Нанонаполненные штукатурные композиции для повышения долговечности фасадов зданий

Миронова, Анна Сергеевна

Строительные материалы и изделия

автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Нанонаполненные штукатурные композиции для повышения долговечности фасадов зданий

кандидата технических наук: Миронова, Анна Сергеевна
город: Самара
год: 2011
специальность ВАК РФ: 05.23.05

Диссертация по строительству на тему «Нанонаполненные штукатурные композиции для повышения долговечности фасадов зданий»

Автореферат диссертации по теме "Нанонаполненные штукатурные композиции для повышения долговечности фасадов зданий"

На правах^>укописи

40эии>—

МИРОНОВА АННА СЕРГЕЕВНА

НАНОНАПОЛНЕННЫЕ ШТУКАТУРНЫЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ

Специальность 05.23.05 - Строительные материалы и изделия

Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук

Самара-2011 1 6 ИЮН 2011

4850025

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Самарский государственный архитектурно-строительный университет»

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

Коренькова Софья Фёдоровна

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Недосеко Игорь Вадимович ГОУ ВПО «Уфимский государственный нефтяной технический университет» (г. Уфа)

кандидат технических наук, доцент Гурьева Виктория Александровна ГОУ ВПО «Оренбургский государственный университет» (г. Оренбург)

Ведущая организация:

ГОУ ВПО «Московский государственны строительный университет» (г. Москва)

Защита состоится 30 июня 2011г. в 13— часов в ауд. 0407 на заседани диссертационного совета Д 212.213.01 при ГОУ ВПО «Самарски государственный архитектурно-строительный университет» по адресу: 443001, Самара, ул. Молодогвардейская 194.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «Самарски государственный архитектурно-строительный университет».

Автореферат разослан 25 мая 2011 г.

Учёный секретарь диссертационного совета

В.И. Алпатов

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Российский строительный рынок сегодня предлагает широкий спектр фасадных штукатурных растворов, часто импортного производства. Ассортимент зарубежных строительных штукатурных растворов исчисляется сотнями марок, а отечественное производство явно отстаёт. При этом эксплуатационные качества фасадных покрытий часто недостаточны.

Высокое качество фасадной композиции обеспечивается стабильностью состава и свойствами применяемых сырьевых компонентов в штукатурных растворах. Важнейшую роль играют наполнители, в частности их количественное содержание и дисперсность, а также вяжущие. Проблема оптимального наполнения штукатурных растворов является одной из важнейших. Но известно, что производство природного наполнителя, особенно наноразмера - достаточно трудоёмкий и дорогостоящий процесс.

Сегодня можно решить данную проблему путём разработки штукатурных растворов нового поколения с применением нанотехногенного сырья местного производства, что позволит повысить качество и значительно снизить себестоимость фасадных композиций, а также улучшить экологическую обстановку региона.

Цель работы. Разработка и оптимизация составов фасадных штукатурных растворов с повышенной долговечностью на основе простых и смешанных вяжущих с тонкодисперсными наполнителями природного и техногенного характера и исследование их структуры.

Задачи исследования:

- оценить современное состояние рынка фасадных систем, выявить их основные недостатки и проанализировать основные требования, предъявляемые к фасадным поверхностям и материалам;

- разработать составы наполненных фасадных штукатурных растворов с высокими эксплуатационными свойствами и максимальным использованием местной сырьевой базы (природной, техногенной);

- обосновать выбор техногенных наполнителей различного происхождения, структуры и свойств;

- определить основные свойства фасадных штукатурных растворов нового поколения, модифицированных нанотехногенным сырьём;

- исследовать влияние наполнителей, в зависимости от состава и дисперсности, на технические свойства (прочность сцепления, прочность на сжатие, морозостойкость) штукатурных растворов в условиях эксплуатации;

- исследовать механизмы действия наполнителей на структуру и основные свойства штукатурных растворов в условиях совместной работы с основанием (бетон, кирпич);

- расширить номенклатуру наполнителей для фасадных штукатурных растворов;

- оценить экономическую эффективность разработанных составов для отделки фасадов зданий и сооружений.

Научная новизна:

- разработаны экономически привлекательные и эффективные фасадные

штукатурные растворы с высокими эксплуатационными свойствами, применением нанотехногенных наполнителей местного происхождения;

- впервые установлены закономерности изменения структуры и технически свойств фасадных штукатурных растворов в зависимости от вида: вяжущего простое (цементное) или смешанное (полимерцементное); наполнител (дисперсности, физического состояния и количества); основания (кирпич, бетон);

- улучшены декоративные свойства штукатурных растворов за сч" применения светлоокрашенных наполнителей: карбонатного шлама (КШ) карбонатно-кремнезёмистого продукта (ККП), а также их смеси - бинарны наполнитель;

- установлено оптимальное содержание нанотехногенных наполнителей фасадных штукатурных растворах: КШ (влажный) 5 %; КШ (сухой) 15 %; КК 13 %; бинарный наполнитель: карбонатный шлам (влажный) 15 % и ККП 13 %;

- установлены возможные химические соединения, образующиеся затвердевшем штукатурном растворе на основе физико-химических результате формирования (термодинамических расчётов, электронной микроскопи качественного рентгенофазового и дифференциально-термического анализов);

- доказана практическая возможность и целесообразность применени нанотехногенных наполнителей местного происхождения в фасадны штукатурных растворах, влияющих положительно на структуру и свойств композиции.

Достоверность полученных результатов. Обоснование выбора составо фасадных штукатурных растворов с применением в качестве наполнителе нанотехногенных продуктов - КШ и ККП выполнено с позиций современны фундаментальных наук.

Достоверность полученных результатов и выводов по работе обеспечена:

- обоснованным комплексом исследований с использованием стандартных современных методов (рентгенофазовый, дифференциально-термический электронно-микроскопические анализы);

- использованием аттестованного лабораторного оборудования; применением математических методов планирования экспериментов

статистической обработкой данных;

- лабораторными испытаниями и их высоким практическим эффектом.

Практическая значимость. Разработаны составы фасадных штукатурны

растворов на основе простых и смешанных вяжущих, модифицированны нанотехногенными минеральными наполнителями с высокими свойствам обеспечивающими необходимую стойкость композиции в условиях эксплуатаци (прочность сцепления, прочность на сжатие, морозостойкость).

В результате планомерной оптимизации штукатурных раствор! минимизирована доля продуктов строительного рынка - экономия вяжуще составила от 5 до 15 %, в ряде составов природный наполнитель полность заменён на нанотехногенный продукт, что позволило достичь существенно экономического эффекта.

Расширена номенклатура минеральных наполнителей российско стройиндустрии ценным нанотехногенным сырьём - КШ и ККП, что способст-

вует улучшению экологической обстановки.

Реализация работы. Разработанные составы фасадных штукатурных растворов прошли практическую апробацию при строительстве гражданских зданий на предприятиях Самарского региона. Методические разработки и результаты исследований использованы в учебном процессе СГАСУ.

На защиту выносятся:

результаты исследований по оценке влияния нанотехногенных наполнителей на состав и свойства фасадных штукатурных растворов;

- данные о структуре и фазовом составе наполненных фасадных штукатурных растворов, с применением в качестве наполнителя нанотехногенного сырья, основанные на исследованиях рентгенофазового, дифференциально-термического и микроскопического анализов;

- составы штукатурных растворов нового поколения на основе цементного и полимерцементного вяжущих с нанотехногенными наполнителями.

Апробация работы. Основные положения докладывались и обсуждались на ежегодных Всероссийских научно-технических конференциях № 65, 66, 67, 68 в СГАСУ по итогам НИР «Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика» и «Традиции и инновации в строительстве и архитектуре» (г. Самара, 2008-2011).

Публикации. Основные результаты исследований, изложенные в диссертации, опубликованы в 26 печатных работах, в том числе: в журналах рекомендованных ВАК - 2; патент РФ на изобретение - 1.

Конкурсы. В 2010 году на Самарский областной конкурс «Молодой учёный» была представлена научно-исследовательская работа в номинации «Аспирант» по теме: «Повышение долговечности фасадов зданий Самарской области путём применения нанотехногенного сырья», которая удостоена дипломом победителя от Министерства образования и науки Самарской области.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, четырёх глав, основных выводов, библиографического списка и приложения. Содержит 208 страниц машинописного текста, включая 44 таблицы, 49 рисунков, 7 графиков и 5 приложений. Библиографический список включает 286 источников.

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ

В первой главе выполнен анализ номенклатуры и качества современных фасадных систем отечественного и зарубежного производства. Рассмотрены теоретические предпосылки развития фасадных штукатурных растворов. Выявлена необходимость повышения долговечности фасадных штукатурных растворов, а также систематизированы требования к материалам для приготовления и факторы, влияющие на конечные свойства композиции. Приведены сведения об известных составах фасадных штукатурных композиций. Рассмотрены технологии приготовления и применение базовых и декоративных фасадных штукатурных растворов. Поднята проблема оптимального наполнения штукатурных растворов. Доказано, что наполнитель является важным составляющим, влияющим на свойства любой фасадной композиции. Литературный обзор показывает необходимость расширения отечественной базы тонкодисперсныг наполнителей.

На основании вышеизложенного сформулированы цели и задачи, решение которых кратко изложено в данном автореферате.

Рабочая гипотеза. В основе повышения долговечности фасадных штукатурных композиций лежит повышение адгезионнно-когезионной прочности введением нанодисперсных наполнителей.

Наночастицы характеризуются:

- высокой энергией системы и большим отношением поверхности к объёму единицы замера, чем у наполнителей, полученных измельчением и отсевом;

- значительным числом атомов, находящихся на поверхности, что влияет н растворимость, химическую и реакционную активность по сравнению с микрочастицами того же вещества.

Использование КШ и ККП в производстве фасадных штукатурны растворов, как по отдельности, так и в качестве бинарных систем, формирующи кластер, вероятно, позволит дополнить российскую стройиндустрию ценны сырьевым наноресурсом и, возможно, обеспечить следующие преимуществ материала:

- повысить адгезию, т.к. сольватная оболочка шламовых частиц создаё условия их подвижности, что способствует равномерности образовани контактов по всей смеси. Условия образования ККП обеспечивают ем шероховатую поверхность, что влияет на значительное число его активны центров и яркое проявление сил адгезии;

- увеличить морозостойкость и прочность на сжатие, т.к. нанодисперсны частицы легко распределяются в матрице, как цемента, так и полимера, чт позволит получить более высоконаполненные композиции. Введение растворную смесь ККП и КШ, как бинарной системы, повысит свойства, измени поровое пространство композиции;

- повысить пластичность смеси, а следовательно, и удобоукладываемость, т.к особенностью шламовой системы является присутствие в ней адсорбционно связанной воды, обеспечивающей скольжение и препятствие к коагуляци наночастиц, что придаёт ей высокое число пластичности. Введение ККП такж способно повысить удобоукладываемость за счёт наноразмерности;

- оптимизировать паропроницаемость, т.к. шламовые системы пр высыхании образуют замкнутую систему пор;

- повысить степень белизны штукатурной композиции;

- замедлить и снизить время каталитического эффекта старения полимера з счёт постоянства состава, как шлама, так и ККП, отличающихся минимальны содержанием посторонних примесей.

Использование КШ и ККП в качестве наполнителей позволит обеспечит решение вопросов утилизации техногенного сырья и экологии, а также понизит стоимость материала.

Во второй главе для расширения поставленных задач настоящей работь осуществлён обоснованный выбор объектов и методов исследования, приведен характеристики использованных в работе материалов и описаны методики и экспериментального исследования.

Методология исследований производилась с применением стандартных

методик и требований согласно ГОСТ 31356-2007, СП 82-101-98, ГОСТ 5802-86, ГОСТ 28013-98. Были применены современные физико-химические методы исследований и измерений: микроструктуры (электронный микроскоп ЭМВ-100БР), определение адсорбционной способности компонентов раствора ГОСТ 21283-93 (спектрометр КФК-З-ОЬЗОМЗ), дифференциально-термический (дериватограф 0-1500 Б) и рентгенофазовый (дифрактометр ДРОН-2) анализы.

В экспериментах использованы следующие материалы: КШ - осадок-отход, выпадающий в процессе реагентной обработки сточных вод на теплоэлектростанциях (ТЭС), и ККП - отход в виде пыли уноса, получаемый при производстве дорожных смесей на асфальтобетонных заводах; портландцемент рядовой М400 ДО ГОСТ 10178-85, портландцемент белый М400 ДО ГОСТ 2532882; акриловая дисперсия ГОСТ 18992-80, песок мраморный Мк = 0,5-1,02 ГОСТ 8735-88, ГОСТ 8736-93; мука мраморная ГОСТ 14050-93. Условия образования КШ и ККП обеспечивают им высокую дисперсность и постоянство состава (таблица 1).

Таблица 1 - Химический состав и размерность нанотехногенного сырья

Отход Содержание оксидов, масс % Размерность,

ППП БЮг А1203 Ре203 СаО N^0 БОз К20 нм

КШ 34 2 5 7 41 8 3 отс 20-60

ККП 39 11 отс 3 34 12 1 отс 60-80

Для ряда используемых материалов были выполнены дифференциально-термический и рентгенофазовый анализы.

Произведена оценка адсорбционной способности применяемых материалов (таблица 2). Образование шлама происходит по системе «золь-гель», что придаёт ему высокую адсорбционную способность.

Таблица 2 - Адсорбционная способность материалов

Материал Э фэк - оптическая плотность

КШ (влажный) 0,151

КШ (сухой) 0,324

ККП 1,586

ПЦ белый М400д0 1,758

ПЦ серый М400 ДО 1,815

Метиленовая синь 2,03

(концентрация 0,03 г на л)

Оптимизация состава фасадного штукатурного раствора, наполненного нанотехногенным сырьём, осуществлялась с применение математических методов планирования экспериментов - по плану дробной реплики вида 25"2.

В третьей главе приведены результаты экспериментов по подбору штукатурных составов для фасадов зданий, в которых в качестве наполнителя было применено нанотехногенное сырьё: КШ и ККП.

Опираясь на труды М.М. Сычёва, В.И. Соломатова, А.Н. Бобрышева, А.Н.

Прошина, П.А. Ребиндера и других учёных, в данной работе, вероятно, основное структурообразующее участие и модифицированное влияние нанодисперсных наполнителей явилось результатом следующих взаимосвязанных механизмов:

1) механизма, связанного с возможностью химического участия наноразмерных частиц в гетерогенных процессах фазообразования гидратных соединений (определяется химико-минералогическим составом частиц и повышенными значениями удельной площади их поверхности и удельной поверхностной энергией). Прочность кристаллизационного когезионног контакта отвердевшего клеевого шва является функцией химически взаимодействий в зоне контакта;

2) механизма, связанного с каталитической ролью наноразмерных части как центров кристаллизации. Наноразмерные частицы выступают в рол кристаллитических затравок;

3) механизма зонирования структуры твердения наноразмерным частицами. Образуемые кристаллы эпитаксиально наращиваются на поверхност и повышают тем самым площадь контактов склеиваемых поверхностей;

4) механизма действия молекулярных сил, обусловленного присутствие воды и образованием «цепочки» ориентированных дипольных молеку растворителя и растворённого клеящего вещества. Началом «цепочки» служи адсорбционный слой, который инициирует поляризацию молекул;

5) механизма, обеспечивающего повышение плотности упаковк> системы. Наноразмерность применяемых техногенных отходов также позволж им легко распределяться в матрице вяжущего, что обеспечивает высоку наполненность композиции;

6) сложные физико-химические процессы приводят к образованию твердеющей системе «цемент-шлам» кристаллов с более высокой активностью что способствует упрочнению контактной зоны в большей степени, чем случае цемента без нанодисперсного наполнителя.

Для составов на основе серого и белого портландцементов нанодисперсными наполнителями за показатель качества принята адгезионна прочность к керамическому и бетонному основаниям, как наиболе распространённым стеновым материалам в практике жилищного строительства. Рассматривая составы № 1-4 (таблица 3) было установлено, что раствор № 2 с К1 в количестве 5 % имеет наилучшие адгезионные показатели как на кирпичном 0,790 МПа, так и на бетонном - 0,731 МПа основании (таблица 7). Разрушени состава № 2 на кирпичном основании носит адгезионный характер, на бетонно - адгезионно-когезионный (таблица 4). Условия образования КШ придают ем высокую коагуляционную структуру, типичную для всех гелей. Образующаяс плёнка препятствует слипанию частиц и обеспечивает их скольжени Присутствие большого количества адсорбционно-связанной воды в раствор обусловливает высокую седиментационную устойчивость КШ, а такж способность уменьшать объём капиллярно-связанной свободной влаг Адсорбционный слой воды активизирует поляризацию молекул, а в условия такой среды и склеиваемых поверхностей протекают фазовые превращения возникают упорядоченные (ориентированные) структуры новообразовани

Выделение новообразований препятствует броуновскому разупорядочению молекул поляризованной системы. В процессе загустевания клея усиливаются взаимное ориентирующее действие молекулярных цепочек и поляризация, охватывающая всю прослойку клея. Всё это ведёт к повышению адгезионно-когезионной активности.

Таблица 3 - Разработанные составы фасадных цементных штукатурных растворов

№ состава Наименование компонентов, % по массе

ПЦ М400 ДО серый ПЦ М400 ДО белый Мука мраморная Песок мраморный КШ* влажный КШ* сухой ккп

1 32 - 13 55 0 - -

2 32 - 13 55 5 - -

3 32 - 13 55 10 - -

4 32 - 13 55 15 - -

5 - 32 13 55 0 - -

6 - 32 13 55 5 - -

7 - 32 13 55 10 - -

8 - 32 13 55 15 - -

9 32 - - 55 0 - 13

10 32 - - 55 5 - 13

11 32 - - 55 10 - 13

12 32 - - 55 15 - 13

13 32 - 13 55 - 0 -

14 32 - 13 55 - 5 -

15 32 - 13 55 - 10 -

16 32 - 13 55 - 15 -

* - % от вяжущего

Для проектирования фасадных композиций с повышенными показателями белизны и возможностью свободного цветового тонирования было принято целесообразным заменить вяжущее на белый портландцемент - составы № 5-8 (таблица 3). Состав № 6 с КШ в количестве 5 % имеет не только наилучшие результаты: кирпич - 0,802 МПа, бетон - 0,738 МПа (таблица 7), но и несколько выше, чем у раствора с серым портландцементом, что обусловлено различием химико-минералогического состава вяжущего. Разрушение составов на основе белого ПЦ, в сравнении с серым, имеет более высокий адгезионно-когезионный характер (таблица 4). В белом цементе отсутствует минерал браунмиллерит, при гидролизе которого образуются и кристаллическое, и аморфное соединения, что, вероятно, влияет на прочность сцепления.

Для всех композиций прослеживается закономерный рост адгезионной прочности в зависимости от вида основания, что может объясняться плотностью материала, на который наносится штукатурный состав: сила сцепления на кирпиче (р = 1800 кг/м3) порядком выше, чем у бетона (р = 2300 кг/м3).

Поставлены эксперименты по замене мраморной муки на нанодисперсный

Таблица 4 - Фрагменты цементных штукатурных растворов, показавших наилучшие результаты при испытании на отрыв

№ состава

Разрушение раствора по бетонному основанию_

Разрушение раствора по кирпичному основанию

наполнитель ККП - составы № 9-12 (таблица 3), оптимальное количеству которого составило 13 %. Состав № 9 (0 % КШ) имеет отрыв когсзионног:: характера (таблица 4) как на кирпичном - 0,711 МПа, так и на бетонном основании - 0,584 МПа (таблица 7).

Отрыв состава без шлама произошёл, в отличие от состава с мраморной мукой, не по границе раздела, а по слою клея, лежащего несколько дальше о; поверхности «раствор-основание», и дал адгезионно-когезионный показатель н порядок выше. Данный эффект, вероятно, достигается за счёт способное™ наночастиц ККП прочно закреплять гидратированные минералы цемента на своей поверхности в результате химических реакций. Улучшение свойств штукатурной композиции связано с ростом толщины слоя новообразований, поглощение^ части плёночной воды зерном порошка клея-цемента и ККП за счёт гидратациГ внутренней части частицы или испарения воды в системе в результате образуются кристаллизационные контакты. При этом существенную роль играет оставшаяся 11 зоне контакта вода, которая становится элементом структуры.

Целесообразность введения ККП как нанодисперсного наполнителе обусловлена хемосорбционной активностью его частиц, способных г образованию кристаллических соединений.

В составах № 10-12 (таблица 3) с бинарным наполнителем наблюдаютс другие механизмы разрушения - прочностные показатели росли с постепенным

добавлением шлама. Максимальный результат был зафиксирован у состава № 12 (КШ 15 %): на кирпичном основании - 0,813 МПа, на бетонном - 0,755 МПа (таблица 7). Дополнительно к адгезии наблюдается поверхностное уплотнение за счёт совместного полифункционального действия шлама и ККП. Шлам обладает высокой клеящей способностью, но у него небольшая собственная прочность и при высыхании он даёт усадку. Введение ККП необходимо для снижения межзерновой пустотности, что позволяет одновременно повысить силу сцепления и уплотнить клеевую композицию (таблица 4). Карбонат кальция в ККП находится в виде кристаллических частиц, а в КШ - в виде геля, что обеспечивает молекулам адсорбционной воды возможность кристаллизационного фазового контакта (кристаллогидрата).

Для приготовления сухих смесей было решено произвести сушку КШ до постоянной массы при температуре 100 - 105 °С и в таком состоянии добавить его в штукатурные композиции № 13-16 (таблица 3). Проникающая способность в поверхностные поры и адгезионная прочность штукатурной смеси росла с постепенным добавлением сухого КШ - состав № 16: кирпич - 1,042 МПа, бетон - 0,656 МПа (таблица 7). Следует отметить, что разрушения на кирпичном основании имели не только адгезионный, но и когезионный характер - по составу (таблица 4). В связи с тем, что высушенный КШ обладает меньшей удельной поверхностью, чем мокрый, то наиболее существенное влияние на адгезию оказала плотность основания.

Современный российский рынок строительных материалов насыщен фасадными штукатурками на основе цементных связующих, которые, как правило, обладают недостаточными эксплуатационными показателями. Хорошей альтернативой с высокими техническими свойствами являются фасадные материалы на полимерцементной основе. Разработаны составы с добавлением акриловой дисперсии (таблица 5).

Таблица 5 - Разработанные составы фасадных полимерцементных

Я Наименование компонентов, % по массе

« я Акриловая пц ПЦ Мука Песок КШ* ККП

Ь О дисперсия М400 М400 мраморная мраморный влажный

ДО ДО

серый белый

17 5 27 - 13 55 0 -

18 5 27 - 13 55 5 -

19 5 27 - 13 55 10 -

20 5 27 - 13 55 15 -

21 5 27 13 55 0 -

22 5 27 13 55 5 -

23 5 27 13 55 10 -

24 5 27 13 55 15 -

25 5 27 - 55 0 13

26 5 27 - 55 5 13

27 5 27 - 55 10 13

28 5 - 27 - 55 15 13

* - % от вяжущего

Динамика лучших показателей осталась прежней. Рассматривая составы № 1 17-20 (таблица 5), установлено, что раствор с КШ в количестве 5 % № 18 имеет наилучшие адгезионные показатели как на кирпичном - 1,567 МПа, так и на бетонном - 1,346 МПа основании (таблица 7). Разрушение состава № 18 как на кирпичном, так и на бетонном основаниях носит адгезионно-когезионный характер (таблица 6).

Для проектирования фасадных композиций, с повышенными показателями белизны и возможностью свободного цветового тонирования, было принято целесообразным заменить рядовой ПЦ на белый - составы № 21-24 (таблица 4). Состав № 22 с КШ в количестве 5 % показал наилучшие результаты: кирпич -1,638 МПа, бетон - 1,38 МПа (таблица 7). Разрушение состава на кирпичном и бетонном основаниях представлены в таблице 6.

В составах № 25-28 (таблица 5) мраморная мука была заменена на нанодисперсный наполнитель ККП, оптимальное количество которого составило 13 %. Состав № 28 с КШ в количестве 15 % показал лучшую прочность сцепления на кирпичном основании - 1,621 МПа, на бетонном - 1,419 МПа1 (таблица 5). Характер разрушения представлен в таблице 6.

Добавление полимерной дисперсии в цементный раствор влечёт повышение прочности на отрыв, что, вероятно, обеспечивается образованием более монолитного трёхмерного каркаса с тесной связью между полимерным клеем и составляющими цемента, обусловленного образованием ковалентных или

Таблица 6 - Фрагменты полимерцементных штукатурных растворов, показавших наилучшие результаты при испытании на отрыв

№ состава

Разрушение раствора по

координационных связей. Акриловая дисперсия в процессе высыхания раствора заклеивает дефекты структуры цемента, заполнителя, контактной зоны и связывает полимерными нитями различные участки фасадной композиции, повышая сопротивление нагрузке и трещиностойкость. В результате цементный камень, заполнитель и наполнитель контактируют очень плотно, обеспечивая хорошую совместную работу минерального скелета и полимера под эксплуатационными нагрузками. Важно отметить, что вода и акриловая дисперсия обладают различными по размеру дипольными моментами, что способствует благоприятному заполнению пор цементного камня и формированию более высокой прочности.

Таблица 7 - Свойства разработанных составов (лучшие составы выделены)

№ состава Свойства

Морозостойкост ь, циклы Прочность на сжатие, МПа Прочность на отрыв, МПа Коэффициент размягчения Водоудерживаю щая Водопоглощени е, % Стойкость к возникновению усадочных трещин Устойчивость к стенанию с вертикальной поверхности

от бетона от кирпича

1 70 12,92 0,538 0,598 0,86 91 16 + +

2 90 14,47 0,731 0,790 0,90 95 14 + +

3 85 13,84 0,618 0,692 0,89 96 13 - +

4 75 12,95 0,581 0,626 0,87 96 12,5 - +

5 75 13,13 0,603 0,688 0,88 91 16 + +

6 95 15,38 0,738 0,802 0,91 95 14 + +

1 90 14,63 0,677 0,724 0,90 96 13 - +

8 80 13,52 0,586 0,673 0,89 96 12,5 - +

9 95 14,64 0,584 0,711 0,90 92 15 + +

10 105 15,42 0,602 0,739 0,91 94 13 + +

11 115 15,91 0,654 0,768 0,92 95 12,5 + +

12 125 16,49 0,755 0,813 0,93 96 12 + +

13 70 12,92 0,538 0,598 0,86 90 16 + +

14 80 14,72 0,594 0,696 0,91 94 13 + +

15 90 15,14 0,640 0,887 0,90 95 12 + +

16 100 15,68 0,656 1,042 0,90 96 и + +

17 190 20,46 1,353 1,18 0,93 94 7,5 + +

18 220 22,59 1,567 1,346 0,95 96 6 + +

19 210 21,61 1,435 1,249 0,94 97 5,5 - +

20 200 20,73 1,335 1,154 0,94 94 5 - +

21 200 21,82 1,432 1,22 0,95 96 7,5 + +

22 230 23,28 1,638 1,38 0,96 97 6 + +

23 220 22,63 1,543 1,244 0,95 97 5,5 - +

24 210 21,84 1,415 1,113 0,94 94 5 - +

25 230 22,43 1,432 1,22 0,95 96 6,5 + +

26 240 23,12 1,481 1,273 0,96 96 5,5 + +

27 250 23,81 1,54 1,338 0,96 97 5 + +

28 260 24,56 1,621 1,419 0,97 98 5 + +

Морозостойкость оптимальных цементных составов № 2, 6, 9, 12, 16 (таблица 3) достигается благоприятной реорганизацией структурной ячейки раствора за счёт введения нанотехногенных наполнителей (таблица 7). Сущность этой реорганизации заключается в том, что наночастицы наполнителя перекрывают значительную часть объёма исходных круглых пустот, что меняет дифференциальную пустотность системы в благоприятном направлении.

Добавление полимерного вяжущего и применение в качестве наполнителей техногенного сырья (оптимальные составы № 18, 22, 25, 28 - таблица 5) существенно увеличивают показатели морозостойкости (таблица 7) за счёт формирования плотной микроструктуры матричной и контактных зон композита.

Структурообразование наполненных цементных и полимерцементных композитов основывается на процессах, происходящих в контакте жидкой и твёрдой фаз, т.е. зависит от количественного соотношения связующего, наполнителя и воды, а также дисперсности и физико-химической активности наполнителей. Вероятно, введение нанотехногенного наполнителя позволяет локализовать в матрице внутренние дефекты - микротрещины, макропоры и капиллярные поры, а также уменьшить их количество и размеры, снижая концентрацию напряжений.

Выявлены зависимости изменения прочности на сжатие штукатурных растворов. Доказано, что, изменяя степень наполнения связующего, можно в широких пределах регулировать прочностные свойства цементного и полимерцементного штукатурного раствора (таблица 7). Прочность нанонаполненных цементных и полимерцементных композиций зависит от степени наполнения и имеет яркий характер, который можно объяснить с позиций кластерообразования. Прочность штукатурного раствора в значительной степени зависит от содержания полимера и наполнителя - ККП, шлама (как по отдельности, так и в качестве бинарных систем, формирующих кластер) в порах и капиллярах исходного раствора. В зоне метастабильных состояний наблюдается резкое повышение прочностных показателей, которые достигают максимума при оптимальной степени наполнения - составы № 2, 6,9,12,16,18,22,25, 28.

Возможно, что эффект упрочнения штукатурного раствора нанодисперсным наполнителем проявляется как результат фазовых переходов структуры матрицы в кластерах в модификацию с упорядоченно-ориентированным состоянием, что предопределяет образование термодинамически метастабильных состояний в структуре штукатурного раствора.

С целью исследования фазового сырья получены ДТА для составов № 5, 6, 9, 12, 17, 18 и произведён рентгенофазовый анализ составов № 9, 12, 22, 25, 28, что позволило обнаружить образование новых соединений. Появление новых фаз свидетельствует об изменении свойств материала, которые могут происходить в нём с течением времени. Химические и фазовые превращения свидетельствуют о реакционной способности растворной смеси, которые также пролонгированно протекают в материале.

Сделаны электронные микроскопии образцов № 9, 12, 22, 25, 28, представляющих собой скопление блоков самых неожиданных конфигураций (рисунок 1). Микроскопии всех выбранных образцов создали точечные микроди-

фракционные картины, что объясняется гексагональными пластинками (рисунок 1 А).

Зародышами гидратных и карбонатных фаз в виде бугорков роста в исследуемых штукатурных растворах, вероятно, являются следующие соединения:

I) кальцит - углекислый кальций характеризуется пластинчатыми кристаллами, имеющими форму ромба (кристаллы углекислого кальция присутствуют практически во всех вяжущих материалах и продуктах гидратации);

Рисунок 1 - Электронная микроскопия реплик с поверхности отрыва от кирпичного основания фасадных штукатурных растворов № 9, 12, 22, 25, 28; А- точечная микродифракционная картина

2) гидросиликаты кальция - форма чешуек, пластинки, иглы;

3) гидрооксиды кальция - мельчайшие гексагональные пластинки или гексагональные усеченные пирамиды (волокнистые, игольчатые кристаллы);

4) гидроалюмоферриты кальция - гексагональные пластинки и кубические кристаллы;

5) гидрокарбоалюминат кальция - пластинки.

Учитывая минеральный состав шлама, ККП и сырьевых компонентов штукатурного раствора, возможны следующие протекания химических реакций и образования основных фаз:

Гидросиликаты алюминия и силикаты кальция:

2А1(ОН)3 + БЮ, + Н20 А1203-2БЮ2-4Н20 - 73,69

ЗСа(ОН)2 + 2А1(ОН)3 +ЗСаС03 ЗСа0А120з'ЗСаС03-32Н20 - 203,03

Гидроферриты кальция:

ЗСа(ОН)2 + 2Ре(ОН)3 ЗСаОТе203-6Н20 - 32,83 4Са(ОН)2 + 2Ре(ОН)3 + 6Н20 ->• 4Са0Те20313Н20 - 74,13 Гидросиликаты и другие соединения магния:

2Са(ОН)2 + 5Мё(ОН)2 + 88Ю2 — 5Са0'5М§0"8 8Ю2Н20 + 6 Н20 - 14,67

ЗMg(OH)2 + 25Ю2 ЗМё0-28102'2Н20 + Н20 - 13,60

Низкоосновные гидросиликаты кальция:

ЗСа(ОН)2 + 6БЮ2 + ЗН20 ЗСа0'68Ю26Н20 - 35,54

5Са(ОН)2 + 6БЮ2 -» 5Са0"68Ю25Н20 - 29,61

5Са(ОН)2 + 68Ю2 ->• 5Са0'68Ю25Н20 + 4Н20 - 29,61

Вероятно, что в результате применения техногенного наполнителя (составы № 9, 22, 25) и бинарной системы - ККП, КШ (составы № 12, 28) частицы выстраиваются в матрице так, что образуют объёмные ячейки. При этом тонокоплёночная структура матрицы формируется в зазорах между смежными частицами ячеек. По-видимому, устойчивая и регулярная по объёму кластерная структура в штукатурном растворе образуется именно в этот период. Впоследствии размеры ячеек уменьшаются, а свободное пространство занимают более крупные частицы наполнителя - ККП. В этом случае возникают плотные «клубковые» кластеры, в которых тонкоплёночная структура занимает весь объём.

В четвёртой главе приведён расчёт экономической эффективности применения нанонаполненных штукатурных фасадных растворов на пример 16-этажного жилого дома (площадь покрываемой поверхности 3960 м2).

Стоимость отделки фасада проектной штукатурной полимерцементно" композицией и предлагаемых вариантов - № 1 (состав № 22 - таблица 4) и № 2 (состав № 28 - таблица 4):

Композиция Проектная Предлагаемая №1 Предлагаемая №2

Стоимость, р. 966 093,48 649 375,05 605 352, 52

Произведена вероятностно-статистическая оценка исследовани" результатов экспериментов фасадных штукатурных растворов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

В результате исследований впервые:

- разработаны и апробированы составы наполненных штукатурных растворов на основе цементного и полимерцементного вяжущих с использованием нанотехногенных наполнителей (ККП, КШ), обладающие высокими технологическими и физико-механическими свойствами, превышающие качественные показатели известных фасадных композиций и отвечающие нормативным требованиям;

- установлено, что улучшению качественных показателей штукатурных растворов послужило создание оптимальной структуры цементного и полимерцементного камня и уменьшение пористости за счёт использования нанодисперсных техногенных наполнителей - ККП, КШ и их бинарной системы, формирующей кластер;

- выявлена закономерность изменения прочности сцепления и адгезионно-когезионных показателей в зависимости от вида основания (кирпич, бетон);

- достигнуто повышение степени белизны и возможность свободного цветового тонирования фасадных штукатурных композиций, за счёт использования светлоокрашенных техногенных отходов (ККП, КШ);

- установлено, что КШ и ККП - структурно упорядоченные нанотехногенные ресурсы с постоянными химическими составами, размерностью частиц от 20 до 80 нм, которые активно участвуют в процессах на границе раздела отдельных фаз, образуя различные по химическому составу, типу связи и строению фазы, влияющие на структуру и свойства формируемых фасадных композиций;

- расширена сырьевая база минеральных наполнителей техногенным сырьём нанодисперсного размера;

- доказано положительное влияние химического состава, степени дисперсности и количественного содержания наполнителя, в том числе бинарного, на закономерности изменения прочности сцепления (адгезионно-когезионных показателей), прочности на сжатие, морозостойкости и водоудерживающей способности штукатурных растворов;

установлены характеры новообразований, образующиеся при взаимодействии компонентов штукатурного раствора, на основе результатов электронной микроскопии, термодинамических расчётов, данных качественного рентгенофазового и дифференциально-термического анализов;

- открыта возможность утилизации техногенных отходов (КШ, ККП), что призвано улучшить экологическую обстановку любого российского региона;

- снижена себестоимость штукатурного раствора за счёт применения в качестве наполнителя нанотехногенного сырья - ККП (полная замена известного наполнителя) и КШ (экономия вяжущего от 5 до 15 %).

Публикации в рецензируемых изданиях, определённых ВАК РФ

1. Миронова, A.C. Нанодисперсный наполнитель для мокрых фасадных систем / A.C. Миронова, С.Ф. Коренькова // Нанотехнологии в строительстве. - 2010. - № 2 (6). - С. 32-42.

2. Миронова, A.C. Техногенное сырьё в производстве стеновых и отделочных материалов / A.C. Миронова // Строительные материалы. - 2010. - № 2. - С. 62-63.

Публикации в других изданиях

3. Коренькова, С.Ф. Нанотехнологичный материал для структурных фасадных покрытий / С.Ф. Коренькова, A.C. Миронова // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2008. - №10(117). - С. 60-61.

4. Коренькова, С.Ф. Пат. 2373168 Российская Федерация, МПК С04В 28/04, С04В 41/45. Композиция для отделки фасадов зданий / С.Ф. Коренькова, A.C. Миронова; заявитель и патентообладатель ГОУВПО СГАСУ. - Ks 2008118615/03, завл. 12.05.2008; опубл. 20.11.2009, Бюл. - 2009. - № 32.

5. Коренькова, С.Ф. Фасадные системы на основе наполненных цементных композиций / С.Ф. Коренькова, A.C. Миронова // Строительство: новые технологии - новое оборудование. -2010,-№6.-С. 34-39.

6. Миронова, A.C. Актуальность многослойных конструкций для отделки фасадов гражданских зданий / A.C. Миронова // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 68-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2010 г. / Самарск. гос. арх.-строит, ун-т. - Самара, 2011. - С. 385.

7. Миронова, A.C. Анализ и применение перспективных фасадных систем / A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 66-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2008 г. / Самарск. гос. арх.-строит, ун-т. - Самара, 2009. - Ч. I. - С. 247-248.

8. Миронова, A.C. Архитектурно-декоративное, техническое и санитарно-гигиеническое назначение мокрых штукатурных фасадных систем / A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 67-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2009 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2010. - С. 323-324.

9. Миронова, A.C. Аспекты утилизации нанотехногенных отходов в стройиндустрии / A.C. Миронова // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2009. - №1 (120).-С. 58-59.

10. Миронова, A.C. Влияние факторов зимнего и летнего периода года на поверхность фасада с учётом экономичности / A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 67-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2009 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2010. - С.323-324.

11. Миронова, A.C. Воздействия на фасад и наиболее характерные дефекты наружных структурных покрытий / A.C. Миронова // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 68-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИ за 2010 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2011. - С. 386.

12. Миронова, A.C. К вопросу о повышение качества лакокрасочных фасадных систем A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 66-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИРз

2008 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2009. - Ч. I. - С. 184-185.

13. Миронова, A.C. Модифицирование структуры фасадных композиций для отделки гражданских зданий путем применения нанотехногенного сырья / A.C. Миронова, Кореньков С.Ф. // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 68-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2010 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. Самара, 2011.-С. 546-549.

14. Миронова, A.C. Нанодисперсные наполнители для фасадных систем / A.C. Миронова II Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 67-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР з

2009 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2010. - С.250-252.

15. Миронова, A.C. О формировании структурного покрытия для фасадов зданий / A.C. Миронова//Сухие строительные смеси. -2008. -№1. - С. 12-15.

16. Миронова, A.C. Повышение качества фасадного покрытия путём применения техногенного сырья / A.C. Миронова // Строительный вестник Российской инженерной академии: тр. секции «Строительные материалы» Российской инженерной академии. - М.: Российская инженерная академия, 2009. - Вып. 10. - С. 152-154.

17. Миронова, A.C. Причины повреждений структурных фасадных покрытий / A.C. Миронова // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 68-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2010 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2011. - С. 387.

18. Миронова, A.C. Слагаемые качества фасадов современной цивилизации / A.C. Миронова // Высшее строительное образование и современное строительство в России и зарубежных странах: сборник статей по материалам 3-го методического семинара в г. Пекине и г. Шанхае / Самарск. гос. арх,- строит, ун-т. - Самара, 2008. - С. 122-127.

19. Миронова, A.C. Современные фасадные системы в строительстве / A.C. Миронова // Строй-инфо. -2007. -№13. - С. 10-13.

20. Миронова, A.C. Техногенное сырьё - готовый материал для структурных фасадных покрытий / A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 66-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2008 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2009. - Ч. I. -С. 248- 250.

21. Миронова, A.C. Требования предъявляемые к многослойным фасадным покрытиям, предназначенным для отделки жилых и общественных зданий / A.C. Миронова // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 68-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2010 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2011. - С. 388.

22. Миронова, A.C. Фасадные окрасочные покрытия и современные требования предъявляемые к ним / A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 66-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2008 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2009. — Ч. I. — С. 250.

23. Миронова, A.C. Фасады - вчера, сегодня, завтра / A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 65-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2007 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2008. - С. 240-242.

24. Миронова, A.C. Физико-химические воздействия на фасады / A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 66-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2008 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2009. - Ч. I. - С. 250-251.

25. Миронова, A.C. Формирование фасадного покрытия / A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 65-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2007 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2008. - С. 175-176.

26. Миронова, A.C. Формирование фасадного покрытия в контексте устойчивого развития / A.C. Миронова // Строительный вестник Российской инженерной академии: тр. секции «Строительные материалы» Российской инженерной академии. — М.: Российская инженерная академия, 2008. - Вып. 9. - С. 113-116.

Л ,

Научное издание

Миронова Анна Сергеевна

НАНОН АПОЛНЕННЫЕ ШТУКАТУРНЫЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ

Автореферат

Подписано в печать 24.05.2011. Формат 60x84 1/16

Бумага печатная. Уч.-изд. л. 1,0.

Тираж 100 экз.

Самарский государственный архитектурно-строительный университет. 443001, Самара, ул. Молодогвардейская, 194.

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Миронова, Анна Сергеевна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Анализ качества и номенклатуры современных фасадных систем.

1.1.1 Современные фасадные системы.

1.1.2 Наполнители для штукатурных фасадных композиций.

1.2 Составы, приготовление и применение фасадных штукатурных растворов.

1.2.1 Растворы штукатурные базовые.

1.2.2 Растворы штукатурные декоративные.

1.3 Стандартизация и техническое нормирование фасадных штукатурных растворов.

1.3.1 Классификация и основные понятия.

1.3.2 Общие технические требования.

Выводы по главе 1.

Рабочая гипотеза.

ГЛАВА II МЕТОДОЛОГИЯ И ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Методология проведения исследований.

2.2 Характеристика исходных материалов.

2.3 Оптимизация состава фасадного штукатурного раствора на основе нанотехногенного сырья.

Выводы по главе II.

ГЛАВА III ОСНОВНЫЕ АСПЕКТЫ МОДИФИЦИРОВАНИЯ НАНОНАПОЛНЕННЫХ ФАСАДНЫХ ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ

3.1 Прочность сцепления (адгезия, когезия) нанонаполненных цементных штукатурных растворов с основаниями.

3.2 Прочность сцепления (адгезия, когезия) нанонаполненных полимерцементных штукатурных растворов с основаниями.

3.3 Морозостойкость нанонаполненных цементных и полимерцементных штукатурных растворов.

3.4 Прочность на сжатие нанонаполненных цементных и полимерцементных штукатурных растворов.

3.5 Физико-химические основы формирования нанонаполненных цементных и полимерцементных штукатурных растворов.

3.5.1 Дифференциально-термический анализ.

3.5.2 Рентгенофазовый анализ.

3.5.3 Электронная микроскопия реплик.

Выводы по главе III.

ГЛАВА IV ПРИМЕНЕНИЕ НАНОНАПОЛНЕННЫХ ШТУКАТУРНЫХ ФАСАДНЫХ РАСТВОРОВ В ГРАЖДАНСКОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ.

4.1 Расчёт экономической эффективности применения нанотехногенного сырья в качестве модификаторов штукатурных фасадных растворов на примере гражданского здания.

4.2 Вероятностно-статистическая оценка исследований результатов экспериментов фасадных штукатурных растворов.

Выводы по главе IV.

Введение 2011 год, диссертация по строительству, Миронова, Анна Сергеевна

Российский строительный рынок сегодня предлагает широкий спектр фасадных штукатурных растворов, часто импортного производства. Ассортимент зарубежных строительных штукатурных растворов исчисляется сотнями марок, а отечественное производство явно отстаёт. При этом эксплуатационные качества фасадных покрытий часто недостаточны. Поэтому необходимо разработать отечественные альтернативные инновационные штукатурные растворы и увеличить объём их выпуска в России. Также важно улучшить свойства фасадных композиций, что значительно расширит область их применения.

Одним из путей достижения указанной цели является создание новых штукатурных растворов, более эффективных с эксплуатационной точки зрения и экономически целесообразных по сравнению с традиционными.

Штукатурные фасадные покрытия позволяют повысить эстетику и художественную выразительность любого здания, без ограничений архитектурных решений.

Высокое качество фасадной композиции обеспечивается стабильностью состава и свойствами применяемых сырьевых компонентов в штукатурных растворах. Важнейшую роль играют наполнители, в частности их дисперсность, а также вяжущие. Проблема оптимального наполнения штукатурных растворов является одной из важнейших. Также известно, что производство природного наполнителя, особенно нано размера, достаточно трудоёмкий и дорогостоящий процесс.

Наиболее перспективным решением данной проблемы сегодня является разработка штукатурных растворов нового поколения с применением нанотехногенного сырья местного производства, что позволит значительно снизить себестоимость и повысить качество фасадных композиций. При этом достигается экономия природных ресурсов, расширяется местная сырьевая база, реализуется возможность получения штукатурных растворов с заданными эксплуатационными свойствами и улучшается экологическая обстановка региона.

Цель работы

Разработка и оптимизация составов фасадных штукатурных растворов с повышенной долговечностью, на основе простых и смешанных вяжущих с тонкодисперсными наполнителями природного и техногенного характера, и исследование их структуры.

Задачи исследования: оценить современное состояние рынка фасадных систем, выявить их основные недостатки и проанализировать основные требования, предъявляемые к фасадным поверхностям и материалам;

- разработать составы наполненных фасадных штукатурных растворов с максимальным использованием местной сырьевой базы (природной, техногенной);

- обосновать выбор техногенных наполнителей различного характера происхождения (карбонатно-кремнезёмистого продукта, карбонатного шлама);

- определить основные свойства (прочность сцепления, прочность на сжатие, морозостойкость) фасадных штукатурных растворов нового поколения, модифицированных техногенным сырьём;

- исследовать влияние наполнителей, в зависимости от состава, дисперсности и происхождения, на технические свойства (прочность сцепления, прочность на сжатие, морозостойкость) штукатурных растворов в условиях эксплуатации;

- исследовать механизмы действия тонкодисперсных наполнителей на структуру и основные свойства штукатурных растворов в условиях совместной работы с основанием (бетон, кирпич);

- расширить номенклатуру наполнителей для фасадных штукатурных растворов;

- оценить экономическую эффективность разработанных составов для отделки фасадов гражданских зданий.

Научная новизна

Разработаны экономически привлекательные и эффективные фасадные штукатурные растворы с высокими эксплуатационными свойствами, с применением нанотехногенных наполнителей местного происхождения.

Впервые установлены закономерности изменения структуры и технических свойств фасадных штукатурных растворов в зависимости от вида:

- вяжущего - простое (цементное) или смешанное (полимерцементное);

- наполнителя (дисперсности, физического состояния и количества);

- основания (кирпич, бетон).

Улучшены декоративные свойства штукатурных растворов за счёт применения светлоокрашенных наполнителей: карбонатный шлам, карбонатно-кремнезёмистый продукт (ККП), а также их смеси — бинарный наполнитель.

Установлено оптимальное содержание нанотехногенных наполнителей в фасадных штукатурных растворах: карбонатный шлам (влажный) - 5 %; карбонатный шлам (сухой) - 15 %; ККП - 13 %; бинарный наполнитель: карбонатный шлам (влажный) - 15 % и ККП - 13 %.

Установлено, что нанотехногенный наполнитель эффективно модифицирует фасадный штукатурный раствор, повышая его реакционную способность, что приводит к повышению эксплуатационных свойств.

Разработаны математические модели прогнозирования свойств фасадных штукатурных растворов.

Установлены возможные химические соединения, образующиеся в затвердевшем штукатурном растворе на основе физико-химических результатов формирования штукатурного раствора (термодинамических расчётов, электронной микроскопии, качественного рентгенофазового и дифференциально-термического анализов).

Доказана практическая возможность и целесообразность применения нанотехногенных наполнителей местного происхождения в фасадных штукатурных растворах, влияющих положительно на структуру и эксплуатационные свойства композиции.

Научная новизна защищена патентом РФ №2373168 Российской Федерации, МПК С04В 28/04, С04В 41/45. Композиция для отделки фасадов зданий / С.Ф. Коренькова, A.C. Миронова; заявитель и патентообладатель ГОУВПО СГАСУ. - № 2008118615/03, завл. 12.05.2008; опубл. 20.11.2009, Бюл. - 2009. - № 32.

Достоверность полученных результатов

Обоснование выбора составов фасадных штукатурных растворов с применением в качестве наполнителей нанотехногенных продуктов — карбонатного шлама и карбонатно-кремнезёмистого продукта выполнено с позиций современных фундаментальных наук.

Достоверность полученных результатов и выводов по работе обеспечена: обоснованным комплексом исследований с использованием стандартных и современных методов (рентгенофазовый, дифференциально-термический и электронно-микроскопические анализы);

- использованием аттестованного лабораторного оборудования;

- применением математических методов планирования экспериментов и статистической обработкой данных;

- лабораторными испытаниями и их высоким практическим эффектом.

Практическая значимость

Разработаны составы фасадных штукатурных растворов на основе простых и смешанных вяжущих, модифицированных нанотехногенными минеральными наполнителями, с высокими свойствами, обеспечивающими необходимую стойкость композиции в условиях эксплуатации (прочность сцепления, прочность на сжатие, морозостойкость).

В результате планомерной оптимизации штукатурных растворов минимизирована доля продуктов строительного рынка - экономия вяжущего составила от 5 до 15 %. В ряде составов природный наполнитель полностью заменён на нанотехногенный продукт, что позволило достичь существенного экономического эффекта.

Расширена номенклатура минеральных наполнителей российской стройиндустрии ценным нанотехногенным сырьём - карбонатным шламом и карбонатно-кремнезёмистым продуктом, что способствует улучшению экологической обстановки.

Реализация работы

На основании проведенных исследований и выявленных закономерностей получено улучшение свойств фасадных штукатурных растворов за счёт введения модифицирующих компонентов нанотехногенного характера - карбонатного шлама и карбонатно-кремнезёмистого продукта, а также за счёт использования смешанного вяжущего (полимерцемент). Разработанные составы прошли производственную проверку и внедрены, а также использованы при строительстве гражданских зданий на предприятиях городов Самары и Тольятти. Методические разработки и результаты исследований использованы в учебном процессе СГАСУ.

На защиту выносятся:

- результаты исследований по оценке влияния нанотехногенных наполнителей на состав и свойства фасадных штукатурных растворов;

- данные о структуре и фазовом составе наполненных фасадных штукатурных растворов с применением в качестве наполнителя нанотехногенного сырья, основанные на исследованиях рентгенофазового, дифференциально-термического и микроскопического анализов;

Работа выполнена в Самарском государственном архитектурно-строительном университете под руководством доктора технических -наук, профессора С.Ф. Кореньковой. Автор выражает глубокую благодарность руководителю.

Апробация работы

Основные положения докладывались и обсуждались на ежегодных Всероссийских научно-технических конференциях № 65, 66, 67, 68 в СГАСУ по итогам НИР «Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика» и «Традиции и инновации в строительстве и архитектуре» (г. Самара, 2008-2011).

Основные положения диссертации опубликованы

Основные результаты исследований, изложенные в диссертации, опубликованы в 26 печатных работах, в том числе: в журналах, рекомендованных ВАК, — 2; патент РФ на изобретение — 1.

Публикации в рецензируемых изданиях, определённых ВАК РФ: ¡.Миронова, A.C. Нанодисперсный наполнитель для мокрых фасадных систем / A.C. Миронова, С.Ф. Коренькова // Нанотехнологии в строительстве.

- 2010. - № 2 (6). - С. 32-42. - 0,625 п.л.

2. Миронова, A.C. Техногенное сырьё в производстве стеновых и отделочных материалов / A.C. Миронова // Строительные материалы. - 2010.

- № 2. - С. 62-63.-0,125 п.л.

Публикации в других изданиях:

СГАСУ. - № 2008118615/03, завл. 12.05.2008; опубл. 20.11.2009, Бюл. -2009. -№32.-0,2 п.л.

7. Миронова, A.C. Анализ и применение перспективных фасадных систем / A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 66-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2008 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2009. - Ч. I. - С. 247-248. - 0,09 п.л.

8. Миронова, A.C. Архитектурно-декоративное, техническое и санитарно-гигиеническое назначение мокрых штукатурных фасадных систем / A.C. Миронова // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 67-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2009 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2010. - С. 323-324. - 0,04 п.л.

10. Миронова, A.C. Влияние факторов зимнего и летнего периода года на поверхность фасада с учётом экономичности / A.C. Миронова // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 67-й

Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2009 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. — Самара, 2010. - С.323-324. — 0,04 п.л.

11. Миронова, A.C. Воздействия на фасад и наиболее характерные дефекты наружных структурных покрытий / A.C. Миронова // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 68-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2010 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2011. - С. 386. - 0,04 п.л.

12. Миронова, A.C. К вопросу о повышение качества лакокрасочных фасадных систем / A.C. Миронова // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: материалы 66-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2008 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2009. - Ч. I. - С. 184-185. - 0,09 п.л.

13. Миронова, A.C. Модифицирование структуры фасадных композиций для отделки гражданских зданий путём применения нанотехногенного сырья / A.C. Миронова // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 68-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2010 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2011. - С. 546-549. - 0,18 п.л.

14. Миронова, A.C. Нанодисперсные наполнители для фасадных систем / A.C. Миронова // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 67-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2009 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. -Самара, 2010. - С.250-252. - 0,09 п.л.

15. Миронова, A.C. О формировании структурного покрытия для фасадов зданий / A.C. Миронова // Сухие строительные смеси. - 2008. — №1. -С. 12-15.-0,2 п.л.

Российской инженерной академии. — М.: Российская инженерная академия, 2009.-Вып. 10.-С. 152-154.-0, 19 п.л.

18. Миронова, A.C. Слагаемые качества фасадов современной цивилизации / A.C. Миронова // Высшее строительное образование и современное строительство в России и зарубежных странах: сборник статей по материалам 3-го методического семинара в г. Пекине и г. Шанхае / Самарск. гос. арх.- строит, ун-т. - Самара, 2008. - С. 122-127. - 0,28 п.л.

19. Миронова, A.C. Современные фасадные системы в строительстве / A.C. Миронова // Строй-инфо. - 2007. - №13. - С. 10-13. - 0, 22 п.л.

Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР за 2008 г. / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2009. - Ч. I. — С. 250. - 0,04 п.л.

Конкурсы

В 2010 году на Самарский областной конкурс «Молодой учёный» была представлена научно-исследовательская работа в номинации «Аспирант» по теме: «Повышение долговечности фасадов зданий Самарской области путём применения нанотехногенного сырья», которая удостоена дипломом победителя от Министерства образования и науки Самарской области.

Структура и объём работы

Диссертация состоит из введения, четырёх глав и общих выводов. Содержит 208 страниц машинописного текста, включая 45 таблиц, 51 рисунок, 7 графиков и 5 приложений. Библиографический список включает 286 источников.

Заключение диссертация на тему "Нанонаполненные штукатурные композиции для повышения долговечности фасадов зданий"

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

В результате исследований впервые:

- установлено, что улучшению качественных показателей штукатурных растворов послужило создание оптимальной структуры цементного и полимерцементного камня и уменьшение пористости за счёт использования нанодисперсных техногенных наполнителей — ККП, КШ и их бинарной системы, формирующей кластер;

- достигнуто повышение степени белизны и возможность свободного цветового тонирования фасадных штукатурных композиций за счёт использования светлоокрашенных техногенных отходов (ККП, КШ);

- расширена сырьевая база минеральных наполнителей техногенным сырьём нанодисперсного размера; бинарного, на закономерности изменения прочности сцепления (адгезионно-когезионных показателей), прочности на сжатие, морозостойкости и водоудерживающей способности штукатурных растворов;

- установлены характеры новообразований, образующихся при взаимодействии компонентов штукатурного раствора, на основе результатов электронной микроскопии, термодинамических расчётов, данных качественного рентгенофазового и дифференциально-термического анализа;

- снижена себестоимость штукатурного раствора за счёт применения в качестве наполнителя нанотехногенного сырья — ККП (полная замена известного наполнителя) и КШ (экономия вяжущего от 5 до 15 %).

Библиография Миронова, Анна Сергеевна, диссертация по теме Строительные материалы и изделия

1. Адгезивы и адгезионные соединения: материалы семинара /Об-во «Знание» РСФСР; Моск. дом науч.-техн. пропаганды им. Ф.Э. Дзержинского. -М.: МДНТП, 1991.-89 с.

2. Адгезия, клеи, припои / под ред. Н. Дебройна и P.M. Гувинка. — М., 1954.-580 с.

3. Адгезия, клеи, цементы, припои / И.А. Туторский, C.B. Новиков, Б.А. Догаткин. М.: ЖФК, 1965. - Т. 39. - 218 с.

4. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1976. - 279 с.

5. Алёхин, C.B. Современное фасадостроение: Работа над ошибками / C.B. Алёхин // Технологии строительства. 2004. - № 6. - С. 54-55.

6. Амелина, Е.А. Исследование сцепления между твёрдыми частицами в жидких средах / Е.А. Амелина, Р.К. Юсупов // Коллоидный журнал — 1975. Т. 37, № 2. - С. 332-335.

7. Арбузова, Т.Б. Перспективные направления в теории и практике минеральных вяжущих и материалов на их основе / Т.А. Арбузова // Строй-инфо. -1995.-№6.-С. 28-32.

8. Арбузова, Т.В. Строительные материалы на основе шламовых отходов: учеб. пособие / Т.Б. Арбузова; Самарск. гос. арх.-строит. акад. Самара, 1996. -38 с.

9. Асеев, А.Л. Квантовые наноструктуры: физика и технология / А.Л. Асеев, A.B. Двуреченский // Наука и технологии. Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007.-С. 11-26.

10. Ахметов, Б.В. Физическая и коллоидная химия / Б.В. Ахметов и др. -Л: Химия, 1986.-320 с.

11. Баженов, Ю.М. Бетонополимер / Ю.М. Баженов. — М.: Стройиздат, 1983.-472 е.: ил.

12. Базарон, У.Б. Исследования в области поверхностных сил / У.Б. Базарон, Б.В. Дерягин, A.B. Булдалаев. М.: АН СССР, 1967. - 122 с.

13. Бартенев, Г.М. Физика и механика полимеров / Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев. М.: Высшая школа, 1983. — 390 с.

14. Бартнев, Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров / Г.М. Бартнев. М.: Химий, 1984. - 278 с.

15. Баском, В. Химия поверхности композитов, подвергнутых воздействию влаги / В. Баском // Композиционные материалы. М.: Мир, 1978. — Т. 6. — С. 88118.

16. Белый, В.А. Адгезия полимеров к материалам / В.А. Белый, Н.И. Егоренков, Ю.М. Плескачевский. Минск: Наука и техника, 1971. — 286 с.

17. Берлин, A.A. Основы адгезии полимеров / A.A. Берлин, В.Е. Басина. -М.: Химия, 1974.-391 с.

18. Бикбау, М. Нанотехнология для, производства эффективного цемента / М. Бикбау // Строительная газета. 2009. - № 4. - С. 1-3.

19. Бобоев, Т.Б. Статистический разброс значений долговечности при механическом испытании и необратимость разрушения твёрдых тел / Т.Б. Бобоев, В.Р. Регель, А.И. Слуцкер // Проблемы прочности. 1974. - № 3. - С. 40-44.

20. Бобрышев, А.Н. К теории метастабильных состояний в полимерных композитах с дисперсным наполнителем / А.Н. Бобрышев, В.И. Соломатов, А.П. Прошин // Композиционные материалы и конструкции для сельского строительства. Саранск, 1983. - С. 91-102.

21. Бобрышев, А.Н. Кластерная структура и трещинообразование в КСМ / А.Н. Бобрышев, В.И. Соломатов, С.Н. Боровская // Эффективные технологии композиционных строительных материалов: тез. докл. республ. регион, научно-техн. конф. Ашхабад, 1985. - С. 83-85

22. Бобрышев, А.Н. Масштабный фактор и прочность конструкционных материалов / А.Н. Бобрышев, В.И. Соломатов, М.М. Насертдинов // Изв. вузов. Сер. Стр-во и архитектура. 1985. - № 2. - С. 21-24.

23. Бобрышев, А.Н. Механизм усиления прочности полимерных композитов дисперсным наполнителем / А.Н. Бобрышев, В.И. Соломатов, А.П. Прошин // Химия и технология реакционноспособных олигомеров. Д.: ЛТИ, 1984.-С. 8-11.

24. Бобрышев, А.Н. Статистические закономерности разброса значений долговечности и необратимости разрушения полимерных композитов / А.Н. Бобрышев, В.И. Соломатов, А.П. Прошин // Изв. Вузов. Сер. Стр-во и архитектура. 1983. -№ 2. - С. 20-25.

25. Бородина, В.Н. Исследование закономерностей адсорбционного модифицирования минеральных наполнителей и пигментов и его влияние на структурно-механические свойства полимерных материалов: автореф. дис. к.т.н. / В.Н. Бородина. М., 1966. - 15 с.

26. Брык, М.Т. Полимеризация на твёрдой поверхности неорганических веществ / М.Т. Брык. Киев: Наукова думка, 1981. - 288 с.

27. Буданова, В.Г. О методологии синергетики / В.Г. Буданов // Вопросы философии. 2006. - № 5. - С. 79-94.

28. Бутт, Т.С. Современные методы исследования строительных материалов / Т.С. Бутт, Б.Н. Виноградов и др. Ml: Стройизат, 1962. - 239 с.

29. Вангер, Г.Р. Физико-химия процессов активации цементных дисперсий / Г.Р. Вангер. Киев: Наукова думка, 1980. - 200 с.

30. Васьков, М.Е. Отделка фасадов жилых и гражданских зданий / М.Е. Васьков, A.JI. Губенко, А.П: Баглай. — Киев: Буд1вельник, 1979. 118 с.

31. Ваучинский, М. Наномир: высокие технологии XXI века / М. Вачунский, А. Иванов //Строительная газета. — 2009. № 1. - С. 12.

32. Вербицкий, Ю.С. О роли вентилируемых фасадов в строительной отрасли / Ю.С. Вербицкий // Технологии строительства. — 2003. — № 6 (28). — С. 38-39.

33. Веселовский, P.A. Учебное пособие по адгезии полимеров / P.A. Веселовский, В.Н. Кестельман. — КНР, Пекин, 2003. 296 с.

34. Веселовский, P.A. Изменение свойств полимерных клеев под действием поверхностно-активных веществ / P.A. Веселовский, Г.В. Высоцкая, Ю.С. Липатов // Докл. АН СССР. 1979. - Т. 428, № 4. - С. 915-919.

35. Веселовский, P.A. Регулирование свойств клеев с помощью поверхностно-активных веществ / P.A. Веселовский // Новые методы получения и исследования полимеров. — Киев: Наукова думка, 1978. С. 78-79.

36. Веттегрань, В.И. О природе перенапряжённых межатомных связей в полимерах / В.И. Веттегрань, A.A. Кусов // ФТГ. 1982. - Т. 24. - Вып. 6. - С. 1598-1605.

37. Внутримолекулярный конформационный переход типа клубок-глобула в макромолекулах жидкокристаллических полимеров / Я.С. Фрейдзон, В.П. Шибаев, В.Д. Паутов и др. // ДАН СССР. 1981. -№ 6. - С. 1435-1440.

38. Вознесенский; В.А. Современные методы оптимизации композиционных материалов / В.А. Вознесенский и др. Киев: Буд1вельник, 1983. - 144 с.

39. Войтович, В.А. Нанонаука, нанотехнологии, строительные наноматериалы / В.А. Войтович // Стройпрофиль. — 2006. — № 6. С. 41-43.

40. Войтович, В.А. Наука. Нанотехнология. Наностройматериалы / В.А. Войтович // Приволжский научный журнал. 2008. - № 1. -С. 14-20.

41. Воробьёв, В.А. Технология полимеров: учеб. для вузов по спец. «Пр-во строит, изделий и конструкций» / В.А. Воробьёв, P.A. Андрианов. 2-е изд., перераб. — М.: Высшая школа, 1980. - 303 с.

42. Гамаева, О.С. Физическая и коллоидная химия / О.С. Гамаева. — М.: Высшая школа, 1977. 328 с.

43. Георгиев, Г.С. Высокомолекулярные соединения / Г.С. Георгиев, В.Б. Голубев, А.М. Каплан и др. Сер. А. - 1972. - Т. 14, № 1. - С. 177-179.

44. Герега, А.Н. Иерархия процессов кластерообразования / А.Н. Гергера, В.Н. Выровой // Строительные материалы. 2006. — № 9 (приложение к журналу). -С. 21-22.

45. Глендсдоф, К. Термодинамическая теория структуры, устойчивости и флуктуаций / К. Глендсдоф, И. Пригожин. М.: Мир, 1973. - 280 с.

46. Горшков, B.C. Методы физико-химического анализа вяжущих материалов / B.C. Горшков, В.В. Тимашев, В.Г. Савельев. — М.: Высшая школа, 1981.-334 с.

47. Горшков, B.C. Термография строительных материалов / B.C. Горшков. М.: Стройиздат, 1968. - 258 с.

48. Горюхин, Д.А. Структурно-механические свойства цементных паст с комплексными добавками / Д.А. Горюхин, С.Ф. Коренькова, И.В.Саблукова // Исследование в области архитектуры, строительства и охраны окружающей среды. Самара, 2000. - 28-30 с.

49. ГОСТ 10178-85. Портландцемент, шлакопортландцемент. Технические условия.

50. ГОСТ 10354-82. Плёнка полиэтиленовая. Технические условия.

51. ГОСТ 11109-90. Марля бытовая хлопчатобумажная. Общие технические условия.

52. ГОСТ 21283-93. Глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики. Адсорбция и катионовый обмен.

53. ГОСТ 22266-94. Сульфатостойкие цементы. Технические условия.

54. ГОСТ 22685-89. Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия.

55. ГОСТ 24104-880. Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия.

56. ГОСТ 25328-82. Цемент для строительных растворов. Технические условия.

57. ГОСТ 26633. Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия.

58. ГОСТ 27732. Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

59. ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия.

60. ГОСТ 30108. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективности естественных радионуклидов.

61. ГОСТ 31189-2003. Смеси сухие строительные. Классификация.

62. ГОСТ 31356-2007. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем.

63. ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний.

64. ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ.

65. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия.

66. ГОСТ 9179. Известь строительная. Технические условия.

67. ГОСТ Р 1.0-92. Стандартизация и патенты.

68. Граковский, И.Г. Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем / И.Г. Граковский. — Киев: Наукова думка, 1971. Вып. 2. - С. 94-97.

69. Гуль, В.Е. Механические свойства комбинированных материалов / В.Е. Гуль, Н'.М. Дворецкая, Р.А. Ерохина // Физика прочности композиционных материалов. Л.: Б. И., 1979. -С. 96-106.

70. Гуль, В.Е. Прочность полимеров / В.Е. Гуль. М.: Химия, 1964. — 228 с.

71. Гуль, В.Е. Структура и механические свойства полимеров: учеб. пособие для вузов / В.Е. Гуль, В.Н: Кулезнёв. — 2-е изд., переработ, и доп. М.: Высшая школа, 1972. - 320 с.

72. Гуль, В.Е. Структура и механические свойства полимеров: учеб. пособие для студ. хим.-технол. вузов / В.Е. Гуль, В.Н. Кулезнёв. — 3-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1979. - 352 с.

73. Гуль, В.Е. Структура и прочность полимеров / В.Е. Гуль. М.: Химия, 1978.-328 с.

74. Гусев, Б.В. Развитие нанонауки и нанотехнологий / Б.В. Гусев // Композиционные строительные материалы. Теория и практика. — Пенза, 2007. — С. 70-74.

75. Гусев, Б.В. Развитие нанонауки и нанотехнологий / Б.В. Гусев // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2006. - № 8. - С. 62-63.

76. Дворкин, Л.И. Строительные материалы из отходов промышленности / Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин. Ростов н/Д: Феникс, 2007. — 368 с.

77. Дерягин, Б.В. Адгезия / Б.В. Дерягин, И.А. Кротова. М.: АН СССР, 1949.-242 с.

78. Дерягин, Б.В. Адгезия и прочность адгезионных соединений / Б.В. Дерягин, В.И. Смилга. М., 1968. - № 1. - С. 17-24.

79. Динамические модели при исследовании кластерообразования в композиционных материалах. Предельные системы / А.П. Прошин и др. // Изв. вузов. Сер. Стр-во. 2003. - № 3. - С. 32-38.

80. Добавки в бетон: справочное пособие / B.C. Раманчадран, Р.Ф. Фельман и др.; под ред. B.C. Раманчадрана; пер. с англ. Т.И. Розенберг и С.А. Болдырева; под ред. A.C. Болдырева и В.Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1988. — 575 с.

81. Довгяло, В.А. Композиционные материалы и покрытия на основе дисперсных полимеров: технологические процессы / В.А Довгяло, О.Р. Юркевич; АН Беларуси; Ин-т механики металлополимер. систем. — Минск: Навука I тэхнша, 1992.-255 с.

82. Доманская, И.К. Изучение коррозионной стойкости окрашенных фасадных штукатурок / И.К. Доманская, Н.Е Сипачева // Строительство и образование: сб. науч. тр. Екатеринбург, 2002. — Вып. 5. - С. 181-183.

83. Ефремов, И.Ф. Гидратация и твердение вяжущих веществ / И.Ф. Ефремов, М.М. Сычёв. Челябинск, 1973. - С.40-42.

84. Зеленёв, Г.В. Исследование адгезии полимерных связующих с наполнителями к различным подложкам / Г.В. Зеленёв, Д.Е. Барабаш //

85. Композиционные строительные материалы. Теория и практика. — Пенза, 2007. — С. 99-102.

86. Зимон, А.Д. Адгезия плёнок и покрытий / А.Д. Зимон. — М.: Химия, 1977.-352 с.

87. Зоткин, А.Г. Влияние расхода цемента на эффективность минеральных добавок в бетоне / А.Г. Зоткин // Бетон и железобетон. — 2006. — № 3. — С. 16-19.

88. Зоткин, А.Г. Коэффициент эффективности минеральных добавок в бетоне: интерпретация и определение / А.Г. Зоткин // Бетон и железобетон. — 2005.-№5.-С. 12-14.

89. Зубов, П.И. Исследование влияния межмолекулярного взаимодействия полимер-твёрдое тело на механические свойства полимерных покрытий / П.И. Зубов, A.B. Киселев и др. // Докл. АН СССР. 1966. - Т. 170; № 1. - С. 139-142:

90. Зубов, П.И. Структура и свойства полимерных покрытий / П.И. Зубов, JI.A. Сухарева. М.: Химия, 1982. - 256 с.

91. Иванчев, С.С. Наноструктуры в полимерных системах / С.С. Иванчев // Наука и нанотехнологии. Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007. — С. 246-263.

92. Испытание клеевых соединений на прочность при действии напряжений нормального отрыва и сдвига / Э.С. Уманский, Б.А. Ляшенко, Ю.К. Значков, P.A. Веселовский // Заводская лаборатория. — 1977. — Т. 43, № 12. — С. 1510-1512.

93. Исследования и технология цемента и материалов на его основе на наноуровне // Строительные материалы. — 2007. — № 1. — С. 50-51.

94. Исследования Института теплофизики им С.С. Кутателадзе СО РАН в области нанотехнологий / А.К. Ребров и др. // Наука и нанотехнологии. — Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007. С. 76-85.

95. Каргин, В.А. Краткие очерки по физико-химии полимеров / В.А. Каргин, Г.Л. Слонимский М.: Химия, 1967. - 227 с.

96. Когезионные свойства полимерцементной клеевой композиции / К.Т. Солтамбеков и др. // Строительные материалы. — 2001. № 4. - С. 6-8.

97. Козлов, В.В. Сухие строительные смеси: учеб. пособие для вузов по строит, спец. / В.В. Козлов. -М.: ABC, 2000. 96 с.

98. Комохов, П.Г. Золь-гель концепция нанотехнологии цементного композита / П.Г. Комохов // Строительные материалы. 2006. - № 6. - С. 38-40.

99. Коренькова, С.Ф. Моделирование процессов самоорганизации наполненных цементных композиций. / С.Ф. Коренькова, И.В. Якушин // Технологии бетонов. 2007. - № 4. - С. 62-64.

100. Коренькова, С.Ф. Новая химическая добавка для повышения долговечности бетона / С.Ф. Коренькова, JI.H. Безгина, Д.А. Горюхин // Исследование в области архитектуры, строительства и охраны окружающей среды. Самара, 1999.-С. 18-21.

101. Коренькова, С.Ф. Основы и концепция утилизации химических осадков промстоков в стройиндустрии / С.Ф. Коренькова, Т.В. Шеина / Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. Самара, 2004. - 208 с.

102. Коренькова, С.Ф. Теоретические обоснования клеящих свойств минеральных шламов / С.Ф. Коренькова, Ю.А. Ермилова // Строительные материалы. 1998. -№ 2. - С. 19-21.

103. Корякин, A.B. Состояние науки в органических и неорганических соединениях / A.B. Корякин, Г.А. Кривцова. М.: Наука, 1973. - 174 с.

104. Косухин, М.М. Синергетика процесса самоорганизации структуры высокоморозостойкого бетона на модифицированном вяжущем / М.М. Косухин,

105. В. Д. Мухачёва, Е.А. Приходько // Современное состояние и перспективы развития строительного материаловедения: материалы восьмых акад. чтений РААСН. (Самара 20-24 сентября 2004 г.). Самара, 2004. - С. 286-287.

106. Кулезнев, В.И. Смеси полимеров: структура и свойства / В.И. Кулезнев. М.: Химия, 1980. - 213 с.

107. Кулипанов, Г.Н. Нанотехнолгии новые импульсы развития науки и технологий / Г.Н. Кулипанов // Наука и нанотехнологии. — Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007.-С. 5-11.

108. Кунцевич, О.В. бетоны высокой морозостойкости для сооружений крайнего Севера / О.В. Кунцевич. — Л.: Стройиздат, 1983. 131 с.

109. Купер, Г.А. Микромеханические аспекты разрушения / Г.А. Купер // Композиционные материалы. М.: Мир, 1978. - Т. 5. -С. 440-475.

110. Ландау, Л.Д. Статистическая физика / Л.Д. Ландау, И.М. Лифшиц. — М.: Наука, 1976.-Ч. 1.-583 с.

111. Ленг, Ф.Ф. Разрушение композитов с дисперсными частицами в хрупкой матрице / Ф.Ф. Ленг // Композиционные материалы. М.: Мир, 1978. -Т. 5.-С. 11-57.

112. Липатов, Ю.С. Наполнение / Ю.С. Липатов // Энциклопедия полимеров. М., 1974. - Т.2. - С. 325-332.

113. Липатов, Ю.С. Адсорбция полимеров / Ю.С. Липатов, Л.М. Сергеева. -Киев: Наукова думка, 1972. — 196 с.

114. Липатов, Ю.С. Будущее полимерных композиций / Ю.С. Липатов. — Киев: Наукова думка, 1984. — 133 с.

115. Липатов, Ю.С. Взаимопроникающие полимерные сетки / Ю.С. Липатов, Л.М. Сергеева. Киев: Наукова думка, 1979. - 170 с.

116. Липатов, Ю.С. О связи адгезии с термодинамическими параметрами полимеров / Ю.С. Липатов, В.И. Мышко // Высокомолекулярные соединения. Сер: А.-1974.-Т. 16, №5.-С. 1148-1151.

117. Липатов, Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров / Ю.С. Липатов. М.: Химия, 1973. — 226 с.

118. Липатов, Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров / Ю.С. Липатов. М.: Химия, 1977. - 304 с.

119. Лифшиц, И.М. Объёмные взаимодействия в статистической физике полимерной макромолекулы / И.М. Лившиц, А.Ю. Гросберг, А.Р. Хохлов // УФФН. 1979. - № 3. - С. 353-375.

120. Логанина, В.И. Изменение физико-механических свойств покрытий на основе полимерцементных связующих в процессе старения / В.И. Логанина, О.В. Карпова, Н.В. Божьев // Пластические массы. 1999. — № 5. — С. 11-12.

121. Лотов, В.А. Нанодисперсные системы в технологии строительных материалов и изделий / В.А. Лотов // Строительные материалы. 2006. - № 9 (приложение к журналу). — С. 5-7.

122. Ляхов, Н.З. Возможности химии твёрдого тела в синтезе наноматериалов / Н.З. Ляхов // Наука и нанотехнлогии. — Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007. С. 233-246.

123. МАКМОЯОС — система отделки и утепления фасадов // Строй-инфо. — 2000.-№22.-С. 17.

124. Митина, Е.А. Исследование наполненных цементных композитов / Е.А. Митина // Успехи строительного материаловедения: материалы юбилейной конференции. М., 2001. - С. 255-263.

125. Михайлова, С.С. К вопросу о структуре слоёв полимера на твёрдой поверхности / С.С. Михайлова, И.Д. Кулешова // Структура и свойства поверхностных слоёв полимеров. — Киев: Наукова думка, 1972. — С. 113-117.

126. Михеев, В.Н. Ренгенометрический определитель минералов / В.Н. Михеев. М.: Госгеологохимиздат, 1957. — 868 с.

127. Модификация минеральных композиций активизаторами твердения и пластифицирующими добавками / В.И. Калашников и др. // Современные проблемы строительного материаловедения: материалы седьмых, акад. чтений РААСН. Белгород, 2001. - Ч. 1, № 9: - С. 183-190.

128. Мохорт, Е.С. Физико-химические особенности подбора компонентов для получения полимерцементных композиций / Е.С. Мохорт, И.К. Доманская //

129. Строительство и образование: сб. науч. тр. Екатеринбург, 2002. - Вып. 5. — С. 170-173.

130. Мощанский, H.A. Труды совещания по химии цемента / Н.А Мощанский. -М.: Госстройиздат, 1956.— С. 114-125.

131. Мчедлов-Петросян, О.П. Химия неорганических строительных материалов / О.П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1971. - 224 с.

132. Мышко, В.Н. Аномальное изменение модуля упругости полимеров в кулевых соединениях / В.Н. Мышко, С.Э. Гарф, Т.Э. Липатова // Синтез и физико-химия полимеров. — 1975. № 16. - С. 77-80.

133. Мэнсон, Дж. Полимерные смеси и композиты / Дж. Мэнсон, Л. Сперлинг. М.: Химия, 1979. - 438 с.

134. Нанотехнологии в строительной промышленности цемента и бетона (Великобритания) // Экспресс-информация. Зарубежный и отечественный опыт в строительстве. Сер. Строит, конструкции и материалы. 2008. - № 2. - С. 61-61.

135. Нанотехнологии в строительной химии (Германия) // Экспресс-информация. Зарубежный и отечественный опыт в строительстве: сводный том с вкладкой на CD-ROM. Сер. Строит, конструкции и материалы. — 2008. Вып. 1. — С. 44-45.

136. Николис, Г. Самоорганизация в нерастворимых системах / Г. Николис, И. Пригожин. М.: Мир, 1979. - 512 с.

137. Никонов, М.Р. Бетонополимеры и характерные особенности их структуры / М.Р. Никонов, В.В. Патуроев // Бетон и железобетон. 1974. — № 8. — С. 21-24.

138. Нильсен, Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / Л. Нильсен. М.: Химия, 1978. - 310 с.

139. Оборудование и технологии создания наноструктурных покрытий на поверхности твёрдых тел методами вакуумной электронно-ионно-плазменной модификации / H.H. Коваль и др. // Наука и нанотехнологии. Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007. - С. 85-94.

140. OCT 16.0.801.397-87. Сушильный шкаф.

141. Охама, Е. Состояние и перспективы развития полимербетонов и бетонополимеров в Японии / Е. Охама // Бетон и железобетон. 1980. - № 3. - С. 34-36.

142. Палиев, А.И Сухие строительные смеси на цементной основе производства «ТИГИ Кнауф» новое качество фасадов / А.И. Палиев, В.Г. Бортников, А.П. Лукоянов // Строительные материалы. - 1999. - № 10. - С. 23-24.

143. Палихов, И. В. Немецкие технологии отделки фасадов. Традиции и современность / И.В. Палихов // Технология строительства. 2002. - № 5. — С. 5457.

144. Панин, В.Е. Наноструктурирование поверхностных слоёв и нанесение наноструктурных покрытий: научные основы и инженерные приложения / В.Е. Панин, В.П. Сергеев // Наука и нанотехнологии. Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007.-С. 57-68.

145. Патуроев, B.B. Длительная прочность полимербетонов / В.В. Патуроев // Конструктивные и химически стойкие полимербетоны / НИИЖБ. — М.: Стройиздат, 1970. С. 21-34.

146. Патуроев, В.В: Мастики, полимербетоны и полимерсиликаты / В.В. Патуроев, И.Е. Путляев. М.: Стройиздат, 1975. - 219 с.

147. Патуроев, В.В. Основные виды полимербетонов, перспективы их развития / В.В. Патуроев // Бетон и железобетон. — 1984. № 8. - С. 4-5.

148. Першин, В.К. Анизотропия колебаний молекул как фактор формирования частично упорядоченных структур / В.К. Першин, Вл.К. Першин // ФТТ. 1982. - Т.24. - Вып. 10. - С. 3071-3078.

149. Полимерные сухие строительные смеси / В.И. Калашников, B.C. Демьянова, Н.М. Дубошина, A.A. Бобрышева // Изв. вузов. Сер. Стр-во. 2001. -№5.-С. 41-46.

150. Пономарёв, А.Н. Нанобетон: концепция и проблемы / А.Н. Пономарёв // Строительные материалы. 2007. — № 6. - С. 61-71.

151. Попов, К.Н. Сухие смеси / К.Н. Попов, М.Б. Каддо, С.М. Пуляев // СтройПРОФИль. 2001. - № 4. - С. 34-36.

152. Постников, B.C. Физика и химия твёрдого состояния / B.C. Постников. М.: Металлургия, 1978. - 541 с.

153. Принц, В .Я. Презентационная технология трёхмерных наноструктур и наносистем: достижения и перспективы / В.Я. Принц // Наука и нанотехнологии. -Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007. С. 26-38.

154. Процессы формирования структуры полимер-минеральных строительных материалов и методы их исследования: сб. тр. / ВНИИ новых строит, материалов (ВНИИНСМ); под ред. B.C. Фадеевой. М., 1967. - Вып. 15(23).- 137 с.

155. Реакционная способность, механизмы реакций и структура в химии полимеров / под ред. А. Дженкина. М.: Мир, 1977. - 646 с.

156. Ребиндер, П.А. Образование и механические свойства дисперсных структур: в 8 т. Т.8. К физико-химической механике силикатных дисперсий / П.А. Ребиндер. М.: ЖВХО им. Д.И. Менделеева, 1963. - № 2.

157. Родионов, Б.Н. Достижения нанотехнологий в производстве строительных материалов: ч. 1/ Б.Н. Родионов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2008. - № 12. - С.30-33.

158. Родионов, Б.Н. Достижения нанотехнологий в производстве строительных материалов: ч. 2 / Б.Н. Родионов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2009. - № 3. - С. 68-70.

159. Родионов, Б.Н. Нанопорошки, смеси и технологии их изготовления: ч. 1 / Б.Н. Родионов // Сухие строительные смеси. — 2008. № 3. — С. 64-66.

160. Родионов, Б.Н. Нанотехнологии и оборудование для производства перспективных материалов / Б.Н. Родионов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2008. - № 11. - С. 50-52.

161. Родионов, Б.Н. Нанотехнологии для производства нанопорошков и химических добавок / Б.Н. Родионов // Сухие строительные смеси. 2008. - № 6. -С. 54-56.

162. Родионов, Р.Б. Инновационный потенциал нанотехнологий в производстве строительных материалов / Р.Б. Родионов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. — 2006. № 10. — С. 57-59.

163. Родионов, Р.Б. Нанотехнологии, отечественные и зарубежные добавки для бетонов и сухих строительных смесей /Р.Б. Родионов // Сухие строительные смеси. 2009. - № 2. - С. 58-60.

164. Ролдугин, В.И. Физико-химия поверхности: учебник-монография / В.И. Ролдугин. — Долгопрудный: Интеллект, 2008. 568 с.

165. Романенко, В.Н. Книга для начинающего исследователя-химика / В.Н. Романенко, А.Г. Орлов, Г.В. Никитина. Л.: Химия, 1987. - С. 148-185.

166. Российская архитектурно-строительная энциклопедия. — М.: ВНИИНТПИ, 1995. -Т.1. -495 с.

167. Рыбьев, И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ / И.А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 1978. - 308 с.

168. Рыжов, В.А. Фасадные материалы, выпускаемые по новой отечественной технологии / В.А. Рыжов, Б.Б. Сегуненков // Строительные материалы. 1997. 1-2. - С. 43-47.

169. Рябов, A.B. Влияние воды на полимеризацию метилметакрилата, метакриловой кислоты, их смесей и некоторые свойства конечных продуктов / A.B. Рябов, Л.А. Смирнова, H.A. Маслова // Тр. по химии и хим. технологии. -Горький, 1970. Вып. 2. - С. 78-83.

170. Селл, Л.-Отделка фасадов: пер. с венг. / Л. Селл. М.: Стройиздат, 1978.-184 с.

171. СНиП 23-01-99. Строительная климатология.

172. Современное состояние производства цемента во всем мире // Стр-во и архитектура: экспресс-информ. / ВНИИНТПИ. Сер. Строит, конструкции и материалы. 2003. - Свод. Т.6. - С. 35-36.

173. Современные методы оптимизации композиционных материалов / В.А. Вознесенский, В.Н. Выровой, В.Я. Керш, Т.В. Ляшенко и др. Киев: Буд1вельник, 1983.-144 с.

174. Современные отделочные и облицовочные материалы: учебно-справочное пособие / Е.И. Лысенко, Л.В. Котлярова, Г.А. Ткаченко, И.В. Трищенко, А.Н. Юдин. — Ростов н/Д: Феникс, 2003. — 448 с.

175. Современные строительные материалы. Технологии работ. М.: Стройинформ, 2006. - 720 с.

176. Соломатов, В.И. Кластерообразование композиционных строительных материалов / В.И. Соломатов, В.Н. Выровой // Технологическая механика бетона. -Рига: РПИ, 1985.-С. 5-21.

177. Соломатов, В.И. Кластеры в структуре и технологии композиционных строительных материалов / В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев, А.П. Прошин // Изв. вузов. Сер. Стр-во и архитектура. 1983. - № 4. - С. 56-61.

178. Соломатов, В.И. К определению длительной прочности материалов в области малых напряжений / В.И. Соломатов; А.Н. Бобрышев, А.П. Прошин // Повышение долговечности бетона транспортных сооружений. М.: МИИТ, 1980. -С. 143-147.

179. Соломатов, В.И. Кластеры в структуре и технологии КСМ / В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев, А.П. Прошин // Изв. вузов. Сер. Стр-во и архитектура. 1981. - № 4. - С. 56-61.

180. Соломатов, В.И. О влиянии размерных факторов дисперсного наполнителя на прочность эпоксидных композитов / В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев, А.П. Прошин // МКМ. 1982. -№ 6. - С. 1008-1013.

181. Соломатов, В.И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны / В.И. Соломатов. — М.: Изд-во литературы по стр-ву, 1967. — 183 с.

182. Соломатов, В.И. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов / В.И. Соломатов // Новые композиционные материалы в строительстве. — Саратов, 1981. С. 5-9.

183. Соломатов, В.И. Развитие полиструктурной теории композиционных строительных материалов / В.И. Соломатов // Изв. вузов. Сер. Стр-во и архитектура. 1985. - № 8. - С. 58-64.

184. Соломатов, В.И. Термодинамические аспекты контактной конденсации нестабильных силикатных систем / В.И. Соломатов, С.Ф. Коренькова, Ю.В. Сидоренко // Изв. вузов. Сер. Стр-во. 2001. - № 2/3. - С. 38-44.

185. Соломатов, В.И. Успехи строительного материаловедения: материалы юбилейной конференции / В.И. Соломатов, А.Н. Борышев, А.П. Прошин // Кластеры в структуре и технологии композиционных строительных материалов. — М., 2001.-С. 73-80.

186. Соломатов, В.И. Элементы общей теории композиционных строительных материалов / В.И. Соломатов // Изв. вузов. Сер. Стр-во и архитектура. 1980. -№ 8. - С. 61-70.

187. Соломатов, В.И. Явление самоорганизации структуры дисперсно-наполненных КСМ / В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев // Эффективные технологии композиционных строительных материалов: тез. докл. республ. регион, научно-техн. конф. — Ашхабад, 1985. С. 11-12.

188. СП 82-101-98. Приготовление и применение растворов строительных.

189. Спицын, В.И. Справочные таблицы по химии / В.И. Спицин; Моск. гос. ун-т им. М.В. Ломоносова. М., 1945. - 6 с.

190. Справочник по химии полимеров / Ю.С. Липатов, А.Е. Нестеров, Т.М. Гриценко и др.; АН УССР. Ин-т хим. высокомолекулярных соединений. Киев: Наукова думка, 1971. - 536 с.

191. Стрикленд-Констебл, Р.Ф. Кинетика и механизм кристаллизации / Р.Ф. Стрикленд-Констебл. Л.: Недра, 1971. — 300с.

192. Суздальцев, И.П. Нанотехнология: физико-химия нанокластеров, наноструктур и наноматериалов / И.П. Судалев. — М.: USSR; КомКнига, 2006. -589 с.

193. Сухарева, Л.А. Влияние структурных превращений на свойства полимерных покрытий: автореф. дис. д.т.н. / Л.А. Сухарева. М.: Лесная промышленность, 1980.— 203 с.

194. Сухарева, Л.А. Исследования влияния ПАВ на свойства системы покрытие-подложка / Л.А. Сухарева, А.И. Земцов, М.Р. Киселёв // Коллоидный журнал. 1974. - Т. 36, № 5. - С. 992-994.

195. Сырьё для полимерных строительных материалов: сб. тр. / ВНИИ новых строит, материалов (ВНИИИНСМ); науч. ред. И.Л. Борисов. М., 1966. -Вып. 14(22). - 120 с.

196. Сычёв, М.М. Цемент / М.М. Сычёв. 1974. - № 3. - С. 12-14.

197. Сычев, М.М. Неорганические клеи / М.М. Сычев. Л.: Химия, 1974. -160 с.

198. Сычёв, М.М. Неорганические материалы /М.М. Сычёв // Изв. АН СССР. 1973. - Т. 9, № 1. - С. 109-112.

199. Таубман, А.Б. О молекулярных взаимодействиях в адсорбционных слоях / А.Б. Таубман // Докл. АН СССР. 1950. - Т. 74. - С. 759-762.

200. Тейлор, Х.Ф. Химия цементов / Х.Ф. Тейлор. М.: Стройиздат, 1960. -207 с.

201. Титов, В.М. Динамические методы получения и исследования наночастиц / В.М. Титов, Б.П. Толлочко, В.М. Акульченко // Наука и нанотехнолгии. Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007. - С. 68-76.

202. Толстая, С.Н. Адсорбция полимеров на поверхности дисперсных наполнителей, модифицированных поверхностно-активными веществами / С.Н. Толстая, С.С. Михайлова, У.В. Уваров // Макромолекулы на границе раздела фаз. Киев: Наукова думка, 1971. - С. 78-82.

203. Толстой, H.A. Исследования в области поверхностных явлений / H.A. Толстой, A.A. Спартаков, A.A. Трусов. -М.: Наука, 1967. С. 56-60.

204. Трамбовецкий, В.П. Нанотехнологии и строительство / В.П. Трамбовецкий // Технологии бетонов. 2008. - № 4. - С. 62-64.

205. Требования к наномодифицирующим добавкам для высокопрочных цементных бетонов // Технологии бетонов. 2009. - № 9-10. - С. 86-88.

206. Третьяков, Ю.Д. Проблемы развития нанотехнологии в России и за рубежом / Ю.Д. Третьяков // Строительные материалы. — 2006. — № 12. — С. 17-20.

207. ТУ 13-7308001-758-88. Бумага промокательная.

208. Фасадные системы в современном строительстве // Технологии строительства. 2001. - № 5(16). - С 6-7.

209. Фасады. Требования к отделке и материалам: ТСН Самарской области. Приняты и введены в действие с 01.01.04 / С.Ф. Коренькова и др. // Строй-инфо. -2004.-№ 1/2.-С. 3-26.

210. Федин, В.П. От супермолекулярной химии к наноматериалам / В.П. Федин, O.A. Герасенко, Д.Н. Дыбцев // Наука и нанотехнологии. Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007. - С. 227-233.

211. Федосова, H.JI. Химические основы полимеров и вяжущих веществ: учеб. пособие для вузов по спец. «Пр-во строит, материалов, изделий и конструкций» направления подготовки «Стр-во» / H.JI. Федосова, В.Е. Румянцева. -М.: АСВ, 2005.-173 с.

212. Федосова, H.JI. Химические основы полимеров и вяжущих веществ: учеб. пособие для вузов по спец. «Пр-во строит, материалов, изделий и конструкций» направления подготовки «Стр-во» / H.JI. Федосова, В.Е. Румянцева. -М.: ABC, 2005.- 173 с.

213. Фейнмар, Р. Характер физических законов / Р. Фейнмар. — М.: Мир, 1968.-232 с.

214. Физико-химические основы формирования цементного камня / под ред. Л.Г. Шпыновой. — Львов: Вища школа (изд-во при Львовском ун-те), 1981. 60 с.

215. Фомин, В.М. Исследования ИТПМ СО РАН в области нанотехнологий / В.М. Фомин, A.A. Маслов, С.П. Бардаханов // Наука и нанотехнологии. — Новосибирск: Сиб. отд-ние РАН, 2007. С. 38-49.

216. Фрейдин, A.C. Прочность и долговечность клеевых соединений / A.C. Фрейдин. М-.: Химия, 1981.-541 с.

217. Фрейдин, A.C. Прочность и долговечность клеевого соединения / A.C. Фрейдин. М.: Химия, 1971. - 256 с.

218. Френкель, Я.И. Поверхностные явления: учебник / Я1И. Френкель // Кинетическая теория жидкостей. Л.: Наука, 1975. - 592 с.

219. Фролов, Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы / Ю.Т. Фролов. М:: Химия, 1982. — 397 с.

220. Хамова, Т.В. Биоактивные микро- и нанокомпозиты для строительных материалов, формируемые золь-методом / Т.В. Хамова // Строительные материалы. 2007. - № 4. - С. 86г88.

221. Хувинк, Р. Химия и технология полимеров / Р.Хувинк, А. Ставрман // Основы химии и физики полимеров. — М.: Химия, 1965. Т. 1. — С. 39.

222. Чевычелов, А.Д. Механика полимерной цепи, натянутой в аморфной области аморфно-кристаллического полимера. Учёт внешних границ / А.Д. Чевычелов // Механика полимеров. — 1966. № 5. - С. 860-865.

223. Чернышёв, Е.М. Модифицирование структуры цементного камня микро- и наноразмерными частицами кремнезёма: вопросы теории и приложений

224. Е.М. Чернышёв, Д.Н. Коротких // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2008. - № 5. - С. 30-32.

225. Чистов, Ю.Д. Нанотехнологии — большие возможности для производства материалов с новыми высококачественными свойствами / Ю.Д. Чистов, А.К. Тарасов // Строительная газета. — 2007. — № 20 (май). С. 6.

226. Чистов, Ю.Д. Элементы нанотехнологии в производстве бетонов на основе минеральных вяжущих веществ / Ю.Д. Чистов, A.C. Тарасов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2007. - № 3. - С. 69-71.

227. Чумаченко, Н.Г. Повышение качества фасадов зданий / Н.Г. Чумаченко, П. Арбузов, Е. Мироненко // Строй-инфо. 1998. - № 2. - С. 23.

228. Шалагин, С. Нанотехнологии в стройиндустрии / С. Шалагин // Строительная газета. 2008. — № 24. - С. 7.

229. Шестопёров, C.B. Долговечность бетона / C.B. Шестопёров. — М.: Автотрансиздат, 1960. 512 с.

230. Шпынова, Л.Г. Исследование гидратации цемента в тонких плёнках / Л.Г. Шпынова, В.И. Чих // Твердение цемента: тез. докл. и сообщ. всесоюзного совещания. Уфа, 1974. — С. 64-65.

231. Шпынова, Л.Г. Микроструктура алитового цементного камня / Л.Г. Шпынова, И.Д. Набитович, Н.В. Белов // Кристаллография. 1966. - Т. 11, № 6. -С. 878-885.

232. Штрак, Иохен. Долговечность бетона / Иохен Штрак, Бернд Винт; пер. с нем. А.Тулуганова; под ред. П. Кривенко. — Киев: Оранта, 2004. 301 с.

233. Щукин, Е.Д. Коллоидная химия / Е.Д. Щукин, А.В. Перцов, Е.А. Амелина. М.: МГУ, 1982. - 352 с.

234. Эбелинг, В. Образование структур при необратимых процессах / В. Эбелинг. -М.: Мир, 1979.-216 с.

235. Яковлев, А.Д. Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе / А.Д. Яковлев, В.Ф. Здор, В.И. Каплан; под ред. А.Д. Яковлева. Л.: Химия, 1971.-253 с.1. Зарубежная литература

236. Adamson, A.W. Textbook of Physical Chemistry / A.W. Adamson. New York: Academic Press, 1973.

237. Allen, G. The mischibility of polymers / G. Allen, G. Gee, J.P. Nicholson // II Mischibility and heat of mixing of liquid polyisobutenes and silicones. Polymer, 1961.-V. 2, № l.-P. 8-17.

238. Allen, R.C. Supermolekular structure of poly (ethylene oxide) fractions / R.C. Allen, L. Molderkern // J. Polym. Sci.: Polym. Phys. Ed. 1982. - V. 20. - P. 438443.

239. Antiacid cement, Farbwerke Holesht A. C. Fr. Pat. № 1135065, 1957.

240. Atsuta, M. Strength and Structure of glossy networks formed from dimethacrylates / M. Atsuta, D.T. Turner // Polym. Eng. And Sci. V. 22, № 7. - P. 438-443.

241. De Fotenay, C. Ice Formation in Hardened Cement Paste. I. Mature Water Saturated Pastes / C. De Fotenay, E.J. Sellevold // ASTM STP. 1980. - P. 425.

242. Diamond, S. A Review of Alkali Silica Reaction and Expansion Mechanisms 1. Alkalis in Cements and in Concrete Pore Solutions / S. Diamond // Cement and Concrete Research. 1975. - V. 5. -1. 4. - P. 329-345.

243. Drake, R.S. Liquid Butadiene/acrylonitrile polymers with reactive terminals / R.S. Drake, W.J. McGarthy // Rubber Word. 1968. - № 159. - P. 51-57.

244. Dransfield, J.M. Hudraulic Cement Compositions, Brit. 2, 017, 673 (Oct. 10 1979) / J.M. Dransfield, M. Langdon // Chem. Abstr., 92 115413. 1980.

245. Drost-Hansen, W. Ind. Chem / W. Drost-Hansen. 1969. - V. 61. - № 1. -P. 1756-1770.

246. Fagerlund, G. The Significance of Critical Degrees of Saturation at Freezing of Porous and Brittle Materials / G. Fagerlund// ACI Special Publication, SP-47. -Detroit: American Concrete Institute, MI, 1975. P. 13-65.

247. Farcas, R. Ergebnise der Technologievorschau Nanotechnologie pro Gesundheit 2003 / R. Farcas C. Monfeld // Technikfolgeabschatzung Theorie und Praxis. - 2004. - № -13. - P. 42-51.

248. Flory, P .J. Principles of polymer chemistry / P.J. Flory. New York: Cornell Univ. press, Itahaca, 1953. - Chapt. 13. - 270 p.

249. Gibbs, J.W. Collected works / J.W. Gibbs. Yale: Univ. Press, 1948. - V. 1. -360 p.

250. Glasstone, S. Textbook of Physical Chemistry / S. Glasstone. 2nd ed. -New York: D. Van Nostrand Co. Inc., 1946.

251. Helmuth, R.A. Capillary Size Restrictions on Ice Formation in Hardened Portland Cement Pastes / R.A. Helmuth // Proc. Fourth Intnl. Sympos. Chem. Cement. -Washington, 1962. P. 855.

252. Improvements of concretes wish oilymers. Brit., Pat. № 5511408, 1942.

253. Kawagoe, M. Graze initiation in poly (metal methacrylate) under biaxial stress / M. Kawagoe // J. Polym. Phys. Ed. 1981. - V. 19. - № 9. - P. 1423-1433.

254. Kizzlikovli, E. Polymer: Concrete composites / E. Kizzlikovli // Polym. Eng. And Sei. 1981. - V.21, № 8. - P. 507-509.

255. Kuracra, L.E. Concrete-Polymer Materials-Fourth Topical Report / L.E. Kuracra, G. W. De Puy // Brookhaven National Laboratory. New York, 1972. - Series 50328/

256. Mac Innis, C. Effect of Degree of Saturation on the Frost Resistance of Mortar Mixer / C. Mac Innis, J.J. Beaudoin. // Proc. FCI 65: 203. 1968.

257. Malhotra, V.M. Superplasticizers: Their Effect on Fresh and hardened Concrete / V.M. Malhotra // CANMET Pept. Canada, 1979. - P. 23.

258. Merz, E.H. Fracture and mechanical properties of polymers / E.H. Merz, G.C. Claver, M.C. Baer // J. Polym. Sei. 1965. -№ 22. - P. 326-330.

259. Midness, S. The effect of the longitudinal stiffness of the testing machine on the strength of hardened cement paste / S. Midness, A. Beutur // Materials and Structure. 1984. -№ 98. - P. 149-155.

260. Mire, G. Schweffelbeton-Experimente mit einem neuen Baustoff / G. Mire // Deutsche Bauzeitscrift 1978. - № 10. - S. 1385-1388.

261. Mittal, K. Surface chemical criteries of adhesion / K. Mittal // Adhesion science and technology. New York ; London : Plenum press, 1975. - V. 1. - P. 129130.

262. Patterson, D. Thermodinamics of polymer compatibility / D. Patterson, A. Robard // Macromolecules. 1978. -№ 4. - P. 690-695.

263. PCA: Desing and Control of Concrete Mixtures. 12th ed. - Skokie, IL: Portland Cement Association, 1979.

264. Polymers i Concrete // Fourth International Congress. Darmstadt, BRD, 1984.

265. Polymers in concrete // Third International Congress on Polymer in concrete. -Koriyama, Japan, 1981.

266. Power, T.C. Permeability of Portland Cement Paste / T.C. Power, L.E. Copeland, J.C. Hayes, H.V. Mann // Proc. FCI 51: 285. 1954.

267. Powers, T.C. Freezing Effects in Concrete / T.C. Powers // ACI Spec. Pub. 47: 1.-1975.

268. Powers, T.C. Working Hypothesis for Further Studies of Frost Resistance of Concrete / T.C. Powers // Proc. ACI 41: 245. 1945.

269. Proceeding of: Sulphur -81 an Internation Conferece on Sulfur. Calgari, Alberta, Canada, 1981. - P. 731.

270. Rao, K.J. Cluster model of the glass transition / K.J. Rao, C.N.R. Rao // Materials Research Bulletin. 1982. - V. 17. - № 10. - P. 1337-1340.

271. Terada, H. Admixtures for Wall Plastering Mortar, Japan Kokai 80 20, 283 (Feb. 13 1980) / H. Terada // Chem. Abstr., 93 100498. 1980.

272. Wiederhorn, S.M. Cristal anylysis of theory of the double cantilever method of measuring fracture surface enegies / S.M. Wiederhorn, A.M. Shorb, R.L. Moses // J. Appl. Phys. - 1968. -V. 39. -№ 3. - P. 1569-1572.

273. Yee, L.F. Mechanical properties of polymer mixture; effect of compatibility / L.F. Yee, M.A. Maxwell // J. Macromol. Sci. B. 1980. - V. 17. - № 3. - P. 543-564.

274. Yudenfreund, M. Hardened Portal Cement Pastes of Low Porosity. I. Materials and Experimental Methods / M. Yudenfreund, I. Odler, S. Brunauer // Cem. Concr. Res. 1972. -№ 2. - P. 313.

Похожие работы

Строительство
05.23.00