автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Коррозионностойкие материалы для полов и ограждающих конструкций сельскохозяйственных зданий

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

На правах рукописи

РГ5 ОД

1 с,;т ,

Пичутин Анатолий Петрович

КОРРОЗИОШЮСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛОВ II ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ СЕЛЪКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

05.23.05 - строительные материалы и изделия

Автореферат днссертдшш на соискание ученой степени доктора технических наук

Новосибирск - 2000 г.

ПГ ШЛТГПЛГТЛ П "КГлГ» 1ЧЛ">\1ММ>Т"Ч « Г 1 '«1 Г1ТЛПЛ Г|\

Красного Знамени Государственном аграрном университете

Научный консультант - доктор технических нате, профессор, Заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации Г.И. БЕРДОВ

Офкпнадыгыс оппонготы:

доктор технических наук, профессор Л.Е.Буручеико

Т- .IV Г Т» Г Т 111>'1"> / Ч* ГТ>^<ГТА Т Т ^(Т ( ',1.",,

IT.11 Г7• Т/Л V ^ V1..I ! ..

Вех.тяая оргапжапка - Научно-исследовательский

институт Главмоссгаоя "ШИШОССТРОЙ"

Зашита состоится 17 октября 2000 г. в 15-00 на заседании'диссертационного совета Д 064.04.0J при Новосибирском Государственном архитектурно-строительном университете по адресу: 630003. г. Новосибирск. 8 . ул. Ленинградская 113. учебный кор-

'ЗЛА

цуч/, агд, ^ии,

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета.

Автореферат разослал II сентября 2000 г.

VI!.»*''' ТУ»

а ыро

диссертационного совета, ^-/1. /\ ей

кандидат технических наук,

доцент ' /А.Н.ПРОТАЛИНСКИЙ

IОБШЛЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность. Важнейшей отраслью является сельское хозяй-хтво. Однако состояние животноводческих помещений не всегда удовлетворяет требованиям технологии и санитарной гигиены. ' удобства и зкеплуагаиионной надежности. Повышенная влажность, значительные перепады темпера г. р, активные коррозионные Среды с\ь'1ественно влияют на состояние строительных конструкций животноводческих построек, снижая их долговечность и срок службы до 10 • 15 лет, в то время как проектируемые минимальные сроки службы сельскохозяйственных зданий составляют не менее 40 - 60 лет.

. . . . ■ • Задача сохранности и увеличения срока службы зданий и сооружений сельскохозяйственного назначения весьма актуальна, а исследования по повышению долговечности и эффективности работы сельскохозяйственных объектов должны быть направлены на рациональное использование строительных материалов, изделий и конструкций, создание методов надевши зашиты. а также разработку новых более стойких и долговечных материалов и конструкций с резервированием запасов эксплуатационных показателей. Последнее положение может быть реализовано при комплексном использовании полимерных материалов, обладающих повышенными показателями коррозионной устойчивости и биостойкости в различных химических и агрессивных срезах, прочности, морозостойкости и высокой долговечностью, технологичностью, способностью улучшать свойства других материалов и повышать их эксплуатационные параметры.

Увеличение долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений на основе использования полимерных материалов требует решения важных научных и прикладных задач, связанных с обоснованием выбора материалов, разработкой новых технологических приемов и способов применения, оценкой эффективности их использования в различных эксплуатационных условиях. С точки зрения повышения долговечности велика роль диффузионных процессов в материалах, работающих в агрессивных средах. При меньшей проницаемости и сорбции материал обладает большей стойкостью, а. следовательно, и долговечностью в данной среде. Учитывая это и достаточно большой разброс свойств ' строительных материалов, в работе рассмотрена возможность регулирования их качественных характеристик путем направленного изменения диффузионных параметров с целью повышения коррозионной стойкости и долговечности строительных конструкций сельскохозяйственных зданий при работе в специфических условиях агрессивных сред животноводческих помещений путем применения полимерных материалов.

Работа выполнялась в соответствии с отраслевой ведомственной программой 01.37.0.004.003 Госагропрома СССР, тема XIV "Разработать методы повышения долговечности и эффективности работы строительных конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений". Отдельные разделы работы были выполнены а соответствии с Заданием 05.04 М Программы 051.25 по Постановлению ГКНТ СССР от 30.10.1985 года Ко 55 "Усовершенствовать существующие и разработать новые типы сплошных полоз с применением новых, местных материалов и и [опийного сырья для лист отдыха крупного р«'»1 а того скога и евнней при их бесподстилочном содержания".

Цель и задачи исследования. Основная пель исследования заключалась в разработке и обосновании методов и технологических принципов повышения долговечности и эффективности работы сельскохозяйственных зданий и сооружений за счет запаса эксплуатационных показателей и увеличения коррозионной стойкости путем модификации полимерами и регулирования диффузионных параметров.

С учетом поставленной цели решались следующие задачи: проанализировать механизм коррозионного разрушения строительных конструкций к установить роль диффузионных параметров в обеспечении стойкости и повышении качества материалов:

экспериментально показать справедливость рабочей гипотезы о возможности регулирования коррозионной стойкости и долговечности строительных материалов путём направленного изменения диффузионных параметров при модификации полимерами:

установить механизм взаимодействия исходного сырья с модификаторами и определить рациональные составы и композиции с учетом оптимальной полимероёмкости материалов и изделий:

разработать методологические принципы проектирования V, расчета конструктивных строительных элементов с гарантированным сроком службы в условиях агрессивного воздействия сред сельскохозяи ственного производства за счет создания запаса качественных показате лей путем регулирования диффузионных характеристик материалов пр; модификации полимерами;

разработать и внедрить: новые коррозионностойкис теплые мате риалы для полов животноводческих помещений на основе пенополисти ролшлакобетона, пенополистиролкерамзитобетона, пенополистирс . лаглопоритобетона с защитным покрытием из отходов асоестопементнс го производства с полимерными добавками; полимербетонные покрыта полов на основе местных органических отходов: защитные полимерны покрьШпг"на основе латексных и других композиций; модифицирован

нук> полимерами с низким содержанием свободного фенола древесину для устройства полов и производства столярных изделий; конструкционные материалы и изделия на основе грунта, отходов деревообработки и растительного сырья сельскохозяйственного производства с полимерными добавками для устройства несущих VI ограждающих конструкций зданий:

осуществи гь производственную проверку научных, проекгпых и 1схнологических решений и разработку нормативной документации и рекомендаций по повышению эффективности и долговечности функционирования строительных конструкций сельскохозяйственных здании и сооружений из местного сырья я отх'.шов производства путем рационального комплексного использование полимерных материалов для обеспечения заданного срока эксплуатации.

Ме гомологической оснсаой а достижении поставленной цели и сформулированных в соответствии с ней задач явился системный подход к исследуемой проблеме. Для обоснования направлений исследований и оценки целесообразное™ применения полимерных материалов в конкретных условиях использован метод априорного ранжирования, видоизмененный а соответствии со спецификой решаемых задач.

Учитывая случайный характер исследуемых процессов, в теоретических исследованиях широко использованы метода теории вероятностей. теории надежности, теории управления запасами и математической статистики. Анализ полученных аналитических зависимостей и статистическая обработка экспериментальных данных проводились на ЭВМ.

Основным исследовательским аппаратом в диссертации являются физико-химические исследования и лабораторно-экспериментальные методы. базирующиеся на целенаправленных экспериментах и испытаниях, выполненных в лабораторных условиях с использованием методов математического планирования и обработки полученных результатов на ЭВМ, а также при опытном и производственном внредрении разработанных коррозионностойких строительных материалов, модифицированных полимерами.

Научная новизна. Обоснованы и экспериментально подтверждены принципы повышения долговечности конструкций сельскохозяйственных зданий из экономичных строительных материалов, изготовленных на основе отходов производства и местного сырья, путем регулирования диффузионных характеристик методом модификации полимерами.

С учетом особенностей структуры и свойств капиллярно-пористых тел предложена модель коррозионного разрушения строительного материала, модифицированного полимерами. Выведена формула для оценки срока эксплуатации конструкций животноводческих помещений с учетом зцласа показателей свойств, обеспечиваемого модифицированием строительных материалов полимерами.

Определены условия оптимального использования полимерных материалов, установлены закономерности варьирования основных показателей работы полимеров в эксплуатационных средах сельскохозяйственного производства и на основе установленных механизмов взаимодействия и процессов работы строительных конструкций даны рекомендации по рациональному применению различных технологий и композиций для повышения долговечности частей зданий из местных сырьевых ресурсов.

Установлена превалирующая роль адгезии между полимером и исходным } материалом в обеспечении требуемой долговечности и стойкости коме1рук1хии. определены методы создания адгсзиониоспоссопои поверхности для обеспечения надежной взаимосвязи с полимером в контактной зоне, а также составы, обладающие высокой адгезией не только к сухому, но и к влажному основанию.

Установлена, зависимость химической стойкости, адгезионной прочности, структурных превращений в системе "полимер - минеральная фаза", физико-механических и других свойств от вида и характера полимерных составов. . "..'■.. •" " ,

Изучены процессы структурообразования и качественных превращений в модифицированной древесине в зависимости от степени пропитки, режимов отверждения и других факторов. Показана эффективность применения этого материала при работе в специфических условиях в качестве полов животноводческих помещений.

Определены основные свойства пенополистиролшлакобетона. пе-нополисгиролкерамзитобетона и пенополистиролаглопоритобетона с защитным покрытием на основе отходов асбестоцементного производства с полимерными добавками и оптимизированы режимы устройства полов из них по монолитному и сборному вариантам.

Решены проблемы получения экономичных коррозионноегойких материалов, обладающих повышенной долговечностью и водостойкостью на основе грунта, отходов деревообработки, растительного сырья. Разработаны .методы повышения адгезионной способности сырья путем активации поверхности, удаления избыточной влаги, нанесения влагопоглощаюших порошков для обеспечения надежной взаимосвязи с полимерами в контактной зоне.

Предложены методы и режимы ускоренных испытаний строительных материалов, позволяющие при минимальных временных затратах : оценить их эксплуатационную пригодность и долговечность.

Достоверность полученных результатов. Полученные научные результаты носят обоснованный и достоверный характер. Результаты экспериментальных исследований и полученные закономерности в большинстве своем основываются на репрезентативных данных многолетних наблюдений, проводимых во многих хозяйствах региона, на значитель-

ном и достоверном статистическом материале. При «сследовании использовались современные методы математической обработки данных, расчеты на ЭВМ.

<14 IЧI 41 I > IV < < 11 г I .4 || г~Т|>".а/1"|>-1 П .11II .к * Т 1 I > П1V |ТГ\ПГ (11 Л|Л

ПК/ пиоош Составам и способам применения полимерных материалов прошли многолетнюю производственную проверку.

Разработанные общие теорешческие принципы позволяют решать задачи, связанные с оптимальным функционированием и обеспечением длительного срока службы зле?«: гите а сельскохозяйственных зданий и сооружений как сложных систем.

Основным методологическим результатом работа является разработка мегодов расчета долговечности частей зданий из местных материалов, обеспечения оптимизации применения полимерных материалов по характеристикам диффузионной проницаемости для различных эксплуатационных условий и видов животноводческих объектов. Разработанные в диссертации математические модели и инженерные методы проектирования позволили значительно расширить возможности использования отходов производства и местного сырья и обеспечить стабильность свойств получаемых материалов и их коррозионную стойкость в условиях воздействия агрессивных сред сельскохозяйственных производственных помещений.

Практическое значение. Разработаны составы и методы получения коррозионностойких материалов из местного сырья с гарантированным сроком службы в условиях агрессивного воздействия сред животноводческих зданий путем модифицирования полимерами:

пенополистиролшлахобетон. пенополистиролкерамзитобетон и пе-нополистиролаглопоритобетон для оснований теплых полов и ограждающих конструкций;

защитные асбестоцементнополимерные растворы для покрытия полов животноводческих помещении;

арболит повышенной прочности из отходов деревообработки и растительного сырья;

изделия из модифицированной полимерами древесины;

грунтоблоки повышенной водостойкости с полимерным покрытием для оснований сельских дорог, зернотоков и фундаментов;

коррозионностойкие и износостойкие полимербетонные покрытия полов для проходов и технологических проездов животноводческих помещений;

составы на основе полимерных связующих с различными добавками и компонентами для защиты строительных конструкций от агрессивных сред сельскохозяйственного производства.

,. Разработаны технологии получения и рекомендации по эксплуатации зф($Ьктавных .материалов и изделий ДЛЯ ПОЛОоа С'ТСН И Дру'ПчХ зле»

ментов зданий, позволившие увеличить долговечность конструкций из местных материалов и отходов а 2 - 3 раза и более за счет рационального использования полимерных связующих.

Разработаны нормативные документы, изложенные а шести Республиканских Технических Условиях и девяти Рекомендациях по рациональным и новым конструкциям и применению полимерных материалов для обеспечения долговечности и эффективности работы сельскохозяйственных зданий и сооружений, что нашло отражение в типовых и экспериментальных проектах животноводческих зданий, а также в Альбомах типовых конструкций полоз.

Разработанные корризионностоикпе материалы из местного сырья и отходов производства широко внедрены в более чем 120 хозяйствах, организациях и на предприятиях страны, преимущественно в регионах Сибири и Дальнего Востока, что обеспечило высокий годовой экономический эффект от реализации результатов научных исследований в производстве.

Реялиалиня работа. Результаты рабо гы внедрялись на предприятиях различных форм собственности по разработанным для конкретных условий рекомендациям я переданной нормативной и тенологи ческой документации.

Теплые коррозионносгойкие полы из пенополистиролкерамэитобе-тона, пенополисгиролшлакобетона и пенополистиролаглопоритобетона с защитным покрытием на основе отходов асоестоцементного производства с полимерными добавками внедрены в АОЗТ "Крутишинскмй" Че-репаиовского района, колхозе им. С.М.Кирова Убинского района, АОЗТ "Морском" и хозяйстве "Мочишенский" Новосибирского района. АОЗТ "Союз строителей" Мошковского района и других хозяйствах Новосибирской области; АООТ им.В.И.Ленина Тальменского ррайона Алтайского края, а также в хозяйствах Омской, Кемеровской, Челябинской и других областей.

Подимербегонные покрытия полов и защитные антикоррозионные составы на основе отходов химического производства и лагексов нашли применение на объектах Агропромышленного комбината 'Уссурийск" Приморского края, на Томском свинокомплексе Томской области, Кудряшевском свинокомплексе Новосибирской области, Пермском свинокомплексе Пермской области, на Приморском сахарном комбинате и е других хозяйствах и организациях региона.

Полы из модифицированной водорастворимыми полимерными со-стававми древесины внедрены в АОЗТ "Приобский" Ордынского района, АОЗТ "Биткоаскмй" Сузуиского района, учебно-опытном хозяйств; "Тулинское" Новосибирского района (Новосибирской области. Запроек тированы и построены цеха модификации древесины на базе Сузунскогс

и Масяянинсхого лесхозов Ноассибисркой области, а также в Ульяновской области.

Эффективные полимерные композиции для антикоррозионной обработки и склеивания древесины прошли апробацию в АОЗТ "Томский" Томской области и на Новосибирском деревообрабатывающем комбинате.

Новая технология получения гидрофобизированных грунтоблоков и эффективных стеновых материалов на основе грунта с полимерной зашитой, а также мобильные установки для их изготовления переданы для внедрения в организациях Новосибирской и Омской областей.

Технологические принципы и рекомендации по эффективному использованию отходов деревообработки и растительного сырья для производства гранулированного заполнителя легких бетонов и выпуска ар-болитовых конструкций повышенной прочности переданы для внедрения на предприятиях Новосибирской и Иркутской областей, Приморского края, а также на Джамбульском домостроительном комбинате ( (Казахстан ).

Результаты исследований используются з учебном процессе Новосибирского, Приморского и Пермского аграрных вузов при чтении лекций студентам дневного и заочного обучения и слушателям ФПК. На их основе выполнены реальные выпускные работы и дипломные проекты, рекомендованные ГЭК. к внедрению в производство. Результаты исследований по модифицированным тсоррозионностойким материалам для сельского строительства на основе местного сырья и отходов.производства, а также новые прогрессивные технологии и конструктивные решения по применению полимеров для обеспечения долговечности частей и конструкций сельских зданий и сооружении одобрены и рекомендованы к внедрению в хозяйствах и на предприятиях АПК решениями научно-технических Советов областей, краев, ЗНТС зоны Западной Сибири ГОССТРОЯ РФ. Госагропрома и Минсельхозпрода Российской Федерации.

Апробация работы. Диссертационная работа в целом и сё отдельные разделы были заслушаны, обсуждены и одобрены на ученом Совете Новосибирского Государственного аграрного университета, где'она выполнялась, а также на заседаниях кафедр Новосибирского, Приморского, Пермского, Кубанского, Омского ГАУ; Московского, Новосибирского, Одесского, Ростовского, Казанского, Тюменского, Томского, Харьковского инженерно-строительных университетов, Дальневосточ-. ного, Хабаровского и Челябинского технических университетов в 1970 -2000 г.г. Результаты работы по отдельным этапам и разделам доложены и обсуждены на научно-технических Советах, Международных, Всесоюзных, Республиканских, региональных и вузовских научно-технических

конференциях, совещаниях и семинарах.

-

Кроме го го. пол руководством автора организованы с выпуском сборников научных трудов и проведены Международные. Всесоюзные. Республиканские научно-технические конференции и семинары: "Повышение эффективности и долговечности строительных конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений"(1983 г.), "Теория и практика повышения долговечности и эффективности работы строительных конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений"(1935 г.), "Новые и прогрессивные строительные конструкции сельскохозяйственных зданий и сосружений"(1986 г.), "Использование вторичных ресурсов и меегных строительных материалов на предприятиях стройиндустрии" (1у£7 г.). Применение полимерных материалов в сельской егрои-тельствс"(1983 г.). "Попышение долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений"(1990 г.), "Использование вторичных ресурсов и местных материалов в сельском строительстве'^ 991 г.), "Повышение долговечности и эффективности работы конструкций сельскохозяйственных здании и сооружении- (1992 гЛ. "Повышение долговечности конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений"(1994 г.). "Эффективные материалы и конструкции для сельскохозяйственного строительства"(1995 г.). "Технология строительства сельскохозяйственных зданий и сооружений из местных материалов"(1997 г.), ''Эффективные материалы и технологии в сельском строительстве" (1999 г.), "Повышение эффективности сельского строительства" (2000 г.).

Выполнение экспериментальных работ и необходимость решения задач по широкому внедрению разработок, совершенствованию технологии использования местных материалов в сочетании с полимерными компонентами и новыми рецептурными и конструктивными решениями для строительства, и реконструкции сельскохозяйственных зданий в соответствии с разработанными в диссертации положениями широкоосве-шались по телевидению и в центральной и местной печати.

Вклад автора а разработку проблемы."Личный вклад автора на всех этапах выполнения диссертации является определяющим. Лично автором сформулярованны основные теоретические положения работы, про-анадизированны и обобщены результаты исследований, разработаны структурные модели и организованы экспериментальные и производственные работы и мероприятия. В совместных работах, выполненных в соавторстве, автором сделан основной вклад, выражающийся в формулировании целей и задач исследований, теоретической и методологи: ческой части и личном участии в проведении экспериментальных исследований.

Публикации. Содержание диссертации опубликовано в более чем 200 печатных работах, в том числе семи книгах и монографиях, двух учебных пособиях для вузов, нормативно-регламентирующей документации и четырнадцати авторских свидетельствах на изобретения и па-

сектах. Материалы и изделия коррозионкосгоиких полов V-д животноводческих помещений из пенополистирслшлаксбегона и модифицированной древесины, а также другие разработки демонстрировались на ВДНХ СССР, отраслевых и региональных выставках.

Структура и объем диссертанток Диссертация состоит из введения. восьми глав, основных выводов, списка использованной отечественной и зарубежной литературы из 335 наименований и Приложений. Объем работы 365 страниц основкого текста, включая 69 рисунков и 49 таблиц.

На зашиту выносятся:

- положения о том. что диффузионная проницаемость существенно влияет на коррозионную стойкость строительных материалов и пут ем направленного "изменения диффузионных параметров может быть осуществлено регулирование их эксплуатационных свойств и долговечности:

- методы ( повышения долговечности конструкций сельскохозяйственных объектов за счет создания запаса показателей свойств строительных материалов путем модификации полимерными композициями:

- методы расчета и проектирования конструкций из местных материалов с гарантированным сроком службы в суровых климатических условиях Сибири при агрессивном воздействии сред сельскохозяйственного производства за счет создания запаса качественных показателей при модификации полимерами;

- установленные зависимости химической стойкости, адгезионной прочности, структурных прекращений а системе "полимер - минеральная фаза", "полимер - органический заполнитель", физико-механических и других свойств и от вида полимерных составов и технологии производства:

- рецептурно-технологическне приемы и конструктивные решения по повышению адгезионной способности минеральных и органических материалов в условиях влажной среды, снижению расходов минеральных вяжущих в легких бетонах, повышению теплотехнических параметров и коррозионной стойкости полов и стен, а также новые приборы для диагностики качественных характеристик полов;

- технология* получения и опыт использования эффективных материалов и изделий для полов, стен и других элементов сельскохозяйственных зданий, позволившие увеличить срок службы конструкций из местных материалов и отходов в 2 - 3 раза и более за счет рационального использования полимерных материалов и создания запаса показателей свойств.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во вгедскж рассмотрены актуальность проблемы, задачи диссертационной работы, её научное, теоретическое и практическое значение.

Первая глава посвящена анализу состояния строительных конструкций сельскохозяйственных зданий, эффективности использования вторичных ресурсов и местных материалов в сельском строительстве. а также основных путей повышения долговечности конструктивных элементов путем модификации полимерными связующими.

Анализ состояния зданий сельскохозяйственного производственного назначения позволил установить закономерности разрушения строительных конструкций и определить основные причины снижения их работоспособности, главными из которых являются: агрессивное воздействие сред помещений, повышенная влажность, низкое качество материалов, т.к. в большинстве случаев используется местное сырьё. Б связи с этим возникает проблема обеспечения долговечности конструкций сельскохозяйственных зданий из местных материалов и необходимость разработки методологических основ получения матстл>иалоа с заданным гарантированным сроком службы в условиях агрессивного воздействия среды сельскохозяйственного производства.

Проблемы надежности и долговечности материалов, конструкций. зданий и сооружений нашли отражение в работах С.Н.Алексеева. В.В.Бабкова. В.И.Бабушкина. М.Д. Бойко. Г.П.Вербеикого.Ф.М.Иванова.Е.И.Колокольниковой.В.М. Москвина. И.А.Мошанского. А.Ф.Полака. В.Б.Ратинова. Н.К.Розенталя. Б.М.Хрулёва и других исследователей. В.М.Москвиным предложена классификация видов коррозии бетона. В.И.Бабушкиным описаны физико-химические процессы коррозии бетона и железобетона и способы их зашить.'. С,И,Алексеевым совместно с Н.К.Розенталем исследована коррозионная стойкость материалов в агрессивных промышленных средах. А.Ф.Полаком и В.Б.Ратановым рассмотрены теоретические основы кинетики коррозионных процессов и их математическое толкование. Ю.М.Бажековым. П.Г.Комоховым. А.Ф.Полаком, В.И.Соломатовым,Н.К.Розенталем и др. предложены модели массо-переноса при коррозионном разрушении материала и способы прогнозирования долговечности конструкций.

Важным направлением в повышении срока службы сельскохозяйственных зданий и сооружений является применение более стойках материалов и изделий с повышенными эксплуатационными показателями. что может быть реализовано путем модификации традици-

ониых материалов полимерными и другими связующими. В настоящее время разработана технология модификации древесины, бетона, каменных материалов, что обеспечивает придание им повышенной стойкости, прочности и эксплуатационной надежности. Благодаря введению полимеров в состав таких материалов можно осуществлять изменение их свойств в широком диапазоне. Опыт использования полимеров в различных отраслях народного хозяйства показал многообразие их возможного применения: теплоизоляция, отделочные материалы. лакокрасочные составы, гидроизоляция, антикоррозионная зашита, связующие для наполненных композиций, добавки и модификаторы и г.п.

Благодаря развитию теоретических представлении и реальному воплощению в производство, полимерные материалы нашли широкое применение в строительно-технологическом комплексе. Этому способствовали работы отечественных и зарубежных научных школ и коллективов С.С.Давыдоза. Н.А.Мошанского. А.М.Иванова, Ю.М.Еаженова.В.И.Соломагова. В.А.Воскресенского. В.А.Воробьева Е.Д.Белоусова, В.Г.Микульского. Ю.А.Соколовой, В.М.Хрулева и ряда других исследователей в области эффективного использования материалов и изделий на основе или с применением полимеров.

Однако для сельскохозяйственных производственных зданий вопросы рационального использования полимерных материалов по обеспечению эффективности и долговечности этих объектов не рассмотрены, а единичные попытки внедрения полимеров в сельском строительстве' не имеют достаточно полного методологического обоснования. Такое положение приводит к необоснованным потерям материальных и трудовых затрат из-за необходимости проведения ежегодных ремонтно-восегановительных работ.

В обзорной части работы проанализированы исследования по применению полимерных материалов в зданиях и сооружениях агропромышленного комплекса, рассмотрены вопросы взаимодействия полимеров с различными минеральными составляющими. При этом определена роль активных наполнителей и харак^> взаимодействия и структурообразования а системе "полимер - минеральная фаза".

Значительное место уделено рассмотрению, классификации и изучению свойств огходов производства и местного сырья, а также наиболее рациональным путям его использования в сельском строительстве.

Во второй главе с учетом экспертных данных и на основе математических моделей рассмотрены факторы, влияющие на срок службы строительных конструкций и представлен анализ направлений позы тения долговечности сельскохозяйственных «бьсктов.

Б процессе эксплуатации животноводческих зданий изменяется способность отдельных детален и конструкций выполнять свои функции. что является следствием отклонения основных параметров элемента от требуемых или исходных. Эти различия могут быть оценены различными показателями технического и экономического характера: качеством работы конкретных деталей и сопряжений, внешними изменениями. дополнительными затратами на эксплуатацию, снижением зоогитиенических и зооветеринарных показателей, опасностью при эксплуатации и т.д.

Д.1я выяснения степени влияния различных групп факторов на долговечность и эффективность функционирования конструкций -кочноволческих зданий был использован метод экспертных опенок, а котором в качестве экспертов выступали руководители и глазные специалисты хозяйств и животноводческих комплексов, а также прорабы и мастера ремстройцехов. На основе более чем одной тысячи трехсот анкет экспертных обследований, проведенных в различных хозяйствах Новосибирской. Томской. Кемеровской. Омской . Пермской и Читинской областей : Приморского. Хабаровского. Красноярского я Алтайского краев, была сделана оценка значимости отдельных факторов воздействии и проведено их ранжирование. Наибольшее влияние на долговечность и стойкость частей зданий оказывают: микроклимат помещений, качество материалов, наличие или отсутствие антикоррозионной зашиты.

Проведенные натурные обследования состояния сельскохозяйственных зданий показали, что материалы и конструкции находятся з очень сложных эксплуатационных условиях, усугубляемых низким качеством исходных материалов и порой нсудоалешорительной технической эксплуатацией. Поэтому, с учетом высказанных выше положений. была выдвинута гипотеза о том. что для обеспечения долговечности и эффективности работы конструкций сельскохозяйственных зданий из местных материалое и отходов производства необходимо создать запас или резерв качественных показателей, позволяющий выровнять перепады эксплуатационных параметров и различия качественных характеристик исходного местного сырья. Такой запас показателей свойств может быть обеспечен только лишь при применении полимерных мaтq)иaлoв.

Эффективность работы животноводческих объектов может быть обеспечена в случае стабильной и надежной работы всех подсистем. т.е. отдельных частей и элементов зданий. Для обеспечения бесперебойной работы зданий при применении полимерных материалов необходимо решить ряд задач по оптимальному введению или расходованию полимеров для различных строительных конструкций в соответствии с их реальной работой в определенных условиях экс-

плуатации. С одной стороны . требуется обеспечение долговечности и стойкости как отдельных элементов, так и всей системы в целом, с другой - необходимо экономное расходование полимеров ввиду их высокой стоимости. В то же время, при заниженном содержании полимерной составляющей в модифицируемом материале, работающем в жестких условиях агрессивных сред животноводческих помещений, может наблюдаться преждевременное разрушение, что приведет к неэффективному использованию полимеров в целом.

Таким образом, на основе математических моделей была проведена оптимизация резервирования качественных показателей материалов и дана оценка работы сельскохохозяйственного производственного здания с запасом показателей свойств как комплексной сложной системы. Кроме того, проведены исследования с изучением влияния величины запаса качественных показателей на надежность функционирования животноводческих помещений по всем элементам и частям зданий и возможным вариантам воздействующих факторов. Получены системы уравнений, устанавливающие зависимости эксплуатационных показателей от исходных параметров материалов и величин запасов свойств, что позволило решить задачу о рациональном назначении резерва свойств материала при введении в него полимерной составляющей, предотвратить излишние расходы и в то же время обеспечить стабильность качественных показателей объектов и их отдельных частей в заданный срок эксплуатации.

Для выявления эффективного направления резервирования определены наиболее "чувствительные" элементы зданий, т.е чаще всего разрушаемые части ( стыки строительных конструкций, стены и полы ) и рассмотрено; различные варианты показателей, влияющих на долговечность с целыо минимизации затрат на резервирование запасов свойств. Сделан вывод о неоднозначности затрат на создание единицы резервируемых показателей при повышении долговечности конструкций и изделий в эксплуатационных условиях. Так. для бетона при увеличении продолжительности работы материала в агрессивных средах животноводческих помещений на 50 % прочность материала должна возрасти з 3 - з раз. водостойкость - в 2-3 раза, а коррозионная стойкость всего на 40 - 60%, что объясняется объясняется повышением сопротивляемости наружного слоя и созданием благоприятных условий для работы всего массива материала.

Количественная оценка зависимости глубины карбонизации и прочности бетонов от расхода цемента также свидетельствует о ' больших затратах минерального вяжущего при создании резерва качественных показателей за счет увеличения прочности, что еще раз подтверждает необоснованность тенденции повышения долговечности конструкций путем простого увеличения прочностных показа-

гелей материала. Рациональнее осуществлять увеличение срока службы за счет повышения стойкости к коррозионным воздействиям и увлажняющим факторам.

1 ри1ж>а 1 «мпа иисолш^па м^хидОаи!. пчсс^м •з.^и^А.кша лиошшо*

ния долговечности сельскохозяйственных зданий путем направленного изменения диффузионных показателей материалов за счет модификации полимерами, а также выработке и обоснованию практических приемов расчета строительных конструкций на основе местного сырья при работе в агрессивных средах животноводческих помещений.

Для разработки и назначения количественных характа>истик и критериев запаса качественных показателей необходимо было принять соответствующую методику, позволяющую не только оценивать и рассчитывать требуемую величину зашиты, но и прогнозировать изменение свойств материала во времени. За основу была принята методика определения параметров диффузионной проницаемое!и. трансформированная в соответствии с требованиями поставленной задачи и базирующаяся на экспресс-методе капиллярной пропитки, прехтоженном В.М.Казанским и И.Ю.Пегренко (1984 г. ). Теоретической основой данного метода является параболическое уравнение массопереноса в изотермических условиях, а окончательным результатом исследований являются графится зависимости коэффициента массопереноса от среднего относительного массосодержания образца а совокупности с измеренным значением максимального массосодер-жания. по которым вычисляется коэффициент диффузии материала.

С учетом высказанных выше положений и на основе анализа практической работы сельскохозяйственных производственных зданий разработаны рекомендации по расчету и проектированию запасов качественных показателей при различных способах их сождания. технологиях реализации и условиях эксплуатации. С этой целью рас-смотрсны нозмолскыс виризлты ».рормяроелнил запасов своисгз К разработаны модели их функционирования.

В общем случае скорость изменения сопротивления агрессивному воздействию может быть представлена в виде дифференциального уравнения, описывающего ряд кривых зависимостей процесса коррозионного разрушения во времени:

¿1

= ь ■ / и), < I)

. ¿г

где ¡1 - сопротивляемость материала агрессивным воздей ствиям в течение времени ; Ь - характеристика диффузионной проницаемости, на-

пример, коэффициент диффузии для данного материала.

Рассмотрены различные случаи paño ш материала и определены формулы взаимосвязи показателей при создании запасов свойств: при зашите мата)нала полимерной пленкой, пропитке, устройстве высо-конаполненных полимербетоиных покрытий, введении добавок, модификации полимером всего объема материала. Проведенные исследования позволили произвести комплексный анализ свойств материалов и изделий па основе местного сырья и рассчитать коэффициенты долговечности, вариации свойств, условий работы для отдельных частей сельскохозяйственных зданий. Так. если для обычных цементных бетонов на кондиционных заполнителях коэффициент вариации не превышает 5/«. То для изделий на основе о тходов производства и местного сырья ( шлак, опилки, грунт и т.п. ) его значения могут варьировать в широких пределах - от 20 до 60%. что в свою очередь приводит к низкой сопротивляемости конструкций агрессивным воздействиям, о чем свидетельствуют малые значения коэффициента долговечности, не превышающие 0,5 ( таблица 1 ).

Б соответствии с изложенными положениями по созданию оптимальной величины запаса качественных показателей с использованием ЭВМ были определены для различных материалов с учетом способа зашиты и модификации полимерным связуюшим количественные значения оптимальных запасов показателей свойств. Получена обобщенная расчетная формула для определения требуемой величины коэффициента диффузии материала, обеспечивающего гарантированный срок работы конструктивного элемента в животноводческом помещении:

Т\ _ Т\ . _i УЧ/ • IV, • 111

¿V ~ ч--г . v; • T¿

где t)^ - тре-оуемое .значение оооошеиного коэффициента диффузии;

Ън - начальное значение коэффициента диффузии материала; - коэффициент долговечности;

г - величина оптимального запаса показателей свойств материала;

у rj - ii-ií l W I L OíT.yritlUnn,

ш - коэффициент условий работы материала;

Т - расчетный срок службы конструкции.

Таблица

Характеристика и стойкость строительных материалов в конструкциях животноводческих. зданий

Материал Кон- струк ция Плотность, кг/м3 Предел прочности при сжатии, МПа Водопо-глсчценне^о но массе С])ок службы, лет Коэффициент стойкости Коэффициент долговечности

требуемый фактический

Арболит стены 580-800 2,5-3,5 12,3-27,8 40-60 5-17 0,67 0,22

Грунтобетон полы 1100-1970 1,0-5,0 5,4 14,7 5-8 1-2 0,49 0,23

Древесина стены 10-690 20,0-60,0 12,1-26,6 40-60 8-12 0,99 0,28

поли 410-690 25,0-50,0 19,6-44,8 8-10 1-2 0,28 0,17

Кирпич глиняный стены 1550-1910 7,5-15,0 4,8-8,1 40-60 15-30 0,91 0,45

полы 1550-1910 7,5-15,0 6,4-9,8 10-15 3-5 0,35 0,31

Кирпич саманный стены 1060-1380 1,0-3,5. 13,4-26,7 20 -40 4-10 0,29 0,20

Бетон на плотных стены 1700-2300 15,0-30,0 3,2-6,1 40-60 15-35 0,88 0,50

заполнителях 1800-2400 7,5-15,0 2,5-7,5 15-20 3-7 0,56 0,28

Бетон на пористых стены 1100-1560 5,0-10,0 12,0-18,1 40-60 8-22 0,72 0,31

заполнителях полы 1200-1600 7,5-10,0 8,4-25,6 10-15 2-5 0,51 .0,27

Шлакобетон стены 940-1320 2,5-7,5 14,3-29,8 40-60 6-12 0,68 0,19

С использованием вышеприведенной формулы ( 2 ) могут быть определены значения толщины защитного слоя, полимероегонного покрытия, глубины пропитки для требуемого повышения стойкости материала и увеличения срока службы конструкций с учетом' создания запаса качественных показателей, что требуется для определения рецептур и свойств материалов с гарантированными параметрами долговечности а условиях агрессивного воздействия сред животноводческих помещений. Б работе рассмотрены практические примеры расчета и проектирования конструкций из модифицированных полимерами материалов по диффузионным показателям.

Подставив значение 1)н в формулу ( 2 ), можно определить требуемую толшину слоя защитного покрытия или модифицированного полимерами материала:

/^(ЖПШШш.' .Г^^г, тг-5*оо-к , -с 1 х ~У /оо -х- - т ■ Л*)

Так. для стены животноводческого здания из шлакобетона с оштукатуренной ¿нутрекней и наружной поверхностями средяесначальное значение коэффициента д иффузии — 2,3 ■ /О'3 смг/с. При значениях требуемого срока службы Т = 10 лет,' коэффициенте вариации пррчнрегп^матфиала/ Уп = коэффидаен^ттрлгов'ечноегги ^'0/9-

определим .требуемую величину защиты, предваротельновьгагслив 7)гр по формуле (29) - . •"■•,- V '

' я С 2 Ь'Г

£ ~ 4 (Ц, ~ Щ 3 (2,40-*~ $085-/¿-у

При толщине слоя покрытия 8п - ОД мм Т)'п ~ 0,3 33 30. что может быть обеспечено путем применения полимерной защиты, например, из нефтеполимерных и других композиций, или созданием многослойного покрытия, например, латексного или латексцем'ент-ного.

^В соответствии с вышеприведёнными положениями^ можно | определить ] тр ебуемыепар аметры обобщённого коэффишентадиффузии поли-мербетона-1 на полимере РД-1 различных сосгтазов по формуле (:2;);

Ъ ~ 7) »00- уш :

Т- ик г - V • Т^

У? 1

,, V ^Начальные значения коэфф11щгеш^даффузщ1з&терйала (йи) следящие;".

Номер. Вид полиыербегойа коэффициент -

; V;' , " состава -Диффузии' (см/с) --

I- " ' "песчаный v - --Î 05-10^. * '

П . скерамзигом ~ ; л А.-ЖЗ-КГ1

h nr ■ - со щебнем

-.'У* • ' -."- iv ■ ■- с металлическими-. " .г - "

■ _ - отходами - - - - " ' - ~Ч "-- " -; 0.52-1 o*s • -

Коэффициент вариации V„= 8%; коэффициент долговечности материала Ка = 0,5; величина оптимального запаса качественных показателей материала г = 1,2; коэффициент условий работы - m = 0,5, расчётный срок службы Т - не менее десяти лет.

Подставив в формулу" (¡2 ) все вышеприведённые данные, находим значения требуемых коэффициентов диффузии (JL,) по составам: 1-0,14; Ц.-0 39-Щ-2,17; IV-0,08 (х10"?-см&37 ~ _ -с- .. . ' - _ - ;Г_

- .. Дм получения поштмербетоноа:с требуемыми параметр амкт^ффшдаеп-тов диффузии были пересчетайьт расходы 'полимерного свжующего/в "сторону ." увеличения в среднем н.а'7-8% от расхода полимера для составов, по традшцюн- ■ иым расчётам при нежмешьк^^ие«твах других сосгааляющих.. С. .'.-..-1 -'•'; тДале^ по формуле < ."jr/'j; "Д -определяем- требуемую пцггнбго покрытия из полшгерб^бна с^г^зйнтирова1шым сфоком ещокбы .Не~ igê--.-нее десяти лег а условиях-«^еестнаго^воздействия сред животноводч^^-titf-" иещений, котораясосгавмев^х^Д^ м в зависимости от

Для экспериментального подтверждения выдвинутых предложений были приняты методологические принципы количественной теории коррозии материала при массопереносе агрессивных сред в капиллярно-пористых телах, разработанной А.Ф.Полаком < 1971 г. ). "Испытываяись образцы на цементных связках на стандартных кондиционных заполнителях, а также на местном сырье ( табл. 2 ),' отдельно готовились образцы тех же составов, ко модифицированных различными полимерами с использованием разнообразных способов защиты и создания запасов показателей свойств. Согласно А.Ф.Полаку массопереиос при коррозии материала вызывает при различных воздействиях появление нескольких областей состояния капиллярно-пористого тела с различными концентрации исходной фазы, агрессивной среды, продуктов нейтрализации.

При модификации полимерами материалы изменяют свою структуру, сокращается объем макро- и микропористости и снижается проницаемость за счет кольматашш и уменьшения среднего

Таблица 2

Составы искусственных композиционных материалов

№№ Вид исходных В/Ц Суммарная ^ ск. »• Коэффици-

ПЛ.. материалов пористость МПа ент вариа-

ции, %

см3/г Уо

1. Цементный камень 0,1 0,203 23,3 28,1 3,1

л» II 0,2 0,129 20,6 29,7 2,4

з.- _ и _ 0.3 0,106 • 18,4 31,6 2,7

0.4 0,178 28.1 32,2 2,9

_ . _ II _ 0,5 0,224 32,2 30,7 3,1

б. 0,6 0,297 36,9 29,5 3,6

112. Цеменшый раствор состава 1:3 на Вольском песке 0,3 0,060 12,7 32,8 3,9

114. __ и 0,4 0,062 14,2 33,3 3,1

116. _и _ 0,5 0,073 15,1 31,9 4,3 •

113. — п_ 0,6 0,111 20,9 30,8 4,7

121. Цеменшый раствор состава 1:3 на Обском песке 0,4 0,083 13,9 22,7 3,7

122. _и_ 0,5 0,109 17,6 23,4 5,3

123. к 0,6 0,164 22,7 21,6 6,4

334. Цементный раствор состава 1:3 на шлаковом песке 0,4 0,122 15,3 12,1 т> о о

338. _и_ 0,5 0,107 19,8 17,6 19,2

339. п 0,6 0,153 22,9 14,3 21,4

331 п 0,7 0,189 26,1 12,0 21,1

651. Цементный раствор из бетона на керамзитовом гравии 0,4 0,050- 13,5 10,5 . 6,2

652. _и_ 0,5 0,131 20,1 8,7 . '8,9

653. _и 0,6 0,179 27,3 7.4 12,4

654. и 0,7 0,215 31,0 3,9 ['6,7

801. Цементный раствор из арболита 0,7 0,212 ' 30,5 3,8 13,1

802. __к 0,8 0,274 32,3 2,7 25,4

803 II 0,9 0,315 37,7 2,4 23,3

804. _п_ 1,0 0,389 41,4 1,9 29,1

911. Цементогрунг - 0,352 54,9 1.5 27,7

927. н - 0,118 56,6 2,1 19,4

. 929'л и £ 1 - 0.437 57.9 2.3 26.3

диаметра капилляров при покрытии их пленкой полимера (модификатора). Наличие дефектов зашиты не вызывает резкого увеличения интенсивности потока агрессивной среды в силу создания структуры в структуре, что хорошо согласуется с теорией искусственных композитов. Для выявления влияния дефектности защитных пленок образцы с нанесенными поверхностными полимерными покрытиями подвергались механическим воздействиям для создания нарушений защиты с определенным процентным отношением. Данные серии образцов подвергались испытаниям с определением диффузионных параметров, после чего производилось сравнение полученных результатов.

Отмечено, что любое, даже не создающее плотной пленки, покрытие снижает массоперенос агрессивной жидкости на 1 - 2 порядка, а для плотных пленок и наполненных композиций значение диффузионной проницаемости уменьшается значительно больше (рис. 1 ). При исследовании воздействия агрессивных сред на образцы с дефектами зашит ы установлена логарифмическая зависимость нарастания изменения массосодержания от суммарной площади разрушенных участков ( рисунок¡1 "в"); отмечено также, что абразивный износ вызывает меньшую степень увеличения массопереноса по сравнению с дефектами, полученными в результате порезов, сколов, трешин.

По результатам исследований предложена модель-схема коррозионного процесса в модифицированных материалах, отвечающая требованиям эксплуатации и хорошо согласующаяся с теоретическими представлениями по коррозии материалов в агрессивных жидкостях и являющаяся дополнением количественной теории

A.Ф.Полака и теории искусственных композиционных материалов

B.И.Соломатова.

Применение современных физико-химических методов исследований (ДТА, фотоэлектроколориметрии, термомеханики, ИК-спектроскопии, рентгенефазового и микроструктурного анализов) позволило оптимизировать составы, технологические режимы и приемы, а также конструктивные и проектные решения использования полученных материалов. Положительный опыт практического применения в течение нескольких десятков лет этих коррозионностойких композиционных материалов на основе или с применением полимеров позволил откорректировать рецептурно-технологические параметры и определить влияние диффузионных показателей на долговечность модифицированных различными способами материалов г -(рис.2). I

Качественные характеристики разработанных автором и рекомендованных к широкому внедрению в сельском строительстве модифицированных полимерами материалов с запасом показателей

У

0,3 0,2 .0,1

V

0,75

0,5

0,25

11 - оеэ защиты; 1 - латекс;

26(3 - патеки+огарси; 43 - СФд-аиоб; "58 - попимер ?д-1; 58 • '¿¡Ъ - попимер УД-1+ опигомер

4 Время, сутки

Я

1 - без покрытия;

2 - один иной

3 - два споя НЗ-1;

4 - три споя пЗ-1.

0,2 0,4 0,6 0,3 1.0 У

и-

1 - понямерная защита 100%;

2 - то асе, 997о;

3 - то же, 937»; 1 - то ае, 90%;

& - защита счищена; 6 - оез защиты.

Примечание: температура

0,5 1»° 1>5 2,0 Т,. час агрессивной среды +35°и

Рис. 1. Зазисимость степени массонасыщения и коэффициента массопереноса от времени воздействия агрессивной среды и среднего относительного массосодержания

г).

Рис. 2. Графики-кривые влияния диффузионных показателей (величины коэффициента массонасышения) на долговечность конструкций: ' а), плотные бетоны; б), бетоны на пористых заполнителях; в), бетоны на древесном заполнителе; г), полы бетонные; д). полы из модифицированной древесины; е). защитные покрытия

свойств па основе местного сырья и отходов производства, рассчитанных пу тем регулирования диффузионных параметров и обеспечивающих заданный срок службы в условиях воздействия агрессивных сред живопюводческих помещений, представлены з таблице 3.

Проверка предложенных теоретических положений осуществлена на различных материалах: бетон, железобетон, древесина, изделия из грунта, отходов различного вида, полимерные композиционные материалы и т.д. Установлены соответствующие зависимости между исходными свойствами материала, его диффузионными характеристиками и коррозионной стойкостью в различных эксплуатационных условиях и средах, а также соответствующее влияние изменения диффузионных параметров на повышение долговечности конструкций сельскохозяйственных зданий.

Выявлены приоритетные направления технологической реализации теоретических предпосылок увеличения долговечности изде-Лип и конструкции. СгшО.зпЯл псперлпОстклЯ пропитка,

добавки полимеров, коррозионностойкие полимербегоны и мастики, применимость которых зависит от вида исходных материалов, хара-тера эксплуатационных сред и технических возможностей в реальных условиях. Так, например, при модифицировании древесины оптимальная степень её насыщения водорастворимыми фенолоформальде-гидными полимерами для использования в полах животноводческих помещений составляет 15 - 20%, что гарантирует увеличение срока службы с 1-1,5 до 10-12 лет; при поверхностной пропитке бетона глубина защитного слоя должна быть не менее 2 - 5 мм и т.д.

3 4 - У представлены результаты практической реали-

зации теоретических положений диссертационной работы по разработке коррозионностойких долговечных составов на основе местного сырья и отходов производства для конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений с учетом использования эффекта улучшения свойств, полученного при модификации материалов полимерами.

Значительная часть работы посвящена разработке эффективных и долговечных материалов для полов животноводческих помещений. Обоснованы принципы создания коррозионностойких" полов из местных материалов с добавками полимеров или модифицированных полимерными композициями, отвечающих требованиям зоогигиены, ветеринарии и биологической совместимости.

Предъявляемые к полам животноводческих помещений противоречивые требования: высокая прочность и биологическая совместимость с копытным рогом животных, способность сопротивляться воздействию влаги, химических растворов и продуктов жизнедеятель-

Свойства местных материалов, модифицированных полимерами, _ Таблица и долговечность конструкций (£) |

№№ п/н Материал Конст- РЗ'КЦИЯ Плотность, 1 Прочность Не модифицирона них Модифицированных Модифипнрси ванных с з.ш " сом

£ Км') £ж.(М Па) 4* Н/с) /, (годи) ¿(?оды) ¿.(¡оды)

1. Арболит стены 690 3,5 юг1 12 \а1 20 1<т3 60

2. Грунтобетон стены полы 820 1630 1,0 5,0 5-10"1 51 (У1 3 1 кг* 1СГ3 10 3 1СГ4 ш5 35 35

3. Пенополиспфал-шлакобетон стены полы 750 800 5,0 7,5 К!1 ИТ1 12 1 10* юг3 30 5 КГ* КГ*. 50 12

4, Пенополистпрол-кераызитобетоя сгены3 полы 850 900 5,0 7,5 10Г1 Ш1 15 1 т2 ш3 35 6 103 10Г1 "60 32

5. Раствор на отходах асбоцементе полы 750 10,0 ш2 1 1СГа 5 10"1 15

6. Полимербетон полы 1100 45,0 — — а* 7 аш 20

7. Древесина стены полы 450 450 35,0 35,0 ш1 ш1 8 1,5 10Га 1сг3 20 4 104 10Г5 4 50 32

8. Защитные покрытш - - - — 1СГ* 2 кг* . б

ноет и при отсутствии скольжения животных по поверхности покрытия, быть легко смываемыми и убираемыми, обладать коррозионной и химической стойкостью и в то же время не иметь вредных компонентов для людей и животных и для пищевых продуктов, получаемых от сельскохозяйственных животных. С учётом этих и других факторов разработана конструкция коррозионноетойких, теплых полов животноводческих помещений с демпфирующим эффектом.

Демпфирующий эффект полов достигается за счет конструктивных, технологических и рецептурных особенностей, которые предусматривают устройство двухслойного пола. В качестве демпфирующих добавок используются органические и полимерные компоненты, коюуые при определенных технологических режимах подготовки и устройства слоев пола обеспечивают упругие свойства конструкции пола, что создает аффект совместимости с копытным рогом животного. Находящиеся на таких полах сельскохозяйственные животные (преимущественно крупный рогатый скот) чувствуют себя комфортно. Данная конструкция пола защищена патентом РФ.

ва пенополистиролкерамзитооетона. пеиополистиролшлакобеггона и пенополистиролаглопоритобетона. значения расхода компонентов когрорых и их основные физико-механические показатели приводятся ниже.

Составы лепкобетонных смесей на ! м 3 подстилающего слоя, (кг-):

ПТТСКБ: керамзит М700

415-425

пенополистирол (объемная насыпная масса 20 кг/м1)

портландцемент-М 400 песок

200 135

6,1-6,5

ППСШБ: шлак

200 315

пенополисгарод портландцемент М400

240

шлаковый песок иода

120 150

ППСАБ: агдоперит

пснополистирол

портландцемент \I400 песок

390 6,4

260 130

Основные фмзико-мех;

подстилающего слоя легкого С прочность на сжатие,

на изгиб, плотность, теплопроводность, твердость,

теплоусвоепие, водопоглощение,

(^ТТО

волостойкосгь химическая стойкость

4*4*1..-. „ . ...

топа (средние значения): Мпа -7.3-11,2

Мпа - 0.5 - 0,8 кг/м ' -ПО + 915 Вт/м-°С -0.23-0,27

МПа -6,5-73x10

Вт/ м *°С -12.4-15.1

%

- 1-4

- 0.85-0.95

- 0,83-0.92

Анализ проведенных работ показал, что нолимербетоны различных составов независимо от вида наполнителя хорошо противостоят воздействиям воды. Так. прочность материала при попеременном замораживании и оттаивании снижается всего на 15-20% за триста циклов, что свидетельствует о достаточной сопротивляемости рабдописситового полимербетона. При этом особо следует отметить незначительные потери и изменения массы, не превышающие 0,5-1,5%. Причем, наилучшей сопротивляемостью обладают составы с тонкомолотыми порошками из мрамора, керамзита и речного песка ( табл. 4'!,

Установлено также, что попеременное увлажнение и высушивание осразпов полимерного бетона не снижает прочность материала, наблюдается даже некоторое увеличение прочности полимербетона во времени. Этот факт может быть объяснен малой пористостью и незначительным водопоглошением полимермине-ральной системы.

При аыдержиаании полимербетона в воде отмечено снижение прочностных показателей, в обшей сложности не превышающее 10%. Таким образом, можно считать раодописситовый полимербе-тон водостойким и морозостойким материалом,"- вполне приемлемым для устройства покрытий полов в условиях постоянного или периодического увлажнения.

| Исследование коррозионной стойкости полимёрбегока различных составов является одним из необходимых условий оценки пригодности материала для покрытия полов в сельскохозяйственных и производственных помещениях.

Таблица. 4

Составы полимерйетона с различными минеральными'наполнителями

ШГа пп Наименование составляющих по-лимербетонов Содержание компонентов в массовых частях по составам

1 2 3 4 5 6 . 7 8 9 10 11 12 13 14

1. Рабдописситовый полимер РД-1 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 -

2. Эпоксидный олнгомер ЭД-20 20 - 20 20 - 20 20 20 20 - - 20 20 -

3. Эпоксидный олигомер ЭД-16 - 20 - - 20 - - - - 20 20 - - 100

' 4. Дибуталфталат 5 - 5 7 - - 5 5 - 10 8 5 - 7

5. Полиэфир МГФ-9 - 5 - - 7 5 - 7 - - - - 5 -

6. . Полиэтиленполиамин 12 10 12 12 10 12 12 12 12 10 10 12 12 10

7. Андсзитовая мука 120 50 -

8. Молотый речной песок - - 115 - - - - - - - - - -

9. Молотый кварцевый песок - - - - - - 150 - - - - - - 120

10. Цемент марки "300" - - - - 150 - - - - - - - - -

11. Молотый керамзит - - - - - - - 120 - - - - - -

12. Молотый кварцевый порфир - - - - - 150 - - - - - - -

13. Мраморный порошок - 145 60 80 70 -

14. Глин а - - - 120 - - - - - - - - - -

15. Каолин - - - - - - - - 110 - - - -

16. Асбестовые отходы - - - - - - - - - 100 - - - -

17. Речной песок - - 460 — 430 - - 460 - - 120 100 - -

18. Кварцевый песок 465 430 - 465 - 435 - - 475 500 - - - 460

19. Керамзитовый песок - - - - - - 190 - - - - - 200 чг

20. Щебень фракции 3-10 мм . - - - - - - - - - - - 320

21. Отходы металлообработки - - - - - - - - - 360 - - -

Основным критерием химической устойчивости полимерного бетона служило изменение предела прочности при .сжаЯгии образцов, подвергнутых испытанию, и контрольных, хранившихся до момента испытания в комнатных условиях, выражаемое коэффициентом прочности. При этом также фиксировалось изменение массы образцов, их состояние и характер разрушения, и велось наблюдение за изменением окраски среды, в которой они находились.

Испытания на прочность проводились по истечении 30, 90, 180 и 365 суток. Агрессивные среды заменялись не реже двух раз в месяц. Взвешивание и испытание образцов, прошедших выдерживание в химических средах и контрольных, производилось одновременно.

Для определения пригодности рабдописситового полимербе-тона в условиях животноводческих помещений было проведено испытание материала в синтетическом растворе, близком к химическому составу мочи животных, а также в других средах. (табл. 5).

¡»ятск приведены результаты исследований по модифицированию древесины полимерными составами с целью обеспечения коррозионной и биостойкости изделий из неё для использования в качестве полов и других элементов животководческих помещений.

В качестве исходного материала использовалась малоценная лрсвссинз, осрсзы и с с яны 2-3-го сортов. Из несорезакиых лссок. высушенных до влажности 12-18%. выпиливались заготовки настила полов размером 40x120+150x1960 мм. лаги 40x70x3000 мм и шашки 120x120x200 мм.Пропитывающие составы разработаны на основе использования малотоксичных фенолформальдегидных смол. В качестве пропиток использованы фенол-формлльдегидные смолы марок СФЖ-3066 (содержание свободного формальдегида 0,04%, фенола - 0,096%); СФЖ-3017 (содержание свободного формальдегида 1—3%. фенола - ?.5%); фенолоспирты марки "Б" ( содержание свободного формальдегида 3,7%.. фенола - 3,0"») . Ло начала пропитки модификаторы подготавливались в зависимее ги от бил а пропишваемых элементов и их длины.

Пропитка досок пола и торцовых шашек должна быть сквозной. Для лаг допускается поверхностная пропитка на глубину не менее 10 мм. Количество отаерждечного модификатора в древесине при сквозной пропитке составляло не менее 20-30%, при поверхностной пропитке - 15-20%. Режимы пропитки длинномерной древесины для дощатых полов включают операции создания вакуума и избыточного-давления. Пропитка короткомерных торцовых шашек производит, при создании вакуума. Разработаны варианты технологических схем и режимов пропитки.

Таблица 5

Коррозионная устойчивость высоконаполненных полимерннх композиций в различных агрессивных средах -

Среда Концен- Вреия Измене- Коэффи- Заключение

трация пребыва- ние мас- циент о химиче-

в % ния в сы об- прочно- ской стой-

среде а разца, сти кости

сутках %

Азотная кислота 5 365 -0,10 0,95 Устойчив

10 365 +0,34 0,58 Устойчив

25 180 +0,72 0,44 Относит, устойчив

Серная кислота 5 365 +0,25 0,95 Устойчив

10 365 +3,18 0,55 _ >1 _

25 90 +4,98 0,24 II

Соляная кислота 5 365 +2,80 0,63 Устойчив

10 365 +0,25 0,48 _г,_

40 90 +2,65 0,19 Неустойчив

Уксусная кислота 25 7 +6,98 0,19 _л_

Едклй натр 5 365 -0,21 0,78 Устойчив

10 365 0,00 0,85 — " .1

25 365 -0,74 0,62 Устойчив

50 365 -0,99 0,56 _и_

Хлористый натрнй 25 365 +1,19 0,85 _л _

Бензол 50 0 -8,14 0,27 Неустойчив

Спнрт ЭТИЛОВЫЙ 96 180 -1,74 0,47 Относят, устойчив

Ацетон - 180 -5,22 0,54 _ " -

Жиры всех родов - - 365 0,00 1,00 Устойчив

Сахарная кислота 25 180 +1,64 0,88 _II _

Сахарный сироп - 365 +2,02 0,79 __ II _

Патока - 180 +0,24 0,97 — о _

Водный раствор

аммиака 20 180 -2,07 0,75 _ II _

Синтетический раствор

мочи животных - 365 +1,15 0,85 _ II_

Бензин - 180 -0,34 0,98 _и _

Керосин - 365 +0,16 1,01 __ н _

Дизельное топливо - 365 +0,24 0,89 _ II _

Машинное масло - 365 0,00 1,00 II

Скипидар - 180 -0,05 0,93 _II _

Вода дистиллированная - 365 +0,21 0,98 _II_

Термообработка пропитанной древесины включает операции подсушки материала до влажности 12% и отверждения кодификатора в древесине. Температура термообработки древесины, модифицированной смолой СФЖ-3066, принималась не ниже 70°С, смолой СФЖ-3017 - не ниже 1 Ю°С, фенолоспиртами марки "£" -не ниже 150 С. Время термообработки - 2-4 часа в зависимости от принятых размеров деталей пола. Для сокращения времени пропитки ... детали пола перед пропиткой прогревались до температурьГйО-'Ж'С.^ Контрольные испытания показали, чтсмэ результате модификации увеличились прочностные свойства полов. Уже при 15-18% содержании полимера в 1,2-1,3 раза возрастает твердость., в 1,151,2 раза - прочность древесины пола. При этом наблюдалось некоторое ухудшение качественных показателей теплопоглошения. Так. при насыщении полиэдером более 25% коэффициент относительного теплопоглошения е 0т имел значения в пределах 0.75-0,80, что объясняется получением более плотной структуры модифицированной древесины по сравнению с обычной. При меньшем процентном содержании полимера значения коэффициента Сот мало отличаются от | контрольных. (

Определение стойкости модифицированной древесины к агрессивным воздействиям животноводческих помещений показали, что полимер, заполняя структуру древесины, резко ограничивает рост мицелия в глубь пропитанного элемента, снижает скорость и уровень увлажнения древесины, повышает ее огнестойкость, атмо-сферостойкость и химическую стойкость. Так, у образцов березы, пропитанной до 20%-го насыщения полимером на основе смолы СФЖ-3017. потеря массы после их выдержки в течение 2 месяцев над культурой наиболее распространенного вредителя древесины -пленочного домового гриба - составила 5,6%, ь то время как натуральная древесина потеряла около 50% массы.

При ускоренных испытаниях на атмосферостойкость более чем в 1.5-2 раза снижается водо- и влагопоглошенис. а также разбухание модифицированной древесины. Замедленная диффузия водных растворов и низкая скорость набухания древесины, пропитанной полимерами, обусловливает ее повышенную стойкость к агрессивным воздействиям животноводческих помещений^

В а~ж н ы е 'результаты получены з опыте с определением микробной загрязненности воздуха. Общая численность микроорганизмов на обычных полах в 4 раза больше, чем на модифицированных. Среда микроорганизмов .: были обнаружены условно-патогенная кишечная палочка и микроскопические грибы. А это значит, что на модифицированных полах животные менее подвержены легочным заболеваниям аллергического характера, связанными с вдыханием спор грибов и кишечным заболеваниям.

Определение микробной обсеменек-лости пола помещений и кожи животных ■■< ' показывает снижение обшей численности микроорганизмов и кишечной палочки в помещении с модифицированными полами (таблица 6 ). В кожных соскооах животных с обычных полов преобладали кокковые формы -желтый и белый стрептококки, диплококки, сарцины, в том числе и способные вызвать заболевания. В кожных соскооах животных с модифицированных полов преобладали сапрофитные бактерии: сенная палочка, картофельная и кишечная палочки, но. последней было значительно меньше, чем на обычных полах.'; Количество видов микроорганизмов, встречающихся На поверхности тела животных. на модифицированных иолах снижается с 16 до 9.

Таблица б]

Микробная обсемененность помещений и, тела животных ;

Ейдпола Общее чисто микроорган. Кишечная палэчка В т.ч. условно патогенные Грибы

Воздух помещений

Сбычный 67300 500 4700

Модифицированный 16400 нет 2900

ГЬл

Обычный 88000 60000 нет

Модифицированный 20000 ✓ нет нет

Теш животных

Обычный 240000 140000 нет

Модифицированный 60000 20000 нет

С Т.**^иЛ!ТЛГ"ал»"»V «1лл|\лтт»»лл^лг» тв лплЛлт-п «тлплгл

композиционного материала автором разработаны различные ва-рканта^онетруктивных решении полов животноводческих поме-шении.'защищенные авторскими свидетельствами на изобрсте-

Ния; | самозаклинЦвающиеся щитовые поды" из [модифицирован. 4гой древесины, по[лы с теплоотраясающим [экраном, рёшеггчашё!"' армированные пфы и др., а также технологические приспособления |дл^улучш^^модифицнровг1ЬЧ1Л древесины в промышленных ¡условиях. "" -------------

Термомеханические исследования показали изменение качественных показателей древесины при модификации полимерами (рис. 3). Так. в зависимости от степени насышеиия древесины полимером, термомеханическая кривая смешается в сторону повышенных температур, приближаясь к кривой чистого полимера, что свидетельствует о гермо-стабильности и. как следствие, о повышении физико-механических свойств и устойчивости з агрессивных средах. При малых дозах насыщения древесины полимером кривая приближается к термомеханической кривой натуральной древесины, т.е. насыщение полимером менее 10° о почти не улучшает качественных показателей материала.

Существенное влияние на свойства модифицированной древесины оказывают технологические режимы отверждения полимера. Так. у смолы СФЖ-3017 при низких температурах отверждения наблюдается повышенная деформативкость и даже снижение эксплуатационных параметров по сравнению с натуральной древесиной и только при температуре термообработки свыше 110°С отмечены некоторые улучшения свойств. Максимального эффекта модифицировании* древесины достигался после отверждения при температуре 150°С, что хорошо иллюстрируется термомеханической кривой, представленной на рисунке 4. Анализ термомеханических исследований позволяет сделать вывод о сложности процессов модифицирования древесины, о необходимости строгого соблюдения оптимальных рецептур, режимов и составов на всех этапах производства.

Подтверждением высказанных выше положений явились результаты санитарно-химических исследований, выполненные в институте гигиены Минздрава РФ по определению летучих соединений формальдегида.

'Л 4

200 250 300 Тегарвтурв,о0

Рис. 3.. Термомеханические кривые натуральной (1) и модифицированной (2) древесины и отверадеиного полимера (3)

1Ш 150 200 250

Температур*, °С

жо

Рис. 4. Термомеханические кривые-модифицированной древесины смолой СФЖ-3017 : 1 - натуральная древесина; "2 от-верадение-'без прогрева; 3 - то же, с прогревом при 100°С; 4то же, при 150°С.

В шестой главе приведены данные по получению к исследованию свойств кансгрукшюняых материален на основе о!Холоа ароизодства и местного сырья.

Разработана технология получения легкого гранулиро-запного древесного заполнителя. Для его изготовления используется станочная стружка и опилки различных порол древесины. Влажность мх не должна превышать 6-12%. При меньшей влажности, когда температура прессования ллепиаст 105- не выделетот-

<я из др^'зл'ныч частиц природные полимеры и не происходит склеивания чжтиц между со^ойг гранулы получаются рыхлыми При более висок&й влажности опилок и станочной стружки после грануляции происходит расслоение гранул, что приводит к снижению их прочности.

после подсушизакия др0чгснъг< оп\од<1в до нооо "о ли МО й влажности производят их фракционирований- Для кого используют вибросита с размером отверстии 10; 5; 2 мм. Срднулирован-пьг-Д" древесный заполнитель Можно иеплдь'юнагь при нцотомл^иии легккх бетонов и з качестве тешгочзоляционньи засыпок. Для из-готоедения мелкого древесного заполнителя исполмуют опилки с размером частиц 2 мм и ч<?нее. Диаметр этих гранул до 5 мм.

Для производства крупного древесного заполнителя используют станочную стружку с размером частиц до 10 мм и опилки.взятые в соотношении 3:2. При содержании опилок менее двух массовых частей Iранулы получаются пористыми, древесные час-гиаы илохо соединяю гея мезиу сооой. плогчоегь гранул небольшая. а прочность пичкая. При оолыыем содержании опилок гранулы получаются рыхлыми, непрочными, плотность их значительно уа«лиаднаетея. Диаметр гранул крупного заполни теля до 20 мм.

Ц'У«ир<)йку лреьсеных исходов производят дозаторами .<я.ч сыпучих материалов. После дочироигеи древесные отходы -йдатсль-но переманивают в лопастной мешалке в течение 4-5 мин>т и по-дак'Г в приемное устройство £ рану ля-сора. Грануляция древесных отходов происходит при температуре ¡05-180"С и давлении 25-70

мгь,

Если исходная влажность отходов • . меньше 6%. то перед грануляцией они должны смачиваться водой, то есть необходимо тщательно следить за влажностью древесных отходов, чтобы избежать забивания матриц грацулятора, В грануляторах, меняя матрицы. можно получать как мелкий наполнитель с диаметром гра^л

до 5 мм, так и крупный заполнитель с их диаметром до 20-40 мм. После грануляции неохлажденные гранулы покрывают защитной пленкой.____1 Для её получения могут быть использованы фенолоформальдегидные, резорциновые и другие термореактивные полимеры, а также жидкое стекло, разогретый битум и др. Защитная пленка необходима для устранения вредного влияния экстрактивных веществ древесины на цемент при производстве легкого бетона. Кроме отходов деревообработки могут быть использованы солома, костра, полова, лузга и пр.

На покрытые защитной пленкой гранулы наносится слой минерального порошка: гипса, каменной муки, измельченных асбе-стоцементных отходов. Минеральное покрытие необходимо для лучшего спепленил древесного заполнителя с цементным камнем.

Приготовленные таким образом гранулы подсушиваются и подаются на склад готовой продукции, где хранятся в специальных контейнерах или бункерах. Данный древесный гранулированный заполнитель можно использовать при изготовлении легких бе-гонов в производстве стеновых панелей, для различных засыпок, как утепляющий материал.

Кривая набора прочности во времени для нового арболита находится в середине между кривыми зависимости прочности от времени для арболита, изготовленного по традиционной технологии, и графиком прочности бетона на минеральных заполнителях. Отмечена тенденция приближения кривой для арболита на гранулах к линии набора прочности обычных бетоноа по мере увеличения расхода полимера и. следовательно, более полной зашиты гранул и изоляции цементного камня от экстрактивных и легкогидролизуемых веществ, содержащихся в древесном или растительном заполнителе. "

Определены экспериментально и методом математического моделирования оптимальные соотношения расходов полимерных связующих и цемента для получения арболита повышенной прочности, до 10-15 МПа. Отмечено значительное снижение диффузионной проницаемости для нового арболита. Коэффициент диффузии составляет 2,3-4,7-КГ* см2/е по сравнению с 3,8-7,2-10~3см/с для арболита, изготовленного по традиционной технологии. Заметно возросла химическая стойкость (Кс): так, для традиционного способа производства - 0,28-0,35 ; а при новой технологии - 0,58-0,67, что указывает на связь диффузионных процессов со стойкостью материалов в агрессивных условиях животноводческих помещений. - -«* -

t"V '.ТТЛ Г.ИГ ,I|\„ ,M-Tlíf TVO Т^ЛТЛГ* ГГ illltir, |\Ч I1 '»41 I" »V ' * . I

4 ^JpílVJVJ l ЛГ1СХ iUinUjlUinA nJLUiUDJlVnHA ы j;UWlWlDnDIA íMUlV

риалов из грунта, способных долговременно сохранять водостойкость и прочность. Изделия могут быть использованы при устройстве оснований и фундаментов зданий и сооружений, в нижних слоях одежд сельских автомобильных дорог, при устройстве зерно-токов, площадок для хранения сельскохозяйственной техники. _

С целью обеспечения долговременной водостойкости и прочности нами разработана следующая технология: естественный грунт влажностью от 2 до 20% без перемешивания заборным устройством подается в форму, где производится предварительное формование а виде изделия правильной формы, например, в виде куба или параллелепипеда до приобретения изделием прочности при'сжатии 0,15-0,2 МПа. При этом прикладываемое давление составляет 1-2 МПа, достаточное для придания изделию устойчивой формы, необходимой для выполнения последующих операций. Затем на поверхность полученного изделия наносится слой водопо-глещающего минерального материала (гипс, цемент) напылением или обволакиванием. После этого предварительно сформованный грунт с нанесенным водопоглошаюшим материалом помещают в форму и подвергают окончательному уплотнению ударным или прессовым способом давлением 6-8 МПа. При этом полученная прочность изделия достигает при сжатии 0,6-0,7 МПа, и на поверхности изделия создается тонкий, толщиной 0,1-0,2 мм слой из во-допоглощающего материала, на который сразу же, после освобождения от формы наносят пленкообразующий гидрофобный материал - жировую эмульсию, битумную эмульсию или битум, латекс

»щи плчгглл rTi\i>irif лптмгггчт^А

rtjijri ¿t^jyi \j*Lf ч/оло^гдищ^,

При предварительном формовании образуется неплотная структура с шероховатой поверхностью, что позволяет нанести тонкий слой водопоглощающего материала на поверхность изделия в разрыхленном состоянии - 0,5-0,6 мм, т.е. такой слой водопоглощающего материала, который может удержать шероховатая поверхность изделия. Водопоглощаюший материал проникает в поры на поверхности предварительно сформированного изделия из грунта, и под действием окончательного давления 6-8 МПа в форме на поверхности изделия образуется прочный, ровный слой толщиной 0,1-0,2 мм, состоящий с внутренней стороны из грунта и водопоглощающего материала, а с наружной из водозащитного материала. Внутренний слой водопоглощающего материла уже при формовании начинает активно поглощать влагу грунта изделия, не давая возможности в течение 10-30 с (в зависимости от влажности грун-[ та) ей выйти на , поверхность изделия, что придает поверхности адгбЛюнйую способность. Именно этого периода времени достаточно. чтобы сразу же нанести пленкообразующий защитный гид-

рофобный материал с хороший адгезией, путем окунания или аэрозольным методом (рис.5). .

Повторное уплотнение изделий из грунта производится давлением 6-8 МПа, так как при большем давлении прочность изделия увеличивается незначительно, а энергозатраты растут. ! При давлении менее 6 МПа полученная прочность изделий менее требуемой для практического применения. Необходимо отметить, что грунтоблоки предлагаемым способом можно получать с заданными и регулируемыми показателями прочности. Способ защищен .авторским свидетельством на изобретение.

Изготовление конструктивных строительных материалов на основе грунта путем формования и последующей гидрофобной защиты поверхности требует тщательного соблюдения рецептурно-технологических параметров для ;создания изделий, способных противостоять эксплуатационным и климатическим воздействиям . С этой целью была проведена оптимизация способа получения материала на всех этапах изготовления и осуществлен корреляционно-регрессионный анализ факторов, влияющих на качественные характеристики грунтобетонных блоков с полимерной зашитой. Выполненные на ЭВМ расчеты на основе результатов испытаний двенадцати различных серий образцов позволили установить наиболее характерные связи и закономерности между давлением формования, плотностью и пределом прочности при сжатии.

3

0,15

0,10

0,05

0,00

| >

» , ;—^н

• ✓ > с

А * 3° 44

0,05

0,10 IV =10*

0,15

0,20

Рис. 5. Зависимость адгезионной прочности изделий с битумным покрытием от толщины гидрофильного слоя : 1 - цемент; 2 - гипс; 3 - минеральный порошок: 4 - без обрабо тки

Х ««»""ГОЧ^^Г^ГИГТГ «а Г\-ГГ-ГСЛТТГ «Г« »Л гтт Т ГТАГТ^ I

* ftlV.pt 1ЧС/ПЧ-. 1 у 14. 1 ИГЗПСН^/ Ъ» I ^ I 4-410 П£>1С- IV! «X 1 Ч^^У НШЮ! ♦ "

ченные по данному способу с гидрофобной.оболочкой из битума, имеют прочность при сжатии при 20':'С в 28-суточном возрасте 3,7— 5,3 МПа. а при 50"С - 4,1-5,2 МПа. Грунты, укрепленные вяжущим, в таких же температурных условиях имеют прочность соответственно 1,2-1,5 МПа и 0,7-0,9 МПа.

Диффузионные характеристики грунтоблоков в большой степени зависят от свойств пленкообразующей защиты и имеют средние значения для битумной изоляции Д = 0,69-0,95 10~3см7с, для латексной Д = 0,1-0,2-КГ"'см3/с, \ Зги значения могут быть существенно изменены при увеличении кратности покрытий и их толщины.

Строительные материалы, полученные по предлагаемому способу, водостойки и морозостойки, для их получения могут применяться грунты от супесчаных до глинистых, в т.ч. и засоленных с природной влажностью в диапазоне 2-20% при использовании без большой переделки выпускаемых отечественной и зарубежной промышленностью свяебойных ^^стзновок, прессов.

В седьмой главе представлены результаты исследований ао разработке и внедрению коррозионностойких защитных полимерных составов и композиций . обеспечивающих повышение долговечности и эффективности работы строительных конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений.

Воздействуя на защитные полимерные покрытия,агрессивные среды могут существенно изменять их физические, химические, и прочие свойства, вследствие протекания химической деструкции полимера, сорбция полимерной пленкой компонентов среды, рас» творения и изменения структуры полимера. Это обусловливает преждевременный выход из строя не только защитною покрытия, но и защищаемого им основания. Проектирование яро1ивокорро-зионной зашиты конструкций животноводческих зданий осуществляется в зависимости от вида и степени агрессивного воздействия среды и реального расположения конструктивного элемента в помещении. При этом обязательно учитываются следующие основные параметры защищаемых конструкций: прочность, шют-ность и пористость материала; наличие арматуры, ее защиты и величины защитного слоя; коэффициент вариации свойств, интенсивность коррозионного разрушения и коэффициент диффузии раствора через основной материал и защитную пленку. Кроме того, должны обязательно учитываться экономически целесообразная длительность эксплуатации конструкции или межремонтный пери-

При необходимости могут быть использованы вторичные способы зашиты конструкций путем устройства оклеечноЙ. обмазочной или керамической облицовки, а также создания одно или многослойного лакокрасочного покрытия. Все эти мероприятия, наряду с изменением интенсивное™ вхождения потока влаги и агрессивной жидкости в массив основного конструктивного элемента, способствуют кольматации пор и капилляров^ji jre.M самым ооеспсчивают создание запаса показателей сзойств а. следовательно. повышают надежность и работоспособность всей си-стсмы..

i Долговечность покрытий при проникновении агрессивной среды через защитную пленку может- быть оценена временем,за ко-юрое раствор достигнет допустимой глубины массива или пройдет через пленку. Поэтому основным условием безотказной работы

-ttA щиты может быть £

-jf^J >{ или ^ w > 0t <4)

где и« - толщина защитного слоя или| суммы слоев защитной си. СТСМЬ1. . ->--__-----------

Ь(т) - глубина 'проникновения агрессивной жидкости за время Т. ______ ' -: -

Расчет долговечности и требуемой непроницаемости защитной композиции осуществляется с учетом видов материалов и уело-

вии э к сп л у £т21ш к.

Покрытая из полимерных материалов обладают большой стойкостью к воздействию на них агрессивных сред. Но область применения этих покрытий ограничена в связи с большой разницей коэффициентов тепературного расширения бетона и покрытия. Из-за разности коэффициентов линейного расширения бетонов и покрытий на их границе возникают напряжения, в результате которых покрытия отслаиваются от бетона, и бетон, оставшись без защиты, разрушается.

Были исследованы различные составы и композиции для получения защитных покрытий с близкими техническими "характеристиками к подложке, т.е. к бетонному или каменному основанию.

Как известно, лучшим покрытием по бетону является такое, температурный коэффициент_расширения которого находится в пределах ¡~а = 1,0+1,5-1(Г51/град. / Наибольшее приближение к этой области имеют состазы со" степенью наполнения от 400 до 550 массовых частей на 100 массовых частей полимерного связующего .

Проведенное изучение влияния вила наполнителя и степени наполнения полимерных составов на коэффициент линейного расширения позволило создать оптимальные полимербетонные составы на рабдописситовом полимере РД, обладающие повышенной адгезионной прочностью с обычными цементными бетонами, что было подтверждено полимерографическими и адгезионными исследованиями, ( табл. 7).

Таблица 7...

Изменение адгезионной прочности полимербетона к бетонному основанию при различной степени влажности

! Вид наполнителя [-------— Адгезия полимербетона к цементному бетону (МПа) при влажности основания в %

! о ' 5 10 - 20 50 в воде

1. Андезит 2. Песок речной 3. Кварцевый 4,5 3.8 4,3 2,9 4,4 3,6 4,2 3,0 2,0 1.95 0.45 0,75

песок 4. Мраморный 2,95 2,9 2,35 2,5 2,1 0,10

порошок 5. Цемент 6. Каолин 7. Чистое свя- 4,7 4,2 2,6 4,7 3,9 2,5 4,5 3,0 2,0 4.4 2,3 1.05 3,7 • 1.4 0,15 2,35 0,35

зующее РД—I 8. Эпоксидный 5,0 1,85 1,4 0,05 -

олигомер ЭД-20 6.0 4.15 3.0 0,8 0,25 -

Восьмая глава посвяшена производственному внедрению результатов исследований и оценке экономической эффективности использования пол; мерных материалов для обеспечения долговечности строительных коисп ций сельскохозяйственных зданий.

Реализация результатов работы в сельском строительстве позвол получить целый ряд новых технологических и конструктивных решений том числе:

Технологию устройства и монтажа полносборных полов полуалтоматиче-лШ навесным гидравлическим устройством и монолитных полов из пенополи-гиролшлакобетона, пенополистиролаглопоритобетона, пенополистиролкерам-гт'обстона с защитным асбестоцементнополимерным покрытием.

2, Возведение монолитных и крупноблочных, арболнтовых стен из гранулпро-шных отходов деревообработки и растительного сырья и технологию произ-здства утеплителя на их основе^

Технологию устройства оснований под фундаменты, полы, зернотока и доли из грунтоблоков с гидрофобной зашитой, изготовленных на месте строи-•льсггаапередаижной механизированной установкой.

4. Устройство эффективных коррозионносгойких щитовых самозаклинив аю-йхся и с теплоотражающимся экраном, а также обычных дощатых полов из мо-гфицпропакной древесины и необходимую технологическую оснастку.

5. Технологические режимы и рецептуры при выпуске легкобетонных мелкотучных изделий на основе золошлаковых и других отходов и сырья.

0 Эффективные методы защиты строительных конструкций антикоррозион-■ши составами на основе модифицированных отходами полимерных компози-ш. обеспечивающими хорошую адгезию к влажному'основанию.

Следует отметить, что непременным компонентом реализации данных но-тх технологий является введение в перечень работ обязательной операции по вдифицированию местного сырья и отходов производства полимерами,'которое зжет осуществляться на стадии подготовки материалов или в период возведе-1Я здания. Расход полимеров и принципы модификации определяются исходя необходимой степени надёжности и долговечности конструкций по графикам ис.г 2 ) и таблице 3,

Для организации и широкого внедрения в производство результатов прове-нных исследований для каждого нового материала или изделия разрабатывать конструктивные решения и технологии производства работ с учётом реапь-к условий и подготовкой комплекса нормативной, организационной и регла-;нтирующей документации. Так, например, технологический комплект на уст-йство полов из пенополистиролшлакобетона или пенополистиролкерамзитобе-на включает в себя:

Технологическую схему устройства полов /г.. - ' Технические условия ТУЮ РСФСР 329-88, (230-89), - Рекомендации'по устройству и эксплуатации полов, •". ~ ! Технологическке-картьГ.на устройство "полов из ППСШБ и .ППСКБ" с -защитным покрытием на основе отходов асбесггоцеменгной промьшш'енно-сти.

( - " - 45

По каждому технологическому направлению разработаны: порядок работ и их организация с описанием каждой операции, с иллюстрациями на схемах работы и конструктивных особенностей; принятыми методами труда рабочих, организацией механизации и обеспечения необходимыми материально-техническими ресурсами, инструментом и приспособлениями. Кроме того, выполнены расчеты технико-экономических показателей строительного процесса с подсчетом общей трудоемкости и затрат труда на квадратный метр пола, а также вы. работки на одного рабочего в смену и затраты машинного времени.

В качестве результирующего документа составлен график выполнения работ для стандартного наиболее широко применяемого на практике коровника на 400 голов.

Для оценки качества полов разработан комплекс диагностических приборов по определению их эксплуатационных характеристик: скользкости и аоразивности покрытий.

По внедренным работам определен экономический эффект.

Предложенная теоретическая и методолгическая концепция сельского строительства с использованием местных материалов и отходов производства, обеспечением запаса показателей свойств для повышения долговечности конструкций, работающих в условиях агрессивного воздействия сред сельскохозяйственного производства, может быть эффективно использована на стадиях проецирования, изготовления изделий. в период монтажа и во время ремонта.

Разработанные коррозионностойкие материалы из местного сырья и отходов производства и технологии их использования широко внедрены более чем в ! 20 хозяйствах, организациях и на предприятиях страны, преимущественно в регионах Сибири и Дальнего Востока.

ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ

1. На основе анализа литерат2»'рных данных, применения представлений теории долговечности, теории вероятности и с учетом реальной оценки функционирования сельскохозяйственных зданий и сооружений сделан вывод о необходимости применения полимерных материалов для модификации строительных материалов и изделий с целью обеспечения долговечности этих объектов. Это позволяет изменять диффузионные характеристики, обеспечивать повышение долговечности материала в ладанных эксплуатационных условиях.

2. Определены реальные возможности повышения свойств материалов на различных стадиях формирования и функционирования объекта и предложена методика расчета и проектирования конструкций и материалов из местного сырья с гарантированным сроком службы в условиях агрессивного воздействия сред сельскохозяйственного производства путем регулирования диффузионных характеристик методом модификации полимерами.

3. Установлена превалирующая роль адгезии между полимером и исходным материалом в обеспечении требуемой долговечности и стойкости конструкций. Предложены методы по созданию адгезион-носпособкой поверхности у сырья и изделий для обеспечения надежной взаимосвязи с полимером в контактной зоне, а также составы, обладающие высокой адгезией не только к сухому, но и к влажному основанию. Изучены процессы формирования контактных зон и факторы, влияющие на упрочнение этих контактов. Разработаны методы, позволяющие предотвращать проникновение экстрактивных вешеств древесины и органического сырья в цементный камень при получении арболита, что позволяет повысить его прочность на 10 Мпа и более при пониженном расходе цемента, уменьшить в 2-3 Рлзл. врсмл его приготовления.

4. С учетом особенностей структуры и свойств капиллярно-пористых тел предложена модель коррозионного разрушения строительного материала, модифицированного полимерами. Выведена формула для оценки срока эксплуатации конструкций животноводческих помещений с учетом запаса показателей свойств, обеспечиваемого модифицированием строительных материалов полимерами.

5. Установлено влияние тонкодисперсных наполнителей на надмолекулярную структуру полимеров. При введении тонкодисперсных наполнителей неактивных по отношению к полимеру сохраняется глобулярная структура. Введение активного минерального наполнителя (например, мраморного порошка) способствует переходу

к оолгг упсрядочеккси структуры фибриллярного типа, что обеспечивает улучшение свойств.

6. Разработаны методы и режимы ускоренных испытаний материалов, позволяющие при минимальных временных затратах получить достоверную оценку долговечности и эксплуатационной пригодности, а также осуществить прогноз изменения свойств конструктивных элементов во времени. Сконструированны новые оригинальные приборы для испытания полов и разработанных материалов, позволяющие быстро определять эксплуатационные характеристики как в лабараторных условиях, так и на производстве.

7. Разработаны, детально изучены и широко внедрены в производство ^нолы из пенополистиролшлакобетона, пенополистиролке-рамзитобетона и пенополисгиролаглопоритобегона е защитным покрытием на основе отходов асбестоцементного производства с полимерными добавками, а также из полимербегоков на местных модифицированных связующих, они являются коррозионностойкими, теплыми, легко очищаемыми и долговечными в условиях животноводческих помещений. Опыт эксплуатации данных полов взамен деревянных и на минеральных связках показал их высокую эффективность и долговечность, обусловленную, благодаря полимерам, запасом показателей свойств.

8. Разработана технология модификации древесины мзло-токсичньши фенолформальдегидными смолами, позволившая рекомендовать применение нового материала для устройства полов животноводческих помещений.Изучены процессы струкгурообразова-ния и качественных превращений в модифицированной древесине в зависимости от степени пропитки, вида и свойств полимера, режимов отверждения и других факторов. Установлено, что при использовании для полов животноводческих помещений древесины, модифицированной по оптимальной технологии, обеспечивается выполнение зоогигиенических требований. При этомрезко уменьшается микробная обсемененность пола помещения и кожного покрова животных, сокращается разнообразие видов микроорганизмов и их общая численность. По разработанной технологии запроектированны и построены цеха модификации древесины, а сами полы включены в Аль-оом типовых элементов полов животноводческих зданий и использованы в экспериментальных и типовых проектах. Опыт эксплуатации полов из модифицированной древесины в животноводческих помещениях на протяжении 15 лет показал их высокую биостойкость и эксплуатационную пригодность.

9. Намеченные пути повышения коррозионной стойкости и улучшения качества материалов на основе местного сырья и отходов производства нашли свое воплощение а ряде технологий, таких как,

получение гранулированного заполнителя для арболита повышенной прочности из опилок, станочной стружки и растительного сырья сельскохозяйственного производства, а также изготовления грунто-блоков с гидрофобной полимерной защитой для обеспечения повышенной долговечности и водостойкости. Установлена роль полимерной защиты в повышении химической устойчивости и долговечности изделий из местного сырья, выражающаяся в снижении интенсивности диффузионных процессов и улучшении условий работы минеральных вяжуших веществ. Для одновременного осуществления защиты от действия коррозионных сред конструкций сельскохозяйственных зданий и их дезинфекции разработаны специальные составы композиционных полимерных материалов комплексного действия.

10. Разработаны и внедрены в производство технологии зашиты строительных конструкций путем пропитки традиционных материалов полимерными композициями и нанесения защитных покрытий на основе модифицированных латексоа, фенольных смол и отходов производства, создающие запас показателей свойств, При этом значения диффузионной проницаемости снижены в 5-100 раз и более, что способствовало повышению долговечности и улучшению микроклимата животноводческих помещений за счет снижения влажности стен в 2 - 4 раза.

П. Результаты работы внедрены в произщводство более чем в 120 хозяйствах и организациях АПК региона и страны, а также легли в основу при разработке типовых и экспериментальных проектов животноводческих зданий и сооружений, при ремонте, реконструкции и новом строительстве; использованы в учебном процессе в вузах аграрного профиля и на факультетах повышения квалификации. По каждому направлению разработана нормативная и регламентирующая документация, а реализация комплексной программы по внедрению модифицированных полимерами коррозионностойких материалов для обеспечения долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений позволила получить значительный технико-экономический эффект за счет увеличения сроков эксплуатации объектов и их отдельных конструктивных элементов и снижения расходов на капитальный и текущий ремонты.

-У

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1. Пичугин А.П. Долговечность рабдописситовых полимербетонных m крытий для полов. / Новые строительные материалы, их применение в условш Дальнего Востока. - Хабаровск, 1971.-е. 54-62.

2. Пичугин А.П., Тибилова Т.Х. Клеевой состав. Авт.свид. № 388010 < 21.12.1971 г.

3. Пичугин А.П. Типы покрытий полов сельскохозяйственных и произво; ственных помещений и возможности повышения их долговечности./ Вопрос гидромелиорации сельскохозяйственных земель в условиях Дальнего Востока. Благовещенск, 1973. - С. 34-46.

4. Воробьёв В.А., Пичугин А.П. Влияние наполнителей на свойства пол] мера в полимербетоне. 1 Вопросы гидромелиорации сельскохозяйственных з мель в условиях Дальнего Востока. - Благовещенск, 1973. С. 102-122.

5. Соколов A.B., Пичугин А.П. Повышение прочности и долговечности б тона путём пропитки полимерами. / Вопросы гидромелиорации сельскохозяйс венных земель в условиях Дальнего Востока. - Благовещенск, 1973. - С. 34-46.

6. Пичугин А.П., Соколов A.B. Влияние вида наполнителя и степени н полнения полимерных составов на коэффициент линейного расширения и адг зионную прочность. / Мелиорация и сельскохозяйственное строительство i Дальнем Востоке. - Уссурийск, 1974. - С. 62-70.

7. Пичугин А.П. Долговечность рабдописситового полимербетона. / Пол; мерные строительные материалы. - Казань, 1978. - С. 69-71.

8. Пичугин АП. Ремонт неметаллических элементов бытовых приборов. М., Лёгкая индустрия, 1979. - 144 с.

9. Пичугин А.П. Строительное проектирование сельскохозяйствен^ предприятий. / Учебное пособие для вузов. - Новосибирск, 1980. - 44 с.

10. Пичугин А.П. Повышение эффективности эксплуатации животново ческих помещений. - Новосибирск, 1981. -43 с.

11. Пичугин А.П., Мефодьев М.Н. Справочник по эксплуатации живота водческих помещений и оборудования. - Новосибирск. -Западно-Сибирск кн.изд., 1982. -176 с.

12. Пичугин А.П., Трахтин Л.М., Селивйрстова Г.А. Защита от корроз! строительных конструкций животноводческих помещений. / Повышение эффе тивносги и качества сельского строительства. - Пермь, 1983. - С. 27-30.

13. Пичугин А.П. Ремонт производственных сельскохозяйственных ний. М., Стройиздат, 1984. - 112 с.

14. Пичугин А.П., Рытвин А.Ф., Шангин Г.Ф. Справочник по эксплуатац] и ремонту кормоцехов. - Кемеровское книжное издательство, 1985. - 112 с.

15. Пичугин А.П., Язиков И.К. Способ изготовления конструктивных строительных материалов из грунта, Авт.свид, № 1470506 от 14.07.1987 г.

16. Пичугин А.П., Лковенко А.В., Трвхгин JI.M., Прибор для определения коэффициента трения покоя материала. Авт.свид. № 1552075 от 22.06.1987 г.

17. Пичугин А.П., Бурковская Н.И., Злочевский В.А. Способ производства арболита. Авт.свид. № 1571572 от 14.07.1987 г.

18. Громова С.М., Пичугин А.П. Сырьевая смесь для приготовления ке-рамзитобегона и способ её приготовления. Авт.свид. № 1599349 от 17.11.1987г.

19. Пичугин А.П., Бурковская Н.И. Использование отходов деревообработки дчя получения древопенопласта / Использование отходов, попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. Экспресс-информация. - М., 1987, вып. 11. - С. 20-22.

20. Технические условия ТУ 10 РСФСР 329-88. Полы животноводческих зданий из пенополистиролкерамзигобетона с покрытием на основе отходов всбе-стоцементной промышленности. / Научн. рук Пичугин А.П. - Госагропром РСФСР, 1988. -19 с.

21. Технические условия ТУ 10 РСФСР. 330-88. Полы из модифицированной древесины для животноводческих помещений. / Научн. рук. Пичугин А.П. -Госагропром РСФСР, 1988. - 29 с.

22. Технические условия ТУ 10 РСФСР. 330-88. Плиты пенополистиролке-рамзитобетонные с защитным покрытием на основе асбестоцементнополимер-ных растворов для полов животноводческих помещений. / Научн. рук Пичугин А.П. - Госагропром РСФСР, 1988. - 22 с.

23. Пичугин А.П., Клыпута Г.Н., Пол животноводческих помещений. Авт. свид. № 1636547 от 22.02.1988 г.

24. Пичугин А.П., Трахгин JI.M., Клыпута Г.Н. Полы животноводческих помещений и пути повышения их долговечности. - Новосибирск, 1988. - 52 с.

25. Пичупш А.П., Злочевский В.А., Зыкова Л.И. Усиление латексных покрытий добавками пиритных огарков. / Строительные и специальные материалы на основе органо-минеральных композиций. - Новочеркасск, 1988. - С. 103-107.

26. Пичугин А.П. Применение полимерных материалов для обеспечения эффективности и долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений. / Применение полимерных материалов в сельском строительстве. - Челябинск, 1988.-С. 5-8.

27. Язиков И.К, Пичугин А.П. Использование полимерных материалов при изготовлении грунтоблоков. I Применение полимерных материалов в сельском строительстве. - Челябинск, 1988. - С. 121-122.

28. Пичупш А.П. Бетоны с резервированием качественных показателей для сельского строительства. / Бетон и железобетон. Ресурсо- и энергосберегающие конструкции и технологии на Дальнем Востоке. - Владивосток, 1988. -. С. 170-174.

29. Пичугин А.П. Обоснование необходимости использования вторичнь ресурсов и местных материалов в сельском строительстве. / Сборник научнь трудов НСХИ. - Новосибирск, 1988. - С. 4-10.

30. Пичугин А.П. Причины преждевременного разрушения строительнь конструкций животноводческих зданий. / Износ строительных конструкций зд ний и сооружений АПК и способы защиты от коррозии. М., - 1988. - N° 3. - < 17-23.

31. Громова С.М., Пичугин А.П. Комплексное использование отход! производства в сельском строительстве. / Пути ресурсо-сбережения в произво, стве строительных материалов и изделий. - Пенза, 1989, - С. 13-14.

32. Пичугин А.П. Использование лёгких бетонов для полов животноводч ских помещений. / Проблемы реализации Продовольственной программы С: бирского региона. - Новосибирск, 1989, - С. 175-177.

33. Пичугин А.П., КяыпутаГ.Н., Соболев A.B. Коррозионно-стойкие пол животноводческих помещений из модифицированной древесины. / Повышен] эффективности сельского строительства - Пермь, 1989. - С. 16-23.

34. Бурковская Н.И., Пичугин А.П., Леонов М.А. Роль защитных покрыл в повышении стойкости местных материалов. / Там же. - С. 50-54,

35. Пичугин А.П., Бурковская Н.И. Материалы для сельских строе (Использование местных материалов в строительстве сельскохозяйственнь объектов). - Омское книжное издательство. - Омск. - 1989. - 144 с.

36. Пичугин А.П. Теоретические и методологические основы повышен] долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений. / Повышение долг вечности сельскохозяйственных зданий и сооружений. - Челябинск. - 1990. - 1 5-8.

37. Пичугин А.П., Скосырских Е.В. Эффективные стыки для крупноп нельного домостроения. / Быстромонтируемые здания различного назначения : сборного железобетона полной заводской готовности. - Владивосток. - 1990. С. 29-31.

38. Пичугин А.П., Бурковская Н.И. Крупноблочные дома из арболита п вышенного качества. / Там же. - С. 39-41.

39. Пичугин А.П., Бурковская Н.И. Структурные преобразования в орт номинеральных смесях на основе отходов. / Совершенствование технолоп строительных материалов и конструкций. Сборник научных трудов. - Пермь. 1990.-С. 50-55.

40. Пичугин А.П., Язиков И. К Исследование водостойкости бесцементн го грунтобетона. Там же. - С. 55-58.

41. Язиков И.К., Пичугин А.П. Использование грунта в оболочке для сс Дания строительных изделий. / Материалы, технология, организация и экономя строительства. - Новосибирск, 1991. - С. 44-45.

42. Пичугин А.П. Повышение долговечности конструкций сельскохозяйс венных зданий путём резервирования запаса качественных показателей, / Сове

шенсгвование строительных материалов, конструкции и повышение качества сельскохозяйственного и водохозяйственного строительстве. - Новочеркасск. 1991.-С. 64-69.

43. Пичугин А.П. Теоретические и методологические аспекты переработки вторичных ресурсов и местных материалов в сельском строительстве. / Использование вторичных ресурсов и местных материалов в сельском строительстве. -Челябинск, 1991. - С. 5-8.

44. Пичугин А.П. Эффективная конструкция пола / Сельское строительство. №4, 199L-C. 35.

45. Пичугин А.П. и др. Прибор для испытания на трение и износ материалов. Авт. свид. № 1670517 от 15.04.1991 г.

46. Пичупш А.П., Язиков И.К Способ изготовления стенового материала. Авт. сайд. № 1728181 от 22.12.1991 г.

47. Пичугин А.П., Клыпута Г.Н. Пол животноводческих помещений. Авт. свид. JSa 1701859 от 1.09.1991 г.

48. Орехов А.П., Клыпута Г.Н., Пичугин А.П., Махов Н.И., Грохотов В.И. Проекты зданий для крупного рогатого скота с содержанием на "платформе Орехова". / Материалы международной научно-технической конференции "Повышение долговечности и эффективности работы конструкций сельскохозяйственных зданий". - Челябинск, 1992. - С. 82-84.

49. Пичугин А.П. Новые методологические подходы к обеспечению долговечности строительных конструкций сельскохозяйственных зданий из местных материалов. / Там же, - С. 85-88.

50. Мазгалева A.B., Пичугин А.П. Легкобетонные полы на основе отходов для животноводческих зданий. / Использование отходов промышленности в производстве строительных материалов. - Новосибирск, 1993. - С. 37.

51. Пичугин А.П. Долговечность конструкций сельскохозяйственных зданий из местных материалов, модифицированных полимерами. ! Международный сборник научных трудов "Повышение долговечности конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений". - Новосибирск, 1994. - С. 4-15.

52. Пичугин А.П., Клыпута Г.Н. Биостойкость модифицированной древесины. / Там же. - С. 33-42.

53. Язиков И.К., Пичупш А.П. Долговечность гидрофобизированных трун-тоблоков. / Там же. - С. 81-87.

54. Пичупш А.П. Теоретические основы повышения долговечности полов сельскохозяйственных зданий. / Международный сборник научных трудов "Эффективные материалы и конструкции для сельскохозяйственного строительства". - Новосибирск, 1995. - С. 5-10.

55. Мазгалева A.B., Пичугин А.П. Конструирование полов животноводческих помещений из местных материалов и технологая их производства / Там же. -С. 68-73.

56. Язиков И.К., Пичугин А.П. Испытание фрагментов кладки из гидрофо визированных грунтоблоков / Там же. - С. 74-78.

57. Денисов A.C., Пичугин А.П. Резервы повышения качества бетонов да сечьского и водохозяйственного строительства / Материалы международного се минара "Компьютерное материаловедение и обеспечение качества". - Одесса 1997.-С. 145-146.

58. Пичугин А.П. Теоретические основы технологии переработки местньс материалов и отходов производства. / Международный сборник научных тру до i "Технология строительства сельскохозяйственных зданий и сооружений из мест ных материалов". - Новосибирск» 1997. - С. 4-7.

59. Язиков И.К, Пичугин А.П. Разработка механизированных комплексо] для производства изделий на основе грунта. / Там же. - С. 64-66.

60. Мазгалева A.B., Пичугин А.П. Технологические особенности произвол ства бетонных материалов при устройстве полов животноводческих помещений i Там же. - С. 74-76.

61. Мазгалева A.B., Пичугин А.П. Моделирование структуры бетонаполи мерного материала с упругим эффектом. / Материалы Международного семинар! "Моделирование в материаловедении". - Одесса, 1998, - С. 109-110.

60 ^".MUt^rtTí,., А (Т\ ТТ,ГТГ*ГТ-Т»*» А ГТ I, Г\.ТЛ1ГТ'Л "i frtTAnd.l.т

twmip^tub /i.V.. 1.. i i. 11 wi-i^íiiv.i. ->ia.i v. w 1-14« 1.

(сырье) - технология - здание - эксплуатационная Среда". I Материалы Международного семинара "Оптимизация в материаловедении". • Одесса. 1999.-С. 66 -67.

63. Пичугин А.П.. Н.И.Еурковская и др. Исследование процесса работы материала с запасом качественных показателей. / международный сборник научных трудов "Эффективные материалы и технологии в сельском строительстве"'. - Новосибирск, i 999. - С. 5 - 10.

64. Пичугин А.П. Теоретичекие основы технологии переработки местных материалов и отходов производства. / Материалы международной Kombq^eHiimi "Эффективность инвестиций в новое строительство й реконструкцию''. - Новосибирск, 2000. - С. 316 - 320.

65. Пичугин А.П.. Язиков И.К. Грунтоматериалы для сельского строительства. - Новосибирск. 2000. - 102 с.

66. Пичугин А.П. Полы животноводческих помещений и пути повышения их эффективности. I Строительные материалы . з. \1.. 2000. -С. 14- 15.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И ПУТИ ЕЕ ПОВЫШЕНИЯ (ОБЗОР)

1.1. Анализ состояния сельскохозяйственных объектов в условиях Сибири и Дальнего Востока.

1.2. Использование вторичных ресурсов и местных материалов в сельском строительстве.

1.3. Применение полимерных материалов для повышения стойкости строительных колнструкций.

1.4. Применение наполненных полимеров. Взаимодействие наполнителей с полимерным материалом.

1.5. Постановка задач исследований для решения проблемы повышения долговечности сельскохозяйственных объектов.

Выводы по главе 1.

Глава 2. АНАЛИЗ НАПРАВЛЕНИЙ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

2.1. Факторы, определяющие долговечность сельскохозяйственных объектов.

2.2. Общие принципы оптимизации резервирования запасов качественных показателей материалов.

2.3. Анализ работы ССЗ с запасом качественных показателей.

2.4. Исследование и оценка влияния величины запаса качественных показателей на надежность ССЗ.

2.5. Экспертная оценка влияния различных факторов на долговечность сельскохозяйственных зданий.

Выводы по главе

Глава 3. ПОВЫШЕНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ ПУТЕМ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ДИФФУЗИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛОВ ЗА СЧЕТ МОДИФИКАЦИИ ИХ ПОЛИМЕРАМИ.

3.1. Исследование диффузионных процессов в материалах, работающих в агрессивных средах.

3.2. Расчет оптимального расхода полимерных связующих при модификации различных материалов.

3.3. Особенности структуры модифицированных материалов.

3.4. Долговечность местных материалов, модифицированных полимерами в конструкциях сельскохозяйственных зданий

Поэтому задача сохранности и увеличение срока службы зданий и сооружений сельскохозяйственного назначения весьма актуальна, а исследования по повышению долговечности и эффективности работы сельскохозяйственных объектов должны быть направлены на рациональное использование строительных материалов, изделий и конструкций, создание методов надежной защиты, а также разработку новых более стойких и долговечных материалов и конструкций с запасом качественных показателей. Последнее положение может быть реализовано только при комплексном использовании полимерных материалов, обладающих повышенными показателями коррозионной устойчивости и биостойкости в различных химических агрессивных средах, прочности, морозостойкости, высокой долговечности, технологичности; способностью улучшать свойства других материалов и повышать их эксплуатационные параметры. Увеличение долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений на основе использования полимерных материалов требует решения важных научных и прикладных задач, связан7 ных с обоснованием выбора материалов, разработкой новых технологических приемов и способов применения, оценкой эффективности их использования в различных эксплуатационных условиях. С точки зрения повышения долговечности велика роль диффузионных процессов в материалах, работающих в агрессивных средах. При меньшей проницаемости и сорбции материал обладает большей стойкостью, а, следовательно, и долговечностью в данной среде. Учитывая это, и достаточно большой разброс свойств строительных материалов, в работе рассмотрена возможность регулирования их качественных характеристик путем направленного изменения диффузионных параметров с целью повышения коррозионной стойкости и долговечности строительных конструкций сельскохозяйственных зданий при работе в специфических условиях агрессивных сред животноводческих помещений путем применения полимерных материалов.

Работа выполнялась по плану научно-исследовательских работ Новосибирского государственного аграрного университета (Отраслевая ведомственная программа 01.87.0.004.003 Госагропрома СССР, тема Х1У " Разработать методы повышения долговечности и эффективности работы строительных конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений"). Отдельные разделы работы были выполнены в соответсвии с Заданием 05.04 М Программы 051.25 по Постановлению ГКНТ СССР от 30.10.1985 г. № 55 "Усовершенствовать существующие и разработать новые типы сплошных полов с применением новых, местных материалов и вторичного сырья для мест отдыха крупного рогатого скота и свиней при бесподстилочном содержании".

Цель и задачи исследования. Основная цель исследования заключается в разработке и обосновании методов и технологических принципов повышения долговечности и эффективности работы сельскохозяйствен8 ных зданий и сооружений, возводимых из материалов на основе местного сырья и отходов производства, за счет запаса эксплуатационных показателей и увеличения коррозионной стойкости путем модификации полимерами и регулирования диффузионных параметров.

С учетом поставленной цели решались следующие задачи: проанализировать механизм коррозионного разрушения строительных конструкций и установить роль диффузионных параметров в обеспечении стойкости и повышении качества материалов; экспериментально доказать справедливость рабочей гипотезы о возможности регулирования коррозионной стойкости и долговечности материалов путем направленного изменения диффузионных параметров при модификации полимерами; установить механизм взаимодействия исходного сырья с модификаторами и определить интервалы рациональных составов и композиций с учетом оптимальной полимероемкости материалов и изделий; разработать методологические принципы проектирования расчета конструктивных элементов из местного сырья с гарантированным сроком службы в условиях агрессивного воздействия сред сельскохозяйственного производства за счет создания запаса показателей свойств путем регулирования диффузионных характеристик материалов при модификации полимерами; разработать и внедрить: новые коррозионностойкие теплые материалы для полов животноводческих помещений на основе пенополи-стиролшлакобетона, пенополистиролкерамзитобетона, пенополистиро-лаглопоритобетона с защитным покрытием на основе отходов асбесто-цементного производства с полимерными добавками; полимербетонные покрытия полов на основе местных органических отходов; защитные полимерные покрытия на основе латексных и других композиций; моди9 фицированную полимерами с низким содержанием свободного фенола древесину для устройства полов и столярных изделий; конструкционные материалы и изделия на основе грунта, отходов деревообработки и растительного сырья с полимерными добавками для устройства оснований полов и ограждающих конструкций; осуществить производственную проверку научных, проектных и технологических решений и разработку нормативной документации и рекомендаций по повышению эффективности и долговечности функционирования строительных конструкций сельскохозяйственных зданий из местного сырья и отходов путем рационального использования полимерных материалов и обеспечения заданного срока эксплуатации.

Методологичесой основой в достижении поставленной цели и сформулированных в соответствии с ней задач явился системный подход к исследуемой проблеме. Для обоснования направлений исследований и оценки целесообразности применения полимерных материалов в конкретных условиях использован метод априорного ранжирования, видоизмененный в соответствии со спецификой решаемых задач.

Учитывая случайный характер исследуемых процессов, в теоретических исследованиях использованы методы теории вероятности, теории надежности, теории управления запасами и математической статистики. Анализ полученных аналитических зависимостей и статистическая обработка экспериментальных данных проводились на ЭВМ.

Основным исследовательским аппаратом в диссертации являются физико-химические исследования и лабораторно-экспериментальные методы, базирующиеся на целенаправленных экспериментах и испытаниях, выполненных в лабораторных условиях с использованием математического планирования и обработки полученных результатов на ЭВМ, а также при опытном и производственном внедрении разработанных

10 коррозионностойких строительных материалов, модифицированных полимерами.

Научная новизна. Обоснованы и экспериментально подтверждены принципы повышения долговечности конструкций сельскохозяйственных зданий из экономичных строительных материалов, изготовленных на основе отходов производства и местного сырья, путем регулирования диффузионных характеристик модификацией полимерами.

С учетом особенностей структуры и свойств капиллярно-пористых тел предложена модель коррозионного разрушения строительного материала, модифицированного полимерами. Выведена формула для оценки срока службы конструкций животноводческих помещений с учетом запаса показателей свойств, обеспечиваемого модифицированием строительных материалов полимерами.

Определены условия оптимального использования полимерных материалов, установлены закономерности варьирования основных показателей работы полимеров в эксплуатационных средах сельскохозяйственного производства и на основе установленных механизмов взаимодействия и процессов работы строительных конструкций даны рекомендации по рациональному применению различных технологий и композиций для повышения долговечности частей зданий из местных сырьевых ресурсов.

Установлена превалирующая роль адгезии между полимером и исходным материалом в обеспечении требуемой долговечности и стойкости конструкций. Определены методы создания адгезионноспособной поверхности для обеспечения надежной взаимосвязи с полимером в контактной зоне, а также составы, обладающие высокой адгезией не только к сухому, но и к влажному основанию. Установлены зависимости химической стойкости, адгезионной прочности, структурных превращений в системе "полимер - минераль

11 ная фаза", физико-механических и других свойств от вида и характера полимерных составов и особенностей производства.

Изучены процессы структурообразования и качественных превращений в модифицированной древесине в зависимости от степени пропитки, режимов отверждения и других факторов. Показана эффективность применения этого материала при работе в специфических условиях в качестве полов животноводческих помещений.

Определены основные свойства пенополистиролшлакобетона, пе-нополистиролкерамзитобетона и пенополистиролаглопоритобетона с защитным покрытием на основе отходов асбестоцементного производства с полимерными добавками и оптимизированы режимы устройства полов из них по монолитному и сборному вариантам.

Решены проблемы получения экономичных коррозионностойких материалов, обладающих повышенной долговечностью и водостойкостью на основе грунта, отходов деревообработки, растительного сырья. Разработаны методы повышения адгезионной способности сырья путем активации поверхности, удаления избыточной влаги, нанесения влагопоглощающих порошков для обеспечения надежной взаимосвязи с полимерами в контактной зоне.

Предложены методы и режимы ускоренных испытаний строительных материалов, позволяющие при минимальных временных затратах оценить их эксплуатационную пригодность и долговечность.

Достоверность полученных результатов. Полученные научные результаты носят обоснованный и достоверный характер. Результаты экспериментальных исследований и полученные закономерности основываются на репрезентативных данных многолетних наблюдений, проводимых во многих хозяйствах региона, на значительном и достоверном

12

12 статистическом материале. При исследовании использовались современные методы математической обработки данных, расчеты на ЭВМ.

Основные рецептурно-технологические решения по новым составам и способам применения полимерных материалов прошли многолетнюю производственную проверку. Практическое приложение работы заключается в том, что разработанные в ней общие теоретические принципы позволяют решать задачи, связанные с оптимальным функционированием и обеспечением длительного срока службы элементов сельскохозяйственных зданий и сооружений как сложных систем.

Основным методологическим результатом работы является разработка методов расчета долговечности частей зданий из местных материалов, обеспечения оптимизации применения полимерных материалов по характеристикам диффузионной проницаемости для различных эксплуатационных условий и видов животноводческих объектов. Разработанные в диссертации математические модели и инженерные методы проектирования позволили значительно расширить возможности использования отходов производства и местного сырья и обеспечить стабильность свойств получаемых материалов и их коррозионную стойкость в условиях воздействия агрессивных сред сельскохозяйственных производственных помещений.

Практическое значение. Разработаны составы и методы получения коррозионностойких материалов из местного сырья с гарантированным сроком службы в условиях агрессивного воздействия сред животноводческих зданий путем модифицирования полимерами: пенополистиролшлакобетон, пенополистиролкерамзитобетон, пенополистиролаглопоритобетон для оснований теплых полов и ограждающих конструкций; защитные асбестоцементнополимерные растворы для полов животноводческих помещений;

13 арболит повышенной прочности из отходов деревообработки и растительного сырья; изделия из модифицированной полимерами древесины; грунтоблоки повышенной водостойкости с полимерным покрытием для оснований полов, дорог, зернотоков и фундаментов; коррозионностойкие и износостойкие полимербетонные покрытия полов для проходов и технологических проездов животноводческих помещений; составы на основе полимерных связующих с различными добавками и копонентами для защиты строительных конструкций от агрессивных сред сельскохозяйственного производства;

Разработаны технологии получения и рекомендации по эксплуатации эффективных материалов и изделий для полов, стен и других элементов зданий, позволившие увеличить долговечность конструкций из местных материалов и отходов в 2-3 раза и более за счет рационального использования полимерных связующих.

Разработаны нормативные документы, изложенные в шести Республиканских Технических условиях и девяти Рекомендациях по рациональным и новым конструкциям и применению полимерных материалов для обеспечения долговечности и эффективности работы сельскохозяйственных зданий, что нашло отражение в типовых и экспериментальных проектах животноводческих зданий, а также в Альбомах типовых конструций полов.

Разработанные коррозионностойкие материалы из местного сырья и отходов производства широко внедрены в более чем 120 хозяйствах, организациях и на предприятиях страны, преимущественно в регионе Сибири и Дальнего Востока, что обеспечило высокий годовой экономический эффект от реаализации научных разработок.

14

Реализация работы. Результаты работы внедрялись на предприятиях различных форм собственности в рамках хозяйственных договоров и договоров о творческом содружестве. Некоторые фрагменты этих внедрений отражены в Приложениях, а также в Справке о научно-исследовательской, конструкторской и внедренческой работе.

Теплые коррозионностойкие полы из пенополистиролшлакобе-тона, пенополистиролкерамзитобетона и пенополистиролаглопорито-бетона с защитным покрытием на основе отходов асбестоцементного производства с полимерными добавками внедрены в АОЗТ "Крутишинский" Черепановского района, колхозе им.С.М.Кирова Убинского района, АОЗТ "Морской" и хозяйстве "Мочищенский" новосибирского района, АОЗТ "Союз строителей" Мошковского района и других хозяйствах Новосибирской области; АООТ им.В.И.Ленина Тальменского района Алтайского края, а также в хозяйствах Омской, Кемеровской, Челябинской и других областей.

Полимербетонные покрытия полов и защитные антикоррозионные составы на основе отходов химического производства и латексов нашли применение на объектах Агропромышленного комбината "Уссурийск" Приморского края, на Томском свинокомплексе Томской области, Кудряшовском свинокомплексе Новосибирской области, Пермском свинокосплексе Пермской области, на Приморском сахарном комбинате и в других хозяйствах и организациях региона.

Полы из модифицированной полимерными составами древесины внедрены в АОЗТ "Приобский" Ордынского района, АОЗТ "Битковский" Сузунского района, учебно-опытном хозяйстве "Тулинское" Новосибирского района Новосибирской области. Запроектированы и построены цеха модификации древесины на базе Сузунского и Маслянинского лесхозов Новосибирской области, а также в Ульяновской области.

15

Эффективные полимерные композиции для антикоррозионной обработки и склеивания древесины прошли апробацию в АОЗТ "Томский" Томской области и на Новосибирском деревообрабатывающем комбинате.

Новая технология получения гидрофобизированных грунто-блоков и эффективных стеновых материалов на основе грунта с полимерной защитой, а также мобильные установки для их изготовления переданы для внедрения в организациях Новосибирской и Омской областей.

Технологические принципы и рекомендации по эффективному использованию отходов деревообработки и растительного сырья для производства гранулированного заполнителя легких бетонов и выпуска арболитовых конструкций повышенной прочности переданы для внедрения на предприятиях Новосибирской и Иркутской областей, Приморского края, а также на Джамбульском домостроительном комбинате (Казахстан).

Результаты исследований используются в учебном процессе Новосибирского, Приморского и Пермского аграрных вузов при чтении лекций студентам дневного и заочного обучения и слушателям ФПК. На их основе выполнены реальные выпускные работы и дипломные проекты, рекомендованные ГЭК к внедрению в производство. Результаты исследования по модифицированным коррозионностойким материалам для сельского строительства на основе местного сырья и отходов производства, а также новые продуктивные технологии и конструктивные решения по применеию полимеров для обеспечения долговечности частей и конструкций сельских зданий и сооружений одобрены и рекомендованы к внедрению в хозяйствах и на предприятих АПК решениями НТС областей и краев, ЗНТС Сибири ГОССТРОЯ и МСХП РФ.

16

Апробация работы. Диссертационная работа в целом и ее отдельные разделы были заслушаны, обсуждены и одобрены на Ученом совете Новосибирского государственного аграрного университета, где она выполнялась, а также на заседаниях кафедр Новосибирского, Приморского, Пермского, Кубанского, Омского ГАУ; Московского, Новосибирского, Одесского, Ростовского, Казанского, Тюменского, Томского, Харьковского инженерно-строительных университетов; Дальневосточного, Хабаровского и Челябинского технических университетов в 1970 - 2000 г.г. Результаты работы по отдельным этапам и разделам доложены и обсуждены на Научно-технических советах, Международных, Всесоюзных, Республиканских, региональных и вузовских научно-технических конференциях, совещаниях и семинарах.

Кроме того, под руководством автора организованы с выпуском сборников научных трудов и проведены Международные, Всесоюзные, республиканские научно-технические конференции и семинары: "Повышение эффективности и долговечности строительных конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений" (1983 г.), "Теория и практика повышения долговечности и эффективности работы строительных конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений" (1985 г.), "Новые и прогрессивные строительные конструкции сельскохозяйственных зданий и сооружений" (1986 г.), "Использование вторичных ресурсов и местных строительных материалов на предприятиях стройиндустрии" (1987 г.), "Применение полимерных материалов в сельском строительстве" (1988 г.), "Повышение долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений" (1990 г.), "Использование вторичных ресурсов и местных материалов в сельском строительсве" (1991 г.), "Повышение долговечности и эффективности работы конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений" (1992 г.), "Повышение долговечности конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений"

17

1994 г.), "Эффективные материалы и конструкции для сельскохозяйственного строительства" (1995 г.), "Технология строительства сельскохозяйственных зданий и сооружуний из местных материалов" (1997 г.), "Эффективные материалы и технологии в сельском строительстве" (1999 г.), "Повышение эффективности сельского строительства" (2000 г.).

Выполнение экспериментальных работ и необходимость решения задач по широкому внедрению разработок, совершенствованию технологии использования местных материалов в сочетании с полимерными компонентами и новыми рецептурными и конструктивными решениями для строительства и реконструкции сельских зданий в соответствии с разработаннымив диссертации положениями широко освещались по телевидению, в центральной и местной печати.

Вклад автора в разработку проблемы. Личный вклад автора на всех этапах выполнения диссертации является определяющим, лично автором сформулированны основные теоретические положения работы, проанализированны и обобщены результаты исследований, разработаны структурные модели и организованы экспериментальные и производственные работы и мероприятия. В совместных работах, выполненных в соавторстве, автором сделан основной вклад, выражающийся в формулировании целей и задач исследований, теоретической и методологической части и личном участии в проведении исследований.

Публикации. Содержание диссертации опубликовано в более чем 200 печатных работах, в том числе семи книгах и монографиях, двух учебных пособиях для вузов, нормативно-регламентирующей документации и четырнадцати авторских свидетельствах на изобретения и патентах. Материалы и изделия коррозионностойких полов животноводческих помещений из пенополистиролшлакобетона и модифицированной древесины демонстрировались на ВДНХ СССР.

18

Автор отмечает, что проведение исследований по получению модифицированных полимерами материалов и эффективном исспользо-вании местных сырьевых ресурсов и отходов производства для обеспечения долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений в условиях Сибири и Дальнего Востока, оказалось возможным благодаря вниманию и поддержке в данной работе со стороны ректората и коллектива Новосибирского государственного аграрного университета. Автор выражает глубокую признательность коллективам кафедр строительных материалов и специальных технологий инженерно-строительных и архитектурно-строительных вузов Новосибирска, Москвы, Владивостока, Ростова-на-Дону, Казани, Томска, Одессы, Харькова и других городов за помощь и поддержку при выполнении диссертации.

Атор считает своим долгом поблагодарить руководителей и специалистов предприятий, колхозов, совхозов и акционерных обществ региона, а которых проводились обследования, выполнялись экспериментальные исследования и внедрялись результаты работы; сотрудников вычислительных центров, а также коллективы проектных и научных подразделений ЗапСибНИПИАгропрома, ВостокГИПРОАгростроя, АлтайГИПРОСпецАгропрома и других организаций за разработку проектно-конструкторской и технологической документации, типовых и экспериментальных проектов животноводческих зданий с использованием результатов работы автора.

Автор защищает следующие основные научные положения: положения о том, что диффузионная проницаемость существенно влияет на коррозионную стойкость материалов и путем направленного изменения диффузионных параметров может быть осуществлено регулирование их эксплуатационных свойств и долговечности;

19 принципы повышения долговечности конструкций сельскохозяйственных объектов за счет создания запаса качественных показателей строительных материалов путем модификации полимерами; методы расчета и проектирования конструкций из местных материалов с гарантированным сроком службы в суровых климатических условиях Сибири при агрессивном воздействии сред сельскохозяйственного производства за счет создания запаса качественных показателей путем регулировния диффузионных характеристик при модификации полимерами; установленые зависимости химической стойкости, адгезионной прочности, структурных превращений в системе "полимер - минеральная фаза", "полимер - органический заполнитель", физико-механических и других свойств и характера полимерных составов и технологии производства; рецептурно-технологические приемы и конструктивные решения по повышению адгезионной способности минеральных и органических материалов в условиях влажной среды, снижению расходов минеральных вяжущих в легких бетонах, повышению теплотехнических па раметров и коррозионой стойкости конструкций полов и стен, а также новые оригинальные приборы для диагностики качественных характеристик полов; технологии получения и опыт использования эффективных материалов и изделий для полов, стен и других элементов зданий, позволившие увеличить срок службы конструкций из местных материалов и отходов производства в 2 - 3 раза и более за счет рационального использования полимерных связующих и создания запаса качественных показателей.

20

11. Результаты работы внедрены в производство в более t 1П VAOt'tfi/VTnAV ГТ /"ЧчЧ fr-Ч « Т *Т Л ТТТ/* t\«.»rTFi4rT»"» П /УТЧЧЛ?ТТ * «"I -ТЛ Г/»М<г1 TT**f-TTfT t iadA « L/l/i annouunn mux j-yv^j. nurnj i'l Li^anoi, «x i-a<xwfv<w- jlk-l лп в основу при разработке типовых и экспериментальных проектов животноводческих зданий и сооружений при ремонте, реконструкции и новом строительстве; в учебном процессе в вузах аграрного профиля

Г ТТЛ ЛЛЛ Т/»Т Г ТТТ Т»АГ>Л V ГТАЛГ ТтиГТТТУТ Г^П Л ГТТТ Г Л Г ЧТЖТЖ Т7л Т^ЛМ/» ГТА »#ТГ ТТЛГТЛЛПГГЛ xi па lч*. 1ал ииошшъппл ни хчалдиту т»тпл кЧА-тл ттл ттАчм глтттт т л гг ту чч 1ЛГчто %мл х ттт » тч т гт/\тл л гглт1«та# aTTTvi т тт»гт nrnv i ana i woniui ju pv^i. aaMv^n i ri у д./щал лхч^л. 1спд1чл* а реализация комплексной программы по внедрению модифицированных полимерами коррозионностойких материалов для обеспече * ■У »J

ТГТЖГТ ГГЛГТ'Г'ЛТ5ЛТТТТгЧЛП^Т» ЛЛТТТ ЛТ^|-ЧУЛ(Л1Г11Л^ГПЛТТГТТ TV О !ТЛ»ТТ1»» ТТ ^ЛЛЛТТЧ1"Д1Т11Т1 ГТ, X

ПИЛ диа! UDOlinUtl 1 ОЧ-ПГ1Х>1Л 0-U.«iri*T41 П VUWJJ V Л-^ППИ Позволила получить значительный технике-экономический эффект, полученный за счет увеличения сроков эксплуатации объектов и снижения расходов на капитальный и текущий ремонты.

330

3.5. Практические рекомендации

С учетом высказанных выше положений и на основе анализа работы системы сельскохозяйственного здания с резервированием запаса качественных показателей разработаны практические рекомендации по расчету и проектированию запасов качественных показателей при различных способах их создания, технологиях реализации и условиях эксплуатации. С этой целью рассморены возможные варианты формирования запасов качественных показателей и разработаны модели их функционирования (рис. 3.6).

В общем случае скорость изменения сопротивления агрессивному воздействию может быть представлена в виде дифференциального уравнения, описывающего ряд кривых зависимостей процесса коррозионного разрушения во времени (рис. 3.6.0 ): Df(T)) , (3-34) dr\ dT где г| - сопротивляемость материала агрессивным воздействиям в течение времени d г ;

D - характеристика диффузионной проницаемости, например, коэффициент диффузии для данного материала и его свойств.

Случай 1 . Конструкция из материала с начальным значением сопротивляемости воздействиям коррозионных сред г| 0 > 0 не имеет дополнительного запаса качественных показателей, поэтому формула (3.34) примет следующий вид (рис. 3.6.1): drj

1)Л

3.35) dZ -о г)о

Случай 2 . Конструкция из материала с начальным значением сопротивляемости т| >0 имеет дополнительный запас качественных показателей со значением г i > 0 в виде тонкой плен

Т'ТТ П ЛПкД-гЧ v t < ЛЛТТ ' Л.ГЛ Л ЛТГТТ/'ГГ »/\ГА Н.ЧТ'тЧГ ТТ-ТЖГТ I it4.II ЛТЛ \ • Т> t-w г rr т

ЛД1 HUO^p.VnU^inUL и L fiUi О UUJX.UOI i l'LA* LIUifl JiU.U* О UUUU1D1

TTITf )~fT% ГТ ГТ OP .Л Ti* гУХ ( t"A ГТ »Sri-»'V О -^r-^nr.-^r * ЛЛ»ТЛПТТЛГ'\ ^ * nTifc

1M > iXJUrtin. UllUM^Miw 1 сл ХЧ.4ХГЧ. V 1 Uk/IlUOaUi \J Al-LL 1

ЛГ7Л ТЛ V* V4 .А'Л Г» «"Ч тЛ АЛ 1 Л 'TT|-V /Tt ЛЛЛТ/\1ТТП tJ ^ TTJtfV СТ*Л ff

И ши^лаиха u', jt^ U У ^UVLUAID irи дд v л описывающих два характерных участка на кривой зависимости гт 7 т jii тч т rr si агт-л лтт jn пгл» * .*ч. .->тт j * г (лт \ ti а пгл л гмчлллгтп t тл i п ал гт лтл лтг} ti ал * ^ llML JVKС-пkXJX. \sl.JLL UK/ L Х-ЛЧ-iW WVw 1 П П1С11 ill IrOWJriArtOi »V2 Ol/ j.ii.l'jn1 Jft./1 Л1 А /1 U1 . у. D '

Участок' ЛИ Л Т. ^ > (3.36) . L

J ЧНСЮК —~ Ua п ' т.,- - -о. - Ц,

0 ч

Случай 3 . Конструкция из материала с начальной сопротивляемостью ц и имеет дополнительный запас качественных показателей. г 2 0 , полученный путем поверхностной пропитки материала ПОЛИМфКЬШ СБЯЗуюШИМ на глубину О - Время ДО раг.ру-тения и общая сопротивляемость будут складыБатъся из суммы показателей полимерной пленки на поверхности материала, слоя ма«

• >*•! -!-;i тг<-«Л»f.«iтт.*TV\o-J ицлт г?гу\i.^fw,\.f и i гnx:f\ 1 iTJЧ/ Л !.; j. ■ ■ t 1 ''' 1" ! 11 '•—' LiU'jixlJlb^UM iiU i- jX f wm^ ' W ХЛ оставшейся части ооъема материала (рис. 3.6.3). Формулы для всех участков приведены ниже,

- D •

V.f-ir-rvxf.- \R А (Г, > П ЪЪЛ d 1

Участок J3J3

- ^' % ;

Vv^mv тзг4 ° - т\ / . П 4ДУ; 0

Случаи 4 , Конструкция ил материала с начальным значением сопротивляемости г, о > 0 имеет запас качественных показателей, г > 0 в виде надежной антикоррозионной зашиты, выполненной из наполненных полимерных композиций, например, полимербетона. В этом случае расчетные формулы будут аналогичны случаю '2 '

119 d10 * 1 j ГТ «Л ЛТ'^Т '

- ь.

П ON

0 l/„ " Случай 5 . В качестве основания или материала конструкции d т» % может выступать не просто материал без запаса качественных показателей, а композиционный конгломерат с включенными а него добавками, обеспечивающими создание дополнительной сопроти

РГТ<ГГ»«А^ТИ R ллгт/пал ртяйог» (hr>n\fvn BMIW ЙИТ' """". '.

Участок AS

J Hit*. 1 d ry " ^ ; Г) . n i 4.7 )

I О.

Случай 6 , Конструкция из м о диф ици р о в анных полимерными

VV VA V^IlVHJkVL> V ii V^AXiiU V jy'AiX'iiU/i ,UV V XI ili > VI VHiiH-V

U^f" ГГс*->ТЛ tIl.TY T'TA I." *.**'"i CVTb^ГГr^T^f ПТЛ^СрТТТ* Й Л Г ^ Ы 12 ГТ'**' лого связующего или добавки. Кривая снижения сопрохивляемосхи

Vf ^""irr^T Г» 1Т'Т~! LT'.I V* VHV\ UF Г Л (\ льw-л. Villi vwiiM- ijurxAV* »« » v » v / » dl ^ „

С учетом высказанных выше положений по формированию долговечных конструкций животноводческих помещений с резервированием запасов качественных показателей был сделан анализ свойств материалов на. основе местного сырья и отходов производства и засчитаны коэффициенты долговечности К :1 отдельных конструктивных элементов {табл. 3.4) к, X

1»

->, 40) где Тф - фактический сроксдужоы конструкиии. годы;

Т я - расчетный или минимально необходимый срок службы

Х^ПТь-^-т^'.КГИ М7М Ml rr^fTM <1 а РПЛТПРТГТ ТЭТЛЧЛ Г» Ь'Г^ Vt ГТ ТТ ГЧЛ \Т ГГГЧО£ТСг

V||/liMiM> Л ^ 1-» VVV il/Vi V^UiAJi V iWittii^i vivv vm U|u<v VAVJ> uli v гл IT-LT i VVV^WilllXJki 1 УМЛ*?*

120

Приведённые s гаодипе 3.4- результаты свидетел ьствуют о низкой стойкости строительных конструкций на основе местных матер излов и сЩс раз подтвержд&ют высказзнной выше мнение о необходимости повышения качествен н ы х показа-гелей путем комплексного использования полимеров для ооее-псчения требуемых параметров долговечности и эксплуатационной пригодности при воздействий агрессивных сред животноводческих помещении в условиях сурового климата к^аоири и Дальнего Востока.

Кроме указанных в тзолице j.4 величин оыли определены значения коэффициента диффузии по методикам, описанным в разделе 3.1. При этом установлено, что, например, для бетона и штукатурных растворов показатели диффузионной проницаемости на два-три порядка хуже нормируемых, с? ги выводы хорошо согласуются с приведенными выше значениями водопо-глощения материале в в реальных эксплуатационных средах. и соответствии с изложенными в »лаве ^ положениями по созданию оптимальной Величины запаса качественных показателей. с использованием ЭВМ оыли совместно решены уравнения (2.60) и (з.-5з) и определены для каждого материала с учетом спосооа зашиты или модификации полимерным связующим оптимальные значения запаса качественных показателей г , которые приведены в таблице 3.5. Получена также расчетная формула для определения требуемой величины коэффициента Диффузии С учсГОм Вида маТёриаЛОВ и сГо рабОТЫ В рёаЛЪНЫХ условиях и с запасом качественных показателей для обеспечения оптимального срока службы конструкции:

100 • К* • т.'

А, г- v; -т

3.47)

Г-г . J. "Pi 1 iit- i-J rp - требуемое значение обобщенного коэффициента

1. Алексеев С.Н., Розенталь Н.К. Коррозионная стойкостьжелезобетонных конструкций в агрессивной промышленной среде. М., Стройиздат, 1975."205 с.3, Андрианов К.А. и др. Полимерные композиции с андезитовым наполнителем. "Пластмассы", 1939, 4,с.50.

2. Актуганов И.о. Методика оценки влияния климатических температурно-влааностных воздействий на долговечность бе тона строительных конструкций //Изв.вузов. Стр-во и архитектура. 1983, Вып.4.-с.14-18,ил., табл.-Библиогр,: б назв.

3. Андреев Л.В., Хасанов P.M., Шарова Н.А. Прогнозирование долговечности полимербетонов, работающих в агрессивных средах с учетом параметров ди^фузионной проницаем ости^С б .тезисов докладов Диффузионные явления в полимерах,Рига,1977.с. 275-279.t « .

4. Бабков В.З. и др. О связи структурной неоднородности и прочности пористых материалов У/В сб. научн,трудов "Строительные конструкции и материалы. Защита от коррозии", Уфа, 1980.-с. 84-89.

5. Бабушкин В.Й. Физико-химические процессы коррозии бетона и железобетона. М., Стройиздат,1958.- 187 с.

6. Библый К.Н.,Матошко 14,В.,Картавнева Р,И,#Защитные свойства лакокрасочных покрытий в условиях микроклимата жи-вотноводчеснихпомещаний. /^Лакокрасочные материалы и их применение", 1977, W 3,-с.30-31.

7. Бирилов О.М., Максимовекий Н.П. "Использование керамзи-тобетона для устройства сборных полов и стен животноводческихvJOiCпомещений". Животноводство, 1955, К 11,- с.64-65.

8. Байт &» Коявешков М., Кфршзш'о-б^оми»* пянты дм вояов // С«жьек« будшвжютво. 1986* - * 2. «О, 19.

9. Богословский Б», Сидоров, Цыплаков С. "Витумнокерам-зитовые полы для коровников",/"Сельское строительство", 1937, К' 2.

10. Богословский В.Й,, Ройтман В.М., Пар$ентьева Н.А,

11. О возможности прогноза долговечности строительных материалов и конструкций на основе кинетического подхода // Изв,вузов. Строительство и архитектура. 1S82. Вып.9,- с.52-68,

12. Бойко М.Д, Диагностика повреждений и методы восстановления эксплуатационных качеств зданий. Л#, Стройиздат, 1975.

13. Ваяьаахев а«Л» Влияние дашфвдшщкж добавок яа прочностные и даформаудоаю показатели бетона :/Автореф. дие. . кацд. «ехн* наук. Санкт-йетербург, 1996. -^е,

14. Вояываков З.Д.» Кононов П.Г. Прочностные и двформатмв~ мма свойства комаоаициониих материалов о комбтшровашшм наполнителем рааяичноЯ жесткости / Актуальные проблемы прочности* Часть I. Новгород» 1994. - С. 112.

15. Буг Т.О., Горшков B.C. Физико-химические исследования взаимодействия поливинилхлорида о минеральными наполнителями. Сб.тр.:Полимерные строительные материалы, ВНИИНСМ, выл.23/35/, М., 1970, -135с.

16. Бутт Ю.М, Исследование взаимодействия эпоксидного полимера с портландцементом. "Известия ВУЗ", Строительство и архитектура, 1971, И, Новосибирск, -75с»

17. Валов В.М., Патохин Г.А., Адатин С.Н. Улучшение темпе-рагурно-влажностного режима ограждающих (животноводческих) конструкций./^ "Земля сиб.дальневосточная", 1980, МО,-с,48-50.

18. Ванкевич Т.М. Маты из микропористой резины для крупного рогатого скота ./"Сельское хозяйство за рубежом". Раздел "Животноводство", 1976, №12,- с.50-51.

19. Ватажина В.И. , Панферова АЛ., Коровников В.Б., Рубинштейн Л.Г. Полимерный состав для защиты строительных конструкций животноводческих помещений. /-"Строит.материалы", 1977, -№2,- с. 25-26,

20. Вознесенский В;А. и др. ЭВМ и оптимизация композиционных материалов . / Киев, "Будевилышк", 1989 ,-с. 240.

21. Вознесенский BJU, Ляиенко Т;В., Огарков БД. Численные методы решения строительно-технологическая^ задач на ЭВМ. / Киев, Вшца школа, 1989. 328 с.

22. Воробьев В.А. и др. Выбор наполнителя пластрастворов .для монолитных покрытий полов./"С.М.МО, 1969.

23. Воробьев В.А. и др. Монолитные химически стойкие покрытия полов/'Строительяые материалы? 1970, Ю, -16с.

24. Воробьев В.А., Пичугин А.П. Влияние наполнителей на свойства полимера в полимербетоне J^B кн. Вопросы гидромелиорации сельскохозяйственных земель в условиях Дальнего Востока. Благовещенск, 1973,-с.102-122.

25. Войтович В.А. Новые противокоррозионные материалы в строительстве, Горький, 1980.96 с.

26. Воробьев В.А. и др. Полиэфирные пластрасгворы .для монолитных покрытий полов ./"Строительные материалы", 1969, №2,-с .16-17.

27. Воронин В.В. Морозостойкость и технология бетона с модифицированным поверхностным ело ем ./Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. М., 1981. -31с.

28. Вознесенский В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.,

29. Финансы и статистика, 1981. -284с.335

30. Горшков B.C. и др. Определение степени взаимодейсжвиянаполнителя со смолой в ГОХ композициях по кинетике растворения. Сб.тр.ВНИШСМ, М., 1967, вып. 15/32/.

31. Горшков B.C.-и др. Термографическое исследование композиций пластифицированного п оливин илхлорид а с различными наполнителями. Сб.тр.ВНИШСМ, М., 1967, вып.15/32/.

32. Горшков ВС. Термография строительных материалов. Изд-во литературы по строительству. М., 1968.

33. Горчаков Г.И. и др. Бетонные и железобетонные изделия для животноводческих промышленных комплексов ,/ВНИИХМ Промышленность сборного железобетона, серия 3, вып.7. М., 1984,с.12-15.

34. Горяйнов К.И., Горяйнова С.К. Технология теплоизоляционных материалов и изделий. М., 1982.

35. Громова С.М., Пичугин А. П. Повышение долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений//Швышение эффективности и качества сельского строительства; Межвуз.сб.научн.тр./ Берм.с.-х.ин-т, -Пермь, 1983,-с.31-36, ил. -Библиогр.: 3 назв.

36. Гоциридзе 3. Шастбетонные полы для плодоовощеперера-батывающих предприятий ./"Сельское строительство", 1968, J&5, -17с.

37. Гревцов Г,Я. Строительство животноводческих помещений. М., 1970.

38. Пщщояк А„Г. Тгшяовой режт ксшмгюлщий полов. * М. i Огройнада*, 1964 ZZI

39. Дацко Т.Ф. и др. Влияние наполнителей на свойства пластрастворов и пластбетонов./в кн.:Труды координац.совещаний по гидротехнике, т.37, вып.З. Заполнители для гидротехнических бетонов, -X. "Энергия", 1967/ВНИИ гидротехники им. Б.Е.Веденеева,

40. Дворкин Л.И. Многофакторное прогнозирование свойств бетона и анализ эффективности их обеспечения./Автореферат на ооискание ученой степени доктора технических наук. М., 1982, -45с.

41. Девин К.П. Полы в животноводческих помещениях.^ "Сельское хозяйство за рубежом, Животноводство", 1970, Ml.

42. Добролюбов Г.Г., Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Прогнозирование долговечности бетонов с добавками. -М., Стройиздат, 1983. -243с.

43. Долежал 0. Результаты исследования решетчатых полов в коровниках./Международный сельскохозяйственный журнал. 1971, М,-с. 91-95.

44. Дрожжин Л.Н. Разработка, исследование и внедрение эффективного утеплителя .идя легких ограждающих конструкций сельскохозяйственных зданий./В кн., Применение эффективных строительных конструкций из новых и местных материалов. Киев, 1978, -Юс.337

45. Дубов О.Е., Климова Д,М. Основные санитарно-техничес-кие требования, предъявляемые к полимерным материалам для покрытия полов^Сб.тр."Синтетические материалы для полов", ВНШНСМ, М., 1966, вып.5/13/, -13с.

46. Егорова Ю.В., Яхаин Е.Д. Структурирующее действие пигментов и наполнителей в растворе полимера/'Лакокрасочные материалы и их применение", 1968, ДЕЗ, 25.

47. Елшин И.?Л. "Пласт бе тон/на мономере ФА/". Издательство "Будивельник", Киев, 1967.

48. Ешшш И.М. Применение полимерных материалов .для облицовок гидросооружений ирригационных систем ./Автореферат .диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Л., 1974, -53с.

49. Елшин И.М. и др. Синтетические смолы в строительстве. Изд-во "Будивельник", Киез, 1969.

50. Жердев Ю.В. и др. Исследование взаимодействия этокси-силанов с поверхностью минеральных наполнителей./"Коллоидный журнал", 31, -201с.

51. Жиров А.С. Теоретические оснсвы конструирования и методика проектирования облегченных химически стойких конструкций для сильно агрессивных сред/'В кн. Исследование отраитель-ных конструкций с применением полимерных материалов. Воронеж, 1985,-с.I00-1II.

52. Занков .\Е., Маркин B.C., Иорданский А.Л. Основные методы исследования диффузии электромеров в полимарах (обзор)./ Пласт.массы, 1982, Ml,-с.38-42.

53. Заренин В.А., Королев В.М. Трехслойные железобетонные панели на гибких связках (с повышенными теплотехническими свойствами) .для сельскохозяйственных производственных зданий.338

54. Зенченко Ю.Н., Носов Г.М. Защита сельскохозяйственных-г Iпроизводственных зданий от коррозии. Киев, "Урожай", 1939,-83с.

55. Зиборов Л.А., Борисов В,И, К вопросу о коррозионной стойкости железобетонных конструкций (животноводческих помещений). Тула. 1978, -8с. НТЛ СА, Разд.Б,- сер.ПС,1978, №6, 15.80

56. Иванов И. А, Лапше бетону т искусстаеишх йористых заполнителях. й.: Стройиздат, 1993. - 182 о.

57. Комиссаренко Б.С., Ульянов Ю.И.,Клипикова Л.Н. и др. Долговечность керамзитобетона в полах животноводческих помещений //Сб.научн.тр,/ВНШСТРОМ. 1981,-Вып. 13.-е.75-81.ил.

58. Казанский В.М., Петренко И.Ю. Физические методы исследования структуры строительных материалов./ Киев, ВИСН, 1984. -76 с.339г '

59. КолокольниковаЕ.И. Долговечность строительных материалов. М., "Высш.школа", 1975, -154с,

60. Комиссаренко В., Шумилин А., Коипикова 1. "Керамзито-бетонные долы животноводческих помещений"/"Сельское строительство", 1383, М.

61. Константинов В., Богословский Б., Цурган А. Железобетонные решетки .для полов свиноводческих зданий.//"Передовой опыт в сельск.строительстве" (ЩШЭШелъстрой£,1973, №5, c.IO-II. HTI СА, Разд.Б, сер.СС, .1973, J&6, -16с.

62. Конструктивные и химически стойкие полимербетоныа НИИЖБ. Стройиздат, М., I97Q.

63. Кодейкин В.А., Варенкова Э.М., Захарова Н.Б. и др. Антикоррозионное фосфатное покрытие (для животноводческих зданий) ./"Строит.материалы", 1977, №5,-0.24-25.

64. Кошкин В.Г., Небратенко Л.М. Иоследование оорбционнодесорбционьых свойств эпоксидных покрытий полов. "Полимерныестроительные материалы". Сб.трудов ВНШНСМ, 1970, вып.28/36/, -29с.340

65. Кошкин В.Г. и др. Пэлимерные материалы для устройства покрытий полов на предприятиях мясной и молочной лром-ти^Сб. тр.:"Синтетические материалы для полов", ВКИИНСМ, М., 1966, вып.5/13/, -23с.

66. Костик В.П. Теоремы теорий изготовления и эксдлуата да. М., 1989. - 32 ci

67. Костромина Н.А. и др. Выбор оптимальных строительных материалов для заводов сахарной промьиы:енност2./Тез.докладов 2-ой научной сессии, вып.5, секция строительства и архитектуры, Новочеркасск, 1965, -60с.

68. Корнеева В.Н., Чернышов Е.М. Гидрофобизация ячеистогобетона введением добавок полииерных веществ./ Изв.вузов. Строительство и архитектура, 1978, МО,-с.93-97.

69. Кобанси Хирося. Способ обработки бетонных поверхностей. -Япон.заявка, кл.22С 52,/В 44 С 1/20/, JS5I-I39658 , 8.06.78./ Реф.:Реферативный журнал ВИНИТИ. Химия, 1979, В 8М364, Пролит-ка поверхностей термореактивной смолой. ,

70. Куприянов В.Н. Долговечность тентовых материалов./7 Автореферат докторской диссертации. М., 1988г.

71. Касимов И.К., Ддабаров В.М. Возможности получения плотных и высокопрочных бетонов путем обработки их синтетическими мономерами, /сборн.научн. тр. Ташкент.лолитехн.ин-та, 1978, ^244,-c.G-II.

72. Каргин В.А. и .др. Влияние наполнителей с частицами анжзодиаметрической формы на свойства полимеров ./"Высокомолекулярные соединения", 1962, 4, М, 601.

73. Каргин В.А. и др. Исследование смачиваемости твердой поверхности полимерами ./"Высокомолекулярные соединения", 1959, I, №7, 1974.

74. Каргин В.А., Сломинский Г.А. Краткие очерки по физика-химии полимеров ./Изд-во "Химия", М., 1971.

75. Каргин В.А., Соголева Т.И. О влиянии наполнителей на температуру плавления кристаллических полимеров ./"Высокомолекулярные соединения", I960, $7, 1093.

76. Кесккюла Т.Э. Коррозионный износ железобетонных конструкций в различных типах животноводческих зданий //Совершенствование конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений/ Труды Латв. с.-х. акад. -1983. -Вып.203.с.42-48, табл.

77. Кесккюла Т.Э. Долговечность деревянных конструкций сельскохозяйственных производственных зданий//Изз.вузов. Стр-во и архитектура. 1984. -Вып.4,-с.14-16, ил.,табл.

78. Кесккюла Т.Э. Прогнозирование долговечности'-конструкций сельскохозяйственных зданий//Труды Бубан.СХИ. 1984. -Вып. 236,-с.50-53.

79. Киквилашвили Г.М. Фено|1формальдегщшая композиция с активированным андезитовым наполнителем./Автореферат. Тби-лисси, 1971.

80. ИЗ. Кладовая Н.С., Чуйко А.В. Коррозия неметаллических строительных материалов под воздействием микроорганизмов ./Тез. докладов 2-ой научной сессии, вып.5, секция строительства и архитектуры. Новочеркасск, 1965, -62с.

81. Клыпута Г.Н., Хрулев З.М. Полы из древесины и повышение их долговечности в животноводческих помещениях./Сб.научных трудов НСХИ, Новосибирск, 1985,-с.31-35.

82. Книгина Г.И. и др. Об использовании метода фотоэлектр о колориметр ии .для изучения адгезии полимера к минеральному наполнителю ./"Известия ВУЗ. Строительство и архитектура", 1968 153, -164с.

83. Книгина Г.И., Новожилова А.Ф. Активносш® наполнителей и свойства полимерминеральных мастик для покрытия полов ^"Известия ВУЗ. Строительство и архитектура", 1968, №10, -108с.

84. Книгина Г.И., Тайки Л.Н., Кучерова Э.А. Современные физико-химические методы исследований строительных материалов. Новосибирск, 1981, -81с.

85. Князева В. П. Кандидатская диссертация, МИСИ, М., 1970

86. Колесников Г.И., Окорокова Т.Н. "Керамзитпластбетон как строительный материал в конструкции полов животноводческихпомещений",/доклад на Ш-ей межвузовской конференции по применению пластмасс в строительстве, Казань* 1970.

87. Лаповская С.Д., Юськович В.И. Опыт эксплуатации ячеистобетонных полов животноводческих комплексов./В кн. Долговечность конструкций из автоклавных бетонов. Таллин, I984,-с.202-204.

88. Лавришев Л.П., Трапезников А.А. Влияние аэросилы на свойства полиэфирной смолы./*Пластмассы", 1969, Ш, 52.

89. Лазгунова Э.П. Влияние наполнителей на термомеханические свойства поливинилхлоридных материалов .для полов,/Сб. трудов ВНИИНСМа, 1965, М,/12/, 48А

90. Лебедев М.Т. Микроклимат помещений .для животных и методы его исследования. -М.: Россельхозиздат, 1973, -128с.

91. Лимаренко А.А., "Гигиеническое обоснование устройства различных конструкций полов из полимерных материалов в помещениях для свиней и коров",/"Зоогигиенические исследования полимерных строительных материалов", Краснодар, 1983.

92. Липатов Ю.С. Физико-химия наполненных полимеров. Киев, 1967.

93. Липатов Ю.С., Хорошко Р.П. Исследование взаимодействия полимеров с наполнителями. "Высокомолекулярные соединения", 1962, 4, №1, 37.

94. Ломакин А. Защита древесины в ограждающих конструкциях (сельскохозяйственных производственных зданий "Сельское строительство", 1979, ЖЕ, с.18-19.

95. Магдеев У.Х. Автррефераг докторской диссертации./М., МИСИ, 1987.

96. Малкин А.Я., Чалых А.Е. Диффузия и вязкость полимеров.

97. Методы измерения. М., Химия, 1979,-303с.

98. Малига Хирооми, Сугома Тосифуми. Пропитка внутреннико поверхностного слоя бетонных труб полимерным составом.// Япон. пат., кл. 22 /С 432,/В 28 21/30/, & 49-3171, 3I.IU.77.

99. Реф.:' Реферативный журнал ВИНИТИ. Химия, 1979, tf 8М435.r) л с О** О

100. Маруяма Тосихико, Ногуги Тацуо. Способ поверхностной обработки пемзы.,/- Япон. заявка, кл.13/9/ All, /С 04 В 31/02/,1. Я 51-83107, 25.01.78.

101. Реф.: Реферативный журнал ВИНИТИ. Химия, 1979, $ 9М368.

102. Погружение пемзы в раствор, содержащий синтетические смоу

103. Малый В.Т., Черный А.Н. Болы животноводческих зданий./ Киев: Будивельник, 1979, с.80.

104. Малый В.Т., Чехов А.П., Черный А.Я. Исследование квр-розионной стойкости сланцепоритобетонных полов в животноводческих помещениях./ "Стр-во и архитектура", 1973, JS7, с.91-97.

105. Мамырбеков A.M. Кандидатская диссертация,/МИСИ, С., 1971.

106. Мараков Г., Дикорман Н. Прогрессивные конструкции и материалы .для села ./"Сельское строительство", &2, 1971.

107. Мартынов 0., Фиговский 0. Монолитные покрытия полов из полимерных ма®ериалов./"Сгроительп, 1968, #96, с.30.

108. Микульский В.Г., Козлов В.В. Модификация строительных материалов полимерами./М., ШСИ, 1986, 43 с.

109. Махмудов Щ. Исследование полимер бетонов на фурфуроль-ном связующем./Автореферат кандидатской диссертации. Ташкент, 1971.

110. Мариакри С. С. Кандидатская диссертация ./Владивосток, 1966.

111. Мидлман.С. Течение полимеров/Изд. "Мир", М., 1971 /перевод с англ./.34 6

112. Микульский В.Г., Игонин А. А. Сцепление и вклеивание бетона в сооружениях./Стройиздат, М., 1965.

113. Микульский В.Г., Козлов Склеивание бетона. -М., 1975.

114. Мильян Я.А. Исследование эксплуатационной стойкости железобетонных конструкций в животновопческих зданийх. Авторе^. дис.на соискание учен.степени канд.техн.наук. Таллин, 1979, 20с. (Таллин, политехи.ин-т).

115. Мильян Я.А . Кесккюла Т.Е. Прогнозирование долговечности железобетонных конструкций в животноводческих зданиях.// В кн.: Вопросы надежности железобетонных конструкций. Тезисы докл.Окт. 1975 г.Куйбышев, Г975,-с.120-122.

116. Михайлин Ю., Загреваев Ю. "Еолы из резинокордных материалов"./^Сельское строительство", 1984, XL.

117. Монолитные покрытия полов на основе полимеров (обзор) Всесоюзн.Научно-исслед.ин-т научно-гехн.информ. и экономики промышленности строительных материалов. М., 1070.

118. Сел. с*р-во. 19?9. - W 9* - С. i6~I9

119. Мещанский Н.А., Берман Г.М. Опыт применения в Англииполимеррастворов для защиты и ремонта полов./"Промышленное строительство", 1968, Ml,-с.50-51.

120. Моисеев Ю.В., Заиков Г.Е. В кн. Химическая стойкость полимеров в агрессивных средах./м., Химия, 1979, с.101.

121. Мулладжанов Р.К. К вопросу взаимодействия наполнителей и полимерного вяжущего пластбетона./ Труды Фрунзенского политехнического ин-та, 1964, вып.10,-стр.124-135.

122. Немеп Я. и др. Прочность пластмасс. Изд. "Машиностроение", М., 1970.

123. Новгородский В.И. Повышение долговечности конструкций животноводческих зданий. "Бетон и железобетон", 1976, 157, сЛ-13.

124. Новгородский В.И., Станиель ИЛ. Об эксплуатационной стойкости железобетонных конструкций в атмосфере животноводческих помещений./ В кн.: Вопросы сельского строительства.

125. Тарту, 1974, с.12-16. (Сборник трудов Зет.с.х.акад. $94). НТЛ СА, РаздлА,сер.5, 1975, #5, 463.

126. Новгородский В.И., Примизенкина О.В. Лакокрасочные покрытая .для защиты железобетонных конструкций сельскохозяйственных производственных зданий.// "Лакокрасочные материалы и их применение", 1976, Ж,-с.31-33.

127. Новые прогрессивные строительные конструкции для обеспечения эффективности и долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений./1Ьд редакцией Шчугина А.П. Челябинск, 1988.

128. Новгородский В.И., Островский А.Б., Врямизеякина О.В. Занегина Н.Н. Выбор лакокрасочных покрытий для защиты ж.б.к. произв.зданий.^Я., Лакокрасочные материалы и их применение, 1978, М,-с.36-37.

129. Новгородский В.И. Стойкость железобетона в сельскохозяйственных зданиях //Бетой и железобетон. 1982. - Выл.9 -С.7-9, ил., табл. - Еиблиогр»: 3 назв.

130. Новгородский В.И., Островский А.Б. Коррозионная стойкость бетонных и железобетонных конструкций сельскохозяйственных зданий II сооружешШ./05зор. 1984. - Быв.2. - С.1-46, ил. табл.

131. Овчинников З.М., Ромоданов А.Н. Стойкость эпоксидных бетонов в агрессивных средах мясокомбинагов^/сб.научн.работ/ Шнз.иня.-строит.ин-г/вып.4, 1967,-с.213-217.

132. Окулова Л.И. Коррозионная стойкость легких бетонов на пористых песках з стеновых конструкциях животноводческих зда349ний./ В кн.: Защита строительных конструкций от коррозии. Ростов н/Дрну, 1978, с.I25-I3I. Ш СА, Разд.А, сер.5, 1979, №2,142.

133. Орбелин С.И. и др. Влияние пластификации и напшше-ния на износ эпоксидных компаундов./" Пластмаосы", 1966, МО,л44.

134. Осилова В., Гирко В., Хаблов В. фотивокоррозионная защита конструкций (сельскохозяйственных животноводческих зданий) ./"Сельск.стр-во", 1979, М,-с.20.

135. Осилова В., Ковлер Б. "Экономичные полы для животноводческих помещений",/"Щельское строительство", 1981, $5.

136. Оптимальное резираирование и управление запасами./ М., Знание, 1979 19 с;181^ Патуроев В.В. Технология лялимербетонов (физико-химические основы)./М., Стройиздат, 1977,-236с.

137. Патуроев В.В., Шлимербетоны./М., Стройиздат, 1987,-286с.

138. Пащенко С.Н. Керамзигобетонные полы в свинарниках.о I—лл1. ODU

139. Свиноводство", 1970, М,-с.40-41.

140. Дэреработка пластических масс. Труды Свердловского научно-технического совещания по переработке и применению пластических масс в народном хозяйстве./Изд-во "Химия", М., 1966.

141. Полимерные строительные материалы ./Межвузовский сброаик Под редакцией Хозяна В.Г./ Казань, КИСЙ, 1989, 126 с.

142. Шчугин А.П. Ремонт производственных сельскохозяйственных зданий./ М., Стройиздат, 1984. 112с.

143. Шчугин А.П., Мефодьев М.Н. Справочник по эксплуатации животноводческих помещений и оборудования./- Новосибирск: Западно-Сибирское кн. изд., 1982. 176 о.

144. Шчугин А.П., Рытвин А.Ф., Шангин Г.Ф. Справочник по эксплуатации и ремонту кормоцехов./- Кемеровское книжное издательство., 1985. 112 с.189. йгс/тин А. П. Ремонт неметаллических элементов йытовых приборов./- М., Легкая индустрия, 1979. 144 с.

145. Шчугин А. П. Строительное проектирование сельскохозяйственных предприятий. /Учебное пособие для вузов. Новоси^ бирок, 1980. - 44 с.

146. Шчугин А. П. Долговечность радболаоситовых полимербе-тонных покрытий для полов./ В сб.: Новые строительные материалы, их применение в условиях Дальнего Востока. НТО Стройинду-стрии. Хабаровок, 1971,-54-62 с.

147. Шчугин А. П. Типы покрытий лолоа сельскохозяйственных и производственных помещений и возможности повышения их долговечности.^Сборник научных трудов ПСХЙ, вып.23, Благовещенск, 1973,-34-46 с.

148. Шчугин А. П. Защита строительных конструкций животноводческих зданий полимерными материалами./ Тезисы докладов семинара "Повышение стойкости и защита от коррозии строительных материалов и конструкций"., Челябинск, 1980,-с. 97-98.

149. Шчугин А. П. Повышение эффективности эксплуатации животноводческих помещений./ Новосибирск, 1981. 43 с.

150. Шчугин А.П. Методы повышения долговечности строитель' ных конструкций. Сборник научных трудов 1ЮХИ, Новосибирск, 1982,-с. 134-138.

151. Шчугин А.П., Трахтин Л.М., Селиверстова Г.А. Защита от коррозии строительных конструкций животноводческих помещений.^» Межвузовский сборник научных трудов "Повышение эффектив-нооти и качества сельского строительства", Пермь, 1983,-с. 2730.

152. Шчугин А-П. Методическая разработка по созданию службы эксплуатации сельскохозяйствен! ых зданий и сооружений. /Новосибирск, 1984. 32 с.

153. Шчугин А.П., Громова С.М. Устройство антикоррож он-ных покрытий иа крупных свинокомплексах ./Сборник научных трудов НСХИ. Новосибирск, 1985,-с. 49-55.

154. Шчугин А.П. Комплексные мерофиязия по обеспечению долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений ./Сборник тезисов докладов научно-технической конференции, УДНТП, Челябинск, 1986. i

155. Шчугин А.П., Трахтин Л.М., Клыдута Г.Н. Полы животноводческих помещений и пути повышения их долговечности./ЦНТИ,3521. Новосибирск, 1988. 52 с.

156. Шчугин А.П., Золочевский В.А., Зыкова Л.й. Усиление латексных сокрытий добавками ипритных огарков ./Межвузовокий сборник "Строительные и специальные материалы на основе орга-номияеральных композиций. Новочеркасск, 1988,-о. 103-107.

157. Шчугин А, П. Обоснование необходимости использования вторичных ресурсов и местных материалов в сельском строительстве.;/ Сборник научных трудов НСХИ. Новосибирск, 1988,с 4-10.

158. Шчугин А.П., Бурковская Н.И. Материалы для сельцких отроек /Использование местных материалов в строительстве сельскохозяйственных объектов/./ Омское книжное издательство. Омск, 1989. 176 с.

159. Пичугин А,П. Причины преждевременного разрушения строительных конструкций животноводческих зданий./Сб. экспресс-информации "Износ строительных конструкций зданий и соо353ружений АПК и способы защиты от коррозии", 3, 1988,-с• 17-23. (

160. Плятценко С.И., Леткевич И.Ф., Жигалкович В.Ф., Рунцо А.П. "Полы в животноводческих зданиях", / Минск, 1972,-с.183,

161. Полак А.Ф., Ратинов В.Б., Гельфман Г.Н, Коррозия4 железобетонных конструкций зданий нефтехимической промышлен-ности./М., Стройиздат, 1971.-176 с.

162. Полак А.Ф., Гельфман Т.Н., Яковлев В.В. Антикоррозионная защита строительных конструкций на химических и нефтехимических предприятиях./Уфа. Башкирское ин.из-во, 1980. -80с.

163. Полак А.Ф. Физико-химические основы коррозии железобетона./ Уфа. Уфшскии нефт.ин-т», 1982. -76с.

164. Полак А.Ф. Расчет долговечности железобетонных конструкций./ Уфа, Уфимский нефт.ин-т, 1983.-117 с,

165. Полак А.Ф. Основы коррозии железобетона, математическое моделирование процесса с применением ЭВМ.,/Уфав Уфимский нефт.ин-т, 1985. -69 с.• Планирование и оценка результатов эксперимента. Под. ред. Картошова Г.Д./М., МВТУ, 1987.' 83 с.I

166. Потапов Ю.Б. Разработка и исследование конгломератов на полимерных связующих /^Производство и применение композиционных материалов на основе отходов промышленности с целью охраны окружающей среды./Теисы докладов, Пенза, 1982.-с. 40-41.

167. Потапов Ю.Б1 Контроль качества и прогнозирование на -дежности конструкций из композиционных материалов ./Л., Машиностроение, 1980. 261 с.354

168. Путляев И.&. Повышение долговечности железобетонных наливных сооружений с применением полимерных и полимер-силикатных материалов при воздействии кислот ./Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. М., 1978,-42 с.

169. Ратинов В,Б., Розенберг Т,М. Добавки в бетон./М., Стройиздат, 1973.

170. Работоспособность строительных материалов в условиях воздействия различных эксплуатационных факторов.Межвузовский сб. Казань, 1980-1987.

171. Рахимов Р.З. Общие закономерности долговечности строительных материалов // 35-я научн.конф. по итогам научных исследований и внедрению их в производство; Программа -тезисы. Казань, 1983, - С.67.

172. Рахлин И,В. Экономические вопросы модификации полимерных материалов введением наполнителей»/Мат.сем.: Наполнители полимерных материалов, Московск*дом научно-техн*пропаганды, М?, 1969,- с. 149.

173. Руководство do методам испытаний иолшаербетонов.

174. ШШБ Госстроя GCCD, М., 1970.

175. Руководство do определению эконошчеокаЗ эффективности антикоррозийной зашиты строительных конструкций прошшлеа-ных зданий а сорруаешШ./тж-во литературы со строительству1969. •

176. Руководство по проектированию антикоррозионной защиты йрошюденних и сельскохозяйственных здашШ и сооружений./ -"^аеталлические конструкции", 14., Стройиздат» 1975.

177. Руководство со определению экономическойцости повышения качества д долговечности отроатеяьшх конструкций/ Стройиздат* ХЭ81.

178. Рнбьез И. Д. Научные принципы создшш конглоглератных материалов с применением минеральных и органических побочных продуктов (отходов производства) ./Тез«докл. Сенза9 1982,-с .4344.

179. Рыбьев Н.А. Строительна материалы на основе аяаущх веществ./Ввсшая шкала, ЮТв. «309с.

180. Рыбалко 3А1Л. Кандидатски! диссерацая. й.» 1954.

181. Рыков О.Д., Гэдароз В.М. Опыт применения щелевых полов",/ "животноводство", 1966, 1Я*

182. Сагалаев Г»В. Влияние нанолнателей на качество шшсхшсс./Об«: "Производство и переработка пластмасс, син-техаческих смол и стеклянных волоком", М., Т2Ш НШШ, 1967,

183. Сагаяаез Г.В. йдеель наполненной систеш, Qsmlciaaмодельной системы./^а т. семинаров: Наполнители полимерных материалов, московок,дом научно-техн. пропаганды им.Дзержинского, М., 1969,-стр.18.

184. Салигов Н.А., Юоупов Р.А. Возможности применения синтетических водорастворимых мономеров для пропитки бетона./ В кн.: Вопросы сельского строительства и инженерные сооружения. Ташкент, 1975,-с.3-5, табл. /Сб. нуч.тр. ТашШ. Вып.153/.

185. Сборник технологических инструкций по защите от коррозии ./ЦБТИ, М., 1970.

186. Сборник трудов Всесоюзного научно-исследовательского института новых строительных материалов, 15/32/, М., 1969.

187. Севере Э.Т. Реология полимеров. Изд. "Химия", М., 1966. /перевод с английского/.

188. Селяев В.П., Ерофеев В.Т. Структурообразование каркасных полимербетонов./з кн. Исследование строительных конструкгций с применением полимерных материалов, Воронеж, 1985, -с. 7-13.

189. Симонов М.З., Цутляев И.Е. Состояние и перспективы развития легкого бетона./" Бетон и железобетон. 1983, 157,-с.2-3.

190. Смирнов А.й. Основы прикладной теории надежности./ М 4. МИСИ, 1977 v -113 с.п

191. Соколова Ю.А. и др. Термомеханическае изучение процесса отверждения эпоксидной смолы, модифицированной фенольной смесью эпоксидная смола-фенольная смесь, с целью создания пластбетонов. "Известия ВУЗ, Строительство и архитектура", 1967, i£7,~C.IQ8-II0.

192. Ссломатов В.И. Технология полдмербетонов и армополимер-бетонных изделий. М., Стройиздат, 1984. 142 с.

193. Соломатов В.И. О влиянии наполнителей и нз которых технологических факторов на свойства полимербетонов,/Мат.сем. Наполнители полимерных материалов, моек.дом н.-техн.пропаг., М., 1969,-стр.83.

194. Соломатов В.И., Выровой В.Н., Аббасханов Н.А. Бетон как композиционный материал (Обзор)./Ташкент, 1985,-31 с.

195. Соломатов В.И., Моисеев Л.М., Соломатова Т.В. Ускоренный метод определения коэффициента диффузии жидкости в полимерные материалы./^звестия вузов: Строительство и архитектура, 1977, $3,~с. 147-149.

196. Соломатов В.И., Селяев В.П. Химическое сопротивление композиционных строительных материалов./M., Стройиздат, 1987, 264 с,

197. Соломатов В.И. Элементы общей теории композиционных358строительных материалов ./Изв. вузов: Строительство и архитектура, 1980, $8,-с. 61-70.

198. Соломатов В.И., Тахиров М.К., Коротин М.М. Бетон с АЦФ-добавкой для транспортного строительства,/М., Транспорт, 1986,-63 с.

199. Соломатов В.И. и др. Оптимальные дисперсность и количество наполнителей для полимербето нов, клеев и мастик./**Стро-ительные материалы", 1971, J6I2, с.24.

200. Соломатов В.И. Шлимерцементные бетоны и лластбетоны./ Стройиздат, М., 1967.

201. Соломатов В.И. Структурообразование и технология доли-мербегонов./"Строительные материалы", 1970, i£9, с.33.

202. Соломатов В.И. и др. Повышение водостойкости фураново-го полимербетона путем графитования наполнителя./ Реферативная информация о передовом опыте ЦБНТИ Минмонгажепецстроя СССРЯ Серия 1У. Техника защиты от ко^озш, 1971, вып.4,/67/,-с.17.

203. Соломко В.П. и др. Влияние наполнителя на надмолекулярные структуры поликапролактама./Сб.: "Модификация свойств полимеров и полимерных материалов", Киев, "Научная мысль", 1965,-стр.ПО. ~

204. Соломко В.П., Нижник В.В. Влияние наделнителей на твердость и структурную упорядоченность полимеров./'Механика полимеров", 1968, J&6, 1977.

205. Соломко В.П., Усков И.А. О термомеханическом исследо3.53вании наполненных полимеров./Сб.: "Модификация свойств полимеров и полимерных материалов",/Киев, "Научная мысль", 1965,-стр.77.

206. Сопильченко Э., Вилиев А. "Опыт устройства сплошных легао кобетонных полов"/"Сельское строительство", 1982, $2.

207. Спектор Э.М., Захарова Н.М., Багинская Г.А,, Примезен-кина О.В. Латексные парогидроизоляциондые составы дчя защиты железобетонных конструкций (животноводческих помещений) от увлажнения./ "Бетон и железобетон". 1977, ЖЗ,-с.39-40.

208. Студенцов П.Н. "Теплые полы в животноводческих помещениях"./ М.: Стройиздат, 1974,-с.71.

209. Сзупаченко П.П. Известия ВУЗов,/6троигельсгво и архитектура, вып.З, М., 1958.

210. Судьбинин И., Цурган А. Повышение качества железобетонных решеток для пвлов животноводческих зданий./^ Передовой опыт в сельск.стр-ве" (ЦНИИЭПсельстрой), 1975, №5, с.34-36. НТЛ СА, Разд^Б, сер.СС, 1975. М, 71.

211. Состояние, перспективы разработок и применения химических добавок для бетона в условиях Узбекистана./Гезисы докладов. Ташкент, 1982,-103 с.

212. Сычугова Г.Н., Лепик А.В. Полимерминеральные составы .для наружной отделки строительных конструкций./^ кн.: Долговечность конструкций из автоклавных бетонов. Таллия, 1984. -с.21-23.

213. Тахиров М.К., Усов М.В., Соломатов В.И. Эффективная добавка на основе побочного продукта фенольного производства./' В кн.: Композиционные строительные материалы с использованием отходов промышленности. Пенза, 1986. с.84-85.

214. Тахиров М.К. О структурообразовании композиционныхматериалов на неорганической основе с добавками ацетоно-формаль-дегидных смол,/В кн. Композиционные строительные материалы с ис-дользозанием отходов промышленности. Пенза, 1986. с.67-682

215. Тагер А.А, Физико-химия полимеров./йзд-во "Химия", М., 1968.

216. Тейвельбаум Б.Я., Дианов М. П./Высокомолекулярные соединения, 3,594, 1969.

217. Теплоизоляционные свойства полов в животноводческих зданиях ./Экспресс-информация, серия "Сельское строительство", 1968, J£7.

218. Толстая С.Н. Докторская диссертация,/ИФХ Ш СССР, М., 1970.

219. Толстая С.Н. и др. Адсорбционная активация и усиливающее действие минеральных наполнителей в полимерных системах.// "Коллоидный журнал", 1965, 27, J&3, 446.

220. Топчий Д.Н. Сельскохозяйственные здания и сооружения./ М., 1986.

221. Тростянская ЕоБ., Бабаевский П.Г. Влияние порошковых минеральных наполнителей на сгруктурообразование и механические свойства фенолформальдегидных олигомеров«/"Механика полимеров", 1968, т9 1033.

222. Тростянская Е.Б. Отверждение олигомеров на поверхности минеральных надолнителей./Материалы семинаров: Наполнители полимерных материалов, мооковок.дом научно-техн.пропаганды им. Ф.Э.Дзержинского, М., 1969,-с.3.

223. Трофимова С.С., Чуйко А.В. Сравнительная коррозионная стойкость цементного и полимерного бетона при контактировании с растительным маслом,/Гезисы докладов 2-ой научной сессии, вып.5 секций строительства и архитектуры, Новочеркасск, 1965, с.57.

224. Томашпольский A.JI., Аймачанботов Б. А. Применение побочных продуктов промышленности в изделиях и конструкциях .для свиноводческих помещений./Тезисы докладов. Караганда, 1984,-о.38-39.

225. Тюрин В.Г., Аймагамбетон Б.А, Зоогигиендческая оценка полов./Ж-л Свиноводство, М2, 1084,-с.27-28.

226. Упругое пластмассовое покрытие бетонного пола в коровнике./!., 1967,/Экспресс-информация, ЦИНИС, серия 4, вып. 13.

227. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В. Коллоидный цементный клей и его применение в строительстве ./Изд-во литературы по строительству, М., 1967.

228. Усков И.А. Влияние наполнителей на свойства полимеров в стеклообразном состоянии и оценка усиливающего действия добавок ,/Тез.Всесоюзн.совещ.: "Модификация полимеров как резерв экономии полимерного сырья", Харьков, 1968, май,-стр.59.

229. Усков И.А. ж др. Влияние степени дисперсности глинистых наполнителей на свойства аморфных полимеров/'"Высокомолекулярные соединения", 1964, 6, МО, 1968.

230. Усков И.А. и др. Исследование полжметилметакрилага и полистирола, наполненных бентонитом./Сб*: Адгезия полимеров, Изд.АН СССР, 1963,-0.31.

231. Усков й.А. О механизме действия наполнителей на свойства и структуру аморфных полимеров"./Автореферат докторской диссертации. КГУ, Киев, 1969.

232. Фарберова И.И. и др. Влияние наполнителей на физико-механические свойства полипропилена./"1.ластмассы", 1964, MOQ 62.

233. Фадеева B.C. и др. Исследование реологических свойств поливинилхлоридных композиций с разными на п олни гелями /с б-к трудов ВНИИНСМ, М., 1967, выд.15/32/.

234. Филатова С.И. Исследование стойкости цементных и поли362мерных бетонов в агрессивных средах кондитерского производства. /Автореферат, Москва, 1969.

235. Филатова В.И. Повышение стойкости ячеистого бетона, работающего в условиях агрессивных сред животноводческих помещений./ в кн.: Долговечность конструкций из автоклавных бетонов. Тезисы докл. Ш Респ.конф. Таллин, 1978,-0.194-197.

236. Филимонов Э.В. Ускоренный метод определения коэффициента диффузии жидкости в полимеры./Пласт.массы, 1976, 66.

237. Фролова М.К., Шевченко Е.Н., Шнейдерова В.В. Ускоренный метод определения диффузионной проницаемости жидких агрессивных сред в полимерные пленки ./Пласт.массы, 1983, с.46-47.

238. Харчевников В.И. Автореферат докторской диссертации. Стекловолокнистые полимербетоны коррозионно-стойкие материалы .для конструкций химических производств./М., ВЗИСИ, 1983,-36 с.

239. Харчевников В.И. Соответствие оптимальных составов стекловолокнисгых полимербетонов закону прочности оптимальных структур ./в кн. Исследование строителе конструкций с применением полимерных материалов. Воронеж, 1985. с.57-61.

240. Харчевников В.И. Стекловолокнистый полимербетон./Воронеж, 1976.-116 с.

241. Хигерович М.И., Богословский Б.М., Бирюк Г.Н., Мамырбе-ков A.M. Битуминизированный керамзитобетон для полов животноводческих помещений./ Строительные материалы, 1969, йЗ, с. 17.

242. Хозин В.Г. и др. Влияние термообработки на физико-механические свойства пластбетонов. "Бетон и железобетон", 1968, й 6, с.18-20.

243. Хрулев В.М. Долговечность и контроль качества клеевых соединений древесины в строительных изделиях и кянструкгхиях. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Новосибирск, 1968, 28 с.

244. Хрулев В.М. Синтетические клви и мастики. Изд-во "Высшая школа", М., 1970.

245. Хрулев В.М. Модифицированная древесина в строитель -стве. М., Стройиздат, 1986. 112 с.

246. Хрулев В.М., Машкия Н.А., Дорофеев Н.С. Модифициро -ванная древесина и её применение. Кемерово, 1988. 120 с.

247. Черкинский Ю.С., Слидченко Г.Ф. Взаимодействие гипса с водными дисперсиями полимеров. "Строительные материалы", 1971, Ш2, с.25.

248. Чуйко-А.В. и др. К санитарно-химической, токсиколого-гигиенической и микробиологической оценке пластбетона на сиатетическом связующем. Тез.докладов 2-ой научной сессии, вып.5,ии сгр-ва и а секпли стр-ва и арх-ры, Новочеркасск, 1965, с.66.

249. Чуйко А.В., Овчинников В.М. О пришшах разрушения эвен сидного бетона и эксплуатационных условиях /на предприятиях пищевой промышленности /Сб.научн.работ/Пвнз.инж.-строит.ин-т/ вып.4, 1967, с.218-223.364

250. Ленинград, Стройиздат, х989. 152 с.

251. Шенгелия А., Мишин М. Защита от увлажнения покрытиякоровников./ "Сельск.стр-зо", 1978, №2,-с.21.

252. Шипилезский Б.А., Гершберг Л.Б. Влияние графитового наполнителя на долговечность полимерных покрытий форм при произ-вддстве сборного железобетона/Шт.сем." Наполнители полимерных материалов, московок.дом н.-техн.пропаг., М., 1969,-стр.145.

253. Штерензон Л.Л., Гемусова И.Б., Казанцева Т.В., Варко-пуло Г.Б. Метод определения глубины проникновения киолот в полимеры «/Заводская лаборатория, 1984, й8,-о.60.

254. Штерензон А.Л., Гемусова И.Б. Новый метод расчета коэффициента диффузии./Ьб.тезисов докл."Диффузионные явления в полимерах". М., 1974,-0.76-78.

255. Эдедйман Л.И. Влияние природы и дисперсности наполнителя и способа введения компонентов на твердость ПВХ-компози-ций./Сб.трудов ВНИИНСМа. 1967, 1Я5/28-,<15.

256. Эдельман Л.И. и др. Основные свойства и методы получения наполнителей полимерных строительных материалов/"Техническая информация", ВНШЭСМ, М., 1970.

257. Эффективные плитные покрытия./ "Сельское строительство", 1971, $5,-0.23.

258. Юрина М.П. Полы из полихлорвиниловых пленок./' "Сельское хозяйство за рубежам"./Раздел "Животноводстве", 1970, J8I2.

259. Ярмаковский В.Н., Волков Н.В. Шлакопемзобетон. Свойства и применение ./Обзор ЦШИИС, вып.З, 1980. 65 с.

260. Seal Э. FIoobs wltftoufc flaw. / Farming Suppla^enf, 1970, v.18, SI9, p.p. 60.61.

261. KUHSISTCFF^OSTrL Und ihre Forweadung. / Ban a. Bartlndaafcrla, 1963, HI9, ч. 830-823.

262. Boden, tfand-D@ka, 1371, 39, o.7§-74.

263. I.?ueotko*.iki. Ггуоаамюза powfcofe г epoicsydowyok1 polleatrowyoh do podlosa bofcottw©,go./',lns. I budown', 1970, Aim в/JUUV/, 82, 56-61.

264. Brll В., Hleblonek J". Stlro^l-nobeton. / *Budoi»nlot*o ^lajskla", 1974, Я8, я. 26-37.

265. Car ino S.J. Bffeats of poller impregnation on ~ortaw aggregate bond strengtn. # 'Scnenfc and Oonor»t© Research 1977, TfXI, vol. 7, Я4, p,439-447. BIbliogr.: H ref.

266. Botrual F. ds> l»i^>re&z)*%Lon вя beton psr learealn*f polymeriaablra. leropartie:elaboration das techniques d'impregnation.^ "Betona Industrlels", 1977, VI-ТШ, N4?, с.36-38. 366