автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Развитие теории образования ворсового покрова, технологии и оборудования для электрофлокирования

РГ6 од

2 В МЙ

На правах рукописи

СЕМЕНОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ

РАЗВИТИЕ ТЕОРИИ ОБРАЗОВАНИЯ ВОРСОВОГО ПО!СРОВА, ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОБЛОКИРОВАНИЯ

Специальность 05.19.03 - Технология текстильных материалов

АВТОРЕФЕРАТ ДИССЕРТАЦИИ НА СОИСКАНИЕ УЧЕНОЛ СТЕПЕНИ ДОКТОРА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК

Санкт-Пэтордург 1993

Работа выполнена на кафедрах технологии нетканых матернаяоб и механической технологии волокнистых материалов Санкт-Петербургского Государственного Университета технологии и дизайна

ОФИЦИАЛЬНЫЕ ОППОНЕНТЫ: ■

Доктор технических наук, КОЛЕСНИКОВ Алексей

профессор Алексеевич

Член Ньо-йоркской ахадемии, ЗЕЛЕНЕВ Юрий

доктор физико-иатеиатических Владимирович

наук, профессор

Доктор технических иаух, МИХАИЛОВ Борис

профессор Сергеевич

ВЕДУЩЕЕ ПРЕДПРИЯТИЕ: АООТ "Иконок" (Санкт-Петербург")

Защита состоится 27.06.1993 г. в 10 час. на заседании диссертационного Совета Д 063.67.01 при Санкт-Петербургской Государственном Университете технологии и дизайна, ауд. 241.

Адрес: 19106S, Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д. 18. С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета

Автореферат разослан_ 1994 г.

Ученый секретарь диссертационного

Совета Д 063.67.01, д.т.н., профессор

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актхальцосхь.теыы^ Одним из важнейших направлений развития теории процессов изготовления ворсовых клееных материалов, получаемых методом электрофлокирования, является теория образования ворсового покрова. Именно во время этого процесса и формируются существенные свойства электрофлокированного материала.

Значительный вклад в развитие этой теории был сделан учеными под руководством академика E.H. Бериева. Полученный ими научные результаты спирались на ыакропредставления об этом процессе. При этом неизбежными оказались присущие такому подходу противоречия.

и8лы?_1!а£1од?!?Й-ВЗбоЩ является разработка непротиворечивой теории образования ворсового покрова, которая основывается на более глубоком описании отдельных событий, происходящих на материале, и в связи с этим определение новых точек роста науки и технологии. Приводятся также работы по автоматизации контроля, по использованию радиационных потопов отЕерждения клеев я описываются изобретения, связанные с электрофлокированием.

0сновными_меходами_исозелдваниз в данной работе являлись логический анализ существующих теоретических представлен^ 3 процессе злектрофлокирования; методы теории веро.<щ;осэд, J частности метод статистических испытаний, ФТРЩ] дифференциальных, и интегродиффэренциальньд ypiFHPitvü' ?,'.e70<?,J функции комплексной переменней, методы теории ррдрррурстоЦ; rojax скоростной киносъемки; экспериментальные fpy'{e>ra.T этого

процесса; исследование спектров поглощения

НаУЫндо_иаивШёШ39ь В результат» fäWpffnn процессор злектрофлокирования и презяе всего - ^ррдесс^ обр^орания ворсового покрова был осуцестлен n.epsyojj р Цо?($ более глубокий уровень рассмотрения процесса форадрр^ря рорсового покрова, т. е. этот процесс был изучен" на уровне рассмотрения поведения отдельных волокон. Кроне того была учт°Щ случайность И массовость элементарных событий закрепления дли незакроплмшя волокон в клеевом слое. На основе э?рзс представлений била разрадогаяа непротиворечивая теория образования ворсового

покрова. Кроме теоретического значения она позволила выявить влияние вязкости клея, учитываемо}'! характерным временем Т падения волокон в клее, подачи о" вопокон в зону ^локирования, а такжз геометрических параметров волокон и характеристик их ориентации и электрическом поле на процесс формирования ворсового покрова и на получаемые результаты. Предлагаемая соискатели» теория послужила толчком для проведения серии исследований по совершенствованию технологии электрофлокирот.ания. К ним прежде всего относятся работы по саатио волокнистого потока посредством электрического поля, по улучшению ориентации волокон в ноле. Кроме того разработанная теория способствовала проведению работ по автоматизации сбора информации о поверхностней плотности покрытий, наносимых при электрофлокиро»ании и стимулировала работы по радиационному отверждению кдеепоР пленки электрофлокированных материалов. И, наконец, более углубленный взгляд на процесс электрофлокирования способствовал пояелению ряда изобретений в этой области технической культуры.

ИаУННЭЗ_Н28ШНй- В области теории осаждения волокон новизна состоит в описании процесса на самом низком для механической технологии текстильных материалов уровне, т. е. на уровне отдельных вопокон с учетом массовости и случайности этого процесса. Кроме того теоретически была предсказана возможность улучшения ориентации множества волокон в электрическом поле, аналоги которой в известных соискатели других областях науки неизвестны. Предсказана электродная система, сжимампя волокнистый поток. Новизна в области эксперимента состоит в проверке вышеназванных теоретических положений Кроме того соискателем впервые проведена НИР по разработке система сбора и обработки информации о протекании процесса злектрофлокиромния. Автором предлокено такке использовать ультрафиолетовое излучение для отверждения клеевой пленки, и впервые в страна* СНГ разработана клеевая композиция электронного и ультрафиолетового отверадения для электрофлокированных материалов. В области разработки конструкций новизна состоит в изобретении разделителя текстильных волокон, устройства для печати ворсом. устройства для нанесения ворса на рулонные материалы, флокаторор с дгумл

полями разной напряженности и для строителе!!

IJpa'äTü^Sifcia.UGUüocTbi. Разработанная автором теория образования ворсового покрова используется производственникам;! я научными сотрудниками ь пи практической работе. Катоды сгатая потока подокон и улучшения их ориентация п электрическом полз могут бить использованы для научных исследований и в промышленности. ■ Техническое предложений по система сбора, обработки и регистрации информация иогвт дить использовало прл выполнении опытно-конструкторских работ. Элвктрофлокировапииэ образцы, полученные с использованием электронного отвэрядония клея, прошли испытания на ПО "Пролот^рскпЯ труд" и получили ■высокие отзыва, ПоренссноЯ флокатор для аанесспиз аорса на стопа прошел этан ОХР и был использовал я ЙГГЯЛ. Тахгэ этап ОКР проало устройство печати ворсом и показало сеоо эКектяглюсть.

Рязультагы работы использованы на ПСнскоз "ПролотарскнЯ труд", внедрани на !!ГП "Хлопкотехс" и кооператива "Эльф", на Курской заводе РШ, использованы при проведения НКР па кафэдраз технологии нетканых материалов, нохашпсскоЗ технолога:» волокнистых материалов.

¿3PC'S3üüЯ_52691«, Основные пологеняя диссертационной работа были дологены и обсуждались па республиканской научно-технической конференции ( Иваново, 1977 г.), на 7 Международная конференции электростатики (Дрезден, 1973), на егогодном собран:!-.! с£~сст IEEE-IAS (Филадельфия, 1901 г.), на £6-ои симюзиуыэ а тктаихо для электрических и электронных ткенэроп (Рояля, 1С31 г.), текстильнсп прсишлеиноЛ конференции (Ралли, 1Г31), на прокыаленноЛ текстильной конференции Аизрнкаиской ассоциация ингенероа-мехаикксв (Орландо, 1032 г.), пл 'гэгдунзродпоЗ конференции (Иваново, 1992 г.), на нучт« ссютграх кафэдрц TICI а лаборатории ЭФТВМ.

ПХ01ПШ1Ш- По материалам диссертации опубликовано S3 печатных работ, в число которых входят 0 нэобрзтоннП.

Qöbsa_B3ÖC!IHb Диссертационная работа состоит нз введения, зосыш глаз, ьыводов и прилогениЯ. Работа юлогаиа па ¿[{2 страницах, из них IJ& основного текста, 23 расунхоэ a (td таблиц,. В приложениях представлены некоториэ ыатеыатнческиэ вигодц,

распечатки программ и материалы по внедрение результатов работы.

СОДЕРЖАНИЕ РА60ТЫ

Вэ.БйеЛёиИИ сформулированы научные и технологические

проблемы, решение которых предложено в диссертации.

Пшш.ГЗЭМ посвящена определению максимальной доли плошали

Рд, которую могут занимать волокн.э в электрофлокированнсм

материале. На основе геометрического анализа было показано, что

искомая величина Г0 находится б диапазоне я л

< Г0 <

б*/з г * Уз

•Для уточнения величины был проведен вычислительный эксперимент, основанный на методе случайных испытаний. Он состоял в последовательном бросании в цель кругов одинакового радиуса. Если копий круг пересекался со стары«, то его полотение не запоминалось и бросание повторялось. Если новый круг не пересекался с ужо размещенными в цели кругами, то его положение запоминалось и процесс повторялся вновь. Вычислительния прекращались, когда достаточно большое число последовательных бросаний кругов не приводило к размещению в цели нового.

При обработке результатов эксперимента была получена для Г,^ следующая оценка

Г0 = 0,5307 + 0,0038 . С1)

Анализ результатов вычислений позволил ввести следующие 'геометрические понятая: Гу - доля площади, которая может быть занята волокнам при последуслем флоккро&ании, Г^. - доля плзиали, которая вообаэ не может быть занята волокнами даже при продолжении ^локирования и ^ доля площади уже занятая волокнами, которая в книге "Злектрофлокирование" называлась густотой ворса. Очевидно, что сумма этих трех величин удовлетворяет следуБзему выражению

* + ГГ = 1 ' (2)

Процесс осавдения отдельных волокон может характеризоваться

вероятности) р закрепления волокна в клее и вероятностью с,

противоположного события. Для р и я справедливо соотношение

р + Ч = 1 . (3)

Для определения зависимости вероятности р закрепления в клее волокна от геометрических характеристик ухо расположенных на образце волокон, был составлен алгоритм, а по нему программа вычислении зависимости рС£ ). При этом были использованы идеи, описанные выше. Статмстиха для вычисления р набиралась путей повторных разнесений новых при ненэнэниом расположении ухо размещенных в цели подокон, Анализ вычислительного эксперимента показал, что чем больше размер моделируемого участка ворсового покрова, тем ближе оказывается -зайасинооть р(£ ) к прямой, что позволяло искомую зависимость предст..5кть з надо

р = 1 - А. . (4)

Следующим шагом явился учет паклена зояокс.ч :t поверхности адгезива. Сначала этот наклм считало.? сдйяаковют для всех золокон. Так как гсяокнз оставляет на клеевой поверхности след в эиде эллипса, то расположенно волокна на клеевсП поверхности описчвапооЬ тремя координатами, две из которых цилиндрические координаты Сг.аЗ расположения центра эллипса, а третья - угол /3 между большой ось» эллипса я подо—ггелыти управлением оси X. Для обеспечения равновероятности расположения центра аллчпеа в лвбом место цели и для обеспечения ого произвольной ориентации использовались следувдие формулы разыгрывания случпРннч велччнн

г » URAÜD

а = 8 « гт * URAHD

(3 = я и СURAND - 0,53 .

В целом алгоритм решения задачи в этом варианте рассмотрения сохранился, однако, били преодолены дополнительные штемзтаческив трудности, связанные с необходимость!» проверка условия пересечения двух эляипсов Спрегде - крутоэ) а с необходимостью определения доли площадп эллипса, находящейся вяутра цели, а пересекащегося с его границей. При обработке результатов вычислительного эксперимента была установлена следующая зависимость мезду Fq и отношения а/Ь большой оса эллипса к малой

F0 " + »1* Б" + а2м с Г°2 •

где а q = 0,4743, aj = 0,0304, а2 » 0,0146 при коэффициенте корреляции = 0,9635. Формула (5) охватывает диапазон углов наклона волокон к поверхности клея от 14,5'' до 90".

При эаклвчительным этапе изучения процесса формирования ворсового покрова с использованием метода Монте-Карло был осуществлен учет неоднородности волокон по диаметру и разброс углов их ориентации к поверхности адгезива Неоднородность волокон по диаметру описывалась функцией плотности вероятностей вида

fCd)=-J-г- х о" ,

AdnC2-e~ d/Äd)

где d - диаметр волокна; d. Ad - среднее значение и среднее

абсолютное отклонение от среднего значения.

У волокна, подлетающего к клеевой поверхности, угол р между его осевой линией и вектором напряженности электрического поля изменяется согласно формуле

р =pq * |sinwxL|, где р^ - амплитуда колебаний волокон в электрическом поле; w - круговая частота его колебаний; t - гремя.

Вероятность обнаружения волокна в интервале dp пропорциональна временя его пребывания в указанном интервале. Тогдэ функция плотности распределения вероятностей угла р представлястся в вида

f(p)=- 2 ■■■■-. Где р€(0jftJ.

Последнее соотношение было использовано при размгрываиии случайной величины Ь по формула

Ь=-4-.

cosC pQs i п С п/2 *RND)) В вычислительном эксперименте улол ^ ичн^ылся от <> до 45°. Область моделирования размещения волонон ihl'i mj.« и л <i В цкы представляла из себя круг диаметром 400 u\v Пр. .i-^'-mwä дисперсионный анализ зависимости FqCpq) не rdiapv»':* •»...•«"v-.v этого фактора. Вероятно это обстоятельство cv. > с m v- п-> размеров области моделирования что вызвало г.-ът-ч-' i.-.ч

функциональной зависимости случайным характером размещения волокон в цели. Увеличение размеров области моделирования было невозможным из-за mm и вычислительных ресурсов ДВК-3.

С применением методов теории размерностей исследована взаимосвязь нему основными ыакро параметрами, списиваюаяии процесс элоктрофлокирования, и максг/'^.лыю?! экспериментальной плотностью ворса ппах. Как оказалось она представляется функцией

где С.Проведенный пксперинент показал, что

1 окТ м

Проведен анализ прегиеЯ теории образования ворсового покрова. Она использует три понятия: плотность волокон п, подачу волокон сг и максимальнуо зкспориментальнуп плотность sopea п„1;£.

Показано, что обобщение сузсстзуспеЯ теории на случая изыенягяейся подачи волокон oil) приводит х следугг,сму уравнении

= oil) я

Нп "П SS. = rrf » 1 N ЛйЗ_

dL

решение которого, как легко убедиться, гхэет гид

1 L

к/с-Cr)r-dr

п = пгг,«(1 - о 0 ) (0)

при тчальном условии пС ОЭ =0.

У и отс.эчалось, что максимальная эксперииоиталыля плотность ворса а,1Х зависит от величины подачи сг. Псэтоиу стакозптся неясным, что следует подставлять в вырагэнио СО) в качестго п,.,^ при нзконясдейся подаче сКО. Это значит, что преетяя теория пэ дспускаот своего обобщения на этот случай. Другим сэ надостатпоц язлкэтея нойозиозяоеть предсказания воя:ггл:ш . Для

опясаниялроцесса образования ворсового покрова она трэбуот зналяЯ о результате этого процесса, что разруяает прачнлно-слсдстагнпуэ связь. Событие, которое оде не произошло (образованно иакептль-ноЭ экспериментальной плотности ворсового покрова), влияет ка событие, происходящее сейчас. Будущее влияет яа настотасэ.

Для снятия обнаруженных противоречия, неустранимых з ранхах ■

npeniefi теории, были предложены нов»е уравнения, описывавшие процесс образования ворсового покрова. Одшм из них явлется уравнение, связывающее плотность п ворсового покрова с другой ыакровеличиной - подачей а н микровеличиной - вероятностью р

t

n(t) » /р(т)*о{т)»<с1т, (7)

О

Где интегрирование происходит с.начала образования ворсового покрова.

В моделях образования ворсового покрова, рассмотренных выле, вероятность р размещения волокна на клеевом слое зависела от геометрии расположения волокон на нем. Естественно считать, вероятность p(t) пропорциональной доли Fy(i) вакантной площади

pCt3 = —-, (8)

Г

где F - коэффициент, который мэ*ет бьггь найден из условия обязательности закрепления волокна в клее (р(0)=1) в начальный коыэят времени, т. е.

F » Fvf 03. г g)

Объединив уравнения (2-3) и (7-9) получим фундаментальную систему уравнений образования ворсового покрова р + q = 1

' FVU) рСО = —,

FvC03 (10)

Ffa(t) + FyiU t Ff(t) = 1

t

n(t) « jcriT3Kp(T)*dr.

Полученная система содержит шесть неизвестных функций p(t), q(t3, nCt), Fjj(t), Fy(t), FfCt) и состоит из четырех уравнений, поэтому для ее замыкания необходимы еда два условия. Система уравнений (10) была решена в нескольких частных случаях. Первым из них являлся случай перпендикулярного размещения волокон на поверхности адгезива при сохранении этой ориентации. Показано, , что результат аналогичен по форме выражению (6). В рамках принятых здесь предположениях предлагаемая и прежняя теории дают одинаковые результата за исключением возможности вычис-

лени я panto неизвестной максимальной плотности ворса N. Предлагаемая теория содержит в себе прежнее как частный случай.

Возмомюсти предложенных уравнения продемонстрированы для случая падения волокон на клеевуо поверхность. При зтои изменение ллмади, занятой волокном на поворхностл адгеэива, описывалось функцией ^

set) « Sj - Sh Т . (11)

где Sj=d « 1 - плоаадь проекции ползгеогс на адгезлв волокна, Sg-Sj- Sq, Sq - площадь, занимаемая зопокко>«,, з г.счзнт ого контакта g клеем.

Несмотря на то, что формула С11) не учитывает прокракепко падения волокна в клее из-за пропятстзвЛ, создаваемых соседними волокнами, тем ле менее получат вотэресяьга результата. Ро-перамх, были подтверждены выгоды о зависимости максиюльноЛ экспериментальной плотности ворса Пщ от трех параметров р, ÎVp я ffi'T/U. Во-вторых были найдены форуу.та для параметра С^. D третьих для очень шлих подач аолоксл получзшшэ результата оказались пригодны для описания ргаяыяп процессов.

Более детальный учет поведения золохен во врем форшгрозакпя

ворсовой поверхности бил выполнен п прздясяогзкза, что скорость

dS/dt изменения плоцада, занимаемо;! волокном, пропорциональна

вероятности р закрепления солокиа з г.пс-э, рбрат'.'.о прспср'А'-сиадил

характерному времени Т свободного падения волокся з клеевом слсэ

а пропорциональна некоторой функц::'; fCt-т), сштсывзг-^З сгободноэ

падете волокна, достигшего клеевого слоя & юкзит врсизня т:

^ = pCOiífCt-r), di Т

где а - коэффициент пропорциональности, ках сказалось определялся по формуле

CS«- SQ)»T ■а s - - •

ífCT)HdT

Тоздественныэ преобразования системы (10) приводят к шггег-родт$ферет1,иалыюму уравнения для р в виде

Mil = - - «p(t)*ípCr)w<-r)HfCt-T)»ídT, CIE)

di N F*T 0

где N-Fq/Sq - верхняя граница максимальной плотности ворсового покрова, решение которого удовлетворяет начальному условие

р(0)=1.

Уравнение (10) решалось в предположении постоянства подачи а волокон в зону электрофлокирования и в случае, когда свободное падение волокон в клеевом слое описывается функцией

f(t.D=e Т.

После перехода к новой независимой переменной х = -

Т

уравнение (12) преобразовывается к виду

АкрСx5*tl+(B-t)*e~x *{р(т)*ет«к5, (13)

dx О

где в=Н ; fjsF^/S. - нижняя граница максимальной плотности

N ^ ворсового покрова.

Уравнение С13) решалось способом Рунге-Кутта на программируемом калькуляторе TI-58C. Результаты численного решения для некоторых значения параметров А и В представлены на рис 1.

.Рис. 1. Изменение вероятности р закрепления волокна в клеевом слое и плотности п ворсового покрова при электрофлокировакии

1-а, 1-6 - функции рСк) и п(х) соответственно при А=0,1 и В-30,

2-а, 2-6 - функции рСх) и пСх) соответственно при А-1 и Е=30;

3-а. З-б - функции рСх) и пСх) соответственно при А=5 и В=30;

4-а, 4-6 - функции рСх) и пСх) соответственно при А--5 и В--6. Оценки сверху и снизу точных значений функции рСх) показаны на

рис. 1 пунктирными линиями. Первыэ три графика построены при неизменном параметре В. Изменение параметра А п этом случае могно интерпретировать как следствие изменения подачи и подокон или характерного времени Т падения волокон в клеевой слое. Кривые i-a и 4-6 получены в предположении пятикратного уменьшения верхней границы максимальной плотности Н всрссвого покрова вследствие ухудшения ориентации волокон в электрнчоексм поле. Производенао сгхТ в этом случае такоо га как для варианта 2. Оггэтли, что вблизи значения параметра А=1 изменение подачи от Сиди времени Т) па порядок приводит к изменения плотности ворсового покрова приторно в два раза при достаточно длительном ^локировании. Приблизительно к такому ze результату приводит изменение ориентации солскоя з электрическом поло, представленное кривая 1 ü 1. ВК52ЛЧ..

Максимальная плотность волокон, .-остигзс:при элсктро-флокировании, не является некоторой наперед заданно.! величине.!, как это предполагалось ранее. Она в действительности спрэдолязгся самим процессом осагдения волокон и зависит от:

1) подачи erft) волокон в зону э.тэетрофлехярованяя;

2) вязкости клэя и кинетической энергии поступательного движения еолокон, что учитывается гссрэдстгсч характерного вреиэнн Т падения волокон в клееной слот,

3) геометрии подокон, определяемой нигнеэ границу fj, щхсииаяыюЗ плотности ворсового покрова и частично верзгася границу И;

4) ориентации волокон, г.оторуэ они яргсбрзтаот з зяоктраческс;1 поле, опроделялдей величину Н;

При этом процесс образования ворсового похрет спрздоллотся следусздми безразмерными параметрами t/T, IÍ/jj, (cmTí/H.

Таким odpaaou настоящая теория нэ только проливает свет па некоторые известные ранее явления, но так» фэржруот новкЗ уровень понимания процесса образования ворсового покрова а даст его количественное описание, которое когет бить пеполъзоэапо для оптимизации процесса злоктрофлохкровзиия.

BlSE3a_C2aEa посвядена способу улучгэная ориентация аолопеп в электрическом поло. Сначала рассмотрен процесс ориентация многаства волокон в однородном электростатической попа. Похззапо, .

что из-за неоднородности волокон по частоте их колебаний в электрическом поле происходит со временем выравнивание кинетической и потенциальной энергий колебаний волокон. Приведена оценка времени этого выравнивания. Ориентация множества волокон списывалась функцией

<p2CU>=0,5*Cl+<cosC2*a>*t)>>K<p5>, где знак < > означает усреднение по множеству волокон, ш -частоту колебания волокна в электрическом поле, а р - угол между осьп волокна и силовой линчей электрического поля. Покапано, что для химически обработанных волокон

р cos ¿«un*1- ">

<рй(1)>=0.5*<:1+ -2--)*<Рп>. (14)

[1+ ал0)л2)*ш алр^г] ° где TD= Р°КТ° , т,= т0= ёга {15)

Формула (14) содержит две постоянные времени затухания колебаний ансамбля волокон: Тр, зависящую от неоднородности волокон по диаметру и Tj, определяемую неоднородность«) волокон по длине. Следуя (15), можно их вычислить по измерениям длин и диаметров волокон.

Затухание колебаний волокон в пространстве между электродами флокатора было исследовано с использованием известной формулы для расстояния Н(1) между верхним электродом и движущимся от него волокном. Численные рассчеты, проведенные на основе сведений о реальных множествах волокон, показали, что для неоднородны:'; партий еолокон осцилляции функции (14) практически исчезают при Н=2*10л-2 м. Однако они являются значительными даже при Н=5*10л-2 u для более однородных партий

Проведенные здесь исследования позволили количественно оценить эффект затухания колебаний партии волокон при электрофлокн-ровании и показали, что для однородных партий эффект пространственной развертки зтнх колебаний может быть существенным.

На основе изложенных выше прёдварительных исследований бил предложен способ улучшения ориентации множества волокон в однородных электрических полях разной напряженности. Его физическое объяснение состоит в том, что если волокно вводится в электрическое под некоторым углом, го целесообразно сначала использовать относительно слабое электрическое поле г:од действием

которого оно повернется вдоль силовой линии и приобретет при этом незначительную кинетическую энергию колебаний, а затеи целесообразно зклвчитъ сильное поле, в котором отклонение его от силовых линий будет незначительным.

Эта идея была облечена в математическую форму и в результате проведенного анализа было получено, что если в момент времени определяемый выражением

1 = , К=0.1,5,. . . (16)

к 2*ип ? ? и

где —-- ,

и 2

изменить напряженность электрического поля с величины Еф на величину Е^, то улучшение ориентации мотет быть оценено отношением

<фй> .(сЬ1п /-^а-Г1,

(р (со) )Q / <рд>Иш|

где (со) >= /—---— средний квадрат угла ориентации

П

-2,

волокон в электрическом поло напряженности Е^, а <р (<а)>д -средний квадрат угла ориентации множества волокон, если бы оно сразу было бы помещено в электрическое поло напряженности Е^.

Еырагепио, стоящее под квадратным корнем в последней формуле, моют быть представлено в виде

<Рр> _ "» Уз . \ _

<Р0>М И1 Р«Е1«<1Р§> Вр ' т. е. как отношение средней кинетической волокон в началышй момент времени к средней поте!пшальнсЯ энергии, сообщаемых волокнам электрическим полем Е^.

Улучшение ориентации волокон ногат быть достигнуто, осла на пути их движения в момент времени, определяемый равенствами (16), электрическое поле скачкообразно изменит свои величину. Эта ситуация может быть воспроизведена, если на пути их движения установить промежуточный сетчатый электрод, создавший на первом и втором участке пути волокон поля нужных напряженностей. Схема такого

расположения электродов представлена на рис. 2. Экспериментальная проварка изложенной тоорил подтворгила ее правильность.

ТсгХЬЗ.ГПЗЕа посвяаана исследование возможности повышения плотности ворсового покрова путем концентрации потока волокон в электрическом поло, которая предсказана теорией образования ворсового покрова. Для сжатия волокнистого потока обычная двухэл-чк-

5

Рис. 2. Схема становки, обеспечивающей более высокую ориентацию ансамбля волокон, чем в однородном электрическом поле напряженности Е,

Рис, 3. Вид сбоку на флокирущую систему с направляющими электродами

тродная схема флокатора била дополнена фокусирующими электродами. Вид сйоку на размещение электродов представлен на рис. 3.

Для сжатая н уволичэния скорости потока волокон потенциал направляющего электрода выбирался таким, чтобы увеличить напряженность электрического поля мевду ним и заземленным электродов. Оно может быть достигнуто, если

V V

ц ь '

где Уд - потенциал направляющего электрода; - потенциал верхнего электрода; Ц - расстояние от направлявшего до заземленного электрода; I. - расстояние между верхним и заземленным электродами.

Электрическое поле, создаваемое электродами изображенными на рис. 3, состоит из трех областей. В области А силовые линии, начинается на верхнем электроде и заканчиваются на заземленной электроде. 3 области 13 силовые линии начннатся на направлявшем электроде. Область С подобна области А, но включает боковые эффекты. Как видно из рис. 3 действие направляющего электрода состоит в сжатии силовых линий в области А по мэре перемещения от верхнего электрода к нижнему. При этом ожидается, что волокна пройдя сквозь дно бункера и двигаясь вдоль силовых линий электрического поля, претерпевают увеличение скорости, а сгуцениэ потока по мере продвижения к субстрату. Следствием этих процессов, как предполагалось,, должно быть увеличение плотности ворса.

Анализ результатов экспериментов показал, что диапазон роста плотности ворса при использовании направляющих электродов простирался от 9 до 38 процентов.

При проведении экспериментов бала обнаружена дисперсия ворса в зону С. Для определения области пространства, через которую эта дисперсия происходила, верхний и направляющий электроды была подключены к одному полюсу ИВН и соединены аллтшиевымл листает. В этом случае дисперсия но наблюдалась. Она вновь появлялась если стенки убирались. Стенки изготавливались также из электроизоляционного материала. При этом на верхний электрод подавалось большее, чем на нижний напряжение. Эта модификация также позволила избежать рассеивания ворса и получать рост поверхностной плотности ворса примерно на 18%.

Таким образом вводом направляющего электрода иэвду верхний й заземленным электродами в стандартной электростатической систем возможно ехать волокнистый поток и увеличить плотность ворса а соответствии с предсказаниями теории, изложенной в разделе 1.

Поскольку повышение плотности ворса улучшает физические свойства материала а особенного износостойкость, то эта модификация может рассматриваться как вакное усовершенствование.

УеиеМ8Я_МавЗ посвянена разработке информационной системы «измерения поверхностной плотности покрытий, наносимых при элект-рофлокированкн. Основным чувствительным элементом этой системы является датчик поверхностной плотности текстильного полотна.

Емкостной метод по сравннив с радиоизотопным имеет два преимущества. Во-первых, он дает усредненнуп информацию о Волич:ше поверхностной плотности. Во-нторых, его эксплуатация но связана с радиационными службами. Наряду с перечисленными достоинствами он имеет также существенные недостатки. Сроди них существенная зависимость результатов измерения от влаююсти и низкое отношение полезного сигнала к шуму. Если в конструкции емкостного датчика рационально воспользоваться его достоинствами и уменьшить роль недостатков, то можно было би надеяться на воэыо&ность его практического использования.

Емкость изготовленного чувствительного конденсатора измеря-рялась импеданс кьы мостом General Radio Туре 1Б50-А (мост Вина).

Результата предварительных экспериментов, в которых менялась плотность ворса и расстояние меаду пластинами конденсатора, показывает*, что емкостной метод в действительности может использоваться для измерояия плотности ворса. Чувствительность метода существенно возрастает, при уменьшении расстояния между его пластиками.

Материал с размоточной стойки проходил под раклей, о помощью которой на него наносился адгезив, и затем - через пластины первого измерительного конденсатора. Выходной сигнал моста оодореал информацию о поверхностной плотности субстрата и адгозива. Затем модулем электрофлокирования на поверхность субстрата, покрытого, адгезивом, наносился ворс. Он вводился в электрическое поле враиаваимися детками на верхнем электроде. Избыток ворса, не нашедшего контакта с адгезивом, удалялся посредством сопла, _ соединнного с промышленным вакуумным пылесосом, пооле которого материал походил между пластинами второго чувствительного конденсатора. Выходной сигнал моста, измерявший еакость. включая в себя суммарную платность субстрата, адгезию и ворса. Затем материал проходил через инфракрасную печь

для cyiiKii и обработки адгезива и окончательно наматывался на вал. В первой серии экспериментов выходные сигналы от двух мостов били отдельно усилены и выпрямлены с псмопыэ вольтметра и затем записаны на самописц.

Описанная информационная система била проверена на реагирование при изменении основных технологических параметров: напряженности электрического полч на ^локатора и подачи золокон, происхоляаеа при изменения часоти вращения неток бункера. Напрлгешюсть поля изменялась с 4,5 нВ/ся до 3 кБ/см, а частота врлцеяия щеток от 39 до 11 мин"1. Результат»! эксперимента обрабатывались вручиуа по диаграммам самопнзцев. Со всех случаях измерительная скстет показала явное измэиеако плотности ворса вслстсичч» изменения этих технолегеялехте пар- «етров.

Для автоматизации обработки результатов иэшрзпяЯ бил пезользерач ког.;р!'i-p Intel ШС-05 Сзспояюусздй популлркыЛ CCG3 микропроцессор) Есгтдствли его доступноста, илзкоа цени я уняьесалыгостя. При юпольэоваиин ко'грьютерд зкепгрчгоэтаят.ягд установка Сила изменена удаленной двух сзуописцез и подаче.! двух сигналов Sj и Eg непосредственно на компьютер. Выходной сигнал, представляющий плотность ворса, вычислялся по формуле,

ACtbSgCU-KCSjOiiSjCt-TD, где т - грекч згдертка сигнала шяду двумя посявдоватозыкоз измерениями, а К - коз^гаконт, уччтшавэдй разное усмл'мшэ мостов.

Проверка этой кодзля 1ш$ср«зционио8 сиоте"Ч in вгао спксашт иэгенечия параметров зясктро^яскаровапня подтвердила се работоспособность.

Однако п зкеперк'китах с снсоотх!!!» датчике*!, етсят'знпм э плечо госта Вика, гозяисга пройлс-ш з&зснсснця сднсЯ ка пнастна конденсатора п одного из внводоп генератора. Поэтому бил осугдствлен поиск иных схем включения чувствительного элегат в измерительную систему. В качество одной из возногзшх схем <3нл выбран емкостной преобразователь, принципиальная extra которого представлена на рис. 4. Схема питается перерешим папряюншм частотой f. Благодаря включению диодов при неравенстве емкостей Cj и С2 в нагрузке R появляется постоянная составлявшая тока, которая и несет полезнуи информация.

Чувствительный конденсатор, между обкладками которого располагался исследуемый материал, представлял одну из емкостей, скажем С| , а вторая емкость подбиралась по первой Такая схема позволяет устанавливать на линии электрофлокирования любое количество таких емкостных преобразователей, что является их несомненным достоинством.

Ье

-[К1-

м-

с

!ХЛ

пи С.

т

о«

Рис. 4. Принципиальная схема емкостного преобразователя

Объектом, на котором изучалась работа емкостного датчика, являлась обувная длинноворсовая замша на тканной основе арт 76006, выпускаемая ЛПО "Пролетарский труд". Она представляет собой многослойный материал, состоящий из тканной основы, грунта Сна базе латекса 1НТ-1), полиуретанового клея (на основе десмоколла 400Т) и капронового ворса.

Цель» работ являлось изучение чувствительности датчика к компонентам электрофлокированного материала, а также разработка электрической схемы кондиционирования полезного электрического сигнала.

Была разработана электрическая схема преобразователя, предусматривающая компенсацию нестабильности напряжения источника питания, экранирование измерительных электродов и стабилизацию их потенциала. Она была опробована при изучении чувствительности датчика к основе, влаге, которая ею поглощена, и грунту, который наносится на основу при изготовлении обувной замши.

Зависимость величины выходного напряжения датчика от совместного действия основы, влаги и грунта представлялась в виде

и=а0»р0 + ав* рЕ+ аг* рг,

м:е а0, ав, аг, - чувствительность датчика к осноре. влаге в ней

содержащейся и грунту; э0, рв. рг поверхностные плотности основы, влаги и грунта. 3 результате статистической обработки результатов эксперимента юлучены следующие значения неизвестных коэффициентов а0=(0.2493 + - 0,0025)х 10"-2 в*м"2/г ав=С0,2454 V- 0,00143*10"-1 В*м"'2/г аг-С0,601 +- 0,0033)*10~-2 В*«"2/г.

Отметим, что предыдущие эксперименты показали одинаковый юрялок чувствительности датчика по ворсу, грунту и основе.

Поскольку при изготовлении обувной замши перед нанесением

<лея материал обрабатывался в желеровочной камере, то быЛа

«учена зависимость влажности материала на выходе

ррлеровочной камеры от его влажности на входе, температуры Т

•1 времени I пребывания в ней. При этом вместо реальных перемени™

лспольэовались кодированные в соответствии с выражениями

V -Увх~ „ ,Т -127,5°С „ - Змии Х1---■ 2~ \7 д«с" • х3" Г75~мйн '

При обработке результатов эксперимента получилось выражение

вида

%х=Ь0 4 Ь1*х1+ Ь2*х2 +Ь3*Х3 + Ьднх^х^ь^х^хз, где Ьд=0,18524, ь^о.0792», Ь2=-0.01825;. Ь3=-0.0155?;, Ь4-=0,0103!:,

о^-О.ООЯЗ';. Среднее квадратическое отклонение. общее для всех коэффициентов, получилась равным сг=0,0015^.

При двух других крайних случаях, когда величина влажности принимает минимальное и максимальное значения в экспериментальной области

%х.пип I =°-015* ,Мвнх. шах I =°'2783-;

х^-1, х2=*з=_1 х1=1, хг=х3=-1

Глава.пзхь посвящена изложение технического предложения по составу и конструктивному оформление системы сбора, регистрации и обработки информации о протекании процейда получения рулонных ворсовых материалов методом злектрофлокирования. В качестве осчогь; системы предложена Жкро-ЭВМ "Электроника С5-21М" и комплект модулей к ней вследствие ее высокой надежности и возможности ее приобретения.

Глава.шесхь посвяаена разработке технологии получения электрофлокировалных материалов с использованием радиационного

способа отверждения кпея. В традиционных клеевых композиция обычно применяются отвердители, существенно сокращающие и жизнеспособность. Другим недостатком использующихся клее яьляется процесс их отверждения, происходящий как правило специальных сушильных агрегатах при температурах 110—1 SO* С. Пр. этом потребляется не только значительная тепловая энергия, , также происходит выделение органических растворителей загрязняющих окружающую среду. Желание облегчить труд людей участвующих в производстве электрофлокированных материалов, ; таксе несомненные достоинства радиационного способа отЕерздент клеев побудили автора к поиску клеевых композиций и peaamoi саиого этого процесса, пригодных для производстве зпектрофлокированнш; материалов.

Основой для проектируемого олектрофлокированного материала бил ьибраи ГОХ-флоквелюр, который ранее изготавливался н£ скрияовом клее при последующем его отверждении при температуре ьше 100°С. Изготовители этого материала отмечали трудности транспортировки ПВХ пленки из-за ее низко;': термостойкости. £ связи с этим проводился поиск клеевой композиции, отверждение которой не сопровождается общественным повышением температуры

При этом па элэктрофлокироьанныЛ материал накладывались следующие ограничения; износостойкость в мокром состоянии не ISO циклов, в сухом состоянии не менее 500 циклов истирания при грузе кассой 200 г и с жесткостью, не превосходящей 8 гс.

Еияи изучены следующие реакционнсспособные вещества: олиго-уротанакрмлат марки ОУА-Ю52 и опоксиакрмлатныэ иономеры ЭАС-624 и ЭЛС-616, олигоуретанакрилати 0УА-2102, ОУН-6, олигоэфиракрилаты ТГМ-З и ТГИ-13, акрол-833, акрол 211-633, синтетические кау-чуки СКН-ЗО КТРА , СКД-ОЭ ЦОД, СКД-09, олигокарбоиатметакрилат 0КМ-2, полиштилфенилсилоксан К-9, поливинилбутироль, полиэтиленгликоль-ЗООО, десиоколл-400Т, акриловый сополимер лакрнс-OS, сиала ПСХ-ЛС, винилацетат. На их основе были составлены 19 вариантов клеевых композиций.

Для получения электрофлокированных покрытий использовался капроновый ворс длиной 0,6 ш. Облучение электронами образцов осуществляли на малогабаритном ускорителе электронов на основе несамостоятельного высоковольтного разряда с плазыенным анодом.

Предварительные эксперименты показали, что пленки на основе

0УА-Ю52 обладают наибольшей прочностью. Болео детальный исследования показали, что для изготовления ПВХ-флоквелсра с использованием капронового ворса длиной 0,6 мм рекомендуется следующий состав клеевой композиции:

0УА-1052 - (70-80] Я

ЭАС-616 -. - (15-10)'/.

ЭАС-624 ^ - (15-10);'..

Толщина клеевой пленки не должна превосходить 80 мхи и мозг от составлять величину (60-80) мкм. ■

Процесс отверждения клея, проводимый на воздухе при н. у. , рекомендуется выполнять в следущих режимах: ускоряющее напряжение, kR 210-250

расстояние от материала до окна, им 15-30

плотность заряда, создаваемая током разряда в электронной пушке. vxY/cjCZ 60-80.

Полученные образцы испытывались в центральной и экспериментально-исследовательской лабораториях (Э1Ю ЛПО "Пролетарский труд". Результаты испытаний образцов в ЗИЛ показали износотойкость ¿^локированных материалов в мокром состоянии превосходящую предъявленные требования.

Анализ испытаний, проведенных центральной лабораторией, показывает, что только образцы, с содержанием 0УА-1052, равным 80% удовлетворяет требованиям как в отношении износостойкости в сухом и мокром состояниях, так и в отношении их эластичности.

Образцы электрофлокированных материзлоз облучались такгэ со стороны ПВХ-пленки. Облучение осуществляли при ускоряющем напряжении в 250 кВ. Прочие условия отверждения оставались неизменными. При этом использовалась клеевая хомпозиция с 80% содержанием ' 0УА-Ю52. Износостойкость в мокром состоянии по-прежнему превосходила 200 циклов, а жесткость составила 5,7 сН при 10 с экспозиции и 4.2 сН при 8 с экспозиции. Достоинством способа отверждения клея со стороны основы злектрофлокированного материала является сохранение цвета и сеойств ворса.

Отррр.тдрние клея под действием ультрафиолетового (УФ) света не требует приобретения дорогих ускорителей электронов. Поэтому был произведен также поиск фотеотверждаемпй клеевой композиции. ¡¡г>\ото-|'с? удорожание кл»я, возникавшее из-за необходимости

использование фотоинициагора, компенсируется более простс конструкцией УФ облучателя.

Б экспериментах использовались клеевые пленки. Он отливались на стекле при поиоода валика, изготовленного из стали с калиброванным зазором, равным 80 мкм. Некоторые из плено подвергались ^локировании.

Пленки с ворсом или без него отверадались под действие излучения установки 0РК-21М, в которой применена ртутна кварцевая лампа ДРТ-400. Доза облучения контролировалась Бремене экспозиции и измерялась дозиметром автоматическим ДАУ-81 оснащению! насадкой УФ-А С 2). Лучшие из исследованных композици) использовались для изготовления образцов ПВХ-флоквелюра.

Были изучены пленки из клеевых композиций ЭАС-501, ЭАС-503, клеевые композиции на основе 0УА-Ю52, 0УА-2102 и 0УА-1СЮ0, I состав которых дополнительно был введен фотоинициатор 2,2-дим9токси-2-фенлл-адетофенон (ДМШ. В качестве реакциоиноспособных разбавителей использовались акрилированньй эплхлоргндрии (ГХПА) и Н-винилпирролидон СНВП).

В результате било обнаружено, что наибольшим разрывным напряжением обладает пленки, изготовленные на основе 0УА-1052 и ОУА-1000. При этом прочность пленок с использованием ГХПА иа (40-70)!! ниже прочности пленок с использованием НВП. Максимальные значения относительного разрывного удлинения имеют пленки на основа 0УА-1052 или ОУА-ЮОО. При этом оно выше на (120-260)?; для плэкок с использованием ГХПА по сравнению с пленками с использованием НВП. Допустимое время отверждения пленок находится II диапазоне (60-120) с, что соответствует дозе УФ облучения (13-25) в спектральном диапазоне длин волн (0,32-0,40)шш.

Таким образом было обнаружено, что наиболее перспективными для детального исследования, являются клеевые композиции на основе ОУА-ЮОО в сочетании с ГХПА или ШП. При этом использование ГХПА приводит к некоторой потере прочности пленок, но одновременно повышает их эластичность по сравнению с применением НВП.

Для клеевых композиций на основе ОУА-ЮОО была измерена зависимость вязкости от содержания олигоиора прн использовании НВП и ГХПА. Следует откатить так», что в диапазоне больших концентрация олнгоыера в клеевой композиции их вязкости мало зависят от типа растворителя. Различие в вязкостях композиций

фетмаюкоо двукратное начинается с концентрации олигонерэ [риморно равной 81!; и сохраняется при ого меньших значениях.

Для дальнейших исследований была выбрана клоовая композиция ia осноео олигоуротанакрилата 0УА-1000 с использованием в :ачестве реакииснно способного растворителя акрилировамного шихлоргидрина СГХПА). Для того, чтобы перекрыть практически 1азз;ый диапазон вязкостей клеевой композиции от 200 до 1000 Пуаз юнцентрация олигсмэра изменялась от В7Я до 8-%. Концентрации мтоитшиатора изменялась от 3% до SH. Кроме того изменялась •олиина клеевой пленки от GO нкм до ВО ихм и доза облучения.

На основе проведенной серки экспериментов были сделаны !ледуг!ч,ио ьыноды относительно состава клеевой композиции и ¡чтима ее отвер»дения-

1. в клеевой композиции, включавшей в себя ОУЛ-1000, ГХПА И O'iA следует выбирать концентрацию олигомера в диапазоне от 80?; Ю 85!;, что обеспечит ее вязкость от 620 до 1010 дПамс, и юдержание ¿отоинипиатора должно быть порядка 3%, но не более !3<<:

2. время отверждения клеевой композиции под облучателем IPK-21M на расстоянии от лампы ДРГ-400, равном 10 см должно быть ¡орядка 120 с, ко не более 230 с. Этот режим обеспечит дозу облучения, измеренную дозиметром автоматическим ЛАУ-81, юнппенным датчиком УФ-А, порядка 25,4*10л3 ДжлГЙ, но пи ¡ольвуг, чем 48, 7н1СГЗ ?х/мГг-.

3. Толгана клеерой пленки должна быть порядка 60 мкм, но не !олое SO мкм

Послйдчлл часть кезтсЯ главы посвящена изучения процессов :сглос«кич света волокнам» и компонентами клеевой композиции. В ЗЧССГП? Odi >"К70Я псегелсЕЗЯИя были использованы вискозный поре •«•риого и красного цветов, капроновый ворс белого, красного, молотового и бокового цветов, лавсановый ворс черного цвета, роме того иссл"д0г'я;п<сь спектры поглощения НВП и НВП с астгсреивкн з нем ШЛ. Обнарукено, что наибольшему ослаблению отвергается ест дшг юли синего и ближнего ультрафиолетового вот?.. Этот носа с.т!У сигся к НВП и в гад йолмкей степени к ДМФА, оторыЯ р.лоьма и!п «неявно поглояаот срот коротких длин волн плоть до длины юлия ISO им.

Седьмая, гязгр псоэяйекз списания yirp-fiiTB, разработанных вторсм. Сррди пхгя представтсн разделитель текстильных волокон.

предназначенный для классификации волокон по длинам. Он может быть использован, например, для получения ворса из отходов. Затем приводится описание устройства для печати ворсом. С его помощь» мокно изготавливать ворсовые картинки с любым количеством цветов. Оно предназначено прежде всего для ателье и малых предприятий. Третьим устройством в этом перечне представлено устройство для нанесения ворса на рулонные материалы в любом направлении по отношению к силе тяжести. Его отличает транспортировка ворса воздушным потоком с последующей очисткой осадитольной сетчатой поверхности тем же самым воздушным потоком, Следующим устройством является флокатор для строителей. С его помощью возможно нанесение ворса на большие вертикальныо поверхности (стены). Седьмая глава завершается описанием изменений в конструкции и отработкой режимов работы, электрофлокатора на Курском заводе РЛИ.

ВеЗЫШ.ГЯЗЕа посвящена исследованию технологических процессов производства электрофлокированных материалов. Если условия эксплуатации таких материалов допускают изменение длины ворса, то возникает возиогность оптимизации эксплуатационных характеристик по данному параметру. Были рассмотрены возможности увеличения поверхностной плотности ворсового покрова и повышения его износостойкости путем рационального выбора длины ворса.

Для висксфкого ворса диаметром б=(19,89+-0,03) «км, отношение длины волокон к диаметру изменялось в диапазоне Ь/д е [50, 1301. По результатам эксперимента предложена следующая функциональная зависимость поверхностной плотности р3СЬ)

Р5 а0+ + а2*1Г2,

где ад =59,06 ГЛГ2; 3^312,25 г/Си^ним); а?=-139,9 г/(ыхмм)~2.

Максимальное значение плотности ворсового покрова р5 =233,3 г/м"2 достигается при длине ворса 1=1,12 км С [./с! =56). Практическим выводом из полученных результатов может служить рекомендация использования вискозного ворса длиной 1=1,1 ш а диаметром «1=20 мхи (^=53) для получения наиболее износостойких ворсовых материалов.

Интерполяция результатов этого эксперимента МКК-мегодом позволяла максимальную доли плоцади Г0, занятую волокнами в виде

где с0»0,389; с^-О.гВЭ 10^-1; с2=0,059 шГ-2.

Эта формула при 1->0 дает га,39, что составляет 74% от

ранее полученной оценки.

Било изучено такте влияние напряженности Е электрического поля, кетэлехтроцного расстояния I, времени флокирования I и подачи волокон о на плотность р3 ворсового покрова. Объектом эксперимента бил выбран вискозный ворс длиной 1=0,5 мм и диаметром 6=20 . При обработке результатов ПФЭ было обнаружено, что оптимальными параметрами технологического процесса нанесения вискозного ворса длиной 1=0,5 мм являются: напряженность электрического поля Е=(Б-7)иЮ~5 В/м, величина межэлектродного расстояния 1=(5+-1)х10~-2 м, время флокирования 1=10-50 с и подача, соответствующая частоте вибрации сита при напряжении на электродвигателе У=200-210 В,

В следувдем исследовании анализировались критерии качества химической подготовки ворса. На основе результатов сравнения износостойкости электрофлокированныя материалоп с использованием вискозного ворса, обработанного раствором поваренной соли и ПАВ, показано, что оценка качества ворса его электропроводностью и сыпучеестыэ долхна быть дополнена конечной характеристикой получаемого продукта, например, износостойкостью блокированного материала.

В следусщей работе определялись оптимальные вязкость и толщина клеевой пленки ПВА-эмульски пластифицированной (ГОСТ 18992-73), чисто;! и модифицированной

ыочевпно-мелашто^орнзльдепшюЯ смолой ММФ-50, наносимой на вертикальные поверхности ручным пневматическим краскораспылителем С0-71. Целью исследования явилось определение оптимальных значений вязкости и толщины клея, обеспечивагщих высокуп плотность ворса Било установлено, что оптимальными параметрами для нанесения ьорса на вертикальные поверхности является: условная вязкость клея 80-100 с, толщина клеевой пленки 0,33-0,5 мм. Лля изученной ПВА-эмульсии указанная вязкость обеспечивается содержанием сухого остатка от 48« . до 50'/,, что соответствует области наибольшей производительности краскораспылителя.

Оценка возможности злектросепарации волокон явилась предметом еяеаувг.« теоретических исследований. Показано, что волокно, в неоднородном электрическом поле получает ускорение как в яапрзряении, касательно« к силовоЗ линии, так и в направлении о-*1 вогнутости При .)тсч величина ускорения приблизительно

пропорциональна (1/|1)Л2. Проведена количественная оценка эффекта сепарации, для случая Д1-0,Зи10Л-3 м и 1=2,4*10^-3 ы. Оказалось, что волокна, различающиеся по длине на 0,3к10"-3 и, получат ускорения, отличающиеся друг от друга на 25'/. что, повидииону, вполне достаточно для их классификации.

Главу завершает работа по изучению зависимости тока флокатора от пассы волокон, внесенных в него. В разделе 1 отмечалось, что скорость возрастания плотности ворсового покрова при электрофяокировашш зависит от плотности потока волокон к клеевой поверхности (подачи волокон). Чем выше плотность потока волокон, теи большей будет скорость возрастания плотности ворса. Величина подачи волокон зависит как от способа и интенсивности ввода волокон в элоктрофлокатор, а такие от скорости зарядки волохон, их подвлЕНосга- в ояактрлчзскоц поло. Саяа система электродц-элоктричэское поле-волокна накладывает ограничения на максимальную плотность потока волокон. Очевидно это максимальное значение плотности истока волокон следует рассматривать как величину, дольао которой подачу осуществлять нецелесообразно. 8 связи с этлы была научена зависимость электрического тока, передоенного волокам:, от иассы волокон, внесенных во флокатор.

Исследования проводилась на установка, сводящей к минимуму распыленно волокон за продала электродов. При проведении оксдерииантоа использовались капроновые волокна длиной 0,3 им.

По результатам измерений были построены графики зависимости сила электрачоского тока от массы волокон во флохаторе для разных значений напряженности элсктричзского поля между электродами. Оказалось, что с увеличением массы волокон во флохаторе возрастает сила тока. Однако возрастание силы тока происходит до некоторого сто значения, зависящего от величины напрягопности электрического поля. Реет силы тока прокрааается в диапазоне кассы волокон во £локаторо от 10 до 20 г. Этому диапазону соответствует образованно сплошного слоя волокон, покрываюеего шшш& злэхтрод.

Вэлпчзша элоктрачосхого тока, проходящего через флокатор, определяется вырагояисм

¡•«•КЮ^ед^ |02|кп2), С17)

гда Од - злвктрзчесхяо заряды, приобретаемые волокнами на Еэрхнсы в нишей электродах соответственно,

п1' п2 ~ П7!0т1!сат1! потоков волокон от ниетого и от верхнего электродов соответственно.

В стационарном режиме плотности потоков волокон в обоих направлениях выравниваются, т.е.

п=п1=п2-

Поэтому соотношение С17) может быть представлено в виде

П=_Л- ..

БкСК^! + |02р

Оценка максимальных значений плотности потоков волокон для Е=4,43 кВ/см и 10^ = 102^0,9*10Л-12 К, а также при Е=2,53 кВ/см и Ю1| = |02Ь0.6*10л-12 К показала, что максимальное значение плотности потока волокон лежит в диапазоне пе[200,400] 1/СммЛ2*с) для волокон длиной 0,5 мм.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Введены четыре определения, которые использована в качестве важнейшей составной части теории образования ворсового покрова. К ним относятся две характеристики возмоанояшх событий для волокна, подлетающего к клеевой поверхности: вероятность р закрепления волокна на ее поверхности и вероятность д противоположного события. Кроме отмеченных двух введены следуюаие две геометрические характеристики расположения волокон на поверхности клея: доля плоаади ^ , которая не может быть занята волокнам на поверхности клея и доля плсяади Ру, которая может быть занята волокнами при псследуваем флокировании. В дополнение к введенным понятиям нспользопана доля площади занимаемая волокнами на поверхности клея, которая ранее называлась густотой ворса.

2. На основании введенных понятий методом статистических испытаний получены следующие сведения о процессе образования ворсового покрова:

2.3. Максимально возможная доля площади ^ , которая может быть занята волокнам? в условиях злектрофлокирования. Она оказалась рчг.ной 0,5307+-0,003а

2.2. Обнаружен лин-'йннй характер зависимости вероятности р закрептрния волокна от доли плокадк ^ в предположении вертикальности рагпглг-да'ияч Р'глкчон на поверхности клея.

2.3. Выводи 2.2 подтверждена в предположении наклонного закрепления волокон, а такг;е получена зависимость Ид от отношения малой оси эллипса, образованного . волокном на поверхности адгеэива, к большой в виде полинома второй степени.

2.4. Моделирование процесса образования ворсового покрова с учетом неоднородности волокон по диаметру и разного угла их ориентации на поверхности адгезнва не обнаружило зависимости величины Рф от среднего значения упомянутого угла, что возможно связано с ограничением разызров исследованной области на поверхности ¡елея, которое вызвано недостаточными вычислительными мощностями иакро-ЗВМ ДВК-3.

3. Введены понятия о верхнем пределе N и никнем пределе р шхеимальной экспериментальной плотности ворса п . На основании введенных понятий с прдканенкеа цэтода теории размерности определен вид функциональной зависимости ыежду п^^ и N. ^ и подачей волокон от. На основании проведенного эксперимента уточнен коэффициент в полученной формуле.

4. Провьдон анализ прежней теории образозашя ворсового покрова и пр-эдлоаеко еэ усовершенствование. Показано, что и в обновленном виде она сохраняет противоречия внутренне ой присущие.

5. Предложены новыо уравнения теории образования ворсового покрова, екзкахвдо ранее отмеченные противоречия и продемонстрировало, что они вклечакт в себя преззшв теории как частно случай.

6. Продлоюнкая система уравнений реаона при следусаих условиях:

- при перпендикулярном размещении волокон на поверхности адгеоива;

- пра наклонней раэкеаонии волокон;

- при учзто явления падения волокон на клеевой поверхности и уюте их столкновений моаду собой.

В рамках последних предположений получено интегродифференциальное уравнение для величины р, которое решено методом Рунге-Кутта для нескольких значений констант. На рассмотренных числовых примерах показано, что Максималъная плотность волокон, достигаемая при электрофлокнроаании, но является некоторой наперед заданной величиной, как. это предполагалось ранее. Она в действительности определяется самим процессом осаждения волокон и зависит от слодуюдо факторов:

- подачи сгШ волокон в зону электрофлокирования;

- вязкости клея и кинетической анергии поступательного движения волокон, что учитывалось посредством характерного времени Т падения волокон в клеевом слое;

- геометрии волокон, определяющих нижнее границу максимальной плотности ворсового покрова и частично верхнею границу И;

- ориентации волокон, которую они' приобретают в электрическом поле, определяющей величину N.

При этом процесс образования ворсового покрова определяется следующими безразмерными параметрами 1/Т, Н/^, ОлЮ/М.

7. Исследованы возможности повышения плотности ворсового покрова путем улучшения ориентации волокон в электрическом поле. При этом показано и выполнено следующее:

с течением времени происходит перемешивание волокон, помещенных в электрическое поле, понимаемое как стремление средних потенциальной и кинетической энергии их колебаний к постояной величине, равной половине их средней механической энергии колебательного движения;

исследована динамика этого процесса и проведены числовые рассчеты для некоторых реальных множеств волокон, позволивших оценить пространственную развертку колебаний множества волокон в электрическом поле;

предложен метод улучшения ориентации волокон в электрическом поле, который обоснован теоретически и подтвержден экспериментом.

8. Исследованы возможности увеличения плотности ворсового покрова путем повышения концентрации потока волокон. Для решения этой задачи предложен электрофлокатор с направлявшими электродами. Проведена оптимизация режимов его работы и экспериментально подтвержден эффект концентрации потока волокон, приводящий к повышению плотности ворсового покрова. Получено повышение плотности ворса от 9.14 яо ЗВ'4 и в среднем оно составило величину, равную 18,654.

9. Проведена опытно-конструкторская и научно-исследовательская работа по изготовлению емкостного датчика поверхностной плотности покрытий, наносимых при электрофлокировании. В первой серии работ проведены испытания емкостного датчика, включенного в плечо моста Вина. В результате проведенных экспериментов обнаружено существенное увеличение чувствительности датчика при

уменьшении расстояния между его пластинами. Для проверки возможности использования датчика на линии злектрофлокирования была изготовлена экспериментальная линия с двумя емкостными датчиками, установленными перед и после элэктрофлокатора и микро-ЭВМ SDK-85 фирмы Intel для обработки информации, поступающей с них. В результате проведенных экспериментов показана принципиальная возможность использования емкостного датчика для контроля плотности ворса, а также обнаружены недостатки его вклочоиия в измерительную цепь моста Вина, связанные с необходимость» одновременного заземления одной из обкладок измерительного конденсатора и одного из полссов генератора.

Во второй серии работ испытывался емкостной датчик, включенный в измерительный мост постоянного тока. В результате проведенных испытаний проведены проверка и разработка источника питания и входных цепей кондиционирования сигнала емкостного датчика; а также градуировка его чувствительности ко всем компонентам обувной дяшшон.орсовой замай на тканой основе арт. 76006, выпускаемой ЛПО "Пролетарский труд", т. е. к основе, влаге в ней содоргащейся, к грунту, клее и ворсу, а также к параметрам генератора - частоте и напрягшие. С использованием методов планирования эксперимента обнаружено, что все перечисленные компоненты материала вносят сопоставимые- вклады в показания датчика. Методом планировгдия эксперимента получена регрессионная зависимость влажности упомянутой основы, прошедшей обработку в первой гэлеровочной камере, от времени пребывания в ней, температуры и исходной влажности основы.

10. Разработано техническое предложение системы сбора, обработки и регистрации информации о , состоянии технологического процесса производства рулонных . электрофлокировакнах материалов. Осуществлено лабораторное моделирование элементов этой системы на базе мнкро-ЭВМ SDK-85 в "Электроника CS-21M",

11. Проведена НИР по разработка радиационной технологии производства злактрофлокированних материалов как с использованием пучка ускоренных электронов, тах и с использованием ульрафаолетового облучения. Ее результатами явились рецепты клеевой композиции и режимы ее отверждения указанными инициаторам" полимеризации. На" электрофлокированниЗ материал

электронного отверждения получен от ЛП0 "Пролетарский труд" технический паспорт, подтверудаганй его высокие эксплуатационные характеристики Исследованы спектры поглощения свога ворсом разного цвета и вида, а также Н-винияпирролидоном чистым и с растворенным в нем фогсишшиатором в видимой области спектра и в ближнем ультрафиолете. Обнаружено, что упомянутые компоненты электрофлокированного материала поглодает свет существенно особенно в области синего и ультрафиолетового света. В наибольшей степени ото свойства проявляется при использовании фотоинициатсра.

12. Предлслрны ряд устройств, реааездх отдельные проблемы производства эл^ктрофлекироваиных материалов, и способов их получения, основная "лог.-. которых защищена авторскими свидетельства»« и патентам.!. В их числе разделитель текстильных золокон, устройство для пччати ворсом, устройство для нанесения ворса на рулонные материалы в любом направлении по отношение к силе тяжести, переносной фгохатор для нанесения ворса на стены, способ олектрсфлокирования в однородном электрическом поле со скггпсооЗрззпс ксямхг?.&1 г,е дичиной напр.тжгнноста. Кроме того проведено уссп>?[токстгок1Нип фяохатора Курского завода РПИ.

13. Проведены иссчсвовашн стделыга технологических процессов производства рладтро^отер-гяэпчкч материалов. В их числе изучена зависимость поь^р^юешог) плотности электрофлокированных материалов от злжи использованного вискозного ворса диаметром 20 тем Обнаружено, что в ус;::.т.нях электрс^локирования максимальная поверхностная потность дс;ст:г-»ется для вискозного всрса длиной лрим?рио 1мм, что глотнет-твует величине отношения длины к диаметру, р.ичю'/у :>6

В результат прогонного эксперимента по плану второго перядьа получена регрессионная модель поверхностной плотности олектрофлекиргт.аичог^ «ятвр'/зич от основных параметров процесса электрофчеккровлния таких, как напряженность электрического поля, и.р* ¡г; :кт]ч.Л:'р,',сс.т:ч«>?, время ^локирования. а также от !!лг.:...,.-.,,,. ■ ..т огрег.е.тшдим подачу волокон в зону

мг.зкн:: ; -глучпепй .модели показал, что

.ч'!;1 ' -чч:я ворсового покрова максимальной

•;•;< —' •■¡-■'.-.г ¡» :'н.з'!р!<и» указанных параметров

извг »*-•'!>•. :> : •• : .<- гп Я'. Г В--м. величии ч

иехэлектродного расстояния 1=СЗ+-1)*10"-2 м и время флокировани* t=(40-50) с для вискозного ворса длиной 0,3 ш.

На основе результатов эксперимента подтверждена мысль с возможном ухудшении адгезии клоя к ворсу при его химической обработке. Поэтому суиестаувзда критерии качества химической обработки ворса такие, как сыпучесть и разделяемость должны быть дополнены существующий! критериями качеств? самого ворсового материала.

В порядке разработки технологии нанесения ворса на стены проведен оптимизационный окспориыонт по определение вязкости ПВА-змульсии и толщины ее нанесения с помокье ручного пневматического .краскораспылителя С0-71. При оптимизации учитывалась производительность краскораспылителя, плотность ворсового покрова, отсутствие подтеков клоя. Рекомендована вязкость ПВА-эиулъсин в диапазоне £0-100 о по ВЗ-4, что соответствует содержании сухого остатка в диапазоне 48-50Х, и толщша его нанесения на станн в диапазоне 0,35-0,50 мм.

Проведен теоретический анализ возможности использования неоднородного электрического поля для классификации волокон по их геометрическим размерам. Показано, что в направлении вогнутости силовой линии электростатического поля волокна получают ускорения пропорциональные отношении (1/с1)л2, что вселяет надежду в работоспособность этого метода.

Проведен эксперимент на спроектированной и изготовленной лабораторной установке для оценки максимальной подачи волокон в зону электрофлокированая. В результате его проведения установлено, что максимальное значение плотности потока капроновых волокон длиной 0,5 мм лежит в диапазоне от 200 до 400 1/CiäT2»c) при напряженности электрического поля в диапазоне от 2,53 до 4,43 кВ/м.

По материалам диссертации опубликованы следугдае работы:

1. Семенов В.А. , Бервев E.H. К определении максимальной плотности ворсового покрова с учетом геометрии и статистических характеристик ансамбля волокон в производстве нетканых материалов методом электрофлокирования// Новые полимерные материалы и материаловедение в легкой проюшенности. 1978. Той 1.

2. Семенов В.А. Максимальная плотность ворсового покрова.

стихшая методом электрофлокирования//Текстильная ометленность. 1981. N 12. С. 39-40.

SeuonoY V. А. , Harsh S.P. , Gapta В. S. Maximum Fiber Packing islty in Electrostatic ПосИпд/ЛехШе Research Journal. 31. N 11. P. 768-773.

Семенов В.А. Определение оптимальных режимов работы зеносного элехтрофлокатора методом математического планирования :перимента//Проблемы разработки технологических прпоцессов и >рудования для производства нетканых текстильных материалов,

1978. С. 202-206. Семенов В.А. Измерение вероятности закрепления волокон в евом слое при электрофлокированиии// Изв. ВУЗ. Технология .стильной промышленности. 1988, N 1. С.25-28. Семенов В.А. Модель осаждения коротких волокон при азовании ворсового покрова.//Известия ЕУЭ. ТТП. 1991. N 3. 9-40,

Семенов В.А. Определение вида функциональной зависимости ду максимальной плотность» волокон и основными константам цесса электрофлокирования//Библиогр. указатель ВИНИТИ, знироганные рукописи (.Леи. в ЦНЮТЭИлегпром 03. 01. 83, 35ЛП-ЛЗЗЗ. 1983. Н5С139). б/о. С. 90.

Семенов В. А. Динамика образования плотности ворсового покрова электрофлокиро1затт//Эяектронная обработка материалов. 1933. С. 69-72.

Семенов В.А. Уравнения образования плотности ворсового юва при электрофлокиропании/Дел. в ЦНИИТЭИлегпром 6.12.85, И :-ПП. Л. , 1985.

Бершев Е.Н , Семенов В.А. Ориентация удлиненных частиц в родном электрическом поле//"Электричество. 1978. N4. С. 20-24. Семенов В.А, Теория и практика электрофлокирования. М. , 1992. 54.

Вертев E.H. , Семенов В, А., Шаглин Г. П. Определение момента действующих на волокна разной проводимости в сильном гическом поле//Элрктричество. 1979. N 1. С.58-61. Семенов В.А Оценка времени затухания колебаний волокон при гроф.юкирсвзнии/.'Электричество. 1984. N 9. С.55*58. 'iepLi?B E.H. . Семенов Б. А. , Яиссяская Г Л. Заряды, •.ротаемв» рол^киамз различной длины при дяектрофлокировании//

Электронная обработка иатериаяов. 1979. III.

15. A.c. СССР Н 814473. Способ нанесения ворса/В, А. Семенов и

др.//БИ. 1931. IJ 11.

IB. Бераав Е.И., Семенов В.А., Никифорова Н.В. Оптимальные параметры злоктрофлокатора с двумя однородными электрическими полш.ш разной налряхзнноатн//Элбктронная обработка материалов. 1978. II 3. С. S0-52.

17. Senonov V. А., Horsh S.Р., Gupta B.S. Mathod For Increasing the Pilo Danslty In Electrostatic Flocking by Adding a Directing Electrode//IEEE-IAS Annual teeting (5-9.10.81). Philadelphia, " 1931. P.1021-1025.

10. Senonov V. A., Harsh S. P., Иэск G. il., Nalstroto ■ C.V., Mitchell H., Clapp J. Hon-Dlstructive, Continuous, Rapid Measurement and Control of Fiber Density during Flocking/vTextlie Industries Conference of tho Air.erican Assosiation of Macanlcal Engineors (6-8.10.825. Orlando, 1982. P. 1-5.

19. Семенов В. А., Хера С. Ф., Мокк Г. Н. и др. Измерение плотности ворсового покрова при олектофлокироватш/Локстильная промышленность. 1984. И 4. С. 62-63.

20. Seconov V. А., Harsh S. P., Mock G. И., Haistrom С, У.. Nondestructive), Cotlnuous Rapid tbasurcr.ent and Control of Flock Density, "Journal of Engineering for Industry", vol. 105, February, 1933, pp. 11-13.

21. Ссконов В. А. Кзмзрэшэ поверхностной плотности токстильшл покрытий// Э0.М. 1937. Н 2. С. 32-36.

22. Семенов В. А., Дзураоа Э. Б. Исследование работы датчика поверхностной плотности текстильных покрытий/'/'Раэработка физнко-хшлческия основ технологии электрофлокированных материалов: Кэгауз. сб. пауч. т. Л., 1935. С. 104-112,

23. Семаков В.А., Ильшгскна С.Ф. Измаракиа поверхностной плотности текстильный покрытий, нгшоепшх при производстве нетканых полотеи/Дзп. в ЦНИИГЭНлогпрои 1S88, Н 255-1-ЛП, 05710788.

24. Семэнов В. А., Сшркопа И. 0. Шмзроаио влаы;ости основы при производство электрофлшшрованпых иатсрпалов//В кн. Разработка фазаяо-хигачоехпх основ технолога! злектрефлехкрованныз катервалоа. Я., ЛШП ни. С.il. Кирова. 1935, С, 104-112.

25. Патент РосссПског Фодвращш N 1163761. Разделитель тсистнлыг»а ъолскои /В. А. Сеыэноь//БИ. 1983. N 23. •

3. Патент Российской «¡едерации Н 2007224. Устройство для печати эрсом/Корнеев В.Н , Семенов В. А. //БИ. 1994. Н 3.

А. с. СССР N 1458019. Устройство для нанесения ворса в юктрическом поле/Семенов В. А. , Ксрнеев В. Н //БИ. 1939 N 6. ¡. А. с. 767251 СССР. Устройство дня нанесения волокон в юктрнческом поле/В Л. Семенов, Е. Н. Бери'ев//БИ. 1980. N 36 ). Семенов В. А. Оптимизация формы бункера переносного ¡ектрофлскатора//Автоматнэацня и динамические рассчетн в 'кстилыгой промышленности. Л. , 1978. С 99-104. I. А. с. Н 675675 (СССР). Способ нанесения ворса/ Е. Н Бершев, А. Семенов и Н. D. Никифорова// Зарегистрировано в Государствен->м реестре изобретений Соггаа ССР 29 марта 1979 г. . Sencnov V. Д., Hersh S.P., Gupta B.S Modification of Flocking steres by Introducing Auxiliary Electrodes. £6 th North Carolina mposium and Exhibition for Electrical and Electronic Engineers -10.11.81). Raleigh, IEEE, p 2.

. Семенов В. A. . Эавацкая H. И. . ЗамоПская П. В. , Трушина Г. В. еевыо кпмпозииии электронного отверждения дпя ектрофлокированных полотен/Разработка и освоение нового сортимента нетканых текстильных материалов бытового и хничэского назначения. Л. 198П. ЛИТЛИ им С. М. Кирова.

Семенов В. А. . Аршинникова В. И. , Бурменко А. С. и др. Ворсовые гериалы на основе злектронно-отверждаеммх клеев/в кн. "Проблемы звигия текстильной и легкой промышленности в совеменных ловлях". Иваново. 1692. С 44-45.

. Архипова Н.А., Васильева НА...... Семенов В.А. и др.

эктофлокированный материал радиационного отверждения на {-пэдлскко/ Вестник Радтех СССР. N 2. 1991. С.22-25.

Semenov V. А. , Hersh S.P. , Gupt.a B.S. Maximum Fiber Packing isity in Electrostatic Flocking. Oct. 12-14. 1931. Textile lustries Conference Raleigh. И. C. USA.

Семенов В. A. , Бершев E. H. Об ориентации и устойчивости ied-чний волокон в переменном электрическом поле//Электронная )аботка материалов N 3. 1977. С. 58-64.

Семенов В.А. Особенности поведения волокон в переменном чггрическсм поле при злектрофлокировании//Электронная обработка -ерилов. (I 4. 1982. С. 34-36

Berschev Е. И . Semenov V.A. Untersuchung der Inhomogenltat

dai f^aei yesumtheit bezuglich Kruiuaung und Faserlange sovile EnifJub beider Parameter auf die Dichte des Florauftragesz/Technische Textilien. HS. 1977. S. 122-124. 39. Семенов В.А. Движение вслокна, рассматриваемого как ротатор, в сильном электрическом поле//Электронная обработка материалов. 6. 1977. С. 41-44.

40 Семенов ВД. , Бершев Е. Н. К определение максимальной плотности нанесения ворса. Наклонное закрепление волокон//Технология прядильного, ткацкого и трикоташого производства. Л. ЛТИ им. Ленсовета. 1977. С. 82-85.

41. Seir.eriov V. А. , Berschev Е. N. , Lisovskaia G Р. Untersuchung de: Einflusses der Faservorbehandlung beim Elektrostatischen Beflooken auf die mittlere Faserkrummungz/Tecnische Textilien Dresden. N 1. 1978. P. 17-18.

42. Bershev E.tt. , Ssir.enov V.A. Bestimmung der Elektrischen Polarisation von Fasern bei der Elektrostatischen Beflockung//VII. Vortags-, Informations-und Arbeitstagung. Electrostatisches Beschichten. DDR.C23-27.10.785-Dresden. 197Ö.

43. Семенов В. А. , Бэршев E.H., Шаглин Г. П. Определение аэродинамического сопративления движению волокон при алектрофлокировании//Электронная обработка материалов, 1980. N 3 С. 66-71.

44. Семенов В.А., Лисовская Г.П. К определению влияния основных параметров процесса изготовления Ьлектической замши на ее качество//Исследование механических и физико-химических способов производства и стуктурно-механических свойств нетканых материалов. Л. Л1ТГЛП им. С.М. Кирова. 1981. С. 83-86.

45. Seir.enov V. A., Hersh S.P., Gupta B.S. Increasing Pile Density in Electrostatic Flocking by Introducing-a Guiding Electrode//lEEE Transactions on Industry Applications, New York: IEEE-IAS. N 1.1983. Vol. IA-19. Pp. 127-132.

46. Семенов В.А. Методика выбора оптимального мегэдектродного расстояния при э«ектрофлокировании//Электронная обаботка материалов. И б. 1984. С. 47-49.

47. Semenov V. A., Hersh S.P. , Gupta B.S. Maximale Flockdichte bei der Elektrostaticheu Beflockung//Flock. N 9. 1984. S. 5-13.

48. Хера С.Ф., Гапта B.C. , Семенов В. А. и др. Влияние длины ворса на эксплуатационные свойства электрофлокиованньи

материалов//Известия ВУЗ. ТТЛ. N 3. 1984. С. 34-36.

49. Кобякова В. И. , Семенов В.А._, Букова Е, Н. К технологии нанесения ПВА-клея при электрофлокировании стея^/Исследованиа механических и физико-химических способов производства и стрруктурно-механических свойств нетканых материалов; Сб. науч. тр. Л., 1981. С. 113-116.

50. Семенов В.А. , Бершев Е.Н. К теории электросепарации волокон// Исследование и моделирование технологических процессов производства нетканых текстильных материалов: Сб. науч. тр.Я., 1979. С. 85-89.

51. Семенов В.А., Кобякова В. И. О критериях качества химической подготовки ворса и во влияние на прочность закрепления ворса в клее при электрофлокировании//Разработка новых способов производства и оценки свойств нетканых текстильных материалов: Сб. науч. тр. Я. , 1984. С. 59-62.

Лицензия N 020712 от 02.02.33 Оригинал подготовлен автором Подписано к печати 04.05.95 г. - Формат 60;81/18, Печать офсетная. Уч.-изд. л. 2,4. Усп.печ. л. 2,2. Заказ 0&0 . Тираж 100 экз. Отпечатано на ротапринте СП6ГУ7Д. 193028. С.-Петербург, ул. Моховая, 26