автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.07, диссертация на тему:Коллоидная стабильность индустриальных масел с композициями присадок

Введение

Глава I. ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАСЛА,

ИХ СВОЙСТВА, ПРОИЗВОДСТВО И ПРИМЕНЕНИЕ обзор литературы) . II

1.1. Современное состояние и перспективы производства масел.II

1.2. Условия эксплуатации, технические требования и методы оценки качества масел.

1.3. Присадки и их композиции.

Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛВДОВАНИЯ

2.1. Сырьевые компоненты и приготовление масел

2.2. ИК-спентроскопические исследования

2.3. Традиционные методы исследования.

2.4. Нестандартные методы исследования.

Глава 3. МЕШОЛЕКУЛЯРНЫЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПРИСАДОК

И ИХ МОДЕЛЕЙ В МАСЛАХ РАЗНОГО СОСТАВА

3.1. Влияние гидрофобных групп молекул ПАВ на их ассоциацию в неполярных средах.

3.2. Влияние кислородсодержащих ДАВ на коллоидную стабильность растворов присадок в маслах.

3.3. ИК-спектроскопическая оценка ранних стадий окисления.

- 2

Глава 4. КОЛЛОВДНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ

СВОЙСТВА МАСЕД С КОМПОЗИЦИЯМИ ПРИСАДОК

4.1. Термоокислительная и коллоидная стабильность масел.

4.2. Влияние внешних факторов на стабильность насел.

4.2.1. Кислородсодеряащие ПАВ.

4.2.2. Вода и механические примеси.

4.3. Исследование совместимости присадок.

4.3.1. Влияние совместимости присадок на фильтруемо сть товарных масел

Глава 5. ПОДБОР ОПТИМАЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ПРИСАДОК И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАСЕЛ

5.1. Приготовление и исследование лабораторных и опагно-промышленных образцов

5.1.1. Статистический анализ метода оценки коллоидной стабильности масел.

5.1.2. Оценка коллоидной стабильности масел по величине фактора устойчивости

5.2. Влияние технологических режимов приготовления масла ИГСп-38д на его стабильность.

ВЫВОДЫ.

Развитие машино- и приборостроения, дальнейшее ужесточение условий эксплуатации новой техники вызывают необходимость улучшения качества смазочных масел, в том числе индустриальных гидравлических с композициями присадок х. Одним из направлений в области смазочных материалов, сформулированных ХХУ1 съездом КПСС, является сокращение их ассортимента, прежде всего за счет создания универсальных рабоче-консервационных масел /I/. Важной задачей в этой связи является сокращение и унификация ассортимента товарных масел, в том числе индустриальных с присадками и их композициями. Объем производства последних непрерывно возрастает и к 1990 г. должен составить около 38,4% от общей вщ>аботки индустриальных масел в СССР /2/. Однако их качество не всегда удовлетворяет современным требованиям. Это сделало необходимым поиск путей улучшения качества масел, который осуществляется прежде всего расширением использования присадок /3/. Однако до сих пор подбор присадок осуществляется преимущественно по их функциональному действию /4, 5/. При этом не всегда учитываются запас растворимости присадок и изменения в межмолекулярных взаимодействиях при совместном присутствии, т. е. коллоидная стабильность растворов присадок. Не регламентируются технологические режимы завершающей стадии приготовления товарных масел с композициями присадок (последовательность введения присадок, температура, продолжительность и интенсивность перемешивания). Все это и приводит к тому, что в условиях хранения и применения х Далее для краткости они будут называться просто маслами.

- 5 товарных масел происходит осаждение одной или нескольких присадок и ухудшение отдельных показателей эксплуатационных свойств масел, в частности, ухудшение фильтруемости гидравлических масел, забивание фильтров и выход гидросистемы из строя.

Систематических исследований по изучению коллоидной стабильности товарных масел, за исключением разрозненных работ /6-14/, не проводилось. Это свидетельствует о том, что возможности регулирования и улучшения качества смазочных масел за счет применения оптимальных композиций присадок полностью не выявлены.

Как известно /15, 16/, функциональное действие присадок определяется составом полярной группы молекулы, а неполярная (гидрофобная группа) определяет их растворимость в масле. Для сохранения стабильности в растворе масла присадки должны в минимальной степени реагировать на внешние воздействия, изменяющие их межмолекулярные взаимодействия в объеме масла. Гидрофобные группы должны обеспечивать присадкам большой запас растворимости, особенно при изменении вязкости масла, попадании в него воды, механических примесей или накапливании продуктов окисления, вызывающих сильную ассоциацию присадок. Это делает необходимым исследование и поиск путей по повышению коллоидной стабильности товарных масел с композициями присадок с целью повышения качества выпускаемой продукции.

Традиционные реологические и физико-химические методы не позволяют исследовать стабильность растворов присадок в маслах, во многом определяющую надежность применения товарных масел. Важным является привлечение современных спектральных и физико-химических методов, позволяющих оценить межмолекулярные взаимодействия в системе. В связи с этим основными задачами работы являются:

- подбор и совершенствование методов исследования, а также выбор критериев оценки коллоидной стабильности;

- изучение совместимости присадок и выявление причин снижения коллоидной стабильности товарных масел серии ИГСп с целью подбора оптимальных композиций присадок в индустриальных маслах;

- исследование ассоциации индивидуальных кислородсодержащих соединений (моделей продуктов окисления) с целью выявления их влияния на межмолекулярное взаимодействие присадок;

- изучение влияния гидрофобных групп молекул ПАВ (моделей присадок) на ассоциацию и стабильность растворов присадок в зависимости от полярности базовой основы;

- разработка рекомендаций по оптимизации рецептуры и технологии производства масла ИГСп-38д с учетом межмолекулярного взаимодействия присадок.

Работа посвящена изучению влияния на коллоидную стабильность межмолекулярных взаимодействий присадок и их изменений под влиянием внешних факторов.

Диссертационная работа изложена на 162 страницах машинописного текста, состоит из введения, пяти глав, включающих 34 таблицы л 29 рисунков, выводов, списка литературы 136 наименований и приложения.

выводы

1. Разработаны научные принципы подбора композиций присадок для товарных индустриальных масел с целью повышения их коллоидной стабильности, основанные на оптимизации технологических и рецептурных факторов регулирования их межмолекулярных взаимодействий в малополярных нефтяных средах. Экспериментально подтверждена высокая эффективность этого пути, позволяющая наряду с улучшением коллоидной стабильности масел уменьшить отрицательное действие продуктов окисления, воды и механических примесей, накапливаемых в масле в процессе хранения и применения. Достоверность результатов исследований подтверждены разработкой и промышленным внедрением новой композиции присадок для масла ИГСп-38д и выдачей рекомендаций по улучшению качества масел аналогичного назначения.

2. Для выявления возможности использования в маслах присадок и их композиций подобраны и усовершенствованы методы определения коллоидной стабильности их растворов по фактору устойчивости - Ф , а также по данным ИК-епектроскопии и спектроскопии опV тического смешения. Эти методы впервые применены для изучения межмолекулярного взаимодействия присадок, их моделей и композиций в нефтяных маслах.

3. Показано влияние взаимодействия присадок на размеры их коллоидных образований (диапазон измерений лежит в интервале 0,38-1,60 мкм) и на некоторые эксплуатационные свойства товарных масел. Методом ИК-спектроскопии изучено влияние гидрофобной

- 139 группы молекул моделей присадок на их ассоциацию в малополярных средах. Установлено, что роль гидрофобной группы возрастает с уменьшением энергии взаимодействия полярных групп и с усложнением структуры молекулы ПАВ.

4. Установлено сильное влияние продуктов окисления и их моделей (спиртов, кислот и других кислородсодержащих соединений) на коллоидную стабильность композиций присадок в маслах. Подтверждено, что параметры ассоциации (ККА и ККМ) зависят от структуры молекулы ПАВ. У молекул с более слабой энергией ассоциации (спиртов) эта зависимость выражена сильнее, чем у молекул с высокой энергией ассоциации (кислот). В случае лаурилового спирта и ла-уриновой кислоты в СС1^ ККА = 13,0 и 0,13 моль/м3 соответственно.

5. Показано образование в маслах смешанных ассоциатов молекул присадок друг с другом (АБЭС и В-15/41) и молекул присадки АБЭС с индивидуальными кислородсодержащими соединениями (кислотами и спиртами). Установлены причины снижения коллоидной стабильности товарного масла ИГСп-38д, связанные с усилением межмолекулярного взаимодействия присадок, в том числе под влиянием продуктов окисления. Показано, что действие модельных кислородсодержащих ПАВ на коллоидную стабильность присадки АБЭС ослабевает при повышении полярности дисперсионной среды и при замене кислоты на спирт. Выяснено, что с повышением полярности базовой основы (увеличения содержания ароматических углеводородов) увеличивается растворимость, уменьшается степень ассоциации молекул кислородсодержащих ПАВ и присадки АБЭС, что повышает коллоидную стабильность масла.

6. Исследовано влияние технологических факторов на эксплуатационные свойства масел с композициями присадок и с учетом их совместимости в товарных маслах. Установлено, что антиокислители, регулируя количество кислородсодержащих ПАВ в масле, оказывают существенное влияние на коллоидную стабильность растворов присадок. Чем меньше продуктов окисления, тем ниже уровень их взаимодействия с молекулами присадок и вше коллоидная стабильность масла. Установлено, что подобранная с учетом межмолекулярного взаимодействия присадка Купринол-1 (взамен В-15/41) в композиции товарного масла ИГСп-38д обладает многофункциональным действием. Масло с новой композицией более устойчиво к влиянию продуктов окисления, воды и механических примесей и обладает по сравнению с товарнш более высокой коллоидной стабильностью (Фу = 0,99 и 0,79 соответственно), лучшими фильтруемостью и смазочной способностью.

7. Выявлена высокая чувствительность коллоидной стабильности товарных масел с присадками к технологическим режимам приготовления (последовательность введения присадок, температура и продолжительность их перемешивания). Установлено, что оптимальными (Фу = 0,99) при отработке новой композиции масла ИГСп-38д являются следующие технологические параметры:

- концентрация Купринола-1: 0,025%;

- последовательность введения присадок: ДФ-И, АБЭС, Нупри-нол-1, ПМС-200А и Дипроксамин-157;

- температура смешения присадок: 75-80°С.

8. На основании проведенных исследований предложен новый технологический регламент производства товарного масла ИГСп-38д (Рязанский опытный завод ВНИИ НИ), отличающийся составом композиции присадок: присадка В-15/41 заменена на Купринол-1 и последовательностью введения присадок. Исследовано влияние концентрации присадки Купринол-1 и температуры на стабильность товарного масла (зависимость выражена номограммой). Результаты квалификационных испытаний опытной партии масла ИГСп-38д (с Купринолом-1) показали возможность производства стабильного товарного продукта. Ожидаемый экономический эффект от внедрения промышленного производства масел серии ИГСп с Купринолом составит 245 тыс.руб. в год.

1. Тихонов H.A. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и на период до 1990 года. - М.: Политиздат, 1982, с. 97-124.

2. Масла и жидкости для промышленного оборудования. Под ред. П.Н.Узункояна, К.М.Бадыштовой, К.В.Прокофьева. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. - 152 с.

3. Бадыштова K.M., Чесноков A.A., Иванкина Э.Б. Современные индустриальные масла для промышленного оборудования. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1974. - 75 с.

4. Розенпггейн М.З., Карасева A.A., Школьников В.М. Взаимосвязь между ассортиментом масел и потребностью в сырье. В кн.: Улучшение качества смазочных масел и присадок: Сб. тр. Всес. НИИ по переработке нефти. Вып. Х1У. - М.: Химия, 1976,с. 15-17.

5. Улучшение качества индустриальных масел для промышленного оборудования. Под ред. В.Л.Казанского, К.М.Бадыштовой, Д.Е.Дискиной. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979. - 152 с.

6. Михайлова О.Л. и др. Оценка коллоидной стабильности присадок к топливам и маслам. В кн.: Консервационные и рабоче-кон-сервационные смазочные материалы и методы их испытания:

7. Сб. тр. Всес. НИИ по переработке нефти. Вып. 33. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1979, с. 41-45.

8. Морозова Л. А. Исследование структурно-механических свойств устойчивости и методов их регулирования в нефтяных дисперсных системах: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1979. - 26 с.

9. I'ypeeB Ал.А., Сабаненков С.А. Методы исследования физико-химической механики нефтяных остатков. М.: МИНХиГП им. И.М.Губкина, 1980. - 48 с.

10. Сюняев З.И. Физико-химическая механика нефтяных дисперсных систем. М.: МИНХиГП им. И.М.Губкина, 1981. - 89 с.

11. Глаголева О.Ф. и др. Методы определения и регулирования устойчивости нефтяных дисперсных систем с жидкой дисперсионной средой. Нефтепереработка и нефтехимия, 1982, Л 9, с. 12-14.

12. Адаменко С.П., Зеленицкая И.О. Экспресс-методы определения агрегативной стабильности моторных масел М-12Б, М-14Б и M-I4B2« Химия и технол. топлив и масел, 1977, J6 I,с. 56-59.

13. Мумиджанов Н.М. Исследование совместимости трансмиссионных масел, содержащих различные присадки. Дис. . канд. техн. наук. - M., 1980. - 209 с.

14. Прокопьев И.А., Шехтер Ю.Н., Чурщуков E.G. и др. Стабильность защитных свойств консервационных масел. Химия и технол. топлив и масел, 1982,1ф. 36-38.

15. Гуреев A.A. и др. Влияние ингибиторов коррозии на эффективность противоизносных и противо задирных присадок. Химияи технол. топлив и масел, 1980, № 7, с. 61-63.

16. Кондаков Л»А. Рабочие жидкости и уплотнения гидравлических систем. М.: Машиностроение, 1982. - 216 с.

17. Зарубежные топлива, масла и присадки. Справочник /Под ред. М.В.Рожкова, Б.В.Лосикова. М. : Химия, 1971. - 427 с.

18. Starke Wachstumshancen in der EG bei Schmlenmittelzusatzen. Seifen-öle-Fette-Wachse, 1981, « 9. - 240 3.

19. Morrox A.s. Oils and fluids for hydraulics. SAB Prepr., 1971, s. а., ж 7Ю721. - 6 p.

20. Кореляков I.B., Школьников В.M. Современные высокоиндексные масла из нефтяного сьфья. М. : ЦНИИТЭнефгехим, 1972. - 80 с.

21. Баднштова K.M. Классификация индустриальных масел для промышленного оборудования. Химия и технол. топлив и масел, 1982, J* 10, с. 19-23.

22. Конович Л.Г. и др. Жидкость для гидравлических систем высокого давления. Химия и технол. топлив и масел, 1983, № I, с. 25-26.

23. Хаттон Р.Б. Жидкости для гидравлических систем. Пер. с англ. Под ред. В.В.Вайнштока. М.-Л.: Химия, 1965. - 364.

24. Мэнли Л.В. Изменяющиеся требования к индустриальным маслами смазкам. Обзорный доклад на УШ Мировом нефтяном конгрессе.- М.: Внешторгиздат, 1971. 20 с.

25. Товарные нефтепродукты. Свойства и применение. Справочник под ред. В.М.Школьникова. М.: Химия, 1978. - 472 с.

26. Широкова Г.Б. и др. Нефтяные масла как основа рабочих жидкостей для гидросистем. Химия и технол. топлив и масел, 1982, Я 5, с. 14-16.

27. Справочник по топливу, маслам и техническим жидкостям. Под ред. Н.И.Итинской и Н.А.Кузнецовой. М.: Колос, 1982.- 207 с.

28. Тадакини X. Гидравлические жидкости для гидроприводов станков с программным управлением. фудзикоси гихо, 1972,т. 28, № I, с. II-I3.

29. Aseff P.A. Some performance characteristics of bydrorefe-fined lubricating oils. Chem. Age India, 1971» v. 22,1. M 11, p. 168-176.

30. Башта T.M. Вопросы применения жидкостей в гидравлических системах машин. Вестн. машиностроения, I960, JG I, с.3-10.

31. Березин И.В., Казанская Н.Ф., Мелузова Г.Б. Метод количественного анализа циклогексанона и циклогексанола в продуктах окисления циклогексана по спектрам поглощения в инфракрасной области. Ж. физ. химии, 1958, т. 32, Л 6, с.1218-1225.

32. Зимина К.И. и др. Изучение инфракрасных спектров поглощения золы различных присадок. Химия и технол. топлив и масел, 1970, Л 6, с. 54-57.

33. Медведева Т.В. и др. ИК-спектроскопическая оценка эффективности ингибиторов окисления в смазках. Химия и техно л. топлив и масел, 1972, Л 4, с. 54-56.

34. Егорова К.А. и др. Исследование устойчивости к окислению некоторых минеральных масел методом ИК-спеитроскопии. -Химия и технол. топлив и масел, 1976, № 10, с. 42-44.

35. Вигант Г.Т., Крылова Г. И. ИК-спектроскопический метод оценки окисляемости масел. Химия и технол. топлив и масел, 1978, Л 4, с. 55-57.

36. Geder T.J., Maller G. An lmproved iufrared aethoden for deteiraining acidity in transformen oiXs. IEEE Power Etag. Soc. Text А. Pap. Staamer Meet, Los Angeles, CaXif., 1978, New York, 1978, 561-5/1-561-3/6.

37. Verhar M., Hjrbert A. Bestimmmg elner Alterungszahl an kleinsten Shaierolmengen mit IE-Spektroskopie. -lelnwerktechn. tmd Messtechn., 1979» B4 87, И 5, S* 238-241.

38. Попова H.H. Оценка окисляемости масел методом инфракрасной спектроскопии. М.: МИНХиГП им. И.М.Губкина, 1981. - 26 с.

39. Егорова К*А. и др. Ускоренный микрометод анализа гидравлических масел. Химия и технол. топлив и масел, 1982, № 7, с. 38-39.

40. Шехтер Ю.Н., Крейн С.Э., Тетерина Л.Н. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества. М.: Химия, 1978. - 304 с.

41. Большаков Г.Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов. Л.: Недра, 1982. - 350 с.

42. Фукс Г.И., Бурибаев Я.Б. 0 факторах, определяющих прочность коагуляционной связи частиц. В кн.: Исследование по физико-химии контактных взаимодействий. - Уфа: Башкнигиздат, 1971, вып. I, с. 126-142.

43. Бонер Ч.Дж. Редукторные и трансмиссионные масла. Пер. с англ. Под ред. А.В.Виленкина. М.: Химия, 1967. - 538 с.

44. МГЬ-Ь-2105 Ъ, 19 РеЪг., 1962. б р.

45. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. Пер. сангл. Под ред И.В.К£агельского. М.: Машиностроение, 1968.- 543 с.

46. Виноградова И.Э. Противоизноснне присадки к маслам. М,: Химия, 1972. - 272 с.

47. Матвеевский P.M. Температурная стойкость граничных смазочных слоев и твердых по1фытий при трении металлов и сплавов.- М.: Наука, 1971. 227 с.

48. Lohiya S.K. Functional Idef of Lubricating Oils. -Indian and East. Engr., 1969» v. 111, Ж 11, p. 557-559«

49. Добринский H.C. 0 выборе рабочей жидкости для привода гидравлических прессов. Вестн. машиностроения, 1964, № 10,с. 59-64.

50. Виппер Ю.Н., Крейн С.Э. Исследование старения масел в двигателях. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1974. - 83 с.

51. Еаржев В.И., Шаволина Н.В., Злотников В.З. Производство вы-сокоицдексных масел с применением гидрокрекинга. М.: ЦНЖСЭнефгехим, 1968. - 74 с.

52. Орочко Д.И., Оулимов А.Д., Осипов Л.И. Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке. М.: Химия, 1971. - 243 с.

53. Кацобашвили Я.Р., Шабалина Т.Н. Углеводородный состав и свойства высококипящих фракций гидрокрекинга нефтяных остатков. Нефтепереработка и нефтехимия, 1973, № 5, с. 28-30.

54. Семенидо Е.Г. Низкомолекулярные масла вторичных цроцессов переработки нефти высококачественная основа для загущенных масел. - Химия и технол. тошшв и масел, 1971, И 6,с. 38-41.

55. Джильберт Дж.Б., Уокер Дж. Производство смазочных масел методом гидрокрекинга. Доклад на УШ Мировом нефтяном конгрессе. М.: Внешторгиздат, 1971, с. 14-26.

56. Гусарова М.С. Основные направления развития производства масел, присадок и твердых парафинов. Нефтепереработка и нефтехимия, 1980, с. 42-43.

57. Кулиев A.M., Сулейманова Ф.Г., Эль ович И.И. Применение присадок для смазки промышленного оборудования. Баку: Изд.1. АН АзССР, 1969. 175 с.

58. Эминов Е.А., Петякина Е.И., Ошер Р.Н. Требования к качеству и ассортименту индустриальных масел для новой техники.

59. В кн.: Улучшение качества и совершенствование производства смазочных масел. М.: Гостоптехиздат, 19БЗ, с. 37-52.

60. Чередниченко Г.И. и др. Основные направления повышения эффективности производства присадок к маслам в СССР. В кн.: Совершенствование технологии производства присадок. - Киев, Наукова думка, 1976, с. 3-8.

61. Кожаева Н.Г. Исследования в области получения серусодержа-щих противозадирных присадок на основе алкилбензолов Сд. -Дис. . канд. техн. наук. М., 1979. - 181 с.

62. Крагельский И.В. Некоторые задачи науки о трении. В кн.: Проблемы трения и изнашивания. - Киев: Техника, 1971, £ I, с. 37-40.

63. Кичкин Г.И., Марков A.A., Лашхи В.Л. Применение методики измерения работы выхода электрона для оценки противоизнос-ных свойств смазочных масел. В кн.: Электрические явления при трении, резании и смазке твердых тел. - М.: Наука, 1973, с. 37-41.

64. Заславский Ю.С., Шор Г.И., Шнеерова Р.Н. 0 механизме действия некоторых типов присадок к маслам (моющие, антикоррозионные и противозадирные присадки). В кн.: Присадки к маслам и тошшвам. - Л.: Гостоптехиздат, 1961, с. 168-173.

65. Ваганова Л.А., Шор Г.И., Фуфаев A.A. Лабораторная оценка эффективности противоизносных присадок к моторным маслам.

66. В кн.: Влияние среды на взаимодействие твердых тел при трении. Днепропетровск, 1981, с. 193-194.

67. Козлова Н.М. и др. Изучение структуры присадки АБЭС. -Нефтепереработка и нефтехимия, 1972, № 7, с. 24-26.

68. Чесноков A.A. и др. Присадка АБЭС как компонент смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании. Нефтепереработка и нефтехимия, 1973, £ 7, с. 20-21.

69. Казанский В.Л. и др. Отработка технологии получения присадки АБЭС. Нефтепереработка и нефтехимия, 1983, № I, с.18-19.

70. Дискина Д.Е. и др. Расчет индекса задира присадки АБЭС по данный хроматографического анализа. Химия и технол. топ-лив и масел, 1983, Jfe 3, с. 36-38.

71. Маркова Е.И. Строение и эффективность антиокислителей типа производных тиофосфорной и тиокарбалиновой кислот. Дис. . канд. хим. наук. - М., 1980. - 151 с.

72. Зимина К. И. Определение содержания ионола в маслах по инфракрасным спектрам поглощения. Нефтепереработка и нефтехимия, 1965, Jfc 3, с. 17-19.

73. Егорова К.А. и др. 0 механизме действия антиокислительных присадок в минеральных маслах. Химия и технол. топлив и масел, 1978, № 7, с. 51-53.

74. Jentsch С., Görs С. Klostermann. Über die Wirkung von Zinz-dialkyldithiophosphaten als Antioxidaaten. Erdöl und Kohle, 1980, Bd 33, m 4, S. 176-179»

75. Ковтун Г.А. и др. Механизм окисления индустриальных маловязких масел для внсокооборотных узлов трения. Ж. прикл. химии, 1982, т. 55, ft 2, с. 408-413.

76. Коваленко В.П. Загрязнения и очистка нефтяных масел. -М.: Химия, 1978. 302 с.

77. Каплан С.З., Радзевенчук И.Ф. Вязкостные присадки и загущенные масла. Л.: Химия, 1982. - 136 с.

78. Klaus Е.Е. То make Improved hydraulic Fluids» Hydrocarbon Process., 1966, v. 45, m б, p. 167-170.

79. Sodhi G.S. Change of viscosity with Temperature in Lubricating Oils. Chesu Age India, 1970, v. 21, В 10, p. 61-67«

80. Синтез, технология и применение присадок к смазочным материалам / Ш Всесоюзная конференция (1982 г.): Тез. докл. -Дрогобыч: ЦНИИТЭнефтехим, 1982. 247 с.

81. Фукс Г.И. Вязкость и пластичность нефтепродуктов. Под ред. М.М.Кускова. М.-Л.: Гостоптехиздат, 1951. - 272 с.

82. Присадки к смазочным маслам: Сб. докл. Под ред. Н.И.Черно-жукова, Н.Г.Пучкова, Г.И.Фукса. М.-Л.: Гостоптехиздат,1946. 204 о.

83. Присадки к маслам и тспливам. Труды научно-технического совещания (Ленинград, июнь 1960 г.) / Под ред. С.Э.Крейна, П.И.Санина, В.Н.Монастырского, Е.А.Эминова. М.: Гостоптех-издат, 1961. - 395 с.

84. Присадки к маслам. Труды второго Всесоюзного научно-технического совещания (Баку, июнь 1966 г.) / Под ред. С.Э.Крейна, П.И.Санина, А.М.Кулиева, Е.А.Эминова. М.: Химия, 1966, те1. - 400 с; 1968, т. 2. - 348 с.

85. Виноградова И.Э., Носов М.И. Эмульгируемость масел с присадками. Химия и технол. топлив и масел, 1967, № 7, с. 44-46.

86. Бронштейн Л.А. и др. Межмолекулярное взаимодействие сульфатных и сукцинимидных присадок с компонентами минеральных масел. Химия и технол. топлив и масел, 1978, № 7, с. 19-22.

87. Заскалько П.П. л др. Совместимость противоизносных и проти-возадирных присадок с ингибитором коррозии АК0Р-1. Нефтепереработка и нефтехимия, 1981, #5, с. 18-20.

88. Белоусов А. И. и др. Совместимость антистатических присадок с присадками другого назначения. Химия и технол. топлив и масел, 1983, Л 2, с. 19-20.

89. Ли Ен Зо. Закономерности растворимости амидов и фосфорорга-нических соединений в углеводородах: Автореф. дис. . канд. хим. наук. Л., 1984. - 25 с.

90. Бронштейн Л.А. и др. Оптимизация и прогнозирование свойств масел с присадками. Химия и технол. топлив и масел, 1981, * II, с. 50-53.

91. Левин П.И., Михайлов В.В. Механизм действия антиоксвдантов и синергизм их композиций. Успехи химии, 1970, т. 39, вып. 9, с. 1687-1705.

92. Ингольд К. Ингибирование антиокислителя органических соединений в жидкой фазе. Успехи химии, 1964, т. 33, Л 9,с. 1107-1145.

93. Шехтер Ю.Н. и др. Влияние присадок и ингибиторов на коррозию металле .в.- Химия и технол. топлив и масел, 1969, Л I, с. 53-57.

94. Шехтер Ю.Н. и др. Защитные свойства смазочных масел. -Химия и технол. топлив и масел, 1970, Л 5, с. 49-52.

95. Фукс Г.И. и др. Исследование ассоциации стеаратов одно- и двухвалентных металлов в неполярной среде методом ИК-спек-троскопии. Коллоид, ж., 1978, т. 40, Л 5, с. 932-937.

96. Исследование механизма действия присадок к тошшвам и маслам (М., декабрь 1973 г.): Тез. докл. М.: ВНИИ НП, 1973.- 71 с.

97. Лозовой Ю.А. Эфиры фосфоновых кислот и их влияние на износ при трении. Дис. . канд. хим. наук. - М., 1981. - 213 с.

98. Шор Г.И. Влияние присадок на объемные и поверхностные свойства масел. В кн.: Присадки к смазочным маслам. - М.: ЦНИИТЭнефгехим, 1981, с. 87-104.

99. Черножуков Н.И., Крейн С.Э. Окисляемость минеральных масел.- М.: Гостоптехиздат, 1955. 372 с.

100. Тихонов В.П., Фукс Г.И. Мицеллообразование поверхностно-активных веществ в неполярных средах. Химия и технол. топлив и масел, 1982, Л 3, с. 8-11.

101. Маркина З.Н. О гидрофобных взаимодействиях в водных растворах поверхностно-активных веществ. В кн.: Успехи коллоид, химии. - М.: Наука, 1973, с. 239-248.

102. Тихонов В.П. и др. Исследование ассоциации молекул жирных кислот в четыреххлористом углероде методом ИК-спектроско-пии. КОлловд. ж., 1974, т. 36, Л 5, с. 988-1002.

103. Шехтер Ю.Н., Школьников В.М., Богданова Т.М. и др. Рабоче-консервационные материалы. М.: Химия, 1979. - 256 с.

104. Рыбак Б.М. Анализ нефти и нефтепродуктов. М.: Гостоптехиздат, 1962. - 888 с.

105. Алексеев Р.И., Коровин Ю-И. Руководство по вычислению и обработке результатов количественного анализа. М.: Атомиздат, 1972. 71 с.

106. Щин И. К. Разработка метода и аппаратуры корреляционной спектроскопии оптического смешения для измерения кинетических коэффициентов жидкостей: Автореф. дис. . канд. фаз. техн. наук. М., 1978. - 25 с.

107. Фукс Г.И. и др. Межмолекулярные взаимодействия и вязкость нефтяных масел. Химия и технол. топлив и масел, 1982,12, с. 8-И.

108. Ракаева Г.В., фукс Г.И., фукс Й.Г., Чесноков A.A. Использование ИК-спектроскопии для оценки химической стабильности нефтяных масел. Химия и технол. топлив и масел, 1984,1. Я 7, с. 35-37.

109. Fendbr J.H. Interaction and reactions in reversed micellar systems. Accorents Chemistry Bescue, 1976, v. 9» Вp. 153-161.

110. ИЗ. Rucken stein Б., N agar eg an R. Agregation of ampMp liles in nonagulous media. J. Phys. Chem., 1980, v. 84, № 6, p. 1549-1358.

111. Фукс Г. И. и др. О влиянии неподярных групп молекул ПАВ на их ассоциацию в четыреххлористом углероде. Коллоид, г.,1983, т. 45, № 3, с. 515-519.

112. Ребиндер П.А., Фукс Г.И. Проблемы современной коллоидной химии. В кн.: Успехи коллоидной химии. - М.: Наука, 1973, с. 5-8.

113. Фукс И.Г. и др. Влияние окисления дисперсионной среда на структуру и свойства литиевых смазок. Химия и технол. топлив и масел, 1981, & 4, о. 34-39.

114. Карякин A.B., Кривенцова Г.А. Состояние воды в органических и неорганических соединениях. М.: Наука, 1973. - 173 с.

115. Тихонов В.П. и др. О влиянии жирных кислот на ассоциацию стеарата лития в неполярной жидкости. Коллоцц. ж., 1980, т. 42, Л 5, с. 906-910.

116. Матвеев И.Б., Бронин Г.К. Рабочие жидкости. В кн.: Новое в гидроприводах прессов. - М.: Машгиз, 1961, вып. 4,с. 36-63.

117. Nughee Ch.W. High Teaperature in hydraulic Systems. -Mach. Design, 1968, v. 40, Ш 30, p. 134-138.

118. Петров A.A. Химическое деэмульгирование нефтяных эмульсий.- В кн.: Состояние и перспективы развития техники и технологии сбора и подготовки нефти, газа и вода в отрасли. -М., 1975, с. 91-93.

119. Николаева Н.М. Зависимость деэмульгирующей активности ряда неионогенннх ПАВ от их строения и синтез высокоэффективного деэмульгатора. Дис. . канд. хим. наук. - М., 1965.- 199 с.

120. Абрамзон A.A. ПАВ, свойства и применение. М.: Химия, 1975. - 247 с.

121. Фукс Г.И. Коллоидная химия нефти и нефтепродуктов.

122. М.: Знание, 1984. 64 с. - (Новое в жизни, науке, технике. Сер. Химия, Л 2).127. фукс И.Г., Шибряев С.Б. Технологические ПАВ в мнльннх смазках. Тематический обзор. Сер. Переработка нефти. М.:

123. ЦНИИТЭнефгехим, 1983. 63 о.

124. Комаров A.A. Надежность гидравлических систем. М.: Машиностроение, 1969. - 236 с.

125. Танака Т. Загрязнение гидравлических жидкостей и гидравлические машины. Юацука сэккэй, 1972, т. 10, Я 4, с.35-39.

126. Беллами Д. Новые данные по ИК-спектрам сложных молекул. Пер. с англ. Под ред. Ю.А.Пентина. М.: Мщ>, 1971. - 318 с.

127. Наканиси К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений. М.: Мир, 1965. - 216 с.

128. Методика проведения метрологической экспертизы методов, включенных в комплекс квалификационной оценки топлив, масел, смазок и спецяидкостей. МИ 134-77. М.: Изд. стандартов, 1978. - 8 с.

129. Бронштейн И.Н., Семендиев К.А. Справочник по математике. -М.: Наука, 1980. 975 с.

130. Химмельбнау Д. Анализ процессов статистическими методами. Пер. с англ. Под ред. В.Г.Горского. М.: Мир, 1973. -957 с.

131. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1977. - 479 с.

132. Исследование возможности замены присадки В 15/41 на присадку Купринол -I при производстве масла ИГСп-38д на РОЗ ВНИИ НП.1. ОБЪЕКТ ИСПЫТАНИЙ :

133. Испытаниям подвергалось масло, приготовленное в КФ ВНИИ НП на вы-сокоочищенной базовой основе И-40А Рязанвкого НПЗ, содержащее следующего композицию присадок : I % ДФ-П + I % АБЭС + 0,015 Д-157 + + 0,002 % ПМС-200А + 0,025 % Купринол-1 , обр. 2/3610 ) .

134. Для сравнения принят образец масла ИГСп-38 д по ТУ 33-101238-74 ч обр. 2/3032 ), содержащий такую же композицию присадок, но имеющий в качестве противоркавейной присадки В 15/41 . 0,1 % ), а не Купринол -I.1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ:

135. Установлено, что опытный образец масла ИГСп-38д по физико-химическим свойствам соответствует требованиям ТУ 33 101238-74.

136. Показано, что по эксплуатационным показателям, определенным по комплексу методов квалификационной оценки,опытный образец масла ИГСп-ЗЗд также не уступает маслу ИГСп-38д по ТУ 33 101233-74.