автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование основных парамеров рабочих органов ударно-центробежной дробилки фуражного зерна

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ. . . II

1.1. Способы измельчения материалов . II

1.2. Классификация дробилок ударного действия и пути их совершенствования.

1.2.1. Молотковые дробилки.

1.2.2. Ударно-центробежные измельчители

1.2.3. Дезинтеграторы

1.3. Обзор исследований в области ударного измельчения

1.3.1. Вопросы динамики ударного измельчения.

1.3.2. Анализ существующих способов оценки гранулометрического состава продуктов ударного разрушения.

1.3.3. Анализ некоторых методов определения конструктивных и технологических параметров рабочих органов центробежных дробилок и их влияние на процесс измельчения.

Одобренная на майском (1982 г.) Пленуме ЦК КПСС Продовольственная программа СССР на период до 1990 года предусматривает резкое увеличение производства основных продуктов животноводства [3]. Как известно, объем и эффективность производства продукции животноводства зависит от уровня кормления животных и сбалансированности рационов по питательным веществам. Наиболее эффективно применение в рационах концентрированных кормов и комбикормов.

Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР "О мерах по дальнейшему увеличению производства и качества кормов" [I] предусматривает довести к 1985 году производство комбикормов на межхозяйственных совхозных и колхозных комбикормовых предприятиях до 30 млн. т, в 1990 году выработка комбикормов должна составить 54- млн.т. Несмотря на дальнейшее наращивание комбикормовой промышленности, к 1985 году около 60 % комбикормов будет приготавливаться в цехах межхозяйственных предприятий, колхозов и совхозов.

В связи с интенсификацией производства комбикормов особое внимание уделяется созданию новых энергосберегающих технологий и оборудования, - такую задачу поставили перед наукой решения ХХУ1 съезда КПСС.

Измельчение зернофуража в цехах по производству комбикормов является наиболее трудоемкой операцией, в то время как машины для этой цели обладают высокой металло- и энергоемкостью, малой производительностью, низкой надежностью. Качество измель' ченного продукта не всегда удовлетворяет зоотехническим требованиям.

Молотковые дробилки, применяемые в комплекте оборудования ОКЦ-15 и 0КЦ-30, имеют производительность 2.3 т/ч, а удельные затраты энергии составляют 10.15 кВт-ч/т; удельная металлоемкость - 300.650 кг/т. Содержание целых зерен в готовой дерти после измельчения зерна в дробилках КДМ-2, ДКУ-2, ДДМ превышает I а наличие пылевидной фракции достигает 25 %.

Проведенные в последние годы исследования в области ударного измельчения зерна показали, что наиболее производительным и экономичным является процесс измельчения в безрешетных молотковых дробилках и в центробежных измельчителях. Однако увеличение производительности в этих конструкциях сопряжено со снижением качества измельчения. Возможности в разработке эффективных средств измельчения зернофуража ограничиваются отсутствием методики расчета их основных параметров.

В связи с этим возникла необходимость в разработке методики расчета центробежных дробилок и создание на ее основе рациональной конструкции дробилки, отвечающей зоотехническим и технологическим требованиям современного комбикормового производства.

Учитывая актуальность данного вопроса, была поставлена цель: снизить удельную энергоемкость измельчения зернофуража и металлоемкость конструкции путем обоснования основных параметров ударно-центробежной дробилки со встречно вращающимися роторами.

Научная новизна. В настоящему работе впервые рассмотрен процесс измельчения зернофуража плоскими измельчающими элементами ударно-центробежной дробилки со встречно вращающимися роторами и разработана общая методика расчета ударно-центробежных дробилок и дезинтеграторов с плоскими измельчающими элементами.

Теоретическому анализу были подвергнуты основные элементы процесса: динамика взаимодействия зерна с плоскими измельчающими элементами встречно вращающегося ротора в режиме загрузки поверхности измельчения, которые позволили представить наиболее полно математическую модель степени измельчения твердых сыпучих материалов. Теоретически описан характер движения зерна в роторе центробежной дробилки, основные положения подтверждены экспериментально с использованием динамического маятника, метода "красок" и др.

Впервые получена формула производительности ударно-центробежных дробилок, учитывающая поверхностные свойства измельчаемого материала (удельную площадь поверхности) и площадь измельчающих элементов. Введен новый показатель процесса - величина загрузки измельчающей поверхности.

Получены формулы для расчета основных конструктивно-кинематических параметров и мощности, потребной на измельчение зерна в дробилке.

В результате экспериментальных исследований подтверждены теоретические выводы и определены значения следующих опытных коэффициентов: динамичности процесса соударения зерна с измельчающей поверхностью, снижения степени измельчения и величины оптимальной загрузки поверхности измельчающих элементов.

Благодаря использованию аппарата теории планирования эксперимента и элементов комбинаторного анализа получены аналитические модели степени измельчения, удельной энергоемкости, загрузки поверхности измельчающих элементов, вероятности разрушения измельчаемых зерен и др., которые позволили вести целенаправленный поиск наиболее рациональных параметров измельчения.

Новизна конструкции рабочих органов и их параметров защищена положительным решением ВНИИГПЭ по заявке № 3633495/29-33, 1983 г.

Практическая ценность работы. На основании теоретических и экспериментальных исследований разработана методика расчета ударно-центробежных дробилок, обоснована целесообразность измельчения зерна в ударно-центробежной дробилке со встречно вращающимися роторами. Определены оптимальные конструктивные параметры и режимы работы рабочих органов дробилки, обеспечивающие снижение удельной металло- и энергоемкости и получение конечного продукта, удовлетворяющего зоотехническим требованиям. Разработана техническая документация на изготовление и рекомендации по запуску, эксплуатации дробилки.

Реализация результатов исследования. Результаты исследования использованы при разработке и изготовлении опытно-промышленного образца дробилки, прошедшего производственные испытания на комбикормовом заводе межхозяйственного предприятия по производству кормов "Радуга" Троицкого района Челябинской области.

Опытно-промышленный образец роторной ударно-центробежной дробилки производительностью 5 т/ч внедрен в комбикормовом цехе колхоза "Путь Ильича" Шадринского района Курганской области.

Техническая документация: рабочие чертежи и методика проектирования роторной ударно-центробежной дробилки принята к внедрению отделом механизации Алтайского научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства - АНИПТИЖ (г.Барнаул). Завод "Полиграфмаш" (г.Шадринск, Курганской обл.) в 1984 г. приступил к изготовлению партии ударно-центробежных дробилок со встречно-вращающимися роторами. Агропромышленное объединение Шадринского района Курганской области запланировало выпуск ста дробилок для хозяйств этого района в 1985 г. Челябинский межотраслевой ЦНТИ заложил в свой обменный фонд комплект рабочих чертежей. Комплекты рабочих чертежей и рекомендации по изготовлению и запуску разработанной дробилки разосланы Челябинским ордена Трудового Красного Знамени институтом механизации и электрификации сельского хозяйства по запросам десяти предприятий сельского хозяйства и комбикормовой промышленности, в том числе Горьковский машиностроительный завод им. М.Воробьева (г.Горький), Белогорский комбинат хлебопродуктов (г.Белоярск, Амурской обл.)» Хорольский механический завод (г.Хорол, Полтавской обл.).

Апробация. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научно-технических конференциях ЧИМЭСХ (г. Челябинск, 1983,1984 гг.), Алтайского СХИ (г.Барнаул, 1982-1984 гг.) и Свердловского СХИ (г.Свердловск, 1984 г.).

Публикация. Основные положения диссертационной работы опубликованы в S печатных работах общим объемом 1,0 п.л.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы, включающего 158 наименований, изложена на 145 страницах основного машинописного текста, содержит 58 рисунков, 14 таблиц и приложения (95 е.).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы.

1. Из сравнительного анализа дробилок ударного действия следует, что ударно-центробежные дробилки являются наиболее перспективными для измельчения сыпучих материалов. Однако использование дробилок такого типа ограничено рядом конструктивных недостатков и отсутствием методики расчета параметров рабочих органов.

2. На основании теоретического анализа и результатов ранее проведенных экспериментальных исследований установлено, что ударно-центробежные дробилки со встречно вращающимися роторами и дезинтеграторы обеспечивают высокую динамичность ударного на-гружения и своевременный вывод готового продукта из зоны измельчения.

3. Предложена математическая модель степени измельчения зернофуража в ударно-центробежной дробилке, позволяющая реально отобразить процесс с учетом влияния загрузки поверхности измельчения. На основании математической модели обоснована конструкция ударно-центробежной дробилки со встречно вращающимися роторами.

Получены теоретические зависимости для определения основных параметров рабочих органов ударно-центробежных дробилок (количество, угол установки, высота и длина измельчающих элементов), кинематических режимов и потребной мощности на измельчение. Расхождение расчетных данных с экспериментальными не превысило 7.10 %.

5. Экспериментально установлено, что увеличение загрузки поверхности измельчающих элементов рабочих органов выше оптимальных значений вызывает снижение степени измельчения на величину коэффициента к^» значение которого получено в виде эмпирической зависимости.

6. Получены значения коэффициента динамичности ударного нагружения при различных углах соударения зерен и угловой частоте вращения отбойного ротора. В интервале р от 0 до 30° коэффициент кд изменяется с I до 0,6 (при со2 = 0), при изменении угловой частоты вращения отбойного ротора 00 * с 236 до 390 с"1 коэффициент к д снижается с 0,50идо 0,35 (при р = 30°). Уменьшение коэффициента динамичности ударного нагружения указывает на нарастание касательных напряжений в измельчаемой частице.

7. В результате теоретических расчетов и экспериментальных исследований определены оптимальные значения основных параметров рабочих органов разработанной конструкции дробилки

- угол установки измельчающих элементов = с|>г= с|>3 = 0.15 град, (соответственно - 15.30 град.);

- количество измельчающих элементов на разгонном роторе 4.8, на отбойных 24.36 шт.;

- высота измельчающих элементов выбирается в зависимости р от потребной производительности дробилки из расчета I м площар ди измельчающих элементов на 60.75 м ппощади поверхности измельчаемого в секунду материала. При производительности 4.6 т/ч - ^ = 20, Н2= 24, Я3= 28 мм; оптимальным по удельной энергоемкости и качеству измельченного продукта (ячменя) является двукратное ударное нагружение;

- длина измельчающего элемента рассчитывается по полученным зависимостям как сумма длины зон: удара, переходной и разгона, причем длина зоны удара находится в корреляционной зависимости с количеством измельчающих элементов, а зона разгона составляет (1.3) •

8. Наиболее эффективно регулирование степени измельчения за счет угловой частоты вращения роторов дробилки. В интервале скоростей прямого ударного нагружения зерна об измельчающие эле

Л ст ЗД

1ст менты на первой ступени "V = 45.90 м/с и соответственно второй - = 65.125 м/с обеспечивается следующая степень измельчения для различных зернофуражных культур: ячмень - Oi =1,73.3,21 (9 =1,75.2,45 кВт-ч/т.ед.ст.изм.); пшеница - Л = 2,2.4,2 (Эад =|j,21. кВт-ч/т.ед.ст.изм.); овес - X =2,0.3,0 (9 =1,27.2,51 кВт-ч/т.ед.ст.изм.); горох -Д =3,37.9,6 ( Эад =0,28.0,61 кВт-ч/т.ед.ст.изм.) при производительности Q =3,6 т/ч и углах установки измельчающих элементов сЬ = 15°.

9. Дерть, получаемая после измельчения зернофуража в предлагаемой дробилке, имеет более однородный гранулометрический состав по сравнению с существующими молотковыми дробилками, содержание целых зерен не превышает одного, а мучнистой фракции

- пяти-семи процентов.

10. Годовой экономический эффект от внедрения одной дробилки в комбикормовом цехе с годовой программой 10500 по сравнению с безрешетной дробилкой ДБ-5 составил 800 руб.

Дальнейшие исследования по данному вопросу должны быть направлены по пути совершенствования рабочих органов ударно-центробежных дробилок со встречно вращающимися роторами (увеличения активности поверхности измельчающих элементов) и исследования аэродинамических показателей их работы.

1. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР "О мерах по дальнейшему увеличению производства и повышения качества кормов" от 3-4 июля 1978 г. - В кн.: Справочник партийного работника. Вып. 19.- М.: Политиздат, 1979, с. 21-22.

2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года и меры ее реализации. Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1982 года. - М.: Политиздат, 1982. - III с.

3. Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года. В кн.: Материалы ХХУ1 съезда КПСС.- М.: Политиздат, 1981, с.163-170.

4. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента.-М.: Металлургия, 1969.

5. Акунов В.И. Закономерности развития системы машин. -Вестник машиностроения, 1981, № 8, с. 25-29.

6. Акунов В.И. Струйные мельницы. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1967. - 263 с.

7. Антонов С., Горный В. Измельчение зерна на безрешетных дробилках. Уральские нивы, 1973, № 4, с. 54-56.

8. A.c. 252849 (СССР). Ротор дезинтегратора / Я.Р.Удрас и Х.Х.Уузмыйз. Опубл. в Б.И., 1969, № 29.

9. A.c. 282830 (СССР). Центробежная дробилка ударного действия / Г.В.Ноздрачев и Г.А.Маслов.- Опубл. в Б.И., 1971, № 2.

10. A.c. 297237 (СССР). Дезинтегратор / И.А.Хинт и др.- Опубл. в Б.И., 1972, № 18.

11. A.c. 379282 (СССР). Центробежная мельница / В.Ф.Лящен-ко, В.С.Жданов. Опубл. в Б.И., 1973, № 20.

12. A.c. 337693 (СССР). Центробежная вихревая мельница / Ф.А.Гуляев, А.В.Браславский. Опубл. в Б.И., 1976, № 43.

13. A.c. 621372 (СССР). Центробежная мельница / В.Ф.Бердяев и др. Опубл. в Б.И., 1978, № 32.

14. A.c. 637148 (СССР). Центробежная ударная дробилка / В.М.Бескровный. Опубл. в Б.И., 1978, № 46.

15. A.c. 643700 (СССР). Устройство для измельчения кормов / И.В.Кулаковский и др. Опубл. в Б.И., 1979, № 3.

16. A.c. 743718 (СССР). Центробежная многоступенчатая дробилка / В.А.Денисов, В.И.Сыроватка, В.В.Фокин. Опубл. в Б.И., 1980, № 24.

17. A.c. 776634 (СССР). Дезинтегратор / П.П.Гуюмджян и др. Опубл. в Б.И., 1980, № 41.

18. A.c. 801880 (СССР). Центробежная ударная мельница / П.П.Гуюмджян и др. Опубл. в Б.И., 1981, № 5.

19. A.c. 832347 (СССР). Дробилка кормов / В.Ф.Журавль и др. Опубл. в Б.И., 1981, № 29.

20. A.c. 88471Б (СССР). Устройство для измельчения кормов/ В.Е.Храпач и др. Опублик. в Б.И., 1981, № 44.

21. A.c. 927299 (СССР). Дезинтегратор / П.П.Гуюмджян и др.- Опубл. в Б.Й., 1982, № 18.

22. Багреев В.В. Протекание процесса удара за пределамиприменимости теории Герца. Инженерный журнал, 1965, т. 5, вып. 4, с. 796-799.

23. Бацйн Э.Р. Исследование и разработка способа технического дробления материалов свободным ударом с использованием центробежного ускорителя. Автореф. дис. . канд. техн. наук.- Фрунзе, 1976.

24. Барабашкин В.П. Молотковые и роторные дробилки. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1973.

25. Барон Л.И., Веселов Г.Н., Коняшкин Ю.Г. Экспериментальные исследования процессов разрушения горных пород ударом.- М.: АН СССР, 1962.

26. Барон Л.И., Хмельницкий И.Е. Разрушение горных пород свободным ударом. М.: Наука, 1971.

27. Берне Д. Новые конструкции машин ударного действия для тонкого и сверх тонкого размола. В кн.: Европейское совещание по измельчению. Франкфурт-на-Майне, 1962 / Пер. Л.А.Ласточкина.- М., 1966, с. 444-472.

28. Богородский A.B. и др. Интенсификация процесса измельчения в мельницах дезинтеграторного типа. Известия вузов. Химия и химическая технология. Т. 23, вып. 5, 1980, с.643-645.

29. Блиничев В.Н. Разработка оборудования и методов его расчета для интенсификации процессов тонкого измельчения материалов и химической реакции. Дис. . докт. техн. наук.- Иваново, 1975. 317 с.

30. Бойко И.Г. Исследование процесса дозирования сыпучих кормов ротационным дозатором при приготовлении полнорационных кормовых смесей для животных. Автореф. дис. . канд. техн. наук. - Харьков, 1982. - 24 с.

31. Браславский A.B. Разработка и исследование центробежного вихревого измельчителя сыпучих материалов. Дис. . канд. техн. наук. - М., 1980. - 176 с.

32. Василенко П.М. Теория движения частиц по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: УСХА, 1960.

33. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1971. - 199 с.

34. Виноградов В.И. Методология научных исследований.- В кн.: Основные принципы формирования научной работы, этапы ее организации и выполнения. Новосибирск, 1982, с. 3-19.

35. Волковинский В.А., Родатис К.Ф., Дунский В.Д. Исследование влияния геометрических и режимных характеристик рабочего колеса на аэродинамические и размольные показатели мельниц-вентиляторов. Теплоэнергетика, 1978, № I, с. 83-87.

36. Гийо Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие / Пер. с франц. Г.Г.Лунц. Под ред. Г.С.Ходакова. М.: Изд-во литературы по строительству, 1964.

37. Гиршсон В.Я. Экспериментальные исследования процессов технологии зерна. М.: Заготиздат, 1949. - 131 с.

38. Глебов Л.А. Исследование рабочего процесса вертикального кольцевого измельчителя (Применительно к зерновому сырью комбикормового производства). Дис. . канд. техн. наук.- М., 1980. 206 с.

39. Глебов Л. Скорость удара полного измельчения зерна при производстве комбикормов. Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1979, № 8, с. 29-30.

40. Горский В.Г., Адлер Ю.П. Планирование промышленных экспериментов. М.: Металлургия, 1974. - 264 с.

41. Горячкин В.П. Собрание сочинений.- М., 1963, т. 3.

42. Грачев Ю.П. Математические модели планирования эксперимента. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 200 с.

43. Гутьяр Е.М. К объемной теории дробления. Известия Московской с.-х. академии им. Тимирязева, 1961, вып. 4,с. 163-166.

44. Гуюмджян П.П. Разработка и исследование высокоскоростных многоступенчатых измельчителей ударного действия. Дис. . канд. техн. наук. - Иваново, 1974. - 162 с.

45. Демидов А., Чирков С., Глебов Л. Определение прочностных характеристик зерна различных культур. Мукомольно-элева-торная и комбикормовая промышленность, 1971, № 8, с. 29-30.

46. Демидов А.Р., Чирков С.Е. Измельчающие машины ударного действия. Обзор. М., 1969. - 70 с.

47. Демидов А.Р., Чирков С.Е. Споаобы измельчения и методы оценки их эффективности. М.: ЦНТИ, 1969. - 32 с.

48. Демидов А., Чирков С., Юрьева А. К определению гранулометрического состава мелкозернистых и порошкообразных продуктов. Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1969, № II.

49. Демский А.Б., Веденеев В.Ф. Совершенствование комбикормового оборудования промышленных предприятий. М.: Колос, 1982. - 127 с. с ил.

50. Джинджихадзе С.П. Исследование энергоемкости процесса дробления фуражного зерна в молотковых дробилках. Автореф. дис. . канд. техн. наук. - Тбилиси, 1965.

51. Денисов В.А., Вараксин И.И. Теоретические предпосылки измельчения зерна с предварительным разделением его по физико-механическим свойствам на фракции. Сб. научн. трудов / Пермский СХИ. Пермь, 1983, с. II2-I20.

52. Денисов В.А. Исследование процесса измельчения фуражного зерна в высокоскоростной центробежной дробилке и обоснование режимов ее работы. Дис. . канд. техн. наук. - М., 1979. - 215 с.

53. Дорофеев Н.С. Исследование процесса двухстадийного измельчения зерна. Дис. . канд. техн. наук. - Воронеж, 1967.

54. Дрюнин А.И., Спорыхин В.В. Регулирование подачи воздуха в рабочую камеру молотковой дробилки. Механиз. и электриф. соц. сельск. хоз-ва, 1983, № 3, с.

55. Елисеев В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом. Дису . канд. техн. наук. - Воронеж, 1962.

56. Ешисеев В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кармов на животноводческих фермах. Автореф. дис. . докт. техн. наук. - Воронеж, 1970.

57. Заика П.М. и др. Определение скорости и угла вылета материала в центробежной мельнице. В сб.: Химическое машиностроение, № 7, 1968, с. 27-30.

58. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерения. 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Наука, Ленингр. отд-ние, 1968. - 96 с.

59. Золотарев C.B. Методика расчета основных конструктивных параметров ударно-центробежной дробилки. Научн. труды / ЧИМЭСХ, 1983, с. 12-16.

60. Ишков В.И., Суднеев A.A. Безрешетная дробилка. Техника в сельском хозяйстве, 1977, № 9, с. 86-87.

61. Исследование установки для ударного измельчения концентрированных кормов (Хоз. договор НИС 103-82). Леонтьев П.И., Малаев М.Д. Научный отчет № Г.Р. 0I8250I3475, ЧИМЭСХ, Челябинск, 1983. 62 с.

62. Капельзон И.Г. Метод расчета основных технологических параметров молотковой дробилки. Кокс и химия, 1966, № 5, с. 58-61.

63. Кирпичников Ф.С. Влияние параметров ротора и корпуса дробилки на движение воздушного потока в зарешетном пространстве и отводящей ветви. Механиз. и электриф. сельск. хоз-ва, Киев, 1977, в. 38, с. 72-80.

64. Клименко Н.И., Скороход И.М. О просеивающей способности цилиндрических решет (молотковых) дробилок. Научн. труды, УСХА. - Киев, 1971, вып. 47, с. 9-12.

65. Климович В.У. К проблемам теории измельчения. Научн. труды / Омский институт инженеров ж.д.транспорта. Омск, 1964, вып. 48, с. 5-15.

66. Клочков Н.В. и др. Методика расчета расходов воздуха в центробежно-ударной мельнице. Известия вузов. Химия и химическая технология, 1982, т. 25, вып. 2, с. 230-232.

67. Клушанцев Б.В. Пути совершенствования конструкции дробильных машин. Труды ВНИИстройдормаш, 1980, вып.87, с.3-14.

68. Краус В. Техника измельчения. М., 1966 / Перевод ВИНИТИ № 55605/6 из журнала се Шеттп1 - Зпёегиегеп —

69. Тесктик " , 1964, ВЛ36, № 10, с. 1053-1060.

70. Козьмина Н.П. Зерно и продукты его переработки. М.: Заготиздат, 1961. - 520 с.

71. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация,1981, вып. 5, с. I.

72. Комбикормовая промышленность. Экспресс-информация,1982, вып. 6, с. 1-10.

73. Кормщиков П.А. Лекции по кормлению сельскохозяйственных животных, -г. Троицк, 1970. 21 с.

74. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике. М.: Наука, 1978. - 832 с.

75. Костенко М.П., Пиотровский Л.М. Электрические машины. Часть 2. М.-Л.: Энергия, 1965. 704 с.

76. Кукибный A.A. Метательные машины. М.: Машиностроении, 1964, с. 158-172.

77. Лапшин В.Б. и др. Исследование дезинтеграторов с плоскими ударными элементами. Химическое и нефтяное машиностроение, 1981, № 9, с. 33-34.

78. Леонтьев П.И., Золотарев C.B. К вопросу об иамельче-нии зерна. Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, M.: 1984, Кг'7, с. 30.

79. Леонтьев П.И., Золотарев C.B. Пути снижения энергоемкости процесса измельчения фуражного зерна. В кн.: Проблемы промышленного животноводства в Алтайском крае / ВАСХНИЛ, Сиб. отд-ние. Новосибирск, 1983, с. 59-63.

80. Леонтьев П.И., Золотарев C.B. Ударно-центробежная дробилка. Информ. листок № 108-84. Челябинск: ЦНТИ, 1984.- 4 с.

81. Лисенков А.Н. Об алгоритмическом обеспечении для задач статистического анализа многофакторных экспериментов. Заводская лаборатория, 1970, т. 42, № 7, с. 859-860.

82. Ломов В.И. Обоснование рабочего процесса зернодробилки с перфорированным ротором. Кормопроизводство, 1977, вып. 16, с. 180-185.

83. Ломов В.И. Результаты исследований рабочего процесса дробилки с перфорированным ротором. В кн.: Вопросы теории, эксплуатации и ремонта машинно-тракторного парка. - Пермь, 1980, с. 137-140.

84. Мальков В.Г. и др. Комплексная механизация производства комбикормов. Киев: Урожай, 1981. - 120 о.

85. Малышев Б.М. Измерения продолжительности удара. -Вестник МГУ, 1952, № 5, с. 3-12.

86. Маелов Г.А. Исследование дробимости нерудных горных поров в дентробежно-ударной дробилке. Сб. трудов ВНИИнеруд, 1966, № 20.

87. Маелов Г.А. Распределение по крупности продуктов дробления отдельных кусков породы ударом. Нерудные строительные материалы. - Тольятти, 1967, вып. 23, с. II5-I20.

88. Маелов Г.А. Расчет зернового состава продуктов дробления горных пород в центробежно-ударной дробилке. Нерудные строительные материалы. Тольятти, 1967, вып. 23, с.121-127.

89. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- JI.: Колос, 1972. 200 с.

90. Мельников C.B. Аэродинамические исследования молотковых кормодробилок. Записки ЛСХИ, 1971, том ХШ, с. 270-281.

91. Мельников C.B. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки и разработка оснований к проектированию рационального типа машин для дробления зерна. Автореф. дис. . канд. техн. наук. - Л., 1952.

92. Мельников C.B. Классификация молотковых дробилок.- Записки ЛСХИ, 1972, т. 199, с. 3-8.

93. Мельников C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. - 560 е., ил.

94. Мельников C.B. Экспериментальные основы теории процесса измельчения кормов на фермах молотковыми дробилками. Авто-, реф. дис. . докт. техн. наук. - Л., 1969.

95. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов. РДМУ-109-77. M., 1978.- 63 с.

96. Методика (Основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Экономика, 1977. - 45 с.

97. Методика определения экономической эффективности механизации животноводства / Под ред. М.И.Корячкина. М.: Колос, 1969. - 23 с.

98. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники / Под ред. Н.С.Власова. М.: Колос, 1979. - 399 с.

99. Методика проведения испытаний машин для измельчения кормов / Сыроватка В.И., Алябьев Е.В. М.: ВИЭСХ, 1968.- 80 с.

100. Методические рекомендации по определению технико-экономических показателей об использовании топлива и энергии в животноводстве. М.: ВИЭСХ, 1980.

101. Митков А.Л., Кардашевский C.B. Статические методы в сельхозмашиностроении. М.: Машиностроение, 1978.- 360 е., ил.

102. Моргулис М.Л., Трусов Б.К. Расчет минимального числа лопаток ротора центробежного измельчителя. Химическое и нефтяное машиностроение, 1973, № 6, с. 14-15.

103. Мохнаткин В.Г. Обоснование эффективности двухстадий-ного измельчения зерна в молотковых дробилках. Сб. научн. трудов / Пермский СХИ. Пермь, 1983.

104. Мянд А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты.- М.: Машиностроение, 1970. 160 с.

105. Налимов В.В., Чернов H.A. Статические методы планирования эксперимента. М.: Металлургия, 1976.- 128 с.

106. Новик Ф.С., Арсов Я.Б. Оптимизация процессов технологии металлов методом планирования экспериментов. М.: Машиностроение, 1980. - 304 с.

107. Нормы амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР и положение о порядке планирования начисления и использования амортизационных отчислений в народном хозяйстве. М.: Экономика, 1974. - 144 с.

108. Олевский В.А. Размольное оборудование обогатительных фабрик. М.: Госгортехиздат, 1963.

109. НО. Оскаленко Г.Н. Исследование дробления и измельчения силикатных и других материалов в центробежной роторной мельнице-дробилке. Дис. . канд. техн. наук. - Днепропетровск, 1965. - 203 с.

110. Пирятин В.Д. Обработка результатов экспериментальных измерений по способу наименьших квадратов. Часть I. Харьков: ХГУ, 1962. 216 с.

111. Плохов Ф.Г. Исследование динамики рабочего процесса молотковой кормодробилки замкнутого типа. Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Л., 1966.

112. Повышение эффективности измельчения зерна при производстве комбикормов. Экспресс-информация, вып. 5. Комбикормовая промышленность. М., 1979, с. 1-10.

113. Рахматулин Х.А., Демьянов Ю.А. Прочность при интенсивных кратковременных нагрузках. М.: Наука, Физ.-мат. литература, 1961. - 399 с.

114. Романдин В.П. Пылеприготовление.- М.-Л., 1953.

115. Роторные дробилки (исследование, конструирование, расчет и эксплуатация) / Под ред. Б.А.Баумана. М.: Машиностроение, 1973. - 271 с.

116. Румпф Г. Об основных физических проблемах при измельчении. В кн.: Европейское совещание по измельчению. Франк-фурт-на-Майне, 1962. / Перевод JI.А.Ласточкина. M., 1966,с.7-36.

117. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971. - 192 с.

118. Сердечный А.Н., Ломов В.И. Дробилка с перфорированным ротором. Техника в сельском хозяйстве, 1980, № II, с.59-60.

119. Сиденко В.М., Грушко Й.М. Основы научных исследований. Харьков: Вища школа, 1977. - 200 с.

120. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. 2-е изд.,переработ, и доп. М.: Химия, 1977. - 368 с.

121. Скороход И.М. К вопросу определения скорости, необходимой для измельчения зерна одним ударом влет. Научн. тр. УСХА. Киев, 1978, в. 198, с. 34-37.

122. Смирнов Н.М., Блиничев В.Н., Крошкин В.А. Методика расчета расхода воздуха в одноступенчатых высокоскоростных мельницах ударно-отражательного действия. Известия вузов. Химия и химическая технология, 1980, т. 23, вып. 7,с.230-232.

123. Смирнов Н.М., Блиничев В.Н. Расчет гранулометрического состава продуктов разрушения одиночным ударом. Известия вузов. Химия и химическая технология, 1977, т. 20, вып. I.с. 915-917.

124. Смирнов Н.М., Блиничев В.Н. Расчет одноступенчатой мельницы ударно-отражательного действия. Химическая промышленность, 1982, № 10, с. 42-43.

125. Смирнов Н.М., Блиничев В.Н., Стрельцов В.В. Определение вероятности разрушения зернистого материала при многократном высокоскоростном ударном нагружении. Известия вузов. Химия и химическая технологиа, 1977, вып. 4, т. 20, с.601-603.

126. Смирнов Н.М. Исследование процесса тонкого помола и разработка методики расчета гранулометрического состава материала, измельченного в мельницах ударно-отражательного действия.- Дис. . канд. техн. наук. Иваново, 1977. - 184 с.

127. Смолев A.A. Исследование процессов распределения шлаков и минеральных удобрений ступенчатым пневмоцентробежньш разбрасывателем. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Челябинск, 1971.

128. Современные средства размола зерна / А.И.Зотьев и др.- М.: Колос, 1982. 136 е., ил.

129. Сыроватка В.И., Денисов В.А. Теория измельчения зерна в разгонном диске измельчителя. Механиз. и электриф. соц. сельского хозяйства, 1981, № I, с. 20-24.

130. Сыроватка В.И. Исследование закономерностей измельчения зерна в молотковой дробилке. Автореф. дис. . канд. техн. наук. - М., 1964.

131. Сыроватка В.И., Макаров Е.С. Определение коэффициентов трения ячменя при экструзии. Механиз. и электриф. соц. сельск. хоз-ва, 1978, № 12, с. 23-24.

132. Товаров В.В., Оскаленко Г.Н. Исследование вылета частиц из лопастных роторов центробежных измельчающих машин.

133. Труды Гипроцемент. М.: Госстройиздат, 1962, вып. 84.

134. Турбин Б.И. Теоретические основы рассева минеральных удобрений центрибежными аппаратами. Научные труды МИИСП, 1971, т. УП, вып. 5, с. 15-23.

135. Фишман М.А. Дробилки ударного действия. М.: Госгор-техиздат, 1960. - 191 с.

136. Хабиров А.К. Исследование работы центробежного разбрасывателя минеральных удобрений с рабочими органами закрытого типа. Автореф. дис. . канд. техн. наук. - Челябинск, 1967.

137. Хартман К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977. - 552 с.

138. Хинт И.А. Дезинтеграторный способ изготовления сили-кальцитовых и силикатных изделий. Таллин, 1952. - 108 с.

139. Хинт И.А. Дезинтеграторный способ изготовления силикальцита и силикальцитных изделий. Автореф. дис. . канд. техн. наук. - М., 1952, с. 10-13.

140. Хинт И.А. Основы производства известково-песчаных изделий. Дис. . докт. техн. наук. - Тбилиси, 1959.- 719 с.

141. Хинт И.А. Основы производства силикатных изделий. М.: Госстройиздат, 1962. - 601 с.

142. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Госстройиздат, 1972. - 239 с.

143. Хусид С.Д. Измельчение зерна (Теоретические основы и практика). М.: Хлебиздат, 1958.

144. Hint У. Л. Uêez den W¿zkun<y,$Q.zad dea /nec/гд-П Cíe hen ß&tiviezu/?Q Efaíae Егаеёлсие de г JÏMtùvLezuna von Stoffen mette fco zcnsezmech a nil/fez Enezaíen jTuf-беге itunSí-Technik afZ , /972, S 9G~fOf, + «

145. Hint 0.Л. Zi/z tziéo/nochanióchen /fk£¿ vi zuna, von Feit jeözpezn и o de г J?n\x/en£una. ¿о лег méchant -¿сбег Enezaiean. SiEcÁe ttecA/ic Jk, 1970 , W , s if6- У2Г.153.

146. Re ine 21 E. С/? em. Jng. Tech/?, i960,32,3. Sf36-rt?15^.Reii.Tfeafahzenitech/iíiche and tecÁpofo-ctiiche Pzoêfe/ne Sec de2 ZezÂвеСре2с/Ла 'Weichez én mittef/iaztez 4to//e J7¿f-éezeítuno* -Techn¿¿, f964, v&, лi€6"f78.

147. Potin P. f £а/п/пвег F TecAnoâo^, 1940,i56.Sc/i и fee lt. S/uftfcru von Мязсбслег und

148. Дива ven зиг fe¿/? und Fe ¿л £ei/?eгила( Te¿fe 2J ¿егятсзсАе £e¿£ichz¿f/r, 197т, 25, i, S 2?-34157 • S о hu mann /Vùning. ГеоА/?о&>^с, 1940, r/4. 4

149. Wahe tí., Fanten JcAafez W. Mo с/e âf-zre г-Suche undez с/ел Vezichfeic/£e¿ с/<?г*2>гис£ und. с/ег €e¿леггиг?o vor?

150. Чспега£&п, Se jo л de г ^ L/n //¿nâïtcé auf Ве?оеёгесАрл€оое/1-Вег^ёал-J/?c/¿ív t 196/, Вс/2г,*/2, s 63-90.