автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.01, диссертация на тему:Комплексная оценка свойств ворсовой аппретированной ткани, используемой в обувном производстве

Введение . &

Глава I. Современные способы повышения износостойкости хлопчатобумажных тканей. &

1.1. Требования,предъявляемые к материалам для верха текстильной обуви.

1.2. Особенности структуры целлюлозных волокон во взаимосвязи с их физико-механическими свойствами . №

1.2.1. Строение и физико-механические свойства целлюлозного волокна.

1.2.2. Физическая структура хлопкового волокна во взаимосвязи с механическими свойствами

1.3. Аппретирование ткани,как самый эффективный способ повышения износостойкости хлопчатобумажных тканей . 26'

1.3.1. Виды аппретов и их характеристики . £ В

1.3.2. Современные способы нанесения и закрепления аппретов на ткани из целлюлозных волокон

1.3.3. Влияние отделочных препаратов на физико-механические свойства аппретированных тканей

Вывода. .5$

Глава 2. Обоснование выбора объектов и методов исследования

2.1. Выбор объектов исследования.

2.2. Характеристики препаратов,используемых при аппретировании

2.3. Методы исследования.6*

2.4. Методы математической оценки результатов исследования .72,

Выводы . . 7Н

Глава 3. Исследование влияния отделочных препаратов на физико-механические свойства ткани и выбор оптимального аппрета для ткани,используемой в качестве верха текстильной обуви.

3.1. Определение коэффициентов значимости свойств для оценки качества аппретированной ткани, используемой в качестве верха текстильной обуви

3.2. Влияние несмываемых аппретов на физико-механические свойства ткани. <?Я

3.3. Выбор оптимального аппрета и режима аппретирования ткани,используемой в качестве верха текстильной обуви. ЮО

Выводы. /Об'

Глава 4. Исследование эксплуатационных свойств хлопчатобумажной ткани,мо,инфицированной латексом . /

4.1. Влияние многократных нагрузок на механические свойства аппретированной ткани . /^Я

4.2. Влияние светопогоды на механические свойства аппретированной ткани. Н

4.3. Влияние истирающих усилий на свойства аппре-трованной ткани

4.4. Исследование одноцикловых характеристик аппретированной ткани при растяжении. ¡¿Я,

4.5. Изменение физических свойств ткани в результате аппретирования ее латексом.

4.6. Грязеотталкивакяцие свойства аппретированной латексом ткани.

4.7. Изменение прочности окрасок ткани в результате аппретирования ее латексом.

Выводы. -/

Глава 5. Исследование эксплуатационных свойств аппретированной ткани в реальных условиях носки и расчет экономической эффективности от внедрения результатов исследования . /

5.1. Методика проведения опытной носки. /

5.2. Результаты проведения опытной носки. /ЗТ

5.3. Расчет народнохозяйственного ожидаемого экономического эффекта от внедрения результатов исследования. ЙО

Выводы

ХШ съездом КПСС на XI пятилетку доставлена задача дальнейшего наращивания выпуска высококачественных товаров,пользующихся повышенным спросом, прежде всего различных видов хлопчатобумажных тканей и изделий из них, бельевого и верхнего трикотажа, обуви и других текстильных изделий. Применение новых прогрессивных технологических процессов »широкое использование в производстве достижений химической науки позволяет улучшить качество изделий,повысить производительность труда, увеличить выпуск продукции текстильной и легкой цюмышленности (I).

Изыскание путей повышения износостойкости, долговечности и улучшения внешнего вида текстильных материалов при наиболее эффективном использовании имеющихся сырьевых ресурсов является одной из основных задач, стоящих перед текстильной промышленностью. По данным проф. Копьева A.A. повышение износостойкости изделий из хлопчатобумажных тканей на 2Ъ% равносильно экономии в народном хозяйстве 100 тыс. т хлопкового волокна в год.

При проектировании тканей новых видов, трикотажа,нетканых и других текстильных материалов сейчас недостаточно ограничиваться только правильным подбором волокнистого состава и отдельных параметров строения тканей с учетом конкретных условий их эксплуатации. Первостепенное внимание должно быть также уделено их внешнему оформлению -правильному подбору цвета, рисунка и виду заключительной отделки, которая не только бы улучшила внешний вид изделия и сообщала ему ряд специфических полезных свойств,но и продлевала срок его службы.

Достигнутые в последние годы успехи в области химической технологии волокнистых веществ на основе прогресса химии полимерных материалов позволяют сообщить выпускаемой продукции целый ряд новых специфических свойств. Как показывает отечественный и зарубежный опыт,весьма перспективным является широкое применение полимерных отделочных препаратов да модификации целлюлозных текстильных волокон. В результате отделки материалов из этих волокон можно значительно снизить усадку и сминаемость,повысить стойкость к истиранию, светопогоде и мокрым обработкам, а также сообщить материалам ряд дополнительных свойств, в том числе придать им гидрофобность,противогнилостность,огнестойкость,износостойкость и другие свойства.

Одним из наиболее часто используемых материалов верха для обуви, находящийся в центре внимания международной моды и имеющем перспективу дальнейшего развития,является текстильный материал. Широкое применение текстильных материалов в обувном производстве объясняется их ценными свойствами: небольшой поверхностной плотностью, низкой себестоимостью, хорошими показателями воздухо- и паропроницаемости,гигроскопичности. Но текстильные обувные материалы имеют и ряд недостатков. Они гидрофильны,т.е. быстро намокают, разрывная нагрузка при растяжении и удлинение неравномерны по направлениям (основа и уток). По механическим свойствам,формо-устойчивости,износостойкости обувные текстильные материалы уступают натуральной коже (3). Тканевый верх обуви имеет меньший срок службы по сравнению с кожаным. По данным ряда опытных носок ЦНЙЙКП, срок службы текстильного верха обычно составляет 3,5-4 месяца, а верх из кожи хромового дубления превышает указанный срок более чем в два раза.

Наиболее часто в качестве материалов для верха текстильной обуви используют хлопчатобумажные ткани, в том числе ворсовые (вельвет-корд и вельвет-рубчик). Изучение износа текстильного .верха обуви показал, что основным фактором, приводящим ткань к г 1 разрушению,является истирание. На поверхности обуви в результате эксплуатации являются потертости, при образовании которых обычно изменяется цвет и блеск ткани, а также разлахмачивание отдельных нитей, что значительно ухудшает внешний вид обуви. В последующий период носки поверхностные потертости тканевого верха обуви развиваются в сквозные отверстия. Для ворсовых тканей характерно развитие такого дефекта, как быстрое вытирание ворса в наиболее выступающих участках изделия.

Текстильные материалы для обуви должны иметь комплекс свойств, обеспечивающих нормальное функционирование стопы человека и определенную износостойкость обуви, а также отвечать эстетическим требованиям потребителей. Броме того, текстильные материалы должны обладать такими физико-механическими свойствами, которые обеспечивали бы нормальное выполнение технологических операций обувного производства. Так как детали верха обуви в процессе эксплуатации подвергаются многократным деформациям, текстильные материалы должны быть устойчивы к многократному растяжению и изгибу,истиранию и случайным ударам. Они должны быть упругими, чтобы сохранять форму обуви, и в тоже время гибкими и податливыми, чтобы обеспечивать приформовнваемость их к форме стопы. Текстильные материалы должны защищать стопу от высоких и низких температур,воды и других внешних воздействий, в тоже время быть гигроскопичными и обеспечивать отвод влаги и пота в окружающую среду. Они должны быть устойчивыми к действию светопогоды, влажному и сухому трению,не изменять размеров при увлажнении и сушке, не окрашивать вещи,не содержать вредных веществ,которые бы могли вызвать заболевание стопы.

Учитывая требования, предъявляемые к тканям для верха текстильной обуви, а также преимущества и недостатки использования

-8г тканей для этих целей, можно сделать вывод, что не все эксплуатационные свойства их соответствуют данным требованиям. Добиться повышения эксплуатационных свойств можно путем обработки тканей различными высокомолекулярными соединениями. Модификация ткани отделочными препаратами придает ей комплекс новых свойств, причем некоторые из них могут улучшаться, а другие в тоже время ухудшаться по сравнению с необработанной тканью. Поэтому очень важно решить вопрос о целесообразности нанесения того или иного аппретирующего состава на ткань с учетом конкретных условий эксплуатации. А также правильно оценить долговечность достигнутых в результате аппретирования эффектов к различным изнашивающим факторам.

В связи с вышеизложенным актуальность темы вытекает из решений ХХУ1 съезда КПСС и современной политики партии и правительства о дальнейшем повышении качества текстильных материалов в нашей стране. Одним из направлений улучшения качества изделий является повышение их износостойкости. Значение данной проблемы определяется тем, что всемерное улучшение качества изделий, повышение их надежности, долговечности в условиях эксплуатации равносильно увеличению выпуска продукции с минимальными затратами труда, сырья и материалов. Повышение эксплуатационных свойств тканей,используемых для производства текстильной обуви, способствует продлению срока службы данных изделий,улучшению их внешнего вида.

Дель работы.

Основной целью исследования является изыскание путей повышения эксплуатационных свойств хлопчатобумажной ткани, используемой для верха текстильной обуви, в процессах заключительной и обработки ее в отделочном цроизводстве,за счет научно обосно

-9г 1 ванного выбора отделочного препарата, улучшающего внешний вид, продлевающего срок службы обуви, а также всестороннего исследования комплекса эксплуатационных свойств аппретированных тканей.

В соответствии с поставленной целью в работе решались следующие задачи : изучение условий эксплуатации обуви и определении требований , предъявляемых к тканям, которые используют в качестве верха текстильной обуви ; анализ современных способов повышения износостойкости, тканей за счет обработки их различными высокомолекулярными соединениями и изучение влияния ряда отделочных препаратов на эксплуатационные свойства тканей ; определение наиболее важных изменяющихся в результате аппретирования свойств,которые необходимо учитывать для ткани, применяемой в качестве верха текстильной обуви и на основании комплексного показателя качества выбор наиболее предпочтительного аппрета, изменяющего свойства ткани соответственно конкретным условиям эксплуатации ; исследование влияния выбранного отделочного препарата на достижение различных аффектов высококачественных отделок (повышение износоустойчивости, формоустойчивости, малоусадочности, грязеотталкиваемости и др.), которые необходимо придать дополнительно ткани, используемой для верха текстильной обуви ; выяснение механизма взаимодействия аппрета с нитями ткани и исследование долговечности достигнутого эффекта аппретирования к различным изнашивающимся факторам ; получение математических моделей изменяющихся свойств ткани в результате аппретирования и действия изнашивающих факторов; чои обоснование рекомендаций технологии аппретирования хлопчатобумажных тканей на отделочных предприятиях выбранным аппретом; в качестве апробации полученных результатов исследования провести опытную носку изделий из аппретированной и неаппретиро-ванной ткани с целью определения (роков носки обуви и рассчитать экономическую эффективность от внедрения результатов работы.

Основные методы исследования. Методологической и теоретической основой диссертационной работы явились материалы съездов, пленумов и постановлений ЦК КПСС по вопросам дальнейшего развития и совершенствования производства и улучшения качествы выпускаемой продукции, а также труды ведущих советских и зарубежных ученых в области заключительной отделки и материаловедческих исследований свойств текстильных материалов (Мельников Б.Н. »Захарова Т.Д.,Беленький Л.Й., Андросов В.Ф.,Семак Б.Д.,Глубиш П.А. и другие). В работе использовались методы графического,аналитического, спектрофотометрического, электрошсьмикроскопического анализа исследования свойств тканей с последующей экспериментальной проверкой полученных выводов. Показатели исследуемых свойств оценивались по стандартным методикам, а также по методикам, разработанными научно-исследовательскими институтами. Результаты исследований обработаны методами математической статистики с использованием ЭВМ "Наири К", ИЕС-Ю22". Натчная новизна работы.

Научная новизна работы заключается в научно обоснованном подходе к решению вопроса о повышении износостойкости,долговечности и качества текстильных изделий за счет аппретирования, углубления знаний в области материаловедческих исследований свойств хлопчатобумажных тканей,модифицированных различными отделочными препаратами.

Впервые изучено влияние отделочных препаратов на механические, физические и другие свойства ткани, используемой в качестве верха текстильной обуви,проведено сравнение изменений этих свойств в результате аппретирования: различными аппретами, выбран предпочтительный апцрет наиболее годходящий для конкретных условий эксплуатации.

С учетом требований, предъявляемым к тканям для верха текстильной обуви,изучены механические,физические и эстетические свойства аппретированной бутадиен-стирольным латексом ткани, а также оценена долговечность полученных эффектов отделки к различным изнашивающим факторам.

Показан механизм распределения аппрета на волокне и раскрыт механизм разрушения аппретированной ткани.

Установлены теоретические зависимости изменения эксплуатационных свойств ткани в результате аппретирования и в зависимости от действия изнашивающих факторов.

Практическая ценность работы заключается в получении изделий высокого качества за счет научно обоснованного выбора аппрета и режима аппретирования ткани, что способствует повышению ее эксплуатационных свойств и продлению сроков носки обуви.

Рекомендации,разработанные в диссертации,прошли промышленную апробацию на ЛПОО "Скороход", где была изготовлена текстильная обувь из ткани вельвет-корд арт.4180, аппретированная латексом СКС-65 и проведена опытная носка. Ожидаемый народнохозяйственный экономический эффект от внедрения составит 29 тыс.руб. в год за счет повышения эксплуатационных свойств верха текстильной обуви и увеличения сроков ее носки.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались и получили поло

Г; у жительную оценку на научных конференциях: "Разработка новых и интенсификация существующих технологических процессов хлопчатобумажного производства" г.Иваново, "Совершенствование техники и технологии текстильного производства" г.Барнаул,на заседании кафедры материаловедения ЛЕГЛИ им. С.М.Кирова в сентябре 1983 г.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано четыре печатные работы.

Объем работы. Диссертация состоит из введения,пяти глав, выводов, списка литературы и приложения. Изложена на странницах машинописного текста, содержит 20 рисунков, таблиц 25, 5 приложений. Библиография включает 112 наименований отечественных и зарубежных авторов.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИЙ

1. Использование в настоящее время и в перспективе хлопчатобумажных тканей для производства обуви обусловлено высокими показателями их гигроскопических свойств, удобством применения в процессе изготовления обуви,что,однако,сочетается с их сравнительно невысокими прочностными характеристиками,низкой формоусточивостью и износостойкостью при воздействии различных изнашивающих факторов.

2. Качество изделий текстильной промышленности,их эксплуатационные свойства, внешний вид существенным образом зависят от совершенства технологии заключительной отделки и видов применяемых высокомолекулярных соединений,способных качественно изменять свойства тканей,разрывных характеристик,стойкость к истиранию,прочность закрепления ворса,жесткость,воздухо- и паропроницаемость.

3. Проведено сравнение влияния применяющихся в настоящее время 9 видов аппретов на выбранные методом априорного ранжирования важнейшие механические и физические свойства ткани для изготовления обуви. Доказано,что изменение свойств хлопчатобумажной ткани в результате аппретирования зависит от особенностей химического строения препаратов, состава аппретирующей ванны,концентрации, режима аппретирования,вида связи аппрета с волокнистым субстратом, характера распределения его на волокне.

4. По комплексному показателю качества для ткани,используемой в качестве верха текстильной обуви выбран наиболее предпочтительный аппрет - бутадиен-стирольный латекс СКС-65,повышающий эксплуатационные свойства ткани. Доказана нецелесообразность применения других апробированных аппретов для данной цели.

5. Изучено влияние латекса СКС-65 на комплекс свойств ткани

Г т используемой для производства обуви,определяющих ее эксплуатационные возможности: одно- и многоцикловые характеристики,устойчивость к светопогоде,истирающим воздействиям,прочности окрасок к действию различных изнашивающих факторов,капиллярности и влагопоглоще-ния,усадки при влажных обработках,грязеотталкивающих характеристик.

6. Установлено,что при аппретировании ткани латексом на поверхности волокон и пряжи образуется тончайшая пленка аппрета, скрывающая морфологическое строение целлюлозного волокна и закрепляющаяся на поверхности волокна за счет адгезионных сил сцепления. Наблюдаемое увеличение сцепляемости волокон и нитец и закупоривав ние пор ткани связано с проникновением латекса в межволоконное и межниточное пространство,что обеспечивает защитное действие аппрета к различным изнашивающим факторам.

7. Модификация ткани латексом приводит к изменению ее меха

О о л нических свойств: стойкость к истиранию возрастает в 3 раза,разрывная нагрузка на 2,1%, прочность закрепления ворса на 28%,одновременно повышается устойчивость к действию различных изнашивающих факторов (многоцикловых нагрузок,светопогоды,истирания). Подтверждено, что достигнутый эффект аппретирования может сохраниться длительное время под действием указанных изнашивающих факторов. В результате аппретирования улучшение упруго-эластических свойств ведет к повышению формоустойчивости идделий из данной ткани.Усадка ткани при замочке снижается на 47,5% по основе и на 35% по утку по сравнению с необработанной тканью,что объясняется проникновением смолы вглубь волокна и фиксированием структуры ткани в том состоянии,в котором она находилась в момент отделки.

8. Наблюдаемые изменения физических свойств ткани (паро- и воздухопроницаемость снизились на 7,1% и 10,6% соответственно) не могут оказать существенного влияния на гигиеничность изделия в эксплуатации. За счет блокирования гидроксильных групп целлюлозы и отложения смолы в порах волокна и ткани при аппретировании происходит снижение капиллярности (на 87,8% по основе и 90,5% по утку), влагопоглощения (на 15%), смачиваемости текстильного материала, что положительно сказывается на эксплуатационных свойствах обуви.

9. Обработанная латексом СЕС-65 ткань на 21,8% снижает степень загрязняемости по отношению к водной суспензии глинисто-грунтовой смеси,за счет образования на ткани жесткой пленки аппрета, снижающей пористость материала и площадь контакта между волокном и грязью, а также за счет уменьшения смачивающей способности материала.

10. Показано,что использование ткани,подвергнутой аппретированию, не влечет за собой осложнений в технологическом процессе изготовления обуви.

11. Проведенные испытания в опытной носке изготовленных образцов обуви из аппретированной ткани в сопоставлении с эксплуатацией образцов из неаппретированной ткани показали,что срок носки за счет применения аппретированной ткани возрастает на 20%.

12. Ожидаемый народнохозяйственный экономический эффект от внедрения результатов работы составит на ЛПОО "Скороход" 29 тыс. руб. в год за счет увеличения срока носки обуви,что вызвано повышением эксплуатационных свойств аппретированной ткани.

1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС -М.: Политиздат,1981. - 222 с.

2. Кедрин Е.А., Павлин A.B., Сергеева Г.В. Товароведение обувных товаров. -М.: Экономика,1976,- 262 с.

3. Мельников Б.Н., Захарова Т.Д. Современные способы заключительной отделки тканей из целлюлозных волокон.- М.:Легкая индустрия, 1975. 208.

4. Семак Б.Д. Износостойкость и формоустойчивость одежных тканей с малосминаемой и малоусадочной отделкой. -М.: Легкая индустрия, 1979. 152 с.

5. Кленкова Н.И. Структура и реакционная способность целлюлозы.-Л.: Наука,1976. 367 с.

6. Структура волокон (под ред. Д.Херла , Р.Петера. -М.: Химия, 1969. 400 с.

7. Целлюлоза и ее производные: В 2-х т. Под редакцией Роговина З.А. М.: Мир, 1974. - тЛ, 499 с.

8. Роговин В.А. Химия целлюлозы. -М., 1972. 519 с.

9. Каргин В.А,,Слонимский Г.Л. Краткие очерки по физико-химии полимеров. -М.: Химия,1967 -231 с.

10. Беленький Л.И. Физико -химические основы отделочного производства текстильной промышленности. М.:Легкая индустрия,1979.-312 с.

11. Пугачевский Г.Ф. Изнашивание целлюлозных тканей при воздействии различных факторов. -М.:Легкая индустрия,1977. 136 с.

12. Кукин Г.Н.,Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение. -М.: Легкая индустрия,1964, ч.П 378 с.

13. Мельников Б.Н.»Захарова Т.Д.,Кириллова М.Н. Физико-химические основы процессов отделочного производства.-М.: Легкая индуст1.рия,1982, 280 с.

14. Воюцкий С.С.,Штрах Б.В. Физико-химия процессов образования пленки из дисперсий высокополимеров. М,:Гизлегпром,1954-76 с.

15. Воюцкий С.С. Физико-химические основы пропитывания и импреги' рования волокнистых материалов дисперсиями полимеров.-М.: Химия,1969 3336 с.

16. Устинова Е.Т.,Воюцкий С.С. Получение нетканых фильтрующих материалов путем пропитки волокнистых систем дисперсиями высокополимеров. -Изв.Вузов.Технология текстильной промышленности,1965, № I, с.104-110.

17. Белов Б.И.,Белова Л.А. Исследование тканей с несмываемым аппретом на основе карбаксилатного латекса. Изв.Вузов.Технология текстильной промышленности,1962, № 2, с.91-96.

18. Николаевский Г.Ф.Дарабухина И.Н. Совместная обработка хлопчатобумажных тканей латексами с закрепителями Текстильная промышленность.1965, № 10, с.63.

19. Пат. США 3567498 m&tAed fol . Rai -ЬШу W, TiU E. -UitÄHA ILU& JUt.

20. Р.Ж. Химия,1971, № 24, с 1670П.

21. Авторское свидетельство № 798212 (СССР). Способ аппретирования целлюлозных тканей.Анастановеки Т.В.,Белова Т.Б.,опублик. в Б.И.,1981, № 3.

22. Крючкова В.К. Разработка процесса аппретирования хлопчатобумажных изделий полиакрилонитрильными латексами. -Ленинград, ЛИТДП им. С.М.Кирова,ДисЛ982 г.tury, HeücA. Tub'U- ttofin.1961 , öd. 11, I/15, цех -¿ач.

23. Крючкова В.К,, Анастоновски Т.В.,Белова Т.Б. и др. Исследование влияния условий обработки аппретами из полиакрилонитриль-ного латекса на жесткость хлопчатобумажных тканей. -Известия Вузов. Технология текстильной промышленности,1979, №5,с.66-69.

24. Либкинд P.M., Зинман Н.И.,Журина Ф.Г., Быстрицкий Г.И. Акриловые эмульсии для отделки текстильных изделий. В кн. :Новые полимерные материалы и материаловедение в легкой промышленности. -М., 1978, т.2, с. 22-27.

25. Зенина С.Л., Томащук Е.Й.,Либкинд P.M. Применение эмукрилов для отделки. -Текстильная промышленность, 1975, №12,с.54-55.

26. Либкинд P.M.,Зинман Н.И,,Шурина Ф.Г. Применение акриловых эмульсий в хлопчатобумажной промышленности: экспресс-информа-ция,1976, №39, с.22-27.

27. Богатырева Л.М.,Чумакова В.А. ,Обыденникова Н.Ф. Новые отделочные препараты и текстильно-вспомогательные вещества. В кн.: Новые технологические процессы хлопчатобумажной промышленности. ИвНИТИ,Ярославль,1976, вып.35, с.145-152.

28. Лощенова Л.Е.,Эфрос Р.Д.,Юханкова 3.А.,Сапунова Л.П.,3ин -ман Н.И. Использование эмукрила С для заключительной отделки тканей. Текстильная промышленность. - 1979, №9,с.

29. Генералова Л.А.,Эфрос Р.Д. ,Милосердова Т.М. Повышение износоустойчивости тканей из целлюлозных волокон путем химической обработки. Р.С.Крашение и отделка тканей,1974, № 3, с.17-20,

30. Орлов В.Ф.,Антросова М.В.,Введенский Н.В. Кремнийорганические соединения в текстильной и легкой промышленности. М. :Легкая индустрия,1966. - 239 с.

31. Семак Б.Д. Износостойкость тканей с отделкой силиконами.- М.: Легкая индустрия,1977. 192 с.r ^32. dt & ¿vnttv Uz cUi . „ C-pMit/tmt^A {9УГ, /S3J/, 4. -f£~Jtd.

32. Воронков M.Г. »Калугин H.B. К вопросу о гидрофобизации целлюлозных материалов кремнийорганическими соединениями.Журнал прикладкой химии.1959, т.32, № 7, с.1581-1586.

33. У. ЛГ- Wate* иргЖпЛ tt* tUtf'le1+jtJl- ы & *PfiJplt\e>i Pit fr/tjefi ¿Ar 7t*ti& /»A^lfUtJ* /ts , Л/6, p. f&j, .38. foikArr) ¿/und fc. M. /UirtZei ¿¿и ¿rtf qffolty^Svt. /VisOObM : Pt- nt^pt^^ibvu:^ tv ttfi1. M? , а/9 , р. 3/-3Z.

34. Глубиш П.А. Противозагрязняемая отделка текстильных материалов.-М.¡Легкая индустрия,1979. 152 с.

35. Глубиш П.А. Исследование и разработка новой технологии износоустойчивой отделки текстильных материалов. В кн.:Исследование износостойкости и оценка качества текстильных материалов и текстильных изделий, П ч. -Львов,1980. С.26-27.

36. Граусман О.М.»Васильев Ю.В.,Музовская O.A. и др. Исследование влияния кремнийорганических препаратов МБ-I, Ф-9, ГКЖ-94 на некоторые физико-механические свойства тканей. Научные труды НИТХИБД973, вып.26, с.25-34.

37. Балаев А.И. Улучшение внешнего вида хлопчатобумажных тканей арт. 727 и 728. В кн.:Применение силиконов в текстильной и легкой промышленности. М.: ЦНИйТЭИлегпром,1968. - с.37-41.

38. Симигин П.А. Химия и практическое применение кремнийорганических соединений. Л.:ЦБГИ,1958,вып.4. - с.49.

39. Андросов В.Ф. и др. Применение кремнийорганических соединений для обработки шерстяных и хлопчатобумажных технических сукон. Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-1965, № 5, с.59-63.

40. Вельтцин В., Хаушильд Г. 0 силиконах и их применение в отделке текстильных материалов. М.: Гизлегпром,1958. - 67 с.

41. Захарова Т.Д.,Богатырева JI.M.,Розова Т.Н. Применение кремнийорганических соединений при отделке меланжевых тканей. В кн.: Применение силиконов в текстильной и легкой промышленности» М.: ЦНИИГЭИлегпром,1970. с.30-33.

42. Миронова H.A.,Садовская К.В.,Нессонова Г.Д. Применение силиконов для отделки х/б тканей и тканей из вискозного штапельного волокна. В ки.: Применение силиконов в текстильной и легкой промышленности, М.:ДНИИТЭИлегпром,1968. с.28-31.

43. Душкина Р.З. Применение препарата АМСР для отделки тканей. Текстильная промышленность.1968, № 9, с.57.

44. УгОМ, ¿¿¿ел. ой е. еСы. -ic&a/üti w- ptM&t'itfеп. сш/г&п Р'ослЛЛ^г- pCut^A- л* & &4>r>a<u>i i^i^u^uß ¿п7

45. Рубина С.М.,Соловьев А.А.,Мельников Б.Н. и др. Применение силиконов в текстильной и легкой промышленности. М. :ЦНИИТЭИ-легпром, 1970. - с.86-91.

46. Бадаев А.И.,Малков С.И.,Нессонова Т.Д. Применение силиконов в текстильной и легкой промышленности. М. :ЦНИИТЭИлегпром, 1970. - с.76-79.

47. Глубиш П.А. Исследование и разработка новой технологии износоустойчивой отделки текстильных материалов. В кн.: Исследование износостойкости и оценка качества текстильных материалов и изделий. -Львов,1980,П ч., -с.26-27.

48. Семак Б.Д. ,Шийко И.И. Исследование влияния вида отделки на износостойкость сорочечно-платьевых хлопчатобумажных тканей.-Изв.вузов.Технология легкой промышленности.1975,М,с.109-114.

49. Архипова Т.Н. и др. Действие светопогоды и многократных стирок на ткани, аппретированные карбамолом ЦЭМ Текстильная промышленность, 1961, Ж1, с.68-71.

50. Мария Дж.Т. Заключительная отделка текстильных материалов.-М.: Гизлегпром,1956. 572 с.

51. Морозовская М.С. Способы повышения качества тканей. М. :1ег-кая индустрия,1981. - 95 с.

52. Кокошинская В.И.,Яковлева Л.А. 0 свойствах тканей, обработанных смолами.- Текстильная промышленность,1974, №9,с.67-68.

53. Степанов A.C. Развитие технологии отделки хлопчатобумажныхг ' 1льняных и вискозных тканей. М.,Легкая индустрия,1965.-268 с.

54. Мельников Б.Н.,Захарова Т.Д. Новые виды отделок. Текстильная промышленность,1978, № 2, с.68-73.

55. Феликс В. Химическая технология текстильных материалов. М.: Легкая индустрия,1965. - 486 с.

56. Румянцева Л.П. и др. Влияние аппрета на загрязняемость текстильных материалов. Текстильная промышленность,1962, №8, с.64-67.

57. Кузнецова Н.А.,Корчагин М.В. Совместное применение термореактивных смол и термопластичных полимеров для придания тканям из вискозной пряжи свойств несминаемости. ЦНИИТЭИлегпром Крашение и отделка тканей,1973, №7, с.7-11.

58. Салина А.Н.,Эфрос Р.Д. ,Молчадская Л.Н. Применение акриловых полимеров для повышения износостойкости ткани. Текстильная промышленность.1973, № 6.

59. Галык И.С., Семак Б.Д. ,Нессонова Г.Д. ,Дианич М.М. Свойства хлопчатобумажных тканей модифицированных латексами. Известия вузов.Технология легкой промышленности,1978, № 2,с.31-33.

60. Предтеченская И.А. Применение синтетических смол для отделки тканей,- Лениздат,1959. 58 с.

61. Либкинд С.М.,3инман Н.И.,Журина Ф.Г.,Быстрицкий Г.И. Акриловые эмульсии для отделки изделий. В кн.: Новые полимерные материалы и материаловедение в легкой промышленности, М.:1978,т.2,с.22-27.

62. Кричевский Г.Е. Механизм старения окрашенных текстильных материалов и пути их светостабилизации. В кн.: Современные химические и физико-химические методы отделки текстильных материалов. Душанбе, 1980, с.133-135.

63. Кричевский Г.Е., Гомбкете Я. Светостойкость окрашенных текстильных изделий. М.:Легкая индустрия,1975. - 168 с.

64. Еукин Г.Н.,Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение.- М.: Легкая индустрия, 1964, ч.П. 378 с.

65. Вузов Б.А.,Модестова Т.А.,Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства. М.:Легкая индустрия, 1978. - 480 с.

66. Вузов Б.А.,Пожидаев Н.Н.,Модестова Т.А. и др. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства.- М.: Легкая индустрия, 1979. 360 с.

67. Букин Г.Н.»Соловьев А.Н.,Садыкова Ф.К. и др. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению М.: Легкая индустрия, 1974 - 390 с.

68. Варковецкий М.М. Количественное измерение качества продукции в текстильной промышленности. М. :Легкая индустрия. 1976 -104 с.

69. Севостьянов А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. М.¡Легкая индустрия, 1980. - 392 с.

70. Львовский E.H. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1982. - 224 с.

71. Колкер Л.Д. Математический анализ точности механической обработки деталей. Киев : Junik Dl ,1976. - 200 с.

72. Краснов Б.М. Материаловедение обувного производства.- М.: Легкая и пищевая промышленность,1983. 176 с.

73. Закатова Н.Д.,Михеева Е.Я. Эксплуатационные свойства обувных материалов и деталей. М.:Легкая индустрия, 1966. - 214 с.

74. Глубиш П.А. Применение полимеров акриловой кислоты и ее производных в текстильной и легкой промышленности. М.:Легкая индустрия, 1975. 205 с.

75. Пожидаев H.H., Гуменный H.A. Текстильные материалы для обуви.-М.: Легкая индустрия,1973. 160 с.

76. Иванков И.Д. Изучение износа хлопчатобумажных верхних обувных тканей. Кандидатская диссертация, Московский институт советской торговли,1952.

77. Шварц A.C. ,Кондратьков Е.Ф. Современные материалы и их применение в обувном производстве. М.:Легкая индустрия,1978. -182 с.

78. Глубиш П.А. Применение полимеров акриловой кислоты и ее производных в текстильной и легкой промышленности. М.: Легкая индустрия,1975. - 123 с.

79. Бездудный Ф.Ф., Павлов А.П.Математические методы и модели в планировании текстильной и легкой промышленности. -М.: Легкая индустрия,1979 439 с.

80. Андросов В.Ф. Технология отделки хлопчатобумажных тканей. -М.: Легкая индастрия, 1983 424.

81. Семак Б.Д.,Галык И.С. Оценка эффективности производства высококачественных изделий. Текстильная промышленность,1975,№9, с.13-14.

82. Кокошинская В.И.,Варковецкий М.М.,Нестеренко Г.С. Весомость показателей качества тканей. Известия вузов. Технология текстильной промышленности,1975, № 6, с.16-18.

83. Кобляков А.И., Кукин Г.Н. Определение составных частей деформации растяжения тканей. Известия вузов. Технология легкой промышленности,1961, № 6, с.23-24.

84. Широкова М.К. ,3веревская К.И. Модификация хлопкового волокна метилолакриламидом в присутствии кислотных катализаторов.-Известия вузов, Технология текстильной промышленности,1972, № 6, с.117-121.t- i

85. Широкова M#К. и др. Исследование взаимодействия акриламида с целлюлозой» Известия вузов.Технология текстильной промышленности, 1969, Ш, с.83-87.

86. Широкова М.К.,Мельников Б.Н. ,3веревская К.И. Применение акриламида и термореактивных смол для отделки хлопчатобумажных тканей. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1974, № 3, с.86-90.

87. Зайцева Л.В.,Палладов G.G. Срок службы текстильных изделий в эксплуатации и его зависимость от стойкости ткани к истиранию. ЦНИИТЭИлегпром. Крашение и отделка тканей,1972, № II,с.7-12.

88. Комарова Т.К. О тканях для обуви. Кожевенно-обувная промышленность, 1979, № 8, с.13-15.

89. Сурикова О.Н. Исследование процесса несминаемой и безусадочной отделки хлопчатобумажных тканей с применением кремнийорга-нических соединений. Диссертация на соиск.уч.степ. канд.техн. наук, ЛИТЛП им. С.М.Кирова, 1979 г.

90. Граусман О.М.,Васильев Ю.В. Исследование синергического эффекта при аппретировании тканей смесями кремнийорганических соединений. Научные труды. Научно-исследовательский институт бытового обслуживания,Москва,1975, вып.33,с.19-28.

91. Глубиш П.А.,Дербаремдикер П.З. Улучшение эксплуатационных свойств обувных тканей.- Текстильная промышленность,1975, №6, с. 81.

92. Кочкин Д.Н. ,Плаксин С.А. ,Яблокова С.Н. Отделка хлопчатобумажных тканей. М. :Легкая индустрия,1969. - 431 с.

93. Смирнова Г.М.,Рысцова В.Ф. Несмываемый аппрет на бельевых тканях. Текстильная промышленность,1962, № 10, с.72-73.

94. Додонкин Ю.В., Кирюхин С.М., Ассортимент,свойства и оценка качества тканей. М.:Легкая индустрия,1979. - 192 с.

95. Шарков В.И. Современные представления о надмолекулярной структуре целлюлозы. Успехи химии.1967, т.36, вып.2.

96. Кесвелл Р. Текстильные волокна,пряжа и ткани. М.,1960.

97. Семак Б.Д., Шийко И.И. Исследование влияния вида отделки на износостойкость сорочечно-платьевых хлопчатобумажных тканей.-Технология легкой промышленности,1975, № 4, с.109-114.

98. Семак Б.Д. и др. Повышение светостойкости окрасок на хлопчатобумажных тканях. Текстильная промышленность, 1977, № I, с.66-69.

99. Глубиш П.А., Дербаремдикер П.З. Заключительная отделка хлопчатобумажных обувных тканей. Сборник научно-технических статей. Легкая промышленность,Киев,1976, № 6, с.27.

100. Эксплуатационные свойства тканей и современные методы их оценки ( под ред.Колесникова П.А.) М#: Легкая индустрия,1960,-394 с.

101. Калугин Н.В. Пропитка ткани кремнийорганическими соединениями. Текстильная промышленность,i960, № 3, с.58-61.

102. Калугин Н.В. Фотохимическое разрушение тканей с погодозащит-ными пропитками. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1961, № 2, с.73-78,

103. Галык И.С. и др. Влияние отделочных препаратов на свойства хлопчатобумажных тканей. Экспресс-информация. М.:ЦНИЙТЭИлег-пром,1974, 29 с.

104. НО. Морозовская И.С. Способы повышения качества тканей.- М.:Лег-кая индустрия,1981. 96 с.

105. Иванков И.Д. Изучение износа хлопчатобумажных верхних обувных тканей. Автореферат дис. на соиск.уч.ст.канд.техн.наук,Москва, 1951 г.

106. Шварц A.C.»Кондратьев Е.Ф. Современные материалы и их применение в обувном производстве, М.: Легкая индустрия,1978,-182 с.