева при прибое увеличивается, а верхней - уменьшается. Таким образом, создается необходимая разнонатянутоеть ветвей севг Оптимальные заправочные параметры ткацкого станка определяются при минимальном значении у , которые соответствуют фа1 тическим значениям Х^ ■» 6 зарубка, Х^ = 375 мм, Хд « 320°.

Экспериментальные исследования обрывности по основе велис] на обычном и модернизированном ткацком станке. Средняя обрывность на обычном ткацком станке АТПР-100-4 составила 0,2 обр/м на модернизированном 0,14 обр/м, что на 30 % ниже.

При установке на станке нового механизма ценового уплотни теля создается лутаие условия для процесса тканеформирования при выработке бязи арт. 142, что наряду с использованием оптимальных параметров заправки приводит к уменьшению обрывности го основе, повышению производительности труда и оборудования, улу ванио качества вырабатываемой ткани.

общие вывода

1. При наработке плотных тканей на легких ткацких станках а ЛТПР процесс ткачества протекает с большой обрывностью по ,ово. Для облегчения формирования таких тканей натяжение ос-|Ных нитей в верхней и нитлей ветвях зева делают различным. 1влыо создания раэнонатянутого зева во время прибоя предложен :ыП ценовый уплотнитель, который применяется на ткацких стан: при выработке уплотненных тканей полотняного и других изречений.

2. Изменения геометрических характеристик заправочной ли-1 основы необходимо учитывать при анализе деформации н натя-шя нитей основы в процессе ткачества. Аналитические вырачэ-? для определения геометрических характеристик заправочной игл оскони учитывает изменения зтих характеристик при двияе-

1 опушки ткани, ремизок, кронштейнов скала н пертикапьног.-: першении переднего прутка основонаблвдателл, которой выполняет 1ь уплотнителя.

3. Суп/арная циклическая деформация упругой системы записи вшивает циклическое изменение натяжения нитей осноеы. кучены формулы, связывающие деформация и натяжения основных гей в цикле работы ткацкого станка с новым механизмом ценово-уплотнителя в зонах зева, основонаблюдатель-скало и скало-1вой.

4. Расчеты деформации и натяжения основных нитей для ткаа-го станка /Л'ПР с применением нового механизма цзноеого упдот-геля показали возможность оценки разнснатянутостн ветвей зева.

о. Предложено в механизме привода прутка уплотнителя не-' чьновать двухо-Зоротный кулачок, который в перцем и втором зе-£ поднимает пруток на величину, необходимую для создания затей разпонатянутости ветвей зева.

и. Разработана методика определения величины подъема прут-ценового уплотнителя. Даны рекомендации по создания постоян-3 разнонатянутости ветвей основы в чередующихся зеках.

7. При работе станка возникает условия,' при котор^/. прояснит перемещение некоторой длин» нити чэрез основонабладатеаь, зньааящэе или увеличивающее ъеличику деформации и неточная чорннх нитоЦ- в-зеке. Внвопены ¡ор'уды р.лр опр-глеясния об^го

земещ-'ния *#(>* че:>ез оснонона'Зл«;; '-.толь 'т.и слЗот? <:7ьлуъ -

Я

'•'•V г1 "огн и". ■'/Т--''.

8. Аналитические выражения для суммарной работы деформаци основы вследствие прибоя содержат геометрические характеристик заправочной линии основы модернизированного ткацкого станка, приращение натяжения и его распределение по зонам заправки при прибое, углы перегиба и коэффициенты трения нити на направляющих с учетом работы механизма ценового уплотнителя, а так же коэффициент жесткости метрового отрезка основной нити.

9. По уточненным формулам проведены расчеты суммарной работы деформации растяжения основной нити во время прибоя при установке на станке ценового уплотнителя.

10. С использованием методов математического планирования проведена оптимизация параметров заправки по работе деформации нити основы вследствие прибоя на модернизированном ткацком станке АТПР-100-4 при выработке ткани бязь арт. 142.

11. В результате эксперимента получены оптимальные заправо ные параметры; заправочное натяжение - 6 зарубка фигурного рычага, считая сверху, положение ламельных реек в основонаблвда-теле - крайнее переднее, величина заступа - 320°.

12. Экспериментальные исследования обрывности основы на мо дернизированном ткацком станке АТПР-100-4 с оптимальными запра вочными параметрами при выработке бязи арт. 142 в условиях ткацкой фабрики Кохомского хлопчатобумажного объединения показали снижение обрывности основных нитей на 30 % по сравнению с обрывностью на обычных ткацких станках. Расчетный экономически] эффект составил 167,1 рублей на один станок в год или 33,9 тыс руб. на 216 станков в год, заправленных данным артикулом ткани

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

' I. Ефремов Д.Е., Пахотина И.Н. Регулирование натяжения нитей основы во время прибоя //Изв. вузов. Технология текстильно! промышленности,- 1990.- № 6,- С. 46-48.

2. Пахотина И.Н. Снижение неравномерности нат.яжения основных нитей" в верхней и нижней ветвях зева //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.- 1991,- Р 2,- С. 114-115.

3. Ефремов Д.Е., Пахотина И.Н. Ценовый уплотнитель //Новы« технические и технологические разработки и их внедрение в текстильной и легкой промышленности: Тез. докл. Обл. науч.-техн.

[ф. 16-17 мая 1989.- Иваново, 1969.- С. 95-96.

4.' Пахотина И.Н. Выравнивание натяжения основных нитей в ней части зева при использовании ценового уплотнителя //Но: в технике и технологии текстильного производства: Тез.

л. Всесоюзн. науч.-техн. конф. 15-17 мая 1990,- Иваново, 0. С. 101.

5. Пахотина И.Н. Оценка разнонатянутости верхней и нижней вей зева во время прибоя '/Проблемы развития текстильной и кой промышленности й современных условиях: Тез. докл. Меэду-. науч.-техн. конф. 15-17 апреля 1992.- Иваново, 1992. 112-113.

6. Решение о выдаче авторского свидетельства от 26.12.ЭО г. заявке № 4780014/12 от 09.01.90 г. Устройство для регулиро-ия натяжения нитей основы на ткацком отаикз /Ефремов Ш.Д.,

отина И.Н., Ефремов Д.Е. (СССР).

1

(Уса/йЛ—

Подписано в печать 22.05.92г. Формат 50 х 84 I/I6. Бумага писчая. Офсетная печать. Усл. печ. л. 0,93. Уса. кр.. - отт. 0,93. Уч.- изд. л. 0,89. Тираж 100 экз.

Заказ Р 62Щ Бесплатно

РотапринтныЙ участок Ивановского текстильного института, 153000, г. Иваново, др. Ф.Энгельса,21.