автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.06, диссертация на тему:Оперативное управление коксохимической батареей

Введение

1. Анализ современных систем оперативного управления и 9 экологического мониторинга для потенциально опасных технологических объектов управления

1.1. Анализ проблем управления и экологической опасности 9 коксохимического производства

1.1.1. Коксохимическое производство - объект системного анализа

1.1.2. Особенности воздействия коксохимической промышленности на 14 окружающую среду

1.1.3. Современное состояние коксохимической промышленности

1.2. Принципы организации систем экологического мониторинга

1.2.1. Определение мониторинга окружающей среды и его задачи. 22 Классификация систем мониторинга

1.2.2. Классификация загрязнителей и их источников

1.2.3. Мониторинг источника загрязнения

1.2.4. Принципы проектирования системы экологического мониторинга

1.3. Анализ существующих систем оперативного управления и 34 экологического мониторинга

1.4. Анализ инструментальных средств синтеза систем управления

1.4.1. Системы программирования

1.4.2. Инструментальные средства для построения систем с базами знаний 48 Выводы

2. Структура системы оперативного управления коксохимической 56 батареей

2.1. Сущность процесса коксования

2.2. Анализ экологической опасности коксохимического производства

2.3. Коксовая батарея как объект управления

2.4. Структура системы оперативного управления коксохимической 76 батареей

2.5. Назначение и функции модулей системы оперативного управления 78 коксовой батареей

2.5.1. База знаний, база данных

2.5.2. Интерпретатор вывода

2.5.3. Математическая модель

2.5.4. Блок оптимизации

2.5.5. Блок мониторинга

2.5.6. Интерфейс системы оперативного управления коксовой батареей

2.6. Алгоритм функционирования системы оперативного управления 92 коксовой батареей

Выводы

3. Методика формирования системы оперативного управления 96 коксохимической батареей

3.1. Формирование структуры системы оперативного управления

3.2. Формирование алгоритма функционирования системы оперативного 101 управления

3.3. Формирование структуры алгоритмического обеспечения системы 102 оперативного управления коксовой батареей

3.4. Формирование интерфейсов системы оперативного управления

3.4.1. Интерфейс разработчика

3.4.2. Интерфейс лица, принимающего решения

3.5. Обоснование выбора инструментальных средств разработки

3.6. Алгоритм синтеза системы оперативного управления коксовой батареей 107 Выводы

4. Практическая реализация системы оперативного управления 113 коксохимической батареей

4.1. Структура алгоритмического обеспечения системы оперативного управления коксохимической батареей

4.1.1. Математическая модель

4.1.2. Системы управления базой данных и базой знаний

4.1.3. Алгоритм принятия решений

4.1.4. Блок оптимизации

4.1.5. Интерфейс пользователя 121 4.2. Разработка программного обеспечения блоков системы оперативного 123 управления коксохимической батареей

4.2.1. Программная реализация математической модели коксовой батареи

4.2.2. Реализация алгоритма поиска оптимальных значений управляющих 123 воздействий

4.2.3. Системы управления базой данных и базой знаний системы 124 оперативного управления коксохимической батареей

4.2.4. Реализация алгоритмов поиска решений в системе оперативного 124 управления коксохимической батареей

4.2.5. Интерфейс пользователя

4.3. Выбор оптимальных значений управляющих воздействий с 125 использованием системы оперативного управления

Выводы

Выводы

Проблема окружающей среды для коксохимического производства весьма актуальна, так как оно является многотоннажным, технологически объединяет множество самых разных по характеру процессов, агрегатов, аппаратов и, как следствие этого, представляет собой крупный источник загрязнения окружающей среды. По валовым показателям вредных выбросов коксохимия не является ведущей в металлургии, однако, учитывая тот факт, что они содержат токсичные и даже канцерогенные компоненты, коксохимическое производство заслуживает повышенного внимания с точки зрения снижения экологической опасности.

Процесс коксования является сложным в управлении, требует высокой квалификации персонала в связи с потенциальной опасностью, отличается многообразием модификаций на различных предприятиях. Как объект управления процесс коксования отличается высокой инерционностью, пожароопасностью, разнообразием сырья (составом шихт), качеством получаемого кокса, сложными и тяжелыми условиями работы персонала коксовых цехов (высокая температура, загазованность, ответственность в принятии решений по управлению). В процессе коксования различными способами контролируется около 200 параметров, в том числе 40 параметров - лабораторным способом и визуально.

Коксохимические предприятия производят основной энергоноситель для черной и цветной металлургии. Наряду с проблемами управления режимом работы коксохимических батарей с целью обеспечения оптимального соотношения количественных и качественных показателей готовой продукции, для коксохимических предприятий актуальна задача оценки экологического состояния работающих объектов, особенно коксовых батарей, которые в процессе эксплуатации производят большую часть выделений и выбросов вредных веществ предприятия в атмосферу. Для этой цели, прежде всего, необходима достаточная систематическая оценка количеств вредных веществ, выбрасываемых действующей коксовой батареей.

Современный уровень организации и управления производством выдвигает требования разработки новых подходов к решению задач управления технологическими процессами на основе новых информационных технологий, которые позволят исключить или значительно сократить образование отходов и выбросов в самом производстве. Тенденции развития современных систем управления химико-технологическими процессами и систем, осуществляющих оценку количеств выбросов, показывают, что они должны быть адаптивными, интеллектуальными. Адаптивность указанных систем обеспечивается возможностью настройки их на различные типы исходного сырья, аппаратурнотехнологического оформления. Опыт управления сложными, инерционными, потенциально опасными объектами, к классу которых относится процесс коксования, показывает, что помимо моделирования течения процесса с помощью существующих расчетных алгоритмов необходимо привлекать знания экспертов в данной предметной области, т.е. использовать передовой опыт высококвалифицированных операторов, знания химиков-технологов, ученых.

Существующие АСУ ТП химическими предприятиями выполняют в основном функции контроля, сбора и хранения информации, поступающей с объекта. В то же время разрабатываемые методы и алгоритмы оптимального управления оказываются непригодными для оперативного управления, которое по-прежнему осуществляется оператором на основе интуиции, практического опыта эксплуатации и разнообразных инструкций.

Таким образом, для коксохимических предприятий актуальна задача разработки системы оперативного управления коксохимической батареей, позволяющей обеспечить оптимальное качество продуктов коксования и повысить экологическую безопасность процесса за счет мониторинга количественных и качественных показателей процесса коксования и количеств выбросов вредных веществ коксовой батареей.

Целью диссертационной работы является создание системы оперативного управления коксохимической батареей на основе математического обеспечения для оптимизации показателей качества и модели представления знаний для управления в нештатных ситуациях.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• исследовать процесс коксования с точки зрения его экологической опасности, выделены его особенности как объекта управления и экспертного анализа, и на основе анализа требований, предъявляемых к системам управления и системам экологического мониторинга, предложить структуру системы оперативного управления коксохимической батареей;

• разработать математическую модель коксохимической батареи, включающую модель расчета количеств выбросов вредных веществ коксовой батареей;

• разработать критерий и алгоритм оптимизации коксовой батареи с учетом экологических ограничений;

• провести анализ методик синтеза систем управления и систем экологического мониторинга и предложить алгоритм синтеза системы оперативного управления коксохимической батареей;

• разработать систему оперативного управления коксохимической батареей, включающую математическую модель, базу знаний, базу данных, интерпретатор вывода, блок оптимизации, блок мониторинга, интерфейс.

В первой главе проведен анализ состояния проблемы и намечены основные направления исследований. В обзоре выявлены особенности воздействия коксохимического предприятия на окружающую среду (источники газовых выбросов, сточных вод и их характеристики), представлены результаты системного анализа коксохимического предприятия, неотъемлемой частью которого являются коксовые батареи.

В первой главе проведен обзор работ в области оперативного управления и экологического мониторинга потенциально-опасными процессами, к классу которых относится процесс коксования, представлена краткая характеристика существующих систем оперативного управления и систем, осуществляющих оценку экологического состояния, проведен анализ инструментальных средств синтеза, рассмотрены руководящие принципы экологического мониторинга и принципы проектирования систем экологического мониторинга. Проведенные исследования позволили предложить формализованное описание коксохимического предприятия как объекта экологического мониторинга.

Во второй главе проведено исследование процесса коксования с точки зрения сложности управления и экологической опасности позволило, которое позволило сформировать формализованное описание процесса коксования как объекта управления и экологического мониторинга. Сформированы вектора входных, выходных, управляющих, возмущающих воздействий и определена взаимосвязь между ними. Разработана математическая модель, включающая расчеты материального, теплового балансов, гидравлического режима, количеств выбросов вредных веществ коксовой батареей в атмосферу. На основе анализа существующих критериев сформирован критерий оптимизации работы коксовой батареи по технико-экономическим показателям с учетом ограничений на входные и управляющие воздействия, энергетические затраты, экологические показатели и основные показатели качества кокса. Предложены структура и алгоритм функционирования системы оперативного управления коксовой батареей.

Третья глава посвящена разработке методики формирования системы оперативного управления для целей оптимального, безаварийного управления сложным, инерционным, потенциально опасным процессом коксования. Задача синтеза системы оперативного управления коксохимической батареей сводится к разработке структуры и алгоритма функционирования системы; структуры алгоритмического обеспечения системы; выбору методов решения задач, исполняемых каждым из блоков системы.

В четвертой главе отражены результаты практической значимости системы оперативного управления коксохимической батареей. Тестирование разработанного программного комплекса проведено для каждого режима функционирования в соответствии с алгоритмом функционирования системы.

Таким образом, разработана структура, алгоритм функционирования, математическое и программное обеспечение системы оперативного управления коксохимической батареей, которые могут использоваться для оптимального безаварийного управления процессом коксования в режимах интеллектуального советчика оператора и мониторинга на основе математической модели количественных и качественных показателей работы коксохимической батареи и количеств выбросов, обучения операторов процесса коксования угольной шихты при различных его характеристиках (аппаратурно-технологическое оформление, тип сырья, тип кокса). Кроме того, можно рекомендовать использование программного обеспечения системы оперативного управления коксохимической батареей в учебном процессе при обучении оптимальному, экологически безопасному управлению автоматизированными производствами.

Основные результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс Санкт-Петербургского государственного технологического института (технического университета) на кафедре систем автоматизированного проектирования и управления; используются для проведения исследовательских работ, проводимых ЗАО НПП «КМК инжиниринг», г. Санкт-Петербург; материалы по диссертационной работе переданы для тестирования ОАО «Северсталь». Разработанное программное обеспечение официально зарегистрировано в Российском агентстве по патентам и товарным знакам (РОСПАТЕНТ).

Материалы диссертации докладывались и обсуждались на XIV международной научно-технической конференции "Математические методы в технике и технологиях", Смоленск, 2001; XVII академических чтений РААСН "Современные проблемы строительного материаловедения", Белгород, 2001; XV Международной научно-технической конференции "Математические методы в технике и технологиях", Тамбов, 2002; Международной научно-технической конференции "Передовые концепции интегрированной логистики и экономики предпринимательства в условиях устойчивого развития", Москва, 2002; 27 Международном семинаре «Автоматизация. Программно-технические средства. Системы. Применения», Москва, 2003.

По теме диссертации опубликовано 10 работ, основными из них являются статьи в журналах «Кокс и химия», «Автоматизация в промышленности», «Экологические системы и приборы».

10. Результаты работы используются в учебном процессе Санкт-Петербургского государственного технологического института (технического университета) на кафедре САПРиУ, применяются при проектировании наукоемких технологий, проводимых ЗАО Н1111 «КМК инжиниринг» (г. Санкт-Петербург), материалы переданы для тестирования на коксохимическое производство ОАО «Северсталь».

1. Саранчук В.И., Власов Г.А., Чуищев В.М., Дедовец И.Г. Современное коксохимическое производство объект системного анализа//Кокс и химия, 1998,-№11-12,-С.33-39.

2. Харлампович Г.Д., Кауфман А.А. Технология коксохимического производства. -М.: Металлургия, 1995.- 384с.

3. Ю.А. Гольбрайхт Техника безопасности в коксохимическом производстве. -Киев: гос. изд. техн. лит. УССР, 1956. 222 с.

4. Обезвреживание отходов коксохимических заводов /Лазорин С.Н., Папков Г.И., Литвиненков В.И. М.: Металлургия, 1977. - 238 с.

5. Справочник по химиии и технологии твердых горючих ископаемых /А.Н. Чистяков, Д.А. Розенталь, Н.Д. Русьянова и др. СПб.: издат. комп. «Синтез», 1996.-362с.

6. Посохов М.Ю., Сухоруков В.И., Рытникова Л .Я. О стратегии развития коксохимической промышленности Российской Федерации до 2005г.//Кокс и химия,- 2001.-№3. С.10-17.

7. Экология, охрана природы и экологическая безопасность. /Под общ. ред. В.И. Данилова-Данильяна,- М.: Изд-во МНЭПУ, 1997. 744с.

8. Афанасьев Ю.А., Фомин С.А. Мониторинг и методы контроля окружающей среды: уч.пос. в 2 ч. Ч. 1. М.: Изд-во МНЭПУ, 1998. - 208 с.

9. Малыгин Е. Н., Фролова Т. А., Краснянский Н. Н. Календарное планированиеработы гибких химико-технологических схем многоассортиментных производств// Вестник ТГТУ,- 1996,- Т. 2. №4,- С. 375-384.

10. Дударов С.П. Разработка информационно-моделирующей системы для анализа и оценки экологических последствий аварий на химических преприятиях: Автореф. дисс. канд. техн. наук. /РХТУ им. Д.И. Менделеева. М., 2002. - 20 с.

11. А. Кривоносое, А. Севастьянов, И. Кисель Система управления технологическими процессами коксовых батарей коксохимических производств // Современные технологии автоматизации. 1997,- № 4. - С.64-67.

12. Ю. Ембулаев, М. Волковвой, Н. Матушкин и др. АСУТП очистки сточных вод//Современные технологии автоматизации. 1999. - № 2. - С.46-51.

13. С. Колпытин, А. Петрулевич Автоматизированные системы экологического мониторинга: интегрированный подход // Современные технологии автоматизации. 1997.- № 1. - С.28-32.

14. Богумирский Б.С. Руководство пользователя ПЭВМ: В 2-х ч. Ч. 1. Санкт-Петербург: "Печатный Двор", 1994,- 3561.с.

15. Мешалкин В.П. Экспертные системы в химической технологии: Основы теории, опыт разработки и применения.- М.: Химия, 1995.- 366 с.

16. Д. М. Жук, П. К. Кузьмяк, В. Б. Маничев и др. Системы автоматизированного проектирования: В 9-ти ч. 4.9. М.: Высш. шк., 1986.- 159 с.

17. Правила технической эксплуатации коксохимических предприятий. Изд-е 2-е, перераб. и доп. М.: Металлургия, 1985., 248с.

18. Справочник коксохимика. В 6-ти т. /Под ред. А.К. Шелкова. М.: Металлургия, 1965-1966.-Т. 1-6.

19. Лейбович P.E., Яковлева Е.И., Филатова А.Б. Технология коксохимического производства. М.: Металлургия, 1982. - 360с.

20. Чистяков А.Н. Технология коксохимического производства в задачах и вопросах. М.: Металлургия, 1983. - 296с.

21. Е.Я. Эйдельман Основы технологии коксования углей. К.: Вища шк., 1985. -191с.

22. Тютюник JI.H., Пинский В.И., Котляр Б.Д. Определение количеств выбросов основных вредных веществ при эксплуатации коксовых батарей// Кокс и химия, 1998.- №5.-С. 27-33.

23. Чистякова Т.Б., Бойкова О.Г., Блохина О.Ф. О снижении экологической опасности процесса коксования// Кокс и химия, 2002,- №6.- С.25-28.

24. Чистякова Т.Б., Бойкова О.Г., Блохина О.Ф. Изучение процесса коксования с использованием гибридной экспертной системы: Учеб. пос. СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2002.-49с.

25. Бойкова О.Г. Гибридная экспертная система для управления процессами коксования: Дисс. . канд. техн. наук. С.-Пб., 2000. - 193с.

26. Поспелов Г. С. Искусственный интеллект основа новой информационной технологии. - М.: Наука, 1988,- 280 с.

27. Микишев В. В., Тарасов В. Б. Использование методов искусственного интеллекта в САПР. Анализ отечественного и зарубежного опыта // Изв. АН СССР: Техническая кибернетика. 1991. - №1. - С. 164-176.

28. Виттих В. А. Системы моделирования, основанные на знаниях, в научных исследованиях. Нижний Новгород: ИПФ, 1990. - 17 с.

29. Виттих В. А. Системы моделирования, базирующиеся на знаниях: Препр./ ГФ ИМАШ АН СССР. Горький, 1990. - 30с.

30. Саутин С.Н. Методы искусственного интеллекта в химии и химическойтехнологии. Л.: ЛТИ, 1989. - 96 с.

31. Мешалкин В.П. Экспертные системы в химической технологии: Основы теории, опыт разработки и применения. М.: Химия, 1995. - 366 с.

32. Мешалкин В. П., Богомолов Б. Б. Функционально-информационная структура интеллектуальной системы оптимальной компоновки оборудования химических производств//Химическая промышленность. 1990. - №11. - С.691-694.

33. А.Н. Чистяков, Т.Б. Чистякова, О.Г. Бойкова Интегрированная интеллектуальная система для управления процессами коксования//Кокс и химия, 1998. - №11. - С.2-7.

34. Кауфман С.И., Квасов A.B., Кириенко Н.С. и др. Подключение к действующей програмной оболочке «Коксовый цех аппаратно-технического комплекса «Униконт»//Кокс и химия. 1997. - №7. - С.39-42.

35. Бугаева Л. Н., Безносик А. Ю. Использование метода вывода, основанного на случае, для принятия решений в интеллектуальной системе моделирования// Материалы международной конференции ММХТ-11. Сб. научн. тр. Владимир, 1998.-Т. 2.-С. 286-287.

36. Чистякова Т. Б. Интеллектуальные автоматизированные тренажерно-обучающие комплексы в системах управления потенциально-опасными химическими производствами: Дис. . докт. техн. наук. С.-Пб., 1997. - 485 с.

37. ГОСТ 12.1.016-79 Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ, вед. 01.01.92.

38. ГОСТ 12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности, вед. 01.01.91.

39. Вредные вещества в промышленности: Справочник для химиков, инженеров и врачей: В 3 т. / Под ред. Н.В. Лазаревой, Э.Н. Левиной. Л.: Химия, 1976. - Т.1: Органические вещества. - 592 с.

40. Вредные вещества в промышленности: Справочник для химиков, инженеров и врачей: В 3 т. / Под ред. Н.В. Лазаревой, Э.Н. Левиной. Л.: Химия, 1976. - Т.2: Органические вещества. - 624 с.

41. Вредные вещества в промышленности: Справочник для химиков, инженеров и врачей: В 3 т. / Под ред. Н.В. Лазарева, И.Д. Гаданской. Л.: Химия, 1977. - Т.З: Неорганические и элементорганические соединения. - 608 с.

42. Чистякова Т. Б., Бойкова О. Г. Гибридная экспертная система для управления процессами коксования// Материалы международной конференции ММХТ-11. Сб. науч. тр. Владимир, 1998. - Т. 4. - С. 35-36.

43. Чистяков А. Н., Чистякова Т. Б. Сборник задач по химии и технологии твердого топлива.- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1980. 72 с.

44. Чистяков А. Н., Чистякова Т. Б. Расчеты коксовых печей с помощью ЭВМ.- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1988. 87 с.

45. Расчеты коксовых печей и процессов коксования с применением ЭВМ/ Т. Б. Чистякова, А. Н. Чистяков, Р. Е. Лейбович и др.- К.: Вища школа, 1989. 303 с.

46. Чистякова Т.Б., Чистяков А.Н., Громова Т. Б. Расчет материального баланса коксовых печей с помощью ЭВМ// Кокс и химия. 1980. - №9. - С. 23-25.

47. Ханин И.М., Обуховский Я.М., Юшин В.В. и др. Методы расчета материального и теплового балансов коксовых печей. М.: Металлургия, 1972. - 160с.

48. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств. М.: Машиностроение, 1983. - 424с.

49. Котляр Б.Д., Плешков П.И., Стенько В.П. К вопросу об определении количеств выбросов через двери коксовых печей//Металлургия и коксохимия,- Киев: Техника, 1986. Вып.91. - С.122-125.

50. Гадяцкий В.П., Котляр Б.Д. Надежность машин и оборудования коксовых цехов. Киев: Техника, 1992. - 100с.

51. Шаприцкий В.Н. Защита атмосферы в металлургии. М.: Металлургия, 1984. -223с.

52. Филиппов Б.С. О коэффициенте экологической оценки коксовых батарей с печными камерами различного объема//Кокс и химия. 1994. - №1.- С. 15-16.

53. Ливенец В.И., Динельт В.М. О расчете количества отводимых газов и снижении выбросов при беспылевой выдаче кокса// Кокс и химия. 1998. - №9. - С. 40-42.

54. А.Н. Чистяков, Т.Б. Чистякова, О.Г. Бойкова Интегрированная интеллектуальная система для управления процессами коксования//Кокс и химия. 1998. -№11. - С.2-7.

55. Телешев Ю.В., Обертенев В.Н., Олейников В.В. и др. Разработка и реализация технико-экономической модели выхода продуктов коксования.//Кокс и химия. -1997.-№7.-С.36-39.

56. Расчеты коксовых печей и процессов коксования с применением ЭВМ. Уч. пос./И.В. Вирозуб, Н.С. Ивницкая, P.E. Лейбович и др. К.: Выща шк. Головное изд-во, 1989.-303с.

57. Нильсон Н. Принципы искусственного интеллекта: Пер. с англ.- М.: Радио и связь, 1985.- 376 с.

58. Жульнев В. В., Мочалин В. П. Экспертные системы для анализа безопасности технологических процессов// Материалы международной конференции ММХТ-11. Сб. научн. тр. -Владимир. 1998. - Т. 2. - С. 302-303.

59. Кривошеин В.Т. О причинах образования трещин в кладке стен коксовыхпечей// Кокс и химия. 1998. - №2. - С. 12-14.

60. Парфеиюк А. С., Алексеева О. Е., Карпов В. С., Захаров П. А. Анализ надежности элементов головочной зоны коксовой печи// Кокс и химия.- 1998.-№6.-С. 16-19.

61. ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Вед. 29.09.88.

62. Бойкова О.Г., Амосов C.B. Оптимизация технологической эффективности коксовых батарей// Тез. докл. II науч.-техн. конф. аспирантов СПбГТИ(ТУ). -СПб, 1990,- С. 109.

63. Торяник Э. И., Миненко Е. В., Шульна И. В., Крюков Д. А., Иващенко В. А., Герман Ю. М. Разработка комплексного показателя технологической эффективности коксовой батареи//Кокс и химия. 1998. - №10. - С. 21-24.

64. Станкевич А. С., Чегодаева Н. А. Оптимизация состава шихты для коксования и прогноз состава кокса по химико-петрографическим параметрам// Кокс и химия. 1998.-№9.-С. 11- 17.

65. Пинчук С. И., Джигода Г. Д., Браун Н. В. и др. Исследование влияния температурного режима коксования на комплекс свойств доменного кокса// Кокс и химия. 1980. - №11. - С. 21-24.

66. Филиппов Б. С. Об эффективности использования капитальных вложений при обновлении коксового производства// Кокс и химия. 1989. - №12. - С. 15-17.

67. Чистякова Т.Б., Бойкова О.Г., Блохина О.Ф. Методика формирования системы управления и экологического мониторинга на примере процесса коксования// Экологические системы и приборы. 2002. - №8. - С.3-9.

68. Чистякова Т. Б., Бойкова О. Г. Алгоритмическое обеспечение гибридной экспертной системы для управления процессами коксования// Приборы и системы управления. 1999. - №11. - С. 2- 7.

69. Чистяков А. Н., Чистякова Т. Б., Бойкова О. Г. Интегрированная интеллектуальная система для управления процессами коксования// Кокс и химия, 1998. - №8. - С. 18-22.

70. Чистяков А. Н., Чистякова Т. Б., Бойкова О. Г. Интегрированная интеллектуальная система для управления процессами коксования// Кокс и химия.- 1998.-№8,-С. 18-22.

71. Интеллектуальные подсистемы для управления процессом каталитического риформинга бензинов: Метод, указания/ Чистякова Т. Б., Бойкова О. Г., Чиркова А. А. СПб.: СПбГТИ(ТУ), 1999. - 29 с.

72. Чистякова Т. Б., Бойкова О. Г. Интеллектуальные системы в обучении управлению химико-технологическими процессами// Материалы междунар. конф. "Современные технологии обучения". СПб., 1998. - Т. 1. - С. 103-104.

73. Гличев А. В. Измерение качества продукции. Вопросы квалиметрии. М.: Издательство стандартов, 1971. - 230 с.

74. Дроздник Д. И., Кафтан Ю. С., Должанская Ю. Б. Мировой рынок угля:поставки, цены, транспорт. (Обзор)//Кокс и химия. 1998. - №4. - С. 41-45.

75. Д. А. Цикарев Коксохимическое производство Японии //Кокс и химия. 1998. -№5. - С. 45-46.

76. Керниган Б., Ритчи Д., Фьюэр А. Язык программирования Си. Задачи по курсу Си. М.: Финансы и статистика, 1985. - 280 с.

77. Подбельский В.В. Язык С++: Учеб.пос. -М.:Финансы и статистика, 1996.-560с.

78. Том Сван Освоение Borland С++4.5. Энциклопедия функций К.: Диалектика, 1996.-320с.

79. Чистякова Т.Б., Бойкова О.Г., Блохина О.Ф. Поиск научно-технической информации в глобальной сети Internet: Учеб. пос. СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2002. -76с.

80. Экоинформатика (теория, практика, методы и системы). С-Пб.: Гидрометеоиздат, 1992.