автореферат диссертации по авиационной и ракетно-космической технике, 05.07.07, диссертация на тему:Метод экспериментального определения повреждений поверхностного слоя изделий аэрокосмической техники

Список обозначений

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АКТУАЛЬНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛАЗЕРНЫХ СПОСОБОВ КОНТРОЛЯ ПРИ ОБНАРУЖЕНИИ ДЕФЕКТОВ.

1.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ ОПТИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ АЭРОКОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ.

1.2. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТИ.

1.3. РЕШЕНИЕ ОБЪЕМНЫХ ЗАДАЧ ПРИ СТАТИЧЕСКОЙ ОЦЕНКЕ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ.

1.4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ЛАЗЕРОВ В ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМАХ.

1.5. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2. ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГЕНЕРАЦИИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ЛАЗЕРОВ.

2.1. ВЫБОР ТИПА ИЗЛУЧАТЕЛЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ.

2.2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФЛУКТУАЦИИ МОЩНОСТИ, РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ МОЩНОСТИ, ОТКЛОНЕНИЯ ИЗЛУЧЕНИЯ В ПРОСТРАНСТВЕ.

2.3. СПОСОБЫ СТАБИЛИЗАЦИИ ПАРАМЕТРОВ ИЗЛУЧЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ЛАЗЕРОВ.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2.

ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ.

3.1. ПОСТРОЕНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ИЗМЕНЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ОТРАЖЕННОГО

СИГНАЛА НА УЧАСТКАХ С ДЕФЕКТАМИ ПОВЕРХНОСТНОГО

СЛОЯ.

3.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3.

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВОЗМОЖНОСТЕЙ МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ СТРУКТУРЫ.

4.1. ВЫЯВЛЕНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ОТ СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТИ.

4.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ФОРМЫ ТРЕЩИНЫ НА ВЕЛИЧИНУ ОТРАЖЕННОГО СИГНАЛА.

4.3.МЕТОДИКА ВЫБОРА ПАРАМЕТРОВ ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ И ПРОВЕДЕНИЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ.

4.4. РЕЗУЛЬТАТЫ ДЕФЕКТОСКОПИИ КОНСТРУКЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ И БИОТКАНЕЙ.

4.4.1. ОБНАРУЖЕНИЕ ДЕФЕКТОВ В МНОГОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЯХ.

4.4.2. ДИАГНОСТИКА СОСТОЯНИЯ БИОТКАНЕЙ.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4.

жестких требовании к качеству и надежности изделии слоя изделий. Установлено, что большинство аварийных ситуаций и др.) и рокое применение для контроля качества изделий среди оптических поверхностей и широко применяются для обнаружения поверхностных трещин, дефектов сварных швов и резьб, определения шероховатости и износа поверхности. В связи с этим данное направление исследования по совершенствованию подобных лазерных измерительных систем является своевременным и актуальным.

Существуют различные методы, позволяющие выявить наличие дефектов на поверхности и определить их геометрические размеры: визуально-оптическая интроскопия, когерентно-оптическое обнаружение дефектов с использованием линзовых растров, оптическое сканирование с измерением.интенсивности отраженного или рассеянного поверхностью излучения, оптическое сканирование с .получением изображений исследуемой поверхности и др. При этом определена вероятность пропуска дефекта в зависимости от площади считывающей апертуры при сканировании излучения по поверхности.

На металлической поверхности изделий с многослойными защитными и ударопрочными покрытиями и без них возможны различные повреждения: трещины, царапины, забоины, изменение состояния поверхности в результате химического воздействия и абразивного износа. Для определения прогноза работоспособности изделия необходимо не только обнаружить дефекты, но и определить вид повреждения. Вероятность выявления дефектов определяется как конструкцией и параметрами оптической системы и излучателя, так и характером самих дефектов.

Данная работа посвящена созданию лазерных измерительных систем для исследования зондирующим пучком повреждений поверхностного слоя элементов конструкций аэрокосмической техники, построение методики обнаружения повреждений в виде трещин, царапин, забоин и др., разработка диагностических аппаратурных средств и является частью комплексной научно-исследовательской работы в рамках' раздела

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ:

В результате исследования излучательных характеристик материалов четверных систем (например, лазерный диод §ЬВ1122¥§). Их и аэрокосмической техники с многослойными защитными и ударопрочными

Выявлено, что основной характеристикой дефекта является параметр п, трещины - 2<п<6, царапины •=■ и<2, износ поверхности - 0<и<15 окисная пленка зондирующих лазерных пучков для лазерных измерительных систем по режим генерации, отношение сигнал/шум и др). рассмотрении влияния параметров оптической системы на вероятность оптимальное значение - Н]/В1<1.

5. Доказана необходимость сканирования поверхности при двух различных углах падения излучения, при этом величины П1М2 однозначно определяет геометрию повреждения,.

6. С использованием физического моделирования переотражения излучения в трещине с погрешностью 5.6% подтверждены положения математической модели о влиянии формы трещины на характер изменения относительной величины сигнала.

7. Проведены экспериментальные исследования и выявлена зависимость отражательной способности конструкционных материалов . внешней компоновки изделий аэрокосмической техники для ГНПРЦК «ЦСКБ-Прогресс» от состояния поверхности! и вида повреждений поверхностного слоя. В. Разработана конструкция оптической дефектоскопической системы и технические требования к лазерным измерительным системам, эбеспечивающие допустимую вероятность распознавания с погрешностью 1.6% лазерными пучками поверхностных повреждений в виде трещин, царапин, забоин и др.

9. Разработанная методика и РТМ по созданию лазерных измерительных зистем для выявления поверхностных повреждений в условиях производства и жснлуатации внедрены на предприятиях ОАО «Моторостроитель», ГНПРКЦ <ЦСКБ"Дрогресс» при выполнении исследований по государственному сонтракту в рамках Федеральной целевой научно-технической программы (Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и ^ехники гражданского назначения» на период 1995 - 2001 гг. Применение шерной дефектоскопии в условиях производства позволило снизить себестоимость проведения диагностики в 1,5.2,0 раза, повысить уровень ^пользования- в изделиях аэрокосмической техники деталей с улучшенными жсплуатационными характеристиками (в том числе, с более высоким уровнем дгезионной прочности) на 20 %.

0. Показана возможность создания оптических приборов для диагностики «стояния суставов in vivo на базе полупроводниковых лазеров и волоконной итики с использованием разработанной методики лазерной дефектоскопии.

1. TT Тушин А.Н. Оптико-электронные системы измерения геометрических тараметров изделий в машиностроении: Автореферат диссертации д.т.н,-З.Петербург, 1997.

2. Афанасьев А.Н. Системы технического зрения для определения координат гопологических элементов изделий РЭА: Автореферат диссертации к.т.н. -Ижевск, 1993.

3. В.Н.Белопухов, В.Г.Волостников, В.В.Котляр, А.Н.Малов, В.Н.Подвигин. <огерентно-оптическое обнаружение дефектов на поверхности 1зделий//лазерная технология и автоматизация исследований (Труды ФИАН, г.198)-М.: Наука, 1989.-c.ll 1-115.

4. Chang Р.Т., Kaufman I., Shyong D.Y. Detection and imaging of surface craks by optical scanning//"Mater. Eval.", 1987, V.45, N8, p.943-945.

5. В.Н. Белопухов, О.А.Заякин, В.А.Катулин, В.Н.Подвигин. Задачпа контроля гел вращения при угловом сканировании и одномерной регистрации// Лазерная технология. Исследования и автоматизация(Труды ФИАН, т.217) М.: Наука, 1993.-с.171-176.

6. Plug-in fiber optic sensor // Electron. Compan. News. 1994. - 38 N 5 - p. 131.1.. Video-Endoscop mit 6m Lange// BWK: Brenst.-Warme-Kraft. 1995. - 47,N lO-c.415.

7. L.G. Cohen, M.V. Schneider. Microlenses for Coupling Junction Lasers to Optical Fibers//Applied Optics, 1974, Vol. 13,No. 1, p. 89-94.

8. Лазерная система контроля профиля поверхности // Приборы и элементы автоматики. Испытательные стенды: Экспресс-информация. 1995. - N 21(115).

9. Цифровые измерения профилей поверхностей методом автоматического оптического сечения // Контрольно-измерительная техника: Экспресс-информация. 1996. - N 1(1).

10. Описание изобретения к авторскому свидетельству SU 835209 А1, 1996.

11. Матейко О.Н. Исследование системы технического диагностирования лопаток ГТД: диссертация на соискание ученой степени к.т.н. Самара, 1992. -282 с.

12. ГОСТ 26782-85. Контроль неразрушающий. Дефектоскопы оптические и тепловые. Общие технические требования.

13. ГОСТ 23479-79. Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Эбщие требования.

14. Рождественский Ю.В., Вейнберг В.Б., Саттаров Д.К. Волоконная оптика в шиационной и ракетной технике М.: Машиностроение, 1977. -168 с.

15. Топорец А.С. Оптика шероховатой поверхности. JL: Машиностроение. 1енингр. отд-е, 1988. 191 с.

16. Peter de Grot. Optical propeties of alumina titanium carbide slides used in rigid isk drives//Applied Optics, 1998, Vol.37, No.28,p.6654-6663.

17. Yamaguchi I., Yamamoto A. and Kuwamura S. Speckle decorrelation in surface rofilometry by wavelength scanning interferometry//Applied Optics, 1998, Vol.37, Io.28, p.6721-6728.

18. Абрамов И.В., Иванников В.П. и др. Устройство лазерной апланометрии // аводская лаборатория. 1993. - №3. - с.36-39.

19. An-Shyang Chu and М.А. Butler. Laser surface profiler//Optics Letters, 1999, ol.24, No.7, p.457-459.

20. Rosa M. Fitzgerald. Reconstruction of surface power spectrum from reflectivity ita//Optics Letters, 1999, Vol.24, No.6,p.364-366.

21. Емельянов П.Н. Расширение функциональных возможностей информаци-но-измерительных систем для контроля шероховатости поверхностиизделий машиностроения на принципах рефлектометрии: диссертация на соискание ученой степени к.т.н. М., 1996, - 182с.

22. Тарасов В.В. Лазерные сканирующие системы контроля геометрических параметров изделий массового производства: автореферат диссертации на соискание ученой степени д.т.н.- СПб., 1998.

23. Храмцовский И.А. Эллипсометрия неоднородных слоев и шероховатых поверхностей оптических элементов: диссертация на соискание ученой степени к.т.н. СПб., 1998,- 245с.

24. Курженков Д.Г. Метод и программное обеспечение тепловой дефектометрии и томографии при контроле композиционных и сплошных структур: диссертация на соискание ученой степени к.т.н,- Томск, 1998.

25. Трофимов Ю.И. Повышение точности измерения глубины поверхностных грещин электропотенциальным методом: диссертация на сосискание ученой зтепени к.т.н. М.,1998, - 98с.

26. Ю. Рыбаков С.Г. Применение рефлектометрии для измерения параметров юверхностей, рассеивающих свет: диссертация на соикание ученой степени с.т.н.-СПб., 1996.

27. T.Funaba, N.Tanno, and H.Ito. Multimode-laser reflectometer with a lultichannel wavelength detector and its application//Applied Optics, 1997, Vol.36, Jo.34, p.8919-8928.

28. P.S.Theocaris. Light scattering from laser-damaged speckled" surface//Applied )ptics, 1997, Vol.36, No.33, p.8775-8784.

29. Авторское свидетельство СССР N 381885, кл. G 01В 11/30, 1973.

30. Авторское свидетельство СССР N 375478, кл. G 01В 11/30, 1973.

31. Авторское свидетельство СССР N 236024, кл. G 01В 11/30, 1969.

32. Veeco instruments, Inc., Terminal Drive, Plainview, N.Y. 11803.

33. KLA-Tencor, 160, Rio Robles, San Jose, Calif.95134. 3. G. Binning, Surf.Sci.131, L379 (1983).

34. D.K. Hamilton and H.J. Matthews, Optik 71, 31 (1985).

35. G.S. Kino and T.R. Corle, Phys. Today 42 (9), 55 (1989).

36. T.R. Corle, C.H. Chou, and G.S. Kino, Opt. Lett. 11, 770, (1986). 1. See review by J. Schwider, Prog. Opt. 28, 271 (1990).

37. ZYGO Co., Laurel Brook Road, Middlefield, Conn. 06455.

38. See reviews by I. Sherrington and E.H. Smith, Wear 125, 271, 289 (1988).

39. C.Lacey, C. Duran, K. Womack, and R. Simmons."Optical measurement of flying height", in Proceeding of the Future Dimensions in Storage Symposium (International Disk Drive Equipment and Materials Association, Santa Clara, Calif., 1997), p.81-88.

40. A. Mendoza-Suarez and E.R. Mendez. Light Scattering by a reentrant fractal surface//Applied Optics, 1997, Vol.36, No.15, p.3521 -3530.

41. Рыбаков С.Г. Определение параметра шероховатости поверхности рефлектометрическим методом. СПб., 1996, 5с,- депонировано в ВИНИТИ N2598 -В96.

42. S.Nakatsuka, A.Arimoto, S.Maruo, and S.Kobayashi. Resolution enhancement printing with variable spot-size diode//Applied Optics, 1997, Vol.36, No.24, p.5876 -5880.

43. T. Gharbi, A. Courteville, and A. Chebbour. Backscatter-modulated laser diode for low-frequency small-amplitude vibration measurement//Applied Optics, 1997, Vol.36, No.31, p.8223-8237.

44. F.Vega, J.C.G. de Sande, C.N.Afonso, C.Ortega, and J.Siejka. Optical properties Df GeOx films obtained by laser deposition and dc sputtering in reactive itmosphere//Applied Optics, 1994, Vol.33, No.7, p.1203 1207.

45. W.Richter, S.M.Sarge, and F.Kammer.Calorimetrical support of directional-lemispherical reflection measurement in the infrared spectral range// Applied 3ptics, 1994, Vol.33, No.7, p. 1270-1273.

46. R.R.Willey. Fourier transform infrared spectrometer for transmittance and diffuse eflectance measurements //Applied Optics, 1976, No. 30, p.593-601.

47. R. Luo. Effective medium theories for the optical properties of three-component composite materials//Applied Optics, 1997, Vol.36, No.31, p. 8153-8158.

48. J.S.Chahl and M.V.Srinivasan. Reflective surfaces for panoramic maging//Applied Optics, 1997, Vol.36,No.31, p.8275-8285.

49. G. Le Tolguenec, E. Lantz, and F. Devaux. Imaging through scattering media by jarametric amplification of images: study of resolution and the signal-to-noise atio//Applied Optics, 1997, Vol.36, No.31, p. 8292- 8296.

50. F. Delplancke. Investigation of rough surface and transparent birefringent amples with Mueller-matrix scattererometry//Applied Optics, 1997, Vol.36, No.30, ).7621 -7628.

51. Кейси X., Паниш М. Лазеры на гетероструктурах. T.l. М.: Мир, 1981,- 299 с.

52. Елисеев П.Г. Введение в физику инжекционных лазеров. М.: Наука, 1983.->94 с.

53. Физика полупроводниковых лазеров: Пер. с японск./Под р.ед. X. Такумы. -VI.: Мир, 1989,-310 с.

54. Манько М.А., Махсудов Б.И., Фам Ван Хой. Изучение формы волнового фронта планарных полосковых ОаА1А8/ОаАз-гетеролазеров//Нелинейная штика полупроводниковых лазеров (Тр.ФИАН; Т. 166).- М.: Наука, 1986,155.165.

55. Волоконно-оптические датчики/Т. Окоси, К. Окамото, М. Оцу, Х.Нисихара, ЕС. Кюма, К. Хататэ; Под. ред. Т. Окоси: Пер. с япон.Л.:Энергоатомиздат. Ленинградское отделение, 1990,- 256 с.

56. Елисеев П.Г., Мартовицкий В.П., Таленский О.Н. Рентгенотопографическое исследование лазерных гетероструктур и исходных материалов для инжекционных лазеров//Инжекционные лазеры (Тр. ФИАН; Т.141) .- М.: Яаука, 1983, с. 186-197.

57. Манько М.А., Микаелян Г.Т. Моды и их преобразование в активных толупроводниковых волноводах//Нелинейная оптика полупроводниковых газеров (Тр.ФИАН; Т.166).- М.:Наука, 1986,- с.126-154.

58. Елисеев П.Г., Осинский М. Применение диэлектрической модели Эпштейна к описанию мод полосковых гетеролазеров // Квантовая электроника, 1980, т.7, N 7, с. 1408-1414.

59. Елисеев П.Г., Манько М.А., Микаелян Г.Т. Модель инжекционного лазера с гаавным изменением комплексной диэлектрической проницаемости УИнжекционные лазеры (Тр. ФИАН; Т.141). М.: Наука, 1983. - с.119-125.

60. Величанский В.Л., Чернышев А.К. Преобразование эллиптического пучка излучения инжекционного лазера в аксиально-симметричный пучок // Краткие сообщения по физике ФИАН, 1996, N 3-4, с. 38-45.

61. Ву Ван Лык, Елисеев П.Г., Манько М.А;, Цоцория М.В. Оптический и электрический отклики в InGaAsP/InP-лазерах и усилителях на внешнюю обратную связь и их применения//Инжекционные лазеры и их применение,- М.: Наука, 1992, Тр.ФИАН; Т.216, с. 144-172.

62. П.Г. Елисеев, О.Г. Охотников, Г.Т. Пак, By Ван Лык. Исследование шанарных полосковых гетеролазеров на основе AlGaAs-GaAs// Инжекционные газеры (Тр. ФИАН; Т.141). -М.: Наука,1983. с.89-117.

63. П.Г. Елисеев. Коммуникационные лазеры// Инжекционные лазеры и их фименение (Тр. ФИАН; Т.216). М.: Наука, 1992. -с.3-55.

64. Y.Takahashi, T.Yoshino, and N.Ohde. Amplitude-stabilized frequency-nodulated laser diode and its interferometric sensing applications//Applied Optics, 1997, Vol.36, No.24, p.5881- 5887.

65. Ю. Ch. Ai. Multimode laser Fizeau inerferometer for measuring the surface of a thin ransparent plate//Applied Optics, 1997, Vol.36, No.31, p. 8135-8138.

66. R.Onodera, Y.Ishii, N.Ohde, Y.Takahashi, and T.Yoshio. Effect of laser-diode jower change on optical heterodyne interferometry//J.Lightwave Technol. 13, 675381,1995.

67. ГОСТ 4784-74. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые.

68. Алюминий. Металловедение, обработка и применение алюминиевыхлшавов. Перевод с англ. под ред. А.Т. Туманова, Ф.И. Квасова, И.Н.1>ридляндера. М.: Металлургия, 1972. 664 с.

69. А.П. Гуляев. Металловедение. М.: Металлургия, 1977 648 с.

70. У. Цвиккер. Титан и его сплавы. Перевод с нем. М.: Металлургия, 1979.512 с.

71. Справочник по пластическим массам. Т.2. Под ред. В.М. Катаева, В.А. 1опова, Б.И. Сажина. М.: Химия, 1975. 568 с.

72. Г.В. Самсонов, И.М. Виницкий. Тугоплавкие соединения (Справочник). VI: Металлургия, 1976. 560 с.

73. Физико-химические свойства окислов. / Самсонов Г.В., Борисова

74. Л.,Жидкова Т.Г. и др. Справочник.М.: Металлургия, 1980,- 472 с. ' 03. Воинов Б.А. Износостойкие сплавы и покрытия. М.: Машиностроение, 980-120 с.

75. Тучин В.В. Лазеры и волоконная оптика в биомедицинских исследованиях. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1998. - 384 с.

76. Тучин В.В. Основы взаимодействия низкоинтенсивного лазерного «лучения с биотканями.//Известия Академии наук, серия физическая, 1995, Г.59, N6,c.l20- 144.

77. R.A.London, M.E.Glynsky, G.B. Zimmerman et al. Laser-tissue interaction nodeling with LATIS//Applied Optics, 1997, Vol.36, No.34,p.9068-9074.

78. Kienle A., Glanzmann Т., Wagnieres G.and van den Berg H. Investigation of :wo-layered turbid media with time-resolved reflectance//Applied Optics, 1998, ^о1.37, No.28, p.6852-6861.

79. Ю.В.М.Финкель. Физические основы торможения • разрушения,-vl.:Металлургия, 1977,-360с.

80. Х.Хан. Теория упругости. М.:Мир,1988.- 344с.

81. Ю.В.Найдич. Контактные явления в металлических расплавах. -Сиев:Наукова думка, 1972. 196с.

82. J.C.Earnshaw. Surface light scattering: a methodological review// Applied Dptics, 1997, Vol.36, No. 30, p.7583-7592.

83. Surface light scattering: integrated technology and signal processing// Applied Dptics, 1997, Vol.36, No. 30, p.7593-7600.

84. Н.А.Сазонникова, В.И.Мордасов, В.П.Шорин. Оценка механических ювреждений оптическим методом//Известия Самарского научного центра }оссийской Академии наук, 1999, N 2, с. 270-276.

85. Н.А.Сазонникова, В.И.Мордасов. Выявление поверхностных повреждений юкрытий оптическим методом//Перспективные материалы, 2000, N 3, с.95-99.

86. Н.А.Сазонникова, В.И.Мордасов. Обнаружение поверхностных ювреждений при нанесении покрытий на металлическую поверхность // Изв. ^кад. наук «Металлы», 2000, N 4, с.56-60.

87. Sazonnikova N.A., Mordassov V.l., Murzin S.P. The laser machining of earless coatings with use of plane optical elements. The Second Russian-Chmo imposium on Austronautical Science and Technics. Samara: Sam. Av. Inst., 992, p.149.

88. Сазонникова H.A., Гришанов B.H., Мордасов В.И. Использование олупроводниковых инжекционных лазеров в медицине и экологии./Тезисы экладов I Поволжской научно-практической конференции "Лазеры в едицине и экологии". Самара, 1998, с. 123-124.

89. Сазонникова H.A., Гришанов В.Н., Мордасов В.И. Требования к эеменным и энергетическим характеристикам полупроводниковых нжекционных лазеров используемых в медицине./ Тезисы докладов Второго 1еждународного конгресса "Лазер и здоровье'99". Москва, 1999.

90. Оптический дефектоскоп для контроля внутренней поверхности :идкостных трубопроводов//Решение о выдаче Патента России 98118306/28 )20294) 07.10.1998 от 01.02 2000г.

91. Измеритель оптической плотности газов с включениями твердой азы//Решение о выдаче Патента России 98122284/28 (024253) 07.12.98 от 1.01.2000г.

92. Н.А.Сазонникова, В.И.Мордасов. Лазерная система определения оверхностных повреждений деталей.Методические указания/ СГАУ, Самара, 300. -20с.1. АКТо внедрении результатов диссертационной работы в госбюджетные темы

93. Результаты диссертационной работы Сазонниковой Н.А., а именно

94. Исследование стабильности излучательных характеристик полупроводниковых лазеров;

95. Экспериментальное исследование оптических характеристик биотканей;

96. Оптический способ выявления повреждений поверхностного слоявыполненные по темам 04в-Б033-204-201 (согл. N16/996) ВЗ, 10Н-Б016-201, 22В-Б062-201, 10н-Б017~201шифр темы, N договора

97. Наименование НИОКР, этапа НИОКР Номер государственной (отраслевой) регистрации1. Период проведенияначало окончание04В-Б033--204-201 ВЗ1Он-БО16-20110Н-Б017-20122В-Б062-201

98. Разработка средств лазерного контроля размеров деталей, обрабатываемых в технологических средах"

99. Исследование стабильности излу-чательных характеристик полупроводниковых лазеров". "Увеличение прокаливаемости режущего и штампового инструмента с применением динамических фо-кусаторов".

100. Разработка новых технологий нанесения покрытий способом совместной лазерно-газотермической кой обработки".

101. Технический уровень разработок: положительное решение по заявке на патент РФ N 98118305/28 от 07.10.1998г, положительное решение по заявке на патент РФ N 98122284/28 от 07.12.1998г.1. Вид внедрения:

102. Разработаны экспериментальная установка и методика выявления и определения количественных характеристик повреждений поверхностного слоя в виде царапин, трещин, абразивного износа поверхности.

103. Показана возможность выявления повреждений поверхностного слоя промышленных изделий по результатам измерения интенсивностизеркально отраженного излучения.

104. Результаты проведенных исследований позволяют создать высокоэффективное оборудование для дефектоскопии поверхностного слоя промышленных изделий, диагностики и лечения заболеваний суставов.

105. Зав. кафедрой АСЭУ Шорин В.П.

106. Научный руководитель НИОКР$гордасов В.И.1. Наименование Исполнителя1. Наименование Заказчика

107. Эффективность, применение (использование, внедрение) научно-технической продукции: эффективность от внедрения разработок составляет три единицы на единицу затрат.1. Работу сдал:1. Ведущий научный сотрудник1. От Исполнителя

108. Проректор по научной работе Самарского государственного аэрокосмическот^о университета1 Е.В. Шахматов-V—

109. Самарский государственный аэрокосмический университет Адрес:. 443086, г.Самара,

110. Эффективность, применение (использование, внедрение) научно-технической продукции: покрытия- многослойные, защитные и ударопрочные имеют увеличение адгезионной прочности 10.15%. снижение уровня остаточных напряжений 20.30%.

111. Работу сдал: Работу принял:

112. Наименование НИОКР, этапа НИОКР Номер государственной (отраслевой) регистрации1. Период проведениятначалоокончание04В-Б033--204-201 ВЗ20 ООО руб.

113. Использовать результаты исследований для создания методов лечения заболеваний суставов, разработки приборов и оборудования для диагностики и лечения заболеваний суставов. Технический уровень разработки: подана заявка N 98118305/25 Вид внедрения:

114. Показана возможность создания оптических датчиков состояния каней суставов с использованием полупроводниковых лазеров и во-оконной оптики.

115. Зам. проректора по научной работе Бочкарев С. К. стальников —^Зав. кафедрой АСЭУ' "Шорин В.П.

116. Научный руководитель НИОКР

117. Мордасов В. И. в. лабораторией ^ В.Н. Гришанов инженер1. Н.А. Сазонникова

118. Ассистент Ларцев Ю.В. Иез^зрач